机械基础实训总结大全11篇

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近年来，我国高等职业教育发展迅速，建立健全高等职业教育体系已成为培养急剧变化的市场所需要的多样化人才的必然趋势。我院机电系“计算机辅助设计与制造”专业多年来一直致力于产学研合作教育的探索，重视培养学生的创新能力、实践能力和创业精神，适应社会经济的发展需要，培养具有创新精神的技术应用型人才。经过深入的市场调研，我院对该专业进行了定位，将核心能力与基本能力的培养明确地分为两个方向，即CAD与CAM，每个方向均有适当的市场定位，以专业综合改革为中心，以实训环节为重点，以有机渗透为特征，通过产学研合作途径，优化教学过程，更新教学内容，改进教学方法，调整课程体系，构建与完善新的育人环境。

在“计算机辅助设计与制造”专业建立固定的校外实训基地并完成实训很不容易，因此发挥校内实训基地的作用，构建适当的专业教学内容，使之适应社会对人才知识结构、能力结构和综合素质等方面的要求就成为本专业教学改革的中心。我院与首钢型材轧钢厂进行的产学研合作教育项目推动了CAD方向教学内容的改革，校内CAM实训基地的建设及与相关单位的合作推动了CAM方向的建设。

明确的专业定位

高等职业教育的专业建设必须适应市场需求，专业方向的定位十分重要。我院“计算机辅助设计与制造”专业的建立及以后的发展均得益于广泛的市场调研及专业委员会的指导，得益于教师的“双师型”素质，得益于开展产学合作教育及技术服务。

2001年3月，我院与首钢第一型材厂签订了研制首钢第一型材厂图纸管理软件的协议书，为该厂的全部图纸建立了数据库结构，并对50吨剪头曲柄飞剪机组的图纸（蓝图）进行了AutoCAD格式的转化。在此阶段性成果的基础上，2001年7月，我院又进一步与首钢第一型材厂签订了对该厂其他图纸进行转化的第二阶段协议。2002、2003年，我院分别在计辅001、002、003班毕业实训中，结合此科研项目进行了《图纸转化及数据管理》课题的实训，同时将相关内容纳入课堂教学中。

我们的目的就是通过科研项目使学生在实际工程中得到锻炼，总结经验，同时完成《高职CAD专业“图纸转化与管理” 教学中产学合作实践》教研题目，通过教研题目的完成，明确专业的CAD方向及相关课程的主要内容。

2005年，我院成功地建设了数控加工实训基地，有力地促进了专业CAM方向的发展。

我院明确地将“计算机辅助设计与制造”专业分为两个方向：（1）CAD方向。核心能力：二维绘图、三维实体造型、CAD技术应用与开发等，要求能熟练地使用相应软件进行绘图、造型并能进行图纸的数据管理。专项能力：CAD技术的应用开发与图纸数据管理。（2）CAM方向。核心能力：三维实体造型、液压与气动技术、机械制造技术、数控加工与编程等，要求能熟练地使用相关软件进行实体造型，掌握机械加工的基本技术，能在数控机床上进行操作，有进行数控编程的能力。专项能力：三维实体造型及数控加工。

结合实际的课程内容

高等职业教育培养面向生产第一线的高等技术应用型人才，需要学生不但要具备综合职业能力，还要在动手能力方面有突出的表现。通过广泛的市场调研及开展产学合作教育与技术服务，逐步使专业方向得到了明确，实现了专业教学计划及主要课程的内容与生产实际的密切结合。

专业能力（1）机械设计与制造基本能力。（2）计算机辅助设计与制造基本能力。（3）进行数控编程与操作的基本能力。（4）熟练使用计算机，具有一定的文字录入速度。（5）具有良好的人际交往能力和外语能力。（6）对材料、热处理工艺、各种标准的基础知识有一定的了解。（7）对于CAD方向，应能针对不同部门、不同专业的需求进行相应软件的二次开发；对于CAM方向，应能熟练掌握数控机床的操作与编程技术。

主干课程工程制图、机械设计基础、机械制造基础、计算机绘图、数据库基础、程序设计、三维实体造型设计、机械制造技术、CAD应用与开发、数控编程与仿真加工等，主干课程的设置围绕专业的核心能力。

主要课程的内容以“CAD应用与开发”课程为例，要求密切地联系工程实际设置课程内容，例如“图纸转化与管理”项目涉及如下问题：（1）读图：读标题栏及明细表、名称、图号、装配图号、件号、材料、比例、重量等，了解本图与其他图的关系，能对材料进行转化；能基本读懂图形的形状、尺寸、公差、粗糙度及技术要求等；能对公差、粗糙度、技术要求等进行转化。（2）转化中的技术问题：掌握材料、技术要求、公差与配合、粗糙度、螺纹的新旧画法。（3）图纸数据的管理：自定义标题栏、明细表、附加栏及样板文件。定制“表格”，产生BOM，产生“设备清单”、“标准件清单”，合成为一个项目（机组）的管理系统。“CAD应用与开发”课程的主要内容如下：CAD基本知识（CAD/CAM原理及应用、CIMS基本知识、PDM基本知识）；自编图纸管理软件（使用Access自编多媒体数据库）；AutoCAD应用与开发、CAXA EB开发（AutoCAD应用、基本定制、自定义命令、菜单的定制与开发等）；图纸管理（CAXA、PCCAD〈MCAD&PDM〉的图纸管理）；图纸处理系统（Vpstudio 6.75、UnisCAD软件使用）。

实践环节服务于专业方向

高等职业教育实践环节的安排应服务于专业方向，培养适应市场需求的专项能力。“计算机辅助设计与制造”专业的实践环节体现在专门的实训课程和课堂教学中。

主干职业技能训练（1）金工实训：使学生了解金属的主要成型原理与加工方法。（2）机械CAD：使用CAD软件进行简单的机械装配图与零件图设计，使用Word等软件编写设计计算说明书，使CAD应用水平得到提高。（3）数控编程与操作实训：掌握数控编程的方法及调试手段，掌握常见数控机床的操作方法，了解零件加工程序的编制与输入方法及加工零件的工艺过程，熟悉并严格遵守安全操作规程。（4）专业实践：针对学生的职业技能课、职业技能选修课进行与本专业方向相关的社会实践。（5）毕业实训：培养学生综合运用所学基础课、技术基础课与专业课知识分析解决工程技术问题的工作能力，培养学生独立思考问题、分析问题、解决问题的能力。

课程教学中的实践性环节工程制图、计算机绘图、机械制造基础、机械设计基础、三维实体造型、数据库基础、机械检测技术、机械制造技术、计算机辅助工艺设计、数控编程与仿真加工、CAD应用软件、液压与气动技术、CAD应用与开发等，所有课程均安排实验及作业并多数在计算机房上课，采取边讲边练习的方式。

毕业实训（1）实训的目的：以理论知识为依据，以掌握的机械CAD/CAM技术、三维造型与数控加工技术为工具，进行与本专业相关的生产实践与实习；培养学生独立分析与解决工程实际问题的能力；在实训过程中，使学生掌握相应的技能，在实际工作岗位中得到锻炼。以就业为中心，鼓励自主选择实习单位，由指导教师准备实训题目及指导在外实训。（2）实训的效果：专业教学计划要求的基本能力得到了相应的锻炼；学生根据兴趣所找的实训单位与所选的多数题目与本专业相关，CAD技术应用（图纸转化绘图、图纸管理与图库、机械设计等）题目占47.33%、三维实体设计题目占5.33%、数控加工与应用题目占20.66%,其他题目占26.68%；学生在实训单位的表现多数是较好的。

几点思考

实训分题方式结合就业联系实训单位，毕业实训的题目较分散。按名单学号顺序对学生进行分组，各组中的题目也较分散。因此，我们对03级学生进行了相对集中的管理与指导。

论文从论文质量上看，有与实训内容不附及“克隆”的现象。可考虑改为“实训总结”，取消外文翻译。论文与实际相差太大，谈实际的内容应该多些，改为“实训总结”可以做到这一点。对论文页数的要求也不应太多，10页左右即可。

