石油化工过程大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇石油化工过程范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

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石油化工产品具有燃点低、爆炸极限低等特点，造成其易燃易爆、毒性高、腐蚀性强等危险性。这些危险因素，造成石油化工企业在进行装置检修过程中经常出现安全事故。据统计[1]，国内大型石油化工企业的重大安全事故中，约43%都是在检修装置过程中发生的。由此，预防和控制加强石油化工装置检修过程中的危险因素，并加强相关安全管理措施对石油化工企业实现安全生产具有重要意义。

一、石油化工装置检修特点

当前石油化工企业内多数生产设备装置为定做型，而不是常规定型设备，并且其规格大小、种类数量不一，这就对相关检修人员的知识和技术水平提出更高要求。检修人员对不同的设备构造、特性应深入了解和熟练掌握。石油化工装置检修具有复杂性特点，这是由于其检修工序多、工期短、工种复杂以及检修外界环境和气候等因素造成的，此外，检修人员技术能力欠缺、实践经验不足也对石油化工装置检修具有影响。由于石油化工产品具有易燃易爆、毒性高、腐蚀性强等特点，造成石油化工装置检修过程中也存在危险性的特点。

二、石油化工装置检修潜在威胁分析[2]

1.石油化工装置停工前，装置内的压力、温度、液位以及流量等在短期内急剧变化，若停工前未制定全面详细的可行性停工方案或相关操作人员未严格按照停工方案操作规程进行操作，则极易造成安全事故。

2.石油化工装置检修过程是一个控制环节多、工种复杂、不同工种交叉作业的施工过程。进行检修前，需制定详细全面的安全施工规程和事故处理预案。若各工种间工作不协调、过程控制不严格、未严格遵守安全施工规程等，则极易造成安全事故。

3.石油化工装置检修前应针对各检修施工单位和个人进行安全教育培训，将安全责任落实到位，组织施工人员施工技能培训以及相关安全事故典型案例分析学习。若检修前安全培训力度不足，培训要点分析不明确，极易造成施工管理单位劳动组织和分工模糊以及施工单位工作不协调，造成施工现场混乱，无组织性。此外，施工人员安全意识、自我防护意识淡薄也同样造成施工过程存在潜在危险性。

三、石油化工装置检修过程中安全管理措施[3]

1.加强现场指挥力度，提高工作效率。在进行检修过程中，设立临时现场检修指挥中心，对现场检修统一领导，集中指挥，实现各方面信息汇总和反馈、各方面建议集中和处理等工作的高效性。指挥中心设立两级指挥部，一级指挥部由现场施工单位负责人组成，主要负责每天施工进度汇总、现场施工困难情况汇总以及相应解决措施的制定。二级指挥部由各现场施工单位专业技术人员和办公专业人员组成，主要负责现场施工工艺指导、检修过程中物料领取、票据办理等工作，同时还负责施工过程的安全和质量管理。

2.实行区域分工管理模式。在检修过程中，安全管理工作实行区域分工管理模式，将安全管理人员按区域进行各自分工管理，主要负责各区域相关检修方案审定、证件办理、施工安全监督检查以及各种HSE问题。将安全管理人员分为厂级、车间级、施工队伍级别三级管理级别，对施工过程进行全过程、全方位、无死角的安全监督管理。

3.规范各作业许可、票证的管理。检修过程中实行各项作业办理许可证管理制度，规定进行各项作业前，需向安全管理部位申请办理相关作业许可证，安全管理人员对作业方案进行审核，达到要求为施工人员后出具相关作业许可证。安全管理人员办理许可证时，应认真把关，确保施工条件和措施符合安全操作要求，并保证各证件的办理效率。

4.加强现场施工秩序管理工作。检修过程中，应使用较醒目的警戒线对现场进行分区隔离，将不同功能区域区分，保证现场施工人员对施工整体熟悉。对现场中重要操作规程、劳保穿戴规范要求、各类作业许可证办理程序、现场各施工单位主要负责人等情况制作成看板，以方便现场施工人员对各项规章制度熟悉掌握。对现场重点危险源区域进行警告牌标注，提高现场施工人员安全意识。

5.现场设立奖惩情况公示栏，实行奖惩制度。检修过程中，现场安全管理人员在日常巡检时对施工现场进行拍照取证，通过现场办公例会对施工质量和安全管理优质的施工单位进行表彰和奖励，对施工质量和安全管理混乱的施工单位进行通报批评，并视情况严重情况进行现金处罚，若施工违章极其严重，则取消相关施工单位施工资格。

6.加强施工作业过程的监护力度。检修过程中，施工人员在进行管道动火作业、受限空间内作业时，应加强相关监护人员的监护力度。首先，对监护人员进行相应知识技能和安全培训；其次，监护人员应具有高度的责任心，对相关作业进行前期审核，确保防范措施到位；最后，监护人应全程跟踪施工作业过程，对作业环境变化、人员状态以及其他状况进行全程监视，若发现施工环境出现变化或施工人员违章作业情况，应及时采取停工整顿措施。

四、小结

随着国内石油化工行业的不断扩大，石油化工装置的使用和检修也不断发展，优化装置检修措施和提高装置检修安全管理，对石油化工企业的发展具有重要的现实意义。检修过程中核心问题是安全管理和控制。在检修前，制定严格检修安全操作规程和安全责任制度，加强求安全管理人员责任意识，并通过培训教育方式提高施工人员安全意识。检修过程中，制定全面、有效、科学、安全的检修方案，同时制定相关的事故应急预案，加强安全管理人员监督管理力度，并严格要求施工人员按照安全操作规程进行施工作业。总之，不断强化石油化工装置检修过程中的安全管理，加强对各施工环节的管理和监督力度，对整体检修工作的顺利完成，实现石油化工企业安全生产具有及其重要的作用。

参考文献：

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1 石油化工工艺设备检修过程中出现火灾事故的原因

1.1 可燃物的不安全放置 在进行石油化工工艺设备检修的过程中，可燃物的违规放置是导致产生火灾的重要原因。由于石油化工生产的环境极其复杂，可燃物不按照规定放置的乱象屡见不鲜。通常来说，可燃物的不安全放置也分为以下几种情况：首先，在设备检修的过程中，没有进行严格的隔离，导致可燃物的泄露；其次，石油化工生产环境存在着高温高压的情况，在高温环境中，当产生迅速降温降压时，由于温度和压力的剧烈变化导致石油相关设备，比如管道的破裂或者是变形，造成了易燃物的泄露；再次，在进行石油化工工艺设备检修的过程中，对设备内部没有进行彻底的清理，检修工作完成后，还存在着一些灰尘或其它杂质。同时，设备内部易燃气体在检修完成之后没有清理干净，存在火灾隐患；最后，从石油化工工艺设备中清理出来的杂质没有按照相关的规定放入指定的场所，而是随意摆放，增加火灾事故发生的机率。

1.2 没有严格控制点火源 由于石油化工设备在运作的过程中，存在着气体的挥发，只要出现一点火源，就极有可能产生火灾。比如金属之间的摩擦所产生的火花、静电、明火、高温物体以及化学反应等。其中明火源表现为：很多工作人员有吸烟的习惯，或是汽车的尾气排放管没有采取防火帽等安全措施，导致明火在石油化工场地出现。其次，在进行设备的维修时，难免会出现使用到电焊、氧乙炔切割、等离子等工具，而这些工具的使用，没有严格地按照相关的手续或制度在指定的区域进行工作，且没有防火措施，监管不到位等直接导致火灾事故的产生。最后，在使用吊装设备以及相关铁器进行工作时，容易出现火花，包括人体活动时产生的静电以及其他化学反应都容易导致石油化工发生火灾事故。除此之外，相关的检修人员在检修的过程中没有严格地按照相关的规章制度进行操作，导致在工作中的管理不协调，容易在操作的时候产生失误，且往往会出现交叉作业的出现。在实际的检修过程中疏忽大意，没有严格地控制点火源，进而增大了火灾发生的机率。

1.3 检修人员安全意识较低 石油化工工艺设备的检修是一项较为严谨和细致的工作，在工作中，不仅要求检修工作人员要具备较强的心理素质，还有具备较高的安全意识，才能最大限度地保障检修工作的顺利完成。但是，就目前来说，相关的石油化工工艺设备检修人员的安全意识还有待提高，对安全意识没有给予充分的认识，且在工作的过程中，对于安全技术的处理也进行得不到位，时常出现违规指挥、违章作业和违反纪律的现象发生。

1.4 缺乏防护用品，没有完善的消防监督体系 在石油化工工艺设备检修的过程中，防护用品是防止火灾事故发生的重要环节。但是，目前很多石油化工企业，为了一时的利益，没有准备充足的防护用品和消防器材。除此之外，很多检修人员在检修的过程中没有充分认识到防护用品的重要性，在检修的过程中不使用防护用品或不正当使用，当有火灾事故发生的时候，不能够最快的采取措施，进而导致火灾事故扩大，造成更大的损失。

2 石油化工工艺设备检修过程火灾事故安防措施

2.1 提前做好消防安全管理工作 有备无患、未雨绸缪在石油化工工艺设备检修的过程中尤为重要。这里说的有备无患和未雨绸缪主要是指，在进行检修之前，就应该做好相关的消防安全管理工作。首先，加强相关消防器材的落实，并把责任落实到个人，让相关的工作进行安全作业。同时制定切实可行的安全施工措施，包括详细的施工流程和善后工作。制定紧急预案，在发生火灾的时候能够迅速反应，把损失降到最低。其次，加强检修人员安全意识教育，提高检修人员的安全技术。让检修人员充分认识到安全意识的重要性，实时提高警觉。除此之外，要求检修人员熟练地掌握检修流程和消防器材的使用，包括火灾处理的正确程序，使检修人员具有较高的安全意识和较强技术水平。最后，定期进行消防器材的检查，消防器材是防止火灾扩大最有效的工具。所以，实时对消防器材进行检查，保证消防器材的可用性。同时，消费通道也要保持畅通，保证发生火灾的同时能够尽快采取措施。

