仓库通风设计大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇仓库通风设计范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

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1、前言

改革开放以来，随着我国经济建设的快速发展，各类企业规模原来越大，国家对危险品的安全措施日益加强管理。一个现代化企业要想确保安全生产，必需从设计开始对自己企业的危险源进行分析，加以防范。油料化学品库就是这一类危险源中比较普遍的一种。因此做好油料化学品库的设计工作对企业，国家及人员安全有着举足轻重的意义。

2、油料化学品库的存储要求

2.1化学危险物质分类贮存的安全要求：爆炸性物质的贮存按原公安、铁道、商业、化工、卫生和农业等部门关于“爆炸物品管理规则”的规定办理。①爆炸性物质必须存放在专用仓库内；②存放爆炸性物质的仓库，不得同时存放相抵触的爆炸物质；③一切爆炸性物质不得与酸、碱、盐类以及某些金属、氧化剂等同库贮存；④为了通风、装卸和便于出入检查，爆炸性物质堆放时，堆垛不应过高过密；

⑤爆炸性物质仓库的温度、湿度应加强控制和调节。

2.2压缩气体和液化气体贮存的安全要求：①压缩气体和液化气体不得与其他物质共同贮存；易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体共同贮存；易燃气体和剧毒气体不得与腐蚀性物质混合贮存；氧气不得与油脂混合贮存；②液化石油气贮罐区的安全要求。液化石油气贮罐区，应布置在通风良好且远离明火或散发火花的露天地带。不宜与易燃、可燃液体贮罐同组布置.更不应设在一个土堤内。压力卧式液化气罐的纵轴，不宜以对着重要建筑物、重要设备、交通要道及人员集中的场所。③对气瓶贮存的安全要求。贮存气瓶的仓库应为单层建筑，设置易揭开的轻质屋顶，地坪可用沥青砂浆混凝土铺设，门窗都向外开启，玻璃涂以白色。库温不宜超过35℃，有通风降温措施。瓶库应用防火墙分隔为若厂单独分间，每一分间有安全出入口。气瓶仓库的最大贮存量应按有关规定执行。

2.3易燃液体贮存的安全要求：：①易燃液体应贮存于通风阴凉处，并与明火保持一定的距离，在一定区域内严禁烟火；②沸点低于或接近夏季气温的易燃液体，应贮存于有降温设施的库房或贮罐内，盛装易燃液体的容器应保留不少于5%容积的空隙，夏季不可曝晒。③闪点较低的易燃液体，应注意控制库温。气温较低时容易凝结成块的易燃液体受冻后易使容器胀裂，故应注意防冻；

④易燃、可燃液体贮罐分地上、半地上和地下三种类型。地上贮罐不应与地下或半地下贮罐布置在同一贮罐组内.且不宜与液化石油气贮罐布置在同一贮罐组内。贮罐组内贮罐的布置不应超过两排。在地上和半地下的易燃、可燃液体贮罐的四周应设置防火堤。

2.4易燃固体贮存的安全要求：①贮存易燃固体的仓库要求阴凉、干燥，要有隔热措施，忌阳光照射，易挥发、易燃固体应密封堆放，仓库要求严格防潮；②易燃固体多属于还原剂，应与氧和氧化剂分开贮存。有很多易燃固体有毒，故贮存中应注意防毒。

2.5自燃物质贮存的安全要求：①自燃物质不能与易燃液体、易燃固体、遇水燃烧物质混放贮存，也不能与腐蚀性物质混放贮存；②自燃物质在贮存中，对温度、湿度的要求比较严格，必须贮存于阴凉、通风干燥的仓库中，并注意做好防火、防毒工作。

2.6遇水燃烧物质贮存的安全要求① 遇水燃烧物质的贮存应选用地势较高的地方，在夏令暴雨季节保证不进水，堆垛时要用干燥的枕木或垫板；② 贮存遇水燃烧物质的库房要求干燥，要严防雨雪的侵袭。库房的门窗可以密封。库房的相对湿度一般保持在75%以下，最高不超过80%；③ 钾、钠等应贮存于不含水分的矿物油或石蜡油中。

2.7氧化剂贮存的安全要求：① 一级无机氧化剂与有机氧化剂不能混放贮存；不能与其他弱氧化剂混放贮存；不能与压缩气体、液化气体混放贮存；氧化剂与有毒物质不得混放贮存。② 贮存氧化剂应严格控制温度、湿度。可以采取整库密封、分垛密封与自然通风相结合的方法。

2.8有毒物质贮存的安全要求：：① 有毒物质应贮存在阴凉通风的干燥场所，要避免露天存放，不能与酸类物质接触；②严禁与食品同存一库；③ 包装封口必须严密，无论是瓶装、盒装、箱装或其他包装，外面均应贴（印）有明显名称和标志；

2.9腐蚀性物质贮存的安全要求① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。

3、油料化学品库的总平面布置

油化库的布置要遵从企业整体的总平面布置方案，应符合生产工艺流程的要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有序。用量比较大且运输频繁的油料化学品宜靠近物流口；应布置在厂区边缘或厂区下风向，并远离人群聚集区，同时做到高风险区域和低风险区域分开；应远离各类明火源，并建防雷击设施和安全围堰；要保证消防车双向到达。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.1.4条：同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：表3.3.2和业主实际需要面积综合考虑单体油料化学品库的面积。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）确定与周边建构物的防护距离。

4、油料化学品库的建筑设计

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.3.15条：仓库内严禁设置员工宿舍。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧提隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.11条：甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.13条：有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按本节规定采取防爆措施、设置泄压设施。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.1条：仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.2条：每座仓库的安全出口不应小于2个，当每座仓库的占地面积小于等于300㎡时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100㎡时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。

由于油料化学品库有防火、防爆的要求，而在建筑设计中应“采用不发火花地面并采取防静电措施”。

油化库地面荷载一般考虑单位有效面积负荷（t/ ㎡）为0.6～1.0，考虑地坪设计实际情况，建议地面荷载采用3.0 t/ ㎡。

5、油料化学品库通风及电气要求

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2 油漆仓库的火灾危险性

2.1根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944—2005）、《危险货物品名表》（GB12268—2005）、《危险化学品名录》（2002年），油漆产品的主要理化性能指标及危险特性如下：危险货物编号：32198；危险性类别：第3，2类中闪点液体；燃爆危险性：未干情况下易燃。危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

2.2油漆仓库应按存储物品的火灾危险性类别为甲类第1项，仓库建筑进行设计建造。储存的物品中，油漆是易燃易爆物质，以下几种情况可以引发火灾危险。（1）若可燃物料接触到点火源或挥发的气体达到爆炸极限，遇火源，容易发生火灾、爆炸危险。（2）操作失误引起物料泄漏，未及时处理时，可能引发火灾。（3）夏季室外温度高，物料未及时入库，暴晒，超过自燃点或发生反应，可能引起火灾。（4）易燃、易爆品超量存放时，增大了爆炸、火灾的危险性。

3 油漆仓库的总图防火设计

3.1根据工艺流程及生产要求，结合厂区场地实际情况及交通运输条件，按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定进行总图布置。按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）表3.5.1规定划分防火间距：甲类仓库之间的防火间距不小于20m，甲类仓库与其他类别建筑的防火间距不小于15m（一、二级），与厂内主要道路和次要道路的路边分别不小于10m和5m。并按规定设置消防车道。

4 油漆仓库的土建防火设计

4.1按照《建筑抗震设防分类标准》（GB50223—2008）8.0.3条要求，油漆仓库应按重点设防类。应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施。

4.2油漆仓库按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）表3.3.2规定要求满足每座仓库的最大允许占地面积750m2；每个防火分区的最大允许建筑面积250m2。并按3.3.3条仓库内设置自动灭火系统时，每座仓库最大允许占地面积和每个防火分区最大允许建筑面积可增加一倍。

