污水处理工艺流程大全11篇

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篇（1）

Abstract: Major pollutants are suspended solids and organic matter in sewage, modern wastewater treatment technology, according to the degree of processing, can be divided into primary, secondary and tertiary treatment process. Applied physics of level of sewage treatment methods, such as screen, remove insoluble suspended solids in wastewater such as precipitation and floating material. Mainly is the application of biological treatment of secondary sewage treatment method, namely through the microbial metabolism process of material transformation, complex of organic matter in wastewater oxidation degradation into simple substances.

Key words: Domestic sewage; Chemical reinforcement; Biofortification; Primary treatment

中图分类号: S273.5 文献标识码A 文章编号

引言

一级处理工艺投资小、能耗低，但主要污染物去除率低，达不到控制有机污染的目的。解决生活污水处理问题的根本途径是普及二级处理设施，但二级处理投资较大，在短时期内难以普及。因此，强化一级处理工艺得到了广泛的关注。研究结果表明，强化一级处理工艺可有效地降低污水中的主要污染物，明显改善出水质，减轻后续工艺的工作负荷。

强化一级处理可分为化学强化一级处理，生物强化一级处理和化学－ 生物联合强化一级处理。

一、化学强化一级处理

化学强化一级处理( CEPT，ChemicallyEnhancedPrimaryTreatment)是通过化学沉淀方法强化一级处理效果的处理工艺。化学絮凝沉淀方法早在1870 年就开始在英国应用，但很快被生物处理所取代，到了20 世纪80 年代，随着新型高效混凝剂的不断问世，同时为了进一步提高污水中有机物和磷的去除率，化学沉淀法又被重新重视，开始应用于实际工程。

最简单的CEPT 的工艺流程见图1。

混凝剂

进水 —— 反应池——沉淀池——出水

∣

∣污泥

图1CEPT工艺流程

工作原理为: 污水中的大多数污染物是以颗粒或胶体的状态存在的，对于小粒径的( 0.1 ～ 54μm) 不能以自然沉淀方法去除的污染物质通过投加混凝剂使其脱稳，聚集成能够沉淀的大颗粒的矾花，提高沉淀速度和处理效果。因生活污水中粒径大于0.1μm 的颗粒占到了全部颗粒的60%以上，所以采用CEPT法一般可去除COD50% ～ 60%，BOD550% ～ 70%，细菌80% ～90%，较常规的一级处理效果好。

近年来对因污水排放引起的水体富营养化问题引起关注，去除污水中的磷显得十分重要，投加化学混凝剂可引起磷的沉淀，达到较好的除磷效果。挪威的小规模污水处理厂采用了混凝沉淀工艺，使污水中的TP 去除率达到了90.6%。

CEPT 法的投资和运营费用较传统的生物二级处理低。北欧因气候寒冷，生物处理所需泥龄和水力停留时间较长，生物处理费用较高，因而CEPT 法在该地区应用较经济。按该地区的情况进行评估，CEPT 的基建费用和年运转费用大约分别为传统生物处理的55%和65%。

因为具有以上优点，所以近年来CEPT 法得到了广泛的研究和应用。

1997 年5 月香港建成了世界上最大的CEPT 工艺污水处理厂，最大处理能力40m3/s，与传统一级处理工艺的比较表明，SS 去除率自71% 提高到91%，其构筑物的尺寸也大大减少，处理同样的水量，CEPT 的沉淀池体积只需传统一级处理工艺的70.4%。内地的一些研究机构对此也进行了一些研究，并开始实施试验工程。

清华大学做了CEPT 法处理生活污水的实验室试验，结果表明，在试验的3 种混凝剂中，COD 去除率最低也在52% 以上。

文献［2］对城市市政污水用聚合氯化铝进行混凝试验，现场小试的结果表明，当进水有机物浓度较低时，采用CEPT 法可使出水达到二级排放标准，其运行费用仅为常规活性污泥法处理工艺的23%左右。

文献［3］中介绍了采用CEPT 法处理华南缝纫机公司的生活污水治理工程实例，认为该法比常规的生化法可降低投资成本1/2 以上，减少占地面积2/3 以上，处理效果也较好。

二、生物强化一级处理

生物强化一级方法包括投加微生物絮凝剂和生物絮凝法等。

微生物絮凝剂是由微生物产生的具有高效絮凝作用的天然高分子物质，其化学本质是微生物代谢产生的各种多聚糖类、蛋白质等，通过投加微生物絮凝剂，达到去除水中污染物的目的，具有效果好、投加药量少等优点。但在城市污水处理的应用尚未见报道，其原因在于目前微生物絮凝剂的研究尚处于实验室研究阶段，生产成本高，无法适应处理生活污水的要求。

生物絮凝法强化一级处理是将污泥进行曝气，提高污泥中的溶解氧，恢复活性，同时提高反应池的污泥浓度，利用活化后污泥的凝聚和吸附作用，凝聚吸附水中的有机物，沉淀后予以去除。

其工艺流程为:

进水——反应池—————沉淀池

∣

∣ ∣——污泥

∣活化污泥

——— ———— 污泥充氧池

图2 生物絮凝法强化一级处理工艺流程

和CEPT 法比较，生物强化一级处理尚处在实验室研究阶段，技术不够成熟，距实际应用尚有距离。

三、化学－ 生物联合强化一级处理

工艺流程为:

∣

∣混凝剂

进水 ———化学生物絮凝反应池———沉淀池———出水

∣

∣∣空气混合∣

∣∣∣

∣回流污泥∣

-————————————————— —污泥排放

图3化学生物联合强化一级处理工艺流程

该工艺是化学强化一级处理和生物强化一级处理中的生物絮凝法的结合。由絮凝反应池、沉淀池、污泥回流系统和空气混合系统组成。污水进入絮凝反应池后，通过投加混凝剂并曝气，实现生物－ 化学联合絮凝，形成沉降性能良好的污泥絮体，在沉淀池内完成固液分离，沉淀后的上清液排放，部分污泥回流至絮凝反应池，通过曝气，恢复活性并部分吸附降解有机物，和化学混凝剂共同作用，去除水中的悬浮物和有机物。

本工艺可以单独化学絮凝、单独空气生物絮凝和化学－ 生物联合絮凝3 种方式运行。

和化学强化一级处理工艺比较: 本工艺增加了污泥回流和曝气。回流的污泥增加了絮凝反应池的污泥浓度，曝气恢复了污泥的活性，吸附有机物并加速污泥沉降，提高了有机物的去除率，并可大大减少混凝剂的用量。和生物絮凝法比较，由于投加了少量的混凝剂，提高了污泥的混凝沉淀性能，沉淀时间减少，沉淀效果好，出水水质也得到进一步的提高。