2.2 严格遵守检修安全操作流程 严格按照检修的规章制度和操作流程进行检修工作是保障检修工作能够安全进行的前提。首先，要严格做好检修停车的安全处理。在停车的时候，要严格按照规程操作，在压力没有进行全部释放之前，不可以对设备进行操作。针对设备和管道中的异物要彻底的清理干净，并做好降温降压等措施。其次，采取正确的工艺措施，消除危险物品。在设备停车之后，检修人员要将设备完全恢复到正常状态才可以进行操作，对与设备相连的管道也要采取相对应的措施，比如加盲板等，严格控制在安全范围之内。最后，严格控制火源的使用。在检修的过程中，在禁火区域应该严格使用明火，当要使用电焊等操作工具时，应该取得相应的许可，在有防火措施的规定范围内以及规定的时间进行作业。在实际的工作中，应该杜绝化纤织物的使用，做好隔离工作，加强对火源的控制。

2.3 进行石油化工工艺设备现场的安全检查 在实际的检修工作中，要按照相关的规章制度，对检修现场进行安全检查和必要的监护措施，防止违章和无消防措施现象的出现。通过对现场的安全排查，及时发现一些潜在的不安全因素，并积极处理，从而保证检修工作的安全进行。

3结语

石油化工工艺设备的检修是一项非常复杂的工作，在检修的过程中也较为容易发生火灾事故，为了最大程度地保障石油化工工艺设备的检修安全，就应该严格地做好火灾防护措施，包括对检修人员的安全意识的提高，从而为石油化工企业提供一个安全的生产环境。

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隔膜泵是执行器的主要类型，依靠接收调制单元输出的控制信号，在动力系统操作下去改变流体流量。隔膜泵通常由执行机构和阀门组成。利用压缩空气作为动力来源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。隔膜泵主要有以下分类：QBY型气动隔膜泵，DBY型电动隔膜泵，DP微型高压电动隔膜泵。现在，隔膜泵建设项目已经在石油化工行业受到大力推广应用。然而，现在不少石油化工企业受到自身规模、机械设备、资金储备、人才管理等各个方面的制约，很难达到专业化生产的目标。因此，为了增加企业在日益竞争石油化工行业竞争力，对隔膜泵建设项目的实施规划就必不可少。

1 石油化工行业隔膜泵建设项目实施内容

石油化工企业应该长期坚持以实现专业化生产为奋斗目标的原则，大力推行新技术、新设备的应用，选用先进的科学技术手段，来对企业的隔膜泵建设项目实施各项内容进行合理布置，完善企业现代机械设备管理制度。

1.1 规划厂区整体布局

在坚持统筹兼顾的思想上，对整个厂区进行各项设施的位置做出合理规划。根据石油化工的生产设计方案、所用施工工艺流程、物流仓储条件、占地面积等企业具体环境，可以把厂区分成生产加工区域、辅助生产区域、生活区域、预留发展区域等四个方面。根据企业所在地区的气候条件，将生产加工区其季风下风向，尽可能地让生产加工去远离职工生活区，避免生产施工给职工带来诸多不便；辅助区应该包含设备维修部门、材料仓库、办公区等，而隔膜泵建设项目最好设置在这个区域；生活区是职工下班休息场所，应与其他区域之间建立相应的绿化地带，并要有设有场前区域，离主要交通枢纽要近，便于材料引进和产品运出；预留一定发展去区，为企业规模的进一步扩大最好相应的准备条件。

1.2 隔膜泵建设项目生产厂房的布置

为了实现专业化生产加工的效果，就应该在石油化工企业辅助生产区布置一个专门生产加工隔膜泵的厂房。在厂房的作业形式主要是对配件进行精细化的生产加工，像关键构件的下箱体、曲轴等等等，剩余的构件可以与其他企业共同加工。在考虑企业自身规模的基础上，厂房总跨吊车的最高起重期限应该能够满足企业生产加工的需求。

1.3 完善机械设备数控化系统

关于隔膜泵建设项目方面，在隔膜泵生产加工过程中，应该对其生产机械设备数控化系统加以完善，进而能够促进隔膜泵生产加工过程的加快，还可以保证生产加工的隔膜泵具有良好的运行质量，从而增加了企业的经济效益，为石油化工企业发展规模的进一步扩大提供资金基础。通过采用科技含量较高的新设备来维持生产过程的数控化，例如，数控镗床、数控立车、磨床等新型机械设备的应用，可以提高隔膜泵的产出质量性能；而采用阀锥专用磨床、阀座专用磨床、深孔专用磨床等科技含量较高的机械设备，既确保了隔膜泵产品的质量，又能增加生产加工进程，加大了隔膜泵建设项目的产量。

1.4 组建运转流畅的生产线路

对隔膜泵的生产加工工艺进行合理有效的改进，从每个零件消磨、打孔、连接到组装，连接顺畅，合理有序，最终达到半自动化的生产线路。难点是对隔膜泵关键构件曲轴生产加工工艺方案的改进，将专用的卧式数控机床、双头车窗、曲轴磨床、车铣联动机床等机械设备进行科学安放，使得零件在一道工序完成之后，立刻进入到另一到工序加工之中，直到把零件组装成隔膜泵所需构件为止，这样就大大加快了构件生产加工进程，最终形成产业化的生产加工线路，长此以往，企业就能实现大规模的生产加工系统。

1.5 创建立体运输体系

仓储物流一直是石油化工企业厂区建设的基本内容之一，它可以作为企业生产加工物料来源基地，对于企业日常生产起着十分重大的作用。因此，对于隔膜泵建设项目的实施，应该注重应用立体运输方式，对企业的物流系统进行改良，以满足隔膜泵生产加工的需要，加快所需零件的引进与加工速度，从而达到生产加工的可持续化。例如，在使用施工用平板车、叉车、桥梁式起重机等工具运输设备之外，应该在隔膜泵生产厂房设置半龙门式起重机进行产品或者所要加工零件的输送工作，其主要适用于中小构件的组装；在小型构件加工区域可以设置壁柱式悬臂吊车，对零件或构件进行区域性的输送；可以采用高位叉车对仓库内产品去的小型构件进行运输。只有这样，才能创建隔膜泵建设项目的立体运输体系，避免因原材料不足或者产品的堆积对生产加工造成的阻碍作用。

2 石油化工企业隔膜泵建设项目产生效益的研究

2.1 减少生产用地

在遵循国家石化产业有关项目设施标准和当地政府机构有关规定条例的基础上，选择厂区建设位置、并对厂区进行合理设计，尽可能地减少生产加工所占用的土地规模，还要响应国家号召，建立相应的环保设施，对生产所产生的废弃物进行整治，消解其对环境造成的污染作用。

2.2 厂区各项设施布置合理

对厂区进行合理规划，促使生产加工的顺利进行，科学地利用厂区公路，设计出有效的物流路线，禁止物流路线与职工走向交叉，以免引发生产混乱。在企业前区，为了维持企业的形象应该设置绿化地带，体现企业的特色景观，给来访人员或者客户留下深刻的印象。

2.3 基础设施完善

企业应该装置完善的公用动力设施，相应的基础设施如卫生间、抽烟室等也应完善合理，并要实行人性化管理模式，其设施的建设材料都是新型的，具有良好的质量性能，确保设施能够安全长期地使用。

2.4 形成可持续发展

隔膜泵建设项目实施在坚持提高企业经济效益与保护生态环境双重原则的同时，还要体现以人文本的理念，相应的安全装置如消防设施等的建设和安全知识如安全生产、加工、操作、用电等的宣传必不可少，加强职工的安全作业意识，确保生产加工的顺利进行。

2.5 提高产品质量和产量

依靠强大的物流系统与机械设备一体化的生产加工线路，在保证产品持续生产的同时，还实行了严格的产品质量检测制度，并在出厂之前还加设一道质量排查的工序，既保证了产品的质量，又能对客户保持高度负责的态度，赢得了客户的好评和赞誉，进而在留主老客户同时，还能找到新的客户，最终推动这企业不断地向前发展。

2.6 增强隔膜泵产品在市场上竞争力

新材料、新设备、新技术的应用让企业达到社会、经济、环境、人文等多个方面的和谐统一，其生产的产品也被广大厂家认可，从而提高了产品在石油化工行业市场上的竞争力度。

3 结束语

通过对石油化工用隔膜泵建设项目实施过程分析，我们知道，对隔膜泵进行生产加工是一项复杂的建设工程，需要对其整体布局、厂房建设、生产路线完善、物流系统扩建等多个方面进行整理研究，这样才能完成对隔膜泵项目的建设工作，最终提高隔膜泵的产量和质量。

参考文献

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前言：

石油化工企业及储运油库，其日常的生产原料、成品的装车（火车罐车、汽车罐车）、码头装船作业都十分繁忙，为了克服人工操作、管理带来的弊端，减少环境污染、提高储运管理作业的效率和石油化工企业的整体效益，以适应经济发展的需求。石油化工企业迫切需求机械化自动化程度高、安全可靠性好、便于操作维护的储运装车自动化系统。

