节能降耗措施大全11篇

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中图分类号：TQ325.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0002-01

通过分析开工以来装置耗能、用水情况，找出影响装置耗能、用水关键的4个方面，即：水消耗、N2消耗、电消耗、蒸气消耗，这4方面消耗占整个能耗组成的99%以上，其中电60%，蒸气25%，循环水8%，N26%，其它1%。因此，降低以上4个方面的消耗，也就降低了装置能耗。本文结合聚丙烯装置实际特点，立足岗位，研究优化合理使用资源，降低消耗的方法，通过采取工艺操作优化控制，技术改造，深入开展班组经济核算等措施，降低装置能耗，实现装置节能节水的目标。

1.立足岗位，优化工艺操作控制

1.1 提高循环水、冷冻水给水和回水温差，降低装置水消耗

针对北方冬季和夏季环境因素的影响，根据聚丙烯装置特点，优化循环水、冷冻水的操作方法，提高装置循环水、冷冻水总管的给水和回水温差。对装置各循环水用户的用水量除环管反应器换热器和大机组使用的循环水没有调整外，其余换热设备都进行调整回水阀门开度，并且建立循环水温度、冷冻水温度台帐，使循环水温差由原来的3～4℃提高到目前的5.0℃以上，使循环水效能得到充分利用，循环水根据春季环境温度变化，及时关小室内外蒸气伴热阀门，减少蒸气消耗量。通过以上优化操作控制，聚丙烯装置水消耗、N2消耗、电消耗、蒸气消耗均有所降低。

2 立足岗位技术改造，实现装置节能节水

2.1 凝液回收系统改造，降低装置脱盐水使用量

原设计中凝液系统冷却器采用列管式换热器，换热面积小，换热效果差，经常造成凝液罐超温、超压，需要补充大量的脱盐水对凝液罐进行降温，同时向凝液罐补充脱盐水阀门是闸阀，需要现场人为手动控制，不易控制补充脱盐水的量，造成脱盐水浪费。

针对凝液罐需要补充大量脱盐水，造成脱盐水浪费的问题。我们立足岗位，充分论证，提出了对凝液回收系统进行改造，利用装置大检修机会凝液系统进行了改造，其改造主要内容如下：

（1）重新更换1台冷却器，型式为板式换热器，增加换热器面积，增强换热效果，使凝液温度降低至70℃以下，避免凝液罐D606超温、超压情况发生；

（2）凝液罐脱盐水补水增加控制系统，增加一自动控制调节阀，使补水量得到有效控制，减少脱盐水消耗；

（3）对蒸气凝液管线走向进行改造，使装置回凝液罐的蒸气凝液全部回收，避免水资源浪费。

2.2 回收利用汽蒸罐及小闪线的蒸气凝液，降低装置脱盐水使用量

目前，聚丙烯装置进入汽蒸罐的蒸气FIC501、FIC502和汽蒸罐夹套蒸气产生的凝液直接排入到地沟内，同时小闪线一段蒸气凝液也直接排入地沟，造成水资源的浪费和污水排放量的增加。针对上述实际情况，我们在经过充分论证情况下，计划通过技术改造，回收利用汽蒸罐及小闪线的蒸气凝液，降低装置脱盐水使用量。其主要内容如下：

在闪蒸框架地面增加一台压水器，将汽蒸罐使用的两股汽蒸蒸气回到压水器前，增加Y型过滤器，防止细粉进入压水器后，影响压水器正常运行。汽蒸罐D501夹套排凝管线、小闪线一段回凝线管同压水器连接，当压水器内储罐达到一定液位时，将凝液压送到总凝液线回收利用。原汽蒸罐D501排凝旁通线保留，再进行Y型过滤器清理时，则汽蒸罐D501凝液改走旁通。

3.深入开展班组经济核算分析，增强员工节能降耗意识

深入开展班组经济核算，使节能工作与班组经济核算有效结合，深入开展节能挖潜工作，增强员工主人翁责任感，使用新版班组成本核算软件，用制度约束员工节能降耗意识，降低装置能耗，向节能要效益。

（1）完善《班组成本核算考核方案》及《班组成本核考核细则》，使其更具有实用性和可操作性。实行班组奖金与节能量直接挂钩，加大班组核算工作的考核力度，班组核成本核算奖占班组奖金50%以上；

（2）同时根据分厂下达的月计划，及时将月计划，分解到每天计划任务，确保月目标指标完成。车间根据班组每天、每旬指标完成情况及时调整工艺操作，来降低装置各项消耗。

（3）每天及时将班组各项消耗及车间完成情况进行汇总，并将结果及时上墙，让员工了解和掌握班组完成情况，与完成较好班组之间的差距，以便及时发现问题，使每位员工都积极参与进来，确保班组节能工作的完成；

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1.引言

在能源日趋枯竭的今天，我国开始重视节能降耗减排工作，煤矿企业虽然是能源产出大户，但也是能源消耗大户，如何进行科学合理的节能降耗工作是当前煤矿企业管理者必须解决的问题。伴随科学技术发展进步，矿井的机械化程度越来越高，开采效率大幅提升，矿井的耗电量也不断提升，在不降低自身生产效率的情况下减少对电能的消耗，做好矿井的节电工作，是实现煤矿企业节能降耗的重要措施。下面就对如何在矿井实际工作中节约电能目标的实现进行讨论。

2.矿井节电措施分析

节约用电指的是采取各种措施，降低电能损耗，提高有效用电程度。煤炭生产企业井上下设备多，用电点多，用电总量大，矿井节电工作要双管齐下，采取综合节电措施，才能取得实效。归纳起来有以下几个方面：

2.1科学合理设计固定设备用电模式

矿井主要生产设备是矿井的压风、提升、通风等固定设备，电能消耗很大，在节电方面还有很多可提升的地方，做好固定设备节电，就要分析各系统用电模式特征，针对性做节电工作。

2.1.1压风系统

针对矿井实际运作需求，科学规划，以实际需求确定开机台数，在能维持运转的情况下最大化减少耗电量，固定换班时间，减少或停开设备；合理调整匹配压风管路，管路系统过长时可将压风机挪于井下，分区供风，或采用掘进头移动空压机供风，最优化的避免管路耗损；提升维护效果，提高机组运行效率，分许压风机的效率，针对实际情况运转高效机组。加大老式风压机改造力度，尽量采用效率高的新式螺杆压缩设备，运用集中控制、变频调速等新技术；提升风动工具的维护频率，让设备健康运转，促进压风系统高效运转实现节电。

2.1.2提升系统

提升系统的使用时机和频率要科学规划，如非特殊紧急情况尽量集中使用，尽量避免隔断时间小量使用提升系统，要经常清理主副提升容器，保持提升容器最大化装载量，合理选用提升设备和电机容量，做到匹配一致，斜井尽量采用双钩提升，减少电机容量；合理选用运行速度图，采用自动化操作，减少在加速电阻上的电能消耗；选用良好的拖动方式，加强减速器和传动装置检修，保持较高传动效率；罐道平直间隙符合规定，减少运行阻力。

2.1.4通风系统

合理选择风机类型，采用高效风机；根据生产需要加强技术测定，合理调节风机运行参数，使之运行在合理工况点。加强现有风机电控技术改造，提高性能，如改造风机叶片或采用串级调速、变频调速，改变风机特性方式促进节电；加强检查检修，减少漏风，强化井巷维护，减少通风网路阻力，优化通风系统，减少通风巷道。确保轴流风机及离心风机的电耗分别不超过0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。

