安装技术论文大全11篇

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变压器安装前必须做好一切准备工作，应该围绕其安装说明以及图纸资料来明确所需的变压器容量特征、具体的安装技术要求、安装程序等信息，并掌握具体的安装技术规定以及施工方法，为接下来的安装做好准备。这其中可以围绕变压器设备的以下信息进行检查，例如有无出厂合格证，有无质保卡，其中要重点检查变压器的外观、绝缘部件等，一旦出现磨损、裂痕等则必须及时调换，保证变压器自身的质量安全。

1.2变压器的安全运输

运输前需要了解运输的距离、路线等信息，在此基础上再参照变压器自身型号、所占空间大小等来优选合适的车辆，为了确保变压器安全运输，应该尽量为变压器创造一个充裕的运输空间，选择大型车辆，而且要确保变压器被牢固链接于车辆，这样才能控制运输过程中的磨损，同时要确保匀速运输，当遇到崎岖不平的路面时要控制车速，确保变压器被完好无损地运输至安装场地。

1.3科学安装

要严格依照安装设计图纸来安装变压器，其中需重点明确变压器及其附属零件、设备等的具体定位，在此基础上来明确变压器的入室方向，再在三步塔以及吊链的配合带动下使各类设备各就各位，变压器被装配到指定方位后，要科学调节其方位、角度等，从而来保证变压器同墙体之间保持合适的距离（一般情况下为1米），要达到施工设计图的要求，要尽量将这个距离误差控制在2.5厘米之内。成功安装后，为确保其安装工作，应该配置接地线，通过接地来维护变压器的安全。

1.4加强安装检测与质量控制

变压器成功安装后，为了确保其安装质量，还要做好质量检测工作，具体的检测项目为：第一，变压器引线的链接方位科学与否，绝缘程度合格与否；第二，用来防范火灾的排油装置装配合理与否；第三，变压器保护设备的安装合格与否；第四，变压器在正式进入使用状态时，须经历至少3次的全压冲击合闸实验，经验证变压器合格达标后才能被正式使用。安装现场必须配备专业的技术人员，围绕安装质量进行检查，及时发现问题、及时处理，有效排除质量问题，提高变压器的安装质量。

2配电柜的安装技术与质量控制

2.1科学预埋基础型钢

基础型钢的预埋是配电柜安装施工的基础，必须做好预埋工作，其中须重点把握型钢的中心线，同时根据设计图中的规定和要求进行预埋，从而科学控制安装高度，并在合适的地方打上标识，做好牢固工作，为后期安装做好准备。

2.2正确搬运与监测

配电柜的搬运要优选晴朗干燥的天气，这样才能防止配电柜受潮，让设备躲避那些阴雨连绵的天气，而且在搬运时要确保配电柜处于平稳状态，防止出现倾斜、震荡问题，可以将配电柜上面易于损耗的零件先拆下来，实施单独运输。配电柜抵达现场，也要做好全面的核查、校验工作，要保证配电柜的规格、尺寸以及型号等都达到设计标准，要全面维护配电柜从内到外的质量安全，其中相关的技术资料、附加设备等也要处于完美无损的状态。

2.3配电柜的安装技术

第一，确保浇筑型钢的混凝土已经凝结，再安装配电柜，而且要严格参照设计图，本着从内到外的顺序来逐步、逐个安装；第二，当所要安装的配电柜布置到位后，参照第一个配电柜来调节后面的配电柜，确保其外观上顺序合理、齐整，而且彼此间距离均匀，接着开展固定施工；第三，依靠螺栓来牢固配电柜或者采用焊接法，但是为了维护配电柜外观上的完整性与美观度，需将焊接处设置在配电柜内部。实际焊接时，要为继电保护设备等留出合适空间，焊接不能影响其他设备的正常运转。

3附属设备的安装技术与质量控制

3.1接地设备

主体功能是维护变压器、配电柜的正常、高效运转，实际安装施工中需要确保接地线能够正确地同配电网系统高压端避雷装置、配电柜外壳等的正确链接。

3.2避雷设备

一般说来，避雷设备应该设置于变压器高压端，对应选择同变压器同步投切的模式，从而来保证避雷设备防雷功能的最大程度发挥。

3.3导线的安装

对于变压器、配电柜来说，其接线柱常选择铜质、铝质的螺丝，这其中就要重点防范铜铝链接问题，而且要防范链接点的腐蚀与氧化。

3.4吸湿器的安装

吸湿器发挥着维护变压器绝缘性的作用，实际的吸湿器安装施工中必须装配橡胶垫板，以此来提高其密封度，确保其具备良好的吸湿能力，而且变压器正式工作前，要摘掉吸湿器的密封垫圈，从而确保吸湿器功能与作用的有效发挥。

4变配电安装中主要的注意事项

4.1把握好变压器与配电柜导体间的链接

其中要重点防范这两大装置间螺母、螺丝间铜铝连接问题，而且要重点加强腐蚀防范与处理，以此来确保变压器、配电柜功能与作用的正常发挥，维护其质量稳定、性能安全。

4.2正确安装、配置避雷器、吸湿器

其中避雷器的装配可以保证配网工程的高效、稳定工作，有效防范雷击，吸湿器也发挥着重要的安全防范与保护作用，已经成为变压器中非常关键的部件，吸湿器能够为变压器的运转打造出一个整洁、稳定的环境，除去水分、杂质等，维护变压器绝缘性能。

4.3完善接地工作

接地能够维护变配电安全，必须完善接地工作，实际的接地操作方案为：将变压器低压端进行接地，高压端的避雷设备则用作接地点与配电柜外壳。

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引言

随着科技的不断发展，电气安装工程的项目也日新月异，本文就在实际施工操作中所掌握的知识，简单研究介绍了一下电气安装中强电的施工方法和技术措施。

一、电气安装施工工序

安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线电缆敷设配电箱安装照明器具安装防雷接地安装系统调试。

二、电气安装工程主要施工方法和技术措施

2.1配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。

2.1.1钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。

埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。

2.1.2PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

2.2管内穿线：

2.2.1清扫管路在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

2.2.2穿引线穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。

2.2.3导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

2.2.4穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。

2.3电缆敷设：

2.3.1电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。

2.3.2电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。2.3.3敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。

2.3.4电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。

2.4配电箱、柜安装配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。:

2.5防雷接地，按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。

三、结束语

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(2)对于所需要的材料是否存在特殊要求，包括其材料种类、体积、质量等;如果使用新材料是否能达到要求。

(3)设计图纸本身的文字解释与要求是否清楚、明了;图纸上所标注的单位、高度、坐标和管道线路的走向是否与实际相符;实际建筑的墙板上预留入口和管线埋设的位置在尺寸、高度等的标准正确与否。

(4)设计图纸的集体审核通常情况下是设计部门的技术人员、施工方的技术人员以及有关的行政管理人员共同参与的。对于审核过程中所提出的问题以及解决方案要形成书面材料。在建筑工程进行结算时也要提供之前的书面材料。