实训指导因为题目分散，导致实训单位的题目不能使学生得到系统训练，因此可要求指导教师有针对性地增加相应的内容。

实训与就业的关系以就业为主，要处理好实训与就业的关系，应尽可能地使学生在实际岗位上得到系统训练。

能力培养实训集中反映出学生的设计能力与加工基本知识的欠缺。对土建图应有适当的要求。要培养学生良好的职业道德。

产学研合作教育的模式有多种，就“计算机辅助设计与制造”专业而言，进行现场实训有一定的困难，理想的方式应该是CAD方向去设计院跟随工程师学习画图，CAM方向去机械厂跟随技术人员学习操作。如果能与某设计院、机械厂长期合作则比较理想。

教师的“双师型”素质应鼓励教师参加科研或技术服务，参加毕业实训指导，广泛地接触社会，接触生产实际，了解社会对专业的需求，及时调整专业方向及教学内容，充分发挥校内实训基地的作用，使教学内容紧密地联系生产实际。

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摘?要：本文介绍了学校机电专业省级实训基地建设的经验与做法。学校在构建机电专业省级实训基地时, 以“一体化、系统性和示范性”为原则, 按照基础技能实训、核心技能实训、综合技能实训、创新技能实训四个不同层次的功能模块分别设计, 构建了一个以学生实践能力和职业技能培养为目标的“模块化、组合型、进阶式”的实践教学课程体系，实训基地的建设有力地推动了学校专业建设, 学生的实践能力和职业技能普遍提高。

关键词 ：中职教育?校内实训基地?一体化

如何建设具有高质量、规范化、示范性的中职学校校内实训基地，已成为当前中职教育课程改革能否顺利进行的关键问题。笔者根据所在学校多年来的教学实践以及创建省级机电专业实训基地的经验，探讨并总结学校在构建机电专业实践教学课程体系、建设校内实训基地过程中的一些思路和做法。

一、中等职业学校校内实训基地建设的重要意义

确立以适应市场需求的具有实践能力和职业技能的高素质、技能型人才为培养目标，“以就业为导向，以技能训练为突破口”，构建“做中学，做中教”的创新人才培养模式，是当前中职学校教育改革的根本任务，而加强实训基地建设是完成这一根本任务的重要保证。目前，我国中职学校实训基地主要是“以校内实训基地为主，校外实习基地为辅”的形式存在。但长期受到传统教学模式的影响，绝大多数校内实训基地的实训项目、设备、场景与企业现状相去甚远，学生只能进行一些验证性实验或是与企业真实情景相去甚远的基础性实训；而对于校外实习基地，由于企业参与热情不高，学生也只能进行参观或从事简单劳动。上述情况严重地影响中职教育人才培养的质量，阻碍了中职教育的发展。

绍兴中专在总结近30年各类技能型人才培养的基础上，通过广泛的市场调研，确立了建设高质量、规范化、示范性的校内实训基地的战略方针。经过近几年的建设，已成功建成“建筑专业实训基地”“化工专业实训基地”“机电专业实训基地”等多个国家级、省级实训基地，为学校培养高质量、高素质的技能型人才和创建国家改革发展示范学校打下了坚实的基础。

二、校内机电专业实训基地建设的基本思路

1.规范实训基地的建设流程，确保专业实训室建设质量

实训基地的建设主要包括两大部分，一是实训基地的整体规划，二是相关实训室改建、扩建及新建方案制作及实施。两大部分内容须按照科学、规范的流程进行，这是实训基地建设系统性、规范性、先进性的重要保证。

（1）机电专业实训基地整体规划流程。机电专业实训基地整体规划包括结构和规模两个方面。机电实训基地的布局结构是通过对本地区行业、企业对中职机电专业人才职业能力的构成及预测进行分析，构建与之相协调的机电专业实践教学课程体系，规划与之相适应的专业技能实训室建设项目。机电实训基地规模的规划须依据本地区行业、企业对中职机电专业人才需求分析，规划、预测学校未来三年机电专业招生规模的，并以此确定实训基地的建设规模。机电专业实训基地整体规划是学校机电专业实训室的改建、扩建及新建项目申报的依据。

（2）机电专业实训室建设流程。依据实训基地建设的规划方案，结合现有实训基地建设资金，确定实训室建设申报项目，并按照实训室建设原则，制定“教、学、做”一体化的实训室建设方案和设备招标方案。实训室建设申报项目由教务处、实训处初审后组织相关专家对项目建设方案、招标方案进行论证，通过后，交校务会议审批，只有审批通过后才能进入项目的实施环节。实施环节具体由学校总务处负责，专业教研室对建设过程进行监控，并及时对建设方案进行调整。项目建设完成后由实训处组织建设方、使用方及相关专家进行验收。

2.科学构建实践教学课程体系，合理完善实训基地建设架构

（1）机电专业实践教学课程体系的构建。通过对百余家相关企业的走访与调查，笔者了解机电设备安装调试、维护、维修岗位是机电技术应用专业就业的主要岗位，有80%的企业提出了具体的岗位要求。我们对调研的结构进行充分的分析后，清晰地得出机电设备安装调试、维护、维修岗位的职业能力主要由以机械传动机构核心的装配与调试技术以及以PLC技术为核心的控制技术来支撑。这些技术从特性上来说是一个个层次清晰、相对独立的技术模块，而从岗位应用的角度来说又是以技术综合的形式存在。其中机械装配与调试技术包含识图与制图技术模块、钳工技术模块、机械焊接技术模块、机械测量与装配技术模块、机械传动技术模块、液压气动技术模块；控制技术包含基础电子产品装配技术模块、照明技术模块、继电器控制技术模块、电气仪表使用技术模块、PLC技术模块、变频技术模块、触摸屏技术模块、传感器技术模块、伺服控制技术模块。因此，按照“以能力为本位”的课程观，围绕提高学生机电设备的安装、调试与维修技术核心技能和综合应用能力的思路，建立了模块化、组合型、进阶式的，能涵盖基本技能训练、专业核心技能训练、专业综合技能训练专业创新技能等不同的教学层次的课程体系。

（2）机电专业实训基地建设的整体架构。根据学校机电专业实践教学体系来架构实训基地。基地共建有由机械识图与制图、机械CAD、钳工、机械焊接等类实训室构成的机械基础技能实训中心；由照明线路安装、电子产品装接、继电器控制三类实训室构成的电工基础技能实训中心；以PLC应用技术为核心，融合气动技术、变频器技术、触摸屏技术和传感器技术等以控制技术学习为主要目标的光电气一体化实训中心；以液气压技术为核心的，融合PLC技术、触摸屏技术和传感器技术等以液气压传动技术学习为主要目标的光电液气一体化实训中心；以伺服控制技术、机械传动技术为核心，融合PLC技术、机械测量与装配技术等以机械传动与装配为主要学习目标的传动与控制一体化实训中心等。

3.合作研发实训装备，提升专业核心技能、综合技能的训练水平

机电综合技术融合了机械、电子、电气等多个技术模块，具有很强的实践性，其对应的实训设备是机电综合技能实践教学中必不可少的物质载体和技术保障。为此，我们对市场上各类机电技术实训设备进行了分析，认为现有的实训设备技术含量低、适应面窄，缺乏真实性和教学性的有机结合，难以承载机电专业学生应用技能的提升。究其原因，一是教学设备厂家利字当头；二是研发人员少，技术力量单薄；三是没有现场教学经验。因此，不可能研制出既具有现场设备真实性又适合教学现场的实训设备。当然，教师自行独立研制也不可取，一方面受生产场地、生产设备等客观条件的制约，另一方面制作设备也不是教师的长处。因此，要充分发挥各自的优势，各取所长，走联合研制的道路。