文献［4］对该工艺进行了实验研究，结果表明，COD 和BOD5的去除率均达到了60% ～ 80%。

四、 结语

近年来，关于强化一级处理工艺进行了许多研究，也取得了一些成果，但仍有许多研究工作要做，主要有: ( 1) 继续研制高效、廉价的化学絮凝剂; ( 2) 研制可应用于处理生活污水的廉价的生物絮凝剂; ( 3) 进一步开展生物强化一级处理和化学－ 生物联合强化一级处理的工艺研究，并应用于工程实践。必须说明，虽然强化一级处理工艺可取得较高的污染物去除率，但该工艺是以一级处理为基础的，实质上是一级半处理，其处理效果逊于二级处理。因此，该工艺一般仅适宜于作为前置处理工艺。采用强化一级工艺处理铁路中小站区生活污水，出水水质可达到GB 8978 － 1996《污水综合排放标准》( 二级)。

参考文献

［1］邱慎初． 化学强化一级处理( CEPT) 技术〔J〕． 中国给水排水，2000，16( 1) : 26 － 29

［2］姜应和，李玲玲． 混凝法强化城市污水厂一级处理的试验研究〔J〕． 中国给水排水，2000，16( 3) : 12 － 15．

［3］曹姝文，梅作汉，袁启顺，等． 强化一级方法处理生活污水技术〔J〕． 中国环保产业，2001( 3) : 36 － 37．

篇（2）

中图分类号：X5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）01（a）-0059-01

随着科技的发展和技术的成熟，污水处理厂的生产工艺和生产技术也在不断的革新和发展，但具体还是要通过粗格栅、污水泵、细格栅、沉沙池、生化池、终沉池和过滤池等环节，通过各个程序的连续操作，采用一系列的处理方式来达到净水的目的。

1 污水处理

1.1 污水处理

污水处理主要是指通过采用合理有效的处理手段，采用有效的设备和空间对收集的污水进行过滤和消毒等，排出后可以供再次使用，或者排入到某个特定的区域，不构成环境和生态的污染。

1.2 污水处理等级

通常按照污水处理的等级将污水处理分为三个等级，分别一级、二级和三级处理等。（1）一级处理主要是消除污水中的悬浮颗粒物和固体物质等，一级处理可以采用物理处理法进行处理，通过可以达到30%的处理，满足不了排放的标准和要求，一般为二级处理的前奏。（2）二级处理主要是消除污水中的有机污染物或者溶解状态的物质，包括BOD.COD物质，消除90%以上的污染，满足排放要求。（3）三级处理属于高等级的污水处理，将污水中的可溶性无机物和氮磷等元素消除掉，具体的可以采用砂率法、混凝沉淀法和活性炭吸附法等，另外还可以使用电渗分析法和离子交换法等技术来处理。

1.3 污水处理方法

污水处理的一般过程是通过厂区获取一定量的待处理污水，然后通过截流井让污水进入到厂区处的粗栅格中，去除过大的渣滓，经过污水泵后经污水提升到一定高度，然后在流入到细格栅，去除掉较小的渣滓，利用重力分离的原理在沉沙池将污水跟沙分离，排除较大的颗粒物，然后再转到生化池，此时采用活性强的污泥将水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通过终沉池排除剩下淤泥后进入到D型过滤池，彻底消除掉SS，最后进行紫外线消毒来消灭水中的大肠杆菌等细菌，排除过滤后的水。

在进行污水处理时采用物理处理法、生化处理法和化学处理法等，通常生化处理法将被运用在城市生活污水的主流处理上，例如具体的方式可以采用mbr和活性污泥法等。

1.4 污水处理中各构筑物的作用和能耗分析

（1）污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很大比例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。

（2）沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。

（3）初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。

（4）生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。

（5）二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。

（6）污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。

2 污水处理的工艺流程

污水处理是现代社会发展的重要课题，有利于改善生态环境、节约能源、维持生态平衡等过程，其中通过有效的污水处理方式可以将污水中的污染物分离，将污染物转化为对环境没有危害的物质，达到净水的目的。其中污水处理的方法有：

1）物理化学法，例如可以在处理污水时采用混凝沉淀法。2）物理处理法，在污水处理过程中采用沉淀法和过滤法等，有效的将污水的杂质去除掉，达到净水的效果，提高水源质量。3）采用生物处理法，该方式主要是通过经微生物放置于污水中，将微生物来分解和吸附污水中有机物等，将有害的、不稳定的有机物等消除掉，或者将其转化为无害的物质，污水得到净化的目的，其中活性污泥法就属于生活处理法的范畴。

预处理阶段：由格栅间来处理污水中的悬浮颗粒物，进入曝气沉砂池，将无机颗粒物进行沉淀，在配水井中处理从曝气沉砂池流出的污水，经过缓冲和分配，稳定性处理，利用传动刮泥机等工具来去除大部分的泥渣。

生化处理阶段：在A/O生化池，通过微生物来消灭掉水中的磷和有机物等，进入二沉池，将底部的泥渣跟水分离开，进入鼓风机房达到处理污水的效果。然后通过水的排放系统将水排放到河道中，在由污泥处理系统将污泥进行处理。

3 结语

社会的不断发展和进步，使得社会中的污水排放量逐渐增加，不但破坏了社会环境和生态平衡，还影响了人们的生活质量。所以要想提高社会生态环境的质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。由于在处理中会涉及到很多个环节和处理工艺，再加上条件的复杂性等，降低了污水处理厂的工作效率和工作质量。所以，针对目前污水处理的情况进行分析，研究污水处理中存在的一系列问题，然后指定有效的应对措施，提高污水处理的效率和质量。

参考文献

[1] 赵振.活性污泥数学模型在天山污水处理厂工艺优化改造中的模拟研究[D].东华大学，2004.

[2] 朱勇.城市污水处理工艺方案的层次分析和工程设计实践[D].重庆大学，2004.