2对于施工方案和进度的把控

2．1制定施工方案

施工方案是整个工程进行施工活动的前提和主要的组成部分之一，要依照相关的流程来进行方案的设计。根据工程项目的实际情况和特点以及施工以及验收的有关规定为基础，仔细标明使用的材料和电线、施工设备的连接，片架的固定、新路管道防腐蚀以及保温的具体要求，施工流程，验收标准，仔细检验管道的安装是否在合理的偏差范围内。

2．2施工前各项准备

首先，技术方面的准备。要进行技术交底;除了专业的设计图纸之外，还要交付集体审核的书面材料等，将工程项目的规模、地理位置、建筑类型交代清楚。其次，材料方面。要明确所需材料、设备的数量、厂家、何种供应方式、具体型号、体积、系列以及达到施工现场的时间。再次，现场准备。大部分的水电安装工程都是由专业的分包团队来进行作业的，因此要清楚地了解到所需材料的堆放位置、工人的休息区域和管理人员的办公区域。最后，人员方面。在施工现场要明确每个班组中的工人构成以及相应的管理人员。

2．3施工的进度

在施工进度方面，不能依照建筑施工的进度来进行水电安装作业，要根据水电安装作业的专业施工要求以及总的工期来进行进度的设计。要科学合理地安排水电作业的前后顺序和衔接。制定施工计划时务必要做到作业衔接科学合理、安装作业稳定高效、工程没有质量问题，尽可能地缩短所需时间。

3最终安装质量的把控

要想要水电安装工程不出现质量问题，首先要确保的就是建筑材料、机电设备等方面没有质量问题。如果设备本身存在质量问题，那么水电的安装工程也势必会出现质量问题。因此当水电所需的管线等材料进入到施工现场后，工程的安全监理部门要及时做好检验和审核，确保材料和机电设备没有出现质量问题，且施工现场的材料和设备本身都具有相关的质量检验合格证书，其材质、型号、规格等也符合设计和施工的要求，材料和设备的性能达到了国家的标准和要求。材料和设备的审核人员绝不可以敷衍了事，一旦发现质量不过关的产品，例如:管道内部出现裂缝、内壁厚底不达使用标准、接口出现损坏等要及时向其他部门，尤其是施工部门进行信息反馈，防止劣质材料投入到使用当中，并与厂家联系进行调换或是退货、要求赔偿。另外常见的电气线路安装作业来说，通常是由照明系统、电气动力及防雷系统这三部分构成的。在进行电气的相关安装之前一定要仔细地选择即将要投入到使用中的材料和设备，确保每一个设备和材料都具有使用说明书、检验合格证书、型号和规格等一系列书面资料。如果管线要设置在灰尘较多或是较为潮湿的位置，那么在管线的外部要做好密封处理并增加保护管，其长度必须要大于8m。盒、箱开孔整齐，并且管孔不得人工开孔，必须使用手电钻或液压开孔器进行开孔。另外施工人员要严格确保电气装置标高及位置符合相关要求，例如:居室内部的电气标高应低于15mm，并且要保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联。为了确保电线的绝缘没有问题，在电线导线的接头外除了要加缠绝缘胶带之外，还要增加黑布带。

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文书管理工作是单位各类档案资源的分类整合，是在管理工作中必不可少的一部分。它很好的记录着各单位的各项工作的具体事项，可以反映出企业单位的规划发展和对历史资源的合集。没有一成不变的东西，随着时代的发展，老一派的管理工作已经不能适应新形式下的要求。文书管理工作的重要性不言而喻，但现存的文书管理工作存在一些不足，甚至许多企业对文书管理的工作不加以重视，这些种种不足之处不利于企业的长期发展。因此，及时对文书管理工作的创新，使其提供的档案信息更加准确、及时和完整，足以满足各方面的需求和当今形式的需要。

一、企业文书档案管理工作及意义

企业文书管理工作分为文书处理和档案管理两大部分。文书处理是进行档案管理的基础，另外，档案管理是文书处理的延伸及其发展。档案是由许许多多的文件所组成的，文件的完美处理能对档案工作进行良好的支持。对管理者来说，正确理解文书处理和档案管理之间的关系，可以将文书档案管理工作达到事半功倍的效果。在档案管理过程中，如有发现文书处理部分的不足，可以及时调整。

随着科技的不断进步和经济的快速发展，企业的文书档案管理工作面临更加多且杂的文件处理，需要管理的档案工作日益增多。在信息社会中，档案作为重要的资源，逐渐得到社会的重视。另外，现在的信息形式多种多样，声音、图像和计算机应用等都可以运用到档案管理中，为档案管理提供新的形式[1]。

二、文书档案管理工作中的现状及分析

（1）文书档案管理工作中的滞后表现：紧跟时展的步伐，企业的各项制度都在慢慢创新，但在管理制度方面，尤其是对文书档案管理的工作不能及时的得到改进。比如说企业中许多部门和企业已经整改重编，在新的制度下进行新的工作，而档案的管理工作仍然止步不前，有一定的滞后效应。而且文书档案的管理注重于对档案的收集、整理和保管，忽视了其工作上与其他部门工作的连贯性，明显滞后于当前发展的脚步。

（2）文书档案管理工作中检索效率不高：文书档案检索分为手工检索和计算机检索两种方式，档案进行归类整理后基本处于放置状态，只有当真正需要的时候才进行相应的查询。以目前的企业查询来看，档案的检索方式大部分属于手工检索。首先将档案进行分类整理和编码，当需要寻找指定的档案时可以很快的进行查找。但随着档案的数量不断的增加，检索的效率会越来越慢。计算机检索是一种良好的检索方式，但这种检索的方式需要对档案的内容在计算机中输入，并进行特定的编码，这需要耗费大量的人力物力，同时需要文书档案管理人员拥有相应的技术的支持。

（3）档案管理人员专业知识和技能有待提高：由于目前文书档案管理工作在我国得不到相应的重视，所以在各个企业单位缺少在文书档案管理工作的专业技术人员。许多在管理工作中的人员缺乏相关专业知识，也没有受过专业的培训，对档案的归类整理、编码放置都不够熟练，使工作效率和工作质量都相应的降低。特别是在当前信息化时代，档案管理人员不仅要有更高的专业技能，还需要熟练各种计算机的应用。只有在档案管理工作人员的专业知识和技能都相对提高的情况下，才能把文书档案的管理工作做的更好。