4.3油漆仓库的耐火等级为一、二级，油漆仓库内防火分区之间采用实体防火墙相隔。解决方案：建筑结构采用钢筋混凝土柱+钢梁（外刷防火涂料）排架（或框排架）的结构形式。外墙、防火墙可采用配筋砌体，屋面采用有防火保护的钢梁和轻钢屋面满足以防爆泄压和耐火时间要求。

4.4油漆仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠墙的外侧可设推拉门或卷帘门，但不应采用推拉门或卷帘门：每个防火分区设置安全出口不应小于2个，其他情况按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）3.8节要求执行。

4.5油漆仓库防爆泄压设计按《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）3，6节进行设计，按笔者经验油漆仓库的泄压比C值可取0.110进行计算。

5 油漆仓库的电气、通风防火设计

5.1油漆仓库的照明，灯具采用防爆型节能灯。

5.2依据《工业民用电力装置的设计规范》按第二类建构筑物设置防雷装置。防雷保护装置由防雷网、引下线和接地极组成，并且与接地系统相连。其构筑物屋面和采用避雷带或避雷针作为防直击雷措施和感应雷的措施。

5.3所有配电设备，用电设备设备正常不带电的金属外壳均设置保护接地，所有可能产生静电的工艺设备、管道、管架均设置静电接地。接地系统主要包括环绕变电所的接地干线和生产区域的接地干线，接地支线和接地极线，组成公共接地网。接地装置采用热镀锌和扁钢，联合接地电阻不大于1Ω。

5.4油漆仓库内应设置火灾自动报警系统，保护等级按一级保护对象设置。并设置感烟探测器，在每个防火分区的出入口设置手动报警按钮及报警警铃，火灾自动报警控制器可接收感烟探测器的火灾报警信号。

5.5每个油漆仓库内应设置可燃气体检测独立的报警系统，其数据采集系统采用专用的数据采集单元或设备。每个油漆仓库内检测点与释放源的距离不大于7.5m，报警器具有相对独立、互不影响的报警功能，能区分和识别报警区位号。

5.6各仓库内设有排风兼事故排风机（防爆型），上下均设排风口，在室外均设有开关，风管、风机法兰、支吊架均做防静电处理。通风系统的通风管采用非燃烧材料制作。风机由室外设置的控制箱控制，经常启动，确保库房通风良好。设置了事故排风系统与火灾报警系统的自动连锁。

6 油漆仓库的灭火设施设计

6.1根据《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）、《中华人民共和国消防法》和《企业事业单位专职消防队组织条例》等有关规定的要求，应设置设全厂性消防水系统。

6.2仓库的同一时间内的火灾次数1次，1次灭火的室外消火栓用水量按，表8.2.2—2建筑物体积确定，并按用水量确定事故水池以收集事故水。

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中图分类号：TU249.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）03-0013-02

1 背景概述

客户终端所用的计量表计属于精密仪器仪表，流通量大，对于仓储管理要求很高。但各供电分局的计量物资仓普遍存在管理薄弱、分区混乱、仓储设备设施老旧、标识缺失等问题，严重影响计量物资的存储与分配使用，降低物资仓库的使用效能，增加物资损坏、丢失等存放风险以及物资倒塌、人身伤害等作业风险。为承接公司物流体系发展战略，提高仓库运作效率，助力网公司建成功能齐全、规格统一、设备先进、满足电网发展要求的现代化电力物资仓库，对分局“计量物资仓库标准化改造”进行了探索和实践，提升分局计量仓库的运行管理水平。

2 成果内涵及做法

2.1 成果内涵

计量物资仓库标准化改造即根据公司仓库建设和配置标准以及急救包存放点建设和配置标准的要求对原有仓库进行修葺与管理。标准化改造通过功能定位、环境改造、设备更新、管理制度等四方面进行，对仓库的规划及建筑设计、建筑电气系统、仓库布局、仓储设备及配套系统等进行标准化建设，提升分局计量仓的软硬件水平。

2.2 成果做法

2.2.1 重新规划分区

针对原有两个库区存在容量不足（如新进的电表箱由于计量仓库面积不足导致部分电表箱与其他非计量类物资共同存储）以及计量表计等精密仪器仪表存放环境不足（如电表、互感器等与电表箱、导线共同存储，容易导致电表、互感器等精密仪器仪表在存储分配过程中受损）等问题，现将计量物资划分三个库区，其中增加一个室内仓库作为“表房”，专门存放电表、互感器等精密仪器仪表物资;原有两个锌铁棚一个存放表箱、导线和各类辅材，另一个存放待报废的拆旧物资。

重新规划分区后有利于加强计量物资的分类与进出管理，具体如下：

①增加专门的室内“表房”，通过配置空调等设备，保持室内温度与湿度，提高表计的存储条件。

②计量所用的精密仪器仪表、各类辅材以及待报废的拆旧物资分仓库存储，杜绝交叉存放的情况发生，降低表计存储及出入库损坏的几率，出入台账更加清晰明确。

③三个库区容量明确，配送仪表、辅材可根据需要及库区容量配送，存储条件明确。

2.2.2 完善安健环设施

针对原有库区墙面灰漆脱落，相关标识、应急工器具缺失，存储条件较差，物资存放凌乱等问题，对库区进行安健环设施完善改造，具体措施根据公司仓库建设和配置标准以及急救包存放点建设和配置标准的要求实施如下：

①标识：仓库地面和墙面重新油漆、划线。

地面采用灰色环氧地坪漆、道路/货位线采用黄色油漆，道路线宽15 cm，货位线宽10 cm;制作完善平面布置图，明确物资的具体存放区间;制作完善库区标识牌，存取物资时可快速定位;制作物资存储卡，为每一种物资配备《物资存储卡》，记录物资的名称、进出的数量、日期等情况，《物资存储卡》存放位置统一规范。

②采暖通风设备。

在表房等对环境空气温度有要求的恒温仓库增加了空调和抽湿设备，在其他库区完善排气扇等机械通风通风设备。

③应急设备。

仓库配备消防设施和器材，如应急照明灯、干粉灭火器等。

④安防设备。

安装摄像监控设备，对仓库及周围进行视频监控，并存储数字录像，主要区域是大门、主要通道、库区出入口等重点位置，监控主机安装在保安室。

⑤货位编号。

货位号清楚标志在对应的地面，货架的编号标志在货架上。货位编号按照中国南方电网有限责任公司对库房、库区、货架、架位编码的规则进行，并做好相关台账。

2.2.3 改进仓储设备、设施

针对原仓库货架残旧、缺少搬运设备、物资周转不便等存在问题以及物资堆放的便利性，对仓储设备及配套系统进行改造，具体如下：

①配置专用的塑料地台板和周转箱，方便仓储堆放。

塑料地台板与周转箱配套使用或单独使用，避免物资直接与地面接触发潮;周转箱的尺寸根据标准单相智能表在周转箱中的摆放和定位要求决定，周转箱为（长宽高）720 mm×450 mm ×120 mm的蓝色塑料箱，每个周转箱可水平放置单相智能表 12只或三相智能表4只，专为搬运表计而设计。

②对原有货架重新油漆、整理。考虑到原有货架的可使用性，仓储改造并没有将原有货架更换为轻型货架，通过重新上漆整理，添加货架的编号以及标识牌，规范货架的存放管理。

③增加手推车作为日常搬运设备。手推车是仓储常用的搬运工具，适于基层分局应急包存放点的人工短距离搬运轻型物料。

2.2.4 加强日常管理

根据公司《仓储配送管理办法》，严格执行物资入库、堆放、领用、保养、盘点等仓储日常管理工作，实行仓库规范作业。物资出、入库按照“先物后账”的原则处理，认真核对凭证，确保其真实性和可溯性，并在规定时间完成手续办理。着实规范仓库物资标识、存放管理，做到各类物资分区分类摆放，定期开展巡查、盘点（每月）工作，做到账卡物相符。物资领用做好领用手续，回退物资及时登记。

3 结 语

本次实践通过充分挖掘内部潜力，在只使用少量经费的前提下对计量物资仓库进行标准化改造，标识的制作与使用、货位编号的实施、仓储设备的改进等等措施为物资入库、堆放、领用、保养、盘点等仓储日常管理工作有效实现一体化、规范化管理。改造同时融入安全风险管理体系思想，消除原有库区存在的分区混乱、仓储设备设施老旧、标识缺失、物资摆放凌乱、管理不到位等作业危险点与隐患，提高作业的安全系数，保障作业安全，安全效益显著，具备基层推广的条件。

参考文献：

[1] 段月潮.国有旧厂房旧仓库改造运营模式初探[J].经营管理者，2013，（2）.