篇（3）

抗生素的工业产生的废水它的最大特点就是污染物浓度高、残留的抗生素大都具有很强的生物毒性，加上它的色度大、组成成分比较复杂，很多年以来一直困扰着工业废水处理行业，它属于典型的难以处理的污水类型。本文总结了北京万邦达环保技术股份有限公司在一些重大污水处理工艺中的具体案例，采用气浮-水解酸化-UBF-SBR工艺处理高浓度抗生素废水，分析了在不同的工艺处理条件下的处理效果。

1 工艺流程

在工艺流程中为了确保生物处理环节的有效性，再加上工业污水的水质复杂不均以及pH值变化过大，所以在工艺设置上，多采取中和调节-沉淀-气浮预处理的工艺流程来降低SS浓度和调节pH值的大小。通常还根据工业废水的污染物杂质的浓度过高，导致了可生化性逐渐降低的趋势，我们选择了水解酸化的工艺流程以便有效地提高废污水的可生化性，为提高后继的处理环节中污染物的除去率目的。

2 工艺选择

2.1 气浮药剂用量

经过一些学者的实验和研究，目前已经出现了很多种的气浮药剂，据试验的数据显示，这些药剂处理高浓度的抗生素工业废水的能力都得到了很高的SS与CODCr去除率，国内的有些学者才用分散型水介质阳离子PAM处理SS浓度68500mg／L,CODCr浓度50000mg／L硫酸庆大霉素制药厂所产生的废水，SS与CODCr的去除率分别高达到98.7％和75.9％。与它不同的是本工艺流程处理中对气浮药剂的选用是采用聚合氯化铝和阳离子型的PAM。聚合氯化铝配制浓度为1％，PAM配制的浓度为0.03％，将配置好的聚合氯化铝分别加入浓度200mg/kg, 150mg/kg,100mg/kg，把PAM分别加入浓度为10mg/kg,5mg/kg,3mg/kg,然后进行气浮药剂的实验，测定出、进水中SS和CODCr浓度。

2.2 水解酸化

篇（4）

中图分类号X7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）86-0095-02

MBR也称为膜生物反应器，是种膜分离及生物处理单元所结合的新污水处理技术，与传统活性污泥技术相比，MBR作为高效短流程的优点较多，尤其是在污水处理厂面积受限状况下，急需有效短流程工艺进行解决，对传统活性污泥工艺进行升级改造，可有效解决污水处理厂的面积受限问题，减少工艺流程，提高污水的处理质量。

1短流程工艺

我国污水处理厂多是二级的生物处理技术，并采取传统的活性污泥处理，像氧化沟与SBR等工艺，通过大量工程表明，二级生物处理对有机污染物具有良好处理效果，不过在氮磷处理上效果有所差别，大部分污水处理厂对于氮磷处理仅能达一级的B标准，难以达到所要求的一级A标准，在二级生物处理基础上，为了让氮磷碳等含量符合一级的A标准，可加强污水处理厂的升级改造，实施短流程工艺，可有效节省污水处理的占地面积，减少工艺流程，提高污水处理质量的同时，降低污水处理厂的造价成本。SBR工艺是一种传统的活性污泥处理工艺，SBR工艺采取时间分割操作方法，可代替空间分割，运行效果良好，处理设备少与构造简单，但自动控制要求较高，后处理设备的要求大，接触池的容积大，消毒设备也很大，容易出现浮渣等问题。而MBR工艺作为新型的污水处理技术，运用生化技术可将有机污染物进行降解，阻隔细菌，运用膜技术，可将水溶性的大分子与过滤悬浮物进行过滤，可减轻水浊度，符合排放标准，还具有污染物去除率高，不受场地限制，占地面积小，具有较大实用性与灵活性，以及操作方便等特点，将SBR工艺升级改造成MBR工艺，可有效解决污水处理厂面积受限问题，对氮磷排除能力强，缩短工艺流程同时，还能提高污水处理的自动控制能力，MBR工艺作为新型短流程工艺，可向其升级改造。

2 SBR工艺向MBR工艺升级改造分析

2.1系统构建

某污水处理厂的占地面积很小，一级与二级处理均由原来的2km2/d上升到5km2/d，对于污水处理厂来说，改造造成了很大用地压力，并且此地区的冬季时间比较长，对生物处理工艺影响较大，根据此区域冬季温度低与可运用面积小等特点，二级生物处理设备全建立在原SBR污水处理室内，运用原SBR生物处理室的前提下，充分考虑生物的除磷脱氮功能与污泥分离等功能，将原SBR工艺，升级改造成MBR处理的工艺，由于利用空间小，需要考虑膜分离拆解的操作空间，把处理室分成A2/O生物处理与膜分离，其中A2/O生物处理，包含厌氧、缺氧与好氧三阶段，膜分离具有鼓风机鼓风的能力，并有好氧曝气的功能，整个系统的好氧处理能力得到加强，生物处理部分占据处理室面积为一半，需要达到所要求的功能，膜池的池深是4m，生物处理池的深度可达11m。

2.2工艺运行

在该污水处理厂当中，进入原水多为生活污水，所监测的原水水质pH值为6.5～8.5，TP范围为50mg/L～100mg/L，COD为300mg/L～450mg/L，SS为50mg/L～100mg/L，BOD5为250mg/L～300mg/L，将SBR改造为MBR工艺后，所采用的工艺为A2/O类型MBR工艺，反应器主要是由厌氧池、缺氧池与好氧池等构成，其膜组件安置于好氧池当中，厌氧池的污泥浓度是5g/L，而好氧池与缺氧池的污泥浓度全为8g/L，在实际操作当中，好氧池中的DO控制为3mg/L，缺氧池的DO控制浓度约为0.5mg/L，好氧池的供气量是（10～13）m2/min，而水气比是1：8-1：6，依据原水当中的N浓度变化，好氧池到缺氧池污泥的内回流比调节为100%～250%间，为将膜池的污泥浓度进行控制，膜池中的回流污泥进入缺氧池与好氧池各占一半，其回流污泥的比例是300%，膜组件为中空的纤维微滤膜，中空纤维膜为PVDF膜，膜组件为480个，膜孔径是0.1um，总的过滤面积为12km2。反应器采取的是膜底部曝气，对膜污染进行控制，并能向曝气池供氧，膜过滤为泵连续抽吸方式，为避免膜堵塞，应每半年实施一次离线的化学清洗，清洗剂主要是柠檬酸与NaClO，当吸压力在-3kPa的时候，可实施NaClO溶液的在线清洗，以确保装置能够周期性操作。

