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石油化工企业的健康发展对国家的繁荣和稳定具有重要意义,完善财务分析指标和扩大财务分析范围,将更加有利于对石油化工企业财务状况的了解,避免石油化工企业出现财务危机问题。同时对衡量石油化工企业目前的财务状况,预测其未来发展趋势具有指导意义。因此,经营管理者要不断提高石油化工企业财务分析质量,确保企业偿债能力、盈利能力、资产运用效率以及资金周转等问题,保证石油化工企业健康稳定发展。
一、石油化工企业财务分析的目的和意义
石油化工企业财务分析的主要目的在于评价石油企业过去的经营成果,衡量当前的财务状况,并且以此为依据,预测石油化工企业未来的发展趋势。石油化工企业进行财务分析,可以确保企业财务状况经营良好,避免因为资金链问题引发生产问题,从而保证石油化工企业健康稳定发展。
石油化工企业财务分析的目的取决于三个方面,首先是企业的经营管理者。企业的经营管理者通过财务分析,能够正确评估企业当前的财务状况和生产经营状况,针对其中出现的问题,快速的采取有效措施予以解决,提高企业的盈利能力以及资金利用效率。其次,对于企业风险的承担者来说,通过企业财务分析能够确保企业的获利能力,并根据财务分析结果进行资产保值和利润分配。这些都需要进行财务分析后,根据财务报表获取相关信息,以便保证收益最大化。最后,财务分析对于债权人来说意义重大。财务分析报表能够了解到企业的偿债能力,债权人依据偿债能力增强自身的信贷风险,并且依据财务分析报表,确定对企业的投资管理问题。
二、目前国内石油化工企业财务分析存在的问题
目前来看,我国石油化工企业财务分析领域存在的问题主要有以下四个方面:
(一)分析技术手段落后
我国石油化工企业当中,缺乏先进的核心技术分析软件,这对于我国石油化工企业进行财务分析十分不利。尤其在我国石化贸易进入WTO后,跨国公司已经进入石化贸易领域,业务处理量加大,更需要专业性的核心软件进行分析技术处理。
(二)分析方法不全面
就目前来看,我国石油化工企业财务分析的方法主要为比率分析法、趋势分析法和比较分析法三种,这三种分析方法当中,比率分析法已经无法满足当下石油化工企业财务分析的发展,具有滞后性;趋势分析法需要进行同时期财务报表分析;比较分析法需要以相同地区价格水平进行比较,由此可见,石油化工企业财务分析方法不全面,十分不利于企业进行合理的财务分析。
(三)财务分析指标设置不合理
石油化工企业进行财务分析过程中,其设定的财务分析指标不合理,无法真正表现企业内部真实的财务状况。例如反映偿债能力的流动比率指标,它无法作为衡量企业短期变现能力的绝对标准;应收账款周转率也不能准确地反映存货资产的运营效率;反映销售利润指标难以反映获利的稳定性和持久性。如此一来,财务分析指标设置的不合理,将直接影响到石油化工企业的财务状况,甚至引发资金链等相关财务风险。
(四)财务报表的准确性
财务分析报表的设计,是根据财务分析所得的结果进行编制,这与财务分析指标有着直接关系。不同的数据以及不同的会计处理方法直接影响到财务报表的准确性和有效性,甚至财务报表上的有些数据,并不是真正得到,而是以假设作为基础的,这样一来就直接导致了财务报表缺乏准确性。
三、提高石油化工企业财务分析质量的几点建议
为了确保我国石油化工企业健康稳定发展,保证石油化工企业财务分析质量,就要对当下的财务分析办法进行完善和创新,提高企业财务分析质量。针对石油化工企业财务分析方面存在的问题,提出以下几点建议:
(一)建立健全石油库存统计体系
石油库存是导致石油价格起伏的一个重要原因,石油库存的统计也是进行财务分析的一个基础。建立健全石油库存统计体系,将为石油化工企业进行财务分析提供准确的数据依据。
(二)完善财务分析指标
财务分析指标的完善,将有利于石油化工企业以正确的指标衡量财务状况,评价企业的财务经营情况,以确保财务分析的准确性和完善性。
(三)财务分析数据范围扩大
扩大财务分析数据范围,可以更加全面的对企业的财务状况进行分析,避免出现纰漏。同时,还可以进一步完善财务报表体系,将企业经营状况和财务指标结合起来,进行详细分析,确保分析的有效性和准确性。
(四)加强企业筹资、投资与现金流量的质量分析
企业进行资金流管理,是企业财务分析的一个重要部分,关系到企业资金运作问题。合理有效的筹资、投资以及现金流量运作,对企业偿债能力以及日后的长足发展具有重要意义。
参考文献:
中图分类号:F832.2 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)02-0-03
一、研究背景
自1979年中国人民保险公司恢复办理国内业务以来,中国保险业的发展经历了30年的快速发展,伴随成功加入世界贸易组织(WTO),中国保险市场主体已呈现百花齐放的竞争局面。但是渠道效率低下、企业绩效不良,承保主业微利甚至无利的现状困扰着各家主体和监管当局。此次全球金融危机导致保险行业投资利润的大幅缩水,骤然间给承保利润亏损的各家保险企业敲响了警钟。本文试图从新型的电话营销渠道入手,引入保险经济学原理,对于保险行业的渠道竞争优势进行比较与分析,讨论研究保险企业及行业的绩效提升可行性和现实操作意义。
二、原理解析
保险公司销售渠道的选择及不同渠道间资源投入的多寡是公司权衡内部资源配置的重要方面。从财产保险行业的成本构成上看,行业成本分为费用率和赔付率两个方面:
C=f(F,E)
F代表费用部分,包括管理运营费用F1和保单取得成本F2两个部分;
E代表满期赔付,是终极赔付额度以及与理赔相关的直接费用与间接费用之和。
理论上讲:①当企业存续期间,管理运营费用有刚性,不随业务发生也要列支;②根据大数法则,某一特定风险类型的标的,其满期赔付率也是稳定的数学期望值。因此,有效降低保单取得成本,提高销售效率,促进边际效用的提升,就变成保险行业及各主体能否实现利润的重要因素。
选择并支持投入-产出效率较高的销售渠道开展业务,同时辅以科学的承保、理赔管控手段,也可以大大降低该渠道业务的赔款支出,从而降低公司成本,提高资源配置效率,提高企业竞争力,提升行业盈利水平。
三、渠道比较与分析
从国内保险行业发展轨迹来看,财产保险行业销售渠道可以做以下划分:
①按照业务来源,分为直销渠道和中介渠道。直销是保险企业直接向客户销售保险及风险管理产品的行为,其过程中保险企业发生直接的销售费用,不产生中介费用。中介渠道可以分为和经纪两类业务,是指经保险人授权的人代表保险企业向客户销售保险及风险管理产品的行为,其间保险人向人支付手续费,人可分为专业人、兼业人和专属人;经纪是指经纪人授客户委托代替客户向保险人购买保险及风险管理产品的行为,其间保险企业向经纪人支付经纪费用。
②按照办理过程,分为传统渠道和新型渠道。电话销售、网络销售等都是随着技术的不断发展而催生的新型渠道。客户通过传统渠道购买保险及风险管理产品的时候,要和保险公司的业务员、公司的人或者经纪公司的经纪人进行面对面的交流与沟通;而在新型渠道中,由于现代电子信息技术的支持,客户可以通过非面对面的互动方式通过电话、网络、手机等方式购买到保险及风险管理产品。
各种渠道试析如下:
(一)传统渠道
1.直销业务。中国国内保险业1979年复业以后的较长时期是直销业务占主流地位。在计划经济向市场经济过渡时期,最早复业的PICC一直担负着企业风险管理和政府风险保障服务的双重职能,而后的中国太保、中国平安等主体进入市场之后,在上个世纪后10年国内业务一直以直销为主,涉外业务则辅之以中介渠道中的经纪业务。传统渠道直销业务是指公司业务人员进行直接展业的方式。具体说来直销方式又包括缘故(亲朋好友、同学、同事等)和陌拜(扫街、扫楼)两个类型。直销业务的优点在于可以培养公司自有销售队伍,承保的业务逆选择少,道德风险较低,承保质量高,适合团体客户。同时,传统渠道直销业务的缺陷也显而易见,首先,维持庞大的销售队伍,公司需要支付高昂的人力成本;第二,高产能的团队和个人与公司的议价能力强,在当前产品、服务趋同的条件下,公司面临高效能销售人员群体流失的困境;第三,非现场工作方式,使公司不易评价销售人员的工作量,只能以结果为导向确定工资水平,引起“关系展业”、“买卖保单”的不良现象,使大量低产能、无业绩的人员长期隐藏在公司中,消耗人力成本。
