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机械制造自动化大全11篇

时间:2022-03-27 12:32:32

绪论:写作既是个人情感的抒发,也是对学术真理的探索,欢迎阅读由发表云整理的11篇机械制造自动化范文,希望它们能为您的写作提供参考和启发。

机械制造自动化

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中图分类号:C35文献标识码: A

一、机械制造自动化的优势

1、生产能力和工作质量高

机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备,由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制,大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中,由自动化控制人员启动自动化控制系统,系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作,大大提高了生产能力和生产效率,保证了最佳工作质量。

2、安全可靠性高

不论是自动化控制系统还是自动化设备,一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能,当生产过程中遇到事故时,就减免了人身伤害的发生,提高了生产过程的安全性。另外,自动化设备多采用电子元器件,电子元器件相比于传统机械设备,它不存在机械磨损,使用寿命得到了大大提高,保证了自动化控制系统的可靠性。

3、改善行业的劳动形式

随着机械制造自动化程度的不断增加,人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动,机械制造的产品也愈趋向于技术密集型,在改变机械制造行业的劳动形式的同时,也大大促进工业现代化的发展。

4、节约能源消耗

节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用,在节约人力资源的同时,也大大提高了能源的利用率。

5、自动化技术应用面广

抛开机械制造自动化产品不谈,针对产品生产过程中使用的自动化控制技术,包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等,不仅仅适用于机械制造业,同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域,其优势也同样显著。

二、机械自动化技术的作用

1、机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业,能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时,国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化,节约了企业的人力、物力和财力成本,从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中,机械自动化技术发挥了很大的作用,主要体现在以下几个方面:第一,机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性,减少生产安全事故的发生;第二,机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程,实现不同零件制造的自动转换,有效地提升了生产效率;第三,机械自动化是用计算机控制生产的过程,能够做到标准化、精准化生产,不仅可以减少能源和原材料的耗损,还大大提高了产品的质量。

2、机械自动化技术在其它方面的应用

2.1机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统包括有:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。

2.2机械制造的自动化物资供输系统

机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

2.3机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。

2.4机械制造的自动化设备装配系统

设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节,而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求,实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤,从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术,它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。

2.5机械制造的自动化检测系统

随着科学技术水平的快速发展,机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件,增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法,已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求,自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

三、 新形势下我国机械制造自动化的新趋势

1、 机械制造自动化技术发展全球化

近年来,机械制造自动化技术发展过程中,我国很多知名企业进入国际市场后,在激烈的国际市场竞争中频频落败。还有计算机网络技术发展和应用的迅速加快和流行,更是刺激了国际市场的竞争,使其激烈程度不断提高。机械制造自动化技术要发展,首先要解决的就是计算机网络化和通讯技术的发展和应用方面的问题,只有这些问题解决了,机械制造自动化技术才能跟上时代的脚步,得以全球化发展。

2、 机械制造技术数字化

随着通讯技术和计算机应用技术的不断发展,数字化制造的快速应用,使企业的生产和管理等各方面都有了翻天覆地的变化。全球机械制造业的用户都已经开始利用网络平台来信息,机械制造企业也通过网络来寻找和开拓市场。在这样一个数字化制造环境下,机械制造自动化各项技术的发展找到了一个虚拟化的数字平台,利用这个平台,在产品开发阶段模拟产品的生产加工等各个流程的全部内容,检验产品的性能以及市场适应能力等。

3、 机械制造自动化技术绿色化

“绿色环保”是新时代的一个最大话题,环境的保护现在已经升级为全球化的重大问题,无论是个人、企业还是国家都要引起重视。人类要从各个方面、各个环节开始,促进人类和大自然的和谐相处。制造自动化应该从设计阶段开始,一直到产品的制造阶段以及销售和使用、维护等阶段都充分地考虑环境保护的问题,特别是产品的回收和再利用等各个阶段的环境保护问题。同时,我们不仅要保护自然环境,还要保护生产者的生产环境。在以人为本、人性化管理理论被人们广为接受和推广的今天,为生产者创造一个绿色的生产环境也是社会所激励和倡导的。

结语:机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科,通过自动化技术的引入与应用,机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展,是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低,对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。

参考文献 :

篇(2)

设计方面:在设计方面,工业发达的欧美国家大多采用最新的设计方法和数据,通常利用计算机进行辅助设计,即CAD,很多大型企业早已不使用图纸设计生产。而我国机械制造行业采用计算机辅助设计的企业仍不多,依赖传统设计方法和图纸设计的仍不再少数。

管理方面:欧美国家大多采用计算机管理,更加重视管理与组织体制和生产模式的发展,强调准时生产、精益生产等新的管理思想技术。我国的机械自动化虽已经建立了范畴明确的技术领域,但采用计算机辅助管理的大型企业仍相对较少,依靠经验管理的中小型企业普遍存在。

制造工艺方面:欧美国家大多采高精细的新型加工方法,我国虽也在一直开发和掌握新的加工技术,但我国的开发经验大多仍是借鉴国外的先进工艺再改造,尚未形成完善的自主研发体系。

自动化技术方面:当前,工业相对发达的欧美国家在机械自动化生产方面大多采用加工中心、数控机床、FMC柔性制造单元、FMS柔性制造系统、CIMS计算机集成制造系统等,实现了柔性制造的集成化、自动化和智能化,而我国在此方面还处于起步阶段,仍处于单机与刚性自动化阶段,只有少数企业开始真正使用柔性制造系统。

机械制造自动化的发展趋势

柔性化。多品种多批量生产是机械制造业发展的重要形态。因此,机械加工设备的柔性要求也更加迫切。柔性自动化加工,是指采用机床加工控制软件来控制加工过程,在需要更换零件时,无需人工掉正机床与设备状态,只需改变少量软件与夹具即可继续进行加工的加工方式。与传统的加工方式相比,该技术有以下优点:(1)加工精度高;(2)可靠性与稳定性好;(3)同批次零件的精度与一致性高;(4)能够更加方便的进行复杂零件的加工;(5)能集中进行多种加工。

智能化。智能制造产生于上世纪80年代,具有广阔的发展前景。其核心为利用人工神经网络、遗传基因、人工智能系统、专家系统来进行多种复杂的决策,提高制造系统的制造水平和实用性。该技术能够细致的保留工人与工程技术人员在长期的生产制造过程中积累的丰富经验,使这些经验能在更张的时间内发挥作用。也有学者认为,智能化制造技术是人类感官与头脑的延伸,也是人类手脚和肢体的延伸,对机械自动化技术的发展具有重要的指导作用。

