电气工程安装技术大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇电气工程安装技术范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

篇（1）

1引言

在电力配电工程中，电气安装是关键环节，其质量优劣关系重大，由于配电网中的电气设备相对较多，一旦安装质量出现问题，将会对整个配电网甚至电力系统的安全、稳定、可靠运行造成影响。为此，必须确保电气工程安装技术方案合理可行，同时，操作人员还要了解并掌握相关的技术要点。

2配电变压器的安装技术方案与实践要点

2.1安装前期的准备工作

①技术准备。对配电变压器进行安装前，相关操作人员应当对施工图纸进行熟悉，并对有关的技术资料和文件进行收集整理，据此对变压器安装进行总体规划，编制合理可行的施工方案，明确质量要求，同时，应在安装作业前，对现场操作人员进行技术和安全交底。

②场地准备。应当对施工现场进行三通一平，同时，清理出一块能够堆放变压器及其附件的场地，以免变压器运至现场后无处堆放。

③开箱检查。变压器到场之后，应当对其外观质量进行检查，并对相关附件的数量进行清点，看有无短缺的情况，开箱检查的要点如下：对变压器的型号、规格进行检查，看是否与设计要求相符，检查变压器的外壳看是否存在渗漏油的现象，壳体表面是否存在较深的凹坑，是否损伤内部结构等，检查孔、阀等处，看密封是否严密，对于带油的变压器，应当对储油柜的油位进行检查，看是否正常。检查完毕确认无误后，便可进行变压器安装，如果检查过程中发现问题，应当针对具体情况，采取有效的措施加以解决处理，以免影响变压器的安装质量。

2.2变压器的安装要点

对变压器进行安装时，应当采用吊车将其安装到图纸中指定的位置，变压器就位之后，可以使用千斤顶等装置对其进行微调，调整到准确无误之后，便可进行固定；可以采用焊接的方式将变压器固定在基础上，为防止焊口位置处锈蚀，可在焊接完毕后刷涂防锈漆，杆上的变压器可以采用镀锌铁丝进行缠绕绑扎，需要注意的是铁丝不允许有接头；当变压器固定好以后，应按照规范中给出的接地要求进行可靠接地，中性点和外壳均应当进行接地。

3配电柜的安装技术方案与实践要点

3.1安装准备

①开箱验货。在对配电柜进行安装前，应当根据设备清单、施工图以及相关的技术资料等，对配电柜的本体及附件的规格、型号进行核对，看三证是否齐全，同时应检查柜体的外观，看有无明显的损伤或是变形现象，并对柜内的重要元器件进行检查，看电气装置、绝缘瓷件是否齐全，有无明显的损伤或是裂纹等质量缺陷。

②设备搬运。在对配电柜进行运输的过程中，可以按照柜的重量、运输距离的长短来选择运输工具，并以汽车吊辅助运输，要保证施工现场的道路平整畅通，顶部有吊环的配电柜，起重设备的吊索应当从环内穿过，若是无吊环的配电柜，可将吊索挂在四角的承力结构处，切不可将吊索吊在配电柜的部件上，同时要保证吊索的绳长一致，以免吊装时造成柜体变形或是部件损坏等情况。

3.2配电柜的安装技术要点

①基础型钢安装。在对基础型钢进行安装的过程中，要对型钢进行调直处理，随后根据施工图纸的要求进行预制，并在成品上刷图防锈漆；依据施工图纸中给出的具置，将型钢架放置在预留的铁件上，然后进行找平、找正，并将型钢架、预埋铁件以及垫片用电焊的方式焊接牢固；基础型钢安装好后，应当与地线进行连接。

②配电柜安装。在配电工程中，配电柜应当安装在比较干燥且安全、易操作的区域内，安装过程中，要确保配电柜的底口与地面之间的距离在1.5m，采用明装的方式进行安装的配电柜底口与地面之间的距离应当为1.2m。在对配电柜进行安装时，应当严格按照施工图纸的要求进行布置，将配电柜安放在基础型钢之上，如果是单独的配电柜，只需要找正柜面及侧面的垂直度即可，若是成组的配电柜，应当在安装就位后，先找正两端的，然后再逐台找正，可在找正时用0.5mm的铁片进行调整，需要特别注意的是，每一处最多只能加三个铁片；随后按固定螺孔的尺寸在型钢上进行钻孔；柜体就位，并与基础型钢进行固定，柜体间、柜体与挡板间可使用镀锌螺丝进行可靠连接。

4电缆的安装技术方案与实践要点

在对电缆进行敷设前，应当进行全面检查，桥架应当严格按照规范标准的要求进行安装，电缆通道要保持畅通，不得存在积水，检查金属部分的防腐层，看是否完整，电缆的型号、规格、电压等级是否与设计要求相符，外观有无明显的损伤迹象；电缆的放线盘应当安放妥当，钢轴的强度与长度应当与电缆的重量和宽度相匹配；在终端头附近应当预留出备用的长度，敷设过程中，严禁在电缆中间进行接头；在对电缆进行敷设时，应当确保电缆排列整齐，为防止交叉现象的发生，可对电缆进行固定，电缆拐弯的位置处，应当装设标志牌，并在其上注明线路编号，如果无编号，则应标明其型号、规格、起始地点；在对电缆终端接头进行制作时，要确保绝缘良好，附件的规格应当与电缆相一致，当剥切电缆开始后，应当连续操作直至接头制作完成，由此可缩短绝缘的暴露时间。

5结论

综上所述，在配电工程中，为了保证电气安装的整体质量，除了要编制合理可行的安装方案之外，相关的安装作业人员还应熟练掌握各类电气设备的安装技术要点，并将之合理运用到工程实践当中，只有这样，才能确保电气工程的安装按质、按量、按时完成，由此可为配电网的安全、稳定、可靠运行提供保障。

篇（2）

0 引言

随着我国经济的快速发展，我国的建筑技术也随着经济的发展而发展，人民的生活水平也逐渐提高，人民对建筑技术的追求也越来越高，为了满足人民对建筑电气工程的要求。建筑电气工程主要由动力配电系统、照明系统、电缆电视系统、防雷接地系统、高低压变配电系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统等组成的一个建筑工程。建筑电气工程的施工安装质量是直接影响建筑物的使用功能与建筑物的使用安全、节能效果，所以，提高我国建筑电气工程的质量有助于提高我国建筑工程的质量，从而为我国建筑业具有重大的意义。

1、工程概况

对建筑电气工程的安装技术检测进行实践操作，选择一项高层建筑作为标准，所以在进行电气工程安装技术之前，必须准备一级负荷电压，这样才能确保供电网对二路还可以进行供电，从而确保供电能力充足而且使用电较安全。建筑电气工程中还需要对建筑物进行接地系统，其中接地由PE专设，对厨房、地下室等潮湿的地方进行预防漏电保护措施，以免发生建筑火灾发生。

2、防雷与接地系统的安装

2.1 施工的步骤

首先，对建筑物进行接地网连接，接好接地网以后，进行接地电阻测试；其次，应当接地干支线敷设、防雷引下线敷设，接下来设备接地、避雷针安装，最后进行建筑电气工程的验收。

2.2 安装技术的方法及要求

首先，对试用工程需要采用联合接地方式进行接地，而对本工程进行防雷安装技术必须接地引下线。其中防雷的引下线施工是整个建筑电气工程的重要施工部分，防雷引下线应当利用混凝土柱内的主钢筋，而且主钢筋一端必须与地接通，这样才能达到防雷效果，其中防雷引下线的主钢筋中，主钢筋必须做好标记，以防下次接地混乱；其次，在接地过程中，应该明确各种接地支线的标记，例如在建筑电气工程中所有电器的外壳都不是金属成分的，在接地过程中对支线的颜色也有分明，对PE线路一般划分为黄绿两种颜色进行集中接地，这样才能对接地系统具有识别作用；再次，在接地过程中，对接地支线与接地分线要适当选择利用，不能随便使用接地线，因为在供电系统中有相线与PE线，其中它们的截面都相同，但是接地支线与分线具有不同的截面，所以，会影响接地的效果，或者带来建筑供电安全问题的出现；最后，建筑电气工程完成实施以后，需要对接地线路进行检验，在接头处进行防腐措施，以免发生火灾事故等安全隐患[1]。

