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1 企业培训工作中存在的问题
1.1缺乏正确的培训理念
在培训理念上,有些企业存在着重企业管理、轻员工培训的倾向。 有些企业领导不够重视:认为许多培训化费用又不能产生直接效益,人力培训周期较长,最担心的是培训后的人才又可能“跳槽” 。二是管理部门不够重视:认为培训是浪费时间,耽误和影响生产,仅仅做些应急的事故处理培训,而有没有其他培训无所谓。三是人事部门不够重视:认为培训体系建立工作难度大,时间长,短时间效果不明显,不愿意去做。四是培训对象不重视:认为企业培训只是摆架子、走过场、应付检查,对自身发展没有多大帮助,视培训无所为,把培训当负担。
1.2缺乏实用的培训内容
在培训内容上,企业不是依据企业的实际和员工的需求,而是凭感觉照搬教材培训,缺乏实用的培训教材。一是培训方式单一,偏重于课堂教学,以老师灌输知识、传授技能作为培训的重点,培训采取“老师讲,学员听,考试测”的讲授模式,缺乏双方交流与沟通互动,感觉枯燥无味。二是内容缺乏实用,培训忽视企业各阶段的需求,在电力基建、生产发电、设备检修的不同阶段,对各层次人员的知识、技能和能力的不同要求,还是采用简单的课堂式教学,单纯的理论灌输,培训内容脱离专业岗位,授课内容脱离实践知识,培训效率低下。
1.3 缺乏量化的培训效果
在培训效果上,缺乏全面、准确地掌握员工素质、知识结构、个人能力来制定培训需求,很难保证培训效果的质量。一是评估无量化,缺乏对培训是否满足企业发展的需求,培训内容是否符合学习的要求,培训对象是否理解培训的内容,是否掌握培训所学的知识,是否应用到实际工作中,进行恰如其分评估培训效果。二是评估无方法,没有建立完善的培训效果体系,没有规范的评估方法,测评培训效果方法无标准,难有说服力。员工培训后,一个简单的考试,学得好坏大家都合格,员工无激励作用,没有达到预期的培训效果。
1.4缺乏内生的培训人员
在培训人员上,人力资源管理学科不断发展,知识更新换代不断加快,培训在企业持续发展中显得日益重要,企业缺少内生的各专业技术带头人和人力资源专业开发人员,又很难甄选外聘培训教师,一是培训人员不了解企情,没有及时掌握培训的新理念、新技术和新方法,无法设计员工的职业培训和生涯,将企业培训误入歧途,二是培训人员不熟悉专业,在开发培训过程中,没有根据企业实际、培训目标、培训对象、岗位性质、工作繁简等需求,去选择适合的培训对象,培训常常心有余而力不足,缺乏培训的专业性和权威性培训趋于形式化。
2 解决企业培训工作中问题的对策
2.1 树立培训理念认识培训的重要性
当今知识经济时代,人才培训是企业生存与发展中重要因素,企业要实现人才资源优化配置,做到以投入为前提,以培训为基础,以管理为关键,以效益为根本,让人的聪明才智得到充分发挥,培训是员工终身学习的有效途径,对员工资源的开发,挖掘员工潜在能力,它不是一蹴而就,不仅领导重视参与,老师的知识讲授,还要员工的积极配合,按员工的不同岗位、不同学历和不同技能的要求,接受最新的科学文化和技能知识的教育培训,以达到运行人员全能值班、检修人员一专多能、管理人员一岗多职,促进员工全面发展。面对高参数、大容量的发电机组,需要员工尽快掌握发电技术、设备性能和提高技能素质,既要看到自身的优势,又要意识到潜在的危机,要强化素质教育、专业技能和学习意识的培训工作。为此,企业要认清时展趋势,营造“无人不学、无处不学、无时不学”的学习氛围,勤于学习和善于培训,确立“工作学习化,学习工作化”的先进理念,持续掌握新科技的能力,并作为员工不可缺少的工作。要始终保持积极向上的进步心态,把培训视为企业在不断追求进步,培训学习要贵在持之以恒,努力实现“拥有文凭”向“拥有能力”的转变,员工的学习能力、技能素质的提高,才能推动企业的发展。
2.2 选择培训方式拓展培训的层次性
社会发展日趋复杂,新的职业和岗位层出不穷,企业要面对产业结构的调整、培训周期的加快和层次要求越高的现状。为此企业要加大培训力度,调整专业人才结构,开拓知识视野。落实梯次培训引入互联网、情景模拟等先进的培训方式,以达到培训的目的。要根据培训专业、培训内容、培训对象、培训资源等因素,设计与日俱进、目标明确、突出重点、灵活多样、贴近需求的培训内容。要对培训需求进行审慎的思考,依据不同的培训方式、教学要求,确定哪些专业需要培训,谁要培训,采用哪种培训方式,把培训与工作所需要的知识挂起钩来,把培训与个人发展联系起来,向员工传授所需的知识和技能。培训要建立在员工不同需求的基础上,正确分析员工缺少的是知识和技能,还是要转变思想观念,因人施教,采用职前培训、基础培训和发展培训的层次培训方式。一是职前培训,要围绕企业愿景、近期目标、战略规划和形势任务的变化,培训员工更新思想理念、价值观念和行为方式,符合企业实际的期望和保持积极向上的态度,以适应新的工作岗位。二是基础培训,要根据各层次岗位应知应会、知识和技能的需要,建立分层次员工职业培训为目标体系,明确不同岗位、不同级别的员工必须掌握的知识和技能,对所有岗位进行分类,对知识和技能欠缺者进行按需培训。三是发展培训,要根据科技、管理等发展动态,结合企业发展目标和市场竞争能力进行分层次培训,对各层次管理者和普通员工根据企业的发展规划、绩效评估与个人潜能,制定不同的发展目标,提升员工的综合能力,才能为企业的发展提供人才支撑。
2.3分析培训需求提高培训的针对性
培训需求是制定员工培训内容的依据,要结合企业的实际需,要结合其本职工作的要求、结合其个人爱好和兴趣特长、结合其发展方向和自身素质,收集相关的数据和筛选有关的信息,对培训需求进行分析:先分出先后次序和重点;对员工素质进行分析,是否适应现有的工作岗位;对员工工作岗位进行分析,找出存在的问题善,于发现员工的绩效现状和企业培训对员工的期望之间的差距,为企业培训奠定了评估的基础。要学以致用、用以促学、学用并长,有效整合各种专业学习、文化教育等培训途径,让培训对象易于接受和理解,学习增长知识,知识改变命运,较之传统的培训更为行之有效和符合针对性。要建立学习、培训、考核、奖惩制度,把握好培训对象、内容、方式、效果等四个环节,切实提高培训内容的针对性、把握培训对象的层次性,采用培训形式的多样性。要按照“缺什么,补什么”、“需要什么,培训什么”的原则,对各类专业管理人员的培训,取得最佳的培训效果。要通过对先进理念的“灌输”和对专业知识的“充电”不断补充新的知识,掌握新的理念,造就一批懂技术、善经营、会管理的复合型专业人才。要加快实施“人才强企”战略,大力推进人才结构调整和优化,强化人才多渠道培养,轮训与轮岗结合,培养出一批经营管理的尖子、专业技术的骨干和技术操作的能手。要用科学的发展观来指导企业员工培训学习,学会从解决问题中学习,在培训中提高素质,挖掘员工的潜力,激励员工立足岗位成才,提高专业知识技能水平,促进各类人才脱颖而出,才能获得工作进步与事业成功。
目前技工院校机械类钳工专业的实习一直围绕技能等级考核内容进行技能训练,如:锉削、钻孔等简单的操作技能训练,忽视以机械类钳工工种在企业生产、机械制造加工中起重要的作用,全面培养、训练技能技巧。多年来技工院校一直为了提高技能考核合格率而进行钳工实习、训练,忽视了本专业学生技能素质的全面提高和生产企业对企业员工的要求。
随着社会的高速发展,各类生产企业对既掌握一定的专业理论知识又掌握一定的操作技能的技工院校的学生需求量聚集增加,特别是各专业(工种)的中、高级毕业的学生。这既是对技工院校办学的肯定,又是对技工院校提出了更高的要求。但在技工院校组织的教学实施过程中,最能体现教学质量的实习教学,一直为实习教学计划与技能鉴定的考核内容相脱节而困扰,机械类中的钳工专业更加明显。技工院校毕业生的技能鉴定考核内容一直是以加工配合件课题为主,在技能鉴定考核这一指挥棒的指挥下,学生在校实习训练的主要课题是以锉刀、锯弓加台虎钳等进行加工配合件的训练,毕业的学生一旦进入企业工作,则这些单一的基本技能根本不用或很少用,严重制约了学生的发展,影响了企业的生产和发展,也不是企业所希望的。为了培养出适应企业需求、有力掌握综合型技能的学生,我们结合企业生产的实际需要,制定了一套符合机械类高级钳工专业学生技能鉴定考核的评价方案,制订了一个完整的可行的考核计划,并在毕业的机械类高级机械专业2008G班进行了实验,达到得了良好的效果。
这次新的技能鉴定考核评价方案的意义在于,根据国家职业技能鉴定倡导的把“一次考”变为“过程考”,借助企业生产的产品“手动平口钳”,真正实现产学相结合。把产学相结合的内容作为考核课题,这在技能鉴定考核方面是个突破。手动平口钳是一种机械加工所用的夹具,也是正式产品。它的加工包含车床加工、刨床加工、铣床加工、磨床加工、金属热处理、钳工刮削、钻孔、攻丝、锉配、测量、装配等众多机械加工内容和钳工加工项目的综合性技术工作。整个技能鉴定考核过程既是考试又是生产,还是对机械类高技班学生三年或五年学习的总结与检验,更是对学生综合技能和素质的全面评价。
通过技能鉴定考试,学生在考核的过程中了解企业的生产流程,在考核的过程中适应企业的生产,在考核的过程中树立为企业主人的思想观念。新技能鉴定考核评价方案深受学生和企业单位的欢迎,也得到学院领导和市人社局有关部门领导的肯定。
具体的技能鉴定考核评价方案包括以下几个方面:
一、技能鉴定考核形式:
考评结合。
二、考核内容:
1.机械加工制造。
2.面试答辩。
3.论文选写。
三、考核时间安排:(总共5周)
第1—2周:分段按“考核办法1—①”进行考核记分。
第3—4周:按“考核办法1—②、③”进行考核记分。
第5周:按考核办法2、3进行考核记分。
四、考核办法:
1.《手动平口钳》加工制造(占分70%)。
2.面试答辩(占分20%)。
五、论文选写:(占分10%)
如南通技师学院高级机械专业技能鉴定考核方案的具体内容为:
南通技师学院高级机械专业技能鉴定考核方案
一、考核形式:
考评结合。
二、安排:
内容 配分 所需时间 考试时间安排
1.机械加工制造 70分 4周
2.面试答辩 20分 1天
3.论文撰写 10分 提前预交
三、考核办法:
1.机械加工制造:《手动平口钳》加工制造,1台/2人。
(1)零件加工:30′、2周、1台/1人。
考试内容 加工方法(设备)配分 精度配分要求 考试日期 监考
1.固定钳身 25分 25分
2.活动钳身 25分 25分
3.活动口磨刨 13分 13分
4.固定口磨刨 17分 17分
5.下压板铣磨 12分 12分
6.卡板 8分 8分
7.螺杆 粗加工 粗加工
8.手动螺母 粗加工 粗加工
(2)部件装配:20′、1周。
考试内容 装配过程及 装配后精度 考试日期 监考
部件名称 方法配分 配分要求
1.螺旋部件 20分 20分
2.滑动部件 20分 20分
3.止卡部件 20分 20分
4.钳口部件 20分 20分
5.压板部件 20分 20分
(3)总装配:20′、1周(最后一天集中总装)。
考试内容 装配过程及 精度配 考试 监
部件名称 方法配分 分要求 日期 考
①钳口工作表面闭合状态
下全部平面应紧密间隙
≤0.10mm 25分
②活动钳身前后移动应无
松紧及啃滞现象 25分
③进行负荷切削应有足够
夹紧力,保证工件不位移 25分
④进行超负荷切削夹紧力
仍达到要求 15分
⑤外观美感,倒角到位,曲
线、曲面过渡圆滑无死角
无毛刺 10分
2.面试答辩:1天。
考试日期 评委评审成员
内容:(1)机械加工与制造,结合平合钳制造;
(2)机制工艺,结合平口钳加工;
(3)机械制图,结合平口钳绘图、看图;
(4)在上海机床厂学习的有关内容;
(5)论文的有关内容。
方式:2—3题/人,由评委提问,综合给分。
3.论文撰写:
(1)对加工制造平口钳的认识及意义;