三、文书档案管理工作中的创新措施

（1）管理理念的创新：文书档案管理理念的创新是在文书档案管理工作的关键。拥有创新意识是一切工作拥有鲜活生命力的前提。文书档案管理的工作人员应该及时更新思想，紧跟时代的潮流，总结以往的经验与不足，时刻报以学习的状态，学习新的管理模式运用到文书档案管理工作中去，以不断学习的姿态对文书档案管理工作进行新的创新[2]。同时文书档案管理在创新的同时，应该遵守以大局出发的原则，坚持以单位企业的利益为中心。而且文书档案管理的工作创新，还必须有宣传意识，档案管理的工作并不是一个部门的工作，合理的对档案管理进行适当的宣传，让更多的人了解和参与档案管理的工作。

（2）管理形式的创新：文书档案管理的创新可以是对文书档案进行数字化的管理。所谓数字化的管理就是将所有档案都输入至计算机中，使纸质稿在计算机中备份，这样更方便进行查询工作。因此，在输入过程中应采用更加先进的技术将纸质稿转化为电子稿，这样可以省去人工的输入麻烦[3]。建立档案管理系统，只需要用户的账号和密码就可以进行该档案的调用，这样既不会在拆开与封口的过程中造成档案的损坏，还能省时省力。

（3）协调各部门工作及完善文书与档案工作的衔接：文书档案的许多利用价值都来自于各部门，因此积极主动的与各部门进行沟通和交流，了解各部门工作的内容和进展。还需要在日常整理档案的过程中发现不足之处，及时与各部门进行联系。同时企业也要加强各部门的沟通合作，保证文书档案管理的收集的顺利进行。

四、结语

综上所述，各单位企业应该对文书档案管理工作具有足够的重视，在对文书档案管理中出现的问题和困难，需要文书档案管理人员和各部门进行沟通协调，加强各部门间的交流合作。同时运用新型的计算机应用，紧跟时代的发展，提高文书档案管理的效率，实现文书档案管理工作的创新，达到更好的标准。

参考文献：

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1.结构特点

汽轮发电机主要有定子、转子和端盖以及轴承等几部分组成。定子主要是由定子的铁芯、机座和线包绕组以及固定这些部件的其他组件组成。转子主要是由转子的铁芯绕组、滑环、中心环、风扇和护环以及转轴等组成。汽轮发电机发电主要是利用轴承与端盖将电机的转子和定子连接组合，让转子在定子中运动旋转，切割磁感线，进而产生磁感电流。汽轮发电机就是指在汽轮机上配套使用的发电机，通常情况汽轮机的运转速度是六十转每秒或者五十转每秒。为了提高汽轮机的运转速率，减少运转过程中受到的离心力的作用，一般将转子的直径设计的较小，长度比较大。由于目前材料强度的限制，转子的直径不能大于1.2m，同时转子的长度超过转子直径六倍的情况下，会产生比较大的震动，不利于电机的运转和维护。

2.安装技术工艺及问题分析

2.1施工前准备

在进行汽轮发电机安装前，应对生产厂家提供的安装手册进行认真阅读，注意安装过程中容易出现错误的事项，并根据设备清单认真核对，对安装环境进行认真检查。同时对设备特点以及设备构成等进行全面详细的了解，掌握正确的安装顺序，为安装共作的顺利实施打下良好的基础。

2.2基础划线的复查

首先，做好设备安装场地的检查工作，严格按照相关部门设计的标准尺寸进行测量和验收，对于设备安装的场地的地质条件等做好检查，确保混凝土的浇筑符合相关技术标准。其次，做好设备安装场地的地质监测工作，基础以及基础的周围做好相关标示，确保在设备运行后，不会由于地质条件出现坍塌等情况，为设备的后期运行提供坚实的基础。最后，对设备安装场地的螺栓孔等进行全面的清理，确保无杂物，不影响设备的正常安装。同时，做好风道的清理工作，保证风道的顺畅整洁，为后期设备的运行提供便利。

2.3垫铁布置

①安装发电机的混凝土的强度必须超过百分之七十，在混凝土达到规定的要求后，按照相关设计要求安放垫铁。②在混凝土的承受力面涂抹红丹粉油，一般规定接触面积的规格必须超过百分之五十，然后反复进行按压试验，确保垫铁的稳固。对于不符合要求的，需要进行修复，确保达到设计标准。③完成垫铁的安装后，将气缸扣在固定好的垫铁上，确保螺栓固定稳固，同时在周围留5mm的空间。

2.4底座架、轴承座及下汽缸的安装

汽缸的水平结合面应符合相关设计要求，调整好汽缸与轴承座之间的位置，将猫爪横销安装好。在汽缸进行吊装或者调整的过程中防止变形等，做好预防工作。

2.5滑销系统的安装

将滑销与滑销槽清理整洁，在滑销滑动方向分别取三个点，运用内径千分尺与外径千分尺进行测量，确保滑销在销槽内滑动时不出现卡涩等现象。对于滑动配合面出现毛刺与损伤的地方，应及时进行修刮。

2.6轴承的安装

轴承主要分为上下两部分，在安装时应先安装前后轴承的下半，做好轴承与轴承座之间的配合调试，确保轴承的各个接触面接触良好，可用0.05mm的塞尺进行检查，以塞不进为好。瓦座和瓦套必须与轴瓦下部紧密接触。在出厂时，发电机的前轴承留有一定的括研余量，在研磨后应大于75%。

2.7转子的安装

将转子吊起，校正水平后，吊进汽缸内，确保轴颈和轴承的光滑整洁，并浇上剂。在完成转子的调试后，确保之间的间隙偏差在相关设计范围内。

2.8装配和调节汽阀及通汽间隙

做好各阀升程与间隙的调整，对于通汽部分的间隙应严格按照出厂记录进行详细的测量。由于喷嘴与动叶之间的轴向间隙影响整个机组的安全和稳定，在检测时应严格按照相关标准进行测量与调整。

2.9汽轮机扣大盖

对大盖进行全面严格的检查，确保各个部件不存在缺陷，汽缸内无杂物污物遗留。首先，先试扣大盖，然后将隔板和转子等进行安装。安装完成后，确保转子转动无异常情况后，将大盖正式扣上。其次，将大盖翻过吊起，找好横纵向的水平，误差在规定范围内，确保汽缸内无异常后，慢慢落下大盖，将中分面上的螺栓与汽缸上的法兰螺栓进行固定。

2.10轴承扣盖和盘车装置的安装

在轴承扣盖时，轴承盖必须将轴瓦严密的压住，并且有紧力，可用压铅法对严密性进行检测。在进行盘车装置安装前，做好各个部件的检查工作，确保运动部分的灵活性。在安装完成后使用手盘转动检查是否轻便灵活。

2.11发电机的安装工序

发电机的主要安装工序是：①将台板放正位置并校正。②将转子试装。③将定子就位并找正位置。④穿转子。⑤对联轴器的中心与间隙进行初调。⑥将励磁机进行安装。⑦压浆并换正式垫铁。⑧做好联轴器的最后校正与气隙的精调工作。

3.结束语

做好汽轮发电机的安装和调试工作，是保证发电机正常运行的前提。如果基础不做好，在发电机以后的运行中会出现多种问题，影响正常的工作。汽轮发电机的安装过程是比较精细和严密的，每个阶段都必须严格遵守合理科学的施工工序，才能达到预期效果。因此，对汽轮机发电机的安装工艺以及安装过程中需要注意的问题进行详细的了解和认识，具有非常重要的意义。

【参考文献】

[1]单正民.汽轮发电机安装技术分析及调试工作[J].科技创新与应用，2012，11（15）：203-205.

