主体结构工程施工要点大全11篇

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0. 引言

顾名思义，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。且钢结构工程因其具有跨度大、自重轻、抗震抗冲击性好、且利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛利用于企业厂房及跨度较大的建筑上。

1. 钢结构的技术特点

钢结构较其他结构有着非比寻常的优越性，主要有以下几点：

（1）快捷。全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300m2左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。（2）环保。材料可100%回收，真正做到绿色无污染。（3）节能。全部采用高效节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。（4）抗风性。型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的1/5，可抵抗70m/s的飓风，使生命财产能得到有效的保护。（5）隔音性。音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40dB以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60dB。（6）健康性。干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。（7）舒适性。轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气问，保证屋顶内部的通风及散热需求。（8）耐久性。轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。（9）保温性。采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于lm厚的砖墙。

2. 钢结构的施工工艺

要严格控制焊接参数，减小焊接变形，并采用特定工艺及专用胎具进行校正，以保证构件几何尺寸和焊接质量。在安装过程及时采取有效措施消除累计误差，彩板安装重点是要注意防漏，并注意外观质量。

2.1屋面檩条、墙檩条安装要同时进行

檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓加以调整。

2.2立柱标高的控制

为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。

2.3屋面梁的拼装

屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：①梁的直线度；②与其他构件（例如立柱）联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。

3. 钢结构技术要点及监理控制

3.1控制对原材料的选购

在钢结构工程施工中，严格控制对原材料的选购，是保证工程安全、保障工程施工质量的一个重要方面，因此要确保所有的建筑材料都符合国家产品质量标准，达到设计要求。在实施监理过程中，需要对钢材、焊接材料、连接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的质量进行严格控制。

3.2.控制钢结构基础工程的质量

一般钢结构基础工程采用的是混凝土独立柱基础，这就决定质量控制的关键是基础顶面与钢柱底板之间连接螺栓进行控制，螺栓的施工情况与工程的安装质量有着较为密切的关系。在基础工程的施工中可以通过以下方式进行监理质量控制：首先制作安装模板，然后再固定螺栓组，最后做好中间交接工作。

3.3控制钢结构工程的主体工程质量

主体工程质量控制主要是指对钢构件质量的验收工作。在钢构件进入施工现场时，不仅要根据账单仔细核查钢构件的实际数量，还要对其外观、尺寸等各个方面进行严格检查，同时还要检查钢材的材质证明以及无损检测报告。

3.4钢构件安装的质量控制

在对钢结构工程的柱和梁安装钢结构时，要仔细检查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的垫铁有没有垫平、垫实等，同时对摩擦面的清理和螺栓松紧度的验收合格之后再进行起吊工作。此外，在钢结构的安装形成固定的空间单元后，还要再进行验收，直到验收达标后才可以要求工人把钢结构工程的基础顶面与柱底板之间的空间用混凝土进行密实处理。

3.5螺栓安装的质量控制

钢结构工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高强螺栓两种。普通螺栓在进行连接时，螺栓一端所垫的垫片不能超过两个，不能使用气割扩孔，同时露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距。高强螺栓在使用前，需要首先检查其合格证与复试单，并且在安装时，板叠间的接触面不能低于百分之七十五，边缘的缝隙要小于0.8毫米。

3.6焊接质量控制

在对钢结构进行焊接时，焊缝的表面不能有焊瘤或裂纹，同时在规定的焊缝位置需要对焊工的钢印进行严格检查。对于达不到质量要求的焊缝施工人员不能擅自进行处理，要在制定出具体的修改措施之后系统处理，并且对于同一个部位的焊缝返修次数按照规定不能超过两次。

3.7涂装工程的质量控制

在进行钢结构涂装工程施工时，要着重注意一下几个方面：1）在钢结构涂刷工作开始前，首先要检查材料是否合格，确保材料质量符合钢结构工程建筑设计的要求；2）在对钢结构粉刷时，要检查周围空气温度和湿度是否符合涂料粉刷的要求；3）涂料的涂层厚度和粉刷次数要符合设计的要求；4）钢构件的表面不要漏涂，不能发生涂层脱皮和返绣的现象；5）要保证防火涂料涂层的厚度达到耐火极限的要求。

4. 总结

由于我国的钢结构工程发展还很不成熟，因此在钢结构工程施工中要着力加强施工监理质量管理工作，在真正意义上发挥工程监理的作用，从而保证钢结构工程施工的质量，维护人们的生命和财产安全，促进我国建筑行业的健康有序发展。

参考文献：

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中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

近些年来，伴随着经济的发展和城镇化进程的不断加快，建筑行业得到了前所未有的发展。而在建筑工程发展的过程中，出现了伸缩缝、抗震缝、沉降缝等多种多样的变形缝，对变形缝进行施工质量控制，已经成为整个工程质量控制中的难点和重点，关系到整体的工程质量。为了确保建筑工程的整体质量，就需要做好对建筑工程结构变形缝的施工控制。本文主要对变形缝的施工工艺及技术要点进行探索，并对施工中出现的一些质量问题的治理措施进行简单的介绍。

建筑工程结构变形缝的施工工艺

合理的施工工艺是保证建筑工程结构稳定的基础，在建筑工程结构中，变形缝施工环节非常重要，因此，一定要按照设计工艺进行施工，防止出现工程事故。建筑工程结构变形缝的施工工艺流程图如下图图1所示。

图1 变形缝施工工艺流程图

如上图所示，变形缝施工中，其施工的难点主要是在模板环节及变形缝内的混凝土处理环节。在施工时，模板的变形、跑模及膨胀都是会影响施工质量的，所以要在模板材料选择及模板支设时，严格按照施工工艺进行，此外，缝内的模板受到挤压以后，在拆除的时候难度较大，应该提前做好拆除模板的必要措施，变形缝施工完成以后，要对缝内长出的混凝土进行处理，但是由于混凝土的凝固，在处理时难度较大，所以，要及时对混凝土进行剔除，防止混凝土固结以后进行剔凿的时候破坏变形缝的质量。

建筑工程结构变形缝施工技术要点

2.1梁模板的施工

在将梁底模板铺好并将位置基本固定好之后进行变形缝侧模板的铺设，在变形缝侧模板的铺设中，不用采取加强措施，当两侧的模板立设好之后安装撑条并使其和模板相垂直，用一个圆钉钉在撑条上侧面使得模板和撑条稳定的连接在一起。在设置撑条的时候，要根据梁截面的具体情况来确定合适的间距，一般如果下梁截面的截面不超过30cm×60cm时，可以将撑条的间距设为10-20cm，但是考虑到模板的刚度，撑条的间距最好不要超过20cm。在进行梁模板的施工中要注意的问题有：第一，在配置梁底模的时候，方木楞要比模板宽1cm确保梁侧模能完全落在方木上面；第二，在撑条上端的钉应该交错进行固定，以防出现位移或者是扭斜情况，同时要使得钉钉入之后外漏大约五毫米以便在拆模的时候将钉取出；第三，如果梁截面比较高梁的侧模不稳定或者是容易出现变形的话，可以通过在梁内按照1-1.5米的水平间距来钢筋支撑来加设进行改善，同时可以通过加设PVC套管钢筋拉结螺栓来对梁侧模板进行加固；第四，要用封盖模板将梁侧模顶的变形缝缝补以免在浇筑混凝土时适当变形缝发生堵塞。

