安装施工论文大全11篇

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在低压配电箱安装过程中，需要注意一下几个方面的事项：

（1）保证低压配电箱盘面涂漆光滑，确保有明显的标志；

（2）保证盘架具有很强的牢固性；

（3）一般来说，低压配电箱有专用的配电板，不能将电气安装在箱底板上。如果是木制的配电箱，为了保证其运行安全，特别是在一些易燃场所安装时，需要加装铁皮；

（4）对于低压配电箱中安装的母线，需要用黄、绿、红三色漆涂；

（5）在安装过程中，为了保证其安全性，要在配电盘上安装抵押漏电保护措施，在公共场所安装的配电箱需要配置安全锁，并配置必要的防雷、防雨措施。

1.2风机安装技术

在风机安装过程中，技术要点体现在以下几个方面：

（1）在安装过程中，需要对风机各部位进行仔细的检查，保证螺母齐全、紧固，保证叶片根部没有损伤，并且保证叶片俺咋混个角度满足设计要求；

（2）通风机叶轮在出厂前都做了精确而全面的检查，并进行了动平衡试验，在叶轮安装过程中不能随意的对其位置进行更改；

（3）在叶片检查过程中，需要请将其表面覆盖的灰尘、煤尘等清除干净，并检查叶片是否松动，如果发现叶片有腐蚀现象，需要及时的更换。如果跟换叶片，必须保证新叶片与老叶片的材质、参数等一致；

（4）对叶片顶部与筒圈间隙进行检查，保证其符合要求，保证单片间隙超过2.5mm,手动盘动前后叶轮各三圈，保证其转动灵活，避免存在卡阻现象；

（5）在风管连接安装时，需要保证风机中心与风管中心相对应，并检查通风机主轴中心线是否平行于基础中线。

（6）检查电动机转向应正确，油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件规定，风机管道内不得留有任何污杂物，特别是进风口前50m内是否有异物，如有必须清除，以防吸入通风机损坏其叶轮。

2机电安装工程质量控制措施

2.1选择高品质的设计单位，保证机电安装工程设计图纸的质量

建筑工程建设的设计阶段，应该选择资质较高、信誉良好的设计单位，完成机电安装环节的设计图纸，保证设计图纸的质量，为机电安装提高有效的依据。在施工前，施工单位应该对施工图纸进行详细的审查，保证施工图纸能够满足实际的需求，能够达到预期的施工要求，并且需要在施工图纸的审查阶段解决好影响施工质量、工程功能的一切问题。另外，设计人员需要向施工参与人员详细的讲解施工设计图纸，保证施工过程中能够严格按照施工设计图纸进行。

2.2加强对施工材料、设备等质量的控制

施工材料、设备是保证工程施工质量的基础，是工程施工的质量保障。所以，施工建设单位、监理单位需要对施工设备、材料额质量严格把关，要求所有的进场设备、材料具备产品质量合格证以及相关的说明书，严禁不合格的产品进场。在施工过程中，还需要定期对施工材料进行抽查，避免施工单位为了私利而偷工减料，加强对施工质量的控制与监督。

2.3加强机电工程施工技术管理

机电安装工程类型不同，采用的施工技术与工艺也不尽相同。如设备电路的等级要求不同，对施工技术标准以及材料等级要求也存在差异。为了保证机电工程施工质量，施工技术人员需要严格的按照相关的机电安装规范与标准，对工程项目进行详细而又全面的勘测，并结合施工具体情况制定施工方案，选择最佳的施工技术与方案。在施工方案制定过程中，包括设备、材料、施工工艺的选择，以及施工工序安排等，机电工程的施工方法一定要与实际环境相适应，设备必须满足具体的施工需求，这样才能在保证施工质量的同时保证工期要求。

2.4加强机电安装工程组织施工

机电安装施工是一项相对复杂的工程，涉及水电、通风、土建、给排水等多个专业，所以在机电安装工程施工过程中，不仅仅需要关注机电安装本身，还需要综合考虑各个专业之间的配合，否则就会对工程整体的质量造成影响。基于此，需要加强工程的组织施工，加强机电安装工程中各个专业之间的联系与沟通，为工程施工工期与质量提供有效的保障。

2.5加强对机电安装工程竣工验收质量控制

首先，机电安装工程施工人员在工程具备竣工验收条件时进行自检、自评，然后向相关部门提交工程竣工验收报验单。总监理工程师组织工程各个项目的监理工程师，对竣工验收材料、工程实体进行详细的测量、检查，如果发现问题需要及时的提出整改意见，督促施工单位尽快的实施。

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二、针对安装过程中出现问题的解决措施

1.针对管材生产的控制措施对于管材的质量控制要从生产的源头加以严密把关，每当一批管材生产完毕之后，就需要及时对这批管材进行与设计图的比对，检验其大小、材质、规格等是否符合设计图纸以及使用需要，初步检测合格后再送往监察部进行技术核查，通过各个环节的检查显示结果合格之后才可以运往工地或存入仓库以备使用。同时要加强对于管材生产工人、管材检测人员等相关工作人员的技术培训和知识储备培训，培养出更加高质量的人才队伍，提高服务水平。

2.针对阀门安装过程的控制措施在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方，手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训，提升其安全意识与细节意识，关注容易出错的要点、难点，如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时，在联结管道时应避免链控制阀，而应采用直连设备等等，只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置，才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性，提升管道质量安全水平。

3.针对焊接过程的控制措施首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员，防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念，防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外，焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的，比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等，由专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后才可以真正投入使用，这样就可以为管道安装加以更多的保障。

4.针对工程变更时的控制措施为了避免不必要的工程变更给管道安装工程造成的困难，就需要设计人员和施工单位在正式动工之前就对线路设计、技术分析、人员协调、自然环境因素影响分析等进行全方位的探讨、研究并力求一次性确立出合理科学的施工方案，防止因为施工过程中出现的各种因素而导致工程临时变更。如果设计方案没有经过精密的讨论与设计就投入实施的话，一定会在施工的过程中出现由于未考虑到的因素造成的各种阻碍与损失，影响整个工程的施工进度与工程质量，因此反复的研讨和规划是十分有必要的。设计出具有极高科学性的方案之后需要通知相关的施工人员和技术人员到现场进行实地的测试，测试合格之后再正式将设计施工方案移交建设单位，如此便可大大减少工程变更的几率，提高工程建设的效率和质量，避免不必要的成本支出和人力支出。

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一、前言

随着社会经济和现代科学技术的发展，人们对建筑物的使用功能及建筑多元化标准提出了更高的要求，使得建筑安装专业在建筑工程中的复杂程度和投资比重越来越大。在整个工程项目建设中，从工程设计到建设施工阶段(建筑安装专业施工的质量、投资控制、工期保证等)，不仅对每个项目工程的作用十分重要，而且建筑安装工程对建设工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等方面都具有举足轻重的作用。

二、建筑安装工程项目的施工问题

建筑安装工程项目的施工涉及面广，其施工过程是一个极其复杂的过程，影响工程质量的因素较多。一方面，设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；另一方面，建筑安装工程项目位置固定，产品体积大、范围广，不同的项目具有不同的施工地点，不像工业生产有固定的流水线、规范化的生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件。

影响建筑安装工程施工项目质量的因素也比较多，如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的磨损，仪器仪表的精度选择等都会产生质量变异，造成质量事故。因此建筑安装工程项目施工过程中的质量控制，就显得极为重要。

