工程项目设备管理大全11篇

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1.海外工程项目设备成本管理实际存在的困难

1.1非洲地区的温度较高，风沙较大，施工的环境较为恶劣

项目部门在非洲系部地区进行工作，由于本地区的高温以及干旱，气候常年受到大西洋以及赤道气候的影响，一年之中有一半以上的时间都有风沙。恶劣的自然条件给设备的管理工作带来了巨大的困难。在行业中，绝大部分的工程设备都是从亚洲以及欧洲国家进行购买，工程机械产品一般都不能够在非洲这样恶劣的自然条件下稳定工作。在实际的运行过程中，工程机械的系统、冷却系统以及液压系统的都会存在各种各样不可预计的故障。

公司项目部的一些较为高端精密的设备，对于所工作的环境具有严格的要求。在非洲这样恶劣的自然条件下。一些敏感的电子元器件由于过热等情况会导致整个系统工作的不正常，在一些极端的境况下，由于自然条件的恶劣以及设备的长时间连续工作，甚至会出现设备烧毁等现象。非洲恶劣的自然条件对于设备项目管理具有严重的负面影响。

1.2项目部门的相关工程设备老化，维修成本较高

目前项目部在非洲进行施工的很多施工设备由于基本上是从以前的项目中搬迁过来，甚至有部分设备处于故障频发阶段。由于缺乏统一标准，目前施工企业所拥有的工程设备类型繁杂，在维修以及配件的互换方面存在一定的困难，因此导致了工程设备维修成本不断增长。由于受到周转资金以及设备故障发生不确定等多方面因素的影响，采取大量采购易损坏配件的方案是非常不经济不科学的。工程机械设备属于复杂机械与电气控制的综合系统，任何一个配件甚至是元器件的损坏都有可能对整体的施工产生巨大的影响。对于设备管理人员来说，如何确定发生故障的期间以及如何预知频发故障都具有很大的难度。同时由于市场情况的限制，对于部分配件的采购即为困难。目前公司的配件采购一般都需要经过一些中间商进行订购，配件市场的供求关系的巨大反差以及现场施工对于设备维修的要求，使得采购合适的配件成为了施工工程设备管理中的一个巨大的问题。

1.3项目部门的设备维修资料不健全，设备维修难度较大

非洲的工程机械市场较为落后，到目前为止没有能够形成完整的工程设备制造产业，但是在工程机械维修的发展程度上，基本与国内的维修市场持平，甚至在某些方面由于国内的情况。在地理位置方面，欧洲与非洲隔海相望。因此觉得大部分的工程项目设备都是由欧洲进口，欧洲工程机械技术先进而且成本不高，从而项目部大部分设备都是由欧洲进口。但是同时由于缺乏设备的维修资料以及对维修资料知识的相对匮乏，导致了项目部门的维修人员不能对设备中的新工艺、新技术有充分的了解和及时的掌握，在对发生故障的系统进行判断的时候没有对策甚至是误判。在很多的情况下，则必须高薪邀请欧洲的相关专业维修人员进行维修，从而严重导致了项目成本的上升。更重要的是直接影响了施工的进度，造成了工程成本的不断上升。

1.4操作人员管理难度较大以及施工设备管理难以集中

工程机械设备工作情况与技术娴熟且具有良好职业素养的操作人员是紧密相关的。非洲地区总体而言缺乏能够从事项目工程工作的劳动力资源，由于是掌握一定技能的专业人员更是紧缺。因此，施工单位所处地方的技术人员的管理工作也是设备管理的重要内容之一。人员流动性大、不稳定这些现象都会给设备质量、设备投资等多个方面带来一定的影响。具备熟练技能的操作人员能够明显减少工程设备故障的发生率以及设备成本中的材料费用，对给施工企业带来无形的经济效益以及良好的社会效益。

同时由于绝大部分工程项目施工地区较为分散，这样的施工状况就给设备的统一管理以及统一调配和使用造成了较大的困难。设备的异地不断的相互的调配往往会影响到施工的进度以及额外的费用。

2.针对设备管理存在的困难主要采取的应对措施

要能够将海外的施工设备管理工作做好，并因此有效地降低设备管理的成本，需要同时考虑人为因素在内的各个方面的因素。要能够协调好设备管理工作中有关使用、维修、保养等多个方面的工作。进行设备管理一定要能做到讲究科学的管理方法，合理使用、及时保养、预防维修并不断拓宽设备配件的供应渠道。比这结合本公司在非洲进行的一些工程项目中的设备管理经验，提出了以下几个需要改进和提高的方面。

2.1设备的合理调配以及技术人员的进一步培训

在经济欠发达以及工程配件采购市场较小的非洲地区施工，一定要能够有效地降低设备的使用成本，较少设备维修、人工以及耗材等方面的支出。因此在设备使用环节方面就要进一步加强管理，尽量较少直至杜绝因为操作不当等非客观因素造成的设备故障以及机械损坏故障。在施工过程中，可以考虑采用调度负责制度，根据生产的整体安排由调度部门统一对设备进出场进行安排，从而有效地避免因为管理环节过多，管理层次混乱造成设备调度指令的混淆，导致设备的盲目调遣以及使用。同时针对施工中主要的工程机械可以实现定机定员制度，要能保证关键施工设备的完好率，同时要尽量避免频繁对于操作人员的更换。

在施工的所有阶段，人的作用始终是第一位的，因此一定要对设备维修人员进行相关的培训，这样他们的知识水平以及实际操作技能才会得到相应的提升。这样才能给更好地掌握相关设备的先进技术以及专业知识。只有这样才能给保证技术人员能采用最新的工艺技术队设备进行维修保养，从而杜绝经验论以及对设备的盲目拆卸，从而导致设备更大的故障。用长远以及发展的目光来看，人员技术水平的提升对于项目设备的成本管理具有极其重要的意义。同时，针对一些较为先进的关键设备，一定要做好设备维修保养的档案以及设备相关资料的保存，这样可以避免因为管理人员的流动而造成技术资料的流失。

2.2建立行之有效的人员使用以及考核制度

由于各种原因，非洲地区的雇佣人员存在着不断流失以及不能够很好遵守公司相关规章制度的问题。因此，工程的施工进度以及人力成本的支出都成为了影响施工设备管理的障碍。更为严重的是，由此带来的影响会导致整个施工项目的损失以及成本的不断增加。新进的员工由于对设备缺乏必要的了解以及实际操作经验，会造成施工设备不可预见的成本开支，甚至会造成停机等机械故障以及机械的损坏，从而进一步增加设备的维修费用。所以，在新的施工项目成立后，一定要能够建立行之有效的管理机制，尽量减少直至杜绝雇佣人员对于施工设备带来的负面影响。同时在对于施工人员的考核方面，针对服从管理以及实际操作技能较好的员工要建立适当的激励机制。只有这样才能给真正地将劳动力转化为有效的生产力，提升机械的使用效率以及项目的整体经济效益和社会效益。

2.3注重设备的保养以及进一步进行配件采购渠道的拓展

国外施工项目中设备保养时整体施工的重要方面。由于施工地区的自然条件恶劣，工程设备在恶劣条件下长时间的使用，如果设备得不到及时的保养，极有可能发证重大的机损事故。在对于设备的管理中一定要能够指定专人负责，定期对于设备进行更换机油、吹空滤、加注黄、Fh等，同样必须要建立保养档案。对于不能够统一进行管理的设备，为了更为方便地开展施工现场设备的保养工作，扣采用定点定员的方式进行，要通过各种方案确保设备的保养工作的科学、及时。

