安装施工总结大全11篇

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篇（1）

作为弱电和自控仪表安装的施工员，遵守公司的各项规章制度，按时完成项目部的各项施工任务。

1、技术管理：

在过去的一年中，我参加了陕西神木泰安精细化工项目自控仪表施工管理工作。在施工管理过程中及时编制施工组织设计及安全技术交底，并下发至施工人员手中；在施工过程中多次按照甲方要求对工艺管道及其设备安装进行协商变更，由于设计图纸对于满足使用功能上的欠缺，在施工过程中经常发生甲方临时变更，对于能够在施工前完成的变更签证，做到及时准确，而不能在施工前完成的变更签证，在施工完成后，立即办理。加强和总包单位、施工班组的沟通协调，确保每天按时完成工作计划，并到现场检查、督促施工进度及质量。

2、质量管理：

施工中，采取现场监督、巡视、平行检验相结合的方法，对隐蔽工程、重要部位、关键环节、薄弱环节加强质量控制，做到事必亲躬。对于出现的异常情况，认真分析，分清责任，及时处理，较大质量问题及时和项目部的领导进行沟通协商。

3、资料管理：

按照工程进度要求，及时、准确的收集材料合格证和检验报告、进行材料试验、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收、并及时找甲方专业工程师、监理工程师签字盖章，从而做到施工资料各检验批、分部分项、隐蔽工程验收、材料试验报验等日期能够与实际施工日期想吻合，满足资料整编的要求。

二、具体工作情况：

陕西神木泰安精细化工是我公司在氯乙烯化工领域的第一个项目，其施工质量的重要性不言而喻，工程质量的好坏，直接影响到公司的声誉和发展。在这种情况下，如何做项目管理工作和资料的编制工作，保证工程质量，既让甲方、监理满意，又要为公司赢得荣誉和效益。针对这种情况，合理安排自己的工作，分清主次、抓住重点、兼顾其他。

首先，大量翻阅施工验收规范、工艺规程，根据自己掌握的施工质量通病，每个工序施工前在技术交底中将具体的施工要求，注意事项、质量要求进行详细的描述，并下发给施工作业人员，做好质量预控，最大限度的避免出现质量问题；在具体施工过程中，经常进行检查，发现问题及时通知施工班组长责令及时进行整改。

三、工作中存在的问题

从事自控仪表施工管理工作以来，深深的感受到工作的繁忙、责任重大，获得了可喜的成绩的同时也暴露出了许多缺点和不足，主要表现在以下几个方面：

(1)部分工程的监理签字盖章滞后，个别材料进场未及时向监理报验。

(2)材料管理比较混乱，没有做到帐物一致。材料发放没有做到供需一致，导致部分材料丢失损坏。

(3)由于工序较多，工作任务繁重使得个别工程资料不能与工程进度同步。

篇（2）

引言

 

施工项目管理是对一个建筑项目施工过程的管理，而机电安装工程是施工项目中的一个重要部分。建筑物的安全运行、能耗的节约和投入使用后其功能的发挥以及机电安装工程项目的质量管理都直接关系到建筑整体的经济效益和社会效益。机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征, 但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。

 

一、工程项目管理的重要性

 

在我国建筑施工行业中，工程项目管理方法已经成为广泛运用的管理手段在工程管理中起着重要的作用。质量控制作为工程项目管理中的一项重要的控制指标，是体现工程管理成败的重要标志。实践表明在项目运行要经过施工前的准备工作(合同管理、资源供应管理、人力资源管理)、施工过程中的技术管理、质量管理，竣工验收管理的过程。这些过程中生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现。

 

二、施工前的准备工作

 

1、合同的管理

 

施工单位在接到建设方的招标文件后，根据用户要求并结合自己的主客观条件，核实工程实物量，编制施工图预算。通常所说的工程管理是指七分准备，三分施工。中标合同签订后，施工企业的工程管理人员负责按合同规定办理工程开工手续，并与甲方协调施工中所用的动力水源、电源等，并对现场进行布置，规划出现场的临建包括办公场所、工人休息区、材料堆放地，保障现场道路通畅和硬化等。按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作：制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。

 

材料的管理

 

材料是工程施工的基础，材料质量是更是工程质量的保证，有好的材料，才有好的工程质量。

 

对于材料的控制应该做到以下几个方面要求：

 

(1)严把采购关，选择优质合格的材料。不同的项目有不同的要求，从产品质量、经济效益及社会效益综合考虑。在材料选择上要货比三家，多方比较选择优质产品，严禁将不合格的产品或是已经淘汰的材料应用到工程中。

 

(2)搞好材料的试验、检验工作。科学技术高度发展为材料的检验提供了科学的方法。国家在有关施工技术规范中对其进行了详细的介绍，实际施工中只要我们严格执行，就能确保施工所用材料的质量。对需要抽检的项目必须实事求是，严禁弄虚作假。

 

(3)全过程监督，随时发现问题。抓好材料的现场管理，并做好合理使用。在工程实践中要对每一次进场的材料的外观、特征等进行甄别，对明显不符合要求的材料要坚决退场不允许使用。

 

(4)材料使用严格按要求进行衡量。施工需要使用的材料要按图纸、规范上要求的应给予复检。

 

三、施工过程中的管理

 

1、技术的管理

 

技术的管理包括整个建设周期内所采取的施工方案、施工工艺、施工组织设计，施工技术措施、检测手段等。不同建筑工程差异较大，施工环境不同。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。

 

质量的管理

 

质量管理是整个机电安装施工中最重要的部分，他关系整个建筑工程的质量以及人民的生命财产安全。质量监控的方法与手段，随着科学的发展必然会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中应抓好下列几项工作：

 

(1)技术复核：重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。

 

(2)隐蔽工程验收：是监控的主要手段，凡属隐蔽项目，必须进行全数监控，如暗埋、管线、电缆、下水道等隐蔽工程验收应按有关规程进行。

 

(3)抽检：随机检查，它灵活，不受时间条件限制，容易发现问题，发现问题早，整改方便，提检频率也不受限制，是监控的一个有力手段。

 

(4)班组自检：班组自检是保证质量的根本，只有每个操作者在操作过程中认真自检，认真把关，质量才算有了扎实基础，因此要牢牢抓住，不应忽视。

 

(5)设置质量管理点：质量管理点可用于多种环节，如推广新技术、质量难点、薄弱环节，要求达到高质量的分项等等。

 

四、施工完成后的竣工验收及管理

 

机电安装工程项目的验收按工程总承发包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。

 

1、验收标准

 

机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产;设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

 

2、机电安装工程竣工结算管理

 

机电安装工程项目已完工，并已经过验收签证，交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后，项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。

 

五、结束语

 

篇（3）

尽管钢副框安装工艺看似简单，若不按程序认真对待，则不能达到其应有效果，失去安装意义。所以在这里，简述铝合金门窗副框的安装施工程序及注意事项。

1、钢副框的施工工艺流程

钢副框设计钢副框下料钢副框焊接钢副框焊点处刷防锈漆钢副框安装防水砂浆塞缝内外墙抹灰、涂料等装饰门窗框、门窗扇安装门窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶

