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1建筑机械施工常见安全问题
在施工过程中,建筑机械施工存在着不少问题,归纳起来,常见的安全问题主要有下面几项。
1.1电气安装上造成的安全隐患问题
1.1.1施工现场配电箱、设备电控箱上不装漏电保护器或漏电保护器不灵。目前,建筑施工现场都要求采用三相五线制供电,采用三级配电保护。正因为如此,目前在施工现场很少发生触电事故。但现场检查中发现,有的施工现场已出现安全隐患,一级配电箱上确实安装漏电保护器,而且工作可靠,然而,有的在二级或三级配电箱上不装漏电保护器,有的漏电保护器失灵,一旦一级配电箱上漏保出现问题,安全事故很难避免。
1.1.2设备电控箱外壳不接地或接地不可靠。建筑施工现场采用三相五线制供电,接地线均要与施工机械的电控箱外壳连接,而且要求连接可靠。这是因为当电控系统某一相的绝缘损坏而与外壳相碰时,带电的外壳由于接地,就会形成单相短路,使该相电气保护装置动作,因而使带电外壳不再带电,达到安全的目的。其次,在漏电保护装置失灵的情况下,有了这外壳接地装置,当外壳带电时仍可使空气开关动作,切断电源,起到安全保护作用。现场检查检测发现,不少施工现场仍采用四芯电缆或五芯电缆的接地线不接地工作,留下安全隐患。
1.1.3电控箱当配电箱使用,箱内乱接线这种情况在打桩机的安全性能检查检测中,发现较多。尤其是在一些自制的打桩机上,这类打桩机的电控箱不仅要完成打桩机本身的各项操作任务,而且还要承担打桩机以外的电气设备配电箱功能,例如电焊机、水泵、工地附近的照明,均从电控箱接出,使得电控箱内,接线混乱无序,电控箱内的漏电保护器无法起到保护作用,极易造成触电事故。
1.2机械安装上造成的安全隐患问题在现场施工机械安全性能检查中,这方面的问题相对来说较少,主要发生在打桩机械上。主要存在以下问题:一些桩机的立柱、斜撑或滑轮与底座连接用的连接销没有加以锁定;有些桩机的立柱底座与桩机底架的连接螺栓常年缺乏保养,已经锈蚀不堪(有的螺栓用榔头轻轻敲击,螺栓即变得粉碎;立柱法兰的连接螺栓缺乏保养,生锈严重。或法兰连接时该用的螺栓数量没有全部用上,造成连接强度下降;一些关键的焊接(例如立柱底座与桩机底架的焊接),由于长期频繁的使用,造成脱焊和开裂,而又没有及时发现并修复加固;用于吊重物的钢丝绳,断丝相当严重,仍在继续使用。
1.3安装调试上造成的安全隐患问题安装调试上的问题主要发生在一些用机电转换器件作为安全装置的施工机械上。常遇到下列问题:塔机力矩限位器没有调整或调得过大;塔机最大力矩80%时变幅速度的控制开关没有调整或调得过大;塔机小车向内行驶时的极限位置没有调整;物料提升机门锁联动开关没有安装;物料提升机防坠器失灵。
2加强建筑施工机械设备管理
在建筑机械施工过程中,应当充分认识到对建筑施工机械设备管理,因为其直接影响到建筑机械施工。针对加强建筑施工机械设备管理,归纳出了下面几点建议:
2.1从源头抓落实,严把采购关建筑机械设备本身质量是影响设备安全使用的一个关键,许多建筑设备事故就是由施工单位使用性能不符合安全要求的设备而引发的。该类事故主要由于生产厂家的制造能力或制造工艺不过关造成的,事故隐患隐蔽性强,日常检修保养不易发觉,故危害性较大。施工单位应高度重视机械设备及配件采购工作。
2.2建立落实设备管理制度,规范设备管理工作主要应做好以下几项工作:①加强设备统一管理,落实设备基础管理工作;②健全设备管理机构,提高设备管理能力;③严格管理,落实设备维修、保养等各项制度;④企业要建立、健全机械设备管理、使用、监督的检查制度;⑤特殊工种必须持证上岗,确保施工机械设备装、拆和使用安全;⑥落实机械设备更新换代工作,严格设备报废制度。
2.3要实现租赁业健康持续发展,必须从以下两方面加以认真考虑:①重视企业协调运作如今,企业发展多有两种倾向选择:要么做强作大,要么做精做专,对建筑机械租赁业也不例外。建筑机械租赁业要尽快形成一个稳定的经营格局,既要有一批有规模、有实力、规范运作的大型公司担当市场的中流砥柱,起到稳定和推动作用;同时也要孕育出一批规范、运作灵活的中小型租赁公司,对市场起平衡和补充的作用。建筑机械租赁企业应善于运用现代租赁的基本方式(融资与经营租赁),将建筑机械的专业技术、融资技术、营销技术等有机地结合起来,以加强现代租赁企业的核心经营能力;做到即服务优质化、业务专业化、经营连锁化。②积极控制租赁风险。拖欠租赁费,是目前我市建筑机械租赁业存在的一大问题,严重制约了行业的健康发展。这种现状除了需有法律加以强制约束外,还必须依靠全社会的力量来改变,最终形成全民重信用的良好氛围。作为租赁公司首先要建立用户诚信考核制度,完善租赁业务程序,通过各种方法考察用户的诚信度和工程款到位情况,进行充分的工程项目风险评估,对于资金不落实或可能不落实的项目不要盲目承租。其次,要增强合同意识和合同管理能力,对所有的租赁业务都要签订规范的合同,在合同中对各种可能发生的情况做出较为详细的约定,一旦发生纠纷有据可依。
Abstract: construction machinery has become an important productivity elements of building construction, the construction enterprise is the fundamental guarantee of production capacity, improve the construction machinery equipment intact rate and efficiency is the construction enterprise and construction field construction machinery equipment management of the central tasks.