在做好设备维护的同时，一定要通过各种渠道拓展配件的采购的渠道。目前配件较为齐全的市场基本上在欧洲地区，但是供货的周期太长，不能够满足现场的生产需求，同时采购的成本也过高。非洲本地市场较小，绝大部分的配件没有现货供应。相比之下，国内的配件采购具有一定的优势，但是同时会造成产品的库存积压并占用到项目的周转资金。因此要能够主动积极开发项目施工地区附近的相关市场资源，改变过去被动的配件采购局面。同时为了更为有效地进行配件费用的管理，要能够建立配件采购的台账，将配件小号与机械的成本消耗综合起来，制定好格式的考核制度以及激励机制，从而有效地控制配件的消耗降低设备管理的成本。

3.结束语

要能够有小弟提升国外项目中机械设备管理成本的管理工作的效果，应该做好管理人员、工程设备以及相关物质三个方面的管理工作。并能与项目的实际生产形式进行有效的结合，要从总体考虑，从细微处入手，在突出重点的前提下，对于各方面的工作进行统筹管理，这样才能够更为有效地实现工程设备管理成本的降低，为项目取得更好的经济效益。

参考文献

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中图分类号：TU85文献标识码： A

一. 设备管理存在的问题

招投标制和项目部制是市场经济条件下公路建设市场发展的产物，项目部属非常设机构，因此决定了机械设备的管理存在着诸多的问题。

1.1 施工设备不配套：

工程项目在中标后组建的项目部，新组建的项目部工程机械大多是从其他项目部抽调的机械设备，因此这部分机械设备性能、技术状态较差、维修率较高，在投入到新的工程施工当中难免出现机械故障从而直接影响到工程进度和质量。还有一些公路工程所需大型或特殊的设备，而设备不到位，不配套同样是常见的问题。

1.2 项目部设备管理短期行为严重 ：

项目部所追求的最终目的是效益。而质量、进度直接影响效益的好坏。为提高工程进度，在项目施工中对机械的使用自然就成了延长工作时间、用转越快越好，长时间超负荷的工作，而忽视了机械正常的维护及保养。这种“轻管理，重使用”的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械，尤其大型机械和特种机械设备项目部都不愿承担高额的维修费用，而仅由一个项目部承担也不尽合理。

1.3 机械管理与生产管理存在矛盾：

项目部管理人员主要以路桥技术人员组成，机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员，而生产管理人员作为机械使 用管理的门外汉，对机械的正确使用不熟悉、定期保养都不太重视。可想而知，机械的损坏和出现故障的几率有多高。而操作手对施工技术所知甚少，往往处于施工被动或受支配 地位，这样机械管理被大大削弱。

二. 设备管理的措施 ：

2.1 积极作好设备的组织工作 ：

项目部成立时应立即建立项目设备组织管理体系，根据工程项目的大小、路线的长短、环境状况等因素做好组织计划，确定机械种类、数量和主导机械，编排所有进出场计划和机械总量控制，及时上报组织计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术状态，撤换低劣机械，为能顺利进行施工做好准备。

2.2 做好所有设备的查验、保养、调试工作：

2.2.1做好预防性维修及维护。对所有到场的机械进行一次全面的 启动检查，并组织机械手对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。对于存有问题的机械，应编制合理的检修计划，并立即组织实施。

2.2.2对于新购机械要选拔素质较高、责任心强的人员，协同厂方做好设备的安装调试并对机械手实行岗前培训，掌握操作规程、熟练 操作技术后方可上机正常工作。

三.施工中的机械管理：

3.1项目部要周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行 调配。

3.2操作手要服从项目安排，结合本机情况视情作业。

3.3操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状 况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。

3.4操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良好的工作状态。对利用率高、易损坏、易出故障的设备 应做好跟踪诊断，变事后修理为预防性修理。机械发生异常现象 时应立即停机检查，并及时汇报给领导，以便迅速组织维修人员 进行现场抢修。

3.5机械的易损件应作好储备，避免因购件周期过长影响公 路工程施工。

3.6对缺口机械应进行租赁，保证公路工程如期进行。机械租赁应多做好市场调查，努力降低租赁成本。

四.设立机械维修基金，加强机械设备的成本核算：

4.1设立机械维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部的短期行为。机械维修基金可从各项目部提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定;

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中图分类号：F293文献标识码： A 文章编号：

设备经济管理的任务就是要用科学的方法，对设备一生各个环节的费用进行定量分析，主要是对设备投资方案进行经济分析，确定投资的最佳方案；对设备的折旧，按照各类设备的经济寿命提出合理的折旧年限；对设备的维修费用进行统计、分析，掌握设备价值运动规律，最终取得最大的效益。

1设备经济管理概述

设备的经济管理是对设备的生产经营活动进行的管理，它强调的是经济性，追求人力、 物力、财力、时间、资源的相对节约。经济管理贯穿于设备的寿命始终。从目前的工程实践看，在工程项目中，一项工程的设计费用占总工程费用比例约为5~10%，设备工程费用一般占工程项目投资的40%～50%左右，设备有关的各项费用一般要占企业全部生产资金的60%～70%左右，在固定资产中设备固定资产要占三分之二左右，在流动资金中，与设备有关的（如备品备件、维修费等）大约要占25%～30%，在建筑企业系统要占到40%左右。所以与设备有关的各项费用（设备的购置费、维修费等）的使用情况如何，对全部生产资金的利用程度关系极大。工程项目的经济效益差主要取决于三个方面：一是产品成本高，二是投资费用高，三是资金利用率低。这三种情况都与设备管理水平有关，更主要的还是与不重视设备经济管理有关，缺乏先进的经营观念和竞争意识。

2 加强工程项目中设备经济管理的途径分析

2.1 设备进场前的方案选择。

生产设备进场前的计划分析，时间安排，方案比较，选择配置是项目施工中必不可少的一个重要环节。

要根据项目施工组织设计，依据工程量的大小、工期，确定所需设备规格型号、数量，编制适合该项目的机械使用计划和所需施工机械进出场的时间计划，做好生产设备总量、进度控制。

根据企业自身特点，应本着“先调剂，后经租”的原则，先将企业内部闲置的设备充分利用。不足部分和缺口设备，通过外部租赁市场租用。尽量避免项目自身购置设备，增大工程成本，给项目后期带来存量资产的不利处置。

2.2设备投资方案决策

设备投资是企业以购置各类机器设备的方式把资金固定化，以期获得更大的收益。由于投资属于长短期结合的决策，从资金的时间价值角度来说，短期投资方案在设备的投资选择和评价上应利用盈利额、盈利率、终值、互斥方案等指标进行衡量；在长期投资方案的决策上，应把各方案所发生的费用和收益组成资金流量表，或从净流量开始分析，因为投资的经济性分析主要以货币额为尺度，以测定投资效果对整个投资期资本增量的贡献度。一般来说，投资方案可分为单一方案（即独立投资方案）和多方案（包括互斥型投资方案、混合型投资方案等），可以利用净现值法、净年值法、终值法、投资利润率、差额流量、投资回收期法等手段比较设备投资的优劣，寿命期相同和寿命期不相同的方案也可以利用上述几个方法进行分析比较设备的优劣，以最终确定设备投资方向。

2.3 生产设备的选型、配套

由于生产设备生产厂家的不同，其适用于各类工程施工的生产设备的型号、规格、性能、价格亦不尽相同。因此，每个工程项目施工前，都要对其所要使用的生产设备进行最合理的配置，即优化配置。项目施工对设备的选择要求很高，在选择设备的配置上必须精打细算，力求少而精，做到生产上适用、技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理，能满足施工工艺要求。在进行生产设备的配置时，应遵循以下原则：