2.2通过优化供配电系统实现节电

（1）要优化供配电系统，合理分布线路，不拉迂回线路，选择最佳化的变配电点位置，针对负荷中心要尽量采用高压线路，尽量避免线路耗损。

（2）简化电压等级，改造不合适电压等级，实现井口、洗煤厂场所电压升级改造，由380V升为660V。井下高档面、综采面机组升压到1140V，部分综放面可升至3.3KV供电，大型设备采用6KV高压直供或由380V/660V升到1140V/3300V供电，减少电耗。

2.3输变电及用电设备经济运行节电

（1）在选用变压器时，要避免变压器富裕容量太大，要与实际耗电相匹配，稍有富裕即可，保证经济运作；使用功率合适与设备匹配的电动机，杜绝空载运行，减少轻载运行。

（2）合理调整生产装备配置。采掘工作面能用一部皮带机的就不能用多部刮板运输机，单电机能满足要求的不应用双电机，多部小功率运输机直线串联运输可改成一部大功率运输机，不能改的多台机联合运输应采用集控，有给煤机的可根据运输机的最大运输能力设定为最大给煤量，回采过程中及时合并运输机减少设备。小电绞单勾单提的应改成大电绞一勾多提，多部电绞直线串联运输可改成一部梭车运输。掘进头能用小功率风机的不用大功率风机，坚持掘进工作面有掘必透，不透的巷道及时封闭，局扇停运，杜绝长时停工的掘进工作面局扇长期无效运行，浪费电力。

2.5采用新技术、新产品、新工艺节电

在煤矿井供电设计中要最大化的使用节电效果明显的高效低耗新兴产品，杜绝使用耗电良大、不匹配的老式产品与工艺。矿井要结合装备更新改造计划，提足用好节能技改资金、节能贷款，研究和推广节电新技术、新产品，使节电工作取得实际效果。

（1）淘汰高耗能变压器。地面大量采用S9或S11型节能变压器，井下采用KGSB型干式节能变压器，减少损耗。S9系列变压器是按照IEC标准开发的，比S7系列空载损耗平均降低8%，短路损耗降低约24%。S11型卷铁心变压器是在S9成熟的技术基础上设计开发的，S11系列与S9系列变压器年运行成本相比，年耗电量平均降低10.85%，每1kVA降低2.16元。

（2）淘汰高耗能电动机，换用新型高效节能电动机。高效电动机它是采用了新材料和新设计，具有低损耗、高功率因数的特点，高效电动机的效率比一般标准电动机高2%～7%，永磁电动机可提高效率4%～10%，节电潜力巨大，应普及采用。

（3）采用变频调速节电。电力变频是针对固定的工频而采取的高效节能措施。它具有节省有功电能、节省峰值电能、节省无功电能（终端功率因数可达0.95左右）、节约原材料（电磁设备的重量和体积随频率的平方根近似成反比减小）、延长设备使用寿命（旋转设备轴承的使用寿命随频率的指数近似成反比延长）等优秀功能，因而应用前景广泛。煤矿井下乳化液泵、掘进头局扇、空气压缩机、绞车、水泵均可实现变频调速。风机、泵类变量设备由阀门流量调节改为交流变频调速控制，有功功耗随频率的三次方近似成正比大幅度降低，可节电30%～40%；架线电机车直流传动改为可关断晶闸管变频传动，可节电三分之一左右。

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根据上海市电力公司的测算，线损电量占公司总能耗的97.05％；其次是大楼建筑用能、用水等方面的能耗，占1.43％。因此电网公司的节能降耗措施重点在优化调度、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等领域开展工作。

1.1降低发电能耗

1.1.1优化调度模式

“调整发电调度规则，实施节能、环保、经济调度。”国家发展和改革委员会等部门已下发有关通知，要求发电调度中优先考虑可再生能源和低能耗机组发电。为此，电力公司尽快研究制定新的调度规划，以节能、环保、经济为标准，确定各类机组的发电次序和时间，优先调度低能耗机组发电，或直接按照能耗标准调度，激励发电企业降低能耗，减少高能耗机组的发电量。

一个电网发电侧经济性指标主要取决于所有装机设备等级及状况、平均负荷率两大要素。在前者一定的前提下，提高电网整体经济性的主要手段就是如何提高平均负荷率（包括数值及品质）；次要手段是在平均负荷率一定的情况下，如何优化分配各台运行机组之间的负荷。

以上海电网为例，若采取“以大代小”政策，节能潜力与华东省电网相比小很多，但是若政策到位、技术上得到充分支撑，结合电源点负荷分配、厂内机组合理安排调停、两班制运行、厂内负荷优化分配等一系列措施，全网平均供电煤耗，2006年节约标煤25.76万t.

1.1.2可再生能源发电

在我国，新能源与可再生能源是指除常规能源和大型水力发电之外的风能、太阳能、小水电、海洋能、地热能、氢能和生物质能等。可再生能源的开发利用是实现“节能、降耗、环保、增效”的重要手段。根据我国能源发展的有关规划，“十一五”期间，我国将大力发展风电，适当发展太阳能光伏发电和分布式供能系统。

风能和太阳能等可再生能源大规模开发利用时，必须解决可再生能源发电的并网以及可再生能源电源与电网之间的影响问题。一方面，电网公司除了要优先收购风电外，还应承担电网建设和传递电力的义务，需要大量的资金投入，因此政府的政策支持十分重要；另一方面，由于风电和太阳能电源的功率间歇性和随机性特点，大规模接入地区电网后，将对地区电网的结构设计、运行调度方式、无功补偿措施以及电能质量造成越来越明显的影响，电网公司必须采取妥善的技术和管理措施。

1.2降低综合线损技术

1.2.1电网规划优化

城市电网可通过合理的电网规划来降低线损。上海电网在构筑满足，N-1准则的配电网络，重点地区配电网满足检修状态下N-1准则的前提下，综合考虑近、远期地区负荷密度、节能降损和区外电源的受电通道等情况，从各个电压等级协调发展的角度，因地制宜地建设高压配电网，大力发展110kV网架及110kV直降10kV供电。

建设节能低耗、符合环保要求的配电网。上海城市发展决定了在中心城区以发展电缆网络为主，变配电站小型化、紧凑型，注重与环境相协调。为了减少线损，提高电压质量，上海电网采用中压配电网延伸，进住宅小区，压缩低压配电网范围，多布点，近距离供电。同时，采用了低损耗、低噪音设备。

1.2.2电力变压器节能

（1）变压器降耗改造。变压器数量多、容量大，总损耗不容忽视。因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的五分之一，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75％左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。

（2）变压器经济运行。变压器经济运行指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。变压器经济运行无需投资，只要加强供、用电科学管理，即可达到节电和提高功率因数的目的。每台变压器都存在有功功率的空载损失和短路损失，无功功率的空载消耗和额定负载消耗。变压器的容量、电压等级、铁芯材质不同，故上述参数各不相同。因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。

选择变压器的参数和优化变压器运行方式可以从分析变压器有功功率损失和损失率的负载特性入手。

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随着社会经济和科学技术的不断发展，极大的促进了电力企业的发展，同时在电力市场也出现了上网竞价等市场竞争问题，这就需要电力企业从自身的管理和成本控制入手，从而提高电厂市场竞争力。由于电厂锅炉节能降耗技术起步比较晚，和很多发达国家相比还存在很大差距，企业的经济效益和成本控制作为目前新时代电力企业发展的重要组成部分，对电力企业的发展和运行有着至关重要的作用。文章通过在电厂锅炉部门多年的工作经验和相关文献的参考，就电厂锅炉的节能降耗技术进行浅要分析，希望通过电厂锅炉的节能降耗降低企业的生产成本，从而促进电厂健康快速发展。

