印刷图文技术大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇印刷图文技术范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

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目前用于印刷品的防伪技术,种类众多,原理各异,信息隐藏技术是其中常用的一种技术,它是把一定的信息或者特藏到印刷品中,正常条件下,别人不容易发现这些信息和特性,检查产品真伪时,就可依据隐藏的信息或者某些特性的变化,来判断印刷品是真的还是伪造的。在印刷品上隐藏信息的方法也有很多种,大概可以分成利用纸张、油墨、制版及印刷技术的隐藏方法。

2利用纸张隐藏信息

利用纸张隐藏信息的方法,是在纸张生产的时候完成的,把一定的信息隐藏进去,让它和普通纸张在某些方面具有不同的特征,这样的纸一般都是特种纸。

(1)水印纸。

水印纸是在造纸的过程中压制图案进去的,对光观察是可以看到水印图案,据报道国外研制出来一种新型透明水印,只能从某个角度观察时才会显示出来,大大提高了水印的隐蔽性,而且扫描仪无法复制,防伪性能更好。

(2)化学加密纸。

在纸张中加入特殊的微量元素或者化合物,作为隐藏的信息,检验时用相应的化学检验试剂与纸张接触,让它与加入的物质发生反应,显示出特定颜色,即可鉴别真伪。

(3)分层染色白纸板。

该纸板由多层纸浆复合而成,在造纸过程中,对其内部纸浆进行分层染色,纸板表面与普通纸板无明显区别,当把纸板从中间撕开时,就可看到内部界限分明的染色层,人们就可根据有无此染色层来判断真伪。

(4)防复印纸。

防复印纸张的原理有多种,有一些是在纸张中加入特殊物质或者表面加上特殊涂层,在复印机的光照射时,加入的物质能干扰光线的反射,防止别人用复印的方法制假。

(5)光致变色防伪纸。

纸张中加入光变物质,只有在特定波长的光照射下,纸张颜色发色变化,离开这种光的照射时,纸张恢复原来的颜色。

(6)纤维丝和彩点加密纸。

造纸时加入纤维丝或者彩色的点,这些纤维和彩点要在紫外线下才能显现出来。有些可见的纤维丝,其中的个别纤维的位置信息是记录在计算机系统中的,消费者可以将查询码输入查询系统来检验产品的真伪。还有些纤维由不同材料复合而成,具有一定的电磁特性,可用专门仪器检测辨别其真伪。

(7)安全线纸。

造纸过程中将特制的金属线、聚酯类塑料线、缩微印刷线等线埋入纸张中,这些线称为安全线或张伯伦线。有的安全线是带有磁性的安全线;有的安全是热敏安全线,受热后就能显示隐藏的缩微的文字;有些埋在纸里的安全线是金属线,用相应的检测仪器可以检测出特定的信号。

3利用油墨隐藏信息

利用油墨隐藏信息,一般是采用特种油墨,在印刷品上印制一些无色的图文,把这些图文作为隐藏的信息,在普通的光照条件下,不会显现出来,别人不容易伪造,在特定的光线照射下,就能显现出来,以此来判定印刷品的真伪。

(1)磁性油墨。

磁性油墨防伪是在油墨中加入磁性物质制成,油墨的外观颜色比较深,用它印刷的图文,用磁检测仪器检测时,可以检查出磁信号的存在。

(2)热敏变色油墨。

这种油墨在常温下,呈现一定的颜色,当其受热而温度升高时,颜色也会发生相应的变化,当温度降低时,有的油墨颜色可以恢复到常温时,的颜色。我们都可以根据这个特性来检测产品的真伪。

(3)荧光油墨。

这种油墨是把荧光颜料加到油墨中制成的,有些荧光颜色是无色的,在印刷品上完成印刷后,并不能看出印上的图文,只有用相应波长的光照射时,荧光物质受到激发,才会发出肉眼可见的另一种颜色的光,才能看到所印上的图文。

(4)化学反应变色型油墨。

油墨中加入特定的化学物质,用这样的油墨印刷出来的图文,接触到相应的化学试剂,甚至环境条件发生变化,都有可能导致图文颜色的改变。如潮湿变色的湿敏油墨、受压使微胶囊破裂而变色的压敏油墨、含有毛发粉末的生化化学油墨等。

4利用制版及印刷的方法隐藏信息

利用制版和印刷的方法隐藏信息,通常是在印版上加工出非常微小精细的图文或者设计巧妙的图文,印刷时用相应的设备,按较为严格的印刷要求,将这些图文转移到承印物上。按一定的观察要求或者用放大镜和配备的检测膜片才能检测出来,具有很好的隐蔽性。

(1)缩微文字。

把文字设计的非常小,印在印刷品的底纹中间或者安全线上的位置,肉眼看上去类似些线条或者小点,仔细观察或者借助于放大镜才能看清楚所印的文字。这些文字还可以在排列上加以变化做成花边、曲线、团花等,以增强防伪效果。

(2)潜影技术。

将文字或者图形潜藏在版纹中,利用横竖线条对光的反光效应不同,在纸张的同一部位印制成两种图文,当把印刷品对着光源平放在眼前时,可看到横线或者竖线凸起的油墨在背光侧投下的阴影,成为可见的图文,其它角度很难看到隐藏的图文。如100元人民币头像右边的椭圆形区域中隐藏的“100”三个字是由接近水平的细线构成,周围的底纹是接近垂直的细线构成,二者非常接近,不按角度观察的话很难看出隐藏的字。

(3)特殊网点技术。

图像在进行加网时所用网点形状不是常见的圆形、方形、菱形等网点形状,而是选择特殊形状的网点,如砖形、天鹅形等,只有在放大镜下才能看出来网点形状不是普通的网点。

(4)劈线技术。

劈线是将一条粗线分为两条或多条细线,相当于线的分辨率或者频率发生了变化,其实这些线都较细,常做成底纹,只有要隐藏图文的地方才进行劈线处理。

篇（2）

传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷，先是凸印一统天下，后来演变为以胶印为主导的情形。胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期，但仍存在很多不令人满意的地方；而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。由于在数字印刷工作流程中无需胶片，甚至无需印版、润版液及显影液，所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发，有效地降低了对环境的危害程度[1]。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后，在世界范围内掀起了热潮，而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

2数字印刷的概念及工作原理

2.1数字印刷的概念到目前为止，国际上还没有对数字印刷（DigitalPrinting）的标准定义，主要存在两个观点，一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机（Printer）。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术，它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

2.2数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统，将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机（印前处理系统）；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理，生成相应的单色像素数字信号，然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这样就可以进行分色制版；也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到呈印物上，完成印刷[3]。

3数字印刷的关键技术

3.1静电成像数字印刷技术静电成像（Electro-photographic）又称电子照相技术，其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化，最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷，将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同，原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后，以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上（滚筒用对光高度敏感的材料制成，并带有正静电荷，被激光扫描到的部位则转为负静电荷）；当滚筒转到粉末槽的旁边，粉末带正静电荷，所以立即附着在激光扫描的部位，即是要打印的影像；这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现，所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些，于是滚筒上的粉末就被吸到纸上，加热固定之后，打印就完成。这一流程单色走一次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一个滚筒）。成像的粉末非常细小，通常是固体粉状[4]。

3.2喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术，以小滴的墨水滴到纸上，组合成像，墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动，用多个不同彩色的墨水匣，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度；油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需（脉冲）喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的，在压力的作用下通过细小的喷嘴，在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷，通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨，它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号，然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合，即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.3磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列，形成磁性潜影；然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用，完成潜影的可视化；最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。