第一，经济性原则。既要确定所需设备的类型、数量、进场时间等内容，还要考虑本单位现有生产设备的技术状况、维修费用的高低、设备使用人及维修人员的维修水平、新购设备的价格等因素。通过比较选择最经济的机械配置，在满足施工生产需要的同时努力降低责任成本。

第二，合理性原则。要根据施工现场场地的情况，选择那些利于在现有施工场地安放的机械类型。配置生产设备的数量时，要根据施工生产的需要来安排，既不能因配置过多造成成本上的浪费，也不能因配置过少而制约了施工生产的进度。

第三，及时维护原则。生产设备的技术状况对工程施工起着决定性的作用。在确认进场后设备的技术状况后，应在开工前对其进行一次全方位的保养，以保证开工后能正常使用。配件的库存量要根据生产设备的多少来核定，同一种设备配件的库存宜以一台设备的库存量来定，且库存配件应为易损件，非易损件的库存应根据机况进行确定。配件的价格因地区不同而会有所不同，但配件管理人员应掌握常用配件的基本价格，以保证所购配件的价格在合理的范围之内。

3 设备经济管理对提高工程项目的经济效益的现实意义

3.1 提高固定资金的使用效率

在改善固定资金的使用情况方面，设备的经济管理可以解决两方面的问题：一是可以解决设备投资的决策问题，即用同样的投资额，通过多方案的经济分析，选用经济性好的最佳方案，使设备投产后获得更好的经济效益；二是对现有的机器设备如何经济合理的使用，提供各种决策方案。解决好这两个问题，就能有效地提高固定资金利用效率，使企业在不增加固定资金的条件下提高经济效益。

3.2 提高维修费用效率

设备维修必须考虑到经济因素。在工程实践中，维修费用无限制且实报实销、修理次数不限制等做法造成了很多设备过剩修理，维修费用不断增加，提高了生产成本。设备经济管理的一项重要内容，就是要提高设备维修费用效率。按照经济原则，决定设备的维修决策，使现有设备修得其所、改得合理，使设备寿命周期费用最佳化。

3.3 按照经济寿命决定设备使用年限

在实际工作中，设备使用年限大多取决于设备的物质寿命，即用到不能用，或修到不能修为止。这个办法貌似节约，实则浪费。机器设备在某种程度上类似于人，它既是生产者又是消费者（消耗原材料），而且役龄越长，生产率越低，维修费用越大。机器设备有其自身经济寿命。机器设备“年轻化”能提高经济效益，设备的经济管理可以为确定设备的经济寿命提供科学方法和依据。在设备更新上，既要考虑技术发展的需要，又要考虑经济方面的效益。这就要不失时机地做好设备更新决策，把握最佳时机。

4 结语

在工程项目中，生产设备投资费用在工程建设的投资中占有非常大的比重。所以加强对项目工程的设备管理是相当必要的。 只有做好了管理，才能够 节约工程投资和企业资金，使得工程项目的经济效益得到提高。

参考文献：

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0 引言

机械设备使用费是工程项目成本构成的重要部分，机械设备管理的好坏直接影响到工程项目的经济效益，合理配置项目机械设备，提高使用效率，最大限度地降低机械设备使用成本是项目机械设备管理的首要任务。

1 加强项目建设过程中机械设备维修保养工作

加强工程项目施工机械设备维修保养管理，是提高企业技术装备水平和施工能力的保证，同时又是确保项目施工生产取得良好经济效益的基础。设备的维修使用、竞赛考评、信息反馈要达到规范化，从而使管与用有效结合，在使用中真正求得实效。设备管理的基础和重心均在各个工程项目部，工程项目部应成立机械设备管理领导小组，由项目主管领导亲自抓，设置适应项目施工所需管理岗位，配备专业技术人员，加强设备操作人员的技能、职责和安全教育，司助人员切实履行岗位职责。设备领导小组要加强对项目保障部的管理，专业技术人员要加强对作业层的机械设备维修，强化“两定三包”制度即“定人、定机，包使用、包保养、包保管”，建立施工机械设备技术档案及台账，坚持“养修并重，预防为主”的原则，以提高机械设备的综合利用率，以完好的设备来促进施工生产加快项目工程进度，降低工程施工成本，提高项目经济效益。

2 工程项目机械设备管理现状

2.1 当前我国铁路建设项目机械设备管理现状

从机械设备安全管理目标角度考虑，机械设备使用寿命的无限延长，不但会增加环保、能源消耗等方面的投入，还会带来因性能、可靠性的下降而带来的安全事故隐患，适时地对机械设备进行更新换代是必要的。在“重使用轻安全管理”思想指导下，项目管理追求的目标是质量。目前，由于施工任务繁重，机械设备的使用频率非常高、使用时间非常长，超出正常的使用要求，而留给监测、保养维修的时间不多。同时施工单位不够重视，对机械设备的监测、保养维修不到位，机械设备在正常运行中不管不问，直到出现故障才想到要对机械设备进行维修，而这时往往已经过了最佳保养维修时间点，大大增加维修成本，缩短了机械设备的使用寿命。由于机械设备引起的安全事故，发生的原因千千万万，但每次几乎都能落实到一个非常具体的管理工作疏忽的细节，正是平时基础管理工作中的薄弱环节，成为了事故发生的安全隐患.对基础管理工作的忽视与放任，造就了事故分析与防范的“头痛医头，脚痛医脚”的畸形体制，使机械设备安全管理缺少手段。

2.2 桥梁机械设备管理的现状

桥梁建设在国内得到了很快速的进步和发展，因此，越来越多的人开始重视桥梁施工的进度，并严格要求质量，在这样的背景下，作为施工单位来讲，他们也越来越重视机械设备的重要作用。然而，这些施工单位只是重视机械本身，对这些设备的管理上确忽视了，这就会造成无法有效管理机械设备，进而会出现机械设备由于损坏而得不到及时维修，以及机械设备调度不及时，进而影响工程施工进度。除此之外，施工单位各职能部门缺乏协作，相互配合不充分，难以形成管控体系，导致机械设备的供需出现严重失调，若机械设备的调配不能及时有效进行，势必会造成设备配置不合理，利用率不高等情况，导致现场无法正常施工。

2.3 建筑施工项目机械设备管理的现状

施工设备转移频繁，为了缩短建设周期，加快投资回报，是业主乃至全社会的主要经营理念，因此建筑施工项目普遍要求是施工工期短，长则几年，短则一年半载，这些施工项目工期长短不一，性质不同，当一个工程项目结束后，机械设备必须转移到另一个项目处，这样就造成设备转移比较频繁，成本费用也相应的增加。施工设备利用率波动大： 由于受工期安排，项目衔接，工程规模的大小等影响，施工过程中又必然存在着施工的高峰期和低谷期，施工高峰期，为了抢工期容易造成拼设备，拼人员的现象使机械设备没有保养的时间。低谷期时，设备闲置时间过长，又容易忽视管理。

3 对加强项目机械设备管理工作的几点思考

3.1 严格风险管理制度

对机械设备作业实行风险管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以确保机械设备作业安全为重点，以推进机械设备标准化管理为载体，把风险管理和安全管理有机融合，构成安全风险控制体系，切实强化安全生产的超前防范和过程控制，最大程度地消除和降低机械设备作业的安全风险，从而达到预防、减少事故的发生和降低事故后果的目的，实现安全风险全面受控、管理水平全面提升，确保机械设备持续安全稳定。