在设备的研制过程中，实训室建设项目组注重对生产性企业、教仪企业和兄弟学校的整体调研，始终坚持适应企业和教学需求的适应性原则、体现生产现场职业特点的真实性原则、跟踪技术前沿的先进性原则、提供多方位服务的开放性原则。经过两年的建设实践，我们相继开发了由基础平台和典型应用平台一体的系统性实训设备。其中基础平台主要承载核心技术的基础性训练，而典型应用平台主要承载以核心技术为中心融合其他技术的综合应用技能。一方面可真正实现“项目驱动边学边做”，另一方面使“基于工作过程、创建真实应用情境”为特征的实训项目教学得以开展。

三、机电专业校内实训基地建设的初步成效

机电专业校内实训基地的建设紧紧围绕高素质、技能型人才的培养目标，牢牢把握建设的基本原则，强化了学生实践能力和职业技能的训练，突出了核心能力与综合能力的培养，对学校机电专业的建设和技能型人才培养中发挥了极其重要的作用，取得了显著的成效。

1.专业建设取得重大进展

以机电专业校内实训基地为依托，加强专业内涵建设，在进行人才培养模式的改革与创新，形成具有绍兴中专特色的职业能力“递进式·分阶段”工学结合人才培养模式的基础上，开发与区域内企业岗位技能相对接的“项目引领、任务驱动”式的系列化教材，使机电专业“教、学、做”一体化校本教材的完备率达100%，保证了一体化教学的需要。

2.学生的实践能力和职业技能普遍提升

依托机电专业校内实训基地“模块化、组合型、递进式”的实践教学课程体系及系列化的训练，夯实了学生的专业基础技能，强化了学生的专业核心技能，提高了学生综合技能的应用能力。近几年来，学校机电专业学生在职业技能考证中，初级工考证通过率保持在100%，中级工考证通过率保持在98%以上；毕业生就业率保持在99%以上；在技能竞赛方面，市级、省级、国家级技能竞赛获奖率均在90%以上。近5年来，组队参加全国职业院校技能大赛共获一等奖10项14人次，二等奖8项14人次，三等奖1项1人次。

3.师资建设水平明显提高

依托实训基地建设，专业课教师的职业能力得到显著的提升。通过“组合型”实训室的构建与使用，专业教师机与电跨界的专业技能得到明显提升。同时依托实训机电的建设，“教、学、做”一体化的教学模式得以有效实践，使机电专业专业课教师教学能力得到明显提升。在教研室专业课教师23人，双师教师22人，职业技能鉴定员10人，全国职业院校技能大赛优秀指导教师6人，浙江省技术能手3人。

4.服务社会的功能得到充分发挥

近几年来，基地先后与绍兴电力局、绍兴市安监局、绍兴市农办、绍兴市人力资源与社会保障局等开办了进网作业电工取证班、电焊工培训班、维修电工考证班等共64期，培训人数达3769人次，基地服务社会的功能得到了充分的发挥。

参考文献：

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2实训过程中不善于总结

这一点在实训过程中很多学生忽视了，我们大多数学生参与实训，都是第一次告别理论课堂，接触机械加工，绝大多数学生没有做笔记的习惯，即使在实训过程中完全听懂了，由于没有成文的记录，两三周之后就忘记了。所以我们必须要求学生把少见、常用、重点和难点、包括自己在实训环节中出现的操作失误等等。实践证明，勤总结和勤记录的学生在实训之后仍然能记住当初所学的知识。

3实训过程中没有有效的结合课堂上的理论知识或者说理论知识欠缺

很多学生在实训时体现出基础理论知识薄弱或对理论知识掌握不深刻。例如：普通铣床实训中铣削六面体要求基准统一，那么对基准面的理解，很多同学都知道大概的意思，但是不能阐述其定义。又如课堂上讲的刀具角度，在实训中针对一把焊接式车刀，绝大多数学生并不能判别出前角、后角、主偏角等等，甚至很多学生连主切削刃都不能准确的辨认出来。另外，就是形位公差，很多学生并不能很好的认识如垂直度、圆跳动、平面度等具体的意义。这方面的内容作为学生入门技能培养的基础知识，必须要掌握牢固。如果能很好的把理论知识和实践操作有效的结合起来，学习效率一定事半功倍。针对这些情况，我们可以从以下一些方面加以改善：

3.1加强几门重要课程的学习

作为机械类专业的学生，我们必须学习好《机械制图》，《机械加工工艺》、《机械加工基础》、《互换性与检测技术》等这些课程，这些课程是机械加工的入门课程，它直接影响到一名学生对基础理论知识掌握的牢固程度。同时，学生理论知识丰富，对实训老师的教课也起到帮助作用，他们能很快的理解老师讲的加工方法，装夹原理等等，促进实训效果。

3.2注重学习方法的引导

学生刚接触机械加工，大多没有行之有效的学习方法，一般均是按照老师讲的方法来练习，学习方法也基本是处于探索过程中。作为实训老师，应该在实训过程中，结合学生平时实训中的整体表现、接收新技能的能力、学习的积极性等方面综合考虑，同时结合自己以前学习机加的经验，给学生传授一些实用的技巧和学习方法，这样能让学生在今后的学习中取得更好的成绩。

3.3示范讲解时使用书面规范语言且有意识的融入工艺原则

很多学生在实训结束后对刚学完的加工方法、常用工量具名称等等仍然表达不清楚，部分老师讲课、回答学生的问题用语不规范。其实，我们机械类专业的学生毕业后必然会进一步学习专业技能，那么他们也需要更深入的学习理论知识，这样才能取得更高的职业技能等级，那么这个过程中，除了需要更加努力的学习之外，在口头表达能力上也必须加强，所以我们实训老师讲课必须要规范，并且尽量使用书面语言，这就需要我们作为实训老师加强理论知识的学习，有意识的加强专业术语的表述。实训老师在讲课的时候，应把具体的加工方法与工艺原则相结合，这样学生印象较为深刻，也容易理解。例如，普通铣床上铣削平行面的时候控制尺寸，必须要粗精分开，先粗加工去除绝大部分余量，留精加工余量，然后通过测量知道所剩精加工余量，最后再根据余量来精加工，这样给学生灌输的是通过测量保证尺寸而并非对刀来保证尺寸的一种理念。这样学生想到教材学过的知识，这里用到了，也间接的肯定了他们之前的学习效果，其实对学生内在的影响很大。

3.4重视基础项目细节讲解和多项目、广角度兼顾

我们在给学生讲解基础项目的过程中要注意细节的讲解，例如，我们讲解六面体的加工，铣削的第一个面是基准面，如何控制基准面的平面度作为重点。第二个面是铣垂直面，我们必须讲解清楚如何通过垫圆棒调整垂直度；第三个面我们必须讲解清楚如何用直角尺找正来铣削侧面与侧面的垂直度。学生的实训时间有限，其实如果单个项目的练习非常的熟练也很难，那么我们就可以坚持多项目、广角度的原则，我们在可以给学生拓展讲解“用60°靠板铣螺母、铣斜面主轴扳角度的方法、铣V形槽的方法”等等，通过这些加工方法的讲解，能扩大学生知识技能的掌握的广度增加见识，对今后的进一步学习有较大的指导意义。

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尺寸测量是机械加工各专业必备的基本动手能力之一，也是衡量一个机械加工实训的工件加工质量的重要技术手段。因此我们要高度重视学生尺寸测量能力的培养，重视入门引导，抓好基本功练习，为学生今后进行复杂工件加工和测量打下坚实的基础。

要在实训课上取得良好的教学效果，理论结合实践是行之有效的原则和方法，也就是指我们一贯强调的理实一体教学，首先要理解测量的理论和常用量具的原理，并且有意识地在实践中加以验证，反复练习，直到使用熟练。

实训教学中涉及到的量具仪器种类繁多，各专业也有比较大的区别，这里所讲的是各个机械加工专业共同涉及到的基本的量具，诸如游标卡尺、千分尺等常用尺寸测量量具。下面我结合在理论和实训教学中的实践，从以下几点来谈谈体会。