光机电化。信息处理系统、能源系统、传感系统和机械结构是组成机械自动化系统的主要模块。光学技术能有效改善机械自动化系统中的能源系统、信息处理系统和传感系统。光机电化技术还能省去部分依靠机械传动链来连接的相关动作,将传统的驱动方式变成若干他电气电子或电力期间,简化机械结构,是机械自动化系统发生根本性的变化。此外,光机电化技术能将工作方式从单调的重复操作中脱离出来,使生产操作程序在需要发生控制或变动时更加方便和灵活。

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二、自动化关键技术

(一)人工神经网络技术--ANN该技术是通过模拟智能生物的神经网络进而对信息并行处理的方法。所以人工神经网络也属于一种人工的智能化工具。在自控领域,神经网络在未来不长时间以后将和模糊控制体系以及专家系统并列属于现代社会自动化系统中的组成部分。

(二)专家系统、人工智能以及智能传感技术截止到目前,FMS里面使用的人工智能大部分指的都是以规则为基础的专家系统。该系统运用推理规则以及专家知识来推理,解决各种问题,比如控制、命令、修复、监视、计划、设计、故障分析、诊断、预测、解释等。由于该专家系统可以更加简便地结合经过经验取得的知识与将经验和各种事实查验过的理论,所以专家系统加强了FMS各个方面的工作的自动化。遐想将来,通过知识处理,知识密集的人工智能技术,包括专家系统,一定会在FMS(特别是智能型)领域里发挥至关重要的作用。至今FMS系统中使用的各种技术,最有前途的应该是人工智能IMT。预测到二十一世纪中期,FMS中人工智能的使用规模至少会比现在大四倍。智能制造技术目的在于把人工智能加入到制造过程中的各环节,依靠模拟专家的智能活动,延伸或取代制造业中部分人类脑力劳动。在制造过程里面,系统可以自动监视其运行状况,在遭到内部或者外界刺激时可以自动调节它的参数,以便达到最优工作状态,形成自组织的能力。因此IMT被当做未来期间的制造技术。该技术是随着人工智能以及计算机应用科技出现的,使得传感器有内在的“决策”能力。

(三)模糊控制技术模糊数学在实际生活当中主要的应用是模糊控制器。前不久研发出来的高性能模糊控制器拥有自学习的能力;它可以在控制进程里一直获得新信息并并且对控制量自动进行调整;极大提高了系统的性能。以神经人工网络为基础的自学模式受到人们的广泛关注。

(四)计算机辅助设计--CADCAD技术以后的发展趋势是将引进专家系统,赋予其智能化技术,这样就可以对任何复杂的问题进行处理。目前该技术的最新突破是光敏立体成形技术。该技术直接使用CAD数据,借助受控于计算机的激光扫描体系,把三维的数据模型拆分为几层二维的片状图片,并参照二维的片状图扫描池里面的光敏树脂液面,液面一旦被扫描到,就固化为塑料,这样循环进行,逐层扫描形成图形,而且自动粘合分层成形的所有固化片状塑料,只需要确定数据,就可以数小时内制作出准确的原型。该技术有助于研发新结构以及新产品开发的速度。

篇(4)

社会主义市场经济繁荣发展,对生产的效率要求逐渐提高。提高机械制造过程的自动化水平,不仅提高生产效率,也可以保证机械设备的准确性和安全性,尤其是车床设备等生产型设备,这是与人们生活息息相关的方面。相关人员要重点分析研究,将自动化技术与机械制造过程有机结合起来,推动机械制造行业的发展,也促进我国经济有序平稳发展。

1机械制造自动化的基本内涵

1.1自动化技术的定义

自动化技术是在计算机网络信息技术广泛应用后发展起来的,它并不是人们理解的只是用机器取代人的地位,而是需要人与自动化设备共同配合的过程。将人工操作中不容易把握的环节用自动化设备代替,节约人力资源,也保证操作的精准性。时展要求设备的自动化功能不断提高,那么机械制造过程中当然也要不断提高自动化技术的应用,这样才能不断推进社会发展和人类进步。

1.2机械制造自动化系统的内容

机械设备的制作过程繁琐,环节复杂,需要完善的系统来操作,机械制造自动化系统主要包括以下几点内容:第一,通过设置程序保证制作过程中的指导工作;第二,设置传输功能实现实时监管;第三,自动化智能调节;第四,信号反馈功能。

1.3将自动化技术应用到机械制造过程中的现实意义

将自动化技术应用到机械制造中可以实现制造行业的自动化水平,对行业自身和国家都有重要意义。一方面,机械制造过程运用自动化技术,可以保证制造出的设备性能更完善,那么推动自动化技术的同时,机械制造企业整体的自动化水平也会随之提高,节约劳动时间,而且设备的科技含量提供也会为企业创造更多的价值;另一方面,将自动化技术应用到机械制造过程中,生产出的机械设备运用到各个领域,各个领域共同发展,提高社会劳动力,促进我国经济的发展,也为其他领域的自动化提供经验,在发展过程中注重创新能力,从而提高我国的国际地位[1]。

2当前我国机械制造过程应用自动化技术的内容分析

2.1集中提高机械设备的功能

机械制造的过程中,通过运用自动化技术,达到可以实现机械设备某一项功能的集中处理,各个功能都集中处理,在整体上提高设备的性能。运用自动化技术,结合计算机设备,通过电脑编程将机械设备的各个环节都编入其中,实现总体上对机械设备制作的控制,从而通过智能监管,及时发现问题,从而加以解决。这个过程重要的内容就是提高操作人员的专业能力,而系统编程人员也要不断提高设备的先进性,从而保证制作出来的机械设备符合市场需求。此外,在制作机械设备的前期要做好分析研究,找到不符合时展的功能,加以改进,这个过程还要注意符合可持续发展战略的要求。