3.2 严格教育培训制度

要加强机械设备管理和操作人员的岗前培训，促使其全面了解和掌握机械设备的操作规程、工作原理、性能指标、技术参数、安全措施等内容。每个操作人员都必须要考核合格，持证上岗。同时对操作人员进行机械设备管理单位、项目部和施工班组的三级安全教育，树立其安全防范意识，建设单位应组织对临近既有线的机械设备施工安全规章进行专门培训，要有针对性、适用性和可操作性，坚决避免走形式走过程。

3.3 严格拆装管理制度

机械设备的安装与拆除要严格遵守国家、行业的相关规定，事先要根据现场情况制订切实可行的拆装工艺和方案，并报上级部门审查批准。同时必须请具有相应资质单位或生产厂家委派技术人员到现场进行拆装，严禁无资质人员擅自拆装。

3.4 严格设备使用制度

机械设备必须建立主要使用制度，根据使用说明书和作业指导书编制具体的操作方法和流程，严格按照定人、定机、定岗“三定”制度，按设备操作规程或设备使用说明书的操作制度，持证上岗制度，安全技术交底制度，开机前检查、试机制度，安全员监督制度，台班工作记录制度和交接班制度的主要使用制度，确保机械设备安全、可靠、稳定的运行。

3.5 严格维修保养制度

机械设备的维修保养是保证机械设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作.要定期进行检查保养，做好保养记录，严格按国家规定邀请具有相关资质部门对设备进行定期检查，加大对现场施工机械设备的检测力度，认真落实设备维修、例行保养、定期保养、特殊保养的维修保养制度，确保设备性能良好，避免出现带病作业。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此，设备的维护必须每班维护和定期维护相结合。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。

4 结语

现代工程项目施工机械化程度高，提高了施工作业的规模，促进了工程施工的专业化生产，提高了工程施工的效率，缩短了施工的周期，对于提高施工企业的生产力，降低施工成本有重（下转第270页）（上接第258页）要意义。

【参考文献】

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中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：

目前的工程建设项目大多是投资大、工期紧、安全质量要求高, 承建企业若无强大施工机械队伍作后盾, 兑现对业主的承诺就成了一句空话。从另一个角度讲, 项目施工对机械设备的依赖程度日益增加, 工程成本中设备使用费所占比例不断上升, 机械设备管理已经成为项目施工管理中重要的、不可分割的组成部分。

一、土木工程项目机械设备管理现状分析

1、 设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

介于目前市场还不甚规范，管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在。

企业的设备管理工作逐步弱化

首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要的工作了。其次许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具管理协调能力的人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

3、人员素质低，培训少。施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员文化层次低且又没经过正规培训就上岗。施工现场到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员；为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但未受过专业培训的人员进行机械设备操作，而对操作人员的实际培训工作却做的很不够。

4、存侥幸心理，对强制要求检测的设备不检测，老旧设备不淘汰。侥幸心理是很多机械事故的根源，已经造成不少血的教训，几乎每天都有人员伤亡，问题发生后，大家都意识到：不遵守操作规程，设备太陈旧，控制系统失灵⋯而这一切的根源都是侥幸心理造成的。

二、土木工程项目机械设备管理的措施

1、建立健全设备管理机构与制度

要切实加强企业设备管理的基础工作，完善行之有效的设备管理规章制度， 落实到基层工作岗位。各种机械都要严格实行定人、定机、定岗位职责的"三定"制度，把设备的使用、保养、维护等各环节落实到责任人，做到台台有人管，人人在专责，这样，才有利于设备操作人员的正确操作和安全使用，加强其责任感，减少设备损坏，延长设备的使用寿命，防止设备事故发生。

2、从源头抓落实, 严把采购关

机械设备本身质量是影响设备安全使用的一个关键, 许多设备事故就是由施工单位使用性能不符合安全要求的设备而引发的。该类事故主要由于生产厂家的制造能力或制造工艺不过关造成的, 事故隐患隐蔽性强, 日常检修保养不易发觉, 故危害性较大。施工单位应高度重视机械设备及配件采购工作, 一是企业要建立机械设备采购制度, 主要机械设备购置前, 必须进行安全、技术、经济论证, 从设备选型、购置、点收、安装、调试到验收投入使用, 都要专人负责, 严格办理登记和交接手续; 二是新购建筑机械设备都应当具备生产( 制造)许可证、产品合格证、产品作用说明书, 严禁国家规定淘汰、禁止使用的建筑施工机械设备进入施工现场; 三是凡经专业建设机械机构检测, 认为存在严重安全隐患的建筑施工机械, 严禁施工现场购买使用。

3、 正确使用, 及时保养,“用养修”相结合

保养工作方面：在实际运行中，公司严格要求机械操作人员按标准、规范要求做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作，发现问题和隐患及时予以排除，这样既确保了设备在完好状态下安全运行，又有效地控制了设备的维护成本。

针对设备运转周期，运用计算机辅助管理，控制设备一、二级维护，落实专业机修人员到施工现场按工艺流程规范维护，公司要求现场机械操作人员做好配合、督促、监督，并由专业检验人员验收质量，保证设备现场维护质量。

依靠规章制度规范施工现场服务行为。公司在规范现场服务行为的实践中逐步提炼归纳出机械设备从业人员职业道德规范的“五个到”；即“身到、眼到、手到、心到、情到”。每个机操人员每天上岗工作要认真做到“身到”就是要做到按时持证到岗到位；“眼到”就是要认真按规范仔细做到设备状况“一日三查”；“手到”就是要对设备勤保养、勤、谨慎操作；“心到”就是要一心一意为施工现场服务，想用户所想，急用户所急，努力为工程施工排忧5、做好特种设备的安全检测

特种设备必须经技术检测部门检测合格取得合格证后才能投入使用，公司要求各施工项目对目前已经投入使用的特种设备逐一进行调查登记，对未取得检测合格证的特种设备立即停止使用，并区别对待，需要继续使用的必须立即进行检测，取得合格证后才能继续投入使用，不合格的清退出场。对那些已经超过使用期限，又无法检测合格的设备强制报废。

6、做好特种设备的安全检测

特种设备必须经技术检测部门检测合格取得合格证后才能投入使用，公司要求各施工项目对目前已经投入使用的特种设备逐一进行调查登记，对未取得检测合格证的特种设备立即停止使用，并区别对待，需要继续使用的必须立即进行检测，取得合格证后才能继续投入使用，不合格的清退出场。对那些已经超过使用期限，又无法检测合格的设备强制报废。

7、人员培训, 持证上岗

根据统计，人为的因素导致的事故占80% 以上。因此，要确保机械设备的安全生产运作，人的因素是决定因素。如上所述，建筑施工过程中，人员的流动性大，一线的生产工人大部分都专业知识缺乏等。为了消除人的不安全行为，就必须加强对建筑机械操作人员的管理，坚持一定要持证上岗，按规操作。由于建筑机械的特殊性，大部分中小型建筑机械都是易于操作的，这就造成了部分人的思想麻痹，认为我也会操作，或者可以随便叫人去操作，这就为安全生产埋下了隐患。殊不知，大部分中小型建筑机械是结构简单，易于操作，但也是较笨重的机械，因为笨重，其运动惯性也大，一旦出事难以控制。如最为常见的砂浆搅拌机，其结构简单，易于操作，运动速度也慢，如果一个没有经过培训的人员去操作，就不会认识到其危险性。在搅拌的过程中，如果用物料去拨弄拌桶内的砂浆，那是相当危险的。或者一旦有石块卡住了拌叶，应如何去紧急处理等，这并不是所有人都知道的。如果不经培训，操作员就不会意识到这些危险因素，紧急情况也不知如何处理、排除故障。所以，必须注重机械操作员的培训。机械操作员除了掌握必要的操作技能外，还应懂得相关的机械常识和必要的安全知识。作为管理者，就是要做好宣传、教育、培训、监督检查等四项工作；对所有操作员要坚持持证上岗，并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外，作为一个正规的建筑施工企业，通常其规章制度和操作规程已相当健全，问题是如何去宣传，使到人人知晓；如何保证规章制度的落实，使有关人员都能按规定去做；又如何去监督、检查，证实有关人员确实已按规定去做了。这才是一线管理人员必须要面对的问题。

综上所述，使用单位只要认真依据安全生产法律、法规和有关规定，加强过程控制，强化管理，就能确保施工现场大型起重机械的使用安全，有效防止和减少生产安全事故的发生。

参考文献：

[1]黎安明.《浅谈建筑设备管理系统设计的规范化操作》[J].智能建筑与城市信息，2007，8.