(2)加工制造中技能的掌握、技巧的发挥;
(3)生产企业参观、学习的有关内容;
(4)三年或五年高技机械专业学习中解决的重大问题及建议。
以上是技工院校机械类专业实习教学技能鉴定考核探索出新的考核方式,是对技工院校机械类高技班五年学习内容的总结与检验,亦是对学生综合能力和技能素质全面评价的新的探索。“教学有法,教无定法”,在教学中教师应根据企业需要,通过各种有效手段,制定一套合理的、切实可行的教学方法和考核评价方法,在教学过程中及时发现问题,及时调整教学重点和难点,不断改进教学方法和考核方法,不断总结提高,达到理想的教学效果,培养出社会和企业所需的人才,这才是学校的最终教育目标。
参考文献:
一、专业现代化建设背景
随着全球“制造中心”向中国的转移,越来越多的制造企业需要有文化懂技术的“技术蓝领”。而宁海县是“中国模具生产基地”和“世界文具生产基地”。全县拥有模具企业1700余家,数控机床420余台,加工中心250余台,制模技工3万余人,年产值30多亿元,中国8%的模具产自宁海。全县共有文具生产企业近300家,年销售额达20多亿元。另有五金工具企业300多家,年产值20多亿元;汽车配件企业近100家,年产值达10亿元。随着模具行业的发展,需要大量的数控技术工人,每年需增加数控技术工人3000余人。宁海县职业学校机械大类专业和职业技能培训机构的招生十分红火。据县科技局统计、预测,至2007年该县企业对数控技术工人的年需求总量超过1万人,迫切需要建立一个大型的设施设备齐全的数控技术教育实训基地,成为长三角地区数控技术人才的输送基地与储备库。培养急需的现代化数控技术人才,职校义不容辞担当此重任。由此可见专业现代化建设是培养现代化技术人才的核心,也是现代职校核心竞争力的标志之一。
二、专业现代化建设实践
(一)实验实训设备现代化
该校现拥有专业基础实验室4个,专业课实验室11个,实验实训设备总值321万元,其中万元以上仪器24台。基础实验室内配置了Auto CAD2000、精雕雕刻仿真系统和浙大辰光铣削加工仿真系统的软件,分为Auto CAD电脑房、精雕造型室、CAD/CAM编程室和电子阅览室,提供学生CAD制图、精雕编程、造型和cimatron编程、造型和模拟仿真。专业课实验室有3个钳工实习工场,200个工位、钻床20台、砂轮机1台,能提供200名学生同时钳工实习;1个数控(精雕)加工实验室,5台精雕数控机床,学生将编好的程序上机操作,同时对外加工;1个浙大数控模具加工实验室,1台浙大辰光CGM6500机床和5台浙大辰光CGM4300机床,学生将编好的程序上机操作或直接手工编程操作;1个数控加工中心实习工场,台湾高峰加工中心机床,学生编程操作;建有车工、铣工、刨工、磨工、电加工实验室各1个。
(二)师资队伍现代化
职业教育现代化,教育、教学及生活设施的建设是物质基础;教育体制、办学模式的改革是关键,课程与教学改革是核心,而师资队伍建设是根本。宁海职教中心专业师资以本校教师为主,同时聘请高校教授和企业技术骨干为补充。现有专任教师27人,其中高级教师3人,双师型教师24人,已有6人取得高级技术等级证书。3名教师获得美国Auto Desk公司的CAD辅助设计培训师资格证书。外聘教师11人,外聘教师中具有高级技术等级的教师有8人,形成了一支专兼结合、精干高效的专业师资队伍。主要表现在以下几个方面:
1.教师的科研能力
机械专业是该校的龙头专业,专业教师通过课题研究开阔了视野,提高了业务水平。每年承担两个以上校级课题、两个县级课题和一个市、省级课题,同时还进行校本教材开发和参与县重大课题的合作研究。近三年共有48篇专业教学论文在县论文评比中获奖,28篇论文在市教研室论文评比中获奖,8篇论文在省级以上学术性刊物公开发表,2部科技著作出版,已完成1项省级以上教学科研课题,2项市级课题。《精雕模式实践的研究》获浙江省第二届教学成果二等奖、宁波市政府教学成果一等奖、全国第五届职教优秀论文一等奖。《分层教学实践与探索》获宁波市政府教学成果二等奖。该校教师编写的机械类专业复习训练——基础理论和基础理论综合测试卷校本教材被上海东方激光教育文化有限公司采纳,由中国大地出版社出版,并向全省乃至全国推广。
2.专业技能
为提高专业技能水平,专业教师利用寒暑假参加浙大数控辰光培训、车工培训、钳工培训、CAD培训和下企业实训。4人取得钳工高级工资格证书,2人取得高级计算机操作员证书,19人取得中级车工资格证书,9人获得中级钳工证书,3人具有AUTOCAD软件认证教师资格证书。在县、市各项技能竞赛中取得好成绩。1名教师在市教师技能竞赛中荣获一等奖,3名教师在市教师技能竞赛中荣获二等奖。30人次教师在县技能竞赛中获奖。
3.教师的培训
该校一贯重视教师培训和教学业务水平的提高,2000年职代会上通过了《师资队伍培训规划》,力争在2005年前专业基础课教师达到本科学历或中级职称,双师型教师达到85%以上,实习指导教师达到高级工或技师水平。目前该校已提前达到该目标。通过校本培训、研究生进修、学历提升、国内外考察学习,培养具有国际视野和国内职教领先技术的教师;通过下企业实训,提高教师实践操作能力和解决实际生产问题的能力;通过课题研究,提升教学水平;派学科带头人到德国接受“双元制”模式培训。经过一系列的培养培训使教师知识得到了优化组合,一批教学能手脱颖而出。
(三)办学模式现代化
1.校企合作(紧密型)
走出校门、开放办学,成立专业委员会等,以打开局面,与企业、行业联合办学,建立起以联合促发展,以科技促教学,把生产转化为利润,用利润增强办学实力的良性循环,是职业学校办学的方向。
(1)“精雕模式”是以校企合作教育为前提,借鉴和吸收德国“双元制”模式和宁波职业技术学院“敏孚”机械系校企合作模式,抓住校企合作教育的关键点——共同育人,北京精雕公司负责提供软件、设备、指导老师和培训专业教师,并与该校教师一起制订教学计划、编写教材,把最新的研究成果写进教材,及时传授给学生,按照企业技术人员操作规范进行实验操作,这样培养出的学生具有很强的顶岗能力。该校把优秀的学生输送送到公司,作为公司的技术员为客户服务,同时该校还利用精雕设备为其他学校制作校徽、校牌,并为企业提供加工服务,这样不仅创造一定的利润,更重要的是提高了学生的操作,技能和顶岗的能力。利用企业的先进设备,根据企业要求开展订单培训,向企业输送技术人员。三年来,该校向北京精雕公司输送了200多名优秀毕业生。
(2)与宁波双林集团的联合办学,借助模具厂的设备与工作实践环境,将课堂搬到企业车间,学生走进车间,为学生提供平时课堂实践的模拟教学与预岗实习的锻炼机会。
(3)该校利用现有设备,为一些模具厂开展对外加工服务,使企业生产走进课堂。校企互相提供信息服务和技术援助,同时为企业与学生就业搭建一个双向选择的平台。
2.与名校合作办学
该校采取“上靠、下挂、横联”的多维合作形式,积极与高等院校、兄弟学校开展“3+X”、“2+Y”模式的教育,实行资源整合,优势互补,在校际合作上不断创新办学形式,积极开展中职与高职衔接的教学实践。如:与浙江大学合作建立浙江大学数控模具宁海培训基地;与宁波职业技术学院联办“3+2”机电一体化专业和模具设计与制造专业;与宁波技师学院联办“2+4”机械工程专业;与陕西省建筑工程中专机械专业联办“2+1”机械专业,为中西部大开发培养紧缺的复合型人才。该校是全国中西部联动教育合作顾问单位,在省内温州、泰顺县, 省外陕西、贵州等地设有教学点。
三、主要成果通过数控专业现代化建设已取得较好的效果
(一)机械专业不断提升
目前机械数控专业是该校重点专业,县骨干专业,市现代化专业、省示范性专业、市首批高技能(数控技术)培训基地、浙江大学数控模具宁海培训基地、国家数控技术应用专业技能型紧缺人才培养培训基地。毕业生就业、学生技能操作、高职考成绩和社会培训等方面初见成效。
(二)课程体系改革和校本教材的开发硕果累累
该校按照培养机械数控技术人才的要求,以理论知识的应用和实践能力的培养为重点,适应用人单位和个人发展的需要,借鉴“宽基础、活模块”模式,尤其是校企紧密型合作办学模式——精雕模式,对该校机械专业课程体系和教学内容进行了实质性的改革,同时采用选修课、分层教学、项目教学等教学模式,使各个阶层的学生得到发展。该校还根据现有教材的现状和职高生的特点以及该县产业的需求,该校开发了四类校本教材——技能操作类:精雕雕刻软件JDPaint简明教程、钳工生产实习习题册、AutoCAD上机指导及练习、数控机床加工及编程;专业基础知识类:数控机床操作入门、计算机基础教程及练习册;健康成才类:心理健康教育读本、心灵故事、成长之路;高职类:机械类专业复习训练基础理论和综合测试卷集。
(三)毕业生供不应求
近三年累计毕业生908人,平均一次就业率100%,许多毕业生已成为当地企业的技术骨干,有的毕业生已走上创业之路,成为当地致富的带头人。殷永生同学已成为宁波贝发集团有限公司技术总监兼任集团公司体系管理者代表,主要负责集团公司新产品研究开发、工程技术管理、产品质量管理、模具设计制造管理等。陈有甫同学进入双林公司后,由于技术过硬,工作出色,现任双林公司总部工程技术副部长,分管公司的模具和新产品开发工作。柴振炎同学毕业后自主创业成为宁海电子电线有限公司总经理。娄天鸿现任天鸿文具有限公司总经理,年产值达5千多万元。
(四)学生操作技能成绩突出
初级资格证书合格率100%、中级资格证书合格率95%以上。在各级技能竞赛中成绩名列前茅:省部级二等奖1项;市局级一等奖2项,二等奖4项,三等奖1项;县级一等奖25项,二等奖21项,三等奖15项。经常代表宁海县参加市技能竞赛。
(五)利用专业优势,开展“订单培训”
时至今日,机械、精雕专业师生开展了5次科技下乡活动,共培训学员308名,其中283名顺利走上了工作岗位。根据企业需要共培训中级钳工500名,合格率达100%。CAD制图培训共开展10次,人员达600名。2003年7月,开展了为期两个月的数控机床操作培训,共培训30人。
四、专业现代化建设的展望
机械数控专业近几年在现代化专业方面已取得一定成效,在同类学校中已处于领先水平。建设好现代化专业,有利于促进机械专业的进一步做精做强,有利于培养更高规格的机械数控人才,有利于促进产业经济的更大发展。因此,该校将以机械专业为龙头,带动各产业的连续、滚动发展。经过几年打造后成为当地拳头专业,在完成宁波市现代化专业、省示范性专业建设的基础上,逐步把它建成国家级示范专业和先进制造业人才培养基地。这就必须在师资队伍、实验实训设备和基地建设上继续努力。
(一)师资队伍建设规划
到2007年,文化公共课教师和专业基础课教师达到本科学历或中级职称,“双师型”教师达到100%,实习教师达到大专以上学历和中级工或高级工资格;继续引进和聘任一批具有多年数控生产实践经验的技师、高工担任实习教学和就业指导辅导员,继续打造一批学科带头人、骨干教师和名教师,建成一支校企联合的专兼结合的教师队伍。
(二)实验室和实验工厂建设规划
该校在原有设备的基础上今后三年将继续分期投入800万元,建立机械数控系列实验室和生产型数控加工实验工厂,拟建数控车削实验室,内配10台数控车床;拟建数控铣削实验室,内配10台数控铣床;拟建生产型数控加工实验工厂,内配加工中心各1台;数控深孔钻床1台、电脉冲3台、数控慢走丝线切割1台、线切割2台、中捷摇臂钻床3台、行车(5吨、10吨)各1架、磨床1台。此外,加强校外实习基地建设,在原有三大实习基地的基础上,在宁海范围内再建立3~5个机械实习基地。
大学生实训报告优秀范文(一)通过一个星期的实训学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、实训时间
20_年_月_日——20_年_月_日。
二、实训地点
_实训基地
三、实训内容