1、系统概述：

分布式定量装车系统可分为火车装车系统和汽车装车系统，有独立的火车装车自动控制系统和汽车装车自动控制系统，也有火车、汽车均包括的集中装车控制系统，其系统主要由上位机系统，现场定量装车仪及现场仪表两部分组成。整个系统采用二级布网方式，一级网采用以太网，操作站连接厂管理部门局域网，为RealMIs/ERP或Dcs系统提供接口，接受厂管理部门业务指令并将装车数据回传管理部门，另外操作站同时通过以太网连接协议转换器，与现场的装车控制仪通讯，操作站可互为冗余功能。第二级网采用RS485串行通讯网，由现场各装车仪相连，通过光纤或电缆上传至装车控制室。形成以厂管理部门为集中监控单元，定量装车仪为分散独立控制单元的集散控制系统，实行整个系统监控管理集中、控制风险分散的目的，保证系统安全、环保、可靠、高效地运行

2、分布式定量自动化装车系统的构成原理

一般装车控制系统是采用两级主从分布控制系统。由一台或多台用于“集中管理”的PC机（上位机）和安装在装车台现场的若干台用于“分散发油控制”的下位机（即定量装车控制仪）组成，下位机与上位机之间通过RS485通讯网络或工业以太网及相应的通讯协议来达到数据采集、装车管理和流程控制的功能。

图1中，自动装车控制系统的工艺流程包括一些数据采集设备、控制设备、安全保护设备。分别如下：

（1）、流量计：一般采用质量流量计（或螺旋转子体积流量计）。流量计的流量信号输出一般为脉冲输出。装车控制仪采集其流量信号完成对已装车量的计量，流量计的精度直接影响整体装车系统的精度。

（2）、阀门：为消除装车过程中出现“水击”现象，提高装车的精度并满足国家装车安全标准要求，装车系统控制阀一般选择气动两段切断球阀，阀门受装车控制仪控制。

（3）、消气过滤器：为一种安全保护设备，用于过滤液体中的一些杂质以免损坏流量计和阀门，一般常配置在体积流量计系统中。

（4）、防溢开关：是一种防止装车过量而冒罐的安全保护装置。

（5）、静电接地夹：与大地连接，将槽车上的静电倒人大地。当接地夹与槽车接触不良时其触点信号进入装车控制仪，装车控制仪将输出控制信号自动停止装车。

（6）、可燃气体探测器：在装车现场检测挥发性气体是否在要求标准范围之内，如果一旦浓度超标，则发出报警信号给装车仪和上位机，输出信号命令停止装车。

（7）、付油泵：是装车的动力装置，其起、停受装车控制仪控制。由于泵一般为强电供电，所以其起停控制信号必须先发到电气开关柜，然后再由电气开关控制输出。

（8）、装车鹤管：是实现装车的主要设备之一，物料通过装车鹤管输送到槽车之中，配套活动梯，供操作工人进行鹤管对位。

（9）、定量装车控制仪：是实现定量自动装车的核心设备。其主要功能是对装车过程进行程序控制和安全联锁。

3、分布式定量装车控制系统基本功能：

操作站用于工艺流程的操作及监视，设备状态的监视、设备故障的监视及确认，图形化动态显示，现场检测点的显示、检测和报警，工艺参数的设定、阀门的远程控制、过程趋势的显示及存储、故障及生产报表打印等。

3.1 票据功能

系统可以根据业主要求提供各式各样的单据，方便业务管理。

装车计划单：销售车间给装车控制室提交相关车辆的装车计划

卸车计划单：销售车间给装车控制室提交相关车辆的卸车计划

产品交款单：提货单位在销售车间的交款单据

装车通知单：装车控制室给司机出具的装车通知单

出货单：装车完毕后装车控制室给司机提供的出货单据

3.2 报警功能

系统可以产生以下几类报警：

工艺过程报警：包括绝对值报警、偏差报警、变化速度报警等

故障报警：包括诊断报警和后备硬件故障报警等

连锁动作报警；紧急停车报警：当发生紧急情况按紧急停车按钮时报警。其他自定义的报警

报警可以根据严重性和轻重缓急划分不同的报警级别，不同级别的报警具有不同的表现形式。报警在监控系统上可有以下几种表现方式：

文字提示：在发生报警的位置和报警画面上均以文字显示相应报警信息

颜色变化：在发生报警的位置和报警画面上以不同颜色标识不同的报警

声音报警：发生报警时，系统将以音响形式反映报警

闪烁：在发生报警的位置，相应的测点对象闪烁，提示操作人员此处发生报警。

3.3 数据存储和处理功能

对于实时测点数据、操作记录、报警记录等，监控系统均可自动登录到数据库中。在数据库中这些数据还可分类存储在不同的表格中，按不同的要求排序等。

3.4 连锁及生产过程操作控制功能

在操作站能对现场被控设备如阀门等进行控制，实现罐区自动化管理。具有良好的人机界面，所有控制命令均有信息提示。当某些参数报警并处于紧急情况时，系统可产生连锁，自动切断相关设备。

3.5 报表生成及打印功能

操作站上位机软件提供报表编辑工具，可根据用户需要定制生成各类报表并可打印输出。系统可生成以下几类报表：即时报表、定期报表、报警汇总报表、操作记录报表、系统维护报表。

3.6 操作安全

操作站设计3级以上操作口令，不同的操作员具有不同的操作员代码和口令，口令和操作代码可修改。系统的一些重要的相关操作均要验证操作员代码和口令，这些操作发生时系统将自动记录操作员代码、操作开始时间和结束时间以及操作内容。对于一些日常操作，系统也会给出相应提示。

3.7 趋势数据输出功能

操作站的实时数据可历史趋势数据可转换为标准的PC格式（如*.TXT、*.DOC及*.DBF）等数据文件格式输出。

3.8 通讯

如果安装相应的软件组件WEBVIEW SERVER，其他系统可通过Ⅲ等浏览器浏览监控系统和数据。

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进入90年代以来，面对世界石油石化工业日益激烈的竞争，全方位降低成本，提高效益，已成为国外各大石油石化公司孜孜以求的目标。对成本最低化的追求推动了大公司之间的兼并联合，加快了产业结构的调整，提高了资产的运作水平，优化了资源和市场的配置，促进了技术的进步，强化了的经营管理，精简了人员机构，提高了经济效益。

随着世界跨入21世纪，石油石化工业也步入成熟期。经济的全球化和知识经济的到来，使石油石化工业扩大了市场，提高了技术水平，但同时也使竞争变得更加激烈，赢利空间逐渐变小。大力推行“低成本战略”，是近年国外大石油石化公司提高竞争力，增加效益的主要做法。

1、国外大石油石化公司的低成本战略

1.1、通过兼并、联合降低生产和运营成本

大规模兼并、联合并在此基础上实现生产要素的优化配置和合理组合，从而产生互补、协同效应，是国外石油石化公司降低成本的主要做法。

1998年8月，BP兼并阿莫科，两者业务上的互补性和协同效应可降低成本每年约20亿美元。BP-阿莫科随后收购阿科公司，改善了阿拉斯加上游生产的经济性，减少了在阿拉斯加和美国其他48个州的重复资产，并形成跨越美国东西海岸的油品销售，每年又可产生约10亿美元的协同效益。1998年12月，埃克森公司和美孚公司全面合并，产生了世界上最大的石油公司。根据其1999年12月公布的数据，两者合并每年产生协同效益至少38亿美元（税前利润），由于运营效率提高，1999年减少了操作成本12亿美元（与1998年相比），2000年将增加净利润10亿美元，2003年之前将增加净利润约25亿美元。1998年10月，日本石油公司和三菱石油公司合并成为日本最大的石油公司-日石三菱公司，由于减员、炼油和油品销售网络一体化，使新公司减少成本支出4.51亿美元。法国的道达尔公司与比利时菲纳石油公司合并成为世界上第五大石油公司，两者以炼化一体化为主要特征的合并所产生的协同效应将为其在2001年、2002年分别增加营业利润约3亿美元和4.6亿美元，在财务、经营运作和资金使用上的协同效应还将增加约1.8～3.5亿美元的营业利润。

世界化工公司的合并中也有不少降低成本的成功案例。1998年瑞士汽巴-精化和Clariant合并成立世界最大的专用化学品公司，削减成本约6亿瑞士法郎，节约人工成本约4亿瑞士法郎等。1999年8月，道化学收购联合碳化物公司，合并后第一年将产生2.5亿美元的协同效益，第二年为5.0亿美元。

由此可见，大公司之间的兼并、联合可在短时间内大幅度降低成本，显著提高经济效益，扩大规模，提高竞争力。

1.2、通过资产结构调整和置换降低经营成本

进行资产的置换和优化升级，强化核心优势业务，精简非核心业务，是国外石油石化公司在90年代普遍采用的降低成本、获得重置资金、提高劳动生产率、提高资产质量和盈利水平的有效做法。

壳牌集团在上游的低成本战略措施是通过资产置换实现重点区域连片开发，提高经济规模，降低操作成本。1997年1月，壳牌集团以路易斯安那州的Black Bayou油田作为交换收购了阿莫科公司在密执安州北部的油气资产。两者在密执安的上游资产非常接近，这一收购使壳牌在该地区实现了连片开发，降低了生产成本。1999年4月，壳牌将其在墨西哥湾大陆架的几乎一半的生产油田（近1/4的原油产能）出售给Apache公司，使其勘探开发业务集中在大规模、低成本和具有长远意义的油气田，实现了资产的升级。1999年6月，壳牌集团出于同样的考虑还出售了其在蒙大拿州和北达科塔州Williston盆地东南外围的油田。壳牌还通过与其他公司成立合资企业来降低操作成本。壳牌集团就与阿莫科公司在1996年合资成立了美国第三大石油生产公司-Altura能源有限公司，减少了重复基础设施，提高了经济规模，降低了操作成本。

壳牌化学公司从1998年开始进行了较大力度的业务重组，目的是将保留业务的运用资本回报率从12%提高到15%.壳牌化学公司把核心业务定位在裂解产品、石油化工基础原料和大宗聚合物，出售大约40%的业务，只保留21种化学品业务中的13种。这次调整使壳牌减少了大约40%的占用资本，降低成本大约3.5亿美元，出售资产引起裁员3500人，保留业务将进一步裁减1000人。