2.中介业务。中介业务分为和经纪两个方面。业务分为专业和兼业两个类型。经纪业务分为原保险经纪和再保险经纪。中介机构进入保险市场,细化了分工,提升了产业效率,与此同时,大量违规、违纪现象也随之产生。其一,保单“过水”。销售人员为了增加收入,通过买卖“手续费发票”的方式,套取手续费,引起市场混乱,有损行业形象;其二,拼点位。各保险主体为了提升业务规模,抢占市场,对中介机构“诱之以利”,以高昂的代价获取业务,降低保费充足度,增加经营风险;第三,拖欠保费,“应收”困难。中介机构倚仗渠道优势,长期拖欠保费,甚至发生“不出险、不录单、不交费”的现象,违背了“大数法则”这一保险经营的基本原则;第四,道德风险。部分兼业机构,例如4S店、修车行,为了攫取不正当利益,通过虚造赔案、以次充好、扩大损失种种行径,蒙骗客户,从保险公司获取不正当赔款;第五,控制客户,使保险公司展业成本居高不下。数据失真,使保险公司无法掌握优质客户资料,续期交易依旧掌握在中介机构手中,使展业成本常年居高不下。综上所述,中介机构一方面使保险公司提升了业务规模,另一方面又使保险公司的费用和赔付成本居高不下,如果管控不利,公司没有承保利润,边际效益为负,通俗的讲,就是“做得越大,亏得越多”。
(二)新型渠道
1.电话销售
电话销售在保险行业的应用始于英国直线保险公司(Direct Line)。作为电销业务的开山鼻祖,英直线公司一直是各保险公司开展电销业务前以及运营中详加研判的经典案例。
该公司成立于1984年,在20多年的发展过程中击败Aviva、AXA等保险巨头,迅速成长为英国最大的私家车保险提供商。2005年,英国私家车净保费收入88亿英镑,直线保险公司私家车净保费收入9.16亿英镑,占比10.41%,位居私家车保险市场第一。2005年,直线保险公司的综合成本率为91.3%,其中赔付率为72.7%,费用率为18.6%。而2005年英国私家车保险市场的平均综合成本率为105%,其中赔付率为77.4%,费用率为27.7%。直线保险公司在赔付率和费用率控制方面均优于市场平均水平,尤其在费用控制方面做得极其成功。因此,直线保险公司有9%的承保利润,属于业绩非常好的公司。直线保险公司目前是苏格兰皇家银行集团(Royal Bank of Scotland Group)旗下的保险子公司之一。
从国内看,平安保险是业内最早引入电话销售的主体,截至2009年中,共有平安保险、大地保险、天平保险、渤海保险、安邦保险、中国太保、中国人保、民安保险等多家产险主体获准经营电话营销业务。
和传统渠道相区别,电话营销业务的运营具有独特性。
第一,上线产品特殊。这是电话营销模式的一个特色,从保监会《关于规范财产保险公司电话营销专用产品开发和管理的通知》(保监发[2007]32号)要求看,“保险公司电销专用产品只能用于承保分散性的个人业务,非分散性个人业务和非电销渠道不得使用电销专用产品。”监管机构严格限制了电话营销业务开展的对象为“分散型的个人客户”,也就明确了上线险种局限于机动车辆保险和个人意外、健康险、家财险等少数险种。这样的要求为实务界提出了两个难题:其一,个人私家车业务从行业来看赔付率较高,电销渠道如何独树一帜,实现效益经营?其二,个人意外、健康险,家财险等险种,赔付率低,销售简便,但是受限于单均保费较低的短板制约,难以弥补保单递送成本,使得这类产品往往需要组合出售,提升了销售难度。从另外一个方面看,限制上线产品有着监管部门较深远的政策意图:产品-渠道组合匹配,提升渠道业务集中度。
第二,业务流程特殊。和传统渠道相区别,电话营销的业务流程自成一体。总体分为两个阶段,第一阶段,呼叫中心呼叫阶段,其职能包括客户接触、公司介绍、产品说明、价格咨询、异议处理、生成订单、客户回访七个步骤;第二阶段,落地机构递送阶段,其职能包括接受订单、预约客户、打印派送三个步骤。(如图一所示)
图一
独特的业务流程,有着重要的实际意义:第一,销售人员、落地机构、与客户三者分离,降低了传统渠道中销售人员与分公司、客户串通,制造假赔案的可能性,规避道德风险,降低公司理赔成本;第二,落地机构打印单证、送单,保证了客户信息资料的真实性,公司内部留存了客户信息,降低了续保业务展业成本;第三,费用、理赔成本“双降”,提升了电销业务的边际效益,优化公司资源配置,引导行业资源向客户服务领域配置。
第三,管理手段特殊。区别于传统渠道,电销渠道的展业过程实现了由“非现场管理”向“现场管理”的转变。将对于业务人员的考核由简单的“结果导向”延伸至“过程管理与结果导向相结合”的管理方式。管理手段的上的延伸使保险公司“基本工资”这项固定费用的支付更加科学,引入工厂“计件制”考核方式,推动了行业管理水平向科学化、精细化转移,提升产业效率。同时,电销方式也推动行业由传统的“关系型展业”向“技术性展业”转变。
第四,核算方式特殊。这是电话营销业务低成本的关键所在。传统渠道变动费用一般包括:营业税及附加、手续费、保险保障基金、营业费用、利润及风险附加五个方面,行业平均水平在30%左右。电销渠道取消了传统渠道的手续费因素,一定程度上提升营业费用(主要用于设备投入、人力成本、业务推广),从实务上看,业内一家成熟产险公司电销业务的费用率在18%-20%左右,大大缩减了费用成本。由于电销业务边际效应的存在,运营得当的话一般2-3年便可以将先期固定费用投入摊销完毕,实现渠道盈利。
以业内某经营电销业务的中型财险公司为例:
在首年度内,该公司电销渠道共计实现保费收入1021.63万元,发生费用为581.28万元,其中:固定费用522.85万元,占总费用的89.95%,变动费用58.44万元,占总费用的10.53%;电销业务固定费用率为51.18%,变动费用率为5.72%,满期赔付率为62%。
根据文首提出的产险公司成本核算公式可知,
C=f(F,E)
F包括固定费用F1和变动费用F2两部分,因此,
C=f(F1,F2,E)
=f1(F1)+f2(F2)+f3(E)
=fe/P + ve/P + K
=522.85/1021.63+58.44/1021.63+62%
=51.18%+5.72%+62%
=118.9%
其中,fe(fixed expense)为固定费用,ve(varied expense)为变动费用,P表示统计期内保费收入,K表示赔付率,理论上为常数。
虽然,总成本率C超过100%,但是f2(F2)+f3(E)=67.72%远远小于100%,这说明电销渠道边际效益为正,存在边际利润。可以推断的是,如果保费收入达到1620万时,f1(F1)=522.85/1620=32.27%,与f2(F2)+f3(E)之和恰为100%,也就是说,保费收入为1620万时,是渠道业务盈亏的临界点。(如图二所示)
图二
这条成本率曲线之所以向内弯曲,是因为业务规模的扩大会降低变动费用率,(因为每位电销代表无论做多少业务只能获取一份基本工资,或其它因素导致),因此在相同的保费收入条件下,实际成本率要比在上述线性条件下推导出的结果低。
将上述案例推而广之,可以指导开办电销业务的主体做好电销业务发展规划,合理分摊固定费用,实现渠道盈利。
2.网络销售
网络销售和电话营销基本同时兴起。但是,网络销售需要克服网上支付、电子保单、电子印章的技术困难,在现阶段只是作为电话营销的客户资料获得的方式存在,但是其发展潜力不容小觑。
产险行业电话营销swot分析
四、发展趋势
根据以上分析,我们认为任何销售渠道都有自身优势和不足,要实现产险行业科学发展、市场有序、主体盈利,就要选取与之匹配的业务发展模式,不能独一而论,最后,我们做如下建议:
第一,传统渠道直销业务。人力成本是这个渠道的主要成本,为了平衡人力成本,产险公司应当利用这一渠道发展团体业务,比如团体车险、团体意外险,用大规模保费弥补人力成本。同时由于这类业务的承保与理赔相对易于管控,赔付率压力不大,总体成本较合理。
第二,传统渠道中介业务。这类业务的弱点在于中介机构的议价能力强,导致保费充足度低,还有“应收”风险,同时业务续保没有成本优势,依旧保持很高的费用水平。产险公司应当利用这一渠道进行大项目拓展,比如大型财产险、水险业务、工程险业务用相对较低的赔付水平来平衡较高的费用水平,同时可以借助中介机构的技术优势,进行展业外包、查勘外包,公司可以将剩余资源配置到风险研究、客户服务方面,提升风险管理能力和客户服务水平。
第三,电销、网销等新型渠道效率高、展业成本低的优势可以用来进行分散型个人业务推广(监管部门亦是如此规定)。在公司信息技术支持的条件下,在进行展业之前还可以进行客户筛选,将出险多、车龄长等公司不愿承保的业务进行屏蔽,充分利用从车、从人因素,分类制定承保政策,有效提升风险管控水平,降低公司成本。
参考文献:
[1]余泓.产险公司车险电话营销创新模式研究.