[2] 柴彦昌. 浅谈建筑工程设备现场管理[J]. 河南科技. 2010(16)

篇（6）

中图分类号：S969.1 文献标识码：A

施工机械设备管理的意义在于按照机械设备运转的客观规律，通过对施工所需要的机械设备进行合理配置，优化组合，严密地组织管理，使得操作人员科学地应用装备，从而达到用少量的机械完成尽可能多的施工任务，大大的节约资源，提高企业经济效益的目的。

机械设备管理要紧紧围绕企业经营生产中心，建立健全企业机械设备现代化管理体制，运用科学的技术管理手段，贯彻企业重点设备专业化配置与一般设备社会化租赁相结合的设备配置使用思路；实行以集中管理为主，集中管理与分散管理相结合的办法，大力发展机工机械化施工水平，方便施工，使企业在竞争激励的的建筑市场中赢得更大的经济份额。在设备寿命期内， 机械设备管理任务在于科学的选好、 管好、养好、修好机械设备，保持较高的设备设备完好率和最佳技术状态，从而提高设备利用率和劳动生产率，稳定提高工程质量，获得最大的经济效益。

目前，我国已成功加入世界贸易组织，市场经济将进一步发展，企业也将进一步地追求经济效益最大化。 由于专业分工细化，企业不可能各类部门和人员齐全，尤其在建筑业，很多企业没有设备管理部门和人员，但是设备的使用全过程不管理、不约束不行，各类机械事故屡屡发生，从而连带的人身伤亡事故也层出不穷，加之建筑企业施工机械设备多在野外施工，分布点多，环境差，工作条件恶劣，再由于施工工期一般都是较为紧张等特殊条件限制，造成管理跨度大，容易出现违章指挥、违章作业，设备失保失修乃至发生重大施工机械事故，形成很多不必要的直接和间接经济损失。 为保证设备完好率、减少故障停机率和提高设备利用率， 并对设备使用过程中参与者的行为进行约束，一般应抓好以下几个环节：

1充分调动人的积极因素：机械设备需要靠人去掌握和使用，如果操作者能合理使用机械设备，就能充分发挥机械设备的效率，保证项目施工顺利进行，从而显示出机械化施工的优越性。 反之，会使机械设备生产率降低，早期磨损，使用寿命短，事故增多，以致影响机械化的发展。没有人的积极因素起作用，他的效能发挥不出来的。

为提高人的积极性，就要在做好思想政治工作的基础上，坚持物质利益和精神鼓励相结合，并对广大职工进行技术业务培训，提高其素质。

2建立健全设备管理制度：为管理好、使用好机械设备，建立健全合理的规章制度是十分必要的，主要建立健全“人机固定制度”、“操作证”制度、岗位责任制度、技术保养制度、安全使用制度和机械设备检查制度等。

3严格执行技术规定

3．1 技术实验的制度

对新购置或经过大修改装的机械设备在使用前，必须进行技术试验，以测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投入生产使用，这是正确使用机械设备的必要措施。技术试验包括：实验前检查和保养、无负荷实验、负荷试验和试验后技术鉴定。

3．2 走合期的规定

对新购置或经过大修的机械设备，在初期使用时，都要进行 一段时间的试用，工作负荷或行驶速度要逐渐由小到大，使机械设备各部配合达到完善磨合状态。 如不经过走合期的磨合，一下就进行满负荷作业，会使机械设备过度磨损。 因此，为提高机械设备的使用寿命，就必须遵守机械设备走合期的规定，其内容应按机械设备使用说明书中规定和有关规定执行。

3．3 寒冷地区使用机械设备的规定

施工机械设备多数都是在露天作业，因寒冷低温，风大雪多，给机械设备使用带来很多麻烦，如果防冻措施不当，不仅不能保证机械设备的正常运转而影响了施工生产任务，而且还会冻坏机械，影响使用寿命。 因此必修按有关冬季机械设备使用规定使用。

3．4 严格执行机械设备保养规程和安全操作规程 。

4 合理部署机械设备的施工生产：

在项目施工中， 合理部署施工机械设备是发挥其效能的关键，一

般应抓好以下几个环节：

4．1 在编制施工组织设计时 ，要正确选择机械设备 ，并要做到以下几点

4．1．1 根据工程量、施工方法，进度要求和工程特点 ，先确定主要设备的机种和规格而后确定辅助机械等。

4．1．2 考虑在附近工程项目多次使用，减少拆卸 、装运次数 ，避免停多用少、长期窝工积压。

4．1．3 工程量大而集中时 ，应采用大型专用机械设备 ；工程量小而分散时，应采用一专多用或移动灵活的中小型机械设备。

4．1．4 按工程实物量的大小和机械设备的生产能力进行计算 ，以确定需要机械设备的合理台数，避免能力不足或窝工。

4．1．5 要考虑需要与可能，考虑经济效果。

4．2 给机械设备创造良好条件，并做到以下几点：

4．2．1 考虑机械设备特点，合理安排施工顺序。

4．2．2 安排生产计划时，考虑机械设的维修保养时间。

4．2．3 布置好机械施工工作面及运行路线 ，排除妨碍机械施工的保障物。

篇（7）

当前工程项目建设过程中，部分企业在经济利益的驱使下，往往通过不正当手段中标，以实现利益的最大化。此类问题严重影响市场经济的稳定运行，因此在工程项目建设中，应当积极加强物资设备成本管理，全面提高工程项目管理水平，推进工程项目建设的顺利开展。

一、工程项目物资设备成本管理中存在的问题

（1）设备维修资料不健全我国的工程项目物资设备在成本管理方面存在的一个问题就是设备的维修资料不健全。很多的企业并没有掌握着他们的维修资料，加上施工企业的维修人员不能采用新的技术的工艺，不能真正地了解和掌握他们的市场。在这种情况下，只能从外面请一些比较专业的人员进行维修，这样要支付的维修费用就会变得相当昂贵，给维修成本带来了一定的难度，也耽误了企业的负担，甚至出现了工程成本的上升。（2）设备老化陈旧，维修成本较高我国工程项目建设过程中，物资设备成本中比较普遍的问题是设备老化陈旧问题，尤其是施工中所使用的挖掘机、平地机等关键机械设备，大部分转自以前的工程项目，机械设备实际运行过程中存在一定的质量隐患，部分破损的配件难以实现互换，此种情况下维修成本较高。在工程项目建设过程中，在周转资金及机械设备故障等因素的影响下，资金和配件积压问题加剧，严重阻碍了工程项目建设的顺利进行。工程机械设备故障具有多样性特点，往往一个小螺丝都可能影响整个机械设备的安全运行，因此在工程建设中加强物资设备成本管理上非常必要的。部分工程项目管理过程中，物资采购模式单一，采购市场受限，采购时间不适宜的，严重影响物资设备管理水平。（3）施工点多线长面广，设备集中管理难度大就当前我国工程项目建设的实际情况来看，项目物资设备成本管理普遍存在施工复杂、设备管理难度大的问题，施工点多线长面广，某一施工点发生故障时，往往需要从另一地点调用设备，施工现场设备维修所耗费的时间较长，此种情况下，严重影响施工进度，并在一定程度上加大设备的调遣费用，不利于工程项目建设物资设备管理水平的提升。工程项目建设中，技术人员占据主体地位，技术人员管理的有效性直接关系着工程项目物资设备总体管理效果。但就当前管理情况来看，技术人员流动性较大，导致设备集中管理难以取得理想的效果，严重制约着工程项目的整体进度。