三、协调好建筑安装过程中施工问题的措施

—般而言，建筑的建设工程均由土建施工、装修施工、安装施工等几大项目组成；概括而言其是一个由多工种、多系统互相渗透、密切配合、综合而成的有机整体。因此搞好内部各专业、各部门之间的协调与配合就显得至关重要，这里的协调与配合可划分为内部协调与配合、外部协调与配合、前后方协调与配合。

3.1内部协调与配合

建筑安装工程主要包括给排水及采暖工程、电气工程、通风空调工程、智能化工程、电梯安装工程等，上述几个工程施工又可分为若干阶段进行，要做好其间的协调配合，首先必须了解和掌握各专业的总体及阶段特性，以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业交叉施工。

首先应从书面资料人手，对本专业图纸、会审纪要、工艺标准、质量要求等加以熟悉做到心中有数，在此基础上还需对其他专业图纸、资料、施工布局、施工工艺等进行了解，如：在竖井施工中，管道专业有时与通风专业共用管井，各自所占位置、分支管开支位置、走向等在各自图上表示，并无一张综合设计图，所以须在图纸上先进行综合考虑，再结合现场实际情况进一步考虑，把一部份图纸设计矛盾及不合理处在施工前加以消除和更改。按现行设计图纸，一般管道专业图纸中诸管道及设施均有较明确的纵横位置规定，通风专业管道一般体积较大，坐标规定不尽详细，因此常常会造成“水”、“风”专业管道“打架”，电气工种管路、托盘、线槽等在设计图中均为明确规定其坐标位置，且电流、电信号的传送不受高差变化影响，其走向自由度较大，也许正是由于这种不确定性，设计中也常常出现与其它专业“打架”的现象。

其次从技术方面讲，搞好各专业协调配合，一定要把好熟悉图纸、认真会审、内部会审、内部技术协调的关口务必保持解决问题的渠道畅通无阻，前者主要是解决各专业内部问题而后者则是解决各专业交叉配合的问题，相比较而言搞好内部协调配合更为重要。

再次是施工进度方面的配合，在一般民用建筑、工业建筑中，要达到施工的进度要求必须根据工程的阶段特性，合理、有序地安排各专业进入作业面施工，即一定要注意专业特性与工程的阶段特性相结合、局部作业面的施工特性与整体施工特性相结合。

3.2与外部单位的协调与配合

与外部单位的协调与配合主要指与土建单位、设计单位、装修单位的专业之间的协凋配合。首先，要提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题，设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣，图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够—致，这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决，从而减少交叉协调问题。

其次就一般建筑整体而言，土建工程和安装工程构成了其躯干和内脏，装修工程则是为其着装打扮，根据一般建筑的特点，土建与装修施工阶段划分为：砼结构施工与砌体建筑施工；初级装修施工与二次装修施工。无论从整体还是从局部来看，土建、装修、安装各专业都有着密切的联系。有联系就难免有矛盾，所以对于安装施工必须了解土建、装修专业图纸，从中了解整个建筑构造特点及建筑装饰特点，结合本专业情况，找出问题所在，从技术角度讲，土建、装修专业队安装专业形成了空间限制，各专业必须准确地知道自身专业所处建筑位置及范围，并清除各种专业井洞尺寸、轴线、标高、层高，乃至砌体厚度、楼板厚度、梁的大小等，在施工前和施工过程中，及时准确发现和解决各专业之间的问题。

再次就是进度方面的协调。既然土建、装修、安装均作为高层建筑的有机组成部分放其彼此间必然存在着密切的联系，实际是相辅相成、缺一不可的关系。但作为一个独立项目，又有各自的运行规律，只有掌握了这些规律并了解其间的内在联系，才能有理、有序、有效地搞好各项目之间的协调与配合。

对于安装施工来讲，从整体看，其成品可以说是依附于土建的半成品或成品之上，它们之间的交叉配合贯穿于整个施工过程，且配合密集处主要在“暗”处，如砼结构、砌体内管井等；而装修与安装施工的交叉配合，主要集中在“明”处，如墙面、天花板等。根据工程的阶段特性，在砼结构施工阶段，安装主要是电气、管道专业插入配合，其他工种处于准备阶段，对于这两个专业来讲，此阶段与土建专业配合最为密切与频繁。

3.3前后方的协调与配合

前后方协调与配合实际上是人、财、物、机各生产要素的优化组合问题，它对于各类建筑施工是—个带有共性的问题，这个问题的关键所在是诸生产要素的优化组合决定权是在前方还是在后方?是在项目上，还是在大本营里?项目法施工运用动态管理原理很好地回答和解决了这个问题，使长期以来的前方与后方难以协调与配合的局面得到了根本转变。合理组合各生产要素，达到前方与后方的有序协调和密切配合。

3.4加强各专业之间协调管理的基本措施

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2施工阶段的质量控制及施工技术要点。

（1）机电安装工程的预埋。高层建筑机电安装工程的预埋、预留工作是土建施工的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响整个建筑工程的质量水平，按计划、及时、全面、有序地做好预埋工作是质量管理,搞好过程控制，是创建优良工程的基础，应从以下几点注意：①套管安装前认真熟悉图纸，找准坐标。②楼板垂直安装底部平楼板，上部顶外凸5公分，给予楼板找平2-3公分，最终外露2-3公分。③穿墙水平套管安装两头基本同墙体抹灰后相平，如穿室外套管则注意套管应坡向室外，严禁倒坡。④卫生间管道地漏以及阳台雨水管和阳台地漏等的安装尽量预留在地砖的中间部位，达到美观的效果。⑤电气线管预埋横平竖直，同时考虑日后的穿线施工，不得出现S弯。⑥电气线管敷设完毕后使用墨汁沿管子走向做好标记，防止日后吊码施工队预埋管子的二次破坏。⑦电气预埋线盒应考虑日后装饰效果，特别是无吊顶设计，预埋应紧固不松动，并达到“居中、对称、间距均等”的装饰效果。

（2）主体完成后的深化设计。设备的合理布置是安装施工策划的首要任务，在机电安装工程正式开始之前应组织各个专业施工队伍对综合管线布置利用计算机进行合理排版，根据综合管线布置图进行样板层施工，通过对样板层的施工验证综合布线的合理性，不断优化，总结最合理的施工样板推广至其他楼层进行大面积安装。①首要考虑现有的实际空间是否满足所有管线安装空间要求以及管道设备的使用功能保障。②考虑安装人员的操作空间，日后维修人员的操作空间以及工序是否能够合理衔接。③统筹考虑管线综合平衡技术。如支吊架设置、各种风道、管道、桥架排列等，如：使用何种支吊架？是否合理共用支吊架？单层布置还是多层布置等。④考虑安装的美观性：安装好的消防喷淋头长度相同、方向要一致；喷淋头、风口、灯具、烟感、喇叭等竖成线、横成排。