一、公差和配合的基础知识准备

学生要在实训中很好地掌握测量技术，首先要具备一定的公差配合的基础知识，特别注意要从概念上搞清机械工程技术上的测量和以往数学等基础学科里的测量的区别，牢固树立公差的概念，为今后进一步掌握配合的知识做好准备。不少学生在进入实训环节之后，头脑仍然停留在过去的中学的概念里，对精度的理解还没有进入到公差这门课的意识中去。在少数学生眼里，毫米这个单位就是一个很小的单位了，加工的时候能做到毫米这个精度级别就是很了不起的事情了，以至于实际加工中不能按照图纸规定的要求，像这样头脑中的思维仍然停留在塑料尺量长度的概念里的学生在实训开始的时候经常可以看到。因此，在实训开始前的知识准备中，一定要让学生牢固树立专业的测量概念，顺利过渡到实训中来。

二、把握量具原理和正确使用方法

要做到正确进行尺寸测量，接下来要的是从原理上认清所用量具的测量原理和示值误差的处理。按照精度由低到高的顺序，比如说先认识中等精度的游标卡尺，再学习使用较高精度的千分尺，重要的是要使用熟练。在实训入门的时候，教师要有意识地设计各种认识性的练习，让学生进行充分的练习，并对练习中出现的普遍的问题予以总结，这样会取得较好效果。比如说我就有意识地设计一些测量项目，有意识地安排学生依次测量箱体、外圆表面、内孔、沟槽等各种形状，尺寸规格由小型工件到大型工件，让学生快速掌握各种形体和尺寸规格的测量方法，取得了良好效果。通过这样的练习，学生基本熟悉了量具的性能和使用方法。

三、指导提高测量精度

解决了量具的正确使用问题之后，就应该开始解决提高测量精度的问题。有些学生在实训加工中，操作动作和工艺都是正确的，而最后加工出来的工件却有比较大的误差，原因之一就是测量误差太大，以至于不能准确测出工件的实际尺寸。要解决这样的问题，除了多练之外，还应该注意以下可能出现的问题：第一，看错量具上的刻度位置，比如说游标卡尺，容易看错对齐的整数位置，以及游标对齐的位置，千分尺很容易看错半毫米线的位置，这些问题刚开始实训的学生经常会出现，要注意在巡回指导时进行纠正，经常检查学生的测量过程，对类似的错误予以提醒纠正。第二，注意进行零位误差的校正。在讲量具使用的时候，重点分析量具可能出现的零位偏差，以及常用的校正方法。

四、将集体辅导和个别指导相结合

共性的问题一定要在集体上课辅导的时候加以解决，这样效率比较高。然而更多的问题是有些学生在入门的时候会出现一些各自不一样的问题，这些问题就要针对各自不同的情况加以具体分析。班级人数一般在四十人以上，学生人数这么多，每个学生出现不同的问题要区别对待，确实比较吃力，然而这却是提高学生动手能力必不可少的步骤。比如说讲授游标卡尺使用的时候，可以事先准备好一把示范用的游标卡尺，任意调到一个尺寸，让学生依次进行识读，总结学生读数时出现的问题，有针对性地进行纠正，这样才能取得事半功倍的效果。

五、设计相应的测量课题巩固知识

测量作为一种加工中必备的基本技能之一，应该放在实践中加以检验和提高。实训环节对于学生测量技能基本功的提高有重要作用。对于初次进行测量实训的学生来讲，刚刚开始的规范操作要从量具的正确使用开始。各种量具都有其正确操作方法，不当的操作一旦成了习惯，以后再想纠正就困难了。因此，设计的测量课题应注重操作的规范性。比如游标卡尺正确的握法，怎样读数，如何修正误差，千分尺的正确手持方式，如何进行校正，等等。

我在设计入门测量实训的时候，尽量选择和书本工艺知识相接近的工件，便于学生能较快进入和理论联系的阶段，对学生的读数进行一个个的判断，及时加以总结。

六、及时和正常实训课题衔接

测量只是机械加工实训中的基本技能之一，还要注意学生在实训中综合运用能力的提高。

在学生已经掌握了基本测量方法的前提下，应该注意解决在实际应用中可能出现的各种使用不当的问题。比如说，游标卡尺使用中不注意校正零位，千分尺使用中学生很容易出于省事的想法，错误地用单手测量。

如何和正常实训的课题衔接呢？刚开始课题要力求简单，便于评分操作。我在实训中就经常采用加工长方体的练习，让学生进行练习。长方体四个加工面依次提出加工要求，按照一二三四的顺序，每完成一个面由教师检测合格后方可进行下个加工面的加工操作，四个面均判断合格则为合格工件。这样一个工件的加工实训程序坚持下来，学生尽管刚开始的时候会略有困难，但在完成第一个面后，基本就开始进入状态了。

测量技能是机械加工各专业实训中的重要环节，我们如果加以高度重视，进行有针对性的专项练习，就会使学生养成测量操作的正确习惯，并且能够耐心细致地对加工对象进行测量，从而为今后加工出合格的高精度工件打下坚实的基础。实践证明，在测量上注重方法和精益求精的学生，往往能较快地达到实训要求，成长为优秀的技能人才。

参考文献：

［1］刘治伟主编.装配钳工工艺学.机械工业出版社，2009-04-01.

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中图分类号：G718？摇 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）02-0282-02

中等职业学校机械类课程是从生产一线和职业教育的需要出发，通过课程的学习，可以使学生获得初步的分析、解决生产中实际问题的能力。由于机械类课程对提高学生的综合素质，培养复合型、实用型的中等技术人才具有不可替代的重要作用，因此，积极探索和开发课程体系显得尤为重要。

一、机械类课程教学中存在的问题

1.教学方法和教材不适应。目前机械类课程的教学仍以课堂理论教学为主，教学涉及的检测技术、机械维修、零件加工质量控制等内容，学生难以理解，严重限制了机械类课程的进一步发展和完善。再之，目前在教学中所采用的教材，在针对性和实用性方面不能适应对中职生专业知识、职业素质的培养需要，因此需要进行校本教材的编制。

2.评价体系不合理。教学效果评价体系依赖于固定的百分比——平时成绩、期中考试成绩、期末考试成绩各按一定比例计入总评。但这样的教学效果评价体系过于片面，对学生在整个课程学习期间的表现不能客观、灵活、全面地给出科学的评价。建立全面、有效的课程体系势在必行。

二、机械类课程体系的开发

针对中等职业教育机械类课程以培养学生的综合素质为出发点，以提高学生的实际动手操作能力、培养实用型技术人才为目标的课程建设需求，结合职业学校实际情况，笔者提出机械类课程开发与实践的一系列新思路：建立系统性实践教学及评价体系，强化实践与理论的联系及融合；根据专业技能型人才培养的规律，以工作过程为导向，注重课堂理论知识与工作实践的整合；构建以项目任务为驱动的模块化、层次化、综合化的课程模式，优化机械加工课程结构。结合学校具体教学环境及机械加工企业工作过程，将课程转化为五个工作任务进行实践教学。例如：在“常用测量工具的知识和使用”中，要求学生掌握几何测量的基本概念，计量器具基本技术性能指标，测量方法的分类，量块、游标尺、千分尺的正确使用，机械比较仪的工作原理及项目报告填写和记录方法。在“零件表面粗糙度的测量方法”中，要求学生知道表面粗糙度的概念、标注方法和评定参数；能进行表面粗糙度的测量；掌握表面粗糙度对零件的加工、使用性能的影响的知识等等。改革方案还要求达到理论课内容与相应任务项目的紧密对应和结合。充分发挥学生的主观能动性，从“看实验、记结果”，转变“做实验、重分析”。引导学生参与到工作任务实施的相关准备、工作任务进行、任务分析和效果评价的全过程，让学生充分从实践中获取知识并灵活运用，从而“知其然，知其所以然”，力争做到知识的举一反三，灵活运用。