二、加强工程项目物资设备成本管理的措施

（1）加大领导重视程度，增强部门之间协调配合工程项目建设过程中，物资设备成本管理是一项系统性工作，需要多个部门之间的密切配合，以工程项目建设全体人员的共同努力，通过人力物力资源的合理利用，提高工程项目物资设备成本管理有效性。就工程项目建设的实际情况来看，物资设备成本管理工作的专业性较强，需要专业技术人才运用现代管理理念和管理技术开展规范化物资设备成本管理活动，因此在具体管理过程中，工程项目建设各部门应当通力合作，确保将工程项目物资设备成本管理工作落到实处，全面提高工程项目建设的经济效益和社会效益。（2）加强物资计划管理物资计划管理是当前我国工程项目物质设备成本管理中的一项重要内容，其管理的有效性直接反映出物资设备管理水平，从而在一定程度上影响着工程项目建设的综合效益。为确保物资设备成本管理工作的顺利进行，应当充分做好物资计划管理工作，结合工程项目建设实际情况编制物资计划，确保其余施工计划相一致，待施工计划完成后及时进行准确核对，查看工程主体物资设备成本管理是否存在漏洞，并以此为依据编制物资采购计划，确保物资管理中各项计划满足工程项目建设需求，一旦发现计划漏洞应当及时与技术部门进行协调沟通，核对准确后对计划漏洞进行妥善处理，切实保证工程项目物资设备成本管理水平的提升。（3）建立有效的雇佣人员使用和考核制度在工程项目建设过程中，一旦人员管理不到位，会出现比较明显的人员流失和不遵守规章制度等问题，导致物资设备成本管理难以取得理想的效果，甚至影响整个工程项目的顺利进行，因此在工程项目建设过程中，应当结合工程实际建立高效的管理机制，细化雇佣人员使用和考核制度，制定科学的奖惩制度，充分调动工程项目建设施工人员的工作积极性和参与热情，实现劳动力向生产力的有机转变，全面提高物资设备成本管理水平。（4）协调与供应商的供求关系工程项目物资设备成本管理过程中，工程分包商与材料供应商都是管理环节中的重要内容，建筑企业应当充分认识到二者在工程项目物资设备成本管理中的重要性，协调与供应商的供求关系，对市场资金进行合理利用，维护市场经济稳定运行，保证工程项目建设资源供应稳定，最大程度上避免供应不足而增大工程成本情况的出现。

三、结语

总而言之，在工程项目建设过程中，为保证物资成本管理的有效性，应当立足于管理的基础，实现人力、物力及财力资源的优化配置，结合项目工程实际加以全面分析，在保证工程项目建设质量的基础上，降低物资采购成本，提高资金利用率，从而全面提高项目工程建设的经济效益和社会效益。

作者:刘宇翔 单位:中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司

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中图分类号：TV53 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（c）-0146-01

1 机械设备管理的重要性

机械设备管理的到位与否，直接影响到了整个项目的实施，项目的效益以及最后使用的效果。在施工的过程中，如果可以较好地发挥机械的优越性，那么整个项目的规模将可以大大拓展，以及施工的质量水平也会在一定程度上有所提高。同时，尤为重要的是，机械设备的使用可以大大提高整个项目的进行速度，是项目得以高效率完成的保证，提高企业的竞争力，保证企业的高收益。

2 施工过程中机械设备管理的主要范围

2.1 及时整理机械设备的相关资料

想要便捷地、及时地知道设备的运行状况以及状态是否良好，让专门的人员来负责记录，同时归入设备档案，此项工作需要每日定点执行，根据工程期限来定下整理这些文档、数据的日期，对这些资料加以利用，分析其中规律、趋势所在，以作之后的工作经验。

2.2 设立独立的设备管理部门和制定相关的制度

在施工的过程中想要高质量地完成此项工作，应当设立与之相对应的机械设备管理部门，同时也需订立相关的制度来保证管理工作能够有章可循，有条不紊地进行。除管理制度外，也需建立奖惩制度和检查制度，带动大家工作的积极性，避免有关人员不尽职的现象发生。

2.3 设备的养护及修理工作

机械设备是需要养护和修理的，所以相应的机械设备的管理也就需要订立各项养护及修理的管理制度，同时建立检查上述两种制度遵循情况的检验制度，及时的反应工作人员的工作情况，并将此与他们的奖金、薪金相联系。可以根据施工的实际需要，来确定是否需要组织专门人员来负责每天的要修理的设备，以及人员的规模大小。

3 我国机械设备管理的现况

3.1 分工不明，管理工作不到位

在机械设备的管理体制当中，曾经一度将设备管理和技术管理混为一谈，忽视了加快工程进度的科学性，仅仅注重技术与进度这两者间的内在联系，而忽视了机械设备自身的管理，以至于在项目施工的过程中经常发生分工不明确，管理工作不到位情况，使得设备在施工中不能够充分的发挥作用，减少了施工企业获取的利益。

3.2 修理、养护工作不到位

由于为了工程可以获得更高的利润，机械设备通常是在日夜不停息地运转当中，忽视了机械设备的养护工作，并没有对设备做好及时的修护，这样做会对设备今后的长久使用造成很大的影响，仅仅做到哪部分出现故障，就修理哪部分，不从整体角度去考虑问题，使得机械设备的小问题、小故障在日积月累的过程中，变得越来越严重，而此时，却又存在着操作的人和修理机械的人之间的责任推脱问题，并没有重视起这个问题。

3.3 修理、养护人员的技术水平不高

由于设备的类型多样，真正在修理、养护的过程中所需的技术也是不同的，有的简单易行、有的很繁杂，有的甚至涉及到一些比较液晶、数控等高难度方面的技术。没有将施工现场的实际情况和机械设备自身的情况相结合，以至于对机械造成较大的损害，很大程度上对机械的使用效率造成了影响。除此之外，还存在着修理人员不足、修理工艺不高、检查的方法没有及时更新。

4 提高机械设备管理水平的措施

4.1 注重重要性方面的普及，切实提高对机械设备管理的重要性认识水平

要想真正的提高设备管理水平，那么必须做好基础性的工作，注重重要性方面的普及，从根本上改变原先对机械设备管理不重视的现象，进而可以改变原先的做法。定期组织管理人员进行设备管理重要性的培训工作，使其可以全面的了解这方面的知识，提高管理水平，进而提高整个工程项目的质量水平，科学加快工程进度，提高成本管控的力度，最终达到企业与社会利益得以和谐统一的目标。

4.2 制定健全的管理制度，使得管理工作有章可循、有条不紊地进行

只有制定了健全的管理制度，才能使得机械设备的管理工作能够有章可循。只有指定了健全的管理制度，才可以使得机械设备的管理水平真正有所提高。通常，施工企业所需制定的机械设备管理制度，还需要根据企业自身的实际情况，不可套用其他单位的制度，这样的制度才能够被贯彻执行，才具有可行性。