2.3 污水处理效果

污水处理厂的原水是生活污水，通过MBR工艺处理，COD去除率较高，出水的COD浓度较为稳定，出水的NH3-N也均达标，对于NH3-N去除效率与原水温度是有很大关系的，原水的温度在15℃以下时，去除率下降明显，尤其是水温小于10℃时，去除率降到最低，但当水温回升至15℃以上后，NH3-N去除率就会明显上升，经过MBR工艺处理后，原水NH3-N含量90%以上得到去除。该污水处理厂的出水需要回用，其再生水主要用于绿化、冲厕与景观补水等，对于水质指标具有一定要求，水景补水的要求是最严格的，污水处理厂的出水，在冬天氨氮含量是不符合景观回用要求的，但其他指标是符合要求的，并且污水能用于冲厕与绿化。因污水处理厂面积受限，需要采取深水曝气，氧利用率很高，其需氧量得到极大程度降低，和原SBR活性污泥的工艺比较，MBR工艺氧运用率得到很大提高，并且与传统的SBR工艺相比，MBR所处理的污水能直接回用，而传统的SBR工艺处理之后，出水要回用，还需要进行其他流程处理，要增加混凝与沉淀、过滤等深度的处理，采取MBR工艺，应用的处理费用，与原污水处理以及再生利用的处理费用大致相当，还能有效缩短流程，提高回用水的质量。

3 结论

随着我国城市化进程加快，生活污水量加大，因污水处理厂面积受限，短流程工艺受到青睐，与传统SBR工艺相比，MBR工艺优点更多，在氮磷硫等污染物去除效果更好，运行成本也得到控制，不再受污水处理厂的面积限制，有效提高了污水处理回用的质量。

篇（5）

抗生素的工业产生的废水它的最大特点就是污染物浓度高、残留的抗生素大都具有很强的生物毒性，加上它的色度大、组成成分比较复杂，很多年以来一直困扰着工业废水处理行业，它属于典型的难以处理的污水类型。本文总结了北京万邦达环保技术股份有限公司在一些重大污水处理工艺中的具体案例，采用气浮-水解酸化-ubf-sbr工艺处理高浓度抗生素废水，分析了在不同的工艺处理条件下的处理效果。

1 工艺流程

在工艺流程中为了确保生物处理环节的有效性，再加上工业污水的水质复杂不均以及ph值变化过大，所以在工艺设置上，多采取中和调节-沉淀-气浮预处理的工艺流程来降低ss浓度和调节ph值的大小。通常还根据工业废水的污染物杂质的浓度过高，导致了可生化性逐渐降低的趋势，我们选择了水解酸化的工艺流程以便有效地提高废污水的可生化性，为提高后继的处理环节中污染物的除去率目的。

2 工艺选择

2.1 气浮药剂用量

经过一些学者的实验和研究，目前已经出现了很多种的气浮药剂，据试验的数据显示，这些药剂处理高浓度的抗生素工业废水的能力都得到了很高的ss与codcr去除率，国内的有些学者才用分散型水介质阳离子pam处理ss浓度68500mg／l,codcr浓度50000mg／l硫酸庆大霉素制药厂所产生的废水，ss与codcr的去除率分别高达到98.7％和75.9％。与它不同的是本工艺流程处理中对气浮药剂的选用是采用聚合氯化铝和阳离子型的pam。聚合氯化铝配制浓度为1％，pam配制的浓度为0.03％，将配置好的聚合氯化铝分别加入浓度200mg/kg, 150mg/kg,100mg/kg，把pam分别加入浓度为10mg/kg,5mg/kg,3mg/kg,然后进行气浮药剂的实验，测定出、进水中ss和codcr浓度。

2.2 水解酸化

水解酸化工艺流程主要是通过对控制污水的酸度、停留时间将厌氧消化反应控制在酸化和水解阶段。它是利用产甲烷菌与产酸菌的世代周期、ph值以及生存环境等条件的不同，经过水解酸化的不断处理，流出的工业污水中那些较为难以分解的一些大分子就会逐渐降解为一些比较容易分解的小分子颗粒，从而确保了抗生素生化毒性的降低，保证了废水的可生化性提高的可能。本文阐述的水解酸化的工艺流程中设置了2个5m×5.3m×5.3m的反应器，他们的有效容积达到120m2;每一个反应器底部3.4m～1.5m处设有xy型弹性的药剂填料层，填料占空间占整个反应器容积的40％左右，当水解酸化的反应器里面布设了填料，既可以通过挂膜的方法，进行废水的上流过程中所产生的水解酸化程度的不断提高;同时还可以阻留和过滤细小的轻质杂质污泥，从而大大降低了出水cod浓度、ss以及污泥的流失率。然后通过2台抽水泵的运行，不断地向2个反应器中注水，让气浮后的工业废水能够在水解酸化的反应器中长时间的停留，停留最佳时间为分别为26h、13h、6.5h。然后在测定出、进水中的nh3-n、bod5、codcr浓度以及出水中的所有的有机挥发酸(vfa)的浓度。

2.3 sbr负荷

sbr工艺流程具有厌氧与好氧两个过程不断交替进行，它的优点是耐冲击负荷性能强、脱氮除磷处理效率高、各工序可根据水量、水质灵活调整，无须二沉池、占地省、工艺流程简单、造价低等特点。它主要是用于那些间歇排放以及小流量污水处理工程。高浓度的抗生物废水通常都是采用好氧-厌氧等多种方法进行联合处理，好氧性反应器的主要作用就是进一步地处理那些在厌氧环节中出水，使其能够达标排放标准。本工艺流程中对sbr采用了2个5.2m×6.3m×5.4m的反应器，他们中最大的有效容积为125m3;污泥的浓度高达2000mg／l;排出比为35％。排水1h，沉淀1h，进水1h，通过不断地加入自来水或调节池的储水，就可以调节进水cod浓度分别为1500mg/l,1000mg／l，通过调整操作的时间分别是8h,6h,4h，可以调整污泥负荷0.05kgbod／kgss·d～0.2 kgbod／kgss·d，测定在不同条件下出、进水的nh3-n、bod5、codcr浓度，以确定sbr对负荷的承受能力。

3 结论

运用气浮-水解酸化-sbr工艺处理硫酸卷曲霉素是切实可行的，不同负荷处理结果表明系统抗冲击性能较好。本工艺较适宜的运行条件为:气浮工艺pam浓度5mg/kg、聚合氯化铝浓度100mg/kg;水解酸化反应器废水停留时间13h;sbr反应器污泥负荷为0.14kgbod/kgss·d。在此参数下运行，出水水质能够达到cod<150mg/l、bod5<50 me,/l、nh3-n<20mg/l。