2.2机械制造过程自动化

传统的机械制作过程依靠人工操作,这种方式效率低下,耗时耗力,不仅造成资源浪费,制作出的机械设备也会有缺失,在投入使用后容易出现问题,后果严重。自动化技术应用到机械制作过程中,可以实现制作过程的自动化,通过员工操控设备,使制作过程更加精准[2]。这个过程中,一定要严格要求操作设备的员工,除了重视专业能力外,还要有职业道德感,不放过细小的问题,同时还要有创新意识,推动技术不断发展。这里需要强调一点,相关部门一定要加强监管,做好评价工作,明确奖惩,从而使机械制造过程的自动化水平不断提高。

2.3根据实际需求定制机械设备

根据实际需求定制机械设备,可以保证设备更符合某一个行业的实际情况,促进这个行业不断发展,避免统一标配的设备出现不适用的情况。运用自动化设备可以实现这个工作,通过改变系统编程,使机械设备符合客户的需求,或者根据需求加强某一项功能,这些都依靠自动化技术[3]。这里需要强调一点,设备制作的各个企业在接受订制任务单的时候,一定要做好审核工作,尤其是客户提供信息的准确性,避免一些非法分子生产不利于社会发展的设备,如假钞打印机。

2.4虚拟机械设备制作技术

虚拟机械设备制作技术是保证机械设备先进性的重要环节,主要就是运用计算机网络技术,通过三维立体模拟设备操作,从而确定设备是否存在问题,通过测试之后再投入生产,保证机械设备的价值,也避免因不符合标准造成的浪费,这是调高市场地位的主要途径[4]。

3自动化技术应用到机械制造过程未来发展的合理设想

当前我国机械制造过程自动化水平已经显著提高,但是还存在一些问题,重要的问题就是还没有形成完善的系统,相关的技术人员也缺失,但是随着经济的发展和科学水平的发展,自动化技术应用到机械设备过程中的未来广阔,主要发展方向有:

3.1信息技术不断发展

经济全球化的大背景下,计算机网络技术不断发展,结合国内外先进技术,我国的自动化技术会不断创新,同时机械制造过程的自动化水平也会不断提高。未来机械制造自动化水平将不会局限在制造过程,其他工作环节都会实现自动化,提高整体的信息化水平,最重要的内容就是以后电脑自动设置制作程序将成为可能。

3.2相关专业教学水平提高培养优秀的专业人才

在实践应用中,相关的经验会不断丰富,国家加大对机械制造相关专业的投入,使教学水平不断提高。通过教学合理设置自动化技术内容,并且注重实践与理论结合,开阔学生的思维,培养学生的综合能力和创新能力,为我国做好人才储备。所以,未来我国技术型人才会不断增加,我国机械制造会呈上升趋势发展,从而提高我国自主创新的能力。

3.3智能维修和监管

在现有智能监控的基础上,不断发展自动化技术,逐渐实现机械制造各环节的自动化,尤其是机械设备零件组装等。通过不断提高,机械制造设备自身的智能维修和监管也会成为可能,这不仅会节约人力和物力,提高经济效益,也会保证机械设备零失误的设想早日实现。

4结束语

总之,机械制造过程中应用自动化技术,并不断提高自动化水平具有重要的现实意义。除了文中提到的内容外,国家要明确相关内容的法律法规,规范操作,从而保证机械制造行业有序竞争。同时,相关专家要不断提高自身的计算机应用水平,不断学习提高自身的能力,促进自动化技术更好地应用到机械制造过程中,尤其是车床等生产设备,为我国经济发展做贡献。

作者:王建卫 张贤根 赵海伦 单位:中天科技精密材料有限公司

参考文献:

[1]付连军.上市公司关联板块投资波动簇集效应与溢出效应———以机床板块和机械制造板块为例[J].财会月刊,2015,14:118-121.

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中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2014)05-0229-01

科学技术的发展带动了机械制造业的发展,机械自动化在机械制造中受到广泛的关注,已经成为其制造技术中的重要组成部分。机械自动化在机械制造中的应用,不仅改进了机械制造的技术手段,而且也深刻影响到我国各个部门的生产运行。机械自动化技术作为一种新型的生产力,极大地推动了机械制造业的发展,有效将机械制造与机械自动化结合在一起,已经成为相关研究者的重要研究课题。

1 机械自动化在机械制造中的应用

机械自动化在机械制造中的应用,应当结合企业生产和技术发展的实际需求,根据具体产品的需求,采用与之适应的自动化方式进行生产。目前,我国机械制造中机械自动化技术的应用正在朝向集成化、柔性化、智能化及虚拟化方向发展,将先进技术应用到机械制造中,为企业带来更多的经济和社会效益。

(1)集成化应用。随着科学技术的发展,高科技在机械制造中的应用越来越广泛,科学技术与机械制造相结合,构成了许多新技术,例如数控加工、柔性制造系统和工艺等。集成化在机械制造中的应用,是指将信息技术应用到企业制造中,进一步优化制造过程,在系统工程理论的指导下,采用过程重组和精简机构的方式强调适度自动化。企业利用工程数据库系统和计算机网络,将企业的生产运营活动与制造业的所有要素集成为一个整体,以人为核心实现柔性化生产,帮助企业提高产品质量及服务等。(2)柔性自动化的应用。机械制造业要想在激烈的市场竞争环境中具有优势,就必须要具备一定的应变能力,能够通过科技的更新来适应市场变化的需求,随时调整机械产品的结构与种类。柔性自动化系统在机械制造中的应用,将进一步优化人机界面,帮助企业建立比较完善的信息系统,利用计算机实现企业柔性化管理目标。完善的信息系统中允许人工进行干预,它具有较强的适应环境能力,在详细调查与分析市场需求的基础上,有效改良企业内部组织,将柔性加工系统转换为柔性制造系统,实现企业生产、设置与制造的紧密结合。(3)智能机械制造的应用。智能机械制造是一种综合性技术,它将自动化技术、机械制造给予与人工智能等集合在一起,由人类专家与智能机械构成人机一体化智能系统,对生产制造过程进行分析、判断与决策等。智能机械制造将人类智慧融入到机械制造系统中,让智能设备来模拟专家智力活动,代替专家完成部分任务。智能机械制造技术可以自行监控机械运行状况,能够应付突发事件,通过自动调整自身参数来确保自身保持最佳的运行状态。(4)虚拟化应用。虚拟化技术在机械制造中的应用,包括多种技术,例如计算机图形学、机械制造工艺、多媒体技术以及人工智能等,它在系统建模和仿真技术的基础上,构成具有多种技术集合功能的系统技术。机械虚拟制造在仿真计算机技术和信息技术的支持下,对现实机械制造活动进行系统仿真,以便于及时发现机械制造过程中存在的问题,并及时调整与解决问题,确保机械产品制造的顺利进行。为企业节省成本,增强企业的市场竞争力(图1)。