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数字印刷的概念及工作原理

1.概念

到目前为止，国际上还没有对数字印刷（Digital Printing）的标准定义，主要存在两个观点：一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机（Printer）。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术。它将各种原稿（文字、图像、电子文件、网络文件）输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。

2.工作原理

数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统，将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求将其所提供的原稿输入计算机（印前处理系统）；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化信息经过RIP栅格化处理，生成相应的单色像素数字信号，然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这样就可以进行分色制版；也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到承印物上，完成印刷。

数字印刷的关键技术

1.静电成像数字印刷技术

静电成像（Electro-photographic）又称电子照相技术，其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化，最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷，将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各品牌虽有不同，原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后，以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上（滚筒用对光高度敏感的材料制成，并带有正静电荷，被激光扫描到的部位则转为负静电荷）；当滚筒转到粉末槽的旁边，粉末带正静电荷，所以立即附着在激光扫描的部位，即是要打印的影像；这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现，所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些，于是滚筒上的粉末就被吸到纸上，加热固定之后，打印就完成。这一流程单色走1次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一个滚筒）。成像的粉末非常细小，通常是固体粉状。

2.喷墨成像数字印刷技术

喷墨印刷则采用不同技术，以小滴的墨水滴到纸上，组合成像。滴墨的位置靠喷墨头准确地精细移动，用多个不同彩色的墨盒，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度；油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需（脉冲）喷墨。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的，在压力的作用下通过细小的喷嘴，在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷，通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨，它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号，然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合，即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.磁成像数字印刷技术

磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列，形成磁性潜影；然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用，完成潜影的可视化；最后将磁性色粉转移到承印物上。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁，这种材料本身具有很深的颜色，因此，这种方法一般只适合制作黑白影像，不容易实现彩色影像。

篇（4）

数码印刷在中国的成长发展与其他新兴行业的发展轨迹是非常相近的，从数码印刷导入期到现在，历经约17年，成功完成了经营形态的四次成长蜕变，行业发展离不开经营形态的不断升级，如图1所示，中国数码印刷的发展变化历程是清晰可循的。

萌芽：打字复印店崭露头角（1996～2000年）

早在1996、1997年， “打字复印店”就悄现身影于大中城市，顾名思义，店面主要经营两种业务，打字和复印。那时候大部分客户都是电脑盲，少部分接触高科技喜欢新事物的老板，只需凭借熟练掌握五笔打字就可开门做生意，为客户提供收费打字录入服务，当时印刷价格比较高，对于少量的文件复制，一般都会选择复印这种方式实现信息的硬拷贝。现今许多优秀的数码快印店均起家彼时。

大中城市企事业单位的办公自动化开始萌芽，早期接触复印机和桌面打印机的公司，逐渐掌握了这些办公设备销售维修等经营能力，成长为OA设备提供商，通过建设规范化的文印中心引导客户采用新的高端设备，给客户起到带头示范作用，市场在如此引导下，不断发展壮大起来，更重要的是，经过持续的市场开拓，建筑图文的打印业务慢慢被引入行业内，设计院使用的设备主要是HP 750c、Epson等，小的商业文档资料由打字复印店来完成。

快速发展：建筑图文独领（2001～2005年）

先行者迅速发现，全国都将进入到一个经济高速发展的时期，建设项目非常多，而且随着技术的发展，图文行业必将会使传统文件复制业发生革命性的改变。市场的繁荣促进了数码打印设备的进步，Indigo1000、Xerox2060和Xerox6060相继进入该市场，涌现出专业效果图文标书打印店，这些先行者有出身于设计院，也有来自OA设备提供商。主要代表是上海同昆图文设计、上海广义图文设计、上海康伟图文设计、杭州恒晟图文、南京千面、广州大洋图文数码快印、苏州爱欧数码图文制作中心等。

当领航者在前开辟出一番新机遇之时，越来越多的跟随者闻声而来。除此之外，更多的是国家政策、市场环境的推波助澜，在这一时期，建筑图文行业最多的是呈现一种“白热化”的竞争态势。因为业务范围很窄，设备性能发挥水平一样，经营模式雷同，所以最终状况是，行业内公司店面相互之间有差距，但是没有绝对的差别。

更多的人跻身其中，并在这个时期大捞了一笔，而行业先行者，则是在扩展经营的同时，更多的开始思考，数码印刷企业依靠建筑图文业务的单腿走路，还能走多久、行多远？

经纶全讯彼时已经和业内领先者达成合作关系，也密切关注着市场的动态，鼓励客户拓展广告公司和印刷短版业务，并深深相信该方向符合数字印刷的发展方向，事实证明，该方案在日后的行业变革中起到了至关重要的作用。

疯狂圈地：全能数码印刷中心（2006～2010年）

2005～2007年，HP Indigo3000系列及Xerox DC8000在市场上推出，促进了图文打印行业的分层，更为专业图文打印服务商慢慢地推进了在商务图文领域的市场份额，使得建筑图文效果图标书的业务量在增加，但在业务总量的比例在降低。

此时，占领先机者出现区域连锁服务，主要为设计院出身、OA出身、广告、印前输出公司出身。其代表有上海同昆图文设计、北京时美、上海广义图文设计、北京喜彩龙、杭州恒晟图文设计、武汉彩峰、苏州时代、武汉新新数码、苏州爱欧、成都顺堡、南京千面、西安兰克图文、南京华文、郑州天泰、广州天意、济南道克、广州比信图文、常州希望、深圳艺川、深圳深博等企业，经过这三年的竞争，图文领域第一次的市场资源分配结果是：区域内企业实力差距拉大，区域内开始两极分化。

2008年，随着全球金融危机的不断恶化，标书建筑效果图业务量回落，数码商业印刷急速上升，开启了在商务印刷领域的第二次的市场资源分配，HP Indigo3500系列的出现引领了此次变化浪潮，促进市场应用迅速分层（见图2），业界出现专业数码印刷服务商，以全能数码印刷中心的业态经营模式实现了跨区连锁服务，区域间市场格局形成，经纶全讯也适时配合客户在各地拓展市场，提供从店面选址、设备选型配套、软件方案、色彩管理和专业维修等全方位服务，此时传统印刷厂也参与到业务中来，加剧了区域内大小两极分化，引领数码印刷行业向服务与工业化生产结合发展，行业领导者出现，向工业化的趋势转变日趋明显，区域内和区域间的“圈地运动”火热发展起来。

产业化融合：都市化数码印刷中心（2011年至今）

基于数码印刷的图文快印店发现商业短版印刷量在急速成长，商业数码快印也迅速从概念发展成行业，并与建筑图文清晰分层开来，专业店面也像雨后春笋一样在大中城市迅速铺开，以北京为例，二环和三环主路上已经出现大量专业数码印刷服务提供商，星罗密布，四环沿线也开始布点，需要尤其关注的是，在这些专业门店里，有部分是来自传统专业商业印刷服务提供商，传统印厂越来越强烈地感觉到，商业圈内的中短版印量不断地被数码快印公司吞噬和侵占，其优质服务和专业品质越来越得到终端客户的认可，数码快印公司在迅速进化成营销公司，侵入传统印厂的上游产业链中，演变成都市化数码印刷中心，其存在依赖于以下竞争性优势。