3、变配电系统的安装

3.1 施工的步骤

首先，要对建筑工程的电气施工顺利完成必须准备物资与技术，然后开始测量定位，以及对设备开箱检查；其次，对设备基础型钢制安，安装基础设备以后，设备就位，再测量母线槽水平、垂直方向的尺寸，测量好对母线槽进行安装；再次，对电缆桥架制安，然后对电缆桥架进行电线敷设与线缆连接，连接完毕以后，最后对整个建筑变配电系统进行调整试验[2]。

3.2 主安装技术方法与主要事项

首先，在建筑变配电系统施工之前，必须对施工图纸进行审核、检验，还需要对其他施工队伍进行协调，才能开始进行变配电系统的安装。例如在配电间的通风、散热等问题，应该检查母线槽、接线预留孔、基础槽钢的预埋铁等设置，如有发现其中现象必须及时解决；其次，在配电间应该预留适当的搬运通道，对接地柜基础槽钢应当用混凝土置于安全处或者浇筑在混凝土里，对基础槽钢必须采用焊接，但是在焊接过程中必须注意焊接的变形情况，对焊接的槽钢的质量与外型要求进行检验，达标才能正常使用；再次；在搬运吊装配电设备时，必须注意对变电设备的保护，注意不要碰撞与摩擦；最后在建筑电气工程中的变配电系统安装时，对低压柜与母排、母线槽、电源不能强制连接，避免损坏变电设备[3]。

4、电缆敷设

4.1 电缆敷设的步骤

对电缆敷设，首先对电缆的检查；其次，对电缆分割分配，再次对电缆敷设，最后对电缆进行固定[4]。

4.2 电缆敷设的安装技术方法与要求

在电缆检查中，必须对敷设的电缆型号、规格与设计进行划分，对相同型号、规格与设计的电缆才能进行安装在一起，这样以免损毁电气设备；其次，在电缆分割分配中，应该注意在电缆的接线头问题，因为在电缆敷设中出现很多相同的电缆，所以会在电缆盘出现很多一样的接头；再次，在电缆敷设中，电缆盘需要采用机械吊卸或者采用跳板慢慢滚下，千万不能直接推下车。[5]在电缆敷设之前必须做好绝缘测试，才能确保不会发生导电事故发生，而且在电缆敷设中，对水平敷设与垂直敷设的规格要求选用大规格的电缆，但是使用大规格电缆的前提下，大规格电缆必须不能超过规定的电缆值，而且要求还能够放在电缆盘上，在电缆敷设中也应该考虑到对弯曲的电缆进行检测，符合标准的弯曲电缆可以进行使用，但是需要在电缆上做好标记；最后在电缆固定程序上，秧歌要求对垂直敷设或者超过45度斜敷设的电缆，应该对每一个电缆在支架上按照规范要求进行固定，电缆井中要求各层应该设置防火封堵，在电缆固定中，还应该注意电缆的中性线与PE线不能混接[6]。

5、结束语

随着我国经济的快速发展，我国的建筑技术也随着经济的发展而发展，人民的生活水平也逐渐提高，人民对建筑技术的追求也越来越高，为了满足人民对建筑电气工程的要求[6]。本文主要通过建筑电气工程的安装技术及要求进行总结与分析，其中建筑电气工程的安装技术包括防雷与接地系统的安装、变配电系统的安装、电缆敷设、动力配电系统、照明系统、高低压变配电系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统等安装技术，为了确保建筑施工的安全与保障电气设备的高效运行，我们建筑电气施工单位不仅需要良好的业务素质，还需要对安装施工技术过程中认真做好每一步，才能确保建筑电气施工的安全与质量，才能满足人民对现代建筑电气工程的要求，从而为我国建筑电气工程作贡献。

参考文献

[1] 孟凡莉.建筑电气施工质量问题及防治[J].河北建筑工程学院学报，2010，03：73-75

[2] 郑康年.公共建筑电气工程关键节点验收的研究[J].建筑施工，2010，33（03）：215-216

[3] 杨南方，尹辉主编.《建筑工程施工技术措施》[M].中国建筑工业出版社，2010.10

篇（3）

【关键词】电气工程；安装；技术要点

【Keywords】electrical engineering；installation；technical points

【中图分类号】TL372+.2 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）04-0125-02

1 引言

在电力配电工程中，电气安装是关键环节，其质量优劣关系重大，由于配电网中的电气设备相对较多，一旦安装质量出现问题，将会对整个配电网甚至电力系统的安全、稳定、可靠运行造成影响。为此，必须确保电气工程安装技术方案合理可行，同时，操作人员还要了解并掌握相关的技术要点。

2 配电变压器的安装技术方案与实践要点

2.1 安装前期的准备工作

①技术准备。对配电变压器进行安装前，相关操作人员应当对施工图纸进行熟悉，并对有关的技术资料和文件进行收集整理，据此对变压器安装进行总体规划，编制合理可行的施工方案，明确质量要求，同时，应在安装作业前，对现场操作人员进行技术和安全交底。

②场地准备。应当对施工现场进行三通一平，同时，清理出一块能够堆放变压器及其附件的场地，以免变压器运至现场后无处堆放。

③开箱检查。变压器到场之后，应当对其外观质量进行检查，并对相关附件的数量进行清点，看有无短缺的情况，开箱检查的要点如下：对变压器的型号、规格进行检查，看是否与设计要求相符，检查变压器的外壳看是否存在渗漏油的现象，壳体表面是否存在较深的凹坑，是否损伤内部结构等，检查孔、阀等处，看密封是否严密，对于带油的变压器，应当对储油柜的油位进行检查，看是否正常。检查完毕确认无误后，便可进行变压器安装，如果检查过程中发现问题，应当针对具体情况，采取有效的措施加以解决处理，以免影响变压器的安装质量。

2.2 变压器的安装要点

对变压器进行安装时，应当采用吊车将其安装到图纸中指定的位置，变压器就位之后，可以使用千斤顶等装置对其M行微调，调整到准确无误之后，便可进行固定；可以采用焊接的方式将变压器固定在基础上，为防止焊口位置处锈蚀，可在焊接完毕后刷涂防锈漆，杆上的变压器可以采用镀锌铁丝进行缠绕绑扎，需要注意的是铁丝不允许有接头；当变压器固定好以后，应按照规范中给出的接地要求进行可靠接地，中性点和外壳均应当进行接地。

3 配电柜的安装技术方案与实践要点

3.1 安装准备

①开箱验货。在对配电柜进行安装前，应当根据设备清单、施工图以及相关的技术资料等，对配电柜的本体及附件的规格、型号进行核对，看三证是否齐全，同时应检查柜体的外观，看有无明显的损伤或是变形现象，并对柜内的重要元器件进行检查，看电气装置、绝缘瓷件是否齐全，有无明显的损伤或是裂纹等质量缺陷。

②设备搬运。在对配电柜进行运输的过程中，可以按照柜的重量、运输距离的长短来选择运输工具，并以汽车吊辅助运输，要保证施工现场的道路平整畅通，顶部有吊环的配电柜，起重设备的吊索应当从环内穿过，若是无吊环的配电柜，可将吊索挂在四角的承力结构处，切不可将吊索吊在配电柜的部件上，同时要保证吊索的绳长一致，以免吊装时造成柜体变形或是部件损坏等情况。

3.2 配电柜的安装技术要点

①基础型钢安装。在对基础型钢进行安装的过程中，要对型钢进行调直处理，随后根据施工图纸的要求进行预制，并在成品上刷图防锈漆；依据施工图纸中给出的具置，将型钢架放置在预留的铁件上，然后进行找平、找正，并将型钢架、预埋铁件以及垫片用电焊的方式焊接牢固；基础型钢安装好后，应当与地线进行连接。[1]

②配电柜安装。在配电工程中，配电柜应当安装在比较干燥且安全、易操作的区域内，安装过程中，要确保配电柜的底口与地面之间的距离在1.5m，采用明装的方式进行安装的配电柜底口与地面之间的距离应当为1.2m。在对配电柜进行安装时，应当严格按照施工图纸的要求进行布置，将配电柜安放在基础型钢之上，如果是单独的配电柜，只需要找正柜面及侧面的垂直度即可，若是成组的配电柜，应当在安装就位后，先找正两端的，然后再逐台找正，可在找正时用0.5mm的铁片进行调整，需要特别注意的是，每一处最多只能加三个铁片；随后按固定螺孔的尺寸在型钢上进行钻孔；柜体就位，并与基础型钢进行固定，柜体间、柜体与挡板间可使用镀锌螺丝进行可靠连接。