针对当前机械类课程教学的实际需要，考试评价重视了实践环节在教学过程中的纽带作用，把学生在实践环节的表现及其评价纳入教学效果评价体系并明确其份额。通过任务项目考核、期中考核、期末考核的方式，开展理论教学效果评价。通过“工作任务项目单项评价+工作过程综合评价”的方式开展实验教学效果评价。将上述评价结果与学生平时考勤、作业评价结果、期中成绩、期末成绩综合评价相结合，完成教学质量的基本考核。

三、机械专业课程理论体系的实践

1.公共基础课。公共基础课由文化课程类、工具课程类、能力培养课程类构成。文化课程类包括政治、数学和体育等课程。文化课程是机械专业学生必须学习的重要基础，是学习专业和提高文化素质的需要。工具课程类包括英语和计算机课程。随着科技发展的信息化、国际化，外语和计算机作为一种必不一可少的工具已日益突出。外语应全面加强读、写、听、说能力的培养，计算机应注重应用能力的培养。例如：我校在教学管理中已明确要求机械类专业的学生需获得全国计算机操作者等级证书。能力培养课程类包括法律基础、职业道德、经济管理、公文写作等课程，可根据学生个人兴趣选修其中的若干门课程。这类课程主要是培养学生的综合能力和综合素质。

2.专业理论课。专业理论课包括专业必修课和专业选修课，理论课的设置应以“适度和适应”为标尺，既不能片面追求学科知识的广搏，也不能片面追求单一职业技能的精深，应尽力在有限的教育教学时间中发挥课程学习的最大效益。机械类专业的理论课程，包括机械设计模块、机械制造模块、机电测控模块和数控技术模块、基本技能模块。

3.专业技能课。专业技能课主要是培养学生的基本专业技能，教学环节包括专业理论课的课内实验、基本技能课、专业技能课、集中实践、毕业设计与实训等。各实践教学环节应达到的技能要求：钳工技能实训要求学生掌握钳工的基本技能；金工实习要求学生掌握热加工的基本方法、特点和作用；机加工技能（车或铣）实训要求学生掌握车床（铣床）操作；机床精度检测要求学生掌握普通机床精度检测方法及仪表使用；数控编程与操作要求学生掌握数控编程方法及数控机床操作；生产实习要求学生了解生产现场的生产组织、技术管理及典型零件制造的全过程；机械零件课程设计要求学生掌握常用机构和通用零件的工作原理，基本设计和计算方法，会使用手册查阅参数；机械制造课程设计要求学生掌握典型设计、数控编程、机床调整及维修技术，得到较为全面的综合训练，提高学生的解决工程实际问题和创新能力。

四、机械专业课程实训体系的实践

将每门机械课程的实训分为认识性实训、验证实训、设计性实训三大模块，基础性实训构成逐次递进的关系，实训教学时数为占总教学时数的65%，实训教学方法采用自主化：实训教学的宗旨是培养学生由“能做”转为“会做”，在实训教学过程中应突出学生的主置。

1.增难减易。适当减少演示性、验证性实训，增加设计性、综合性实训，使学生通过做机械装配、维修等基础性实训，掌握常用仪器及设备的使用方法，培养严谨治学的科学态度，在此基础上，让学生进行设计性、综合性的实训，例如：设计、组装、调试等，可以激发学生学习的积极性，培养综合运用所学知识、技能解决实际问题的能力和自主创新精神。

2.鼓励引导。鼓励和引导学生对现成的实训内容、步骤、要求等质疑问难；鼓励、引导学生提出不同的设计方案和解题途径；并能从中优选最佳方案和途径：鼓励学生细致观察实验现象，并深入思考其本质，激发灵感，把创新精神、创新思维和创新技法的培养纳入实训教学内容体系，更重要的是贯穿渗透到实训教学环节中去。

3.突出学生的主体地位。实训课教学要精讲多练，在教师的有效引导和组织下，以学生独立活动为主，教师则要重视兴趣激发、思路开发、方法引导、安全教育、作风培养等，做到言传身教、以身作则而实训方案的制定、具体实训操作，直到实训结果的处理和总结等，凡是能够由学生自己动脑动手解决的问题，尽量让他们独立完成。

4.开放教学。培养选拔责任心强、学习基础好、创新精神和实践能力强的学生，尽快掌握训教学的基本目的、要求、规律、特点和方法，担任实训课“小教员”，从而培养和发挥他们的兴趣与特长，一方面，实训室对学生开放，不论自习、业余时间，学生愿到实训室做实训，搞小设计、小发明、小革新、小制作等，都要予以热情接待、指导，并提供保障条件；另一方面，把第一课堂与第二课堂乃至社会课堂结合起来，组织课外参观见习、技术创新、实训课学习方法交流、创新成果评奖等活动，拓展创新精神和创新能力培养的空间。

中等职业学校机械类课程的开发与实践，不是对教学内容的调整和知识的生硬重组，而是对教育理念的重建和更新，对人才培养模式的改革和创新，对人才本身能力和素质结构的重塑和完善。只有学校、企业多方位、多层次的协调和合作，从整个课程体系着手，在教学中引入新的理念、新的技术、新的方法才能实现改革目的，而改革的成果必能让学生真正掌握该课程的知识，具备相应的机械实践能力。

参考文献：

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二、案例教学法概述

案例教学法是一种比较新型的教学方法，在教师的指导下，学生围绕教学目标，对呈现的典型案例进行讨论分析、归纳总结，从而培养学生思维能力。目前，案例教学法在商业、法律、医学领域占据着重要地位，在普通学科教学中进行案例教学的探索方兴未艾。近两年来，我一直尝试着机械制图案例教学的探索。

三、案例教学法在“机械制图”课程建设中的应用

（一）立项——将原机械制图的内容综合化，重构与整合各知识点

通过对绘图员和维修员职业岗位和工作过程进行分析，确定对一年级学生的能力培养目标是：绘制中等难度的零件图，能识读各种零件图和装配图。因此，“机械制图”课程关于制图的基本理论、基本方法的内容不变，但对原制图基本内容综合化，重构与整合各知识点。我们确定以一个绘图员1个工作内容为综合项目的载体，将该综合项目按照制图的基本工作程序分解为11项单个项目，再将单个项目分解为若干工作任务。如：“绘制图框和标题栏”单个项目可分解为图幅规定、字体规定、比例规定等工作任务。

（二）教案设计

绘制回转体截断体（接头）三视图并标注尺寸。

1.项目实现目标

（1）知识目标：①国标规定的内容；②圆柱基本体三视图的画法及特征；③圆柱被不同位置截切面截切后截交线的形状；④截断体尺寸标注的内容。

（2）能力目标：①能按国标规定绘制图框、标题栏；②能正确使用线型表达接头的结构；③正确绘制圆柱三视图；④正确绘制圆柱截交线；⑤合理标注截断体尺寸。

2.项目工作环境

①多媒体教室；②准备实物模型等供演示用；③教师准备塑料泡沫或橡皮泥等供学生实训使用。

3.项目任务（8项单个项目）

国标规定；三视图的形成；三视图表达的方位及尺寸；常见基本体的类型；圆柱三视图的画法及特征；圆柱定形尺寸的标注内容及标注方法；圆柱截断体类型及三视图的画法；圆柱截断体尺寸标注。

（三）分阶段的具体实施

第一阶段：师生共同以任务为驱动，按照“观察—讨论—实训—点评”开展各单项工作项目的教学。内容如下：

（1）完成项目任务所需知识。

（2）完成项目任务指导（步骤、方法等）：①教师指导学生理解实训目的和要求，明确实训任务；②观察要维修零件的结构和加工过程；③学习所需理论知识，联系实际对照应用；④分组讨论本案例图形的画法和尺寸标注的内容；⑤在教师巡回检查或提示下，绘制草图；⑥教师评讲各组图形中的正确与错误之处；⑦根据实训任务，让每位学生在图板上进行实际绘图操作。

（3）完成项目的测评标准。①图框标题尺寸符合国标规定；②线型的使用及画法符合国标规定；③图形布局合理，主视图的投影方向合理；④各图形正确并符合三等规律；⑤尺寸齐全并符合国标规定。