Keywords: construction machinery; management
中图分类号:TU71文献标识码:A 文章编号:
近年来,随着建筑业的飞速发展,各种建筑机械也得到了广泛应用,建筑机械设备已成为建筑施工重要的生产力要素,是建筑施工企业综合实力的具体体现和生产能力的根本保证。确保机械设备完好率、,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,建筑施工企业如何加强机械设备的管理,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、施工现场机械设备管理工作存在的一般问题
1.企业对设备管理工作的重要性认识不足
随着建筑市场的快速扩张及企业规模的不断扩大,建筑企业内部不重视设备管理工作这种现象普遍存在,尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的工作。其次,许多建筑企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的机械管理专业人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,自有设备拥有量逐年减少,客观上在慢慢的退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
2.机械设备老化是安全生产的潜在隐患
由于目前建筑市场不断扩大,管理制度还未及时到位,加之部分企业为了追求利润和政绩的最大化,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备陈旧、老化现象普遍存在,设备本身存在着安全隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
3.建筑工人队伍的不稳定性给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的1—8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被系统地进行,设备的日常维护工作多数只能停留在口头上。
4.租赁设备使用期间管理工作不够完善
目前建筑企业的施工设备主要来源有三个渠道:一是施工企业自有设备,二是施工分包队伍自带设备,三是租赁的设备。租赁设备的使用已逐渐成为施工现场使用的主导设备。就租赁设备的管理而言,我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分离,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的意识明显不强,普遍存在设备只要能将就着用就可以了,从而导致了这部分设备最易出现安全事故。
二、加强设备管理工作的具体措施
施工现场机械设备管理体现在机械设备的使用、维修、保养的全过程,下面结合工作实践提出以下几点解决措施。
1做好机械设备的选型、使用、
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。
2.使用、保养、维修相结合
在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.做好特种设备的安全检测
特种设备在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
4.严格操作人员的培训制度和持证上岗制度
关键词:施工现场;机械管理;机械设施
1建筑机械的操作特点
1.1建筑机械的施工环境主要在露天场地进行工程作业,易受自然环境与气候影响,如日晒、风吹雨淋、沙尘以及恶劣的地质状况,克服在施工过程中面对的各种考验与诸多限制。
1.2建筑机械承载的对象多数是砖头、沙石、水泥,操作人员为节省操作重复性,经常发生载荷重的情况,建筑机械设备在恶劣的条件下磨损腐蚀性大,坚硬的尘土以及水泥地对建筑设备的侵害非常严重,保养不及时经常发生漏保、未保等,使建筑机械在施工现场中常常发生故障,其使用性能与可靠性达不到正常标准;有些高层建筑机械的安装需要有丰富经验的技术人员支持,而有些设备安装条件难度大不能满足安装需求,导致事故发生的几率居高不下。
1.3由于建筑行业施工人员比较繁杂,建筑工人多数为农民工,其教育文化程度与建筑基础知识不高,招工人员对工人进行的岗前培训少,同时福利待遇与工作性质不对等,工作环境与工作地经常变动导致高素质的工人非常少。
2建筑施工现场的机械管理措施
2.1建筑机械设备自身缺点
从目前来看,施工机械的制造厂商很多,厂商之间的建设基地与生产规模、生产能力等差距很大,因此建筑机械产品质量,产品质材、产品结构、产品价格也存在很大的差距,为此一些建筑机械制造厂技术水平不高,导致市场建筑机械设备参差不齐,产品质量与产品安全未能保障,大大增加了建筑事故的发生率。如某市为塔机制造大城市,生产的塔机在全国范围内普遍使用,但塔吊倒塌事故时有发生,虽然导致事故的发生可能有多种原因,厂家对生产吊塔质量不合格或是不符合标准,也是导致此事故的发生因素之一。随着有效机制加大,很多再用的机械设备都是租赁的,一部分施工升降机是自购的,一部分小型机械是班组自带的机械设备,不论机械设备是自带还是租赁,由于项目施工现场中的机械设备长期缺乏维护和维修保养,安装随意装置、随意拆卸,在加上设备管理人员工作失控,建筑机械设备损坏的部分未及时修补,对配有皮带的机械设备与木工电锯设备未配置防护罩的现象较为严重。
2.2建筑施工人员素质有待提高
在建筑施工场地,机械设备的操作人员素质不高,多数操作人员文化程度相对较低,对操作功能不熟悉、操作技能不熟练、操作经验不足导致对突发事件的反映能力相对薄弱,更不能预测危险事项带来的后果,建筑招工人员未对员工进行岗前培训,或是岗前培训过于走形式,对施工现场需要注意的事项和技巧未能准确告知,从而导致了事故安全隐患。
2.3建筑机械设备的使用过于频繁
由于施工项目的不确定性,有些建筑施工项目未完工而另一个施工项目急需开工,建筑机械设备几乎两边跑,频繁使用造成设备保养不及时、工程机械磨损大、易发生建筑机械设备“带病”工作,加大了工作中的安全隐患。
3建筑施工企业对施工安全采取的必要措施
3.1做好差异化设备的施工调配
对施工设备的调配工作,应掌握各个施工项目的工程进度与工程机械设备需求、提前专人安排好机械设备再次使用过程中的维护工作,并做好机械设备维护备案制度;对不同机械设备拥有不同的功能和特征,操作人员应根据机械操作特点,研究其操作技能,使机械设备在使用的过程中时刻处于良好的操作阶段,保证施工进行中的正常运转。不仅能维修简单的机械故障,增加使用寿命更能发挥在建筑中的最大效益。
3.2操作与机械保养
众所周知“熟能生巧”,高素质的操作人员不仅能熟练掌握机械设备在建筑工程环境中的各项操作,对机械设备的组织结构框架,使用性能等都有足够的了解,尤其是在操作中对突发故障情况做出第一时间抢修工作,排除故障正常运转,培养高素质的操作人员在实际管理工作中结合现有条件,做好如下工作:第一,在实践操作中为建筑机械操作人员配备建筑工程师,对机械设备在维修保养时进行详细检查和督导操作人员学会基本维修保养技能,同时对机械设备故障原因进行鉴定、为维修后的机械设备进行功能校验,保证恢复到正常运转的精准度,对不同型号不同规格设备替换等做好统计备案;第二,考核机械操作人员的维修技能,以机械设备性能、功能划分工作小组,每个工作小组中配备维修技术与技能好的人员,对维修技术要求高的修理项目进行指导,解决维修难题,以保证维修质量使机械设备能随时随地正常运转;第三、定期对建筑机械人员培训,加强职工考核制度,使每一位职工都能很好的胜任本职工作;定期总结工作经验分享交流结成果,把机械管理制度推向新高度。