1 机电一体化的概述
机电一体化技术是机械技术与电子技术结合的产物,机电一体化包括:计算机技术、信息技术、微电子技术以及光学技术、液压技术等多学科技术,通过多技术的综合运用能够实现对多功能系统进行合理布局与配置,实现了生产的低能耗、多功能、高质量的要求,促进了生产系统的最优化发展。当然机电一体化技术并不是所有技术的重合叠加,而是对所有技术系统化运用,实现各个技术的综合整合,机电一体化设备主要包括:执行部分、动力控制以及机械本身三个部分,而机电一体化系统则主要包括:磁、光、气、液、电、机等。概括来讲:机电一体化技术就是在对计算机信息处理、控制以及可驱动原件特性等技术进行充分应用的一门现代化的高科技技术。
2 机电一体化设备故障特点分析
机电一体化设备关系到企业正常的生产,因此一旦企业的机电一体化设备发生故障,就会影响到企业的生产,给企业的经济带来一定的损失,因此做好机电一体化设备的故障维修工作是实现企业安全生产的必要手段。机电一体化设备包含的零部件非常的多,而且这些零部件具有很高的科技含量,其大部分与电子技术相关,因此相对于机械设备相比,机电一体化设备出现故障的概率要大,而且导致机电一体化设备出现故障的因素也比较多,可能是因为机械设备的原因,也可能是因为电子技术的因素,所以机电一体化设备在故障维修时的难度很大,具体而言,机电一体化设备故障的特点主要集中在以下几个方面:①机电一体化设备发生零件磨损的概率比较大,机电一体化设备包含大量的零部件,这些零部件在使用过程中会经常发生严重的磨损,而一旦零部件出现磨损就会导致机电一体化设备发生故障。②机电一体化设备故障发生具有突发性与隐蔽性。机电一体化设备含有大量的电子产品,这些电子产品出现故障前夕是没有任何征兆的,不同于机械产品可以通过系统的观察预测到故障的发生,因此一旦电子产品出现细微的故障,机电一体化设备就会瞬间停止工作。③机电一体化设备的报警系统不完善,在机电一体化设备发生故障后,报警显示系统不能全面反映故障发生的部位以及原因,导致在维修的时候很难确定具体的故障原因。④多故障同时发生。机电一体化设备故障的发生多是伴随着多种故障的同时发生,而且这些故障并不是简单的重复相加,而是相互影响。比如机电一体化设备在不运转时,人们可能会判断是机械设备出现了故障,其实除了机械设备出现了故障之外,电子技术也出现了故障,因为它们是相互影响的,一旦设备出现故障就会导致电子产品出现故障。
3 机电一体化设备故障的诊断方法
由于机电一体化设备故障的独特性,使得依靠传统的故障诊断方法已经不能适应机电一体化设备的发展要求,因此在机电一体化设备故障诊断时需要诊断人员了解机电一体化设备的运行情况及特点,掌握机电一体化设备各个功能的运行以及各个功能部位发生故障可能会造成的影响。总之对于机电一体化设备故障诊断的方法包括很多种:故障树分析法、自诊断法、环境因素检测诊断法。具体到实践中机电一体化设备诊断的原则应该遵循以下三点:一是先机后电法,也就是先检测机械设备故障,通过直观感受机械设备所存在的明显故障,比如机械设备的碰撞、打滑等都是可以直接观察到的,机械设备零部件出现的磨损等故障也是可以直接检测出来的,机械设备故障相比电子设备故障的诊断要容易得多,因此在机电一体化设备发生故障后,要第一时间观察机械设备是否出现故障,如果机械设备没有故障,再检测电子设备。二是先主后次。先就设备的主要部位进行检测与分析,在确保机电一体化设备的主要部位没有故障后,再分析次要部位的故障,因为主要部位产生故障后产生的后果影响是巨大的,也是比较难以维修的。三是先外后内。按照执行部件――控制部件――驱动部件的顺序进行逐一检查,以找到引发故障的源头之所在。
4 提高机电一体化设备可靠性的对策分析
机电一体化设备正在朝着智能化、自动化方向发展,因此提高机电一体化设备的可靠性也要积极借助计算监控操作系统实施,具体的提高机电一体化设备的可靠性方法:一种是采用可靠性高的元器件进行设计,当系统出现故障时用诊断的方法定位故障所在并迅速排除。这时,一般要中断系统的正常工作;另一种是采用容错技术,必要时对重要部位可以采用亢余设计组成一个可靠性较高的系统。
当然机电一体化设备的可靠性还可以用提高机械工作精度(如运行精度、加工精度、控制精度等)来获得,可采用精密机械改造传统机械,电路控制用微机和PLC控制,用先进数控装置控制。
总之随着机电一体化设备在企业生产中的应用,提高机电一体化设备的可靠性,加强机电一体化设备的故障诊断与维修已经成为企业生产工作的重要组成部分,因此我们在日常生产中要密切关注机电一体化设备的故障发生与诊断,进而降低企业的经济损失,实现企业的可持续发展。
参考文献:
关键词:
机械制造业;机电一体化;发展
机械制造业要得到一个快速的发展就需要依赖机电一体化技术。随着科技的发展机电设备的更新换代也是非常快的。企业为了提高其工作效率就需要在机械制造业中广泛的使用计算机技术、电子技术等等新型的技术。这样可以帮助我们的机械制造业向着现代化的方向发展。机电一体化技术对于我们企业的结构会有一个深度的改造。企业管理者一定要积极的推动机械制造业向着机电一体化的方向发展。机电一体化技术是由机械技术、微电子技术和信息技术相互融合而形成的一种新的技术。这种技术在机械制造业中的投入使用使得我们企业的技术结构、产品性能、企业的生产方式和管理体系等等都发生着深刻的变革。在机电一体化技术的支撑下具有科技含量的产品不断的涌现出来,这些产品可以帮助企业提高其市场竞争力。
1机械制造业的发展方向是机电一体化
机械制造业在科技的推动下其产品技术含量越来越高,在现代的制造系统中以数控技术为代表。这种技术是以计算机技术、微电子技术和自动控制技术为基础的,让机械设备的效率更高、精准度更高、自动化程度更高等等优势。新的技术的引进可以改变传统机械制造业单一化、技术含量低等一些不足之处,帮助企业实现集成化的生产、自动化的生产以及智能化的生产方式。企业自身通过对机电一体化的使用可以提高产品的性价比,从而创造出更多的经济利润。当前阶段客户对于产品的要求也是越来越高的,要想在激烈的市场竞争之中取得一席之地满足客户对产品质量的高要求就需要改变传统的生产手段。目前世界上的发达国家都十分重视本国对于机电一体化技术的研究,鼓励企业开发出更多的机电一体化产品。我们国家机械制造业的机电一体化技术与发达国家相比较还是有着一定的差距。在目前的机械制造业中普遍存在的问题是基础爆弱、技术相对落后以及管理不合理。要让我们机械制造业与国际化市场接轨就需要进一步的发展机电一体化技术。
2机械制造业向着机电一体化发展的方式分析
当前阶段我国的机械制造业需要认真研究的课题是找到一条真正符合我国工业生产水平的机电一体化发展道路。我们最先需要解决的问题就是提高产品的质量和机械设备的生产效率。首先我们的企业管理者要加强对于企业的机电一体化的技术改造,要积极的组织科研人员学习先进技术并且尽快的投入到企业生产之中。特别是对于国外先进的技术引进一定要针对本企业的具体情况做适当的改良,不能照搬全收,这样盲目的使用国外技术是无法达到我们预期的效果。其次要加大对机电一体化技术的科研力量的投入,科研人员要尽快掌握机电一体化的核心技术。企业对于国外的机电一体化技术的依赖性不能太强,要想在市场竞争之中取得一席之地就需要有自主开发的技术。具体方法分析入如下:
2.1依据当前发展形势做好机械制造业的发展规划
未来机械制造业的发展方向是以机电一体化为主的。国家应该发挥其宏观调控功能对企业做出一个统一的规划,依据我国现阶段的机械制造业的发展实际情况制定出投资少、收效高、环保节能的发展途径。国家要对生产企业的机电一体化技术的实际使用做出其宏观上的指导。
2.2积极改造传统的生产设备,改善企业管理状况
传统的机械制造设备已经无法满足现在市场需要,现在微电子技术、数控技术和计算机技术的使用领域非常的广泛,通过新技术的引入可以帮助企业改造传统的生产设备。企业的管理对于企业的机电一体化技术的发展也是非常重要的。比如管理者如果不够重视技术上的革新那么我们的机电一体化技术很难实际的运用到企业生产之中。又或者引进了技术和设备在后期操作和维护人员分配上管理不到位也很难让我们的机电一体化技术创造应有的价值。
2.3我国的机械制造业要与国际市场相融合
目前我们的市场越来越开发,各个国家之间的经济合作也是越加的紧密。所以我们的机械制造业要积极的参入到国际市场之中,这就需要机械生产者积极的运用机电一体化技术改造企业的产品结构,提高其科技含量。要发展我国企业的机电一体化技术缩小与发达国家质检的差距就需要积极攻克机电一体化关键性的技术难题。
2.4重视机电一体化的技术人才的培养
人才对于企业的发展至关重要。要推荐机械制造业的机电一体化技术的发展就需要重视机电一体化技术人才的培养。现在机电一体化技术在我国的企业生产之中运用得非常的广泛,我们国家的现在人才储备不足以满足企业的需求,所以教育单位应该改革自己的专业设置,增加机电一体化的专业,并且在我们的专业课程中加入计算机学、CAD制图等等更多实用的课程。鼓励学生学习机电一体化的技术。企业也应该定期组织机电一体化技术人员进行定期的培训,积极引导技术骨干人员钻研机电一体化技术。
3结语
综上所述,机电一体化在机械制造业之中的作用非常的大。随着计算机技术、微电子技术的不断发展我们的机电一体化技术也在不断的取得进步。机电一体化技术的成熟让机械制造业的结构和生产效率得到一个深刻的改革。未来的机电一体化技术也会向着数字化、网络化和智能化的方向发展,他将全面的推进我们的机械制造业的发展。
参考文献:
[1]熊小勇.机械制造业向机电一体化方向发展的探讨[J].科技风,2016(05):15.
