erp技术论文大全11篇
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篇（1）
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篇（2）
1 引言
企业资源计划（Enterprise Resource Planning,简称ERP）是20世纪90年代初由美国著名咨询公司Garner Group Inc。总结MRPⅡ的发展趋势而提出的一种全面企业管理模式，主要特点有：在MRPⅡ基础上，融合JIT、OPT、AM、全面质量管理(TQM)等先进管理思想，功能覆盖企业全面业务，并扩展到供销链上的有关合作方。ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想全面地继承企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。就企业内部而言，ERP系统连接各个管理环节，使其成为一个有机的整体，企业的资源最大程度地发挥作用。它预测并平衡供需，是企业范围内进行预测、计划及指标的一套工具。它能够将客户与供应商完整地连接在一条供应链上，应用已证明的决策程序协调销售、市场、生产、采购、财务、新产品开发和人力资源等部门的运作。近年来实证研究，随着信息技术的快速发展，很多企业单纯的认为实施ERP就是企业走向了信息化之路，就能提高企业的效率，降低企业的成本。因此越来越多的企业开始借助ERP来提高企业绩效，提高企业竞争力。但ERP的实施是一个艰巨复杂的工程，是一项高风险高成本的投资，它的实施会给企业带来各方面的影响，本文主要从企业绩效方面考虑。
本文接下来的研究框架如下：第二部分关于相关文献回顾;第三部分提出研究假设；第四部分为研究内容，包括数据收集，数据分析，研究方法和研究结果；第五部分研究局限和对未来的研究展望。
2 相关文献回顾
自从20世纪80年代以来，关于信息技术的投资与企业绩效的关系产生了两种不同的观念，也就是所谓的IT生产率悖论。一种观念认为：IT投资与公司业绩（loveman, 1980; roach, 1987）只有很少,甚至没有关系（如Barua等人，1995；BRynjolf son, 1993; weil, 1992）。另一种观念认为：利用信息技术能较好的提高公司的财务业绩（Bharadwaj2000;demons and Row1991;Konsynski and Mc-Farlan 1990; Mata et al. 1995 ; McFarlan1984; Porter and Millar 1985)。ERP系统的实施能使企业快速的得到回报（SAP,2003a,b; Oracle, 2003a, b; Peoplesoft, 2003). Hunton等（2003）研究了ERP系统的实施对公司绩效的影响，通过比较实施ERP的公司和未实施ERP的公司的投资收益率，资产收益率，资产周转率，证实了ERP的实施对公司绩效的正相关关系。Poston andGrabski (2001),在ERP实施前后利用单变量测试法分析了四个财务指标，结果表明：ERP的实施提高了效率，雇员数量和雇员收入的比例减少了。国内也有一些学者如王立彦，通过实证分析了ERP系统的实施与公司业绩增长之关系。研究发现,实施了ERP系统的公司在整个财务业绩上要好于未实施ERP系统的公司。本文主要通过实证探讨ERP的实施是否能够提高企业的绩效论文格式范文。
3 研究假设
据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个MRPⅡ(ManufacturingResources Planning,制造资源计划)∕ERP系统，平均说来可以为企业带来如下经济效益。
（1）库存下降30％~50％。这是人们说得最多的效益，因为它可使一般企业用户的库存投资减少40％~50％，库存周转率提高约50％。
（2）延期交货现象减少80％。当库存减少且很稳定的时候实证研究，企业用户的服务水平提高了。使用MRPⅡ∕ERP的企业的准时交货率平均提高55％，误期率平均降低35％，从而大大提高了企业信誉。
（3）采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，能够集中精力进行价值分析、货源选择，研究谈判策略并了解生产问题，从而缩短了采购时间，节省了采购费用。
（4）停工待料现象减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也做了改进，零件输送能够做到及时与准确，大大减少了生产线上的停工待料现象。
（5）制造成本降低12％。由于库存费用的下降，劳力的节约，人员和采购费用节省，支出减少等一系列人、财、物的正向效应，必然会引起生产成本的降低。
（6）管理水平提高。管理人员减少10％，生产能力提高10％~15％
尽管ERP的实施带来很大的经济效益，但也会遇到重重阻碍，首先人们担心ERP的实施会打破自己的饭碗，所以不愿接受，但实际上ERP系统在取消许多工作岗位的同时，又提供了许多的附带更多责任和价值的工作岗位，企业必须使全体员工清楚的认识到这一点。第二，ERP系统费用庞大。除了一些显性成本如软件成本，还有一些隐性成本，例如培训费用，ERP项目的咨询服务费用等。而且实证研究，ERP 作为一项投资,往往伴随着漫长的投资回报,在业绩提升方面的潜在利益不能在短期内实现(Nicolaou 2004)。此前,国外学者指出企业会因为ERP 的实施而持续一段时间的混乱状态,企业的业绩也会较实施前差(Deloitte Consulting ,1999) ,企业不会在ERP 实施后当即产生效益,必须等到员工熟练系统或企业流程顺畅后,效果才会逐步显现( Koch et al. ,1999 ;Ross ,1999) ,ERP 大约需要2 至5 年甚至更久才会对企业业绩产生正面影响(Deloitte Consulting ,1999 ;Daveport ,2000)。综上，提出如下研究假设： H0: ERP实施后的公司业绩明显好于实施前的公司业绩。本文主要通过资产周转率（ATO）,资产收益率（ROA）和投资收益率（ROI）三个指标来衡量公司业绩。
4 研究内容
（1）数据收集
本文选取了截至2008年5月安徽辖区实施了ERP的上市公司，通过搜索引擎，上市公司网站，巨潮资讯提供的年报，软件提供商网站获悉了这些公司实施ERP的一些具体情况。通过比较ERP实施的前后两年公司的业绩指标衡量ERP的实施对公司的影响。在样本选取过程中，由于一些公司还未实施ERP,还有些公司在最近一两年才实施ERP，由于ERP实施周期长，目前为止还无法看出效果，所以选取了20个有效样本，大部分属于制造类公司。
（2）数据分析
对公司业绩衡量主要用三个指标ROA,ROI,ATO。ROA 作为衡量公司业绩的指标主要是因为它是公司的盈利能力和经营效率的综合体现( Skousen et al.,1998) , 经常被用公司整体业绩的指标。这里之所以使用ROA指标是因为ERP系统的实施本身就是提高公司的盈利能力和经营效率（Brackely,1999;Schaeffer,1996）。企业实施ERP就是为了获得更多的回报，因此用投资收益率（ROI）作为衡量业绩指标。资产周转率（ATO）是衡量企业资产管理效率的重要财务指标，在财务分析指标体系中具有重要的作用。总资产周转率是综合评价企业全部资产经营质量和利用效率的重要指标。本文采用ERP实施前后共四年的数据，其中A1表示实施一年后，A2表示实施两年后，F1表示实施一年前，F2表示实施两年前。表1是ERP实施前后各个指标的平均值，表2是实施前后各指标的最大，最小值。
表1 ERP实施前后指标均值对比统计
时间
指标
F2
F1
A1
A2
ROA
0.0478
0.0409
0.0365
0.0247
ROI
0.0061
0.0244
0.0522
0.0348
ATO
1.0055
篇（3）
0 引言
迄今为止，在工商行政部门注册的中小企业已超1000万家，占全部注册企业的99.3%，中小企业创造的最终产品和服务价值占国内生产总值的比重超过55.6%，创造的税收收入占全国税收的46.2%，提供出口62.3%，解决了全国75%以上的就业问题。中小企业在我国国民经济中起着重要的作用。为了在激烈的竞争中立于不败之地，ERP作为增强企业核心竞争力的有效途径，许多中小企业已经开始了艰难的探索与应用。
1 ERP概述
ERP（Enterprise Resource Planning)，即企业资源计划，是一种新的管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法。该信息管理系统将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。
ERP系统的优势在于可协助控制业务活动并促进各业务单位之间的沟通，比如：更高效地处理订单和制定生产排程；在互动的环境中管理和分析业务流程；根据生产单位的需求和生产情况，同步各部门的活动；监控、共享和跟踪企业内部的信息等等。ERP的本质是加强企业的核心竞争力，其宗旨是以市场为导向，对企业所拥有的资源（人、财、物、信息等）进行综合平衡和优化管理，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥自身潜能，取得最大的经济效益。
ERP理论的形成大致经历了以下几个阶段：
①MIS系统阶段( ManagementInformation SystemEnterprises，管理信息系统)
该信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。
②MRP阶段(Material RequirePlanning，物料需求计划)
MRP是ERP不可缺少的核心功能。基本MRP的功能是实现物料信息的集成，保证及时供应物料，降低库存，提高生产效率。闭环MRP是在基本MRP基础上增加了能力需求计划，形成了“计划-执行-反馈-计划”的闭环系统，使系统具有生产计划与生产能力的平衡。MRP是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法，解决了企业所关心的缺件与超储的矛盾。
③MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning，制造资源计划)
MRPⅡ是在MRP的基础上发展起来的反映企业生产计划和企业经济效益的信息集成系统。MRPⅡ的基本思想就是把企业作为有机的整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学的方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效的计划、组织和控制，使其协调发展，并充分的发挥作用。MRPII的核心是物流，主线是计划，伴随着物流的过程，同时存在着资金流和信息流论文格式。