[2]罗云.汽轮发电机组安装调试技术要点探讨[J].机电信息，2012，21（21）：110-113.

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2新线建设与既有线安全运营双向影响

2.1紧临既有线管桩施工技术研究

为把沪宁城际铁路施工对既有线的影响控制在安全范围以内，从设计、组织管理、施工工艺角度出发提出对策。其中，重点研究了紧临既有线预应力管桩施工工艺。工程实践表明，由于预制管桩在施工过程中引起的振动、挤土和噪声对周围环境的不良影响，尤其打桩产生的应力波会造成周围土体的强烈振动，将影响既有线的运营安全。为防止打桩施工对既有线的振动以及挤压影响，紧临既有线预应力管桩施工采用了设置应力释放孔、静压施工、调整施打顺序等工艺优化措施(图5)。其中，应力释放孔(孔间距3～5m、孔径0.5m)设置在紧临既有线侧，深度≥10m且≥1/2桩长，长度10～19m。图5成桩施工优化技术示意该成桩施工安全技术可从三个方面减小对既有线的影响:①通过在紧临既有线侧设置应力释放孔，对管桩施工的挤土效应进行有效释放，阻断土体继续向既有线侧传递;②采用静压施工取代动力打桩，无振动和施工噪音;③成桩采用跳打顺序，尽早形成帷幕，抑制既有线侧的挤土效应，为超孔隙水压力提供充足的消散时间。

2.2紧临既有线施工安全管理研究

针对紧邻既有线施工和交通运输相互干扰的问题，提出动态不确定环境下，基于风险分析的施工天窗优化模型，寻找可行性和最优性上的平衡策略。创造性提出了施工组织与交通运输组织协调分析的管理理念。通过4组试验(图6)，分别模拟股道垮塌不同状态下(发生时间、垮塌严重程度、抢修作业方式)抢修施工作业，模拟分析其封锁施工作业所需时间。在每组试验状态下，考虑对车站列车运行影响小，施工持续总时间短，既有利于施工单位连续施工、尽早完工，也利于降低对既有线行车的干扰，得出计算优化解(图7)。实践证明，该模型消解了冲突，建立了施工组织优化方法，具有较强的可操作性，为解决施工与运营双安全问题奠定了理论基础。

2.3紧临既有线路基安全监控方法

沪宁城际铁路建设期间，开挖、打桩、路基填筑等显著改变邻近区域内的应力场、位移场，必然对紧临既有线路基稳定状态产生不利影响，而目前我国仍缺乏新线路基修筑及既有线运行对彼此稳定状态的影响相关的理论和实践经验。因此，针对施工期间难以获知紧临既有线路基状态的问题，提出“静力监测+动力测试”的紧临既有线路基安全监控方法。施工期间，针对路基基坑开挖、地基成桩、以及路基填筑对紧临运营路基状态的影响，采用“埋设测振桩+传感器”监测方法开展动力测试;同时，采用应力铲、应变计和测斜管等监测应力应变规律。其中，选取典型断面开展的静动力测试主要内容为:①地基侧向位移;②地基侧向水平应力;③开挖路基坡脚水平位移;④路基动力响应;⑤土体动力参数(位移、速度、频率等);⑥动位移及总移。在此基础上，选取以坡脚水平位移为静力指标(图8)和振动加速度、振动位移为动力指标(图9)的路基状态关键控制参量，并结合数值分析、理论计算及轨检车数据，得出以上控制参量的建议安全阈值。由此形成一套可靠、易操作的沪宁城际铁路试验段既有线路基安全监测方法。

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建筑电气工程安装的重点是配电装置的安装，所以对配电装置的安装一定要严格按照工程的设计图纸并按照相应的配电装置技术标准进行安装，包括从设备的选用到安装完成后的调试各个环节都要遵循这一原则。安装的过程要采用质量控制措施，高层建筑内部的配电装置影响整个建筑物的电力系统，因此，一定要选用技术先进的配电设备。在配电设备的安装中，一定要认真检查其性能与质量，避免安装完成后出现电流与设计不相符合的情况，以确保配电装置的安装质量。

1.1.1安装介绍

物资技术准备→测量定位→设备开箱检查→设备基础性钢制件→设备就位（同时做好内部各种接线的检查）→母线槽的测量→母线槽的安装→制件电缆桥架→电线敷设和线缆连接→实验的调整。

1.1.2配电施工中的注意点

首先是施工中的相关协调问题，尤其在审核图纸的时候一定要关注，做好各种准备工作。例如配电间的通风、散热和事故后的排烟处理，要注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置，一旦发现问题马上处理。其次，搬运通道要在配电间空出，如果没有的话，就需要预留大的吊装孔。再次，混凝土在浇捣的时候要注意将柜基础槽钢同时埋入，对于基础槽钢的外形尺寸要根据施工时的产品样本确定，同时根据施工的图纸确定结构轴线尺寸。建筑标高的定位必须要根据建筑的标准来进行测量。还有，搬运吊装配电设备工程中，要特别注意产品的保护，搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备，也不能碰撞摩擦。然后就是安排柜进场的程序，要根据平面布置图依据一定的原则，先里后外，等到一切没有问题后用螺栓进行固定。在正常施工的工作范围内，必须要明确相关产品的要求，动静触头的间隙要严格控制好。要确保抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置的动作准确可靠，隔离触头分开的时间选择要看断路器的分闸，只有分闸后才能分开，其中抽屉推拉要进行无卡阻碰撞的灵活处理。柜与基础槽钢要可靠与地相接。最后，做好低压柜与电源的强行连接，防止设备被损坏。

1.2防雷与接地系统在电气工程中的安装

高层建筑的防雷设计要从3面入手，防感应雷、防直击雷以及防高电位入侵。

1.2.1系统安装程序

在进行系统的安装过程中一定要遵循相关的流程。

1.2.2防雷与接地系统安装中的注意点

高层建筑的防雷设计要从3面入手，防感应雷、防直击雷以及防高电位入侵。防直击雷的一般做法就是在容易受到雷击的部位安装接闪器，这样可以通过引下线将其连接起来，在进行安装时，一定要确保避雷针网等与屋面突出的金属进行可靠连接，同时，为了避免感应雷与高电位入侵，可以在电缆进出户处安装铁脚支架，这样可以将其与电压保护器相接，从而更好地做好防雷设计。另外，高层建筑电气安装中还需要注意几方面的问题，首先是高层建筑有着照明、排水、空调以及电梯等很多的设备，在用点上负荷很大，对供电的可靠性要求非常高。所以，在高层建筑的电气设备管线中一定要有相关的防火措施和相应的防雷震措施，这样才能更好地保证建筑的使用安全性。