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厦门华夏国际电力发展有限公司（以下简称“我公司”）是一家燃煤发电企业，其正常生产所用的部分物资从属性上说，属于危险化学品（简称危化品）范畴。为加强危化品的安全运输及储存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理规定》、《油品及化学品管理程序》、《移动式气瓶安全管理规定》、《公司燃油罐区火灾事故处置方案》、《氨站氨气泄漏事故应急预案》、《公司环境污染事故应急预案》、《化学危险品仓库火灾事故处置方案》等，通过这些安全管理条例和规定要求从制度上确保了危化品在运输、存储和使用等环节过程中的安全、健康、环保，建厂十几年来没有发生一例危化品事故。

笔者结合日常物资供应工作实践，谈谈对在用危化品的认识及储存环节如何加强危化品的管理工作。

一、燃煤发电企业的危化品

凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸、储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的货物均属危化品。我公司目前使用的危化品主要有：毒害物品（如液氨、丙酮等）、腐蚀性物品（如硫酸、盐酸、烧碱等）、压缩气体和液化气体（如易燃气体乙炔、氢气、助燃气体氧气等）、易燃液体（如己醇、丙酮、煤油等）。公司对危化品的危险源进行了评估，其中主要有：酸、碱、氨车的接卸，有可能发生酸碱氨的泄漏，造成伤人、水体污染、土地污染；化学试剂有害气体挥发，造成人员中毒；易燃易爆品未隔离遇火种，发生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人员滑倒伤人、对皮肤造成伤害；氧气、乙炔使用未按规定摆放、固定、漏气，发生爆炸伤人。针对这些危险源采取相应的控制措施：制订电业安全工作规程（化学工作）、化学危险品管理规定、化学实验室管理办法、化学药品库管理规定、化学主要危险品事故处理预案、公司危险化学品概述与防范及处理措施、化验人员和仓管人员取危化品证上岗等。

二、危化品仓储管理的一般性要求

1.设计及施工

危险品仓库的建筑、设计须严格按照《建筑设计防火规范》的规定。储存室或仓库的构造必须符合有关安全防火规定，并根据物资的种类、性质设置相应的通风、防爆、防火、防雷、灭火、防护拦坝等安全设施。任何易燃和爆炸性物资的储存都必须与相关法规相适应，不得随便存放。具体实施：对于储存的易燃液体，应建立适当的拦坝，以容纳任何溢出或泄漏；评估仓储物资在正常和异常情况下的兼容性；对于小型仓库的危险物资储存应分间、分类、分堆储存；性质相抵触能引起燃烧爆炸的物资要单独储存；所有装有易燃液体的窗口都必须贴上相应的标签或标记；所有易燃、易爆压缩气体必须使用统一的标准气瓶装载，并贴有相应的标签或标记，使用中的压力气体必须做好记录（如压力、数量、存放地点等），用后的空瓶必须送回到专门地点存放，并做好标记；安装在仓库或储存室的通风、照明设备至少每月一次进行定期检查；存放易燃、易爆性物品的所有仓库都应适当加锁，以防止未经许可者进入；危险品仓库的建立必须呈报有关主管部门审批，并获得许可证；对不用的、过期或老化的危险化学品按有关规定妥善封存及处理。

2.仓库的整洁

存放危险化学品的仓库必须保持整洁，仓库内必须有统一的划线保持人行走道的畅通。所有易燃品、化学品、爆炸品必须分类，分间存放，贴有标签并在货架上排列整齐。所有装载危险物质的容器（无论是气态、液态或固态）都应处于完好的密封状态。对于有可能倾倒的气瓶、液罐等物资应采取措施妥善地安放在支架内或搁板上防止意外。如有溢出的物体应立即清除。储存危险品的仓库不得用于其他用途。装卸危险物品必须轻拿、轻放、严防震动、撞击、摩擦和重压。应在大门入口及储存室内显眼处张贴“严禁明火”和“禁止吸烟”等必要的图形标志。及时消除仓库内使用过的旧布和其他可燃物料。在适当的位置标明最大库容量。

3.使用接地

若有需要，仓库应按标准使用接地装置（避雷针），接地电缆和接地状况良好，并经检测符合标准要求。对接地装置应定期检查和试验，确保其安全性，并做好记录。当将易燃液体从一个容器倒换到另一个容器时，为了防止静电荷的积累，应进行适当的接地连接。接地连接用的导线或电缆、线夹应状态良好，且正确使用。连接用的设备应放在固定的位置，并妥善保管。强调倒换过程中易燃性，安全工作程序的警告标志应张贴在工作现场。

4.容器及包装

进库的所有物资都必须在包装容器或箱上清楚标注。标注必须正确无误，对于特殊的物资除注明常规参数外，还应显示其基本特征和安全注意事项。物资应存放在适合的容器内或包装箱中。入库时应详细核对品名、规格重量、容器包装等，如发现品名、包装不合规格，容器渗漏必须立即采取措施转移到安全地点处理，不得进库。除留足必需的空容器备用或换装的需要外，尽量减少容器的库存量，以降低风险。员工应有适当的培训，以便学习、了解物资标注的含义。

5.hcs大容量储罐

hcs大容量储罐必须有足够的机械强度以防爆裂。设计时应考虑在周边增设拦堵坝，以防止泄漏时污染周围环境或河流。正常运行或使用时应有一定的措施确保排放阀全关闭。应有合适的监控手段和设备并制订应急措施（预案）以满足意外危急时的需要。大容器储罐必须按要求加标签。

三、危化品仓储管理的一般工作程序

1.物资需用计划制订

选择有资质的供应商，制订危品厂区运输路线图：其中对大宗用槽车罐车装运的酸（碱、氨）的进厂应专人专车按指定路线带路监督过磅，且设有液氨（酸、碱）车辆交接记录表，包含日期、车牌号码、带车进出厂人员签字及接卸车人员签字、交接时间、车辆的毛重、净重。装卸过程中注意使用ppe防护用品，按照安全操作规程进行装卸。仓库严格按照公司《油品及化学品管理程序》进行收发料，危险品库应安装通风设施及温湿度计，仓管员应每天对通风设施进行巡查，保证通风设施的正常运行。在高温季节应每天检查危险品库室内温度，如危险品库室内温度高于30℃，应立即采取降温措施，并向部门领导汇报。每月至少进行一次危化品仓库全面检查，主要是检查库房的照明、通风、堆放、整洁状况。库内显眼处悬挂有储存危化品的msds（物料安全技术说明书），便于仓储人员或使用人员及时了解物资的属性及采取相对应的防范措施。

2.确定公司区域范围内危化品的存放点

每月对各工作区域的化学品使用情况进行统计，制订公司所有危化品现有的库存清单。清单内容包括：储存或使用的化学品的名称、化学品类别及危险性分类、化学品数量、存放场所。同时检查各点个人防护用品的配备情况。

3.建立仓储管理系统

将储存场所要求、储存标志、储存安排与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、废弃等按要求进行有机整合，同时利用仓储管理系统制订标准的工作程序。

四、加强危化品仓储管理应采取的措施

1.基础性安全规定是保证危化品安全存储和公司员工人身安全的重要保障措施

防护用品：个人防护用品包括防护帽、防护服、防护眼镜和面罩、呼吸防护器、橡胶手套等防护用品；相关的岗位及人员必须配备、配齐个人防护用品。

安全标志：放置或使用化学危险品的部位或岗位必须有相应的安全标志或警告牌；标明危险品的名称，注明其危险性质，如“易燃气体、有毒气体、易燃液体、氧化剂、剧、有、腐蚀品”，“防止腐蚀、防止中毒、严禁烟火”等。