4 电缆的安装技术方案与实践要点

在对电缆进行敷设前，应当进行全面检查，桥架应当严格按照规范标准的要求进行安装，电缆通道要保持畅通，不得存在积水，检查金属部分的防腐层，看是否完整，电缆的型号、规格、电压等级是否与设计要求相符，外观有无明显的损伤迹象；电缆的放线盘应当安放妥当，钢轴的强度与长度应当与电缆的重量和宽度相匹配；在终端头附近应当预留出备用的长度，敷设过程中，严禁在电缆中间进行接头；在对电缆进行敷设时，应当确保电缆排列整齐，为防止交叉现象的发生，可对电缆进行固定，电缆拐弯的位置处，应当装设标志牌，并在其上注明线路编号，如果无编号，则应标明其型号、规格、起始地点；在对电缆终端接头进行制作时，要确保绝缘良好，附件的规格应当与电缆相一致，当剥切电缆开始后，应当连续操作直至接头制作完成，由此可缩短绝缘的暴露时间。

5 结论

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近年来，随着我国科技的迅速发展，大量新型的电气设备在建筑工程建设中得到了广泛使用。然而，在建筑工程建设过程中，也经常发生一些质量事故，直接威胁到人们的生命安全和造成不必要的经济损失。如高层建筑发生消防电气质量事故，将会给消防灭火带来难度，一旦发生事故，中性线就会断开，烧毁电器，造成巨大的经济损失，因此，我们务必要加强建筑电气工程的管理力度，确保电气设备的安全运行。下面主要就建筑电气工程安装技术要点进行了论述。

1 建筑电气施工前准备

在建筑电气工程安装开始之前，电气安装人员需要协助施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，同时还要充分了解相关的施工图纸。此外，还需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式，并认真校核电气安装方法的合理性。同时，在安装施工前，还需要对电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等设备进行加工制作，为下一步的安装工作做准备。

2 建筑电气工程安装技术要点

2.1 电气设备的安装

在配电箱的安装时，要对施工现场的实际情况进行考察。一般情况下，配电箱的底边位置与地面距离应控制在1.5m左右，而配电板底边与地面的距离应大于1.8m；由于配电箱进、出线开孔位置的合理确定直接影响到配电箱的安装质量，所以在安装配电箱时，要充分考虑到配电箱的稳固性。通常来说，配电箱箱体的高度应小于50cm，且垂直度的偏差应小于3cm。在配电箱三相配线的过程中，要严格按照国家标准进行配线，通常情况下，A相线是黄色的，B相线是绿色的，C相线是红色的，零线则是淡蓝色的；配电箱箱体导线的连接必须要牢固可靠，而且要设置好中性线接线端子和保护接地接线端子，在进行箱体导线的接线端子连接时，要配备合适的弹簧垫圈，以增加导线连接的紧密性；最后，在配电箱安装的过程中，要对箱体内外进行清洁打扫，每个配电箱需要标注相对应的编号。

2.2 开关插座的安装

在预埋插座、灯具开关盒时，我们应符合施工图纸要求，对开关插座进行定位，其安装要求如下：左右前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用10圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。拆除模板后，要严格把吊环拆下，并对圆钢进行垂直处理，同时要对吊钩与金属盒进行刷防锈漆防腐处理。

2.3 防雷、接地系统的安装

（1）防雷、接地系统的安装步骤。在防雷、接地系统安装时，要对建筑物进行接地网连接，连接好接地网后就按规范进行相关接地电阻测试。此外，还需进行接地干支线敷设、防雷引下线敷设、安装避雷针、接下来设备接地等工作，最后进行电气工程验收。

（2）防雷、接地系统的安装方法。在整个建筑电气工程中，防雷的引下线施工属于关键部分。在防雷引下线施工时，要充分利用混泥土柱内的主钢筋，要想达到防雷的效果，混泥土柱内的主钢筋需要与地接通。为避免多次接地的混乱，防雷引下线的主钢筋需要做好标记。另外，在进行接地处理时，各种接地支线也需要做出具体标记，避免辨识不清造成的混乱状况。通常情况下，建筑电气中的电器外壳不是金属成分，而在接地过程中对支线需要进行颜色区分。依照我国标准，PE线路通常被划分为黄、绿两种颜色进行接地处理，这样就方便了对接地系统的识别。此外，在供电系统中，有相线与PE线两种线存在，而它们的截面是相同的，在实际操作中也较难区分，但是接地支线与分线的截面则有着较大的差别，使用不同接地直线与分线的接地效果是不同的，使用不当可能出现建筑供电安全问题，所以在进行接地过程中，对于接地支线与分线的选择使用要合理。

2.5 管线的暗设预埋

电气工程安装施工人员在施工结构的预埋过程中，需要充分了解施工设计图，按照设计图上要求的管线型号、大小、敷设方式来施工，对于各个楼层暗管敷设的施工，要严格按照施工图的要求进行。值得注意的是，在混凝土垫层完工一天之后，需要将出线口分线盒上上的塑料盖装置拆除，然后将管线槽内的杂物、积水全部清除，清除之后用热风系统吹干，保持线槽内部的干净整洁。

另外，在管线敷设时，线管内导线的截面需要在线槽内截面以内，强电回路与弱电回路不能在一个线槽内敷设，路径相同但回路不同的绝缘导线是可以在一个线槽内进行。而不同 电压回路在交叉之时，在分线盒中可用金属隔板进行隔开处理，铺设完成后进行必要的检 测。在管线的暗设预埋过程中，管路的连接、弯曲半径、保护层、标高、防腐等工序需要进行技术交底。同时，在敷设管道的过程中，施工人员需要对管线进行保护。

2.6 管内穿线和管路清理

穿引线是检查管路是否通畅，确定管路的走向的主要方式。如果管路较长或者弯曲部位较多，在敷设管路时先将引线穿好，在穿线过程中遇到阻力可用两根铁丝进行疏通，保证两根铁丝的端头相互勾在一起，接着将引线拉出就行。在进行穿线时，要严禁挂内有接头和扭结，更不能将导线接头埋入箱底板后的墙体，如果有接头存在，须将其安置在箱、盒内。此外，导线在箱、盒内应预留一定长度，通常情况下，在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应该为150mm，而在配电箱内的长度为配电箱周长的一半，如果导线需要出户，预留1.5m。

2.7 电缆敷设

在对电缆进行敷设时，需要对电缆的型号、规格进行划分，同类的电缆才能在一起安装， 这样可降低电气设备损毁的几率；在分割电缆时，其接线头的处理非常重要，因为电缆接线头的雷同率很高，需要做一定的标记；在电缆敷设中，水平和垂直敷设的电缆要求是大规格 的，但其不能超过规定的电缆值，然后将其按要求放在电缆盘上。最后就是对电缆进行固定， 对于垂直敷设或者超过45°敷设的电缆，要按照相关要求在支架上进行固定，同时要将中性线与线区分开来。

2.8 设备调试

电气工程调试是检验电气线路正确性及电气设备性能能否满足设计要求的重要工序。电通灯亮是调试的第一项工作，配电箱柜要做好标签明确控制对象，设备调试要按产品说明书和设计图纸要求，对其性能指标逐项进行，如空调机制冷、温度控制范围、安全保护等指标需逐项检查、试验，特别是有关安全的各种控制、操作设备，一定要反复实验，使其达到设计要求，设备调试过程是电气专业人员和各专业管理单位密切配合对本项工程进行最后检验的关键性工作，决不能仅由调试单位进行，调试完成后还要经过时效考验，稳定可靠后，才能交付使用单位。

3 结语

电气工程作为城市的基础设施，是人们生活与工作的前提条件，随着电气工程的迅猛发展，人们对其安装施工质管理提出了更高的要求。为此，要想使电气系统达到高效、节能的目的，需要监理和施工人员相互协作，加强施工中各个环节的控制与处理，这样才能确保建筑电气工程的安装质量，以满足人们的使用需求。