2、钢副框的设计

2.1 铝合金门窗副框采用40（长）×20（宽）×0.8mm（壁厚）的矩形钢扁管制作，其刚度大，能满足安装铝合金门窗的需要。

2.2 钢副框制作前，事先实测每层所有门窗洞口的实际尺寸，再根据设计尺寸结合现场实际尺寸，综合确定出副框加工尺寸。

3、钢副框的制作

3.1 钢扁管（钢副框原材料）运到工地库房后，先检查其规格及质量保证书，确认合格后，方才用于加工制作。

3.2 钢副框在现场指定的场地进行下料、焊接等加工作业，其加工严格依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框长、宽尺寸及对角线长度偏差不大于10mm。

3.3 副框焊接完后，在焊点处涂刷防锈漆，质检员认真进行检查，避免了漏涂。

3.4 钢副框加工完成后，在框上贴上标识，标识内容包含楼层号、户型、房间号、门窗编号、长宽尺寸等，以便安装时“对号入座”。

3.5 安装前，再次复核钢副框因加工焊接而产生的平面外变形是否符合要求。

4、对砌体施工的要求

4.1 砌筑前放出门、窗洞口位置线，并在混凝土结构柱、短肢墙上弹好水平标高墨线，用于控制门窗洞口的留设。

4.2 严格控制砌体砌筑质量，确保门窗洞口尺寸偏差在规范允许范围内。

5、钢副框的安装

5.1 由施工员对安装工人进行书面技术交底，详细交待了安装程序，特别强调钢副框安装的标高及位置必须正确（安装位置指的是与土建墙体预留洞口之间的相互关系）。

5.2 钢副框安装前，采用激光墨线仪测设楼层+1.0m水平标高控制线，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据。同时测设窗洞的中心线，并吊线复核，确保在立面竖向一致。

5.3 钢副框连接件的安装数量严格按照设计图纸的规定，连接件采用膨胀螺丝固定在结构基层上，每边的连接数量不少于2 个，端头距副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，控制了副框平面外变形。

5.4 钢副框安装时，安排抹灰班组事先作好内墙面上门窗洞口两侧的抹灰层标志灰饼，副框安装工人依据抹灰层灰饼向门窗洞口内返安装位置线，从而确保了副框安装离内墙边的距离一致。

5.5副框与连接件焊接前，先测设副框的垂直度，调整达到要求后，方才安装。

5.6 钢副框安装时，在先确保其方正和垂直度后，将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才除去支撑管，确保了钢副框安装上墙后的尺寸精确度。

6、防水砂浆塞缝

6.1 钢副框安装完成后，随即用防水砂浆封堵其与墙体之间的缝隙。

6.2 防水砂浆封堵密实、饱满，做成八字角。由于钢副框上部和下部是雨水渗漏的主要通道，防水砂浆塞缝质量的好坏直接影响到防水效果，故安排认真负责的工人予以操作。

6.3 塞缝完成后，安排专人及时浇水养护，防止塞缝砂浆开裂渗水。该环节容易被忽略，一定要认真对待。

6.4 钢副框安装后，内抹灰应抹至与钢副框内侧平齐，外保温施工至钢副框外侧平齐，窗台内抹灰（外保温）低于钢副框表面5mm，门窗上方内抹灰（外保温）仅留副框5mm高度不抹。

6.5铝合金门的副框安装时，地坪未施工，考虑到今后地坪装饰面层预留量，副框安装后，在其下口与楼板基层面之间形成了高约50mm的空隙。为避免后续工序施工时，手推车、施工人员踩踏等外力使其变形，副框安装一结束，立即用细石混凝土在楼板面上将副框的底部座实。

7、 铝合金门窗安装

土建抹灰、涂料等装饰施工完成后，开始着手铝合金门窗的安装。安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上，螺钉间距不大于500mm，且每边不少于两个。固定后，用发泡剂将铝合金门窗框与钢副框之间的空隙填充密实，最后用密封胶将铝合金外框与外墙保温层（或抹灰层）接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。

篇（4）

作为弱电和自控仪表安装的施工员，遵守公司的各项规章制度，按时完成项目部的各项施工任务。

1、技术管理：

在过去的一年中，我参加了陕西神木泰安精细化工项目自控仪表施工管理工作。在施工管理过程中及时编制施工组织设计及安全技术交底，并下发至施工人员手中；在施工过程中多次按照甲方要求对工艺管道及其设备安装进行协商变更，由于设计图纸对于满足使用功能上的欠缺，在施工过程中经常发生甲方临时变更，对于能够在施工前完成的变更签证，做到及时准确，而不能在施工前完成的变更签证，在施工完成后，立即办理。加强和总包单位、施工班组的沟通协调，确保每天按时完成工作计划，并到现场检查、督促施工进度及质量。

2、质量管理：

施工中，采取现场监督、巡视、平行检验相结合的方法，对隐蔽工程、重要部位、关键环节、薄弱环节加强质量控制，做到事必亲躬。对于出现的异常情况，认真分析，分清责任，及时处理，较大质量问题及时和项目部的领导进行沟通协商。

3、资料管理：

按照工程进度要求，及时、准确的收集材料合格证和检验报告、进行材料试验、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收、并及时找甲方专业工程师、监理工程师签字盖章，从而做到施工资料各检验批、分部分项、隐蔽工程验收、材料试验报验等日期能够与实际施工日期想吻合，满足资料整编的要求。

二、具体工作情况：

陕西神木泰安精细化工是我公司在氯乙烯化工领域的第一个项目，其施工质量的重要性不言而喻，工程质量的好坏，直接影响到公司的声誉和发展。在这种情况下，如何做项目管理工作和资料的编制工作，保证工程质量，既让甲方、监理满意，又要为公司赢得荣誉和效益。针对这种情况，合理安排自己的工作，分清主次、抓住重点、兼顾其他。

首先，大量翻阅施工验收规范、工艺规程，根据自己掌握的施工质量通病，每个工序施工前在技术交底中将具体的施工要求，注意事项、质量要求进行详细的描述，并下发给施工作业人员，做好质量预控，最大限度的避免出现质量问题；在具体施工过程中，经常进行检查，发现问题及时通知施工班组长责令及时进行整改。

三、工作中存在的问题

从事自控仪表施工管理工作以来，深深的感受到工作的繁忙、责任重大，获得了可喜的成绩的同时也暴露出了许多缺点和不足，主要表现在以下几个方面：

(1)部分工程的监理签字盖章滞后，个别材料进场未及时向监理报验。

(2)材料管理比较混乱，没有做到帐物一致。材料发放没有做到供需一致，导致部分材料丢失损坏。

(3)由于工序较多，工作任务繁重使得个别工程资料不能与工程进度同步。

(4)技术水平有待进一步提高，虽然不断学习有关知识，但与实际工作要求仍然有一定的差距，需要继续加强学习。在今后的工作中自己将努力做的更好，把“查找不足赶先进，立足根本争先进”作为自己的工作方针。