4.3 全面提升操作及养护工作者的素质水平

我们须从各个方面来提高机械使用者和修护者的素质水平。第一，需要注重他们在真正上岗前的培训工作，根据施工企业自身的条件，针对性的对施工企业经常用到的机械，进行知识培训，确保他们可以熟练掌握机械设备的相关知识，具备良好的工作能力。第二，注重管理者与操作者的职业能力审核，对他们的实际工作能力进行鉴定，选择鉴定成绩良好的来参加实际工作，如果鉴定成绩不好，则需要再次参加培训，直至合格为止，保证他们的工作能力。

4.4 全面实行岗位责任制，确保在管理过程中分工清明

施工单位有必要实行岗位责任制度，将每个工作人员的职责分清楚，这样才可以真正做到奖惩有据。除了制定制度，更加需要严格执行制度，严格按照制度来评定每个人的工作效果，对于努力工作的人要实行奖励，激发他们工作的积极性，对于工作不负责的工作人员，需要以通报的形式进行批评教育，严重的要对其进行经济方面的处罚，限定期限，要求他们改进，并组织人员监督他们的工作情况。

5 结语

机械设备管理水平的高低对工程的效率影响很大，一定程度上影响着施工企业的利润空间及社会效益。因此，注重机械设备的管理，建立健全机械设备管理制度，全面提高管理人员的素质等本文提到的措施，对于实现工程专业化、高水平、高效率的目标，有着很大的裨益，同时有利于达到施工企业利益与社会利益高度结合的最终期望。

篇（9）

1、引言

设备管理主要包括技术管理和经济管理，技术管理包括设备的选型、购置、租赁、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废的一种管理办法，设备的经济管理即资金运动形态的管理，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益等的一种管理办法。

2、施工现场设备

设备的范围很广，包括与生产有关的一切设备和设施。是指工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持其原有的实物形态，能继续使用或反复使用的劳动资料和其它物质资料的总称。具体到施工中，机械设备可划分类为：①路面机械；②压实机械；③土石方机械；④混凝土机械；⑤起重运输机械；⑥桥涵机械；⑦养护机械；⑧动力与隧道机械。

当然，施工现场的设备不仅仅只有一类机械，而是有好几类机械及多种小型机具在同时作业，数量之多，面对这种情况，不仅要保障安全生产，还要在单位时间内创造出最大的效益。

3、现场设备管理

3.1设备管理的必要性

企业管理中，无论是生产型企业或施工型企业，设备管理都占有极其重要的地位，是企业管理的重要组成部分。随着技术的进步、生产自动化程度的提高，生产过程对设备的依赖程度不断增加，因而设备管理和企业的经营方针目标关系更加密切，企业生产的发展更需要依靠设备装备水平的提高。机械设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，它对保证企业生产和降低成本等，都具有十分重要的意义。

设备在使用过程中，由于受到外界及内部因素的影响，零部件必然会发生磨损、疲劳、变形、腐蚀、和老化等现象，随着时间的增加，设备的动力性能、经济性能、安全可靠性能等技术性能将不断降低，最终将不可避免地产生各种故障，导致设备不能满足施工需要，对工程施工将会产生很大的影响。所以设备管理好了，才能有效的降低设备故障对工程施工的影响，延长设备使用寿命，减少购置或租赁设备的投资，提高工程质量，缩短工程工期。

3.2设备管理的特点

设备管理相比企业中的其它管理之外，还具有以下特点：

（1）技术性

作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，是现代生产的物质载体。因此，设备管理必然具有很强的技术性。首先，设备管理包含了机械、电子、液压、等许多方面的技术知识，缺乏这些知识就无法合理地选购选租设备；其次，正确地使用、维修这些设备，还需掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论、表面工程、修复技术等专业知识。可见，设备管理需要工程技术作为基础，不懂技术就无法搞好设备管理工作。

（2）随机性

许多设备故障具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。为了减少突发故障给企业生产经营带来的损失和干扰，设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击任务的应变能力。这就要求设备管理部门信息渠道畅通，设备准备充分，组织严密，指挥灵活；人员作风过硬，业务技术精通；能够随时为现场提供服务，为生产排忧解难。

（3）人---机---环境

要提高设备生产率，在保证设备完好的前提下，还必须保证操作人员的各方面能原因是否胜任现场工作和适应周边环境，尽可能的减少疲劳驾驶，保证操作人员的健康和安全。

3.3为管理，要效益

效益是一个企业的命脉，效益提高了，企业才能永葆青春，才能立于不败之地。一项工程，从建点到生产步入正轨，是绝对不可能没有机械设备，设备投入的数量和质量，在一定程度上可以反应出这项工程的效益。为了提高效益，在施工中 “怎么管？”就显得尤为重要。下来就以“怎么管”为主线加以论述。

（1）设备的租赁---多方比较，择优选取

在内部租赁不能满足工期要求的情况下，根据集团公司设备管理部门的以“内部租赁为先，当内部调剂无法满足时，经集团公司物设部或子（分）公司设备管理部门的批准，方可租赁外部机械”的规定进行外部租赁。

（2）机械设备及配件的采购

严格遵守执行设备采购管理办法，规范采购程序，确保所购产品的质量。采购前实行市场调研，在确保质量和实用的前提下，购买物美价廉的设备。实行调研，评审，选型、申请、采购、验收的程序。

购买回来，新机的调试必须由专人在场指导，确保设备的正常运行。

在这之前，还必须对其作出可行性、必要性、适用性、法规性的分析与评价，即“能不能做”、“该不该做”、“是否合用”、“是否合法”。依照评价结果，企业可根据设备各方面技术性能的优劣，决定取舍。

（3）加强设备操作人员的培训和教育

一味的追求设备的保养完好，只是在利用率和完好率方面的一个的因数，还有一个重要的因数就是设备操作人员的技术娴熟、素质的高低和工作积极性。因为操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对机械设备设备的使用性能有很大的影响。

假如设备的一切工况良好，操作人员的技术欠佳，或是操作人员的思想觉悟不高，机械若是出现安全事故或有异响及某个机构或是零部件出现故障，操作人员不按时上班，造成设备窝工等情况，这些也是制约设备利用率和效益的关键因数，绝对不能忽视。所以，加强设备操作人员的技能培训和教育，也是至关重要的。

（4）设备管理人员应具备的能力

作为一个设备管理人员，首先自己也要“懂”，并且还要深入的“懂”，不仅要懂设备的工作情况，还要深入的了解设备的构造、原理、性能、使用要求等。如果连设备管理人员都不懂，谈何管理？所以，懂设备，是管理设备的必要条件。

（5）以设备成本为纽带，搞好设备管理

特别是租赁设备，每月定期核算，并作出成本分析，根据工作时间和工作效率进行动态管理，在不影响正常施工的前提下，对于利用率不足或是故障频发的设备，进行重新调配和强行退租。对施工中租赁的设备，采用人性化管理，大型设备每月给三天保养时间，若因个人原因导致的设备故障，并影响了正常生产，在核算时扣除相应台班，以保证企业效益。

4、设备的管理目标

作为企业的员工，首先要心系企业，把企业的利益放在首位，为企业尽职尽责，始终坚持为企业创造最大化收益的原则。为企业尽可能的减少不必要的损失，一切为了企业，为了企业的一切而奋斗。保证设备高效率、长周期、安全、经济的运行。

5、结语

设备时企业生产活动的重要物质基础，随着企业生产的发展，设备在现代化生产中的作用日益增大，设备管理在企业管理中也显得越来越重要。我们项目始终坚持“设备为本”的原则，紧紧围绕优化资源配置，提高经济效益为目标，在设备管理上取得了良好的效果。

设备管理作为一门综合性的应用科学，无论在理论上还是在实际应用上都永远没有穷尽和止境。只有与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大管理力度，才能不断提升设备管理水平，搞好设备管理。