通过结构调整，实现资产的升级换代，提高经营效率，是国外石油石化公司降低经营成本的有效措施，也是保持较高运用资本回报率的有效途径。

1.3、通过精简机构、减人增效减少人工成本和管理费用

以贴近市场，提高对市场变化的快速反应能力为目的的机构改革和调整，精简机构，减少管理层次，减人增效，是国外石油石化公司降本增效的又一主要做法。

阿莫科公司在1991年到1992年期间大力裁减人员和削减费用。1994年阿莫科取消了“中层”生产公司级管理层，使公司成为“一级法人”，减少了管理层次，更加贴近市场、贴近客户。阿莫科公司还将原来14个辅助科室编入一个共享的公共服务部。这次调整每年为阿莫科节省大约12亿美元的税前开支，公司职工人数从1991年的54120人减少至与BP合并前1997年的43451人。

美孚公司在1995年到1996年期间，对全球范围内的原料供应服务部门进行了重大调整，减少了约5000名雇员，还对其美国的上下游业务、欧洲炼油业务及油调和厂进行了整顿，裁减员工大约2000人，减少税前费用约10亿美元。加德士石油公司1998年6月将其总部从美国达拉斯迁到新加坡，减少了管理层次，每年至少降低成本5000万美元，由于效率提高，每年减少成本支出2.5亿美元，裁员170人。

减人增效是国外石油石化公司管理上的一贯主题。“减人”广义上是指业务和机构的调整、精简及所带来的冗员裁减，是手段：“增效”是指由于业务和机构的重组、精简而提高了管理和运作效率，从而获得近期效益的增加和成本的降低并为长期的效益增长打下坚实基础，是目的。因此，增效包括提高效率和增加效益的双重含义。

1.4、通过加强资金管理和优化投资结构减少财务成本和投资费用

国外大石油公司资金实力雄厚，但仍然非常注重财务和资金的管理，注重对投资方向和具体投资项目的选择，以保证投资高的回报率。这是从根本上降低成本、提高效益的另一重要措施。

埃克森公司一直保持着良好的资金信誉，注重提高投资效率，搞好投资项目的优化选择。“3A”级信用等级使得埃克森公司可以取得低息贷款，这在一定程度上降低了财务成本。雪佛龙公司由于注重投资项目的管理，与1991年相比节省成本15%.法国埃尔夫公司由于长期注重选择低成本的油田项目，其发现成本从1992-1996年的平均2.1美元/桶降低到1994-1998年的1.3美元/桶。

1.5、通过优化组合、开拓市场降低营销成本和流通费用

在炼油与油品销售领域，面对近年炼油利润下降，油品销售竞争日益激烈的形势，国外石油公司采取了各种措施巩固和扩大市场，降低成本，提高竞争力。

1.5.1、通过成立合资公司扩大市场占有率和提高竞争地位

在炼油与油品销售领域实行区域性的合资，化干戈为玉帛，变竞争对手为合作伙伴，是近几年来国外大石油公司适应市场竞争加剧情况的主要做法之一。

壳牌集团1998年将其在美国炼油与油品销售领域的业务与德士古、沙特炼油公司合资为Equilon和Motiva，改变了美国炼油市场的格局，提高了壳牌集团在美国炼油与油品销售市场的地位和竞争力。由于低成本和协同效应，德士古在Equilon和Motiva所占股份每年可为公司节约税前成本超过3000万美元。1998年3月，壳牌和加德士分别与泰国石油管理局合资的罗勇炼油公司与星炼油公司成立了合资公司，炼油毛利从4～5美元/桶提高到6美元/桶，减少了操作人员，每年降低成本约5000万美元。壳牌集团还与美孚公司在1998年8月合并了两者在澳大利亚的4家炼厂，提高了后勤供应和海上运输的效率，降低了采购成本，2000年前每年可节省成本约8000万美元，在非经营领域还将减少成本约1～1.5亿美元。美孚公司与BP在欧洲的下游合资每年为美孚节省大约5亿美元的投资，1998年产生1.7亿美元的税前收益，裁减人员2700人。

1.5.2、通过将加油站集中在炼厂和油库附近降低流通成本

在油品流通领域，国外石油公司对加油站进行互换或收购，使其集中在本公司的优势市场，尤其是集中在本公司炼厂和油库附近，以降低流通成本。

80年代末到90年代初，雪佛龙公司以收购、交换等手段将其美国油品销售业务集中在其炼厂附近的美国西部和南部的16个州，它在1992年收购了壳牌在亚特兰大地区的69家加油站和埃克森在洛杉矶地区的20家加油站；1993年将其在美国邻大西洋地区中部的60家加油站与埃克森公司在佛罗里达东南部的加油站进行了交换。菲纳石油公司在1997年将德国东部大部分加油站与其它公司进行了交换，获得了德国西部核心地区的20多家加油站，使其更靠近菲纳在比利时安特卫普的炼厂，降低了油品的运输成本。

1.5.3、实行加油站规模大型化和服务多元化

在炼油业利润持续低迷的情况下，油品销售领域实行加油站规模的大型化可以获得较为丰厚的利润，这是国外石油公司降低营销成本，提高效益的另一主要做法。

1994-1998年，在油品销售总量增加的情况下，大多数国外石油公司的加油站数量几乎都在减少，而规模却明显增大了。如埃尼公司在意大利国内的加油站数量从1994年的大约11400家减少到1998年的9828家，但平均加油量却从1994年的大约13500 m3提高到1998年的接近15000 m3.雪佛龙在1989年到1998年的10年间，公司投资建设的加油站的数量从3000多家减少到1637家，但规模却增加了将近50%.

加油站服务的多元化是国外大石油公司油品销售领域的另一主要做法。埃克森公司新加油站的设计概念包括与可出售咖啡、热牛奶、新鲜水果面包的咖啡店的结合，向客户提供休息室、旅行地图、AMT、邮政、税务等服务。意大利埃尼公司在客户中开展了自助加油活动，1998年底，公司有2410家自助加油站，占其国内加油站总数的大约25%，但却售出了公司油品销售总量的45%.

1.6、通过装置大型化、炼化一体化、节能降耗等降低生产操作成本

实行炼油和石化装置大型化，炼化一体化，优化原料配置，共用服务基础设施，汽电联产，节能降耗，强化脱瓶颈和提高装置操作灵活性及配套性的技术改造，使之适应各种原料来源，并使上下游流程配套更趋合理，是国外大石油石化公司在炼油、石油化工生产装置的建设、操作和运营方面降低成本的主要做法。

1.6.1、装置规模的大型化

装置规模的大型化是炼油与石化降低成本的重要措施之一。据测算，12 Mt/a的炼厂比6 Mt/a的炼厂，单位投资节约25%，生产费用节约12%～15%，占地和消耗材料也随之减少。国际著名咨询机构美国斯坦福所对乙烯装置的调查表明：以750 kt/a产能成本为100%计，产能下降到500 kt/a，成本上升4％～9%，产能下降到200～250 kt/a，成本上升14%～33%.从投资的角度看，据报道，乙烯规模由250 kt/a增加到500 kt/a，后者规模是前者的2倍，但投资仅为前者的1.74倍；规模由250 kt/a增加到750 kt/a，后者规模是前者的3倍，但投资只是前者的2.46倍。

世界主要石油公司炼厂的规模都比较大，根据1998年的数据，埃克森炼厂平均规模为7760 kt/a，美孚为9010 kt/a，BP为8040 kt/a，阿莫科为10100 kt/a.世界上具有竞争优势的乙烯经济规模70年代是300 kt/a，80年代是450 kt/a，90年代是600 kt/a，21世纪将达到800～900 kt/a，甚至1000 kt/a以上。菲纳石油与巴斯夫正在美国得州阿瑟港建设世界单系列最大的裂解装置，乙烯能力达816 kt/a年。埃克森、美孚等公司近期建设的乙烯装置大多为800 kt/a的规模。

此外，原有乙烯装置的脱瓶颈扩能也是近年来乙烯工业降低成本的主要做法之一。据估计，从1993年到2000年，仅美国通过脱瓶颈扩能增加的乙烯生产能力就达约1600 kt/a.

1.6.2、炼化一体化

炼化一体化可产生巨大的协同作用，能将炼厂进料的25%以上转化为更高价值的石油化工产品，可提高联合企业回报率2～5个百分点。墨西哥湾沿岸的炼油和石油化工联合企业通过一体化每年可以获得5000万美元以上的协同效益，菲纳石油与巴斯夫在得州阿瑟港的炼油和石油化工一体化装置可产生每年6000万美元以上的协同效益。炼化一体化还可以产生重大的成本优势，即①设施共享降低了存储和装运成本；②服务和公用工程共享；③免除了中介商交易的费用；④具有操作上的灵活性。另外，炼化一体化可提供安全可靠的原料供应来源和副产物出路。

总的看，炼化一体化是一个既能改善炼厂经营，又能改进石化装置经营的降低成本、提高经济效益的有效。

1.6.3、汽电联产、节能降耗

国外石油公司在下游降低成本的另一个做法是汽电联产。实行汽电联产可以实现节能降耗、废热利用，还有环保上的优势。

埃克森公司的炼厂和石化厂通过汽电联产减少了大约30%的能耗。1998年，埃克森公司在路易斯安那州巴吞鲁日建设了一套150 MW的联合发电装置，减少了电力的外购。，埃克森公司在世界范围内联合发电装置的总容量已经达到了1500 MW.CSN能源公司和菲利普斯石油公司合资在斯维尼炼厂附近建的电力外销厂使用炼厂的燃料气，用天然气作补充，发电330 MW，投资约2亿美元，33%电力自用，其余外销，可供4.5万个家庭用电。