[2]黄滨.机械制造业向机电一体化方向发展的探讨[J].电子工业技术,1992(03):31.
[3]王丽霞.机电一体化技术在机械制造工程方便的发展方向[J].中州大学学报,2000(12):30.
一、调研目的
随着工业化进程的发展,国务院在《装备制造业标准化和质量提升规划》中,要求对接《中国制造2025》,提出“逐渐形成重大技术装备、高新技术产业装备、基础装备、一般机械装备专业化合理分工、相互促进、协调发展的产业格局”。使机电行业所需自动化控制技术集成应用起到越来越重要的作用,由原来复杂的机械装置和简单的电气控制相结合的机电一体化逐步向被由机械技术、电气技术、微电子技术、信息技术、控制技术、气动技术、液压技术、传感器技术、PLC技术、网络及通讯技术等学科的强烈相互渗透而形成的“机电一体化技术”所取代。
为获取机电一体化行业分析、 岗位职业行动领域分析、 职业岗位群和相应的岗位职业能力分析等信息,我们针对企业和学校的具体情况,拟定具体的调研问题。调研过程中以上述问题为调研的基本诉求点,通过现场考察、走访座谈、调查问卷、专题研讨等方式,结合企业的调研对象直接或间接反映出的问题进行深入的探讨。通过调研,确定机电一体化专业人才培养的定位,并给出结论和建议,为机电专业一体化课程改革的深入开展提供依据,促进机电专业一体化专业的建设。
二、调研对象与内容
企业调研主要范围为广州周边地区相关企业,包括广州造纸厂等15家具有代表性的机电一体化企业,如表1所示。调研对象是这些企业的机电一体化一线技术员工、班组长、人事部门等。
本次调研共发出五种表格:包括面向专业技术岗位一线员工的实践专家调查表(56份),实践专家访谈记录表(37份),面向专业技术岗位班、组长的用人单位意见调查表(15份);面向企业人事部门的用人单位意见调查表(15份),以及企业座谈会议记录表(8份)。调研要了解以下内容:
1、机电一体化行业企业发展现状与技术发展情况;
2、机电一体化专业对应的职业岗位数及从业人员(包括机电一体化专业毕业生)的基本情况;
3、机电一体化专业对技能人才综合职业能力要求;
4、机电一体化专业现有课程设置在工作岗位的重要程度;
5、机电一体化专业教学改革的重点与思路;
6、机电一体化专业人才培养方向及培养层次的定位。
三、调研分析
(一)行业企业发展现状与技术发展趋势
机电一体化技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,将向创新性、高效性、节能性、可靠性、智能化、模块化、系统化等方面发展。它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展,它是许多科学技术发展的结晶,是各种技术相互融合,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求和产物,机电一体化技术的发展前景也将越来越光明。
(二)技能人才需求状况与岗位职责要求
1、技能人才需求状况
对企业人才结构及来源调研显示:相关企业机电一体化技术人才的学历主要包括本科学历、大专学历、中职学历等,他们绝大部分直接从中职、高职和大专院校等学生中招收,从社会招聘的人员和企业自行培养的人员较少,从事维护、维修、安装、调试工作的平均年限是4-26年。从15家企业调查中获悉,从企业现有机电一体化技术人员以及未来3年对机电一体化技术人才需求情况如表2所示。
机电一体化企业从事机电一体化相关工作的员工在机电一体化企业中约占76.8 %。机电一体化技术在企业中应用主要两个方面:制造机电一体化产品和利用机电一体化设备进行生产。 前者主要需要完成机电一体化产品的装配、安装、 调试和售后服务等工作;后者主要包括机电一体化设备操作和设备的维护保养。不同企业对技能要求的类型和技能型人才的规格也有不同的要求。 机电一体化技能人才分布情况如图1所示。
2、岗位职责素质、能力要求
通过走访调查行业企业、回访毕业生及召开专家研讨会,共确定了4个典型工作岗位及相应的素质、能力要求,求如表3所示。
3、课程对从事机电一体化工作岗位的重要程度
针对现行技工院校机电一体化专业开设的课程,对从事机电一体化相关工作的员工进行问卷调查,调查内容是各门课程知识模块对从事此工作岗位的重要程度(由不重要的0分到很重要的10分依次给分),取调查数据的平均分,得到表4。从各门课程知识模块平均得分情况看,机械类和电气类课程较为重要,如机械识图、机械装配、电工技术等课程;而文化基础课和非专业课程较为不重要,如数学求解、英语阅读、计算机编程等课程。当然,从调查数据可以看到,不同企业或同一企业不同岗位,各门课程对从事此工作岗位的重要程度有较大差异,例如:销售人员岗位对应用写作、计算机应用和英语阅读等课程较为重要,而设备操作和装配岗位认为这些课程不重要。
四、调研结论
(一)人才培养方向定位
通过分析机电一体化专业对应的行业、企业的发展现状与技术发展趋势,分析行业、企业内生产类、维修类、技术支持类、服务类的相关技术岗位。结合近年来我校、我系多年的机电一体化专业办学经验,将机电一体化专业人才培养方向定位为:面向机电制造业、机电设备安装及维修公司、使用自动化生产设备等的各行业、企业,从事机电设备的操作与维护、机电产品的装配与调试、机电设备的维修与改造、生产现场工艺技术人员、生产一线管理人员、机电产品的销售与技术服务等岗位,培养从事机电设备安装、调试、维修、维护的复合型、技能型人才。
(二)人才培养层次定位
通过用人单位对机电一体化专业相对应的岗位人才层次分类以及紧缺岗位人员数量需求,了解各企业岗位工作职责和工作任务及所需专业资格证书等。本专业人才培养层次可定位为:机电一体化(机械)方向、机电一体化(电气)方向、机电设备管理方向,各方向设置中、高级技工层次,通过一体化教学模式,以规范的操作与团队协作完成设备的安装、调试、维修、维护等任务,同时培养学生具备一定的系统设计能力、制定元器件加工工艺能力、简单数控加工能力。人才培养方向与层次的定位如表5所示。
依托行企开展机电专业一体化课程改革,为我们今后机电专业一体化课程改革的深入开展提供依据。通过企业调研活动,我们体会到机电专业一体化课程改革还有许多细致繁杂的工作需要我们认真地完成。但只要我们根据自己的实际情况脚踏实地、一步一个脚印地组织实施,通过实践、认识,再实践、再认识的过程,不断探索,认真总结,相信一定会完成机电专业一体化课程改革,形成具有自己特色的职业教育,为造就更多更好的适应本地区经济发展的高素质人才服务。
参与文献
关键词 :机电一体化?调研?分析
一、机电行业就业情况分析
近十年中国装备制造业达到每年25%的增长速度,2009年中国装备制造总产值已超过美国,成为全球第一制造业大国。但中国还远不是装备制造和机电产业的强国,原因是多方面的,其中就有一线技术人员方面的数量少、层次低的问题。随着科技进步及产业发展,各类装备设备、应用型设备的自动化程度越来越高,机械与电子电气这两大技术从生产到应用都变得密不可分,企业进行新产品研发、技术革新等工作需要大量的机电复合型人才,大多数企业对现有职工的工作经验、专业素质、技术水平情况并不满意。新招员工中普遍存在的知识技能与实际工作脱节、不能独立开展工作等问题,逼迫企业只能采取高薪聘用的方式从同类企业挖人,但存在年龄结构偏大、企业认同感低等情况再次让企业倍感无奈。
二、机电一体化专业所对应的职业岗位分析
笔者通过多种渠道与方式走访调查了中原经济区域内的几十家企业,对其生产一线的电气、机电等工作岗位加以分析。
1.机电一体化专业所对应职业岗位
机电一体化专业适合的职业岗位主要有:自动化生产线的生产、安装、调试及使用维保;机电设备的生产安装、调试及使用维保;机电设备液压与气动控制;机床维护、维修;机电设备装配;机电一体化技术管理;机电一体化设备生产管理;机电产品营销等。
