安装工程质量通病防治大全11篇

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【中图分类号】 TU713 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123(2009)03-045-02

Discuss residential electrical installation works and common quality defects prevention

【Abstract】 The article analyzed current residential construction electrical engineering quality of pain common disease, and the corresponding preventive measures, for improving the quality of residential electrical engineering, has a certain referential significance.

【Key words】 Residential house; Electrical installation work; Quality defects; Preventive measures

1前言

近几年随着城市化的进程不断加快,每年我国都有大量的住宅开发、建设,人们对住宅质量的要求越来越高,并更加重视住宅使用功能,电气安装工程作为住宅建设中的重要使用功能之一,也面临着提高安装质量,克服质量通病的重要任务。本文浅谈了现阶段住宅工程常见的质量痛病,提出相应的预防措施,以期共同借鉴。

2电气工程常见质量通病与预防措施

2.1电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求。

2.1.1现象:①电缆管多层重叠,有的地方高出钢筋的面筋。②电线管2根或2根以上并排紧贴。③电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的装饰层中。管子出现死弯、弯扁、凹痕现象。④电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。⑤预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口。

2.1.2预防措施:①电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。②电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。③电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”。④电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。⑤电线管进入配电箱要平整,露出长度为3~5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50～80mm。⑥预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

2.2室外进户管预理不符合要求。

2.2.1现象:①采用薄壁铜管代替厚壁钢管。②预埋深度不够,位置偏差较大。③转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。④进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2.2.2预防措施:①进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上,Φ56为3mm)。②加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地平标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。③预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。④做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

2.3导线的连接、连接质量和色标不符合要求。

2.3.1现象:①多股导线不采用铜接头,直接做成“羊眼圈”状,且不上锡。②与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。③线头、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。④导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

2.3.2预防措施:①多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做“羊眼圈”状,如做,则应均匀搪锡。②在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。③导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。④材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。⑤施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

2.4配电箱的安装、配线不符合要求。

2.4.1现象:①箱体与墙体有缝隙,箱体不平直;箱体内的砂浆、杂物未清理干净。②箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。③落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头,布线不整齐,导线不留余量。

2.4.2预防措施:①安装箱体时与土建配合,土建补缝应饱满,箱体安装时用水平仪校正水平。认真将箱内的砂浆、杂物清理干净。②箱体的开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,并注意订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。③动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线当装置的相线截面S>16mm2时,接地线最小截面为S;当S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S>35mm2时,接地线的最小截面为S/2。④箱体内的线头要统一,不能,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5~10cm的余量。

2.5开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。

2.5.1现象:①线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。②线盒留有砂浆、杂物。③开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。④开关、插座的导线线头,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。

2.5.2预防措施:①与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后周边要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。②加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,并清理干净盒内的砂浆。③剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。④开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜。

2.6防雷接地不符合要求。

2.6.1现象:①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2.6.2预防措施:①加强对焊工的管理,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行重点控制。②加强检查,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016-92)规定,避雷引下线不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋,圆钢连接应采用搭接焊接,焊缝搭接长度为直径的6倍,另外,作为引下线的主钢筋如是采用对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

3结语

在电气安装工程中,以规范和规程为准则。针对常见的质量通病,采取预防措施,无疑对于保证电气工程质量,使其达到安全、美观、适用、方便的使用效果是至关重要得。

参考文献

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中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：

一、前言

机电安装是机电工程的重要环节，机电工程是一个十分庞大且复杂的系统，这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中，评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。安全、节能、协调、智能是未来工程发展的趋势，同时也是评价机电安装工作成效的重要指标，从这个角度来讲，机电工程安装的施工管理是整个各类工程施工至关重要的环节。因此，努力提高机电安装的相关管理工作尤为重要。

二、机电安装工程的特点

机电安装是工程项目的一个大环节，涉及面非常广泛，学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征，通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步，新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。

三、机电安装施工质量控制中存在的问题

1、设计缺乏科学性，管理缺乏先进性

首先，工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当，设备过大或者过小，材料质量和技术标准过高或者过低，都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如，在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况；也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况；这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本，延误工程建设的工期，甚至给工程带来质量和安全隐患。

其次，管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素；较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现，严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面：首先，管理人员专业能力匮乏，对工程项目和机电知识认识不足，管理能力较差，从而导致工程施工现场管理不善，合同规范不严，造价控制不合理等。其次，高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求，但现实中，项目管理人员不能及时的补充这方面知识，缺乏应用信息技术获取工程信息，致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道，不能跟上工程施工进展的进展。

2、机电安装过程中的操作流程不符合规范

在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。

3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题

机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。

4、各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细

对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。

四、在管理中提高机电工程施工质量

1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费

工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。

2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。

3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。

4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。

5、做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。

结束语

随着社会经济的迅速发展和科技的进步，人们对自己生活的环境要了越来越高的要求，所以在各类工程方面，人民对于各类工程的实际功能有所提高。所以，机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上，要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身的学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制机电安装的工程的质量，促进整个工程的发展。

参考文献：

[1] 徐波：《机电安装工程的监理》，《宿州学院学报》，1999年02期

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近年来，在建筑中人们越来越关注电气工程安装质量，其不仅影响着整个工程的质量，同时也决定着人们的安全能不能得到保障。因此要努力防止电气工程安装质量问题的出现，针对以往出现的普遍问题，采取有效的防治措施。本文这是从实际出发，分析了电气工程安装质量的通病，并提出了相应的防治措施。

一、电气工程安装质量存在的问题分析

（一）全站接地存在的问题：

电气电缆开裂，电缆沟内接地线时在施工完成后没有对核电缆沟的数量实际数量进行核查 使得沟内接地数量不能满足要求；

因为施工单位没有依照设计的要求进行施工连排构架接地线工作，使得构架实际接地点比设计的要求要多很多，使得整个设计开列构架接地线较少；

设备本体及构支架接地发生遗漏现象，接地点没有明显的接地标示；

CVT和CT二次回路的接地不符合要求，造成了多点接地现象的存在；

电缆的屏蔽层两端出现了可靠接地；

没有开列站内所有户外照明灯具接地线；

为了达到反措的需要，在除了检修电源箱和电源箱以外的所有与保护有关的端子箱内全部加装了接地铜排 它的截面积都大于16mm，而且要在箱内对接地铜排进行绝缘处理，使用支持绝缘子安装来进行固定；

设备接地线的焊接不符合标准，在焊点处没有进行防腐处理。

（二）电缆敷设和二次接线存在的问题：

有些电缆的放置出现非合理叉，排列较乱；

电缆标示牌也出了一些问题主要包括：文字说明出现错误、使用临时手写、与实际情况不符、出现遗漏未挂标识牌、 没有进行牢固的绑扎和排列比较混乱等问题；

电缆防火封堵存在的问题有： 部分没有按照设计要求进行封堵，造成了封堵不严情况的出现，使得施工过程出现封堵破坏问题。 防火隔板在厚度方面不符合设计要求等问题。其中最为常见的是防小动物未封堵情况。还有的屏柜封堵在被扒开后没有进行及时的恢复；