排气设施：由于化验或水处理工作中常常产生有毒或易燃的气体，因此凡是有药品存放或使用的地方均要有良好的通风条件。我公司的通风设施一般采用通风柜及排气扇。

冲洗设施：应在大量使用或储放酸、碱、氨等部分或岗位设置喷淋器，以便人体不慎接触药品后的冲洗；应在上述部分设置冲洗水装置（冲洗水阀、水管等），以便在发生药品泄漏或扩散的情况下有足够的冲洗用水。

消防器材：应根据储放或使用药品的化学性质及其危险性放置相应数量的灭火器材。

安全保卫：化验班或仓储班应将腐蚀品及易燃易爆危险化学品锁在专门的药品柜中，按《化学药品库管理规定》进行领用及双钥匙保管；建立完整的化学危险品台账。

应急药品：在储放或使用危险化学品的部位或岗位，应配设急救箱，内含急救包、云南白药、红汞、紫药水、碘酊、胶布、美宝烫伤膏、绷带、创口贴、纱布、棉花等药品或用品。

化学药品：在储放或使用危险化学品的部位或岗位，应配备洗眼装置及洗眼液；同时应根据危险化学品的类别与性质配置低溶度的碳酸氢钠或硼酸及硫代硫酸钠溶液，作为酸碱烧伤时的应急涂洗之用。

2.不断加强对企业员工进行《安全生产法》和其他相关法律、法规的宣贯讲座

增强企业员工的安全生产意识。对企业安全管理人员和从事危化品工作的员工要重点进行安全专业培训，这是提高企业安全管理人员及危化品从业人员安全技术素质、确保安全生产的有效途径和重要措施之一。

3.模拟现场突发事故的紧急救援

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    一、燃煤发电企业的危化品

    凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸、储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的货物均属危化品。我公司目前使用的危化品主要有:毒害物品(如液氨、丙酮等)、腐蚀性物品(如硫酸、盐酸、烧碱等)、压缩气体和液化气体(如易燃气体乙炔、氢气、助燃气体氧气等)、易燃液体(如己醇、丙酮、煤油等)。公司对危化品的危险源进行了评估,其中主要有:酸、碱、氨车的接卸,有可能发生酸碱氨的泄漏,造成伤人、水体污染、土地污染;化学试剂有害气体挥发,造成人员中毒;易燃易爆品未隔离遇火种,发生爆炸;油泄漏,造成地面污染、人员滑倒伤人、对皮肤造成伤害;氧气、乙炔使用未按规定摆放、固定、漏气,发生爆炸伤人。针对这些危险源采取相应的控制措施:制订电业安全工作规程(化学工作)、化学危险品管理规定、化学实验室管理办法、化学药品库管理规定、化学主要危险品事故处理预案、公司危险化学品概述与防范及处理措施、化验人员和仓管人员取危化品证上岗等。

    二、危化品仓储管理的一般性要求

    1.设计及施工

篇（6）

中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：2095-1302（2014）01-0071-02

0 引 言

粮食是关系国家稳定的战略性商品，是国民经济的命脉。确保国家储备粮食数量真实、质量完好，确保在需要时调得动、用得上，是国家储备粮管理的基本要求[1]。为此，粮食仓储过程中已经应用了一些物联网技术，比如：温湿度传感器以及在此基础上构建的粮情检测系统已经得到较大范围地应用；虫害传感器及虫害自动检测系统、霉菌（二氧化碳）传感器及粮食质量实时检测系统、氮气传感器及自动气调系统、磷化氢浓度在线传感器及自动熏蒸系统、压力传感器及粮食数量实时监测系统、在线水分传感器及烘干水分在线自动控制系统等已经得到初步应用；粮食体积传感器、密度传感器等，以及相应的清仓查库设备和系统研发也已经取得重要进展[2]。

目前粮库普遍使用的温湿度采集系统，通常采用有线的方式接入各类型传感器，这种方式存在着布线及测算困难、传感器重复利用性差、故障排查困难、采集系统扩展能力差、传感器缺少统一管理等问题；同样，其他正在示范应用的系统都是单独部署通信线路，系统部署成本较高、维护困难；另外，目前粮食仓储企业的整体信息化水平较低，一些有信息化基础的企业也仅仅局限于粮情测控系统、出入库管理系统、办公自动化、财务等系统，单个应用系统没有集成，是一个个信息孤岛[3]，没有给粮库管理带来信息集成共享效益。

在这种情况下，采用统一的集成终端对各类传感器进行统一数据预处理、通信和控制，降低系统成本，提高易用性，是粮食仓储环节物联网技术发展的必然趋势和提高传感器应用效率的必然选择。基于统一的集成终端设计的智能化数字粮库监管系统已经在江苏省十几家粮库进行了建设实践，并取得了良好的应用效果。

1 总体架构

本文提供了一种基于物联网的智能化数字粮库监管系统，以实现对粮库中的通风控制、熏蒸作业和库容计算等作业进行自动管理控制。系统的总体架构如图1所示.

基于物联网的智能化数字粮库监管系统包括以下单元：

（1）硬件设备单元，包括：温度传感器、湿度传感器、通风设备、熏蒸设备、气体采集设备、虫害检测设备。用于采集粮库的各种具体服务的业务数据，将该业务数据发送给智能传感器集成终端，所述业务数据包括温度数据、湿度数据、虫害数据、气体浓度数据；

（2）智能传感器集成终端，用于通过异构整合技术将所述硬件设备单元上报的各种不同消息格式的业务数据进行消息解析后，转换为具有统一的消息协议格式的业务数据，并对所述业务数据进行加工处理，形成具有业务特性的数据并发送给粮库集成管理平台；接收粮库集成管理平台下发的智能传感器集成终端和硬件设备单元的控制命令，向硬件设备单元下发来自粮库集成管理平台的控制命令；

（3）粮库集成管理平台，用于接收和存储智能传感器集成终端发送的具有业务特性的数据，根据所述具有业务特性的数据和设定的控制算法在所述粮库中进行库容监测、熏蒸控制、通风控制、温湿度监测和/或气体浓度监测。

2 功能简介

2.1 粮库集成管理平台的系统功能

（1）库容监测，查看各个仓库存粮概况。仓库状态通过颜色标识淡绿色表示空仓，浅绿色表示有存粮，并通过色块大小标识存量多少，鼠标放在仓库时显示仓库存粮信息。

（2）熏蒸管理，包括熏蒸计划和熏蒸记录功能。其中熏蒸计划就是根据仓库的虫情信息制定熏蒸计划，熏蒸计划能做的操作以及当前所处的状态紧密相关；而熏蒸记录则是根据通风计划对仓库进行熏蒸操作，并登记熏蒸信息。

（3）通风管理，包括通风计划和通风记录功能。其中通风计划是根据仓库的粮情信息制定的通风计划，通风计划能做的操作以及当前所处的状态紧密相关；而通风记录是根据通风计划对仓房进行通风，并将通风方式、通风具体操作等信息登记下来。

（4）温湿度监测，通过列表和图表等不同的展现方式查看仓库粮食温度。其中列表方式可显示采集时间、仓内温、仓内湿、仓外温、仓外湿、最高温、最低温、平均温、最高湿、最低湿、平均湿等内容；折线图可显示粮食的温度趋势变化；另外，三维展示图可显示粮食的3D粮温图。

（5）气体浓度监测，是对于安装气体传感器的粮仓，可以设定气体浓度报警功能，对气体浓度大于或小于某个阈值时，进行气体浓度报警提示，报警的阈值可以根据粮仓的实际情况进行设定，如对于氧气浓度报警，《缺氧危险作业安全规程GB8958-2006》中规定“当氧气浓度为19.5%时，即为缺氧危险作业”[4]， 考虑到氧气传感器的精确度，可考虑当氧气浓度小于20%时，弹出报警页面。