3.2落实机械设备更新换代,加强报废设备备案制度
报废主要包括:机械设备大修理后未能达到使用标准,不能继续使用;技术设备严重落后已不能满足现有阶段的建设,设备维修成本高使用性能落后、工作效率低以不具备维修价值等情况,对检测结果不合格的机械设备为了保证其安全性不得继续使用,也不许对外租赁转让等;对机械设备的检测实行备案制度,符合国家制度标准,严格按照建筑设备有效期内检测,如起重机的检测年限为十年,在有效期内前去具有检测资质的检测单位进行检测。
3.3加强岗位管理,严格持证上岗制度
做到定期加强培训,有针对性的对操作人员进行岗前培训,讲解基础安全知识、应急措施、机械技能知识,确保安全教育与技术教育并行,把责任事故降到最低。
4结束语
在建筑机械管理中严格把握管理制度,完善建筑机械设备维护,提高建筑设备在建筑场地的使用效率,在安全高效的基础上建立健全管理机制,使机械管理工作深入人心。
参考文献:
机械设备是建筑施工企业生产力的重要因素,是企业完成各项施工生产任务的重要手段。一个企业不仅需要拥有足够的机械设备,而且更重要的是对机械设备实施科学有效的管理。否则,直接影响到施工企业的经济效益,成为企业负担,所以如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、建筑施工机械设备管理存在的问题
1.企业的设备管理工作不够重视。
在相当一部分企业中,企业内不重视设备管理工作这种现象尤其更为普遍地存在。缺乏完整、严格的机械设备管理制度。首先在企业诸多管理工作中,忽视了设备管理的重要性。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
2.设备管理过程中存在着一定的安全隐患
近年来,随着建筑行业体制的改革,形成了新的产业格局,老的管理体系已不能适应行业的发展,需要不断改进和完善。目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
3.建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
目前绝大部分建筑工人是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足。而租赁公司则认为:设备日常的维护当然该施工单位负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带.
二、加强建筑施工机械设备的管理工作
1.健全设备管理机构和制度
加强企业设备管理的基础工作,完善行之有效的机械设备管理规章制度,落实到基层工作岗位。把设备的使用、保养、维护等各个环节落实到责任人。责任到人,这样才有利于设备操作人员的正确操作和安全使用,减少设备损坏,延长设备的使用寿命,防止设备事故的发生。
2.正确使用,及时保养,“用养修”相结合
在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.人员培训,持证上岗
中图分类号:F407文献标识码: A
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1、设备管理工作薄弱
有的施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。施工企业在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,作业人员流动性大,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业设备管理力量薄弱。
2、设备使用不规范
由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。
3、设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。由于目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
4、企业对设备管理工作的重要性认识不足
随着建筑市场的快速扩张及企业规模的不断扩大,建筑企业内部不重视设备管理工作这种现象普遍存在,尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的工作。其次,许多建筑企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的机械管理专业人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,自有设备拥有量逐年减少,客观上在慢慢的退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
5、建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度。我国的建筑工人由原来企业自有的1-8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
6、忽视设备的更新换代
目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取 “拆东墙补西墙”的做法,甚至违反有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁,而且造成整体的施工效率低下,整体施工成本增加,结果是工程收益降低,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。
7、租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足。而租赁公司则认为:设备日常的维护当然该施工单位负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
二、机械现场管理的有效措施
1、正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2、规范设备现场管理
首先,建立健全的设备管理制度和有效的管理机构,这是设备管理工作顺利进行的组织保证,进行全面的综合管理。
其次,建立健全设备统计制度,加强设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期或不定期组织检查,技术档案设专人负责保管。
另外,加强对机械使用环境的控制。工程机械大部分是露天作业,作业地点经常变动,所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大,不少工程施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,维修工作频繁,使用寿命缩短,甚至酿成事故。
3、落实设备维修和保养制度