以上职业岗位,基本涵盖这么四类:设备或系统的设计、安装、调试;使用过程中的维护保养;生产技术管理;市场营销。
2.机电一体化专业对应职业岗位的从业人员现状
机电一体化专业所取得的对应岗位职业技能等级主要为高级技师、技师、高级工、中级工和初级工共五个等级,各等级所占比例见表1所示。
调查结果显示,中级工比例最高,达到36.16%,在企业主要从事机电设备装配;高级工比例为26.38%,在企业主要从事机电设备维护和维修;技师比例为16.94%,在企业主要从事机电设计、安装调试和生产技术管理。
从事机电类职业岗位的人员在年龄结构上跨度较大,从20岁到50岁以上均有分布,各年龄段的分布比例见表2。
机电一体化专业对应的职业岗位从业人员学历结构见表3所示机电一体化专业对应的岗位就业人员中学历层次普遍不高,中职(高中)学历占了相当的比例,调查中企业对这些岗位从业人员的学历及能力现状均表示不满意。
3.机电一体化专业所对应的职业岗位资格取证类别分析
从调查中发现,大部分被调查者拥有与本专业相关的职业资格证书,同时,被调查者认为其他综合能力的培养方面,需要在学校教育中得到加强。同时大部分企业要求其应具备机电技术方面的综合应用能力,对持有维修电工、机修钳工双证者的认可度较高即是一个佐证。
4.机电一体化专业人才招聘渠道分析
目前用人企业对机电类专业人才的招聘有多种渠道,包括:学校招聘、人才市场招聘、劳务派遣、人才中介、熟人推荐、网上招聘、自我推荐等。通过对大多数企业的调查分析得出,现今企业倾向于以学校招聘形式为主,并逐步在这方面加大投入力度。
5.机电一体化专业在职人员进修需求分析
课题组在调研中发现,由于机电或电气维修专业毕业的学生,持有的大多是维修电工或机修钳工、钳工等单一工种证书,单项技能较强,其他方面技能欠缺,造成其综合技能水平远不能满足企业对员工的要求的情况,所以部分有实力的企业为了提高员工技能,还要对这些机电专业的员工进行有针对性的培训。可见为企业用人服务的职业学校在理论和实训教学上还要进一步加强与企业现场的结合。
对于我国的工业发展来说,机电一体化技术发挥着十分重要的作用。该项技术有着较强的综合性,其结合了电子、计算机、机械与信息技术中的一系列优势,对生产设备进行了有机组合,再通过信息化设备对生产设备实施控制,使工业生产效率得到了很大程度的提升。而将机电一体化应用在智能制造当中也是未来智能制造发展的主要方向,在进行智能制造时强化对机电一体化的应用水平能够进一步提高企业生产力、产品质量以及产品科技含量,有着十分关键的意义。
1机电一体化技术概述
机电一体化技术对于我国的生产、加工技术的研发与创新来说,发挥着不可替代的作用。在应用机电一体化技术时,能够缓解由于人工操作所带来的一系列问题,同时在进行技术参数、技术功能等变更的过程中,可以依照科学的路线以及方式来进行完善,进而推动我国机械制造的发展。(1)在应用机电一体化技术进行机械制造时,不仅能够满足机械制造的基础框架,还能够结合不同企业的需求以及模式,对技术方案进行完善。比如,对于日常用品的加工与生产来说,应用机电一体化技术可以让设备自动运行,特别是对于一些需要加急生产的产品,通过机电一体化技术能够在进行参数调整是使设备保持在可承受范围之内,缓解了由于极端生产对设备形成的压力,不仅有效减少了设备损耗,还能够充分发挥机电一体化技术的功能,进而实现稳定、顺利的生产。(2)机电一体化的操作难度较低。现阶段,大部分技术模式都是朝着“傻瓜式技术”的方向发展,这样能够保证技术人员在执行时,能够更好地按照相关规范与标准进行操作。这对于今后的产品优化与技术创新都可以带来更大的帮助,机电一体化本身的发展趋势也会更加明确。当前,机电一体化技术可以与大部分产业进行结合。
2智能制造概述
随着我国科技水平的不断提升,智能制造技术的发展取得了很大进步,以现阶段的社会发展角度来看,智能制造一般包括智能制造技术和及智能制造系统。智能制造技术一般是指技术人员通过计算机模拟系统来对某一系统进行分析与决策,能够节省大量的时间以及人力,研究人员利用计算机系统就能够进行充分的分析,同时确保了研发的可靠性与生产的时效性。智能制造系统也就是一种人机一体化智能系统,其主要是由人类专家以及智能机器人自称。在应用智能制造系统时,主要利用计算机来进行,通过人类专家对智能活动的分析与构思来代替制造工程中的人力与脑力活动。智能制造系统是智能制造技术的延伸,是集网络化、自动化技术于一体的制造系统,使整个子系统实现智能化运转。
3机电一体化技术在智能制造中的应用
3.1传感技术的应用
在智能制造当中应用机电一体化技术是非常重要的,同时机电一体化技术可以为智能制造提供更广阔的发展前景,在各个方面都能够有针对性的进行改善。而在机电一体化当中,传感技术占据着十分关键的位置,同时传感技术有着非常明显的优势,那就是有着极强的精确性以及灵敏性。在应用传感技术时,可以有效避免外界其他信号的干扰,同时能够进一步的提升智能生产水平。而普通传感器与之相比,所发挥的效果并不理想,同时在应用的过程中还一定要建立相互匹配的传感器网络系统,这有这样才能够进行信息的对接与传输。但是通过传感技术,就能够直接和智能制造进行融合,以此来降低设计的难度以及标准,并且还能够为企业节约更多的成本。
3.2在数控领域中的应用
对于数控领域的机电一体化技术操作来说,其步骤是相对复杂的,对于操作中的一些细节要求也更加严格。如果在数控领域中应用机电一体化技术的过程中工作人员不重视流程与细节,就会使其中的智能制造过程出现事故,使得设备产生一系列故障,严重的还会为企业带来极大的经济损失。因此,对于数控领域来说,在应用机电一体化技术时,企业一定要将操作人员的培训工作做到位,进而加强操作人员的素质水平与专业能力,同时对机电一体化技术予以相应的重视。可以结合相应的惩罚机制,如果由于自身的操作失误或者马虎而造成了问题与设备故障,需要有操作人员承担,根据问题的大小来进行相应的处罚,进而提高工作人员的工作注意力,降低设备故障的发生率。
3.3自动生产控制的应用
在进行自动生产控制的过程中,企业在进行产品生产时,通常会出现由于人为因素影响而导致的产品精度以及质量不达标的情况。而通过对机电一体化技术的应用,能够对生产活动进行现代化的控制干涉,以此来推动产品产生实现自动化以及智能化,提高工作效率。而在进行产品生产的过程中一旦发生了问题,就会借助自动生产控制来实施干预,来保证产生工作技术步入正轨。现阶段,应用自动生产控制较为普遍的行业主要有香烟、饮料生产等,由于这类产品生产有着重复性强、生产力大的特点,同时对于产品品质的要求较高,因此通过自动生产控制能够在确保产品质量的基础上进行大量生产。另一方面,对于智能制造中机电一体化技术应用的研究文章发现,自动生产过程的跟踪控制系统属于一种新进的自动生产控制系统,其在应用的过程中能够对产品生产过程进行合理的控制,对相关的信息进行整理与分析,保障产品生产过程中能够按照这些参数进行规范、标准的自动化作业,保证产品生长的效率以及质量,进而推动相关企业经济效益的提升。
4结束语
综上所述,在工业生产行业的发展过程当中,智能制造发挥着十分重要的作用。智能制造可以进行工业生产的自动化、智能化管理,以此来提高生产效益及产品质量,进而提高了企业的经济效益和社会效益。而对于智能制造来说,应用机电一体化技术也是非常有必要的,机电一体化技术水平会对智能制造的功能有着很大影响。因此,有关企业一定要对相关工作予以重视,进而为智能制造今后的发展打下坚实的基础。
参考文献
[1]于慧佳.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机,2020,51(05):219.