1.6.4、加强装置运作管理降低操作成本

提高开工率，延长检修周期可最大限度使现有资产发挥作用，减少检修费用和开停车损失，降低生产成本。

国外主要石油公司炼厂的开工率几乎都在90%以上，如埃克森近年炼厂的开工率达89%，壳牌和BP炼厂的开工率更达到了98.4%，个别年份甚至超过了100%.对美国鲁姆斯公司设计的乙烯装置的调查表明，其开工率普遍超过95%，有些甚至超过99%；装置运转周期达到3年，甚至5年。埃克森公司在改善装置可靠性和维修方面的努力使埃克森公司每年节省大约1.5亿美元的操作费用。

1.6.5、加强提高装置灵活性和适应能力的改造

国外石油石化公司为适应原料价格和副产品需求的变化，普遍注重提高炼油和乙烯装置进料的灵活性。

BP炼厂所用的高硫原油的比例从1994年的28%上升到1997年的34%，以降低原料成本。雪佛龙化学公司1997年在得州阿瑟港的乙烯装置引入了改进的低温分馏和超选择性裂解及急冷系统，可适应各种乙烷/丙烷比，降低能耗30%.埃克森公司1998年在得克萨斯州贝汤炼厂建设了一套2000 kt/a的焦化装置，以适应加工来自墨西哥的重油。

1.7、通过技术创新降本增效

进步是世界石油石化工业发展最持久、最根本的动力。

在油气勘探开发领域，由于有了三维地震技术、水平钻井技术、深水钻井技术、大位移钻井、丛式井以及机油藏模拟和其他技术进步，西方国家每口钻井增加的储量从1986年的不到2000桶上升到现在的8000桶。三维地震技术可提高地质构造的观察精度，增加探井的成功率，减少试掘井数。水平钻井技术提高了采油率，使油气田开发所需的探井数减少50%以上，并使过去没有商业价值的开采变得经济可行，还提高了油井的产量。深水钻井技术使得在深海采油的成本可与陆地相媲美，如北海和墨西哥湾的油田开发费用平均约为4.5美元/桶，而在80年代北海的大油田为10美元/桶，小油田17～18美元/桶；挪威在北海最新投产的油田的生产成本还不到1美元/桶。过去10年的油气技术进步使发达国家大石油公司原油平均勘探开发成本下降60%，而探明储量则比10年前增加了60%.

在炼油和石油化工领域，技术进步是降低生产成本、提高产品竞争力的关键。如德国拜耳公司近年开发的气相法聚丁二烯生产技术可使生产成本降低25%，单线生产能力可达90～120 kt/a.美孚和凯洛格公司联合开发的Atomax TM喷嘴用于RFCC工艺，可使汽油产率增加5%（体积百分数），转化率增加4%（体积百分数）以上。在有机原料生产领域，优化生产技术路线已成为最主要的降低成本的途径。如ABB鲁姆斯环球公司开发出可适应多种裂解原料、提高生成乙烯选择性、降低原料成本和能耗的Ethylene2000工艺设计方案。布朗路特公司开发了低成本的ALCET乙烯技术。环氧丙烷生产技术淘汰了老的氯醇法，改用技术先进的环氧丙烷-苯乙烯、环氧丙烷-叔丁醇工艺等联产技术等。

国外石油石化公司对成本最低化的长期不懈努力使其对技术进步和技术创新的追求永不停步，永无止境。以美孚公司为例。美孚率先在工业上采用LRFD（负载阻力系数设计）技术，仅一年就在尼日利亚成功地降低了34%的油井套管费用。美孚公司开发了海上LNG加工技术，减少了向陆地运输以及陆上加工厂建设的费用。美孚公司还在其所属炼厂建立了炼厂监视系统，用传感器监视炼厂中的关键设备，预先消除隐患，延长了设备的寿命和运行时间。

值得指出的是，随着20世纪90年代全球信息技术的高速发展，信息技术在石油化工领域的日趋深入、广泛，石油石化工业已经跨入信息集成。总的趋势是依托化实现石化生产过程和经营过程中各环节的集中计划、监控、管理和协调，依托模型化对生产过程和经营过程以及战略决策进行模拟和调整，使之集成化和化。这对石油石化生产经营决策的科学化、工艺生产和经营运作的合理化、生产要素的优化配置都已经、正在和将要产生重大的，因而也已成为国外大石油石化公司降本增效的重要手段。例如，芬兰波尔沃炼厂自1986年起应用计算机技术，重点推广普及夹点技术，进行工艺综合、优化能源利用。全厂30多套装置在1994年前就完成了夹点分析，总能耗降低4.3%，投资回收期仅1.8年。该炼厂在能耗方面已成为欧洲最先进的炼厂之一，其能耗比欧洲标准炼厂低一半。意大利埃尼集团的阿吉普公司较早提出了以数据模型为核心的炼厂信息集成系统方案，并从1983年起在下属7个炼厂中的4个进行实施，经济效果显著。

2、几点启示

综上所述，国外大石油石化公司在降低成本，提高效益的做法是全方位的、立体的、多角度的，并且是一个长期的、永无止境的不懈的追求过程。降本增效的措施有宏观的、中观的和微观的。国内外不少学者已将其提高到战略的高度去认识，称之为“低成本战略”。

2.1、国外的“低成本战略”同样适用于我国石化企业

国外石油石化公司的产业结构、产品结构及企业组织形态大致与国内相近，国际石化业的特征也与国内石化业基本相仿，因此国外大石油石化公司在实施低成本战略方面的经验做法原则上也适用于我国石化企业。目前，我国国有企业的改革正处在攻坚阶段，借鉴国外石油石化公司的经验与做法，对于我们完成十五大四中全会制定的国有企业改革的目标，对于石油石化企业的扭亏脱困有很大的启发性。尤其是我国面临着行将加入WTO的挑战，国内石油石化企业在经营体制与运行机制上急需全面改革，因此借鉴国外同行降低成本行之有效的经验、做法，对于我国石油石化企业提高国际竞争力显得非常重要。全方位实施“低成本战略”，应该成为今后我国石油石化产业发展的一项基本战略。

2.2、摒弃旧观念，换之以全新的“低成本战略”思想

国内大多数企业及其经营管理者降低成本的观念目前还局限在微观上如何降低财务费用、人工成本、生产成本等狭小的范围，而国外石油石化公司的“低成本战略”已成为全方位、多层次、从宏观、中观到微观的一项复杂的系统工程，渗透到了其经营运作的方方面面和各个领域。石油石化工业是我国的支柱产业，产业关连度大，影响国民经济的范围广、程度深，并且是技术和资金密集型产业，因此我国石油石化企业应更新观念，根据国情全面实施“低成本战略”。

2.3、“低成本战略”是解决我国石油石化企业存在问题的良策之一

篇（6）

众所周知，设计和施工管理当中最重要的一环便是工程项目的质量管理，它对设计和施工管理来说是不可代替的，具有相当重要的地位和作用。在开展石化工程质量的管理和质量监督工作中应该做好各方面的统筹协调，最终达到确保工程质量的更高层次的建设目标。

一、石化工程的具体特点

1.质量要求相对较高

石化工程涉及到的领域很多，涉及的专业非常广泛。生产装置建成以后都在苛刻的条件下工作，比如高温高、有毒有害、易燃易爆等，属于危险性较高的项目。建设项目的实现过程的技术非常复杂，其具体的操作难度比较大，对质量的要求高，涉及到的设备、器材和专业等比较多，并且对质量的检验要求高，它的技术更新的也特别快，对质量产生影响的因素也多且不好控制。

2.技术难点较多

石化项目的具体工程有很多技术上的难度，其主要表现在以下几方面，（1）大型的储罐和设备制作；（2）大型机组安装；（3）大型设备的吊装和特殊材料的焊接；（4）大型集散控制系统的组态和调试等方面。

3.施工的周期长

石化项目施工建设的时间均比较长，对季节的跨度非常大，并且需要在很多不同的地方进行施工，这就会对自然气候的变化的抵御能力产生影响。

4.材料用量大

石化施工用到的材料品种多，规格不一，材料用量是相当之大。但是在施工的现场储放量是有限度的，需要分批分量的运进来，检验起来比较麻烦。

5.分工复杂

石化施工中劳动层工种较多，施工的过程需要流水分段、立体交叉，主要的一些工种作业又是重复递进的，所以它的施工过程中分工就相对复杂。

6.传统的施工技术与现代的先进施工技术并存

7.需要用的资金量大，并且周转的时间长

二、工程项目施工质量管理的含义

质量管理是GB/T 19000采用ISO 9000-2000质量管理体系标准的一个质量术语，指的是确立质量方针及实施质量方针的全部职能和工作内容，并对其工作效果进行评价和改进的一系列工程。

三、如何创新石化工程的质量管理

1.强化工程项目的质量管理理念

要想实施好项目质量的管理，必须要转变观念，它对对整个施工实践的过程都产生影响。为了进一步强化工程项目管理理念，我们可以从以下几方面工作入手：

1.1改变工程管理目标 可以将招标的文件和工程的原始材料以及业主的需求变化作为具体的设计的重要依据，以满足业主的需求并提供更好的服务对最终的目标。

1.2尽可能提供多的服务 项目的工作人员要尽可能多的为用户提供可供选择的方案以及具有建设性的意见和建议。

1.3坚持采用先进技术 要坚持采用先进适用的技术，不断追求工程设计的进步，做到精益求精以实现效益与质量的完美结合。

1.4调动一切可能的力量专注于项目管理 要将主动的应变意识、快捷的反应能力和开放的思维以及勇于挑战的信念，贯穿于整个工程设计项目管理的全部过程，调动一切可以调动的力量专注于工程设计项目管理。

