石油化工工作内容大全11篇

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石油化工企业在行业中的存在较为特殊，且密切影响其他相关产业的发展，从而对国家的经济发展有一定的推动作用。石油化工企业的生产工作繁琐且复杂，每一项工作流程有需要严格的把控，避免问题的产生。因此，石油化工企业在生产过程中的质量检验和质量化验工作是十分必要的，对其发展也有一定的促进作用。企业在生产过程中要全面了解每个工作流程遇到的问题，并及时进行分析和纠正，做好预防工作，有效避免潜在安全问题的发生。同时社会的发展和科技的进步使检验化验的技术更加成熟，从而能够全面且详细的了解石油化工企业的产品信息，熟悉产品的发展规律，不断发现实际生产中的问题，并及时提出有效的解决措施，以实现石油化工企业的质量管理与质量控制。

1石油化工企业质量检验化验的意义

石油化工企业在进行产品生产的过程中，检验产品质量、化验产品、分析产品等工作至关重要，能够有效强化企业内部的生产效率和管理，以保证企业的工作质量和执行力度。通过当下成熟、先进的科学技术对石油化工企业的产品进行检验化验以及分析工作，然后将其检测结果进行公示，由专业部门或者专业技术人员针对结果进行综合处理，进而做出正确的判断和科学的评价，从而对产品之后的质量生产工作进行有效补充，不断完善产品的质量控制工作。石油化工企业的质量检验和质量化验工作是行业领域研究的重难点，然而现阶段的石油化工质量检验化验工作仍存在一些问题，需要相关部门引起高度的重视。石油化工企业在所处行业中较为特殊，其发展的特殊性也导致了石油化工企业质量检验化验工作的工作机制和监管制度与其它行业的差异。石油化工企业在进行产品生产时存在潜在的安全隐患，其表现特点为“易燃易爆，高压高温”。此前我国已经发生了多起石油化工企业的安全事故，不但给社会和国家带来了严重的损失，而且严重威胁了广大人民群众的生命安全，是以有效控制和监管石油化工企业的质量检验和质量化验工作具有重要意义。此外，加强石油化工企业生产的质量检验化验工作能够有效推动整个行业的健康发展，为化工质量检验工作的进一步提高奠定良好的基础。

2石油化工企业的质量检验和质量化验工作仍存有一定的问题

2．1缺乏强硬的质检态度

部分石油化工企业在市场中占领了较大的份额，生产规模大，有足够的资金支撑企业的发展，并且形成了比较健全和监管制度，比如国英的石油化工企业。因此，这类企业在进行质量检验和质量化验工作时，能够实现质量工作的有效监管与控制，从而保证产品质量，避免潜在安全事故的发生。然而，仍有大多数石油化工企业生产规模小、产品生产的基础设施设备不完善、生产技术手段落后，其由于技术条件薄弱、资金投入小、市场发展不畅通等因素限制了企业的发展，因此也没有形成较为完善的企业监管制度，使其产品的生产工艺、生产技术、产品质量等都达不到行业的要求和标准，难以适应市场的需求和发展，降低了企业的市场竞争力，从而导致企业无法胜任产品的质量检验和质量化验工作。

2．2没有明确企业内部的工作职责

国内大多数石油化工企业为了质量检验和质量化验工作的顺利实施，都设立了相应的质量检验部门和质量监管部门，却没有明确相关部门的管理权限和所需要承担的工作职责。由于质量检验部门和质量监管部门在实际的工作中不能直接提高石油化工企业的经济效益，没有规划进企业生产的主流部门，只是服务于生产工作，因此容易被企业忽略，不受企业的重视，在管理权限和工作职责的划分方面比较混乱，从而使质量检验部门和质量监管部门难以在石油化工企业的生产中发挥实际的作用。此外，部分石油化工企业的内部组织较为复杂，很多工作设置了较多同等级别的组织机构，从而不能较好的协调各组织的工作内容和工作责任，遇到问题时容易出现企业工作人员互相推脱责任的情况，不利于质量检验和质量化验工作的正常实施。

2．3过度重视石油化工企业的经济利益，与生产实际不符

石油化工企业的质量检验和质量化验工作直接影响了石油化工企业的产品质量，进而决定了石油化工企业的可持续发展。然后部分企业过于追求经济利益，而忽略了石油化工企业质量检验化验工作存在的作用和意义，削弱了相关部门的工作职能，同时也使石油化工企业的工作人员对产品质量检验化验的认知产生误差，从而降低了工作要求和标准，使工作趋于形式化，进而难以维护石油化工企业质量检验化验工作的正常运转。对于石油化工企业的质检部门，其工作内容没有规划进企业的主流生产，更不会直接给企业带来经济效益的提高，其存在作用是辅助企业的生产工作，完成日常工作的监督，然而实质上是与企业的生产和经营紧密联系，为企业的可持续发展提供保障。

2．4石油化工企业的质检部门存在问题

质检部门的工作人员专业能力不高，检验工作和化验工作得到的结果不准确，难以为石油化工企业的产品生产提供科学有效的指导。此外，质检部门的工作人员没有全面且详细地了解石油化工企业产品的生产流程和生产技术，脱离了企业产品的实际生产过程，从而不能及时把握企业产品生产的实际情况，难以为企业的生产工作提供符合实际的、科学合理的改进意见，弱化了石油化工企业质检部门的工作职能。同时，质检部门的工作人员安全意识不强，难以全面覆盖企业生产的所有项目，检验化验的设备和技术比较落后，无法有效发挥检验和预防问题的作用，使质量不合格的产品进入企业的生产，导致企业产品质量的不稳定。其次，质检部门在工作上没有形成科学、规范、标准的管理制度和监督制度，难以保证质量检验化验工作的有效性。

3有效解决石油化工企业质量检验化验问题的对策分析

3．1完善石油化工企业的质检机构

首先，石油化工企业要提高质检部门检验工作的环境条件，是满足质量检验化验工作的基本需要，同时要加大购置先进技术设备的资金投入，及时更换老旧或者不能维持正常工作的检测设备，提高检测设备的精度和能力，不断完善质检部门的基础设备设施建设，从而保证企业产品的生产质量，以促进企业经济效益的提升和企业的可持续发展。其次，质检部门要明确工作职责和管理权限，严格实行质量的把关、监管和检验化验工作，总结出正确的质量报告，从而为产品的质量控制提供科学合理的建议，同时还工作人员要为质量工作的准确性和完整性负责。此外，石油化工企业的领导层或者决策层要全面认识质量检验化验工作对企业生产和企业发展的重要性，加强质量检验化验工作的重视与管理，落实并完善企业内部的质检机制，充分发挥质检部门的质量分析、质量评价与判断的职能，从而有效提高石油化工企业质量检验化验的工作质量，确保企业决策的权威性和科学性。

3．2实现石油化工企业质检部门的科学化管理

首先，质检部门的管理工作需要加强各部门之间的联系和工作，以保证质量检验化验工作的顺利实施。同时质检部门要设置完整且明确的质量检验化验工作的技术标准，实现质检部门的科学化管理，从而有效保证企业生产过程中的产品质量。其次，明确质量工作的管理权限和工作职责后，企业可以推行质量检验化验工作的责任制和奖惩制度，在工作人员等的考核中有机结合质量工作和经济效益，严格落实质量监管工作，促进新技术工艺以及新产品的开发和运用，从而极大地提高企业的质量工作。最后，以长远发展的角度看石油化工企业的质检部门，以保证质检部门在企业的独立和完整，充分发挥其作为专门机构的作用，从而有效保障质监部门管理工作的执行力和效力，以满足企业对质量检验化验工作的需要。

3．3加强培养石油化工企业质量检验化验人员的专业能力

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近年来，随着我国工程项目建设规模的进一步扩大和建设数目的不断增加，建筑工程行业、石油化工建设生产行业等诸多生产建设领域或多或少的都出现了一定程度的安全生产管理问题，在给区域经济的发展、施工工作人员人生财产安全损失甚至施工项目所在地周围环境带来较大不良影响的同时，也给社会带来了行业不安全、不规范和不科学等较差的印象，给企业形象品牌的塑造和国民幸福生活度的提升等带来了一定的不良影响。另一方面，项目工程建设过程中出现安全问题，往往会在一定程度上直接导致工程项目建设工期要求进一步提高，而工程项目建设企业很有可能为满足工程项目建设合同工期要求，而出现实际建造过程中偷工减料等行为，给工程项目的建造质量带来一定的不良影响。因此，不论是从宏观还是从微观分析，进一步强化项目建设的安全管理都有其不容忽视的重要意义。

2.石油化工项目建设安全管理现状与问题

(1)安全生产意识薄弱通常情况下，生产建设企业出现质量问题、安全问题或进度管理不善等诸多问题大多是人为因素，而人作为企业生产建设过程中主观能动性较强的主体，能给石油化工工程项目建设的安全管理带来较大的不稳定影响。在石油化工工程项目的实际建设过程中，工作人员的安全生产建设意识较为薄弱是造成工程项目建设出现安全管理问题的最重要因素。一般而言，在石油化工工程项目的实际建设施工过程中，存在着较多的高空作业、用火作业、用电作业、吊装作业等高危作业行为，而作业环境的复杂又进一步增加了石油化工工程项目建设的安全隐患。在此过程中，施工工作人员和管理工作人员的安全生产管理意识的薄弱，就会极大程度地增加工人不安全操作和不安全行为的可能性，进而给工程项目建设带来一定的安全隐患。

