矿山机电论文大全11篇

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2.管理手段单一，效率低。机电设备的管理是一个系统性和专业性都很强的工作。目前，机电管理工作大多都是通过对机电设备表面的观察完成检查工作，但矿山设备种类繁多，且相互间还有一定的联系，检查人员只是孤立的观察某个设备的运转情况，未能系统的考虑设备间的相互影响。对于观察的结果大多也只是简单的记录，并未进行深入的统计分析，使得检查和管理工作流于形式，未能对机电设备存在的安全和故障隐患做出科学的判断和预测，从而增大了事故发生的概率，降低了设备的使用寿命。

二、提高机电管理水平的方法

1.细化管理制度，强化管理观念。煤矿机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。细化管理制度是改善矿山机电管理的首要任务，应建立立体式管理体系，从具体薄弱环节，日常检修，整体设备质量三个层次分别实现重点突出、指标明确和全面提升三个目标；将管理者经济利益与管理成效挂钩，建立明确的奖惩措施，激励机电队伍的自觉性；细化设备的管理档案，掌握设备技术性能，根据维修检修记录规划机电大修资金的使用，形成机电设备从购置、使用、维护、大修、报废流程化的管理制度。

2.加强机电队伍的培训工作。管理效果的优劣主要在于人员的自觉和素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。为提高从业人员的自觉学习性，企业应建立激励机制,突出职称和经济待遇间的关系，促使技术人员的自我提高，同时还应通过外聘专家教师，定期为技术人员进行授课，一方面可以提高具体的技能，另一方面开拓视野，使其具有良好的工作价值观。

3.采用信息化管理，杜绝管理漏洞。网络信息技术的快速发展，已为设备管理提供了诸多的管理平台。煤炭企业机电管理在网络信息资源应用重点是充分利用网络技术监测设备运行状态，利用数据库技术收集和整理设备信息，利用软件工程技术分析数据，并利用web技术公布和共享机电设备管理信息，实现机电大型设备集中控制,采掘、供电、排水、提升、运输等机电设备信息化管理。值得提出的是目前随着手持终端的不断发展，移动检修终端设备成为可能，已有一些矿井开始使用二维码扫描机对矿井设备进行管理，极大的提高了设备管理的规范化。

4.引进高水平机电设备，降低事故发生概率。煤矿机电设备大多为重型设备，矿井机电事故屡见不鲜，此类事故大多是由于工人操作时的不谨慎造成，例如，维修皮带机的技术人员可能会应其他不知情的人员开启皮带造成伤害等，若在皮带机下安装红外感应传感器，当有人员活动时关闭电源即可避免事故的发生。自动化和智能化的矿山机电设备是安全生产的重要延伸，配合高素质的管理队伍必将对煤矿安全高产高效提供有利保障。

三、结语

煤矿机电管理是矿山企业管理中的重要环节，通过分析现有问题提出相关建议：

1.以管理制度为抓手，建立科学管理体系，细化具体措施，达到强化管理观念的目的。

2.提高机电技术人员的综合素质，通过加强培训，开阔眼界，重视职称等手段改变技术工人的职业价值观。

3.充分利用信息化技术，实现矿山企业机电设备管理的的标准化、公开化、系统化，实现高效、无漏的管理措施。

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矿山机电设备在矿山企业的各个生产过程中的作用巨大，但多数机电设备的运行时间较长，很多设备存在一定的问题，比如矿山企业生产过程中所使用的绞车设备，由于长期缺乏维护，导致绞车设备的使用效率不断下降，这对矿产生产人员的生命安全造成了极大的威胁；缺乏专业、科学的维修技术手段，往往根据目测或经验完成故障诊断，特别是在矿井中通风设施的使用中，如果存在问题，则可能会对一线生产人员的生命安全造成巨大的威胁。

1.2矿山机电设备的管理体制不健全

目前，我国很多矿山企业对机电设备管理制度建设的认识不到位，缺乏对机电设备的日常维护和管理制度。通常情况下，在矿山企业中并没有投入足够的人力、财力，只安排电工对机电设备进行维护，且多数维护管理仍为简单的记录，缺乏专业的技术手段。在这种情况下，机电设备的正常运行并不能得到有效保障。

1.3管理维护技术人员的专业素质较低

除制度和技术方面的原因外，管理维护技术人员的专业素质较低也会导致矿山机电设备的日常维护管理存在问题。由于管理人员没有正确认识到机电设备维护管理的重要性，所以，相关专业技术人员的引进和技术培训在我国的矿山企业中是非常缺乏的，特别是很多技术人员由于缺乏专业的理论指导，仅能完成简单的维护工作。

2加强矿山机电设备维护管理的措施

2.1建立健全机电设备的维护管理制度

应全面把握生产过程中所使用的全部机电设备的性能，并建立设备维修管理的标准制度与体系。矿山企业应根据相关的行业规范和行业标准制订机电设备维修相关的管理标准体系，将机电设备运行的稳定性和使用寿命作为制订的主要标准，建立相应的管理制度并严格落实；做好机电设备的维护计划和维修记录，详细列出维修内容、使用技术、安全设施和维修人员等信息，并安排专门的工作人员对设备进行日常检测。

2.2加强机电设备的技术更新

为了提高机电设备维护管理的技术水平，矿山企业应加大对机电设备维护管理的资金投入，积极引入新的设备、工艺和技术，从物质上保证机电设备的质量。需要注意的是，在新设备投入使用前，应对其进行检查，并制订相应的使用计划。此外，还应对已有的设备进行检查，如果发现已有设备无法满足当前的技术要求，或存在非常严重的故障时，则可考虑使用其他设备替换。

2.3加强机电设备运行状况的过程控制

为了提高机电设备的修护水平，应从设计、选择、安装、使用和维修等多个过程进行控制。矿山企业应将机电设备的操作规程作为重点，相关技术人员在对各个机电设备进行操作规程和标准的编写过程中，应了解一线生产现场的实际情况，并对不同设备的性能有充分认识。在对设备进行操作前，需要对现场进行清理，并分析设备的运行状态。

