给排水管道工程施工大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇给排水管道工程施工范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

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管道渗漏是市政给排水管道工程当中最常出现的质量病害，此病害的出现会导致给排水工程的输送能力下降，并且对管道周围土体结构产生影响，破坏整体结构性和承载力水平，情况严重可能导致塌陷。导致管道渗漏病害情况出现的原因有很多方面，可能是管道本身质量问题，也可能是管道安装环节问题。无论管道渗漏病害是何诱因其对整个给排水工程乃至居民正常的生活秩序都带来了非常不利的影响，因此做好对管道渗漏病害的防治具有重要意义。

1.2检查井变形

检查井是市政给排水管道工程当中最基本也最重要的内容，其在给排水工程的日常检查与维护工作具有重要地位。由于检查井在市政给排水管道工程的地位比较特殊，因此其施工质量要求也相对更高，包括检查井的位置、高度等内容都必须要经过严格的测量与控制。但在实际施工过程中，很多施工企业都相对更重视管道的安装质量，而忽视了对检查井施工质量的控制，重视管道安装的质量固然有理，但对检查井施工质量的疏忽却实属不该。这种情况所直接带来的问题就是检查井施工环境因为设计、施工不当，易引发检查井周围结构塌陷，检查井变形等病害。其会导致检查井的功能性难以发挥，无法实现对市政给排水工程的日常检修与维护，同时其还会引发路面不平整病害，影响通行安全。

1.3水压问题

对于给市政给排水管道工程而言，其最重要的功能性就是给水与排水，所以从功能方面讲，水压是影响市政给排水管道工程质量的重要因素。在给排水工程施工过程中，为了保证水压能够符合给排水工程实际需求，管道安装完成后，都必须要进行水压测试。但在实际施工过程中，由于施工人员对水压测试的重视度不足，或是相关操作不当，导致水压测试环境不符合实际测试需求，最终导致水压测试结果的真实性不达标，这会为整个市政给排水管道施工质量带来严重影响。引起水压测试环境不符合相关标准的原因有管道浸泡时间未达到相应标准、沟槽过早回填（水压测试时，沟槽不应回填）等。

2市政给排水管道质量通病预防措施

根据前文市政给排水管道质量通病的列举分析，提出了相应的预防措施，希望能够为市政给排水管道质量通病的预防提供理论与技术支持。

2.1管道渗漏预防措施

在市政给排水管道工程施工过程中，做好对管道渗漏的病害的防治具有重要意义。在这一环节当中，施工企业要做好以下几方面工作，以实现对管道渗漏病害的有效预防。（1）做好管道质量控制。严格按照施工设计标准来选择管道供应商，在进场时要对管道质量进行抽查，从源头上保证管道及相应配件质量。（2）科学进行管道存放。市政管道管材较为特殊，因此必须要做好存放，避免日晒、雨淋、潮湿等环境对管材质量造成影响。（3）做好土体分析。市政给排水管道工程作为地下工程，地下土体质量也会对管道质量产生影响，因此必须要做好对土壤情况的分析，保证土壤质量能够符合管道工程施工需求。在进行土方开挖时，施工企业要充分考虑排降水因素，做好对开挖沟槽排水系统的科学设计。（4）保证施工质量。在完成上述内容控制后，施工企业所要做的就是控制好管道安装施工质量。首先要确保对管道吊装时避免因刮碰对管材质量造成破坏；其次要坚持自下而上的安装顺序。再次，要做好对管道接口处的有效处理，尤其是做好对管道接口处的填料质量控制；第四，要做好对管道的垫设，保证管道连接的紧密性。最后，要做好对管道的覆土掩埋。在覆土时要保证填土质量符合管道工程对土体质量的需求，禁用垃圾土、腐殖土、草根土等。同时还要避免覆土时对管道安装质量进行破坏，引起管道位移，进而出现渗漏病害，在完成管道覆土后，应对地面进行压实、平整处理，恢复地面的通行能力。

2.2检查井变形预防措施

检查井作为给排水管道工程的关键内容，其产生变形病害对整个给排水工程的影响是十分巨大的，因此必须要在施工过程中做好对检查井的施工，以保证检查井施工质量，避免其出现变形等其他病害表现。在检查井施工过程中，首先施工企业要根据市政给排水管道工程的整个计划对检查井进行科学设计，为检查井施工提供科学的基础支持。其次，在施工过程中要做好对检查井位置的基层、垫层的有效处理，确保检查井周围土体的承载力，不给变形、沉降病害创造客观环境。之后在施工过程中，要对检查井的位置、井口高度进行审核，按照施工设计的流程、方法进行施工，保证检查井的施工质量。最后，要对检查井的井盖、井座安装施工质量予以控制，在确保井盖、井座质量的基础上，确保安装的准确性与稳定性。完成检查井的施工后，施工人员要对检查井的安装质量进行检查，检查内容包括基层处理效果、砌筑效果、位置、高度以及井盖安装质量等，保证上述内容均能够与施工设计标准保持一致，从而确保检查井的施工质量，避免其出现变形、沉降病害。

2.3水压问题预防措施

水压作为给排水工程当中影响水输送动力的主要因素，做好对其的施工保障，以确保水压测试的科学性，是市政给排水施工企业的基本工作要求。在进行水压测试时，首先要保证沟槽没有没回填。其次要做好对管道内空气的科学排除。具体方法为从管道下端缓慢注水，注水的同时根据水流逐步打开管道上方的排气阀，使管道内气体能够逐渐排除。当管道内注满水后，方可进行升压，若升压速度低于设计速度，这说明管道内仍存在空气，需对管道进行二次排气处理，在确保管道内完全没有空气之后，要让管道在低于正常压力条件下进行浸泡，浸泡到一定时间后，才能进行相应的水压测试。