(2)职责分工不明确石油化工企业职责分工不明确是造成石油化工工程项目建设出现安全问题的又一重要原因。在绝大部分情况下，石油化工企业在进行工程项目建设和生产管理过程中，往往都存在着员工工作内容相互重叠、职责权限分工不明确等诸多问题。而在石油化工工程项目的建设施工过程中，诸多施工工作人员并不清楚自己的岗位职责，且该项目的建设存在较大的复杂性，各施工工序之间的专业协调往往会因为施工工作人员职责分工的不明确而造成一定的脱节现象，施工技术交底、图纸交底及会签等的不明确很容易造成工程项目建设在出现安全管理问题时相互推诿、扯皮，进而造成工作效率低下且难以及时解决出现问题的情形，严重的甚至会导致突发的安全事故行为不能得到有效控制而进一步增大不良影响的后果。

(3)安全生产管理制度不落实安全生产管理制度不落实是石油化工项目建设存在安全管理问题的重要原因之一。尽管施工项目部和在施工现场制定了一系列的安全生产管理措施和管理制度，但绝大部分的施工项目部施工现场安全职责往往仅由施工项目安全管理部门承担，施工现场的诸多安全生产责任落实不到位，其他各个部门严重缺乏相应的安全管理意识，甚至会不配合安全管理部门对现场施工安全进行有效管理。同时，施工安全生产管理制度流于形式，安全管理部门不能严格按照安全生产管理制度和管理规范，对破坏安全管理行为的相关个人或班组进行严格的奖惩行为，在一定程度上破坏了安全生产管理制度的效力。此外，安全生产措施实行的不到位也是安全生产管理制度不落实的重要表现。安全生产管理中的班组检查、项目部检查及公司检查这三级管理制度不能进行科学融合，项目经理往往抓生产而不顾项目安全，甚至存在不能及时纠正和彻底整改安全隐患的不良行为。

(4)安全教育不彻底职工安全理念的彻底转变是保证石油化工项目建设安全事故不发生的重要内容，但就现阶段石油化工项目建设安全管理的现状而言，绝大部分项目部在其安全管理制度和程序中并未包含层层递进和严谨完善的安全教育内容，并没有为新入职员工制定科学的安全培训计划，而员工安全教育的不彻底、不及时、教育内容的不完善甚至教育内容和实际施工脱节等诸多原因，更是石油化工项目建设过程中安全事故频频发生的重要因素。同时，在项目施工过程中，相关管理人员未能根据实际市场施工进度及时调整员工安全培训的相关管理内容，不能有效根据施工现场所存在的安全隐患及时增加安全培训对应措施，从而导致相关工作人员安全素养达不到安全施工的基本要求，更在一定程度上增加了化工项目建设安全事故发生的概率。

3.石油化工项目建设安全管理的有效策略

(1)严格遵守石油化工项目基本建设程序在石油化工项目的实施阶段，严格遵守石油化工项目的基本建设程序是保障石油化工项目建设安全管理水平符合相关标准的重要措施。在工程项目实际施工过程中，严格遵守石油化工项目的相关建设程序，履行提前报批等重要手续，根据安全生产管理计划制定相应的安全管理措施和购买相关安全防护用具，尽可能地杜绝三边工程，做到先设计后施工等诸多要求是满足石油化工项目基本建设程序的重要内容。同时，石油化工项目在其实际验收过程中，还应严格执行石油化工项目建设过程中的HSE管理制度，严格按照HSE管理制度的相关管理内容，对石油化工项目进行科学管理以保证项目建设安全。

(2)落实安全生产管理制度在石油化工项目实施阶段开始前，根据项目的实际建造情况建立相应的安全管理机制，明确各参建单位和利益相关主体方的安全生产职责和权限，尽可能地提升各参建单位和各方主体对石油化工项目安全建设和安全生产的重视度与关注度，成立由业主、监理、设计、施工等多方利益主体组成的安全生产督查小组，建立相应的安全生产管理机构以强化石油化工项目的整个安全管理工作。同时，在石油化工项目的安全管理过程中，应严格按照业主方宏观管控、监理方仔细督查和施工方全面负责的安全管理原则，在明晰各方主体安全生产管理责任权利的同时，增强各方对各自安全生产管理工作的执行力度以确保工程施工安全。

(3)加强安全教育在对石油化工项目施工员工进行安全教育的过程中，项目部管理人员必须严格秉持着三级安全教育理念，根据石油化工项目的独特性质对员工进行定期培训和不定期安全知识考核。同时，管理人员还可根据施工现场所存在的安全隐患针对性地制定相应的安全培训计划和安全应对措施，增强工作人员的安全管理意识和自我保护意识。此外，项目部安全管理部门还应严格根据项目的实际施工阶段，在参考和学习国内外诸多安全事故发生原因、应对措施的同时，尽可能地强化项目部工作员工的安全防护技能，保证石油化工项目的安全建成。

(4)开展绿色施工技术开展绿色施工技术是有效提升石油化工项目建设安全管理水平的重要策略之一。在石油化工项目的实际施工过程中，相关工作人员应将绿色结构设计科学应用到项目施工的任一环节，尽最大的努力让科学环保理念深入人心，切实增加项目部实际施工工作人员的环保理念。在秉持可持续健康发展观念的同时，尽可能地充分利用现有的能源资源，在提高资源利用效率的同时降低资源浪费和损耗。同时，项目部管理人员还应根据项目的实际施工情况制定相应的节能减排措施，利用高效率低能耗产品设备的使用、降低产品设备的损耗以及对产品进行定期维护检修等诸多手段，减少石油化工项目建设成本支出的同时，也为保证石油化工项目的生产建设安全做出应有的贡献。

(5)注重结构设计效能对石油化工项目进行设计优化和施工进度管理优化，保证项目有效建成的同时，其安全管理水平符合行业标准。同时，项目部管理人员还应进一步加大对石油化工项目图纸的审核与控制，在明确项目施工整体性原则的基础上，对设计图纸上所涉及到的相关管理规范和管理数据信息等进行核算，保证结构设计能有效满足安全承载要求。

(6)提升应急管理能力提升石油化工项目建设过程中的应急管理能力是有效保障项目建设安全的重要手段与途径。提高项目部管理人员的应急管理水平，能有效降低石油化工项目建设过程中突发事件对工程项目建设所带来的不良影响和破坏。在对石油化工项目建设进行应急管理的过程中，相关管理人员应严格按照应急管理程序与步骤，从应急资源的相关需求分析出发，在对应急资源进行预先准备的同时，保障应急资源的后续管理，最大限度地减轻或降低突发事故给本项目工程建设带来的不良影响。此外，管理人员还应加大对应急资源的管理与控制，防止应急资源质量不合格而给工程项目建设留下安全隐患。

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石油化工设备经长期运行之后，容易受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。当腐蚀问题表现过于明显或者严重时，可能会出现泄露以及其他问题。如果不及时采取科学合理的防腐措施以及设计方法进行应对处理，就很容易诱发安全事故问题出现。目前，为进一步提升石油化工设备运行稳定性与高效性，石油化工企业对于石油化工设备防腐问题予以了高度重视。通过采取切实合理的防腐措施，有效增强了石油化工设备防腐运行效能。

1石油化工设备常见腐蚀原因分析

1.1设备自身因素

石油化工企业在前期生产阶段可能会受到管理因素以及人为操作因素的影响而出现设备质量隐患问题。举例而言，不同类型的生产设备所使用到的材料类型存在差异，在生产实践过程中，容易增加材料管理难度。再加上石油化工设备结构设计存在不合理问题，也容易影响设备防腐性能。结合以往的经验来看，不合理的结构设计在一定程度上难以保障设备结构强度以及耐受能力[1]。

1.2石化反应因素

受到生产需求以及生产目标的影响，石油化工产品在生产实践过程中可能会涉及到化学试剂的使用问题。因化学试剂存在明显腐蚀性问题，在生产过程中可能会引发一系列化学反应，生成带有腐蚀性质的中间产物。这些产物成分可在空气扩散作用下影响化工设备表面安全，最终引发腐蚀问题。

1.3气液流动速度因素

石油化工设备生产过程通常会与腐蚀性液体以及气体进行直接接触。这些腐蚀性液体以及气体受到气流流速以及相关因素的影响下，可能会导致石油化工设备出现腐蚀性问题。结合以往的试验研究情况来看，腐蚀性液体或者气体流速越快，所引发的腐蚀问题会严重加剧。

2石油化工设备防腐措施分析

2.1有效隔离腐蚀介质

油漆作为石油化工设备常用的防腐介质，可通过阻隔空气形成保护膜，防止石油化工设备受到腐蚀性问题影响。目前，环氧树脂、酚醛树脂等隔绝腐蚀介质通过科学涂抹与配置应用，基本上可以强化石油化工设备防腐效果。此外，在选择防腐材料时，工作人员应该根据石油化工设备材料组成情况以及防腐要求，对介质材料进行科学选择。

2.2重视防腐技术管理

管理期间，工作人员应该主动结合石油化工设备运行情况，定期做好防腐处理工作。一方面，应该定期对石油化工设备进行检查分析，尤其要对设备外表面防腐情况进行检查分析。如果发现油漆损坏或者其他腐蚀问题，必须及时修补。需要注意的是，防腐检查工作最好可以采取一周一小检、一月一大检等方式，严格贯彻与落实；另一方面，在日常防腐管理期间，管理人员应该贯彻落实责任制度，将具体责任明确到人。一旦发现设备腐蚀问题，必须及时上报。另外，在防腐技术管理期间，工作人员应该注重通风除尘等工作内容。最好可以对石油化工产品生产期间残留的液体或者气体进行及时清理。