2 机械自动化技术的发展趋势

随着机械自动化水平的逐渐发展与完善,机械自动化已经广泛应用到各个领域中。我国应当积极培育机械自动化技能的人才,使之更加符合机械制造业的发展需求。在未来机械制造业中机械自动化技术将朝着绿色化、灵敏化与网络虚拟化的方向发展。

人们的环境保护意识越来越强烈,绿色化生产方式逐渐应用到各行各业。机械制造中的绿色化制造是其未来的重要发展方向,机械自动化制造必须要建立在绿化的基础上,确保人类生产制造活动与自然界的和谐统一。每一项新技术与工艺水平的研发与使用,都应当充分考虑到可持续发展、环境保护方面,建立在绿色的基础上来实现文明自动化技术的应用。机械自动化技术的灵敏化,是指在政府、社会的支持与帮助下,改革机械制造企业的管理模式与组织机构,优化产品构造,从产品生产、制造到销售的全过程实现柔性化管理,充分发挥科学技术的优势,实现机械制造的自动化、灵敏性与可持续性。在确保产品质量的前提下,进一步节约企业成本,增加信息服务等功能。网络虚拟化技术是指充分利用人类与计算机的优势,利用计算机强大的系统功能,以计算机为平台来建立一个虚拟环境。在虚拟环境中充分应用人类智慧与技术,对制造的产品进行设计与模拟生产,预测产品设计的可行性,对产品性能进行估算,进一步缩短生产周期,降低企业成本,保证产品质量。机械自动化技术在未来发展中,将会更加符合机械生产的需求。由于我国机械自动化技术还处于起步阶段,技术水平有待提高,作为一种新型技术,相关技术人员一定要认识到机械自动化技术的广阔前景,有效利用机械自动化技术来推动机械制造业的发展,带动企业效益和国家效益。

3 结语

总而言之,机械自动化在机械制造业中的应用有着重要的意义,将机械制造与机械自动化有效结合在一起,不仅有效节约人力投入,而且也完成了具有危险性的操作程序,大大提高了机械制造效率,进一步满足了市场竞争需求。相关企业要不断提升机械自动化技术水平,有效利用机械自动化技术,推动我国机械制造业的可持续发展,为机械制造业带来更多地经济效益和社会效益。

参考文献

[1]卢日时,郭民.我国机械自动化的若干发展技术浅析[J].黑龙江科技信息,2007(20):117-119.

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当前,在我国工业化获得良好发展的状态下,人们认为应该将先进的科学技术作为第一生产力,尤其机械自动化技术,更应该广泛的应用到各个领域当中。就机械制造业而言,机械自动化技术在其中发挥了巨大的积极作用,能够有效的降低生产当中对生产原料以及诸多有限资源的消耗,且能够相应提高生产效率与质量,大大促进了我国机械制造业的稳健发展。随着科学技术水平的进步,现今的机械自动化技术已经能够促使机械以及设备,在按照既定程序以及指令的情况积极实现自动的控制与操作,并不需要大量的人为干涉,有效的节约了人力资源,降低了劳动强度。因而,为了促进我国机械制造业的进一步发展,必须要积极进行机械自动化技术的应用探索。

1机械自动化技术概述

1.1机械自动化技术的内涵

自动化技术属于综合性的技术,能够将自动控制、控制论、信息论、计算机技术、电子学、系统工程等诸多学科知识进行相应的融合,其中,计算机技术以及控制理论尤为重要。机械自动化主要是指生产当中的机械以及设备,通过既定程序或者指令能够实现自动化控制,属于一种先进的自动控制系统,亦是自动化的重要组成部分。机械自动化技术在我国出现的时间比较早,具体并无法考证。但是,在《墨子》当中有所记载,发现我国最早的机械自动化技术产生应该在春秋战国时期,体现在鲁班制造的木鸟当中[1]。但是,机械自动化技术真正受到人们的重视却是在工业革命时期,即瓦特蒸汽机的发明成功,促使机械自动化技术进入到了人们的视野。

1.2机械自动化技术的发展

随着科学技术的不断进步,机械自动化技术在发展当中呈现着机电一体化的趋势,主要体现在包装机械发展方面。同时,机械功能会越来越多元化,以便能够适应市场需求。在整体的结构设计方面,机械自动化会更加标准化与模组化,即在短时间内便能够完成新机型的转换。智能化与高精度化亦将成为机械自动化技术的发展趋势。总而言之,机械自动化技术在未来必定会得到更加广泛的应用,且能够走上积极的、健康的、快速的发展道路。

2机械自动化技术在机械制造中的应用

2.1智能化应用

在机械制造当中对机械自动化技术进行智能化应用,有助于实现人机一体化,改变传统生产过程当中消耗大量劳动力的状态,人并不用在生产当中处于十分关键的地位[2]。可以说,通过机械自动化技术的智能化应用能够相应降低人在劳动当中的主要作用。就数控技术而言,其属于机械制造业当中智能化应用机械自动化技术的雏形,具有快捷便利、形式多样、工作职能等特点。通过数控技术的应用,在生产当中能够明显提高产品生产的效率与精度,且能够节省大量的人力资源。

2.2虚拟化应用

机械自动化技术在机械制造业当中的虚拟化应用时,主要包含了多媒体技术、计算机图形技术、信息技术以及现代制造工艺等多方面的全新虚拟艺术。与此同时,在虚拟化应用当中,机械制造业必须要将系统建模以及计算机仿真技术进行有效的结合,形成能够融合多方面知识内容的综合性技术[3]。机械制造业对机械自动化技术进行虚拟化应用,主要会通过在产品的生产制造当中进行信息、数据、物与人之间的全面设计配合,提前进行生产过程当中可能出现的问题预见,进而制定针对性的预防措施,以便保障产品的生产制造过程得以顺利完成,产品能够一次性制造成果。该种虚拟化应用的方式能够帮助机械制造业进行生产成本的降低,亦能够尽量缩短产品开发与生产的周期,提升行业的市场综合竞争能力,具有重要积极意义。