（3）建筑给排水工程质量控制措施及技术要点：①支、吊架机械开孔（钻孔），制作安装型式统一。②套管比管大二级，间隙均匀，封堵严密（穿越防火分区需用防火材料封堵），并加色环作标识。③支、吊架及管道、横平、竖直、美观、牢固，先油漆再安装。④管道标识清楚，流向、介质、颜色区分醒目，便于辨别。⑤小便斗安装稳固，成排小便斗的安装间距均匀，符合要求，水平高度统一。⑥消火栓口中心高度1.1m，偏差±2mm，开门要见栓（不能安装门轴侧），消火栓箱门的左右开要合理。⑦暗装需画图记录，以便更改或检修。⑧管井：密封、套管、套管居中、预留长度正确。⑨电器设备房内不能有水管经过。⑩电箱安装要操作方便（地下室集水井污水泵的控制箱）。11丝扣管道接口外露的麻丝要清理干净。12螺母、丝扣外露2-3扣。13天面保温阀门、应设置遮蔽棚、防止保温层及管道和阀门腐蚀。14压力表前安装阀门及缓冲管。15管道穿越伸缩缝时安装伸缩节。16消防管道上的闸阀要有明显的启闭标识。17大于等于1.2mm宽的风管下面设置下喷淋头。18消防水池，生活水池清洗管口，溢流管口要设置防虫网。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水环套管、并采用柔性防水套管。20生活给水系统管道必须达到饮用水卫生标准，使用前必须冲洗和消毒，并提供有关部门的水质检测合格报告。21明装管道接口不易在墙身、楼板内。22冲压管件与安装的管道管径要匹配。23统一阀门法兰的螺栓、螺母方向要一致长度要一致，丝扣外露2-3扣（要加平垫及弹簧垫等）。24焊接口要焊缝饱满，防止虚焊，焊渣应敲打干净。铜管不锈钢管焊口要清洗。25塑料阀门粘接时要及时清洁接口部位。26排水管坡度要满足设计或施工质量验收规范要求。27地漏安装高度要掌握好，不要过高和过低。28座厕地脚螺栓要加防护套。29立管安装离墙不能太近，要留装修位置。30卫生间地面水管要在地砖中间位置，美观。

（4）建筑电气工程质量控制措施及技术要点：①开关、插座：入线端口有橡校护套：线分色（地线为黄绿双色线）；地线不能串接（有压线帽），电线预留长度（线盒半周长）；接线位不能露铜；干净；相、零线无接反；插座下边缘离地30厘米以上；开关高度为1.3-1.4m，离门柜15-20厘米；开关插座、开关箱不易在门背后；插座回路要设置漏电保护装置，整排插座开关水平平整，间隙不能过宽，若过宽要填灰浆或装修处理。②防雷接地：天面防雷带平直，支撑设置合理，引下线有标识，弯曲半径，跨接长度符合要求；扶梯、机房门框，机房设备基础与防雷接地干线连通。③配电箱：电线预留长度（箱体半周长）；线槽（管）与箱体有跨接（管逼母有虎抓且方向正确螺丝头要拧断）；线管入箱长度要一致；各回路要标识；多股线有烫锡或压接（包括供应商提供的成品）；干线接地到端子牌，端子牌与箱壳连接；粘贴接线系统图；线分色（地线黄绿双色线）；接线位不能露铜；电箱号要有标识；二次线要有编号；多股地线要有整股与接地端子连接（不能有断股）；入线要绑扎固定整齐。④配电房：门框、门、档鼠板金属柜与接地干线用铜编织带连接；门口要有挡鼠板；电柜入缆头有标识；系统图要刻入铁牌挂于墙上；入配电柜电缆要首末挂牌；电缆沟内电缆放置整齐有序。⑤水泵房：水泵电源入缆软管（斜向上入缆）要挂标牌（回路、电缆型号、截面等）。设备基础与防雷接地干线连通，接地干线要有黄绿相间标识；进出建筑的管道在泵房内与接地干线连接并作标识，若隐蔽看不到的要有隐蔽验收记录；管道要标识流向、介质；设备需挂牌或标识。所有软接均为跨接，水泵出口的支架不能固定；所有阀门要挂标识牌，并注意标识与其功能（常开或常闭）的一致性。⑥发电机房：油箱要接地入防雷网，阀门要跨接。⑦电气软管：消防软管小于或等于2米，强电照明软管小于或等于1.2米，动力软管小于或等于0.8米。⑧电井密封材料采用防火材料。⑨离地面2.4m以下的灯具要有接地线连接。⑩应急灯的电源连接位于天花上，线管保护要到位。11镀锌管与接地螺丝不能焊接。12消防疏散指示灯数量要足够（特别是转角位置）方向要标识正确。13电缆首末要挂牌以及转角处也要挂牌。14镀锌线槽间的连接板两端不少于2个加弹介的螺栓固定，线槽与支吊架连接也要加弹介。15线管弯曲半径不能太小，不能出现扁、凹、裂等超标现象。16电缆沟内、槽内敷设排列、电缆头制作排列整齐。17明敷线管排列要平直，固定间距要均匀。18成排日光灯要整齐，吊灯高度要一致，上下间距要一致，不能出现吊杆（吊链）成梯形，天花上的灯具要成一线、做到天花板的中间位置。

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在验收变压器开箱过程中，要严格核对变压器主要技术参数、型号、规格是否与图纸设计要求相符；认真检查外壳有无渗油、损伤，备件、备品是否完备，瓷件有无外伤、裂纹和脱瓷。针对变压器安装不吊心的情况，要仔细询问相关人员在运输变压器过程中车辆、道路等状况，从而更多的掌握变压器内部线圈、铁心有无出现松动、移位。

1.2安装阶段

在就位准备时要细读安装说明，了解变压器具体构造，如瓦斯排放处是否设置了1.2%~2%的升高坡度。若没有设置要在安装现场作垫高处理，这样方便在发生故障后也能顺畅排放瓦斯；若主变压器带有载调压，要保证有无卡阻、灵活的传动机构，切换顺序要满足出厂要求；信号传输可靠性要强，温度计、压力释放阀、瓦斯继电器和油位指示计二次接线要正确。

1.3试验阶段

参照变压器相关制造，绝缘油、内部铁心和线圈是主要的质量指标，在安装好变压器之后，要根据相关标准以及出厂试验报告，对全部技术指标重新开展设备交接试验工作，检验是否达到规定标准，检验合格后再投入使用。

2室外高压隔离开关安装

（1）在准备安装之前，认真检查各部件外观是否完整，比如绝缘子是否紧固、瓷件外部有无破损等。（2）控制好相间距离的误差，一般保持在10毫米以下，并让相间连杆保持在统一水平线上。完成安装工作后，要再次进行实测，误差控制在5毫米以内，水平度控制在2毫米以内。（3）必须牢固安装支柱绝缘子，三相V型夹角要一致，并让同一侧的瓷柱保持在同一水平线上。（4）对三相触头及其接触点要同期，保证相位差在5毫米以下，待安装结束后要进行实测，控制在3毫米的范围内。（5）要保证触头表面必须接触紧密，保持平整，在其表面两侧的压力分布要均匀，导电部分在安装完成后，用规定标准的塞尺不能塞进去，牢固固定其转动部分，确保可以灵活转动。室外高压隔离开关的调试：（1）调整合闸同期性。在安装好三相联动开关后，要调整好其同期性，调整方法是对相间连杆加以调节。开关各相主闸刀上的触头接触，触头接触时其水平方向应保持一定距离，以此保证导电接触部分良好。（2）接地刀调整。要在调好主闸刀后才能对地刀进行调整。首先，将主闸刀合上，对各相接地刀闸的转轴进行检查，必须要在同一直线上，对于不达标的要做好校正。然后，对三相转轴间的连杆进行配制，转轴钢管不能大于连杆用稍，并在其连接点进行钻孔，将圆锥销打入后紧固。最后，对刀刃转轴上扭力弹簧进行调节，让其保持最小的操作力矩。