在二次回路中出现了寄生回路现象；

有些户外端子箱不能完全防水。

（三）设备及其它方面存在的问题

在设计说明中没有对并联电抗器、主变压器等大型设备都要运用焊接的方式来固定进行说明；

实际到货设备的角度和设备线夹的情况不符合；

在断路器控制箱中的继电器出现三相跳闸不同步现象，没有依据调度文件进行及时有效的处理；

个别设备在安装调试过程中使用的垫片较多；

螺栓出现没有拧紧或缺失的状况，有些二次接线盒没有平垫或者对螺栓的固定不牢固，使得二次接线箱中有水进入；

对设备支架和构架镀锌不均匀，出现较大的色差。

（四）专业间的交界面发生遗漏

因为变电站工程涉及较多的专业。如果各个专业间不能进行紧密的配合，就会导致设计施工中的盲区出现。主要由以下常见问题：

因为没有对户外照明配电箱、户外电专用盘及检修箱安装方式、位置和尺寸进行标明导致施工受到了延误；

因为在电气二次专业的电缆清册中没有开列由厂家成套提供的电缆清册，致使电气一次在电缆敷设时没有开列二次部分电缆所需的埋管；

电气一次专业会签土建构架图时未没有对土建构架梁上耐绝缘子串挂点的位置进行核对，导致其不符合电器的需求；

保护与通信接口没有进行明确的区分，各单元项目安装质量的控制。

二、电气工程安装质量通病的防治措施

（一）变压器的安装

1.验收

对于变压器开箱验收来讲，它的规格型号及技术参数一定要满足设计图纸要求；外壳不能存在渗油和外伤；瓷件不能出现脱瓷、裂纹、破损等；保证备件的齐全 若现场安装没有对变压器吊心提出要求，还要根据运输道路状况和车辆运行情况，及时作出正确判断并采取有效措施，以保证变压器内部线圈铁心的位置不会产生变动。

2.安装

在变压器的安装前，要认真阅读安装的说明书，对相关信息有大概的了解。例如变压器在制造时是否在瓦斯排放的方向留有适当的升高坡度，若是没有，就要进行垫高处理，从而为在故障运行时瓦斯的排放提供便利。

3.试验

根据变压器的制造特点可以得知，变压器质量指标主要表现在内部线圈、铁心和绝缘油上，在变压器安装结束后，要严格遵行规范要求，对设备的各项指标进行重新的交接试验，检验其是否合格。

（二）高低压柜及盘的安装

厂家有时会对高低压柜及盘的内部电气元件进行统一安装，这是必须要经过安装单位进行统一的调试，不然控制保护信号回路的工作状况不能得到有效保障。设备交接试验对这个环节起到了控制作用，一定要对每个电气元件都进行控制，特别是真空断路器、电压互感器、等元件，对其进行的重复测试工作可依据出厂试验报告中的参数进行。

（三）室外高压真空断路器的安装

1.在进行开箱检查时要对产品零部件和出厂证件的技术资料进行认真核对，检查其是否齐全、完好，另外还要对铭牌和技术说明的一致性进行检查，若发现问题要及时向有关负责人进行汇报并联系生厂商。

2.依据有关规定，真空断路器的基础和支架要满足以下具体的要求：（1）.把中心距离和基础高度的误差控制在是毫米以内；（2）.把预埋螺栓中心线的误差控制在二毫米以内；（3）.把预埋铁板和预留孔中心线的误差控制在在十毫米以内

3.在安装前对真空断路器做如下的检查：（1）.对真空断路器零部件的清洁度完好度进行检查；（2）.对绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的含水量和压力值进行检查，检查其是否符合设计的要求；（3）.对绝缘部件表面进行检查，保证没有裂缝、菠萝、破损现场的出现，同时要确保其绝缘性良好。

4.对真空断路器的组装，要满足以下几个要求：（1）.依照制部件编号和规定进行组装，避免出现混装；（2）.确保所有部件安装位置不出现错误，按照要求使它的位置保持垂直或水平（3）.保持密封槽面的清洁、光滑；不能使用已经使用过的密封垫；防止密封脂不流入密封垫的内侧，避免它与六氟化硫气体直接接触。

（四）室外高压隔离开关的安装

1.在安装时要对各部件外观进行认真检查，确保绝缘子牢固，瓷件

出现破损现象；

2确保相间距离的误差在十毫米以内，相间连杆位于同一水平线上；保证支柱绝缘子安装的牢固，保持同一侧瓷柱始终一条直线上；确保三相触头、主触头的接触同时进行，相位差要小于五毫米；确保触头表面的平整，两侧的压力要相同，触头表面接触紧密，在完成导电部分的安装后，检查转动部分保持灵活性，固定部分的牢固性。

（五）电容器的安装

1.不能在高温、潮湿、多尘、易燃易的地方安装电容器，目前较多采用的连接形式是角形连接形式，此外电容器要具备放电环节，它的金属外壳要有可靠的接地装置；

2.保证联线和各个保护装置的正确，确保放电系统控制设备的完好，各种仪表的校对要合格。

（六）防雷及接地装置安装

要按照设计来安排接地带接地极的用料，它的埋设深度在一般情况下必须确保不小于六百毫米。焊接应确保没有虚焊

（七）二次设备安装接线及电缆敷设

在对二次设备进行安装之前，首先要对基础进行仔细的核实，对设备的内部配置情况做仔细的检查，对它用途和安装地点进行标明。其次要对其回路进行检查。最后，布置要求做到尽可能的合理，最大限度的减少交叉。

总结：

电气工程安装质量对整个工程的质量有着重要的影响，同时影响着人们的生活安全，因此做好对电气工程安装质量通病的防治工作，能够提高工程质量。本文首先分析了当前电气工程安装质量存在的普遍问题，并针对这些问题提出了具体的防治措施。

参考文献：

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机电安装工程是建筑工程的重要组成部分之一，是构成提升居住者生活质量和水平的重要一环。在《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中，将机电安装工程划分为给水排水及采暖、建筑电气、通风与空调、智能建筑、电梯等五个分部工程。近年来，机电安装工程在建筑项目中不但工作量所占比重越来越大，而且专业技术也越来越复杂，技术要求也越来越高，因此，对机电安装工程的质量控制显得越来越重要，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低。在整个建筑工程施工过程中，机电安装工程基本贯穿始终，其主要施工进度是在建筑物主体结构工程基本完成后开始进行，并在建筑物装修之前就必须基本完成，具有工期短、主建筑物边施工边进行的特点。因此，对于机电安装工程，必须要有健全的工程项目组织，而且要有严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。

