给排水施工技术论文大全11篇

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管井井点降水法是在开展水利工程基坑开挖工程前，做好规划，在基坑周边特定的位置设置数量不等的滤水管，使用抽水机器将基坑中的积水抽出来，排走，使得所挖出的土保持干燥。该降水方式的适应性较强，如轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等，运用极为广泛，且降水效果显著。

1.2基坑降深施工方案

在进行水利工程基坑开挖时，把填土层挖穿后才能到达强透水性质砂层，基坑内的涌水情况十分严重，该情况会直接影响到开挖工程的顺利进行，降低基坑坑壁安全性及结构的稳定性，情况严重的甚至会带来地质灾害，包括流砂、涌水等。需要合理的制定基坑降水施工方案，并充分考量基坑支护设计、基坑降水设计及实际的施工条件等。需要注意的是基坑的中心线位置的降深需要比基坑至少低0.5m，地下水位降低的目标是降至基坑基础桩的承台台底，且高度应保持在0.5m以内。

2深基坑排水技术

深基坑排水技术主要有3个方面:井管施工技术、明沟排水技术和降低地下水水位的施工技术。

2.1井管施工技术

一般情况下，进行井管施工中，如大锅锻造孔，需要使用水冲沉井工具及钻井器械。如果井管外径尺寸为40～50cm，大锅锻造孔的直井则70～80cm。该过程中井壁容易坍塌，需要使用比重为1.2的泥浆，对井壁进行加固，孔中泥浆的高低需要超过地下水水位，但是不能超过井管管口。在钻孔的深度达标后，先下放性能一般的混凝土底管，再下放无砂性质的混凝土管，而透水性、混凝土浇筑质量良好的井管则放置于最下部。上述过程中，可以使用细的钢丝绳将井管底部吊环穿起来，制作一个活扣，利用插钎将井管牢牢的固定。抽动插钎上额拔钎副绳，将其从井管中抽至地面，再利用人力或者机械绞车实施控制，将井管在按照顺序一节一节的下放至孔内。各个井管需要有一部分露出地面，使用170℃的胶结剂均匀涂抹在井口，取宽度为20cm左右的麻袋片或者玻璃丝布，把相邻的管口之间的缝隙包裹严实，最后使用长度为40cm左右，宽度为4cm左右的木板或者竹片，贴在井管的外面，最后使用14型号的铅丝将管井绑扎牢固。在井管下放结束后，在井管底部填入各种物质，包括黄沙、碎石、细砾石等，厚度保持在0.5m左右，再使用粗砂及细砾石将井管与钻孔之间的空隙填充紧实，厚度应超过10cm，保障井管的牢固度。

2.2明沟排水技术

根据来源的不同，可以将基坑所排水分为不同的类型，包括围堰积聚余水、大气降水、基面渗水、基面泉水、基坑周围渗水等，在围堰完成后需要将其及时排出，保障基坑的稳定性。在进行排水时尽量利用下游河流或者水库水位地形低的优势，将其积水自然的排走，残留的水则需要设置排水沟将其引导至人工排水井，或排至地形较低的位置，利用设备将其抽走。排水沟在布置时，有不同的方式，其中一种是如果基坑开挖较深，或者面积较大，土质不佳，且地下水位较高，造成渗水的情况较为严重，应根据等高线的位置采用分层的方式设置数量不等的排水井或者排水沟;另外一种则是如果基坑的周边从高出到低处依次开挖排水沟，则需要将渗水缓慢的引导至集水井，在使用水泵等设备将其抽出排走.

2.3降低地下水水位的施工技术

一般情况下，如果粉土及粉砂基础处于地下水水位较高的位置，基坑会出现渗水现象，粉土与粉砂无法承受渗水出溢坡降，土粒与渗水均会不断的移动位置，在进行基坑开挖时，引起流砂、管涌等严重情况，影响基坑排水的施工状况。如果仅仅使用砂砾铺垫反滤层，放缓边坡或者铺垫其他材料等，来避免管涌及流沙，其不仅会明显增加工程的成本，也会影响到基坑排水的施工质量及进度，因此需要在水利工程基坑的周围设置射流排水系统，或者配备井管排水装置，不断优化地基施工的技术，强化基础结构等，才能保障基坑的质量。

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1.2室内雨水管道系统分项工程技术交底。可分为内排雨水管道安装技术交底和外排雨水管道安装技术交底。