篇（5）

(日照市政工程有限公司 276800)

[摘 要]建筑电气工程是建筑工程中重要的工程之一，建筑电气工程的施工安装质量是直接影响建筑物的使用功能与建筑物的使用安全、节能效果。本文

根据作者多年工作经验就建筑电气工程安装技术要点进行了简单的阐述。

[关键词]建筑电气工程安装 技术要点

一、建筑电气工程安装前期准备

1 、技术准备

在建筑电气安装工程项目的设计阶段，由电气设计人员对建筑项目安装设

计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的

图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图

纸。电气安装施工前，需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其

是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式，并仔细地校核自己准备采用

的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。

2 、原材料的质量控制

原材料质量是工程质量的关键。假冒伪劣产品充斥低压电器市场，电气施

工和质量监督人员更必须严格控制电气产品质量。首先，要严格控制进货渠道，

所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购；其次，要严格进场验收制

度，对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证，国家实行强

制许可证管理的电工产品必须取得安全认证，以及进行必要的抽检，确保进场

的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质

量标准的要求。

3 、技术交底

认真做好技术交底工作，把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问

题，以及为施工制定的方案、技术措施，向参与施工的技术人员和工人做详细交

底，尤其重视对班组的书面技术交底，使其明确各自施工的任务要求，确保工程

质量。

二、建筑电气工程安装技术要点

1 、配管与箱盒的连接

（1）在现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完成、上层钢筋未绑扎前，配合土

建施工。先找灯位，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时要拉直

线。暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲。配管必须经隐检完成后，才

可进行砼浇倒。砌体施工中，随墙砌体配合施工立管及预埋盒、箱的安装；根据

图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建专业弹出的水平线为基准，挂线找平，线

坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定线盒，盒口应与墙面平齐。配管中要严格

控制配管弯曲半径，其保护层大于15mm，重点控制踢脚与地面接合处，以保证

穿线顺利和导线的安全。

（2）配管采用丝扣连接的必须做跨接，其圆钢跨接接地线的直径不得小于

5mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有夹渣、

钢管焊穿等情况。焊完后及时刷防腐油漆。跨接接地不得点焊。

（3）明配钢管管径在φ50以下的，一律采用丝扣，不得采用套管连接严禁钢

管对口直焊，不得将钢管直接焊接在各种型钢和支架上。钢管切口应平整、光

滑、严禁使用电（气）焊切割，管口如有毛刺应用锉刀平整。φ50及以下钢管进入

箱（盒）必须用锁紧螺母固定，露出螺母丝口2-4扣，φ63及以上钢管进入箱（盒）

可用点焊固定，管口露出箱盒应小于5mm。

（4）箱、盒、柜应机械开孔，严禁电焊扩孔和气焊割孔。明配管应横平竖直，

排列整齐，不得斜向敷设。PVC塑料管应使用套管粘结法连接，如需敷设在多孔

板孔洞内，中间不得有接头，严禁边穿线边敷管。

2 、配线的安装

电线、电缆穿管前，应消除管内杂物和积水，管口应有保护措施。相线、中性

线及保护接地线的颜色应加以区分。中性线为淡蓝色，接地线为黄绿双色线，A

相黄色、B相绿色、C相红色。导线在管内不应有接头或扭结，接头应设在接线盒

（箱）内，导线的预留长度应按盒内导线15cm、配电箱内导线为箱体周长的1/2、

出户导线长度为1.5m.导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铜线理顺搪

锡，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎、只用黑胶布缠绕的做法。接、焊、包全部

完成后，应进行自检和互检，检查无误后进行绝缘测试。

3 、配电设备的安装

（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然

后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

（2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪

斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要

求。

（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线

接线端子板分设。

（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格

执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2

的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

（5）各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常

不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘

后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

4 、开关插座的安装

（1）插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时,应符合相关安装图纸要求,在施工定

位时,应该严格的施工基本要求:左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的

成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150-

200mm。在预埋安装施工过程中,需要根据现浇板的厚度要求,设置吊扇钩用l0

圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角,插

入接线盒底的中间位置,然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角,合理的搭在

板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后,需要严格把把吊环折下,圆钢必须进行

调垂直处理,位置需要在盒的中心,吊钩与金属盒清理干净,需要进行刷防锈漆

防腐处理。

（2）严格控制电器装置标高,位置及固定件的离墙(中心)、固定间距、固定高

度等尺寸。上下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。同室的开关、插座标高

应一致,偏差应在15mm之内。开关或插座不宜装于门后。在同一单位工程中开

关方向统一,不得出现两种以上的不同型号,开关一般应向下为开启。开关、插

座、灯具接线时,应在箱盒内,方木、圆木内各留10～15cm长的余量。单相三眼

插座接线时,面对插座的右极应接相线,左极接零线,上面接地线。各种开关、插

座(包括组合开关箱或组合式插座箱)内的接地线、相线、零线都严禁串联连接。

接地线应单独敷设,不准利用塑料护套线中的一根芯作接地线。接地线颜色应

为绿黄双色,不得与相线零线混同。

5 、防雷接地、工作（保护）接地的安装

（1）接地系统的焊接工作始终伴随着施工的整个过程，焊接质量决定着过

程质量。以柱筋为引上线的接地网，要求施工人员采用每层按轴线标清每根柱

子的位置及钢筋焊接根数进行施工，防止漏焊或错焊造成的接地中断。接地体

或接地网施工完成后，应及时检测确保接地电阻值符合设计规定值。对于等电

位焊接以及设计注明要进行重复接地的部位，如进户钢管的接地、卫生间等电

位插座的接地、楼层等电位的沟通等都要认真核查。确认符合设计要求后，才允

许过程进入下道工序。

（2）防雷接地、工作（保护）接地的扁钢搭接不得呈“T”型，严禁直接对焊，

应采用搭接焊，其搭接长度为扁钢宽度的的两倍（圆钢为直径的六倍），其中上

下两个长边必焊。接地体（角钢）与扁钢焊接时，应将扁钢弯成直角形与角钢焊

接，凡接触部位两侧均要焊接，焊接工作应由专业焊工操作。

（3）屋面避雷带的支持件距离应均匀，间距一般大于1米，允许偏差20mm。

直角转角处应设对称的两个支撑件，间距一般为250-300mm，避雷带高度以

150mm为宜。

（4）防雷接地利用建筑物主钢筋是，应用红漆在钢筋上显著标识。埋地敷设

的工作（保护）接地线，镀锌扁钢在引入室内照明配电箱、电表箱、动力配电箱等

处，都必须明露，不得利用钢管串接引入箱内。

（5）接地体与接地线的埋地深度应符合规范规定，并经企业质检部门、建设

单位现场隐蔽检查后才允许覆土。

三、结束语

电气工程的安装不仅涉及人、材、物，还涉及到时间和空间，任何一个环节

的疏漏都会影响工程的质量，是一项全面细致的工作，它贯穿于工程的整个过

程。安装过程中应重视质量问题，采取必要的质量控制措施，确保工程质量。

参考文献

篇（6）

在建筑工程所有施工项目中，电气工程是最具复杂性、系统性的工程，其中电气工程系统的设备主要分为强电和弱电两种，目前我国在施工中普遍采用的是强电系统。目前建筑电气安装行业的主要项目包括:变压配电系统、动力配电系统、防雷系统等。以上几个项目在建筑电气安装中非常重要［1］，它们的安装对于整个建筑物影响极大，建筑电气的安装对于建筑施工的影响也很大，它的质量影响着建筑物的质量和工期，因此，施工单位应在整个建筑工程电气安装的过程注意以下环节，

从而使整个电气安装在达到规范要求的同时更好的完成任务目标。

1工程概况

某工程总建筑面积25000m2，其中地下负一、负二层为车库、设备房，地上首层至四层为商场，5－15层为商品住宅，建筑高度为95m。本人有幸参加该工程的建设，现总结出由该项目中启发到的关键技术。