第二阶段：综合项目实训。

（1）学生根据实训任务完成情况做好实训记录、小结，最后提交实训报告。

（2）教师根据学生在实训中的表现和书面实训结果等进行实训成绩评定。

第三阶段：总结和反思。

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中图分类号：G4文献标识码：A文章编号：16723198（2014）07014102

机械设计制造专业主要是培养具有机械设计制造基础知识和应用能力，能从事机械产品的设计、工艺设计、数控加工、数控设备的操作、产品质量检测等等行业的高等技术应用性人才。综合实训是机械制造专业的主干专业课程，是一门实践性很强的专业课，是围绕专业培养目标，为学生今后能在上述岗位上工作提供必要的知识与技能支撑。如何针对该专业的特点培养高素质人才，必须要对该门课程构建一个良好的课程体系。课程体系是一个具有特定功能、特定结构的组合系统，通常具有目标、内容和过程三个要素。因此，机制专业的综合实训课程体系也可由目标要素、内容要素（结构要素）和过程要素三大部分构成。

1机制专业综合实训课程体系的目标要素

综合实训是学生毕业实习、毕业设计前的一门综合型设计与实践训练课程，安排在大学教学的最后一学年，能培养学生综合运用已学知识的能力。通过综合实训的开展让学生获得实践知识、丰富并活跃学生的思想，强化对理论知识的理解与掌握，从而在实践中对理论知识进行拓展和创新。同时综合实训的训练项目也要不断的推陈出新，要以项目为目标，充分调动学生的积极性，教学方法也由“以教师为中心”转变为“以学生为中心”，教师只是起到引导的作用，有效地培养了学生的工程意识和创新意识，使学生在完成这些项目的过程中，把所学的专业知识和实际操作结合起来，并能够在今后的工作岗位上解决实际生产的能力。

2机制专业综合实训课程体系的结构要素

综合实训课程体系在其结构形成过程中，应确立起以素质教育为目标、以社会需求为导向，以岗位技能要求为核心的课程结构形式。针对于机械制造专业的特点，我们在构建综合实训课程体系结构形式的时候要注意以下几点：其一，教学重点应该转移到强化应用上，同时实训课程在教学计划中应占据较大的比例，让学生有充分的时间去掌握专业技能，以及将理论与实践更好的结合；其二，综合实训的内容必须具有系统性和连贯性，能够将大学四年所学的理论知识串起来。在大学本科四年的教学计划中，各类专业课中的实践课都是根据相关课程分布在各个学期中进行的，相应的实验内容比较单一，相互之间的关联度也不够，不够系统，学生只能做一些验证性的试验。这不利于提高学生的综合动手能力，故在设置实训内容的时候必须将各个单一工种用产品串接起来，这样的话学生得到地就不再是孤立的概念，而是具有完整过程的工程概念，在综合设计与综合实训的过程中，学生通过完成本报告可对机械制造的整个生产过程和制造技术实习进行一次全面总结。结合以上所提到的问题，针对本专业的理论课程体系，故建议构建如下的结构形式：以小班为单位，自主选择实训产品，项目要求难度适当、与机械相关。在产品确定之后，再将学生以实训产品的主要零件分成若干小组，保证每个小组中的每个学生至少负责一件以上的零件设计制造，每个小组分别完成自己的实训任务，最后以班级为单位进行产品的验收。以产品研制的四个过程（产品设计、工艺设计、加工试制、分析总结），将综合实训也分为相应四个阶段。下表为主要实训阶段及教学要求。

表1实训的四个阶段

序号1实训

阶段1主要内容1基本要求1涉及课程11产品

设计1针对某选定的实训项目设计出完整的产品工程图和相关技术参数11、选择一个原理结构最优，又符合实际加工能力的方案作为选定的产品

2、严格按照工程实际要求完成装配图1机械制图、机械设计、机械原理、机械CAD/CAM21工艺

设计1设计相应零件的工程图，工艺规程设计，编制出零件制造的工艺文件11、分析产品装配图，了解所设计零件在产品中的位置和功用，对该零件提出技术要求，分析其主要技术关键和应相应采取的工艺措施

2、工艺审查，拟定工艺路线，确定各工序所用机床设备和工艺装备

3、编制工艺文件1金属材料及热处理、机械制造技术基础31加工

试制1操作机床验证本人所编工艺工序、按分工、逐步加工实训零件11、熟悉工艺文件中选定的机床设备的操作、听从指挥、严格按照要求，安全操作机床

2、按照本人所编工艺文件，逐步加工实训零件

3、对于数控机床应进行数值计算，逐断编写零件加工程序单，并输入CNC装置的存储器中，再进行加工1金属切削机床、数控机床、数控加工编程41组装调

试及分

析1组装调试实训产品、实训报告撰写11、对加工出的零件进行质量检测、如尺寸检测、形位误差、粗糙度的检测等等

2、以班级为单位将实训产品装配组装

3、整理实训报告：装配图、工序卡片、技术问题、处理结果及个人体会1产品质量检测、机械制造技术基础3机制专业综合实训课程体系的过程要素

课程体系过程要素是从动态角度来看课程体系的要素构成，具体包括课程体系实施和评价两个部分。关于综合实训课程体系的实施，学校可结合自己的实际情况，不具备实训条件的学校，要积极借助社会力量，采取校校联合、校企联合等多种形式，合理选择校内或校外实训场地，以确保实训环节的正常进行。同时，指导老师是保证综合实训质量的关键因素，所以要选择具有丰富实践经验的教师担任指导老师，同时学生和教师可以采取双向选择原则。建立科学、完整的实践教学评价体系，是重视实践教学，促进实践教学质量的快速提高，加强宏观管理的主要手段。以往在考核学生的实践环节时一般更注重结果，指导老师通过批改实习报告、到课率及现场操作来考核学生，但是综合实训课程相对于以往的实践环节来说，过程持续时间更长，指导老师不能随时盯着每个学生，这就让学生在实践过程中放松自己，平时不好好钻研，到最后要交成果的时候敷衍了事、实训报告也会存在少许抄袭现象。针对这种现象必须建立一套科学、严格的学生评价体系。与一般的实践环节一样，综合实训的成绩还是按优秀、良好、中、及格、不及格五级等次单独记入成绩档案，而等级的评定不再是仅仅通过实训报告、现场操作来进行，还要增加答辩环节，具体操作是通过学生陈述自己的设计过程及现场老师提问来给出相应的成绩，如果说答辩成绩不合格，那么整个实训成绩也不合格，也就是说该环节具有一票否决制，增设这一环节并加大成绩比例主要是为了督促学生在实训过程中严格要求自己，对自己设计的产品完全理解掌握。整个评价过程可以由校内实验室和校外实践基地联合考核，这样不仅可以考核学生的素质和能力水平，而且可考核学生的工作实绩。在整个实训过程中，虽然教师只是起引导作用，但是如何让学生真正的学有所获，教师的作用也是非常重要的，因此必须要建立完备的教师评价体系。首先要根据培养目标的要求，制定出实训各环节中教师应明确遵循的质量标准及要求，再由实践教学督导员进行全程监督检查，除了要检查实践教学的完成情况外，还要重点检查教学质量，再结合学生评教结果，以及同本人见面，最终为指导老师进行打分评价。该评价结果将被纳入年度考核之中。

4结束语

本文根据机械制造专业的培养方案，针对本专业学生的特点，构建了机制专业综合实训的课程体系，旨在更好的解决该专业教学所面临的问题，确保通过综合实训、学生能够真正的对所学知识进行总结，成为具有创新精神和实践能力的高级专门人才。

参考文献

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[2]李大磊，李锋，张建立.机械工程专业生产实习教学改革的实践与探讨[J].吉林省教育学院学报，2011，（07）.

[3]于化东.加强实践教学环节提高大学生创新实践能力[J].中国高等教育，2010，（21）：2325.