2.建立健全质量目标责任制

作为企业，必须要建立严格的质量保证体系，实行奖罚并重，突出质量的否决权，使企业的发展、产品的质量和员工的切身利益紧密相连。这种制度主要由两部分构成，一部分是对质量的检验，另一部分是对工序的管理。

3.积极采用先进的科学技术

要想创造高质量的工程，其重要的一个条件就是要全面实施质量管理，进一步提高施工的技术水平。施工质量的控制与技术因素是紧密相连的，技术方面的因素不单是包括操作人员的技术，更包含了装备、信息、检验等各方面因素。

4.进一步完善质量管理监控体系

质量体系指的是为实现质量保证所需的组织结构、程序、过程和资源。企业按照IS09000标准建立的质量体系要覆盖工程质量形成的全过程并有效运行。

5.实行工程划分

石油化工的项目大都属于较大的系统工程，它们所具有的共同的特点就是投资巨大、专业齐全、自动化控制以及流程复杂。对此，如果工程划分无法做到科学、合理，那么管理起来是十分费力的，难以避免顾此失彼、手忙脚乱。

四、 加强和完善石油化工工程的质量管理的建议

严格按照国家工程建设管理体制改革的相关要求，根据我国对石化工程建设改革的需要，对石化工程质量管理和工程质量监督体系进行调整，进一步明确管理职责，清晰组织机构，加强工程的队伍建设，完善创新理念和工作理念，加强标准的体现建设，构建完善的工程质量管理体系。

五、 结束语

总之，石化工程的质量管理是一个系统的工程，由于其产品生产所需的周期较长、对自然环境的影响的抵御力低，施工所需的技术要求高等特点，就决定了其质量管理的难度相对较大。为了确保工程施工的质量，我们必须得使石化工程的质量管理正轨化，使其更加的标准、正规。

参考文献

[1]张洪浩，蔡碧英，李磊.工程造价的全过程控制[J].内蒙古石油化工.

[2]韦昕.论石油化工安装工程施工质量监控[J].集团经济研究

[3]中国石化工程质量监督总站.中国石化工程质量监督管理暂行办法.

篇（7）

（一）对外事管理工作的内容有全面的掌握。在国际工程公司外事管理工作中，明确外事管理工作内容，是做好外事管理工作和优化外事管理模式的关键，结合国际工程公司外事管理工作实际，外事管理主要内容包括出国人员行前安全教育等，境外安全应急，健康安全，教育包括忠于国家，保密，尊重当地居民风俗习惯，和谐共处，人身安全，保管外事文件安全，疾病风险控制预防，应急预案，回国后管理等内容。

（二）对外事管理工作的职责进行明确。除了要了解外事管理工作内容之外，还要根据外事管理工作的特点对外事管理人员的职责予以明确，使外事管理工作人员在工作开展过程中，能够明确自身责任和义务，做到提高工作质量和工作水平的目的，满足外事管理工作的实际需要。

（三）加强外事管理工作重要性的了解。在外事管理模式优化过程中，了解外事管理工作的重要性，并根据外事管理工作的实际需要制定具体的外事管理工作制度和工作措施，是落实外事管理工作责任和推动外事管理工作发展的重要措施。为此，应加强外事管理工作重要性的了解。

二、国际工程公司在外事管理模式优化中，应强化管理实效

（一）把握外事管理工作的基本原则。在外事管理工作中，要认清外事管理工作的目的，并在具体的外事管理模式优化中，把握针对性、高效性和全面性原则，使外事管理工作的内容能够得到有效开展，并在外事管理工作的整体水平上有较高的提升。所以，把握外事管理基本原则，是做好外事管理模式优化的关键。

（二）提高外事管理工作的针对性。基于对国际工程公司外事管理工作的了解，在对外事管理模式优化过程中，应将提高外事管理工作的针对性作为主要指标，其中除了要对工作内容有足够的了解之外，还要对工作流程进行细化，使外事管理工作能够做到有较强的针对性。

（三）强化外事管理工作的开展力度和开展效果。在对外事管理模式进行优化过程中，应根据外事管理工作的实际情况，加强对外事管理工作特点的了解，并将强化外事管理工作的开展力度和开展效果作为管理模式优化的重点来看待，提高外事管理工作的整体质量，确保外事管理工作得到有效开展。

三、国际工程公司在外事管理模式优化中，应积极开展效果评价

（一）对外事管理模式的有效性进行评价。根据国际工程公司外事管理工作的实际需要，在对外事管理模式进行优化过程中，首先需要对外事管理模式的有效性进行评价，找出现有管理模式的薄弱环节，并在优化过程中加以改正。

篇（8）

1978年的一个春天，改革开放加速了中国的发展，国贸组织、wto，中国人开始与国际接轨，中国的发展速度让世人称赞。1978年，将近10岁的我清晰地记得：因父亲的工作调动，我们举家迁徙山东东营，那时我们住在“芦苇+泥巴”搭建的简易茅草房内，靠着父亲每月不足30元的工资，曾记得那时身为家属队队长的母亲天不亮就下地插秧、翻挖水渠，很晚母亲才能回家，每天看着母亲被水泡的白白的、涨涨的双脚，我能做的也就是带好弟弟，拣些原油块回来供母亲烧火做饭，那时的我们个个都是“黑鼻孔”。

1988年，又随父亲调至中原油田，漫天遍野的庄稼田又将成为我们第二个家。此时的父亲已成为单位的工程师，凭“票”购物的年代也将接近尾声，高中毕业的我也走上了工作岗位，家境有了很大改观。曾记得父亲88年回广东老家带回一台12英寸黑白电视机，弟弟每晚带领一帮小伙伴团坐在院子里，等候看那位数不多的电视节目，《射雕英雄传》、《霍元甲》、《上海滩》等电视连续剧成为弟弟向小伙伴炫耀的话题和资本。

1991年，油田已出具规模，我们也搬进了宽敞明亮的两居室楼房，家里的电视也由黑白换成了彩电，冰箱、洗衣机也都先后落户我家。可我初次来到农村的岳母家，农村的情形让我回想起十几年前的东营，农村大多数房子还都是土房子，晚上还需点燃煤油灯，更别提什么电视、电冰箱了。我常常为岳母村的村民依着公路受穷感到悲哀和无奈，村民大都靠烧砖窑、劈火头和在外打工换个零用钱，庄稼的收成也不是很好，村中许多十来岁的孩子也都是在家剜菜、放羊，教育十分落后。

20__年，经济搞活让一部分人先富了起来，科技之风也刮到了乡村的每一个角落。带着三岁的儿子回岳母家小住，竟也可以看上彩电，用上洗衣机，眼看着岳母家周围的村民在翻新房屋——昔日的土屋变成了宽敞明亮的砖瓦房，听说，村里不但新建了学校，对孩子入学还施行了奖励，孩子入学费用不但全免，每个学期还给发放80元的补贴。村民们随着经济条件的改善，种庄稼也用上了化肥、复合肥、尿素……亩产量也逐年上升。村长在农闲时间带领村里的壮劳力到四川攀枝花的一个铁矿搞承包、输出劳务，眼看着农村在变化。

20__年，随着岳母的举家搬迁，我回农村的次数少了又少，每次回去看到路边的砖瓦房接成了二层楼，看着村里昔日的泥泞路变成了柏油路，听着从乡邻家中传出的电视声，我感到农村的确是富了。前不久，妻弟开着村邻价值50多万的奥迪车去北京办事，消费起来竟是那样的阔绰。今非昔比，如今的农民也购买了连城里人都眼红的奥迪车，据说村里还有不少村民在县里买下了整幢楼房、在市里买下了面积150平方米以上的复式楼，他们扬言说“在农村住惯了大院落，狭窄的楼房让人感到转不过身，感到憋屈的慌！”这就是农民，这就是搞活经济后的农民！

篇（9）

国际石油工程项目要提高运作效率，降低运行费用，推行“人才国际化，用工当地化”战略是一条有效途径。国际石油工程项目在人力资源管理方面，明确了管理目标和管理重点：加快中方人员向国际型人才转变，提高中方人员综合素质；加大当地人力资源开发力度，突破以中方人员为中心的管理观念，建立同时适用于国际雇员的国际化人力资源管理制度，招聘、考核、薪酬、升迁等制度，做到待遇奖惩、管理方式、企业文化属地化。通过推行“人才国际化”战略，实现了人才构成国际化，人才素质国际化、人才教育培训国际化和人才评价、人才政策法规国际化。

加快国际石油工程队伍与国际接轨的步伐，对国际石油工程项目急需的关键岗位，面向国内外公开招聘，有效地缓解人才不足的矛盾。对一般操作岗位，根据项目所在国的法律法规，采取积极稳妥的措施，逐步加大用工当地化的力度，先后雇用当地员工1100余人，不仅降低了人工成本，而且密切了社区关系，克服了语言障碍等方面的困难，同时还有效地融洽了与项目所在国政府的关系。国际人才培训走目标化、市场化道路，以培养实用型人才为主，实施双向培训政策，即送出去，在合作项目的实施过程中现场培训人才；引进来，利用外部成熟型和高、精、尖人才，对内部员工进行传帮带。根据国际市场开发和项目管理需要，精心选拔培养对象，分层次、有重点地安排培训，提高了培训实效。对现有关键岗位人员，利用倒班休假时间安排培训，重点提高外语水平和管理能力。对有国际石油工程项目工作经历并有培养潜力的一般操作人员，进行“以师带徒”的岗位培训，培养他们向高一级岗位发展。对项目经理以上的管理骨干，有计划地安排出国进行高层次培训。同时，在全油田范围内挑选一批外语基础较好的大学生，在国内集中培训以后，分期分批地送到海外项目进行岗位锻炼。对现有海外项目的员工，按照岗位标准进行系统达标培训，逐步形成了结构合理、素质过硬的海外人才梯队。同时坚持以人为本，加强企业文化建设。在涉外队伍中大力弘扬“爱我中华、振兴石化”的企业精神和艰苦奋斗、敢战必胜的“铁血之旅”团队精神，不断增强职工的爱岗敬业意识，从而有力地保证了国际石油工程项目的稳步发展。