一、建筑机电安装安装工程现状

（一）随着居住者对居住环境及生活质量要求的提升，建筑行业对建筑机电安装工程整体功能实现的作用日益突出，且对其功能齐全度及质量要求也越来越高。

（二）建筑机电安装工程占整个建筑工程总造价的比重越来越高。

（三）有关建筑机电的新材料、新设备及新工艺越来越多，层出不穷，且其更新的速度越来越快。

（四）建筑机电安装工程施工专业化水平不断提升，且建筑机电生产厂家已开始跟进施工安装领域，形成生产安装售后一条龙服务。

（五）随着绿色环保理念的盛行，建筑行业内对建筑机电安装工程节能降耗的要求日益严格。

（六）为了实现方便快捷，建筑机电安装工程引入了很多科技元素，智能化水平和程度不断提高。

（七）很多建设及施工单位对建筑机电安装工程的重要性及积极意义认识不到位，缺乏重视心态。

（八）目前建筑机电安装工程普遍存在质量通病多的特点，不但影响建筑物使用功能的可靠性，而且对建筑物的使用安全也会造成一定的影响。

二、建筑机电安装工程存在的主要质量通病

（一）自动喷水式灭火系统

1、自动喷水式灭火系统管道存在锈蚀现象，主要是由于安装人员对其镀锌钢管进行焊接后，对焊接的部分未进行二次镀锌处理。

2、安装人员未彻底清理镀锌钢管丝扣，对外露的丝扣及管道外部划痕等未进行防腐处理。

3、自动喷水式灭火系统的喷头与建筑物楼板底部及侧面墙面的距离较近，不符合相关建筑规范的规定。

4、未安装向下喷洒喷头的集热罩。

（二）保温系统

1、保温系统的保温层脱落、接缝开裂。

2、保温处理不到位，冷冻水泵、法兰、阀门、伸缩器等形状复杂部位未进行保温处理，出现结露现象。

3、保温系统管道的支架和吊架等部位缺少垫木，或者即便有垫木，对垫木缺少较好的防腐处理。

（三）管道及仪表

1、管道外露丝扣及法兰连接螺栓的长度不符合建筑规范的规定。

2、仪表安装不到位，十分不便于观察数值数据。

3、压力表下未安装三通旋塞阀，导致表弯管中的气体无法排除。

4、不锈钢法兰镀锌螺栓易锈蚀，并未采取相应的绝缘措施。

（四）设备

1、立式泵减震器不符合标准，采用弹簧减震器或减震器型号偏小，与设备不匹配。

2、橡胶减震垫在安装时被全部压扁，失去减震功能。

3、设备的水平度和垂直度不符合相关建筑规范的规定。

4、设备与管道不对位，设备与水、风管的软接头扭曲。

5、工程土建与机电安装施工顺序错位，导致减震器被埋在建筑施工土层之下，减震功能大大受到影响或完全失去其应有的作用。

（五）电气工程的配电箱、柜

1、导管进入配电箱、柜的过程中，配电箱、柜的开口与管径大小发生偏离。

2、导管和配电箱、柜的连接处没有采用专门的锁母进行固定。

3、桥架与配电箱、柜没有用螺栓连接。

（六）防雷措施

1、接闪带不平整顺直，连接处焊缝不平整，并没有做防腐处理。

2、接闪带支架间距过大，或固定不牢靠。

3、仅仅采用焊接方式固定圆钢避雷带及其支架。

4、局部等电位连接点设置错误，无法保证等电位连接的持续性。

（七）施工资料

1、施工方案不完善完全，简单不可行。施工规范中明确规定要编制专门施工方案的分项均未编制，草草了事。

2、施工材料或相关物资的合格证不齐全。产品合格证缺少安全认证、实验检测报告等。

3、隐蔽工程缺少记录，导致其实物状态、施工质量不明。

三、提高机电安装工程施工质量的改进措施

（一）无论是安装施工人员还是施工方，都要提高对建筑工程机电安装工程施工质量的认识。建筑物建成后，其内在的使用功能很大程度上需要依赖机电安装工程，而且，机电安装工程对建筑物避雷防雷、消防防灾等具有极其重要的作用。因此，必须高度重视其质量。

（二）总包施工方项目部必须配置足够的，具有一定实践经验的专业技术人员、专业质量检查员，他们必须先于各专业分包单位熟悉图纸，理解设计意图，与土建技术人员共同进行施工总体策划，做好各专业施工的协调，审定专业分包单位提交的施工方案、技术交底等技术管理文件，这样才能有效保证机电安装工程质量在受控范围之内。

（三）机电安装工程各专业的施工方案要细化具体，具备针对性和可操作性。

（四）总包施工方在建筑施工过程中，必须强化控制，专业工程师、专业质量检查员必须对工艺、工序质量进行监督、检查，以工序质量保证工程质量。

（五）机电安装工程施工中要坚持以下几个基本原则

1、施工人员要认真图纸会审，准确理解设计意图和要求。

2、施工人员要把施工质量放在首位，兼顾施工方案的进行。

3、施工过程中，要先把设备安置好，再考虑工艺管线布置。

4、确保操作安全，方便维修与拆卸。

5、合理避让，合理均布，确保最小间距。

6、与土建、装饰协调一致（安装工程担着两头，一头是土建，另一头是装饰）。

7、先复杂工序，后简单工序；先关键部位，后次要部位；先主干，后分支；先大管道，后小管道。

（六）在机电安装工程施工前，必须做好相应的总体策划，确保机电安装工程的管线及设备布置合理，并与土建专业进行全面协调，避免机电安装施工时在主体结构上开洞或剔凿，并可以使土建和机电的细部处理都能够预留足够的空间。

四、结语

建筑机电安装工程贯穿整个建筑工程的全过程，起着承上启下的作用，其上是土建工程，其下是装饰装修，具有极其重要的作用和较强的系统性。因此，无论是总包施工方还是专业项目施工方，必须提高对机电安装工程的重要性认识，千方百计克服质量通病，确保建筑物使用功能的可靠性和安全性。

篇（5）

中图分类号： F407.6文献标识码：A 文章编号：

居住质量是人民生活质量的重要标志，提高住宅质量，改善居民条件是住宅建设的首要任务和长远目标。随着社会的不断进步和住房制度改革的不断深化，人们对住房质量（包括功能质量、工程质量、环境质量和服务质量）提出了更高的要求。从住宅质量的现状来看，整体质量比以住有了大幅度提升。但是，影响住宅使用的质量通病仍然很突出，电气安装工程作为住宅建设中必不可少的组成部分，也存在着许许多多的问题，同时面临着提高安装质量，克服质量通病的重要任务。本人结合多年来的工程实践，对电气安装工程中主要分项工程的质量通病、危害及原因进行了概述，并从事前、事中、事后控制三方面，详细论述了质量通病的预防和控制，为电气安装中的施工、管理和监理提供借鉴和提示作用。

1、常见的质量通病、危害及原因

1.1配管配线工程

1.1.1材料供应方面：

1.1.1.1阻燃型PVC塑料管外壁没有间距

1.1.1.2管材表面凹陷、色泽不一致；壁厚超差不均匀及管内壁不光滑，有凸梭凹陷、气泡等缺陷。

1.1.1.3导线线皮上印记不清晰，护套层、绝缘层厚度不均匀，铜质差，接头处变形。

产生这些问题的主要原因是施工单位对产品的专业知识不掌握，不了解制造标准，不清楚所用材料的技术性能指标，进场验收不严格把关，也有一些施工单位故意使用一些廉价劣质产品来降低费用。殊不知，使用这些不合格的产品作为电气线路中的保护管将埋下较大的隐患，阻燃性能不达标，易导致火灾发生，危及生命安全和造成财产损失。

1.1.2敷设施工方面：

1.1.2.1硬塑料管煨弯不使用专用工具，弯曲后有折皱、劈裂、弯扁度大于管外径的10%，而且敷设不按规定长度加装接线盒。直线管若超过15m或出现3个弯曲时不加装接线盒，穿线困难，如强行穿入，则会导致导线磨损严重，影响导线绝缘，导线散热也困难，影响用电安全。

1.1.2.2不采用套管连接而使用插接法施工使穿线工作受阻；采用套管连接时，套管材质不阻燃，与管径不匹配，且不使用专用胶合剂，使接口不牢固不密封。

1.1.2.3不与土建密切配合，遗漏管路，造成剔凿，剔槽深度不够，使管皮外露或使管路与墙面距离

1.1.2.4混凝土中敷设的PVC管钢筋绑扎固定的间距过大，超过0.5m，固定点少会使管路移位、变形；在捣制混凝土时，不采取防损坏措施，不看护管理，造成线管破裂，灰浆灌入后会造成管子堵塞，无法穿线。

1.1.2.5PVC塑料管进箱、盒不顺直，不按1孔1管施工，进箱、盒后管切口不平齐，端接头固定不牢松动，以及箱盒凹进、凸出墙面超过允许偏差，影响使用和美观。

1.1.2.6穿线时不先接装护口，导线颜色混乱，不按规范要求使用、地线颜色区别，给施工和检修带来困难。导线连接不正规，不符合规范要求，造成使用过程中接头发热、短路，烧坏开关和周围的电气器具与设备。

在施工方面产生的这些质量通病的主要原因是①工具材料配制不当，管理操作不到位，不执行工艺标准②预埋配合不仔细，施工中监护不好。③质检部门与班组自检、互检没有真正有效实行。