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在安装施工的过程中，必定要用到电线、半导体等材料。如果采用的材料质量不过关，比如是废旧或者廉价的材料，就会导致严重的后果，不仅影响了整个工程的质量，还给人们的生命财产带来了巨大的安全隐患。同时，也不利于矿山机电安装行业的发展。

1.2安装不规范，造成安全事故

在选择变配电所位置时，必须要把设备吊装及运输方便作为设计的要点，这也是为了保证设备的可用性及维修的方便。然而，现实情况是，在实际安装中往往忽略了这一要求，尤其对于设置在厂区内的变配电所，配置上基本都没有满足这一要求。举例说明，某厂区配电所和发电机房，没有按照要求设计安装，周边设施阻挡了电缆敷设通道，这样在安装时，就不得不先安装变、配电设备及发电组，再安装变电所其他周边设备，这就给设备运行后的检修、更换带来很大的不便。

1.3机电设备噪声与震动大

设备机房是产生噪声与振动的主要来源，这是因为电机、冷却机组、水泵等动力机电设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生扰力，设备部件在力的作用下产生振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播。这些噪声和震动对人们的身体健康和工作非常不利，随着我国对工程环境质量的标准不断提高，在创造经济效益的同时也要创造社会效益，更加不能对人们的健康产生危害，因此，降低机电设备对环境的影响，满足人们对环境质量的要求，是目前机电安装工程中必须认真面对的问题。

2矿山机电设备安装工程管理的策略

2.1加强机电安装设备的检查和维护

机电安装设备检查可以通过两种方式进行，一种是看、听、摸、嗅等人体五官直觉方法或者借用简单的工具进行检查，这种检查方法，对人的感觉和经验依赖性比较大，有主观的因素在内，因此精确性不高，但是因其简单快速，可以作为设备最初检查的有效手段。还有一种就是利用检测仪表仪器，这种检测方法比较费时，但是精确性高。机电安装设备检查，需要对安装设备运行状况、工作精度和腐蚀情况逐一检查，通过检查可以及时查明故障原因，消除安装设备的隐患。此外，还要对发现的问题进行分析，从而对维修工作加以改进，在维修前把各项准备工作有针对性的做好，不仅可以提高维修质量，还可以降低维修时间和维修费用。机电设备的维护，又叫设备的保养，是机电班组必不可少的一项日常工作，经常进行设备维护不仅可以减缓零部件的磨损，使设备在良好的状态下运行，还可以减少修理工作量，节省人力物力资源，并且可以提高设备使用寿命，降低设备运行成本。检查与维护应当依照设备谁使用、谁维护的原则，并实行专人负责制。

2.2严把原材料质量关

严格按照有关标准和制度执行材料采购，关注材料的采购、运输、保管等环节。对厂家的资质和产品质量进行考察，材料运输过程中要保护材料不受损害，严格材料的入库验收，禁止使用不合格的材料。为了确保施工质量，还要对施工人员进行业务知识培训，随着工程的复杂多样化，对施工作业人员的素质要求也越来越高，只有不断学习新的知识才能跟上时代的进步，出色的完成工作任务。坚持过程控制，严把质量关，严禁不合格品进入下一道工序。采取施工班组的收入与施工质量的好坏挂钩的措施，可以有效地提高施工人员的工作积极性，合理选用新工艺、新材料，改进施工方法，进而使施工质量得以提高。

2.3机电安装的技术管理工作

有效的技术管理工作可以使机电安装工程效果事半功倍。施工单位的技术管理工作包括很多方面，如编制施工组织设计、技术交流、质量监督检查、技术革新及合理化建议、技术责任制、交接验收制及技术资料供应等。管理机关的技术管理工作主要包括技术指导和质量监督、编制安装规程及质量标准、推广和交流先进经验。机电安装工程的每一个环节都离不开管理机关的技术管理工作，这就需要根据实际情况，组织员工召开经验交流会议，集思广益，还可以及时发现工作中存在的问题，并加以解决。

2.4安全检查制度

安全检查要从思想上和制度上进行严格的检查。检查各级领导对安全生产的思想认识情况和各项规章制度的制定和贯彻执行情况。安全检查是矿山机电安装安全生产管理工作的重心，可以对劳动条件进行改善，还可以消除隐患、防止事故的发生，以便有计划地采取措施，保证安全生产。

2.5严格按照安装设计进行安装施工

必须建立健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。严格按照安装设计进行安装施工，切实做好协调管理工作。

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一、矿山机电设备管理的重要性

随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、矿山机电设备管理中存在的问题

（一）机电设备管理机构不完善

很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

（二）机电设备管理人员素质较低

一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

（三）矿山机电设备认识不到位

在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

三、如何有效的管理矿山机电设备

（一）建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。

（二）及时对隐患进行处理

日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。

（三）提高设备的安全性能

确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。

（四）加强机电设备的维修管理

矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

（五）建立相应的激励机制

经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

（六）加强人员培训

人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。

总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证矿山企业的长效发展。

参考文献

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中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（c）-0101-01

随着我国科学技术的飞速发展，能源消耗越来越多，煤矿企业效益随之增加，因此故障诊断技术在煤矿企业迅速发展起来。为了使煤矿企业能够很好的进行生产，要引进先进的科学技术保证煤矿机电设备能够安全可靠运行。目前，我国大型矿用机电设备的维修还处于计划经济体制的模式，已经不能够适应市场经济的要求，因此结合故障诊断技术对机电设备故障进行预测与检修，不仅提高矿井的管理技术水平，还能够改变现有的维修体制，适应市场经济的发展。