在这次为期一周的电工实训,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。
四、实训感想
这次实训很累,在安装过程中我们都遇到了不少困难,理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。
通过这一个星期的电工实训,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2、了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;
3、本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
实训结束了,我学到了许多课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受益匪浅。通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
五、实训总结
这半年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实训是每一个大学必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
大学生实训报告优秀范文(二)通过一个星期的实训学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、实训目的
通过一个星期的电工实训,使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实训目的
1、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。
3、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。
4、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、能够正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。
6、了解电器元件的连接、调试与维修方法。
三、实训内容
1、观看关于实习的录像,从总体把握实习,明确实习的目的和意义;
讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
2、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理。
3、分发与清点工具;
讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项。
4、组装、连接、调试自动控制电路;
试车、答辩及评分。
5、拆解自动控制电路、收拾桌面、地面,打扫卫生。
6、书写实训报告。
四、实训心得与体会
1、对交流接触器的认识:交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。
它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开断。
2、对中间继电器的认识:中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。
它上面是常闭触点,下面是常开触点,当线圈通电后,利用电磁力使上面常闭触点分开,下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流。所以,它只能用于控制电路中。
3、对连接自动控制电路实训的感受:在一周的实训过程中,最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。
对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习,我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候,由于粗心,竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件,结果导致我又重新连接线路,浪费了大量的时间。在连接元件过程中,由于事先没有计划好元件之间的连接,导致接线在电路板上长距离绕行,既浪费了材料,又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是,我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中,我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
五、总结
总的来说,我对这门课是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂连接和组装,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在的电工实习课,正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。
第二,电工电子实训,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
大学生实训报告优秀范文(三)本次的金工实训主要分钳工、车工、铣工和焊接四个部门,所有的感受如下:
一、实训的目的和意义
金工实训是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实训的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实训方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实训内容
1、钳工实训。
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实训所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。
2、车工实训车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的_,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对_的使用不同。不同_的主视图如下:
3、铣工实训:铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。
铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实训中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为保护工件和_要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长_寿命可一边加工一边对_进行加水降温。
4、焊接实训。
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能。
三、实训总结
短短两周的实训生活结束了,我们的_之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作。
在我看来,金工实训是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。
在实训期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟、去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
大学生实训报告优秀范文(四)实训主要是为了我们对于实训的工作有更加深的认识,所以对于这次实训,我们还是学习到了很多东西的。
一、实训时间
20_年_月——_月。
二、实训地点
_工厂。
三、实训内容
通过此次实训,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开始时个人有点小小的抱怨,后来渐渐的成了习惯,实习一结束,心里也有少许怀念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满足自己的动手能力,老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得谨慎,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃,很严格,当我们和第一位实习老师接触会才知道,原来实习老师是这么幽默,是这么和蔼,紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提问,谁回答对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的结束,但相对来这的目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。
第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着十分的好奇这是些啥玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的老师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业,老师讲完后立刻给我们操作演习,让我见识了什么事人才,什么是以低成本。这个铸造就是弄出模型出来,老实交代完后,同学们各自找好组员,进行作业,我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最后我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢疼痛呀,可见大学生身体是多么脆弱,是多么缺少锻炼,同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,因为我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技术性,老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,焊条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,听似简单的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不均匀,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点蒙闭了头脑,这是老师走到我身边,跟我说,没事,金工实习就这样,想在一天完全学会那是不可能的,主要是让你们体验体验,实践实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最后终于弄出个,自己满意的作品,也让我体会到了成功的喜悦。
第四天我们学习的工种是汽车,让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们,很多东西都是想当然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒档,有了一定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢,为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。