（6）虫情监测就是登记和查看害虫情况。点击要查看的仓库，进入该仓库虫情记录页面，记录的属性包括主要害虫、虫害密度（头/公斤）、霉变情况等[5]。

2.2 智能传感器终端功能

（1）数据采集

对于各种异构传感器的接入和数据采集是智能传感器集成终端设备的一个核心功能。传感器可以通过设备上的串口、I/O等接口以有线的方式接入，也可以通过ZigBee无线传感网络、无线路由节点以无线的方式接入。设备支持多样的接入形式和庞大的接入数量，可以满足粮食监管中所需的温湿度、气体、水分等各类传感器的接入需求[6]。

（2）数据整合加工

不同的传感器采集到的数据格式各不相同，如果不作处理将大大增加监管中心的数据分析和管理难度。通过智能传感器集成终端设备的数据整合能力，能够将不同格式的采集数据进行翻译，转换为统一的协议形式，方便统一分析处理。此外，也可以过滤掉由各种原因造成的噪音数据，提高数据的有效性、准确性。

（3）数据警情上报

智能传感器集成终端设备作为安置在粮库前端的数据采集设备，最终要将有效的数据通过有线网或无线网络传送到监管中心，对于重要的数据，要尤其保证数据发送的完整性、实时性，防止丢失。此外，前端传感器等各种设备出现损坏、丢失等意外情况时，终端设备也能将相应的报警信息及时反馈给监管中心，以便迅速作出应对措施。

（4）设备远程控制

除了能够接入传感器外，智能传感器集成终端还能通过串口、I/O等方式接入各类控制设备，如通风设备、熏蒸设备、充氮设备等。通过消息协议转换，可以在监管中心方便地控制各粮库的这些前端设备，实现设备远程控制。

（5）数据存储

对于重要的传感器数据或监控录像，智能传感器集成终端提供了本地存储的能力，使得当出现网络异常等情况，集成终端无法与监管中心通信时，重要数据不至于丢失，也可在出现特殊情况时调用本地录像，重现事件经过。

2.3 传感器及控制设备功能

智能传感器集成终端设备将以统一的数据标准、开放的公共接口，成功接入或兼容现有主流测温设备、测虫设备、智能通风设备、视频监控设备等，可以实现仓储管理相关设备、数据以及作业情况的信息整合。

3 应用验证

本文提出的基于物联网的智能化数字粮库监管系统已经在江苏省十几个大中型粮库进行了应用示范，取得了良好的效果，具体如下：

粮库物联网应用系统的部署复杂度和建设成本比以往多传感器分别部署的情况有了很大改观；

库容检测可以使用户对仓库粮食的存量信息一目了然，为清仓查库提供了动态的、精确的数据基础；

实时的虫情检测为熏蒸计划的制定提供了可靠的依据，并为有效评估熏蒸效果提供了有力的信息支持。气体浓度监测为熏蒸人员的作业安全保驾护航；

生动展示的温湿度信息为通风计划的制定和变化提供了直观的依据，并为通风效果的评估提供了支撑条件。

4 结 语

试验证明，该系统能够广泛集成已有粮食流通物联网传感器，使得粮食流通物联网应用系统部署复杂度降低、建设成本降低、传感器的联动使用的效果更加丰富，能够有力地提高粮食流通物联网规模应用水平。

参 考 文 献

[1]于滨.以多元化信息安全全力服务“新四化”[N].中国航天报，2013-01-06.

[2]臧传真，李其均.粮食流通动态跟踪关键技术研究[J].物流技术，2009，28（2）：109- 112.

[3]臧传真.现代粮食流通体系与技术支撑系统研究[J].物流技术，2010，29（1）：1-3.

篇（7）

Abstract: in recent years, hazardous chemicals storage place fire accident occurs frequently, and how to prevent hazardous chemicals storage place of the accident is very important, especially on management, fire safety management is the top priority, from the location, construction, facilities, daily management of hazardous chemicals for warehouse of great significance.

Keywords: hazardous chemicals fire warehouse safety management

中图分类号：TU998.1文献标识码：A 文章编号：

改革开放以来，随着经济社会高速发展，危化品在日常民用、工企、军事领域的应用愈来愈广泛，全国危化品仓储类事故也屡见不鲜。时至今日，1997年北京东方化工厂特大爆炸事故在消防工作领域中影响犹存。积极主动开展石油化工场所的灭火救援调研工作，总结之前的工作经验，依托新装备、新工艺，研究新战法、新措施，将对未来该类事故的防范起到承前启后，科学指导的重大作用。

一、选址规划要科学合理。

危化品仓库在规划建设时，要考虑到火灾事故与环境污染问题，因此，一般都应建设在城市的边缘且属当地主导风向的下风方向。生产性企业的中转仓库或附属原料、成品仓库的设置均远离单位大门、人员密集部位和重要部位，且都处在单位平面布局的常年主导下风方向。

危化品仓库选址的特殊要求，对灭火救援行动造成了一定的影响。其中，有利的方面：一是危化品仓库火灾事故发生后，对周边建筑物、群居人员影响较小，警戒和疏散任务压力小；二是在灭火救援时，环境防污染重点只须考虑土壤污染与水源污染。不利方面：一是远离市区。消防队无法及时到场，第一出动力量到场后火势往往已发展成全面猛烈燃烧阶段；二是市政给水管网不配套。未设市政消防给水管网或市政给水管网枝状，压力、流量不足。灭火救援时，前期供水一般只能依靠企业预设的消防水池和天然水源。三是交通不便。进入库区的道路通常仅有1条，且一般均是双车道。库区无环形车道，入口仅有1个，在灭火救援时容易造成车道拥堵。

二、建筑图纸设计平面布局要严格。

危化品仓库相对于其它工业、民用建筑，在建筑设计标准方面要有更加严格的要求。一是区域划分明显。要根据建筑功能不同，企业划分为生活区、办公区、库区；生活区、办公区与库区之间，可以采用围墙和门分隔开也可采用绿化带和阻栏分隔开，。二是耐火等级高，层数低。企业基本都采用钢筋混凝土结构，耐火等级均在二级以上。建筑物多采用单层，部分采用多层，其中甲类危险品均为单层。严禁采用高层、地下、半地下仓库。三是占地和防火分区面积小，出入口少。以甲类库房为例，最大占地面积仅750，最大防火分区仅250。由于防火分区面积较小，所以出入口相对较少，最多只有2个。部分企业出于安全的考虑，降低场所的储存量，缩小仓库的占地面积或防火分区面积。当单幢建筑占地面积少于300，或1个防火分区少于100时，仅设置了1个出入口。多数出入口的方向设置在同一方向上。四是防火间距宽。危险品仓库在规划设计时，建筑物之间均考虑到了防火、防爆间距。以甲类仓库为例，其距离公共建筑的间距需50m，成组仓库间的间距需20m。

要求严格的建筑平面布局，为危化品仓库事故处置提供了较为有利的消防环境。一是较高的耐火等级、较宽的防火间距、使用防火墙作防火分区设置，为阻止火势蔓延、疏散毗连房间物品提供了有利条件。二是层数低、占地面积和防火分区小，便于消防队员进攻。特别是选择使用高喷炮、车载炮、带架水枪、移动炮进攻时，使一次进攻达到纵深或全区覆盖成为了可能三是较宽的防火间距、较小的占地面积和防火分区、较少的出入口，便于消防队员外部战斗展开，内部观察明了。

三、仓库防爆设计要求高标准。

危化品仓库比普通民用、工业建筑防火设计标准高，另一方面体现在防爆设计上。危化品仓库设计除了要遵守《建筑设计防火规范》外、还须遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、《民用爆炸器材工厂设计安全规范》等，普遍要求采取防爆设计。主要措施有：一是隔热通风条件好。危化品库房一般都使用高窗排气、低洞送风的通风设施。排气窗一般离地面2m以上；送风洞一般离地面30mm，采用外低内高设计，并外装铁栅栏、网防护。二是采取电气防静电防爆措施。危化品库房电气线路都采用钢管或PVC管穿管保护；电气设备都采用金属外壳密封保护；照明灯具都采用金属外壳加钢化玻璃密封的防爆灯；地板都采用无火花无机材料或防静电材料覆盖。三是设置泄压设施。有爆炸危险的危化品库房，都采用独立设置，并设置泄压设施。主要将门、窗作为主要的泄压口；窗户玻璃不使用普通玻璃，一般采用钢化玻璃；屋顶采用轻质屋面；靠近爆炸部位的墙体使用轻质墙体。四是采取防水渍防潮设计。储存遇湿易燃物品的仓库，一般只设高位排气窗，不设低位通风口；会采用室内地面高于室外地坪≥40cm的设计；室内面积一般≤60；储存的物品与地面中间另加一层木架隔空。