1.3排水管道灌水试验技术交底。可分为压力排水灌水试验交底，重力排水导、立、支管灌水试验交底。

1.4雨水管道满水试验技术交底。

1.5污水管道通球试验技术交底。可分为地下排水导管通球试验交底，立管至顶层通球试验交底。

1.6污水管道通水试验技术交底。可分区域进行通水试验交底。

2技术交底的内容控制

2.1污水管道及配件安装分项工程技术交底要求

2.1.1交底所针对的施工范围。

2.1.2施工所需用的施工工具，材料的种类、配件及其特点。

2.1.3施工顺序和工序搭接的要求。室内明装管道要在与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。

2.1.4管道的切割，连接要求。

2.1.5采用卡架的型式、材质规格、固定方式、间距要求。施工时应注意支架规格的选用，如选用不当会造成管段投入使用后支架不起作用，使管道变形、损坏，严重影响使用功能。同时还应注意管道支架安装间距不宜过大，或以墙代支架，支架不均匀、不美观等。使用柔性机制铸铁管卡箍连接时，直管段≤1200mm安装管卡一个，管卡距管箍200mm，管道总长度12m时，在末端安装防晃支架一个。使用UPVC管时，立管安装必须在两个伸缩节之间设置一个固定卡子。UPVC管允许管道轴向位移，但不允许横向移动。

2.1.6安装的位置及标高、坡度要求。参考土建结构图，核对各管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。注意污水管不得穿越沉降缝、烟道和风道，尽量避免穿过伸缩器，如必须穿越时，应有防护措施，如加刚性套管等。生活污水导管应避免安装在靠近与卧室相临的内墙。

2.1.7污水管道闭水试验的方法、步骤。埋地管道、管井内立管，吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽，前应进行闭水试验，灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15min后，再次灌满持续观察5min，液面不下降，不渗漏为合格。卫生间支管每层均需做闭水试验，气囊的安装有两种方法：一种是边安装边做，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是整个排水系统安装完成后统一做，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方，如果该层无检查口，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子或塑料软管)，将气囊从上层检查口慢慢下放，估计气囊位于三通下方即可。闭水试验前应通知有关人员，合格后验收签字，然后将水泄净，再进行下道隐蔽工序。

2.1.8管道系统安装所要达到的质量验收要求。

2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金属支架涂漆的种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

2.2通水及通球试验技术交底要求

2.2.1通水试验所具备的条件。通水试验应真实。如交工条件达不到竣工验收规范规定应按实际情况做临时通水试验。因为在有些住宅工程，给排水施工在初装修竣工时不安装洁具，给排水只做预留口，因此就不能按1／3配水点打开通水。通水试验的基本要求是连接室外的管道已经通畅，卫生器具安装完毕，给水系统也具备通水条件，满足以上条件，就可以进行通水试验。

2.2.2通水试验的顺序及要求。正常情况下通水试验应达到每件卫生器具规定的水量要求，卫生器具应100％做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口时处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况，管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报监理验收。

2.2.3通球试验的对象，使用球的规格。满水排泄试验后，可进行通球试验，以便及时发现排水管道是否堵塞，对排水立管、排水导管均应做通球试验。通球球径不小于管道管径的2／3，通球率应为100％。通球试验时，一定要根据管径的不同来选择不同直径的塑料球，立管与导管管径不—致时，就要分开进行通球；如果管径一致时，立管、导管可一起同时进行通球，试验结论也可以写在一起。

2.2.4球投放点及排出点的设置。出户排水导管通球时，放球地点设在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外排水井；室外排水井未做完的，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时排水。对立管通球时，从屋面透气帽处放入塑料球，在排水立管首层扫除口设铁丝网接球。如能找到球，说明通球试验合格。

.2.5球未排出的处理措施。做通球试验时，有时发生通球投入管道内放水冲时，球未被水冲出，则说明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位，方可采取措施。处理措施如下：出户排水立管堵塞时，应从室外检查井向室内清通，方法是用竹片或带钩的钢丝来回推拉清通，或使用橡胶管内有压力的水进行清通，使堵塞物松动并随水流冲出，或从一层立管检查口、地面清扫口向室外检查井清通。排水立管堵塞时，接近屋顶的堵塞可在通气管向下清通，楼层立管堵塞可在各层立管检查口处清通，目前广泛采用管道疏通机，清通堵塞效果较好。管道堵塞清通后，应重新进行通球试验，直到通球正常冲出才算合格。