1. 立足都市。近距离服务客户，面向企业公司提供一站式印刷服务。

2. 专业印刷品质。Indigo的优秀印刷品质，能够达到G7的标准，色彩准确还原和稳定性能够保证客户产品的品质。

3. 较强的印刷业务整合能力。都市化数码印刷中心必须掌握处理不同业务类型、不同印刷数量的技能，必须具备数据库可变数据印刷以及设计和营销策划的能力，并且帮客户有效控制成本和提供便捷的物流服务。

4. 领先的印刷服务理念。都市化数码印刷中心更注重印刷的服务属性，更注重市场营销和印刷品附加值，善于实现个性化产品的工业化生产。

5. 先进网络业务平台和技术。数码印刷是印刷网络化和电子商务化的天然践行者，通过打造先进的网络印刷订单管理平台，可以实现为客户提供全天候跨区域印刷包装服务。

6. 与现有生产和业务网点相辅相成。具有传统印刷背景的都市化数码印刷中心能够实现与郊区大厂和市内业务网点的有机联系。

7. 符合政府政策。数码印刷设备更环保，服务属性更强，更易与移动互联网等先进新兴产业结合发展。

鉴于此，经纶全讯前瞻性地提出该业态经营思路和解决方案，在竞争逐渐激烈的市场上，为客户提供新的变革性方案，打造新的微笑曲线，都市化数码印刷中心已经成为目前大家讨论最多的商业模式。

地域拓展扩张

数码印刷在中国的地域演变，可以简单概括为：由南向北，由东向西（见图3）。

位于华南的广州深圳不仅是中国现代印刷发展繁荣之地，也是中国数码印刷起步发展繁荣之地，香港商业印刷中心的产业转移、发达的商业经济环境为数码快印的发展打下了良好的基础，上世纪90年代起，海内外的海量印刷订单涌向华南地区，在大浪淘沙的过程中，经纶全讯的客户如利丰雅高、雅昌等脱颖而出，他们也是最先注意到数码印刷并积极投资开始试探性进行市场开发的企业。

华南是最早实现数码印刷区域内连锁，跨区域连锁和Indigo主导三四线城市数码印刷市场的地区，从2008年到现在的5年间，随着像天意数码快印这样的公司从华南走出去，Indigo主导下的数码印刷商业模式开始迅速由南向北、由东向西地在全国市场铺开。需要说明的是，对应同时期的商业模式就是全能型数码印刷中心，因为该商业模式是面向商业印刷市场，无关系资源依赖性，易于在全国各地复制并发展。

其实这种地域演变的形势并不单单存在于数码印刷行业中，它几乎体现在所有的加工制造服务业当中，究其根本原因，是在经济发展过程中，社会需求在不断变化，行业资源配套需要满足这些新的需求，市区内林林总总的中小型企业，急需近距离及时的印刷服务，但是品质标准是向传统印刷标准靠拢的，所以图文快印的行业标准在悄悄地发生变化，从碳粉的普通文件印刷市场转变为以传统印刷为标准的专业快印市场，而Indigo是最靠近这个标准的专业设备。

所以，从全国大中城市数码印刷发展历程中，我们清晰地发现了Indigo这条主线：在数码印刷发展初期，在大中城市中充斥着各种图文打印设备，市场中只有少量Indigo，当时数码图文店状态是业务以图文为主，设备小型化为主，印刷品质和服务不被专业印刷市场所认可，在这种市场规模下，Indigo的专业印刷品质和产能不容易体现出来，也很难承担起连接图文和印刷的角色重担。

随着大中城市数码印刷市场进入中期，Indigo的装机量在逐步增加，其品质和产能得到专业印刷客户的认可，专业快印和图文打印市场开始分层，专业快印市场空间慢慢开发出来，成为大中城市前几家引进Indigo的快印店的新“奶酪”，竞争相对小。而受制于应用范围太窄的图文打印市场，市场空间不断被挤压，关系资源依赖性越来越强，投资较大设备很难实现成本回收。

市场应用开拓

经过十多年的发展和积累，中国的Indigo客户和经纶全讯不断开拓进取，新的市场应用被不断地开发出来，目前已经形成了多个全面的市场解决方案，比如商业印刷解决方案、出版印刷解决方案、商业快印解决方案、影像印刷解决方案、商业标签印刷解决方案、证卡印刷解决方案、工业特殊印刷解决方案、数码可变防伪方案等等，并且每个解决方案都实现了商业化实践，经纶全讯也能够提供详细的实施演示和客户现场考察机会。

经纶全讯根据市场需求和趋势，不断研发引进软件和硬件设备，促进数码印刷市场的快速健康成长，在印前，我们已经为先进的数码印刷企业配置了网络化业务平台、智能化管理系统和自动化生产流程系统；在印后，随着数码印刷不断升级印后整饰设备以达到传统装订整饰标准，我们也不断整合着国内外设备供应商研发和设计适合数码印刷的自动化设备，而我们对设备的核心价值取向就是占地少、省人工、自动化程度高、零浪费、作业转换灵活和跨界融合能力强。图4就是主要的解决方案配套软件和硬件，因为涉及产品较多，这里就不一一赘述。

总结

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中图分类号TS8 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）84-0161-02

1 书籍纸张材料选择

印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。

新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。

凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。

胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。

铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。

轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。

目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。

2 书籍的印前制版

印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的PS版、平凹版，以及感光型、感热型等CTP版，其中，传统型的PS型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。

1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文信息部分不透光、空白部分透光的为阳图型胶片；胶片上图文信息部分透光、空白部分不透光的为阴图型胶片；

2）拼版：又称“装版”、“组版”。因为最终形态的书籍多为16开版面，而生产多用对开纸上对开印刷机进行印刷，如此就需要将多个16开的版面胶片拼在一个对开版面胶片上，然后用对开纸进行印刷，印刷完成后再将对开纸按一定顺序折成16开，得到16开的书籍大小。拼版可以采用人工拼版或电脑拼版，拼版时要根据折页顺序、书籍配页顺序、裁切等来排列胶片的位置；

3）晒版：是将拼好的胶片晒制成PS印版的过程。根据使用的胶片类型不同，PS版有阳图型PS版和阴图型PS版两种。阳图型PS版属于光分解型，是用阳图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分分解，后用稀碱液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分；而未见光部分的感光层未发生变化，仍留在版面上，构成印版的印刷图文部分。阴图型PS版属于光聚合型，是用阴图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分发生聚合，成为不溶于显影液的物质，形成印版的图文部分；而后用稀碱液显影，未见光部分溶于显影液，露出铝版基，形成印版的空白部分；

4）打样：用晒制好的PS印版安装到打样机上印刷出几张印品，用于检查制版各工序的质量，以便更改；也可为客户提供审校依据；还可为正式印刷提供墨色、规格等依据及参考数据。

3 书籍的正式印刷

打样出来的样张经客户校稿签字后即可用印刷机进行正式批量印刷。批量印刷时，为确保书籍印刷色彩的再现性，需注意印刷色序的安排。书籍印刷品的色彩是由黄、品红、青、黑四色油墨叠印而成，叠印中的印色次序就是色序。彩色印刷品多采用四色印刷机印刷，一次印四色，四色叠印后的色彩效果及套印准确性，能立即鉴别出来并能及时给予调整。但四色印刷机色序的安排是比较复杂的，一般遵循以下原则：