1.3电缆敷设

1.3.1电缆敷设的顺序

在电缆的敷设上也讲究一定的程序，首先是电缆检查，其次是电缆分割分配，再次是电缆敷设，最后是电缆固定。

1.3.2电缆敷设的注意点

首先进行电缆检查，在敷设前一定要检查电缆的型号、规格与设计是否与实际需求相符，机械损伤不能出现在要应用的电缆上。其次要根据工程中的实际需求，合理进行分配，因为工程现场相同型号规格的电缆会有很多，要根据实际的需求尽量减少接头，有效使用电缆。再次就是做好电缆使用时的防护，不能蛮横乱推，要用特殊的机械吊卸，采用合适的措施做好电缆防护，防止对电缆的伤害。同时因为电的不安全因素，必须做好相关的绝缘测试。水平敷设的大规格电缆，尽可能地利用机械进行牵引，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤，敷设电缆应在首末两端留有备用余量，并及时封口、挂牌、标识。建筑物中会存在很多的接缝，电缆在这样的地方要注意有适当余量，以备后续整合。最后就是做好每个支架上电缆的固定，并且电缆敷设的角度要有合理的依据，固定距离按规范要求。做好电缆井中的防火和连电设施，避免伤害事故的出现。

1.4开关柜系统的安装

在建筑中，尤其是高层建筑，整个建筑的用电全赖于配电房的设计，而开关柜是控制配电柜的核心。因此，开关柜的系统安装就影响着整个电气工程的完工。为了使整个电气工程的稳定运行，此系统的完美构建至关重要。在开关柜的安装中需要注意的工作内容有，首先是配电的开关柜涉及整个的用电工程，在进行安装前核查相关的文件与资料至关重要，并且是头等大事，作为技术的核心一定要按照技术的规程以及操作要求进行安装。其次就要考虑负载能力，开关柜的承载能力是怎样的？只有知晓可承受强度，才能确保开关柜的牢固。箱内的导线整齐排列且在两端固定，盘面的导线要有适当的空余，便于出现问题时及时检修。最后就是开关柜的牢固性问题，一定要确保其牢固性，注意在安装过程中可以安装一个可以灵活打开的门，并且用裸铜线以及金属构架进行连接。要对盘柜的安装进行严格控制，一定要参考相应指标要求。

1.5电气线路系统在电气工程中的注意点

现在高层建筑火灾时有发生，而在这些火灾事故中，电气原因造成的事故不占少数，并且电气原因事故多数是由电缆电线的原因造成。再加上绝缘材料很容易在火灾中被进一步引燃，使火灾扩大的速度加快，会带来很严重的人员伤亡。为了从根本上控制损害的发生，必须要选用矿物绝缘的防火电缆，甚至是为了避免火灾或者发生火灾时的进一步扩大，要选用阻燃型的电缆。在电气线路的设计上，导线的选用在满足型号与规格的同时，要保证配电的经济性以及安全性。导线的选用原则是导线要有足够的强度，而且一般在电流较小时，导线要进行机械强度的选择，同时，还要确保导线可以安全地运行，保证导线的持续载流量比最大负载电流要大。除此之外，电压的大小也要务必保证，对于住宅建筑来说，安全性是整个建筑首要考虑的问题，所以，要保证电源引入端到负荷末端的电压损失不大于2.5%，做好安全保证设施的长远考虑。

1.6电梯系统的安装

电梯是高层建筑中不可忽视的通行工具，优异的电梯设计对于建筑的使用效能也起着直接的影响。因此，电梯设计是现如今建筑工厂的重要考虑事项，而控制电梯的机房，很多的都是选择在井道上方。在现在的建筑设计中，多采用的是高速或者是超高速的电梯，为的就是要缩短运输时间，并且在控制方式上多采用分组控制的方式。电梯的设计是为了在建筑的使用中达到安全方便舒适的效果，因此，在进行电梯设计时一定要将电梯的配电开关以及各项控制问题做好前期考虑，避免各种问题的发生。

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二、现代包装设计中融入贵州少数民族传统图案的价值

贵州省内少数民族图案具有很强的艺术表现力和独特的视觉效果，将其融入现代包装设计，能提高包装产品识别度，创造出具有民族特性的产品。现代包装设计主要具有传递信息和视觉审美两项功能。在产品包装设计过程中，设计者可以根据设计的主题，有效地对产品进行包装设计，不仅要充分传递出产品的内在信息，还要高度吸引消费者的眼球。消费者在看到某种产品外在的包装时，首先映入眼帘的就是产品的图案，具有民族性和地域性的图案能够让消费者准确掌握产品传递的信息。对贵州省内少数民族传统图案的运用，可以很好地提升包装设计产品的文化内涵，增强产品的品牌性，还能带动当地经济、文化的发展，实现更高的商业价值，也能高度推广、发扬少数民族优秀文化。

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一.引言

水电安装时建筑工程的重要组成部分。在目前的水电安装中，存在各种问题，导致安装完成后使用功能无法发挥。水电安装涉及面较广，施工较为复杂，技术性较强。在施工过程中，通过提前预防可能出现的问题，减少或杜绝工程质量事故及安全事故的发生。

二.水电安装中存在的技术问题

1.防雷、接地问题。

防雷及接地工作处理好坏，直接对使用者的生命财产安全造成影响，一旦处置不到位，在打雷下雨时，会对整个建筑造成威胁。就目前而已，较多工程在防雷接地处理上还存在较多问题。防雷接地施工时，焊接质量较差、高出屋面的金属物体或构筑物没有按照规定设置防雷装置等问题依然存在。

2.开关、插座安装问题。

开关和插座是建筑物中必不可少的，在水电安装过程中，建筑物中的开关并不能够真正切断相线，开关和插座安装位置不够科学、存在位置偏差；插座接线问题突出，存在地线串接、接线位置错误等现象，导致使用极为不便，同时形成安全隐患。

3.照明器具安装问题。

同开关、插座一样，照明器具也是建筑物中的重要组成部分。照明器具安装存在的主要问题表现在：灯具未设置挂线盒；照明灯具的螺口灯头接线错误；日光灯的双链长度不一样，导致安装后不平衡。

4.配电箱安装问题。

安装配电箱存在的问题较多，主要包括：未做好相关回路编号；布线不整齐、未按顺序布线；配电箱内的地线和零线铰接在一起等。

5.地漏、清扫口和检查口安装问题。

地漏、清扫口和检查口安装的问题主要表现在：地漏未设置水封，在装饰工程中地漏安装无堤位；请借口和墙之间的净距离不符合规范；检查口质量较差或设置不够科学、不合理。

6.卫生器具安装问题。

卫生器具安装问题，主要为配件安装问题、配件质量问题、排水问题、排水口设置问题、便器出口预留位置不正确、卫生间漏水等问题。

7.管道安装问题。

管道安装问题是水电安装中普遍存在的问题，同时也是问题较多的部分。管道安装问题主要包括：管道接口未做好密封处理；管道自身质量存在问题；管道预埋水平未控制到位；选择阀门型号不合理，导致安装后启闭失灵。