1 电厂锅炉节能降耗的重要性

随着我国社会经济的发展，人民生活水平得到了质得提升，出现了很多大型的生产加工企业，使得我国能源储存量急剧下降，同时对生态环境也造成了很大的损害，尤其是电厂锅炉需要的能源非常大，再加上电厂锅炉对能源的利用率比较低，到目前为止我国自然资源尤其是煤炭、石油、天然气面临的枯竭的局面，对很多依靠资源生产的企业造成很大影响。在这样的基础上提出节能降耗方针有就显得非常重要，在我国能源逐渐枯竭的形势下，电厂锅炉必须实行节能降耗的方针才能在提高能源的利用率，建设不必要的损失，缓解我国能源枯竭的问题。

2 目前电厂锅炉节能降耗存在的问题

2.1 锅炉燃烧负荷比较大

虽然我国在大力研发新能源发电，但是由于我发电技术有限，目前火力发电依然占据主导地位，在实际的电厂锅炉运行过程中，燃烧产生的符合非常大，大大降低了锅炉的负荷率，而没有达到最大运行状态，从而使得大量资源浪费。如果锅炉的燃烧负荷过大，就可以确定锅炉在燃烧过程中消耗了大量的资源。但是却没有产生应有的负荷量。在电厂锅炉中燃烧负荷产生的浪费包括：烟气、水蒸气、锅炉材质散热等方式。也是电厂锅炉实行节能降耗的主要的表现形式之一。通过调查发现我国大多数的电厂锅炉都存在燃烧效率低的问题。

2.2 相关设备设施不完善

很多电厂锅炉配置方面存在很大的不合理性，不能实现最大的化的能源燃烧，比如：整体系统配套不完善、仪表配置存在缺陷等，虽然目前这样的配置也能保证锅炉实行正常的运转，但是会浪费很多能源，使得锅炉原本的价值得不到高校发挥。比如：江苏某电厂锅炉在运行过程中，对锅炉的控制水平比较低，相关人力资源不够完善，没有实现对锅炉运行过程中的全程监督，如果出现能源消耗的情况，相关工作人员不能及时对其进行调整，大大浪费了能源。对电厂锅炉的相关的设备设施进行升级更换，是目前电厂企业首先要解决的问题之一。

2.3 相关辅助技术有待提高

在电厂锅炉正常运行中，辅助技术是主要的组成部分，随着电厂锅炉技术的发展，对辅助技术的要求越来越高，在很多电厂企业都发现了辅助技术不能满足锅炉技术发展的要求，在很多地方都需要人工来进行适当的调整，不但增加了工人的任务量，而且限制电厂锅炉自动化发展，从2014年开始很多电厂锅炉为了走节能降耗的道路，把高新技术融入到电厂锅炉的运行中，就产生了变频调速技术，但是我国变频调速技术还处于发展阶段，在实际运行过程中还存在很多问题，随着节能降耗政策的落实，很多电厂企业越来越重视变频调速技术，降低电厂锅炉在燃烧过程中发生的能源浪费。

3 电厂锅炉节能降耗的有效措施

3.1 改进电厂锅炉设计和制造技术

随着我国社会经济的发展，人们对电力的需求量和电力的质量大大增加，使得电力锅炉的规模越来越大、结构变得越来越复杂，组成锅炉系统的各个部件之间的连接方式和配合方式也发生了很大的变化，使得电厂锅炉的稳定性、安全性、以及使用寿命上都取得了很大进步，但是由于我国锅炉技术起步比较晚，在实际运行过程中，对能源利用率还是比较低，造成大量能源浪费。为了缓解我日益枯竭的能源压力，和降低电厂企业的生产成本，越来越多的电厂企业开始走节能降耗的道路。改进电厂锅炉设计和制造技术是落实节能降耗政策的保障。要求电厂锅炉的设计者，根据锅炉经常出现的问题没和能源浪费方面的缺陷，设计出来更加科学、合理、节能、经济实用的电厂锅炉，从而实现节能降耗的目的。

3.2 升级电厂锅炉燃烧技术

节能降耗主要的表现形式是减少能量在转换过程中损失和能量的散发。在火力发电厂染料燃烧是重要环节，染料燃烧的好坏不但决定着能源利用率的情况，而且产生很多对环境有害的物质，所以，对升级电厂锅炉燃烧技术是目前电厂首先要解决问题之一。目前在电厂锅炉运行过程中，采用的燃烧技术有低氮氧化合物燃烧技术和电厂锅炉烟气余热利用两技术。在低氮氧化合物燃烧技术应用过程中，要对染料添加量、能量的传递、燃烧等环境进行科学合理的控，把燃烧过程中的损失降到最低，从而实现节能降耗的目的。电厂锅炉烟气余热利用是把电厂锅炉产生的热量收集起来，实现二次循环利用，降低能源的消耗。

3.3 注重辅助技术，提高锅炉能源利用率

通过在电厂锅炉部门多年的工作经验发现，锅炉的风机、仪表等辅助设备对相关动力设备的工作效率有很大影响，对锅炉节能降耗有重要作用，所有是锅炉设计和制造过程中要把辅助技术加入到设计过程总，对降低能源消耗有很大帮助。

4 结语

综上所述，电厂锅炉节能降耗是一个复杂、系统、完整的工程，不但对锅炉系统有很大要求，而且对相应的辅助系统也有很大的要求，文章通过在电厂锅炉部门多年的工作经验和相关文献的参考，分析了电厂规律节能降耗的重要性，以及在节能降耗过程中存在问题，并制定了相应的整改措施，希望对我国电厂锅炉的发展有一定帮助。

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引言：

电力行业是我国的能源基础行业，在经济飞速发展的今天，电力行业逐步朝着规模化、集成化的方向发展。我国的火电厂以煤炭为主要原料，我国每年开采的煤炭有一半以上都用于燃烧发电和室内供暖。据资料显示，仅2008年这一年，我国火电厂发电燃煤量就高达14亿吨，排放的CO2和氮氧化合物占全国排放量的半数以上。电力行业高能耗、高污染这一现状使得我国的节能减排工作难以深入进行。因此，在火电厂开展节能降耗工作具有十分重要的现实意义。

一、我国火电厂节能管理体系

（一）规范节能降耗管理制度。一个正常运作的火电厂节能管理体系，需要规范节能降耗管理制度。在火电厂成立相关的节能降耗组织部门，根据日常工作需求制定节能规章制度，将火电厂总体节能目标分解成部门目标，逐级下达至班组、部门，充分发挥厂级技能领导小组、部门节能小组、班组节能工作人员的作用[1]，全面开展节能降耗管理。

（二）强化节能降耗管理。除了需要有规范化的节能管理制度，火电厂还需要提高厂区里每一位员工的节能降耗意识，强化节能降耗管理。员工之间在日常操作中相互交流、积累经验、相互借鉴，也可以通过强化火电厂机组的参数控制，使各项参数在运行过程中达到预定值，同时注重对设备各项参数指标的能耗分析，要严格按照国家电网的相关规定进行调度和分配，尽量使每一台机组都在其高效运行区间内，力求降低能耗水平，节约资源。