2.3优化防腐结构以及工艺设计内容

优化改进石油化工设备防腐结构体系在一定程度上可以视为保障石油化工设备防腐效果的重要方式。在具体结构设计过程中，设计人员应该结合石油化工设备运用场景，对现场环境情况以及影响因素进行主动识别与排查管理。在具体设计过程中，设计人员应该对容易引起局部液体浓缩或者堆积问题的位置进行重点优化改进；如可通过加建腐蚀槽，减缓腐蚀性问题。与此同时，大多数机械设备可能存在间隙问题，而这些间隙问题往往会诱发腐蚀性物质泄露。因此在前期优化设计过程中，设计人员可通过预先预留出水口保障腐蚀性溶液得以及时排除，减少腐蚀问题出现[2]。

3结语

总而言之，为消除或者减少石油化工设备运行腐蚀问题，相关技术人员应该主动结合石油化工设备常见腐蚀问题以及成因表现，采取科学合理的防腐措施增强石油化工设备运行稳定性与安全性。相信在全体人员的不断努力下，石油化工设备运行防腐问题将会得到进一步解决。

参考文献

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0 引言

石油化工机械设备腐蚀是当前工业技术生产过程当中相当常见的情况，有效的对其中的难点和重点进行合理的解决，是真正意义上实现石油化工机械设备腐蚀控制和方案健全的关键点，所以在实践当中还应当重点的加强对此环节相关内容的深层次分析。为了更好的控制石油化工机械设备腐蚀情况，应当加强对石油化工机械设备腐蚀基本原因和控制对策的全面分析。

1 石油化工机械设备腐蚀类型分析

机械设备的腐蚀主要指设备与接触发生电化学反应导致机械设备外形及内在质量方面的退化。腐蚀包括两部分，一部分是造成机械设备不可避免的损失，另一部分通过采用防护措施和技术手段可以避免的损失。腐蚀不仅严重减少设备的有效寿命，严重时还会阻碍设备的正常运行，甚至发生跑、滴、漏等现象，为企业安全生产带来极大威胁。如果不对机械化工设备的腐蚀问题做出控制，将会给企业带来巨大经济损失和社会负面影响。确石油化工机械设备腐蚀的基本类型和引发的实际原因是真正意义上实现相关工作不断创新和改进的关键点，所以在实践当中还应当加强对此环节相关内容的系统性分析。

化工生产中存在着许多具有一定腐蚀性的介质，如酸、碱、盐、水、氧等，这些都是产生腐蚀的主要原因；操作中的超温、超压，也是产生腐蚀破坏的主要原因。按照相关石油化工机械设备腐蚀的原理和性质，需要将其腐蚀的情况进行细致的分类。通常情况之下可以分为均匀腐蚀以及局部腐蚀等两种基本的类型。需要注意的是，石油化工机械设备腐蚀之中腐蚀主要是由于发生了相关的氧化还原反应而导致的，是一个氧化和耗损的过程。在石油化工机械设备腐蚀之中，在实践的石油化工机械设备腐蚀防护过程当中不管是均匀腐蚀以及局部腐蚀，其本质的原理是一致的，都是由于材料内部的原子已经处于氧化的状态之下，进而出现了转化成为金属阳离子的一个过程。所以很好的掌握石油化工机械设备材料腐蚀的本质原因，对于很好的处理腐蚀的情况有着巨大的意义，同时以此为基础对今后的改良对策和改进的途径等进行了全面的分析，旨在以此为基础真正意义上实现对工作的改革和创新发展。所以还应当对相关工作引起高度的重视。

2 石油化工机械设备腐蚀的对策分析

根据上文针对当前石油化工机械设备腐蚀的基本现状和主要的原因等进行分析可以明确后续工作的整改方向，以减少和抑制石油化工机械设备腐蚀现象，下文将针对石油化工机械设备腐蚀的控制对策和控制的方案等进行分析旨在更好的实现对工作的改进。

材料在使用环境中的腐蚀，将关系到设备和装置的可靠性以及使用寿命，因此，合理选择材料十分重要。合理选择材料包括合理选用各类金属材料和各类非金属材料。选材时应考虑如下几点：材料的力学性能、材料在各种介质环境中的耐腐蚀性能，还应综合考虑加工工艺性能和经济性。力学性能包括屈服点、强度极限、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧度、疲劳性能等。耐腐蚀性能是指在各种环境介质中的腐蚀速率；对各种局部腐蚀类型的敏感性（包括点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢致腐蚀破裂、电偶腐蚀、选择性腐蚀、高温氧化及高温腐蚀等。

石油化工机械设备是当前化工生产之中的主要设备之一，需要注意的是，针对其腐蚀的防护技术，一直以来都是相关工作的重点和难点所在。通过长时间的摸索和常识，也逐步的探索得出了一条可行的途径。在实践当中首先应当明确石油化工机械设备的基本类型，并且深入的明确其腐蚀的危害和巨大的意义，明确防护工作的重点和难点，并且从深层次之上探讨得出石油化工机械设备腐蚀防护技术的基本原则和技术方案，以此为基础提出相对应的改进措施，从根本上保证相关石油化工机械设备的正常和稳定运行，为工作的开展提供相关意见和建议。在实践当中应当对技术进行明确的分析，真正意义上制定出可行的措施进行改进。

就当前的情况进行分析我国石油化工机械设备推广应用过程当中还存在有一定的问题，同时实践之中腐蚀管理政策制定不够健全，在今后还应当加强对上述问题的重视程度，以真正意义上实现石油化工机械设备腐蚀管理健全发展。同时还应当加强专业化技术人才的培训，加强人员的综合素质和综合技能，使得其工作的综合水准可以不断增强。

3 结束语

我国经济的飞速发展带动着我国石油化工行业的发展。而石油化工机械设备在石油化工行业中占据着重要地位。石油化工机械设备易遭到腐蚀的现象越来越普遍，机械设备被腐蚀后，使得机械的性能发生变化容易造成设备被破坏以及能源和资源的浪费。因此加强对石油化工机械设备腐蚀基本因素的分析有着重大的意义，正如上文所分析到的，石油化工机械设备腐蚀是当前工业技术生产过程当中相当常见的情况，有效的对其中的难点和重点进行合理的解决，是真正意义上实现石油化工机械设备腐蚀控制和方案健全的关键点，综上所述，根据对当前现代化的石油化工机械设备腐蚀基本现状和其中的主要影响因素等进行分析，可以明确控制方案的制定原则和制定的方向。旨在以此为基础更好的实现对方案的有效健全和全面的完善。

参考文献：

[1]汪功成.浅谈化工设备的腐蚀与预防[J].新疆化工，2010（03）.

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关键词： 卓越人才培养；多层次；工程实训

Key words： training excellence；multi-level；engineering training

中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）12-0206-03

0 引言

广东石油化工学院化学工程学院化学工程与工艺专业是华南沿海地区石油化工特色优势专业，2009年入选国家级特色专业建设点、2010年纳入广东省特色专业建设点、2012年被列为实施教育部“卓越工程师教育培养计划”试点专业。该专业必须按照“卓越计划”培养，建立具有创新性、科学性、可操作性的主要服务于石油化工行业的应用型工程技术人才培养模式和相应的课程体系，其中工程实训平台发挥着不可替代的作用。但是，在多层次石油化工工程实训过程中，存在工程素质概念不清楚、师资力量匮乏、实训软硬件设施及实训课程建设滞后等问题，制约卓越人才的培养和发展。本文将针对多层次石油化工工程实训平台建设讨论卓越人才培养的初步探究。

1 广东石油化工学院校石油化工工程实训的现状

广东石油化工学院化学工程学院作为一个工科学院，实践性教学环节是教学工作的重要组成部分占，有重要的位置。该校始终贯彻培养具有较强创新和实践能力的过程工业技术人才的宗旨，加强基本技能训练，强化工程意识和实践能力。

1.1 石油化工工程实训平台得到重视

该院将工程实训教学作为提升学生综合素质、综合实操能力的重要教学环节；同时，学生在实训中可以得到动手能力的提升，创新能力的培养。学院非常重视学生的实训情况，采购了一系列石油化工实训仪器（氧化安定性测定仪、自动倾点测定仪、分子量测定仪、氯含量测定仪、定硫定氮仪等等）。创新实训平台在逐步建立完善，多层次实训教学体系也逐步在完善。

1.2 石油化工工程实训效果有待提升

①实践教学教师团队组建较为艰难。随着学院的逐步壮大，石油化工的教师在不断地增加，但是实训实践教学的老师一直缺乏，新进的博士适于讲理论课。一线实践的教师基本是人事的硕士及新机制合同的本科生，教师缺编、职称偏低、缺乏经验。实践课教师每天忙于繁重的实验课，对于科研及设计性实训力不从心。

②实训模块设计单一，内容陈旧，实训效果不明显。实训的内容及设计每年都是一致的，没有修改没有创新，缺乏层次，缺乏与该校石油化工卓越工程计划相结合，缺乏与现代新学科的紧密联系。学生仅仅进行一些简单累加性的工作，学生的工程素质及综合能力得不到锻炼，学生难以形成一套完整的“发现问题――分析问题――解决问题”的思维，也没有达到学院开展实训的目标。

2 基于卓越人才培养的多层次石油化工实训平台的改革建设

实践性教学在高校教学尤其是在工科类专业教学中起着至关重要的作用，而工程实训环节为培养高素质、强动手能力的工程技术人才提供有力的保障。石油化工工程实训平台是该院化工专业学术实践锻炼的主要途径，因此实训平台要具有多层次、多方位、多视角的特点，为学术营造一个开放式的实践教育场所。