2.2柱模板的施工

首先沿着柱边线立设除了变形缝所在面之外的另外三侧的模板，然后在立设变形缝面的模板，该处模板无需采取加强措施，只用做好柱箍加固的施工。等到校正好模板之后进行变形缝撑条的安装并使其和模板相垂直，并在撑条端部钉入圆钉使其和模板牢固的连接在一起，要确保钉钉入之后要外漏大约五毫米以便于在拆模时将其方便的取出。对于柱模板变形缝处的模板，应支设到和梁底模底相同的高度，其上部由梁侧模支设并根据梁变形缝校正固定方式来施工。将柱变形缝处的撑条按照10cm-15cm的间距来进行设定，撑条要避开拉结螺栓所在的位置。用加长钻从柱的另一侧穿过柱身的方式来实现变形缝处模板的螺栓孔的开孔。当梁和柱模板完成加固之后要做好校正工作，对撑条进行检查确保其牢固没有变形才能浇筑混凝土。在拆除模板的时候，首先将钉入的钉取出来，然后将加固的支撑以及撑条去掉，随之进行其它模板的拆除，最后在对变形缝处的模板进行拆除。

2.3撑条的施工

如果变形缝两侧的结构不相同撑条的的施工方法也有所不同：当梁侧模支模时，在支设好模板之后进行梁撑条的放置，用小钉将撑条和梁侧模之间固定好，然后用楔形小木楔子将撑条和梁侧模固定好。在撑条中部加设一到两根木楔子来加强撑条中部的支撑能力。在拆模的时候，首先取钉，然后拆掉木楔，最后取出撑条；当柱和墙侧模支模时，在采取上述的方法的同时，要将木楔子楔在撑条的前后部以及中部。

2.4钢筋的施工

钢筋是建筑工程中重要的建材之一，其质量的好坏决定了建筑工程的质量，因此施工中应该选择质量达标的钢筋材料。在进行钢筋环节的施工时，只需采用常规的方法将钢筋绑扎固定好并假设垫块即可。

2.5混凝土施工

在进行柱和墙的混凝土施工的时候，对于同一为位置的两柱以及墙的混凝土要交替进行浇筑，每侧每侧浇筑的高度不能大于50厘米；同样采用交替的方式来浇筑梁的混凝土，要先浇筑变形缝一侧的梁，然后进行另一侧的浇筑，两侧浇筑的高度均不能大于20厘米。采用这样的浇筑方式可以确保模板两侧受力均匀以免变形缝处的模板出现位移或者是变形。如果柱的高度比较高或者是截面积比较大的话，可以在混凝土浇筑到一定高度的时候停歇一到两个小时然后继续进行混凝土的浇筑。

建筑工程结构变形缝施工的质量控制要点

在建筑工程结构变形缝施工中，为了避免出现一些常见的质量问题，要做好质量控制，第一，要严格按照施工工艺的具体要求做好交底以及施工；第二，要严格按照相关要求中规定的尺寸做好对撑条宽度的计算和控制，要使得撑条的尺寸稍微比要求的尺寸大一点，然后刨平去侧面并校准宽度尺寸以尽量减小误差；第三，要使得柱侧模或者是梁底模板的楞面将变形缝处的侧模抵紧；第五，要控制好撑条的间距，同时要其放置横平竖直；第六，要确保盖板的严密性以防混凝土流淌给撑条造成破坏；第七，可以根据实际需要使得梁模板支撑体系起拱，但是要确保盖板是钉紧的；第八，在梁柱的接头处，撑条应该伸向柱模板上部大约十到二十毫米进而避免接头处的模板出现严重的变形；第九，在浇筑混凝土的时候要交替进行进而保证模板受力均匀，在施工的过程中要严格按照施工的顺序进行要防止混凝土浇筑中间隔的时间过程使得混凝土初凝，要记得个模板的表面刷一层隔离剂；第十，在完成模板的制作之后要统一放置，尤其是要方式撑条遭到损坏，同时要及时进行回收存放。以上都是在建筑工程结构变形缝施工中需要注意的质量问题，只要注意这些问题，基本上可以保证变形缝的施工质量。

结束语

综上所述，建筑工程结构变形缝施工是一项极为复杂的工程，因此要严格按照施工工艺的要求进行施工，同时要做好施工过程中的质量控制，以防出现一些常见的质量问题，以保证变形缝的施工质量，进而保证建筑工程的整体质量。

参考文献

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（1）模板要保证工程结构、构件形状尺寸和相互位置的准确，要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。

（2）模板与砼的接触面应涂隔离剂，但不能污染混凝土表面，影响抹灰和装修。安装模板支架时，要设置临时支撑，防止模板倾覆。模板拼缝要严密，不能漏浆，拼缝小于2.5mm，相邻模板表面高低差小于2mm。

（3）跨度大于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。

（4）固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。浇筑砼前，先浇水湿润模板，但模板内不能留积水，杂物要清除干净。拆除模板时，侧模不能损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到规定强度后才能拆除。

2.钢筋控制

（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并按炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志和外观质量，同时按国家现行规定，取样作力学性能试验，试验结果合格的方可使用。施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净、无损伤、无油渍。I级钢筋末端作180。弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋应作135。弯钩，平直部分不应小于箍筋直径的l0倍。

（3）钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。钢筋焊接前须试焊，焊工要有相应的上岗证，焊接后的钢筋按规定取样试验。受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头要互相错开，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的l0倍，且不能设置在钢筋的最大弯折处，梁端、柱端的箍筋加密区范围内不宜设置接头。

（4）同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

（5）梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米。柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。

（6）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。

3.混凝土控制

（1）严格按配合比拌制砼，对水灰比、砼所用材料要严格控制和计量。砼所用的水泥，应有出厂合格证，且不得超过三个月，超过三个月的，应对水泥进行物理性能检验，合格的方可用于施工。水泥进场后需取样进行物理性能试验，合格后方可用于施工。

（2）按规定搅拌砼，浇筑前应清除模板上的杂物。施工缝应留置在结构受力较小、方便施工的部位。在施工缝处继续浇筑砼前，清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动的石子、软弱砼层，充分湿润后铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。

（3）梁板要整体浇筑，浇筑完毕后，12小时内浇水养护，时间不小于7天。浇筑的砼柱，可缠塑料膜保持内部水分。砼振捣要密实，厚度小的构件用平板震动器振捣，柱、梁用震动棒振捣。

（4）浇筑砼时，自由倾落高度超过2米的，应设串筒或溜槽，构件高度过大的，每隔2-3米留置一处浇灌孔。砼浇筑前，按规定留用标准养护试块和自然养护试块。浇筑过程中，防止产生离析现象。

4.砌体控制

（1）砌块应有出厂合格证，砌块品种、强度、等级、规格应符合设计要求。砌块进场要取样试验，结果合格的才能使用。砌块应堆放平整、保持干净，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水。

（2）严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌，搅拌后的稠度以5-7厘米为宜。砌筑砂浆应随机取样做试验，现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内用完，气温超过30～C时，须分别在拌成后2h和3h内用完，如出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。

（3）填充墙用的空心砖、轻骨料砼小型空心砌块应提前1-2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌墙时，墙底部可砌烧结普通砖或多孔砖、砼小型空心砌块，其高度不宜小于20厘米。

（4）墙体砌筑前，应先在现场进行试排块，原则是上下错缝。砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10-15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

（5）砌块的垂直灰缝厚度以l5毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，一般为15毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。设计规定的洞口、沟槽、通管和预埋件应随砌随留或预埋，不能后凿。