四、今后的工作打算

通过总结一年来的工作，找出工作中的不足加强自身专业知识学习，使自己的专业素质得到提高，在今后的施工过程中更加明确自己的职责及质量管理意识，在施工过程当中对业主提出的要求建议及时采纳并落实解决。另外，增强自身的安全意识，并把安全、质量施工落实到每个施工队、班组及个人，确保施工过程中技术、安全、质量、国家有关规范能顺利的进行。加强预决算知识的学习，力争做一名会管理、会算账的合格施工员，为公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。

回首一年的工作，有艰辛，更有收获，有工作经验的锤炼，更有意志品格的磨砺。如果要用一句话来概括的话，那就是：累并快乐着，苦并收获着。现将我本年度的思想、工作总结如下：

在领导和同事的帮助下，我始终严格要求自己努力学习专业知识，提高专业技能，完善业务素质，在工作岗位上兢兢业业，勤奋自律，爱岗如家。我在日常的工作中始终保持着饱满的工作热情和良好的工作态度.

我担任的是一名后台柜员，负责每天传票的装订，各种打印报表的装订，各种档案的整理与归档，电子档案的录入，反洗钱的补录、案例排查，虚拟发行库的登记，单位账户管理与对账，等等。每一项工作我都能够保质保量、一丝不苟的完成。我还是自助设备管理员，每天四次巡检不流于形式认真对待，两台自助设备从没有因为我停机一分钟，开机率都在99.9%以上。我还兼职信息科技管理员，在完成本职工作的基础上，认真履行信息科技管理员各项职责。我还是营业厅安全员，尽量做到早去晚走，对一切可疑隐患坚决排除，时刻注意周围环境安全。

我自身存在一些不足之处：对学习的重要性和紧迫性认识不够，对金融知识、社科知识缺乏系统的学习，钻研不够，学习形式化。工作中不够大胆，创新意识不强。总是在不断学习的过程中改变工作方法，而不能在创新中去实践，去推广。

招标工作年终个人总结

转眼2017年的工作已经结束，回顾过去一年的时间，根据自身工作的实际情况，对自己的工作做出总结，提出改进方法，以便使自己在今后的工作中能扬长补短，不断改进工作方法，提高工作效率。现将这半年的工作情况总结如下：

一、工作总体情况

在这一年多时间里，随着所做项目的数量的增多，对招标工作有了更深刻的认识，在完成这些项目的同时，沟通能力、把握项目全过程的能力等方面有所提高，对法律法规的认识相比以前也有了一定的提高，对于基本的法律法规能够运用。

二、工作中出现的问题

制作采购文件的问题：随着项目数量的增多，涉及的采购品种和类别也扩大，遇到的问题也比以前多了许多，遇到过没有接触过的项目，比如采购的党群建设中心的服务项目，采购方没有采购过类似的服务，需要我们自己根据实际情况及采购方的要求作出需求方案。在采购货物时候没有注意是否有国家强制规定，是否需要体现国家的某些政策等等。

评审时候出现的问题：评审时候主要遇到两个比较大的问题：1、与专家沟通的问题，招标行业不仅仅是制作标书，熟悉相关法律法规制作文件，更多的时候是与人沟通，在评审当天专家的接待及评审过程中的问题的解答都需要沟通，在一次评审中因为与专家的因为标书评分是否排斥了非本地的供应商起了争执，语气可能比较激动，被指责自身态度不好，在评审后也自我反省了，在评审中需要调节端正自己的态度，注意日常的礼节。

2、在制作评审表格中漏项，复核时候没有注意到专家漏签字的情况。

3、在评审室里没有注意自身的言行，做出没有法律依据的解释。

4、整理存档资料：每一份经手的材料记录以及电子文档、中标文件等资料都进行了归档整理、登记、统计，进行交接，虽然工作比较琐碎，但可以锻炼自己的耐性及对工作的认真负责态度。同时也认识到：评标是学习的过程。各位专家博学多识，经验丰富，因此把每一次评标都当作是课堂，认真记录，把好的经验、好做法运用到新工作中。

三、展望2018年

总结过去是为了更好地面对未来。对今后的工作，我给自己提出如下打算：

1、加强法律法规的学习：政府采购法律法规是不断的更新的，需要我们不断的学习去巩固，因为项目数量的增多，经常忽略对政策法规的学习及深化，造成对以前政策法规的遗忘，在新的一年里学习不能放松，做到学以致用。

2、增加协调沟通能力：招标工作是一个联系招标人、投标人、专家和各个监督部门各方桥梁和纽带，所以需要一个良好的沟通能力，这方面能力需要加强。

3、改掉粗心的毛病：在工作中遇到的最大问题就是不够细心、仔细考虑事情不够全面，无论在制作标书时候还是制作表格过程中，总是错误不断，在新的一年里制作标书、表格和复核时一定要反复确认，改掉粗心的毛病。

篇（5）

2020年3月调入总承包部负责部门日常工作，对我是很大的考验，首先是公司管理制度、规章、流程的不熟悉，其次要梳理总承包部项目的进度情况，了解项目人员配备，项目团队建设情况。配合各部门之间工作。环境的变化，人员的生疏，给我内心也带来很大的压力。在领导的关心和支持下，在这温馨和谐的汀滢大家庭里我很快适应了，并愉快的工作。

一、从以下几方面汇报一下实习期间的工作：

1、XXX项目安全事故的教训：要保证施工安全，就必须做好安全交底、安全教育及施工过程中的监管和巡查工作。

2、在部门工作期间遇到项目部人员不团结，通过分别谈话，调整人员配备等方式，目前已解决。

3、入职来积极配合各部门工作，响应公司号召。主动解决部门及项目遇到的各种问题。并及时向上汇报，对下落实。

4、熟悉公司各项规章制度，工作流程。目前还未完全熟悉。

5、梳理总承包部已完工项目收尾情况，针对存在的不同情况，和项目经理商量针对性方案，积极推进项目验收、结算及移交工作。

6、积极协助项目部推动在建项目各项工作的顺利开展。

二、建议：

1、目前项目管理能力较弱，加强项目管理人员的培训和人才的引进工作，注重人员结构的梯队建设。

2、注重项目团队建设，推行项目经理负责制和项目目标责任制，做到奖优惩劣。

3、理顺管理架构，减少重复环节。如：市场部、财务部及质安部下发指令，应直接到项目部而不是到生产部门，部门可督促执行。（公司二级管理三级管理，增加了部门工作量、降低了办事效率）。