3高、低压柜、盘安装

（1）在进行柜、盘安装时，通过实测其垂直度不能超过1毫米每米，20米的盘面偏差不能超过3毫米。（2）在进行柜、盘内部电气元件安装时，虽然在出厂前厂家已经统一安装，但在安装工作完成后，必须统一调试，确保信号保护、回路和控制能够正常运行。该环节重点要对设备交接试验进行控制，不放过每个电气元件，其中真空断路器、电压互感器、指示仪表等，以出厂试验报告中各项参数为标准，认真做好测试工作。在作者所在煤矿110kV变电所安装试验过程中，在安装中发现共有2组电流互感器为不合格的，为厂家提出了更换要求；而在套低压开关柜中，共有2个电源开关，发现其中一个开关因为质量原因，在测试中处于不工作状态，这对各路电源讲的相互切换影响很大，更换完不合格设备后，满足了相关技术要求。

4软、硬母线安装

（1）煤矿生产区有严重的污染，在安装母线时既要参照设计进行施工，还要将热缩管护套增设110kV进线母排与室外主变低压母排中，从而让相间放电几率更低，让对地绝缘得到增加，妥善解决运行中存在的安全隐患。（2）可将DDG-A型导电膏在设备线夹连接处、母排及其连接处使用，这样能够有效降低母线连接处的电阻值，并极大提高其抗腐蚀能力。（3）为有效降低母排连接处的电阻值，可对其中的铜排、铜接线线夹进行烫锡处理。

5无功补偿装置安装

目前在煤矿使用的无功调节装置虽然投入了大量资金，但收效甚微，在110kV变电所安装时，可使用10kV静止型无功补偿装置，型号为TCR+FC型SVC），能够取得较好无功补偿效果。在其安装过程中要注意以下两个问题：（1）电容器安装之前仔细检查设备外观无破损、锈蚀和变形，之后在按照电容器支架编号进行安装。（2）有一组约1.5米高的放电线圈处于电容器组正上方，不利于安装工作的进行，故而设备很难按照设计要求就位。为实现安装速度的提升，煤矿要主动同设计、生产、建设单位以及厂家加强协商，共同制定合理的施工方案，比如让侧跨式安装代替立式安装。

6防雷接地装置安装

（1）扁钢塔搭接要在其宽度的2倍以下，圆钢塔接要在直径的5倍以下，对扁钢、角钢进行3面围焊处理，让焊接面积更大。（2）做好地沟回填工作，在现场质检员要认真监督，不能让建筑垃圾、生活垃圾混入回填土中，管沟15毫米回填土应从场外运来，在其接地地阻测试时要低于1Ω。（3）为提高避雷针防雷能力，要对避雷针距离进行严格控制，其接地地阻要低于10Ω。

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化工工艺管道的制作和其他化工设备一样，是化工生产中至关重要的一个因素，能够把不同工艺功能的设备有效的连接在一起，以此来有效的完成特定的工艺过程。但是化工工艺管道的种类较多，并且布置较为复杂，事故发生的几率较高。

2.管道焊接

在石油化工工程工艺管道施工中，焊接是做好管道安装中至关重要的一个部分，由于焊接过程中可能会出现各种各样的问题，从而导致整个施工过程当中出现管道断裂，引发较为严重的后果。

3.管道防腐

一般来说，石油化工厂都处于土壤中含有大量酸、碱、盐等的地区，这些物质极易对管道造成严重腐蚀，如果问题一直没有得到有效的解决，年久失修，容易造成管道破损，会对当地的生活和环境造成严重的污染。

4.管道阀门

管道阀门的安装维护也是不可忽悠的一个重要环节。因为管道与管道之间是存在间隙的，如果管道阀门没有按照当时设计图纸上面的规章标准正确安装，那么很可能会造成毒气泄漏，管道脱落等问题。

5.工程设计变更

如果整个施工过程进行到一定的程度，突然发生现实情况跟设计图纸不一致的情况，那么很有可能要耽误大量时间去查找问题，对于整个工程来说都是不可预计的损失。

二、工艺管道安装问题解决方法

1.管道制作的对策

管道在制作之前需要经过一系列的审理流程。以确保在施工中尽量避免出现各种问题，延误工期。对管道进行组对，检查管段是否符合设计要求，再对管段进行简单的测试，填写相应的质量报验表单，以更加细致准确的判断管段是否出现问题，是施工单位将管段及其单线图一齐上交监理部门进行审查之前必须要做的工作。经过这些流程之后，监理部门还需要对管段进行抽查，以避免出现劣质产品以次充好，只有这样才能完全合格，进而投入施工。

2.管道焊接的对策

管道的焊接直接关系到整个工程的质量以及稳定性。在石油化工工艺管道的安装过程中，焊接人员扮演者非常重要的角色。施工单位通常为了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人员，这都会给以后的工作带来安全隐患。为了避免在焊接过程中可能出现的问题，焊接人员应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，必须按照单线图中标注的焊口编码进行一一核对，管理人员在检查焊缝的表观之后，对管段焊接进行确认，再有专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，对需要检测的焊口采取细致的评价，确保管段的正常使用。

3.管道防腐的对策

作为石油化工安装施工单位，应该进行自检和专项检验，在确认检验合格以后再进行监理核查，这样就可以把管道的防腐工作做到位。比较常见的一个问题就是施工单位的偷工减料。要么某些施工单位选区的防腐材料是不合格和不合标准的，要么就是在涂抹防腐层的时候，将本来的“五油三布”减少为“三油两布”。除此之外，在发现腐蚀问题之后，施工管理人员不能及时进行处理与调整，以使其符合相关标准与规定，也是一个不容忽视的问题。

4.阀门安装的对策

阀门安装是比较常见的问题。阀门应该安装在便于操作和维修的地方，在阀门安装的过程中，要尽量避免出现阀杆不能够面向下方，对于一些重量较大的阀门，要采用起吊工具来配合安装。此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性，高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接相连。除此之外，单向阀在安装时比较容易装反，必须按照其所规定的方向进行安装。这些都是比较琐碎和细节性的东西，如果不在施工中加以避免，很可能酿成不可弥补的事故。

5.工程设计变更的对策

在工程施工过程当中，一旦出现设计图纸的变更，则会大大的延误施工进度，造成施工作业出现无序的状态。所以，施工单位应该即时对施工方案进行研究和调整，跟各个部门进行认真探讨。及时了解变更原因，避免造成重复施工。对于一些必须变更的情况，要出具设计变更通知，并且施工管理人员要召集设计人员对施工人员进行设计方案的交底，和他们说明变更的具体地点，只有这样施工单位才可以及时调整着急的施工方案，提高石油化工工程中工艺管理安装施工的效率。

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2进行工程质量预控

首先，制定有效的责任机制，明确监理工程师、监理人员、设计人员的职责。在施工的过程中，严格按照施工质量章程以及施工图纸进行作业。其次，加强对工程施工的质量监控，做好重点设备的协调工作，确保配电装置，电力电缆，以及配电箱的正常运转，在真个监控的过程中，实现防患于未然的作用。