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本工程雨、污水及废水排水干管采用管材为：

HDPE双壁波纹管，环刚度（8KN/m2）,

带密封圈的承插式套管链接，

管径大小为DN300、DN400和DN500

（各部位管径尺寸详见设计图纸）。

2、编制依据

（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

（3）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

（4）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91；

（5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94；

（6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

3、主要施工方法

3.1、排水管道施工工序

3.2、土方施工

（1）施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。

（2）机械开槽，

槽底预留20cm，由人工清理槽底，

确保槽底原土不受扰动。

（3）开槽区域内侧为地下室外墙，

外侧坡度原基坑支护中上部土钉墙结构，堆土距离开槽上口线保持一定安全距离。

（4）开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。

（5）槽底经验收合格后，

采用砂子铺设20cm基础，砂子基础应夯实以确保密实。管线上方铺设30cm级配砂石，并夯填碾压。

3.3、管道施工

3.3.1

采用

DN300HDP、EDN400HDP、EDN500HDP管E材，管道接口采用带密封圈的承插式套管链接，

管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。

3.3.2

管材及配件的性能要求：

施工所使用的管材，满足相应的设计图纸要求，环刚度不小于8KN/m2。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括出厂合格证和检测报告。

3.3.3

管材及配件的运输和存放

（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，

应避阳光爆晒。

（2）HDPE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5

米。

（3）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，

发现有问题的管材、管件均不得采用。

3.3.4

下管

（1）管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不能与沟壁或沟底剧烈碰撞。

（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。

3.4、HDPE

管接口施工

带密封圈的承插短管连接件常用于各种简单的预制安装管件间的装配，

在装配时可以采取水平式或垂直式安装。当安装空间受限制时，

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1铺设给排水管道的施工前的准备

1.1认真审核设计图纸

工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥梁，管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

1.2开工申请及监理细则

根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

1.3对材料、成品的控制

认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检

1.4挖槽前准备工作

在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每3 0 m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的土质，水文及地下构造物的位置，靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。

2 给排水管道的施工过程质量控制

2.1沟槽开挖与支护

市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2 m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2～3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。

2.2施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。

2.3管基制作

管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。

2.4管材安装

2.4.1工程塑料埋地排水管道的施工技术

2.4.2塑料埋地排水管道的选材与敷设

塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载，包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析，敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明，工程成败常常取决于敷设。

2.5沟槽回填

在《给水排水管道工程施工及验收规范》中，对沟槽回填土的压实度没有提出具体要求。所以当施工单位问及此事时，回答多种多样，而且具体数字也相差较大。在《给水排水管道工程施工及验收规范》中，对回填土的压实度就说得比较详细，可在工程设计中直接套用。现将其3 5 1 2～3517条的内容选摘如下：

第一，管道沟槽位于路基范围时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87％，其他部位回填土的压实度应符合相关的规定。

第二，管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：

a.对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于9 0％；对钢管道，压实度不应小于95％。

b.矩形或拱形管渠的压实度应按设计件规定执行。设计文件无规定时，其压实度不应小于90％。

第三，当管道覆土较浅，管道的承载力低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。

第四，没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于9 o％。

第五，管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。

3给排水管道的施工常见问题的质量控制

3.1管道位置偏移或积木

3.1.1产生原因

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

3.1.2预防措施

（1）防止测量和施工造成的病害措施主要有：一，施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。二，施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有美规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。三，施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

（2）施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，应在适当的位置增设连接并，其何以直线连通，连接井转角应大于135°。

3.2管道渗漏水，闭水试验不合格

3.2.1产生原困

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

3.2.2防治措施：

管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：

一、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换良处治，提高基槽底部的承载力。

二、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

三、地下水位以下开挖土方时，应采取有救措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

4结束语

城市给排水管道系统是现代化城市不可缺少的重要城市市政基础设施，也是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干工程。对市政给排水管道工程施工监理中要注意的几个方面,仅供各位工程施工人员参考,以便能在未来的市政给排水工程施工监理中起到一定的借鉴和参考作用。使城镇给排水工程在施工中不断的得到改进和完善。

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中图分类号： TV523文献标识码：A 文章编号：

On the Quality Control of Sewer Construction YUAN Hai-yan(Fuyang Fushui Industry Co., Ltd. Fuyang 236 000, Anhui, China) Abstract: The pipeline project is a covert project, it is only to check the well for people to test when it was completed. Therefore, the construction quality is often affected on the assessment of the overall quality of the project. It Should be strived to overcome a variety of common problem in the construction process to ensure that the overall construction quality to achieve good, then check the quality of well construction, in order to achieve excellence goals.Keywords: water supply; drainage pipeline; quality control

排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。因而给排水管道工程施工质量控制显得尤为重要。

一、给排水管道工程施工质量通病的内容及产生原因。

1、管道位置偏移或积水

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

2、管道渗漏水，闭水试验不合格

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

3、检查井变形、下沉，构配件质量差

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。

4、回填土沉陷

压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。

二、给排水管道工程施工质量控制的步骤

1、施工准备阶段质量控制

（1）道路拆除与恢复

市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。

（2）公共设施保护

管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。

2、管道施工

（1） 沟槽开挖与支护

开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度。

（2）管基施工

管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。

施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。

3、管道安装

给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。

管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm。

4、检查井、截门井施工

市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。

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1 管材的选取

近年来，给水管材多采用PP- R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。根据建设部的规定，目前新建多层住宅均使用UPVC塑料排水管，室内UPVC排水管的类型有普通UPVC实壁管、UPVC芯层发泡管（PSP管）、UPVC螺旋消音管三种。普通UPVC实壁管噪音较大，而同等壁厚的UPVC芯层发泡排水管比UPVC实壁管重量轻约20%-30%左右，同时它又具有隔热隔音的效果，特别适合于建筑排水，可显著地降低流水噪音，大有取代UPVC实壁排水管的趋势。UPVC螺旋消音管不仅可以降低噪音，而且与其它同管径排水管相比排水能力大大提高。不仅可作为高层建筑的排水管，而且还不需要设专用通气立管。因此，要根据安全、经济、环境等因素综合考虑，要合理选择排水管。