2.3集成化应用

机械制造业对机械自动化技术的虚拟化应用主要通过计算机集成制造有所展现。计算机集成制造的模式在二十一世纪得到了机械制造业的重视与发展,并且一跃成为了各个国家诸多企业的主要生产方式之一。利用计算机集成制造模式,企业能够通过采取信息技术在产品生产的过程当中对整体的生产思想进行优化,因而该模式属于技术功能以及技术经营的多方面集成。此外,计算机集成模式无论在互联网系统或者是单机模式下,无论在生产任务简单或者复杂的情况下,均能够实现有效的生产技术以及相关系统的集成。近年来,在信息、数据、质量等多方面处理技术均获得发展的情况下,计算机集成制造模式必定能够促使机械制造业获得更加良好的发展。

3结论

综上所述,当前世界已经进入到了信息技术高速发展的时代,各项技术均在不断的更新发展当中,各个行业若要在此大背景下获得充足的发展动力,占据更多的市场份额,便必须要不断学习且应用全新的科学技术。其中,机械制造业必须要能够广泛的且积极的应用机械自动化技术,在恰当的智能化、虚拟化和集成化应用当中,要证实自身生产发展中存在的问题,寻找有效的解决措施,尽量早日突破传统生产模式的禁锢,通过机械自动化技术谋求更加稳健的发展,从整体上提升生产加工的社会与经济效益。

作者:杨义武 单位:武汉船舶职业技术学院

参考文献:

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DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.050

机械自动化技术构成了我国的机械制造技术,很大程度上,机械制造业的发展完全依赖于自动化技术的应用程度。因此,机械制造中应该良好的利用机械自动化,使得其自身蓬勃有序的发展。

1 机械自动化概述

机械自动化便是减少了机械运作中的人力投入,进而机械可以通过自身的连带动作等完成一系列操作[1]。在传统的机械运作模式中,整体工作效率,并且生产的产品整体质量较差,通过在机械制作中融入自动化改变了该局面,使得劳动力的强度大幅度降低,减少了生产中的消耗成本,并且通过自动化的融入大幅度的带动了我国的基本生产水平。在世界范围中,机械自动化整体发展氛围四个阶段:首先便是在二十世纪初,机械制造工业得到了广泛重视,进而引发了发展应用;随后便是改变了世界生产格局的工业革命,工业不断兴起,使得机械制造行业整体如同树木幼苗一样生长而出,逐渐开始成为工业生产中的主流产业;然后机械持续走热了一段时间,经过长时间的沉淀,逐渐演变出了自动化概念,在当时的局面中,机械自动化的概念主要集中在计算机领域,当时计算机集成概念属于主流程序,进而使得机械自动化的投入较大,很多工业生产并不会选择自动化作为主要的生产模式;最后一个阶段便是机械自动化的成熟,使得现代工业生产中,大部分的机械运作开始转换成为依靠机械自动化完成的。

虽然机械自动化的应用仍然处于初级阶段,很多技术在现阶段的技术眼光中仍然不成熟,针对我国的机械自动化而言,仍然存在很大的提升空间,笔者认为伴随着各种自动化技术的发展,使得其应用领域势必会增加的更为宽广。一个行业领域的发展不仅仅是依靠技术的发展,同时需要我国做好人才培养工作,培养各个阶层的人才梯队,人才的培养不仅仅是单纯的提升,更多的便是反馈式的提升,一方面机械的发展带动人才培养工作的进步,另外一方面人才的诞生促进行业发展,两者相辅相成,使得其可以完成共同进步[2]。机械自动化自身潜力巨大,同样伴随着基本科学技术的进步,其必然也会自我不断的完成发展与提升。

2 机械制造中机械自动化的应用分析

2.1 应用柔性自动化

柔性的自动化技术属于当代比较常见的自动化应用技术,其自身调整比较灵活,更加适合我国现阶段的各大企业,因此,其应用也最为广泛[3]。柔性自动化技术并不是单纯的依靠自动化技术完成机械生产,更多的便是提升机械化的利用效率,使得企业生产更加服务市场,进而使得企业的信息系统更加完善,进而通过计算机管理企业的整体流程,使得企业管理更加细致化并且效率化。柔性自动化符合当代市场环境,同样符合市场改变状况。柔性自动化技术涉及到较多方面的具体技术,由于其自身的特性,使得其成为多种生产模式的基础。

2.2 应用智能自动化

机械制造在现代中不仅仅是传统的设计制造,更多的知识结构使得其转换成为智能化方向。通过在传统的机械制造中增加电子设备,使得机械设备具有“自我判断”能力,进而使得机械设备更加灵活而且多功能。智能自动化技术中主要包括人工智能与机械制造技术,进而人工智能便是机械设备发挥判断的基础。在我国现阶段的智能自动化应用中,开始在机械制造中添加了专家的智能系统,使得设备可以自己监测自己,不断的监视自我运行的过程,并且其中一旦出现了各类缺陷,可以及时采取针对性措施。不仅仅是这样,智能化应用技术可以不断的临时调整系统的运行过程。

2.3 应用集成自动化

通常集成概念是应用于计算机技术中的,而机械制造领域中的集成自动化便是增加了信息采集功能,使得机械整体制造技术更加完善并且有效。通常在机械制造领域中,集成自动化主要包括了一应统计信息、机械的辅助计算、制造以及分析包括后续加工等一应技术。现阶段,机械制造企业更多的便是通过自我的生产进而达到最大的经济效益,很多时候企业的生产要素需要和经营活动高度统一,进而使得企业整体的劳动效率和工作效率都得到有效提升,带动了企业的整体经营行为都完成了提升。针对于我国的机械制造企业而言,集成自动化的应用提升了整体生产质量,同时也比较大程度的降低了企业整体生产成本,使得企业所提供的服务更加优质。

2.4 应用虚拟自动化

伴随着计算机技术的进步,使得各类机械画图软件进入到机械设备设计中,进而在设计中更多的应用诸如CAD等一类软件。此类软件的应用改善了传统的机械设计依靠人工制图的技术,减少了人工劳动量,同时提升了整体作图的水平和速度,并且减少了可能由于人自身的大意进而造成的各类画图失误。CAD软件为现阶段机械设计中经常应用的软件,其一方面满足机械设计中具体的画图需要,及时在画图中出现了各类问题也可以经由CAD软件快速修改,并不像传统模式中,一旦作图出现错误,需要整体再次修改使得全体完成返修。虚拟自动化技术便是提前做好了技术模拟,进而使得仿真技术加强,减少了产品的整体生产周期,同时也使得茶品的适应性更强,更加迎合市场。