1.2开关、插座安装

1.2.1材料供应方面：

1.2.1.1开关、插座自身的质量问题，如铜片材质薄、弹性差、丝扣浅，拧固中出现松扣。1.2.1.2节能开关反映不灵敏，达不到声光控的目的。

1.2.1.3塑料盒不阻燃，漏电开关不动作，影响使用过程中的用电安全。

这些问题的产生来源于产品材料进场验收不严格，缺少材料设备验收记录，或经验收后，为了降低费用，又擅自更换廉价劣质产品。

1.2.2施工安装方面：

1.2.2.1同室开关距地标高、距门框距离等安装尺寸不一致，影响观感。

1.2.2.2结构隐装开关、插座盒底安装尺寸过深，未加装套盒处理，且盒内导线太长或太短，影响维修，不利于拆卸或更换后的再次安装。

1.2.2.3导线分支接头采用缠绕方法不搪锡不包绝缘层，包扎不严密，易发生短路事故；导线在触点上压接不牢，正常通断操作时连接点松动，易碰撞产生火花，存在火灾隐患。

1.2.2.4不同回路控制，使用导线的颜色无严格区分，造成接头混乱，影响安全，使用和维修。

以上质量通病的产生原因是①结构施工配合预埋线盒时，质量控制不严，固定方法不妥，造成稳固位置凹凸歪斜，标高位置不准确②施工过程中，缺少“三检制”控制，出现偷工减序。③质量技术交底不清，配线无导线颜色要求。

1.3防雷接地工程施工

1.3.1材料供应方面：

在选择材料时不仔细，不将防雷接地用料当作非常重要的环节，往往出现各种规格的材料不符合设计和规范要求。圆钢直径、扁钢厚度不够，则会直接影响雷电电流的流通，当建筑物遭受雷击时，会造成人员伤亡和经济损失。

1.3.2施工安装方面：

1.3.2.1接地线圆钢、接地极角钢埋设焊接的工艺顺序不对，不做防腐处理，会造成直径减少，镀层破坏，减少使用年限。

1.3.2.2混凝土结构柱内主筋接地引下线、圈梁内均压环及避雷网等焊接面不够，长度搭接不够，焊缝不良，存在气孔，咬肉等现象，造成避雷接地质量低劣，导电不良，雷击时失去保护功能及接地系统故障，引起设备损坏和人员伤亡。

1.3.2.3避雷网支持点、卡子的间距不均匀，支架埋设不牢固，弯曲半径不符合规范规定，小于圆钢直径的10倍。

1.3.2.4变形缝处不做补偿处理，一旦建筑物发生不均匀沉陷，防雷接地线和系统接地线延伸拉断而失去防护安全功能。

以上质量通病的产生除了对防雷、接地系统不精心安排，忽视此分项工程施工外，主要是施工中，“三检”制度不履行，自检、互检、交接检查不严格，监理验收不及时造成的。

2.质量控制

为了更好地加强施工管理，杜绝和减少电气安装施工中的质量通病，以满足人们对住宅适用、经济、美观及工程质量，功能质量的长期需求，现结合有关施工规范、施工技术及质量通病的产品原因，分别就质量控制的事先、事中、事后三方面归纳出如下控制要点。

2.1事先预控

2.1.1设计质量的控制：设计本身的质量属于设计单位管理范围，但施工质量的形成，往往从设计开始。因此，必须从施工角度对设计质量作出必要的控制。施工项目各方在开工前，通过参加图纸会审、设计交底等形式，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设计布置和线路走向不符合现场实际等应在设计交底会上进行书面和口头提出，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。

2.1.2施工方案或施工组织设计质量的控制：施工组织设计或施工方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量。因此，开工前必须对具体施工方案中的施工顺序，施工方法进行审查核实，看是否切实可行和符合设计及操作规范的要求，并积极建立自检、互检、交接检查三检制度的质保体系和安保体系，同时做好电气施工技术交底工作。

2.1.3设备和原材料的质量控制：电气设施和材料是工程实体的构成部分，其种类、型号和规格多种多样，性能和标准也有所不同。设备、器材和材料质量的好坏直接影响着工程质量，因此必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（标明日期、批量并盖有质检公章），对进场的电气材料必须进行严格的检验，包括外观检查、电气性能检查和必要的解体检查。

2.2事中监控

坚持按图纸施工，严格执行技术规范和操作规程。经过会审的施工图纸是指导施工的重要依据，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，必须严格执行和及时检查，发现质量问题必须立即补救，不留隐患，把质量事故消灭在萌芽状态。

2.2.1工序施工中的跟踪监督、检查与控制：主要指施工质检人员和监理人员监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法或操作以及施工环境条件等是否处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。

2.2.2工序产品的检查：对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，应在现场进行施工全过程的监督与控制，确保使用材料和工艺过程质量。除此之外，在自检、互检的基础上，还要经监理人员进行工序交接检查。这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。

2.2.3隐蔽工程检查：隐蔽工程是指那些施工过程中上一工序结束后，被下一工序所覆盖，而无法进行复查的部位。列如，直埋电缆、电线暗管等。因此，对这些工程应严格遵守质量监控工作程序，在下一工序施工前，现场质检人员和监理人员应按设计要求、施工规范进行检查验收，符合要求的才允许进行下道工序的施工。坚持隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患和质量事故的重要措施。

2.3事后控制

事后控制即对完成施工过程所形成的产品的质量控制，是围绕工程验收和工程质量评定为中心进行的，包括回路绝缘电阻和接地电阻的测试以及通电试验等。

2.3.1分部分项工程的验收：一项分部分项工程完成后，施工单位应对其先进行自检、互检，在整改完质量通病并确认合格后，再经监理单位予以检查、确认，并积极整改验收中检查出的质量问题。

篇（6）

Pick to: boiler installation work is a special kind of construction work, the factors affecting the quality of the installation of the boiler are many, if do not take the scientific management, strict organization and strict control, monitoring, during the installation process is easy to appear some issues affect the quality of the normal work of the boiler, sometimes lead to major quality accidents, seriously affect the safe and reliable operation of the boiler. As in turbine leading companies, therefore, must be installed in boiler technology management and quality control measures, make boiler installed in the whole process of preparation and installation to ensure that the quality of the installation. In this paper, the boiler equipment installation project quality common fault and its preventive measures are discussed in detail.

Key words: boiler equipment installation; Quality; Heating surface. Their production management; personnel

中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

锅炉设备安装中常见的质量通病

（一）钢架安装的问题

钢架组对前忽视对钢架检查验收，钢架在组合前发生了变形，导致不平整，但未能及时发现并进行有效的处理；钢架组合后，因放置不当而引起变形；整体吊装锅炉钢架时，由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形；钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用，导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。

（二）受热面的问题

对于锅炉中的水冷壁管损害问题，往往由于在安装之前没有将管道中的杂物清理干净，造成锅炉运行过程中的管壁内大量水积垢，严重影响传热性能。在高温状态下，管壁的局部过热就会产生鼓泡现象，而鼓泡位置的管壁逐渐变薄；另外，管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等，也是引发受热面管壁受损的原因。

（三）锅炉辅助设备的问题

近年来，由于我国生产风机的企业较多，产品品种多元化，因此规格难以掌握。另外，当前大多锅炉以计算机模糊控制为主，如果调试过程中的某一个数据没有设置好，那么就会对可靠性运行产生影响。归纳总结，在安装过程中常出现以下问题：