2.3雨水管道系统安装技术交底的内容控制

2.3.1交底所针对的施工范围。

2.3.2施工所需用的施工工具，材料的种类、配件及其特点。

2.3.3施工顺序和工序搭接的要求。雨水管道系统由雨水斗、悬吊管、立管、地下雨水管道及清扫设备等组成。施工顺序应有下向上进行，导管安装完毕后应立即进行灌水试验，试验合格后，安装立管，最后连接雨漏斗，屋顶雨漏斗一般由土建专业放置，特别应注意提前与土建专业进行沟通，做好屋顶防漏措施。

2.3.4管道的切割，连接要求。

2.3.5采用卡架的型式、材质规格、固定方式、间距要求。根据选用的材质不同，其卡架安装形式也不同：铸铁雨水管：导管安装卡架一般采用打透眼吊装方法，固定间距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角铁卡子，立管管卡间距不大于3m；楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定卡，立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管径为160mm为例，横管支吊架最大间距为1.6m，立管为2m；管径为110mm时，横管支吊架最大间距为1.1m，立管为2m。

2.3.6安装的位置及标高、坡度要求。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5％o，管道安装位置应符合设计图纸要求，距墙尺寸、标高正确，坡度均匀，不得倒坡、平坡。

2.3.7管道及卡架防腐要求。构造正确、位置合理，支架与管道接触紧密，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡、污染现象。

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旋流加强型(CHT)特殊单立管排水系统施工技术，具有以下几个优点:1)排水畅通保护水封———由于立管与支管连接处采用的加强型旋流器，内设有旋流叶片，做到了气水分离，水流紧贴管壁作螺旋向下流动迅速排出，而气体在管道形成气流向屋顶排出，改善水流工况，保护水封不被破坏。2)经济效益突出———本系统采用单立管旋流排水，不用设专用的排气管，节约了建造成本，同时增加了室内的使用空间。尤其在高层住宅工程中，支出同样的成本，而获得更大的使用面积，经济效益更为明显。3)结实、耐用、抗腐蚀性强———加强型旋流器，除了具有先进、科学的设计技术外，本身的铸造工艺系统也很好，同时拥有严格的质量检测程序，保证了系统的安全使用功能。本旋流器在车间内统一进行多道工序的防腐处理，相对于施工现场防腐，具有更高的抗酸碱腐蚀性能。4)占用空间小、施工简便、系统重量轻———单立管排水系统与传统双排水系统相比，达到相同的使用效果，占用的空间更小。同时，由于单立管系统省掉了专用的排气管，减少了系统安装的工程量，施工更为便捷，保证了施工工期。优化了整个排水系统施工技术，使整体的重量更轻。

2适用范围

当建筑物设计的秒排水流量大于普通排水立管的最大排水能力、排水横支管管径不大于100mm、卫生间及管道井面积较小时宜采用旋流加强型(CHT)特殊单立管排水系统，比如:1)10层及10层以上高层住宅、宾馆、养老院等建筑。2)建筑标准要求较高的多层住宅。3)要求降低排水立管水流噪声的建筑。4)抗震需要使用柔性连接的特殊单立管排水系统的建筑等。

3构件及功能

加强型旋流器单立管排水系统应配置特殊管件，特殊管件分为上部特殊管件和下部特殊管件，上部特殊管件包括直通、三通、四通等，下部特殊管件包括底部整流器等。加强型旋流器应具备下列主要构件:1)内置2片～4片旋流叶片。2)横支管水流与立管水流混合段扩容。3)排水横支管可正向或切向接入加强型旋流器。加强型旋流器主要功能如下:1)排水横支管和立管水流均能形成旋流，且无水舌现象产生。2)有效降低系统的压力波动，保护水封不被破坏。CHT三通及应用见图1，图2。图1CHT三通图2CHT三通应用