第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解,在电脑上操作能力也有了一定的提高,老师给我们布置了作业,先编程出一个字的程序,最后加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终我加工好了自己名字中的鹏字,也就在那一刻,我内心是多么自豪,是多么高兴,让我明白,成功其实并不难。
第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪明的大脑,跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微不足道,让自己以后的路有了更大的动力。
四、总结
尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西,但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆,在这些天有各种酸甜苦辣,但也只有亲身体会过才知道这其中的美,在此,非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最后这次实习将永远留在我的记忆里,让我更积极向往未来的人生之路。
大学生实训报告优秀范文(五)为了将所学的理论知识与实践结合起来,加强学生社会活动能力及严肃认真的学习态度,并为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20_年_月_日至_日,20届物流管理专业的全体成员在_、_、_三位老师的带领下,开展了本学期的实训活动。
一、实训时间
20_年_月_日至_日。
二、实训地点
_物流中心。
三、实训大会
本次实训活动分为三个部分,分别是:实训动员大会、为期三天的实地考察和论文的撰写。
20_年_月_日带队的三位老师及物流专业的全体学生都于三教205集合完毕,本次的会议内容主要是关于出去实训后应注意的安全问题、怎样准备实训及实训结束后论文的书写格式等,其目的是为了能在接下来的四天里顺利的开展本次实训。
四、物流配送中心
接着,就是为期三天的实训考察,本次实训去的_仓储配送中心、_物流配送中心、_配送中心以及_医药配送中心这四家企业进行调研,同学们主要通过访谈法对这四家企业的仓储运作、运输运作及出入库管理等环节进行了实地考察。
俗话说好记性不如烂笔头,最后通过论文小结的方式,让同学们把这三天的实践到的知识记录下来,不仅可以加强记忆,还能为以后毕业论文提供有力的数据。
通过这次实训,给了同学们一个在走入社会之前深入企业、了解企业的锻炼机会,让他们对物流的工作有了较为全面而深刻的认识。也让他们认识到自己专业知识上的不足。同时,本次实训的顺利开展也离不开三位老师们在背后的付出,感谢你们!
第七天,钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽,靠的是咱们的耐心,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什么锤呀,一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水一直在亲吻桌面,同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在现在生产中基本上没用,但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的益处,因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积极上下,吃苦耐劳的意志等。
第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那天要很轻松许多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开始,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力,经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作能力,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关,更能过自己内心的那关,同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。
“5S”起源于日本,是一种在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的方法,在日本的许多企业里得到了广泛的应用。因5S最先在日本提出和总结,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)罗马文拼写时的第一个字母都为“S”,所以称为“5S”管理法。
高职高专学生群体由高考生和中考生两部分学生组成,文化成绩处于中等水平,在文化水平和个人性格方面与本科院校学生生有一定的差异;特别中考生他们自制力较差,叛逆较强,在实习的过程中增加了车间管理的难度;同时他们年龄较小,缺少社会经验和处事方面的经验;还缺乏良好的行为习惯和个人职业素养。实践教学的设施及其环境具有鲜明的企业、行业特殊性。成体系的实训管理与设施,是培养职业技能与综合素质的基本条件,是培养高素质、实用型和创新型人才的根本保障,也是职业教育的重要特征。如今,企业已将“5S”作为现场管理基本常识和基本技能。为使学生提高实践能力,树立良好职业素养,在校就能体验和执行现场管理标准,提升实验室实训室职业氛围,让学生在毕业后更快地适应工厂的管理,在校实训过程中推行“5S”管理模式尤为重要,它是一种提高学生职业素养的方法。
2 明确实践性教学的任务与体系
高职院校机械类专业职业教育的根本任务是培养高职业道德、高技能型及适应生产、管理、服务第一线需要的高等技术应用型专门人才。随着社会的进步,学生动手能力的培养是职业教育的重中之重,应在将如何培养学生职业素质、开拓专业视野、获得操作技能等方面作出安排。
2.1 课程教学计划及教学大纲的制订
教学计划是落实课程方案的纲领性文件。是对课程教学内容、教学环节的具体要求,是教学质量的重要保障,没有教学大纲很难做到教学目标和人才培养目标的双重体现。但为了适应社会的发展及职业岗位需求的变化,应重视课程教学执行情况的反馈分析,对教学文件逐年进行滚动修订。
2.2 教材选用及设备的建设
实践最主要的资源与载体是教材和设备。一是优化教材,尽量使用近三年出版的高职教材、教育部规定教材,同时借鉴使用兄弟院校的优秀教材;二是鼓励老师对原有的教材进行更新和改进,符合学生的学习需要,体现新内容;三是鼓励教师自编教材和与企业联合撰写教材。
2.3 围绕就业确定专业培养方向
我系主要有机电一体化[( dylw.NET) 专业提供写作论文和的服务,欢迎光临]专业、数控技术专业、模具制造专业、机械CAD专业、数控机床维修与维护专业等。应根据毕业生就业状况及用人单位反馈的信息进行专业定位,制订的培训方案应和行业领域范畴与发展前景相吻合。
3 实践项目教学在实训中的应用
3.1 项目教学模式的介绍
项目教学是由美国伊利诺易大学教授凯兹博士和加拿大阿尔伯特大学教授查的博士共同推荐的一种以学生为本的活动教学法,是当前国际教育界十分盛行的一种教学法,在职业教育中是指通过师生共同实施一个完整的项目而进行的教学活动,是将一个相对独立的项目交给学生独立完成,从信息的搜集、方案的设计与实施,到完成后的评价,都是由学生具体负责,教师在教学中起到咨询、指导与解答疑难的作用,是将教学中理论和实践有机结合起来,充分发挥学生的创造能力,在实践中培养学生的动手能力和解决问题的综合能力。
3.2 项目教学与传统教学
传统教学是以教师为中心,通过教材在课堂上进行理论知识的理解,而项目教学是通过以学生为中心,通过项目完成实际的产品,通过项目实践使学生感受到学有所用、学以致用,理论与实践的结合。在完成项目过程中,理解和把握专业课程的要求,培养分析和解决问题的方法,提高综合能力。
3.3 项目教学遵循原则
(1)引导学生角色快速定位和转变,营造模拟真实工厂。实训过程完全按照工厂实际操作流程,教学过程中要融入企业生产模式和工作方法,注重学生的素质培养,学会诚实守信、整洁高效组织管理,树立质量和效率意识,以便日后更快适应企业的管理。
(2)在实训中,将项目按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序,按项目组织和实施教学。充分发挥学生的主动性,鼓励学生提问,在答疑中引导和指导学生解决问题的能力,根据学生接受情况,及时进行教案处理,使学生感觉到有东西可学,提高对专业的认识。
(3)后期评价,将以学生自评与互评为主,老师补充。针对专业知识、岗位技能、职业素养的评价,注重学生专业知识的应用、过程的评价,发挥评价功能,建立发展性评价。
4 项目教学法在钳工实训教学实例
实习任务的确定,首应考虑到学生的兴趣,要循序渐进,引发其思考,开发其想象力和创造力。对应项目提出实施方案要满足学生需求,满足大纲要求,符合职业培养方向。就钳工实训“小锤头加工”流程进行项目设计(如图1)。
图1
4.1 分析教学大纲确定项目设计
任务提出后,依照项目作为教学中心,所有内容紧靠大纲,将各个知识点都融入到项目当中,学生通过项目培训后知道自己所学内容和知识点。可以了解自己胜任工作所具备的技能,针对学生实际水平和接受能力可引导独立完成任务的任务。
4.2 项目初期阶段
组织学生进行分组讨论确定工艺方案,根据技术要求查阅《钳工工艺与技能训练》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技[( dylw.NET) 专业提供写作论文和的服务,欢迎光临]术测量》、《机械制图》、《机械基础》及相关技术资料,分析加工零件的特点,确定加工工艺,掌握材料的性能确定加工工具和刃具。通过讨论培养学生良好的 沟通能力和团队协作能力,可让学生提前预习相关专业课程和巩固所学专业基础。
4.3 项目实习阶段
学生在接受工作任务后,根据老师安排进行分组,同时要了解工作场地的环境、设备管理要求,穿着符合劳保要求的服装,在老师的指导下,理解且案发钳工的相关知识及小锤的加工工艺步骤、会使用工具和量具对零件进行测量,团队协作完成图样分析及工艺步骤的撰写工作。在实训过程中老师进行巡视,在巡视过程中发现问题及时提问并进行更正,并应用相关知识进行分析,对于一些典型问题和共性问题,组织全体学生进行讲解,督促学生改进。对于实习过程中表现突出的学生进行全班表扬,激发学生积极性,并鼓励学生大胆尝试。从不同角度分析思考问题,培养学生安全意识、动手和质量控制能力,完善操作技巧,高质量完成任务。
4.4 检查与评价
按照公平、公开、公正的原则,采取自评、互评、教师总结等从整个加工过程中个人表现及完成项目的情况进行综合评定,对有问题的产品提出改进意见。
通过实训,学生总体素质提高,在实验中找到自己的角色。为今后目标指明方向,在这样教学中不仅提高了学生技能,还完善了课程标准教学内容,完成了教学大纲的要求和培养目的,让学生尽快融入到企业中去,全面培养提高学生的职业能力。
参考文献
[1] 梁柏榉.论高职院校语言室的管理与维护对策[J].中国科技信息,2006(1).