④ERP阶段(EnterpriseResource Planning，企业资源计划)
ERP是在MRPⅡ的基础上发展起来的，它建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，成为企业决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理及决策的平台工具。ERP打破了MRPⅡ只局限于传统制造业的旧的观念和格局，把触角伸向各个行业，特别是金融业、通信业、高科技产业、零售业等，大大扩展了应用范围。
⑤电子商务时代的ERP
电子商务所带来的丰富的企业竞争手段和工具，能够帮助企业更好地运用ERP将广阔的网络商机和传统信息系统中的企业资源信息有效地结合起来，使客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换，强化了企业间的联系，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。
可见，ERP的应用可以有效地促进现有企业管理手段的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求，是增强企业核心竞争力的一条捷径。
2中小企业ERP运用现状分析
（1）企业对ERP的认识不全面，领导的支持与重视不够。中小企业ERP市场的软件行业门槛比较低，ERP软件开发商的技术良莠不齐，如一些功能单一的财务软件、进销存软件、MIS系统都被称为ERP，因而大部分中小企业所实施的ERP技术都停留在基础应用的层面，未充分开发ERP系统的高级管理应用。加之企业最高领导认为ERP的开发与应用属于信息主管之职，没有作为项目实施的统筹协调者参与其中，致使企业一些部门出于自身考虑会对ERP的实施会产生抵触[1]。另外企业会对软件商提出一些个性化要求，而这些要求有时与ERP系统的原理和逻辑相矛盾，种种因素影响企业ERP进程。
（2）ERP软件对企业的管理及组织架构要求较严格，使应用中理想与现实产生差距。软件商在ERP系统演示时由于不考虑每个企业的管理差异Enterprises，按照其软件产品理想的设计运作，因而应用流程很流畅。而中小企业大部分是典型的生产经营型企业，一般都有独特的管理模式和不同的业务流程，企业的管理行为规范性欠缺，整个商务环境、商务规则欠明晰，日常活动中个性化成分比较高。而ERP产品大部分都是商品化软件，不针对特定行业，且ERP系统在设计上规定了比较严格的处理要求，企业的日常管理通常都达不到这个要求，使ERP实际应用中出现很多难点，甚至产生风险。
（3）企业管理的基础性工作不扎实影响ERP的成功实施。基础数据库的建立对ERP的成功运行有着绝对影响，中小企业管理中普遍存在业务核算能力有限，在原始记录、定额管理以及核算等方面都存在一定的缺陷，而数据资料方面的工作往往占到ERP系统实施初期工作量的70％左右，数据资料的准确性、及时性等问题直接影响ERP系统的顺利实施。
（4） ERP系统的教育培训不彻底、不深入。正确操作和运用ERP系统功能是企业实施ERP项目的关键问题。ERP系统的使用者涉及企业各部门，包括各层次管理人员和业务人员，这些人员知识层次不同，新知识的接受能力不同，原先对ERP系统知识不了解。通常企业会交由ERP软件商或者是专业的咨询顾问公司来对企业的员工进行ERP系统的教育培训。这种教育培训计划性差、时间短、要求不严格，并且没有的考核制度，使得培训流于形式，达不到预期效果。另外，中小企业没有健全的激励机制和完善的绩效考核制度，导致人员流动率较高，ERP项目操作人员的变动频繁，对ERP系统的实施及后期的培训都带来不良的后果。
3 中小企业ERP实施中应注意的问题
（1）企业自身诊断，合理进行ERP产品的选型[2]。不同行业、不同企业对信息化管理的需求各不一样，在ERP项目立项之时，要从企业的需求出发对项目及其模块做一个明确和精准的定位，要清楚地认识自己行业的特点、目前存在的问题、急需解决的问题、期望达到的目标，然后去评估和选择一套真正适合于自己业务特色的ERP产品。ERP并不能解决所有的问题，企业的问题一定有很多，同时企业与企业之间也一定存在很多共性的问题。所以，ERP的选择首先考虑能够解决共性问题的产品，通过ERP把具有共性的问题解决后，再二次开发去解决企业个性的问题，这是国外企业的经验，也是国内外企业实施ERP的一个较大区别。国内企业通常是要么不上，要么就想用ERP解决所有问题的观念，造成了ERP的成本非常高昂的现状。因而，企业必须明白，ERP是一个渐进的项目Enterprises，应一步步完善ERP系统，由主到次逐个解决问题。
（2）引进先进的管理理念，优化企业的业务流程。引入ERP系统，实施是一个极其关键的环节，在ERP实施中厂商和用户永远存在一个矛盾：厂商希望越标准越好，企业希望越个性越好。国摘要想确保ERP顺利实施，企业应借助先进科技手段，引进ERP系统的现代管理理念，对落后的经营方式、僵化的组织结构、低效的管理流程等进行深刻的变革，优化企业业务流程，解决企业流程标准化的问题，各级业务部门也应根据完全优化后的流程重新构建。通过ERP系统的建设，改革传统的管理模式，让ERP的先进思想渗透到企业管理的各个层面，这是保证ERP成功率的有效手段[3]论文格式。
（3）加强企业内部的“三大核算”，做好信息化基础工作。ERP是一个信息系统，该系统具有内在集成性，某个环节的错误将导致一系列连锁错误。因而，在ERP信息化建设过程，要确保ERP实施的成功，中小企业应建立健全会计核算、统计核算、业务核算三大核算体系，做好原始记录的管理，制定科学合理的定额管理制度和计划、实施、控制制度。在实施ERP之前，组织调动各部门人员，对企业的业务数据进行梳理与核对，最大程度地确保数据的全面与准确。在ERP实施过程中，对系统中的基础性数据进行实时维护，从而为ERP系统的成功应用奠定了坚实数据基础。
（4）建立ERP实施团队，培养企业信息化建设人才。ERP的实施需要复合型人才，建立实施团队，通过教育培训使团队成员建立ERP的现代管理理念，了解企业管理知识，熟悉ERP的管理原理、管理机制和ERP各子系统的功能，掌握计算机原理和ERP系统的操作方法。同时，树立团队精神，培养团队的协作与协调能力。企业要建立长效的继续教育制度，不断提升员工的管理理念和技术技能。
（5）做好ERP项目的风险与预防，确保系统安全运行。无论运行环境多么优越，ERP项目各过程都潜在着风险。引起风险的主要因素有：项目规划不够合理，软硬件选型不当，项目准备不充分、实施过程控制不严，业务流程重组不科学，系统安全设计不合理Enterprises，实施效果未评估或评估不合理等等。因而，要有效地管理和控制风险就应对ERP系统进行长远的战略规划，明确ERP系统的实施范围和实施内容，设立ERP实施的组织机构，实施业务流程的控制与监督 ，建立科学的ERP实施评价标准与评价体系，确定硬件及网络方案，设置操作系统授权和系统安全的权限，为防止意外灾害对系统的破坏还可建立远程备份和恢复机制，在计算机系统不能正常工作的情况下，恢复手工处理业务等步骤和措施，以达到预防和控制风险的目的。
总之，在这个信息化时代，在国民经济中占举足轻重的中小企业，当务之急是要学习ERP的先进的管理思想，加强信息化基础建设和深化ERP研究。抓住机遇，将企业信息化作为摆脱自身劣势，提高竞争优势，增强竞争力与发展能力的一种重要依托，结合企业自身条件和外部环境，充分认识ERP的风险，量力而行，循序渐进，逐步利用ERP提升企业的管理水平和生产力，并将其作为企业发展的长远战略目标。
参考文献
篇（4）
control and improve enterprise's core competitiveness.
关键词： 成本控制；ERP；优势；PDM；完善
Key words： cost control；ERP；advantages；PDM；to perfect
中图分类号：F406.72 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）28-0188-02
1 成本控制的理论
成本控制是企业规划、计算和调节生产经营过程中的各项支出和耗费，使之控制在目标成本的范围内，促使企业不断降低成本的一项管理活动，其目的是以最小的人力、物力、财力进行生产过程，扎实做好基础工作，最终实现更多的利润。它包括事前控制、事中控制和事后控制。传统的成本控制过分强调事后控制和节约开支，注重生产过程中的成本控制。现在制造业的生产需要信息、计划、采购、生产、销售等各个环节支撑，成本控制不但控制产品生产阶段的成本，同样重视产品设计成本、物料采购和库存成本、产品销售成本；不再单纯强调事后控制，而且要求实现事前计划、事中控制、事后反馈三步有效结合；不仅强调节流，而且要求开源，全面整合企业供应链，从战略和全局方面控制企业成本，提高企业效益。要实时、准确、有效实现这一过程的控制，单靠单纯财务管理软件是不能实现的，ERP系统不仅涵盖了财务管理功能，还包括项目管理系统、供应链系统、生产制造系统和决策支持系统，使成本控制也由过去的事后控制变为事前的与预测、决策、计划，事中的核算监控和事后的分析和考核。
2 基于ERP成本控制的理论
企业资源计划（ERP）是当今国际上一种先进的企业管理软件，是20世纪90年代美国著名咨询公司Gartner Group首先提出的。其内涵是以企业长期发展战略需要为出发点，以价值增值流程的再设计为中心，强调打破传统职能部门界限，提倡组织改进、员工授权、顾客导向及正确运用信息技术，建立合理业务流程，以达到企业动态适应竞争加剧和环境变化的一系列管理活动。尤其近年来，随着网络技术快速发展，企业信息化进程的不断深入，ERP在成本控制中更凸显出它的重要作用，学者们也在发展成本控制理论的同时，越来越关注计算机技术在企业成本控制中的应用，一些规模性企业逐步采用ERP进行成本控制也证明是可行的。
3 基于ERP成本控制的优势
ERP完全以用户需求为导向，在系统内高度集成供应商、企业和客户整个供应链信息，积极协调各类资源，大大增强了企业适应市场和客户需求快速变化的能力。因此，ERP相对于传统管理存在很多优势。
3.1 资源实现整合 ERP系统正是整合了供应链管理的思想，通过网络将供应商、营销网络等供应链中的各方连接在一个信息系统中，实现整个供应链的信息共享，通过供应链各企业的协作，大大提高了成本降低的空间。此外，由于ERP整合了供应链上各企业的信息，可以对市场需求的变化作出及时的反应，将市场信息及时传递给协作企业。
3.2 信息集成共享 在ERP系统中，系统可以迅速的集成各种信息，使得成本控制和预测更为精确，也使得各种成本信息的传递更为及时，可以有效保证企业产品的及时生产，适应市场环境的变化，创造竞争优势。