1 矿山机电设备故障诊断技术

1.1 故障诊断技术概述

（1）故障诊断技术。矿山的机电设备在运行时均会产生物理变化或者化学性能的转化，这样势必会造成设备的外在形态的改变，如温度升高、电压电流以及功率的变化等，检测人员可以通过对设备的这些参数变化的分析来了解设备的运行状况。故障诊断技术就是依照不同参数的不同变化规律，而预判断设备是否出现故障及出现故障的具置，以便及时采取科学有效的措施，防止出现不必要的损失，提高了设备运行效率和安全性。

（2）故障的信息采集。设备的故障信息可以通过对设备的运行状态进行观察，通过看、听、触摸的方式判断其是否出现故障；还可以利用传感器等仪器对设备多种状态数据进行采集，如振动信号、温度变化信号、加速度及位移信号等，然后分析采集到的信号，判断设备运行状态。①现场观察：就是依据设备的运行状态进行分析判断，如可以通过电机或者发动机运转的响声，轴承温度的变化进行故障的预测；或者通过观察螺栓、螺帽等是否松动，油液是否有泄漏，或者设备运转动作是否失灵等状况来判断机械零部件是否有损坏。②性能检测：可以通过对机电设备的使用投入与产出比进行统计检测，如果相同的投入时产出下降，则说明设备运行效率下降，有时电机效率、轴承转速也可以通过运用出矿量以及运矿量进行判别。

1.2 故障诊断技术分类

机械设备故障诊断技术有很多种，对于矿山机电设备来说，不仅要振动、冲击矿物粉尘等地下工作环境以外，还要考虑到设备工作范围小以及维修难度大等特点，选择合适的检测仪器。因此，对于机电设备的故障诊断要根据设备运行的具体情况确定有针对性的处理方案，采取切实有效的技术措施。常用的诊断方法分为以下几类（如图1）。

（1）温度诊断。矿山机电设备在发生故障时，温度常常变化异常，一些有损伤的零件，其温度往往是在发生故障之前就会有明显的升高。技术人员收集到各种不同机件的温度然后做成图表，操作人员根据温度图表的变化判断出现故障的零件，并及时发出警报。

（2）振动监测：振动监测可以划分为简易诊断仪和精密诊断系统，主要适用于预防性监测。简易诊断仪通常是采用便于携带的振动仪，通过将设备运行振动信号放大判断其是否运行正常。精密诊断系统，可以定期对某些设备进行检测，通过将机电设备振动信号通过显示装置或者控制器，经过计算机对数据进行分析，然后查找故障发生原因以及故障发生部位。

（3）铁谱分析：铁谱检测仪器主要有颗粒定量仪。就是让带有磨屑的油经过具有高强度的磁场，然后将磨屑从中吸出，最后支撑谱片，根据谱片来判断设备的运行状态。

2 矿山机电设备中故障检测技术应用

2.1 用于矿井提升机的故障检测

矿井提升机主要负责人员以及设备材料的运送，其运行状况不仅能够影响矿山的生产情况，还与工作人员的人身安全密切相关。双筒矿井提升机经常出现松绳状况，根据这种情况可以自制松绳监测装置避免故障的发生。就是在双筒提升机天轮一侧安装小磁钢，然后将霍尔传感器测量天轮转速，正常情况时，传感器测量的脉冲数量相同，当松绳时，检测装置可以检测出相应的行程差距，当检测到的差距到达一定程度时检测装置会发生报警信号，当检测到的差距超过保护值时，提升机自动刹车。

2.2 用于采煤机的故障检测

近年来，为了提高采煤机检测水平，我国将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”纳入到了科技攻关计划。包括：（1）变频器通信单元，有独立的显示屏可以显示采煤机速度、变频器电压以及电流等工况参数，该单元可以将检测信号传输到检测中心，然后进行处理，以图文形式显示处理。（2）工况检测及故障诊断单元，将其嵌入到计算机内，然后与控制中心相连，当系统检测到有故障信息时电脑屏幕显示故障情况，然后向控制中心发出信号，最后控制中心进行相应的操作。（3）检测显示单元，包括显示屏和电路，不仅可以显示采煤机工况参数和状态，还可以显示采煤机故障诊断情况。

科学技术的发展，现代信号处理技术以及人工智能技术的应用，矿井高压异步电动机故障诊断技术也随之得到进一步的发展。其诊断方法有：（1）局部放电检测。高压异步电动机的定子出现故障时，常常会伴随放电现象，因此可以利用检测定子电流中的电流互感器以及高频检测仪检测放电强度诊断出定子故障。（2）电流高次谐波检测。定子绕组故障会造成定子电流高次谐波不断增加，从而造成定子绕组匝之间短路，因此可以通过检测定子电流高次谐波的变化情况进行故障诊断。（3）磁通检测。通常情况下，电机发生故障会造成内部磁通的径向与横向分量发生变化，可以通过检测两个方向磁通量的变化情况进行定子的故障诊断。

3 结语

煤矿机电设备的故障诊断对设备的维护与检修具有非常重要的意义，维修人员可以在短期内找到故障源头，并及时做出故障排除，防止事故的发生。不仅能够延长设备的使用寿命、减少设备运行与维修成本还能够大大提高设备的使用效率，提高煤矿企业整体效益。

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中图分类号：TN77文献标识码：A

1引言

提升机在矿井生产中素有咽喉设备之称，提升机对于矿井的安全生产有着至关重要的作用。提升机电力传动系统复杂，控制系统要实现的控制功能较多，因此对于提升机的控制系统的设计，需要能够满足提升机频繁制动和不同工作状态相互转换的功能需求。针对提升机如此复杂的控制要求，传统的电气控制难以实现，因此，必须借助于PLC自动控制实现。

本论文主要结合西门子S7-300在副井提升机自动控制系统上的应用，对提升机自动控制系统进行详细的分析设计研究，以期从中能够找到合理可靠的提升机控制系统设计应用方法，并以此和广大同行分享。