2安装前准备

在建筑电气安装的前期，电气的设计人员应对电气的安装设计提出相关的建议和技术要求，同时对于施工的图纸，设计者应与施工的技术人员进行审核和对接，防止图纸出现遗漏或错误，电气安装的施工人员应具备会看图纸的能力［2］。电气安装施工前，应尽可能地了解施工进度和施工计划以及施工方法，特别是对建筑内的房梁、房柱、房子地面、屋面之间怎样连接和施工手法做到心中有数。核对施工过程中所采用的电气安装方法是否与自己准备的电气安装方法相辅相成，另外，在电气安装施工之前还应该把施工中所需要的基本设备准备齐全，节省了施工中不必要的准备时间。

3建筑电气安装

在建筑的电气安装工程中它包括各种复杂的系统，安装过程中要求对每个方面都能严格把关对质量严格要求，不管哪一个方面出现问题都会影响到整个工程的效果，所以要尽可能的避免问题的出现，在整个建筑工程过程中，电气安装工程是一项及其重要的部分。下面就对这一部分进行分析:在建筑施工过程中建筑电气的安装很重要，供电标准要求为一级负荷，也就是35kV高压供电，采用二路高压电源，它是所在市区的供电网所提供的，是由两个电源进行组合供电，进户电缆则采用所在市区的电力网对六孔电力排管进行埋地敷设到地下室进而变成配电间，这样就能确保在一个电源发生故障时另一个电源还能够正常供电，对于建筑内的一些消防设备都需要采用这种供电方式［3］。在分类上，大楼设置的消防设备，重要机械设备。以及火灾的应急照明设备，都可归属为一级负荷。它的接地形式采取TN－S系统，配电采用三相五线的方式。同时对于安装在潮湿环境下，例如厨房、库房等地的插座要做好防潮措施，和漏电保护的工作，以免人们在活动中发生触电的危险。

4设备的安装

4．1配电设备的安装

配电箱用于接受电能和分配电能，直接控制现场的电力负荷。对于配电箱的安装较为复杂，其型号多，数量大，楼宇以及消防等对其具有控制作用，箱内的原理极其复杂，对其设置也相当严格。在不打开配电箱箱门的时候，其防护的等级不能不能比IP40小，打开后不能小于IP20。

4．2防雷设备的安装要求以及安装方法

(1)设备的安装一般采用联合接地的接地方法如图1所示。建筑物的结构一般情况下都是钢筋混凝土结构，对于钢结构的连接是以螺栓和焊接达成的。对于所有金属的连接和截面都满足防雷的要求，与屋面通过焊接进行连通，可以直接作为防雷引下线进行焊接。在综合的接地系统中，电阻不能比1赘大，它的基础建筑是由结构柱、桩基、地梁以及承台等一系列主筋进行连通而成并且作为自然的接地体。运用焊接和绑扎等方式，对基础钢筋进行连接，使得所有的金属所采用的连接方式均符合防雷的需求，并对引下线的金属结构进行连接，这可以将其作为自然的防雷接地系统。其中，所有的桩基、地梁、承台的钢筋都要相连，使其成为电气通路。(2)引下线的施工。防雷下线的引导在接地系统的整个工程施工中占据着重要的作用，它的数量应与设计的要求相吻合。防雷下线的引导主要利用混凝土中的两根主钢筋来完成，并且这两根主钢筋要上下贯通，达到连接的可靠。这两根钢筋的下端应直接与干线连接，在浇筑混凝土的过程中，要在这两根钢筋上用油漆做上标记，防止在接线过程中接错或漏接。(3)对各种地支线进行标记。在TN－S式的供电设备中，电气设备没有电的金属外壳，其中还有金属的电线保护管，都是通过“PE”进行汇总后再接地。因此应该严格区分各种专用的接地线。(4)正确选用接地支线和分支线。供电系统中的“PE”的截面是相线的一半，当相线的截面为16mm2的时候，“PE”线的截面将与相线相同。各系统的接地支线的截面都为35mm2，其中的分支线的最小截面达到1.5mm2并且都用铜作为绝缘导线。(5)应对于扁钢等镀锌脱落的接头处做好防腐工作。

4．3安装变电系统的技术与注意事项

(1)在对图纸进行审核时，要与其它工种相互协调，例如对于配电间的通风散热等工作以及处理事故过后的排烟工作等，同时要注意设置母线槽、桥架、以及基础槽钢和预留孔。一旦有问题出现，马上提出。(2)留出配电间的搬运通道，或留出吊装孔，并且保证吊装孔足够大。(3)在土建浇筑混凝土的用时要埋入基础槽钢，根据产品样本来确定基础槽钢的外形，根据施工的平面布置图来确定结构轴线所采取的尺寸。根据土建方面给出地基准进行标准高度的确定。采用焊接的方式对基础槽钢进行固定和制作。在施工的过程中，应该对焊接引起的基础槽钢尺寸和外形的变化多加关注，焊接后应该进行二次检测。对基础槽钢水平度的检测可采取水平仪或者连通管的方式。使得基础槽钢的质量达到要求。(4)在对配电设备的搬运和吊装过程中，要对产品的安全多加注意，对于设备的搬运点一定要在中心下面设置，防止设备倾倒导致设备损坏。在搬运和吊装过程中，要避免设备的碰撞和摩擦。(5)对柜的平面布置要遵循先里后外的安装原则，柜进场就位后，要及时用螺栓进行固定，设备进入工作状态时，要求动静触头之间的间隙符合产品标准。对于设备的操作顺序要正确，动作可靠，在对断路器进行分闸后，才能分开隔离触头，抽屉的推拉应该达到灵活的效果，没有卡阻以及相互碰撞的现象。要确保柜和基础槽钢的接地。(6)不能对低压柜、母线槽、电源等进行强制性的连接，以免设备的损坏。

4．4电缆的设置

(1)对电缆的检查。在敷设电缆之前要对电缆的型号、规格进行检查，查看是否与设计相符合，另外机械不得有损伤［4］。(2)电缆的分割与分配。在施工的过程中会有许多型号、规格相同的电缆在各个电缆盘上，这时应该对各个电缆的长度进行按时测量并对测量结果进行分配，制成表格，以免电缆的中间接头过多。(3)敷设电缆。在对电缆盘进行装卸时采用机械吊卸，或者铺设有一定强度的跳板使其缓慢滚下，注意不能将其推下车，要做好电缆的绝缘测试工作，绝缘的设置要超过规定的绝缘值。在大规模的敷设水平电缆的时候尽量多的利用机械设备，电缆的牵引强度要在规定值的范围内，对于机械的牵引速度也不能超过15m/min，使用电缆时，应该从电缆盘上直接放线，不能将其在地上拖拽。电缆敷设过程中，弯曲不得小于最小的弯曲半径，不应有机械性质的损伤。在敷设电缆时对其前端和后端都应留有余量，并做好封口和标记。要对电缆跨越建筑物变形处留有可伸缩的余量。(4)固定电缆。在敷设电缆时，若垂直敷设或夹角超过45毅时，必须在各个支架上按规范进行固定，对每层电缆井中都应设置防火封堵，不能将电缆的中性线和“PE”线连接错误。

篇（7）

一、 根据多年现场情况分析，诸多质量问题最先就涉及到工程设备及材料的质量问题。主要体现以下几个方面：1、材料代换，例如厚壁管换成薄壁管，钢管换成PVC管，等等。2、产品无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料。3、导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝 缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；电缆耐压 低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低；内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸 达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不 到要求；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

针对上述问题，在电气设备、材料进入施工现 场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货 场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能 参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进 行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后才能进入现场投入使用。

二、施工技术问题，各类施工通病，例如以下几点：

1、线路敷设中经常出现的 问题有：钢管、导线及各种接线盒质量不符合要求，使用导线质量差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足；钢管弯曲半径小，弯曲数量 及接线盒位置不当，以致损伤导线绝缘层或穿线困难；锯管 管口不齐，出现马蹄口；管口有毛刺，容易划伤导线绝缘层；钢管套丝过短或乱扣，导致钢管连接不牢；施工中，存在钢管护口遗漏、脱落及管径不符等现象；敷设的钢管连接处、管与盒（箱）连接处及跨接线的焊接，达不到接地要求；导线在穿线过程中，出现背扣或打结；钢管内导线有接头或同一钢管内穿线过多；导线连接方法不当，带来不安全因素，导线连接用劣质压线帽或不焊接，不用橡胶绝缘带包扎及配 管使用黑铁管，不进行刷油。