3.3 有效控制物料 企业的ERP系统，将供应链和企业的一切资源纳入计划控制范畴，涵盖企业运营管理的各个方面，对整个企业的资源进行优化和配置。在产品设计阶段，企业运用ERP成本模拟功能，模拟设计方案的成果，根据综合成本最低原则，选择产品设计方案，在采购和库存方面，ERP系统中设有科学的供应商管理模块、物料采购模块，设立标准的物料清单和唯一的物料编码，可以有效及时地根据库存变化和生产需及时确定采购计划，避免了物料采购过多造成积压、采购不及时影响生产等问题。同时结合系统内的供应商管理模块，选择优秀供应商，极大地降低了采购成本，减少了库存资金的占用。在产品生产过程中，企业按照标准成本进行监控，及时发现各工艺作业是否存在消耗浪费，针对不合理的生产作业，管理人员迅速采取改进措施；产品生产下线后，财务人员核算出实际成本，通过实际成本与标准成本的比较，管理人员对成本差异进行分析和考核，及时总结经验教训，为未来生产打好基础。在ERP系统中还制定产品标准作业成本，企业对生产物料、工艺作业制定标准成本，系统可以自动汇总归集出产品标准成本。在实际生产过程中，通过采购和库存系统、资产管理系统和工资系统等生成数据或手工录入收据，系统按照已经设定的计算程序，自动计算产品实际成本，生成各类分析报表。ERP系统通过与实际作业成本进行比较，追溯源头，分析差异原因，使成本控制更精细化、更深入化，为企业优化内部管理、提升竞争优势提供有力保证。
3.4 成本核算严密 ERP系统中对于成本核算，是以BOM和编码及工令号信息为归集标准，以实际发生数量为计算结果，使用多少，领用多少，为哪个订单领用，为哪个订单周转，为哪个订单存货，从订单一开工就开始立项归集，真正做到了谁使用，谁分摊。
3.5 成本体系完善 ERP系统并非单纯的成本计算方法，它是把成本的计划、控制、计算和分析结合起来的一种会计信息和成本控制系统。采用ERP标准成本体系，系统可以自动计算出产品的标准成本、实际成本，并将差异自动结转出来，可以帮助财务主管优化成本控制流程，减少大量繁琐的日常核算和核对工作。
3.6 适应审计需要 ERP系统软件具有充分的保留和提供审计线索的功能。在ERP财务管理软件中，初始录入凭证时有一条记录记载，在改动、删除时，并不是在原记录上变动，而是另有记录反映。这样在查询时，同一笔业务有哪些改动，什么时间改动，谁操作的，在哪项功能中变动的，均可查出。每一笔处理都留有痕迹，这就为审计工作提供了线索和方便。
以上可以看出ERP是比较先进的管理系统，在成本控制中占有很大优势。随着市场经济的进一步发展，竞争的日趋激烈，很多企业已不满足于单一的管理系统，在运用ERP系统系统的同时还融入其他管理技术。如产品数据管理（PDM）技术。
4 PDM的成本控制系统
产品数据管理（PDM）是以软件为基础的一种新的管理技术，它面向制造企业，是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。
主要表现在：①通过PDM管理产品结构数据并自动生成所需的BOM清单，并为ERP等管理系统准备好前端的基础数据。②由PDM系统将零部件、BOM及工艺路线等数据传递给ERP，从而减少人工的重复录入及转换工作。③由PDM系统自动根据产品的零部件及BOM信息，结合从ERP系统中获得最新的价格信息来进行产品成本的计算和汇总统计。
5 基于PDM/ERP集成平台的成本控制的完善
任何新事物的出现和完善都需要一个过程，PDM/ERP技术系统也不例外。为了充分发挥PDM/ERP，实施PDM技术环境下ERP成本控制的长处和优势，规避带来的不利影响，企业在实施和应用PDM/ERP成本控制过程中，要注意从以下几个方面进行完善和深化。
5.1 加强PDM与ERP系统的紧密集成 这两个系统一般都不是同一软件开发商开发，为此在实施时应该充分考虑相互的集成问题，一定要梳理基础数据，制定各自的编码规则，注意不同的规范流程，在技术层面上则要解决PDM与ERP系统的接口形式，明确两个系统集成时开发商各自要解决的问题，这两个系统只有紧密集成，才能实现优化产品数据，规范工作流程，避免信息失真，确保信息流通畅，最充分地发挥企业资源效应。
5.2 推广ERP与PDM知识的普及 企业中运用ERP与PDM系统是一项长期的、复杂的工程，系统的应用离不开各级人员的参与，各级人员只有通过完备的培训，才能掌握ERP与PDM技术，了解到企业先进的管理理念，提升个人的素质。同时ERP与PDM也是一个不断升级的系统技术，各级人员只有不断地学习，不断地分析与思考才能跟得上系统的更新。
5.3 有效与供应商的沟通 ERP系统的运作效果离不开供应商的配合。因此，除了对企业内部员工的培训，和供应商的沟通也是完善整体项目中的一个重要环节。有效地和供应商进行平等沟通，不仅让他们认识到现代企业的竞争已经成为整个供应链之间的竞争，企业发展到一定阶段必须要借助信息化。同时，在与供应商沟通的同时，他们会传递有效的经验，提供正确、可靠的、必要、完整的原始数据信息，有利于企业正确的进行成本核算。
5.4 加强操作人员的能力 ERP系统在设计的过程中融入了众多优秀企业的管理思想及企业自身的特点，其本身就是一个规范化系统。在运用ERP系统过程中，需要对各种业务操作人员加强培训，确保录入数据的真实性，准确性。通过系统培训，全面提升与ERP相关人员的素质素养和技能水平，规范ERP操作人员的行为，为ERP项目的深入实施打下了坚实基础。
5.5 数据系统及时维护更新 企业最大的不变就是变，企业市场在随客户的需要不断变化，在考虑销售的预测和计划也要及时维护更新ERP系统的原有数据，如采购提前期，材料的价格，只有把数据的质量、信息化的质量放在比较高的高度时，信息系统的应用才会达到一定深度。只有及时录更新了相关的数据之后，才会给相关的分析带来准确的结果，有效控制生产成本。
5.6 原始数据从系统的角度进行拓展应用 ERP系统实施中的一个重要环节是录入系统的单据，如送货单、对帐单有一定格式要求，这是一个关键核心岗位，要求录入员一定仔细、准确、及时地把数据录入系统，不能出现差错，为保证财务原始数据的正确性，企业需要不断加强业务人员和财务人员对原始数据的重视程度，重点规范数据录入工作，避免数据在录入阶段出现偏差。为了保证原始数据的正确性，录入数据应用条码和二维码扫描。条码技术的应用真正解决了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题，实现了ERP系统的单据自动生成，不仅杜绝了传统“填写纸张单据-按单人工录入ERP系统-生成ERP单据”的低效模式，同时确保数据的准确性和实时性。
协同PDM技术的ERP信息系统管理，仅仅是管理者需要借助的一个工具，而无法代替管理本身。但作为ERP信息系统的使用者，可借ERP先进的企业资源管理的模式，有效的综合的合理配置，充分发挥出ERP的作用，使企业在激烈的市场竞争当中占据一席之地，帮助企业降低成本，取得最佳的经济效益。
参考文献：
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[2]韩超.基于ERP的成本控制研究——以SY集团为例[D].沈阳大学硕士论文，2011.
篇（5）
一、企业预算管理
从计划经济时代的生产技术财务计划开始，企业的预算管理模式至今已经历了三次重要的转变．即：生产
（一）生产技术财务
生产技术财务计划阶段的核心是生产计划。技术计划是对生产计划的保证，而财务计划是主产计划的附属品，生产和技术计划确定以后，产品、材料和人力的价格和数量也是
（二）目标利润—目标
在这一管理阶段，企业根据内部单位的经营状况，核定其收入、费用等指标，确定经营目标利润。在计划期开始之前签订经济责任状，到年终时，若管理责任人所负责的企业完成了责任书中明确的利润和成本指标，企业给予适当的奖励；反之，将针对未完
（三）初步全面预算
近年来，全面预算管理开始在我国企业中得到推广，预算管理逐渐从粗放型向集约型转变，预算管理关注的重点也从经营
二、当前预算管理中
（一）预算编制过程中信息不集成，不能方便地存储和获取。一方面由于预算编制的周期较长，预算涉及的内容广、部门多、预算指标之间的钩稽关系复杂，致使预算编制工作往往被简化为一种在过去基础上的外推和追加的过程，常常要花费大量的人力、物力和时间；另一方面无法将历史
（二）缺乏 IT 环境的支持，预算执行和实时控制难度更大，当经济业务发生时，企业不能得到实时动态的实际数据，无法按照各部门、各个岗位、乃至个人的具体预算标准进行实
（三）对于预算的事后分析，一方面是收集信息费时费力，不仅需要编制许多分析报表，而且需要进行大量计算才
（四）预算执行情况的监督和考核是薄弱环节，监督和考核管理手段还不先进，管理制度不完善，对预
三、预算管理与ERP系统的
ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)，是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。ERP的基本思想是将企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链
（一）以财务为核心的预算管理是ERP中重要组成部分。首先，企业的主要目标是盈利，为达到这个目标需要通过预算分门别类、有层次地表达，包括销售、生产、成本、费用、收入和利润等，这些企业的总目标，通过预算被分解成企业内部各部门的具体目标，体现在ERP上就是“事先计划”；其次，计划一经确定，就进入了实施阶段，管理上的重心转入控制，即设法使经济活
（二） ERP系统的基本框架与预算管理很相似。ERP系统将企业的基本流程联结在一起，各种资料通过会计、制造或材料管理系统，ERP系统可以自动记录、执行计划并产生报表财务管理论文，使企业能及时掌握内部资源运转的信息。ERP系统对于企业内部的信息能有效地即时整合，通过延伸的升级系统，可以联结
四、预算管理与ERP系统
（一）实现了企业经济业务、预算、会计控制与计算机的有机融合。在企业管理过程中，各项经济收支及资源耗费业务是企业经营财务管理的主要对象，预算是各项经济业务在执行过程中所追求的目标导向，会计通过对经济业务事中、事后的核算反映以及与预算目标的比较分析，发挥会计信息对企业经济业务的间接监控作用。因此，具体经济业务、预算、会计控制成为企业管理的三个重要环节。在目前的管理工作中，由于信息流转的时滞、管理执行人员观念的分歧等原因使得各职能部门在预算控制、业务执行和会计核算这三个环节很难协调一致。例如，预算编制严重滞后，在经济业
（二）使预算管理作为企业基本管理制度得到真正实现。通过预算管理与ERP系统的融合，使得预算管理不再简单是企业经营的目标，而成为整个经营管理活动的起点，是企业所有经营活动的导向。主要表现在以下几个方面：首先，预算成为整个企业管理活动的起点。没有充足的预算余额，相关业务在申请环节即不可以获准通过，相应的管理行为也不会发生；其次，预算己成为引导、控制企业经营活动全过程的标准。为了将企业发展战略在具体执行的层面上加以落实，将预算分别分为中长期、年度和月度预算，使得企业各项经济活动都能够紧紧围绕企业发展战略而展