二、火电厂具体节能降耗措施分析

（一）降低锅炉能耗。锅炉系统是火电厂高能耗的主要设备之一，其能耗损失主要由于烟气带走大量热量、燃料不完全燃烧等造成，其中排烟损失占锅炉能耗总损失的60%～70%，因此，设法降低排烟损失对于节约能源、降低锅炉能耗具有重要意义。

（二）降低汽轮机组能耗。为了使汽轮机组降低能耗，可以从维持正常运作的给水温度和提高汽轮机组的真空度两方面来控制。在汽轮机组中，给水温度需要达到设计温度，并最好保持恒定，一旦水温发生波动，将会导致机组中回热抽气量发生变化，同时也会使排烟温度不恒定，从而降低锅炉效率。为保持水温恒定，需要将高加进汽电动门改成能够实现高加滑启、滑停的三态控制结构，同时要注意将高加水位调节至正常水位状态，水位过高，会使受热面全部浸在水中，降低传热效率，也会引起疏水倒流，影响汽轮机正常工作；水位过低，会造成机组振动，长时间运行后会使疏水管疲劳损坏。提高汽轮机的真空度，就能有效地增强汽轮机做功能力，坚持定期对机组进行真空气密性试验、使用水封阀系统、定期检查机组负压系统等都能提高机组的真空度，发现泄漏问题要及时处理。

（三）降低工质损失。工质损失是火电厂能耗中较大的一方面，一般工质损失都将带走大量的能量，因而造成能量损失。在机组运行过程中，通过减少补给水能够有效的降低工质损失[3]。补给水是机组安全运行的一个重要参数，也是节能降耗的重要指标。通常可从以下几个方面降低补给水的供应量：（1）使用热网疏水回收节能技术，可将疏水回收到凝结水中，既能回收工质，降低工质损失，也能防止补水箱结冻。（2）保证水质检验合格后再进入锅炉中，若将不合格的炉水直接进入锅炉，会使锅炉内表面结垢，增大热阻，降低锅炉的热效率，因而增加燃耗；结垢严重时还会存在安全隐患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火电厂需要加强水质检测，确保锅炉水质合格。（3）做好暖风器疏水回收工作，由于暖风器的原因，常常导致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工质损失，因此要及时排除暖风器故障，提高疏水回收率，降低工质损失。（4）合理排污能够降低过热器表面结垢现象，有效地控制锅炉进水以及炉内蒸汽质量，减少能耗损失。

（四）控制火电厂用电。在火电厂中，节约用电也是节能降耗的重要一方面。为节约火电厂用电，可在机组启动前，尽量减少锅炉上水至点火的时间间隔，这样能缩短电泵、循环水泵的运作时间；在停机过程中尽量降低汽包压力机组解列，这样在停机后能减少由电泵向锅炉补水的时间；在机组启动之前，将锅炉上水温度设置略高于汽包壁面温度，能有效减少能耗。同时，还需要降低制粉系统能耗、降低辅助机组正常运行的用电率等，力争从各个方面减少厂区用电量。

三、设备改造与新技术的推广

（一）积极改造旧设备。火电厂设备的运行状况是影响能耗的重要方面之一。火电厂由于长期处于连续运作状态，许多大型设备仪器已经接近老化，这将导致某些设备的运行状况无法满足目前的工艺条件，因此，需要对旧设备积极进行改造[4]。可先后从工业水系统、排污除渣系统、污水处理系统、燃油系统、循环水泵等方面进行技术改造，替换和更新老化设备。对于能耗较大的系统，需要深入分析，组织技术人员进行技术攻关，在保证机组安全高效运行的前提下，尽可能地降低机组能耗，节约能源。

（二）推广节能降耗新技术。火电厂是我国的能耗大户，在近几年来，我国一直倡导节能降耗。在火电厂中大力推广节能降耗新技术需要做到以下几方面：使用变频技术，以适应新的工况要求，达到最佳运行状态；在照明时，根据厂房的实际情况选择不同的光照强度及照射角度，采用光控技术，能够通过厂房的实际明暗程度和白昼变化自动调节光照，减少不必要的电能消耗。

四、结束语

火电厂是我国电力生产的重要方式，它在将燃料的化学能转化成可利用的电能的同时，也消耗着大量的能源，在此过程中，火电厂应该根据自身企业特点，利用先进的科学技术进行结构调整，在实现能量转换的同时，减少自身能耗，降低对环境的污染，实现节能减排的目标。为达到节能降耗的目的，火电厂还可从其他方面入手，如提高煤粉利用率、优化锅炉燃煤效率等，只有从各个方面综合入手，才能切实达到节能降耗的目的，实现经济效益最大化。

参考文献：

[1]李明，杨秀文，陈莉. 火电厂机组节能降耗技术措施[J]. 山东电力高等专科学校学报，2009（1）：54-59

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1油田转油站的工艺流程概述

油田转油站的工艺流程是油田单井产油经过来油阀组，阀组间伴热工艺有掺水和电加热。进入到油气水三相分离器进行分离，分离出的含水原油经过外输泵送到联合站。含油污水进入到二合一加热炉，经过加热、加压处理用于油田的掺水。分离出的天然气一部分作为二合一的燃料使用，另一部分输送到天然气处理场所。经过油田转油站的处理，实现油气水的初步分离，属于油气集输的基本环节，为联合站的进一步处理，奠定了基础。油田转油站运行过程中，实现了油气水的分离，分离后的产物进入不同的生产环节，继续加工处理，最终得到合格的产品，完成油田生产任务。

2油田转油站的节能降耗技术措施

油田转油站的用电设备，以离心泵为主，输油泵及掺水泵都使用离心泵，通过对离心泵进行节能改造，取得较好的节能效果。而天然气的消耗主要是加热炉，对二合一加热炉进行节能改造，也能够见到效果。减少各种能源的消耗，是提高油田转油站运行的经济合理的途径。对于油田，油田的低渗透特点，吨原油的生产成本比较高，通过节能降耗技术措施的应用，可以降低油田生产成本，使油田的经济效益有所提高。

2.1离心泵机组的节能降耗技术措施

驱动离心泵的动力为电动机，电动机的功率必须满足泵机组对动力的消耗。为了节约电动机的电能消耗，提高电动机运行的效率，避免能量的浪费，对电动机进行变频调速技术措施的应用，见到较好的节能效果。也可以改善电动机的节能性，优选节能型的电动机。变频调速的原理是改变电源的频率，提高电能的利用率，变频器就是变频调速的执行设备。在油田转油站设置变频器，改善电动机的运行状态，达到节能的技术要求。合理利用电动机的节能措施，促进离心泵机组效率的提高。通过对离心泵的维护保养，合理调整泵机组各个组成部件的配合间隙，调整机泵的同轴度等项措施，降低离心泵运行的阻力，也可以降低电能的消耗。通过对转油站泵机组生产工艺的优化，优选合适的离心泵机组，合理配置电动机，不允许出现小马拉大车的情况，也不能出现电动机功率过大而引起的能耗增多。电动机和离心泵的匹配，经过科学的计算和优选，使其满足油田转油站掺水、外输的需要。应用最合理的生产运行参数，保证达到预期的输送效率，满足油田转油站的生产需求。