防针对线路敷设中经常出现的问题，应从以下方面着手处理：

（1）严格控制配管及各种线 盒的品种、规格、型号、质量；严格控制导线的品种、质量、 绝缘电阻，必须符合设计要求及有关技术标准规定。管内敷 设的绝缘导线，其额定电压不应低于 500V。导线敷设时要 严格按设计图纸配线，不得私自更改。导线颜色要按标准配置，由于管内所穿导线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线。配线管道的直径、弯曲 数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不损伤导线绝缘层。管子弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，暗配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。

（2）锯管时应做到：切口垂直，不破裂，管口应锉平、刮光，使管口无毛刺且平整光滑。若出现马蹄口，应重新切断。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度， 不宜小于管外径的 1.5 倍；用于管与管相连接部位时的套丝长度，不得小于管接头 长的 1/2 加 2～4 扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加 2～4 扣。因操作不慎而使钢管护口 遗漏或脱落时，应及时补齐；护口与管径不相符的应及时更 换。

（3）钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防导线绝缘损伤，管子带电造成事故。 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，还应加设补偿口。接地线焊接以及管与管的跨接线焊接应紧密牢固。管内穿线 应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将 电线保护管内的积水及杂物清除干净。管内导线不应有接头 和扭结，接头应设在接线盒内。严禁穿入绝缘已损坏并缠包了绝缘带的导线。管内穿线一般不超过 8 根，不同电压等级和不同电度表的导线不应穿入同一线管内。除敷设在混凝土内的管外壁外，均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。如使用镀锌钢管时，凡镀锌层破坏处均作防腐处理。

2室外进户管预埋问题：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，进户管与地下室外墙的防水处理不好。

解决措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.8m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

3、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题及对策配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋中常见问题主要是配电体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位吊扇钩盒偏差大；现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。

解决对策主要有：灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开盒距门框一般为150-200mm，高度按图说明去做，如果没有明确指出的，一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m；在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要24h时刻盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；

在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用10#圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈，把圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。

篇（8）

引言：

经过多年经验累积和施工技术的不断发展，加上电气设备的更新换代日新月异，我国强电系统已经逐步形成设备精密、结构复杂、安全性高的特点，因此，在安装的方法与质量控制方面要求比较严格。建筑工程施工单位就电气工程安装技术应该注意以下几个方面，从而能够确保电气安装达到规定要求，进而更好地完成目标任务。

一、电气安装前的准备工作

在建筑电气施工前做好充足的准备工作，可以避免施工过程中发生不必要的麻烦。主要包括以下几项准备工作：

（一）对施工委托书各项条款达成一致

在电气施工前，要由委托单位提前做好施工委托书，并将之交给施工单位作为下一步电气图纸设计的参照标准。委托书要能够完整表达委托单位对于电气施工工程的细节要求，表述要完整清晰。施工委托书的各项内容要由委托和施工双方达成一致性意见，这是明确施工责任的一项重要依据。

（二）仔细审核施工图纸内容

电气施工队伍在进行工程之前，要有专门的技术人员审核施工图纸，如果存在不合理的设计或有问题的地方，要及时与设计公司沟通，从而采取相应的解决办法。在电气施工图纸进行设计时，也可以有施工方的技术人员参与，这样可以保证施工图纸更加准确，在施工时技术人员也可以现场指导施工人员规范操作。

（三）编制施工方案

要根据每项工程的具体要点具体分析，抓住工程主要的要求；接着要单独研究每一道工序和工程的质量要求，并根据要求分别制定合适的施工措施和方案，以保证施工能安全进行；此外，还要合理安排每一道工序的先后顺序。在实际操作中，现场组织施工要比制定施工方案还要复杂，而电气安装则是工程中最细致的内容，一般来说电气工程的计划都是由施工方的专业技术人员来制定的。

二、建筑电气工程安装施工技术

（一）配电箱等电气设备的安装技术要点

实际上，配电箱主要是用来接收，并且进行分配电能的一种标量，与此同时在工程施工中，其也是一种控制装置，可以直接的进行电力负荷控制。所以为了有效的保证电气工程在建设过程中，弱电负荷、照明以及动力等都在仪的比较正常稳定的功能工作状况下，要一定要有效的提升配电箱的使用性能。同时因为电气工程在施工的时候，配电箱的数量比较繁多，并且型号比较复杂，这样就使得很多受到了弱电专业的管理和控制，并且由于配电箱的内部结构机理非常复杂，并且各种型号的配电箱在没有打开箱门的过程中，其防护的等级一定要控制在IP40以上。除此之外，在进行配电箱等专门设备制作和安装的时候，不仅要对施工现场的情况进行考虑，并且还要采用上进上出、下进下出的接线方式进行制作和安装。

（二）电缆铺设工作的相关技术要点

在电气工程安装中，作为施工人员在进行电缆敷设的时候，倘若票出现了很多条电缆，并且对其进行敷设的时候，要尽量不出现交叉敷设的情况，要有顺序的进行排列，并且还要固定好这些电缆。随后对于电缆线的埋设和接头的位置，一定要做好相应的标志，并且在进行高低压电力电缆配置和弱电控制的时候，一定要有顺序的进行。例如：在进行桥梁电缆敷设的时候，其层数不能够高于三层，并且一些比较普通的设备支架，就不能够超过一层。最后，作为施工人员在进行电缆制作的时候，不仅要严格的按照设计规划的具体要求和规范进行工作的开展，与此同时还要有一个比较良好的制作环境，这样就能够尽量的避免所在的环境存在污染物质，以及在有灰尘的环境下进行电缆接头制作，从而就能够有效的防止污染情况的出现。

（三）开关和插座的安装

开关和插座的安装分为两种，即暗装和明装，这两种安装方式是有所不同的。对于暗装的开关盒插座，进入盒内的导线要与插座、开关的面板连接固定好，然后将开关和插座推入盒式内，并用螺丝固定好。对于明装的开关和插座，首先将导线穿过塑料台的出线孔，并且对塑料台进行固定；然后根据设计的位置要求，将相线及地线从开关和插座的线孔中穿出，根据技术规范对导线进行压牢处理，并将开关和插座固定在塑料台上；最后把开关和插座的盖板上好。在进行安装开关和插座的工程施工过程中，要严格按照设计图纸要求进行施工。开关盒距离门框的间距一般是15cm至20cm之间，不宜过大或过小。对于内成排布置的灯具，其中心偏差应当不大于5mm。在设置吊扇钩时应当根据浇板的厚度设计，可用10圆钢弯成内径为35mm至40mm的圆圈，然后把圆圈与钢筋折成直角，根据浇板的厚度与板筋相连并进行焊牢处理。

（四）防雷接地处理

搭接焊焊缝应保持平整和饱满；管理人员应严格管理，对每道工序均应严格检查，对于焊缝质量问题应及时做出补救和修正，清理覆盖焊渣并涂抹防锈漆；应选择搭接焊方式焊接避雷引下线连接区域，焊接长度为圆钢直径6倍，因此螺纹钢搭接的方式是不可取的。

三、建筑电气工程安装施工技术

（一）建立健全质量监控管理制度

电气施工管理部门要建立相应的质量监控管理制度，并在施工过程中严格执行，保证建筑工程电气施工实现规范化、科学化、制度化，细化每一项工作的管理要求，把制度落到实处，确保电气施工质量。有关单位要依据国家有关的法律法规和制度标准，并针对施工的实际情况，制定相应的管理准则和工作细则，使建筑工程电气施工质量有章可循，有法可依。

（二）加强岗位培训，提高管理人员和施工人员的专业素质

电气施工本来就是一项比较专业的工作，施工人员需要掌握基本的用电知识和操作技术，加强岗位培训刻不容缓。适时、适当、适地的开展形式多样、内容合理的施工培训，让他们充分认识到电气施工工作的重要性，并能够在施工中不断摸索总结经验，掌握一些施工必备的技术，实现自身专业素质的提升，从而保证电气施工的质量达到有关要求。

（三）施工期间应实施严格的监督与管理

应在电气工程安装施工期间严格落实质量管理工作，整改项目部分应经常性地开展全面检查，评估其原材料、使用功能、安全用电以及安装部位有无问题，对于出现问题的环节应及时做出整改；应做好预埋-穿线、电气专业和土建施工两个重要部分的检查工作，并在整体检查的基础上实施分段检查，通过不同检查手段的有机结合为电气施工质量提供保障。

四、结束语

建筑是一种风险较高的行业，尤其是电气的安装更是其中的重要环节。要想保证电气安装的质量符合相关标准，就应该保证各个环节的工程质量达到要求。另外，安装质量的完好程度与工程的质量相挂钩，安装不符合标准，就会影响到整体质量的达标，一旦出现不符合施工标准的情况，轻则延误施工，重则危及到人们的生命财产安全。保证电气工程安装时的施工质量，才能确保整体建筑的稳定性。

参考文献：

[1] 崔文龙.浅谈我国智能建筑电气工程的施工技术要点[J].中国房地产业，2011，03：391.