（三）企业内部控制功能“自动”实现。对企业经营活动实施有效的内部控制是提高企业经营绩效的基本要求，而日常的内部控制工作只集中在财务部门是远远不够的，这种事后控制只会加大财务部门的压力，不仅难以实现业务控制的目标，而且还人为地给企业财务上作带来很多矛盾，导致财务管理工作困难重重。企业业务目标的达成有赖于以下三个内控层次的贯彻落实：第一，以条文形式规定各项经济业务及会计处理的制度、目标、职责分工和各种行为规范，它构成对业务的制度控制层次；第二，建立操作性强的经济业务及会计处理的办事程序，对业务的制度控制加以落实，形成程序控制层次；第三，会计人员对各项经济业务进行审核及处理，它构成了对经济业务的结果控制层次。实际上，如果前两个层次的控制能够切实有效的发挥作用，会计人员对经济业务进行监控的压力将大为减轻，内部控制的效果也可以得到充分
（四）实现了企业财务会计和管理会计的统一。如何有效地将财务会计和管理会计加以统一是长期以来困扰企业的棘手难题，这一问题实际上就是如何有效的实现“单轨制”核算的问题。长期以来，财务会计和管理会计的“双轨制”运行带来的巨大的核算工作量，也制约了管理会计作用的层次和范围。通过预算管理与ERP系统融合这种模式的建立和实施，基本上可以实现“单轨制”核算。首先，预算管理是业务处理的核心和导向。一方面，企业的财务核算是以预算为前提，细化分解后的预算项目与明细的会计科目具有相互对应的关系，预算编制的深度和广度决定了会计核算的深度和广度。另一方面，在业务的执行过程中，必须有相应的预算才能流转下去，任何可能的超支必须经过预算调整后才能进行，预算控制将深入到企业几乎所有可能的经济业务，对各责任中心的考核也是依据对预算执行的分析进行的。总之，以预算的编制、执行和考核为中心，管理会计和财务会计的相关工作都围绕着它进行，实现了有机的统一。其次，在IT环境下，原始信息一经输入即可充分共享，使财务会计流程与经济业务流程形成有机融合，即当一项经济业务发生时，由业务相关部门的员工负责录入业务信息，当信息进入系统后，立即存储在指定的数据库，在业务流转的过程中产生的各种执行、审批信息以及流转结束后形成的核算信息也相应地在数据库予以记录，满足对外公布信息和内部管理相关要求，从而在信息共享方面实现管理会计与财务会计的统一。
的保证。通过企业财务制度的制定，对企业的各种业务从政策法规、权限金额、标准流程、部门职责等方面进行了规范，并且将这些规定固化在软件程序中，解决了制度控制的问题核心期刊目录。对于企业的大多数业务，它们要受到预算的事前控制，在业务执行的过程中，申请的业务若超出预算，业务就无法继续流转，而立即被驳回；预算的调整也决不再是领导者同意即可，而要经历严格的预算调整程序，多级审核批准后才能实施；各项业务要依据权限金额，经主办部门、会办部门、总会计师或分管副经理、经理和财务部门的审核审批，绝对不可能跳越任何一个环节，从而可以避免越权处理情况的发生，解决了程序控制的问题。这种分层的控制方式经过一段时间实施后，企业各部门的工作人员自然会树立起严格的内部控制观念，会自觉地提高自身对企业的管理工作包括内部控制的认识，这反过来又会促进内部控制的有效实施。
开，此外，在具体业务执行过程中，每一业务环节都要受到预算信息的引导和制约，它成为经济业务能否顺利流转的重要标准；最后，预算的编制、执行和考评成为协调企业各方关系的重要手段。整个预算管理过程是涉及企业各部门、各项具体业务的全面管理过程，它使得企业各部门职能协调行使，企业内部各种正式和非正式关系的有机统一、合理作用，减少了因各部门工作不协调给企业带来的效益损失。综上所述，预算己不再仅仅是一种管理的方法，而是成为企业管理的一项基本制度，在管理流程再造和组织关系调整等方面发挥着积极的主导作用。
务核算时预算才能编制出来，完全丧失了预算事前控制的作用；而会计核算只是经济业务执行结果的反映财务管理论文，信息流转的空间障碍削弱了会计信息的监控作用。强化管理功能的一个重要标志，就是有效地协调这三个环节的职能活动，通过预算管理与ERP系统的融合不仅能有效协调业务、预算、会计三大职能，而且把这三大职能有机地整合于计算机软件系统中，成为具有互相配合、协调和组织功能的新型管理模式。概而言之，两者的融合将预算、具体经济业务、会计核算这三者有机地融合在了计算机系统中，利用计算机网络技术将各职能部门整合为一体，实现信息的充分共享。
的融合优势
外部信息，使企业内外部信息相互调节，达到资源共享、信息及时的整合效益。相比而言，ERP系统不仅用于预算的编制过程，同时也将每日运营资源予以及时汇总整理，使管理者可以随时掌握企业的营运状况，以便于拟定适应竞争发展的经营战略，提高企业核心竞争力。
动按计划进行。ERP能在“事中”实时监控整个过程。控制过程包括经济活动状态的计量、实际状态和标准的比较，以及两者差异的确定和分析，采取措施调整经济活动等。预算是控制经济活动的依据和衡量其合理性的标准。当实际状态和预算有了较大差异时，要查明原因并采取措施。通过ERP软件对预算执行情况的分析结果可以作为业绩考核的依据。
，它的最大特点在于充分利用现代的计算机技术，消除了企业原先各种的“信息孤岛”，形成了一个集成企业各种信息资源的，完全以市场为驱动、以主生产计划为起点的信息系统，其实质就是使企业信息化。
融合基础
算执行情况的监督主要是每季度或半年一次的预算执行情况分析，预算控制基本上是事后控制。
能得出实际发生额与预算之间的差异；另一方面是由于数据收集的不足会导致分析结果出现较大的差异。
时控制。无法进行预算的及时分析，以便采取相应的调整措施。存在着信息难以集成与共享，不支持预算跟踪，协调性弱等，难以有效的做到“事中控制”等问题。
资料加总、存取和及时运用，对企业现有资料进行整合，信息之间是孤立的，难以融合应用，不能有效的对历史资料交互融合，预算编制只能对资金进行交换分配，缺乏建设性和发展性，使预算失去原有的实质内涵。因而无法动态及时地取得需要的数据，实现“事先计划”的思想。
存在的问题
成果延伸到经营过程，对强化企业管理，确保主要经营目标的实现，保证经济效益的稳步提高发挥了重要作用。
管理阶段
成的部分相应扣减该单位的工资总额。目标利润—目标成本管理推动了企业效益的提高，但还是一种比较粗放的预算管理方式，在具体实施过程中，企业注重的主要是总体的利润指标，而资金的使用效率、资产质量等方面还没有给予足够的重视。
成本管理阶段
确定的，只要通过财务核算，成本和利润就可以确定。由于生产经营成果与职工没有直接厉害关系，因此存在成本效益观念淡薄、经济效益和经营效率低下的问题。
计划管理阶段
技术财务计划模式、目标利润——目标成本管理模式和目前初具规模的全面预算管理模式。
模式的演进
参考文献
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篇（6）
一、移动设备管理平台简介
1.1解决方案概述
本文提出的移动管理平台是管理企业移动智能终端的跨平台解决方案，提供了iOS、Android平台下的移动设备管理（MDM）、移动应用管理（MAM）和移动内容管理（MCM）功能，解决企业移动智能终端的安全问题、应用管理问题、统一配置问题、文档共享问题。整个平台分为四大组成部分⑴MDM客户端：提供移动设备管理和移动应用管理功能；⑵MCM客户端：提供移动内容管理功能；⑶自服务平台：供移动终端用户管理自己的设备；⑷管理平台：供系统管理员使用。
1.2整体架构
1.2.1应用架构图
设备客户端通过TCP长连接服务端，获取数据、信息，发送客户端状态。服务器端由MDM连接服务接受客户端的TCP请求，通过指令引擎解析指令，发送到MDM管理模块。具体结构图如下图1。平台入口为负载均衡服务器，具有很好的可扩展性、可伸缩性。当服务器配置无法满足日益增长的需求时，可通过扩展MDM连接服务、MDM管理服务等节点，可以实现无缝扩展服务器配置，来迅速增加服务器的处理能力，且不需要修改代码。
1.2.2硬件架构图
整套硬件按用户设备10万台为基准：
由2台高配置的IBM System x3850 X6 4U机架式服务器和共享存储组成：
硬件系统包括服务器、共享存储、安全设备、网络设备，并应具备基于vmware实时迁移技术，防止单点故障。
实时处理要求高，需要7X24小时不间断服务支持和计算密集型应用可使用本方案。参考图如下：
二、移由璞腹芾砥教üδ
2.1设备管理
本文提出的移动管理平台提供完整的移动设备生命周期管理。具体分为用户及设备管理，配置管理，安全管理，资产管理等。
2.2用户管理
2.2.1用户及设备批量注册
管理平台提供批量用户及设备导入功能，包括如下两种方式：
⑴从模板文件导入。系统提供标准模板文件下载，管理员按照模板填写用户、用户组及设备信息，一次性完成大量用户和设备的注册。
⑵从LDAP/AD导入。管理员可将企业LDAP/AD服务器中的用户导入管理平台某个用户组中，然后按照用户组、用户名关键字进行选择性导入。
2.2.2用户及设备详情查询
通过管理平台能对所有用户及设备进行查询。
用户详情展现用户基本信息、帐号信息、权限信息、配置/策略信息、注册/激活/淘汰设备的记录，设备信息等。可支持Dashboard仪表盘显示。
设备详情展现已激活设备的详细信息，包括设备基本信息、硬件信息、运营商信息、流量信息、应用程序信息、配置/策略信息、用户信息等。可了解设备型号、OS及版本、是否受控在线、上次在线时间、是否越狱、SIM卡变更信息、设备漫游信息、下发的配置文件和策略列表及其状态等。可支持Dashboard仪表盘显示。
2.2.3用户禁用及删除
如员工离职，管理员可将用户从管理平台中禁用并删除。支持单个删除和基于组织结构、搜索结果的批量禁用删除。用户删除后，淘汰的设备能形成资产变更历史。
2.2.4通讯录同步
用户可通过客户端或自服务平台设置通讯录自动同步功能，并能够显示上次同步时间。通讯录发生变化时，同一用户的多个设备能保持通讯录联系人一致。
2.3配置管理
在企业内部存在不同的组织，需要对他们进行差异化配置管理。通过预定义好的配置文件，在设备激活后自动向设备下发配置信息，并可通过修改配置文件在线对已激活的设备进行配置信息修改。
2.3.1WIFI热点批量配置
WLAN作为移动网络的有效补充，企业内部通常部署了多个WiFi热点，手工配置繁琐。通过将WiFi热点的参数加到配置文件中，管理平台统一下发到移动终端，达到迅速开通WLAN的目的。支持个人级Wi-Fi设置，采用WEP或WPA安全鉴定方式。
2.3.2电子邮件自动设置
移动管理平台可以帮助企业用户自动设置电子邮件，每个配置文件中可以包含多个电子邮件配置信息，配置内容包括SMTP、POP、IMAP邮件帐户信息等。对于采用Microsoft Exchange服务器的企业，每个配置文件中可包含多个Microsoft Exchange服务器配置信息。
2.3.3VPN网络配置
企业用户可以配置多个VPN网络，每个配置文件中可以包含多个VPN配置信息。支持L2TP、PPTP、自定义SSLVPN多种方式。
2.3.4APN网络配置