2矿井提升机控制系统应用现状分析

(1) 我国提升机控制技术应用现状

我国矿井提升机一直承担着井下与地面之间输送人员或者货物的重任，因此一直素有矿井咽喉设备之称。我国矿井提升机控制技术相较于国外处于落后阶段，国外已经发展到智能实时监控提升机并实现故障智能诊断技术，而目前我国提升机控制系统的技术，还普遍停留在原始的电气控制阶段，对于数字化控制技术、计算机智能控制技术目前还处于研究探索阶段。纵观我国的提升机电控系统控制技术的应用，发展缓慢，多数是借鉴或者仿制国外的电控系统，并且电控系统在实际应用中也存在一定的问题。

(2) 我国提升机控制系统应用中存在的问题

① 我国提升机电控系统没有专业的生产厂家。这是我国目前提升机控制系统和控制技术发展的最大瓶颈。我国的提升机电控系统，要么直接从国外公司进口，这样成本十分高昂，且后期设备维护维修十分不便；国内现有的提升机电控系统均是高校科研院所自发研制的电控系统，多数并不具备通用性。

② 我国提升机电控技术落后。目前仅仅在一些大型煤矿上的先进提升机才采用了计算机、PLC或者数字控制技术，传统的提升机电控系统都是采用电气化控制系统，继电器、接触器控制广泛使用，导致能耗过高，控制不可靠，严重制约了我国提升机电控系统的发展应用。

③ 我国提升机控制系统安全性和可靠性较差。目前我国矿井提升机仅仅在上下井口端采用切除电阻的方法实现提升机运行速度的制动，制动能耗过高，造成提升机电控系统负荷太大，由此导致我国提升机控制系统安全性和可靠性较差。对于提升机运行过程中的关键工作参数、状态参数及运行参数根本没有实现实时监控，经常发生过卷或者超速等安全事故。

鉴于以上问题，我国必须要大力发展提升机在运行过程中的电控系统的自动化、智能化控制，逐步形成具有自主知识产权的提升机电控系统。

3西门子S7-300在副井提升机上的应用分析

3.1 基于PLC的控制系统设计

利用西门子S7-300构建提升机电控系统，根据提升机的工作模块，将PLC电控以网络化模式进行布控，分为主控PLC、监控PLC和信号PLC三个主从式控制PLC，其具体结构原理图如图1所示。

如图1所示，信号PLC作为整个电控系统的信号管理站，负责对提升机工作过程中的状态参数、环境参数及其必要参数做信号管理，统一发送至控制主站；监控PLC主要对提升机的关键控制参数，如井深、进口提升速度等指标进行实时监控，并受主控PLC统一调度管理；主控PLC一方面实现对监控PLC和信号PLC的控制管理，并对由监控PLC和信号PLC发送过来的数据信号进行整合管理，并发送至上位机进行集中管理、显示、数据存储等功能，以提高提升机工作过程的管理效率；另一方面主控PLC通过交流变频调速装置实现对同步电机的控制，进而实现提升机速度的电气化控制，同时将提升机的工作参数再反馈回信号PLC和监控PLC，从而实现了PLC网络控制系统对提升机的闭环控制。

3.2 基于PLC实现的提升机速度控制应用

提升机控制系统最为关键、也是最难实现的技术要点，就是对提升机运行速度的控制。借助于西门子S7-300的PLC，能够很方便的实现对提升机速度的控制。

基于PLC实现的提升机运行速度的具体控制方案设计如下：

(1)（1）在井口与井底分别放置接近传感器，一旦提升机到达接近传感器，即可认定提升机即将到达井口或者井底，从而进入预定的制动阶段。

(2)（2）利用光电传感器和深度指示器配合使用，实时监控提升机当前所处巷道中的位置，并将位置转化为数字量传送至监控PLC，利用监控PLC与主控PLC的通信实现对提升机位置的实时监控。

(3)（3）一旦提升机触发接近传感器，由主控PLC发出调速指令给交流变频调速装置，由交流变频调速装置实现对电机转速的调节，进而实现对提升机运行速度的调节与控制。

(4)（4）主控PLC利用监控PLC监测到的提升机当前运行速度与深度指示器的位置信号进行交叉运算，得出调速幅度，并将调速幅度指令传输给交流变频调速装置，从而实现无极调速；另一方面，监控PLC通过实时监测提升机的运行速度并反馈回主控PLC，主控PLC根据反馈回来的运行速度和程序中的预设值进行对比，结合PID调节算法实现对提升机运行速度的闭环调节与控制。

结语

提升机作为矿井安全生产的枢纽设备，其安全性对于整个矿山生产的安全起着举足轻重的作用。我国目前提升机电控系统理论研究较为深入，但是实际技术应用还有待进一步提高和挖掘。本论文结合西门子PLC对提升机控制系统进行了设计分析，对于提升机电控系统及其控制技术的应用研究，不论是在理论研究方面，还是在实际技术应用方面，都具有一定的指导意义。当然，关于提升机电控系统方面的更多技术，还有赖于广大矿井科技工作人员的共同努力，才能够最终实现我国提升机电控系统及其控制技术的提高应用。

参考文献

[1]姚书波.浅议我国矿井提升机电气传动系统的发展[J].科技信息,2007,(19):227.