[2] 梁丽清.浅谈建筑电气安装施工技术[J].科学之友，2011，12：99-100.

篇（9）

建筑在使用中，其安全性能和整个能源的使用效果全赖于电气工程的安装质量，所以，在电气工程的安装过程中，一定要严格把好质量，提高整个建筑的使用效能。建筑电气工程包括自动控制系统、电视电缆系统、防雷接地系统、配电系统、照明系统等。照明系统作为建筑电气安装中的一项，在人们的生产、生活中具有举足轻重的作用。而照明母线是支撑照明灯具，是为灯具等用电设备提供足够的馈电支路和保护的一种用组装插接方式引接电源的新型电气配电装置。因此，封闭母线的安装工作不得马虎，有效掌握其安装技术可保障母线的安装质量，这具有重要的现实意义。

1 建筑电气工程中母线安装的准备工作

1.1 施检查工作

在进行安装检查工作期间，相关工作人员要认真负责，对建筑项目有详细的了解，并针对安装工作提出的要求，按照严格的规定执行；依据装箱单进行对设备及其附件的型号、规格、数量、品种等进行仔细检查，所应用设备需要完全符合设计的标准；认真检查母线的敷设方向，是否存在障碍物等，如果具有较多的障碍物，则应进行彻底清除，保证整洁度。在检查期间，还要检查是否具有相同的建筑结构以及设备管道、通风等安装部件是否存在交叉问题。同时，工作人员需要对预留孔洞、预埋铁件的尺寸及其精确的标高位置进行严格的检查工作。在安装过程中，因为母线是安装于箱体或柜内的，因此，在此期间需要仔细核对其他部件、设备元件之间的距离，保证安全距离。在实施严格的检查工作以后，有关的工作人员开始进行测量放线工作，并明确规定各段支架、母线的加工尺寸。

1.2 支架制作及安装工作

在进行支架制作和安装工作时，要严格按照设计及产品技术文件中的有关规定制作和安装。这种情况下，才能确保安装工作的精确性和安全性。在此期间，对支架的选择也具有几种方式，支架通常应用圆钢、角钢或槽钢制作，断料时采取砂轮切割或钢锯切断，不可用电焊、气焊实施切割。按照母线的载流量和外壳尺寸选择支架的形式。支架和一些配件应选择镀锌件，并严格做好防腐工作。在对支架钻孔时，不可用电焊、气焊实施割孔，应采用台钻、手电钻进行，且孔径需要大于固定螺栓直径约2 mm。应用圆钢吊杆的直径应超过12 mm为标准，在端部的丝扣利用套丝机进行必要的加工，不可出现断丝、乱丝等问题。在水平方面，敷设的母线支架其间距应保持在2 m以内。如果是垂直方向敷设母线，则经过楼板处时要应用专门的弹簧和支架进一步固定。在此期间需要注意的问题是，在安装母线拉紧装置的工作期间，如果硬母线在跨梁、跨柱、屋架上敷设，则需要在母线终端处或中间位置安装终端、拉紧装置，并拉紧固定支架，这需要带有调节螺栓的拉线。

1.3 母线矫正

在实施安装硬母线前，必要的工作就是矫正。在矫正过程中，工作人员必须保证硬母线具备良好的平直度。选择的矫正方法通常有两种，在当下具有广泛的应用，一种是手工矫正，另一种是机械矫正。在应用手工矫正方式时，需要将母线放于平台上，也可以将其置于表面平直、光滑的大型型钢上，再利用木锤实施直接的敲打方式，直到其平直为止。在此期间尤为要注意的问题是，工作人员不可以用铁锤直接敲打，应避免此种行为的发生，这会对后续的工作造成严重的影响。在母线的尺寸和硬度较大的情况下，能用母线矫正机实施矫正。在所有的有关于矫正母线的工作结束后，可以开始下料。

1.4 母线加工

在母线加工的过程中，涉及到母线的弯曲形式有3种，即平弯、立弯以及扭弯。在不同的弯曲形式中，面对矩形母线，要采取冷弯的举措。可以采用母线煨弯器冷煨，使母线弯曲。此时，应避免在弯曲的部位产生裂纹、皱褶等状况。

2 母线安装技术要求

在建筑电气工程安装施工时，要充分遵守安装的规范和设计要求，最终使用户的用电安全得到保障。以下结合笔者工作实践，指出母线安装工程中的技术要求及要点。

2.1 母线的固定

在母线上的相应位置钻螺栓孔，然后在绝缘子上面应用螺栓对母线进行固定。在进行夹板固定时，先将母线在绝缘子顶端部位的两层夹板内放入，然后用夹板上的2个螺栓实施固定工作；在进行卡板固定时，先将母线放入长板中，然后再用卡板按照顺时针的方向旋转，在旋转到相应的角度时将母线卡住。

2.2 母线支持点的间距

掌握母线支持点的间距至关重要。如果是低压母线，则应该保持在900 mm以内；如果是高压母线，则要保持在1 200 mm以内。低压母线垂直安装期间，如果其支持点间距未能达到标准，则需要采取加装母线绝缘夹板迅速解决问题。

2.3 母线支持点处的固定

对母线支持点固定时，如果为水平安装的母线，则要采用开口元宝卡子；如果是垂直安装的母线，则选择母线夹板。母线固定以后，可进行穿墙隔板安装任务。

2.4 母线补偿装置的安装

在母线补偿装置的安装过程中，相同的母线应具有相同的伸缩节、伸缩接头。如果没有规定的设计标准，则应在适当的长度设置伸缩节、伸缩接头，比如铝母线为25 m左右，铜母线为30～50 m，钢母线为35～60 m。

除此之外，母线安装工作结束之后，还有一些重要的工作。比如对母线进行涂漆。安装完母线后，应对母线展开涂漆处理工作。在涂漆时，应注意涂抹整齐和具有均匀性，避免产生流坠，进而对设备造成污染等不良状况。设备接线端的工作由母线搭接或用卡子，在夹板处明设地线接线螺栓的周围均无需进行涂漆处理。

在送电之前，要对母线进行仔细、认真的检查。安装工作完毕后需要进行全面的检查工作，工作人员需要将杂物等彻底清除。螺栓的连接一定要具有足够的牢固性，金属构件的加工、焊接的质量应严格遵循标准，且采用的螺栓、垫圈、弹簧垫圈等均应可靠。

对于油漆的相色，需要正确选择，并保障接地情况良好。母线相间、对地电气的距离应符合一定的标准。实施通电之前，应先实施耐压试验，低压母线应选择兆欧表测试。期间需要专人负责送电，保持正确的顺序，先高压后低压，并按照先干线再支线的顺序进行。

应按照先将开关隔离，然后操作负荷开关的标准操作。期间遭遇停电的情况时，顺序相反。在送电以后，可进行母线核相试验。在母线空载、有载运行的情况下，可以获得正常的电压电流，应作好相应的记录。24 h后，如果线路依然保持安全、平稳的运行，则能办理相关的验收移交手续，并汇报至有关单位。母线安装的技术含量较高，具有安装便捷的特点，互换性能较好，安全性高，能在较为复杂的情况下保持安全、平稳运行。诸多的优势使母线在工业、高层建筑等的供配电系统中有广泛应用。

3 结束语

综上所述，电气工程安装是建筑工程项目施工建设的关键内容，其对人们的日常生活和建筑使用性能有着重要的影响。施工方的技术人员要根据建筑电气设备工程的特点，按规范和施工技术要求安装和维护，以确保系统的开通和运行，充分发挥系统的运行效果，取得相应的社会效益和经济效益。