2.2加热炉的节能降耗技术措施

油田转油站应用的加热炉以二合一加热炉为主，冬季增设采暖炉，供站内的热循环使用。为了减少加热炉的燃料消耗。合理控制加热炉的运行状态，在天气炎热的季节，可以采取等温输送的方式，降低加热炉的温度，有的转油站甚至将加热炉停炉处理，采用原油流动性改进剂进行冷输。合理控制二合一加热炉的液位，控制进、出口温度，能够减少天然气的消耗。对油井掺水处理，如果单井的出油温度比较高，在进行油气水三相分离过程中，减少温度的流失，分离出的含油污水进入二合一加热炉进行加热，就会减少热能的需求，很好地解决燃料消耗的问题。合理控制二合一加热炉的运行参数，保证在最佳的运行条件下，避免燃料的浪费，结合加热炉的来气温度和压力情况，及时调节燃气阀门的开度，使燃气充分燃烧，达到预期热效率。也可以从加热炉本身的性能考虑，优选节能型的加热炉，如目前使用的真空加热炉，大大降低燃料的消耗，热效率比较高，达到预期的应用效果。对加热炉进行维护保养，及时清理加热炉火嘴，避免由于火嘴结焦等状况的存在，而导致过多地消耗燃料，而达不到需要的加热温度，引起燃料的过多消耗。

3应用效果分析

经过转油站节能降耗措施的应用，节约油田生产的成本，通过对油田生产数据的分析，与没有采取节能降耗措施进行对比，月结约电能0.51×104KW•h，节约天然气3.777×104m3，为企业生产创造了可观的价值。

4结论

通过对油田转油站的节能降耗技术措施探讨，有效地解决油田转油站的能耗问题，满足油田开发中后期的节能降耗的技术要求。油田转油站的节能降耗措施不断开发和研究，经过生产现场的不断实践，新的节能技术措施会不断涌现出来，促进油田转油站节能技术的进步。对油田转油站的节能降耗技术进行精细的研究和管理，不仅节约电能和燃气的消耗，而且节约生产设备的维修成本，通过日常的维护保养，提高设备的使用寿命，相应达到降本增效的要求。做好油气集输系统的节能降耗工作，可以在保证油气资源正常开采，油气系统正常运行的情况下，提升企业的经济效益，促进企业的可持续发展，为建设资源节约型社会贡献力量。

参考文献

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[2]周春玲.吉林油田机采系统节能分析及对策研究[C].中国石油石化节能减排技术交流大会.2013.

[3]薛国锋.吉林油田机采系统节能降耗技术研究[D].东北石油大学,2011.

[4]于宝新,陈刚.油田油水泵站技术常识[M].石油工业出版社,2011.

篇（7）

（1）电厂运行优化育节能降耗能够从本质上节约资源，降低消耗。众所周知，人们现在生活生产中所使用的煤、石油、天然气等都属于不可再生的自然资源，随着使用量的增加，这些自然能源就会相对的减少，也就会导致企业资源的成本会不断的增多，在很大程度上增加了企业资金流动的难度，而采取节能降耗的措施则会在一定程度上减少企业的资金投入量，缓解企业的压力。

（2）电厂运行优化与节能降耗可以有效的保护环境。在企业进行生产运营过程中，会大量的排放污染气体，从而致使空气中增加了很多的有害物质，例如粉尘以及二氧化硫等，都会对人体产生很大的危害，严重时会危及到整个大气的环境。而节能降耗措施则能够有效的避免这个问题的发生，更好的实现环境的保护。

（3）电厂运行优化与节能降耗能够推动技术的革新。要想实现自然资源的节约，降低消耗，最关键的还是要借助于先进的科学技术手段，解决能源消耗的问题。而电厂引进新的技术可以在一定程度上促进电厂总线技术的优化与进步，从而推动电厂经济的发展。

（4）电厂运行优化与节能降耗措施的实施，能够进一步处理生产发展与自然资源之间的关系，降低了生产中的消耗，就能在一定程度上减少对自然能源的开发与使用，也就能够更好的促进经济的可持续发展。

篇（8）

在节约型社会不断发展的背景下，可持续发展已经成为了企业发展的最基本目标，电厂作为我国基础性资源生产企业，如何实现节能降耗目标，一直是电厂发展的重要任务。从电厂的生产行为来看，汽轮机作为最基础的生产设备，其对能源的应用率是影响电厂节能降耗事业的最主要环节。因此，为了尽快实现节能降耗目标，做好对汽轮机运行过程中的节能降耗研究变得至关重要。

1汽轮机运行能耗影响因素

1.1真空度

在汽轮机工作环境当中，其真空度是最基本的工作条件，其对于汽轮机的工作效率有着最直接的影响关系，进而对汽轮机的经济效益也产生影响。在汽轮机运行过程中，其真空严密性会直接影响内部真空系统内所漏入空气量的多少。那么一旦漏入空气量超出汽轮机的所设定的基本标准时，其就必然会影响凝汽器的热交换率，并加大了汽轮机真空泵的负荷。在汽轮机整体系统当中，易出现漏气的部位包括低压缸防爆门、低压气缸油封、凝结泵、各抽气管道阀门等多个设备。

1.2主蒸汽温度与压力

如果汽轮机工作工程中主蒸汽温度与压力较低，这会大大提升机组工作时的额外热能消耗，降低了汽轮机的工作效率。当在保证汽轮机安全运行的过程中提高汽轮机进汽初参数，蒸汽流量会明显下降，对汽轮机机组工作状态和效率产生直接影响。

1.3气缸效率

气缸作为汽轮机系统中最基础的组成部分，其工作效率会直接影响汽轮机的工作状态和能源消耗水平。在实际施工过程中，如果施工人员在汽轮机安装时出现操作失误，对汽缸的质量产生影响。或者在日常维护过程中，没有对汽缸予以科学养护，以至于汽缸出现质量问题或病害，这会让汽缸的工作效率远低于标准值，这在降低其效率的同时，还会造成能源的过量消耗，带来资源浪费。

1.4出力系数

出力系数是影响汽轮机工作能耗的重要因素。在国内电网运行过程中，由于不同地区对电力资源的需求有所差异，因此较大的电力负荷变化，时常会调峰运行，为了电力系统能够完成对用户需求的满足，保证在峰谷起伏阶段的良好状态，汽轮机必须要反复的调整自身工作功率，以解决电力负荷问题，这会较大程度的增加汽轮机的工作频率，并为其带来较大的能源消耗。

1.5流通性

在汽轮机运行过程中，气体流通性也会对其耗能效果产生直接影响。在实际工作当中，如果气体流通正常，那么汽轮机可以在标准环境下予以工作，这不会造成过大的热耗损失。但如果气体流通不正常，那么就有可能因为气体不够而导致汽轮机正行工作环境被破坏，这会大大降低汽轮机的工作效率，造成能源浪费。在实际工作当中，如果能够保证蒸汽流通性，并能够适当改善蒸汽流通面积，那么会对汽轮机缸内效率的提升带来帮助，进而避免能源浪费问题的出现。

2汽轮机运行节能降耗措施

2.1做好给水温度控制

在汽轮机组运行过程中，保证其给水水温控制，对于实现节能降耗目标具有重要意义。在汽轮机运行过程中，影响给水温度的因素有两方面，其一是机组负荷率。其二是加热器的运行状态。所以在实际工作中，我们需要在日常工作中做好以下几方面工作：（1）做好汽轮机的日常维护，定期检查、清理加热系统，保证管道内没有沉积物，以避免不必要的热损失；（2）加大对加热器工作效率的研究，做好对管道质量检查，避免其出现泄漏水问题；（3）做好对高温加热器水位的控制，保证其能够始终维持在正常水平下，以确保加热器换热效率；（4）注重汽轮机启停时的给水水温控制，保证其给水温度始终在规定温度范围下，为加热器的正常运行带来保障；（5）尽可能保持机组高负荷率，提高抽气压力和温度来增加给水温度。