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0.前言

随着工业的迅速发展，国家和社会对煤炭资源的市场需求不断加大，然而煤炭的开垦确实一项非常的工程。很多煤矿企业都面临着很多的问题，比如艰苦的生产条件、危险的工作环境，复杂的生产环节，因此为了保障煤矿企业的正常生产和运行，所以一定要注重煤矿企业的机电设备的维修，保养以及检查。加之国家部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视，所以煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求。显然以前的煤矿机电设备管理与维护方法已经太过落后，不能适应目前新形势的发展了。所以一定要对煤矿机电管理体制进行改革。应该将煤矿的管理机制系统化，制度化，企业员工一定要严格按照制度进行日常的工作和生产。与此同时，煤矿企业更应该注意提高机电管理团队的能力和责任心，并及时对设备进行检测，维修和保养等。明确分工制，责任到人。下文就煤矿机电管理中出现的问题以及改革措施进行以下论述。

1.目前煤矿机电设备管理与维护出现的问题

1.1管理维护意识淡薄，管理机构欠完善

虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。但是很多煤矿企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。很多企业往往是只有一个或者几个人负责设备的维护，不够重视设备的维护和保养。在在实际操作过程中，负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以，只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。那样就会引发重大事故的发生。所以煤炭企业领导一定要重视这个问题，根据实际情况，建立一个完善的机电管理队伍，改变职能管理淡薄的意识。今年来很多煤矿企业事故发生的原因都是企业防范工作不到位而导致的。管理，测试，施工都应该按照设计进行，而不能仅凭施工人员的工作经验忽略科学分析。有的煤矿企业从来不对机电设备的性能进行测试，使用也没有严格按照仪器说明来操作。总的来说，机电设备管理与维护工作还存在着很多的不足。

1.2机电管理维护的队伍技术能力较低

有的企业虽然建立了完善的机电管理体制，并配备了相关的技术队伍。但是这些负责机电设备管理与维护的人员，往往技术都不达标。机电设备管理与维护技术团队组建的时候往往只重视是否有人负责，而不重视相关负责员工的技术和水平。这就导致了机电管理队伍中没有科班出身的专业人才和专职的机电专业技术人员。这种情况对生产和管理都造成了极大地困扰。

2.如何有效地改变煤矿企业机电设备管理维护不足的现状，保证安全，科学生产

2.1建立完善的煤矿企业机电设备管理与维护制度

煤矿企业只有认真贯彻机电设备的维护和保养制度，规范员工的行为。一切按照正确的程序和制度来进行开采作业。只有这样才能够充分发挥制度的规范作用。工作人员都能够以此来规范自己行为，在日常工作中，做到有章可循、严格贯彻执行，杜绝违规操作。可以根据实际要求来制定一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，生产的每个环节都制定维护、检修、操作机电设备的相关规章制度。更重要的是保证管理人员和技术人员都能够遵守这些行为准则，并制定相应的奖罚措施。鼓励遵守者，对违规行为进行严惩，保证能够发挥制度最佳的规范作用。

2.2对机电设备管理人员加强技术培训和应急演练

工作人员的技术水平和工作能力是煤矿企业中尤为重要的资源，目前国家煤矿企业员工的能力，技术水平和综合素质都是普遍偏低的。提高工作人员的技术水平和能力是一个不容忽视的问题。煤矿企业应该定期对工作人员进行有关机电设备管理及维护重要性和相关技术的教育和培训，逐渐提高煤矿企业的整体素质和技术水平。以确保机电设备的正常运行和安全生产。

2.3定期对仪器进行检测，并及时排除安全隐患

论文实际生产中，机电设备建议工作一定要紧抓，每次施工之前务必对机电设备进行全方位的检查，及时掌握设备的情况，及时发现问题和存在的安全隐患，从而减少或避免煤矿事故的发生。煤矿施工作业具有一定的危险性，如果不能及时发现并解决很有可能就会引发事故，酿成可怕的后果。所以一定要对员工进行相关教育，养成防微杜渐的思想。另外可以在煤矿企业施工一线部门都设置专业的检测部门，全面严抓安全问题。

综述，煤矿企业机电设备的管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，减少因机电设备问题而出现的煤矿事故，以保证煤矿企业的稳健发展。从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。　[科]

【参考文献】

［1］万长慈，等.煤矿机电技术[M].北：煤炭工业出版社.1999.

［2］北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北：煤炭工业出版社.2007.

篇（8）

主管单位：河南省教育厅

主办单位：河南理工大学

出版周期：双月刊

出版地址：河南省焦作市

语

种：中文

开

本：16开

国际刊号：1007-7332

国内刊号：41-1384/N

邮发代号：3891

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1981

期刊收录：

CA 化学文摘(美)(2009)

Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)

核心期刊：

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉：

Caj-cd规范获奖期刊

篇（9）

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2012）12-0263-02

未来采矿工程学科的发展及其采矿工程技术人才的培养问题，是一项十分重大的研究课题，关系到振兴东北老工业基础煤炭工业的发展，更关系到矿业教育的百年大计。纵观全国的教育改革，各高校正朝着与社会主义市场经济体制相适应的方向转轨，并通过校内各项管理体制的调整完善，推动了教学领域的深入改革。面向21世纪，黑龙江科技学院采矿工程专业应根据其自身特点，结合振兴东北老工业基础煤炭工业的发展趋势，在学科建设、专业建设和人才培养上研究对策，以求得到长足发展。

一、采矿工程专业教学改革存在的问题

近年来，根据教育部对本科专业教学的指示精神，我校着重进行了采矿工程专业教学内容及课程设置体系改革的研究与实践。按照教育部的如下三点指示精神：（1）专业知识结构要进一步调整，拓宽专业面；（2）本科教学内容应适应21世纪采矿工程科学专业的发展要求；（3）加强工程实践教学，提高学生实际工作能力，创新能力等。要求改革本科各专业系列课程教学内容与课程设置体系。我们认为当前我校采矿工程专业的教学内容及课程设置还存在着一些差距和问题。