很荣幸自己能有这样的一个机会在这里而发言,我诚惶诚恐。我是学院87级钳工专业的一名学生,是学校培养了我,1990年进入山东省高级技工学校进行学习深造,1992年分配进入母校,参加工作,成为母校中的一名教师,我感到无限光荣和自豪。记得在即将毕业的时候,我的班主任和实习老师问我:“毕业后,准备去哪里?”我没加思索地就回答说:“我当然回济宁,那是我的母校”,老师没再说什么。今天想起来,为什么?因为:我爱我的母校,我愿为她奋斗一生。今天母校从技工学校到高级技工学校、技术学院,再到技师学院,母校的每一步发展变化,不就是由爱她,为她奋斗的老师们,才铸就了今天的辉煌。他们就是学院的人才。
人才资源是第一资源,人才资本是首位资本,人才投资是首选投资,建设一支门类齐全,结构合理,素质优良的人才队伍,是推进经济发展的保障,这是一位组织干部发言中的一句话。在2010年济宁市人才工作会议中,也提出了济宁市把人才作为强市之基,竞争之本,转型之要的发言报告。这些都说明了:人才在经济建设和社会发展的重要性。随着人才规划的逐步实施,学院也做出了重大改革,我就是学院改革中的受益人之一。我于2009年被学院推荐,评为济宁市第三届钳工首席技师,并获得市政府每年的财政补助,体现了政府对工人身份技能型劳动者的高度重视与工作的尊重。记得在去年的技师培训和企业职工的培训课上,当介绍我是首席技师时,他们立刻投向我那种期待的目光和对知识的渴望。高技能人才已逐渐获得大众普遍的认可与尊重,并深入人心。
我是一名技工,装配与维修是我的专业,我始终以“三百六十行,行行出状元”的思想为指导,以“干一行,爱一行,专一行”作为我工作的动力源泉。在工作中,我一边认真学习教育教学理论,刻苦钻研教材,探索科学的教学方法;一边努力提高自身的操作技能,用实践验证和总结。根据实践经验,我独立完成写作发表了三篇专业论文,参编了一部专业教材。收集并设计制作初、中、高级各种实训课题五十余套;完成多媒体课件二百余课时,其中包括:机械基础、液压与气动技术、钳工工艺与技能等课程。运用丰富的现代化教学手段,使抽象化、概念化的专业知识,转变成形象化、具体化,让学生更容易理解和接受。从而提高了学生的积极性和主动性。记得我担任班主任及实习教学的03级机修二班,在2007年山东省“劳动之星”上,学生单发领与全省各企业在职技师和各校高级技工等优秀选手同台竞技,经过初赛、复赛、决赛层层淘汰,成为进入钳工组前五强的唯一学生选手。充分展现了我校学生高超而扎实的操作技能。同年,我被学院任命为参加山东省第二届技工院校技能大赛钳工组学生技能训练教练。我积极准备,结合个人的操作经验,认真研究操作方案,努力做好学生的思想工作。在实习处的大力支持,选手的刻苦训练和教练的精心指导,我院学生一举获得中级钳工组第一、第三和高级组第四的优异成绩。我被山东省劳动厅指定为全国第二届技工院校技能大赛工具钳工组教练。良好的成绩为我院赢得了良好的声誉和深远的影响,对我院机修钳工专业成为重点“名牌”专业奠定了基础。记得在去年的一次会议上,与山东省技师学院冯荣军老师(时任钳工专业组的裁判长)见面时,他还记忆犹新不无感慨地说:“你们学校真了不得”。
人才以用为本,作为个体人才越用越聪明、开阔,作为整体人才越用越强大。在工作中,我积极配合与学院各处室的工作协作,团结本部门同事,立足于本职开创了一个又一个的新成就。1、在生产与科研方面:自工作以来,我认真研究实习处生产产品的工艺,熟练掌握了产品的生产加工、装配、维修和调试。努力探索产品的技术革新改造,与当时生产科的同志,开发研制了JBB3-50A型胶订包本机和JBB3-45B新型胶包机。其中,新型胶包机中“烟、废屑”机构申请了国家专利。在当时顺应了市场的需求,为学院创造了一定的经济效益和社会效益。2008年与科研处协作,对普通机床进行了数控化技术改造,对2009年数控维修平台开发打下了基础。分别在2008年完成了“校企合作高级技能人才培养模式研究”和2009年完成了“数控维修平台开发”,并均得到济宁市科技局颁发的科技成果鉴定证书。2010年再次与科研处协作开发了具有自主知识产权的合作项目(小型通用立轴式汽油发动机)。现已完成装配并通过试车。2011年,我系准备了两项科研开发项目,已上报学院领导,等待批复。2、在培训和鉴定方面:近几年,我协同培训处和鉴定所,按系领导的安排和要求,利用节假日,分别组织培训了企业在职职工的理论培训,市中等职业学校教师的技能培训,学院新青年教师的技能培训,济宁市机修钳工“金蓝领”技师培训,济宁市机修钳工社评技师和高级技师的培训,以及钳工中、高级职业资格培训及鉴定,共计二千余人。获得了大多数企业职工和社会劳动者的认可,扩大了学院在社会中的影响。同时,也带动了我院的招生与就业。3、在教学管理方面:自担任教学以来,我虚心学习老一辈教师的教学经验,不断探索新的教学方法。2002年,同周旭等几位教师,共同编写了钳工专业二年制和四年制中、高级教学大纲和专业教学计划表。2009年,与赵学文老师共同编写了机修钳工专业(技师制)教学大纲和专业教学计划表。2010年,在李忠宏主任的指导下,我分别修改了机修钳工(高技)二年制和四年制的实习教学大纲、教学计划和学期教学进度计划,从而使机修钳工专业有了一套完整的、统一的实习教学机制。以上说明:团结就是力量,只有团结协作,才能充分发挥个人才能和整体人才作用,在工作中创造出更大成绩。
当前,我院正处在一个崭新的历史发展时期,愿学院在党委的正确领导下,广大教职员工定会充分发挥自身的才能,在各自的岗位上绽放奇光异彩,我们学院的发展会更加辉煌。
谢谢!