2.2保证凝汽器的状态

凝汽器作为汽轮机当中的重要组成部分，其工作效率也会对汽轮机的正常运行及其能耗带来影响。为此，我们必须要做好以下几方面工作：（1）真空严密性试验。在汽轮机投入运行状态之前，必须要对汽轮机进行注水查漏。在这一环节中要对凝汽器的状态予以多次检查，看其是否存在泄漏问题，如果存在应及时处理，运行中每月进行真空严密性试验。升降负荷时注意监视轴封压力避免抽冷空气。（2）真空泵检查。值班员要定期对真空泵状态进行检查，尤其是对其分离器水位的检查。避免满水和缺水，以确保其工作状态。（3）循环水水质控制。做好对水质的检查，避免凝汽器水室出现水垢，也是保证凝汽器状态的重要措施。在实际工作中，化学工作人员要定期对水质进行检查，若水质不合格及时调整。如果发现凝汽器水室铜管出现水垢，停机后进行清洗，以避免水垢带来的额外能量消耗。（4）加强循环水胶球清洗装置投运状态监视避免凝汽器铜管结垢。

2.3加大汽轮机工作状态控制

加大对汽轮机工作中状态的控制，以确保其能够始终处于一个合理的工作状态下，是确保汽轮机工作效率的重要措施，其同时也会对汽轮机能节能降耗带来支持。以汽轮机的启动工作为例，值班人员必须要保证对其启动过程的曲线控制，冷态开机保证汽轮机主汽压力工作区间在4Mpa~6Mpa，主再热汽温在320℃~370℃之间，以确保其启动状态的稳定性。在启动过程中，一定要避免主再热汽温度过高，因为主再蒸汽和缸温相匹配，不匹配就会对汽轮机带来安全隐患，还容易引起汽轮机的损坏。另外，在汽轮机运行过程中协调投入后可以通过“定-滑-定”的模式来进行运行状态的控制，因为这种运行模式能够实现对热量的利用率，为实现节能降耗目标的实现提供支持。

2.4落实技术改造效果

汽轮机作为电力生产环节中的重要设备，其仍有许多方面值得改造，因此我们要加大对汽轮机的改造研究，使其能够在有效运行状态下，为节能降耗目标的实现带来支持。其一，凝汽器作为汽轮机当中最主要的组成部分，其可以作为主要改造部件来予以研究，具体技术改造可从凝汽器端差、凝结水过冷和凝汽器真空度三个方面入手，通过对其的改造来实现对汽轮机运行效率的提升，同时实现节能降耗的目标。其二，汽轮机通流部分的性能直接影响汽轮发电机组经济性、安全运行，因而汽轮机通流部分应具有良好的汽动、热力、振动强度和变工况性。

3结束语

综上所述，汽轮机作为电厂生产过程中的最基本设备，做好对其的节能降耗研究，对于提升电厂的可持续发展水平具有重要作用。在实际工作中，为了确保对汽轮机节能降耗目标的有效实现，我们必须要充分了解和掌握汽轮机运行过程中能源消耗的主要环节，然后通过多方面措施来实现对汽轮机运行的能源消耗的控制，在保证其能够有效完成生产任务的基础上，为电力生产的节能降耗目标实现提供最有力的支持。

作者:何云龙 单位:华能滇东能源有限责任公司滇东电厂

参考文献:

[1]伍全利.发电厂汽轮机运行的节能降耗措施研究[J].低碳世界，2015，34：38-39.

篇（9）

引言

油田联合站是油田油气集输和处理的中枢机构，其主要作用是对油田采出的原油进行处理，使采出的原油实现脱水、脱硫和脱盐，同时实现对污水和污油的回收，同时将合格的原油和天然气往外输送。油田联合站进行上述作业的很多装置都是高温、高压、易爆的设备，因此联合站本身属于油田一级要害场所，也是油田的耗能大户，采取措施对油田联合站的能耗进行降低，有利于提高油田生产的整体经济效益[1]。

一、油田联合站的耗能情况分析

油田联合站的能耗主要由两个组成部分，即电能的消耗和热能的消耗。电能的消耗主要集中在联合站内的各类泵的运行上，电能为泵的正常运行提供必要的动力。热能的消耗主要集中在原油的脱水和集输过程，热能的来源主要是石油和天然气的燃烧。上面所介绍的泵消耗的电能和原油处理及集输过程的热能占联合站全部总能耗的90%以上，因此要做好油田联合站的节能降耗工作，必须从这两个方面着手。

二、联合站降低能耗的措施探讨

1、加强对泵的选型及改造工作

如前所述，泵是联合站的主要动力设备，要加强电能的节约，就必须做好联合站各种泵的节能改造工作，这方面的工作可以从以下几个方面进行。

1.1合理选择泵的型号

要在最大程度上减少泵对电能的消耗，就需要使泵的功率、流量和扬程等参数要与联合站的处理液量相匹配，这就要求在进行泵的选型时首先要考虑到联合站在未来一段时间的生产处理能力。进行泵的选择时，最理想的情况是所选泵的参数与联合站的处理液量完全匹配，但在实际的生产过程中这是不可能实现的，因为联合站的生产处理能力处于不断变化的过程中，处理的液量有一定的波动，因此这就需要我们在选泵时要综合分析，充分考虑到管网情况、最大液量、平均液量等，在能满足联合站正常生产的前提下尽量减少泵的功率。

1.2对泵进行节能改造

随着原油开采过程的不断进行，联合站中处理液量的总量和成分都会发生很大的变化，这就必然导致已有的泵不能与现在的生产能力相匹配，这就要求我们做好泵的节能改造工作，对泵进行改造时可以采用以下几种措施。

（1）对离心泵的叶轮进行切割或更换。当泵在工作过程中的实际流量和扬程远小于工艺要求的流量和扬程时，可以将离心泵的叶轮更换为小叶轮或将叶轮进行切割，通过这种方式提高泵运行的效率，使泵的电力消耗与泵的实际工况相匹配，降低电能的消耗。

（2）对泵进行变频改造。变频调速技术目前已经在各类泵中得到了广泛的应用，变频调速的最大优点是泵的转速可以随时根据泵处理液体流量的变化而变化，使泵的工况始终处于高效工作区。这非常适合于油田联合站处理液量经常波动的情况，非常有利于油田联合站附近管网的稳定，同时也大大降低了电能的消耗，便于自动化管理。根据我国油田联合站对泵进行变频改造的实践得出，将脱水泵、换热泵、原油外输泵、回注泵和反洗泵等都进行变频改造以后，可以使整个联合站的电能消耗降低50%以上，同时改造后泵及管网的运行也更为平稳，管理更为方便[2]。

（3）重视泵的日常维护保养工作。只有做好泵的日常维护和保养工作，及时发现并消除故障才能使泵保持良好的工作性能。在泵的维护和检修过程中尤其要注意泵的冷却部件、密封部件和部件的检修工作，保证这些部件的正常运行才能减少泵运行过程中的介质损失和功率损失。