4工艺流程及操作要点

1)特殊单立管排水系统施工工艺流程。熟悉图纸计算工程量施工交底施工准备修补预留洞管道支架制作安装预制加工干管安装立管安装支管安装系统试验。2)操作要点。a．技术交底。施工之前，要进行详细的技术交底，技术交底要结合图纸、材料的性能、现场条件，由项目技术负责人对全体施工人员进行交底，并留有书面资料，经交底人、被交底人签字确认。b．支架安装。支架的选型要本着“安全、实用、经济、美观”的原则。符合现场条件，提前预支加工，并进行除锈刷油。在修补洞口后，进行管道支架的安装，待管道安装完毕后进行管道与支架的整体面漆的施工。c．立管安装。干管安装完毕后，进行立管的安装，首先复核预留洞口垂直度和支架的位置标高。复核无误后进行立管安装，安装要自下而上安装，安装需要两个施工人员配合进行，注意管道检查口和旋流三通的标高及立管垂直度的随时检测，符合要求后进行支架U形卡环的安装及预留洞口的临时固定，等整根立管或阶段性的立管安装完毕及符合技术交底时进行最终固定。d．系统试验。排水管道的系统试验包括闭水试验和通球试验。闭水试验要分层进行，用皮球封堵在检查口的上部，进行闭水试验的管道要满水15min，水面下降后，再满水5min，管道不渗不漏为合格。通球试验，用不小于管道直径的2/3的塑料(木制)球，从管道的顶端投入，塑料(木制)球顺利通过试验段为合格。3)验收标准。特殊单立管排水系统工程的验收，主控项目应包括以下内容:a．管道坡度，其标准要求见表1。b．立管安装允许偏差±3mm。c．检查口，立管检查口中心高度距地坪上1m安装。d．支架间距，支管支架的标高为1．5m～1．8m，当楼层超过4m时设两个支架。干管及支管的间距根据管径选择，但在落水点处要设置相应的支架。e．通气管出不上人的屋面高度为0．8m。出上人屋面为2．2m。f．系统的闭水试验和通球试验。

5安全措施

1)高空作业的项目，高空作业人员要系好安全带，在管廊中作业人员要系好安全带。2)高梯作业人员要系好安全带，双面梯上作业，中间要用钢丝绳拉住。如果是旧梯子使用前要进行检查维修。3)所有人员进入工地要戴好安全帽。4)施工用机械要定期检修维护，查看机械有无防护罩，传动装置有无松动，防止切割片飞伤人。5)施工机械要按“一机一闸一箱一保护”进行设置，施工临时用电要接线规范，线皮无破损。6)在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强自我防范能力，杜绝安全事故发生。

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中图分类号： S276 文献标识码： A 文章编号：

一.前言

随着我国经济建设的飞速发展，给排水技术也如雨后春笋般迅猛地发展起来。但随着对给排水工程需求的增多，相应也产生了对给排水工程更高的要求，目前，建筑给排水工程施工的现状不容乐观。如何避免建筑给排水工程施工中的常见问题是当前建筑给排水工程关注的焦点。针对建筑给排水工程施工中的问题及解决对策进行深入的研究和探讨。

二.给水排水工程施工过程

给水排水施工环节十分关键，不能轻视，安装的程序包括：对施工图纸与相关技术材料充分了解，组织测量施工放线，沟槽开挖以及建筑管沟，与工程预留的洞孔和事前埋设的铁件配合，加工制造管件，制造及安装支架，组成预制管道，安装铺设管道，连接设备管道，安装仪表，管道试压，冲洗管道，调试运行。

二.建筑给排水工程施工中的问题常见问题

在建筑给排水工程施工中，还存在着诸多亟待解决的问题，在这些问题中，归结起来，比较常见的问题是给排水施工中的安全管理问题和给排水施工中的质量管理问题，其具体内容如下：

1.地漏施工的问题

在对地漏进行安装时，往往会由于安装人员不是土建专业人员，不熟识建筑结构图纸，搞不清楚图纸上地漏安装的相对高度与建筑完成面标高和结构标高之间的关系，从而导致地漏的安装高度不符合要求。室内地漏的安装标高要相对地面的高度保持一致，如果地漏安装过高，那么污水就很难的及时从地漏中流出，这样便会出现地面积水的现象，对使用环境带来一定的负面影响。如果太低，地面便容易形成地坑，使污染物堆积在地漏上，既影响到人们的行走也对地面带来污染。