3 总结

通过机械自动化技术的应用,机械制造业改变了生产模式,提升了生产效率,并且提升了自身生产的科技水平。对于我国的机械制造企业而言,应该将目光关注点放在自动化技术身上,使得企业有序发展,从根本上提升企业的竞争力。文中分析了自动化的应用,望为我国的机械制造业发展献上绵薄之力。

参考文献:

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Abstract: with the development of the society, mechanical automation technology used more widely, especially in the field of mechanical manufacturing application. This paper analyses the present situation of mechanical automation and, finally describes the mechanical automation in mechanical manufacturing application and development trend.

Keywords: mechanical automation; Application; trend

中图分类号:F407.4文献标识码:A 文章编号:

1机械自动化技术的组成

机械自动化技术是一门涉及多学科、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程,它由五个单元组成:(1)程序单元。决定系统该做什么和如何做。(2)作用单元。对系统施加能量和定位。(3)传感单元。检测系统工作过程的性能和状态。(4)制定单元。对传感单元输送过来的信息进行比较分析,制定和发出指令信号。(5)控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。

2我国械自动化的现状。

2.1.CAD应用基本普及。

重点骨干企业的70%己应用CAD技术;“九五”期间50家示范企业的CAD应用普及率己达93% ,主导产品CAD的出图率达98%,但在全行业,CAD应用的深度仍有很人局限,相当一部分企业停留在出图上,三维CAD ,CAD/CAM ,仿真设计等应用很少。

2.2.“人机一体化”思想得到一定体现

近年来,提出了“人机一体化”的新思想,其内涵就是发挥人的核心作用,将人作为系统结构中的有机组成部分,使生产制造企业不断提高生产效率,降低成木,减少消耗,并满足环保要求,保证产品质量,在激烈的市场竞争中立于不败之地。例如山东省纯梁采油厂坚持以人为木,实行人机一体化管理,小断提升设备管理水平,自04年以来,截至12年2月,全厂设备完好率达到95%以上,故障停机率在0.11%以下,设备特大、重大事故发生率为零,提高了企业生产综合经济效益,被山东省授予设备管理先进单位、设备管理二级标准企业称号。因此,实现人机一体化的决策机制,是取得制造系统最佳效益的有效办法。

2.3.CIMS应用在部分企业取得成效。

例如无锡威孚集团在实施CIMS企业后,其新产品开发周期缩短30%-50%;生产准备周期缩短50%-60%;机构实行扁平化,节约人员400余人。成都飞机有限公司在实施CIMS企业后,麦道机头生产周期缩短100% ,军机批生产周期缩短25 %,复杂结构件生产效率提局10-100倍,库存减少10%,并获得1亿美元的波音757尾段增定单。这些例子都告诉我们,制造业己越来越离不开以先进技术为支持的集成化思想,小到一个加工中心,大到一个企业集团,方方面面无小渗透着集成化思想。

2.4.产品的技术含量有所增加

信息技术与产品开发相互融合,大大提高了产品的技术含量。如数控装置、工业机器人、激光加工机、快速原型技术及装置、自控系统以及具有一定智能化的局档农业机械和工程机械等含有较高信息技术含量的产品,己开始批量生产,并正在进入市场,显示出了较强的竞争力。但由于机械产品量人面广、品种繁多,企业在信息技术的应用上很不平衡,特别是具有高技术含量的产品数量少,品种单一,在国内外市场的占有率不高,提高产品的信息技术含量是企业实施信息化的重要内容之一。

2.5.生产管理与过程控制自动化程度有所提高柔性生产线、自动化生产线、自动检测线、现代物流系统及立体仓库等制造过程自动化,在基础条件好的企业已有一定的应用,提高了企业生产过程的自动化和快速响应能力。但投入产出比不理想,没有发挥应有的作用。

以上情况说明,我国机械制造企业的自动化进程己经开始启动,并己显示出一定效果,但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距、为了使我国机械制造业尽快实现产业与产品的调整和升级换代,提高企业的竞争力,必须加快和加大实施企业自动化的力度,才能在激烈的市场竞争巾立于不败之地。

3机械自动化技术在机械制造业中的应用

目前,我国的机械制造行业正在向着集成化、智能化、柔性化以及虚拟化发展。而机械自动化技术与计算机集成制造、计算机辅助制造等概念进行联系,为机械制造业的发展提供了完善的技术支持。

3.1 集成化应用

机械制造技术对微电子、计算机和自动化等高科技的应用一直没有中断过,形成了很多新技术,如计算机辅助设计、制造、测试、工艺、评估、数控加工、信息管理系统和柔性制造系统等。要想构造不同级别的集成制造系统,最简便的方法就是对一些技术进行系统集成。集成制造是采用信息技术来整体优化企业的制造过程,是以系统工程理论为指导,以过程重组和精简机构为手段强调适度自动化,在计算机网络和工程数据库系统支持下,将制造企业的全部要素和企业的全部的经营活动集成为一个有机的整体,实现以人为中心的柔性化生产,使企业在新产品开发、产品质量、成本及服务、交货期和环境保护等方面均取得最佳效果。

3.2 智能机械制造应用

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智能化应用是指通过各种现代先进技术,例如计算机网络技术、智能技术、编程技术等实现的具有高度智能化的应用,它是科学发展的必然。智能化应用于现代经济,要求抛弃原有的落后制造技术和理念,在市场经济条件下,充分考虑商品和人为因素,通过人性化的加工商品来理解和制造更加符合人们要求的加工方案。智能化在机械制造领域应用主要是指为全面提高机械性能,将自动化技术与人工智能技术完美结合,相互渗透融合而形成的综合制造技术。智能化制造技术不仅可以实现高度人性化的人工智能,还能够在制造加工过程中对专家和相关技术人员的思维活动和技能进行模仿,取代专家的思维方式。