2、减少原油和天然气等燃料的消耗

原油和天然气的消耗主要是用于原油处理和集输过程的加热过程，其中以天然气的消耗为主，要减少原油和天然气等优质燃料的消耗，必须提高加热系统的热效率，从目前我国各大油田节能改造的实践来看，加热系统的节能改造措施主要有以下几点。

（1）选用高性能的加热炉。水套加热炉曾经是油田联合站主要使用的一种炉型，但水套加热炉的效率比较低，对天然气的消耗量比较大，目前已经逐渐被更先进的加热炉替代。在北方的大庆油田、胜利油田和长庆油田等已开始大规模使用真空相变加热炉，这种加热炉采用真空相变换热，热效率可高达90%以上，同时在加热炉中设置了自动控制系统，可以根据加热功率的变化而对天然气的供应进行调节，同时燃烧系统的压力稍微低于大气压，因此运行中的安全性较高。真空加热炉目前已经在许多油田广泛推广，取得了良好的经济效益。

（2）积极推广热泵节能技术。热泵是一种可以利用余热的设备，它可将热能从温度低的低温热源转移到温度高的高温热源，在这个过程中低温热源的热量得到了利用。从理论上讲，只要低温热源的温度高于环境温度，其中的余热都能够被利用，通常用作低温热源的有地下水、空气、河流水和城市污水等。在油田联合站利用热泵技术，能更好地促进节能工作的开展。这是因为，油田联合站的污水温度较高，通常都在50℃以上，并且污水的量也特别大，目前我国所有的油田每天产生的含油污水的总量为400万m3以上。如果利用热泵技术进行余热回收利用时，将余热污水的温度降低10℃，则含油污水中被提取的热量为168000GJ，将热泵的性能指数COP值按1.6计算，则除去驱动热源的能量消耗后被有效利用的余热总量为63000GJ，相当于1875000m3天然气燃烧放出的总热量，因此节能潜力十分巨大。利用热泵可以将热水的温度提升到70-90℃，这部分热水可以在冬季用来供热，也可以进一步加热后用来对原油进行加热。目前，热泵节能技术推广比较好的是胜利油田，经过多年的实践，已经取得了比较好的经济效益和环境效益。可以将这项技术在各大油田进行推广，充分利用联合站的污水资源。

3、完善节能降耗管理制度

完善的制度是节能降耗工作顺利进行的重要保证，一个完善的节能降耗管理制度应能充分调动全体工作人员对节能降耗工作的积极性，将节能降耗工作的责任落实到每一个人。比如，可以建立能耗动态分析制度，根据联合站能耗的变化而调整相关设备的运行工况；可以建立节能奖励制度，对于员工提出有利于节能的方法和技术工艺进行奖励，充分调动员工的积极性和主动性[3]。

三、结语

随着经济的发展我国的能源需求越来越大，能源形势日趋严峻，加强节能降耗工作刻不容缓。联合站是油田的耗能大户，做好联合站的节能降耗工作，能够在很大程度上降低石油和天然气等优质燃料的消耗，有利于提高我国的原油和天然气的年产量。本文提出了一些油田联合站的节能降耗措施，希望能为从事油田节能工作的相关人员提供一些参考。

参考文献

篇（10）

中图分类号：F2文献标识码：A文章编号：16723198（2013）23001502

1生活能源耗费现状

据统计，1990年生活能源消耗为15799万吨标准煤，而2010年就增加到34558万吨标准煤，比1990年生活能源消耗增加了约119%。生活能源的消耗品种主要包括煤炭、煤油、液化石油气、天然气、煤气、热力和电力。其中，家庭活动需要的能源构成了生活能源消耗的主要部分。

从人均生活能源消耗量的角度来看，构成生活能源消耗的品种中有的呈上升趋势，有的呈下降趋势，但人均生活能耗总体呈上升趋势。本文采用Evews软件对其进行分析。

从图1可以看出，从1983年至2010年平均每人消耗能源呈上升趋势。1983年平均每人生活能耗为106.6千克标准煤，而2010年就增加到258.3千克标准煤，增加了142%。其中年间出现了拐点分别是1988年和1998年，从1983年至1988年平均每人消耗能源呈上升趋势，而从1989年始平均每人消耗能源呈下降趋势直至1998年，从1999年始至2010年又呈上升趋势。

图1平均每人消耗

能源趋势图图2人均煤炭消耗

趋势图

从图2可以看出，人均煤炭消耗总体呈下降趋势，在这十八年间也出现过拐点，出现过上升趋势，但很短暂。其中，1983至1988年呈上升趋势，并于1988年对煤炭的人均消耗达到了最高点，从1989年大幅度的下降。

从图3可以看出人均电力消耗呈上升趋势，而且是逐年增加，没有出现拐点。

图3人均电力消耗

趋势图图4人均煤油消耗

趋势图

从图4可以看出，人均煤油的消耗量总体也呈下降的趋势，多次出现拐点，而且出现两三年都是相同的消耗状况。

图5人均煤气消耗

趋势图图6人均天然气消耗

趋势图

从图5和图6可以看出，人均煤气和人均天然气消耗总体呈上升趋势，人均煤气消耗在十八年间多次出现拐点，出现短暂的下降，但总体趋势仍然是上升的。而人均天然气的消耗没有出现拐点，即没有短暂下降现象，但有短暂持平现象。

图7人均液化石油气消耗趋势图从图7可以看出，人均液化石油气的消耗总体也呈上升趋势，并多次出现拐点。

以下是人均消耗各种能源与人均消耗能源的散点图，从下面的散点图可以看出各种能源的消耗与人均消耗能源是否存在相关性及相关性的大小如何。

图8人均消耗电力

的散点图图9人均消耗

天然气的散点图

从图8和图9的散点图上看，人均生活能源的消耗与人均电力消耗和人均天然气消耗都具有相关性。

图10人均消耗生活能源与人均煤气消耗的散点图从图10的散点图可以看出人均消耗生活能源与人均煤气消耗总体有相关性，但不是太显著。

图11人均煤炭消耗

的散点图图12人均煤油消耗

的散点图

从图11和图12可以看出，人均消耗生活能源与人均煤炭消耗和人均煤油消耗相关性不是太大。

图13人均消耗液化石油气的散点图从图13可以看出，人均生活能源消耗与人均消耗液化石油气有一定的相关性，但不是很强。

2生活能源节能降耗的激励措施

2.1精神上给予鼓励，提高家庭成员的节能降耗意识

家庭活动的很多方面都需要能源，最主要的有电力、燃气、汽油等，它们可以满足家庭生活中取暖、照明、通讯、炊事、交通等各方面的需求。

厨房用能已是目前居民家庭用能的主要方面，它关系到家庭成员的饮食起居，厨房的合理有效用能不仅可以大大降低家庭的能源账单，而且可以减少用能带来的家庭环境污染；家用电器遍及生活的方方面面，小到照明用具、清扫用具，大到空调、冰箱，居民对家中电器的性能了解和使用方式、频率已经成为习惯，这方面的改变可能会带来生活方便度和舒适度很大程度的降低，而且电费支出相对比重较低，居民在通过节电降低电费支出方面的要求不大，虽然家庭的取暖费支出相对于水、电、燃气费支出比重较大，但城市供暖系统的改变是一项大工程，并非家庭的意志所能决定，所以居民在这方面的节能考虑较少。但大部分家庭对其所使用能源的节约意识并不强，特别是一部分较富有家庭。对此，应加强生活节能的宣传，强调生活节能的重要性，让人明白怎样做到生活节能，并采取相应措施旨在减少这些能源的消费或提高其使用效率，比如，购买新的能效设备或用具，例如采用节能灯；改变用能习惯，例如不使用电器时拔掉电源；改造原有的设备或用具，例如在原有门窗上增加密封层等。当然无论是哪种途径，归根结底是通过技术改进或行为改变来实现节能。对于能节约生活能源的家庭给予赞扬，树立榜样，加大宣传力度。