（6）纵横墙整体咬槎砌筑，应先清理基面，浇水湿润，铺浆接砌，灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口，每隔两皮砌体设置2 拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。框架柱、构造柱上的拉结筋，要安放准确牢固，外露部分不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米。

5.抹灰控制

（1）抹灰用的砂应过筛，不能有杂物，石灰膏应满足规范要求。抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用，砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。

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中图分类号：TU74 文献标识码：A

一、建筑工程框架结构施工技术概述

建筑工程中的框架结构施工是通过将钢筋混凝土等材料制成的承重梁柱形成建筑中的支撑框架，再通过加气混凝土、蛭石以及浮石等原材料制成的轻质隔墙来形成建筑工程的模型的一种施工技术。框架结构施工技术常用于高层建筑物的施工或者大面积楼层的施工，具有承受力大、水平力较平衡、抗震性高、使用方便安全等特点，能够为高层建筑的建设中提供较为灵活的施工空间。框架结构的类型设计根据设计的原则进行划分，一般设计原则有：框架的跨数、层数以及材料的选择等方面。因此，框架结构依次可以分为：单跨与多跨结构、单层与多层结构、钢结构、混凝土结构以及钢筋混凝土结构与胶合木结构等。框架结构的不同设计类型，应用于不同的建筑施工类型，在大规模的施工中，根据不同结构的框架的装配没让施工质量和施工的效率进一步提高。

二、建筑工程框架结构施工技术要点分析

建筑工程框架结构施工的程序需要按照施工方案以及技术要求来进行，从而保证框架结构的稳定性和安全性。在框架结构施工技术上，主要有以下三大工程施工，以下是对其工艺技术要点的具体分析和框架结构施工技术常见问题与对策分析：

（一）混凝土工程施工技术

混凝土工程施工技术时框架结构施工的重要内容，也是保证框架结构稳定性的关键程序。在框架结构施工中的混凝土工程施工中，包括混凝土原材料的选择、各材料的配合比以及混凝土浇筑过程等三个方面，其中主要技术要点在于混凝土的浇筑过程。混凝土工程技术的原材料选择部分要注意的问题主要为材料的质量问题，对于不同的建筑类型选择不同强度级别的混凝土材料。配合比部分则是保证混凝土和易性以及水泥的强度有所提高，需要在各个材料的用量上进行合理的控制。最后的混凝土浇筑过程是混凝土工程施工技术中最关键部分，需要结合施工的环境以及建筑特点选择合理的浇筑方法。如浇筑梁高大于500毫米的建筑，需要采用分层浇筑的方法来保证每层300毫米的厚度。在混凝土振捣技术上，要注意维持振捣过程的均匀和有序，保证混凝土的密实。完成混凝土浇筑后就是对其的养护过程，如浇水和薄膜覆盖等，该过程主要是为了避免混凝土的裂缝问题，保证其质量。

（二）模板工程施工技术

在建筑工程的框架结构施工中，模板工程施工也是整体施工中的关键环节。在框架结构施工中的模板工程施工技术主要包括基础模板的安装、主体结构模板施工以及模板的拆除三个部分。以下对该工程三个部分进行具体分析：1）基础模板的安装过程。该过程首先是对施工区域的水平基础依照轴线进行测量，用油漆做好施工边线的标记，保证模板安装的范围。其次是对基础侧模的安装，保证安装偏差与垂直角度控制在3mm范围内。安装后还需要对模板与垫层结合处的缝隙进行填实，防止漏浆。最后就是模板的校直过程，保证边线的顺直。2）主体结构模板施工过程。该过程主要保证框架结构的支撑能力，因此立杆是该施工过程的重要技术。在具体施工中，需要保证立杆处为坚实的平面，其次要保证上层模板和支架安装后能够形成稳定的承载力。支模过程要保证整个结构体系的固定和工序的依次进行。3）模板的拆除。在该过程中要注意按照一定的顺序进行模板的拆除，一般顺序原则为：后续支立的先拆，最先支立的后拆；承重少的先拆，承重大的后拆；支撑部分的先拆，方木模板后拆。最后要注意，拆下来的部分不能放在模板承载处，要及时运送至安全场所。

（三）钢筋工程施工

钢筋是建筑中不可缺少的材料，因此钢筋工程施工也是建筑工程结构施工技术的重要部分。主要包括以下工艺：材料准备、焊接施工准备以及放样与下料施工。在材料的准备上，要注意将材料进行整理，防止材料滚落造成的伤害，因此在该过程的工艺要点是对材料的绑扎固定，将材料放置于稳定安全的地方；焊接施工是钢筋施工较为重要的部分。在进行焊接时，需要做好充分的准备。如焊接试验过程以及钢筋自检过程，对钢筋的质量和焊接设备的性能进行抽查，保证钢筋焊接的安全进行；最后为放样与下料施工。在该过程中，需要对施工现场的实际过程进行分析，预留出钢筋收缩变形后的框架变形范围，对收缩量和变形量进行具体的计算和分析，从而保证预留范围的准确性。

（四）框架结构施工技术常见问题与对策

建筑工程框架结构施工技术在不断的应用中，也出现了一些常见的问题，主要有：混凝土质量问题、混凝土保护层以及钢筋框架施工造成的施工质量问题等。这些问题的产生除了建筑方对建筑材料的选择和控制上的不合理，还来自于施工过程中施工人员的技术问题，因此主要有以下三大方面的对策：1）首先要从原料的源头进行把关，选择带有质量安全标志的混凝土原材料，保证材料满足框架结构施工设计的要求。2）在施工方面，施工方要加强施工过程的保护层管理，保障建筑物整体的抗弯承载能力。3）施工人员方面，要加强技术人员的专业技术培养，对施工人员施工责任进行明确和监督，保证整体施工质量。

三、结语

在我国的建筑施工中，作为建筑工程中应用较为广泛的框架结构施工技术，其技术要求和质量管理是施工过程中首要关注的问题。框架结构的施工给建筑行业带来了极大的便利性，在建筑材料的消耗上也进行了有效降低。因此，我国建筑工程施工企业要建立相应的框架结构施工管理体系，培养施工人员的专业技术，对施工过程进行有效的监督和控制，从而实现框架结构施工技术在建筑工程中的应用目标。

参考文献：

[1]左贵青，路浩亮.论建筑工程框架结构施工技术[J].城市建设理论研究，2014，（9）.