为适应社会的发展及卓越人才培养的需要，该院对石油化工工程实训平台进行全面的改革建设，构建具有特色的多层次的实训教学体系及实训平台。

2.1 优化石油化工工程实训教学体系

该院一向以培养“面向石油行业”的具有实践能力、创新能力、专研能力的高级专门技术人才为目标，因此，必须形成良好的实训教学体系。现主要开展以下几个方面的优化改革。

2.1.1 精选实训内容，合理分配实训时间

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中图分类号：TE68 文献标识码：A

社会经济的发展给石油化工产业带来的新的发展机遇，同时也带来了非常严峻的调整，因此应当加强思想重视和管理制度创新，尤其是关键设备的安装管理与控制。在当前的形势下，加强对石油化工关键设备安装有效控制与管理的研究，具有非常重大的现实意义。

1石油化工关键设备安装特点

从石油化工关键设备安装实践来看，虽然在很大程度上已经对其进行了改进和完善，但是关键设备实际交付与安装调试过程中依然存在着一些管理方面的问题，而且多数问题都没有第一时间发现。这是由于多数问题没有及时的发现和采取有效的应对措施，会对该关键设备甚至石油化工项目建设都产生了巨大的影响。据调查显示，部分关键设备仍然存在着一定的施工质量管理问题，可是这些问题在验收过程中却完全没有发现，因此也就失去了向对方请求赔偿的权益，导致石油化工企业遭受非常大的经济损失。基于此，笔者就石油化工关键设备安装过程中的一些特点和需要注意的问题谈一下看法：第一，石油化工关键设备安装的周期通常都比较长，关键设备安装过程中会耗费很多的人力资源、物力以及财力等。对于一些大型或超大型的设备而言，其安装过程中一定会消耗掉很长的时间，这主要是因为设备安装过程中通常要众多专业施工组织之间的有效配合与相互协作，这就导致了交叉作业的机会明显增加。第二，关键设备实际安装过程中，通常会涉及仪表安装、机械构造以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以及相关的安装设计单位，都应当积极参与到协作过程中来，所以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。第三，对于石油化工关键设备而言，由于其具有非常高的技术含量，加之实际施工安装和调试操作程序相对比较复杂，因此在石油化工关键设备安装过程中一定要给予高度的重视。与此同时，石油化工关键设备购买合同经常也会牵涉到对外贸易方面的内容，当该贸易合同形成以后，自然也就会涉及到一笔非常大的金额。根据我国现行法律之规定，涉外合同双方之间的争议解决途径与国内普通买卖合同的解决方法之间，存在着非常大的差异性，因此发生了涉外合同纠纷问题时，处理过程中将耗费很多的时间，并且可能会对整个石油化工项目建设及企业的经济效益实现产生巨大的影响。

2关键设备安装过程中需要注意的管理要点分析

从实践来看，石油化工关键设备安装管理过程中，应当注意以下几个管理要点：

第一，关键设备安装之前，要做好准备工作。参与关键设备的安装及管理人员应当对施工技术及设计图纸意图进行全面的解读和掌握，并对安装合同及技术材料全面把握；同时还要对合同中的供货范围、交货条件以及货物的质量标准进行把关，并对照检测报告、安装说明和运转记录等，对验收管理、安装和调试等做好准备工作。

第二，施工过程中的注意事项。首先要做好关键设备安装质量管理。这主要表现在以下两个方面：第一，要建立健全安装管理组织机构，并在此基础上加强安装过程中的质量管理，建立安装管理项目部、具体工程施工大队以及操作班组等安装质量管理体系，同时还要配备专职的管理人员。通过以上途径和方法，可以实现对石油化工关键设备安装过程的全方位管理与控制；第二，关键设备安装工程的监理人员应当对关键设备安装全过程实施超前质量控制与管理，亲自深入到施工现场，以保证设备安装的质量和进度，同时还要认真做好相关安装施工工序的质量检查，尤其是每一个安装工序都要处于动态检查范围之内。同时还要在此基础上对每种情况进行全面的分析，如果发现存在问题，应当及时采取有效的措施进行解决和处理。其次，要认真做好关键设备安装队伍建设与管理工作。石油化工关键设备的自我特点，决定着对设备安装队伍的要求一定要非常的高，安装队伍中的每一个工作人员都要有过硬的技术水平和综合素质，不仅具有相关的安装知识与技能，而且还能够看懂设计图纸并依图纸之内容安排施工操作。在实际安装过程中，一定要注意保持高度的警惕性，对于实践中所发现的问题，应当及时采取有效的措施进行解决。在石油化工关键设备安装过程中，应当对施工队伍加强管理与控制，并按照石油化工关键设备的实际操作要求进行作业。同时，还要注意对关键设备安装队伍的管理与监督，并在此基础上制定一些可行合理的制度规范。

第三，在关键设备安装之后，需要注意的管理事项。当石油化工关键设备安装完成，相关的附属装置也安装到位以后，要对整个系统进行严格的检测，看其是否与规定的要求相符合。同时还要对仪器是否到位进行检查，当能源与相关材料准备完成以后，再严格按照一定的顺序对设备的运行状况进行检测。

3关于加强石油化工关键设备安装控制与管理的几点建议

基于以上对石油化工关键设备安装管理过程中的一些特点和安装要点分析，笔者认为，要想加强石油化工关键设备的安装管理与控制，使安装管理工作更上一个台阶，可以从以下几个方面着手努力。

首先，应当做好关键设备验收和技术交底。从实践来看，做好关键设备的安装管理工作的第一要务就是要注意管理设备验收工作，即设备出厂时的验收与用户验收。关键设备出厂之前的验收活动，主要是指厂家在研制完成以后，对关键设备制造与装配状况进行的严格检查，如果条件允许，最好能够深入到安装现场对其性能进行实地检测。如果检测过程中存在着质量问题，那么就要将问题详细地记录下来，并及时和该设备的生产厂家进行沟通。实践中我们可以看到，关键设备需要工厂验收的主要目的是对该设备的实际应用状况进行全面的检测，这对于防止以后出现问题而难以解决或造成经济损失非常重要。在具体的操作过程中，应当将开箱检测与工厂里的检测合并在一起，例如，设备到位后买方要及时和生产厂家、商检局和保险公司等单位进行联系，共同参与到验收过程中来。一方面要对关键设备的外包装进行严格的检查，如果发现有破损现象，即刻进行开箱检验，对关键设备进行详细地检查，看其是否完好无缺；另一方面是开箱验收，在此过程中一定要根据设备装箱清单上的数量标准，与实物进行认真的对照和核查，尤其要注意关键设备的外观质量，并对检查过程进行详细的记录，参与验收人员都要在记录单上签字。

对于安装管理技术交底而言，实质上就是对石油化工项目建设中的关键设备安装操作方案的具体化，一般其内容主要包括关键设备的施工方式和方法、安装质量检验标准以及安装过程中的其他注意事项，并针对这些问题及时找出应对策略和解决方法。技术交底工作中，最重要的就是要明确该怎么做、由谁来做和什么时候去做。例如，石油化工关键设备安装时，经常会出现高、低压两种系统，实践中总是因交底不彻底而导致高压系统中的法兰连接垫片承压能力严重降低，最终导致返工或重新换上新的法兰垫片，这就造成了非常大的人力浪费和经济财产损失。

其次，笔者建议要不断提高设备安装管理人员的综合素质，同时加强与涉外合同对方的交流与协作。随着我国石油化工产业的不断发展，实际运行过程中所使用的管理技术水平也在不断提升，而加强设备安装管理与控制的核心在于人，最重要的就是全面提高管理人员的素质和技能。作为一名合格的石油化工关键设备安装管理人员，最基本的就是要掌握关键设备安装知识和相关技巧，同时还要有较为丰富的安装操作经验，只有这样才能保证关键设备安装的质量，才能减少成本的投入。

加强与涉外合同对方的交流与协作，对需要进口的关键设备应当严格按照涉外合同上的约定；实际安装与调试过程中，应当要求外商派专门的技术人员到达安装现场，并对安装工作进行现场指导。此时应当做好以下几方面的工作：第一，一定要根据安装现场的工况，事先制定一套科学合理的设备安装施工进度控制方案，并做好外商专家入场前的指导和协调工作，对安装现场所获得的原始技术资料交给相关部门进行分析与研究，积极做好安装准备工作；第二，当涉外合同外商派来的技术专家到达安装现场以后，应当与其进行细致的交流，尤其要做好技术交底工作，双方在协商之后确定具体安装与调试的时间。此外，还要定期在关键设备安装现场召开会议，对安装活动进行及时的经验总结。由于关键设备安装并非一朝一夕的事情，因此应当对每天的操作活动事项及相关内容以及安装进度等问题，并进行中英文记录，由双方代表签字确认：在关键设备安装与调试过程中，应当组织操作人员与维修人员及时到安装现场接受培训，对于发现的问题或者疑问要及时提出来，并将其解决方法记录在案，以备日后能够顺利地安装和操作。此外，还要建立健全石油化工关键设备维护和养护方案，特别是关键设备的安装管理，一定要根据企业的实际条件制定日常的检查与维护管理制度。同时要制定相应的规章制度。需要说明的是：一项制度真正落实的意义要远远大于其存在的价值，所以应当将以上管理制度真正的落实到实处。

结语

石油化工关键设备安装的控制与管理是一项非常复杂的工作，它涉及到诸多方面的问题，因此应当加强思想重视和管理制度创新，只有这样才能保证石油化工关键设备安装过程中不会出现问题，才能保障石油化工企业的持续、快速和健康的发展。

参考文献

[1]周长青.浅析石油化工关键设备的安装管理[J].科技风，2011（24）.

[2]赵庆松.石油化工关键设备的安装管理策略[J].价值工程，2012（01）.