3配电装置与配电箱施工办法

在水电工程低压电气安装中，配电装置的作用非常关键。如果配电装置出现问题，就可能使整个系统崩溃，停止工作，给人们的正常生活、工作带来负面影响。其中，配电装置经常因为设定的电流与实际开关电流有出入，发生故障。具体表现为：当设计的电流小于开关电流时，会出现跳闸、停电等现象。当设计的电流大于开关电流时，会导致电流超载、短路等现象，情况严重的话，还会对用户的生命、财产安全造成威胁。在配电装置施工的过程中，配电箱的施工最为关键。首先，配电箱的材质要求具有绝缘的性质，并且根据相关的规定，保证正确安装。其次，在配置元件时，要保证符合施工图纸的要求。配置的元件要齐全，不能出现遗漏。同时，配电箱的开孔要跟管线的直径保持一致。再次，对配电装置外壳实行接地处理，并且做好标识。保证线路整齐有序、紧密的连接在一起，杜绝断裂、伤损的现象。通过以上处理，能加强系统的安全性能。最后，在安装的过程中，要保持漏电保护装置的动作电流合适，如果大于30mA，就很有可能引发不安全事故。另外，要严格控制动作的时间，一般要小于0.1S。

4接地装置的施工技术

根据低压电气安装的施工图纸，在接地装置的过程中，要保持电阻值的大小与设计要求吻合。首先，在人行通道地下深度超过1米的地方，进行防雷干线的埋设。在埋设的过程中，用沥青将管道上方封住。其次，接地模块顶面埋设深度要超过0.6m，间距是模块长度的3到5倍，其中基坑的大小为接地模块的1.2到1.4倍。在开挖埋设中，要对模块的尺寸，开挖的深度，以及间距等做详细的记录。最后，在模块处于水平或者垂直的状态中，并且要求上层间的距离适当，然后对干线实施焊接，使干线形成一个环路，在此基础上实现对干线的处理。在这个过程当中，要保证焊接点和干线材质的统一。在进行暗敷时，要求固定引下线。实施明敷时，由于引下线的形态是固定的，因此，要最大程度的将其平整放置。在焊接的过程中，为了防止接口出现腐化，一般利用油漆做好保养工作。

5电线导管与线槽敷设的施工技术

该技术的要点包括：第一，金属导管与线槽在埋设的过程中，必须进行接地处理。因为钢导管与金属线槽不能熔焊跨接接地线，因此在需要利用专门的接地卡进行固定跨接接地线的连接，同时保证两卡之间的铜芯软导线截面超过4mm2。另外，非金属在实现跨接接地下时，通常采用螺纹连接的方式。第二，在剔槽埋设绝缘体时，为了增强埋设的效果，通常将水泥沙石涂抹在外面，形成厚厚的保护层。第三，要在室外埋设电缆导管，首先应该对设备进行密封处理。对于建筑物外边的导管，应该采取防腐措施。根据明配与暗配的要求，按照标准进行埋设。在埋设的过程中，对建筑物缝隙处的铺设，要进行补偿的处理。

6做好建筑工程与电气安装工程的配合管理

首先，加强电气基础设备，做好电缆、导管的预埋处理，保证之后工作的顺利开展。在电缆、钢管预埋之前，进行合理的设计、规划，防止预埋位置出现偏差，进行返工。同时在吊装时，尽量不要租用大型机械设备，以达到节约成本的目的。其次，做好施工前期与后期的工作。其中，在施工前期，加强建筑工程与电气安装的交流，配合工作。在电气安装之前，技术人员要根据图纸的要求，做好一切准备事宜，包括电缆设备的选用，以及预埋坑的开挖等。在电气安装施工的后期中，电气安装人员与建筑工人要密切配合，团结协作。在安装结束之后，对电缆出口实行封堵，减小外力对电缆的损坏。

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IMPLEMENTATIONOFADESIGNANDMANAGEMENT

SYSTEMFORARCHITECTURALERECTIONWORKSDRAWING

AbstractThisarticlemainlydiscussesthebackground,purposeandimplementationofourCADsystemforerectionworkinarchitecture.Oursystemcangenerate3Dconstructionstructuredrawingfromtraditional2Ddrawings;letarchitectsdesignerectionsubsystems,suchaspumbingventilation,andelectricitydirectlyin3Dspace;helparchitectschecktheinterference;andgenerate2Dworkdrawingsthatfittheneedsofconstructionpracticeandimplementthequantitiescount.Thispaperalsodescribesthegenerationof2Dworkdrawingsmoduleindetails.

Keywordserectionworkinarchitecture,interferencecheck,depthbase

1引言

随着国民经济的发展和城市建设步伐的加快，我国城市建筑工程已经发展到大规模、多功能建筑项目大量投建的阶段.建筑物的结构日益复杂，功能日趋完善，对建筑项目的结构设计和安装工程设计的技术要求也越来越高.

传统的建筑设计和施工流程是从建筑设计开始，结构工程师进行建筑物的结构设计，而后，再由水、电、风等各专业工程师完成专业设计，最后由施工部门按照图纸进行施工.在这样的设计、施工过程中，由于各专业工程师各自独立进行设计,设计过程中不可避免的出现各专业协同设计之间的矛盾.

随着计算机技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，已使得建筑设计各专业的设计人员从繁杂的手工绘图工作中解放出来，极大地提高了设计部门的工作效率，缩短了设计周期，提高了质量.更进一步的要求是利用计算机协调各设计部门的工作，管理工程设计资料，包括设计图纸及相关的技术文档，使工程项目数据的一致性得到较好的保证，提高设计资料和图纸的再利用性.

本文就我们开发的安装工程计算机辅助设计软件中的关键技术问题进行论述.

2系统概述

2.1系统的总体构成

安装工程施工图综合设计与管理系统的主要目的是为了解决当前建筑安装工程中经常出现的二维设计不直观、设计图纸不协调、施工图设计阶段图纸综合会审困难等问题.传统的方法是设计者凭借自己的三维思维能力在二维进行设计，这使得设计工作很不直观并且容易导致设计错误.各专业设计者各自独立进行设计工作，设计不协调问题不可避免.在各专业设计图纸汇总后，要求设计人员和总图人员人工发现和解决不协调问题，这将耗费建筑结构设计师和安装工程设计师大量时间和精力，影响工程进度和质量.同时，由于采用二维设计图来进行会审，人为的失误在所难免，使施工出现返工现象，造成建设投资的极大浪费，并且还会影响施工进度.

因此，安装工程施工图综合设计与管理系统应具有以下功能：

.利用从建筑设计部门得到的二维建筑结构图，以建筑施工图为依据，通过交互手段，拉伸生成三维的建筑层立面图;

.以建筑施工图为参考,同时以二维的各安装工程专业平面设计草图为依据(若存在)，通过交互式操作手段，各个专业分别在三维空间进行设计、分析和计算，生成各安装工程子系统三维施工图;

.由已有的各子系统管线图生成三维的综合管线图;

.发现并解决设计阶段出现的子系统内和子系统之间的管线和部件之间的碰撞问题；

.能够自动生成基本符合工程施工要求的二维施工平面图;

.由生成的综合管线图进行工程量统计.

.管理已经生成的二维、三维施工图.

系统结构图如图1所示.