定期维修。对现场设备采取专人负责、定期检查、定期维护,降低设备的故障率。设备的定期检查。对在用设备制定周检、月检、半年检、年检制度。 设备的周检、月检由机长组织执行,公司每月对在用的设备巡检一次,对机组的周检、月检的记录和执行情况进行评估。设备的定期维护。
定期保养。设备保养质量关系到是否出现故障,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度,认真填写设备运转记录。设备管理人员要按照设备保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。
建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命。
4、强化专业队伍素质
强化专业队伍的素质包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划,有部署,有检查,有考核,有针对性。要求施工人员不断的加强学习,学习新的知识和技术,科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,以满足企业今后的发展需要。
通过各方面的技术培训,抓好机械操作人员准入关,做好上岗前的三级安全教育工作。机械操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,正确使用机械,严格执行安全技术操作规程。只要直接或间接的参与机械设备相关生产活动,都要接受教育培训,强化他们所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识,掌握自我保护方法,从源头上控制设备安全事故的发生。
5、落实机械设备更新制度
随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,机械设备的更新换代,直接影响企业的施工效率和竞争力。因此,作为企业要以长远利益着想,落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。
落实机械更新制度,淘汰落后设备,通过科学检测,将磨损严重,技术性能落后、耗能高、效率低,修理维护费用高,已不能达到使用要求和安全要求的机械设备,坚决进行更新,确保施工的质量和安全。
6、建立机械设备管理信息平台,实现管理网络化
现代社会是信息化的社会,借助于网络进行机械管理和建立信息系统已是大势所趋。通过对机械设备运作过程中发生的大量复杂的数据进行整理,转换成规范化、系统化的信息,如进行数据处理输出管理报表,提供管理决策、进行合理有效的作业调度管理等。通过对这些信息的处理,可以为强化机械管理提供有力手段,这种新兴的机械管理模式必将替代传统的管理方式,近几年国内开发出的大批机械管理软件即是明证。因此,机械管理部门必须大力推行以网络管理取代人工管理,实现机械管理的信息化、系统化和规范化,这是通向机械管理现代化的必由之路。
结束语:机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
参考文献
[1]杜芬.浅谈施工机械设备的维修管理.甘肃科技纵横,2005,03
[2]李.简论加强施工机械维修管理的作用.边疆经济与文化,2004,04
中图分类号:TU71 文献标识码:A
1 现场机械管理现状调查
由于建筑市场竞争存在不规范行为,部分企业为了片面追求利润,却忽视了设备管理工作不健全、操作使用不规范、保养制度不到位等问题,致使设备陈旧老化,存在着各种安全隐患。对机械设备安全管理重要性的认识存在不足,并呈现弱化态势。随着机械设备所有制形式的多元化发展,机械设备租赁市场的扩大,施工企业工程项目承包形式的多样化,施工企业跨地区、跨省市承揽任务流动性的增大,越来越多的施工企业负责人、项目负责人逐渐形成了机械设备“租赁”比“购买”更经济的观念,“重使用、轻管理”的错误认识也随之产生。由于租赁来的机械设备不是自己的,只要能够满足自己施工使用需求就行,在施工企业中普遍产生了“重使用、轻管理”的错误观点。
1.1 机械设备管理工作薄弱
机械设备的基础管理不扎实,有的施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。机械设备安装、使用和维护保养力量薄弱。由于用工体制的问题,建设工程施工企业的操作层员工绝大多数都是临时性劳务用工,加之施工机械的使用又有阶段性使用的特点,操作员工的工作不稳定、流动性大,不能长期从事机械设备的操作、维修保养工作,技术水平和安全操作的意识难以提高,只会操作机械设备、不会修理保养的操作人员普遍存在,违章操作的行为时常发生。施工企业在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,作业人员流动性大,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业设备管理力量薄弱。
1.2 设备使用不规范
设备使用阶段档案收集不全。日常堵漏消漏记录收集不全,对堵漏消漏的记录不够重视,忽视归档的现象时有发生。设备日常管理记录收集不全。一方面,由于操作人员不及时整理移交,日积月累造成原始记录堆积;另一方面,有些档案人员对原始记录重视程度不够,造成存档不完整。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。
1.3 设备保养制度落实不到位
一方面,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。另一方面,由于不重视机械保养,没能实行定人定机的责任制度,加上操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理,从而造成设备故障的不断扩大和发展。这不仅影响施工的质量和进度,也增加了维修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。
1.4 忽视设备的更新换代
目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。旧的机械设备从经济发达地区、大中型城市向经济欠发达地区和小城镇的工地转移。由于经济发达地区、大中型城市对机械设备的安全管理要求越来越严格,加上大中型城市房屋建筑等其他基础建设工程的基本建成,施工企业逐步向中小城市和小城镇的工程转移或变卖施工机械设备,部分旧的、濒临报废的机械设备随之流向经济欠发达地区和小城镇的建设工地,这无疑给工程所在地机械设备和安全管理力量薄弱的地方政府和行业主管部门加重了管理负担。
2 机械现场管理的有效措施
2.1 规范设备现场管理
建立健全的设备管理制度和有效的管理机构,这是设备管理工作顺利进行的组织保证。建立健全设备统计制度,加强设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期或不定期组织检查,技术档案设专人负责保管。另外,加强对机械使用环境的控制。
2.2 应进一步加强对机械设备重大危险源的动态监督管理。要求机械设备安拆单位、使用单位、工程施工总承包单位、监理单位和建设单位加强机械设备在安装、使用、拆除等危险性较大工序施工时的现场监控,行业主管部门等特种机械设备管理部门要进行动态监督管理。落实设备维修和保养制度定期维修。对现场设备采取专人负责、定期检查、定期维护,降低设备的故障率。设备的定期检查。对在用设备制定周检、月检、半年检、年检制度。设备的周检、月检由机长组织执行。定期保养。设备保养质量关系到是否出现故障,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度,认真填写设备运转记录。