三.防止水电安装技术问题的预防措施

1.现浇硷结构施工中体现质量控制。

在水电安装过程中，安装配管是要和土建施工工程中的钢筋绑扎同步进行。浇注硷硅前要对配管进行隐蔽检验。在建筑砌体施工过程中，水电安装要和预埋盒、预埋箱、暗配管的安装进行紧密配合。要将插座盒、开关盒的安装位置标高控制规定的范围内。对于使用的金属导管壁厚小于2mm或镀锌管，不得采取套管熔焊连接，要严禁对口熔焊连接，钢管焊接时要严格按照规范进行控制。

2.电气配线技术措施。

进行电气配线施工时，在对螺口灯头、插座及零线的相线连接时，一定要对上零下火、左零右火等施工要领具有足够的重视，严禁出现零线或相线接反的现象。对于线路的接口位置要尽量设置在相对隐蔽的位置，条件许可时，最好设置在线盒的内部。导线连接可以应用绝缘的压线帽，要处理好接头的缠绕工作。接线处理接头时，严禁采用一般胶带进行缠绕，避免出现虚接现象。采用绝缘线避免发生漏电，以确保人身安全。

安装灯盘、灯箱和灯具时，为避免漏电时发生伤亡事故，要确保配电箱外的金属架接地。配电箱要配有可靠的点击保护，在配电箱内的保护导体要具有的连接外部导体端子，选用配电箱内部使用的专用接地螺栓不得低于M8，要按照规定选择接地保护线的导线截面。在接线过程中，为确保螺栓螺母的牢靠和紧固，要适当加入平光垫和弹簧垫。

水电安装过程中选择开关和插座时，要对位置、距离、高度、间距及标高进行标准化测量。安装过程中，要将上下层同一轴线的坐标误差控制在50mm之内，而同一高度放置的插座盒开关其标高要保持统一，并将高度误差控制在15mm内。此外，为提高使用实用性，要尽量避免在门口安装插座盒开关。对于同一单位工程中的开关方向和使用型号要保持统一，一般情况下，开关安装时以向下为开启方向进行安装，同时要避免多种型号出现。灯具、插座盒、开关接线时，要在箱盒内预留10cm至15cm的余量。插座盒开关内的零线、相线盒接地线禁止串联，接地线要单独敷设，不得采用塑料套管中的一根芯线缆作为接地线。为避免同零线和相线混淆，选择接地线时要尽量选择黄色和绿色线。

2.电气安装材料质量控制。

在施工合同中明确材料的品牌范围，选择质量较好、性价比较高的产品，选择质量有保障、口碑较好的厂商作为材料供应商，杜绝不合格材料的购入。选出多个供应商中进行材料价格和质量的对比，条件允许情况下，要对材料生产厂家进行实地考察。施工过程中，要做好材料的进场验收工作，材料投入使用前要进行质量检查，避免不合格产品的混入。入场材料要具有产品检验报告、产品合格证和生产许可证，发现材料不合规范的，要杜绝使用。施工过程中，要定期进行抽查，并跟踪使用情况，防止伪劣产品掺入。

3.照明器具安装。

在照明期间的安装过程中，应该注意照明器具的螺口灯头相线应该接在中心触点的端子上，零线则接在螺纹的端子上，而灯头的绝缘外壳不能够有任何的破损或者是漏电现象。另外，当吊灯灯具的重量大于3kg的时候，就应该采用预埋吊钩或者是螺栓进行固定，而当软线吊灯灯具重量大于1kg的时候，则应该增设吊链。

4.管道安装。

管道的安装要注意的是管道毛坯安装之后，要用专用橡皮塞或麻绳大楔堵严管道开口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞，这样能够有效的防止建筑垃圾等等落入排水管之内。安装管道、卫生器具时，应先清理管内、预留排水口内垃圾杂物，保证畅通。管道按标准坡度施工，坡度应均匀，不准倒坡。做好室内排水管道通球试验。通球前必须由上至下先进行通水试验，达到不渗漏不堵塞合格后再做通球试验，通球试验所用皮（木）球的直径应为排水管道的3/4，通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利排出为合格。

5.卫生器具设备安装质量控制措施。

进行卫生器具设备安装前，要将管内的杂物清理干净，同时要将卫生器具的敞口封好。卫生洁具安装之前，要先对承口进行清理，避免管内存在杂物导致堵塞。施工过程中要确保洁具给排水和管道连接处严密，不得漏水。施工中要控制卫生洁具安装的垂直度、水平度和标高，安装后做好成品保护。

6.水电安装技术创新

在给水设备安装方面：在安装之前，需要核对检查相关资料和合格证文件；结合相关的要求，对水泵房中的安装位置以及纵横排列形式进行合理的规划；在布置机组时，需要保证是最短的管线和最少的弯头，保证可以非常方便的连接管路，并且走道和空间也是需要留设的。

在管道布置和安装方面：管道可以分为明装和暗装两种形式，明装时，需要平行于墙、梁柱等辐射。在墙内敷设卫生设备支管；暗装时，需要对管道及附件的安装检修可能性进行考虑，尽量避免水平敷设管道，一般采用竖向敷设的办法。

四.结束语

水电安装过程中，存在较多技术问题，导致工程质量无法得到保障。为确保水电安装后使用便利、功能完善、使用安全，在施工中就必须严格落实技术规范，做好各个环节的质量控制，通过加强施工管理，确保安装质量和效果。

参考文献：

[1]王涛.试论水电安装工程技术问题及预防措施[J].黑龙江科技信息，2011，（25）：291-291

[2]高金文.论建筑水电安装工程技术问题与预防措施[J].建材发展导向（下），2013，（6）：368-368.