二、强化国际石油工程项目的资金和装备管理

对于有规模经济效应的国际石油工程项目，在组织专家组对项目进行严格评审、科学论证和慎重决策后，按照投入产出比，油田总部向国际石油工程项目部提供财力支撑。一是允许专业化公司按本年度国外市场新签合同额的一定比例，从单位成本费用中提取“市场开发费用”，用于国际市场开发人员相关费用支出。二是加大对开拓国际市场的扶持力度，对于专业化公司承揽境外石油工程承包项目中标前的项目前期费用，油田承担其中的50%。三是做好项目资金回收工作，实现自有资金的良性循环；完善内控制度，强化对外部市场资金的监控力度，加大财务宏观调控力度，加强流动资金管理，加快资金周转速度，减少产成品库存；核定流动资金额度，加强外部市场前期投入费用的回收。四是积极争取国家对石油企业“走出去”的各种优惠政策和补贴，在政策允许的范围内，采取多种方式进行融资，合理利用银行提供的授信额度、委托贷款、出口信贷等融资服务筹措资金。根据国际石油工程项目发展的需要，油田集中有限的资金，依据国际市场规模、产值利润率和投资回收期等因素确定设备的购置使用方式，采取融资租赁，购买等多种形式，以市场为导向，有计划、有重点、有步骤地对国际石油工程项目的现有装备进行更新改造，合理调整设备的型号和系列，补充了电动钻机和车装快速搬迁钻机，对物探、固井、录井、运输等设备进行了更新，从而在装备上逐步与国际接轨，提高了国际石油工程项目的中标率。

三、实施与国际接轨的薪酬激励机制

建立与国际接轨的薪酬激励机制，是确保国际石油工程项目效益最大化的关键环节。油田对国际石油工程项目的经营成果，分别在两个层面上进行考核：一是考核对外经济贸易总公司。对外经济贸易总公司作为国际石油工程项目的综合管理者，行使统一管理国际石油工程项目的职能，根据责、权、利相匹配的原则，油田主要考核其国际收入、成本、国际石油工程项目利润、国际市场开发工作量、应收账款回收率等指标，以上各项指标均与经理层年薪及公司业绩工资挂钩。二是考核各专业化公司。各专业化公司作为国际石油工程项目运行的实施者，行使国际石油工程项目现场管理等职能，油田主要考核其国际市场收入增长情况和项目综合利润，对国际市场收入和利润增长幅度较大的单位，给予经理层和职工特别奖励，同时减免部分外部管理费用。

在管理层薪酬激励方面，对境外地区公司、专业工程公司、分公司和项目部的经理实行年薪制，年薪制的标准按经营业绩实行差异化分配。对境外地区公司、专业工程公司主要考核国际收入、国际石油工程项目利润、国际市场开发工作量、成本控制、应收账款回收率等指标，年终经油田考核，完成经营业绩指标，兑现年薪，每有一项指标完不成，按未完成的一定比例扣减年薪；对分公司和项目部主要考核产值、工程利润、市场开发新签合同额、贸易额、贸易利润、费用、HSE等指标，对指标超欠情况制订了奖惩政策，严格兑现，加大各级经理人的责任，确保国际石油工程项目经营目标的实现。年薪考核机制建立后，油田理顺了外部项目统分结合的管理关系，提高了外部项目的组织效率和运行质量，为外部项目的良性运行提供了机制保障。同时，在两个层面上分别发挥了地区公司综合管理的优势和各专业工程公司现场管理的优势，促进了国际石油工程项目整体效益的提高。

在员工薪酬分配方面，油田借鉴国外石油公司的薪酬标准，对涉外各个岗位的人员薪酬做出了详细的规定，对钻井、修井、物探等8种境外施工队伍65个岗位的岗位名称、资历要求、工作经历、须达到的技能、须取得的证书、须具备的能力等进行了规范，根据岗位的不同和贡献的大小，拉大分配差距，使国外工作人员的岗位薪酬标准与中等发展中国家同类岗位薪酬标准大体相当，体现与国际市场劳动力价位接轨的原则，为涉外施工队伍的规范化建设打下了良好的基础。同时，按利润额的5%计提奖励基金并实行统一管理，用于对市场开拓、项目实施过程中有特殊贡献或生产经营管理中创造较好效益的项目单位和人员给予奖励；对于带资劳务、区块合作开发项目，视完成的市场开发工作量，按合同额的0.04‰提取奖金，用于奖励在境外机构和总公司有关业务部室以及在项目开发过程中做出突出贡献的员工。

四、确立高效规范的国际石油工程项目管理流程

首先是建立合理的石油工程项目管理体制。为提高项目的运作效率，将项目决策管理和生产管理分离，地区公司机关为决策层，负责地区市场的发展战略研究、市场开发、雇员培训、与甲方和政府的关系协调等；前线基地是项目的执行层，全面负责项目的生产指挥、协调指挥、安全管理、材料供应、成本控制、维修服务等；一线施工队伍为操作层。形成决策、执行、现场操作三个层次分明、分工明确、权责到位的三级管理体系，提高公司的运作效率。

在项目投标阶段，对于每一个项目都组织市场、项目、财务、经营条法、人力资源等多方面的人员，对标书进行认真研究，按照业主要求，从装备配套、人员配置、资金投入等方面进行缜密论证，与施工单位结合，提出投标方案，从源头上规避经营风险，为项目成功运作奠定了坚实基础。

在项目实施阶段，按照国际惯例，建立健全了HSE管理、生产运行管理、设备管理、技术管理、人员管理、薪酬管理等一整套标准，使每一个项目从启动到完工，都能高起点、高标准运行。各境外项目组严格按照甲方指令，精心部署，强化组织。实施项目全过程监督，监督方包括油田自身监督、甲方监督、第三方监督，油田自身监督包括对外经济贸易总公司和油田领导层的监督，监督的方式除了现场监督外，积极发展钻井工程数字化技术，借助网络利用卫星定位、远程控制进行同步监督，有力地保证了项目的安全、优质、高效实施，施工速度、工程质量、项目效益、安全生产等方面创出多项新水平。

项目完工后，及时组织有关人员，对项目的管理、技术、安全、质量、效益等指标进行综合评价，根据考核结果进行兑现。做到奖罚分明。通过项目后评估，总结经验，汲取教训，形成完整的评估报告。这种事前、事中、事后全过程控制机制，保证了项目的良性运行和良好效益，有力地促进了项目管理水平的不断提高。

五、建立适合所在国会计政策和审计要求的财务核算体系

在国际石油工程项目的财务核算管理上，油田建立了高度统一的财务核算归口管理制度，形成了“管理圈闭”。在管理过程中，采取了四个方面的措施：

一是建立了统一管理、分级核算的财务管理体制。首先，油田对境外总公司设立财务总监和计划财务部，统一归口涉外财务管理，并负责境外财务机构的相关工作。其主要职责是：

――负责对境外财务机构的组织、管理、监督及工作指导。

――对招投标项目进行财务方面的审查，评价，分析财务可行性，力求规避财务风险。

――负责合理纳税、避税及外汇管理等工作。

二是分公司按所在国设置境外财务机构，其岗位一般主要由财务主管、会计（或出纳）两名或两名以上财会人员组成，实行内部分工，并保持相对稳定，其主要职责是：

――具体实施和落实总公司各项财务规章制度，对境外项目的财务经营情况实施全方位、全过程的监控和管理。

――按照所在国的法律法规要求，结合项目的实际情况，拟定各境外项目具体的财务管理和会计核算办法，经计划财务部批准后，组织实施境外的财务管理和会计核算工作。

――建立适合所在国会计政策和审计要求的项目核算体系，提供满足国内外需要的会计报表等各项财务资料。

――编制境外月、季、年度财务预算，及时结算工程收入，合理安排资金，降低成本，提高效益。

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中图分类号：TU71 文献标识码： A

随着我国市场经济体制的不断完善，公路始终作为国民经济发展的重要基础设施，正逐渐的发挥着相当重要的作用。高速公路工程标准高、技术复杂、规模浩大，需要大量的人、物、财的投入和高度的机械化作业。从整体的角度来看，对组成系统的各要素进行协调、组织、考察和分析，从而使得整体效益最优化。现如今，高速公路建设在我国方兴未艾。我国政府决定，从1991年开始，用将近30年的时间，在全国范围内建成12条长度大概为3.5万km的“七横五纵”主要是由一级公路、高速公路来组成的。长期以来，长期以来，我国公路的施工企业缺乏独立经营的关键条件，在经营管理方面，大多存在着工期长、消费大、消耗高、技术上不求进步等一系列的问题，尤其是对于那些施工管理的过程中所遇到的优化问题，如劳力调配组合优化、生产分配优化等，没有能够引起决策者高度重视，通常都是举手无措或学率处理，这很明显在一定程度上给国家和人民带来巨大的损失。

1、高速公路施工管理相关概念

我们口中所说的高速公路的施工管理，就是施工单位采取各种方法和手段，具体的把投资费用控制、进度控制、安全管理、施工质量等落到实处。成立以项目经理为组长的工期管理领导小组，项目经理将全方位的负责施工组织，副经理则是负责组织的实施，项目总工负责相关技术的保证，确保材料供应、设备、人员、方法、施工方案等充分的满足施工的要求。强化施工企业的管理力度，就是追求企业基础管理和专业管理在生产现场的一个最佳的结合，从而实现施工企业管理的最优化，高速公路施工管理优化的主要原则是：首先是规范化、标准化的原则，规范化、标准化是对施工现场的最基本的管理要求；其次是科学合理的原则，施工现场的各项工作都应该充分的按照既合理有科学的原则来办事，如实的做到现场管理的科学化，从真正的意义上，符合现代化大生产的客观要求；最后则是经济效益的原则，施工现场管理必须要克服只抓进度和质量，去忽视了成本和市场，进而形成单纯的进度观和生产观。