图1系统结构图

2.2系统主要模块介绍

2.2.1建筑三维施工图生成模块

从建筑结构设计及水、风、电等设计部门得到的设计底图,可以得到楼层设计的平面图.根据建筑物的平面图和相应的立面、剖面图，依据楼层高度、楼层特点等信息，通过交互手段迅速地拉伸生成三维的建筑施工图，在三维图中能够较为真实的表现出墙、柱、门、梁等的实际情况.生成的三维建筑结构在进行综合管线图的会审时，将作为参照物，并且还需判断各种管线是否会和建筑结构发生碰撞.作为管道集中布置的梁，建筑结构设计时都已经预留了相应的孔洞，梁的预留洞也作为施工图会审的重要部分.

2.2.2安装工程各专业系统三维施工图生成模块

在安装工程各专业系统三维施工图的生成和编辑过程中，生成的三维管线图所需要的管线如水管和部件(阀门、接头等)，采用参数化图库的形式进行存储和管理，以便在施工图中调用所需插入的管线和部件.根据各专业设计的草图中管线的位置、尺寸标注、管径、长度等参数和部件的形状，由用户通过选择（或输入）相应的形状特征参数、空间定位参数、以及相关的材料类型等，可自动生成三维管线和部件实体.用户采取交互设计手段，在各种管线和部件的编辑修改工作中，对实体进行插入、拾取、编辑、删除、替换和修改.

2.2.3碰撞检查模块

综合管线图的碰撞检查工作是对设计所得三维图纸中的各种管线、部件之间，管线和梁之间，以及管线和墙、柱之间可能发生相互干扰现象进行分析和检测.通过局部视图的放大显示，可以用人工观察的方法粗略判断综合管线图上是否会发生各种碰撞现象，但在管线密布、人工判断比较困难的位置，CAD软件系统的自动分析和计算功能就成为必要的辅助手段.本软件提供了一定的自动进行碰撞检查计算功能、自动进行综合管线图的判交和合法性检查计算，将有可能发生碰撞的区域以图形方式标示在三维设计空间中，提示设计人员对各种管线图进行相应的调整和修改.

2.2.4工程施工图生成模块

由于本系统的设计工作是在三维空间中进行的,所得图纸是以三维数据模型存储的，而生成的安装工程施工图必须是符合工程规范的二维施工图，才能提交施工单位具体使用.施工图纸是以平面图、立面图、剖面图的形式提交的.从三维模型出发，能够以某种方式自动生成尽可能符合施工要求的平面图、立面图、剖面图,再通过适当的人工辅助修改生成符合工程要求的二维施工图.如何高效率地自动生成符合工程规范的施工图纸是本系统软件开发的难点之一.

2.2.5工程量统计模块

建筑安装工程中的工程量计算在传统的施工设计过程中是与图纸设计分开的，需要工程技术人员和预算决算人员进行人工读图，从各种管线图中统计所有的工程量.采用CAD技术，利用三维建模的方法，可以在设计阶段，每当插入各种管线部件图时，就将各种管线工程量的相关参数代入，设计定型后可以进行工程量的自动统计计算.例如,统计通风管线图时，可以根据三维风管的类型标志，由数据库取得风管截面尺寸、材料参数等信息，由软件进行自动统计计算.各种管线的截面数据、管线长度、管线接头的具体参数是进行工程量自动统计计算的主要依据.采用计算机辅助设计方法，建立三维模型可以很好的避免在传统的工程量计算中出现的各种人为因素造成的差错，并且能够提高效率.随着各种管线图的修改，其工程量统计计算的结果也能随时反映出来.

3二维施工图的生成

3.1需求分析

(1)由本系统生成的建筑施工图、安装工程设计图均为三维实体，并用三维数据结构存储，而安装工程施工所要求的是二维施工图，因此必须由三维工程设计图生成二维工程图.

(2)国标建筑行业中对安装工程的二维施工图有详细的规范，而对三维施工图却没有相应的规范.因此，本系统根据设计需要规定了一些利于三维设计的规范和标准件及常用件的三维形象.这些规范的目的是为了方便设计人员进行三维设计.生成二维图时必须解决这两个规范之间的相应转换，所得的二维图必须符合安装工程设计和施工规范.我们设计的标准件和常用件的三维表示是比较直观的实体，而二维表示是国标规定的符号.因此，生成二维工程图时，必须用对应的二维符号代替三维表示.

(3)三维图中的遮挡关系必须在二维图中表示出来，因此，生成二维图时必须进行消隐.

3.2安装工程二维施工图特点分析

通常，在一些应用中，如机械设计中，三维图与二维图关系比较直接，在三维图中通过设定某一视点所观察到的视图与由对应于该视点的投影方向投影所得的二维图一致.而在建筑安装工程中，三维施工图通过设定视点观察到的视图，与由对应该视点的投影方向生成的二维图区别较大.以水系统为例，水管的三维表示为圆柱体，而二维表示则为其中心轴线；而阀门的二维形象为国标规定的符号.并且不同的管线和部件的消隐要求也不同.仍以水系统为例，水管二维表示即其中心轴线不遮挡其它管线和部件.而阀门的二维形象则要遮挡其它的管线和部件.因此，安装工程二维施工图的生成不能采取直接投影的方式，而必须采取用二维形象代替三维形象并结合裁剪的方式.

表1描述建筑安装工程中管线和部件的分类、及其3D，2D形象和消隐要求.

表1建筑安装工程中管线和部件的分类及其2D，3D形象和消隐要求

分类组成3D2D消隐要求

水管各种上、下水及消防管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

水部件各种水系统标准件.如阀门合成实体二维标准符号剪裁其它工件

水接头各种形状的接头合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

风管各种通风管道方柱体长方形剪裁其它工件

风部件各种风系统标准件.如风口合成实体二维标准符号剪裁其它工件

风接头各种形状的接头.如三通合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

电管各种管径电工管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

电部件各种电系统标准件合成实体二维标准符号剪裁其它工件

电桥架各种电系统桥架方柱体长方体剪裁其它工件

本系统完成三维工程图设计后，要进行碰撞检查，以保证各子系统内及各专业系统间部件和管道之间已经没有碰撞关系，而只有简单的遮挡关系了，并且各子系统中大多数的管道及标准件均为水平和垂直方向.可以利用以上特点简化和加速二维工程图生成.

3.3二维工程图生成算法

二维工程图生成模块负责平面图、立面图、剖面图的生成.平面图是建筑安装工程所需的最主要的二维工程图并且是生成立面图和剖面图的基础.立面图和平面图的区别只是观察方向不同.剖面图是先用剖面线选取某个范围内的实体，并对一些边界实体进行裁剪，然后调用立面图生成模块即可.因此生成平面图是该模块的核心.下面着重讨论平面图的生成.

要生成平面图，首先对参加平面图生成的各专业系统中的实体按消隐方向进行深度排序，而后根据排得的顺序在对应的图层上依z增加方向画出各实体的二维形象，并根据实体的消隐特点用后生成的实体规定的裁剪轮廓裁剪已生成的实体，得到二维基本图.而后再进行一些手工修正，并加上适当的标注即可得到所需的二维工程图.二维工程图生成流程图如图2所示.

图2二维工程图生成流程图

(1)排序方法

由于各系统中和各系统间实体的碰撞已经消除，可定义各种实体参加排序的深度基准如表2.

表2各种实体参加排序的深度基准

实体深度基准

水平时垂直时倾斜时

圆柱体中轴线底面中轴线

长方体插入点插入点中轴线

合成实体插入点插入点插入点

根据安装工程的特点，管线呈水平和垂直方向的占大多数，部件依据管道伸展方向，基本也为水平和垂直方向.可先对占大多数的水平和垂直实体根据深度基准进行排序，再对倾斜实体进行排序，插入在它所遮挡的所有实体之后.