三、通过努力学习及公司的培养，我希望能做到以下几个方面：

1、培育出优秀的项目管理团队

项目管理工作既要有扎实的技术背景支持，又涉及多方面的管理工作。在项目管理岗位上，一方面要充分发挥技术人员的专业优势，同时又要注重团队管理、协调各方资源，在内外部沟通工作中发挥作重要作用，一名优秀的项目经理和公司合理的人员配备，才能打造一个优秀的项目管理团队；才能做出优质的工程；才能树立良好的企业形象。

2、专业人员、行业专家

专注于自身的领域，把本专业做精做细，以发展成为行业资深专家为方向和目标，当然，这一发展过程可能会比较漫长，需要做出很大的努力，任何一个领域的顶尖技术人才都需要长期的行业经验累积和个人孜孜不倦的投入。水利工程管理一直是我坚持的发展领域，因为这个专业里面包含了很多专业知识。成为这方面的专业人士，是我一直的追求，继续学习业务技能，完善自己专业水平，完善不足之处。在工作中认真负责，争取出色的完成领导安排的各项工作。

篇（6）

中图分类号：TK42文献标识码： A 文章编号：

上游设计文件对现场施工的影响

电缆路径清单与电缆连接图不一致

在施工前需对系统所有现场施工设计文件进行详细图纸审核，并熟悉系统内的所有工作量，以及各图纸出版情况等。在宁德核电项目，设计院是根据供应商的设计信息进行设计的。在前期图纸审核发现：柴油机厂家图纸《ABX54100012S7544MD》中电缆规格与设计院路径清单中电缆规格不一致情况较多，如设计院《AB117LHP704DEDY44DD》电缆连接表中电缆1LHPC210、1LHPC217的规格为7*1mm2，但在路径清单《AB1NI023077DEDY43S》中上述电缆的规格却为4*1mm2，故现场无法进行施工，最终通过澄清设计确认为4*1mm2。控制电缆1LHPC0207的终端设备号在端接图纸和路径清单中不一致，通过CR澄清确认终端设备号。

电缆路径清单中电缆数量与实际设备需要的电缆数量不一致

根据现场实际设备，发现有些设备设计未给电缆信息，原因为设计院与供应商沟通不足，导致设计不满足现场需求。审核图纸发现LHP/LHQ电缆路径清单A版文件中仅涉及到73根中压、低压、控制及测量电缆信息，但依据厂家设计文件《ABX54100012S75B44MD》柴油机系统边界范围内电缆共有474根(1LHP241根、1LHQ233根)，其中1LHP系统3根中压电缆且都是互相捆绑敷设、1LHQ系统2根中压电缆。直到1LHP系统EESR移交时间之前，设计院还是未提供最新电缆清册，现场仅有系统65%的电缆相关信息。

厂家接线图存在缺陷

由于现场是根据厂家接线图进行端接施工的，在端接施工过程中发现部分电缆在厂家接线图中出现电缆无芯线数字标识导致无法确认芯线的排列方式，且部分电缆在接线图中重复出现，而端子排列顺序都不一致导致现场无法接线。

针对上述设计文件中出现的问题，面对如此不利局面现场施工主动应对，通过多次设计、施工、供应商三方参与讨论会议。积极协调设计院与供应商，对出现的问题进行现场联签，通过CR(设计澄清)确认控制、测量电缆芯线排列顺序按接线图从上往下依次排列，动力电缆芯线按端子号大小依次排列，对于同一根电缆出现两次的情况，以电缆起端设备的接线图为准。对于电缆数量不一致情况通过设计院最终确认以哪份文件为准。

供货方面对现场施工的影响

1 号机组柴油发电机供货滞后严重影响了现场施工进度，电气部分安装就更加滞后严重。柴油发电机组很大部分设备由外国厂家供货，其中也包括很多电气部分设备，如控制柜、电缆、CQ成品仪表框架及仪表等。

出现的问题有：设计文件设备布置图中1LHP900PP与1LHQ900PP，而实际到货为1KSC900PP，最终通过确认应为1KSC900PP ；按照ALSTOM设计，很多规格的电缆现场都没有库存，因而设计院就现场电缆规格对设计文件进行了合理修改；设备到货端子排及格兰是按原欧洲设计制造的，导致现场出现很多端子排、格兰与电缆规格不匹配问题；柴油机空压机接线箱端子排过小、设备缺少格兰头等问题都影响阻碍了现场端接的顺利进行。根据如上情况现场及时向采购人员及厂家常驻现场代表反映情况，在厂家许可后，将其他设备备用、大宗材料的端子排及锁紧头进行现场替换，从而保证了现场施工进度，另一方面积极协调采购人员跟踪厂家补供材料。

现场施工大致工作量及施工中遇到的一些问题

在现场施工中遇到以下问题：1）接线箱母排螺栓孔为：3孔“一”字排列，而现场目前仅有MV 1*630 AL铜铝过渡鼻子螺栓孔为：4孔“口”字排列；2）接线箱内部空间不足无法满足接线要求；3）现场接线箱底板材质为铝，是否满足MV 1*630 AL电缆端接要求？解决方案是现场采用转接铜排进行端接；4）到货设备无进线孔及电缆格兰；5）端接仪表的电缆缺少航空插头；6）部分电气箱盒设备内接线端子与现场电缆鼻子规格不符；7）温度开关常开常闭逻辑相反；8）1LHP001PP功率变送器现场无法校验。根据上述情况发出工作指令，委托现场开孔、挪用其他系统的航空插头、大宗材料里的鼻子及格兰、对于常开常闭逻辑反映给设计出版设计变更修改、功率变送器的校验由厂家在现场进行，现场施工配合厂家校验。柴油发电机电气部分施工工作量涉及948个电缆头端接、474根电缆敷设、LHP/LHQ 电气盘柜安装（CR箱安装）、非设备自带仪表框架及仪表校验与安装、设备自带仪表校验拆装、电缆托盘安装，以及随着工程进展设计图纸升版过程中大量的增加、删除、修改了电缆端接、供货缺陷等导致的现场返工工作。柴油机系统非设备自带仪表由EM9专业负责安装施工，其中柴油机101BA油罐液位计监测仪表由LOT101包采购，其他仪表由ALSTOM厂家提供，但距EESR移交签字前3个月仪表仍未到货。经过现场积极协调，最终设计院发函参考岭澳二期设计文件采购到货安装。

总结语：自从安装开工之后，上游设计、厂家供货原因以及供应商和设计单位接口脱节沟通不足造成的问题都会导致现场施工进度受到严重影响。在推动设计单位与供货厂家的同时，施工部门应注重与调试部门的沟通合作。对于电缆设计信息的准确性及时协调调试部门进行试验论证，在接收到端接变更后第一时间组织施工。为了达到系统尽早可用，满足宁德1#机组冷试条件，施工部门有必要积极协调调试部门在安装施工过程中介入，有效缩短调试周期，可少走弯路，减少不必要的返工等资源浪费，经过全体人员的努力最终给宁德核电1#机组柴油机系统尽早具备冷试条件打下坚实的基础。