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前言

桥梁工程是一个复杂的整体，这是由用户桥梁各种功能和各项特点所决定的，在桥梁工程施工中不单单是主体项目结束后就完事大吉，其他类型的小项目和附属工程对桥梁的外观、功能和质量也会有直接、重要的影响，因此，需要对此加以关注和重视。桥面系是桥梁工程上部结构的综合统称，包括铺装、梁体、人行道等构件和部件，是直接承受荷载和体现乔木功能的部分。附属工程是桥梁为了达到安全和稳定而特殊设置的功能型系统，例如：照明系统、指示系统、护栏和装饰等，是桥梁更好发挥功能的基础和依靠。进行桥梁工程中要对桥面系和附属工程施工有足够的重视，要发挥技术对施工内在的指导和控制作用，以有效的技术措施确保桥面系和附属工程的施工质量，以有效的桥面系和附属工程功能确保桥梁工程主体的安全和稳定，进而发挥出设计和规划的功能。在实际的桥面系和附属工程施工中，可以将具体项目划分为：桥面排水设施、防水设施、桥面铺装层、伸缩装置、防护设施、人行道施工作等几个主要环节，要从技术的角度开展对上述环节的探讨，希望以技术的手段提升桥面系和附属工程施工的质量，在更好地完成桥梁工程施工任务的同时，促进桥梁工程各项功能的合格展现。

1、桥面排水和防水设施的施工要点

1.1桥面排水施工的技术要点

桥面排水设施的主要类型和方式有汇水槽、泄水口及泄水管。汇水槽、泄水口顶面高程应低于桥面铺装层10～15mm。泄水管下端至少应伸出构筑物底面100mm。泄水管宜通过竖向管道直接引至地面或雨水管线，其竖向管道应采用抱箍、卡环、定位卡等预埋件固定在结构物上；下雨时，雨水在桥面必须能及时排出，防止出现对桥面铺装和梁体产生侵蚀作用。

1.2桥面防水层施工的技术要点

防水层由垫层、防水层与保护层三部分组成。垫层不宜过厚或过薄，宜用小石子混凝土铺筑；防水层使用的涂料、卷材、胶私剂及辅助材料必须符合环保要求。桥面防水层的铺设应在现浇桥面结构混凝土或垫层混凝土达到设计要求强度，经验收合格后进行，要确保涂膜防水层应与基层私结牢固；保护层的厚度应该均匀、表面应该平整，可以达到有效发挥保护的作用。

2、桥面铺装层施工的技术要点

2.1沥青混合料桥面施工的技术

应在桥面应该采用沥青石屑保护层，并用轻碾慢压。沥青铺装宜采用双层式，底层宜采用高温稳定性较好的中粒式密级配热拌沥青混合料，表层应采用防滑面层。

2.2水泥混凝土桥面铺装层施工的技术

铺装层的厚度、配筋、混凝土强度等应符合设计要求。铺装层的基面应粗糙、干净，并于铺装前湿润。桥面钢筋网应位置准确、连续。铺装层表面应作防滑处理。水泥混凝土施工工艺及钢纤维混凝土铺装的技术要求应符合国家现行标准的有关行业规范。

3、桥梁伸缩装置施工的技术要点

3.1桥梁伸缩装置选择的要点

伸缩装置、齿形钢板伸缩装置、橡胶伸缩装置是常见的类型，对其进行选择时，应使伸缩装置与设计伸缩量应相匹配；具有足够强度，能承受与设计标准相一致的荷载；城市桥梁伸缩装置应具有良好的防水、防噪声的性能。

3.2桥梁伸缩装置安装的要点

伸缩装置安装前应对照设计要求、产品说明，对成品进行验收，合格后方可使用。安装伸缩装置时应按安装时气温确定安装定位值，保证设计伸缩量。伸缩装置进入现场后应堆放平整，并避免雨淋暴晒和防尘；安装前应按设计和产品说明书要求检查锚固筋规格和间距、预留槽尺寸，确认符合设计要求，并清理预留槽，伸缩装置中心线与梁段间隙中心线应对正重合。伸缩装置顶面各点高程应与桥面横断面高程对应一致，并应在作业中采取防止变形措施；过渡段混凝土与伸缩装置相接处应粘固密封条，混凝土达到设计强度后，方可拆除定位卡，发挥其伸缩的功能。

4、防护设施及人行道施工的技术要点

4.1防护设施施工的要点

桥梁防护设施一般包括栏杆、隔离设施护栏和防护网等。防护设施的施工应在桥梁上部结构混凝土的浇筑支架卸落后进行。其线形应流畅、平顺，伸缩缝必须全部贯通，并与主梁伸缩缝相对应。防护设施采用混凝土预制构件安装时，砂浆强度应符合设计要求。防撞墩必须与桥面混凝土预埋件、预埋筋连接牢固，并应在施作桥面防水层前完成。

4.2人行道施工的要点

桥梁工程人行道结构应在栏杆、地袱完成后施工，且在桥面铺装层施工前完成。行道施工应符合国家现行标准的有关规定。人行道下铺设其他设施时，应在其他设施验收合格后，方可进行人行道铺装。

结语

综上所述，对桥面系及附属工程的施工控制应该结合施工实际，在将施工划分为桥面排水设施、防水设施、桥面铺装层、伸缩装置、防护设施、人行道施工等主要环节的基础上，展开对施工技术应用的探讨，在提高桥面系及附属工程控制技术有效性的前提下，以技术为中心，实现科学、合理的控制。对于桥面系及附属工程施工的控制还有很多手段，例如：管理、统筹和配置都会对桥面系及附属工程施工产生不同的影响，但是，只有技术的手段对桥面系及附属工程的影响最直接、最有效，因此，建议同行应该以技术的手段提升桥面系及附属工程质量，更好地创造出综合地效益，为桥面系及附属工程完成设计和施工目标服务。

参考文献：

[1]杨裕成.桥梁工程施工质量监理问题研究[J].科技创新导报.2009（11）

[2]于英华.降低桥梁工程造价的措施思考[J].商品与质量.2009（S4）

篇（6）

引 文：高速铁路隧道工程施工中，防水是非常关键的内容。如果防水工程施工效果较差，往往会造成渗漏现象发生，降低隧道工程质量，甚至引起安全隐患，对列车通行带来负面影响。隧道防水工程施工必须把握每个技术要点，预防质量通病，以确保隧道工程防水施工效果，有效保障隧道工程质量。本文通过具体工程案例介绍了高速铁路隧道防水工程施工技术要点，提出质量通病预防对策，希望能够引起人们对高铁隧道防水工程的重视。

1工程概况

某高速铁路隧道工程全长1200m。为保证隧道工程质量，施工单位不仅需做好工程设计工作、加强每个施工环节质量控制，还需采取有效措施，提高隧道防水工程施工水平。该隧道主要防水施工部位为：隧道底板、顶板、侧墙以及相关的细部节点，整个防水工程施工任务量大、工期紧张，仅卷材施工面积就达到156442m2。在整个防水工程建设中，施工单位坚持“预防为主、防治结合、因地制宜、综合防治”的原则，以期实现良好的防水施工效果。该隧道工程防水设计等级为二级，结构不允许渗水，主体结构要求结构自防水，主体混凝土强度等级为C30、抗渗等级为P8。工程通过综合采取有效措施，实现对渗漏现象的有效预防，确保整个隧道施工质量，为列车安全顺利通行提供保障。

2高铁隧道防水工程施工技术

为确保防水效果、提高隧道工程质量，本工程施工单位综合采取了以下技术措施。

2.1暗挖隧道防水施工技术

隧道主体采用混凝土自防水+附加防水层的做法，图1为隧道结构防水构造。隧道底板采用4mm厚双面自粘防水卷材，预铺法施工；侧墙采用3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，湿铺法施工；顶板采用4mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，湿铺法施工。

整个隧道工程，混凝土结构要求自防水，所有阴角做成直径≥50mm的圆弧角，所有阳角做成直径≥20mm的圆弧角。对于卷材铺设的基层表面，要做好相应的处理工作，确保表面基本平整，高低误差严格控制在5～8mm，以保证卷材铺设效果。砂眼、孔洞要用高标号聚合物砂浆修补，剪力墙面钢筋头要割平，墙面用高标号砂浆补平。混凝土基层要浇筑好，确保坚固、平整、洁净，结构顶板混凝土浇筑时，一边浇筑，一边抹平混凝土基面。用湿铺法进行防水卷材施工时，施工前做好基层处理工作，基层含水量控制在12%以内。