2.3 强化专业队伍素质
强化专业队伍的素质包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划,有部署,有检查,有考核,有针对性。要求施工人员不断的加强学习,学习新的知识和技术,科学地使用机械设备。只要直接或间接的参与机械设备相关生产活动,都要接受教育培训,强化他们对所从事的生产劳动其安全性的认识和防护意识,掌握自我保护方法,从源头上控制设备安全事故的发生。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,以满足企业今后的发展需要。通过各方面的技术培训,抓好机械操作人员准入关。机械操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,正确使用机械,严格执行安全技术操作规程。
2.4 落实机械设备更新制度。随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,机械设备的更新换代,直接影响企业的施工效率和竞争力。因此,作为企业要以长远利益着想,落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。落实机械更新制度,淘汰落后设备,通过科学检测,对磨损严重,技术性能落后、耗能高、效率低,修理维护费用高,已不能达到使用要求和安全要求的机械设备,坚决进行更新,确保施工的质量和安全。
结语
建筑机械设备的现场管理,是企业规范化管理的重要内容之一,只有通过对现场机械设备的严格管理,确保了机械设备的良好状态,才能在工程项目建设中争取更大的经济效益,增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。
机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
2.企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3.建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的1―8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
据调查,目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道:1)施工企业自有设备,2)施工人员自带设备,3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理,我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理,《特种设备安全监察条例》第5条规定:特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足,设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为:设备是你施工企业用,日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
二、加强设备管理工作的建议
机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
1.正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.正确使用,及时保养,“用养修”相结合
在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。
同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
4.人员培训,持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
三、结束语
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
参考文献:
[1]杜芬.浅谈施工机械设备的维修管理.甘肃科技纵横,2005,03.
[2]李.简论加强施工机械维修管理的作用.边疆经济与文化,2004,04.
Abstract: this article from construction machinery equipment management, we analyzed the current housing construction in the typical safety the cause of the accident, and points out that the mechanical equipment the problems existing in the management and puts forward some proposals to the strength of the mechanical equipment management measures, clear the necessity of construction safety management.
Keywords: building construction; Safety accident; Machinery management
中图分类号:P624.8文献标识码:A 文章编号:
1 引言
近年来,建筑行业已逐渐成为我国经济发展的支柱产业之一,随之国家出台了一系列旨在保证建筑从业人员人身安全的法律法规及相关的安全生产条例。伴随着这些法规条例的逐步完善,施工安全事故发生率明显下降,使得建筑行业得到长足发展。但是由于建筑施工条件的特殊性,空中作业高度高、强度大,立体作业交叉,施工人员文化层次参差不齐,导致施工现场危险性大,不安全因素错综复杂。
建筑机械设备管理乃是施工项目安全管理的重中之重。在建筑机械设备使用过程中,因操作不当、机械设备故障及其流动性作业等诸多原因引起的人身伤害事故屡屡发生,给企业经营和行业健康发展造成极为不良的影响。因此,加强施工现场机械管理极其紧迫和必要。
2 机械伤害典型案例分析
2.1 人货梯吊笼出轨
某市框架剪力墙结构办公楼工程,垂直运输外用电梯由出租公司自行组织安装。人货梯安装前未编制专项施工方案,且安装完成后未按规定进行检查验收,导致漏装上限位碰铁及安全钩错装等问题未能及时发现整改。司机李某接班后麻痹大意擅自离岗,一名电工未经同意擅自启动电梯,运行至13层时发生冒顶出轨坠落,导致2死1重伤的伤亡事故。
造成此次事故的主要原因是上限位碰铁漏装、安全钩错装,吊笼运行至顶部后继续运行、出轨,导致事故发生。次要原因是电梯司机擅自离岗,未将其拉闸上锁,给他人留下开动电梯的隐患。电工自恃对电器有所了解心存侥幸,无证驾驶盲目操作。总承包单位监管缺失,未能对不具备安装资质的出租公司加以制止,且在其操作过程中无视未编制安全方案和安装后未检测验收等情况,虽经监理单位书面提出整改,但始终没有引起总包和分包单位的高度重视。
2.2 卷扬机拉筋伤人