在建筑工程施工过程中，建筑给排水工程是不可或缺。建筑给排水工程作为整个建筑工程的重要组成部分，建筑给排水工程质量的高低会在一定程度上影响建筑工程的整体质量。并且，建筑给排水工程的施工质量直接关系到能否有效的利用水资源，合理的控制好建筑给水和排水，保证用户的正常生活。但是，建筑工程施工过程中仍然存在一些问题没有能够很好的解决，尤其是建筑给排水工程施工过程中存在的安全和质量控制问题，严重影响建筑给排水工程的施工质量。

2.给排水施工中影响质量的因素

在施工的过程中，往往会由于施工工艺的粗糙而引起水管连接处的渗水；或者由于对设备的安装尺寸不精确而造成噪音等；或者由于建材质量的缺陷而引起的质量问题，如果材料在进场时没有按照相关的要求进行及时验收，在使用的过程中可能会造成水管的开裂或者水嘴、阀门等关闭不严；在设计中由于考虑不全可能会产生诸如阀门数量不够等问题。在给排水施工中的质量管理问题受很多因素的制约。

（一）是材料问题，如材料进场不按相关要求及时验收，造成使用过程中水管开裂，水嘴、阀门关闭不严等。

（二）由于施工人员对图纸的不熟悉，缺乏对管道及设备的安装要求的精确的了解，容易造成施工过程中施工质量的偏差。

（三）在给排水施工中，因施工技术水平不高，责任心不强而造成质量问题的占很大比例。另外是监管问题，个别监管人员未经培训直接上岗，滥竽充数，使检验制度流于形式。当然，造成质量问题的因素大多不是单一的。例如，预埋套管只是施工中的一个环节，套管偏差一旦发生，一定会影响后期管道安装的管线走向，造成不必要的材料的浪费和人力损失。然而，偏差的产生原因绝不是单一的。因此，在分析给排水施工中的质量问题时应该全面系统来看，杜绝错误，确保质量。

3.给排水施工中的安全管理问题

在建筑给排水工程施工中，安全问题是建筑给排水工程施工中不容忽视的问题，一般而言，给排水施工中安全管理存在如下六个方面的问题：一是安全制度不健全，安全生产意识不强；二是负责监督和检查的安全管理机构没有具体地落实各项安全措施，管理不力；三是对施工应具备的条件掌握不够全面，会发生意想不到的问题，如在地下部分或隐蔽施工时会发生冲突的现象；四是缺乏明确的施工计划和其他工种的协调，造成顺序混乱的施工情况；五是忽视消防预防工作，其后果是严重的；六是施工设备老化，带“病”操作。这些问题的存在都是安全隐患，必须彻底杜绝，保证安全生产。

四.解决建筑给排水工程施工中问题的对策

为优化建筑给排水工程施工，针对上述建筑给排水施工中的常见问题，解决建筑给排水工程施工中问题的对策，可以从加强给排水的安全管理和质量管理两个方面入手，下文将逐一进行分析。

1.加强对建筑给排水工程的安全管理

由于建筑给排水工程中存在较大的安全问题，建筑工程企业应该采取有效的措施解决建筑给排水工程施工过程中存在的安全问题，加强对建筑给排水工程的安全管理。

（一）建筑工程企业应该严格检查管道安装材料的质量和尺寸，统一管道安装材料质量和尺寸的标准。

（二）建筑工程企业应该重视对给排水、湿式喷淋消防工程的监督、控制和管理。例如，严格审核施工方案和所采取的施工技术措施；认真核查施工前的图纸，避免出现工程隐患；加强的进入施工现场的施工材料的检查，保证施工材料的质量。

（三）加强对室内给水管道安装施工质量的监督和管理。例如对隐蔽管道和给水、消防系统的水压进行实验，使其达到标准，在铺设管道和管道支座是不要铺设在松土上等。

（四）加强对管道附件和卫生器具给水配件的安装施工的管理。例如，重视对管道附件安装的质量选材；科学的设计和规范的施工自动喷洒和水幕消防装置的喷头；安装后要进行试压，保证其质量。 2加强给排水的质量管理

为优化建筑给排水工程施工，针对上述建筑给排水施工中的常见问题，解决建筑给排水工程施工中问题的对策，可以从加强给排水的安全管理和质量管理两个方面入手， 加强给排水的质量管理，针对给排水施工中的质量管理问题。要严把材料关。要统一管道安装材料的质量和尺寸标准，严格验收制度。施工开始前需组织专业图纸会审，要熟读图纸，掌握技术要点，搞好技术交底，做好技术培训，提高施工人员的技术水平和责任心。要加强各工种的配合，加强各专业的协调与配合，是施工管理过程中及其重要的环节，有利于给排水施工的顺利进行。还要严把各个环节质量关，严格质检制度，实行跟踪监理，加强过程控制，对于出现变化的要求和技术要重新审核确保工程的顺利进行。