湿铺法施工自粘卷材，配制水泥胶时，严格按照要求添加水和水泥用量，并用电动搅拌器搅拌成均匀的腻子状，以确保施工效果。为提高水泥胶配制效果，应把握以下技术要点：1）采用检测合格的水拌合；2）选用标号32.5以上的普通硅酸盐水泥，并添加聚合物建筑胶，添加量为水泥质量的10%～15%；3）保水剂采用108或801建筑胶水，立面水泥素浆要适当增加黏稠度，预防流淌现象发生；4）水泥要在浸透之后才能搅拌，避免出现水泥颗粒现象，有效提高搅拌效果。

2.2止水带施工技术

隧道的不同部位，采用不同形式的止水带进行施工。侧墙、顶板、底板如果采用外贴式止水带，直接安装即可。如果设计采用中埋式止水带，先将中埋式止水带安装好，再根据设计要求，在止水带两侧注浆管内安装注浆导管，要注意成对安装，一根为导浆管，一根为排气管，注浆导管沿止水带纵向设置间距以5～6m为宜。如果是施工缝处的止水带，应采取不同的技术措施：用钢筋将钢板止水带与结构主体主筋焊接，连接点纵向间距在5m以内；施工缝中部设置3mm厚镀锌钢板止水带，电镀锌层厚度为8～10μm，不易施工部位设置缓膨胀型遇水膨胀止水胶；另外，钢板止水环厚度为6mm。

2.3管道部位施工技术

穿墙管道防水做法见图5。管道部位在施工过程中，应该把握以下技术要点：1）排水口及穿墙管道首先施工一道JS防水涂料，JS防水涂料的液料和粉料按适当比例拌合均匀，形成稀糊状混合料，涂刮2mm厚，涂料涂刮时不能涂上管立面，防止污染现象发生，涂层不得堆积，涂刮范围为沿管周边200mm；2）JS涂料层上进行自粘卷材附加层施工，施工范围为沿管道周边250mm；3）然后再进行防水加强处理，排水口及管边涂刮CPS密封胶，穿墙管立面涂刮50mm高、平面涂刮50mm宽（排水口周边涂刮100mm、口内涂进50mm），合理控制密封胶加热施工时间，不能过长，防止起火现象发生，以及避免烫伤和污染其他工作面。

3施工质量通病防治技术

防水施工质量通病防治是隧道防水工程施工中需非常注重的，现将本工程采取的主要防治措施介绍如下。

3.1空鼓防治技术

空鼓是施工中比较常见的质量缺陷。为预防空鼓发生，本工程采取了以下措施：1）确保找平层表面干净、整洁，铺贴卷材防水层前，先对基面进行充分湿润，但要注意不能有明显积水，基层与墙的连接处做成圆弧形；2）立墙卷材精心铺贴，确保卷材铺贴密实和牢固，同时注意施工环境温度不得低于5℃；3）采用水泥砂浆找平层时，当水泥砂浆抹平和收水之后，需进行二次压光，并做好养护工作，防止找平层出现裂缝、酥松、起砂、起皮等现象。

3.2管道周围渗漏防治技术

隧道工程往往会有较多的管道，管道周围防渗漏也是施工的重点。该工程施工中，采取了以下技术措施：1）穿墙管道处卷材防水层铺实贴严，避免出现张口、翘边现象；2）认真、全面清洗穿墙管道的尘垢，确保整个管道清洁、干净，提高卷材防水层与管道的粘结附着力；3）穿墙管道周边找平层施工时，要将管道根部抹成直径不小于50mm的圆角，卷材防水层按照转角要求铺贴严实。

4结束语

该隧道工程防水施工过程中，科学进行了防水设计，合理安排施工材料、施工人员、施工机械设备等，保证施工任务顺利完成。防水工程原计划工期为20d，最终16d就完成了施工任务，为后续工程施工创造了良好条件。施工完成后，由质量检测单位对该防水工程质量进行了检验，最后评定等级为合格。目前该隧道工程已经运营1年多，质量状况良好，没有出现渗漏现象。

篇（7）

在我国城镇化建设中，混凝土浇筑技术得到了快速的应用推广，成为了现代建筑施工主体结构的主要应用技术。随着混凝土浇筑技术的发展与应用，现代建筑工程混凝土施工中提高了对模板施工的认识。运用现代模板技术弥补传统木质模板使用存在的缺陷，为提高建筑工程混凝土强度、保障建筑工程施工质量奠定了基础。我国建筑模板以钢代木技术起步于上世纪70年代，多年的发展提高了模板技术的标准化、多样化及商品化。以满足混凝土浇筑施工强度、刚度及稳定性需求为基础，强化施工过程中模板的清洁、安装质量控制，保障混凝土浇筑模板符合施工技术要求。

一、建筑工程模板施工重要性分析

在现代建筑工程施工中，混凝土工程是工程建设施工中不可或缺的重要技术，是建筑工程主体施工的关键。针对混凝土施工中模板工程对混凝土质量、性能、强度的影响，现代建筑工程施工中必须认识到模板施工的重要性。了解并掌握模板施工对混凝土浇筑质量的影响，并针对模板施工技术要点及影响质量的各项因素开展施工管理工作。在现代工程施工总成本中，模板工程占钢筋混凝土结构工程总费用30%左右。随着现代模板技术的快速发展，应用新型模板能够有效减少混凝土表面修复工作量、降低工程总体费用。另外，模板施工质量还对混凝土结构外观平整、几何尺寸准确性有着重要性。模板安装尺寸错误、支设不牢等问题极易引发工程安全事故及质量事故。因此，现代建筑工程施工中必须强化模板施工控制与管理，以模板施工质量为基础，保障工程建设施工质量、保障施工安全管理目标的实现。

二、建筑工程中的模板施工管理分析

1、以工程设计文件为基础，完善模板施工管理体系

为了保障建筑工程混凝土模板施工质量，现代建筑工程模板施工前应对工程设计文件进行深入的分析与探讨。根据设计文件中对混凝土浇筑、模板施工的要求，确定混凝土模板施工技术要点与管理内容。以此为基础，完善模板施工管理体系。根据模板施工组织架构，将技术要点及管理内容落实到施工部门及技术监督部门，规范施工过程中各岗位工作内容与要求，为保障模板施工质量奠定基础。

2、以模板施工质量控制为中心开展施工管理工作

根据现代工程建设施工中模板施工质量需求，现代工程建设施工企业还应建立模板目尚行蕴教/p>作者：高钧天 来源：中国外资・上半月 2013年8期

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三、建立模板施工监管体系，保障模板施工质量

为了保障建筑工程模板施工质量，现代建筑工程施工企业应建立模板施工监管体系。由现场技术人员、质量管理人员、监理工程师三方监控管理，保障模板施工质量监控工作。施工企业应在施工前将技术内容与技术要求进行明确，并落实到具体工序控制管理制度中。按照模板施工工艺要求，建立现场监控记录及施工记录，以此指导现场监控工作，避免漏检等问题造成的质量隐患。以施工监管体系的完善，确保模板施工过程处于完善的监督与技术控制下，保障模板施工质量。