某现浇钢筋混凝土框架结构商业楼工程主体施工中,现场钢筋加工棚内一台慢速卷扬机用作冷拉盘圆钢筋,与冷拉钢筋位于同一轴线的卷扬机前未设置安全防护网。卷扬机操作工候某,请假外出,项目部钢筋工负责人安排刚刚进场的钢筋工胡某操作卷扬机。事发当日,为便于观察远端钢筋操作情况,将卷扬机倒顺操作开关握于手中,未戴安全帽胡某走出工棚进行操作。一根处于冷拉过程中的钢筋因受力过大突然崩断,卷扬机方向断掉的剩余钢筋反弹,直接冲向胡某的头部。胡某躲闪不及,被击中后当场倒地。后因无安全帽防护头部伤势严重,经抢救无效后死亡。
卷扬机拉筋伤人事故直接原因为:1)卷扬机操作者未经培训仓促上岗,没有操作卷扬机拉直钢筋的能力而造成钢筋拉断;2)卷扬机操作者违规作业,手持操控开关站在防护棚外操作,失去了应有的保护;3)卷扬机操作者未按规定配戴安全帽,深化了事故的后果。事故间接原因为:1)卷扬机使用中中途换人,新工人进场不久,在未接受安全教育和岗前培训的情况下匆忙上岗;2)施工现场必要的安全防护不到位,卷扬机前未设置安全防护网;3)施工项目部安全意识淡薄,早在几年前国家就明令禁用倒顺开关,属于淘汰产品,依然出现在卷扬机的操控中,客观导致操作者离开防护棚;4)施工现场没有专职安全人员,未能及时发现并纠正卷扬机操作中出现的违规操作。
3 施工机械设备管理存在的问题
3.1 安全生产管理费用不到位
建筑市场竞争日益激烈,某些建筑商为拿到工程不惜恶意压价,导致利润空间缩小,加上安全意识淡薄,用于安全生产的经费空间被挤压。中标后用于安全生产的必要设备、器材、工具等无力购置,于是一省再省一拖再拖,致使施工现场十分混乱,大大增加了安全事故隐患爆发的可能性。
3.2 安全人员设置不健全
当前不少施工现场配备的管理人员只有项目经理、工长、技术员等两三人管理现场。每人身兼数职,大部分精力和责任都用于关注工程质量、工程进度和材料的采购进出库,没有完整的安全管理组织机构,安监分工不定、责任不明。更有甚者,施工现场没有专职的安全员,安全监察无从谈起。
3.3 缺乏安全教育培训制度
虽然有些施工现场也设有一些制度牌、安全标识等,但并没有真正起到安全教育和安全警示的作用。很多只是为了应付安全检查,甚者施工人员连安全标识的意义都不懂,安全施工流于形式,因此加强对技术工人和工程管理人员的安全知识培训,理应当成为施工企业的当务之急。
3.4 设备租赁双方管理脱节
目前建筑企业的施工设备主要有三个渠道:1)施工企业自有设备;2)施工人员自带设备;3)从租赁公司租赁的设备。目前租赁市场中,各承租企业较多注意大型设备的管理,双方的租赁合同也将责任义务划分得比较清楚。相对一些小型设备、专用设备,明显重视度不够,但往往是这些小型设备使用频率高、周期短。由于这些被租赁的小型设备的所有权、使用权分分离,而租赁公司又未配备固定操作人员,设备使用、维护、保养不力。为降低成本,施工单位对其睁一只眼闭一只眼,“将就”的侥幸心态严重。而租赁公司则认为设备在租赁期间的维护保养是属于施工企业的义务,理应由施工企业负责,这就形成设备的管理出现的真空地带。
4 加强机械设备管理
4.1 建立健全机械设备管理机制
要切实加强施工中机械设备管理的基础工作,确立行之有效的管理规章制度并将其落实到基层工作岗位。各种机械都须严格实行定人、定机、定岗、定责制度,严格确定奖惩制度,落实设备的使用、保养、维护等各个环节责任。这样才有利于设备操作人员的正确操作和安全使用,增强其责任感,防止机械伤害事故的发生。
4.2 加强培训教育工作
对机械设备操作人员要加强培训教育,定期开展相关培训,力求操作人员懂得设备的用途、结构、技术性能、使用维护要点、故障排除方法等基本知识,使其做到正确使用、维护设备。应该做到操作人员会检修设备,检修人员会操作设备,并做到持证上岗、定期检查。
5 结论
机械设备安全管理是工程项目安全管理的重中之重,乃是关系到企业健康发展的大事,施工企业的管理者要予以高度重视。一般安全事故造成经济的损失至少为工程直接费的5% 以上,而安全管理投入的费用约占3%,且重大事故还会造成人身伤害。事故的发生不仅会造成经济损失,另一方面也会在社会上对企业形象造成不良影响。施工中要把安全生产管理制度化、系统化,不要因侥幸心理而因小失大,普及机械设备安全管理的必要性。
参考文献
[1] 郑国伟等.设备管理与维护工作手册[M] .长沙:湖南科技出版社,2003,1
[2] 王哲,马咸生.浅析施工现场建筑机械设备管理[J].陕西建筑,2011,4:51-53
机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
2.企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的 “ 下等 ” 工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3.建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的 1―8 级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
据调查,目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道:1)施工企业自有设备,2)施工人员自带设备,3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理,我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理, 《特种设备安全监察条例》第 5 条规定:特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备 、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足,设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为:设备是你施工企业用,日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
二、加强设备管理工作的建议
机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
1.正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.正确使用,及时保养,“用养修 ” 相结合
在机械设备的使用过程中, 操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好 ” 的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
4.人员培训,持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训 ” 的理念。
无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
三、结束语
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到 “ 预防为主 ” ,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
参考文献:
[1]杜芬.浅谈施工机械设备的维修管理.甘肃科技纵横,2005,03.