2、高速公路施工管理中存在问题的相关优化

2.1、提高高速公路施工管理质量的关键所在

2.1.1、全面落实做好高速公路质量管理工作

要使得质量管理工作能够得到很大的提升，要求全体员工在施工之前就要认真学习合同文件，工程开工前对施工的全体人员进行培训教育，施工过程中坚持严格考核的原则，按#技术规范、操作。通过教育与考核等多种手段并行，保证全体施工人员挂牌作业，持证上岗。

2.1.2、在高速公路质量管理中坚持责任制

施工企业中标后要实行层层负责的严格管理制度、项目经理部和专业工程施工队逐级落实责任，形成一整套完整的质量管理体系。成立质量自检查组，各司其职"项目经理作为质量第一责任人，落实好整个工程的质量管理问题。工程施工处处长负责整个施工工程的质量自检工作"施工队队长制定各自的岗位职责，质量责任层层落实。

2.1.3、认真做好高速公路的工程施工技术交底工作

在施工的过程中明确各项工程的质量目标，工程开工前，项目经理部要认真编制&施工组织设计’，编制详细的施工工艺方案，并且明确质量目标%通过技术交底工作使参加施工的全体人员明确设计意图，和工程施工技术标准，在施工的现场也知道如何去把握好操作细则，明确工程的质量目标，使各项工程质量目标及质量控制落实到最基层的全体施工人员身上，为开展工程全面质量管理工作创造了良好的条件。在所有技术指标都明确滞后就要根据这些规范标准制定严格的质量控制体制，工程的合同要求在工程施工中制定严格的配套完善细则。在每个单项工程开工前编制上报“开工报告”，在工程施工中，使各项工程的操作工序能够有条不紊地进行。

2.1.4、在施工过程中严格执行高速公路质量管理规定

根据工程的要求制定严格的质量管控办法。每个单项工程开工前坚持先上报后开工的原则，由施工企业做好质量开工前的质量自检工作，合格后申请监理工程师抽检监督，一切程序都没有问题时方可进行施工。

2.1.5、加强高速公路施工现场的质量控制

对原材料的质量做好工地试验。项目经理亲自督导，工地试验室配备业务精通。工作认真负责的专职试验人员开展工作，保证施工工程材料质量的可靠。在工程开工之前，项目经理部要组织技术人员对中桩和高程进行反复测量，保证中线和高程误差在规定允许的范围之内。重点对公路路基中线及各个桥涵构造物的平面位置、高程、预制构件的几何尺寸等进行严格控制，使各项测量成果均控制在规范允许的范围之内。

2.1.6、认真做好试验路段的施工

在工程开工之前做好试验路段的施工，并相应制定好具体的施工操作方法，保证各项工程的施工技术方案及质量控制措施，用于指导全线工程的施工。制定切实可行的工程施工方案。

2.2、在高速公路施工管理中坚持标准化、规范化的原则

正所谓没有规矩不成方圆，施工现场是一个非常复杂的环境，涉及的人员和部门很多，所以就必须要求在施工过程中规范化管理，这样才可以最有效的发挥出团队的合作精神，调动每个人的生产积极性，从主观上提高大家的管理意识，实现工作效率和经济效益的双赢，自然而然地建立起一个科学和谐的施工现场。

2.3、高速公路的施工管理过程中督导作用发挥不充分

在施工的过程中，有一部分监理的责任心不强，施工方没有做好质检方面的工作，而监理却置之不理，很多施工的程序上违反了规定。另外，就是施工中的检验次数过少，造成很多隐患问题不能及时排查。例如路堤的填筑分层厚度和压实度等方面不合格，按规定施工方是应该自检的，监理起到一个抽查督导的作用，但是在很多的施工现场，承包方没有严格按照国家的规定去执行，监理也没有定期的去抽查这一问题，就造成了很多施工质量的不合格现象出现，所以说，监理在施工管理过程中的抽查是一个十分重要的环节。

总之，我国公路工程管理存在效益低、工期长、浪费资源、管理粗放等的问题。大多都是凭借以往的经验来进行施工，这样通常都会因为缺乏科学的依据而造成资源的重大浪费。运用系统工程、网络技术、统筹法的方法，来增强施工计划的科学合理性，编制切实可行的施工组织设计，真正的做到资源配置得当、施工计划可靠、轻重分明、点线明确，并在施工的过程之中，积极做好各方面之间的协调工作，争取在每个工序开工前就把干扰降到最低点，加强施工的管理，科学、合理地安排施工的顺序，从而实现劳力调配问题、分配问题、物资供应问题以及施工进度的优化，最终保质保量按时的完成建设任务。

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Abstract: In the process of modernization construction, municipal engineering construction technology optimization is of great significance for construction enterprises, enhance the economic benefits of construction enterprise and market competitiveness. Through the technical management work, before construction preparations, strengthen the construction process of key and difficult control, on-site construction, optimize the allocation of scientific management to improve labor productivity, reduce the consumption of resources, and achieve the harmony and unity of the quality, schedule and cost in many aspects.Key words: municipal engineering; construction technology; optimization; strategy

中图分类号：TU99 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02

1 市政工程施工技术概述

1.1 市政工程施工技术内容

市政工程技术主要是对我们日常生活中的衣食住行进行维护和管理，其中主要包括建筑工程测量、勘测、计价，道路、桥梁的维护，水利工程给排，废水污水的处理以及水暖工程的设计等等。市政工程技术是进行现代化建设、人文建设以及环境建设项目中不可或缺的一部分，是现代市政工程项目建设的领路军。

1.2当前市政工程施工设计的原则

市政工程进行施工设计时必须遵循一定的原则：施工设计必须在施工前编制完毕；市政公用工程施工组织设计必须经上一级批准，有变更时要及时办理变更审批；施工设计应合理安排施工计划，根据工程量大小以及难易程度运用先进的科学技术进行施工；合理的对工程期限、进度、人员、材料设备进行调度，争取在最短时间高效完成；注意天气情况变化，及时安排防雨防冻措施，做到未雨绸缪；采用各项技术安全措施等，使工程的顺利实施和工程成本降低；运用机械化及自动化进行施工。同时引用国内外先进的技术水平，结合具体实施技术方案，规范施工面积，节约用地，减少对社会居民的影响。市政工程施工设计的主要内容是采取适当的施工计划及策略，制定有效的施工组织机构，选定先进的施工方法和技术，制定总体技术方案，做好人员材料设备调度，明确施工方法、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面。

2 市政工程施工技术优化的原因分析

2.1 适应社会发展潮流

随着科学技术的发展，社会的不断进步，建筑工程领域也层出不穷，新技术、新材料不断的更新换代，促使市政工程项目实施越发的复杂繁琐。种种的发展形式必须引起施工企业的高度重视，要加强建筑施工技术管理，提高建筑技术水平，顺应社会发展，跟上步伐。同时随着建筑规模的不同，其类型也不尽相同，为施工工程带来很大的不便，尤其是在天气恶劣的情况。因此加强技术管理，才能将工程项目成本降到最低，才能有效保证施工质量达到设计要求，从而使工程顺利进行。同时不同工种的施工、新型技术的应用等等都是需要技术管理来进行保证的。施工企业的施工能力决定着该企业的技术管理水平，技术管理水平越高则其施工能力也就越强，因此施工企业要有一定技术水平做为支撑，才能保证工程项目有效实施。

2.2 市政工程施工技术优化策略占据了重要地位

市政工程项目是建设国家现代化重要的项目，其关系到我们生活的衣食住行，同而要想扩大国家生产，增强国民生活水平，必须进行施工技术优化。市政工程施工技术优化可以有效的保证工程质量，节省投入成本，同时可以大大缩短建设周期，从而获得经济效益。在以往建设项目中施工时间占用建设周期的二分之一，同时施工在工程的质量和成本占有一定的分量，是市政工程项目建设不可或缺的一部分，对现代化建设起着关键性的作用。市政工程施工技术优化是将新型施工技术和先进的管理技术有效的结合在一起，并不断进行改进和开发的一种过程。在现代建设中，必须丢弃传统效率低下、技术落后的施工方法。取而代之的应该是科学且先进的优化技术，同时装配先进的机械和高素质的技术人员。换句话说，高新的科学技术和高技术人才对工程施工技术优化有着着重要的作用，同时对现代化建设水平的提高有着积极作用。因此施工技术优化方案工程建设水平，促进人才培养，其最终效果是提高国民经济效益，加快经济发展，为广大企业生存发展创造有利的条件。

3 市政工程施工技术优化策略创新

3.1 工程进行中的技术优化策略

在进行市政工程施工过程中，为保证施工任务的顺利进行，施工企业将做出相应的准备工作，制定详细的施工方案，编制施工组织设计，同时对整个工程项目的建设要求、建设周期以及所需的人力物力做出分析和规划。以提高经济效益为和降低生产成本为目的，在较短的时间周期内顺利完成工程并投入使用。而施工组织设计是施工技术优化的核心，其主要施工计划要求如下：集中反映了最佳施工方案在时间上的安排，采用计划的形式，使工期、成本、资源等方面，通过计算和调整达到优化配置，符合项目目标的要求；使工序有序地进行，使工期、成本、资源等通过优化调整达到既定目标，在此基础上编制相应的人力和时间安排计划、资源需求计划和施工准备计划。