四、结论

综上所述，现代建筑工程混凝土浇筑中模板施工是影响混凝土质量的重要因素。因此，工程建设施工企业必须建立完善的模板施工管理体系，并根据工程设计文件要求确定模板施工技术管理要点及内容。通过施工人员的技术控制，现场技术人员、质检人员及监理工程师的监控，保障模板施工质量。运用现代岗位职责及质量管理方式，提高模板施工管理能力及施工水平，促进施工企业综合市场竞争力的提高。

篇（8）

在目前的建筑施工中，建筑项目的建设特点有这样的表现，由于土地较为紧缺，城市中的高层建筑、大型建筑等项目建设的展开广泛，同时随着建筑设计理念的多元化，在建筑的结构上也呈现出了更多的个性化特色。这种发展的方向，为建筑施工技术的应用带来的机遇与挑战。无论是对高层建筑还是大型建筑、结构多样性的建筑，建筑主体建设质量的保障，都是项目得以继续进行以及长期应用的重要因素[1]。因此，在技术的研究中，需要对建筑主体的施工技术要点进行关注。在目前的主体建筑建设中，钢结构、混凝土、钢结构与混凝土混合结构的应用最为常见，要结合建筑项目所在地点的地理条件，根据设计的要求，选择适合的材料进行应用。

2建筑主体结构工程施工要点

篇（9）

Abstract: the multilayer residence construction phase of the management control is residential projects management of the key parts, construction stage management is effective, it relates to the construction of the project can reach national standard final quality with the requirement of owner, will affect the whole project successfully completed and cost control. Therefore, we must attach importance to the management of construction stage, and by establishing a sound effective construction management system to ensure that residential project quality to achieve the standard stipulated in the contract and requirements.

Keywords: multilayer residence; Construction management; Quality management

中图分类号：TU71 文献标识码：A文章编号：

近年以来，随着我国市场经济的逐步建立和完善，传统的建筑业也得到了空前的发展。目前，建筑工程的施工质量，多层住宅工程施工质量也广受人们关注。而多层住宅工程的质量好坏，则主要是体现在施工阶段。因而把住宅工程的施工管理放在头等地位是当务之急。目前，我国多层住宅工程施工质量还存在诸多问题，因此，本文所研究的多层住宅工程施工管理就有着重要的现实意义。

一、当前我国多层建筑发展的形式

城市市区的建筑规模与楼层高度都在不断变化，因此使城区内的可供使用的建筑面积也越来越少，多层建筑和高层建筑的密度愈来愈大。所以在进行多层建筑的施工和与工程管理的过程中，必须提高对施工的管理、对周围环境的保护以及施工时安全防护等问题的重视程度。目前，我国多层建筑施工管理中的问题主要表现如下：

1、首先是在设计时，为了追求多层建筑具有更好的高度，多层建筑具有特异外形特征，虽然建筑物立面的丰富多彩使得建筑的结构功能得到了大幅度提升，但同时也造成了多层建筑的施工技术难度也大大增加。

2、其次由于交叉施工的施行，之前多层建筑物都是一次性地完成交付，如今开发商为了可以更大程度上提升投资的回报空间，而使用了分阶段施工交付的方式。因此，在多层建筑的施工过程中，必然也会面临那种一部分施工或上下部同时施工的情况。这就要求在多层建筑的施工过程必须进行有效的施工管理，从而保证施工质量、施工环境以及施工人员的安全等。

二、多层住宅施工质量控制的特点

做好施工预案的重要性要针对整个工程的特点编制有针对性的施工方案。其中应包括：关键部位的施工方法，工序的安排，不同工种的插入时间，对易出现的质量问题提出预控措施，制定出成品保护措施等。工程管理中，要抓住关键问题，使管理处于“受控”状况，才可能达到工期缩短，质量提高，经济效益增长的效果。工程变更和设计变更的造价占整个工程造价的比例有近10%，有时甚至更多，在施工过程中，各方可能会提出各种各样超出原设计图纸的要求，或者由于设计考虑不周造成与实际情况不符合等，就会出现工程变更和设计变更，而这些变更必须会带来工程造价的增加，也就可能出现工程造价难于控制好的局面。多层住宅工程施工管理的特点是由建筑工程的特点决定的。施工管理具有以下几个特点：

1、影响因素多

多层住宅建筑工程的施工管理通常会受到多种因素的影响，如设计、机械、材料、水文、地质、施工工艺、气象条件、技术措施、操作方法、管理制度等。

2、影响因素的隐蔽性

多层住宅建筑工程项目在施工建设的过程中，由于施工工序交接多、隐蔽工程多、中间产品多，因此各种影响因素都存在隐蔽性。

3、终检局限大

多层住宅工程在交付时候不可能像一般工业产品那样，依靠终检去判断产品的生产管理和控制产品的质量。也不可能像工业产品那样可以进行内部拆卸或解体来检查其内在质量。或发现问题可以更换不合格的零部件。因此，住宅工程项目的施工管理存在一定的局限性。

4、施工质量波动大

由于多层住宅建筑产品生产的流动性和单件性。不具有像一般工业产品生产的规范化的生产工艺、固定生产流水线、成套的生产设备、完善的检测技术以及稳定的生产环境，所以工程施工质量易产生波动而且波动相当大。同时由于影响施工质量因素很多。如果任何一种因素发生变动，都可能导致工程质量出现一定的波动。如材料的品种、规格的使用错误、操作的失误、施工方法的不当、机械的故障等。

三、多层住宅建筑施工管理的要点

为了实现对施工项目的全面施工管理，首先应明确各施工阶段施工管理的重点，可以把施工项目质量分为事前管理、事中管理和事后管理三个阶段。下面单就施工管理要点的选择与设置做简要介绍：

1、工程施工管理要点的概念

施工管理要点是指为了保证施工过程的质量而确定的重点管理对象、薄弱环节和关键部位。设置施工管理要点的目的是保证和达到施工质量要求的必要前提。对于施工管理要点，一般要事先分析它们可能会导致工程质量问题的原因，再针对具体原因制定措施和对策进行预控。施工单位在工程施工前必须根据施工管理要点的具体要求，列出工程施工管理的明细表。表中应详细地列出各个施工管理要点的名称或管理内容、检验标准和方法等，并提交监理工程师进行审查批准。以此明细表为基础来实施施工管理。

2、选择施工管理要点的一般原则

作为施工管理要点的对象涉及面广，它可能是施工难度大、技术要求高的结构部位，也可能是影响工程质量的关键工序的操作或者某一环节。

不论是影响质量的关键工序、结构部位、操作、技术、施工顺序、材料、自然条件、机械、施工环境等都可做为管理要点来控制。应选择那些保证质量难度大的或者是发生质量问题时危害大的对象做为施工管理要点。例如：预应力结构的张拉工序，钢筋混凝上结构中的钢筋架立，对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、对象或部位施工中的薄弱环节，质量不稳定的部位、工序和对象，如地下防水层施工等，预应力结构中的预应力模板的支撑与固定、钢筋质量等，使用用新工艺、新技术、新材料的环节或部位，尤其是那些施工条件困难、在施工上无足够把握的或技术难度大的环节和工序，比如对于复杂曲线模板的放样等。

多层住宅建筑施工的质量管理方法要根据多层住宅建筑工程的质量目标，制定相应的质量验收标准，而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。严把材料质量关，采购的材料要符合国家规范标准（含环保标准）和设计要求，严格执行材料验收制度。确保主体结构质量，主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量，重视装饰质量。在施工装饰阶段，一定要克服质量通病，搞好细部处理，在装饰水准上要高人一筹，要有创新和特色。抓好地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道等关键部位施工，要积极推广应用新技术新材料。