引言
随着机电一体化技术不断发展及其在煤炭行业中的应用,衍生出一大批煤矿机电一体化产品。从整体上看,煤矿机电一体化产品对中国煤炭行业的意义至关重要,一方面,煤矿机电一体化产品对促进煤炭行业生产效率及生产过程中安全性能的提升作用明显;另一方面,随着煤矿机电一体化产品在煤炭行业中的应用不断扩大,对降低煤炭企业成本、增加企业经济效益和社会效益都大有助益[1]。因而近几年,中国煤炭行业开始大力推广煤矿机电一体化产品,并通过煤矿机电一体化产品在生产中的运用,切实有效地实现煤炭行业生产模式由传统粗放型到现代化集约型转变。1机电一体化机电一体化是一门集微电子技术、接口技术、自动控制技术、信号转变技术、计算机信息技术、机械技术、光学技术、编程技术、自动化控制技术等多学科交叉综合的技术。机电一体化技术的发展与进步既跟随这些与之相关技术的发展与进步,同时又反过来促进这些技术取得更大的发展和进步。在中国,机电一体化技术的发展最早可追溯至20世纪80年代。当时,中国成立了机电一体化领导小组,制定了“863”计划。自此之后的30a多,机电一体化技术经历了一段高速发展的时期。到今天,机电一体化技术在智能化、系统化、网络化、微型化等方面已取得长足发展与进步。不仅如此,机电一体化技术的进步还给煤炭行业带来巨大变革,煤炭行业在利用机电一体化技术及其衍生产品后,极大地改善了行业生产的工作环境,降低了煤矿生产过程中工人所需负担的劳动强度,有效保障了生产过程中的安全性。与此同时,在降低能源消耗和保障生产安全方面,机电一体化技术也体现出特有的价值,煤炭企业在生产中不需要更换各种设备,只需要及时调整生产过程和产品结构,就能有效实现生产模式的转变,为传统机械工业注入新活力,达到煤炭行业文明生产的目的。2煤矿机电一体化产品及其应用现状煤矿机电一体化产品是在机电一体化技术基础上研发而成的产品,同时煤矿机电一体化产品也是煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的直接应用体现。从当前中国煤炭行业生产形势上看,煤炭机电一体化产品在中国煤炭生产行业应用已经十分广泛,煤炭企业也已掌握了娴熟的煤炭机电一体化技术应用能力和煤炭机电一体化产品使用水平。其中,尤以全数字提升机和电牵引采煤机等这些以计算机为核心的机电一体化产品在中国国内煤炭市场占据较大比重。与此同时,中国也具备了生产矿井供电设备、胶带运输机、监控掘进机的能力,基本实现了矿井生产过程的信息化管理和控制、煤矿安全监管系统、工作地点的图像监控、胶带机控制系统、调度室装备管理的数字化,并且广泛将计算机管理系统运用到煤矿企业生产调度、办公室管理、销售、设备、人力资源、财务管理中。由此也可以看出,煤炭机电一体化产品在中国基本上已经实现了自动化、智能化及信息化发展,同时依靠煤炭机电一体化产品,还有效保障了中国煤炭企业高效率、高效益生产,为煤炭企业走现代化发展提供一条可0引言随着机电一体化技术不断发展及其在煤炭行业中的应用,衍生出一大批煤矿机电一体化产品。从整体上看,煤矿机电一体化产品对中国煤炭行业的意义至关重要,一方面,煤矿机电一体化产品对促进煤炭行业生产效率及生产过程中安全性能的提升作用明显;另一方面,随着煤矿机电一体化产品在煤炭行业中的应用不断扩大,对降低煤炭企业成本、增加企业经济效益和社会效益都大有助益[1]。因而近几年,中国煤炭行业开始大力推广煤矿机电一体化产品,并通过煤矿机电一体化产品在生产中的运用,切实有效地实现煤炭行业生产模式由传统粗放型到现代化集约型转变。
1机电一体化
机电一体化是一门集微电子技术、接口技术、自动控制技术、信号转变技术、计算机信息技术、机械技术、光学技术、编程技术、自动化控制技术等多学科交叉综合的技术。机电一体化技术的发展与进步既跟随这些与之相关技术的发展与进步,同时又反过来促进这些技术取得更大的发展和进步。在中国,机电一体化技术的发展最早可追溯至20世纪80年代。当时,中国成立了机电一体化领导小组,制定了“863”计划。自此之后的30a多,机电一体化技术经历了一段高速发展的时期。到今天,机电一体化技术在智能化、系统化、网络化、微型化等方面已取得长足发展与进步。不仅如此,机电一体化技术的进步还给煤炭行业带来巨大变革,煤炭行业在利用机电一体化技术及其衍生产品后,极大地改善了行业生产的工作环境,降低了煤矿生产过程中工人所需负担的劳动强度,有效保障了生产过程中的安全性。与此同时,在降低能源消耗和保障生产安全方面,机电一体化技术也体现出特有的价值,煤炭企业在生产中不需要更换各种设备,只需要及时调整生产过程和产品结构,就能有效实现生产模式的转变,为传统机械工业注入新活力,达到煤炭行业文明生产的目的。
2煤矿机电一体化产品及其应用现状
煤矿机电一体化产品是在机电一体化技术基础上研发而成的产品,同时煤矿机电一体化产品也是煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的直接应用体现。从当前中国煤炭行业生产形势上看,煤炭机电一体化产品在中国煤炭生产行业应用已经十分广泛,煤炭企业也已掌握了娴熟的煤炭机电一体化技术应用能力和煤炭机电一体化产品使用水平。其中,尤以全数字提升机和电牵引采煤机等这些以计算机为核心的机电一体化产品在中国国内煤炭市场占据较大比重。与此同时,中国也具备了生产矿井供电设备、胶带运输机、监控掘进机的能力,基本实现了矿井生产过程的信息化管理和控制、煤矿安全监管系统、工作地点的图像监控、胶带机控制系统、调度室装备管理的数字化,并且广泛将计算机管理系统运用到煤矿企业生产调度、办公室管理、销售、设备、人力资源、财务管理中。
3煤矿机电一体化产品的具体应用
3.1MGD150-NW采煤机当前,MGD150-NW采煤机是中国煤炭行业采用煤矿机电一体化技术最常用的设备,在大部分煤炭企业中都可以见到。在具体的应用过程中,MGD150-NW采煤机以高效且应用范围广著称。MGD150-NW采煤机的作业原理主要是通过对不同环境的煤炭采集环境进行科学化、合理化分析,并根据具体分析结果做出相应的作业技术调整,有效保障煤炭采掘、生产过程中的效率和安全质量。对于煤炭企业而言,使用MGD150-NW采煤机的主要出发点有两个:a)通过MGD150-NW采煤机来提升煤炭采集的产量和生产效率;b)通过MGD150-NW采煤机采集原煤,减少煤炭开采过程中的人工消耗,降低企业生产人力成本,提高企业生产整体效益。3.2综采液压支架综采液压支架是一种综合机械化工作面设备,在煤炭生产中的主要作用是对工作顶板起支撑和控制作用。众所周知,煤矿资源是大自然对人类的馈赠,主要存在于地下。因此,煤炭开采的主要工作场所也在地底下,这就要求在进行生产作业时,需要支起一个工作空间,而综采液压支架的作用正是在此。在煤炭开采过程中,通过使用综采液压支架支撑工作顶面的重力,以提供作业空间。同时通过运用综采液压支架,一方面能够保证煤炭采集工作更加合理、科学,另一方面通过对工作面的强有力支持,能够使煤炭采集作业更加安全。当然,综采液压支架除了运用于支撑工作顶板重力,为煤炭地下作业空间提供安全支撑这一用途以外,还可以用于机械化地推移其它矿采设备和回采工作面,也可以用于配合可弯曲输送机、采煤机、顺槽转载机等设备的工作,以增强煤炭开采设备的灵活性和机动性。综上所述,煤炭生产中使用综采液压支架十分必要。3.3自耦减压起动控制柜自耦减压起动控制柜是一种配置在风扇机上的机电一体化产品,主要用于提升风扇机的工作性能,维护风扇机正常、稳定工作,从而使风扇机整机工作运转良好。