关键词:安全隐患;电气安装;现场检测;
中图分类号:F470.6 文献标识码:A 文章编号:
为增强对我省建筑施工工地现场的有效安全管理,省建设厅在最近几年内下达一系列相关安全管理的文件。根据省建设厅下发的文件精神,建科院设备所等相关部门积极配合建设部门的细致工作,在全省部分重点区域内,对施工现场的的较危险设施如打桩机、塔式起重机、物料提升机以及施工升降机等做了安全性能检查和必要整治。在检查过程中,存在安全隐患问题比较多的是施工机械,其危险系数高。而通过整治治理后,管理效果十分显著,当地相关建设部门普遍觉得安全性能检查这一举措很有效果,势在必行。因为这使得本地区安全事故的后果严重性大大减低。为能够使得建筑施工安全管理工作更有成效,很有必要更进一步降低由各类建筑施工机械造成的安全事故,同时不断总结省内各个地建筑机械施工现场在检测检查过程中暴露出的安全事故隐患问题,并及时总结经验。之所以发生安全事故,归结原因总不外乎主观方面和客观方面两个方面。 与其类似的是,建筑施工中的安全事故也是人为因素与自然因素相互结合共同作用的结果。 下面将从多个角度为基本线索,对产生建筑施工中的安全事故原因进行总结说明。
1 建筑机械施工的安全隐患
1.1 项目设计中安全隐患
项目规划解决的是基建项目的应不应该存在的问题,项目设计解决的则是项目该如何存在的问题, 它是项目实施的前提。 相比项目规划,项目设计一般由专业人员承担,但亦受到业主的影响。 项目设计中的安全隐患主要存在以下几个方面。
a.项目设计人员存在主观原因,将可能致使项目设计不详细。 例如设计人员有可能不具备专业能力以及相关资质,或是相关人员责任心不强,为了完成进度赶时间而导致设计存在弊端。
b.设计人员与业主沟通程度不够,不能领会对方的用意,使得项目设计与业主的初衷背道而驰。 其中存在一种现象:项目设计专业能力比较强,并且严谨认真,但是其业主对建筑设计并不都是内行,故而最终导致项目设计违背主业的本来意图。
c.项目设计人员不够了解项目的具体相关情形,准备工作不够。业主规划完建设项目以后,一般会交于专业设计机构进行具体设计,但是由于设计机构并不明确项目的具体细节的相关情况,对项目所处的自然环境和社会环境或是人文环境了解不细致,也极易致使项目与环境不兼容、不和谐。
1.2 项目规划中安全隐患
对于基建项目而言,其周期往往较长投资也较大,关系错综复杂,并且会牵涉到多个方面的切身利益。总而言之科学合理地基建项目,既需要多方权衡利弊、进行科学决策,还要做到
集体问题集体讨论、均衡不同程度的利益问题。主观原因,很明显,决策过程基本不可能做到百分之百的科学决策,并存在十分严格的监督。而因为其利益繁多且关系错综复杂,一些项目甚至只能够体现个人意志。从客观角度讲,基建项目规模一般过于庞大,且内容过于繁杂,在规划时每个层面都会涉及到基本也是不可能的。即便本行业的资深专家进行规划或审验,也并不能够发现所有隐患问题,并且由于一些急促的项目因为赶进度或者是受天气影响建筑工期需要赶季节,这就更容易致使一些项目不能够按照正常程序进行只能仓促完成。
1.3 施工的安全隐患
1.3.1 电气安装中的安全隐患
a.在电控箱当配电箱使用过程中,在打桩机的安全性能检查检测中发现较多的是箱内接线混乱这种情况。尤其是在某些自制打桩机上,其电控箱要承担起例如水泵、电焊机、工地附近照明等多种打桩机自身功能以外的功能,而且还必须完成各项操作任务,各种线路都从电控箱中接出,故而电控箱内接线混乱无序没有章法。电控箱内起到保护作用的漏电保护器基本失效,这就极易导致触电事故发生。
b.施工现场的配电箱、设备电控箱等的漏电保护器失灵或是基本不装配漏电保护器。目前来讲,相关法律条文要求建筑施工现场实施三相五线制进行供电,并采用三级配电保护,所以在施工现场基本很少有触电事故发生。但在现场的检查过程中发现,部分施工现场已存在安全隐患,并且有一些已相当严重:一级配电箱上安装有漏电保护器,且工作能力有保障,然而问题的关键在于其二级或三级配电箱上没有装备漏电保护器,或是漏电保护器已经失灵。如果一级配电箱上漏保发生问题,发生安全事故在所难免。对一些重要的施工机械来说,根据相关标准以及规范,必须单独装备漏电保护装置或者独自有其配电箱,例如打桩机械和塔机等。而操作人员在现场施工时认为施工机械如果再单独配备漏电保护器,其意义基本不大,最终为省时省成本往往不装,线路直接从一级配电箱接出。众所周知如果多装一个漏电保护器,就多了一道安全保障,为生命安全增添了砝码,所以最好不要省这点成本而导致悲剧发生。一旦在施工机械电控箱上装备漏电保护器,操作人员就可以在操作前进行试验检查,从而保证其工作的安全可靠性。
c.设备电控箱的外壳接地不可靠或者根本不接地。从上文中知道,建筑施工现场采用的一般是三相五线制供电,要求接地线与施工机械电控箱的外壳相互连接,并且连接要坚实可靠。首先,如果电控系统某一相的绝缘损坏与外壳发生摩擦碰撞碰,外壳虽然带电但由于接地会形成单相短路,使该相电气保护装置起效,从而最终外壳的电量释放不再带电,达到安全的目的。第二点,如果漏电保护装置失灵,有了外壳接地装置这一道防线,当外壳带电时仍可使空气开关产生感应,切断电源保护到电路安全。但经过现场检查检测发现,相当一部分施工现场存在此类安全隐患,因为仍采用四芯电缆或五芯电缆接地线不接地工作,如果发生问题,后果不堪设想。
1.3.2 安装调试中的安全隐患
安装调试中的问题往往发生在某些把机电转换器件作为安全装置这一类施工机械上,机电转换器件被用来控制多种环境参数,如重力、压力、风力、行程、位置、速度、温度等,在塔