参考资料：

1、《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》，GBJ 148-90；

篇（7）

  1.2018年，是装饰分公司成立的关键之年。为了做好全年度安全生产工作，深刻认识当前和今后一段时间安全生产工作的复杂性、严峻性，为了一进步增强抓好安全生产工作的使命感、责任感，坚持践行“从零开始、向零奋斗”的安全核心理念和“弄虚作假就是图财害命”的工作理念不动摇，装饰分公司工程管理部严格落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的新要求，以多种化管理主动预防型安全管理模式为载体，把控重点，凝心聚力，精准发力，狠抓落实，坚决遏制了各类事故发生，为保生存、稳运行、提质增效夯实了安全基础、提供了安全保障。

  2.根据首钢建设集团公司要求，制定和下发集团类各项安全指示文件，在安全工作中，考核坚持面对基层、面对现场，围绕安全管理定位和职责范围，逐级检查考核，问题成因倒查，由工程管理部纳入各级安全考核。进一步提高安全管理人员管理意识、安全技能，有针对性的开展系类安全教育、检查活动，督促各项目、部室制定各类岗位进行安全操作规程，应知应会等安全知识教育，加强对各班组安全管理，规范员工劳动行为，决绝“三违”情况发生，做到全年安全生产无事故。

  3.装饰分公司工程管理部持续进行每月至少一次的由领导带队安全大检查及上级公司要求的专项大检查。对公司所有项目、生活区、库房、临建等各类仓库等公司所属工作、生活场所进行隐患排查，重点检查消防、安全用电、整洁卫生等问题，2018年共检查各类问题458条，其中一般隐患286条，违章87人次，抽查工作日志及安全活动记录35本，施工人员安全操作规程提问98人次，安全条幅宣传20于处，对施工现场检查出的各类隐患，以“事故隐患整改回执单”的形式落实整改并回复，全部都按闭环整改完毕。

  4.做好“岗位安全操作规程”进行强化教育，认真开展三级安全教育，注重岗前培训，考试合格后方可上岗，强化职工安全意识，避免零打碎敲事故发生。全公司参考人90人，全部通过安全教育考试。

  5.做好安全生产月活动，进一步夯实安全基础。结合本公司实际情况，紧紧围绕“强化安全发展观念，提升全民安全素质”这一主题安全生产月开展期间“十个一”安全专题活动，进一步提高了广大干部职工安全生产的积极性和风险热情，进一步提升了安全、文明创建，增强了职工整体安全思想意识，提高职工的整体素质，为促进装饰分公司持续稳定健康发展做出了积极贡献。

  6.做好雨季及冬季“三防”工作。雨季期间，成立雨季“三防”专项检查小组，对公司各项目临时用电、大型脚手架、地下室及车库、避雷等重点区域进行了专项检查，保证了安全度汛。冬季进行了冬季“三防”专项检查，检查范围包括各项目施工现场、办公场所、生活区、成品库、材料库、高、低压配电室、临时用电、地下室及车库等场所进行安全检查，重点涉及防火、防冻、防煤气中毒方面。此次检查出问题项全部按照五定原则进行了落实整改。通过“三防”检查，增强了全体管理人员安全意识，对排查出的一些问题进行了整改，消除了存在的安全隐患，为公司安全生产奠定了坚实的基础。

  7.做好中秋及国庆期间安全管理工作，持续关注各级员工思想动态。一是提高认识，严格落实安全生产责任制，公司安全检查系统规范，检查人员分工明确、隐患整改责任到人；二是加强宣传教育，各项目通过安全会议传达会议精神等一系列活动进行了安全教育宣贯，有公司领导带队进行全方面的隐患排查工作，把安全管理工作做到万无一失。

  8.做好安全月期间消防安全培训工作，积极开展消防活动宣传，通过消防知识教育讲解、消防安全宣传，把工作做好、作实，重点对各施工现场、生活区、库房等消防隐患检查工作，认真落实整改措施，从而达到消防安全标准。

  二、安全工作存在的主要问题 

1．部分安全工作存在执行力不到位情况，存在早调会上讲的多、会下执行的少情况，需要再次安排才能落实完全，下一步要从提高管理人员的安全意识上下功夫，引导各项目管理人员时刻把安全隐患排查放在首位，做到安全注意事项天天讲、隐患时时查，管理人员要亲自过问，整改督促到位。

2.2018年全年装饰公司主要承揽建筑装饰工程，因工程分布较大，各班组及施工人员较多，施工工期任务紧张，现场各别施工人员忙起来安全意识有所下降，至危险因素增加，要求施工时安全帽必须系下颌带，高空作业人员必须系安全带进行施工，确保各项安全工作平稳顺利进行。

3.包括各项目施工现场查处的隐患问题质量不高，未给予施工现场较高质量的安全管理，管理好安全成产一线是安全管理人的职责，公司下一步将加大管理力度和考核管理力度。

三、2019年安全工作规划

全力做好重大活动、重要节日消防安保。紧盯全国“两会和元旦、春节元宵节等重大活动、重要节日，组织联合检查组，分时段集中开展消防安全专项检查，及时消除安全隐患，同步组织前置应急力量，对重要场所、重点部位进行巡查看护。全国“两会”前，组织对首钢园区各在施项目等场所和供电、交通、通讯枢纽等要害部位进行全面检查，落实严格防范措施，安排人员值守，做好值班工作，保证手机24小时通讯正常，确保绝对安全。

加强安全管理，紧紧围绕首建集团公司2019年各项文件，积极贯彻上级安全文件精神，始终不变以“安全第一、预防为主、综合治理”为基本原则，按照“抓系统、系统抓” 加强公司安全防范及质量标准化管理力度，做到隐患及“三违”逐月减少，最终保持零隐患，零“三违”，确保公司安全工作的朝安全化、精细化、标准化有序发展。以完善安全管理、巡检、应急处置三位一体的安全运行体系的要求为主线，落实安全运行体系；以加强安全生产责任，落实安全管理制度；以安全生产监管，落实安全生产责任。 

(一)指导思想

坚持“以人为本、安全发展”的工作理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以进一步开展安全生产标准化，规范化，规范生产管理，提高安全管理水平，为公司安全生产稳定提供安全保障。

(二)全年安全工作目标 

1、实现无重大及特大火灾、爆炸、中毒事故；

 2、实现无重伤、消灭二级及以上非伤亡事故； 

3、实现事故隐患排查、整改率100%；

4、实现“三违”查处率100%； 

5、实现特殊工种人员上岗持证率100%； 

6、安全质量标准化建设完成年度规划目标；

（三）具体措施

1．完善制度建设，强化安全基础。制度建设是安全文化建设的基础，安全制度管理是促使公司员工讲大体、识大局、讲规矩、守法规的重要管理手段，是预防安全事故的基础，装饰分公司继续完善安全管理相关制度体系，进一步明确组织机构对各级安全人员明确分工，进一步强化安全基础，确保了安全生产无事故，确保了安全生产长效发展。