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中图分类号：C93文献标识码： A

引言

随着我国现代化工业进程的加快，石油产业对于国民经济的重要作用越来越明显。石油化工是促进石油产业有效发展的重要方式之一。石油化工建设工程项目的内涵决定了在石油化工工程建设项目上，必须要实施完整的项目管理。通过项目管理促进石油化工工程的进步和增长，实现石油化工行业的可持续发展战略。

一、石油化工建设项目管理概述与意义

石油化工建设项目工程管理是根据项目开展的实际情况对建设项目施工整个阶段所需要的造价，而采取高效的控制与协调、计划与组织的一系列造价管理活动，造价管理的主要目的是在保证安全质量的前提下，实现工程项目的最大效益。对于工程项目的造价管理主要包括这几个方面：建设项目前期的决策、设计、施工阶段和竣工验收阶段，这些环节在实际开展过程中都需要进行相应的造价管理，必须在化工建设项目工程的每一个环节都落实造价管理，才能够实现工程最大效益。对石油化工建设项目工程施工进行造价管理与控制，是顺应市场发展的需要，也是提高企业市场竞争力的重要手段。石油化工建设项目作为一个复杂的工程需要投入的资金巨大，在石油化工建设项目施工前对各环节进行造价管理能够减少工程资金的投入，同时还能够保证施工质量达到相关要求。

二、石油化工建设项目工程的管理现状

1、管理能力有限

随着时代的不断进步、发展，传统化的项目管理观念已不再符合企业和社会的发展需求，且还对项目工程的实施带来了很大的阻碍。首先，在石油化工行业，就项目投资及工期方面而言，所采用的管理模式不仅没有创新，还停滞不前，既没有从自身实际出发，也没有结合现代化技术。然后，在实施管理的过程中，制度与要求出现了不相符的情况，两者之间的矛盾就使得项目的投入资金并没有得到合理、充分的利用，从而大大阻碍了工程项目的进度。最后，各部门、各岗位工作职责的不明确，这样一来，不仅会导致工作缺乏目的性、针对性，还会严重影响工程项目的施工质量、效果。

2、项目管理存在风险

项目管理中存在的风险具有很强的综合性。在石油化工行业，针对建设工程项目，风险识别主要是在现代化技术、手段的运用基础上，通过规范化的运算，对影响项目工程的相关因素进行综合性分析。然而在现阶段，我国石油化工建设工程管理中存在着较多风险问题和不足，最普遍的问题便是辨别能力较差。企业并没有加强对风险识别的重视，虽然具备相应的风险防范措施，但是却缺乏专门化、系统化的风险管理模式以及管理部门。在施工技术方面，不仅缺乏重视，还缺少管理队伍。

三、提高石油化工建设工程项目管理的方法

1、加强企业设备管理

石油化工企业中化工设备对于生产是至关重要的，是石油化工企业开展日常工作的基本工具，从这个角度来说，对于石油化工设备的日常管理是非常重要的。好的设备管理效果，能够有效的避免因为设备自身原因造成的经济损失和生产事故，最大程度的保证生产工作的正常进行。石油化工生产管理最重要的就是安全管理，而设备管理又是安全管理中的重要组成部分，因此提高石油化工企业设备管理工作的质量，有助于提高企业整体的生产管理水平和质量。随着我国社会经济水平的不断发展，社会各个环节都在向着正规化方向发展，石油化工企业也不例外，设备管理对于石油化工企业的必要性主要体现在运行可靠性、维修费用以及减少经济损失这几个方面。

（1）、提升预知维修设备水平

所谓的设备预知维修水平，指的是对设备出现故障前某些物理表征的准确判断，对于设备的管理不能等设备出现故障后再去处理，要能够对故障作出一定的预先判断，这样才能最大程度的降低设备故障发生的频率，实现设备管理工作的实际价值，这就要求设备管理人员要注意多观察和记录设备出现故障时的物理表征，定期做好设备的检查和维护工作，强化自身责任意识，提高对设备维护和保养的质量。

（2）、设备管理制度要注重实效

石油化工企业从生产性质上来说，属于危险系数比较高的企业。因此制定严格的生产制度对保证石油化工企业正常生产是至关重要的，设备管理制度的制定不能只是走形式，一定要从企业自身实际情况出发，切忌照搬照抄，设备管理制度是经过长时间的实际生产才产生的，从这个角度来说设备管理制度的制定是一个动态变化、不断丰富的过程，企业管理人员要下基层了解实际生产状况，随着设备的更新，管理制度也要不断的完善，这样才能满足实际生产的需要。企业要定期对员工进行设备管理制度的培训和考察，将员工对企业设备管理制度的了解程度与其奖金挂钩，提高员工对企业设备管理制度的重视程度，并且设立严格的奖惩制度，对那些不按照制度生产的员工，要严肃处理。

2、加强石油化工企业安全管理

企业要搞好安全，保障员工的生命安全必须达成“安全工作，人人有责”的共识，使员工能够把安全理论知识与生产实践紧密地结合在一起。企业在充分发挥专业安全管理人员作用的同时，要想方设法让全体员工都参与到安全管理中来，充分调动和发挥广大员工的安全工作积极性。只有这样，才能对现场的作业人员、设备状况给予静态的控制和动态的预防，切断和制止有可能发生事故的根源，明确和约束作业者的责任和行为，实现作业人员之间的自保、互保和联保，极大地降低安全事故发生率。安全管理其实就是对人的作业行为进行有效的管理，制定出企业职工作业行为规范和安全操作规程等。建立切实可行的新型管理模式，不断学习安全理论知识，加强岗位安全技能培训，改正作业过程中的不安全、不规范、不正确的操作方法。化工企业的安全管理就是要把有效的工作方法贯穿到企业生产的全过程。同时安全管理不仅仅是安全环保部门的事情，必须党、政、工、团等各个部门齐抓共管，一丝不苟，严格要求，将安全管理辐射到企业生产的各个方位，从上到下，纵横结合，形成厂、车间到班组的三级安全网络，从而确保安全工作的顺利进行和安全规章制度的真正落实。

3、项目管理中合同管理的应用

合同管理是通过建设工程中的不同参与方所应该履行的义务以及所具有的的权利来进行责任分配的一种管理方式。通过合同管理，可以更好地明确建设工程中每一个具体项目的负责方，将保证施工的成本、进度以及质量具体到每一个工程参与方。目前石油化工建设工程中参与方可能涉及到的合同包括设计合同、承包合同、分包合同等等，这些合同在签订于解除的过程中都具有相应的法律效应，加强合同管理是提高整体工程质量，实现工程参与方利益共赢的必要手段。

4、项目管理中信息管理的应用

信息管理是在新时代高科技发展背景之下兴起的一种管理方式，通过信息手段，实现建设工程的高效系统化管理。在石油化工建设工程中，信息管理主要包括组织类信息管理、经济类信息管理、技术类信息管理、政策类信息管理等多方面的内容，通过对多种信息的综合管理，可以很好地实现对建设工程中成本、进度、质量等目标的有效控制，让石油化工建设工程得到更加快速的发展。

5、从风险角度出发

加强对石油建设工程项目的管理，风险管理是一个必不可少的部分。管理人员应以质量安全为切入点，通过加强监管，全面促进员工项目风险意识的提高。尤其是技术人员，技术人员的风险意识增强了，工作效率、产品质量才能有效提高。提高项目管理的风险意识主要可以从如下几个方面出发。首先，规范业主行为。通过相关规章制度的制定，加强对业主行为的规范，从而使业务管理规定化、具体化。然后，加强员工的风险教育。通过加大项目风险的教育力度，对员工产生潜移默化的影响，从而将项目风险渗透到石油化工企业的日常生活中。最后，完善风险管理制度。通过企业风险管理制度的不断改进和完善，不仅能有效提高工作质量、效果，还能促进石油化工企业的良性发展。

6、做好人力资源管理，建立考核激励机制

人力资源管理是任何一项工作的核心力量。石油化工建设项目对人才的需求很大。在管理过程中，要充分发挥人才对资源的有效利用。人力资源管理要积极建立现代化的管理机制。在人才选拔、考核、奖罚机制上，引进先进的理念，与自身企业特点相结合，建立完备的管理模式。对于项目执行好的单位或者个人给予奖励，对于有失误造成损失的单位或者个人给你处罚。将人力资源管理当成石油化工工程建设的重要推动力。

7、建立工程项目的组织体系，完善工程项目的规章制度

石油化工建设项目一般要持续很长时间，这么长期的工程项目必须要建立项目的组织体系。组织是一切活动的基础性工作。在项目团队的选择与建设方面，要建立专业性的管理团队。这个团队必须要掌握石油化工的专业知识，具有一定石油化工技术标准。管理团队的整体水平，是影响管理活动的核心内容，可以为管理活动提供良好的智力支持。在抓好组织建设的同时，要积极完善各项规章制度，根据石油化工项目的特点，制定相应的规章制度。明确划分项目管理的权利与责任，发挥各个职能部门的作用，加强内部控制。做好工程建设项目的基础性工作，为工程顺利进行提高良好的前提条件。石油化工建设工程的规模大。这就要求在实施之前，要做好前期准备工作。前期准备工作是实现工程建设项目顺利进行的基础。前期准备工作包括技术标准、人员分配、项目规划、总体部署、质量认定、部门合作等多方面内容。在前期工作中，要明确各个环节的关系，在时间上制定推进表，使各个环节之间紧密联系。石油化工建设工程项目的技术要求较高，突发事件也时有发生，因此，必须要把前期工作做好细致明确。

四、结语

经过多年的发展，项目管理的水平取得了很大程度上的进度。随着科技技术的逐步完善，许多高科技手段在项目管理中的逐渐应用，石油化工建设工程中的项目管理将会达到一个全新的台阶，在现代项目管理的调控与影响下，石油化工建设工程将会得到更加全面的发展。

参考文献：

[1]刘东红.浅谈石油化工建设项目的工程造价管理与控制[J].中国石油和化工标准与质量,2012,10:194.