另外，结合UPVC管的优质性能，在其广泛运用到建筑项目高层施工当中，施工中具体实施中应格外注意几点有效保护措施，笔者总结了以下几点共同仁参考：

1.1 雨、污水及通气立管尽可能要沿建筑物外墙设置。

1.2 雨、污水及通气立管在建筑物内时，应设置于管道井内，或用砖、混凝土制块等非燃性材料保护。

1.3 采用非金属管道的排水立管，应对支管采取防火措施，如钢制套管、无机防火套等。

1.4 排水配件也应当尽量采用金属制品。

2 施工方法和技术要点

2.1 支吊架的预制加工

根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。

在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前需检验所使用的型钢等材料，必须符合要求方可使用。

2.1.1 室内型钢支架作法：

按要求使用台钻开孔，孔径大于φ12毫米，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5mm，角钢的切料、下料采用砂轮锯，角钢的端头处采用30度倒角，尾部燕尾长0―50毫米，倒角20～30度。端头边缘用砂轮锯进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定，常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。

2.1.2 吊架的预制：

根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度；按标准图集确定吊杆直径：管径DN15-40为φ8，DN50-100为φ12，DN125-150为φ16，DN200-250为φ20，DN300为φ24。

管卡按标准规范图集去选择使用，按标准图集材料表中的下料长度进行下料，扁铁两端下料后应该用砂轮机处理，然后，按尺寸表的规定，在孔眼位置处，成批量用台钻机钻孔，钻孔后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红，在台虎钳上进行煨弯。

2.1.3 立管卡制作：

根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量：其中单独计算出保温墙处所使用的数量，卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定，支管为DN25mm，管中心距墙不超过60mm采用单管卡，安装层高为四米，层高大于 4.5m，不少于2个，管卡采用25×3扁钢制作，加长管卡采用25×4扁钢制作，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，管卡采用外加工订作。

2.2 支吊架的安装

管道支、吊架安装前应有明确的标高线，并根据管径确定支吊架型式。管径DN20―DN50的选用卡环式支架；管径DN65～150的选用带弧形板支架。固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。

以管道的管底标高进行支架的测量放线，根据管道标高确定管道放线标高，从低点(进户管)至末端高点，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。

将立管卡架固定到立管上，当 C20细石混凝土填充一半时，用石头加以固定，校正支架孔中心距墙尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90°，然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米，以后由土建处理，检查合格后安装管卡。

安装完进行检查，检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。安装在角钢或槽钢上的吊架，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。安装在板下的吊架，其作法按国家标准图集作法，安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。

2.3 给水管道安装

2.3.1 管道安装：生活给水管DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN≤100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接；因此，施工过程中施工人员要多加留意临时赌封，做好局部施后的找直找正工作，检查甩口方向位置，才能保证临时赌封合格。

2.3.2 管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍， 10min内压力降≯0.05 MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。

2.4 排水管道安装

根据施工的具体规范以及设计上所相关的部署，灌水通球实验和灌水实验安装排水管道后所必须试管的一道工序。灌水的高度要注意应不低于底层卫生器具的底层地面的高度，当注满水一刻钟水面下降后，再灌满观察五分钟，如果水面没有降下来，就要检查管道接口的渗漏情况；同样室内的雨水管道都应该进行灌水实验，注水深度务必达到每根立管最上部雨水斗，如果在一小时没有渗漏则合格，否则为不合格；排水管道的立管及水平干管均应做通球试验 ，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。

3 质量标准

由于工程质量在施工建设中不可忽视的问题，相关工人要熟悉排水管道的熟练操作方法，同时对于灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；另外管道的粘接，管道支、吊、托架的安装也要符合设计要求和施工规范规定，确保建设单位工程的质量保证。

4 结语

给排水管道工程施工过程所要求的技术含量较高，所以各个施工环节应该严格把关，且有针对性的对施工工序中的重点、难点要牢靠掌握，并在结合实际，在工作中不断摸索、研究，总结出一套行之有效的高层建筑给排水的施工模式，优先采用先进技术、新材料、新工艺，保证施工质量，使给排水工程达到节约空间、减少成本、耐久实用和得体舒适的效果。

参考文献：

篇（6）

Abstract: this article from the construction preparation stage, pipeline construction stage, pipe installation, check the well construction and earthwork backfilling and pavement recovery, etc., this paper discusses the municipal water supply and drainage pipeline engineering construction quality management emphasis and measures.

Keywords: preparation for construction; Pipeline construction; Pipe installation; Inspection shaft construction; Turkmen backfilling; Pavement recovery

中图分类号： S276 文献标识码： A 文章编号：

1 施工准备阶段质量控制

1.1 道路拆除与恢复 市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。

1.2 公共设施保护 管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。

2 管道施工

2.1 沟槽开挖与支护 开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度[1].

2.2 管基施工 管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。

施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。

3 管线安装

给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。

管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工。，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm[2].

4 检查井、截门井施工

市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖[3].

5 土方回填

应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块，回填土含水量应接近最佳含水量，进行回填前应对土壤进行标准击实试验，检测其最佳含水率及最大干密度：回填时应保证槽内无积水，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大干30cm.在夯实后对每层进行检测，合格后方可继续回填，并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于30cm；最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%，管顶上50cm范围内部位密实度应处于85%-90%之间，再向上部回填士密实度应同路基密实度相同。

6路面恢复

6.1 沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h-3h，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。

粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在铺筑过程中现场应设1人—2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。摊铺前将熨平板预热1 5 min-20 min，使其接缝处原路面的温度达65℃以上再新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。

6.2 沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。为避免碾压时混合料推挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于驾驶员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。

参考文献：

篇（7）

给排水管道系统是现代城市建设和发展十分重要的市政基础设施，它担负着城市居民生活供水、道路交通安全、防控水污染和排涝防洪等重要任务，市政给排水管道工程施工质量的好坏也直接影响甚至制约城市的长期发展。但是，从目前实际情况来看，我国城市在给排水管道工程施工上还存在一些共性的质量问题，有必要从施工准备、施工过程和施工验收三阶段对其进行全过程的施工质量管理。