机、物料提升机上等就有此类器件的应用。安装好器件后还需要进行调试、调整。吊钩的上行极限位置,在塔机上,小车的内外行程极限位置等,都需要在使用之前进行仔细调整调试,这些器件调整与否关系到塔机正常使用与否,更重要的是还关系到塔机使用是否安全。检查中发现如下问题:
a.物料提升机的防坠器失灵;
b.塔机小车向内行驶时极限位置没有进行正确调整;
c.塔机最大力矩80%时变幅速度的控制开关调得过大;
d.没有安装物料提升机门锁联动开关;
e.塔机力矩限位器没有调整或调得过大;
1.3.3 机械安装中的安全隐患
经过现场施工机械安全性检查发现,此类问题相对来说发生较少,主要也是发生在打桩类机械上。打桩机械往往工作的时间长,使用频率偏高,并且工作环境差,因此设备的保养及安装质量检查显得十分重要,这也是安全隐患的关键所在。经检查发现,存在下面的几个问题:
a.立柱法兰的连接螺栓保养不足,生锈现象严重,或是法兰连接时没有用上全部需要的连接螺栓,连接强度不够;
b.一些关键的焊接点诸如桩机底架和立柱底座的焊接,在长期频繁的使用过程中脱焊或是产生开裂,并没有及时发现、修复、加固;
c.没有对桩机的斜撑立柱、或滑轮与底座连接用的连接销进行锁定;
d.钢丝绳的断丝现象相当严重,但是依旧在继续使用。
e.桩机的立柱底座与桩机底架的连接螺栓缺乏保养,锈蚀不堪无法继续使用。用榔头轻轻敲击部分螺栓时,螺栓随即破碎;
4 结 语
以上出现的问题,都是常见的十分严重的安全隐患问题,之所以产生以上多个问题,一方面是部分地方以及工地的现场安全管理人员放松警惕,管理监督不善造成的;另一方面则是由施工单位认识不足,重视程度不够麻痹大意导致的。为使我省各个建筑工地能够在安全环境下施工,
诚切期望各个工地的现场安全管理人员能够充分认清当前安全形势,端正思想态度,逐步加强施工现场的安全管理力度,仔细检验检查,处理安全隐患问题要及时,真正妥善处理,充分落实到防患于未然。
炼钢是冶金业的主要生产工艺,在工业化技术改革创新中有着重要的意义。社会经济的快速发展为炼钢机械化提供了物质保证,各种大、中、小型机械得到了普遍运用。企业在制定连续铸钢工艺流程期间,也要对连铸机械的常见故障配备有效的维修措施,以维持正常的炼钢效率。
一、连续铸钢技术介绍
在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术,连铸机设备的运用更加广泛,如图1。与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。并且,连续铸钢具有增加金属收得率,节约能源,提高铸坯质量,改善劳动条件,便于实现机械化、自动化等优点。连铸镇静钢的钢材综合收得率比模铸的约高10%。近年来,我国对沸腾钢成分的钢液进行真空“轻处理”,可以顺利地进行连铸。有色金属的连铸发展比钢铁连铸为早。如在辊式连铸机上,兼有凝固和塑性变形,则称连续铸轧。
图1连铸机械的组成
二、机械故障的处理
机械自动化生产是冶金行业的新模式,企业可以把不同的冶金设备组合起来,设计一套完整的金属加工流程,维持了良好的生产加工效率。连铸机机械故障多数表现为:机件磨损、传动受阻、零件老化等等,若依旧运用于炼钢生产会导致更大的损坏。导致机械故障发生的因素是多方面的,如:企业注重生产,对机械设备缺乏相应的维修标准和方案,影响了机械设备的使用寿命;操作人员技能缺乏,未能按照标准操作连铸机等等。
连铸机故障处理需参照机械原理,尤其是对连铸机内部传动系统的改造调整,这样才能提高机械设备操作的效率。点检人员定期检查连铸机内部机件、零件的磨损状态,重点关注冷却和,发现严重问题时应及时更换新的零件。企业每年要定期对不同型号的连铸机进行检查修理,通过预防性的措施避免机械故障的发生,从而促进整个行业的可持续发展。
三、连铸机械电气故障
机电一体化是基于机械自动化模式发展而来,进一步改善了冶金业炼钢生产的水平。电气系统是自动化控制机械设备的关键,若系统出现电气故障则会中断炼钢流程。给企业的生产加工带来诸多不便。连铸机电气故障主要表现:系统故障,以计算机为主的控制中心无法正常操控,机械设备难以按照编制的程序代码执行命令;电路故障,连铸机所在的电力线路运行不畅,电源供应不足使得设备无法正常启动、操作。
连铸机电气故障的维修应结合电气仪表,可采用万用表对设备线路的电流、电压值进行检测,尽快找出故障进行处理。此外,电气维修过程要注意安全操作,避免电流、电压过大对人员造成的危险。一般情况下,企业可建立监控系统对设备实时监测,当连铸机发出异常信号后以及时处理。如图2,按照液压振动流程图,对连铸机实施监测控制。
图2液压振动流程图
四、加强日常检修工作
当前,连铸机的常见形式包括:立式连铸机、立弯式连铸机、弧形连铸机、倾斜式连铸机、水平式连铸机等。从不同的学科角度划分,连铸机械的常见故障可分为:机械故障、电气故障,这两类故障的发生有多种因素造成。连铸机是连续铸钢生产的核心设备,采用了先进的钢水处理工艺以提高炼钢产品,为企业创造了丰厚的经济收益。为了让连铸机在炼钢生产中发挥更大的作用,企业应结合连续铸钢的工艺要求,从型号、性能、操控等方面考虑连铸机的选用。除了加强炼钢生产管理外,对连铸机及其它机械设备也要爱去日常检修措施,防止机械故障发生率提高带来的不便,如图3。
图3连铸机日常管理
结论
综上所言,从未来行业趋势分析,连铸机械在冶金行业中的作用更加显著,其逐渐取代人工操作从事炼钢生产。考虑到炼钢机械的性能发挥及使用寿命,未来企业必须要对连铸机械的常见故障综合处理,确保整条生产流水线的持续运用。
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