五.结束语

建筑工程企业必须要重视建筑给排水工程施工的安全性和可靠性，确保建筑给排水工程的整体施工质量，从而有效的避免给排水工程施工中出现安全和质量问题。总而言之，加强对建筑给排水工程施工安全问题和质量问题的管理和控制，对于提高建筑工程企业在行业中竞争力和信誉度，促进企业持续稳定发展具有重要意义。因此，研究建筑给排水工程施工中的常见问题及对策具有十分重要的现实意义。

参看文献：

[1]李湛海，建筑给水排水工程质量管理探讨[J],科技信息，2011，（23）;

[2]《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

[3]邓近贵 给排水施工项目质量问题的预防和控制分析[J].河南科技,2010,35(8).

[4]叶浩强.建筑给排水施工安全及质量管理探讨[J].科学之友.2010.（16）.

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1　给排水项目阀门安装质量问题的预防技术

1.1　阀门安装质量问题现象

给排水阀门安装方向错误，阀门的安装方法错误，导致水流方向与标志相反，暗装阀门不能将阀杆朝向阀门的检查口。

1.2　阀门安装质量问题的危害

阀门安装质量问题轻则会导致阀门开关不灵活，还会引起阀门漏水，造成给排水工程返工修理。阀门安装质量问题重则会出现阀门安装方向错误、阀门渗水、阀门失灵。阀门安装质量问题不但会造成正常供水的不利影响，而且容易形成检修困难。

1.3　阀门安装质量问题预防措施

阀门安装施工前应该对耐压强度和严密性进行试验。对于安装在给排水主干管的闭路阀门应该加强检验。安装阀门时应严格遵守安装说明书，防止出现反装。明杆闸阀的安装时应该留有足够的开启高度；蝶阀安装时应该考虑蝶阀手柄转动的空间；暗装阀门安装时应该设置检查门，并将阀杆朝向检查门。

2　给排水项目孔口预留质量问题的预防技术

2.1　孔口预留质量问题现象

建筑结构施工中对于给排水管道和器具的孔口没有预留，或者预留位置、尺寸出现问题，还有一些施工单位对预埋、预留位置没有做出标记。

2.2　孔口预留质量问题的危害

孔口预留质量问题不但会延长给排水施工的时间，而且会对给排水系统带来结构和稳定上的影响，同时在对不合格孔口处理期间，容易形成对建筑结构的破坏影响建筑物性能。

2.3　孔口预留质量问题的预防措施

给排水孔口预留前先应该认真熟悉给排水系统施工的工程图纸，还应该采用主动介入和认真配合的做法，在建筑结构施工中提前确定给排水预留孔口的位置和尺寸。

3　给排水项目法兰连接质量问题的预防技术

3.1　法兰连接质量问题现象

法兰盘体强度和衬垫强度不足，管道连接出现渗水，管道与法兰的连接质量不高，采用双层垫或斜面垫进行法兰连接，法兰衬垫进入给排水管道内。

3.2　法兰连接质量问题的危害

法兰连接质量问题的直接危害就是降低了连接的强度，并且是法兰盘连接密闭不严，出现法兰连接部位的渗漏现象。此外，法兰连接质量问题会导致衬垫突入给排水管内，增加水流阻力，造成水流不畅。

3.3　法兰连接质量问题的预防措施

法兰盘及衬垫必须满足给排水施工设计的强度和压力上的要求，采暖和热水供应的管道应该采用橡胶石棉垫作为法兰的衬垫。连接法兰是应该确保衬垫不出现位置移动，不进入管道内部。