一、市政给排水管道工程施工质量上存在的问题

1.给水管道工程施工质量上存在的问题

1.1沟槽塌方、积水或基槽变形

在沟槽开挖施工过程中，由于对不同土质考虑不足、开挖方式选择不当或未采取有效的支护或排水措施，导致开挖的沟槽出现塌方现象；雨季施工时，由于排水配套措施不到位导致沟槽积水或未采取有效的抗浮措施，而出现浮管现象；挖好的基槽由于暴露时间过长，导致基槽变形问题。

1.2管道接口开裂、漏水，管道支撑变形或移位

在管道安装过程中，由于选取的管道材质不合格，或管道连接时未按照接口材质要求科学进行，导致给水管道接口开裂、漏水；管道支撑构建由于自身质量问题、施工安装不当或是未对不良地基进行有效处理，导致支撑变形、移位或地基的不均匀沉降。

1.3管道“爆管”现象

由于水压试验技术不当或水平有限，未能在水压试验时发现问题；或者由于自然灾害或人为破坏，导致水压过大冲击管道，出现“爆管”现象。

2.排水管道工程施工质量上存在的问题

2.1管道位置偏移或排水不畅，管道渗漏水，管道堵塞

由于施工准备阶段的测量误差太大，或者施工未严格按照图纸施工，导致排水管道在平面上产生位置偏移，立面上产生排水不畅现象；由于管材及接头质量不合格或安装不当导致渗漏水；由于管道施工过程中偷工减料，或管道未能及时清理和养护，导致排水管道出现堵塞现象。

2.2检查井变形、下沉

在排水管道中，检查井的基层和垫层等构配件存在质量缺陷，或者施工过程随意性大、安装不当，不仅会影响外观，还极易导致检查井变形或下沉现象。

2.3回填土沉陷

由于未选用合理的压实机具、回填土的质量不能满足要求或含水量控制不好等原因，影响了回填土压实效果，造成回填后的沉陷。[1]

二、加强市政给排水管道工程施工质量管理的对策

上述市政给排水管道工程在施工中存在的质量问题，主要是由于施工前准备不足、施工过程中管材、接口等质量监督和施工管理措施不到位、施工后期工作不完善造成的。因此，要解决上述施工质量问题，必须对给排水管道工程施工进行全过程的质量监督和管理。

1.施工准备阶段的质量管理

1.1审核图纸质量

在市政给排水管道工程施工前，施工单位首先需对图纸进行审核，主要是审核图纸是否符合现场和施工的实际条件，是否具有可行性，是否给后期施工带来困难等问题；在审核合格后，施工单位需熟悉图纸，掌握给排水管道情况（如管道长度、走向，管材直径，检查井数量等）和施工环境（如地形、地貌和已有的管道设施等），以应对施工过程中可能出现的突发事件。

1.2进行技术安全交底、控制原材料的质量

首先，施工人员应具备相应的上岗资格，同时在作业前对作业人员进行有针对性的技术安全交底，避免人为因素造成的工程质量安全问题；其次，检测施工原材料的质量，主要包括管材质量检测（包括外观检测，抗压、抗渗能力检测等）、水泥和沙石等材料的质量检测（规格、性能等）。

1.3 施工测量的质量控制

在正式施工前，施工单位应对建设单位所交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应及时补桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核；不开槽施工管道、沉管、桥管等工程的临时水准点、管道轴线控制桩，应根据施工方案进行设置，并及时校核；对既有管道、构筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测[2]。

2.施工过程阶段的质量管理

2.1沟槽开挖的施工质量管理

在市政给排水管道工程施工组织设计完成并报批后，就需要正式开展施工了。根据“先深后浅”的原则，首先要根据不同的地理条件和设计要求有针对性开挖沟槽。（1）根据土壤条件和性质的不同开挖不同类型的沟槽，选定开槽断面和放坡坡度，防止出现塌方现象。(2)如果在地下水位较高地段或雨季施工时，应当运用一些排水措施，确保水位在沟槽底0.5m 以下，防止沟槽内长期积水，形成浮管现象；同时，也不能将基槽暴露时间过长，一般保持在2-3个小时之间，以免造成基槽变形的问题。（3）机械开挖与人工清理相结合以保证质量。在机械开挖的过程中，底部应该预留200-300mm厚的保护层以人工清理的方式保证开挖质量。

2.2管道安装的施工质量管理

市政给排水管道的安装施工主要包括下管铺设和接口连接，其质量管理也主要贯穿这两个部分。

2.2.1下管

下管前必须保证沟槽平稳、无杂物；管节内外无泥土、沙石、砂浆等杂物。保证沟槽和管道质量后，就可以开始下管，下管应采用机械下管与人工下管相结合的方式。首先，吊车应沿沟槽开行至距沟边缘2m处，以避免沟壁坍塌；铺管时，吊车应用专用吊钩或柔性吊索将管节平稳吊下，并采用人工配合方式按接头顺序排好。其次，在施工现场狭窄、吊车难以驶入的情况下，应采用人工压绳下管，下管之时必须小心谨慎，避免与沟渠边缘或已铺管节发生碰撞，从而损伤接头。

2.2.2接口连接

管道接口的施工质量是管道施工质量控制的重点，目前存在的大部分爆管或渗漏事故都是由于接口连接不到位造成的，因此必须按照设计和规范要求对接口连接进行有效的控制。

3.施工验收阶段的质量管理

3.1管道水压试验的质量管理

管道水压试验主要包括强度试验和严密性试验。强度试验是检验管道的质量是否能够长时间承受强大的水压，避免管道在使用的过程中因压力过大出现“爆管”现象；严密性试验一般是采用闭水试验检测，主要目的是为了检查管道的铺装和连接是否符合给水和排水的要求。在水压试验开始前，要检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内是否有积水，预留孔洞是否全部封堵且不漏水，还要计算管道两端堵板承载力是否大于水压力的合力，同时进行相应的验算。压水试验过程中，应先对管道进行冲水、排气，充满水48h 后，用试压泵加压到所需的压力值。强度试验主要是观察升至工作压力1.5倍时，l0分钟内压力降是否小于 0.05MPa；严密性试验，当升压至工作压力1.25 倍时，压力小于0.1MPa为合格。[4]

3.2沟槽回填的质量管理

在经过对管道进行水压实验检测其强度和严密性均合格后，为保护管道结构，需要开展沟槽回填工作。沟槽回填前，需保证沟槽内不得有积水，回填土不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，也不得含有碎砖、石块、混凝土碎块等硬土块；回填过程中，必须要求施工人员在两侧同时对称回填，在回填土时必须分层压实，遇有矛盾时应由设计单位提出处理方案；回填之后，还需仔细地复原所有施工地面，为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，开展道路恢复工作。

【参考文献】

[1] 骆飞.市政排水管道工程施工中质量通病的防治[J].中国市政工程,2009(2):40-41.