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【中图分类号】G71【文献标识码】A【文章编号】2095-3089（2015）12-0243-01

随着我国经济建设的高速发展，机械技术人才的需求量逐渐扩大。目前，技工院校机械加工专业人才难于满足现代企业的需求。如何快速提升学生的综合素质是技工院校迫切解决的问题。实习教学成为培养学生专业技术能力和实践水平的重要途径。技工院校实习教师必须转变观念，通过优化和完善实习教学体系和教学手段，进行有效的人才培养，为经济的发展和机械行业的持续进步培养出高素质的复合应用型人才。

一、技工院校机械加工专业实习教学存在的问题

1.学生基础差和自主学习能力弱。技工院校的学生多数是初高中、技校等毕业生，普遍存在偏科严重、纪律意识不强、自学水平较低以及自主意识差的特点。实习教学必须根据学生的特点进行有针对性的实习训练。

2.理论课程实践性较低。技工院校机械加工专业的理论与实习应用没有有效结合，理论课程没有结合行业需求，知识点远远落后企业生产技术等。

3.实习教学经费投入不足。有效开展机械加工专业教学需一批全面系统的实训设备和相配套的硬件设施，并且需要对实训设备进行定期的维护保养以及更新换代。目前实习教学经费投入较少，实习教学的硬件设施较差，影响实训的效果和学生实践能力的提高。

二、强化技工院校机械加工专业实习教学的策略

1.完善教学手段，提高学生自主性。首先教师要将设计实习项目作为切入点，把握机械加工专业课程的教学和实践重点，选择学生感兴趣并且兼具知识性和实践性的项目。这样的实习项目符合学生的学习和实践要求，并且能够激发和保持学生的学习兴趣，提高学生的自主性。在开展实习教学时，教师必须将实习重点有层次的传授给学生，并且进行专业的演示，为学生提供范例和榜样，重点强调严格规范自身行为，遵循良好的道德准则，重视安全生产。在学生操作的过程中，教师全程监督和巡查，同时及时解答学生实习操作过程中存在的问题，保证学生实训的有效性和可靠性。在实训结束后，教师必须对学生在加工操作过程中的表现进行评估和考核，重点做好总结工作，这样才能保证学生专业素质和职业技能的提升和发展。

2.制定实用性、时效性强的实习项目，提高教学针对性。目前，技工院校机械加工专业人才培养目标定位不清晰，实习教学设备过于陈旧，不利于学生知识和技能水平的提升。因此，编制时效性和针对性强的实习教材显得十分迫切和尤为重要。教师在设计实习教学材料和教学项目时应将专业技能和职业需要以及职业岗位作为重点。内容编排上应当以机械操作基础和专业化实践作为重点，重视实践环节。另外，教材要保证和学生的实际发展紧密相关，保证学生具备极强的适应能力和实践的机会，提供解决实习操作过程中突发事件的处理和应急预案。

3.加强实习教学投入，建设实习基地。技工院校机械加工专业实习教学的开展离不开一套全面专业的硬件设备的支持和良好的实习基地保障。加大实训经费的投入是提高该专业实习教学水平和推进实习教学改革的重要途径。专业实习基地建设包括两个方面，一方面，大力推进校内实习基地建设。校内实习基地的建立能够为学生提供最为便捷和有效的实训平台，有利于学生实践能力的训练和培养。另一方面，要建立广泛的机械加工校外实习基地。校外实习基地是联系用人企业和保持技工院校实习质量的重要保证，学生到校外实习基地进行实践学习，可以近距离接触到先进的机械设备和先进的工艺，也能够在学习中拓宽自己的视野，提高自身的专业素质和实践能力。另外，校外实习基地能够为学生提供实习岗位，为毕业就职打下良好的基础。

三、总结

实习教学是技工院校发展的核心环节，也是培养和提高学生专业素质和实践技能的重要平台。通过有效的实习教学，学生的专业技能、职业道德素质以及责任意识、劳动意识都会有显著提升，也能够更好的适应和满足机械加工企业对人才的需求。

参考文献：

[1]张叶海.技工院校校内生产性实训存在的部分问题及对策研究[J].

[2]闫辉,梁文波.技工院校机械加工实习“课堂化”探讨[J].现代商贸工业,2012

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[4]任春香.《机械制图》和《计算机绘图》教学的分与合[DB].

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2示范教学的方法

示范教学法是中职机械制造与自动化专业实训课程教学中最常用的方法之一，示范教学法在引导学生正确操作机械设备，正确掌握操作要求方面有着不可替代的作用。示范教学法，顾名思义就是教师在实训教学过程中引导学生回顾理论知识并进行示范操作的方法。在实训课程示范教学的过程中，教师应该把握操作进度，尽量把速度放慢，引导学生跟进思路，同时要注意操作顺序应该遵循由易到难、由简到繁、由单一到综合的原则，实现规范操作、标准操作。另外，教师在示范教学的过程中，应该对错误操作行为进行示范，让学生明确错误操作的危害，提高警惕。另一方面，在进行示范教学过程中，教师应该因材施教，对基础差的同学进行个性化的指导，对操作难度较大的工序也要不断示范，确保每一位学生都能够掌握扎实的操作技能，不断提高动手操作能力。

3任务驱动教学的方法

教学过程中，应该将学习知识、增加技能、提高能力有机结合起来，不断适应新时代的就业需求。在专业实训课程教学过程中，可以运用任务驱动教学的方法，将实训内容进行项目化处理，为学生规定相应的工作项目和工作任务，以达到学以致用的目的，提高学生自主学习能力和动手实践能力。比如在《机械零部件设计与制造基础》课程的实训课堂上，教师可以将实训课堂进行项目化处理，形成资讯、决策、计划、实施、检查、评价的一体化工作流程，同时将学生划分不同的工作小组，完成小组工作任务。在任务驱动教学的过程中，能够有利于学生主体地位和学生个性发展的实现。在工作任务完成之后，教师和学生共同进行对工作过程、工作成果的评价，确定实训成绩。

4完善实训课程教学考核制度

在中职机械制造与自动化专业实训课程的教学过程中要注意实训质量的提高。为此，建立完善的实训课程教学考核制度是保证教学质量的重要手段。对于学生实训成绩的评估，要本着公正、公平、客观、准确的原则进行评定，使学生能够真正了解到自身的操作不足。为此，一方面，在每一次实训项目结束后就应该根据教师评价和学生自我总结为依据进行实训成绩评定。另一方面，建立完善的学生实训反馈表，对学生的出勤、生产操作、思想表现等状况进行详细记录，并作为期末实训成绩评定的一部分。此外，实训教师应该对每一位学生的实训状态进行观察，保证成绩评定的全面性和客观性。

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作为一种新型的教育形态，网络教育不仅改变了传统教育的手段和形式，而且更新了教育观念、教学技术和教学渠道。网络教育不再受到时空、地域的限制，给教师的教学活动注入了新的生机和活力，可以让学生根据自己的需要，随时随地的进行学习。因此，在网络信息时代，充分发挥信息化技术的强大优势，为师生的教学活动创造一个更加有利的教学条件，让师生在网络环境中进行互动和交流，已经成为提高教学质量的关键因素。

一、信息化技术对机械专业教学的积极作用

在以前机械专业教学中，教师主要讲述机械理论和一些实践知识，这些枯燥、抽象的教学内容，很难引发学生的学习兴趣，而将信息化技术运用到机械专业教学中，充分刺激学生的感官，可以增强学生的学习意识。而且传统的依靠本书和课本的授课模式，难以有效整合教学内容，无法实现数与形之间的结合，不能让学生充分了解到机械图形的具体布局，而借助于多媒体教学课件，简化、具体化、形象化教学内容，可以取得高效的教学效果。比如，在讲解发动机的类别时，学生很难清楚地了解到二行程内燃机和四行程内燃机的区别，单纯地依靠教师的讲解，并不能实现教学目标，利用信息化技术展示相关的图片和视频，则可以让学生直观地了解到两者之间的异同。另外，机械专业的知识点比较零散，如果不及时总结和巩固，学生很容易忘记理论知识，而利用信息化技术整合知识点，理清学生的学习思路，加深学生对课堂教学内容的理解和印象，可以取得良好的教学效果。