危化品仓库的防爆设置，对灭火救援行动造成了一定的影响。一是窗口破拆灭火有难度。进行高窗灭火时，可采用高喷炮或车载炮。二是火场排烟有技术。由于排气窗较高，不便于排烟机排烟管的架设。但可以将排烟机的送风管架设在送风洞向内送风。三是进攻行动路线要选择。要避开门、窗、轻质墙体的正面，从而避免爆炸的冲击波、抛射物、火焰伤人。

四、警示标志要明显。

按照《危险化学物品防火管理规则》和《仓库防火管理规则》要求，在危化品仓库的门口一侧或外墙显眼位置，会贴上一块警示标志牌，上面会写明库房内储存的危化品名称、理化特性、储存方式、储存环境的温度和湿度、火灾事故的处置方法。

因此，当消防队接警到场处置危化品库房的火灾事故时，除组织队员询问事故单位的有关人员、技术人员外，指挥员应立即查看事故库房的警示标志牌，根据警示标志牌的内容提示，确定处置方案措施，在灭火作战中取得主动权，采取针对性措施进行处置。

五、消防设施设置全。

根据储存的危化品理化特性，其仓库的消防设施设置也有不同特点。一般的小型危化品仓库门口附近，均会配置移动式灭火器、消防桶、干沙土等；占地面积超过一定规模，或远离市区的仓库，均会设置消防水池、消防水泵房、室外消火栓供水系统；室内面积超过300的库房均会设置室内消火栓灭火系统；遇湿易燃物品仓库因面积都≤60，且化学性质与水相抵触，因此库房内不会设置室内消火栓等其它自动消防灭火系统；危化品仓库因有低层数的要求，因此不会设置水泵接合器；建筑面积超过60或储存量超过2t的硝化棉、喷漆棉、火胶棉、赛璐珞胶片、硝化纤维的仓库，日装瓶数量超过3000瓶的液化石油气储配站的实瓶库，会设置雨淋喷水系统；不宜用水、泡沫灭火且为密闭、体积较小的危化品仓库会设置固定式或半固定式二氧化碳、七氟丙烷、氮气等气体灭火系统或干粉灭火系统；可用泡沫灭火、且为密闭或半密闭、体积较小的危化品仓库会设置高倍数泡沫灭火系统；面积较大、且易燃、比重比水轻、不溶于水的液体桶装仓库会设置普通蛋白泡沫灭火系统；酒精库等溶于水的桶装仓库会设置抗溶性泡沫灭火系统；可能散发可燃气体、蒸气的库房，会设置可燃气体浓度检测装置；设置气体报警系统的库房还会同时设置火灾自动温感（烟感）报警系统。

参考文献：1、《中国消防手册》第三卷、第五卷、第七卷

2、《常见化学灾害事故处置规程》

篇（8）

XXX 物流园区总规划占地面积约1000亩，其中配件仓储中心项目规划仓储面积约12万m2，分3期建设，其中项目一期建设规划仓储面积约4万m2。

项目建成后，新的全球配送中心对于提高配件供应及时性，提升客户价值，确立并巩固公司核心竞争优势方面都会发挥积极的作用。 2 、项目需求

1）配送中心及周边布局规划

配送中心及周边布局包括仓库占地面积、配送中心内部布局、停车坪、办公区、绿化带、货车通道、货车卸货区、大件物品露天存放区等。

2）仓库建设规划

仓库建设规划涉及：

仓库类型：砖墙结构、钢结构等；

仓库高度：货架高度以及顶部区域高度；

仓库面积： 仓库总面积及仓库内部各功能区域面积；

仓库地面：普通水泥地面、绿色金刚砂地面等；

仓库装卸平台：T 、Z 型卸货平台等。

3）仓库内部布局规划

入库区：卸货平台、入库暂存区、入库检验区、包装作业区等。 货架区：高位货架区、重型货架区、托盘式单选货架区、阁楼式货架区、平面堆放区、易碎品存放区、呆滞返司件储备区、悬臂式货架区、货柜式货架区等。

出库区：包装作业区、待出库暂存区、装货平台等。

仓库内部综合布局：

4）仓库设施设备

货架种类：高位货架、重型货架、悬臂式、阁楼式、平面库区、货柜式货架等。

叉车：巷道堆垛机、高位叉车、液压托车、电动叉车、手推车等。 其他：照明、消防（灭火器配备、库区消防门隔离）、监控、通风、雨棚等。

5）功能及流程设计

功能及流程设计：入库、上架、分拣、包装、出库等。

人员组织结构：各功能区域所需要人数。

6）IT 系统需求

WMS 系统：配件基本信息模块、储区管理模块、入库模块、上架模块、出库模块、RF 终端作业模块、查询模块、库存管理模块、绩效分析模块等。

篇（9）

石化企业炼油工程项目产生的固体废物种类繁多、形态不同，多数含有毒有害物质，企业在未运出这些固体废物之前应根据项目产生的固体废物类别、形态和数量分类进行暂时存放，因此需建设临时贮存固体废物的场所。本文以南方某炼油项目为例，主要阐述固体废物暂存场所的设计思路。

一、固体废物的产生与分类

炼油工程项目生产过程中产生的固体废物主要有工艺装置排放的废碱渣（液）、废渣、废溶剂、废催化剂（包括有回收价值的及无回收价值的）、污水处理场的“三泥”以及动力站CFB锅炉的飞灰及炉渣等。

固体废物因其性质不同危害程度也不一样，但大多数都是有害的。依据国家环保部颁布的环保部1号令，即《国家危险废物名录》，配合国家有关固体废物渗出实验标准可将固体废物分为危险废物和一般固体废物。其中动力站锅炉飞灰及炉渣属于一般工业固体废物，可以进行综合利用。危险废物为除一般固体废物以外其余的炼油厂固体废物，均应按《危险废物污染防治技术政策》进行“减量化、资源化、无害化”处置。

南方某炼油项目全厂主要有凝析油分离装置及芳烃抽提两套工艺装置，配套建设包括储运系统、给排水系统等公用工程及辅助生产设施。主要固体废物为芳烃抽提装置产生的废脱硫剂、废白土、废瓷球瓷砂、废溶剂等以及污水处理场“三泥”，全厂供热依托厂外热力公司，无CFB锅炉，因此该项目产生的固体废物均为《国家危险废物名录》内所包含的危险废物。

二、固体废物暂存场所设计方案

依据项目环境影响评价报告及其批复文件，该项目需建设固体废物暂存场所，

用于临时存放来不及运走的危险废物，存放场所位于仓库内（以下简称固体废物暂存库），按《危险废物贮存污染控制标准》进行设计，所选的位置设在装置区、储罐区区、配电设施区和办公室区以外的区域，应有利于危险废物的安全临时存放和集中运输。

1.工程概述

固体废物暂存库主要用作临时贮存工艺装置排放的废脱硫剂、废白土、废瓷球、废溶剂等固体废物。项目污水处理场产生的“三泥”经场内泥渣收集池收集后送污泥脱水系统脱水干燥后直接装车外运，不在项目固体废物暂存库内存放。依据国家环保部2008第1号令 《国家危险废物名录》，暂存库内贮存的固体废物均为危险废物。