其一，基础失稳或者强度不足；其二，轴承的冷却水匮乏，对摩擦热量的散发产生影响；其三，联轴器中螺栓发生松动，轴承之间存在缝隙过大等等。

（四）锅炉水压试验的问题

锅炉水压试验是保证锅炉安装质量，检验锅炉设备缺陷的重要环节。进行水压试验前，未能对锅炉表面进行全面的检查；水压实验时，保持试验压力的时间太长或升压太快，导致出现残存空气未放净的情况；参与水压试验的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。

锅炉安装中的质量控制措施

（一）安装前的准备

1、受压管件制造质量复验内容包括：内部通球，必要的光谱和无损检验，核对材质保证书，质量合格证等方面，发现错用钢材、超标缺陷者不得安装。

2、汽包、集箱制造质量复验内容包括外部宏观检查，查阅质量证明资料，并进行必要的复验。

3、安装前必须对基础复验，定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

4、钢构架和有关金属结构在安装前应作外形尺寸、外观检查。

5、焊接接头检查分为外观检查、机械性能试验、无损探伤、金相与断口检验、热处理后的硬度检查和水压试验。监检依据和质量要求应符合规程和规范的有关规定，无损探伤的抽查部位由监检员确定。

（二）受热面的安装控制

在安装工程现场，做好基本的质量控制与管理工作，除了对锅炉的外观质量进行检验以外，还应结合不同的壁厚、管径以及焊接方法等，对通球直径进行核算，然后利用合格的圆球做好通球试验工作，试验合格之后确保管子实施有效的封堵，避免异物进人其中；对于焊接管道过程中，应保持内壁的齐平，同时控制错口不超过内壁厚度的l0倍，一般控制在1mm以内。

（三）炉墙和保温材料质量控制

炉墙和保温材料施工前，应核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，检验合格后方准使用，炉墙耐火混凝土施工前应按设计规定的配合比制成试块，经检验符合要求后，方允许施工。施工中应在现场取样进行常温耐压强度的试验，以鉴定施工质量。保温混凝土在施工前，应进行容重测定和常温耐压强度的试验，试验结果应符合设备技术文件规定后，才允许施工，在施工中应作出试块，进行常温耐压强度和容重的试验，以鉴定保温混凝土的施工质量。

（四）锅炉化学清洗方案和清洗措施

化学清洗介质及控制参数的选择应通过小型试验确定，方案中应规定各种安全保护措施并报监检组审定，化学清洗中安装的温度、压力、流量及分析仪表应经校验合格。

1、化学清洗临时系统安装完毕，应进行1.5倍工作压力的水压试验，清洗泵8 小时试运转合格，各种剂量泵及转动机械4小时试运转合格。

2、热力系统化学清洗前应具备制水条件能保证供给合格的清洗用水。

3、新炉化学清洗后第一次点火前，应对过热器进行一次反冲洗，冲洗用水PH值应维持在9-10范围内，出口水应达到无色透明为合格。

4、敷管式混凝土炉墙一般达到正常养护期后，可不再单独进行烘炉，化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过80天。

（五）锅炉本体试验措施

当完成锅炉的本体组装焊接之后，确保各个项目检查合格，提交探伤报告以及相关检验资料，此时需要进行水压试验。结合相关技术规范要求，根据锅炉参数的实际情况，制定水压试验的具体方案。水压试验应该包括主汽阀、排污阀以及出水阀等，同时安全阀作为最重要的部件，需要进行单独试验。一股隋况下，锅炉本体水压试验的设置压力为设计值的1.25倍；省煤器则在设计值1.25倍基础上再加约0.49Mpa。

在水压试验中，水温应该比周围的露点温度略高，而环境温度则控制在5℃左右。在试压过程中，如果压力已经上升到预期工作压力，就可以对承压结构的各个部件进行检查，确保没有漏水或变形等问题；继续进行升压，并且保持5min左右，同时注意表盘的压力需要控制在0.5Mpa范围内，最后再将压力降低到额定工作压力值，查看受压元件的焊缝位置是否出现水雾或水珠。

锅炉安装中的质量管理对策

（一）锅炉安装现场管理

1、锅炉设备进入施工现场后，必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收。

清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来，并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位，及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项，并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷，造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。

对于锅炉的小件设备，由于设备小、数量多，极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点，验收完后，将其进行归类整理，按类别堆放于干燥，通风良好的库房内，并做好标识，注明用途、图号和材质。

对于锅炉的大件设备，如果无法存放于仓库内，必须露天存放时，必须选择那些平整而稍高，疏水通畅的地坪作为设备堆放场，而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头，然后将设备堆放于木头上，切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触，保证下雨时雨水排泄的通畅，防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话，则最好对设备做好防雨措施，这样可以保持设备的干爽与清洁，使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度，从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。

锅炉所有承压部件，在堆放时均需采取措施，将所有外露管口、联箱端口等全部封闭，避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全设备领用制度，对安装人员需要领用的设备零部件，严格按图纸料表发放，并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录，为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。

（二）加强施工人员的培训与考核

锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作，作业人员的素质高低，对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此，对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核，取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。

1、装配工

作为从事锅炉安装工作的装配工，除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识，了解相关的规程、规范外，作为从事锅炉安装的企业，也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训，经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力，从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。

焊工

为了保证锅炉的焊接质量，必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定，进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此，质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则，规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法，被焊件的材料，接头形式，焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。

无损检测人员

为了保证锅炉的无损检测质量，必须对从事无损检测作业人员进行技能评定，进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此，质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则，规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。

结语

综上，锅炉安装的核心在于质量控制，安装质量的好坏，对机组日后的生产起决定性作用，此外，锅炉安装也是一项系统性的工作，工作人员要做好日常的文件收集和保管，在正式安装时还要时刻进行安全监督，时刻确保零失误操作。锅炉安装质量控制不仅要参照一定的验收标准去执行，还需要锅炉安装的各相关专业之间的相互配合、协调，共同监督检查，才能把这项工作完成得更好。

参考文献

篇（7）

给水排水和采暖系统是水暖安装的重要内容，为了确保住宅工程顺利完成任务，并为人们提供良好的生存环境，必须对水暖安装质量通病予以防控。在水暖安装过程中，由于受到诸多因素影响，造成管道与承插口不密实、管道出现渗漏等现象，导致住宅工程水暖安装质量降低。因此，必须从多方面着手防控水暖工程质量通病，从而提高住宅工程水暖安装质量。

1 住宅工程水暖安装质量通病

目前，住宅工程水暖安装质量通病主要包含如下几点：第一，给水排水管渗漏；第二，管道堵塞；第三，给水、排水、采暖系统运转不合理；第四，水暖材料不符合标准；第五，局部立管散热器不热[1]。总之，在住宅工程水暖安装过程中，由于诸多因素导致安装质量通病，必须采取有效措施防控合理实施水暖安装。

2 导致住宅工程水暖安装质量通病的原因

2.1技术不足

技术不足是导致住宅工程水暖安装质量通病的主要原因。例如，存在给排水管道堵塞的现象是由于安装人员技术不足导致的，甚至是未能按照规范进行操作，造成排水管道出现倒坡和堆积杂物。此外，在安装过程中施工方法不统一，而且预留洞的尺寸不符合规范，使得管道和元件配合不密切。同时在安装立管时，未能与标高保持一致，导致管道支撑能力降低。

2.2监管力度不足

住宅工程在施工过程中，一定要按照规范严格操作，并在监督部门的管理下做好安装工作。然而部分住宅工程水暖安装监管力度不足，当技术人员对材料进行初次检查后，监督部门未能及时做出二次检查确保材料的符合标准。此外，安装人员在水暖安装时，一些监督人员检查管道连接的密实度和吊架管片等设备的规范性、安装尺寸不能到位，一旦某一环存在漏洞将导致水暖安装出现问题。