参考文献：

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在建筑电气安装工程项目的设计阶段,由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸,以防遗漏和发生差错的现象,电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前,需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式,并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。在安装施工前,还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。

1.2.配电设备安装工艺

配电箱是接受电能和分配电能的表量,也是电力负荷在现场的直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作,配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多,大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制,箱内原理复杂、设制严格。所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于IP40,打开箱门后的防护等级不小于IP20,以上箱体按现场情况采用上(下)进上(下)出接线方式制作。

1.3.线路敷设工艺

(1)导线敷设方式、部位代号。SC-穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC-地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC-墙内敷设、ACC-吊顶内敷设、SR-钢线槽敷设、CE-顶板面敷设,严格按设计和规范下料配管,专业监理工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。(2)配管加工时要掌握。明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器;内径≥32mm的钢管用液压弯管器;PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热,做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固。(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊,直径小于等于32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接,连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。

1.4.开关插座的安装施工工艺

插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时,应符合相关安装图纸要求,在施工定位时,应该严格的施工基本要求:左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150-200mm。在预埋安装施工过程中,需要根据现浇板的厚度要求,设置吊扇钩用l0圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角,插入接线盒底的中间位置,然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角,合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后,需要严格把把吊环折下,圆钢必须进行调垂直处理,位置需要在盒的中心,吊钩与金属盒清理干净,需要进行刷防锈漆防腐处理。

1.5.建筑物防雷工艺

建筑结构形式为钢筋混凝土结构,钢结构的连接采用焊接和螺栓连接,钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与屋面焊接连通,因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线,引下线与基础接地装置焊接;如果采用综合接地系统,接地电阻不大于1欧姆,其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体,结构基础钢筋一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与引下线金属结构焊接连通,可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路,并形成周边闭合回路。如果建筑外墙均为幕墙结构,建筑物从室外地坪起,每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板,将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统,每个金属物的接入不少于两点,以防止侧击雷的破坏。

2.安装施工中的质量控制

2.1.图纸是施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对工程中各系统做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控。

2.2.电气安装施工中必须根据已会审后的电气设计安装图纸和相关的技术文件,按照国家现行的电气工程安装施工及验收的规范、地方有关工程建设的相关法规文件等,经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理,不允许未经同意私自变更设计。需要坚持严格执行和落实"三检"制,对于施工的关键部位实施旁站监理。

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在当前社会经济的不断发展下，人们的生活水平不断提高，用电量呈现出逐年上升的发展趋势，与此同时，电力工程的投入也越来越多。在这一发展趋势下，为从根本上保证我国电网的可持续发展，最为主要的任务便是要做好电气安装工作，且需要针对电气安装中所存在的问题展开分析与讨论，提出有效的措施。

1现阶段电气安装的现实意义以及存在的主要问题

在近几年我国社会经济的快速发展下，电力事业已经得到了有效变革，从当前的发展模式分析，电力供应现已经呈现出供不应求的发展趋势，尤其对配电网电气设备安装而言，具有较大的机遇。然而根据笔者的调查与分析可以了解到，在当前的发展模式下，我国配电网电气设备存在非常多的问题与缺陷。第一是在安装材料上主要出现尺寸不和的现象，目前配网工程量多面广时间紧，安装材料均按要求尺寸生产，如果出现尺寸不和，便会大大影响安装周期。第二，在整个安装过程中，安装人员占据了重要的地位，且部分电气安装人员的责任意识比较薄弱，甚至还有部分安装人员对仪表设备等不了解，所以在安装过程中会导致线路连接不稳定，还会出现脱离原位置的不良现象。第三是在安装中没有将杂物及时清理掉，会出现其它不良问题，严重影响了电力的有序进行。

2新时期我国电力工程中电气安装技术分析

2.1大型主设备安装技术

毋庸置疑，大型主设备安装技术在电力工程建设中占据了重要的地位，且性能以及结构均受到相关因素的制约以及要求，在进行安装的过程中需要对施工图以及相关的技术资料加以分析，要清楚了解到施工的尺寸以及相关标高等诸多问题，这样一来才能真正保证安装工序以及调试内容的完善性。除此之外，在进行安装的时候需要对绝缘性能加以观察，避免在安装的过程中出现冲撞现象，要对各个部门绝缘以及密封情况进行分析，从根本上保证施工工序的完善性。其中值得注意的一点是在安装变压器油枕的时候需要对其密封情况加以了解，观察整体是否完整，能够真正满足施工安装的要求。

2.2等电位接地网与设备外壳接地布设问题

通常情况下，在安装布设等电位地网的时候，主要会采取放热焊接的方式，这种方式能够保证等电位接地网与驻地网的有序运行，另外在连接铜排的时候，主要采取的方式便是搪锡压接的方式，但是在进行连接的时候需要从根本上保证搭接的长度小于铜排的宽度，一般在2倍左右，还要从根本上减少接触电阻现象的发生，这样一来才能真正保证电流会在发生故障的基础上得到有序运行。除此之外，还需要选择50mm的铜缆将等电位接地网以及铜排进行连接，如此才能真正避免电缆发生故障，在进行连接的过程中，需要保证铜排的线鼻子以及接地线断头能够得到均匀分布。在室内布设的时候还需要保证等电位地网采取120mm的铜排加以铺设，这种方式能够避免雷电电流对未接地网产生影响，当然在进行布设的时候还要注意与避雷针保持20m左右的距离。

2.3高压柜与电缆的安装技术

从某个角度分析，高压柜可以说是电气设备中十分重要的设备，其中在安装高压柜的时候需要将其放在比较安全的环境中，并且在进行安装的时候还需要将电气室以及楼板等区域的施工情况加以分析，避免出现渗透现象。除此之外，当室内抹灰施工结束之后，需要将可能出现的各类故障因素进行排除，当然在整个安装的过程中还要避免后期空间不足现象的发生，需要在每一面盘子之间保留相应的间隙，将面盘进行定位，并向中间靠拢，等到这一系列工作完成之后，则需要针对面盘问题进行矫正，等到矫正之后及时将面盘以及铜排之间进行连接，一般采取的连接方式为电焊连接。与此同时，在辐射电缆的时候，需要将已经到场的电缆进行检查，观察电缆是否出现弯曲或者缺陷，要对电缆的规格以及型号进行观察，避免出现假冒伪劣产品，还需要对电缆的绝缘性能进行测试，在检验合格以后即使做好电缆以及接线工作。在对电缆进行铺设的过程中，需要严格按照电缆的型号选择合适的区域以及相关的电压，其中首要任务便是要将电缆的安装顺序加以明确，还要根据不同的规格以及外径确定电缆，制作电缆支架，或者构建相关的连接图，将电缆安装路径进行核实，真正避免电缆出现交叉现象。从整体角度分析，不仅包括以上所谈到的安装技术，在二次接线安装的时候，要对设计指标进行明确，必要的时候还需要采取施工试点的方式进行安装，其中在进行大面积施工的时候可以制作样板，并经过专人修正，在合格之后做好推广工作。值得注意的一点是在进行工作的过程中需要保证调适人员与接线人员的通力合作，并且要保证二次接线的质量，其中在连接电器元件的时候，可以采取压接或者插接的方式，这种安装方式不仅牢固，并且还可以保证连接的质量，另屏勾线的时候需要采取相互对应的标号法。综上所述，在当前社会经济的快速发展下，我国电力工程得到了创新发展，电力工程建设工作备受关注，尤其在电力工程电气安装中往往会受到相关因素的影响，从而会出现非常多的缺陷与不足。在新时期积极分析电气工程建设电气安装技术具有十分重要的现实意义。换而言之，在电网安装施工中电气安装是十分重要的组成部分，其安装的质量决定了电网的安全运行，因此在电气安装过程中需要从实际角度出发，要采取有效的技术施工，要积极做好接线工作，如此才能真正保证电网的安全。当然，在当前社会经济的快速发展下，在电力安装中同样会衍生更多的技术，需要不断补充、更新。

作者:伍冲 单位:国网湖北省电力公司大悟县供电公司

参考文献:

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[2]林柏根.新时期电力工程安装技术应用探讨[J].科技创新与应用，2014（19）：186.