总之，住宅建筑的施工管理都体现在一系列的施工作业活动中。施工管理的效果将直接影响到住宅工程的施工质量。所以，施工过程施工管理应重点体现在对施工作业活动的控制上。

参考文献：

[1]马惠萍.如何实现质量管理体系的持续改进[J].山西建筑,2004

[2]吴玉山.建设工程施工阶段的质量管理[J].铁道技术监督,2005

[3]凌敏.基建工程质量管理及控制策略研究[J].煤炭技术,2010

[4]张潞.建筑施工中如何对4M1E进行质量控制[J].山西建筑,2009

篇（10）

在剪力墙结构应用日益广泛的新形势下，我们十分有必要对其施工技术要点进行分析，以此降低质量隐患，打造安全优质的建筑工程。这就要求我们准确把握剪力墙结构的施工难点和问题成因，结合建筑工程实际情况，采取安全有效的施工技术，并确保操作到位，以此最大限度的保证工程质量。

1、剪力墙结构内涵

剪力墙又称结构墙，是建筑物中用于承受因风或地震作用带来的水平荷载的钢筋混凝土墙体，其不仅可以承受不同荷载下的内力，而且可对结构水平力进行有效控制，在高层房屋建筑中较为常见。

若加以细分，剪力墙结构可大体分为普通剪力墙，即结构体系全部为剪力墙；框支剪力墙，适用于剪力墙需要足够大的空间且无法全部落地情况下；框架剪力墙，即框架结构和剪力墙结构的结合体，不仅空间布置灵活，且抗侧能力好，多见于对局部空间要求大的建筑物。就当下而言，框架剪力墙结构空间组织自由，可满足建筑的不同功能要求，加之对建筑结构整体性和刚性有一定的强化作用，故在各类建筑工程中得到了广泛应用。

2、建筑工程剪力墙结构施工技术要点分析

2.1 施工技术要点阐述

剪力墙结构作为建筑工程整体结构的重要构成，其重要性不言而喻，与此同时，我们更应明白，建筑工程一般层数较多、层高不一、构件繁杂、形式多样、节点量大，所以剪力墙结构施工是一项设计复杂、体积量大的工作，这无疑加大了施工难度，可见对其施工技术要点加以阐述十分必要。

一是针对钢筋工程，应做到钢筋材料质量可靠、绑扎连接紧固，保护层间距合理，厚度适宜，焊接位置清洁平整，力学性能达标，如气压焊焊接工艺的经济技术合理，工作效率较高；二是针对模板工程，建议尽量选择整体性好、施工快、清理便捷的定型大模板，但要做好支撑固定，以强化墙体的垂直度；为防止外墙模板出现上口外移，应对内外墙连接部位予以拉结固定；对楼板与剪力墙进行接缝时，混凝土浇筑高度要控制得当，并剔凿冗余的混凝土、浮浆层以及松动的石子；为避免混凝土接缝部位的模板发生漏浆或胀模，建议预留管孔以连接固定梁端等，若上述施工技术到位，模板的刚度、强度、稳定性便会得到提升；三是针对混凝土工程，由于剪力墙结构施工中涉及大量的混凝土浇筑，一旦其质量偏离施工标准和要求，便会对剪力墙质量、建筑结构安全性构成威胁，因此应基于明确、合理的混凝土强度和浇筑质量要求，根据实际情况敷设配比得当的水泥砂浆，且在楼板浇筑过程中，先铺设垫板，以防露筋、开裂；若采用的是整体浇筑墙体、楼板方案，应待墙体混凝土完成初步沉实后再浇筑楼板，并借助合适的外加剂改善其早期强度，此外还应切实做好混凝土后期养护工作。

2.2 建筑工程实例分析

阳江市某建筑工程的主体结构有12层，建筑总面积为12850m2，其中5 层以上为住宅，4层为结构转换层，下3层为商铺。经综合分析后，确定其基础工程主要为张法预应力混凝土，主体结构为框架剪力墙，房盖结构主要为全现浇混凝土。

基于建筑中部和顶部楼层配筋设计的合理调整，避免了因轴向变形对配筋偏大或偏小的影响，随后进行了钢筋工程施工。此时经过科学分析，继柱筋设置完成后，结合实体放样、定型模具的制作对箍筋框进行了准确定位，为避免钢筋出现位移，则借助了布置合理的墙体水平和竖直梯格筋；针对钢筋工程中梁柱节点量大且分布密集的特点，为顺利便捷的完成该项施工，则基于计算机绘图放样制作了比例为1：1 的施工现场模板，就钢筋的具置、形式、数量以及交叉情况等都进行了合理的安排，同时监督施工人员遵循样板严格施工，确保了钢筋工程质量。

在进行模板施工时，则以该工程对混凝土强度的规范要求为依据，就墙、柱、板、梁等模板的形式选择和局部细节进行了重点控制，如浇筑门窗洞口时，采取了两侧同时下料的方式，以防因一侧浇筑致使门窗胎模移向另一侧，并在窗洞模板下方增设了透气孔，用于确保混凝土浇筑到位；再如结合实际需要选择了厚度为18mm 的新多层胶合墙体模板，然后根据建筑层高分布和尺度进行了相应的组拼接；而针对高度为5.6m 的建筑首层，结合专用软件对选用的碗扣架模板支撑体系中的相关数值进行了安全计算，并严格测量、取值了土方、钢管等参数，以此提高了该支架体系的稳定性和安全性。

针对建筑工程中的转换层，经现场测量发现，其跨度最大为8.5m，梁高最大为1.4m，由于转换层施工涉及的混凝土量较大，钢筋穿插较为复杂，不仅需要较高的排布密实度，更要求连续浇筑混凝土，故施工难度较大。所以加强了对混凝土的施工控制，以此进一步改善转换层结构的整体性，如掺加了适量的减水剂，将单方水泥用量严格控制在了250kg/m?，并保持其入模温度处于30℃以下，然后结合泵送技术和斜面分层法用于分别浇筑梁和板，同时配以框架柱和墙体的整体分层浇筑，以便形成合理的分层厚度。如此以来，转换层施工质量得到了较大的改善。

为进一步提高该工程剪力墙结构的施工质量，结合建筑抗震防裂度要求和不同的隔墙层高，利用粉煤灰混凝土砌筑了空心砌块，而且在墙端、十字和丁字交叉、拐角等位置设置了合理的构造柱，用于强化结构强度。

3、结语

总之，建筑行业的蓬勃发展，不仅促使建筑工程数量与日俱增，建筑结构形式更是日益丰富，其中剪力墙结构得以广泛应用，对建筑事业的发展起到了积极的推动作用。可在工程质量备受关注的今天，剪力墙结构的施工技术逐渐成为焦点话题，故我们有必要对其施工技术要点加以分析，以期提高施工技术水平，改善工程质量，进而使其更好的服务于工程建设。

参考文献

[1]韩亚辉.浅析建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术[J].民营科技，2013（7）

篇（11）

0 引言

玻璃幕墙工程以其特有的装饰效果在我国城市建筑工程中取得迅速的发展，目前有相当一部分数量的建筑都在其外墙部位立面设置有玻璃幕墙。玻璃幕墙是一种对建筑物起到围护作用装饰工程，虽然不承担主体结构的荷载和作用，但却具有独特的装饰效果，能给人们带来一种十分柔和美好的视觉享受，尤其对渲染建筑风格、展现城市风貌等方面具有重要作用。