2.2政府采取相关的经济激励政策

经济政策分为两类。一类是直接调整微观主体行为的宏观政策，如财税政策、金融政策、价格政策，它可以利用补贴、征税、税收优惠、低息贷款、污染罚款等手段，通过增加或降低行为成本等途径来促使公众选择政府引导的行为模式，但是直接经济政策能够有效发挥作用的前提是能源富有价格弹性；另一类是间接政策，它不直接作用于微观主体，而是通过改变微观主体的外部环境促使行为改变，如产业政策等。

在这些经济政策中，税收政策是降低生活能源消耗的有效政策。税收通过对不同能源实行差别待遇，体现政府的节能政策导向，引导公众使用清洁高效的能源，从而改善落后的用能结构，从实质上实现节能；税收通过减免等优惠措施可以降低与能效投资有关的成本，从而鼓励公众参与能效投资，通过技术改进减少生活能源消费。

完善激励性税收政策，有助于从生活能源消费主体入手引导消费者建立节约能源的消费观，充分地体现了对公众选择节能这一具有正外部的国家导向，其政策示范意义要远大于财政意义。该政策主要通过各种税收优惠措施来使消费者产生节能降耗的积极性和主动性。限制性税收政策是从生活能源消费客体入手引导消费者建立节约能源的消费观，它主要通过对能源的相关环节征税，使其外部成本内在化，从而增加生活能源消费成本，使消费者产生节能降耗的积极性和主动性，寻找最低成本实现最高效生活能源消费行为。

2.3加强对民众节约生活能源的教育力度

教育是实现对社会导向的信息传递最根本的途径。节能降耗关系到民生，关系到国家是否可持续发展，乃至关系到全人类的发展。既然如此重要，对节能降耗的宣传应该从娃娃抓起，让孩子们明白地球的能源是有限的，如果不节约使用，将来会有枯竭的那一天，从小养成节约能源的好习惯，比如，洗完手及时关掉水龙头，不需要用电要及时关掉电灯。作为教师，要对节约能源的孩子们及时给予表扬，强化正能量。

从生活能源消耗状况上来看，人们对生活能源的消耗主要包括电力、煤气、汽油、天然气、液化石油气等，这些能源与我们的生活息息相关，有的人也意识到节约能源的重要性，但不知道如何入手，因此，要加强宣传力度，教育广大民众身边的能源有哪些，如何节约，从技术上提供帮助。

参考文献

篇（11）

中图分类号：TE08 文献标识码：A

一、楼宇建筑照明系统的功能需求和节能潜力

在楼宇建筑的照明系统设计和安装调试过程中，需要保证整个系统照明功能的实现，在这个基础上进行设计和施工方案的优化，从而不断减少照明系统的能力损失，建造绿色照明系统，节能降耗。楼宇建筑在进行照明系统的设计和安装的时候，要严格按照相关步骤满足快捷、安全、经济、环保的要求，在这个基础上还要满足楼宇建筑使用人员的一些生理和心理上的需求。建筑照明系统不是单纯的要节约电能的损耗，是在满足了基本照明功能需求的前提下，让整个系统在亮度、色温等方面都满足相关需求，为人员的学习和生活床在一个舒适的环境。让整个照明系统在运行最佳的状况下，达到低碳环保优质的照明需求。

通过照明系统的多年的电能消耗统计和实验我们可以看出，在整个楼宇建筑中，电能消耗比例大约在百分之十二左右，采用新型节能减耗光源比传统光源可以达到百分之二十五到三十五之间的节能降耗效果。因此，从大量安装调试工程实践应用效果来看，建筑照明系统节能降耗措施技术措施较多。

二、楼宇建筑照明系统节能降耗措施分析

（一）选择高效节能灯具

在对楼宇建筑照明系统进行安装和调试的过程中，需要结合具体的工程状况，选择一些高效节能的灯具。对于我国很多老样式建筑来说，其路灯以及楼梯的照明，还有其他公共场合的照明很多都是运用的水银灯或者白炽灯，在照明过程中产生了很大的资源浪费，跟整个环境是不般配的。所以，在安装调试灯具的过程中，要尽可能的选择一些紧凑型的荧光灯作为基础灯具。根据以往的安装调试经验，我们可以发现，采用紧凑型荧光灯代替白炽灯，具有非常好的节电效果。我们可以通过一组数据开分析者两个不同的照明灯具的节电效果（见表1）：

表1：紧凑型节能荧光灯与普通高耗能照明白炽灯节电效果比对

通过上述这个表格我们可以看出，在照明效果相同的前提下，使用紧凑型荧光灯的节电效果可以达到75%左右。在对一些老式的楼宇建筑的照明系统进行改造和安装的时候，可以采取节能型荧光灯改造那些常规的老式电子镇流器，这样可以道道大约在百分之三十五到百分之五十之间的节能潜力，有效的消除频闪效应，还能减少灯具运行的噪声瓦然，而且这种灯具的使用寿命是比较长的，经济效益非常明显。除此之外，还要选择合理的照明辅助装配件，选择那些综合能耗相对不高的节能型电子镇流器，采取相应的技术措施，不断提高电子镇流器电能转化的效率。

（二）优化照明改造方案

从整个建筑照明系统的设计和调试我们可以看出，在这期间需要根据工程的具体情况来进行，不断完善照明负荷的计算。在方案改造和调试的时候，要搭配一些合理的光源，结合比较先进的控制技术，从而不断提高整个照明系统的运行状况，从而做到节能降耗。在对照明系统进行设计和安装的时候，要尽可能的利用那些天然的光源来完成照明效果，根据照明的区域和时间，加上人员对于照明系统功能的需求不同，设计出比较灵活的照明系统。高压钠灯具有非常好的稳定性，在使用八千小时之后，光遁黾仍旧可以达到原来效果的百分之九十左右，这样就很好的提高照明系统改造的经济效益。

（三）采用合理的控制系统

近几年，低碳照明、绿色照明成为楼宇建筑电气照明系统发展的一个重要趋势。但是，要进行照明系统的节能减耗，不能降低业主对于视觉作业的需求，也不能降低照明系统的质量，因为如果这样不但不能节能减耗，甚至还会对整个照明系统的照明功能产生影响，使使用人员的学习效率和工作效率降低，也影响了人员的的舒适度。这就需要相关人员在准确的分析了整个建筑所有照明系统的用电总量的前提下，根据每一个部分照明要求的不同，设计出科学、合理、灵活的楼宇建筑节能照明系统。这样不但可以充分发挥各个功能单元的节能效果，还能节省投资，提高整个建筑投资的经济效益，而且通过合理的进行方案的调度，还能为工程在以后的运行过程中提供一个节能的环境。

综上所述，建筑照明系统是整个建筑电气系统的一个组成部分，所以，在对楼宇建筑进行安装和调试的时候，要结合工程的具体情况，合理分析整个系统中的节能潜力，掌握先进的节能降耗技术，选择那些比较节能的照明灯具，把节能降耗技术灵活的运用到每个工程中，为人员创造一个舒适的学习和工作环境，提高整个照明系统的能源利用率。

参考文献：