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Keywords: municipal water supply and drainage engineering; construction; safety management; neglected

中图分类号：S276.3 文献标识码：A文章编号：

在我国经济的迅猛发展的今天，我国各城市人口数量不断增多，城市面积在不断扩大，加快了包括给排水管道工程在内的各种市政基础设施建设的步伐，特别是各个城市对原给排水系统进行改造，因此使给排水管道工程在市政基础设施建设中占有很大比例，然而由于给排水系统改造工程大部分在市区里面，施工场地狭小，周围建筑物密集，临近各种地下管线，如市政自来水管，高压地下电缆、各种通讯电缆、军用电缆等，且由于给排水管道工程大部分管是埋在地下的，埋得较深，有的地方地下水位较高，一旦出现问题将会影响生产装置正常生产，有些甚至造成火灾、爆炸事故，而且发现问题与解决问题需要较长的时间，对经济效益和社会效益影响都非常大。因此，市政给排水管道工程的施工安全管理显得十分重要，但有些却又很容易被大家所忽视。下面分别从工程的施工准备阶段、施工阶段、收尾阶段等方面浅谈市政给排水管道工程施工安全管理中容易被忽视的几项工作。

一、施工准备阶段

在工程施工准备阶段中，现场踏勘、施工设计图纸的会审以及施工组织设计、各种专项施工方案及各种施工安全事故预案编写与审核是施工单位必做的事情，但不少施工单位对其的态度是往往是应付，也比较容易被忽视。

施工单位进驻现场后，首先第一件重要的事情就是熟悉施工现场的实际情况。由于市政给排水管道工程一般线路较长，涉及的范围大，现场条件比较复杂，地质条件变化大。但是目前存在的问题是：个别建设单位忽视地质勘察的重要性，不愿投入资金，与之对应的是地质条件复杂，岩土体性质千变万化，不均匀离散性大，这就容易导致勘察资料不详、不准、疏漏，甚至勘察结论不完备、不准确，很容易为施工埋下安全事故隐患。所以一定要带着相关资料及工具，如设计图纸、地质勘察资料以及记录本、数码相机、录像机等进行全线踏勘。在踏勘过程中，应对照着设计图纸、地质勘察资料等进行全面察看、询问了解和记录。特别是发现与设计图纸、地质勘察资料不符，地质条件又不好，施工容易发生安全事故的地方，更要做好记录，为以后该地段的施工作好准备。笔者在进行惠州市大亚湾引水工程D-3标施工时，和几个同事对本工程进行现场踏勘。在岩前村跟一住户交谈得知：其门前及其住的房屋以前是一水塘，后来用建筑垃圾填平成现状。笔者和几个同事经过详细对照施工设计图纸发现：该段开挖深度约3.7m，开挖边线离房屋较近，只有几米左右，而且地勘资料显示该段的地质情况也是良好的。如果真如住户所说，按施工设计图进行开挖的话，很可能会损坏该住户的房屋。于是在进行该段的开挖施工时，项目部听从我们的建议，在靠近房屋的一边加打了一排钢板桩进行了加固。开挖后，事实证明，我们的做法是正确的。如果没有钢板桩的防护，那房屋肯定已经被损坏。所以说，如有必要，施工单位甚至可要求建设单位对工程的某些地段重新进行勘察。

其次要认真重视施工设计图纸的会审。每个工程开工前照例都要进行施工设计图纸的会审，但图纸会审很多时候没有引起足够重视，只是被随便应付。其实，在经过全面细致的现场勘察和认真详细的审阅施工设计图纸后，很多施工安全隐患很可能因此而被消除，从而防止了安全事故的发生。另外图纸会审时还应注意下列问题： 地下管线较多时要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生，同时还要保证排水管线具有足够的坡度。设计开挖边坡是否能保证安全？设计支护结构的型式选择是否适当？设计防水、排降水的措施是否安全有效？支撑的设置是否根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物情况进行选择和设计，支撑是否牢固可靠，是否确保施工安全？正所谓“三个臭皮匠顶个诸葛亮”，经过建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及其它相关部门的认真会审的施工设计图纸会更合理，更安全。

再次是根据施工现场实际情况、施工设计图纸及相关施工、安全规范编写安全、有效、合理的施工组织设计、各种专项施工方案及各种施工安全事故预案。特别是施工安全事故预案千万不能纸上谈兵或是笼统照搬其它工程的施工安全事故预案，那样只会是废纸一堆。一定要根据具体工程的实际情况进行编写，一定要实事求是，针对性要强，可行性可操作性要强，只有这样编写的施工安全事故预案在事故发生后才能真正起到作用。而且也要加强施工组织设计、各种专项施工方案及各种施工安全事故预案的审核工作，严格按规范、规程及相关规定进行审核，以保证其编写质量和实用效果。