1.2集成化应用

机械制造中的重要技术之一就是集成化技术,该技术主要通过信息技术实现机械制造的优化集成。在机械制造过程中,需要综合运用计算机网络技术、微电子技术、通讯技术等,各种技术之间相互关联、相互影响,在融合过程中,不可避免地将产生各种高新技术,例如现代社会常用的柔性制造技术等。为最大限度的促进高新技术的生产,必须要将各种现有各项技术进行集成,各种现有设备系统也要实现一定程度的整合,这有助于产生新的管理应用技术。机械自动化技术中的集成制造可以有效实现现代意义上的柔性生产变革,将人放在中心位置,保证产品生产质量和服务质量。

1.3虚拟化应用

现代机械制造技术将CAD、CAPP等制造工艺与计算机制图技术有机融合,这些技术极大的完善了传统人工制图技术,一方面降低了劳动力成本,另一方面也提供了制图质量和水平,在精准度和速度方面有质的提升。CAD技术不仅在作图速度方面有较大优势,并且在出现错误时可以及时修改。虚拟自动化可以利用计算机仿真技术对机械制造活动进行仿真,不仅缩短了生产周期,丰富了产品种类,并且有更高的能力应对日益复杂多变的市场需求。

1.4柔性自动化应用

柔性自动化技术在现代企业已经广为运用,该技术并没有完全依赖自动化,而是在柔性生产的前提下对信息系统进行完善,以实现利用计算机管理企业的目标,它在应对市场变化方面有较大优势。柔性自动化有效解决了大批量和小批量生产之间的问题,在保证生产效率和产品质量的前提下,能够根据市场灵活调整生产,保证供给和需求的有效平衡。柔性自动化在企业中的应用已经不断趋于成熟,也显示出了其应有的实用价值。

2机械自动化在机械制造中的应用前景

我国机械自动化起步较晚,发展和应用时间较为短暂,某些方面的技术水平还不成熟。与西方发达国家相比,仍有很大差距。同时这也表明我国机械自动化在机械制造行业中的应用仍有很大空间。科技就是生产力,人才是将科学技术转变为先进生产力的关键因素,因此,为更好的促进机械自动化发展,首先要加大培养机械自动化人才的力度,为该行业培养优秀的技术人才,在未来不断创新科技,开发出具有自主知识产权的产品,只有这样才能提高企业的核心竞争力,这同时也是我国机械自动化在机械制造中应用的主要方向。机械自动化技术将成为未来企业不可缺少的技术,是企业发展的必然,是引领企业走向科学、可持续发展道路的重要手段。该行业在新时期是最具发展潜力的朝阳行业,随着科学技术的不断进步,机械自动化也会迎来新的发展机遇。

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DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.012

机械自动化作为把科学技术应用到经济建设中的典范,为实际的生产做出了巨大的贡献;但是由于技术水平和应用理念的落后,使得机械自动化在煤矿机械制造中的应用受到阻碍。许多行业在应用了机械自动化后不但节省了人力资源,而且在一定程度上提高了工作效率;而煤矿发掘,运输和安全监控等各个环节都需要精准的操作和科学的计算进行指导,那么在煤矿机械制造中应用机械自动化就是必然之举。机械自动化虽然已经在我国各领域得到了广泛地应用,但是与发达国家相比还有较大差距,就需要在煤矿机械制造应用的过程中针对现状进行分析,创新应用方法和完善应用策略。

1 机械自动化的现状分析

虽然我国工业发展的有些领域已经处于世界领先水平,但是由于工业起步较晚的原因,我国有关机械自动化的研究和应用还比较落后,不利于我国工业的进一步发展。与发达国家的机械自动化已经实现了柔性自动化,智能化和集成化形成对比,我国的工业机械自动化有研究和应用的意识但是应用水平不高,无法完成将机械自动化应用于数控机床和柔性制造系统的工作中,更无法到达良好的使用效果。所以为了进一步提高生产力和增加实力,就需要向发达国家学习先进技术,使得我国工业能通过应用机械自动化降低安全风险和提高工作效率。

2 机械自动化在煤矿机械制造中应用的概况

随着生产需要的增加和生活水平的提高,我国经济建设的各个方面对煤炭的需求加大,对煤矿开采运输等各个环节的标准更新,需要机械制造改变以更加符合社会发展的需要,紧跟相关产业的发展潮流,在现有水平上加强机械自动化在煤矿机械制造中的应用。因为我国煤矿开采的数量增大,风险可能性提高,c之相关的问题频出,事故频发,严重影响了煤矿的正常工作,需要机械自动化的应用带来生产效率和产品质量的提高,促进行业和技术的快速发展。

3 机械自动化在煤矿机械制造中的应用

基于对机械自动化及其在煤矿机械制造中应用的现状的了解,如果想通过利用机械自动化提高煤矿机械制造的工作效率和工作质量,就需要对其应用的方法和策略进行研究和尝试。根据煤矿机械制造中功能的不同,可以把煤矿的工作环节分为煤矿采掘,煤矿运输,煤矿安全监控等,就能针对不同环节的特点和功能进行机械自动化的应用和研究。笔者结合自身的经验和研究,对不同功能的煤矿机械制造进行具体分析,并提出相应有效的改进和调整策略。

3.1 煤矿采掘的机械自动化

因为我国经济发展速度非常快,对煤炭的需求量增大也是必然趋势,就需要提高煤矿采掘的数量以保证正常运行。发达国家的相关技术已经非常成熟,其工业生产和人们生活都因此受益,所以提高机械自动化的研究和应用水平是必然之举。拥有计算机应用技术,配合传感器技术和故障诊断技术等核心技术的机械自动化技术表现出效率高,精确度高和准确性高的特点,能够满足我国现阶段煤矿采掘需求和机械制造的要求,所以在煤矿机械制造中不断深化和调整机械自动化的应用是必要的。

3.2 煤炭运输的机械自动化

区别于传统井下厚煤的胶带运输,结合了机械自动化的煤炭传输利用了计算机技术和PLC技术,不仅能实时地监控运输状况,还形成了系统化和综合化的保护系统,这种全面的运输监控系统在实际中发挥了重要的作用,良好的效果被突显出来。我国根据煤炭输送的特点不断提高变频和变速的技术,研究出了胶带机全数字直流调速系统以及胶带集中监控系统,其应用在煤炭输送环节有重大意义,不但节省了人力资源,还提高了工作的安全性和稳定性。