随着电力工业的发展和电力行业体制的改革,供用电技术专业背景也发生了全方位的变化。电力已由卖方市场向买方市场转变,服务理念已由计划用电向开拓市场转变,由用电管理向营销服务转变。电力工业从大电网、大机组、超高压、高自动化阶段,进入了优化资源配置,实施大区联网和全国联网阶段。由于本专业发展速度较快,出现了人才培养质量良莠不齐、培养的人才无法满足生产第一线的高素质技能型专门人才要求等问题。因此,必须对原有的教学模式、教学管理进行改革,以适应现代电力行业发展及人才培养的需求。
一、电力企业调研内容
(1)了解供用电专业人才服务面向的就业岗位类型。
(2)了解电力企业对供用电技术专业教学体系、教学内容等的建议。
(3)了解电力企业对供用电技术专业专项技能的要求。
(4)了解往届学生对本专业理论教学、实践教学等方面在现场实际应用效果的评价和建议。
(5)与去台交流的教师进行座谈,探讨台湾教育教学模式。
(6)协商师资培训项目,为本专业建立“理论—实践”教学一体化储备师资力量。
(7)与企业建立产学研方面的合作,探讨“配电设计”产学研一体化的教学模式。
二、就业单位类型和岗位类型
通过对电力企业及相关行业进行广泛的调研,得到专业服务面向的就业单位类型和就业单位岗位类型。就业单位类型有:供电企业,电力设计部门,电力建设工程公司、电力设备修造企业,社会各行业自备供、配电系统,电力用户等单位。就业单位岗位类型有:配电设计,配电线路的设计、运行、施工及检修,配电线路带电作业,电力负荷控制,用电检查,抄表核算收费,装表接电,配网自动化等岗位。
三、专业定位及发展方向
原有的供用电技术专业定位比较接近发电厂及电力系统专业,经企业调研和课题组教师对就业职业岗位类型的深入探索和分析,现将供用电技术专业定位为电业局、县电力公司的配电中心一线工作人员。
具体来讲,结合对电力企业的调研情况,福建电力职业技术学院的供用电技术专业方向定位于:培养适应社会主义市场经济需要,德、智、体、美等方面全面发展,综合素质高,掌握供用电技术专业必备的基础理论知识和专业技术技能,具备分析问题、解决问题的基本能力,具有独立分析处理生产实践问题的能力,毕业后作为电业局、县电力公司的配电中心一线工作人员,从事电力客户服务、配电维护、电能计量与计费等工作的高等技术应用型专门人才。
四、专业教学团队建设
学院充分发挥校企一家的优势,制定具体措施、创造条件鼓励教师“三上三下”,即“上学历、上职称、上水平”和“下企业、下基层、下一线”。鼓励教师参加企业培训师认证工作,以支撑学院职前职后“互为加强、互为支撑”的办学理念,增强教师实践能力和职业素养,增加“双师”素质教师数量,改善专业教学团队结构。
1.专业带头人培养
制定专业带头人培养方案,从专任教师中选拔1名业务能力强、综合素质高的教师给予重点培养。安排其到相关企业、院校进行交流学习,到相关科研机构和企业培训,主持专业建设、教学科研、参加专业学术活动。计划在三年内培养出1名能把握专业发展方向,具有扎实的专业基础和宽广的专业视野,具有专业培养方案的设计、开发能力,具有较高的理论和实践教学水平,具有较强的科研能力和学术水平,具有一定的社会活动能力和组织能力的专业带头人。
2.“双师”素质教师培养
在本专业已选派2名青年教师到福建省电力公司离岗研修并取得了良好效果的基础上,计划每年继续派出1名教师到企业挂职锻炼半年,积累实际工作经历,提高实践教学能力,同时给企业提供技术咨询服务和横向科研项目,实现校企互动,体现“产学研一体化”。
制定“双师”素质教师培养计划,对进校3年以内的教师分阶段进行教学能力培训和专业技能训练,鼓励青年教师参与工程实践和国家各类职业资格考试,鼓励教师申报工程和技能系列职称,将专任教师培养成懂理论、会操作、能培训、具备“双师”素质的教师。
3.兼职教师队伍建设
计划于1~2年内在福建省电力公司所属企业范围内,聘请6名兼职教师,形成1:1的“双师”结构教学团队。另外,积极开展兼职教师与专任教师教学互助活动,共同提高专业知识、技能与授课技巧,承担校内外教学任务特别是担任学生生产性实训和顶岗实习的指导任务,协助开展专业建设与课程开发。
五、建立与专业培养目标相适应的教学体系
根据培养目标,围绕本专业技术岗位(群)对专业的课程体系和教学内容进行了改革,形成了“职业能力型”人才培养模式的课程体系和教学内容。
1.职业能力结构
职业素养、外语应用能力、计算机应用能力、电力应用文写作能力、电力营销与用电管理能力、配电运行能力、线路设计运行与检修能力、配电系统设计能力等。
2.支撑职业能力的课程设置
如支撑配电线路运行与检修能力的课程:“电工技术”(由原来设置的电路、电机、电子合为一门课程)、“电气工程制图与CAD”、“电气工作安全规程”、“配电线路”、“配电设备”、“配电系统”、“配电线路规程”、“配网自动化”、“电气运行”、“电力法律与案例分析”、“钳工实训”、“电工工艺实训”、“线路带电作业实训”等。
3.创新课程设置
打破“基础课、专业基础课、专业课”老三段式的传统课程设置,按“文化基础教学包、基础教学包、专业技术教学包、专业拓展教学包、素质教育教学包”要求设置能力素质式课程体系。
文化基础教学包:“思想道德修养与法律基础”、“语文”(包括电力应用文和科技文写作)、“基础英语”、“计算机应用基础”等。
基础教学包:“电工技术I”(含实训)、“电工技术II”(含实训)、“钳工实习”(含实训)。
专业技术教学包(一体化教学):“供用电系统”、“配电设备”(含实训)、“配电线路设计施工与检修”(含实训)、“安全用电与安规”(含实训)、“装表接电与内线安装”(含实训)、“供用电系统继电保护及自动装置”(含实训)、“配网自动化”(含实训)、“用电管理”(含实训)、“电力市场营销”(含实训)、“电气制图与CAD”(含实训)、“毕业设计”、“毕业实习”。
专业拓展教学包:“建筑配电与设计”(含实训)、“电力工程预决算”、“电气运行”(含实训)、“带电作业”(含实训)。
素质教育教学包:“电力法律与案例分析”、“准军事化与电力企业文化”、“职业口才与训练”、“职业发展与就业指导”、“电力办公应用软件”。
六、初步教学改革
1.理论教学改革
为了形成职业能力所必须的理论知识和技能知识,我们在课程目标中,融入了职业岗位群的国家职业标准对知识的要求,使课程内容以职业内容为主线。文化基础教学包、基础教学包教学以应用为目的、够用为度。专业技术教学包、专业拓展教学包强调职业能力的培养,各门课程均实现一体化教学,突出针对性、应用性和实用性教学。通过素质教育教学实现职业能力中对相关知识的要求。
2.实践教学改革
构建了“四层次、三培养”集中性的实践教学体系。“四层次”为:实验、实训、实习、设计;“三培养”是指培养工程素质、操作技能、应用能力。四层次实践环节,层层递进,构成了能力培养的有机整体。
开展电工技术、继电保护试验等,以培养学生的基本工程素质;进行电能表接线、检查、错接线查找,低压排故,配网自动化调度,带电作业,杆上作业实训等,以培养学生实践操作技能;通过配电线路、配电室、配电站、开闭站、开闭所等毕业设计,电气运行仿真实训、顶岗实习等专业性设计、实训和生产实习,以培养学生的工程应用能力。
在专业教学改革的牵动下,已形成了“装表接电”实训室、“低压排故”实训室、“电气运行”实训室及“配电设计研究所”等,计划在3年内,建立“配网调度实训室”、“电力负荷控制实训室”等。逐步形成实验与实训,基础与专业,校内与校外,相互衔接、配套成龙的实践教学体系与实践基地,为实现应用型人才的培养目标提供了坚实的保障。
3.一体化教学建设
(1)教师一体化建设。任课教师负责本课程教学大纲与教材的编写、一体化教室的建设,并负责实验、技能训练的指导,即大纲、教材、备课、讲课、实验实训指导等一体化。
(2)教室一体化建设。包含传统理论教学教室、实验室、实训室,三合一。教师在一体化教室边讲理论边示范,学生边练习,突出技能培训功能。
(3)教材一体化。包含该课程的基本理论知识、实验指导及考核、技能训练指导及考核等内容,即教材、实验指导书、实训指导书一体化。
对主要专业课程如“配电线路设计施工与检修”等10门课程采用“教、学、做”一体化教学模式,整合相关课程的教材和教学大纲。
七、深化教学方法、手段的改革
教学方法和手段改革的深入,是把工学结合作为切入点,融“教、学、做”为一体。
(1)探索建立“讲、演、练”一体化的教室,如配线线路设计施工与检修、装表接地与内线安装、配网自动化、带电作业、配电运行等理论与实践教学均在一个教室里进行,边讲边练,做到工学结合、“教、学、做”一体化。
摘 要:职业教育已越来越重要,国家已从各个层面反复强调职业教育是未来工业的基础,十二五出台了许多政策来发展职业教育,中职和高职是职业教育最重要的组成部分。未来制造工业的发展需要大量的技术产业工人,目前存在的严重问题就是缺少合格的人才,特别是具有高技能水平的。职业教育可以为工业提供大量的蓝领技术工人,国家的再次腾飞离不开教育,特别是职业教育。
关键词 :职业教育;人才;蓝领
作为培养“蓝领”技术人员的中、高等职业教育学校,我们现在所面临的不仅是机遇,同时也面临严峻的考验。一方面,社会对人才的需求量不断加大,给职业学校的学生提供了很多就业的机会;另一方面,对学生的技能水平也要求越来越高,学生要有扎实的基础知识和良好动手实践能力,还要具备一定的吃苦耐劳、敬业的职业精神。如何培养合格的人才,这是摆在我们面前要解决的问题,我觉得培养合格的蓝领工人首先要把实训基地建设好。