2.牢固树立红线意识，强化安全发展理念。公司将持续践行“从零开始、向零奋斗”的安全核心理念，认真签订安全、环保、消防、交通各项责任状及责任书工作，把安全生产目标进行了分解，把责任分配到具体、细化到班组，确保安全责任层层落实。

篇（8）

中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号：

随着国民经济的发展，我国的钢材产量跃居世界之首，年产量在一亿吨以上, 钢结构建筑在中国发展较快的同时品种也日益增多，为建筑业的迅猛发展提供了物质基础。建筑用钢种类、型号不断推新，钢结构工程发展迅速，许多厂房乃至住宅都是应用的钢结构，钢结构具有承载能力强、自重轻、抗震性能好、工业程度高、建设速度快灵活、材料回收和再利用率高等优点。

一、钢结构的发展前景

钢结构体系住宅由于自己的优势所在,必将有很好的发展前景。建设部的《中国建筑技术政策》中明确的提出发展建筑钢材,建筑钢结构和建筑钢结构施工工艺具体要求,使中国长期以来实行的“节约钢材”政策转变为“合理使用钢材”政策,这将促使多年由混凝土和砖石结构为主的局面向由多种材料结构合理使用方向转化。

二、钢结构的制作过程

1、钢结构制作放样

放样是钢结构制作的首道工序，设计图纸上不确定和近似尺寸可在放样中得到。放样是以设计图纸为准，发现问题则应及时反馈给设计师，以便改进并完善设计。放样方法有手工放样、比例放样与光学投影号料、数学放样与数控号料。一般钢结构工程采用手工放样，在样台上以1: 1实尺放样，放样后经技术部门认可再制作样板，在样板上写明部件名称、零件编号、钢材牌号、规格、数量，标出中心线、对合线、接缝线、断线、折边线以及其他加工符号。对于大型的复杂的建筑钢结构，随着电子计算机技术的发展，可采用比例放样和数学放样。

2、剪切和气割

钢材切割通常采用剪板机和火焰切割，前者适用于厚度12mm以下的钢板，后者适用于中、厚板。机械剪切工具有联合冲剪机、龙门剪板机、圆盘剪切机。专业制作厂家通常采用后两种剪切工具。火焰气割工具设备简单，效率高，成本低，操作方便，目前已发展到用丙烷、碳三种气体代替乙炔气。火焰气割工具有手工气割、半自动气割、门式多头气割机、数控气割机。数控气割机集放样、气割于一体，是新技术产品。

3、构件加工

构件加工分为钢板和型钢加工、切削加工、摩擦面加工。摩擦面加工方式有喷砂、抛丸、砂轮打磨、火焰加热等，施工单位可视具体生产条件，选择合适的处理方法，但必须达到设计要求。

4、装配和焊接

钢结构工程可分为部件装配和总装配两道工序。焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、二氧化碳气体保护焊、自保护焊、氢弧焊。其中手工电弧焊应用范围广，适用于平焊、立焊和仰焊各种位置的焊接。二氧化碳气体保护焊是我国重点推广的一项焊接技术，自动化程度高，经济性好。

5,钢结构防护

钢结构防护常用的有油漆涂料、金属涂层和阴极防护的方法。一般钢结构仅采用油漆涂料防护，有些防腐要求高的钢结构采用金属涂层和油漆涂料双层保护，运用电弧喷涂铝、锌层后再涂刷防护油漆，使用年限可大大提高，现在常见的压型彩色钢板，其表面喷镀铝、锌层后再覆盖化学皮膜层，表面刷耐腐蚀底漆，所以不容易生锈。

三、施工中的注意事项

最近几年轻型钢结构、大型钢结构、装饰钢结构、高层钢结构等，由于引进新的设计理论、先进的施工技术和工艺而得到较快的发展。但是钢结构的设计制作和安装施工的过程中，还存在许多应该注意的问题：

1、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。

2、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑打架。

3、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。

4、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷。

5、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。

6、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与土建施工单位对接好，因为这涉及到土建和钢结构两个方面的问题，因为土建的砖墙很可能做不到平直，可彩钢板的泛水又不可能做得忽大忽小，结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙的泛水处理时很难做好。

7、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接，因为中间跨的梁安装后下挠比较大，山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平。

8、梁柱做系杆连接板时，没有将孔适当外伸，有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小，系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况。

9、窗框上下相邻檩距间的拉条没布置好，拉条端头与窗框发生冲突。

10、梁柱两端封板焊接时注意用夹具夹好，不然焊接过程中很容易变形，安装时封板与封板之间就会有缝隙，用高强螺栓拉都拉不回来。

参考文献

篇（9）

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0098-01

1 引言

随着国家经济的蓬勃发展，大型工业基地大面积建设，如造船、飞机制造、汽车制造等。工业基地基建建设过程中，存在着边建造边施工的过程，特别是如今大飞机项目，国内基本属于摸着石头过河的情况，较多设备都需要国际采购，而且厂房的建设周期长，国际形势瞬息万变，设备采购各国的参数都不同，因此后期设备加桩的情况很多，而锚杆静压桩由于其对建筑物层高要求不高，场地文明施工易于控制，简单方便等优势，受到设计人员的青睐。本文仅对锚杆静压桩针对本单体的方案选择，并在施工中的注意事项做简要介绍。

2 概况

本工程由于大型制冷设备基础原设计未设置桩基础，在我司设备基础施工前，为防止地基基础差异沉降设计采用锚杆静压桩进行地基加固，桩截面300×300mm，桩长32m，桩底标高进入⑦层粉砂层。局部桩距离已经施工的柱子仅为1m。具体见（表一）。

3 方案选择

1、基础施工完成后，采用锚杆+反力架进行；

2、用配重+反力架进行施工，引孔机引孔；

3、用静压桩机行走进行打桩。

通常考虑，一般人都会选择方案1，因为锚杆静压桩的主要作用就是用于已建或新建的一般工业与民用建筑物的地基处理、桩基补强、加固纠偏和基础托换等。通过锚杆的作用把桩打下去，才叫锚杆桩。且方案1的设备要求少，仅需要在基础施工时埋置锚杆，后期在基础上用反力架进行施工后进行封堵。从经济性上由于没有大型设备进出场，场地与周边环境要求小。

但是施工时，锚杆桩要注意避免压桩力大于已有结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。本工程的几个承台中最重的才24吨。本工程锚杆桩单桩竖向承载力设计值为700KN（70吨），施工时的施工荷载在112吨～140吨，承台的自重荷载无法满足施工要求，因此如果采用方案1，在施工时还要增加88吨～116吨的荷载。如果采用堆载，至少要45m3的混凝土块或15m3的钢板才行，堆高在4.5m混凝土块或1.5m钢板（基础面积按照10m2计算）。同时局部桩距离柱子仅为1m左右，堆载时还要考虑反力架的平衡问题，要对称堆载，采用方案1就不是太合理了。