篇（6）

抗生素的工业产生的废水它的最大特点就是污染物浓度高、残留的抗生素大都具有很强的生物毒性，加上它的色度大、组成成分比较复杂，很多年以来一直困扰着工业废水处理行业，它属于典型的难以处理的污水类型。本文总结了北京万邦达环保技术股份有限公司在一些重大污水处理工艺中的具体案例，采用气浮-水解酸化-UBF-SBR工艺处理高浓度抗生素废水，分析了在不同的工艺处理条件下的处理效果。

1 工艺流程

在工艺流程中为了确保生物处理环节的有效性，再加上工业污水的水质复杂不均以及pH值变化过大，所以在工艺设置上，多采取中和调节-沉淀-气浮预处理的工艺流程来降低SS浓度和调节pH值的大小。通常还根据工业废水的污染物杂质的浓度过高，导致了可生化性逐渐降低的趋势，我们选择了水解酸化的工艺流程以便有效地提高废污水的可生化性，为提高后继的处理环节中污染物的除去率目的。

2 工艺选择

2.1 气浮药剂用量

经过一些学者的实验和研究，目前已经出现了很多种的气浮药剂，据试验的数据显示，这些药剂处理高浓度的抗生素工业废水的能力都得到了很高的SS与CODCr去除率，国内的有些学者才用分散型水介质阳离子PAM处理SS浓度68500mg／L，CODCr浓度50000mg／L硫酸庆大霉素制药厂所产生的废水，SS与CODCr的去除率分别高达到98.7％和75.9％。与它不同的是本工艺流程处理中对气浮药剂的选用是采用聚合氯化铝和阳离子型的PAM。聚合氯化铝配制浓度为1％，PAM配制的浓度为0.03％，将配置好的聚合氯化铝分别加入浓度200mg/kg， 150mg/kg，100mg/kg，把PAM分别加入浓度为10mg/kg，5mg/kg，3mg/kg，然后进行气浮药剂的实验，测定出、进水中SS和CODCr浓度。

2.2 水解酸化

水解酸化工艺流程主要是通过对控制污水的酸度、停留时间将厌氧消化反应控制在酸化和水解阶段。它是利用产甲烷菌与产酸菌的世代周期、pH值以及生存环境等条件的不同，经过水解酸化的不断处理，流出的工业污水中那些较为难以分解的一些大分子就会逐渐降解为一些比较容易分解的小分子颗粒，从而确保了抗生素生化毒性的降低，保证了废水的可生化性提高的可能。本文阐述的水解酸化的工艺流程中设置了2个5m×5.3m×5.3m的反应器，他们的有效容积达到120m2;每一个反应器底部3.4m～1.5m处设有XY型弹性的药剂填料层，填料占空间占整个反应器容积的40％左右，当水解酸化的反应器里面布设了填料，既可以通过挂膜的方法，进行废水的上流过程中所产生的水解酸化程度的不断提高;同时还可以阻留和过滤细小的轻质杂质污泥，从而大大降低了出水COD浓度、SS以及污泥的流失率。然后通过2台抽水泵的运行，不断地向2个反应器中注水，让气浮后的工业废水能够在水解酸化的反应器中长时间的停留，停留最佳时间为分别为26h、13h、6.5h。然后在测定出、进水中的NH3-N、BOD5、CODCr浓度以及出水中的所有的有机挥发酸(VFA)的浓度。

2.3 SBR负荷

SBR工艺流程具有厌氧与好氧两个过程不断交替进行，它的优点是耐冲击负荷性能强、脱氮除磷处理效率高、各工序可根据水量、水质灵活调整，无须二沉池、占地省、工艺流程简单、造价低等特点。它主要是用于那些间歇排放以及小流量污水处理工程。高浓度的抗生物废水通常都是采用好氧-厌氧等多种方法进行联合处理，好氧性反应器的主要作用就是进一步地处理那些在厌氧环节中出水，使其能够达标排放标准。本工艺流程中对SBR采用了2个5.2m×6.3m×5.4m的反应器，他们中最大的有效容积为125m3;污泥的浓度高达2000mg／L;排出比为35％。排水1h，沉淀1h，进水1h，通过不断地加入自来水或调节池的储水，就可以调节进水COD浓度分别为1500mg/L，1000mg／L，通过调整操作的时间分别是8h，6h，4h，可以调整污泥负荷0.05kgBOD／kgSS·d～0.2 kgBOD／kgSS·d，测定在不同条件下出、进水的NH3-N、BOD5、CODCr浓度，以确定SBR对负荷的承受能力。

3 结论

运用气浮-水解酸化-SBR工艺处理硫酸卷曲霉素是切实可行的，不同负荷处理结果表明系统抗冲击性能较好。本工艺较适宜的运行条件为:气浮工艺PAM浓度5mg/kg、聚合氯化铝浓度100mg/kg;水解酸化反应器废水停留时间13h;SBR反应器污泥负荷为0.14kgBOD/kgSS·d。在此参数下运行，出水水质能够达到COD

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1 污水处理概述

随着环保意思的加强，我国对污水处理的关注度逐渐加强，城市污水污泥的排放关系到建设环保、生态社会的相关进程。由此城市污水的处理问题急需更加高效的解决。城市污水就是指生产和生活中产生的污水。污水中包涵尿素、蛋白质、碳水化合物等物质，还包含微生物。一般来说，城市污水在经过处理后，有3中处理方式：排入江河；灌溉土地；回收利用。参照物理形态、化学成分，对其污染物分成胶体物质、溶解性物质、固体悬浮物3类。

2 污水处理成本管理问题及控制措施

2.1 成本管理现状及存在的问题

（1）成本管理意识薄弱。污水处理很多时候具有公益性，由当地政府承担主要开支。所以在实际管理过程中，对成本管理的意思比较薄弱，进而导致成本较高。

（2）成本控制利益的分配不平衡。最近几年，国内许多大、小城市的污水厂采用了BOT、TOT 等模式，体现出市场化投资模式，先由个人、企业投资、建设、运营，最后交给政府。对于企业或者个人，其主要为了利益最大化，在整个过程中追求利益最大化的过程中，不免会忽略其他方面，由此造成不合理的成本控制，很大程度上阻碍了污水处理厂长期发展。