1）透明度差的油墨先印，避免覆盖前一个颜色；

2）主色调后印，次色调先印，以突出画面的主体色调。例如风景画面偏冷色调，因此可后印青色，而人物画面偏暖色调，因此可后印品红色；

3）油墨黏度大的先印，油墨黏度小的后印，避免发生油墨的逆转印。

确定好印刷色序后，在印刷过程中还需要时刻注意水墨平衡，经常抽出印样检查套印准确性、墨色深浅、图文清晰度、空白部分洁净度等印品质量项目，坚持三勤操作，即勤检查印样、勤观察版面水分、勤搅拌墨斗内油墨，使水墨始终处于正常稳定状态，保证整个印刷过程质量的稳定性。

4 书籍的印后加工

书籍印刷完成后，在书籍封面上可进行上光、覆膜、烫印或其他装饰加工处理。

4.1 上光

上光是在印刷品表面涂布上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮层，既能使得印品表面呈现光泽，又能使印品原有图文的光泽透射出来。

4.2 覆膜

覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂覆盖于印刷品表面，经加热、加压使之粘合在一起，形成纸塑合一的加工过程。经覆膜的印刷品，表面更平滑光亮，提高了印品的光泽度和牢度，还起到了防水、耐磨的作用，是书籍印刷最常用的印后加工方式。覆膜的工艺流程为：工艺准备安装塑料薄膜滚筒涂布粘合剂烘干设定工艺参数试覆膜抽样检查正式覆膜复卷或定型分割。

4.3 烫印

烫印是不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力和温度，运用烫印机上的模板，使印刷品和烫印箔在短时间内受压，将金属箔或颜料箔按烫印模板的图文转印到印品表面。通常，烫印工艺是根据封面设计者按书刊的价值、出版者要求及书刊内容来确定加工方案的，一般在书籍封面上只烫印书名、出版者，稍讲究些的烫印一些花纹图案，或再用各种颜色的烫料搭配、套烫在书籍封壳的表面。

篇（6）

陶瓷印刷技术经过长时期的发展，逐步由效率低的手绘工艺发展到广泛使用的贴花转印工艺再到高科技高耗资的喷墨工艺，热熔胶转印纸与热升华转印纸分别根据其不同的特性在不同的陶瓷印刷技术中起着重要作用。

根据不同的工艺要求与不同的工艺技术，陶瓷贴花工艺可分为釉上贴花和釉下贴花。陶瓷贴花纸是通过印刷工艺把设计的纹样用陶瓷颜料印制在特定纸张上(通常用大膜纸和小膜纸)，可以移贴在陶瓷上用来装饰陶瓷的印刷品［5］。贴花纸可分为大膜釉上花纸和小膜釉下花纸，两种贴花纸印刷各具特点，如小膜釉下花纸印刷质量较好，可以印刷较精细的图案，而大膜釉上贴花纸印刷具有价格低廉、可大面积印刷等特点［6］。随着科技的不断发展，目前市场上又出现了陶瓷喷墨印刷，但由于我国的陶瓷喷墨印花正处于兴起阶段，技术还不完全成熟，喷墨陶瓷产品要想成为市场主流，仍需面临价格偏高、技术受限的问题［7］，由此来看，陶瓷贴花装饰工艺仍将是未来陶瓷装饰的主要力量。

转移印花技术根据原理的不同主要分为热转印和冷转印(水转印)两种，其中热转印又可分为热升华转印与热熔胶转印。与此相对应，转移印花纸主要可分为水转印印花纸、热升华型转移印花纸和热熔胶型转移印花纸。热熔胶型转移印花纸是通过表面的热熔型特殊涂层将本身的图文信息与承印物相结合。其过程是将热转印纸与承印物充分紧密接触，再通过在纸的背面加热加压，使溶胶图层连同上面的图文一起粘结到承印物上。热升华型转移印花纸的应用需要一种特殊的水性热升华转印专用颜料的配合，其过程是通过喷墨打印机将制作好的电脑数字图文信息打印在转印纸上，再使得转印纸与承印物紧密接触，并对其施加一定的压力和温度，使转印纸上的特殊墨水升华成气态并进入到承印物分子间隙中，最后凝华成固体，在承印物上形成完整的图文。陶瓷贴花中用到的大膜釉上花纸属于热熔胶型转印纸，小膜釉下贴花纸属于水转印纸，热升华型转印纸目前主要应用于个性化产品转印，就是将自己设计好的图像转印到带有特殊涂层的杯子、盘子、陶瓷等一些器皿上，所用设备主要是烫画机或烤杯机等［8］，但由于此类纸张的价格过高，因此还未广泛使用。

不同陶瓷贴花纸的构造及特性

虽然陶瓷贴花纸都在陶瓷印刷过程中起着中间媒介的作用，但是由于针对的工艺技术不同，不同的陶瓷贴花纸在构造及特性上都有自身独有的特点。

大膜釉上花纸和热熔胶转印纸结构有如下几层，它在陶瓷印刷技术中主要应用于釉上彩的制作。1:封面油2:图文层3:PVB图层4:氯乙烯粘合剂5:纸基(主要采用木浆纸)进行釉上贴花的时候，先将印有图文的PVB(聚乙烯醇缩丁醛)层与纸基分离，然后将PVB薄膜浸醇后转贴到陶瓷器皿的釉面上，再经过780～830℃烧结，PVB薄膜碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移［9］。釉上贴花纸的生产与使用机械化程度高，生产效率高，价格较低，适合大批量的生产和使用。

小膜釉下花纸和水转印纸(统称为小膜釉下花纸)在陶瓷装饰工艺中主要应用于釉下彩的制作。1:封面油2:图文层3:水溶性胶4:纸基(棉纸与木浆纸制成)进行釉下贴花时，把花纸浸湿贴在瓷坯上，揭去纸基层后，在整个瓷坯上涂上一层透明瓷釉，并覆盖贴花部分，然后将瓷胚在1300℃上下烧结成彩色的陶瓷制品。釉下贴花效果精致，能够有效减少铅镉等有害物质的溢出，但价位偏高，机械化程度相对偏低，主要适用于中高档陶瓷的装饰生产。

陶瓷贴花纸的生产工艺

陶瓷贴花纸制作一般由三大部分完成:一是前期的制版，样品的提供;二是中期的纸张、晒版、色料的准备工作;三是后期的生产印刷［10］。

大膜釉上花纸的生产主要使用的纸基为木浆抄造生产的纸张，并在贴花纸抄造过程中，适量加入印刷适印剂，以便改善纸样的油墨吸收性及网点的清晰性、圆整性和均一性［11］。釉上贴花纸的印刷一般使用高温溶剂型油墨进行丝网印刷。油墨中使用的连接料为固体树脂和溶解树脂的有机溶剂，使用的发色剂是金属氧化物，这直接决定着烧成后的图文彩相。为了增加色素的亮度，所用助剂一般为铅玻璃体、低熔点硼。网印陶瓷贴花纸目前几乎占领了陶瓷贴花纸印刷的全部市场，主要是由于网版印刷具有不受承印物大小和形状的限制，墨层厚实、颜色鲜艳、再现性好、立体感强等优点。其主要过程为首先根据电子原稿进行分色，根据陶瓷颜料叠色不变色的特性，主花红蓝绿要分开，红色分三次(浅中深)，蓝色绿色分两次(浅深)，最后用黑色或灰色线条勾边。经检查符合要求后制作阳图小片，用小版晒版进行手工打样，经烧烤后对样品进行各方面调整，直至符合要求，在送至瓷厂试烧［12］。由于瓷墨的特殊性质，不能进行叠色，因此贴花纸丝网印刷要进行专墨专印的分阶印刷。网印瓷墨和普通彩印油墨一样，也具备纯度、明度、饱和度3个基本要素。衡量陶瓷贴花纸的质量主要是看它是否能准确地再现原稿颜色［13］。