2.3材料和设备不符合规范

材料和设备不符合规范也是导致住宅工程水暖安装质量通病的原因。一些安装单位为了获取更高的收益，所采购的材料和设备都是伪劣产品、不符合规范产品。例如，管件和阀门质量差，在寒冷的环境下将被冻裂，导致管道渗漏。此外，散热设备放气阀的自动调节能力弱，当水暖安装完毕后进行冲洗时，会导致水循环不畅通，影响人们正常采暖。

3 防控住宅工程水暖安装质量通病的措施

3.1提高水暖安装技术

要想防控住宅工程水暖安装质量通病，必须提高水暖安装技术。首先，水暖施工单位要采购符合规范的采暖设备，当安装后，技术人员要对采暖系统进行测试，检查系统和设备的排水功能是否存在渗漏现象。同时当设备运行一段时间后，要对采暖系统进行冲洗，确保管道和阀门内没有杂质，保障循环系统畅通；其次，提高管件连接技术，管件连接密实是避免发生渗漏的关键因素，技术人员在施工时，一定要采用螺纹连接，并将管道与卫生器具密实在一起，而且立管的安装要与安装标高保持一致，从而确保安装时将尺寸偏差降到最低[2]。

3.2完善材料和设备

完善的材料与设备是保证住宅工程水暖安装质量的重要条件，施工单位在安装前，一定要购买符合规范的材料和设备。例如，对于散热设备的产品规格、质量等必须符合标准，循环系统畅通，阀门具有很高的调节能力，并且阀门与设备能够咬合，足以承受较大的压强和温度。此外，立管、管道、螺栓等材料一定要符合国家有关规定，材料应当具有足够的强度和刚度，而且镀锌管内一定要有螺纹，确保其他卫生器具和接口要与管道正确连接。总之，严把设备和材料质量关，可以提高水暖安装工程质量。

3.3加强监督与管理

加强监督与管理是确保工程质量的关键。施工单位一定要建立监督管理部门，在施工前，监督管理部门对采购的材料和设备进行验收，检查设备和材料的质量是否符合标准，然后盘查其数量，对不符合规范的材料和设备予以退还，重新购买符合标准的材料和设备[3]。在住宅工程水暖安装施工期间，监督管理部门一定要定时检查管道的连接情况，是否有渗漏和堵塞现象，如果存在一定要在第一时间内处理，而且还要测试采暖系统的循环功能是否良好，管件尺寸是否与连接件相吻合。当施工完成后，还要去住宅验收，对存在的问题予以纠正，确保水暖安装的每个环节都准确不误。

结束语：

住宅工程水暖与人们生活息息相关，为了提高水暖工程质量，并为百姓提供良好的生存环境，发挥水暖的功能，必须采取有效措施防控水暖安装质量通病，提高水暖安装技术、加强对施工的监督与管理等内容，确保施工的每个环节都符合规范，进而提高住宅工程水暖安装质量。

参考文献：

篇（8）

中图分类号： TU74 文献标识码： A

引言

无论是工业建筑还是民用建筑，其功能的实现都依赖于电气系统的正常运行。而电气工程正常运行的首要因素在于电气工程的设计方案和主要设备具有准确性、可靠性、安全性和稳定性。电气工程正常运行的另一个重要因素是安装工程的质量，只有保证安装质量才能实现设计者的意图，确保工程质量达到使用者要求。

一、建筑施工电气安装工程防雷接地质量通病的防治

1、防雷接地质量通病现象

防雷接地的关键位置如引下线、均压环和避雷带的链接存在问题，出现搭接处的焊瘤、虚焊、咬肉和焊缝不饱满等链接问题，增加了防雷接地的电阻。避雷带上焊接操作不细致，产生的焊渣不及时清除，对焊接处的防锈漆也没有进行，产生避雷带的腐蚀。用螺纹钢作为防雷接地的搭接钢筋替代圆钢，产生搭接面积过小。防雷接地的主钢筋采用对头焊接的方式，这与防雷引下线的相关要求向违背。

2、产生防雷接地质量通病的原因分析

防雷接地施工使用的材料质量不高或不合格。防雷接地施工人员的责任心不强，施工人员焊接技术掌握不牢、对立焊的技能不熟练。防雷接地施工现场管理混乱，不能严格执行国家或行业的施工标准。

3、施工中对防雷接地质量通病的防治技术

加强防雷接地焊工的技能培训，特别对于立焊、仰焊等高难度焊接技术进行有效提高。防雷接地焊接时应该确保搭接处长度和宽度合格，焊缝饱满，没有咬口。加强防雷接地作业人员和管理人员的责任心，及时检查和督促焊工敲掉焊渣，涂刷防锈漆，对不合格的焊缝进行及时的补焊。防雷接地的避雷引下线的连接为搭接焊接，应该确保搭接长度为圆钢直径的6倍，特别应该注意禁止用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。此外，主钢筋采用对头碰焊的下引线应该对焊接处采用加强措施，按规定补焊一条适合的搭接圆钢，并做好防腐。

二、建筑施工电气安装工程电管敷设质量通病的防治

1、电管敷设质量通病现象

在同一位置电管敷设超过二根，并出现相互重叠。电管2根或2根以上采用并排紧贴的方式。电管出现凹痕和死弯，电管敷设深度太浅，电管进入配电箱露出太长；电管进入配电箱不顺直。电管管口不平整长短不一；电管管口没有做保护处理，也没有采取紧固和止锁固定。

2、产生电管敷设质量通病的原因分析

电管质量不高，电管敷设施工人员对施工图纸和规范不掌握、不熟悉，不能根据要求来有效地执行。电管敷设的设计存在问题，出现电管的交叉和重叠。电气工程设计人员的素质不高，布置和电气专业水准不够，这是设计阶段产生造成多条线管重叠、并排紧贴的主要原因。电管敷设施工中，一些操作人员为了贪图方面，进行违规操作。

3、施工中对电管敷设质量通病的防治技术

提高对电管的质量控制，根据设计和需要选择质量有保障的电管进入敷设工程。加强现场施工人员的质量控制意识，提高施工人员的技术素质，对工人进行有针对性、系统性和长期的技能培训，提高工人的操作技能。组织管理人员学习电管敷设质施工的有关规范，电管敷设时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。电管间尽量做到不并排紧贴，非要如此操作，则应该采用绝缘处理。电管埋入砖墙内时应该保障保护层厚度。电管暗埋的弯曲半径应该大于电管外径的10倍。要科学使用弯管机，使电管的弯曲处平整光滑，做到既无死弯，又无凹痕。电管进入配电箱是应该做好保护和密闭，电管应该总体保持平整。

三、建筑施工电气安装工程开关插座安装质量通病的防治

1、开关插座安装质量通病现象

开关插座预埋太深，线盒留有沙浆杂物。开关插座的面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。开关插座内螺栓松动、线头、余量不足。

2、产生开关插座安装质量通病的原因分析

开关插座的质量不高，开关插座预埋线盒的牢靠性差，安装坐标不准确。开关插座安装项目施工人员责任心不强，存在不合理的节省材料思想，对开关插座安装的安全重要性认识不足，开关插座安装施工中贪图方便。

3、施工中对开关插座安装质量通病的防治技术

首先，与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。其次，加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接。其三，保证线头整齐统一，安装后线头不。最后，开关插座盒内的导线应留有100—150mm的余量。

四、建筑施工电气安装工程导线连接质量通病的防治

1、导线连接质量通病现象

多股导线连接时没有采用铜接头也没有进行搪锡操作。导线连接时一个端子上接几根导线。导线的相线、零线、接地线色标不一致，或者混淆。

2、产生导线连接质量通病的原因分析

导线连接施工人员未熟练掌握接线工艺和技术。采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，导线连接施工管理人员为了节省材料而混用。