（3）处理核心技术落后。随着污水的排放量越来越多，大部分污水处理厂不及时更新处理技术和提高设备的配置，一直用的旧的技术和设备，这样既达不到对污水处理的要求，反而增加了污水处理的代价。

2.2 提高成本管理质量的有效对策

（1） 提高对成本管理的重视。首先，管理人员要从意识上改变管理者对成本管理重视不足的观念，这必然要求管理者必须要充分考虑污水处理厂成本与效益的比重，以求降低处理成本，从而提高经济效益与社会效益。只有通过转变传统的成本管理观念，采取有效的措施加强运行成本的管理，才能有效提高污水处理厂的社会效益与经济效益。

（2）寻求新生产成本核算方式。在实际运营过程中，必须追求成本核算的时效性、科学性，现阶段我国会计成本费用核算中，薪酬、管理费用及固定资产折旧不变，起重要作用的就是投资额与设计规模，此外，动力电费、药剂费等却是随实际需求量波动的，由此看出，污水量越高，费用随之越大。针对上述现象，我们必须加强对费用的重视，将各项成本纳入合算，每个阶段列支清单，为成本控制提供必要的依据。

（3）污水处理厂选择及处理技术的更新。摒弃旧的污水处理技术和设备，积极引进新的设备和技术，引进专业的高层次人才，科研工作者，把科研技术投入到生产中，并逐步优化，节省人力、物力、达到高效处理，降低污水处理成本。

（4）制定成本管理制度、激励机制。必须制定出一套管理机制，具有合理可行性。首先，必须把费用都控制在相对合理内，确定目标，逐步逐个降本，其次奖励考核机制，激励内部员工的积极性，全员主动关注，最后制定适合的内部控流程，对采购，质量等进行严格管控，逐月、逐个阶段进行检查，考核到部门，个人，对部门、个人进行进行奖惩分配，严格执行并落实制度，从而实现全过程管理。

3 污水处理工艺

污水处理是采用科学技术和措施，把有害物质转化为无害物质，从而达到净化水，从污水中分离污染物、回收利用的过程，一般有三种处理方法：物理法、化学法、生物化学法。生物化学处理通过细菌等微生物生长繁殖，形成膜状活性生物污泥，生物膜去除污水中的有机物的处理方法，一般可以分为生物膜法和活性污泥法两大处理方法。高浓度有机污水选前者，城市污水选择后者。

城市污水的水质变化相对较小，一般分为3个处理阶段：物理处理、生物处理、污泥处理。

第一阶段，物理处理：主要用到粗格栅和沉砂池，此处理过程的目的是，把树叶、较大颗粒物等进行去除，由污水提升泵将污水提升到细格栅，然后流入沉沙池，使得沙和水分开，为后续阶段处理最好准备，清液回收到粗格栅。

第二阶段，生物处理：主要由曝气池和沉淀池，此过程是污水处理的关键部分，污水进入氧化沟，经生化处理后的污水随后进入池沉淀、接触池，经加氯加药间消毒后，在接触池的污水达到出水水质指标，最终才能达标排放，污水处理工艺过程如下图1。污水处理系统包括：粗格栅提升泵房、细格栅沉沙池、配水井、曝气池、贮泥池、接触池、污泥回流泵房和加氯间等。

4 结语

通过对污水处理过程的管理问题分析及对策分析，并且进行工艺处理过程阐述，为污水处理降本增效、控制过程质量，建立科学可行的机制，提供了必要的依据。

参考文献：

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随着的经济的发展，水资源越来越贫乏，产生水危机的根本原因是水的社会循环超出了水的自然循环可承载的范围。因此，我们必须充分尊重水的自然运动规律，合理地使用水资源，这就要求我们从“取水一输水一用户一排放”的单向开放型的用水模式转变为“节制地取水一输水一用户一再生水”的反馈式循环流程，提高水的利用效率。实现这一重大用水模式的转变，加强污水再生利用是关键。以下对几种常见的污水处理方法进行了分析：

1.生物处理（活性污泥法）

生物处理中采用的处理工艺有：氧化塘法：Carrousel，交替式，Orbal.Phostrip法，Phoredox法，SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT-IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A／O法、A2／O、A3／O、UCT法、VIP法、UASB法、一体化生化法、好氧污水处理、生物流化床污水处理、固定化细胞技术污水处理、生物铁法、投加生长素法、集成生化加过滤法、增加流动载体法、深井曝气法、生物滤池法、生物转盘法、塔式生物滤池的生物膜法等等的城市污水一级、二级、深度处理法。

2.化学强化生物除磷污水处理工艺

污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。

3.曝气生物滤池生活污水处理工艺流程

污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。

4.循环间歇曝气污水处理工艺

我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30％左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。

5.连续循环曝气系统工艺

连续循环曝气系统工艺（Continuous　Cycle　Aeration　System）是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing　Batch　Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。

污水处理工艺CCAS上独特的优势：a曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95％；b“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80％以上，保证了出水指标合格；c沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。

6.旋转接触氧化污水处理工艺

旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。

7.A／O生物滤池污水处理工艺流程

污水处理工艺流程简介：由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨／日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2／O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法持续运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。

8.MBFB膜生物流化床工艺

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中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0135-01

1 机场现状污水设施及存在的问题

（1）污水处理厂采用二段接触氧化+深度处理工艺。设计日处理水量 5000 m3/d，现最高日处理水量 2000 m3/d，最高日中水回用水量为800 m3/d，处理水质能达到中水回用要求。其中中间水池150 m3。改造前工艺流程图如图1：

（2）存在的问题

中水回用水量不足飞机场冲厕及绿化的需求，经常出现中水停水的情况。

原因分析：由于原有污水处理站设计存在缺陷，中间水池没有足够的调节水量，活性砂过滤后也没有设计中水调节池。当用水高峰时，出现中间水池水被抽空现象，但用水地缝时，中间水池水满而溢流排走。现状在用水高峰时，污水处理站工作人员在中间水池补充自来水，这样自来水与中间水混合后再经过滤进入中水回用管网，造成了自来水的二次污染，并且加大了电能损耗。

鉴于该污水处理站规模较小，并且污水随客流量和季节性变化较大的因素，并考虑原污水处理站用地紧张，没有太多的空地作为本次改扩建的用地，因此本污水处理站改扩建采用先进的、占地面积较小的MBR工艺。