二、施工阶段

针对市政给排水管道工程施工具有线路较长，涉及的范围大，现场条件复杂、地质条件变化大等特性，除了严格认真按制定的各项施工方案和按各项施工规范进行施工和管理外，还应配备足够的、经验丰富的专职安全员进行巡视、检查和监督。这样才能及时发现问题，及时处理问题，防患以未然，从而避免和减少安全事故的发生，其重要性不容置疑，在这里不再累述，而最容易被大家忽视的是工程的监测工作。特别是在市政给排水管道工程沟槽开挖中，施工单位如果忽视了岩性的复杂多变性，岩土强度指标的波动和不确定性，水土压力计算的近似性和各类荷载的易变性，盲目相信支护结构设计进行工程施工，而没有对周边地面沉降、移动，临近工程结构（建筑物、结构物）的沉降，倾斜和裂缝及周边地面裂缝，各种管线设施的沉降与变形等进行监测，最终很可能会导致工程安全事故的发生，所以要求施工单位在施工中一定要做好施工监测工作 ，及时发现事故征兆并采取措施，避免事故的发生，减少工程事故所带来的经济损失和社会影响。做好工程现场监测工作，其作用主要有下面几点：（1）为施工开展提供及时的反馈信息，通过监测随时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变化情况，将监测数据与设计预估值进行对比分析，以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步施工参数，以此达到信息化施工的目的，使得监测数据和成果成为现场施工工程技术人员判别工程是否安全的依据。（2）为周围环境进行及时、有效的保护提供依据，通过对相邻土层、地下管线、相邻房屋的监测，验证沟槽开挖方案和环境保护方案的正确性，及时分析出现的问题，及时采取措施对周围环境进一步加强保护。发现异常情况，及时分析原因，研究采取措施，并做出可靠的补救方案，以防止情况的进一步恶化，消除或减少安全事故的产生。

（3）监测结果还可用于反馈优化设计，为改进设计提供依据，沟槽开挖设计方案的定量化预测计算是否真正反映了工程实际状况，只有在方案实施过程中才能获得最终的答案，其中现场监测是取得上述验证的重要手段。通过对监测结果与理论预测值的比较、分析，可以验收设计的正确性，因此，监测工作还是发展设计理论的重要手段。对监测工作的重要性，笔者是深有体会的。笔者在进行惠州大亚湾石化区配套管网工程施工时，听测量人员反映：在桩号K3+307处的开挖边坡有比较明显的水平位移。笔者通过实地调查发现，该处开挖线边上有一销售钢筋、水泥等建筑材料的商铺，里面堆放了不少钢筋、水泥。施工设计图对该处设计了一排钢板桩进行了防护。笔者听了测量人员的反映后和通过现场的实地勘察，认为很可能是边坡土层因为受了重物的挤压，才有了水平位移。为了安全起见，笔者建议对该地段加插一排钢板桩，并以最快的速度进行该段的施工，同时，24小时轮班对该处边坡进行监测。项目部采纳了笔者的建议并最终保质保量顺利完成该处的施工。

所以说，在市政给排水管道工程施工中，施工单位一定要对支护结构水平位移与沉降、挠曲、水平支撑轴力，地下管线垂直沉降、水平位移等，以及相邻建（构）筑物垂直沉降、倾斜、裂缝等进行监测，要对监测工作给予足够的重视。

篇（9）

由于城市建设等原因，需要对城市道路进行二次开挖，这不仅影响了城市居民的正常生活，同时也造成了大量的人力和财力的浪费。另外，经常会发生由于沥青混凝土路面排水不畅而造成的沉陷、开裂等现象，随着水分不断的侵入路面，造成沥青路面粘性减小，路面结构遭到破坏，同时在接缝处形成软泥，使得路面的强度大大的下降。因此，对城市道路给排水管道进行合理的设计，避免二次开挖对城市道路产生的影响，同时也能够确保路面的强度和稳定性不受影响，延长道路的使用寿命。在道路给排水管道工程的施工中，需要从以下几个方面进行考虑：

1 排水管线的设计与敷设

目前，一般的城市道路的宽度有24m，42m，60m三个规格，根据《城市工程管线综合规范》中的规定：道路红线宽度超过30m 的城市干道宜两侧布置给水排水管线和燃气配气管线；道路红线超过50m 的道路城市干道应在道路两侧布置排水管线。由于给排水管线通常情况下管径都较大，需要埋设的深度也较深，因此一般都将其布置在车行道下面，而根据传统习惯，通常是雨水管设置在道路的西侧和北侧，污水管设置在道路的东侧和南侧。60m宽的道路通常都作为景观道路，给排水管道的布置可以采用双管线布置，为了不使道路的板块性受到影响，一般都是在板块的正中或者是齐缝进行布置管线。

在管线的敷设过程中，通常采用的方式是埋地敷设。针对不同的地基以及使用的管材不同，处理方法也存在着一定的差异。一般的，供水管管顶覆土1.2 米～1.4 米,排水管管顶覆土1.2 米。在实际的施工过程中，给水管不断的穿越其他管线，会造成管线频繁的上下波动，增加排气的同时也会增加大水头损失，因此，在进行管线穿越时，应当尽量从全局上进行考虑，减少管线陡峭的变化，尽量使用平缓的过渡。如果出现管线达不到最低覆土要求的情况，则可以使用低标号混凝土进行回填，使其达到道路的基层要求。

2 管道材料的选择

管材的选择直接关系着给排水工程的质量高低，如果选择质量较差的管材，则容易造成路面的裂缝或者局部混凝土松散，路面抗渗能力下降，产生渗漏的现象。因此，在管材质量的选择上，应当本着：①选择的管材要有相关质量部门提供的合格证以及力学实验报告等相关资料；②要确保管材的外观平整，没有松散露骨和蜂窝麻面现象；③在安装使用之前需要逐节进行检查，对于存在质量问题的管材坚决不予应用或者是经过有效处理后方可使用。在给水管材的选用方面，一般消火栓管、用户支管都使用钢管，其余的输水管线则使用铸铁管，管径的选择一般以800mm为宜。而顶管的选择，由于其需要深埋较大，对管材的刚度、强度、耐震度要求都较高，所以通常选择钢筋混凝土管作为顶管。

3 管道基础的路基处理

路基是道路的基础，具有较高的强度和稳定性的路基，是实现道路交通功能的一个重要基础。路基位于道路表面的结构以下，因此对于水的作用十分敏感，正确处理好路基的排水问题，对维系道路整体的稳定性有着重要的作用。