(2)二维符号的定位

当一个三维部件放置在三维施工图中后，它对应的二维符号在二维平面图中所应该放置的位置也是已经唯一确定的，可以把这一位置对应关系反映到三维符号和二维符号插入点之间的对应函数关系上.在生成二维施工图时，可以根据三维实体的插入点计算出二维符号插入点，并以该插入点为基准生成二维符号.

4结束语

本文中所叙述的安装工程施工图综合设计与管理系统是清华大学CAD中心与北京市住宅建设安装公司协作开发的.系统的原型已经完成.二维工程图生成模块中的实体剪裁，垂直及水平实体的排序等都已完成.下一步工作的重点是实现倾斜实体的插入排序及尽量减少对手工修改的需求.

参考文献

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在安装施工的过程中，必定要用到电线、半导体等材料。如果采用的材料质量不过关，比如是废旧或者廉价的材料，就会导致严重的后果，不仅影响了整个工程的质量，还给人们的生命财产带来了巨大的安全隐患。同时，也不利于矿山机电安装行业的发展。

1.2安装不规范，造成安全事故

在选择变配电所位置时，必须要把设备吊装及运输方便作为设计的要点，这也是为了保证设备的可用性及维修的方便。然而，现实情况是，在实际安装中往往忽略了这一要求，尤其对于设置在厂区内的变配电所，配置上基本都没有满足这一要求。举例说明，某厂区配电所和发电机房，没有按照要求设计安装，周边设施阻挡了电缆敷设通道，这样在安装时，就不得不先安装变、配电设备及发电组，再安装变电所其他周边设备，这就给设备运行后的检修、更换带来很大的不便。

1.3机电设备噪声与震动大

设备机房是产生噪声与振动的主要来源，这是因为电机、冷却机组、水泵等动力机电设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生扰力，设备部件在力的作用下产生振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播。这些噪声和震动对人们的身体健康和工作非常不利，随着我国对工程环境质量的标准不断提高，在创造经济效益的同时也要创造社会效益，更加不能对人们的健康产生危害，因此，降低机电设备对环境的影响，满足人们对环境质量的要求，是目前机电安装工程中必须认真面对的问题。

2矿山机电设备安装工程管理的策略

2.1加强机电安装设备的检查和维护

机电安装设备检查可以通过两种方式进行，一种是看、听、摸、嗅等人体五官直觉方法或者借用简单的工具进行检查，这种检查方法，对人的感觉和经验依赖性比较大，有主观的因素在内，因此精确性不高，但是因其简单快速，可以作为设备最初检查的有效手段。还有一种就是利用检测仪表仪器，这种检测方法比较费时，但是精确性高。机电安装设备检查，需要对安装设备运行状况、工作精度和腐蚀情况逐一检查，通过检查可以及时查明故障原因，消除安装设备的隐患。此外，还要对发现的问题进行分析，从而对维修工作加以改进，在维修前把各项准备工作有针对性的做好，不仅可以提高维修质量，还可以降低维修时间和维修费用。机电设备的维护，又叫设备的保养，是机电班组必不可少的一项日常工作，经常进行设备维护不仅可以减缓零部件的磨损，使设备在良好的状态下运行，还可以减少修理工作量，节省人力物力资源，并且可以提高设备使用寿命，降低设备运行成本。检查与维护应当依照设备谁使用、谁维护的原则，并实行专人负责制。

2.2严把原材料质量关

严格按照有关标准和制度执行材料采购，关注材料的采购、运输、保管等环节。对厂家的资质和产品质量进行考察，材料运输过程中要保护材料不受损害，严格材料的入库验收，禁止使用不合格的材料。为了确保施工质量，还要对施工人员进行业务知识培训，随着工程的复杂多样化，对施工作业人员的素质要求也越来越高，只有不断学习新的知识才能跟上时代的进步，出色的完成工作任务。坚持过程控制，严把质量关，严禁不合格品进入下一道工序。采取施工班组的收入与施工质量的好坏挂钩的措施，可以有效地提高施工人员的工作积极性，合理选用新工艺、新材料，改进施工方法，进而使施工质量得以提高。

2.3机电安装的技术管理工作

有效的技术管理工作可以使机电安装工程效果事半功倍。施工单位的技术管理工作包括很多方面，如编制施工组织设计、技术交流、质量监督检查、技术革新及合理化建议、技术责任制、交接验收制及技术资料供应等。管理机关的技术管理工作主要包括技术指导和质量监督、编制安装规程及质量标准、推广和交流先进经验。机电安装工程的每一个环节都离不开管理机关的技术管理工作，这就需要根据实际情况，组织员工召开经验交流会议，集思广益，还可以及时发现工作中存在的问题，并加以解决。

2.4安全检查制度

安全检查要从思想上和制度上进行严格的检查。检查各级领导对安全生产的思想认识情况和各项规章制度的制定和贯彻执行情况。安全检查是矿山机电安装安全生产管理工作的重心，可以对劳动条件进行改善，还可以消除隐患、防止事故的发生，以便有计划地采取措施，保证安全生产。

2.5严格按照安装设计进行安装施工

必须建立健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。严格按照安装设计进行安装施工，切实做好协调管理工作。

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1、管线、设备的定位及标高交叉问题 目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。 针对以上问题,应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。 

1.1管线工程综合设计原则 

根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:

1.给水管道:包括生活给水、消防给水、生产用水等;

2.排水管道:包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;

3.中水管道:包括中水收集及中水供应;

4.热力管道:包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;

5.燃气管道:有气体燃料、液体燃料之分;

6.空气管道:包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管;7.供配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。 以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求,当出现相互交叉、挤占同一空间时,应从整体出发,使众多功能各异的管线布置得当。 

1.2应认真对待风管的设计 吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大,机房必然大,机房大则噪声也大,回风组织困难。假如风管走线短,选择风机功率就可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。 因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。 

2、暖通空调系统设备噪声超标与处理 空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。 

2.1设备安装 新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。 

2.2水管安装 水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。 转贴于 233网校论文中心

2.3风系统安装 风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。 

2.4冷冻水管主管支架安装 比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。 

3、空调水系统水循环问题 水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。 根据多年实践经验,笔者认为针对第1个问题,处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题,在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二,管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。 4、结露滴水问题 造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 

因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。 保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的

外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。 

篇（11）

Abstract: the central air conditioning in large buildings and public has been widely used. But, the central air conditioning for the construction is a complex, the strict engineering, often there exist a lot of problems. This paper based on the central air conditioning installation construction management experience, and mainly central air conditioning engineering construction the problems found in the way of dealing with and put forward some Suggestions, and puts forward corresponding solutions for the technical personnel reference.