篇（10）

 

一、目前国内施工项目机械设备管理现状 

 

改革开放以来，国民经济持续稳定的高速增长，现代化建设规模的空前高涨。仅国家的“十五“规划，在交通运输、水利、水电、建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设领域的重点投资多达20000万亿元左右。这些工程都是关系国计民生、造福子孙后代的大事，不仅需要建设者的聪明才智和辛勤汗水，在科技高度发展的今天，更需要他们使用好、管理好建设施工的有力武器—工程机械。集成化、智能化、机电液一体化、绿色环保的工程机械设备是工程施工质量、施工进度的基本保障，更是施工企业实力的一种体现。 

目前，国家重点工程项目施工企业在施工中投入的施工设备基本上都是来自于施工企业自购，对外租用的设备很少。每个工程中投入的施工设备数量多、种类杂，旧设备技术状况老化，故障多，可靠性差；新设备技术含量高，操作、维修技术要求高，在很大程度上困扰着施工对于设备高效率、高可靠性、低成本、环保的客观要求。 

 

二、国内施工企业在项目施工中的机械设备管理存在问题 

 

结合近几年本人在施工过程中的所见所闻，目前，国内施工企业在项目施工中的设备管理普遍存在着以下问题。 

1.项目经理部中设备管理人员少，配置不合理，且人员综合素质差，缺少精通技术、懂管理的人员。 

2.设备管理制度不健全、不完善，管理不到位。管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确。 

3.操作、维修人员技术素质低。 

4.设备技术资料、档案不系统，管理混乱。 

5.消耗品、易损配件配备不合理，不能满足施工需求。 

6.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。 

 

三、项目施工中的机械设备管理措施 

 

无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手： 

1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。 

2.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。 

3.加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。 

 

四、结束语 

 

要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。 

 

篇（11）

中图分类号：TU198 文献标识码：A

随着当前我国机电设备安装工程的规模愈来愈大，其施工难度也相对增大，机电设备安装项目管理工作的重要性也就愈来愈突出。笔者从机电设备安装项目管理的特点和工作思路等方面进行了机电设备安装项目管理内涵的总结，并适时提出其在进度管理、成本管理、质量管理、安全管理和财务管理等方面的合理化策略。

1 机电设备安装工程项目的施工特点

机电设备安装工程项目的施工周期长。机电设备安装工程项目的施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。

机电设备安装工程项目的涉及面广。机电设备安装工程项目涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通用、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。

机电设备安装工程项目的技术要求高。随着我国科技的不断进步，机电设备安装工程项目的施工过程中所涉及的新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术越来越多。加之工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求也越来越高。

机电设备安装工程项目的协调管理工作多。机电设备安装工程项目涉及到多个专业，因此，做好工程各项专业之间的协调、配合，诸如进度安排、工序衔接以及工作面交接等，使得各专业的管线综合布局符合机电安装工艺的基本工程设计标准和要求，实现其相互间互创有力的施工条件，从而充分保障工程的施工质量，使得投产使用后的各个方面都符合其基本要求。

2 机电设备安装项目管理工作的思路

机电设备安装项目管理工作应在国内外网络计划技术、时间/费用问题及其计算方法、时间/费用优化模型及进度费用管理等方面已取得成就的基础上，结合某一机电设备安装工程的进度、费用管理的特点，在项目投标阶段和实际施工进程中，对机电设备安装的进度/费用管理进行研究。一方面利用进度和费用的关系，分析机电设备安装项目在招标文件规定的工期内如何实现费用（即成本）最低，指导安装企业掌握本企业在该项目上的最低企业成本，从而在投标时报出最有竞争力的标价；另一方面，机电设备安装项目管理工作还应结合该机电设备安装工程项目，在施工实际过程中根据变化了的实际进展情况和资金到位情况，研究如何对网络进度计划进行合理的调整，才能既满足业主对工期的要求，又能达到施工费用最低，以实现施工利润的最大化目标。

3 机电设备安装项目管理工作的内涵与策略

机电设备安装项目管理工作的进度管理。要做好机电设备安装项目管理工作的进度管理，就必须建立项目部项目经理为责任主体，生产副经理、预算部负责人与作业班主场参与的进度控制体系，做好机电设备安装项目管理工作的施工管理。施工管理过程作为一个十分复杂的施工过程，不仅要与土建主体施工进行有效配合，而且还要注意与装饰装修施工进行配合，实现对进度控制总目标的科学合理地分解。

机电设备安装项目管理工作的质量管理。机电设备安装工程的最终完工作为一次性的、不可更改的工程，其质量优劣取决于其工序质量、分项工程质量和分部工程质量的优劣。因此，机电设备安装项目管理工作中的质量管理在整个管理体系中占据着至关重要的作用。相关管理部门也应该建立健全以项目经理为主体，生产副经理、工程师、部门负责人共同参与几点安装项目管理工作的质量管理体系，从机电安装工程的形成阶段就要对影响施工的流程、工艺、环境、材料和人员、设备等问题进行全面的控制和策划，严格控制机电设备的安装工程的质量。

机电设备安装项目管理工作的成本管理。项目成本节超是机电设备安装项目管理工作的综合体现，是检验机电设备安装项目管理各项工作的标准。机电设备安装项目成本控制的目标，是公司与项目部签订的“项目管理承包合同”中所确定的责任成本，为达到这个目标，项目管理建立以项目经理为中心的成本控制体系，并成立合同预算部，专门负责成本控制及索赔管理工作。要达到成本控制的目标，项目部需侧重做如下几方面的工作：首先，将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解，寻求降低成本的各种途径和措施，编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表，并将其落实到岗位责任人，同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进；其次，按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表，对施工过程中发生的成本费用逐项记录，每月结算一次，并与计划目标成本进行对比、分析和评价；再次，根据目标成本控制计划，要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7～30d提出计划和安排，避免因计划不周或盲目调度而造成的停工、窝工和浪费等问题。

机电设备安装项目管理工作的安全管理。要做好机电设备安装项目的管理工作，就必须做好机电设备安装项目日常的安全强化工作，更要做好以下几个层面的安全管理工作：首先，要建立全方位、全过程的安全组织机构管理体系，落实责任负责制，使得上至经理、下至工人都有自身明确的书面安全职责书，真正做到人人有责和人人负责；其次，要做好机电设备安装项目管理的安全管理策划，编制相关机电设备安装工程的施工组织总设计以及各项分布设计，从人员、设备和施工材料、环境等各个方面入手，做好策划安排，从而真正确保机电设备安装项目管理的安全施工。

机电设备安装项目管理工作的财务管理。机电设备安装项目管理工作中的财务管理是一个动态的管理过程，其必须依托高水平的工程管理工作。在机电设备安装工程进入竣工验收阶段时，财务管理工作就会交由建设单位进行编制竣工结算报告，将竣工项目从开始筹建到施工、竣工和交付使用的全过程中投入的全部建筑费用、建设成果和财务状况进行总结，并将其所收集、整理、分析和总结的有关资料信息如实地填写在竣工结算报表中。

结语

综上所述，机电设备安装项目管理工作既要做好其目标管理工作，更要协调好单位与单位、部门与部门、管理层与管理层、员工与员工、管理层与员工之间的关系，明确机电设备安装工程项目的特点，严格按照其工作思路开展管理工作，明晰机电设备安装项目管理工作的内涵，做好进度管理、质量管理、成本管理、安全管理和财务管理等各个管理环节，不断改进机电设备安装项目管理工作的形式和方法，促使其不断适应社会的发展步伐，实现企业利润最大化。

参考文献