1.拓宽专业面尚不够，特别与机电结合不够

近几年来，我们虽逐步拓宽专业面，如非煤开采、露天开采、地下工程、计算机在采矿中应用等内容，但仍不够。特别是由于新技术、新工艺、新装备不断发展，采矿与机电结合不够，知识更新与实践环节均很弱，未形成高水平的模式与系列，不能适应现场生产发展的急需。很多高度机械化、自动化的矿山单位均指出：“若采矿专业再不实现与机电密切结合，采矿工程专业的学生就不受欢迎”。随着安全高效矿井的一矿一井一面或一矿一井二面生产的发展，矿井巷道布置、采掘衔接日趋简化，而重在矿山机械的使用效率，所以矿山机电知识日趋重要。不提高采矿工程专业学生的机电知识，难以管理和指挥生产，难以提高矿井产量和经济效益。有的矿区、矿井总工程师已由机电人员担任。为实现采矿工程专业培养矿山高级技术人材的目标，采矿工程教学改革已迫在眉睫。

2.教学内容庞杂，落后陈旧内容仍较多

近年来，虽然加强了采矿新工艺、新技术及计算机在采矿中的应用技术等新内容，但总体不够突出和系统，一些陈旧的内容仍在某些课程中占有大量篇幅，如煤矿开采学课程中的采区巷道布置和采区和井底车场线路等内容已远不适应安全高效矿井的要求，教学中应大大削减，有关岩石力学方面的基础知识在几门课程都讲，另一方面大型现代化矿山的开拓巷道布置内容又显太简单，没有突出最新技术的发展及成果。因此必须大幅削减落后陈旧的课程内容，增加专业发展的新技术和新成果。

3.目前学校实习教学困难，急需加强开采、机电工程教学

除因安全等种种原因，生产实习受到削弱外，教学内容中还特别缺乏综采工作面装备的安装、使用、监测、维护、检修、回撤、事故预防和处理等知识。而原来传统的煤矿机电专业又有削弱的趋势，形成空白，急需填补。

4.课程设置系统性差，内容重复

采矿工程学科是一门多学科综合的学科，所以采矿工程专业教学涉及的内容较多，有采矿工程专业本身的专业课，又有为采矿工程服务的机电等课程，内容庞杂而分散，所以急需对采矿工程专业的专业课教学大纲进行修订，对采矿工程专业本科主干课程中重复的内容进行精简或合并，避免交叉重复，使采矿工程专业的专业课程既有课程本身的特性又注重整体性。总之，课程内容及体系应以生产技术发展来调整知识结构，培养学生综合分析问题的能力和实际工作中解决生产问题的能力。

二、采矿工程专业学教学改革的方向

黑龙江科技学院采矿工程学科是一门实践性强的学科。本科教学改革必须以面向振兴东北煤炭老工业基地为前提，密切联系生产技术发展，选用多学科（分支学科）的理论教学方法，强化实践教学方法，强化实践教学，以符合人才培养的要求。

1.调整专业结构，扩大专业面

实行地下开采与露天开采相结合；煤矿床与非煤矿床相结合；采矿与地下工程相结合；采矿与机电相结合；采矿与计算机应用相结合。以此五个结合为原则标准调整采矿工程专业设置和课程体系。面要拓宽，内容要精，制定出符合这五个结合的新的教学计划及人才培养方案。

2.实现教学内容的现代化

教学内容密切结合国内外最新技术、科研成果。大力删除落后、陈旧的内容和脱离实际的内容，教学内容面向当前煤炭工业的发展趋势，既区别于大专、中专，又区别于研究生教学。建议增加各类型安全高效综采工作面工艺原理及装备，配套选型，工艺方式优选及工序匹配优化；采场围岩控制及设计，顶板及支架的监测、预报，采场装备使用、监测、维护、检修、事故预防及处理，生产科学化管理等内容。使矿井生产知识结构集中配套，符合生产急需，面向生产第一线，培养学生综合分析问题能力，实际工作能力；并增加巷道围岩控制与矿井各类巷道的优化布置相结合；开采方法与工程优化设计相结合；采矿工程一般设计与系统工程优化设计相结合等的实例教学。培养学生从事煤矿生产、工程设计、管理方面的素质，扩展知识结构。

3.实现教学方法及手段的现代化

拓宽专业面，除教学内容要精练外，教学效率必须相应大幅度提高。实施多媒体教学、学导式教学、研讨式教学、案例式教学、模型教学等。特别是模型教学直观易懂，是使学生对“矿山王国”有一个从二维平面思维到三维空间思维的有力工具，它是提高教学质量的有效手段，因此应大力加强采矿模型实验室的建设。同时，应大力开发采矿CAD的教学演示系统，提高学生的感性认识、理解能力、计算机应用能力等，将大幅度提高教学效率。

4.产学研共建实践教学的基地

密切与大型现代化矿区合作，共建三结合的实习基地是非常必要的，以强化工程实践教学。另外利用矿山闲置设施，在有关厂矿支持合作下，建立模拟生产的工作面。利用已磨损的生产上已不能用的装备、配套安装、模拟生产。模拟工作面的装备可以操作，又不影响生产，特别对加强机电知识及装备监测、维护、检修、事故预防及处理等实践能力培养有很大好处。利用同矿山企事业的科研合作又能促进实践和理论教学。

5.采取有效措施，确保教学质量培养合格的专业技术人才

应当指出，坚持知名教授上本科教学讲台的制度，是提高教学质量的有力保证。近几年来，知名教授被一些繁忙的行政管理工作和科研工作缠身，难以走上讲台为本科生授课，教学质量受到某种程度的影响。中青年教师也受职称评定条件的约束，精力转移到科研工作和撰写论文、著书立说，教学投入明显不足。上述现象与学生厌学的大气候共同形成了教学质量滑坡的客观现实，已经到了必须引起高度重视的地步了。

6.加强教学管理，实现教学管理科学化

目前，学生自主成才已成为新的价值取向，原来固定的学生培养模式和教学管理模式必须改变。因此，要求教学管理人员不断提高自身素质，同是开发出实用的教学管理系统软件，其内容应包括学生情况库、试题库、毕业设计资料库、教学文件库、专题论文库等等。

