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引言
随着选煤工艺的快速发展,选煤机电设备开始向自动化和智能化的方向发展,而且选煤机电的技术含量不断增加,在这种情况下,选煤机电设备的安全、稳定运行则至关重要,所以通过状态下检修来确保选煤机电设备处于良好的运行状态下,确保选煤工作的顺利进行。
1 选煤厂机电设备计划检修及其存在的问题
选煤厂由于工作环境较为恶劣,机电设备在长期使用过程中不可避免地会发生故障,所以为了确保机电设备能够正常运行,则需要加强对选煤厂机电设备的检修。长期以来选煤厂对机电设备的检修采用的都是小修、中修及大修,同时还会在故障发生时进行临时性的抢修,这些检修方式都属于计划性检修,在检修过程中主要依据机电设备的相关技术数据及检修人员的自身经验来进行,但由于现在机电设备的技术含量不断增加,仅仅依靠检修人员自身的工作经验进行检修已无法满足目前选煤厂机电设备运行的需求。计划检修中的各种弊端不断显现出来。
首先,计划检修无论是在检修量还是维修工作量方面都无法进行有效的控制,一旦维修工作量过多,则会则导致企业停产时间增加,而维修工作量过少时,则工艺水平很难达标,极易埋下安全隐患,使各个工序之间无法进行良好的衔接。
其次,计划检修是根据时间来进行检修的,所以无法对设备的实际状况进行有效的掌握,而且采取的都是一些常规性的维修方法,一旦检修过程中存在着特殊情况,则会由于准备不足而导致检修时间延长,不利于检修质量提高。部分机电设备在检修时没有故障,而且在检修后即出现故障,影响了正常生产的进行。
2 选煤厂机电设备状态检修的重要性及应遵循的基本原则
2.1 机电设备状态检修的重要性
状态检修通过利用各种先进的诊断技术及监视技术来对机电设备进行实时监测,根据监测的数据来对机电设备运行的状况进行分析,及时判断出是否存在异常的情况,对隐患进行随时监测,在故障发生之前对其进行检修。这种检修方法由于是根据机电设备的实际运地状态来进行分析的和判断的,其检修方法具有较强的针对性,而且检修效果非常显著。同时采用状态检修方法,对于运行状态良好的机电设备则不需要进行检修,不仅节省了人力、物力和财力,而且通过实时监视,有效地确保了机电设备运行的安全性。
2.2 遵循的基本原则
目前机电设备状态检修还没有得到全面的应用及普及,这是一项系统的、持续的工程,在机电设备状态检修工作中需要遵循一定的原则,确保设备状态检修水平的提高。机电设备状态检修需要在确保机电设备正确运行的情况下,对其进行整体规划,而状态检修工作需要分步进行,先试点,然后再进行逐步的推进,同时在检修工作中还要处理好与计划检修的关系,在检修工作中积累经验,及时对不足之处进行改进,确保机电设备能够得到更好的维护。
3 选煤厂机电设备状态检修时的几点建议
3.1 确保技术资料完善
为进行机电设备试验资料的横向、纵向对比,就务必确保每台机电设备的原始技术资料的完备性。通常包括机电设备出厂合格证书和相关试验记录档案;机电设备的使用说明书以及安装资料、改进和维修设备的记录和竣工报告;历年的各种大修和定期预防性的试验报告、机电设备运行故障分析报告以及设备移动、缺陷改造等方面的记录。
3.2 认真剖析设备运行状态
作为设备管理人员,应通过认真分析机电设备运行状态,充分了解机电设备所处的状态,提出机电设备检修建议和状态报告;由专业人员进行状态信息汇总分析,提出机电设备检修建议和状态报告;由决策人员进行检修决策,提高机电设备状态判断的正确性,有针对性的提出机电设备检修计划。状态良好的机电设备让其继续运行,但应加强监控;状态不好的机电设备应立即检修,消除各种隐患;难以确定机电设备状态或对机电设备状态存疑时,应按照机电设备的重要性,加强机电设备的日常监控,采取相应的保障措施,防止事故发生。
3.3 采用先进技术设备进行状态监测
常用的机电设备状态监测仪器有便携式的振动检测仪、卧立振离心机、振动筛、超声波检漏仪、电机监测设备、红外热成像仪等机电设备。在运行阶段设备状态检修时,应配置相应的监测仪器和软件进行在线监测,并充分结合选煤厂已有的设备和资源,从而准确、充分、及时了解机电设备的性能。对于机电设备的常规技术监测项目和运行检修记录,由于其包含很多重要的设备状态信息,是进行机电设备状态检修的根本,因而必须充分利用这些信息,注重先进技术手段的收集和整理,使之与其余监测仪器所得数据作为机电设备状态判断的重要依据。
3.4 加大人员培训力度,提高员工素质
选煤厂机电设备的状态检修工作开展过程中,人作为十分重要的因素,对于检修水平的提升具有关键的意义,所以需要加强对检修人员的培训,提高检修人员的整体素质。针对状态检修的理论和方法对检修人员进行专业性的培训,使其能够更好的对状态检修的方法和技术进行掌握,从而提高维修人员自身的技术水平,以便于状态检修工作的顺利开展。
3.5 实现信息资源共享
机电设备在进行状态检修时,需要以机电设备的相关信息为依据,这些信息不仅包括机电设备运行时的日志和运行时的实时数据,而且各项检测数据和试验数据,设备的图纸、说明书,及检修和故障记录等,另外还有相关行业标准及同类设备的故障及检修经验等信息资源都是状态检修的根本。由于这些信息数据十分庞大,所以需要利用计算机来对这引起数据进行管理,建立数据分析和信息管理系统,并将检修工作纳入到企业具体管理工作中来,从而利用先进的管理手段,确保机电设备各类信息数据实现共享。
4 结束语
选煤厂机电设备状态检修工作是一项较为系统的工作,更是一种先进的机电设备管理模式,具有计划检修不可替代的功能。选煤厂只有借助现代管理经验和技术,选取有效的监测技术和分析诊断手段,从而及时了解机电设备的状态,以确保设备安全、可靠、正常运转,确保检修项目安排合理、科学,提高设备运行水平,从根本上确保选煤厂的经济效益。
参考文献
[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,2009(06):39-42.