1 制度、经济建设
首先在制度上进行保证,出台各项制度规定在政策上很好的保证项目能够很好地开展下去,其次在经济上强力的支持,保证各项经费的来源。
1.1 建立各项制度
专业建设管理办法、专职教师绩效考评管理办法、兼职教师考核管理办法、资产清查管理办法、学科专业带头人评聘管理办法、教材建设管理办法、理论教学管理办法、实训中心设备管理办法、实践教学管理办法、职业技能鉴定管理办法、资产清查管理办法、教科研管理办法。
1.2 投入稳定的办学经费
学院办学经费来源主要有江汽集团公司拨款和学院学费收入、校办企业经营收入;现学校财务经审计完全符合财务法律法规,运行质量良好,资金充裕,学院的后续办学经费也具有切实的政策、制度和实体经济保证,具有稳定充足的经费来源。
2 师资力量建设
2.1 建立严格的专职教师聘用体系
学院根据教学管理和专业建设的需要定期从安徽江淮汽车集团有限公司选拔表现优秀、具备教师潜质的技术人员安排到学校任专职教师,高标准、高起点、理论与实践结合,保证了高素质的师资队伍。
2.2 不断加强在职教师的培训,走出去,请进来
针对不同专业的要求,学校按计划选派优秀教师攻读硕士学位。为拓宽教师视野,学校每年组织教师参加省内外各类教研活动,进行学术交流,保证教师及时掌握最新的学术动态,同时请一些优秀的教师进行教学培训,提高大家的教学水平。
2.3 大力推行“双师型”教师队伍的建设
根据职业院校的办学特点,学校要求专业教师必须取得一到两门中高级以上操作技能证书。另外学校还充分利用企业优势,组织教师参与公司的产品开发、技术攻关和生产实习,参加省市组织的师资培训,这些措施有效地提升了师资的综合素质,成为教学及教改的中坚力量。
2.4 建起了一支稳定的兼职教师队伍
安徽汽车职业技术学院与安徽江淮汽车集团有限公司资源共享,兼职教师大部分选自集团公司具有多年工作经验、较高的技术和技能水平的优秀员工,兼职教师队伍理论知识精深、实践经验丰富。学校每学期还根据教学需要挑选合适的技术专家进行专题讲座,并将其教学效果纳入个人绩效考核。这不仅有效激发了兼职教师教学积极性,同时也使我校的理论教学和实践教学得到较好的融合。
3 实训室建设
3.1 校内实训室建设
①成立物料再利用实训室,具备车床、铣床、气割设备,可以对各种型号的板、管等各种材料进行加工,也可以对焊接后的板材再进行二次加工。②成立二保焊实训室,可以实现二保焊各种实训的操作和演示相关实训。③成立电弧焊实训室,可以实现二保焊各种实训的操作和演示相关实训。④建设点焊、凸焊实训线,可以模拟在公司的点焊和凸焊的操作训练。⑤建设拉伸实训室,购买万能试验机,可以操作拉伸试验,用于教学试验等,也可以用于点焊的撕裂试验。⑥建设金像检验实训室,具备洛氏硬度计、布氏硬度计来检测材料的硬度。具备显微镜、切割仪,来观察金像组织。⑦建设钳工实训室,具备50个钳工实训台,3台钻床,1台砂轮切割机。
3.2 校外实训室建设
利用校企合作的优势,建立安徽江淮汽车集团有限公司所属的江汽股份、安凯股份等15个子公司均为学校实习实训基地。实习学生在完成专业知识和技能实习后经考试、考核达到教学目标并经过公司安全管理部、生产实习车间和生产班组的三级培训后签订师徒合同,进入集团公司的相关单位生产实习。
3 校企合作教学
3.1 订单式培养方式
首先与学校合作的公司下达人才培养需求的订单,安徽汽车职业技术学院再根据公司的要求和学院专业设置和相关专业实力,订单进行逐级分解,由相应的系部与公司单位共同开发相应的课程,并签订三年的订单培养协议书或合同书。学生从进校开始,就直接进行相应的培训,制定专业的教学计划和实践计划,并加强双方的互动,与企业在一起实施教学,对学生进行专业的培训,学习用人单位要求的理论知识、企业文化要求、技能水平要求,并明确双方职责,学校负责培训教学,企业负责一定的培训费用,学生的薪酬,学校相应的实训基地的建设等工作。学校与企业要在起共同营造一个良好的学习和工作环境,让学生认同企业,以企业为家。
3.2 企业岗位实习
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1673-9795(2014)01(a)-0034-01
在全国各高职院校开展以“做中学、学中做、学做合一”为主导的新一轮教学改革中,以“做”为核心,把“教”与“学”有机地结合为一体,从而达到了“教学做合一”的新型教学模式。专业课程教学模式的创新应以学生为主体、以学生为中心的教学方式,促进学生创新精神和实践能力的发展;重视在教学的过程中形成民主平等的师生关系,形成独立思考、独立解决问题的能力;既注重学生探索的成果,又重视科学探索的过程。本文参考我系开设《公差配合技术》与《金工实习》的专业课程,提出立足于机械制造类专业实行专业课程“干中学、学中做”一体化的教学模式。
1 分析单一课程知识点
《公差配合技术》课程是机械类专业技术基础课,它是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发,围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段,其理论知识是产品进行检测的重要支撑。授课的主要知识点有:零件形状和位置公差、圆锥和角度公差、齿轮与螺纹公差、轴类零件与孔类零件及配合件公差的表示方法与公差的计算方式。在理论中讲授零件三视图公差带及公差标注的方法、公差的计算公式等等,以传统的授课方式讲授技术性较强的课程,显然需要改进教学模式。
《金工实习》又叫金属加工工艺实习,是一门专业实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的专业实训课程,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节,它对于培养学生的动手能力有很大的意义。我系专业实训课程现主要开设《钳工技术实训》和《普通车床加工实训》二大项目。《钳工技术实训》项目中,主要由单一零件或装配件组成,学生则根据零件的三视图的技术要求进行加工与装配;《普通车床加工实训》项目中,主要是针对轴类零件或装配件的加工,且学生都是根据零件三视图的技术要求完成加工项目。在三视图的技术要求中,应用到《公差配合技术》课程中的知识点。因此,她们之间都存在知识的交点,我们可以将其知识进行整合,形成理论与实训的一体化模式。
在调查单一课程学习效果发现,在传统的课程教学模式下,学生在学习过程中较难与现场环境相联系,自然很难将理论知识与技能实训联系起来,导致学生自主学习的动力不强。
2 整合交点知识,提出教学模式改革方案
实施知识整合过程,关键在于将教材内容与实训内容的交点知识进行整合,整合的依据是根据学院现有的实习设备、教学资源及师资。实现在实训过程教学中更好地结合理论知识进行授课,同时,将整合后的交点知识结合实训项目内容编写一体化教材,将原来枯燥、单一的理论知识转变为灵活的实训技能课程,以加强、提高学生对知识的掌握与理解。
实行一体化教学,学生在实训课程中学习有关《公差配合技术》课程中的理论知识,而且可以更加直观、快速、容易的理解专业知识,更好的将知识进行系统化的学习。在学习过程中,若发现零件加工后的配合件难以配合。此时,我们可以应用专业理论知识对其进行论证,运用《公差配合技术》中的相关专业知识进行解决问题,以达到在一体化教学过程中实现“干中学、学中做”的目的。
实行一体化教学,应加强与专业相关的企业、科研单位进行合作,在条件允许的情况下将学生长期安排进行顶岗学习或根据企业、科研单位的生产模式在学院建立现代化的“模拟车间”,实现学生在“干中学、学中做”一体化教学模式中的梦想。
3 “干中学、学中做”一体化教学模式实施方案
改变传统的教学模式,采用项目、情景、角色扮演或案例教学法进行授课。强化学生职业能力、创新能力和就业能力,提高学生的综合技能水平。一体化教学模式立足于促进学生的自主发展、全面发展和可持续发展;提倡以学生为主体、以学生为中心的教学方式,促进学生的创新精神和实践能力的发展,培养学生独立思考、解决问题的能力。
在构建“干中学、学中做”一体化教学模式的同时,对每期实训的模式都应进行创新,除常用任务驱动法外,还可尝试应用“专业论文”的形式进行授课。达到“在实训中学习理论,在理论学习中提高实训水平”。
构建“干中学、学中做”一体化教学模式的同时,对我们的专业教师则要求更高。要求专业教师不仅掌握丰富的专业理论知识,还应有较强的实操技能水平。在条件允许的情况下,专业教师最好能在企业一线进行实习。同时还应完善我院“双师结构”,加强行业兼职教师队伍建设,积极聘请行业企业的专家和有丰富工作经验的专业人士参与专业课程,特别是实践技能型课程的教学。
4 结语
实施“干中学、学中做”一体化教学模式,既是一种教学方式的改革,更是一种对教学方式的创新,同时也促进专业课程的改革与发展,达到“以训导学、以训促教、以训促赛、以训促改”的目的。“干中学、学中做”教学模式是职业教育发展的一个永恒话题,在新的教学模式环境下我们才刚刚起步,在成长的过程中我们需不断探索与总结,相信在全体师生的努力和参与下,我们定会交出满意的答卷!