2 污水处理站改扩建工艺及简要概述

（1） MBR工艺处理水量3000 m3/d，共计处理规模8000 m3/d。在当前乃至几年之内污水处理站水量小于3000 m3/d时，原活性砂过滤设备暂时停用，MBR工艺起深度处理的作用；当水量大于3000 m3/d而在5000m3/d之内时，MBR工艺与原活性砂过滤设备均起深度处理的作用。污水处理站改扩建工艺采用如下流程一：

（2）工艺流程一简要概述：

设提升泵从中间水池抽水进入MBR池，在膜下设有曝气管，经曝气通过微生物进一步去除BOD5及COD后经MBR膜过滤去除悬浮物后，经自吸泵提升至中水调节水池，同时加氯至中水调节水池（1000m3）消毒，而剩余污泥通过污泥泵提至污泥脱水机房，中水经中水回用泵送至中水回用管网供飞机场冲厕及绿化用水，当中水水量不足时，用自来水补足。

（3）若将来基本达到远期规模（超过原污水处理站处理规模5000m3/d）时，污水处理站改扩建工艺采用如下流程二和改造前的工艺流程：

（4）工艺流程二简要概述：

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引言

水是人类赖以生存的重要资源，随着我国工业的快速发展和人口的快速增长，对水资源的需求也急剧增加，部分地区水资源短缺问题明显。

与此同时，随着人们对生活质量要求的不断提升，对环境保护意识的不断增强，对于污水排放有了更加严格要求。

油田污水处理技术在油田持续开发、保护环境等方面发挥着重要作用。油田污水处理后用于回注，不仅可以对污水中的原油进行回收，同时可实现水资源循环利用、减少环境污染，且为注水开采提供了充足注水水源、节约了大量的水资源，带来了显著的社会效益和经济效益。

1 油田污水处理技术现状

不同油田污水因其开采方式、原油特性、地质等条件不同，其具有的水质特性也有所差异，且回注水的水质指标要求也不同，导致所采用的处理工艺也会不同。常见的油田污水处理工艺流程可分为常规污水处理流程、深度污水处理流程、聚驱污水处理流程和三元污水处理流程等4大类。

常规污水处理流程主要采用三段（除油沉降过滤）或两段（除油过滤）处理工艺流程。深度污水处理流程是在常规污水处理流程的基础上，采用两级过滤处理工艺流程。常规污水处理流程和深度污水处理流程在水驱采出水处理系统中，获得广泛应用和认可。因聚驱采油和三元复合驱采油是油田三次开采所采用的新技术，其采出水处理流程仍然以三段处理技术流程为主，也是目前油田水处理领域面临的新课题。

在各处理工艺流程中，主要的处理指标是油和悬浮物，因此在处理过程中的关键技术是除油技术和过滤技术。

除油技术和过滤技术都是基于物理法的分离的原理，针对处理指标的不同物理特性，而采取不同的处理方式。除油技术是根据油水密度的不同，分离污水中油。常用的除油技术包括自然除油、斜板除油、粗粒化除油和压力除油罐。过滤技术是利用过滤介质截留污水中的油和悬浮物，完成污水中的油、悬浮物与水的分离。常用的过滤介质为石英砂、磁铁矿、无烟煤、纤维球及核桃壳等。

2 油田水处理面临的问题

随着油田的发展，我国大部分油田已进入三次采油阶段。聚合物驱油技术和三元复合驱油技术已成为成熟的三次采油技术，在全国各大油田得到广泛应用。尤其是三元复合驱油技术是目前提高采收率幅度最大的方法之一。但随着三元复合驱采油技术的推广，也给油田采出水处理系统带来了新的问题。

三元复合驱采出水与水驱采出水相比，水质特性发生变化、难于处理，主要表现为：（1）污水的粘度增加，使油水分离的能力下降；（2）污水中的油珠变小，油水界面水膜强度增大，界面电荷增强，导致污水中的油珠稳定地存在水中，难于分离；（3）由于阴离子型聚合物的存在，严重干扰了絮凝剂的使用效果，使絮凝作用变差，大大增加了药剂的用量，同时产生大量的絮体。（4）由于聚合物吸附性较强，采出水中携带的固体颗粒物较多，采出水中悬浮固体含量大大增加。水质复杂化现象加剧，使水中含油及悬浮物的去除难度增加，处理效果差。

因此，针对目前污水水质状态，开发出与之配套产品，且满足油田水处理标准高要求处理工艺已迫在眉睫。

3 气浮分离技术与超滤膜技术的结合应用

针对三元复合驱采出水的水质特性，开发研制出的将气浮分离技术和超滤膜技术术相结合应用于油田水处理工艺系统。其主要工作原理是利用气浮分离技术和超滤膜分离技术处理工艺。来水先进入气浮分离工艺处理段，去除水中的大部分浮油及少量悬浮物；再经过超滤膜分离技术工艺处理，水中的含油及悬浮颗粒等物质被截留去除。处理后的水，可达到油田低渗透油藏回注水标准或回配标准要求。和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。

气浮分离处理工艺设备为气浮处理装置，其工作原理流程为污水先进入加药混合装置，经加药后的污水与溶气系统产出的溶气水在气浮装置内接触、混合，微小的气泡表面附着原水中油珠和絮体颗粒向水面上浮，在上浮到水面后会被收油系统中的刮油机及时收走，避免了气泡破裂后浮油再次呈现悬浮状态。气浮处理装置由加药混合装置、溶气装置、气浮刮渣装置、斜板填料装置、气浮排泥装置、收油排油装置和控制装置等组成。溶气装置包括有溶气罐、溶气释放装置和溶气泵；气浮排泥装置中设有排泥泵，可将装置底部的淤泥去除，保证水质的稳定性；气浮刮渣装置中设有两台刮渣机，可将装置分离出的油和悬浮物及时高效地排出。溶气方式采用回流式压力溶气工艺。气浮装置设有粘度检测装置，可对水质粘度进行检测和调节。可针对检测出的污水的特性，在加药装置内加入相应的药剂，降低污水的粘度，同时破坏油珠在污水中的稳定性。