3.1 当路基处于较为潮湿或者过湿的情况下，对其进行排水的方式有：

①针对较为潮湿的路基，其含水量不高，因此可以在进行给排水管道施工前在路基的两侧挖纵向的排水沟，同时每隔一段距离再挖一些横向的排水管，使路基中的水分能够被排水沟收集到一起，再通过吸水泵进行吸收，从而使路基恢复干燥。②针对过湿的路基，无法进行晾晒和碾压，则可以通过土、石块以及透水性好的粒性材料进行换填的方式进行处理。

3.2 在地势较低的路基使地下水位降低。

立交处道路路基处的排水问题也是道路给排水工程的一个重要方面：

①设置排水泵站，使较低地势部位的地面水得以有效的排除；②通过降低地下水位的方法确保路基的干燥。通常情况下，在下立交处的路面标高都比较低，而大部分的路基都处于地下水位以下，尤其是在南方多雨的地区，如果不及时对路基进行排水处理，则会使道路长时间浸泡在雨水中，造成路基湿软和变形，最终导致路面强度降低。使地下水位降低的方法，一般可以采用在路基地下水位的一定高度内设置盲沟和暗沟，这对地下水水位的降低有着较好的效果。设置盲沟时，一般断面采用矩形或者是梯形结构，在沟底和中间部位回填粒径较大的碎石或者卵石，而在大粒径碎石的两侧和上部，使用较小粒径的砂石进行回填，依此按照粒径4：1的比例进行递减。在盲沟顶部使用反草皮进行铺设，并且在其表面夯实厚度约0.5m的粘土层，防止地面的水和泥土进入盲沟。

4 管道回填与回填土沉陷

回填的质量直接影响着排水管道的整体功能，而回填也是造成管道不均匀沉降的主要原因。当井边周围的回填的压实度不够时，则会导致周围路面不密实，受到影响而产生塌陷或者沉降。由于不同的管道对回填的压实程度有着不同的标准，通常情况下，管道两侧压实度不小于90%，管顶0.5m 范围内压实度不小于85%，其他部分按道路路基压实度要求回填。针对回填产生的质量问题，可以采取如下防治措施：

4.1 预防措施：

①在管槽回填过程中，首先要根据回填的部位和施工的条件对回填材料和使用的设备进行合理的选择。②当管槽较狭窄时，可以使用人工或蛙式打夯机夯填。对不同的回填材料以及不同的回填厚度要求，使用不同的夯压器械，以取得最佳的压实效果。③对回填材料进行严格的筛选，如淤泥、树根等掺杂在回填材料中，在土中干缩后会腐烂或者形成空洞，既影响压实效果，又容易造成沉陷。④将回填材料的含水量控制在2%左右为宜，如果遇到地下水或者是下雨的季节，则需要先排干其中的水分，再进行回填和压实。

4.2 产生回填沉降后，可以采取如下处理措施：

①如果沉陷的部位较小，对其他建筑物不会产生影响，可以不做处理或者是在表面进行处理，在沥青路面上进行局部的填补，防止路面积水。②如果沉陷的部位较大，造成其他建筑物的基础发生脱空或者破坏的，可以使用泵压水泥浆的方法进行填充。③如果由于不良填料而引起巨大的沉陷，则应当将不良的填料挖出，使用稳定性好的填料进行回填，在进行压实后，对周边受到破坏的建筑物进行修复。

5 结束语

道路给排水工程的施工质量，对城市居民的日常生活和生产都有着重要的影响，因此在给排水管道施工过程中，应当对上述问题加强控制，始终以保护城市水资源为根本目的，以预防为主、防治结合的理念，对城市道路给排水管道工程的施工质量进行有效的控制，促进城市给排水工程的不断完善。

参考文献：

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[2]吴新中.市政道路排水设计与施工的动态化探讨[J].山西建筑,2009,(21).

[3]周井兴.市政道路给排水管道工程设计综述[J].黑龙江科技信息,2009,(25).

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引言：

建筑给排水管道工程不仅要及时、准确、合理、迅速地将城市中的雨、污水排出去，而且对加强城市建设管理，美化城市环境起着决定性的作用。因此，加强建筑给排水管道工程的施工管理，是建筑工程质量管理的重要组成部分。

1、工程概况

新建铁路成都东客站给排水工程是供给车站1-26股道的客车上水，1-14站台的站台消防，1、2；5、6；23、24；25、26四股道的卸污系统以及东客站主站房和其它附属建筑的给排水的供给系统工程，共计铺设管道24公里。公安派出所、乘警支队办公楼室内给排水工程主要供给派出所工作人员日常的生产、生活用水也包括办公楼里的消防系统用水。

2、给水管道施工管理

2.1给水管道特点及选用原则

目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种：⑴聚氯乙烯类（PVC-U，PVC-C）；⑵聚乙烯类（PE，PEX，HDPE，MDPE）；⑶聚丙烯类（PPR，PPB，PPC）；⑷聚丁烯类（PB）；⑸工程塑料类（ABS）；⑹复合管类：钢塑、铝塑、铜塑复合管等。

管材的选用受多种因素影响，需要综合考虑国家及地方性相关政策、标准、规范，并根据施工地区地质特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中，管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题，而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。

根据设计要求成都东客站给排水工程给水管道选用的是PE管，公安派出所、乘警支队办公楼给水管道选用的是PPR管。

2.2给水管道施工措施

给水管材焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观察最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时间取出管材。

温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。

案例：新建铁路成都东客站给水管道在焊接时，加热时间和加热温度都掌握的很好，但在接缝时压力掌控得不到位，出现接缝处凸起过大或过小，甚至还出现错台的现象。而公安派出所、乘警支队办公楼PPR给水管，刚开始在做热熔连接时，加热时间和连接插入的深度掌握的不好，有的管道插入太深，造成管道断面减少；有的管道插入太浅，使接口处强度降低。在中铁七局技术人员和交大监理的耐心指导下，PE管后期接缝的凸起都很均匀，杜绝了管道连接错台现象的发生。PPR管后期的管道热熔也都达到了规范要求。