采矿工程专业的教学改革任重而道远，要靠我们不懈的努力和奋斗才能不断取得成果。我们相信，经过四五年的努力，采矿工程专业的教学改革必将提高到一个新的高度。

Study on Teaching Reform Direction of Mining Engineering Subject

CHEN Hai-bo，JIANG Hai-feng

篇（10）

中图分类号：TP872 文献标识码：A

能源是社会发展的基石，随着不可再生能源的枯竭，节能降耗已成为企业最重要的任务。当前变频调速技术可以起到工业生产当中的节能作业，降低企业的生产成本，已在各专业领域得到了广泛的应用。在矿山企业的运输系统当中，变频调速技术更是起到了关键作用。论文就变频调速技术的优势做了详细地阐述，对变频调速技术在矿山运输提升机系统中的应用做了详细地研究。

1.变频调速技术的基本原理分析

当前我国矿山行业中基本上采用的交流电牵引采集技术，其中变频调速设备当中都为异步电机理论原理，其转速的计算公式为，n=60f（1-S）/P。公式当中的n是电机的标准转速，单位为r/min；f是机电的定子频率，单位为Hz；P表示电机定子的绕组极对数。由公式可以看出，只有当电机转速同工作电源输入频率者有正线性关系时，就是变频调速技术所期盼的方向，这时能认定对交流电机的要求就趋向于连续平滑大范围调速性能，通过持续平滑调速来改善电源频率，这样就可以实现其变频调速的性能，以上就是当前我国变频调速技术应用的基本原理。

2.变频调速技术在运输提升机中的优势分析

变频调速设备在当前应用比较广泛，其主要在于它的使用存在着很多的优点。具体在以下几点：

（1）变频调速技术可以调整电机的加减速时间，优化系统的启动与停止，确保速度变化与运行的稳定性，从整体上来看就是提高了提升机系统运行效率。

（2）变频调速技术在装备的过程当中容易调试，后期的维修过程也非常简单。矿山运输当中，不同的阶段和地点提升机的工作状态不同。在安装变频调速装置时，我们只需要根据现场工况来接线就可以，然后再设定相关的参数。

（3）变频调速技术实行矢量控制的闭环方式，以额定转矩输出提升机的运行，来实现零速抱闸运行。可以轻松地实现全速控制，避免抱闸闭合带来的不利影响，从而影响设备的使用。

3.变频调速技术在矿山提升机的应用

3.1 矿山提升机的控制系统

矿山提升机运输系统包括传动系统、附属系统、制动系统和操纵系统四大部分，具体情况如下所述。

（1）PLC系统。提升机系统当中有区别于其他的系统，当前采用双PLC工作模式，主机一台用于正常的工作，副机用于备用。假定工作PLC系统出现故障无法正常工作时，系统将会自动实行切换到备用PLC，保障整个系统的正常工作。应用PLC系统自身的高度集成，就能够整合主滚筒轴、电动机轴、轴编码器、天轮等参数，同时对提升器的运行速度、运行位置等进行监视，保障运行。

（2）信号控制。在矿山运输现场，可以将提升系统中的状态运行参数、故障保护信号、指示操作信号等，引入主控单元中，将数据参数、信号等与操作系统内容进行闭锁或逻辑运算，最终输出相应的控制指令。当系统l现异常信号时，就会根据相应的逻辑运算来进行分析，看是否发生了故障，系统能够接收到的相应信号得到相应的结论，然后就会按程度进行相应的处置措施，发生故障就会在机位中显示不同的故障类型，还可以发生相应的声控报警。另外还有着监视监控系统能查看相应的信号，正常运行时相应的信号可以看到，也可以显示出现故障时运行的各项参数。这样就大大方便了相关维修技术人员根据数据进行故障的判定，可以及时的进行维修，保障系统的运转。

3.2 运输系统中提升机变频调速技术的具体方案

（1）转子回路调速系统。在系统加速过程中，每个交流接触器实现吸合作用，转子的网路电阻有所降低，以此保持加速力的平均值稳定性。若要实现提升机的低速度运行，需要在转子中串入相应的大电阻。一般可以将低频电源施加到定子绕组用来改善减速段的负力状况，这种办法叫做实行动力制动。当提升机的电动机处于工作时间时，方案会存在以下几点问题：①触点控制问题。大容量开关的应用使得系统维护难度增加了，降低了运行的可靠性；②开关有级调速问题，系统的加速度无法精准控制，所以就会导致调速不准；③运行的工作效率偏低，低速运会导致电阻消耗过高，不利于能量的利用效率；④耗费的功率为输出功率的1/3，机械特性偏软。此调速方案具有投资少，操作比较简单，容易上手等优点，在小的矿山运输系统中应用较多。

（2）模糊控制系统。控制提升机转速过程中可采取二维输入变量的方式。通过PLC系统的采样功能，获得精确的被控量，接相应程序与之进行定制对比，获得误差信号及误差变化率等参数。将误差信号以及误差变化率的精确量转化为模糊量，再通过模糊推理理论，获得模糊控制量，实行解模糊处理，最终获得控制信号，通过信号传输进行对象控制。模糊控制系统是属于非线性控制，它的工作工作范围和适用范围都非常大，应用面非常广，缺点在于应用的处理信息简单，精度比较小。

结语

当前我国能源法已将变频调速技术列为节能技术加以全面推广，特别是在矿山等相关的能源需求大的行业。在矿山运输系统当中应用变频器的设备不仅仅起到节约能耗的作用，还可以维护设备的安全性，具有高度，高质量的优势，这对提高企业的工作效率起到了积极的作用。变频调速技术对推动我国矿山相关行业的发展起到了积极的作用。

参考文献

[1]刘太广.浅谈变频调速技术在矿山运输中的应用[J].黑龙江科技信息，2008（30）：3.