篇（7）

二、调研地点

xxxx图文快印

三、调研目的

通过对快印店的调研，了解数字印刷目前的发展状况以及陕西目前的快印店所使用的设备，通过对其业务范围的咨询。了解数字印刷都在哪些方面比传统印刷占优势。同时，总结数字印刷这一新兴行业的发展状况和方向

四、调研内容

1)快印店名称

xx图文快印

2)地点

xxxx东北角

3)规模

中小型快印店(可以联系大型厂家制作)

4)设备

喷绘机，打印机，复印机，晒图机

5)承接活范围

专业从事平面设计、图文快印、cad输出、工程图纸复印、标书装订、会议资料制作等

6)价格

a3彩色单张价格在1.5元-2.5元

a4彩色就是0.75-1.25元之间

(以上两种均是印刷价格，不包含装订价格)

一般打印a4幅面0.3元每张

复印0.1元每张

平面设计根据设计幅面以及技术要求价格不定

cad出图

a0纸一般20元每张 根据幅面大小 价格按50%计算

工程图纸复印 大概价格a2/2元 a1/6元 a0/10元

篇（8）

Processing under the Background of Digital Printing

LI Jing

（Yuncheng Polytechnic College， Yuncheng， Shanxi 044000）

Abstract With the continuous development of computer technology and information technology and application， digital products gradually occupy more market share， especially in recent years， the printing industry， digital printing technology has been developed rapidly in a short period of time， under this background， information processing and professional education should be combined with the development of the market environment and technical level， teachers should strive to improve their professional literacy， students should try their best to seek the opportunity of social practice， the theory of classroom knowledge into practical use. Based on this， the author will combine many years of work experience， in the context of digital printing technology， printing and graphic information processing teaching innovation analysis， hoping to help to improve the quality and efficiency of higher education.

Keywords digital printing； graphic information processing； teaching innovation

印刷?g在我国拥有悠久的发展史，随着技术水平不断提高，数字化成为当今印刷技术发展的基础，数字化是印刷产业的关键性技术，但是在我国高等教育活动中，传统教学模式下的印刷图文信息处理专业出现很多问题，尤其是在数字化成为主流技术的背景下，其教学弊端越发明显，因此应该就这些问题加以探讨，并提出相应的改革创新措施。

1 印刷图文信息处理专业教学中存在的问题

1.1硬件教学设施不完善

用于印刷产业运行的设备都是非常专业的大型机器，由于高等院校教育经费紧张，不少高校实验室中根本没有为印刷专业的学生购置完善的教学设备，导致学生在学校接受教育过程中过度依赖理论教学，负责任的教师会利用多媒体教学工具为学生展示与印刷产业有关的设备机械图，但是这对于学生来说只能满足他们对机械设备的感性认识，而不能让他们近距离地接触和感受与印刷行业有关的运行和操作流程。在一定程度上来说，这对于培养学生实践操作和动手工作能力有着不良影响，使得教育和实践相脱节，这也是印刷图文信息处理专业毕业生在求职过程中遭遇诸多不顺的原因之一。

1.2教师普遍缺乏实践经验

高等院校印刷图文信息处理专业的教师在理论领域都拥有扎实的基础知识，却普遍缺乏实践经验，教师难以在教学活动中传授学生更多的实践经验，只能在理论研究领域为学生解决困惑。教师缺乏实践经验与他们自身经历有着不可分割的关系，首先高等院校在招聘教师的过程中过分注重学历要求，一般情况下都是聘请硕士研究生学历以上的人才作为学校的教师，但是这样的人才往往由于将时间和精力主要放在学术研究上而忽视了实践经验积累。另外，由于教师常年在学校开展教学活动，很少有时间到社会中积累实践经验，综合以上各种因素，导致如今很多教师缺乏实践经验。

1.3学校实践氛围不佳

在实践活动组织事项上，不少高校处于一种消极的状态，导致整个校园实践活动氛围不佳。学生在接受教育过程中，过度依赖理论知识学习，而忽视实践能力培养，在这种状态下培养出来的人基本上不能满足社会需求。由于他们缺乏工作经验，导致他们在求职过程中屡屡碰壁，有的学生即使能够找到工作，由于自身实践能力不强，导致企业对其失去培养兴趣，进而对其所在学校的教育品质产生质疑，无论是对于学生个人还是其所在学校，都会产生不良影响，对于学生自身而言可能会失去这个工作机会，对于学校而言可能在社会上形成不良声誉，对学校的健康可持续发展造成不利影响。

2 教学创新措施

2.1建立全新教学课程体系

目前，我国印刷图文信息处理专业的主要课程包括电工电子技术、机械制图、图像处理软件、印刷色彩学、印刷材料学、平版印刷原理与工艺、印刷概论、平板晒版原理与工艺、印后加工技术、印刷机械、柔性版印刷、丝网印刷、广告包装设计以及数字印刷与数字化工作流程等，主要偏向培养掌握印刷图文信息计算机处理理论与技术及现代印刷工艺等综合技能的高级应用型技术人才。但是从上述培养课程和目标来看，在实际教学活动中还是比较偏向理论教学，学生能够切身感受这个行业的机会很少，甚至于在印刷色彩培养上近乎完全是理论传授，所能够达到的教学效果非常有限。因此在教学创新改革过程中，我们要建立全新的教学课程体系，让学生在学习理论知识的同时能够积累丰富的实践经验，提高本专业毕业生的就业实力。

在建立新的课程体系之前，应该事先针对市场印刷企业运行现状进行调研，充分了解市场行情，才能制定出符合市场发展规律的课程体系，担任制定课程体系的相关人员最好要与企业一线技术人员进行深度访谈，才能全面了解本专业在工作岗位最需要掌握的技能和必备理论知识，这样才能培养出符合岗位要求的应用型人才。全新的课程体系包括素质结构、知识结构、能力结构以及职业证书要求四大方面，其中素质结构包括思想政治素质，即要求本专业毕业的学生都要具备良好的思想政治素质和职业道德素养，要懂得遵纪守法、要具备事业心、进取心以及创新精神；具备良好的身体素质，即能够在实际工作中承受强调的工作压力，能够胜任企业生产、服务和管理第一线的工作等；文化素质，即要求毕业生具备一定的文化修养，文字组织能力和语言表达能力，并且具备基本英语和计算机应用能力等；职业素养，即培养学生良好的职业道德素质、增强他们的职业工作能力和创新精神等。知识结构包括培养学生专业必需的基础理论知识；培养学生扎实的英语语言基础知识，要求学生英语水平能够达到英语应用能力B级以上，能够较为熟练地阅读本专业技术资料并且要能够达到基本会说会听的水平；要求学生熟练掌握计算机操作及应用，并要通过全国高等学校非计算机专业计算机水平以及以上考试，这样才能保证学生在数字化印刷技术运用中的基本技能水平；要求学生掌握图文信息处理的基础理论知识，要对整个印刷流程非常熟悉；要求学生掌握应用文写作知识，能够自主创新和书写相关论文等。能力结构包括要求学生具有基本色彩图形处理能力、文字和多媒体信息处理能力等；要求学生具有从事制版、印刷、印后加工等技术能力；要求学生具有一定印刷工艺方案设计和创新能力等；要求学生具备一定检验印刷材料质量以及印刷品质量的检测能力，并具有一定的印刷市场营销能力等。在职业证书要求上，主要是针对电子图像处理工和制版工，两者都需要持证上岗。教师要引导学生明确学校制定全新课程体系的原委，要让学生重视自身综合能力培养和提高，提高学生主动学习的积极性，要让他们养成良好的自主学习习惯。