3、施工中对导线连接质量通病的防治技术

首先，加强导线连接施工人员的技能学习和技术交底。其次，对多股导线连接时应该做好相应的处理工作，如：应用镀锌铜接头压接，均匀搪锡。其三，接线柱和接线端子如需接两根导线，则在导线中间需加平垫片。最后，施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分。

五、建筑施工电气安装工程配电箱安装工程质量问题的防治

1、配电箱安装工程质量问题现象

首先，配电箱与墙体有缝隙，箱体不平直。其次，配电箱内的沙浆和杂物未清理干净。其三，配电箱开孔采用电焊或气焊开孔。最后，落地的动力箱接地不明显，地导线截面不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量。

2、施工中对配电箱安装工程质量问题的防治技术

首先，认真清理配电箱内沙浆和杂物，配电箱的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔。其次，加强配电箱施工的检查督促，增强施工人员的责任心。最后，动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。配电箱内的线头要统一，不能，布线要整齐美观，绑扎固定，存有一定的余量。

六、加强建筑电气安装工程质量控制措施

1、建立严格的质量责任制

电气安装施工在建筑工程土建施工完成之后就需要进行初期的施工，大部分施工是在建筑主体工程完成之后进行的，在整个安装环节中需要管理的地方比较多，为了保证电气安装施工质量需要建立严格的责任制度。第一，要落实项目经理的责任，项目经理要对整个工程的所有环节和所有管理方面负责。第二，要落实施工班组的质量责任，对于电气安装施工各个小组的责任要进行明确，使他们能规范自己的施工行为，一旦发生质量问题需要追究他们的责任。第三，根据电气安装项目中的一些主要环节应该制定相应的执行标准和原则，相关人员要按照这些制度执行。

2、严格控制施工材料质量

电气安装施工中材料和设备的质量对工程质量的影响是非常大的，加强工程质量控制必须要保证施工材料的质量。第一，要严格控制各种电气材料设备的购货渠道，施工的单位要对材料供应商的资质进行严格的检查，在保证材料质量的前提下，选择性价比最高的材料。第二，完善材料的进场验收制度。在材料进场前要对材料的各种证明质量材料进行检查，包括材料的合格证以及出厂检验报告的等等，另外在材料进场前还要对各个批次的材料进行质量抽查，合格的材料才能在施工中使用。

3、重视工程验收和检查

工程验收是电气安装施工质量控制的最后一个环节，所以对工程的验收检查需要非常重视。第一，要对电气安装工程中使用的各种材料设备质量进行检查，要保证他们的性能、型号等符合国家的相关规定。第二，对于一些施工中存在的问题要及时指出，促使施工单位进行整改。第三，施工单位在日常的工作中要形成常规化的质量检查机制，不仅能减少质量问题的出现，即使出现质量问题也能减少由于质量问题产生的损失。

结束语

本文以防治建筑施工电气安装工程的质量通病为目的，对目前建筑施工电气安装中常出现的质量通病，形成质量通病的原因进行探讨，并提出相对应的治理措施，以期为建筑电气安装施工人员提供有益参考，也使我们建筑电气安装工程向着更加健康、良好的方向不断发展。

篇（9）

Abstract: The installation of water is an important part of the construction works; the quality of install has long-term effects on the overall quality of construction works. Building water and electricity installation seepage, leakage, plugging, leakage, short circuit is the quality defects. From several segments of the installation works to describe the quality control of water and electricity installed.Key words: drainage works; electrical; HVAC engineering quality defects; preventive measures

中图分类号：TU71 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-

给排水和电气安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题，如此，可能会造成施工过程中极大的危害。

一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞等。

1、管道螺纹接口处渗漏

（1）现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

（2）原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验 。

（3）预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验。

2、排水管道堵塞

（1）现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。

（2）原因分析：在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排出口。排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡等。

（3）预防措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定。排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

二、电气安装工程中的质量通病及预防措施

电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：导线连接、 电线、电缆导管敷等。

1、导线连接（1）导线连接存在的问题大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。多股铜芯线连接不搪锡,这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密,运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。（2）预防措施 为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

2、电线、电缆导管敷设（1）电线、电缆导管敷设存在的问题电线管明敷暗敷时，线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。暗敷在墙内或混凝土内的PVC管埋设深度不够，在楼板内预埋敷管交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排，影响土建施工和结构安全。（2）预防措施电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。 三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施

通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、冷水管结露现象。

1、支吊架安装不当有松动现象

（1）现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

（2）原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；

（3）预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；

2、矩形风管的扭曲、翘角

（1）现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。

（2）原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；

（3）防治措施：在展开下料过程中，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。

3、冷水管结露现象

（1）现象：安装好的冷水管再保温后有滴水的现象。

（2）原因分析：管道安装好后，由于未按规范要求进行管道试压工作或是试压没有严谨的进行，导致管道丝接口处有渗水，漏水现象；再管道试压完成后，保温工序未能很好的进行，导致冷水管有结露现象。

（3）防治措施：管道安装好，要严格按照规范要求进行管道试压，并先由施工方自检，然后交给监理单位检验，并形成书面文字，方可进行下道工序。管道保温工作同样重要，这对以后使用影响很大，不同接口处，如：三通，弯头等，要有不同的施工工艺，由此延伸到热水管道的保温同样如此进行。只有严格施工，才能不会造成资源的浪费，方可避免以上现象的发生。

以上简单地分析了一些在建筑水电安装工程中经常遇到的问题，其实大家只要在施工过程中认真重视起来，加强施工劳务队的管理工作，运用正确的施工方法，安装施工工艺，规范的要求，抓好影响质量的关键环节；而与此同时，我们也要注重提高管理人员自身的技术水平和操作人员的质量意识，这样，工程质量问题是可以得到很好解决的。

参考文献：

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

[2]《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

篇（10）

Abstract: combining with practical work, respectively, analyses the architecture engineering electrical installation and installation of the existing water supply and drainage of various common quality problem, and analyzed the reason of the problem appears these quality, and put forward the ascension construction engineering construction of hydropower installation quality measures.

Keywords: housing, hydropower installation, the common faults, prevention and control measures

中图分类号：TV7文献标识码：A文章编号：

随着我国经济的发展, 人们对居住环境的要求越来越高, 尤其是对住宅建筑中的水电安装质量要求越来越严。近年来, 建筑工程中出现了一些安装质量问题, 给人们生活带来许多不便, 甚至造成了电气安全问题, 有些甚至涉及到人身健康。根据水电安装工程质量的工作经验，就水电安装工程存在的质量通病及防治措施谈谈自己的看法。

一、住宅工程水电安装的质量通病

1、住宅工程水电安装质量问题之给排水质量问题

住宅工程水电安装质量问题中 ，给排水质量问题是最为常见的问题之一 ，给排水质量问题主要表现在 ：管道堵塞 ；给排水安装坐标尺寸不符合建筑工程要求 ，存在着支架松动、不全 ；给排水管道漏水、渗水等等。其中 ，造成给排水管道堵塞的原因在于给排水管道倒坡、没有对给排水立管进行通球试验、在进行给排水管道安装时 ，并没有对给排水管道中的杂物垃圾进行清除 ，安装给排水管道以后 ，卫生洁具预留、预留关口没有堵严。没有使用专用管卡固定、标高尺寸控制不准确以及施工方法不统一等等都是引起给排水安装坐标尺寸不符合要求的重要原因。同样 ，造成给排水管道漏水、渗水的原因就在于给排水管件安装的质量差 ，尤其是承插接口有缝隙、不密实 ；所使用的给排水管件有裂缝或者砂眼 ，给排水管壁的薄厚不均匀 ；建筑工程地基的不均匀沉降造成的下水管渗漏、断裂等等。