最终方案2与方案3都是可行的，由于本项目的几个单体层高都满足方案3施工。

最终从使用性与工期要求来说，方案3是最合理的。

4 施工注意事项

1、施工前场地一定要保证桩机行走的地耐力（本项目采用50cm碎石+满铺钢板），本项目由于在室内，且室内的地坪较低，排水不畅，屋面的洞口未封闭，致使下雨天屋面排水直接流入室内等情况，影响打桩速度，同时加大了对桩机的磨损，虽然3个单体只有36根桩，但是由于地基问题，致使桩机频繁修理。（如图1）

2、锚杆静压桩无法进行小应变检测。由于锚杆静压桩是1～3m/一截，且接桩通过焊接仅在桩边抱四个20cm长的L50角钢，如果桩基的桩接头过多时进行小应变检测，会影响波的传递。

3、锚杆静压桩应考虑人工可以搬运，最好选用500kg左右的，四个人可以搬动。本项目设计选用的为30cm×30cm×3m的桩，单根桩重650kg，普通市场上几乎没有现货，基本都为2.5m长的，而截面尺寸25cm×25cm有3m长的，设计中应结合市场情况选用。（如图2）

4 体会

本项目锚杆桩施工为非常规施工，施工中要充分考虑基础本身的荷载是否能够满足锚杆桩施工。如果仅凭想象，先施工设备基础后施工锚杆桩，那会造成巨大损失。

篇（10）

随着社会经济的快速发展，人们生活水平的快速提高，智能楼宇、智能小区、安防监控等各式各样的综合信息系统得到了广泛应用。作为综合信息系统的物质基础，综合布线工程的重要性也得到了广大从业者及用户的认可。为了满足社会发展的需要，目前大多数高校均开设了综合布线课程。本文对此进行详细的分析和探讨。

一、网络综合布线课程特殊性及教学现状

（一）网络综合布线课程的特殊性

网络综合布线课程的特殊性主要集中两个方面：一，教学内容的特殊性。经验性知识多，标准、规范多，理论知识点少且分散，重实践。二，培养目标的特殊性。主要是培养与综合布线系统工程的相关的设计、施工、测试、维护、管理、监理等一系列专业人才，是一门技能培养类课程，培养目标必须与用人单位需要紧密相关，要受到人力市场的检验

（二）综合布线课程的教学现状

1、理论与实践之间存在距离。受师资力量的限制或实践条件的限制，目前部分讲授本课程的教师主要精力集中在理论讲授，实践部分较少。2、教学内容与市场需要存在距离。市场需要具有综合布线设计与施工的综合性人员，既要懂得如何设计、布线，也要懂得测试、施工管理等方面知识；目前，大多数开设本课程的教师是计算机专业或者网络专业毕业，缺乏工程现场经验，在工程实施、测试、验收、管理等方面着墨不多，即“偏网络技术、轻工程实施”。3、考核方式比较单一。目前本课程的考核方式主要为笔试或者模拟局部施工技能考核的方式，上述两种方式都无法全面准确地测试学生对综合布线的设计、施工、验收测试、管理等各方面能力的掌握，不能正确全面地对学习内容进行引导。

二、整体设计

对整个工程实训装置设计的占地面积大约在142m2，长度在13.4m、宽度在10.6m、高度在4.8m的实验室里。根据实习的教学要求、实验室空间状况、资金的投入情况以及课程实验，决定使用开放式的模块化设计，结构为分层星形拓扑结构，综合教学、实验、实训为一体，为学生设计一个集写字楼、商场、营业厅等场所为一体的综合布线实际操作的模拟真实环境，能够同时满足多人进行各自的实验项目，让学生能够对GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》进行充分学习和掌握。整个实训装置组成部分有1个示范展示单元和10个实验单元，为了能够更好地进行案例式实验教学，在装置侧面配套了1个材料架和10个交换设备机柜，如图1所示。

每个实验单元由2面呈90°直角的仿真墙体相互连接组成，这2面仿真墙体的长度》1800mm，仿真墙体的高度》2800mm，仿真墙的厚度》180mm，其中一面仿真墙安装有小机柜、另一面仿真墙安装有2块层板，并提前铺设了网络线缆来连接侧面配套的交换设备机柜；仿真墙面具有光滑平整、防火、防霉、防潮的特点，能够开展钻、钉、刨、粘等布线施工实训；每个实验单元之间的顶端连接、互通来用金属桥架来进行。每个实验单元都能够各自进行基础实验和与交换设备相配合，安全模拟楼宇监控系统、企业网络系统、建筑消防报警系统、住宅门禁系统、家居弱电系统等实际的工程项目案例。

三、实验案例设计

综合布线工程实训装置从3个方面为学生提供布线工程，这三个方面是教学演示、基础实验、工程项目案例。实训中涉及的各个子系统的设计、安装、管理、测试、验收等综合的实验环境。在场景中老师能够实现在示范展示单元中讲解综合布线的产品、材料和工具，还有安装步骤、制作方法和操作流程；指导学生学习使用网络测试仪表对双绞线、同轴电缆、光缆链路等开展性能测试、连通性测试、衰减测试等实验，让学生能够对抽象的综合布线理论知识有一个直观、具体的认识。学生可在实验单元按照实验项目要求进行综合性的实际操作，并通过师生围绕工程实践中如楼宇监控系统、住宅门禁系统、企业网络系统、家居弱电系统、建筑消防报警系统等具体案例进行分析、模拟，从实际应用的角度完成整个综合布线工程的设计、施工、工程管理和监理、网络测试、工程认证和验收、管理与维护的全过程。

综合布线工程实训装置既可以开展如网线接头制作等的单组基础实验、又可以多单元联合进行综合性、设计性实验或工程项目案例实训，能够符合实验大纲所规定的学习目标和任务要求。通过采取情景教学模式能够更好地开展网络综合布线课程的教学工作，促进教学的进步。

参考文献：

篇（11）

中图分类号：TU97 文献标识码：A

前言

高层建筑刚结构应用变得越来越广泛,其施工过程中的施工技术和管理就显得尤为重要。本文主要就高层建筑钢结构施工技术进行介绍和分析，并结合笔者的施工经验对钢结构吊装施工工序、钢柱安装、钢梁安装等工序进行介绍和分析，并提出一些自己的看法和建议，仅供参考。

1、吊装施工的关键技术

以甘肃省某超高层的建筑工程为例,由于在施工的区域之中具有十分狭窄的特点,因此在进行吊装施工的过程中,不能在五个栋区之间同时进行,应该对土建施工的进展情况、布局结构和工厂地区等因素,进行综合性的考虑。因此,在本项工程之中,应该使用对角线交错施工的方式从事该项工程。具体来说,首先在第一个和第四个两个栋区之中进行吊装工程,在工程完成之后,再对第二个栋区和第三个栋区进行吊装,在工作量完成之后,再进行区间的吊装,使施工能够交错进行。在各个不同的栋区之中,可以使用从一段横向和另一端进行的施工方式。