超滤膜处理工艺设备为超滤膜处理装置，其原理是利用其超滤过滤元件对采油废水中进行深度过滤处理，经过气浮处理工艺段除油后的采油废水进入到超滤膜处理工艺段，多个超滤膜堆在自动化系统的统一控制下组成相对独立的超滤膜处理主系统。带压采油废水进入超滤膜处理主系统后，经过超滤膜的过滤处理，水中的含油及悬浮颗粒等物质被截留去除，水质得到了净化处理。超滤膜处理装置由超滤膜过滤装置、空压机、膜反冲洗泵、碱清洗装置、酸清洗装置和有机溶剂清洗装置等组成。超滤膜过滤装置主要由来水进水管、超滤产水出管、反洗水进水管、反洗水排水管和压缩空气进气管等组成。压缩空气进气管与空压机连接，为装置提供所需的气源。反洗水进水管与膜反冲洗泵连接，为装置提供所需的反洗水。膜反冲洗泵的进水管与碱清洗装置、酸清洗装置和有机溶剂清洗装置能过管路连接。

4 气浮分离技术与超滤膜技术的结合处理系统的优点

气浮分离技术和超滤膜技术术的结合，可保证最终出水含油率小于5mg/L，悬浮物小于1mg/L，粒径中值小于1μm。气浮处理工艺段和超滤膜处理工艺段各自采用可编程逻辑控制器完成本工艺段的自动控制，并连接到一个DCS集散控制系统，由DCS集散控制系统实现集中显示并全面协调。

该套油田污水处理工艺系统不仅解决了现有技术中三次采油工艺过程中污水处理效果不理想的技术问题。还具有系统配置简单、效率高、灵活性和适应性强、操作维护简便等优点。

5 结束语

现在我们大部分油田已进入油田三次开采阶段，油田污水处理难度也随之加大。通过不断改造油田水处理技术和开发研究的新的油田水处理技术，是解决油田污水处理问题和满足油田水处理发展要求的有效手段，也是今后油田水处理技术发展的关键。

参考文献

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Abstract: with the continuous improvement of sewage treatment technology, wastewater treatment process is becoming more and more complex, the traditional manual control mode has been unable to meet the sewage treatment process is effectively controlled, automatic control has become the inevitable trend of the development of sewage treatment control. In this paper, a sewage treatment plant project as background, introduced the sewage treatment plant control system design requirements and design principles, focuses on the automatic control system of sewage treatment in the sub system of the specific design and implementation.

Key words: sewage treatment, automatic control, PLC, intelligent instrument

中图分类号： U664 文献标识码： A 文章编号：

1引言

随着城市经济的发展和建设的加快，人民的物质生活水平不断提高，城市污水的排放量也逐年迅速递增，据统计，2011年全国废水排放量为652.1亿吨[1]，大量未经处理的城市污水任意排放，不仅造成水环境的污染，加剧了水资源的紧张，同时制约了城市经济的发展，危害了人们的健康[2]。

近年来国家对城镇污水处理工作非常重视，不断在各城镇投建各种规模的水处理厂。在污水处理系统中，电气自控系统的可靠、准确、稳定的运行是污水处理工艺正常进行的重要保证，在节约人力资源的同时，又能够准确及时的反应各种工艺参数的变化情况[3-4]。本文结合某县城污水处理厂工程实际，介绍了污水处理自控系统的整体方案设计及具体实现。

2工艺过程简介

本工程主要针对城市生活污水进行处理，污水厂工程建设规模为10000m3/d。根据污水处理厂进水水质及出水水质要求，水处理工艺必须采用具有除磷、硝化和反硝化功能的二级生物处理和三级处理才能达到设计要求，因此，改污水处理的总体工艺流程包括预处理段、二级生物处理段、三级深度处理段、消毒处理段。本工程污水处理主体工艺采用“A2/O（二级生物处理段）＋混凝沉淀+过滤法（三级深度处理段）”处理工艺，污泥处理主体工艺为采用“污泥浓缩池＋高压隔膜压滤机”处理工艺，消毒工艺采用二氧化氯消毒工艺。厂内构（建）筑物主要包括：粗格栅及提升泵房、细格栅及沉砂池、A2/O生化池、沉淀池、二沉池、V型滤池、浓缩池、污泥脱水机房、加药消毒间、鼓风机房、变配电室及综合楼等。

3自控系统总体方案设计

根据污水处理工艺流程要求，厂内各主要用电设备均采用两种控制操作方式，即就地手动开停控制和自动控制，两种控制方式可由现场切换开关进行选择切换。手动控制按钮设于机旁，完成设备的单体动作，主要用于设备的检修与调试，也可作为生产过程中临时、应急操作手段。正常情况下，工艺流程控制方式为自动控制，本工程中自控系统的设计遵循“集中管理、集中控制、资源共享”的设计原则，使其符合工业自动化控制与信息化管理相结合的发展趋势，实现工艺参数和设备运行的集中监测和生产过程的自动控制。

本自控系统采用纵向分层式控制结构，由上至下依次为生产管理层、生产监控层、现场控制层以及现场设备层，各层通过工业以太网、PROFIBUS-DP总线进行通讯，形成一个测控网络，实现对生产现场参数（pH值、温度、电导率）进行在线监测，根据监测数据对现场设备进行控制，并记录管理信息、显示报警信号等功能。

4各子系统的设计与功能分析

按照功能将本污水处理厂自控系统分为中央监控系统、生产控制系统和仪表系统。

4.1中央监控系统

中央监控系统由位于综合楼中中央控制室的两台PC机、厂长室的一台PC机、总工室的一台PC机、化验室的一台PC机以及网络交换机、打印设备、配套上位机监控软件等构成。其中数据网络为10/100Mbps快速工业以太网，传输介质为光缆或五类（或超五类）双绞线，所有PC机以及下一级的PLC现场监控站均挂载于以太网上。

位于中央控制室的两台PC机作为互为备用的监测操作站，通过工业以太网向下采集现场PLC监控站上传的各类数据和信息，建立数据库并进行存储，供给操作人员分析，根据分析结果对不同的现场设备进行控制，完成生产调度。作为监控操作站的PC机采用面向工作站的实时多任务、多用户的WindowsNT网络操作系统，两台PC机中的一台兼作数据服务器，同时配置相应的实时分布式关系型数据库软件和生产组态监控软件。本工程选用的生产监控软件为FIXMMI-IX-2070C开发版，该软件功能丰富、界面良好，可以显示整个污水处理厂区的平面图、各构筑物的相对位置、污水处理的工艺流程图和电气系统图、现场设备的运行状态、工艺过程中的各种参数值等，它可以实现工艺流程趋势分析、参数调整、维修记录、故障报警、设备材料管理、能耗及物流统计、自动生成报表等功能。此外，监控软件还可以配合打印机实现生产报表定时打印，事故状态实时打印的功能 。