可配置运营商移动网络APN接入信息，包括接入点名称、接入点用户名/密码、服务器地址及其端口等。
三、安全管理
3.1管理设备
如果需要找回含有企业数据的丢失设备，可采用自服务平台提供的设备定位功能。定位结果通过地图进行展现并形成文字形式地理位置摘要，地图支持多个设备的同时展现。
设备丢失或暂时找不到时，为防止企业数据被他人获取，通过自服务平台向设备发送消息锁定设备，从而保护企业数据的安全。
用户可在自服务平台进行设备删除，淘汰设备必须提供设备擦除选项（全部擦除、选择性擦除）并填写备注信息，淘汰后的设备脱离与企业MDM平台的关系。
3.2数据擦除
设备确认丢失后，可通过自服务平台进行设备所有信息清除，使设备恢复出厂设置并格式化存储卡，防止企业数据泄漏。
当员工离职需要带走含有私人信息的设备时，可通过自服务平台发送指令，在设备上仅擦除与企业相关数据。企业数据包括：MDM配置及策略文件信息；企业邮件；已安装企业内部应用及其运行数据。
为防止不法分子试探密码，可设置最多允许失败次数：确定尝试输入密码失败超过指定次数之后设备会被擦除。
3.3密码强制设定
移动设备的密码设定是安全保护最简单有效的方式。管理平台可设置一种策略，移动设备会被要求在规定时间内设置密码，如果超时没有设置密码，设备将会被锁定，只有设置密码后，才能继续使用。
当用户忘记设备锁定密码时，可通过自服务平台进行密码重置。
3.4数据加密策略
设置设备数据加密功能的开启状态及加密内容。（1）内置存储器加密（2）SD卡加密
3.5限制相机，截屏等功能
对于禁止拍照摄像的工作场所，或是为防止人员对设备上的企业办公系统进行屏幕捕捉而泄密，可应用相应策略关闭终端相机，截屏等功能。
3.8数据备份及恢复
管理平台硬件故障导致数据丢失，可通过将备份文件导入新设备后快速恢复服务。支持手动和定期自动备份方式。
3.9应用安全管理
恶意软件是公共移动应用商店存在的一个大问题，企业移动应用商店同样可能受到这些恶意软件的攻击，例如来自心怀不满的员工的内部攻击，或者来自内部企业应用程序捆绑的第三方软件和服务包。
为防止企业移动移动应用商店含有恶意软件，提供对上架前的应用软件进行安全扫描服务功能。有安全隐患的应用由管理T决定是否上架。
四、设备管理
资产管理人员需要对企业下发的移动设备进行统一管理，可通过资产列表了解设备相关信息，对某个设备维护备注信息，能够导出设备资产报表。
设备管理提供如下功能：设备列表：显示设备基本信息，设备组别，设备在线状态，绑定SIM卡UIM号，所连接集群服务器地址。设备分组：对不同用户使用设备进行分组，从后台可调整设备组别。设备筛选、排序、查找：根据设备不同状态，在线状态，设备组别，设备MEID号，集群服务器地址等条件进行筛选、排序与查找。设备添加：需要输入设备MEID，设备分组，设备绑定SIM卡UIM号，可批量导入。
五、应用管理
本文提出的移动管理平台方案提供创新的企业移动应用商店，同时支持iOS和Andriod移动平台，能有效地、安全地为企业提供进行移动应用管理。主要功能包括应用安全检测、分类管理、内外部应用管理、策略管理、统计及日志管理等。
1、应用安全。恶意软件（例如木马应用程序）是公共移动应用商店存在的一个大问题，企业移动应用商店同样可能受到这些恶意软件的攻击，例如来自心怀不满的员工的内部攻击，或者来自内部企业应用程序捆绑的第三方软件和服务包。为防止企业移动移动应用商店含有恶意软件，提供对上架前的应用软件进行安全扫描服务功能。对于返回有安全隐患的应用由管理员决定是否上架。
2、应用分类。本文提出的移动管理平台方案为便于应用搜索和管理，企业可自定义应用分类，供添加应用时选择，一个应用可于多个分类。支持一级分类管理，管理员可以新建、删除、修改分类信息。
六、黑白名单
本文提出的移动管理平台方案提供企业内部应用的添加、更新、删除、修改、列表、详情查看、搜索功能。可针对用户/用户组进行分发，分发方式可使用推送安装包、推送消息、不推送等。可将应用进行黑、白名单的归类。
七、公共应用
企业管理员可以在此放置推荐员工安装的第三方应用。提供苹果应用软件商店、第三方应用软件商店应用、拿到安装包的第三方应用的添加、更新、删除、修改、列表、详情查看、搜索、分发功能。可针对用户/用户组进行分发，分发方式可使用推送安装包、推送消息、不推送等。
八、MDM迁移方案
新平台上线后，为保证新旧系统平滑切换，将实施如下步骤完成新旧平台切换：（1）将旧系统数据全量迁移到新平台。（2）部署新平台，旧平台不下线，新旧平台双轨并行。（3）旧平台给所有设备分批推送新版本客户端。考虑到推送后客户端升级带来的网络带宽压力，每批次推送建议不多于2000台设备。具体情况以实际情况为准。（4）设备安装新版客户端后，访问新平台。（5）所有设备的客户端均已升级到新版本客户端后，旧平台才可下线。（6）旧平台下线后，将旧系统数据增量迁移到新平台，迁移完成。
九、定制化支持
为便于未来针对MDM系统进行定制化功能扩展，系统从设计及实现上考虑，提供灵活的扩展API。
9.1扩展定制接口
接口说明：该接口主要定义MDM系统管理端的扩展规范。
接口定义：业务扩展接口（JSGap）业务集成接口（webPortal）
（1）业务扩展接口（JSGap）是基于JavaScript构建的一套完整的业务服务扩展引擎，它提供一系列的接口适配、组装能力，可用于为移动端、后端业务提供数据服务。
它提供的部分通用接口规范如下所示：
（2）业务集成接口（webPortal）是一个完整的门户解决方案，基于J2EE的架构，前台界面部分使用Spring MVC框架，作为企业业务系统的统一入口和接入平台，提供了登录管理，鉴权验证，资源、菜单管理，应用集成及内容管理等功能，主要是实现对现有业务系统的整合。它提供的主要接口如下：
9.2统一认证接口
接口说明：该接口主要定义MDM系统中认证接口的统一规范。
接口定义：authToken
9.3消息推送接口
接口说明：该接口主要定义MDM系统中的消息推送服务的统一调用接口规范。
接口定义：pushMsg
9.4应用接口
接口说明：该接口定义MDM客户端的应用商店API接口规范。
接口定义：ApplicationStore Open API
十、MD 系统升级规则
MDM系统针对升级兼容问题，从技术架构设计、接口设计、数据模型设计等各个环节综合考虑，主要及关键的机制如下：
（1）接口版本号：。所有接口设计，添加严格的版本号兼容控制机制，根据版本号的不同做针对性响应。如果是非强制性的升级导致的版本号差异，则原则上尽可能保证低版本的系统可以正常运行。如MDM客户端与MDM管理端间的接口规范定义。
（2）API兼容。API的兼容设计，主要是考虑MDM客户端的版本升级的自身功能、数据、设置等的兼容问题，如果是正常的应用升级覆盖的前提，则原则上尽可能保证升级后的应用可用性、原始数据状态正常。比如客户端上的嵌入式数据库的升级API设计，数据存储的API设计，新版本增加使用的新功能的API兼容等。
（3）协议兼容。协议的兼容设计，主要是考虑MDM客户端与MDM连接服务端间的兼容问题，主要包括的是基于TCP链路上的消息协议的兼容问题，比如新增加扩展的协议，一定不影响原有的协议正常使用。
结论与展望
本文提出的移动管理平台解决方案：一方面提供智能K端设备、应用、内容的统一管理，另一方面提供全面的安全防护。通过部署本移动管理平台，可在不影响现有企业信息系统的前提下解决上述难题，实现如下三方面的价值：（一）大幅提升企业生产效率。实现员工在任何时间、任何地点进行无线办公，采用Push通知第一时间精准分发企业应用和文档，使企业在激烈竞争的信息时代赢得市场先机。（二）全面降低企业成本。多操作系统移动设备、应用、内容统一管理，降低IT管理费用；利用员工的设备实现移动办公，降低公司在设备资产方面的开支；监控智能手机消费行为，引导合理套餐设定以节约话费。（三）充分保证企业数据及应用商店的安全。设备定位、锁定及数据擦除保护企业信息不外漏，采用全球最大移动安全知识库让企业应用商店远离病毒干扰。如通过统一下发策略配置保证设备强制密码设定，防止设备非法越狱，限制部分应用、文档的使用权限等。
参 考 文 献
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篇（7）
一、化工企业资源管理现状
随着科技的进步，现代企业的设备朝着系统化、自动化、技术密集化方向发展，设备的构成更加复杂，功能更加强大，设备的使用与管理环境也发生了很大的变化。各化工企业很早就开始围绕“设备”这一主线展开了企业资源管理工作。关键机组在线监测、离线点（巡）检、EAM、ERP、HSE、ISO9001等系统越来越多的被运用到企业管理中。
二、形成一体化平台的必要性及意义
1、对企业资源管理的重要性
一体化平台的管理对象涵盖企业的设备、厂房等硬件资源以及人力、管理、财务等软件资源及生产要素，减少职能重叠、优化组织管理结构，促使业务流程合理化。
2、对企业资源调整的重要性
如果决策人员能在第一时间掌握有关设备、生产、安全、人员、财务等信息，将有助于提高各级管理层的决策准确性和及时性。
3、数据高度融合对管理信息化的重要性
三、一体化平台的主要构成模块
（一）大机组在线监测系统------利用机械状态数据采集器，通过对机组的轴承振动、轴承壳体振动、轴位移、转速、相位及工艺量等参数进行全天24小时连续地、实时地采集/分析，使设备运行状态时刻处于受控当中。
（二）离线点检管理系统------利用检测设备，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。
（三）HSE----是企业整个管理体系的有机组成部分之一计算机毕业论文，它通过系统化的预防管理机制彻底消除各种有害事故、环境以及职业病隐患，并突出预防为主、全员参与持续改进的管理理念。是一种科学的、系统的、完善的管理体系。
（四）EAM----是一种以企业资产为主要对象，通过减少设备的故障停车率和非计划停车，缩短维修响应时间和维修作业时间，延长设备寿命、降低维修备件库存、降低维修成本等手段，来提高资产回报率和企业经济效益。
（五）ERP----将企业内部运行所需的所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划。从而达到资源的最优组合，取得最佳的经济效益。
（六）ISO9001系列质量管理体系----用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证。
五、一体化平台的主要技术特点
1、提供在线监测、离线点巡检、EAM/ERP、HSE等于一体的综合管理平台
2、支持全方位的设备信息收集方式
3、数据共享
4、及时、快速的设备异常信息传送
5、操作人员考核与管理
6、便捷的数据查看
7、远程服务
六、一体化管理平台功能示意图
在上述功能示意图中：
u数据收集部分----主要借助于企业现有的EAM/ERP、MES、SIS等系统，对现场各种设备、生产过程以及人员活动的数据进行收集，然后利用在线监测设备、手持式点检仪，对设备的运行数据、缺陷、隐患、故障、事件等状态进行收集，实现HSE地动态管理。