2.储存物料情况

固体废物暂存库临时贮存的固体废物主要有：

废脱硫剂：固态，每年排放1次，每次排放7.0m3，主要成份为废氧化镍及铝胶粉，为桶装包装，属HW06（261-005-06），含有汽油类物料；

废白土：固态，每年排放0.5-1次，每次排放20m3，主要成份为废白土，为桶装或袋装包装，属HW06（261-005-06），含汽油、苯类物料；

废瓷球、石英砂：固态，每6年排放1次，每次排放6.05m3，主要成份为废瓷球和石英砂，包装形式为桶装包装，属HW06（261-005-06），含汽油类物料；

废溶剂：液态，每年排放2-4次，每次200-300kg，主要成份为废环丁砜，为桶装包装，属HW42（900-499-42）；

罐底油泥：液态，每5年排放1次，每次排放300t，属HW08（251-001-08），含烃类物质。

通过对每年排放量叠加计算，第6年排放量最多，暂存量按第6年量计算，按堆高3米计算，则固体废物暂存库面积按200平方米考虑。

3.设计采用的主要标准和规范

3.1《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2001

3.2《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008

3.3《建筑设计防火规范》GB 50016-2006

3.4《危险废物收集 贮存 运输技术规范》HJ 2025-2012

3.5《石油化工全厂仓库及堆场设计规范》GB 50475-2008

3.6《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

3.7《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009

3.8《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

4.设计方案

4.1固体废物暂存库位于厂区污水处理场南侧，火炬东侧，东侧南侧均为厂区空地。北距污水处理场32米，西侧与火炬的安全距离大于火炬热辐射范围90米；仓库北侧为厂区内道路，仓库大门在北侧，有利于固体废物的运输；不单独设置仓库围墙，依托厂区围墙。仓库与厂内周边设施的防火间距符合《石油化工企业设计防火规范》要求，单独设置，不在厂内装置区、储罐区、配电区及办公区区域内，并远离居民区，且有利于固体废物的安全临时贮存和集中运输。

4.2固体废物暂存库设计使用年限按50年考虑。仓库设计建筑面积为204平方米，采用单层钢筋混凝土框架结构，净空高度5米；建筑火灾危险类别按甲类设计（考虑到贮存的危险废物虽经预处理，但仍含少量汽油、苯等甲类物质），耐火等级为二级；屋面防水等级为I级。

4.3仓库内地面与裙脚采用坚固、防渗材料建造，裙脚采用不发火花水泥砂浆，与危险废物相容（不相互反应）。

4.4仓库的地面采用不发火花水泥砂浆。地面自上而下依次采用水泥砂浆、内掺建筑胶的水泥浆、抗渗混凝土、长丝无纺布以及碎石压实等，采用防渗防腐蚀硬化

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地面设计，且表面无裂隙，同时考虑承载强度。

4.5设置堵截泄漏的裙脚，裙脚高度设计100mm；并设泄漏液收集设施，屋内地漏周围1米范围内做1-2%坡度坡向地漏，收集后的泄漏液送污水处理场处理。

4.6仓库门窗抗风压性能4级，水密性能4级。

4.7按物料的形态将固态及液态进行分区存放。

4.8本项目固体废物采用桶装或袋装：桶装物料按200kg/桶考虑，堆高按三层考虑；若进行袋装物料时，按50kg/袋考虑，堆高按2m考虑。

4.9配置一台防爆叉车，以减轻操作人员劳动强度，。

4.10配置固定式可燃气体、固定式有毒气体（苯）检测报警、火灾报警装置；同时配备照明设施及消防设施，配备相应的灭火器材。

4.11仓库内设置一般照明及应急照明，爆炸危险场所的电气设备选用防爆型式。

4.12设置防雷防静电接地设施。

4.13仓库内设置2台边墙式防爆机械通风机，以保证室内的通风质量。

4.14设置洗手池设施，同时可兼顾地面冲洗。

5.仓库管理注意事项

鉴于本仓库不单独设管理用房，建议相关部门应派专人进行定期巡检。

装置排放的固体废物必须经过严格的惰性气体吹扫等预处理，使之稳定后方可入库贮存。

用户应根据设计要求，负责检查、确认和保持危险废物的安全储存条件，包括：危险废物贮存前应进行检验，确保预定接收的危险废物一致，并登记注册；不得将不相容的废物混合或合并存放；废物的堆放高度；定期检查、通风；库房保持干净、整洁、地面无污物；库房应双锁、防盗等。

用户应建立危险废物贮存台账制度，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及单位名称。

必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

固体废物暂存仓库应按GB15562.2的要求设置安全警示标志。

三、设计方案的可行性分析

固体废物暂存库按照《 危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求对固体废物暂存库设计可行性进行分析，结果表明：

本项目危险废物暂存库选址方面设计：危险废物暂存库所在场地震基本烈度为Ⅶ度；危险废物暂存库设施底部高于地下水最高水位；周围2km内没有居民点，距离海域大于150米；所在区域不属于溶洞区或易遭受严重自然灾害的地区；附近无高压输电线路，在易燃、易爆等危险品仓库防护区域外；周围2km内没有居民点。符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001选址方面相关要求。

篇（10）

医院中药材、中药饮片有较为复杂的属性，品种繁多，受自然条件因素及光线、水分湿度等环境因素的影响，在贮存保管中，易出现泛油、霉烂、变化、虫蛀等现象，使原有疗效丧失，导致药材变质，对疾病治疗及预后造成不良影响[1]。故加强贮存保管，制定针对性防护对策，是提高中药材和中药饮片质量，使药效最大程度发挥的保障[2]。本文就相关内容探讨如下。

1医院中药材和中药饮片贮存保管变异影响因素

对影响中药材和中药饮食贮存保管质量的影响因素进行分析，如贮存环境中氧气、温湿度、光照、害虫、微生物等，在贮存中药材和中药饮食过程中，易出现组织形态、色泽、气味的改变，即变色、腐烂、气味散失、虫蛀、风化、发霉、泛油等变异现象[3]。主要变异现象概括：

1.1发霉霉菌在药材受潮后，于其内部或表面滋生为发霉，霉菌通常有三霉菌、黑酵菌、绿霉菌、白云菌等，霉菌孢子在大气中大量存在，如在药材表面散落，在适宜湿度（>85%，或材料含水量>15%）、温度（约25度）及足够营养、适宜环境等条件下，即有菌丝萌发，酵素分泌，对药材产生溶蚀和分解，导致药材腐坏[4]。

1.2虫蛀指药材组织内部侵入害虫而产生的破坏作用，通常情况下，空气相对湿度>70%，药材含水量>13%，温度在18-35度间时，害虫较易生长繁殖。药材品质受虫蛀的危害较大，需引起足够重视[5]。

1.3变色因药材保管、贮藏不当，使药材固有色彩改变，称为变色，如含羟基蒽醌类、黄酮类等药材，因有酚羟基分布于结构中，在酶的作用下，易形成有色化合物。或药材中含糖酸及糖经系列分解后，出现糖醛，同含氮化合物结合，促使棕素形成。另外，杀虫剂的应用、日光、温度、氧气、湿度等与变色的快慢速度均有相关性[6]。

1.4泛油指一些药材变色、受潮后有油样物质自表面泛出，或油质在含油药材的表面泛出，通常伴有变质、变色现象，常见药材包括肉桂、杏仁、当归、天冬、郁李仁、独活等，另外，中草药因化学成分挥发、分解，不能久贮[6]。

2医院中药材和中药饮片贮存对策分析

2.1中药仓库设计特点氧气、湿度、温度、氧气等外界因素均对中药质量造成一定影响，对中药仓库建筑有一定的要求，除需具备一般仓库的设计要点外，还需考虑下列方面：①隔热、隔湿性：为使仓库内湿度变化最大程度的减少，仓库墙面、地面需隔湿、隔热。②通风性良好：仓库内需通风良好，即使药材自身所产热量散发，又保持环境干燥。③注意事项：需避免阳光直射及有较好的密闭性，在选择建筑材料时，需考虑鼠、虫啃噬[7]。