从事过煤炭开产或深入过煤炭开产场所的人都知道,煤炭开采过程中容易生热,而煤炭本身就是易燃物质,如果通风渠道不畅,散热效果不良,则很容易引发事故。所以在进行煤炭采集作业中,做好场所的通风散热十分重要。而由于特殊的地下工作环境,煤炭采集通道的主要通风渠道就是运用风扇机散热,由此也可看出在矿采过程中风扇机的地位和重要性。在风扇机性能和特性受到影响时,通过自耦减压起动控制柜能够有效提升风扇机的运转效率,同时改变风扇机的运行状态,帮助实现矿采工作所要求的低环境污染、低噪音污染及节约能源等目的,促进矿采工作安全顺利开展[2]。3.4钢丝绳损伤定置检测系统在机电一体化技术充分运用到煤炭开产之前,中国矿难事故频发,其中关键的环节之一就在于缺乏钢丝绳损伤定置检测技术。早期检测钢丝绳损伤的主要方法较为简单,通常所采用的方式是由检测工人人工目视及用手触摸这两种。这两种方式不仅效率低,耗费大量人力和工作时间,而且检测结果偏差明显,精确度低,这也是导致长期以来中国矿采工作中钢丝绳存在安全系数低、效率低及危害大等问题的根本所在。钢丝绳定损方法的缺失严重制约了中国煤矿生产行业的进一步发展。不仅如此,在回顾中国煤矿安全事故中,还出现过不少因为钢丝绳损坏而未能及时有效地替换,最终酿成严重煤矿生产安全事故。实践发现,钢丝绳损伤定置检测系统不仅能够很好地检测和判断钢丝绳的柔韧性和强度,而且也能精确检测出钢丝绳有无磨损、断丝、锈蚀及疲劳等问题,检测耗时短,检测结果精确度高,有效地保障了煤矿生产过程中因钢丝绳断裂而引发的各种安全事故。3.5提升机交流电控系统提升机是煤矿生产系统中极为重要的组成部分,主要用途是用于各种工作人员和运送开采出的煤炭。对于煤炭生产企业而言,提升机工作效率的高低直接影响到整体工作效率的高低,而提升机电控系统又直接决定了提升机的工作效率,这就为提升机交流电控系统奠定了广泛推广和运用的基础。提升机交流电控系统可以大幅提高提升机的运转效率,有效控制提升机的能源消耗,加之当前电子信息处理模块在提升机交流电控系统中得到集成处理,更是促成提升机交流电控系统成为当前最为理想的提升机设备之一。除此之外,提升机交流电控系统还具有参数调整快捷、系统安装简单和维护工作量小的优势。未来,提升机交流电控系统必将在煤矿行业生产中得到更广泛地运用。4结语通过使用煤矿机电一体化产品,使得煤矿行业的生产效率大幅提升,经济效益不断增加,更有力地保障了煤矿生产的安全性。因此,煤矿生产企业在生产过程中,要结合自身生产实际需要,因地制宜、因时制宜,选择最合适的煤矿机电一体化产品,提升企业经济效益,并保障生产安全。
参考文献:
1 概述
机电一体化是一门复合型技术,它集机械、电子、计算机和信息为一体,机械是其主功能、依托计算机和电子技术发展动力功能,把机械装置、电子设备和软件等结合起来,发挥其独特的作用。数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化是其未来主要发展方向。煤矿业未来往高效安全、清洁、结构优化的方向发展,而煤矿机电一体化技术的运用能够推动其快速往这个方向发展,并实现煤矿综合自动化。此外,煤矿机电一体化技术是煤矿企业信息化的关键支撑技术,并广泛应用于煤矿采掘和装备应用与推广上,促使其快速健康的发展,为整个煤矿工业打下稳固基础。本文分析了煤矿机电一体化技术的发展现状及其研究意义、它在煤矿业的应用和其未来发展趋势,希望对煤矿产业的发展起到推动作用。
2 对我国煤矿机电一体化技术的发展现状的研究
中国的机电一体化技术萌芽期是从20世纪70年代开始,到了80年代后期,在综合机械化采煤这一领域得到飞跃发展,并推动了煤矿机电一体化技术的发展进程。在这一年代,采煤机已经发展为电牵引。进入20世纪90年代中期,在已有基础上研发了大功率电牵引采煤机。到了21世纪,煤矿机电一体化技术得到广泛的应用,并在某些领域取得极佳的成绩,如煤矿安全生产监控、大型固定设备的后备保护等。但与国外发达国家相比,我国的机电一体化技术起步较晚,因此,在对该技术的研发水平、应用领域、投资规模和技术管理上都稍微落后于采煤业发达的国家。
3 分析煤炭机电一体化技术的研究意义
随着煤炭机电一体化技术的发展,分析研究该技术有着重大的意义。本文主要从三个方面分析了其研究意义。
3.1 有效提高了煤矿作业的劳动效率 传统的煤矿作业大多数是以手工为主,而引用机电一体化可以大大提高劳动效率,降低工人的劳动强度,缩短作业时间,生产效率明显得到明显提高。
3.2 有效提高劳动安全保障 传统煤矿工人的工作环境都比较差,如潮湿、灰尘大,这严重影响工人的身体健康,有时还会危及到他们的生命安全。机电一体化技术应用在煤矿领域能够保障工人劳动安全,防止灰尘和潮湿等恶劣环境危害他们的身体健康。
3.3 明显增加劳动收入 机电一体化运用在煤矿机械中不仅能提高劳动生产率,同时也提高了煤炭产量。这直接受益的是煤矿企业,而煤矿企业效益的提高,煤矿工人的劳动收入也明显上升,改善其生活水平。此外,煤矿产业的发展还能带动当地相关产业的发展,为当地带来一定的经济效益。
4 对机电一体化在煤矿生产中的应用研究
工业化的快速发展也带动了煤矿业的发展,在煤矿产业引进机电一体化技术,并广泛应用在煤矿产业的各个领域。以下从三个方面进行阐述,它们分别是机电一体化在矿井综合采煤方面的应用、矿井运输提升设备的应用和煤矿安全生产方面的应用。①应用于矿井综合采煤方面。机电一体化技术在煤矿生产中的一个典型应用就是电牵引采煤矿机,它具有牵引特性好、反映快捷、结构简单易用、工作效率高和寿命长等良好特点。因此,它被广泛应用于大倾角煤层。②应用于矿井运输提升设备。机电一体化技术在煤矿生产的另一主要应用是带式输送机和矿井提升机。其中带式输送机因能长距离运送、运行期间安全性能高,并能实现自动化而成为我国煤矿井下原煤矿输送系统的主要运输设备。而矿井提升机其机械结构简单,能实现全数字化交流提升。③应用于煤矿安全生产方面。最能强有力的体现出煤矿业机电一体化技术的就是应用于矿井安全生产监控系统,这不仅能保证煤矿进行安全生产,还能促进煤矿安全管理的发展。这也符合了我国规定的矿井必须配备矿井监测控制系统的规定,使工人在安全的条件下进行生产。
5 对煤矿机电一体化技术应用的发展趋势的研究
国产煤矿机电一体化设备的特点是:智能化、程序化、信息化,并具有很多无可比拟的优点,如便于操作维护、设备体积小、安全可靠度高等。这一技术广泛应用与煤矿业能有效减轻工人的劳动强度,提高煤矿企业生产效益,拉动社会经济的发展。但目前为止,我国的机电一体化技术还落后于其他煤矿产业发达的国家,本文特分析了其未来发展的三个主要趋势。第一,研究发展拥有自主知识产权的煤矿开采技术,特别是在关键装置方面;第二,在产品功能方面增家通信功能,以配合综合自动化的发展需求。第三,机电一体化技术的日后研究重点之一是研究发展煤矿机器人。
6 结语
综上所述,科学技术的快速发展能够有效推动机电一体化技术的发展,并广泛应用于煤矿产业的各个领域,加快煤矿产业快速向前发展,进而推动社会经济的发展。机电一体化技术的应用不仅能够提高煤矿企业经济效益,还保障了工人操作的安全性。国家也越来越重视煤矿产业的安全性生产,这使煤矿产业大幅度增加煤矿设备的投入。因此,它的发展必能创作出更大的社会价值。
参考文献:
[1]孙虹丹.浅谈机电一体化技术在煤矿机械中的发展及应用[J].才智,2011年24期.