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中图分类号：TV文献标识码： A

随着我国经济的飞速发展，人民生活质量的不断提高，居民也在逐步改变自身的居住条件和居住环境。就水电安装行业来说，相对于成本而言，质量成为居民首要考虑的问题。尤其是在预防、防护等技术方面用户要求越来越高，这也令从业人员倍感压力。因此不断改善水电安装的技术问题也就成为从业者一直追求的目标。

一、我国建筑水电安装工程技术的现存问题

随着经济与科学技术的发展，建筑水电安装工程技术日渐进步。但由于近年来我国建筑行业发展过速，水电安装工程技术未能很好地匹配发展，仍旧存在一些问题，导致建筑公司在施工时遇挫。以下为我国建筑水电安装工程技术的现存问题。

1、涉水区域的渗漏问题

建筑物中会涉及到用水的区域在建筑水电安装工程中，都不可避免地出现管道渗漏问题，尤其是卫生间和厨房。管道渗漏问题很难解决，存在的原因又多种多样:水电安装使用的管道或卫生器具的质量未达标准;管道或卫生器具配件的型号、大小、厚度不符合水电安装要求;施工者在安装过程中出现错误等。建筑物存在渗漏问题不仅会影响建筑使用者的日常生活，更甚者会破坏建筑物的内部结构，影响建筑的整体使用价值，缩短建筑物使用寿命。

2、建筑水电管道安装问题

建筑水电安装工程技术正日益趋向于排水管道的安装过程科学化、规范化的方向发展。但是在实际的管道安装操作中，仍旧存在着诸多问题。例如管道材质不一、质量参差不齐、防护层厚度太小、管径偏小、PVC-U管壁污秽情况严重、阀门闭合不灵敏、管线预埋时坡度设置太小等问题:在实际安装过程中，由于外界客观原因和施工者技术不够等主管原因引起的安装问题很多，为建筑的后续使用埋下了安全隐患。

3、建筑特殊部位的堵塞问题

建筑水电安装工程中的室内清扫口、检查口、地漏等部位十分容易出现堵塞问题，他们的安装、设置关系着整个水电安装工程的质量。造成清扫口、检查口、地漏等位置发生堵塞的原因主要由以下几点:关键部位与墙面之间的距离不符合安装标准要求、清扫口等设置不合理、地漏离地设置太高、未设置水封部位等。建筑出现堵塞问题会导致室内水分淤积，无法排出，严重破坏了建筑物的使用价值。

4、电气工程的设备安装问题

安装电气工程的设备时也容易出现一些可能引发安全事故的问题。例如配电箱安装时容易出现箱内配线管长短参差，箱外管线凌乱，零线和地线没有区分开来等线路混乱现象。电气设备安装不合格将埋下安全隐患，导致建筑物使用的安全性下降，居民的人身财产安全存在风险。

5、水电工程中的线路敷设问题

在水电安装中的电气安装工程中，线路敷设属于最易发生安全隐患。施工过程中会经常遇到厚壁钢管对焊连接产生内部结瘤，从而导致绝缘层损坏;焊接时薄壁钢管易发生烧穿，造成漏洞，混凝土中的浆水在接触钢管时会渗入其中，出现堵塞导管等问题。

二、水电安装工程的预防措施

1、管道渗水和漏水的预防措施

管道的实际坡度要仔细核实，有问题，立即通知施工单位。进行适当的调整来确保管道的坡度平缓、均匀，在安装埋地管道和支座前要对松土进行处理。管件、卫生器等产品必须要有质量合格证书，而且要在该质量标准下进行采购、加工，采购回来的产品要进行检验，可以通过肉眼观察或者注水等手段检查铸铁管容易出现的砂眼、裂痕等问题，如检查出问题，必须更换掉。在管道焊接时，要根据管壁的厚度，对口处应预先留出一定的间隔，在对坡口进行处理时，要符合一定的要求，以防出现“没焊透”的现象发生。切记焊接镀锌钢管，配件的选择上禁止采用非镀锌材质的钢管。

此外，在卫生器和排水管插口处的连接要足够坚固和严密，以防漏水。在确定好安装的最佳位置后，将器具加以固定，在各个接口上，要进行必要的填充，最好是用麻丝或者类似的产品，保证其稳固和严实，严禁使用水泥来抹口。在进行抹口时，一定要细致，保证缝隙的严密。

2、管道堵塞的预防措施

初步安装好管道之后，对开口进行封闭，此外浴缸、地漏的预留口也需要封严，使用柔软的麻绳或者专业的橡胶塞来堵住各个开口，在操作过程中要谨慎，不要将施工垃圾掉落进去。在进行器具、管道等产品的安装时，先将各个排水口及管道清理干净，以防安装完毕后发现堵塞带来更大麻烦。此外，还应该做好建筑物里的排水管通球试验。试验要以从上至下的顺序进行，确保不堵塞或泄露，全部检验合格后，方可进行通球试验。试验中的木球或皮球要选择四分之三大小，将木球从排水立管投入，注入足够的水，若球能够从管道中流出，说明安装符合标准。若取不出，发生堵塞，应该立即进行检查，找到堵塞的位置进行清理。如果疏通达不到很好的效果，则应该及时重新进行安装。此外，所有的试验都应该进行详细的记录，方便日后顺利开展检查。

3、开关插座的预防措施

在进行电器安装时，要根据预留的位置进行安装，且电器的尺寸等严格按照要求来配置。在同一直线上误差要在50mm左右；开关和插座之间尽量保持直线，误差在15mm以下；开关的安装方向要确保一致，避免出现多种型号的开关，同时开关开启方向要一致向下。在连接开关和插座之间的相线时，避免串联。接电线要独立敷设，并且颜色要统一为绿色与黄色两种，谨防混线。

4、配电箱的预防措施

用丝扣方式进行连接配电箱，则一定要进行跨接处理，接地线半径应该在2.5cm以上，同时，焊接的长度应该是圆钢半径的12倍左右，焊接要平整，以防出现焊穿、夹渣等情况。焊接工作结束之后，要立刻将药渣清除掉，同时进行刷防锈漆。在进行跨接时，接地不能采用电焊的方式进行跨接，电表箱的接地排与插座接地线直接相连，不要与金属箱的外壳相连。采用明配钢管的半径要求达到25mm以上，采用丝扣方式进行连接。

5、线路敷设问题的控制

进行建筑水电安装中的电气系统线路敷设时要十分注意线路设计问题，防止出现线路设置杂乱、交叉重叠等现象，避免电气问题的产生。作为水电施工的重要环节，每一条线路进行正式安装之前都应该先安装好相应的管线固定措施，防止有坡度、有角度的线路敷设时出现导线移位问题。导线的接头需要布置在电箱内。穿过墙体和楼梯进行线路敷设时，需要将管线与墙体、楼梯进行防火隔离。不同材质的电缆敷设方式不同，进行普通电缆的敷设时可以采用绑扎处理其终端。

6、加强材料、设备的质量控制

材料和设备是工程施工质量好坏的保障，好的设备材料不仅能保证工程质量，还能节省工程的施工时间、节省人力、物力、财力。反之将会造成不可弥补的缺陷和遗憾，影响楼体整体的美观，人们的居住心情。这就要求在购进材料和设备时要认真、严谨的进行抽样检查，严把质量关，出厂产品手续齐全，要求产品性能不仅要符合国家的性能标准，还要符合本设计的要求。对于不合格的产品要及时进行处理。

结束语

在面对着当前房屋建筑工程出现各种问题，施工者应该对这些问题有所重视，提高自身的安全意识，对施工管理进行加强，运用正确的建筑方法，对质量的关键环节进行严格的监查，通过合理的管理手段和培训方法增加工作人员的专业技能和素质，这样才可以让工程质量问题得到很好的解决。