u对于关键设备，采用在线监测系统进行网络化高速实时在线监测与故障诊断，对于其他非关键设备则采用手持式点检仪进行定期或不定期离线点（巡）检。
u 为提高设备管理效率，该平台配备了短信平台，以保证在第一时间将设备故障信息、设备报警信息通过手机短信传递到相关人员手中，使其快速做出处理，缩短响应时间。
u 在数据共享方面，一体化平台管理软件能与EAM/ERP接口，既可以从EAM/ERP获取设备信息（如：设备台帐、检维修信息等），也能够向EAM/ERP动态提供点（巡）检结果。
七、一体化管理平台的主要功能
(一)网络化在线监测与故障诊断系统
大机组在线监测和故障诊断网络系统的特点：
（1）采用国际先进的FDDI光纤通信系统和国际先进的以太网系统；
（2）采用数据流优化思想计算机毕业论文，在组网设计中采用了分层管理模式，优化数据路径，分散存储数据，克服了总线路径阻塞的问题；
（3）采用标准化、通用化、模块化设计，降低成本和易于维护；
（4）组态方式下系统功能易于扩展；
（5）采用准连续采样控制方式，克服了高速启停机整周期采样控制难点；
（6）采用知识库管理系统，克服了知识修改更新的问题。
（二）网络化设备（工艺）点巡检管理系统
系统构成：硬件：设备智能点检仪设备状态综合点检仪
软件：一体化管理平台――网络化设备（工艺）点巡检管理系统
点检系统概念：点检是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检系统的特点：
(1) 定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。
(2) 定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。
(3) 定量。对劣化倾向的定量化测定。
(4) 定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。
(5) 定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。
(6) 定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。
(7) 定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。
(8) 定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。
（三）HSE、EAM、ERP数据融合模型
3.1EAM系统
系统概述：
系统以企业资产及设备维修管理为核心，以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为宗旨，提供从设备状态监测、设备工艺点巡检管理、设备检维修管理、管理等全方位的资产管理功能。通过信息化手段合理安排维修计划及相关资源与活动。
系统特点：
系统以企业的资产、设备台帐为主要管理对象，将设备状态监测、在线数据采集、点（巡）检、管理等多种数据收集方法相结合，形成动态数据依据；并按照计划维修、预防性维修、状态检修、缺陷管理、技术改造、故障检修和停机大修等各种维护策略，建立起以维修工单为核心的计划提交、审批执行和分析管理制度计算机毕业论文，同时将采购管理、库存管理、人力资源管理均集成在一个数据充分共享的信息系统中。
3.2HSE系统
系统概述：
实现HSE的数字化管理，将HSE从庞大复杂，依靠人工管理为主的管理模式过度到全数字化动态闭环管理模式。
系统结构特点：
（1）HSE管理体系是一个持续循环和不断改进的结构，即“计划-实施-检查-持续改进”的结构。 （2）由若干个要素组成。关键要素有：领导和承诺，方针和战略目标，组织机构、资源和文件，风险评估和管理，规划，实施和监测，评审和审核等。 （3）各要素不是孤立的。这些要素中，领导和承诺是核心；方针和战略目标是方向；组织机构、资源和文件作为支持；规划、实施、检查、改进是循环链过程。
3.3ERP系统
系统概述：
ERP系统提供从财务会计、人力资源、资产管理、材料管理、项目管理、销售管理等全过程的管理，它是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
系统特点：
（1）系统把企业管理各子系统有机地结合起来，组成一个全面生产管理优化系统，各子系统的数据一致性和共享性非常好，实现物流和资金流的管理集成。
（2）将企业管理从企业内部延伸到企业外部，把客户需求、企业生产和供应商的资源整合在一起，形成一条供应链，并对供应链的所有环节进行管理。由单一型生产方式向混合型生产管理发展，满足企业的多角化经营需求。
（3）系统在全公司范围内应用，并具有高度集成性。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。
八、一体化管理平台使用效果
一体化管理平台在中化工系统已有使用计算机毕业论文，并取得了良好的运用效果。其具体效果主要体现在以下方面：
u实现系统集成化应用，建立了企业决策完善的数据体系和信息共享。将现场域、控制域、信息域集成到一体化的管理平台，共享设备全生命周期、全过程管理等相关数据。
u以一机一档为主线，各系统间紧密联系，环环相扣，将设备文档充分融入到技术状态管理平台、监测与诊断系统、联动短信报警平台、远程监测诊断系统。
u系统融合国内外先进设备管理经验和设备专家资料信息，生成了具备化工行业设备管理特色的自动诊断数据库，可根据对应故障现象进行故障原因实时查询。
u系统将经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。
u系统可对生产活动、产品及服务中的健康、安全与环境风险进行评价，以及制定风险控制措施，通过风险管理程序来制定工作活动的实施计划、选择风险削减措施、涉及对现有操作的规划、变更的管理及制定和更新应急反应措施等。
篇（8）
一、对ERP的认识
1.ERP的定义：企业资源计划(ERP)是一种集成化的信息管理系统，将销售、采购、制造、成本、财务、服务和质量等管理功能集为一体，以市场需求为导向，以实现企业内外资源优化配置，消除生产经营中一切无效的劳动和资源，实现信息流、物流、资金流的集成与提高企业竞争力为目标。
2.ERP的特征：随着全球经济一体化，企业与其外部环境的关系也越来越密切，于是，不仅能处理企业内部资源的信息流，同时还能处理与企业外部环境有关信息流的软件(ERP)产生了。
ERP的特点如下：
(1)支持物料流通体系的仓库管理以及运输配送管理。
(2)支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，及时准确的掌握市场的需求。
(3)支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理。
(4)支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制的需求。
(5)支持多种生产类型或者混合型制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点。
(6)支持远程通信、In工erne工、电子商务、电子数据交换。
(7)支持工作流程动态模型变化与信息处理程序命令的集成。
(8)支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等等。
二、企业应用ERP的必要性
目前我国经济正处在转型期，随着我国的社会主义市场经济的不断发展、我国加入了W工O，我国企业要从全球化和长远发展的目标来关注信息化。目前，我国企业尤其是企业的粗放式管理的现状，如果再不应用先进的信息技术手段来提高企业的管理水平，企业将会在激烈的市场竞争处于不利的地位。因此，引入ERP管理系统是我国企业提高其管理水平的迫切需要。ERP是信息技术与先进管理理论相结合的产物，它的实施有利于企业资源的优化配置、调度和充分运用，是企业资金管理规范化、科学化，有利于提高企业的管理水平和使企业在激烈的市场竞争立于不败之地的法宝。引入ERP管理系统是企业适应经济的市场竞争的需要；是企业自身发展的需要；是顺应知识经济时代的需要；是企业深化改革的需要；是发展民族软件产业的需要。
三、ERP在企业应用中存在的问题
根据不完全统计，我国目前已经大概有5000家企业购买或者使用了ERP这种先进的管理软件，但是，其应用的效果极不平衡，各个企业的差距也比较大。ERP在我国企业的应用中也存在比较多的问题，具体归纳如下：
1.ERP软件本身存在的问题
引入国外的ERP所表现出的主要问题，就是某些业务流程尽管合乎管理逻辑，但是并不能比较好的适应现阶段我国企业的实际情况。
国内许多公司所开发的程序蕴含的管理逻辑是否合理功能是否健全、是否能满足企业发展对采用新技术的需求等都存在不少的问题。有些公司的ERP件还仅仅局限于，如：财务软件、部分仓储库存管理软件等等，离ERP的整体概念还有很长的距离，有的程序实质上还不是完全商品化的软件，功能不完善，甚至会造成企业数据的彻底丢失。
国内ERP市场不规范。ERP厂商应对实施ERP的企业的了解透彻，在实施前与企业相关人员进行沟通，制度出相当成熟的方案再进行实施，但是许多ERP厂商缺少自己的优秀的管理专家咨询队伍，在实施钱没有对整个系统进行很好的规划、定制，而是为了达到自己的销售的目的，就签合同，从而导致后期的系统实施完成后，根本不能很好的适应企业的需要，甚至无法使用。
2.企业对ERP的认识还不够
有的企业在选择ERP厂商的时候仅仅只注意厂商的名气，而忽略了其ERP产品是否适合本企业的实际情况和需要，功能模块是否符合，性价比是否合适。ERP不仅仅是计算机软件，其中更深含着企业资源整合与运作，物流、信息流、资金流的协作等先进的管理思想方法和手段，因此企业的管理思想是否跟系统配套，经营脉络是否清晰可控，各个方面资源是否协调有序，都会直接影响到系统的运作是否成功。而多数国内企业无法真正从企业管理和生产经营组织过程的高度来认识ERP的作用，在实施ERP项目的时候还存在着“床新鞋走老路”的现象，不能把业务流程的优化重组与实施ERP有效的结合起来，造成了只是用计算机代替了原有一些部分的手工操作，而ERP的整体功能难以得到全面的发挥。
3.企业在ERP的具体操作实践中也存在不少的问题
首先、企业对ERP的重视程度不够。许多企业混淆了“ERP软件”和“ERP’’的概念，认为只要投入一定的资金购置计算机硬件和某种ERP软件，就能解决企业这样或者那样的问题。其实，就我国企业目前的状况来看，在实施体现现代化管理思想的ERP过程中，需要企业进行业务流程重组、企业资源再造、改造。目前，我国确实有一些公司成功的实施并且能充分利用ERP软件，他们的成功大多数是由于遵循了一个简单的哲理：即首先充分理解企业的业务流程，然后进行简化、重组，最后才能实现操作自动化。其次、国内的ERP厂商还缺少行业专家在实施ERP前能够给予企业明确的解答。国内实施ERP，目前还缺少相关的管理部门来保证实施工质量。