参考文献
【中图分类号】G637 【文献标识码】B 【文章编号】2095-3089(2013)17-00-01
一、目前中等职业学校数控专业教学的现状
现阶段的中等职业学校一般仍旧沿袭普通中学常用的以教师讲授知识为主的教学模式,强调理论知识体系的完整性、严密性。而中等职业学校的学生对于理论知识的学习普遍存在着严重的厌学情绪,使得老师抱怨现在的学生越来越难教了,学生抱怨老师讲的理论知识枯燥乏味,什么都没听懂。现在,精密机械制造业广泛采用先进的数控技术,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺的局面。中职学校作为“蓝领”——生产第一线技术工人的培养基地,应针对传统教学模式不能适应教学需要的事实,及时合理地调整教学模式,快速高效地培养出符合社会需要的高质量技术工人。
二、打破传统的教学模式,逐步引入“一体化,模块式”教学模式
一体化模块式教学就是在教学中,理论和实践相结合,打破传统的课程体系,遵循“实用为主,够用为度”的原则,根据培养目标的职业标准要求,以技能训练为核心,确定该项技能所需要的知识内容,按照技能的特点和分类,建立若干个教学功能模块,将理论教学和技能训练有机地结合在一起,完成教学任务的一种教学模式。数控加工技术教学的目标是使学生全部达到中级操作工技能水平,使部分优秀学生达到高级工技能水平。围绕这一总目标,根据工作过程导向,将工作项目与工作任务进行整合,然后将任务层层分解,按其包含的基本技能,将数控加工技术教学划分为五个模块:制图技能模块、机加工操作实训模块、CAD/CAM软件应用模块、数控设备操作实训模块、数控设备的维护与保养实训模块。
1、制图技能模块
制图技能模块主要包括机械制图、公差与测量、机械设计基础、Auto CAD等相关知识。机械制图是机械工程人员的语言,是从事机械工程非常重要的一项基本技能。数控专业是非常典型的机械专业,从事该专业的人员将长期与机械制图接触。因此制图模块的技能培养要在中职数控专业重视起来,并成为中职学校学生的内在基本职业素质。制图技能模块对数控专业学生的培养重点应放在看图、识图及测量的技能上。为了能使制图技能模块的培养目标充分实现,该模块应在整个知识内容讲授后,设计一个制图模块综合实训项目,以提高学生对该技能的掌握水平。
2、机加工操作实训模块
机加工操作实训模块主要包括钳工实训模块、普通车工实训模块、普通铣工实训模块及刨工和磨工实训模块等相应机加工技能操作实训。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的,但是自动化的数控机床却离不开传统的车、铣、刨、磨等加工技术。因此,传统的金属加工理论与实践技能,是学习先进制造技术的基础。为此,从数控技术应用型人才培养的角度出发,构建以金工实习为重点,机械制图、机械设计基础、机械制造基础等课程相结合的机加工操作技术训练模块,通过机加工操作技术训练模块的训练,使学生初步具有识图、绘图、工件测量与精度检验、普通机床操作、工艺分析、切削用量选择等机械加工工艺能力。
3、CAD/CAM软件应用模块
CAD/CAM软件应用模块主要包括Auto CAD、CAXA及数控仿真等几个方面实训。CAD/CAM是数控技术发展的方向,对学生进行CAD/CAM的教学及技能培训是数控技术教学中不可缺少的环节,通过CAD/CAM教学软件,学生能够在计算机上进行机械制图和零件工艺分析,在计算机上通过仿真软件模拟实际,掌握数控车、铣、加工中心的基本编程和基本操作,初步掌握数控加工工艺,培养学生对数控机床的感性认识。目前可用于CAD/CAM设计的软件有CAXA、Master CAM、Pro-Engineer、UG等,学校可根据具体情况合理选择其中的两种软件。
4、数控设备操作实训模块
经过前面几个模块的训练后,学生具备了机械绘图、识图和工量具的使用和读数能力,并掌握了一定的机械设计、制造工艺的知识和数控技术应用的基础知识。在此基础上,构建以数控中级工认证强化训练为重点,数控机床、数控加工编程与操作等课程相结合的数控设备操作实训模块:以数控车床为主体,具有数控铣床、电火花、线切割等数控实训;通过数控机床基本操作,数控车削加工,数控铣削加工,数控电火花、线切割机床等项目的学习与训练,能熟练掌握数控机床的面板操作、零件程序的编辑和对零件的自动加工,能读懂绘制中等复杂零件图与装配图;能制定数控加工工艺;能正确选择和安装刀具,并确定切削参数;通过对各种典型零件的加工,达到数控中级工认证的能力要求。
5、数控设备的维护与保养实训模块
数控设备的维护与保养实训模块主要包括有机械部件的维护、液压气压系统维护、数控系统的维护等相关知识。目前企业对员工的要求不仅是只会操作数控设备,还要求员工们具备一定的数控设备维护与保养的能力,而数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备。做好日常维护保养,可使设备保守良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。因此,在实训课教学中要做到理论与实践相互交叉的一体化教学,同时引入企业对设备的维护与保养等相关内容,使学生在“学中做,做中学”的环境下掌握数控设备的维护与保养的相关知识,能解决日常使用中出现的一般故障。
三、引入一体化,模块式实践教学体系的初步成效
数控专业教学中一体化模块式教学法的引入,改变传统的“教师讲,学生听,满堂灌,先理论,后技能”的教学模式,积极开展“教、学、做一体化”教学模式,将理论课的课堂搬到车间,实现“车间”即“课堂”,采用现场教学法,边教边学边做,边听边看边练,有针对性地解决课堂教学中存在的重点和难点问题。同时有效激发学生对操作技能课的兴趣,极大地提高学生学习的积极性,让学生学习更主动、更用功,使教学质量有很大幅度的提升。可使学生就业后能迅速适应企业对技能型人才的要求,充分体现职业教育为学生、为企业服务的宗旨。实训中模块式教学法的引入,可加强相关科目教师的协调配合,从根本上避免重复教学;教学模块选择目的性强,可强化教学针对性,要求教师必须根据教学模块要求开展教研、教改,使教学更贴近企业和学生需求。
参考文献
[1]王增杰:《构建职校数控专业“模块化”实践教学体系》。《机械职业教育》2007年第12期。
[2]李海欧,刘军华:《浅谈焊接专业实训教学中的模块化教学》。中国论文下载中心。
[3]《“任务引领教学法”在数控技术应用专业中的应用》。论文先生网。
实行产教结合是推进中等职业教育改革与发展的一项重大措施。近年来我校经过大量实践证明,产教结合把职业教育与经济社会发展紧密地联系在一起,是一条实现良性互动,形成“双赢”局面的成功之路,也是职业教育的光明之路。
一、产教结合,符合职业教育的发展规律
从事服务、生产、管理第一线技术人才资源开发的职业教育,是教育系统中与经济联系最紧密的部分,具有市场性。而职业教育自诞生就与市场结下了不解之缘,职业教育培养目标的确定、专业的设置、课程的安排、教材的选择,教法的运用,都要以市场需求为导向。学生可以看作是我们生产的产品,只有适销对路才能有出口,有市场。也只有满足就业市场的需要,才能成为畅销品,而不是积压品。因此,职业教育的发展在遵循教育规律的同时,必须遵循市场规律。根据社会、学生两方面需求,瞄准人才、教育两个市场,力争使两个需求、两个市场互动、协调发展,产教结合,符合职业教育的发展规律。
二、产教结合,利于先进技术的推广
众所周知,职业教育教材滞后,知识老化问题非常严重,不仅影响了教学质量和学生的职业技能,同时也影响了新技术的推广和培训;不但影响了学生的就业能力,更是浪费了学生有限的学习时间,造成学生入厂需要重新培训才能上岗。由于企业的目的是追求高效率的经济效益,所以他们会不断引进并推广使用高新技术,这就要求企业员工必须掌握可以大大提高生产力的先进技术。产教结合必定会把企业的技术和行业信息传递给学校,专业教师可由此获得最新的信息资料,进而转变教学观,并加大对行业信息的搜集用于指导教学工作,大胆抛弃滞后的教材,编写适合校、企发展需求的教材。我校与一汽大众的合作,不仅得到了技术支持,他们还派高工到校授课。产教结合,不仅优化了教材,推广了新技术,提高了学生的素质,同时也促进了学校教学改革的不断深化。
三、产教结合的基本途径
1、专业设置与就业市场接轨
职业教育与市场经济的有机结合,主要是通过人才供需关系的平衡协调来实现的。这就要求职业教育不再闭门造车,沿袭传统的老专业,如钳工专业、电工专业、焊工专业、车工专业等,而应介入经济发展的循环圈,研究服务对象,下厂调研,把握需求脉搏,按就业市场需求灵活设置专业。
如我校作为中国第一汽车集团公司的一所技工学校,学生主要就业于一汽下属的各个企业,我们通过大量的下厂调研,将专业设置为工厂急需的汽车检测与维修、钳电、机电、管焊、数控等,这样产教结合,将专业设置与就业市场接轨,学生的就业率很高,很多学生还没毕业,就被企业预订。同时也带动了招生,生源不断增加,学校空前火爆。
2、建立专职、兼职相结合的新型教师队伍
职业教育是素质教育基础上的能力本位教育。为此,必须建立起一支既有扎实理论功底和较强教学能力,又有较高专业实践能力的“双师型”教师队伍。但每所学校的师资力量有限,这就要一方面开发利用有限的资源,如组织本校教师利用假期进行下厂实践,学习工厂的先进技术,了解工厂的先进设备,掌握最新技术信息,更新知识,另一方面借助工厂现有的技术人员、高级技师到校兼职,讲授他们擅长的专业,从而建立一支专职、兼职相结合的新型教师队伍。
3、建立相应的专业实习实训基地
只有动手能力强的学生,才会受到企业的青睐。众多企业每年招聘的学生动手能力差,至使学生被淘汰率不断增加,企业再培训的负担不断加重。如果学生在学校打实基础,必然会受到企业欢迎。因此学校要坚持把培养学生的实际操作技能作为教学工作的重点,改善实习、实训条件,加大学生基本操作技能训练的课时比重,保证学生在校期间有充分的“练”和“干”的机会,练就扎实的基本功。我校的毕业生曾大受企业欢迎,因为其在学校通过实习已获得良好的技能,到工厂可以直接上岗,而校内的实习实训基地为培养学生的实践技能提供了良好的场所。近几年,我校学生实习直接到一汽大众顶岗实习,不但掌握了装车技术,还磨练了意志。实习后,多数学生能单独顶岗,有的还可以多岗位操作,这样的学生就业时倍受企业欢迎。另外,在校内针对厂内特点,建立装配训练厂,设置各种训练项目,如:螺纹连接、堵盖连接、卡扣连接、线束插接等,这些针对性训练,大大增加了学生的竞争力。