Key words: the central air conditioning construction dealing with problems

中图分类号：TM925.12文献标识码：A 文章编号：

引 言：随着我国经济快速发展，越来越多的大型建筑和公共场合的出现，中央空调得到广泛的应用。由于中央空调工程施工系统复杂，中央空调的施工、运行整个过程中，有时也会出现部分难题。经过多年的施工实践，本文对空调工程施工中常常遇到的一些问题进行了总结，并提出了相应的处理对策。

1面临的难题及处理对策

1.1图纸设计与施工

室内的各类设计：装饰工程设计、空调工程设计、消防工程设计、给排水工程设计、强电及弱电工程设计等等，分别由不一样的设计者来确定，施工整个过程并且是由不一样的施工单位在不一样的时间内进行，这样各类工程的设备的位置与空调工程设备位置在平面、空间位置上不免出现偏差，在局部造成设备、管道重叠、垂直交叉等难题。如实际施工中有时在天花板局部上出现了灯位、喷淋头、监控探头和风口在同一位置的情况（往往这些位置对不一样工程设备来讲都是最佳的）有时风道、水系统管道与消防管道、下水管道在同一位置或交叉时在同一标高，假设相互避让，上下部署，则使室内顶部天花会过低，对室内环境、功能影响较大；有的建筑物主梁较大，也会对空调系统的风道、水系统管道在标高上造成影响。处理这些难题，首先建设方、设计方和各施工方相互协调，仅仅靠施工交底是不够的，必要数次的现场沟通。在包管各类工程设备应用功能的前提下，有压管道让无压管道，小管道让大管道。相比空调系统来说，经设计方同意，可以采取以下方式来避开上述难题。

1）条件不允许时可采用超薄型设备，不但腾开空间，并且使凝结水管道不至于太低影响吊顶标高。

2）风道系统所占的空间位置较大，所以在包管风道断面尺寸要求下，可以适当缩小纵向高度，放宽横向尺寸，使管道变“薄“以利于别的管道设备的部署；遇到像下水管或不宜移动的设备时，可采取做返起或拐弯儿避让。

3）水系统管道避让别的设备时，由于人为造成管道的高低变化，有时会形成管道的反坡，已使设计发生变化，处理不好会造成水系统主管道和部分风机盘管或新风机组内部常常气塞，使其送风忽冷忽热，影响空调效果。严重时由于水循环不畅在冬季还会冻坏机组表冷器而损坏设备，造成不必要的损失。因此在管道设置需要的地方（一般是管道的高点）要多加排气装置，如手动、自动排气阀，使气体顺利排出。

1.2排风系统的“串味“现象

这类难题在酒店包房、大厅等场合出现，尤其是卫生间、厨房操纵间等必要排风的场合。一般情况下上述区域均设计成负压区，便是防止异味儿扩散。在工程中，部署设备时注重各区域的温度平衡，忽视了不一样区域的气压状态，厨房送风、新风量过大，而走廊无空调设备使厨房区域高于走廊压力，造成厨房气味迅速传向走廊扩散，形成“串味“；另一个例子是：很多包房及其卫生间的排风由同一风道集中排出，排风系统工作时，有的房间内产生了异味。研究这类现象产生的原因就可以处理难题。

1）厨房油烟罩排烟的本领不够。经过加大排烟风机的风量、风压增强其对室内吸风，并且经过风阀调节以减小进入室内的新风量，使厨房形成负压区，就可以改善不良的效果。

2）卫生间“串味“形成原因是多方面的。如风道尺寸设计、实际施工中造成的额外阻力、排风机大小的选取是否合理等。除了改变以上参数外，可以采取在各个排风口位置增设单向活动风口，并且组织室内的气流走向，可以达到效果；排风量不够时，应增设排风设备。另外，还有一种“串味“现象便是空调的办事区内，大量的烟气（如吸烟产生的烟雾、水汽等等）或别的味道停留时间过长，这原因是室内排风不够或管道设计考虑不周，应针对不一样情况加以改善。相比饭店、包房等更应注意。

1.3新风系统无风量

新风是经过新风机组和风道集中送入各空调区。有部分设计中未对风道三通、四通等夹角作出规定，加之施工单位在施工操纵中取易避难，常常做的夹角不够或做成直三通、四通造成风阻，拐弯太多，整个新风系统不屈衡，个别区域无新风进入。处理难题的方法是使风道三通、四通或转弯夹角一定合理；也可以增加导流叶片改善风阻；并且不但经过风道尺寸调节，各分支管道上宜设置调节阀来调节新风平衡。在施工整个过程中由于各工种之间的协调不当，会造成风口位置和风道短管位置不在同一轴线上，有的还相差很大，软连接时夹角过大而堵塞风口造成风口出风面积过小，影响了风量进入室内。处理上述情况，除改变风道短管位置外，采用硬质弯道，减少软连接的长度，使气流通畅。

1.4室内天花板内漏水

空调设备、管道一般是隐蔽在室内天花板里的。水系统管道在隐蔽前均作过水压试验并合格，因此管道本身漏水现象出现较少。大多数情况下天花板漏水主要有两个原因：首先是结露难题。这种现象主要出现在夏季。冷冻水管、送风道因保温不严使其与室内空气接触造成结露现象，凝结水渗出保温层落入室内天花而形成漏水；易出难题的地方在阀门处、法兰处、吊架处等。往往这些地方保温不严，有的在吊架处不上木托使部分管道未完全保温而形成凝结水。这些难题比较容易排除，首先查找漏点，然后扎紧保温层即可。其次是风机盘管或新风机组的水管道不畅。这种情况形成的主要原因是管道坡度不正确，出现反坡现象。整改措施：

1）采用了软质管道如胶质管道、PVC管道等。当管道过长时不易调直，出现反坡使水流不畅，甚至出现倒流，从积水盘里溅出。

2）其他工程施工整个过程中，无意破坏了管道坡度或使管道接口不严。所以凝结水管道最好采用硬质管道如镀锌钢管。由于硬质管道易调直且坡度保持较好，不易变形。再者管道要有合适的坡度，最好就近排至附近下水点。

1.5检修口难题

有部分工程由于美观要求，往往少设甚至只设一个检修口，相比安置不可以上人吊顶（主要指轻钢龙骨纸面石膏板吊顶）的室内来说空调系统的运行将十分困难。一旦出现像天棚漏水、风机盘管忽冷忽热、风道系统调节等情况，维修不方便，造成不必要的损失。假设在运行办理中出现风机盘管出风忽冷忽热现象，或者是由于其内部积存空气使水流量减少或在运行整个过程中过滤器堵塞，由于检修口的缺乏而不可以准时采取排气对策或清洗过滤器对策，从而会影响空调应用效果；再有当风道系统需要调节风量时，因无法启动调节阀会使阀门失去应有的调节作用。因此相比不上人吊顶，应在设备、管道阀门处对应的天花下设置检修口。假设风机盘管进、出水端，风道设阀门处，管道阀门处及手动排气点等地点。只有这样才能保证空调系统正常的运行办理。相比可上人吊顶，设一个吊顶出入口内部设置“马道“即可。

2 结束语:

总之，经过处理中央空调施工安置整个过程中面临的难题，确保了室内的装饰效果及其他工程设备功能，使空调系统正常运行。对今后中央空调施工安置工程设计的改进，提升空调的安置质量，都有着非常实际的指导意义。在中央空调工程的整体施工管理过程中，要严把质量控制关。工程施工之前要确保对设计意图的了解，熟悉各专业施工图,编制好施工组织设计,要抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理。采用先进的中央空调施工技术，提高建筑的整体功能，已成为建筑业发展的必经之路。

参考文献:

［1］黄通,刘磊.浅析高层建筑空调安置工艺优化［A］.河南省土木建筑学会2010年学术研究与论讨会论文集,2010.

［2］傅正，徐兆颖.家用中央空调安置面临的难题及对策研究［J］.科技经济市场，2006.02.