2.2加大知识结构调整力度

印刷图文信息处理专业的知识结构是由基础知识、理论知识以及专业技能三大部分组成，每一个部分都是专业教学中应该注重培养的知识模块，从目前市场发展需求和前景来看，应该针对学生在印刷色彩、设计以及操作水平上进行大力调整，在注重理论知识传授的同时加强实践活动组织开展，帮助学生接触更多生产实践，帮助学生积累丰富的实践经验从而更加贴近生产实际。另外还应该针对学生的创新精神和创造能力进行培养和提升，不断提高本专业学生的专业技能，为数字化印刷技术发展奠定坚实的基础。

2.3根据市场需求，优化课程内容

一方面，教师要根据印刷图文信息处理专业指定教材开展教学活动，另一方面教师也要根据市场需求情况变化，及时调整课程内容，使得教学质量和效果发挥最大优势。为了最大程度保证本专业毕业生能够顺利就业，学校应该多安排和组织实践课程，比如说与企业建立长期人才培养合作计划，企业给本院校学生提供实践实习的机会，学校按照企业对人才的要求制定培养计划，目前一般采用订单式的人才培养模式，这样能够培养出更多符合企业要求的应用型人才。

2.4改革教学模式和方法

学校应该树立先进的教学观念，教师应该积极改革创新教学模式和方法，目前比较流行的人才培养方式主要有订单式、实训式、基地式，为学生提供多途径学习渠道，让学生在学习过程中逐渐培养创新精神和创造能力，通过实习和实践活动，逐渐提升学生的动手操作水平，激发的学生学习兴趣和热情。通过订单式的人才培养途径，不仅能够解决学生实践能力发展问题，同时还能够在一定程度上解决学生就业问题，帮助学生尽早适应社会工作环境，全面提升大学生的能力和素质。

2.5加强师资建设

篇（9）

随着图书市场的迅猛发展,提高图书质量成为出版行业越来越关注的问题。目前印装质量已经成为检验出版社图书质量的一个重要标准,面对数字化出版技术,如何提高图书的印装质量,这已成为亟需解决的重要课题。IT业的迅速发展,将其他行业的先进技术与印装技术相融合,利用数字化出版新技术推进图书印装质量的提高,是出版机构的发展的必经之路,也是出版机构面临的机遇和挑战。

一、CTP制版技术

CTP制版技术主要由机械系统、光路系统、电路系统3大部分组成,是一种综合性、多学科的技术产品。一般情况下,CTP技术更多指计算机直接制版技术。直接制版设备的工作方式可分为内鼓式曝光方式、外鼓式曝光方式和平台式曝光方式。目前性能好的高档CTP设备都采用外鼓式曝光方式。CTP所采用的激光光源按其光谱特性可分为可见光源、红外光源、紫外线光源。热敏CTP采用的是红外光源,热敏CTP制版技术是目前最成熟、最稳定、效果最好的制版技术。CTP技术在生产过程中具有四个方面的特点:第一,缩短印刷准备时间,充分提高印刷效率;第二,加强网点控制,实现精品印刷;第三,减少制版环节,加快交货周期;第四,加强工作流程管理。采用CTP技术,能很好地满足图书印刷对时效和质量的要求。

作为一种新的制版技术,出版机构应该在人员培训、协调及优化流程、加强规范化管理等方面进行调适,以保证CTP制版技术应用的效果。CTP制版系统包括精密机械及光学技术、电子技术、彩色数字图像技术、计算机及软件技术等多方面技术,对从业人员提出了更高要求。因此,出版机构不仅需要针对技术维护人员进行培训,对出版机构的相关人员也同样需要进行学习和提高,使综合业务素质得到提升,以适应数字化技术应用的要求。而作为一种逐渐走向成熟的制版新技术,与传统的CTF工艺相比,CTP直接制版工艺减少了出胶片这一中间过程,加上其必备的计算机拼大版输出工艺,使CTP的输出速度明显优于原有的CTF。正是由于以上几方面的变化和要求,在出版管理工作中,需要有针对性的优化流程,并进行定期协调,协助印刷企业选择适合自己的CTP前端数字化工作流程。

二、MPR技术

人们所熟悉的传统出版物,从载体上划分不外乎有三种:一是纸质印刷出版物,主要是我们随处可见的书、报、刊;二是音像出版物,主要是指常见的磁带和光盘等;三是电子出版物,包括“电子词典”“电纸书”和“阅读器”,以及新近的“手机出版”等。随着MPR技术的应用,形成了一种新型的出版读物——有声读物。

MPR是多媒体印刷读物(Multimedia Print Reader)的英文简称,是一种依靠特殊的二维码为关联,将多媒体数字技术与纸质印刷出版物相结合,通过阅读器将出版物对应的电子媒体文件表达出来的数字出版技术。这个“印刷读物”在纸上印刷的不只是图形和文字,而且还印有与多媒体声像内容对应关联的数码信息符号,通过一种小巧便携的电子阅读器点触书中的数码信息符号,人们就能闻听或观看与书上印刷内容一致的诵读。

MPR出版物是一个新的出版物种。尽管在出版流程方面与传统的纸质出版物基本没有差别,但由于纸质出版物应用二维码技术实现听读,必须要求有一种能够支持海量出版物种不重复使用任何一个个码的二维码方案,否则,就会出现图书语音内容的混淆与错乱。因此,这对于出版制作过程仍有一定的特殊要求,这需要出版工作者特别注意。新闻出版总署在2009年审核通过了MPR出版物5项行业标准:MPR码符号规范、MPR码编码规范、通用制作规范、MPR码印制质量要求及检验方法、基本管理规范。由于MPR码符号满足图书出版的常规印刷实现条件的需要,无须改变印刷工艺和设备,因此,在出版过程中尤其应注意按照有关的技术规范和标准,加强严格的规范化管理,加强与企业在技术上沟通与交流,根据行业标准对相应企业进行技术指导和管理。同时,在出版管理工作中要注意软件的兼容性,使MPR技术应用既具有广泛性,又有独立性。

三、数字化印前处理技术

篇（10）

需要印刷的文字、图形、图像信息经过计算机处理后，需要按照印刷品的需要，进行图文合一的组版，如书籍、期刊需要按每页的要求组成图文合一的页面；报纸印刷需要按每个版面要求组成图文合一的页面；包装印刷需要按包装要求的单体组成图文合一的页面。

2 拼大版

组版组成的页面除少数包装单体外，大部分是比印刷机印刷幅面、照排机、计算机直接制版机的幅面小。因此，在输出印刷需要的整页页面的胶片、印版前，还需要将数量不等的印刷页面按要求组成整页页面，这就是整页组版，即拼大版。

拼大版是按照印刷版面的幅面和印后加工要求，将组版完成的多个页面或包装单体，组合成印刷整页页面。对出版类活件，要按照书帖折手规格安排页面位置和朝向；对包装类活件则按照包装设计单体的形状、尺寸等安排各单体的位置和方向。

为了保证印刷质量和印后加工品质，在印刷版面上还需要安排多种测控元素，如印刷测控条、套准和裁切标记，色版标记等。

在拼大版的过程中，形成印张幅面、套准线和测控条参数（样式和位置）、折手方式，裁切位置和路径，装订/成型参数等生产控制信息。

3 折手

大多数书、报、刊和包装印刷品，在印刷完成后需要经过折叠再现设计者的页面顺序要求。如书籍和期刊需要按页序折叠装订成册，报纸需要按页序折叠形成一份报纸，很多包装印刷品需要折叠，做成包装箱（盒）或袋，这个过程就是折手。折手可以看作是一种特殊拼版。