中图分类号:TD63 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)24-0050-01
1 煤炭机电一体化技术概述
传统的煤炭机械化运行项目是在20世纪70年代被提出的,我国机械化项目正式投入生产一线,主要是利用自动化机械技术代替人工操作。近几年,随着经济结构的增长和社会进步,煤炭机电一体化设计框架也是实现了全面进步,技术拓展进程中,煤炭项目和信息技术的融合也逐渐落实,在奠定实际基础的同时,创收更大的经济效益。但是,我国煤炭机电一体化技术和国外的一些较为先进的技术之间还存在一定差异,需要技术研究人员和相关企业进一步提升技术参数,从而建构有效的技术发展框架,顺利升级管控机制[1]。
特别是在煤层开采项目运行过程中,技术人员要常有效应对危险性问题和突发性问题,为了提升系统安全性,优化井下防突打钻工作的重要性。但是,在系统内部电源运行时,技术人员要提高旋转件的转动效率,确保操作规范性。技术人员要对钻井结构进行综合分析,切实维护管控结构的安全性和科学性,在项目实际操作时,技术人员要集中升级自身素质,掌握技术要点的同时,才能保证施工工作的有序完成。
2 煤炭机电一体化在煤炭生产中的应用价值
(一)煤炭机电一体化能提升煤炭生产的工作效率
机电一体化技术在煤炭企业发展进程中,需要建立有效的管控措施,管理人员要保证技术管理结构和项目运行方式之间形成有效的技术运行维度[2]。企业在对新型先进机电设备进行集中处理的过程中,要从传统煤炭生产层面集中分析,才能真正提高管控结构的有效性,确保劳动效率得到有效提高,从而一定程度上确保煤炭生产工作效率的提高[3]。
(二)煤炭机电一体化能保证煤炭生产的安全生产
在煤炭企业发展进程中,企业需要建立有效的运行管控措施。由于煤炭项目运行过程中的作业环境较为恶劣,甚至一些区域还存在一些煤尘物质,对工人的身体状况会产生一定的影响,这就会直接导致煤炭企业的常规化运行和安全操作之间缺乏有效的平衡机制。企业要集中升级管控结构,将安全生产和输送机制之间建立有效的平衡态管理框架。要从作业人员劳动强度和管控机制角度进行综合分析,提升安全生产结构的优化水平。
(三)煤炭机电一体化能提升煤炭生产的实际效益
煤炭企业常规化运行过程中,技术人员要结合实际发展进程和发展结构建构有效的管理机制和管控措施,确保管理参数符合实际需求。运用煤炭机电一体化能从根本上保证煤炭生产的安全运行,不仅仅是提升工作效率,也能提高生产的劳动效益,确保在安全生产的基础上,建构贴合与市场发展诉求的系统管理规模。技术人员要从根本上改善工作人员的基本生活质量,并且在提升生活水平的同时,满足煤炭企业良性发展的行业诉求。特别要注意的是,企业只有建立有效的管控机制,并践行有效的行业发展框架,才能真正实现经济效益和社会效益的双赢。煤炭企业在发展进程中,要提升行业发展的自身推动作用,确保安全效益的优化[4]。
3 煤炭机电一体化在煤炭生产中的应用路径
(一)煤炭机电一体化在煤炭综合采煤机械设备上的应用
在煤炭企业发展进程中,企业要从全局角度分析,确保管控结构和管理参数符合时展需求,进一步强化企业和时展之间的关系,有效保证管理策略符合煤炭机电一体化运行结构相贴合。在煤炭企业发展进程中,企业要在采煤工作结构方面进行集中升级,建构有效的技术管控基础,从而提升管理结构的整体水平。其中,主要运行的是电牵引采煤机,功能性和结构性也能实现有效的增长,确保管理结构符合实际需求。管理人员具备适用性强和结构简单的特点,要想优化煤炭机电一体化项目的实际效率,技术人员就要充分发挥项目的相关优势,建构完整的运行参数,真正提升管理水平的时代意义。另外,在大倾角煤层开发和处理过程中,技术人员也要运行有效的管控措施,促进煤炭企业的综合发展,确保电牵引采煤机能提高系统管理结构[4]。
(二)煤炭机电一体化在煤炭提升与输送设备上的应用
在对煤炭项目进行综合分析的过程中,技术人员要进行有序的管控措施,针对煤炭提升与输送设备应用结构要进行集中处理[5]。其一,技术人员要针对提升设备的应用一定的有效性关注,在煤炭企业发展进程中,煤炭提升项目是煤炭从井下运送到地面的过程,提升安全度和效率的同时,为矿井效益优化提供有价值的运行建议,从而保证煤炭企业获得可持续发展。特别要注意的是,在煤炭企业运行机电一体化项目中,矿井专用提升机发挥最大优势,从而建构更加有效的机电一体化设备运行框架。其二,煤炭企业要针对具体问题建立具体分析机制,建构有效性管控机制的同时,确保管理结构和技术参数贴合市场诉求,而将机电一体化技术应用在输送设备上也是顺应时展趋势的必然选择,能在提升输送结构和输送效率的同时,保证整体技术运行框架有序进行。值得注意的是,煤炭机电一体化技术应用在输送设备中,主要借助其长时间和长距离特点,并且能实现大批量和高效率的输送机制,从根本上优化输送设备的实际工作效率。其三,在煤炭企业常规化运营过程中,技术管理人员要针对机电一体化技术足够重视,确保技术参数和技术运行结构贴合实际发展诉求,从煤炭企业资源优化角度进行综合分析,将输送设备作为发展重点,并集中应用CST可控性软启动装置,利用有效的平滑启动项和大惯性荷载处理机制,针对设备驱动问题给予一定的重视。
(三)煤炭机电一体化在煤炭安全监督设备上的应用
在煤炭机电一体化运行过程中要对安全生产进行集中关注,提升安全监督机制的同时,确保监控系统能有效顺应时展诉求,提升管控机制的有效性,确保安全事故得到有效控制,从而建构更加完整的系统发展框架。另外,要想从根本上提升煤炭机电一体化项目的有效性和管控效果,就要提升设备管理机制和管理参数,确保监测结构和控制管理结构符合市场实际需求,从监督层级角度对整体管理运行项目进行综合分析[6]。总之,在煤炭机电一体化项目运行过程中,不仅要保证安全生产项目运行运行,也要从根本上提高安全管理的实效性。企业技术管理人员要提升自身的认知程度,建构更加贴合于时展的项目发展结构,从思想意识到员工的实际行为等多角度建构完整的安全防护机制,一定程度上提高煤炭企业的可持续发展水平。
4 结束语
综上所述,在对煤炭企业机电一体化项目进行研究的过程中,技术人员要综合分析技术管控机制和管理进程,确保应用价值能得到有效体现,并对生产中的安全影响因素进行集中管理。只有提升煤炭企业运行中不同环节的有效性和安全性,才能真正优化整体企业的经济效益。
参考文献:
[1] 曹天斌.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用分析[J].河南科技,2014,15(01):130-130.
[2] 汤盛国.机电一体化技术在现代煤矿生产中的应用分析[J].大科技,2014,14(16):213-213,214.
[3] 李纯强.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用探析[J].科技与企业,2013,25(09):317-317.
(1)提高机电一体化设备的可靠性。机电一体化设备是保障工业企业生产运行的重要物质基础。目前,随着机电一体化技术研究的不断深入,各类智能化、模块化、现代化的机电设备不断的更新换代,但是作为企业采购设备的管理人员不能够一味的追求机电一体化设备的现代化程度,重要的是应该明确机械设备的使用环境,依据相关的选型设计数据选择合适的机电设备,进而提高企业的生产运行稳定性。由于机电一体化设备的工作环境以及操作者的操作熟练度等原因,同样会导致机电一体化设备的损坏,因此提升操作者技术素质以及责任意识应该作为机电设备维护工作中的重点。(2)实现机电一体化设备的精细化管理。目前,机电一体化设备的现代化程度不断提升,作为设备的管理者只有不断更新管理理念,制定出现代化的管理措施,才能够让机电一体化设备维护工作发挥出实效。机电一体化设备的精细化管理就是要在机械设备管理制度中明确规定出机电一体化设备的维护时间以及维护方法,并需要对维护人员进行设定,同时设定相应的设备维护检查监督部门,确保机电一体化设备能够得以稳定运行。此外,精细化管理体系的建立要以企业全体员工作为载体,即需要全员参与,最终确保机电设备能够得到高效的管理及维护。(3)设备维修日志的制定。为了能够对机电设备维护进行跟踪式管理,设备应用企业应该为每一个正常运行的设备监理管理维修日志。工作人员对机电设备进行定期检查维修后,应认真记录每次检查的结果和保养维修的详细步骤,并将档案输入总数据库。这样不仅可以为以后的管理和维修带来方便,还能针对每台设备的损坏程度制定出相应的运行、保养和维修方案,从而达到延长设备使用寿命、降低维修成本、提高生产效率的目的。
(1)不断总结更新机电设备管理维修中的技术。随着机电一体化设备制造技术的不断更新,其内部结构以及功能也必将趋于完善,设备的管理维修技术也应该发生相应的变化。因此,新时代背景下,企业应该不断对设备管理和维修技术进行总结更新,以满足自身发展所需。企业可定期组织负责机电设备管理与维修的人员进行总结学习,使其相互探讨研究,以更好地解决工作中出现的难题,从而达到提高企业生产效益的目的。(2)实现机电设备管理与维修的绿色化。如今,机电设备的发展已经走上了绿色化的道路。因此,不管是为了适应机电设备发展所需,还是为了满足可持续发展战略所需,企业都应努力实现机电设备管理与维修的绿色化。设备维修的绿色化是指尽最大可能地合理利用资源,在实现企业生产效益最大化的同时,不会对周围环境产生过大不良影响,其具体措施有尽可能地将报废设备的可用零件进行循环利用、将维修废弃物的排放量降至最低等。(3)充分利用现代技术分析法———计算机辅助诊断。计算机辅助诊断是一项现代高科技的技术分析法,它比其他技术分析法具有更多优势。但这同时也是一项技术含量较高的新型分析法,因而掌握起来有一定难度,所以企业应该加强工作人员对该分析法的学习和培训。
对于机电一体化设备的选型设计,是设备选用、改造以及更新的重要环节。对于机电一体化设备的选用,应该明确设备的工作环境以及生产需求,还应该考虑到相关企业的经济条件以及实际情况,进而依据选型的基本理论选定出最适合的机电一体化设备保证所选设备达到最优化和最合理配置。此外,为了更好地发挥机电设备的功用,企业必须加强对机电设备管理与维修的策略选择和技术探讨,以此来保证机电设备的完好率,降低事故的发生率,提高企业的生产效率,最终实现企业经济效益最大化的目标。
本文作者:赵永德工作单位:辽源职业技术学院