3.3 煤矿安全监控系统的机械自动化

安全监控系统的重要性与工作的风险性直接相关,而煤矿环境恶劣,工作艰苦,事故频发的现状急需相应的煤矿安全监控系统降低相关风险发生的可能性。我国的煤矿安全监控系统虽然已经在有些煤矿投入使用,但由于与之匹配的传感器类型比较少,严重影响了使用效果,使得其稳定性差且维护的工作量加大,缺乏安全性和可靠性,威胁了生命和财产安全。所以,在煤矿机械制造中应用机械自动化是必要的,建立全面的安全监控系统也是紧迫的。

4 总结

总而言之,机械自动化在煤矿机械制造中应用的研究是实际有效的,既对机械自动化的现状进行了分析,又针对煤矿机械制造的各个环节提出了相应的应用策略。通过分析机械自动化在煤矿机械制造中应用的现状,可以了解到应用机械自动化的重要性和必要性,发挥机械自动化在煤矿采掘,运输,安全监控系统等中的作用,使得煤矿机械制造过程能够节省人力资源和时间,提高工作效率的同时降低风险,为建立完整有效的安全监控防治系统打下良好的基础。机械自动化在煤矿机械制造中应用的分析不仅为解决当前的问题提出了相应的策略,为煤矿机械制造的改进和调整提出建议,还为相关产业的发展和创新提供了新思路,为我国科学技术应用到生产建设中指引了方向。

参考文献:

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1.1自动化技术的柔性化应用

所谓的柔性就是能够尽量的配合外部的变化并及时做出相应的调节,使其更好的符合要求。在生产中要实现市场以及设计还有制造的结合,运用计算机进行统一管理,强化信息处理的能力,冲破空间的制约,用最低的成本实现信息的处理,为企业第一时间了解外界的信息提供服务,根据市场状况及时作出调整,使生产更加灵活多样,使产品更能适应市场的需求。在我国,从柔性制造出现至今,它能够极大的提高效率,同时还能保证优良的质量,而且能够做到如期完工,它在一些方面的运用上获得了良好的经济利益,特别强调的是在某些方面做进一步提升像信息系统的安全性,还要强化市场反应的灵敏度和灵活性。在实际生产中,将自动化充分运用和发挥,能节约更多的人力资源,增加效率,还能达到一些人们所做不到的要求。像现在某些领域都存在一些特殊工作,为人们带来危害,损坏身体健康,这都可以使用自动化。该技术为生产力的发展带来了巨大收益,顺应时代潮流,适应社会需要,得到了普遍应用。

1.2自动化技术的智能化应用

所谓智能化制造,就是在制造过程的所有步骤中科学合理的融入人工智能的技术,力求模仿专家的智能,来替代或是拓展原本制造环节中专家或者技术人员的工作。智能制造系统完美的展现了一些专家才具有的智能性,比如能够自发监控本身的实时运动,检测甚至预测错误,合理的进行修正以及预防。通过不断调试自身的参数以应对外部环境的各种变化,有效的增强了自身应对外界突发事件的处理能力,保证系统能够始终维持最完美的工作状态。智能化制造与普通的制造系统相比有很明显的优势,它能够进行自行的学习,以及组织适应的能力。目前,全球多个国家或地区对智能制造体系已非常重视,该系统已经由最初的为一个集团公司预测市场变动,生产规划,原料管理以及制造过程的实时控制,发展成以全球的范围为基点,为整个制造业提供环境组织方面服务的高级系统。近年来,针对制造业中引进人工智能技术,并积极开展了更深广的研究,推出了很多新型的智能方面的技术,CAD,CAPP以及机器人等就是比较引人注目的几项。

1.3自动化技术的集成化应用

计算机的集成制造思想是公司应用于生产过程的基本计算机手段,其主要思想为从生产过程的总体出发,通过对所有的技术以及原料和资源信息进行有效的集成和科学合理的调整优化,来实现技术的功能和经营活动的集成。目前,有很多制造企业都采用高度集成化CPU,RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片,来提高数控系统的集成度和软硬件运行速度;应用LED平板显示技术,来提高显示器性能;应用先进封装和互连技术,将半导体和表面安装技术融为一体;通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格,改进性能,减小组件尺寸,掘高系统的可靠性。

1.4自动化技术的虚拟化应用

虚拟制造技术主要包含计算机图形学、现代制造工艺、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等高新技术,并且以计算机仿真技术和系统建模为基础,所组成的一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防的措施,从而达到产品一次性制造成功,来达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。在生产领域中,虚拟化技术可用于计算机辅助设计或计算机辅助制造中,如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等。

2机械自动化技术在机械制造业中的发展的思考

2.1发展低成本自动化技术

在我国机械制造业会使用到大量的通讯设备,随着现代机械自动化的在我国的发展,单纯使用原来的机床布局以及原有技术设备是远远达不到现代化技术水平的要求。由于我国现阶段的基本国情决定,现阶段发展低成本的自动化技术最为有效。因为低成本自动化技术的投资少、见效快,在执行过程中也可收到意想不到的效果。日本丰田公司由于采用准时生产方式(JIT)、全面质量管理(TQC)和成组技术(GT)、弹性作业人数和尊重人性的生产方式,最后使自动化程度不高的工厂收到了良好的经济效益。由此我们可以得出,机械自动化技术不但要有先进的自动化设备还要有专业指导人员从旁协助,将原来的工艺基础与现在的高新技术设备通过较为巧妙地利用结合在一起,达到整个生产过程造价低、见效快的良好局面,值得我们借鉴。

2.2结合本国国情发展机械自动化技术

由于我国人口的快速增长,要想保持可持续发展,就要从我国国情出发,注重对周围环境的保护。在我国机械自动化技术可采取绿色制造,这可以达到技术发展、环境保护的双赢局面。通过采取绿色的生产过程、绿色设计方案、选取绿色材料、绿色加工工艺、绿色包装以及绿色管理来达到绿色制造的良好效果,在产品的使用过程中可以通过绿色处理达到回收利用的目的。这种绿色制造不但可以提高原材料的使用效率,还可以有效减少在制造过程中可能对环境造成的不良影响。所以结合本国国情发展机械自动化技术是十分必要的。

2.3注重配套工程在机械自动化技术中的作用