栅格图像处理技术

1 栅格图像处理器

①栅格图像处理器的作用

栅格图像处理器简称RIP（Raster Image Processor），是印前处理流程中最核心的部件，它直接关系到输出的质量和速度。栅格图像处理器的主要作用是，对页面内容制作软件生成的页面描述文件进行解释，生成打印机、照排机、CTP、数字印刷机等光栅输出设备，能够记录的点阵信息，然后控制输出设备，把页面点阵信息记录到纸张，胶片等输出介质上。

RIP是直接体现系统开放性的关键，目前使用最广泛的页面描述语言是PS和PDF文件。早期的RIP只能解释PS文件，目前大部分RIP不仅可以解释PS和PDF文件，而且可以解释支持个性化打印的PPML文件和VDX文件。

图像加网也是RIP的重要功能，RIP的加网算法直接影响到图像质量和输出速度。

②栅格图像处理器的分类

RIP通常分为硬件RIP和软件RIP两种，只有少数软硬结合的RIP。由于计算机性能的不断提高，软件RIP逐步成为主流产品。

硬件RIP可以理解为一台专用计算机，专门用来解释页面内容和加网计算并控制输出设备。由于过去计算机性能较低，而且加网计算非常费事，同时加网算法适合做专用芯片，因此，以前常常采用硬件RIP来提高处理速度。

软件RIP是通过纯软件，由通用计算机主机对页面描述文件进行解释和加网，然后把生成的页面点阵数据送给输出设备输出。与硬件RIP相比，软件RIP有很大优势：首先，软件RIP，升级非常容易；其次，随着计算机主机性能的提高，软件RIP的速度也相应提高。

③栅格图像处理器的功能

A 兼容性：能够直接解释和输出各种排版软件生成的最新版本的PS文件和PDF文件。如Post ScriptLevel 3.直接解释PDF 1.3、1.4，1.5、1.6。应该指出，有些RIP虽然可以解释PDF文件，但不是直接解释，而是在RIP内部有一个转换程序，先把PDF文件转换为PS文件，然后再进行解释。这样会影响RIP处理PDF文件的速度。

B 加网质量：加网质量直接影响印刷品质量。加网算法直接影响加网质量，因此，要求RIP必须具有高质量、高性能的加网算法。对于加网来说，高质量和高性能往往是一对矛盾，精细加网计算量很大，相对会降低速度。随着计算机性能的不断提高，目前RIP基本上可以满足需求。

C 解释速度：解释速度直接关系到生产效率，当然受到用户的重视。但印前输出整体速度，还与照排机、CTP，数字印刷机等的记录速度和网络传输速度有关，应该考核输出系统的综合效率。

D 作业提交方式方便灵活：RIP应该能适应不同的作业提交方式。目前给RIP提交作业的方式有3种：第一种是网络提交。操作人员完成组版后，把页面描述数据通过网络发送至RIP。第二种是手工提交。在RIP操作界面上，手工选择作业文件提交给RIP。第三种是热文件夹提交。在RIP主机上设置一个文件夹，RIP每间隔一定时间，就会自动扫描该文件夹，然后按顺序自动处理，输出文件夹里的所有作业文件。

E 支持网络打印功能：不仅操作方便，更重要的是可以在不同的硬件之间使用，即跨平台系统使用。

F 预览功能：在输出之前，操作人员可以预览RIP生成的页面点阵内容，检查版面内容是否有错，避免出现错误和减少浪费。如果流程和网络允许，预览还可以在客户端进行。无论是单页还是大版，都可以在客户端预览。

G 拼版功能：一般照排机胶片宽度是固定的，使用拼版功能，可以提高效率，有效利用胶片，减少浪费。对于CTP来说，必须提供多种拼大版方式，生成的大版能够满足印刷、印后加工和输出印版的要求。

RIP涉及的主要技术有：

1 图文光栅化技术

包括文字和图形的高速填充技术、字型的HINT技术、文字的高速Cache技术、图形和图像处理技术。

2 数字加网技术

包括调频、调幅、混合等加网技术。加网质量直接影响印刷品质量，特别是在彩色印刷品时，加网质量非常重要。

3 对多种文件格式的解释技术

目前广泛使用的页面描述文件格式主要有PS，PDF，PDF/X、PPML、PPML/VDX、TIFF等。PS、PDF虽然是美国Adobe公司提出的，但应用广泛，是实际上的工业标准，其余的都是ISO标准。因此，RIP必须能够完整，高效地解释这些不同格式的页面描述文件。

4 字库解释技术

目前流行的字库格式有TrueType字库，Typel字库、CID字库、OpenType字库。是否拥有能够完整、高效的解释这些不同格式字库的技术，是衡量RIP性能的重要指标。

5 色彩管理技术

包括不同色彩空间的转换技术、ICC校色技术、高保真分色技术、专色技术等。

6 陷印技术

篇（11）

印版校正的依据可以是印版上的规线（十字线或丁字线），也可以参照图文的套印程度，校正量应当是先大后小，基本准确时再进行微量调节。在校正印版前，首先要分清校版方向，其次要认真观察印版所需校正的距离，并通过实践逐渐掌握拉版的距离，减少拉版次数与时间。此外，还应认真了解所用机型的印版校正机构的结构及调节方法等，便于灵活校正印版。通常在胶印机上改变图文在纸张上的相对位置有以下3种方法。

1.调节前规与侧规

调节前规与侧规时，不会改变印版和印版滚筒的相对位置，而是通过改变纸张的定位位置来改变印版图文在纸张上的相对位置。但经常任意改变前规的位置，对纸张准确定位十分不利。这是因为输纸器不动，只改变前规位置，会改变输纸器与前规的距离。另外，在多色套印时，经常调节前规会影响产品的套印准确。所以，操作人员最好养成不动前规的习惯（一些进口印刷机的前规在出厂前已经调好，出厂后则不允许再调），以拉版、借滚筒的方式来满足套印准确的需求，特别是在多色印刷或多色、多次印刷时更不应随意改变前规的位置。当必须调节前规位置时，应做到心中有数，在产品印刷完成之后，及时将前规恢复到正常位置，防止影响下一单产品的印刷。

侧规的调节方法与要求和前规大体一致。机台上一般将侧规的调节方向称为“前进”或“后退”。前进是指将侧规向拉纸方向的反方向移动。后退是指将侧规向拉纸方向移动，使侧规多拉纸。

前规与侧规的调节是改变印版图文在纸张上的相对位置的一种辅助手段，不应将其作为一种主要调节手段，以防止由于前规、侧规位置的改变而产生其他方面的弊病，给印刷造成不便。

2.拉版

拉版就是通过移动印版在印版滚筒上的位置来改变印版图文在纸张上的相对位置，使之达到印刷要求。由于拉版具有校版范围大、适用面广、效果直观等特点，所以印刷工作中常将其作为主要校版手段。拉版的工作效率及每次拉版的准确程度几乎完全取决于操作者的技术熟练程度。所以，拉版既是一门技术活也是一门硬功夫，其不仅涉及到印刷效率，最重要的是直接影响印刷质量。因此，应对其足够重视。