近年来，虽然国家已经出台了一系列有关玻璃幕墙工程的质量标准，对玻璃幕墙的安装施工的各个环节也进行了规范，但整个幕墙工程从施工准备阶段到最后的质量验收环节，是一个非常复杂的过程，其中任何一个阶段的大意都可能会给最终的工程质量带来缺陷。因此，有必要掌握玻璃幕墙工程的施工要点，严把施工过程中的各个质量关，并高度重视监理在整个施工过程中的作用，从而确保最终的工程施工质量能够满足设计和相应规范的要求。

1 玻璃幕墙施工要点探究

玻璃幕墙在城市地标性建筑物中的应用十分广泛，正因如此，整个幕墙工程施工过程中的质量控制问题尤其需要重视。笔者依据自己实际参与的幕墙工程施工经验，就建筑玻璃幕墙工程的施工要点进行了以下几个方面的总结：

1.1 选材原则

玻璃幕墙的原材料主要包括玻璃、型材、结构胶和密封材料等几类，这些材料一般都有相应的国家标准对其进行了规定，其选择必须遵守相应的标准规范。工程施工之前采购的原材料必须达到标准规定的质量要求，应具备产品出厂合格证，硅酮结构的密封胶还应有与接触材料的溶性实验报告。这些原材料即使附带有质量证书，在正式进场之前也依然要通过抽样法进行再次查验。查验重点主要应集中在对材料的化学成分和力学性能的分析检测上，只有通过检测的产品才允许进入施工现场。显而易见，玻璃就是玻璃幕墙工程中使用到的最重要原材料，所以玻璃材料的选择更应该被重点关注。玻璃材料的选择要重点考虑它的断热性，这是由于断热型材料的阻热效果都比较好，而且具备较高的强度，结构非常牢固，对于大风的抵抗能力也比非断热型材料要强不少。玻璃幕墙的构件在加工时需要严把质量关，每一个环节都必须有监理工程师在场，并加强质量检验，以确保最终加工得到的构件满足幕墙工程的实际使用要求。

1.2 准备工作落实

首先，要针对具体幕墙工程的安装施工特点进行分析，并根据分析结果严格审图，对图纸中与实际工程不符之处要做到早发现、早反映；其次是要备齐施工过程中可能会用到的所有工器具，例如电钻、玻璃洗盘、钉枪以及螺丝钻等；再次，为了避免在工程的后期施工中出现返工问题，还应提前安排好主体的预留孔洞，并记录好结构体表面的质量缺陷；最后，等所有工序全部完成后再将玻璃用车辆运至现场，以防止玻璃被不必要地损坏。

1.3 安装施工过程的质量控制要点

施工过程的质量控制重点有包括以下两点：（1）安装幕墙的结构主体要满足结构施工验收规范要求，其垂直度、平整及结构尺寸偏差应在给定的范围内。（2）对幕墙安装施工的顺序作合理安排，制定科学合理的施工进度计划，合理分配施工任务，并确保施工安全保护措施到位。除此之外，整个安装施工过程还有一些其他要点需要注意：

1.3.1 测量放线

依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据，在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测；幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合，必要时可对幕墙轴线作小范围改变已适应幕墙地构造；对高层建筑测量放线时，必须确保测量环境的风力不得大于4级；预埋件的偏差如果超过±45mm，则必须在安装施工前先进行处理，并把处理意见报给相关单位。

1.3.2 主体安装

安装前要认真核对主体的规格、尺寸、数量、编号，与图纸不一致的要及时停止安装施工作业并向有关方面报告；主体要在与连接件连接后，才能与预埋件进行连接；必须确保相邻立柱安装标高和距离的偏差在规定的范围内；立柱安装牢固后要及时卸掉两柱之间用于找准伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打入密封胶。

1.3.3 横梁安装

横梁端与立柱连接处应加压缩性为20%～25%的弹性橡胶垫以去除横向温度变形的影响；横梁安装应从建筑的上层到下层依次进行；按设计要求固定安装横梁处的接缝应打密封胶；必须保证横梁安装的允许偏差值在规定的范围之内。

1.3.4 幕墙组件安装

（1）明框玻璃幕墙

构件式明框玻璃幕墙的结构如图1所示。玻璃安装前要将玻璃表面擦拭干净。玻璃镶嵌时，插入槽口的配合尺寸应严格遵守《建筑幕墙》（GBT21086-2012）中的相关规定。玻璃与构件不得直接接触，所有玻璃的下部都需加装一些宽度相同的定位垫块，并用密封胶在半玻璃槽口两面侧之间进行密封。

图1 构件式明框玻璃幕墙

（2）隐框玻璃幕墙

构件式隐框玻璃幕墙的结构如图2所示。在施工前要将玻璃表面和铝框擦拭干净。在安装施工前，要在玻璃的镀膜面粘贴保护膜，保护膜可在交工检查前揭去。玻璃框安装时要认真仔细，防止损坏，安装偏差值必须在规定的范围内。安装质量检查应遵守《建筑幕墙》（GBT21086-2012）中的相关规定，紧固螺钉也必须按照规定数量进行安装连接，不得随意减少紧固螺钉的数量。

1.3.5 窗扇安装

窗扇安装前要确保符合设计要求，并采取适当的安全措施以避免脱落。窗扇安装时要特别注意窗扇与窗框之间的配合间隙。连接的规格、品种、质量应满足设计要求，不得随意减少连接用的自动螺钉等坚固螺钉的数量。

1.3.6 密封

主体和组件等安装完成后，应立即用硅酮等耐候密封胶嵌缝，以确保密封性。耐候硅酮密封胶的使用必须严格遵守相应的规范，不得使用过期密封胶，施工厚度不得少于3.5mm，胶缝表面应刮平。

1.3.7 保护和清洁

施工中的幕墙需要采用一些保护措施来避免出现碰撞、变形等情况。安装施工完成后，应及时用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗，以避免幕墙表面污染或发生异常。

1.3.8 维修

更换隐框幕墙玻璃时，要在玻璃四周加装压块，并在底部加垫块。更换楼层较高的玻璃时，必须有管理人员现场指挥，并设置防止脱落的保护设施。天气条件较恶劣时（如风力大于四级或下大雨时），不得对幕墙表面进行安装施工或维修作业。

1.4 施工中监理控制

在施工准备阶段要熟悉规范文件，做好事前控制，例如要对施工方是否具备相应的幕墙工程资质进行审查，对其施工技术方案是否合理进行审核。此外，还应要求项目负责人以及质量检查人员对工程各个环节进行经常性的质量检查，一单发现质量问题，首先要知道造成质量缺陷的原因并要求相关责任人及时处理。

2 结束语

虽然我国近年来对玻璃幕墙工程的施工质量越来越重视，并且也出台了一系列的玻璃幕墙工程质量标准，但整个幕墙工程是一个多工序的较复杂工序过程，在实际施工中经常会因为各种原因的影响而给最终的工程质量带来缺陷。因此，玻璃幕墙工程的相关技术人员和施工人员要不断研究创新，把握住幕墙工程的施工要点，通过严把质量关和加强监理等手段来保障最终幕墙工程的质量。

【参考文献】

[1]闫颖.谈建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施[J].科技创新与应用， 2012（01）：180.

[2]宋晗，郭锐，田超，等.点支式玻璃幕墙施工技术[J].陕西建筑，2007（12）：12-15.