篇（11）

随着经济与科技的飞速的发展，在煤矿上，对于机电设备的应用，得到迅速 的发展和全方面的推广，而机电设备在煤矿安全生产中所占有的地位和作用也 显得越来越重要了。因此加强对煤矿机电设备相关工作的研究就显得尤为重要 了。

一、加强煤矿机电设备的安全管理

1、加强整体统筹，强调重点

煤矿有供电、排水、通风、压气、提升、运输等系统，为确保矿井安全生产必 须紧紧围绕薄弱环节展安全隐患检，建立健全的机电设备巡回检查制度， 安全生产岗位责任制度，隐患整改责任制度等，形成机电设备安全生产的责任 体系。

供电系统、排水系统、通风系统、提升系统及重要设备等必须确保投人后做 好有计划预防性检修工作，提高系统运行的安全可靠性，以减少故障、防范事 故。对・岗位人员要强化责任意识，包括各级领导，特别是主要领导，一旦出现事 故，必须严格按制度办事，不能留人情帐。

2、加强工作中的协同与合作

做好机电设备安全工作，不但要汞领导层对机电工作要有一定的了解，给 予足够的重视，还要求各职能部门搞好协同。非机电工种和机电工种人员之间 要搞好配合，互相理解，互相支持，对非机电工种人员通过培训掌握一些机电应 知应会知识，这样也能取得良好的效果。

3、及时淘汰老旧杂设备

多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全管理 带来不少困难。在企业提经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危 及人身安全的一些电气设备进行更新，提其技术先进性以及设备运行安全可 靠性^

4、注意工作关系的逵顺

在实际工作中，常常会碰到设备维修与生产、经营的矛盾。生产部门强调设 备要保证长时间的连续运行，经营部门强调成本的最低化（具体到设备维修上， 就量化为维修材料、配件投人的最/〗他>，如何做到投人成本最少又能确保机电 设备的安全运行，这就必须摆正安全与生产、经营的关系，辨征统一的关系是贯 彻好“管生产必须管安全、管经营更要管安全”的工作方针，重视设备维修质量， 确定合理的材料、配件定额-

二、加理煤矿机电设备的成本理

1、提高设备投入收益

新设备投人后，要全面落实设备四检制，使设备发挥最大的效能。矿机电科 专门组织职检人员，每天动态检设备使用单位的检修维护情况，制定班检、日 检、周检和月检计划，每个相关工作人员的设备使用维护保养责任制，设备出现 不完好现象及时处理，严禁带病运转。每月末对设备使用检修执行情况进行考 核奖罚，对造成事故责任者视情节给予处罚。同时要加强技术培训，使员工规范 操作、正确使用和保养设备，增强员工保护设备的责任心。对其它在用设备必须 重视及时投人，有事故隐患的元件必须及时更换，决不能因控制成本而减少必 要的投人。

2、降低设备运行成本

配件材料的发放坚持“三不发”原则。除急需设备外，即无计划不发；不交旧 不发耗不发。实行领用、配件、材料计划申报审批制度。各基层单位根据设备 使用状况每月末编领用计划，由职能科室审核后报分管领导批准，按计划进货 及发放，计划以外的特殊件单独审批发放。并规定各级分管领导审批发放的权 限。

与此同时加强修旧利废，回收复用。为了鼓励员工节支降耗的积极性和自 觉性，对干修旧利废或加工制定专门的奖励办法。矿对各个单位回收的物品按 数量或价格给予补贴，各个单位按件给回收者个人计超额工资，这样使各个单 位领导把回收复用工作纳入了生产过程中的一项必须做的工作，达到企业、个 人双的效果。

3、完善成本管理责任制

成本管理要明确树立“以人为本”的管理原则。使每个员工都明白自己在成 本管理中所要完成的工作内容，承担的责任。特别是管理层的各级人员责任制 的确定和完善，形成了一套完整的成本管理责任体系。

三、加强煤矿机电设备的综合管理

1、加强设备前期的规范化工作管理

严格设备选型：把好设备选型关，选用设备要适应矿山使用情况。管理要责 任到人：设备从购入'验收、建档、建册、图纸资料的保管，清点、存放、安装、使 用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全，责任到人。

把好安装质量关：对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用，设备管 理人员应参与编制质量验收标准、操作规程和安装质量标准。把好地面验收关， 努力做到产品不合格不投入，存在严重问题设备、不完好的设备不准安装。安装 完毕后，应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收，试运 转并办理移交手续后，才能投人使用。

重视技术档案管理：应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度，并 将全部图纸资料、使用说明书、质量检查，试验验收报告等技术资料，加盖机电 科公章后交技术组进行整理、建档、登记、保管。

加强技术培训：加强先进设备的管理工作，组织该设备的技术讲座、技术培 训；使有关的使用单位维护人员都能了解和掌握设备的技术性能和使用、维修、 管理工作的要求。

2、加强设备使用维护

做好使用前的准备工作：在新型设备投人使用前，应由机电技术员详细研 究设备使用说明书及技术资料，制定出操作使用维护规程，并对使用、维修人员 进行培训后，才能交付使用。使用中要跟踪检：在使用初期及使用中，技术人 员、设备管理人员应经常检查其运行情况，及时反馈信息。

严格制度管理：主要设备应实行包机制，操作工必须执行设备交接班制度， 设备均应有详细运行记录，并放在工作现场，以便设备管理人员随时检查，更深 入地了解设备运行状况。

四、结语

总之，由于煤矿自然条件和生产环节比较复杂，x村a电设备的安全运行提 出了更、更严格的要求，因此严格执行好各项管理制度，进一步提高职工的整 体素质，加快机电设备的技术改造，提高设备的自动化水平和机电安全管理信 息化水平是非常重要的。煤矿的设备管理工作，必须从基础工作做起，从小事做 起，循序渐进，以提矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”并 重的原则，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电设备安全、可靠、效 运行。

参考文献

1. 巴长喜姚秀利煤矿机电设备的安全管理2013（7）