二、在机械专业教学中由于信息化技术的具体方式

2.1在理论教学中应用信息化技术

基础课程主要是传授专业基础知识和基本技能，但是，在实际的教学中，专业知识比较抽象、复杂，单纯依靠传统的教学方法，很难让学生完全理解和掌握，所以，合理引入信息化技术是非常必要的。教师可以在深入研究教材的基础上，利用Flash、3Dmax等工具，制作教学课件，把专业知识点转化为动画或者积件，然后利用多媒体投影设备或者网络实时操作，形象化的展示知识点，发散学生的思维，以达到教学目标。例如，在讲解“曲柄摇杆机构”时，传统的教学方法是让学生提前制作一个简单的铰链四杆机构模型，然后在课堂上进行讲解，这种方法虽然能够直观地展示出铰链四杆机构的运动过程，但是难以清楚地体现曲柄摇杆机构的急回运动和极位夹角，给学生造成一定的困扰，所以，利用信息化技术，让学生反复观察和探究曲柄摇杆机构的运动过程，生动、形象地展示曲柄摇杆机构中的极位夹角、急回运动和死点位置等，能够便于学生理解和掌握。

2.2在实验课程中引入信息化技术

实验课程是机械专业的必要内容，是培养学生分析问题、解决问题能力和实践技能的主要渠道，但是，由于资金不足，一些学校的教学设备不齐全，再加上没有定期检查和维修仪器设备，很多学校不能有效组织实训活动。另外，机械专业的实验课程比较脏、累，很多学生不愿意动手操作，导致教学的质量较差。所以，在教学过程中，教师可以引入信息化技术，设置合适的教学场景，让学生在虚拟的实验室里，进行实际操作，以有效解决设备不足、学生积极性不高的问题。例如，教师可以借助信息化技术让学生进行机器零件的装配和拆散作业，以培养学生的实践能力。

2.3在实训教学中使用信息化技术

实训课程主要是培养学生的专业技能，促使学生在亲自操作的过程中，掌握机械的正确操作方法，具有较强的实践能力，从而更好地适工作岗位的需求。实训课程需要一定的实训场地和机械设备，比如《金工实训》、《车工工艺学》和《数控操作实训》等实训课程，所以，学校需要购买大量的教学设备，机床的维护和维修也需要大量的资金，而且，学生是初学者，在实训过程中，可能会因为操作失误损坏教学设备，从而增加学校的投资成本，因此，在实训教学中，利用信息化技术进行仿真教学，满足实训教学的需求，节省教学设备的投资，是非常可取的。另外，让学生在仿真环境中，反复进行操作演练，可以很快地提高初学者的操作技能，减少教学设备损坏情况的出现。

总结

总而言之，信息化技术具有传统的教学手段无法比拟的优势，能够充分调动学生的学习热情，有效提高教学效果，所以，在日常教学活动中，教师需要根据机械专业的实际教学情况，适当运用信息化技术，努力为学生构建一个相对真实的教学环境，帮助学生学习和理解抽象的专业知识，促使学生能够具有较强的实际操作能力，从而提高学生的专业水平。

【参考文献】

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[2]黄金荣.信息技术在机械教学中的实际应用[J].南方农机，2017，02：185

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随着现代教育的不断发展与深入，中职院校要想提高自身的教学质量，适应现代教育的基本需求，对基础教学进行有效改革是时展的必然趋势。在机械基础课程中，中职院校要以实践教学为基础，结合理论与实习、理论与实训和理论与实验等各个环节，把机械基础的应用价值在教学中具体体现出来。当前，一体化教学模式开始在中职机械基础课程中得到广泛应用，并发挥越来越重要的影响，它对于提高中职机械基础课程的教学质量有着积极的推动作用。

一、一体化教学在中职机械基础课程中的优势

（一）展现基础课程的特色

理论性、实践性强是机械基础课程的主要特点，它的主要目标是让学生掌握必备的机械技术知识和技能，培养学生解决问题的能力，对学生的全面学习提供帮助，增强学生应对职业问题的能力。一体化教学就是把理论与实践充分结合，凸显机械基础课程的特色，能够强化教学效果。

（二）符合中职教育的要求

一体化教学主要是从学生的发展特点出发，凸显学生的专业能力。它有效结合了课程的基本知识和实际应用，突破了以往固有的界限，使得整个教学环节层层紧扣，学生一边实践一边学习，提高了分析问题与解决问题的能力。

二、一体化教学在中职机械基础课程中的应用

（一）以理论与实训相结合为基础

首先，要把实训课程的教学地点与理论课程的教学地点整合在一起。在完成理论课程后，教师可以立即引领学生进入实训课程环节中，把上课的地点安排在教室之中，这样教师可以和学生一起活动，既确保了学生的学习空间，师生又建立了平等的关系，最大限度地调动了学生学习的积极性。其次，要善于使用多种教学方法。教师在机械基础课程教学中，可以依照具体的情况灵活使用教学方法，并适时地运用参观现场、实例教学和模型教学等方式增加学生的感性认知，从而达到事半功倍的效果。比如在学到机器和结构这一知识点时，很多学生都会死记硬背这一知识点，虽然记住理论知识，但是没有办法灵活运用，甚至许多学生对摩托车和电动车是机器都不能理解，它们能够转换能量，但是自行车只是把动能转换成机械能。在实训中，教师要依照齿轮的转动对项目进行设计，可以首先让学生对减速器进行观察，再现齿轮的加工过程和范成的原理，将课本知识与实际生活紧密结合，培养学生的创造力。将理论与实践相结合进行一体化教学，可以让学生结合所学的知识与实际技能学习，提高教学质量。

（二）以优化教学内容为要求

要对教学内容进行优化，进行模块化组合，兼顾学生的实际与专业需求，进行课题分解和模块化的组合。主要方法：教师依照目标与任务，把知识点分成若干模块，学生有计划地学习各个模块的理论，进行专门训练；教师用专业理论知识对学生在实践中出现的问题进行解答，让学生学以致用，以此实现理论与实践的结合。如在学习“轴”这一内容时，教师可以把这一内容分成三个模块，模块一：利用视频把轴的生产实例展示出来，让学生对轴的不同用途进行总结；模块二：运用图片让学生对轴的不同类型进行了解，并加强练习，对专业知识进行强化；模块三：通过拆装轴上的零件，让学生对转轴的各个组成结构进行理解，增强轴中零件的轴向定位意识。又如，在机械基础陈列室利用已有的键、销、联轴器等教学模型可以分析其结构、类型及用途，利用带传动、链传动、齿轮传动及各类机构等可以演示运动过程，分析工作原理。另外，还可以利用Flash、UG、Pro/E、3dmax等软件制作零件、机构的模型或仿真动画，应用于课堂教学，使理论教学直观化。

（三）以教材的实用性为目的

一体化教学在中职机械基础课程应用的过程中，对教材进行完善是非常重要的一个步骤，对教材进行完善也是教学的基本所在。在编排教材内容时，可以将教材分为基础版块、综合实践版块和选修版块三大版块。基础版块是基本学习的要求，必须让学生掌握，这一板块要占到整个课程教学的一半以上。综合实践版块主要以机械的拆装、机械的调试与分析机械知识为基础的综合内容，通过对这些实践知识的学习，必须掌握机械的组成方法，并对机械中每一个环节的作用进行熟悉，重在对学生的分析与操作能力进行培养。选修版块就是依照学校专业的实际需求，可以让学生对这部分的学习内容进行选修。这三个版块是相互独立和多重组合的，有着灵活的形式。中职教师在机械基础课程教学中，可以依照不同的教学要求，及时把机械中出现的一些新设备和新技术收录到这三个版块中应用，强化学生的实践能力，提高教学质量。