[2]刘建文.浅谈选煤机电设备的维修管理及质量控制问题[J].科技创新导报,2009(25):63-66.
火力发电厂热力辅助系统是电力生产系统的重要组成部分,涉及机械、液压、电气、 PLC、变频器、传感检测、工业组态等多种技术,是典型的机电一体化控制系统。在传统的教学中,《低压电气控制技术》、《可编程控制器》、《变频器技术》和《组态技术》四门课程相互独立设置,分散教学,缺乏技术技能的“集成”训练,学生很难形成实际工作能力。而在实际的工程项目中,往往需要将以上四门课程的相关技术紧密结合,才能实现对系统的自动化、智能化控制。
本文在广泛岗位需求调研的基础上,结合新能源发电系统和传统火力发电厂升级改造的自动化、智能化控制技术要求,研发了一种火电厂输煤程控系统实训装置,集成了低压电气、PLC、变频器、传感器、组态仿真等各种技术,开发出基于工程化模式的《火电厂辅控系统装调与检修》专业核心教学课程,较好地适应了电力生产企业对机电类技术技能型人才的培养需求。
2 基于工程化项目实践的课程开发思路
(1)职业岗位能力需求分析
通过市场分析、企业调研、毕业生回访、专家访谈等方式,分析机电一体化技术专业毕业生的典型工作岗位及其职业能力需求(如图1所示),归纳出电气设计、元器件选型、系统安装调试、故障分析处理等七大职业能力。
(2)教学载体选择
在职业岗位典型工作任务和职业能力需求分析的基础上,选取火电厂辅助控制系统作为课程的主要教学载体,将电气系统的设计、安装、调试、检修等教学训练集成为一体。
(3)工程化课程开发
结合企业工作岗位职业综合能力以及职业素养要求,将行业职业标准融入课程标准,以火电厂辅控系统的装调检修职业活动为导向,从真实的装调检修项目中提取典型的工程化任务,井对典型工程化任务涉及的知识、技能进行分类分析和归纳整理。根据技术技能型人才的培养规律,按照由浅入深,从简单到综合的循序递进方式,设计每个典型工程化项目任务的教学内容和学习情景,重构课程的知识和技能体系,并在课程教学实践中不断完善,如图2所示。
3 基于热力辅助系统的工程化教学项目设计
调试、检修等典型工作任务,设计电气系统设计、电气系统安装、电气系统调试、电气系统检修4个工程化教学训练项目,共16个子项目,将相关的知识、技能和职业素养训练,融入项目的教学,如表1所示。
4 基于工程化项目实践的教学模式建设
(1)项目任务
针对火电厂辅助控制系统主控站、上煤站、碎煤站和配煤站的安装调试任务,将学生分为4个项目小组,分别承担1个站点控制系统的设计制作与安装调试任务,再由各项目组长分配小组成员的具体工作任务,分工合作,协同实施,培养学生的分析表达、团结协作等方面素养和能力。
(2)技术方案准备
各项目小组通过资料查阅、教师引导等途径,了解系统构成、工作原理和控制要求,提出项目解决方案,拟定工作计划。井通过分工合作,完成电气控制原理图、电气元件布置图、电气线路接线图、工具、器材以及联机调试等技术准备,培养学生的技术分析与工程表达能力。
(3)工程项目实施
各项目小组根据拟定的技术方案,完成电气控制系统的元器件选型、设备安装、编程调试等工作任务。就地站点联机调试完成后,接入整个辅助控制系统,与其他项目小组一起完成整套系统的集成调试。在调试过程中,完成各类故障的检查与排除。做中学,学中做,做中教,将“工程项目”的概念引入课程教学,帮助学生建立“工程项目”概念,全面培养学生电气工程项目实施以及技术沟通、综合协调、语言表达等综合素质和能力。
(4)项目验收答辩
对照行业技术规范,按照项目控制要求和施工标准,对各项目小组及项目小组成员承担的工作任务进行现场验收和技术答辩,培养和提升学生的技术表达能力。
5 基于行业技术标准的多元化考核评价体系建设
(1)建立对接行业技术规范的教学项目质量验收标准
按照电气工程设计、施工的相关质量标准,对项目小组完成的工程图、电气柜和现场布线进行工程质量验收,实现课程教学质量标准与行业技术标准对接。
(2)建立校企联合考核评价机制
引进行业技术专家,与学校师生一起,联合对各项目小组完成的工程项目进行质量考核评价。通过视频资料,校企考评专家联合对学生的工作过程进行考核评价,实现课程考核评价与企业生产验收标准的对接。
(3)建立多元考核评价质量标准