2、 住宅工程水电安装质量问题之电气质量问题

住宅工程电气质量问题主要包括 ：没有按照要求进行材质和设备的使用、箱盒与配管连接排列不整齐连接的方法不符合要求、电气插座开关安装标高不符合要求、地线连接不做压接、明敷护套管槽以及灯具固定不牢等等。其中 ，造成地线连接不做压接、明敷护套管槽以及灯具固定不牢的原因在于管槽敷设以及灯具安装使用了木楔、贪图方便使用了不适合的接线连接方法。

二、住宅工程水电安装施工措施

在进行建筑工程水电安装施工时 ，我们应该对施工的图纸进行审核 ，首先审核图纸是否完全符合国家的相关规定和技术政策 ，审查施工设计图纸是否合理 ，比如说施工设备层的尺寸、竖井尺寸、建筑、设备和结构、管线是否存在矛盾 ，施工设计图纸中的设计是否完全符合施工技术装备的各项条件、对使用材料数量、规格、品种是否符合要求进行审查等等。我们还要对技术进行交底 ，所谓的技术交底的目的就在于能够使参与到项目施工人员对于施工对象的技术安全措施、质量标准、施工工艺、技术要求、结构特点以及设计情况等等进行全方面的了解 ，这样能够做到心中有数 ，能够在根本上避免操作错误以及技术错误的发生。

1、住宅工程水电安装施工措施之给排水施工措施

在进行住宅工程管道布置时 ，室内的给排水管道敷设具有暗装和明装这两种形式 ，在进行暗装时 ，我们需要将给排水的管道敷设在竖井、管沟、技术层和吊顶内 ，卫生设备的支管可以敷设在墙里面。进行明装时 ，我们所敷设的给排水管道需要沿着地板、天花板、梁柱以及墙等处进行平行的敷设。在进行暗装时 ，我们应该对管道以及附件的安装进行考虑 ，还要考虑检修的可能性 ，例如 ，在吊顶的地方留活动的检修口 ，在竖井处预留检修门。给排水施工还包括给水设备的安装 ，在进行给水设备安装之前我们应该对相关的合格证文件以及相关的资料进行核对检查 ，需要安装的给水设备不能有锈蚀、损坏以及缺件 ，转动的部分必须要灵活 ，没有卡住、阻滞以及导常声音。对给水设备机组的安装要根据已经确定了的水泵机组台数、机组长度尺寸、机组型号等进行合理的规划其在水泵房中安装的位置以及纵横的排列形式。在进行机组布置时 ，应该让管路便于连接、弯头最少、管线最短以及留有一定空间和走道 ，这样能够以便日后的维修、操作和管理。

2、住宅工程水电安装施工措施之电气工程施工措施

在进行电气工程施工时 ，我们需要对电气设备进行安装 ，在电气材料、设备进入到施工现场以后 ，质检员、材料员以及保管员应该协同监理工程师 ，对电气设备和材料是否符合规范的要求进行检查 ，并且对材料、设备的性能参数、规格、型号是否和设计相一致进行核对 ，对于零配件、合格证以及说明书进行清点 ，并且对外观进行检查 ，对于开箱的记录要认真、负责 ，并且妥善的保管好。

3、住宅工程水电安装施工措施之规范监理工作

（1）改变项目业主陈旧的观念, 并对项目业主的行为进行必要的约束与规范

篇（11）

Abstract: with the development of building technology, construction engineering quality of requirements are constantly improve,, the construction of the scale and quality requirements also more and more high, building electrical installation as building an indispensable part of the also faces the improvement of quality, improve the quality of the installation in but also found that there are many many problems, to the life of people bring a lot of inconvenience combining the actual situation of construction market. Based on project management experience, the electrical installation in the construction of the existence of the quality problems, talk about prevention and control measures.

Keywords: electrical building; Installation; The common faults; Prevention and control

中图分类号：F407.6文献标识码：A 文章编号：

1、导管和线槽安装

导管线槽经过建筑物变形缝未设温度补偿、柔性导管长度不受限制违反标准、导管敷设及与盒(箱)连接不符要求的现象仍较为普遍。治理要求与措施:

(1)在建筑物变形缝处导管和线槽应设补偿装置。沿建筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管应按设计要求装设温度补偿装置,如果在雨季施工,有漏雨的变形缝处还应该采取防雨措施。

(2)刚性导管经柔性导管与设备器具相连,柔性导管在动力工程中长度不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

(3)导管管口应平整光滑。绝缘管与管、管与盒(箱)用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封；金属导管应采用内外迫母锁紧固定,管端螺纹外露2～3扣,管口应有护线塑料套嘴。

(4)绝缘导管在砌体上埋设时保护层厚度要大于15mm,暗配的导管距建筑物表面的距离不应小于15mm,疏散照明线路暗敷保护层厚度不小于30mm。

(5)在露天和潮湿场所明装不应采用薄壁金属线管,其配套的盒、箱应采用防水或防潮型,铁盒、箱及有关配件用热浸镀锌件。

2、线路、开关的匹配

一些工程的个别线路会出现开关与线路不匹配、上下级开关无选择性或者选择性倒置的现象,影响线路的过负荷保护或开关动作的正确性。治理要求与措施:

(1)按敷设方式及环境条件选择的导体载流量,不应小于计算电流,此外还要满足动稳定和热稳定的要求。导体的允许载流量应根据敷设处的温度进行校正。

(2)过负载保护电器的动作特性应同时满足下列条件：

IB≤In≤IZ

I2≤1.45IZ

其中:IB——线路计算负载电流；

In——断路器额定电流或整定电流；

IZ——导体允许持续载流量；

I2——保证保护电器可靠动作的电流。

(3)当电气装置或其一部分接地故障保护不能满足切断故障回路的时间要求时,尚应在局部范围内作辅助等

电位联结。

(4)配电线路采用的上下级保护电器,其动作应有选择性。

(5)住宅供电系统进户线截面不应小于10mm2,分支回路截面不应小于2.5mm2；每套住宅应设置总断路器,空调电源插座、电源插座与照明应分路设计。多相供电时同一建筑物内电线绝缘层颜色选择应一致,A相黄色、B相绿色、C相红色、零线淡蓝色、保护地线黄绿双色。

3、芯线与电气设备的连接工艺

芯线与设备器具相连工艺不当,影响连接可靠性、增大接触电阻,严重者会造成局部打火、发热,甚至烧毁电器引发火灾。治理要求与措施:

(1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备器具的端子连接。

(2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

(3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。

(4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。配电屏、柜、箱、盘间配线电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2铜芯绝缘电线或电缆。

4、保护接地(零)线选择

保护导体的截面选择过小或连接方式不当,则不足以承受流过的故障电流,或者在不损坏保护导体或破坏其电连续性时使保护器件动作。此外,保护地线的颜色是有严格要求的。

治理要求与措施:

(1)保护地线(PE线)在同一建筑物内应是黄绿相间色。

(2)非镀锌电缆桥架间连接板两端、金属导管、线槽两端跨接铜芯接地线最小允许截面为4mm2。

(3)镀锌导管、可挠性金属软管、金属线槽不得熔焊跨接地线,专用接地卡两卡间连线为铜芯软线。

(4)配电柜和动力照明配电箱当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面积SP应符合:

相线截面积S(mm2)SP

S≤16S

16＜S≤3516

35＜S≤400S/2

400＜S≤800200

S＞800S/4

(5)PE线采用单芯绝缘导线时按照机械强度要求截面应不小于:有机械性的保护时为2.5mm2；无机械性的保护时为4mm2。

接地或接零支线必须单独与接地接零干线相连接,不得串联连接。

5、跨接地线