4.企业实施ERP的业务人员的素质还不高
由于少数企业的人员素质还不高，这就导致企业的管理水平不高。不能很好的适应市场经济的需要，企业人员缺乏相应的培训，对于企业新的管理思想和技术了解程度还不够，对其他岗位的业务不熟悉，懂管理的缺乏对信息技术知识的了解，而信息技术人员缺乏相应的管理经验。企业在实施过程中缺乏整体的经验和技术，只能边学边干。这就导致企业实施ERP的效果不能得到充分的体现。
5.其他方面的问题
企业基础信息化建设还不够，支持系统的基础数据不规范，流程再造的却为，企业规模制度的问题，文化的惰性的问题，人力资源不足，外部供需链的配合的问题，这些都是影"~IERP实施及其效果。
参考文献
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论文摘要:中小型企业在国民经济中占据举足轻重的地位，其发展至关重要。在信息技术飞速发展的今天，利用ERP系统提高核心竞争力是其必然选择。本文通过分析中小型企业ERP应用存在的对ERP认识不到位、资金和人才缺乏、软件产品单一等问题，针对中小型企业的特点，提出了适合其应用ERP的具体发展对策。
一、ERP应用的现状
我国对ERP的应用已走过了二三十年的艰难历程，自引进第一套ERP软件以来，投入了百亿元的资金，经历了启动期、成长期和成熟期等阶段。时至今日，无论从企业发展对ERP的迫切需求，还是人们对ERP认识的逐步深入，都发生了质和量的变化。虽然许多大中型企业的ERP都已进入深度应用阶段，但从应用水平提升和效果看，仍存在诸多难题和障碍。据有关ERP的调查资料显示，ERP在我国制造业的应用普及率约为70%以上，而中小企业型仅达4.8%。由此，ERP在中小企业的应用率很低，市场发展空间还有待进一步提高。
二、中小型企业应用ERP存在的问题
1、对ERP的认识不到位，目标不明确
很多中小型企业信息意识淡薄，对ERP没有明确的认识，仅认为ERP是一套万能的计算机管理软件，只需软件供应商提供安装后便可使用，这种错误的认识将直接导致企业高层领导不能认真地分析企业的现状和经营管理上的问题；不能设定切实可行的战略发展规划；不能准确估计ERP项目的预期效果。另外，由于ERP应用的短期效应不明显，加上中小型企业对ERP的认识和经验都不足，在短期内很难看到ERP的作用和效果，这些因素都会在一定程度上影响中小企业应用ERP的进程。
2、缺乏一定的资金和人才
ERP项目的实施需要几十万甚至上百万的资金投入，这对于运作资金相对缺乏的中小型企业来说，是一笔不小的开支，加上企业对信息化缺乏经验，很难确定需要多少资金来投资企业信息化是合理的，因此企业一般不愿意进行ERP投资，出现了小马拉大车及头痛医头等不愿合理投资的现象；人才是一个企业的核心所在，ERP的应用需要专业的人才来操作。然而在中小型企业中既懂管理又懂信息技术的人才太少，这是制约ERP发展的又一个因素。
3、中小型企业的软件产品单一，不能满足多样化需求
我国企业数目众多，量大面广。迄今为止，在我国工商行政部门注册的中小企业已超1000万家，信息化需求千差万别，掌握其全面资料难度相当之大，大多数IT企业不愿意投入太多的精力去准确获取中小型企业的个性化需求。因此，出现了中小型企业ERP软件产品过于单一的现象，在市场上较难找到适合中小型企业的ERP软件产品和与之相对应的解决方案。
4、对ERP的教育培训力度、方法不够健全
ERP软件系统的使用者涉及企业各部门，这些人员知识层次不同，新知识的接受能力不同，原先对ERP系统知识了解程度也不尽相同。企业通常会交由ERP软件商或专业的公司来对企业的员工进行ERP系统的教育培训。这种教育培训计划性差、时间短，并且没有完善的考核制度，使得培训流于形式，达不到预期效果。另外，中小企业没有健全的激励机制和绩效考核制度，导致ERP项目操作人员的变动频繁，对ERP系统的实施带来不良的后果。
三、发展中小型企业ERP的对策
1、全面、正确认识企业的ERP
企业实施ERP是一项投资大、风险大、难度大的系统工程。这一工程涉及到企业各部门、人员、金钱、时间和技术等诸多方面，它是企业管理模式的一场变革。企业应清醒地认识到，ERP系统在给企业带来效益的同时，也会带来部门职能的重新划分、岗位职责的调整、权力利益的重新分配等复杂问题，企业高层领导必须正确认识ERP的本质并妥当处理这些问题，否则会给企业带来不稳定因素。
2、重视人力资源素质，加强培训企业决策者和执行者应具备的ERP知识的掌握力度
企业决策者要全面认识和掌握ERP系统的作用和功能，在实施ERP系统的过程中可能会发生传统和现代管理方式之间的矛盾冲突，这时就需要决策者通过改革使企业适应ERP系统，寻求企业健康发展之路。企业基层员工的素质也不可忽视，他们是ERP系统的执行者，直接关系到ERP系统的成功运行。因此，企业在应用ERP之前和过程中应不断地对管理者和员工进行培训，进一步提高他们的现代企业管理意识、项目风险知识以及对ERP作用的全面认识。
3、加大对中小型企业实施ERP的政策支持力度，满足企业多样化需求
各级政府主管部门应认真贯彻落实有关促进中小型企业信息化的法律法规和政策措施，帮助中小型企业解决ERP应用过程中的关键问题。充分发挥政府中小型企业主管部门的组织协调优势和大型IT企业的人才、技术优势，通过拓宽多元化融资渠道、加强信息化复合型人才培训等措施，为中小型企业应用ERP提供资金支持和智力支持，加快中小型企业信息化与工业化融合的进程。
4、完善制度建设，保障ERP系统高效应用
企业应针对ERP系统的业务流程、应用模块和部门，制定具体化、操作性强的管理制度，制定适应ERP系统的岗位职责、业务操作规范和考核制度。同时，严格考核和奖惩兑现，对企业的人、财、物及产、供、销等业务流程进行有效管理，提高企业的管理水平及综合竞争力，通过制度化建设来保证系统的成功应用。
参考文献
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中图分类号:F270.7文献标识码:A文章编号:16723198(2009)21026502
1 引言
20世纪90年代以来,各种自动化和信息技术在纺织制造企业中得到越来越多的应用,产品数据管理技术作为制造业的先进技术,在我国的大中型企业中得到了广泛应用。但就当前的情况来看,PDM与其他的单元软件(如CAD, CAPP, CAM等)一样自成体系,缺乏与其他应用系统间有效的信息沟通与协调,即所谓的“信息孤岛”。为解决“信息孤岛”问题,提出产品配置引导、接口BOM、产品数据容器等技术手段,引入先进的模块化设计理念,不仅解决了PDM系统内部“信息孤岛”问题,而且也在一定程度上解决了系统间“信息孤岛”。
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案,把人、过程和信息有效地集成在一起,作用于整个企业,遍历产品从概念到报废的全生命周期,支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。Aberdeen认为PLM是覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)使产品数据、技术文档、工作流程、工程更改、项目管理等能够有效的进行交换、集成和共享,实现产品生命周期的信息、过程集成和协同应用。在纺机制造业中,产品开发过程的效率,对公司营业额甚至企业利润都有着直接的影响,论文重点研究了实施PLM核心技术及其在纺机制造企业中的具体应用。PLM技术可实现数据多BOM间的数据映射机制,产品数据在不同应用系统间的一致性、完整性和集成性,有利于实现企业内部和企业间制造资源的合理分配和利用,为企业实现产品数据全生命周期管理提供有力技术支持,也为解决信息孤岛问题提供新的途径。
本论文分别讨论了PLM的三个核心技术入手,即企业产品建模技术,信息集成技术,标准化技术。提出了针对服装企业信息化进程各方面所工作重心。
2 企业建模
国内外许多研究人员对21世纪的制造业发展战略进行了研究,并从不同的方而提出了一系列新思想和新方法来指导而临市场激烈竞争的企业从不同方而来改善其竞争力、敏捷性。其中包括企业工程、企业集成、企业重组、集成化的产品与过程、过程建模与工作流管理、企业供应链管理系统及动态联盟等。这些研究领域的研究成果是企业建模与企业模型研究的基础,它们从企业生产经营活动的各个方而出发来考察和研究,如产品设计与开发过程、产品制造过程、企业经营管理和企业供应链系统等。
服装行业管理信息系统就处理功能通常包括销售、计划、工艺(技术)、采购、库房、授权管理等模块每一模块均包含基本信息的录入、存储和基于此的信息处理基本信息录入和存储是针对各种业务的操作,强调操作的方便和数据的准确可靠,信息处理是对信息的综合查询和统计,最终以显示和打印报表的形式提供给用户具体地说,接单部门从客户那里接到订单后,进行新款处理和订单处理,公司时将该订单信息传送到计划部门和工艺部门计划部门做生产计划如生产能力计划、物料需求计划、生产进度计划工艺部门对该订单中包含的新款进行详细的工艺描述,并做出具体的工艺要求和工艺流程及具体的操作规范生产部门根据计划部门的生产计划和工艺部门的操作要求进行生产采购部门根据物料需求计划和库存信息对物料进行采购此外,为确保系统安全运行,应对用户进行权限控制。
服装企业信息化基础薄弱。采用传统的面向过程或不规范的面向对象方法开发周期长,软件的可维护性和重用性低,系统的可扩展能力不足,且在开发过程中,将数据与功能函数分离,在功能的划分上有较大的随意性,人为地割裂了流水线中独立的过程单元,引起软件开发人员与服装专业人员之间交流困难。通过统一建模语言UML则可以快速的构建一种自适应、可扩展的服装管理系统模型,并为今后扩展其它功能子系统提供一个基础平台。
3 信息集成技术
制造业企业的管理涉及面广,信息化建设涉及多个软、硬件系统的应用。第一,由于历史原因,在一个制造业企业中往往同时使用多个厂商的产品,还有些企业自主开发的软件;第二,目前还没有一个厂商的解决方案能够涵盖企业所有的流程:第三,出于商业目的,厂商往往不愿意完全公开自身产品数据文件和数据库的结构;第四,企业在兼并、收购的过程中面临着对不同信息系统的集成问题。因此,制造业企业普遍存在信息孤岛,许多系统之间不能集成,造成大量的信息需要重复录入,大大降低了信息系统的使用效率,严重制约了企业信息系统整体效力的发挥
可以说,信息孤岛己成为制约制造业信息化向纵深发展的致命问题。如果企业不能真正解决信息孤岛问题,信息化建设就很难成功。因此,制造业企业十分关注如何消除已有信息孤岛,实现信息集成,避免产生新的信息孤岛等问题。
信息集成是一个十分复杂的问题,涉及到以下方面:
(1)企业内部信息系统与企业间信息系统的集成,如ERP与CRM和SCM及电子商务平台的集成。