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化工设备是指在化工生产过程中将原料进行多次加工，经过各种工序最终形成成品，所使用的一系列设备的总称。化工设备在合适的环境下，在一定时间内发挥应用功能的能力被称为化工设备的可靠性。

一、石油化工设备科学安装的意义

1.石油化工设备的科学安装直接决定了企业效益

随着我国市场经济的不断发展，石油化工产品的使用规模得到了较大的提升，大量的基础设施在社会上得到建设。同时，随着科技的进步，石油化工设备的机械化程度得到了飞速的发展，石油设备构造越加复杂，石油化工生产对于设备的依赖性及设备的可靠性逐渐增大。主要表现在以下几点：一是石油化工设备的可靠性有利于产品的产量与效率的提升。设备具备较好的可靠性可高效率的发挥设备的作用，为企业创造更多的利益；二是可有效的避免停产问题。石油化工设备的可靠性能够使其长时间的正常运行，进行生产，降低设备闲置时间，提高生产效率；三是正确的安装石油设备可最大限度的降低设备维修费用。反之，则需要企业投入大量的维修资金进行设备保养维修等不必要的支出[1]。

2.使施工人员与环境得到良好的安全保障

加强石油化工设备安装的现场管理，是保证安全生产的主要手段之一，近些年我国先后出台了多项法律规章，并成立了专门的安全生产管理部门。不断对企业安全生产提出要求，特别对于化工行业更为重视。石油化工行业的产品可能具备一些危险的性质，若不能进行有效的管理，将对社会对人民造成一定的危害。因此，为了有效的进行安全生产，应从石油化工设备的安装阶段加以重视。在设备的安装过程中加强管理，使设备正确组装并运行，能够从根本上解决设备问题导致的爆炸或火灾事故，也能降低工作人员患职业病的机率。企业石油化工设备的安装过程，是安全管理应重视的环节，应提高设备安装的可靠性与准确性。

二、加强石油化工设备安装现场管理的具体措施

1.制定标准，扎实基础，构建体系

石油化工设备的安装应从基础做起，首先应将设备的安装及保养的标准进行量化。其次应合理制定工作标准，构建完善的考核体系。怎样进行设备保养指标的量化，应致力于做好设备安装管理的“四率”，即保证设备安装的完好率、运行率、泄露率以及保养率。安装管理以设备运行率为核心内容，确定各项考核指标，以保证石油化工设备正常投入生产。在指标进行量化后，结合设备的安装及维修制定后续的保养措施，采取工作责任制，制定谁操作谁负责的体制，并建立班组、车间及企业的多级考核体系[2]。

2.安装细致化，管理日常化，保养固定化

在进行制定体系的基础上，把设备维修保养落实到设备的管理活动中去，做好的安装、管理、保养等工作，以高质量、高效率为目标进行施工，并经常性的对设备进行保养维修。可在车间采取责任范围的方式进行“机组承包活动”根据生产岗位与维修人员的分配情况，对设备的维修责任区进行划分，可成立以“机、仪、电、操”等人员组成的小组。进行“三包”策略，即“包保养”“包检验”“包整改”等机组承包活动。合理的分配小组的职责，使职责明确将取得较好的效果。并定期举行设备故障检测分析活动，使工作人员进一步的了解设备的相关技术性能。

设备的完好率是直接体现石油化工设备技术素质优劣的指标，也直接反映了设备安装与维修保养的质量。对此，可在车间定期举行设备状态故障检查活动，由车间技术人员、操作人员及维修人员成立设备状态故障检查小组，对石油化工设备进行定期的检查，对设备的运行与故障制定出科学合理的处理方案。致力于加强“三级四检”从根本上降低设备故障。“三级”是指班组、车间及企业对设备的三重检查。“四检”是指企业机动部的月检、车间的周检、专业管理人员及维修人员的日检、施工人员的巡检等。机动部的专业管理人员应每日到车间，对专业管理人员等的日检情况进行监督与检查，正确引导员工按照操作规章等进行作业。在施工人员的巡检时，主要采取人体的感官对运行中的设备进行分析，着重对重点部位与易故障部位进行检查，并做好相关记录，以及时上报。用这些方式来判断石油化工设备的安装正确性，并分析设备存在的故障隐患等，将化工设备的隐患在安装过程中就做好防护。此外还应做好设备的，并满足“五定”与“三过滤”。是石油化工设备安装与保养的重要步骤，在石油化工设备安装与维修中，相关人员应重视其中三点：一是将施工人员职责细化并制定详细标准，做到定时、定人、定量、定点、定质等“五定”。使施工人员对设备的点及油类别得到明确的认识，并采取图表的形式做好记录，使石油化工设备每个安装工序都有人负责，事事有人监管；二是针对设备较为集中的区域设置多个点，配置适当的工具，做好过滤工作；三是制定严密的考核制度，巩固设备的安装与维修。

3.加强人本管理制度，提高员工素质

在石油化工设备安装中，认为因素占据着重要的地位，只有将施工人员的主观能动性充分发挥，才能使石油化工设备的安装取得优秀的结果。因此，在设备的安装与维护中，应始终把更新施工人员的思想观念以及提高综合素质为重要工作进行狠抓。并在石油化工设备安装时举行“降低设备故障，便是获取效益”的主题讨论会议。使员工在进行设备安装时从被动做好安装转变为主动做好安装。对于设备安装现场的管理，不仅需要提高施工人员的思想理念，也应不断加强员工的实际操作技能与维修技术，只有将两者有机结合，才能使员工在设备安装与保养的工作上具备良好的主观能动性。在设备的安装现场的管理中，领导层的重视起到关键性的作用。各级领导应共同协作，将设备的安装列入企业重要的工作日程中，进而取得良好的效果。使石油化工设备在安装现场的管理工作，做到最好[3]。

三、结束语

综上所述，石油化工设备安装的现场管理，对设备后期的正常运行及企业的盈利，有着直接的联系，在现场管理中应重视设备的安装与维护，以加强设备的效率重点，全面提升管理水平，制定科学的管理思路。结合石油化工设备的实际情况与上诉观点，了解石油化工设备科学安装的意义，制定合适的标准，构建完善的体系，将设备的安装与维护列为工作日程，加强施工人员的综合能力培养。使石油化工设备发挥出应有的价值。

参考文献

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1.1石油化工企业的设备装置

在石油化工的生产过程中，生产设备大都是大型化、集团化和立体化。石油管道交叉纵横，生产装置和技术交叉密集，因此，如果出现意外事故，抢救的机会都比较小，从而给石油化工生产造成严重的后果。

1.2石油化工企业生产的原材料的性质

在石油化工的生产过程中，所需要材料的危险性都比较大，很容易引发火灾，容易造成群体人员出现严重的损伤事故。例如：石化生产过程中所使用的原材料和辅助材料大部分都属于易燃、可燃物质，一旦出现泄漏事故，就很容易导致爆炸性材料出现燃烧现象。更严重的是很多燃烧物质具有毒性，也很容易造成工作人员出现伤亡的现象。

1.3石油化工企业的动力能源

石油化工生产具有火源、热源和电源等相互交织的特点。在石油化工生产的正常情况下，这些动力能源能够为企业提供充足的条件。但是一旦出现问题，比如说：石油化工生产设备出现缺陷，再加上管理和设置出现不恰当的现象，这样便会直接导致石油化工在生产过程中出现爆炸性事故。

1.4石油化工企业的工艺条件

在石油化工生产过程中，对技术要求相对较高，很容易出现突发性的伤亡事故。这主要是由于石油化工生产主要包括了物理、化学和传质、传热等单元操作。但是在这个过程中也存在着很多问题，环境条件要求较高，比如说高温、高压或者低温、真空等。

2石油化工生产的安全事故原因分析

在一般情况下，石油化工生产主要包含了较多复杂的技术，其中有流动的液体、释放的热量、化学物品的泄漏等等。这些因素都很容易出现中毒、火灾等安全事故，然而造成这些安全事故的原因是多种多样的，除摘要了自然灾害之外，还包括了以下几个方面：

2.1生产规范化要求落实程度不够

在石油化工的生产过程中由于操作人员的业务素质和监管等因素，造成石油化工生产过程中很多规范化的要求都无法落到实处。在这样的条件下，很容易导致化学液体出现泄漏现象，从而出现易燃易爆等灾害性的事故。除此之外，化学生产物品的存放和管理过程中也存在一些违规现象，出现了如火灾和中毒等常见的安全事故。

2.2生产设备存在一定的故障

在石油化工的生产过程中，由于生产设备密闭性效果不好，很容易出现安全事故。更严重的是，设备出现异常现象不及时解决，会给石油化工造成更加严重的影响。

2.3石油化工生产安全管理不到位

通过相关部门调查可得，很多石油化工企业发生安全事故主要是由于企业的自控能力不够，管理体系不健全，操作人员安全意识不高，从而导致石油化工安全管理制度落实不到位，这样便频繁的发生安全事故。

3石油化工生产安全管理的建议

3.1强化石化企业安全监督管理

石油化工的管理人员应该坚持以法律为根本依据，一方面严格按照国家相关部门的要求，努力清除石油化工企业内部存在的重大安全隐患，并且对出现的重大安全事故积极进行追究；然而，在另一方面，石油化工相关执法部门，也应该为石油化工企业创造一个稳定安全的环境。除了做到上述所说的要求之外，随着社会不断发展，石油化工企业也应该根据不断变化的情况制定相应的安全管理模式，逐渐在企业上下形成全方位的安全监督管理模式。