3、排水管道施工管理

3.1排水管道漏水、堵塞原因分析

⑴施工方面的原因

施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品，供应商以次充好，加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼、沟痕等质量问题的材料用上，导致漏水。另外，施工成品保护不到位也是导致管道漏水、堵塞很重要的一个原因。案例：在成都东客站给排水工程的施工中就存在此类问题，管道材料检验是合格的，做过漏水试验，管道铺设过程中均按照施工规范要求来施工。但管道铺设完成后做通水试验仍然发现存在漏水、堵塞现象，经检查发现中间的管道有损坏现象。原来是其它施工方在此处施工时无意中碰到了管道，从而造成了管道的损坏，一些建渣堵住了管道。以上案例就提示我们：在管道施工的过程中不仅要求必须使用合格的原材料，严格按照施工规范的标准来施工，还要随时检查并保护已施工完毕的管道不受到损坏。

⑵用户本身的原因

用户不正确的使用造成管道漏水、堵塞。

⑶设计方面

设计单位对管道使用环境的判断失误造成一些设计上的缺陷。

3.2排水管道堵塞防治措施

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道铺设安装前，应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时，保证坡度，按照设计和规范的要求来施工。由于室内排水管道的施工工艺比室外要复杂，需要注意的问题也多一些，下面通过公安派出所、乘警支队办公楼室内排水管道的施工情况来陈述我们采取了哪些技术措施防止管道的堵塞。

⑴由于建筑结构需要原因，公安派出所、乘警支队办公楼的排水立管上设有乙字管，根据规范要求，我们在乙字管的上部设检查口，以便于施工检修。

⑵公安派出所、乘警支队办公楼设计无要求，按施工及验收规范规定，我们在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时设置了清扫口。在转角小于135°的污水横管上，设置检查口或清扫口。

⑶在公安派出所、乘警支队办公楼的排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板支牢，并及时封堵立管穿二层的楼板洞，待确认立管伺定可靠后，拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道做灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

⑷在排水管道施工中，待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管段内有堵塞，我们查明了水平支管被堵塞部位，并将垃圾杂物等清理干净。

⑸为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内，我们把所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。

⑹卫生器具就位时，我们先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内是否有杂物，并把管口清理干净，认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

⑺排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中我们暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。

通过以上各项措施和改进我们保证了在公安派出所、乘警支队办公楼排水管道的畅通。

4、结束语

要提高人们的生活质量，必须确保给水管道质量安全、可靠，并保证不出现渗漏、污染情况。彻底根治渗漏、堵塞问题，必须从设计、施工和维护各个环节上严格把关，只要设计合理、材料合格，按操作规程施工，并加强使用过程的维护管理，根治渗漏、堵塞还是可以实现的。

参考文献：

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随着人们生活水平的提高，对给排水系统的可靠性、防噪声、消防等方面提出了更高的要求。建筑工程给排水管道工程不仅能及时、准确、合理、迅速地将城市中的雨、污水排出去，而且对加强城市建设管理，美化城市环境起着决定性的作用。因此，加强建筑工程给排水管道施工管理，是建筑工程质量管理的重要组成部分。

一、我国建筑给排水工程的发展的状况

1、初创阶段

自《给水排水和热水供应设计规范》开始试行时，其主要标志是我国开始设置给水排水专业，房屋卫生技术设备被确定为一门独立的专业课程。第一代通过专业培养的建筑给排水专业技术人员走上工作岗位，开始形成自己的专业队伍。

2、、发展阶段

1986年以来随着建筑业的发展，建筑给排水专业迅速发展，成为给排水中不可缺少而又独具特色的组成部分。在此阶段，专业队伍已具备经过专业培训的设计、施工、安装、管理人员；技术上积累了一定的实践经验，并借鉴了国外的新技术，专业技术有了明显的突破和发展，组织上成立了全国建筑给排水工程标准技术委员会和中国土木学会、给排水学会、建筑给水排水委员会。

二、给排水工程施工准备阶段的质量管理

1、道路拆除与恢复

建筑给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能。一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm。

2、公共设施保护

管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建筑构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖。

三、给水管道施工质量管理

1、PPR给水管

在做热熔连接时，要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深，造成管道断面减少；插入太浅令接口处强度降低。

2、铝塑复合管

铝塑复合管属半软性材料，公称外径De≤1.259 8in的管道，其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲，弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管，为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹，应注意管槽砂浆填塞做法。

3、钢塑复合管

采用螺纹连接时，旋入配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹；外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶。采用专用施工机具，不能随意替换。

4、PEX给水管

暗敷在地坪架空层内的热水管宜设防护套管，既起保护管道和隔热保温的作用，又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装管道时，利用管道自身的可弯性能，不设或少设管道连接件， 90°转弯时设金属弯管夹，并与管道固定牢靠。

四、 排水管道施工的质量管理

1、沟槽开挖与支护

通常在排水管理工程施工中，土方的工作量占整个工程的比重均会很大，因此，必须合理安排开挖机械和人员，应采用机械与人工开挖相结合的措施，并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。

2、合理选用及检验管材

管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。

3、下管阶段质量控制

根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于一米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。

五、给排水工程施工质量管理方法

1、施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。

2、监督检查各施工单位的管理机构能否正常开展工作,施工前质量管理教育以及施工中各项管理措施是否已经全部落实。

3、凉水塔安装施工管理要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。确保施工质量。

六、工程竣工验收阶段的质量管理

1.给水试验

(1)试验前的检查工作

检查管道及井外观质量合格;管道未回填且沟槽内无积水;除预留进出水管外,全部预留孔洞均封堵且不渗水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。

(2)试验的方法

排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行, 上游段试验完毕, 可往下游段倒水,以节约水。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计。

(3)试验标准的判断

满水浸泡时间不小于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时, 观测管道渗水量,直至观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

总之,保证建筑给排水工程的施工质量对人们生活的正常运转、给排水功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用,只有加强每一个环节的质量控制与管理,才能防止各种质量通病的发生,提升建筑给排水管道工程的施工质量。

参考文献：

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[4]沈宝君.科学规划,提高市政给排水管道工程质量[J].中华建设,2010.10