(2)不同品牌的系统之间的数据转换,如不同CAD系统之间的数据转换。
(3)企业内部不同信息系统之间的集成,如PDM与ERP的集成,PDM与CAD,PDM与CAPP的集成、CAD与CAPP的集成、CAD与CAM系统的集成等,ERP与MES的集成、ERP与项目管理系统的集成、ERP与OA的集成等。
(4)信息系统内不同模块之间的集成,如ERP系统中财务与物流模块、财务和生产管理模块的集成、生产与质量模块的集成,尤其是不同厂商提供的相关模块之间的集成。
(5)信息化软件系统与硬件系统的集成,如ERP与条码系统、ERP与立体自动仓库的集成,MES系统或ERP系统与工业自动化系统的集成。
目前,己经出现的信息集成方法包括基于中间数据文件的集成、基于XML技术、基于数据库的集成、基于企业信息门户的集成、基于EAI的集成等不同的方案。集成的深度包括数据的集成、信息的集成和工作流的集成等。
4 基于PLM的服装标准化技术
标准化工作在企业发展中的地位和作用越来越引起人们的重视,传统手工模式下的标准化管理工作已远远不能满足企业标准化管理工作的需要,企业迫切需要一种先进的计算机技术来帮助标准化工作的开展,PLM可弥补传统管理工作的缺陷。PLM利用统一的数据格式和用户界面实现CAD、CAPP、CAM、CAE以及ERP等不同应用系统和工具的协同工作,为企业提供从设计、制造到售后技术服务整个产品生命周期的协同工作环境。
纺织服装工业作为我国的传统支柱产业,一直在我国进出口贸易中做出了重要贡献。虽然2005年初《纺织品服装协议》取消了配额限制,但是欧美等发达国家为了保护自己国家的国内产业不要造成损害,不断运用技术法规、标准和合格评定程序为主的技术性贸易壁垒(WTO/TBT),因此,尤其在全球一体化进程中,产品合格评定中的标准、检测成为加快融入国际供应链的重要途径之一。
服装号型尺寸、色牢度、燃烧性能以及护理标签等均有应的国际标准,如ASTM D521999用于服装号型分类的人体尺寸术语,ASTM D624098、ASTM D5219、ISO 85591989、1S0 36351981,我国也有自己的标准如GB/T 16160服装尺寸标识定义和人体测量程序标准。但是,经过比较后不难发现,我国的纺织品和服装的标准(更多的是产品标准)由于一直采用的是计划经济体制下所建立的体系,没有一个明确的分类体系,这种内外单项测试标准的差异,会使企业在生产同一产品出口或内销时无所适从,从而导致在采购和生产过程中出现问题,如产品质量不稳定、成本浪费严重、交货期延误等事情的发生。
WTO的成员国制定本国技术法规、标准应以国际标准为基础,标准趋同是全球标准化发展的趋势。而且制定标准应当做到有关标准的协调配套,并且所制定的标准应当有利于促进对经济技术合作和对外贸易,满足出口产品的技术要求,依照合同的约定执行。
采用PLM进行服装企业信息化有利于从源头上控制生产各环节的标准,这不仅体现在服装材料、服装号型、服装设备及其它相关工艺参数上,而且体现在CAD,CAPP,CAM,CAE以及ERP等不同应用系统和工具的协同工作时,采用统一的数据格式和用户界面。具体表现在概念的标准化;数据的标准化;产品和工具的标准化;企业业务过程规范化和标准化。
5 结语
绝大部分服装制造企业都是典型的离散型制造企业,由客户订单驱动(Manufacture To Order)多品种小批量设计和生产,包括从服装设计到材料采购、零部件裁切、缝制包装和销售全过程。依托PML技术,建立以BOM为中心的产品数据管理、建立工作流程管理,在产品数据库中将全部产品数据进行有序的存放,利用计算机强大的计算和存储功能,使得设计、工艺、分析、实验计划和各级管理人员都能够根据自己的权限访问和存储全局的产品信息,开展相应的工作。
我们探讨了PLM的三个核心技术,即企业产品建模技术,信息集成技术,标准化技术在服装企业信息化过程中的应用前景和相关技术基础,为服装信息化提供了一个框架性的建议。
参考文献
[1]郝宵鹏. 实施PLM的关键技术研究及在纺织机械制造企业中的应用[D].天津工业大学硕士论文,2008.
篇（11）
自改革开放以来，制造业就在我国获得了长足的发展，我国丰富的劳动力资源是制造业发展的一大优势，劳动密集型的生产模式大大提高了我国制造业在国际上的竞争力。但是当前，随着现代信息技术和科学技术的不断发展，国际竞争的力度加剧，我国在相当长的一段时间内都以低技术含量的制造在竞争中获胜的竞争模式显然已经不符合现代市场经济发展的趋势。
近年来，低成本的取胜之道依然被大部分制造企业加以研究和利用，如何节约成本获取最大的利润，是每个企业都在接力思考的问题。于是在现代科技的推动下滋生了企业资源计划系统，即erp系统。希望利用有效的管理模式，利用现代化的科学技术，有效的整合企业内部的资源，最大限度的降低生产成本，有效提高企业的生产效率。
erp在企业成本管理的功能上主要体现在事前计划、事中控制和事后的分析上。就是在成本的研发和设计环节确定好标准成本，在各个价值环节执行的过程中加以控制，将执行的情况与标准成本进行对比，对差异的原因进行分析，进而达到持续降低企业成本的目的。
一、erp信息集成系统与制造企业
erp（enterprise resource planning )企业资源计划系统,是企业基于一定的科学信息技术，对企业进行系统化的管理过程，为企业提供正确的决策手段的基本依据和管理平台。erp系统集信息与科技于一身，运用先进的管理思想和现代化的管理模式，推动现代制造企业的快速发展，提高其市场竞争力。最大现代的节约了制造企业的生产成本，加大企业科技含量，并在竞争中获得最大利润。
erp系统管理实际上是一个资源的优化配置过程，包括企业的管理思想、管理系统和软件管理等多个方面，是一个系统全面的信息集成和分享的过程。是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
在制造企业的生产经营过程中，包括厂房、设备和生产线在内的企业硬件资源，以及人力、信誉、资金、组织结构和企业精神在内的企业软件资源等都是构成企业竞争力的有机组成部分。在企业生产运行过程中，要有效的管理和分配以上资源，相互促进已达到效用的最大化，创造企业价值，创造社会财务。
而通过erp信息集成系统的管理模式，制造企业不仅能较好的进行资源的优化配置，及时完成各类客户的订单，并且根据实际情况及时进行资源分配的调整。调整企业的资源是一个相当复杂且漫长的过程，必须在掌握了企业的基本组织结构和发展方向，协调好各部门的意见的前提下进行资源整合，运用erp系统，处理了企业的各种协调问题，将企业上升到一个统一的管理理念和机制下，提高了企业对市场的适应性。
二、现行制造业erp管理模式存在缺陷
徐晓飞曾经在《erp技术发展的现状趋势及思考》提到，“现代企业的资源管理模式大部分都是在工业化的生产环境下进行的生产和经营过程，重视交货期和进度，强调在正确的时间将正确的物料、信息按正确的量送到正确的地方。相对而言，在成本计划与控制、现场管理与控制,人员管理与激励机制等方面相对薄弱。对于未完成工业化进程国家的制造企业，成本管理控制、时间进度管理和人员激励管理等都是十分重要的关键因素。”
现代erp管理模式，立足于企业的成本控制，将时间进度和人员管理等进行了系统化的规划和管理。在计划过程中，以实现企业的成本节约为基本目标，以提高企业的市场竞争力为最终目标进行成本目标及责任的及时考核，并推动企业管理者在运用erp系统的现金理念和工具进行潜力挖掘，进行企业的集成经营，并最终提高企业的生产效益。
成本控制是现代制造业取得竞争优势的根本途径，因此深入现代制造业的erp系统，还有很多不完善的地方，具体来说，主要表现在以下三个方面：
第一，成本管理不够细化。
现行的企业erp系统中，多是采用标准的生产成本管理体系，对企业的数据和运营状况需要进行全面的数据收集，并充分保障其信息和数据的完整性和准确性，根据我国当前的实际，以基础粗放管理为基础的现代中国制造业难以短时间内满足以上要求，因此，带有中国式的现行erp系统管理难以有效提高企业的生产效益，最大限度的优化资源配置，难以帮助制造企业建立相应的市场竞争优势。
第二，企业管理者的主动性不够。
在制造企业在运行erp系统是一个规模大、动作大、难度大的过程，需要对真个企业上至管理者下至员工进行有效的整合。但是现代制造企业管理者往往认为，企业最关键的因素是获得生产效益的最大化，过多的调整企业的内部结构和组织结构风险较大，而且远水难解近渴，所以积极性不大。
第三，系统运行不系统
erp系统本身是一个既有系统化、科学化和规范化的企业管理规范机制，但是在实施过程中，制造企业往往会忽视目标量化，并缺乏利用有效的激励机制。“目标不量化，考核就没有标准，这是多数实施erp系统的企业极容易忽略的一个重要问题，由此导致管理者在应用先进管理工具改善管理现状上，既失去了方向，又失去了压力，系统实施不了了。”
三、完善现代制造企业的erp系统的建议
立足成本驱动的erp系统，不仅需要有效的控制企业的成本，而且需要进行及时的考核及激励措施，在完整的成本核算基础上，进行系统全面的管理，整合有效的信息进行正确的策略探究，不断习惯成本管理，推动企业的进一步深化改革，促进企业的效益最大化。
第一，建立系统化的成本管理体制
系统化的成本管理系统包括人力资源、信息资源、资金资源、知识资源等在内的多种企业软硬资源的有效整合和控制。建立一个活跃的有生命的成本控制体系，需要树立全局观念，建立符合整个企业发展的系统化管理体制。系统化的成本控制体系不仅仅是企业资金成本的节约，在整个企业的生产过程中，要运用信息数据的分析，分析当前市场实际和企业实际，进行所有资源整合，需要企业管理者及工作者齐心协力，全面控制，从而达到资源的最大化利用。
第二，加强企业管理者的主动性，建立激励机制
erp管理模式主要是通过目标成本的量化考核，以及企业各个责任中心利益提升来实现整个企业的效益提升。因此，在实施成本控制过程中，需要各个部门，整个企业进行协调和配合，将企业的每一个员工的利益与企业的成本和效益挂钩。所以需要建立必要的激励机制，并通过考核促进员工的相互配合。激励机制是有效的提高员工积极性的有效途径，随着企业的erp系统不断深化，企业的管理水平提高，成本降低将成为必然。
第三，推荐创新机制的不断深化
创新erp系统在企业中的运用，是根据当前我国制造企业的发展现状而言的。作为劳动密集型的现代制造企业，需要将国际市场的市场机制引入到企业的内部，建立符合市场机制的现代化管理体系，将目标细化，并分解到企业内部的各个环节，责任到人。“各个成本中心对企业目标成本负责，为了达成目标，企业管理者及员工自觉应用erp管理思想、方法和工具进行业务改进和管理创新。”
四、结语
综上，现代化的erp系统是基于科学和信息的基础上建立起来的符合制造业的节约成本的有效机制，针对企业的实际情况和现代市场的发展特诊，在运行erp系统管理时需要适当的进行创新，提高企业管理者的积极性，促进企业全体成员的的协调和配合，从而达到资源的优化配置，实现企业效益最大化。
参考文献