3.2加强生产设备的检修力度

在不断变化的石油化工企业中，随着生产规模不断扩大，操作技术也得到了相应了改进，逐渐提高了企业生产的产量。这样石油化工生产设备和仪器在长期的使用过程中，难免会出现不正常、异响、振动、仪表显示不准确的现象。从石油化工企业的安全管理方面来讲，要确保操作人员的人身安全，就必须将安全责任落实到公司的管理方面。同时还应该加强所有工作人员的安全培训工作，逐渐达成“安全工作，人人有责”的共识。对于石油化工生产中的安全管理不仅需要发挥出所有安全管理人员的价值，同时还需要积极调动全体员工的工作主动性。只有这样才能够让现场的工作人员对机械设备给予动静结合的预防，严格约束工作人员的行为，强调相关人员的工作责任，从而降低事故发生率。

3.3增加科技投入，提高员工素质

随着社会不断发展，自动化信息技术不断渗透到石油化工的生产过程中。改变了以前传统的粗放式管理模式，朝着精细化管理的方向发展，逐渐实现了石油化工的安全信息化和自动化，有效提高了石油化工生产的科技含量。比如在一些重要的装置，危险区域等安全性都具有较高的要求，因此需要在安装监控系统的过程中配备重要的紧急关断设备，增加微机远程自动控制系统，在重点防范区域采取安全管理措施，逐步实现重要设备的安全化和可靠度。同时加强一线员工的培训工作，充分利用空余时间，让所有员工及时掌握新技术、新策略，全面提高员工的综合素质。

4石油化工生产安全技术的分析

4.1故障安全控制技术

故障安全控制技术系统是在微机处理器、模块化的基础上，再进行软件编程和组态的系统。这种系统的功能较多，其中包括安全控制、串行通讯、系统诊断、故障报警、实时记录和历史记录等查询内容。其诊断功能能够确保FSC在应用的过程中充分发挥作用，确保各项生产装置的安全性。

4.2基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术

随着石油化工生产技术不断发展，基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术逐渐被应用到了生产过程中。更重要的是这种生产技术主要采用兰维仿真技术，在计算机上重现现场环境和设备，同时模拟各种安全事故发生时的声音和光、影等特种效果，为用户创造身临其境的感觉。在条件允许的情况下，还需要用户与虚拟的环境进行交互，严格按照相关要求进行操作，从而为达到预期的目的奠定重要的基础。

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关键词：

石油化工；施工现场；管理

社会生活基本迈向小康，生活水平提高，人们对于石油化工项目提出了更高的要求。加强石油化工项目的施工管理已刻不容缓，只有科学的施工管理，才能进一步提升石油化工项目质量。二十一世纪，石油化工项目的工程量不断增加，为石油化工项目的承包单位的施工现场管理提出了全新的挑战。而我国目前石油行业的施工管理还有待加强，为了更高的提高石油化工项目的质量，采取科学合理的有效措施，促进石油化工项目的进一步发展。

1要求采购时加强对相关供货商的选择

在石油化工项目中，对于采购过程中供货商的选择，除了要考虑供货商所提供的设备是否是否符合工程技术要求以外，还要对供货商的生产能力以及供货商是否能及时的运输货物。由于石油化工项目的采购工作具有一定的风险另外其运输周期也较长，所以其物流能力是极为重要的。选择是一定要格外谨慎，筛选出运输能力较强的供货商，其中对供货商的物流能力其决定作用的是供货方用于订购货物所使用的价格，可使用到岸价格进行采购的生产商的物流能力才是合格的。

1.1建立供货商管理系统建立合理的供货商管理系统可采用构建数据库的方法，这一方法对于石油工程项目采购施工现场管理具有明显的益处，相关工作人员可根据系统的数据库，更为全面准确的查阅供货商的基本情况，但进行监理供货商数据库管理系统的建设，不能一蹴而就，需要较长时间通过在采购过程中的反复比较记录得出的，只有前期不断的进行完善工作，才能在今后的项目采购发挥真正的作用。

1.2采购前调查制造商项目采购工作人员可根据供货商所提供的制造商调查表，进行对制造商全面的调查工作，其中需要对其制造规模进行考察工作，还要对制造商其中的工作人员的综合素质以及对专业技能的把握进行摸底工作，另外其生产设备和产品检测系统也要进行反复检测。根据调查的实际情况总结调查报告，为后续工作奠定基础。

2采购材料的后续使用~~~~~现场施工管理措施

2.1提高采购施工材料的质量首先采购时，施工总承包要认真控制好施工材料的品质，保障石油化工项目整体的总体品质，控制施工成本费用。其次要进行对材料的抽查和检验以及进行人员培训计划，要求施工材料必须符合施工质量，保证工程整体质量的合格根据现场实际施工情况，进行采购材料，确保材料品质优秀，不为减少成本而采购性能差的材料，确保后续工作的顺利进行，在保证工程社会利益的前提下追求经济利益。

2.2加强检查采购材料的力度石油化工项目的材料多种多样，众多的材料型号，各具不同的材料性能和质量。只有进行正确的选择，才能更为完善的保证工程质量。由于材料的质量会直接影响到石油化工项目的质量，石油化工项目施工管理者必须熟知各个不同材料的相同之处与区别，更有效的利用施工材料影响整个工程的质量，负责采购材料的人员必须要按照订货以及运输标准进行对材料的采购。并且对材料进入施工现场之前做好充分的检查工作和妥善保管工作，检查施工材料的外观和性能是否符合标准，以及要求材料必须具有材料合格证、说明书及测试报告等，确保使用材料的质量问题，只有对其检验合格后才能进行投入施工。保证石油化工项目施工现场的管理工作顺利进行。

3采购施工管理体系不完善

石油化工项目管理方式比较落后，无论是人员还是材料的采购管理都没有建立一个健全的执法体系。但是随着我国经济的不断发展，石油化工项目规模和数量不断的加大，但同时其采购施工管理却没有进行同步发展。产生了较多的工程问题，同时也会出于节约成本的目前的，在采购人员的专业性配备上不完善，不进行专职的采购管理人员岗位的设置和培训。另外，在施工中缺少人力和物力，有关负责部门的工作人员推脱责任，使施工现场管理不能顺利进行，施工进度和安全管理信息无法及时传达。

4结语

石油化工项目是一项涉及专业性较强、施工内容繁杂、风险高、成本投入大的复杂系统工程。采购施工总承包模式施工现场管理难度非常大，不仅要加强与石油化工相关专业间的配合力度，同时还要加强石油化工项目内部间的协调，确保工程施工建设准确无误、克服安装工序制约，提高石油化工项目采购水平，推动石油化工项目安全可靠、节能经济的建设发展。结合工程自身的实际情况，合理控制各施工要素和细节。负责人加强对施工管理的重视，建立质量监督体系，并落实到具体的施工过程中。笔者希望更多专业人士投身石油化工项目建设中，为推动我国石油化工事业的发展贡献自己的力量。

参考文献：

[1]刘序岩.浅谈如何加强建筑工程施工现场技术管理.城市建设理论研究，2013（28）：144~146.

篇（11）

中图分类号：F407文献标识码： A

前言：伴随科学技术的快速发展，我国的石油化工工业取得了巨大的成就,也为国民经济的发展起到了强大的助推作用。目前，我国对于石油化工工业的发展尤为重视,同时也为石油化工工业的建设倾注了很大的技术与资金支持，而对于石化企业来说，石油化工工程建设的项目管理尤为重要。石油化工项目建设需要执行严密的工艺标准。加强石油化工建设工程的项目管理就是要从根本上防控行业风险，建立适合项目存在和发展的管理机制。做好石油化工建设工程项目管理工作是实现石油化工产业健康有序发展的基础。管理者应结合石油化工工程项目特点以及实施不同的管理政策,采取科学合理的方式对工程项目进行管理,以确保企业的经济效益。

一、石油化工建设项目管理概述

工程项目管理是实现工程建设总体规划的重要手段，而工程项目管理的目的就在于对工程建设的全过程进行有组织、有计划的控制与协调。工程项目建设管理是相对复杂的管理活动，所涉及的部门较多且涉及的内容专业性强。对每一个环节的执行中，都会出现各部门之间的脱节现象，以及管理自主性强的矛盾。工程建设项目的实施主要依赖于委托协议及合同管理，所以对于工程管理的各项内容都应由业主制定必要的方案，并严格依据方案来执行。明确职责，也要承担风险。各部门与各机构之间应建立密切的联系，以保障项目工程按时完成。随着石油化工行业的进步，我国在石油化工方面建立了很多大型的项目，这些项目是促进经济快速发展的重要内容。在项目管理上，应该采取哪些方式，采用哪些管理模式，是对新项目的重要考量。加强石油化工建设工程项目的管理，可以节省投资，提高工程效率，实现工程管理的规范化和科学化。

二、当前我国石油化工工程项目管理现状

目前石油化工项目管理工作的重点更加倾向于合同管理以及项目管理的一体化模式,项目管理的协调能力与难度越来越大。应加强协调与规范相关单位的行为,有效改善监督管理机制,鼓励约束机制的发展,更好的规范石油化工工程项目的行为。

（一）管理水平与实际脱节

当前的石油化工工程项目管理的水平已无法满足发展的要求，尤其是在经济一体化的大环境下,更加难以有效推动工程项目的发展。在多数的石油化工建设工程的项目管理中，对于投资与进度等方面的管理，目前仍沿用传统的管理模式,未能与时俱进，与先进的科学技术相结合,所以无法有效的对石油化工工程项目的进行科学管理。管理制度与管理要求之间相互冲突,致使项目的投资未能被合理使用,从而对项目的进展产生一定的影响。此外，各个部门的工作人员对与自身职责与工作程序不够明确,致使工程建设的进展受到影响。