参考文献

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中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0012-01

一、管道及配件材质及连接方式

本工程热水系统中蒸气管道部分采用无缝碳钢管，焊接（手弧焊）连接，阀门采用碳钢阀，DN≥50法兰连接，DN

二、管道施工工艺流程

（一）施工原则

根据现场条件配合土建预留、预埋。按照先地下后地上，先预制后安装，先安装设备后安装管道，先总管后支管，先立管后水平管，先竖井内后楼层，同一楼层按先高处后低处的顺序施工，先系统试验后冲洗，最后进行防腐、保温或隐蔽验收。

（二）工艺流程

1.室内管道敷设工艺流程：

2.室外管道敷设工艺流程：

（三）材料的进场检验

1.管道、管件、阀门必须具有制造厂的质量保证书，其质量不应低于国家现行的标准。

2.管材、管件进场必须按规定的比例进行检验，其材质、规格、尺寸必须符合设计及施工质量规范要求。

3.不锈钢管材、管件及阀门进场应进行光谱分析，核对其材质，不锈钢管、管件、阀门进场检验后应作好标志，分类整齐摆放，防止混用。

4.不锈钢管材、管件、阀门，不得与其他碳钢物品接触摆放，且应把暂时不用的管件、管材、阀门包装防护好。

5.阀门安装前应按照规范要求的比例抽检，进行阀门强度和严密性试验。

（四）管道焊接工艺

1.钢管切割及坡口加工。钢管壁厚≤3mm的，采用Ⅰ型坡口；管壁厚>3mm的，应加工成V型坡口。钢管坡口采用砂轮磨光机进行加工，不锈钢管坡口加工采用专用的砂轮片，禁止与碳素钢共用。钢管切口及坡口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、重皮、缩口；表面熔渣、氧化物必须清理干净；端面倾斜偏差≤管径的1%，且不得超过2mm；坡口斜面及钝边端面不平度≤0.5mm，坡口尺寸应符合要求。

2.碳素钢管焊接工艺

碳素钢焊接可采用直流或交流焊机，不锈钢焊接采用氩弧焊机直流正接。不锈钢管焊接时，管内应充氩气对焊缝背面进行保护，防止内侧焊缝被氧化。

3.不锈钢管（304）焊接工艺

不锈钢管切割采用机械或等离子切割，采用等离子切割后的不锈钢管口必须用砂轮磨光切割产生的氧化表层。

三、室内管道安装

管子切割碳素管切割采用机械法切割，不锈钢管采用机械或等离子方法切割，使用专用砂轮片打磨。

不锈钢管安装时不得用铁质工具敲击，不得与碳钢支架接触，应在支架与管道支架之间垫塑料片、橡胶板或其他绝缘物等非金属垫，其氯离子含量不应超过50X10-6（50ppm）。

管道穿墙或楼板时，应加设套管，焊缝不应置于套管内，套管长度不应小于墙厚。并应在施工后进行封堵，不锈钢管道穿墙或楼板时，套管与管道（或保温层）之间间隙不应小于10mm，空隙内应填加绝缘物，绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，可采用石棉绳填料或橡塑等材料。

四、室外直埋管道安装

（一）沟土方施工

1.土方工程施工方法：采用人、机相结合的方法：对于土方量较大，场地开阔的区域，采用机械挖土；对于场地狭窄，土方量小的区域及管沟修扩等，采用人工挖土。

2.便于管道安装；挖沟时应将挖出的土堆放在沟边一侧；土堆底边应与沟边保持0.6M～1.0M的距离；沟底要求找平夯实；以防管道弯曲受力不均。

3.管沟找平夯实后，应进行铺砂，砂层厚度100～150mm，并进行夯实。管道施工完毕后采用人工回填，先用细砂回填，厚度至管上约为100mm，再回填土，土层厚每200mm夯实一次。

4.土方施工在开挖完毕以后，槽边需用围挡，夜间设示警灯。

（二）室外直埋热水管道安装

1.采用直埋式预制保温管，管材运至现场应下热草带，防止保温层破损，吊装用吊装带，下管采用吊车下管或用三步搭倒链。

2.直埋安装时，首先确定干管的位置、标高、管径、坡向，正确按图纸位置间距和标高进行干管的测量和预制。预制好的管子要保护管口，避免碰撞，必要时可用加装临时管件方法加以保护。

3.管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度控制在25～35M内，放管时用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管拉住另一端，用撬扛将管段移至沟边，放木滑杠统一指挥，慢放绳，使管段沿木杠下滚，为避免受管道弯曲拉绳一少于两条，且沟边不能站人。

4.管道下沟前应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，应将损伤部位放在上面，做好标记，以便统一修补。

5.安装支管，先以干管管口位置作为基准，按图纸要求确定各分支线或给水配管中心线，再测出各支管段实际尺寸。根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。

6.管道安装时，应合理安排管道的空间位置，尽量避免管道相碰。

五、阀门安装

阀门与管道采用法兰或丝接连接时，阀门应处于关闭状态下进行安装；阀门与管道采用焊接连接的阀门不得关闭，水平管道上安装的阀门阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

安全阀应垂直安装，管道投入运行时，应及时进行调校安全阀，安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计及产品说明文件的规定。安全阀在正常工作压力下不得有泄漏，最终调校合格后，应做铅封。

六、管道压力试验

采用洁净自来水做压力试验：蒸气管道强度试验压力为工作压力的1.25倍，在10min内，压力降不大于0.02Mpa，且管道接头焊缝和发兰、阀门等处无渗漏为合格；热水管道试验压力为1.0Mpa，在30min内，压力降不大于0.02Mpa，且管道接头焊缝和发兰、阀门等处无渗漏为合格。

试压采用手动或电动试压泵进行，每次试压压力表不少于2只，并在法定计量部门检验的有效期内，表的满刻度值为最大测试压力的1.5倍。

七、管道冲洗和吹扫

生活热水管水压试验合格后，应进行冲洗。冲洗采用洁净的自来水（Cl离子浓度不超过25ppm），利用冲水泵向管网内注水升压至0.2Mpa时，开管网冲洗排水阀门冲洗管路，待管网压力将至0.1Mpa时再开启冲水泵，一边补水，一边冲洗，冲洗水压维持在0.1～0.15之间，直至冲洗合格，合格标准：排水与入水水相当，清澈，无水锈、油酯等杂物。

蒸气管道水压试验合格后，应进行蒸气吹扫。对于分段进行的管道，应对清洗（吹扫）后的管道进行密封保护。

八、管道保温

热水管道保温：室内热水管道采用橡塑材料保温，厚度为25mm；室外直埋管道采用预制硬质聚氨酯泡沫塑料保温，厚度为50mm，外保护层（防潮层）采用聚乙烯塑料。

参考文献