如今印刷机的滚筒利用率在逐渐提高，使得印版的包角也在增大，印版背面与滚筒体之间的摩擦力也随之增大，硬拉硬顶只会造成版基变形，图文套印不准，甚至把印版拉裂。在操作现代印刷机时，必须正确掌握印版周向位移和轴向位移的配合关系。拉版的一般操作步骤如下。

（1）看清印版图文在纸张上所需移动的方向、距离以及印版在滚筒上的位移方向（要正确识别印版叼口与拖梢边的位置）。

（2）松开所需位移方向的反方向的紧固螺钉，撤除印版的张紧力，松开的幅度一般为所需位移量再加一个以上的螺距宽余量。

（3）如果印版需要轴向与周向的位移，则应先进行印版的轴向位移，再进行周向位移，即“先顶后拉”。

（4）拧动调节螺钉，使印版达到所需要的位移量。

（5）待移动完印版后，将紧固螺钉拧上，且幅度和刚刚松开的幅度一致，并检查全部螺钉是否拧紧，如发现回紧量过大，应考虑印版位移量是否有损失，并检查印版是否损坏，以便及时纠正。在拉版时，为了防止印版被撕裂，应“多松少拉”，如遇有拉不动的情况应考虑采用顶拉结合的方法，切不可猛拉猛顶。在每次拉版时，对于印版的移动量要心中有数，特别是在进行微量调节时。在进行套印调节时，如果印版处于歪斜位置，需首先将其调正，以便应用其他手段进行调节。

3.借滚筒

借滚筒是通过改变印版滚筒与传动齿轮的相对移动，改变印版图文在纸张上的相对位置。借滚筒时，松开传动齿轮固定螺钉后，通常是让印版滚筒不动，人工转动机器（也可以直接转动印版滚筒，道理与转动机器一样）使传动齿轮转过所需调整距离，然后拧紧固定螺钉。如果是使机器正常正转，即印版不动而橡皮滚筒比印版滚筒向前移动了一段距离，也就是印版滚筒相对橡皮滚筒向后（拖梢部分）移动，则纸张上的图文相应地向拖梢部分移动，使叼口增大；反之，如果将机器反向转动一段距离，那么纸张上图文必然向叼口处移动，使叼口减少。所以在印版滚筒不动的情况下，用转动机器借滚筒的方法可以概括为：增大印品叼口，机器正转；减小印品叼口，机器反转。

在借滚筒时，要根据产品的图文情况，分析出需要将图文向叼口处移动还是向拖梢处移动，也就是说是需要增大叼口还是减小叼口，以及图文需要移动的距离，从而确定借滚筒的方向和距离，防止借错方向，同时还要记住借滚筒之前的刻度。

有些机型不但设有滚筒的周向调节装置，还设有轴向调节装置，以使借滚筒更加方便。但是这些装置一般都是安装在印版滚筒上，直接调节印版滚筒时，要注意加以区别。无论是通过转动机器借滚筒，还是直接调节印版滚筒，一般都在以下两种情况下使用借滚筒来校正印版。

（1）图文两边的规线基本水平，但此时仍需要调整印版图文在纸张上的相对位置，则可采用借滚筒的方法。

（2）有时由于制版的原因，图文在版面上的尺寸不对，使得印版叼口出现过大或过小的现象，以致在拉版过程中，调节螺钉已调到极限无法松动，而印版还需要向前或向后移动，此时便可用借滚筒的方法来调节。

印版的使用注意事项

1.控制印版的弯曲变形

上机印刷时，印版要紧贴在圆柱形的印版滚筒表面，这必然会使其产生变形。在材料力学里，梁的凸边纤维受拉伸变长，凹边纤维受压缩变短，中间有一个不变形的层叫做中性层。对于印版来说，中性层的长度就是印版变形前的长度，用于印刷的凸面是被拉长的表面，变形最大。根据经验，印版的伸长量随印版厚度的增加而增大，随印版滚筒直径的减小而增大。而目前的印刷机为了提高印刷速度，由于版面尺寸不变，所以滚筒直径就变小了。这就加大了印版的弯曲变形量。为了解决这个问题，就必须相应减小印版厚度。

2.减小印版的拉伸变形

由于印刷机上的印版必须用版夹紧固在印版滚筒上，而紧固力是与滚筒表面相切的拉力，所以印版必然会拉伸变形。印版的伸长量与拉力和印版长度成正比，与印版的弹性模量和印版横截面积成反比。在实际印刷过程中，我们可以通过减小印版伸长量和印版长度，或增加印版长度和印版横截面积来减小印版的拉伸变形。当印版已确定时，许多客观上的条件都不可更改了，此时只有通过减少紧固印版的拉力来减少印版的拉伸变形，否则不仅会造成图文变长、套印不准，还可能造成印版断裂。

3.提高印版的耐印力

耐印力是指在保证印刷质量的前提下，印版所能承印的最高印量。影响印版耐印力的因素主要有摩擦和腐蚀。其中，摩擦是损坏印版的主要原因，其包括水辊、着墨辊、橡皮布、油墨中的硬质颗粒以及纸张中的杂质对印版的摩擦。腐蚀包括酸碱腐蚀和电化学腐蚀，其中电化学腐蚀是有水胶印所特有的，这是因为印版的版基中含有铝、锌、铁、锡、铜等金属元素。当版面上附着电解质溶液时就会形成原电池，使印版产生电化学腐蚀。

印版的耐印力与印品质量密切相关，这主要体现在网点的变化、墨色的变化以及套印精度上。印品线条、网点的变化可以反映印版的耐印力。印版刚开始用时，印品图文光洁整齐，网点饱满规整，层次分明、清晰。当印版用了一段时间被磨损后，印品图文线条不完整、不光洁，高调网点部分丢失，暗调网点糊版，造成产品质量下降。在墨色方面，由于新版吸墨性强所以墨色饱满，旧版吸墨性差所以墨色暗淡。而且如果印版的耐印力低，就会增加印版的更换次数，造成同一批产品墨色的差异，这不仅增加了工作量、耽误了产量，而且容易造成套印误差。

4.做好印版的保护

印版保护包括静态保护和动态保护。静态保护是指对印版在静止状态下的保护，需要遵循以下原则。

（1）防止氧化。印版表面的亲油物质为有机物，其如果发生氧化，会导致印版耐印力下降。

（2）防潮。潮湿会使印版版面形成原电池，使印版发生电化学腐蚀。

（3）防止酸碱腐蚀。胶印版材的版基多为铝、锌等金属，这些金属极易与强酸强碱发生反应，所以在印刷中应尽量避免使用强酸强碱。

（4）防止机械损伤。拿版时要特别小心，做到轻拿轻放，防止印版受到碰撞、摩擦、挤压、弯折。

（5）保持清洁。防止油墨干固在印版上，防止其他杂质附着在印版表面。

遵照以上几条原则，应采取下面的方法对印版进行保护：将版面擦净之后均匀涂布一层阿拉伯树胶，如果版面的亲油物质是光分解型的，则还要涂布一层遮光的显影墨。

印版的动态保护是指在印刷过程中对印版进行保护，以减小外来因素对印版造成的损伤。动态保护的原则是减小磨损和减小腐蚀程度，主要包括以下几项。

（1）印版滚筒与橡皮滚筒、着墨辊、着水辊相互接触时，应选用比较小的印刷压力，以减小对版面的摩擦。

（2）尽量使各滚筒的包衬合理，使滚筒表面的速度差最小，以减小对印版的摩擦。

（3）尽量消除着水辊、着墨辊的轴向窜动，以减小对印版的摩擦。