（二）管理层次不够明确

在建设工程项目管理中,项目管理的运行机制出现层次分离的情况。即施工作业层、决策层与项目管理层，这三个层面对于企业来说均十分重要，因此应协调好各方关系。在石油化工企业工程建设中，对于投资一般都是有集体来做决定的,对于最终的决定权仍掌握在决策层手中,并以决策层的意志为主，然而一旦发生投资失误的情况,各层级之间便会相互推卸责任,就会难以对责任方进行确定。

（三）工程项目管理工作存在风险

对于石油化工工程项目而言，其存在的风险除了项目建设施工中所存在的问题,还有项目管理中存在的问题也同样应该引起重视。石油化工建设工程项目的风险管理属于项目风险的一部分,其具有较强的综合性。当前,在我国石油化工建设工程项目管理工作中，对于风险的辨识意识能力较差的现象普遍存在。对于工程项目管理过程中的风险识别，一般均采用科学的技术与手段经过合理的运算分析，进而得出工程项目的投资质量与工程进度的主要影响因素。目前我国对于石油化工建设工程项目管理存在的风险识别能力较差,也未将风险识别作为项目管理的关键环节,虽然已有许多应对风险的管理措施,然而却缺乏系统的管理模式,以及未成立项目风险管理部门,对于施工技术也不够重视,同时也缺少专业的管理团队。

三、提高石油化工建设工程项目管理的方法

（一）建立工程项目的组织体系，完善工程项目的规章制度。石油化工建设项目一般要持续很长时间，这么长期的工程项目必须要建立项目的组织体系。组织是一切活动的基础性工作。在项目团队的选择与建设方面，要建立专业性的管理团队。这个团队必须要掌握石油化工的专业知识，具有一定石油化工技术标准。管理团队的整体水平，是影响管理活动的核心内容，可以为管理活动提供良好的智力支持。在抓好组织建设的同时，要积极完善各项规章制度，根据石油化工项目队特点，制定相应的规章制度。明确划分项目管理的权利与责任，发挥各个职能部门的作用，加强内部控制。

（二）做好工程建设项目的基础性工作，为工程顺利进行提高良好的前提条件。石油化工建设工程的规模大。这就要求在实施之前，要做好前期准备工作。前期准备工作是实现工程建设项目顺利进行的基础。前期准备工作包括技术标准、人员分配、项目规划、总体部署、质量认定、部门合作等多方面内容。在前期工作中，要明确各个环节的关系，在时间上制定推进表，使各个环节之间紧密联系。石油化工建设工程项目的技术要求较高，突发事件也时有发生，因此，必须要把前期工作做好细致明确。

（三）保证工程建设项目实施过程的全程控制，体现管理的计划性和动态性。在石油化工建设项目的具体实施过程中，要把握对全过程的严格控制。石油化工建设项目的长期性和专业性，要求工程建设过程中，要保持始终如一的专业态度和专业精神。工程实施以后，就要严格把握内部管理和外部管理。根据制定的计划，对具体问题加以控制。例如，在材料使用上，就要选择符合石油化工工业要求的材料，严把质量关、风险关。对现场管理要实施全方面的监控，对设计更改和审批程序，要执行有利于石油化工产业的标准进行。管理要实行动态与静态的结合，实现工程质量的全面检查与审核。

（四）制定科学的合同履行审查制度，做好招投标活动的管理。石油化工建设项目涉及的专业较多，所以与之合作的单位也较多。任何一项工程都是以合同和协议为执行前提的。项目执行一定要符合合同的具体要求，在执行时以合同为约束。企业要建立科学的合同履行审查制度。特别是招投标管理上，要有针对性的选择合作单位，合作的单位要有资质进行施工建设活动。对承包工程建设的一方，要加大审查和管理，随时做好监督和管理。

（五）加强安全意识，规避工程项目管理的风险。石油化工建设项目的安全性要求是非常高端的。石油化工项目由于本身的特殊性，容易引起事故。因此，在管理过程中，要把建立把制度化、科学化、专业化有机结合起来。对工程项目的整体实施过程，都要建立安全管理制度。一旦事故发生，要有与之相适应的应急措施。在安全管理上，建立专人负责，全员联动的机制。加强安全管理，是保障石油化工建设工程的关键。

（六）做好人力资源管理，建立考核激励机制。人力资源管理是任何一项工作的核心力量。石油化工建设项目对人才的需求很大。在管理过程中，要充分发挥人才对资源的有效利用。人力资源管理要积极建立现代化的管理机制。在人才选拔、考核、奖罚机制上，引进先进的理念，与自身企业特点相结合，建立完备的管理模式。对于项目执行好的单位或者个人给予奖励，对于有失误造成损失的单位或者个人给你处罚。将人力资源管理当成石油化工工程建设的重要推动力。

四、加强建设工程项目的目标控制

建设工程项目管理的核心任务是项目的目标控制，而目标控制主要包括建设工程项目的费用控制、进度控制、质量控制等。

（一）资金控制

对于工程项目来说,项目经理是项目投资控制的最重要的责任人,应充分发挥其作用,行使其职责与权利。各个管理层必须严格依据基本建设程序对项目的投资采取全过程动态控制。利用招投标,对施工以及设备材料的建筑商、供货商进行合理选择。实时统计分析工程建设项目的投资,保证投资在可控范围之内。当项目投资管理中出现问题,应立即采取相应的措施进行问题的控制。此外,还应该按照项目的总体要求,对目标管理进行确定。项目经理应对项目进行分解,把目标切实落实于各个负责人,促使其能够更好的开展工作并进行责任的划分。项目的前期工作对投资的影响关系重大,应引起高度的重视。必须加强可研、基础设计的审查工作。

（二）进度控制

在项目管理中所发现的进度偏差，应采取调整关键线路、非关键工作时石油化工建设工程项目的进度管理主要表现在对项目的控制与计划的设立层面上。其主要的目标是在满足约束条件限制的情况下,进行资源的合理安排,进而确保项目能够顺利的完成。工程项目建设的初期须编制出完整、并可行的工程建设总体计划安排,并详细编制工程建设的总体运行时间表。在建设工程项目的承包合同中,需要设立项目的运营表与总进度表,在项目的实施过程中,要严格根据项目进度表的要求对项目进行进度控制。对于项目进度计划的编制可分为横道图进度计划与工程网络计划两种方法。横道图进度计划采用了最广泛的传统进度计划，主要是用于小型项目或者大型项目的子项目中。由于工程项目的进度计划控制是一个动态的控制过程，为此在进行进度计划的执行中，对于进度计划的执行情况应定期进行跟踪、整理、分析及统计，同时依据分析的结果及时对工作项目进行增减，并对逻辑关系等措施进行调整，以实现石油化工建设工程项目的进度目标。

（三）质量控制

石油化工建设工程项目管理过程中的质量控制是工程项目管理中关键环节，建立并完善项目管理中的质量控制体系，可以有效地潜在的质量事故进行预防与处理，确保工程项目管理工作的稳健运行，从而有效实现项目的质量目标。施工质量计划是施工企业对业主表明质量的管理目标与实现的方法，也是对业主质量责任的承诺。施工企业的质量控制主要分为对施工中生产要素、施工准备工作以及施工过程中作业等的质量控制。施工生产的质量控制主要包括培训及选拔施工人员，对施工建材、建筑构配件以及设备质量等进行严格控制，可为建设工程项目管理质量控制工作的奠定基础。

五、新型管理技术的应用

（一）SHE管理

SHE管理是指职业健康、安全及环境的一体化管理，主要是由工业卫生与职业健康、环境与污染控制、场所与生产过程安全、技术安全以及防火安全等方面组成。在石油化工建设工程项目的管理中，职业健康与工业卫生是指应最大程度地防止及减少生产安全事故，确保员工的安全及健康，避免由于项目管理不当而造成对员工健康与安全的危害。SHE管理中较为重要的方面之一，就是环境与污染控制，主要遵循可持续发展的观点，为有效保护人类的生存环境所建立起来的管理制度。环境与污染控制主要是通过对环境管理的目标与方针政策的建立，分析、比较并识别潜在的危险源，对可能出现的环境影响因素采取必要的措施进行纠偏与控制。SHE管理是新时代下企业建设工程项目管理总体系中不可或缺的重要部分，为劳动者在生产过程中的职业健康安全以及生存环境的保护提供可靠保障。

（二）信息管理

进入新世代以来，互联网等应用信息技术开速发展，科学合理的将信息技术应用于石油化工建设工程项目管理过程中，可有效提高工程项目的生产效率，进而实现现代建设工程项目管理的目标。信息管理是指在项目管理中，进行有效地组织及控制项目管理信息的获取，传输，存储与处理，进而实现工程项目建设增值的目的。在建设工程项目的管理中，所产生的信息主要有管理类信息、组织类信息、技术类信息、经济类信息以及法规类信息，通过对这些信息的组织和控制，可有利于从宏观上对建设工程项目的实施进行有效地控制。

结语：综上所述，石油化工工程建设相比于其他的工程管理项目有很多不同，其不仅具有工程建设项目的普遍特征，又具有石油化工的自身特征。为实现工程项目管理的顺利进行，就应该建立与自身项目相适应的计划与方案。近年来，我国石油化工项目已迎来了良好的发展前景，进一步提高石油化工建设工程项目的管理水平，也成为产业发展的必然要求。为此，在石油化工的建设项目中，实行新的管理理念及管理方法，已成为现代化工业的重要标志。

参考文献