2.2中药材及中药饮片入库前管理加强入库前质量检查，观察有无虫和霉变。①嗅觉检查：通过嗅觉鉴别检查药材质量，如薄荷、檀香等有特殊香味，需加以辨别。②口味觉检查：口尝药材味道加以鉴别，如山楂、乌梅需酸，党参需甜，黄连需苦。若有异常药物可能存在品种和质量的问题。③视觉检查：对中药饮片的色泽加以观察，通过色泽变化了解药材的质量，如山药需白，黄柏、黄连要黄，生地要黑等[8]。

2.3仓库管理要点在购买中药材和中药饮片时，供货商需有合法且齐全的资质证明，选择科学的方法行药品炮制，在保管药材及饮片中，需注意的具体事项包括[9-10]。①分类贮存：中药材及中药饮片进入仓库后，需依据饮片及中药材的性质加以分类，在药架上整剂摆放贮存，离地需>10cm，实行单个品种的专记专卡，详细登记出入库情况，尽量少量勤进、先进先用，以保证药品质量。加强仓库卫生清洁工作，保持干燥、通风，防日光直射、防虫、防潮，温度以0-20度左右为宜，温度需在65%左右，对生乌头、马钱子等剧毒药，需分开放置，专人管理，上锁，专柜保存[11]。②温湿度控制：中药材及中药饮片周围温度需在>17且

3药房管理人员工作职责

3.1鉴别能力培养鉴别中药饮品及中药材的方法多样，如理化法、显微镜观察法等，一些药品，通过其气味、形状、大小、色泽等即可对真假辨别，而上述方法无法辨别的药品，可应用显微镜加以鉴定。故加强药房管员的培训管理工作，使鉴别中药材及饮片的能力提高，以为药品的质量提供保障，且促使药物发挥其理想疗效，达到治疗疾病的目的[15]。

3.2入库前检查中药材及中药饮片在放库前，需对其变质情况及水量详细检测，若有发霉情况，或含水量在安全范围外，需积极处理后才可入库，为保障中药材及饮片质量的最基本条件。药房管理人员在中药饮片入库后，需不定期检查，及时发现问题并解决，在药房检查时管理员需对贮存药品的具体情况了解，药品出库时坚持易变先出、先产先出、先进后出的原则，最大程度的保障药物质量[16]。

4小结

概括来讲，中药材及中药饮片在我国多数医院药房贮存管理中均有一定问题存在，像未经正规购货渠道购买，炮制的质量较低等。患者的用药安全直接受中医饮片和中药材质量的影响，故加强保管贮存中药材及中药饮片的工作，是药房管理人员需重视的任务。本次研究中，分析中药材和中药饮片仓库贮存管理中存在的问题，制定针对性解决主案，以使药品的质量得以保证，维护患者的用药安全，最大程度的提高医院效益和社会效益。

参考文献

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[2]付丽坤.重视中药贮存保管 确保中药质量和疗效[J].基层医学论坛，2012（13）：1729-1730.

[3]董丽玲.探讨中药材的贮存与养护[J].基层医学论坛，2010（32）：1002-1003.

[4]章建萍.中药饮片的贮存与养护[J].海峡药学，2009（4）：186-187.

[5]王君，杨爱淑，陈亚强.浅议贮存对中药材质量的影响[J].中国中医药现代远程教育，2011（5）：83-84.

[6]万发芹.浅析医院中药材和中药饮片的贮存保管对策[J].北方药学，2012，（11）：59-60.

[7]郭秋菊.医院中药贮存保管问题的几点分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（1）：32.

[8]万发芹.浅析医院中药材和中药饮片的贮存保管对策[J].北方药学，2012，（11）：59-60.

[9]杨振东.改善中药材贮存保管技术，提高临床疗效[J].中外医疗，2009（3）：120.

[10]马月光.755种中药材与饮片贮存条件分析[J].医药导报，2009（6）：737-738.

[11]陈丽兰.浅谈中药材的贮存保管[J].中国中医药现代远程教育，2012（17）：122-123.

[12]汤传生.浅谈医院中药饮片的贮存与养护[J].医学信息（上旬刊），2011（2）：1009-1010.

[13]干冰贮存中药材的方法[P].

篇（11）

几十个食品区域，排放要保证能最高效地利用能源；

仓库里要装几千个恒温计还有通风设施和湿度传感器；

仓库和配送中心外围要安装几百个传感器，例如墙上、屋顶、通风口等等；

几十个供货商负责提供设备和传感器；

实时气候变化通知，以免仓库遭到不测；

排查一切可能会引起温度失常或通风故障的安全漏洞和故障。

现在让我们来看看物联网的四大挑战，以及如何解决这些问题。

问题1：对数据理解欠缺

你手里掌握着很多数据并不代表你能理解和活用它们。因为在以上案例中物联网设备使用的区域广、种类多，一个供货商很难为整个仓库给出最好的解决办法。就算有人给出来了，他的方案也很有可能会被推翻重来，这样单单成本就已经高得离谱了。

想要为仓库打造一个高效、安全的物联网环境，那就必须要建立P2P网络，每一个商家提供的设备都能和别的商家的设备交换和交流信息。然而在供应商如此之多、而且仓库中还保留了部分传统设备的情况下。这套方案几乎是不现实的。如果不能更好地解决这个问题的话，那么仓库的物联网设计师面临的简直就是个现代巴别塔。

要保证所有的数据都能互相理解沟通、发挥最大效用的话，可行方案之一就是建立一个枢纽模型。我们可以建立很多物联网通路，中央服务器则负责全时段接收来自各个设备和传感器的数据。规则引擎专门负责分析这些数据，然后集线器把正确的指令发送给接受控制器，比如由于阳光东南部外墙温度较高，需要立即降低区域2的冷藏温度。

这种集线器必须能够翻译翻译不同种类的数据和单位，例如从摄氏度到华氏度。它还必须配备一个通用数据模型，这样才能比较和整合来自不同来自不公供应商的设备的数据信息，于是才能保证系统能够“理解数据”。

问题2：信息量实在太大

有些情况下，由于整个系统的数据量实在太大，把数据通过网络传送到某个中央服务器是根本不可能的。举个栗子，单单是装在仓库墙上的某一个传感器，它要采集的数据就有温度、湿度、硬件版本、软件版本、剩余电量、位置变动等等，你要是想听的话我还有一大串能讲。

这些信息可能每30秒钟都会更新一次，或者可能由于环境要求，几秒钟就得更新一次。但是由于信息量实在太大，把这些数据全部发送到中央服务器是不可能的。而且整个仓库还不止这一个传感器，全部加起来大概有好几千个；它们可能连型号都不一样。

这时候我们就需要信息整合方案，保证系统能够筛选出必要信息，转换成通用数据模型，然后下达报告、维修等各种指令。比方说，我们案例中的仓库可以仅通过区域3外墙上的50个传感器就判断出整个区域3的内外温度平衡状态。

问题3：安全性

之前我们说，P2P模型物联网对于我们案例中的仓库或是在任何物联网的大面积使用案例中都至关重要。但是这个方案也会带来巨大的安全隐患。

整个系统的安全性取决于全系统中安全最差的那个设备。如果某一个供应商提供的设备安全性较差，那么其他的供应商提供的设备再安全也没用；一个设备出错，可能就会引起意想不到的蝴蝶效应。举个栗子，一个有安全漏洞的设备可能会向设备汇报错误的室外温度，造成设备下达调温指令错误，整个区域的温度出错，于是区域里的食品也全部都坏了。

想要解决这个问题的话，整个仓库的P2P物联网模型必须采取某种方式，好让系统能通过确认某个传感器附近的传感器数据来二次检查该传感器给的数据。举个栗子，如果某一个室外传感器测出的温度特别高，而它附近的传感器给的温度却都普遍比它低的时候，系统就不该仅针对该传感器给的数据立刻下达温度调节指令。系统应该发送警报，验证该传感器的可靠性并再次确认和比较其周边传感器所给的数据。

通过确认周边传感器的数据来验证数据可靠性是个非常实用的办法。除此之外，我们还可以让系统通过回顾历史数据中的异常读数，判断这些异常是否和气候情况、库存量、年份月份、一天中的时间点等因素有关。

问题4：设备出问题