在吊装工程实施的过程之中(以吊装钢管柱为例),应该遵守以下几个方面的安装要求。在柱脚之中安装两道三级钢,在混凝土和钢管柱之间设置两道一级钢,在进行浇灌的时候,应该向钢管柱的内侧灌注两道水泥浆。在进行基础节安装的过程中,在起吊之前,应该使用垫木使钢管柱的根部提高,同时配合吊装索具的使用,对揽风绳进行调整,在钢柱上固定溜绳。在对钢管柱进行起吊的过程之中,应该使用两点捆绑垂直起吊的方式,为了避免在起吊过程中发生变形的情况,因此应该在脚上的位置设置吊点。在进行起吊的过程中,起钩的位置应该设置在起重机的边缘,在对起重机进行回转的过程之中,调整柱子的垂直角度。在对钢管柱进行吊装的过程中,应该对上口进行包封,减少异物进入到钢管内部的现象。在对钢管柱进行吊装的施工现场,应该对水平表和主轴线的高度进行标记。对钢柱进行垂直的矫正,在对钢管进行对接的过程之中,应该在对接处的位置设置调节的螺杆和限位板,调节螺杆的方向对钢柱的垂直程度进行调整,在x轴和y轴的两个方向分别设置一套经纬仪,对底柱的偏差进行测量,对螺杆的角度进行调节,使柱底的十字线和柱顶的标记能够重合。在对现场进行焊接的过程之中,应该选择水平焊的形式,以保证在对接处的焊接质量能够得到有效的提高,应该安装附加钢管在对接处的位置,将宽度和厚度设置为二比一的比例,并且使管内壁保持在零点五毫米左右的缝隙。在对钢管内部进行焊接的过程中,应该充入二氧化碳气体对钢柱进行保护性的焊接,使用分向分段顺序的方式进行焊接,使用分段焊接的方式保证现场焊接的对成型,减少因为焊接变形对安装精度产生的影响,在焊接缝隙的两端分别设置引出板和引入板,在实施焊接之后,使用气割的方式对引出板和引入板进行切割,并且对其进行平整的修磨。

在施工现场之中,应该对吊装施工进行准备和策划的工作,在施工进行过程之中,通过对吊装的顺序和吊装方式进行调整,最终使施工过程之中的难题得到有效的解决,同时对其他的工程起到借鉴的作用。

2、 施工管理技术

在对超高建筑物钢结构工程的安全管理过程中,应该对楼板混凝土建筑、栓钉熔焊、压型钢板铺设、焊接结构、测量校正、吊装、构件验收和构件制造等环节进行安全管理。在超高层建筑物之中的吊装工程之中,完善安全管理体系是一项具体而负责的工作,应该对在施工过程之中出现的矛盾进行及时的解决、如果没有对过程进行及时有效的控制,不仅会使工程的工期受到损害,同时会使建筑物的质量受到一定程度的影响。因此,对施工过程的管理可以分为安全文明施工、施工工期控控制、施工质量控制、焊接质量控制、精度控制、构件安装、吊装前的准备、构件进场验收、构件制造等。

在施工的过程中使用整体调整和单柱校正相结合的方式,使超高层建筑钢结构吊装施工的施工关键技术与安全管理水平得到有效的提高。在对钢结构进行安全管理的过程中,应该将制造的规范、工艺和工程试验有效的结合起来,最终在实验的过程之中,覆盖所有的接头要求和接头形式,针对在高层建筑物之中的形式要求和规范要求,进行灵活的选择。与此同时,对于那些富有经验的承包商,应该对其以往的焊接工艺进行评价,在制造钢柱的过程中,该采取切实可行的工程措施和工艺措施,最终促进施工过程的顺利进行,并使其施工质量得到进一步提高。在进行吊装的过程之中,安全施工是十分重要的环节,在进行钢结构施工的过程中,因为其具有悬空作业和高空作业的特点,因此,十分容易产生在高空中坠下零件的现象,很容易造成严重的安全事故,为了减少这种安全隐患的产生,应该在施工的现场设立完善的监督安全小组,在每个安装过程中设置专门的人员进行管理,对员工进行在职培训,使员工的安全教育水平得到提高,不断完善员工的安全施工意识,在员工之中树立起“安全第一”的思想,在管理的过程之中,引入奖惩机制,将安全管理知识落实到生产之中。在建立完善的安全管理的基础之上,着重对薄弱部分加强保护,通过安全网的增设和树立安全护栏,使施工现场的文明程度和安全程度得到提高,最终提高超高层建筑之中的安全管理机制。

3、关键工序施工

预埋地脚螺栓施工：地脚螺栓是连接钢柱和基础承台的构件，预埋地脚螺栓的质量主要有两个判断标准：根据地脚螺栓组中心相对轴线的偏移；根据单根柱地脚螺栓的距离，一般施工都是使用两块地脚螺栓套模，主要是保证为保证单根柱地脚螺栓之间的距离和垂直度符合设计要求，地脚螺栓套模要根据钢柱的柱脚底板螺栓孔位图套钻形成$安装好套模之后要将轴线偏差控制在左右，一般施工时都是使用小于的角钢和膨胀螺栓从大底板的下表面进行搭设支撑形成的，这样有利于将分开套模和底板的钢筋，保证位置的准确性绑扎钢筋施工结束之后要使用电焊固定$地脚螺栓丝扣部分要套上塑料管进行保护，防止被损坏。

钢柱吊装施工：钢柱吊装施工一般都是使用单机进行吊装施工，单机起吊时对一点进行绑扎；吊装时要在使用旋转法进行起吊（钢柱的吊点一般都设计在吊耳位置处）钢柱吊装好之后要进行校正，先调整钢柱的标高和位移，然后是钢柱的垂直度和倾斜度的调整校正时要综合垂直度、轴线、焊缝、标高等因素，从而将分项施工之间的误差控制在一定范围之内，如果当上柱和下柱之间发生错位可以使用低碳钢垫片调整。

钢梁吊装施工：钢梁进场之前要进行验收，合格之后再进行吊装施工，然后在立柱直线度进行复测，最后是固定钢梁使用专用的扁担和二点吊的吊装方式进行吊装施工，注意吊点的位置与梁端之间的距离等于梁长的长度，注意吊点的构造方式是在梁上绑扎两圈千斤绳，绳头要使用吊环锁死之后再连接到扁担上。

结束语

钢结构住宅是社会住宅重要的发展趋势，钢结构建筑仍然要遵守建筑设计的一般原则

高层建筑中使用钢结构的优点在于：钢结构的重量比较轻，运输和安装时比较方便；钢结构具有较好的抗震性；使用钢材施工具有一定的塑性和韧性，不会因为突然的超载发生断裂的现象；钢结构的设计多种多样；钢结构连接时一般都使用螺栓连接，这样不但可以降低钢结构的重量，而且方便于施工；因此对钢结构施工的技术和安全管理是重要的。

参考文献：