4　给排水项目管道试压质量问题的预防技术

4.1　管道试压质量问题现象

管道施压是系统水压强度不够，导致试验时间延长；管道施压时对管道渗漏的检查不严格，甚至忽略；管道施压是对压力值和水位变化没有记录。

4.2　管道试压质量问题的危害

管道试压质量问题会隐藏管道存在的问题和隐患，不能及时发现管道系统的渗漏，在日后的给排水工作中这些问题和隐患会影响给排水管道的正常使用。

4.3　管道试压质量问题的预防措施

根据给排水设计规范要求严格进行管道试压，及时发现存在于管道系统中的问题和隐患；管道施压时应该记录压力值和水位变化；管道压力施压时特别要仔细检查管道是否存在渗漏。

5　给排水项目冲洗管道质量问题的预防技术

5.1　冲洗管道质量问题现象

给排水管道系统竣工前冲洗不认真，冲洗的流量和速度达不到管道冲洗操作的设计要求。一些施工单位甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。

5.2　冲洗管道质量问题的危害

冲洗管道不彻底，将会在日后的运行中产生管道内水质不达标，管道内压力和流速达不到给排水设计的要求，冲洗不彻底往往还会造成管道的淤积和堵塞。

5.3　冲洗管道质量问题的预防措施

冲洗管道的规格为：用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。冲洗管道的标准为：应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。冲洗管道时应该加强对渗漏点的检查。

6　给排水项目隐蔽工程质量问题的预防技术

6.1　隐蔽工程质量问题现象

一些施工单位忽视隐蔽工程的重要性，隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。

6.2　隐蔽工程质量问题的危害

将隐蔽工程的隐患和问题带入到下一施工环节，并可能造成给排水工程的返工，更会给整个水暖工程遗留隐患。

6.3　隐蔽工程质量问题的预防措施

凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。

7　给排水项目埋地管道甩口质量问题的预防技术

7.1　埋地管道甩口质量问题现象

埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求。

7.2　埋地管道甩口质量问题的危害

甩口不准将会导致施工返工修理，不但延长了工期，而且容易造成地面的破坏。

7.3　埋地管道甩口质量问题的预防措施

管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙。

8　排水管道通球试验质量问题的预防技术

8.1　排水管道通球试验质量问题现象

排水管道通水试验后没有进行通球试验，不能对排水管道的施工质量进行检验。

8.2　排水管道通球试验质量问题的危害

后果：因为排水管施工到卫生洁具通水试验的周期较长，难免有些杂物落入管内，在卫生洁具通水试验时，虽然净水能够通过，但如果管内有杂物，当粪便污水通过时还会造成管道堵塞。污水管只有通过通球试验才能检验出管道真正畅通与否。如果不进行通球试验，当用户在使用中发生堵塞，影响使用。

8.3　排水管道通球试验质量问题的预防措施

排水管道通水试验后应进行通球试验，用不小于管道直径2／3的硬质塑料球，对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验，具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入，球靠重力或水冲力，在排出口取到球体为合格。

参考文献：

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中图分类号：TU99文献标识码： A

1、市政给排水规划设计的基本要求

1.1、环保要求

环保是市政给排水规划设计的直接要求。目前，市政建设的过程中深化了环保理念，为给排水提供规范的环保标准，要求市政给排水工程既要达到市政建设的环保标准，又要规范自身在施工中的环保表现，平衡市政给排水的经济效益与环保要求，很大程度上树立了环保标准。

1.2、协调要求

市政给排水的规划设计需要遵循协调要求，适应市政建设的发展。市政给排水系统需要结合市政建设的所有工程进行协调规划，设计成具有协调能力的建设方式。协调市政给排水的规划与设计，有利于市政化的建设效益，促使市政在生活、生产中充分利用给排水系统，保障市政给排水具备科学、完善的优势。

1.3、目标要求

目标要求是市政给排水规划设计的最终原则。例如:规划设计的目标要求是满足生活用水，而给排水规划的过程中，则需体现目标要求，根据市政的生活需水的实际状况，提出设计方案，充分利用市政生活供水的优势，发挥目标要求的约束作用，达到市政给排水的建设标准。

2、市政排水规划设计中出现的问题

2.1、市政给排水工程规划与城市用地竖向规划

在目前的市政给排水规划方面存在着很多问题，主要集中体现在防洪的整体规划不合理，不能因地制宜的采取有力措施，设计和组织市政给排水设施的筹建，而且目前我们的社会发展相对较快，城镇化规模不断壮大，这也给我们的市政给排水工作带来了不小的难度，所以进行市政给排水的规划设计工作不仅要充分考虑当地的实际情况也要对当地的城市发展进程有足够的预判，鉴于此我们在进行市政给排水工作中要做好以下几点：

（1）受城市用地竖向规划的影响，市政给排水工程设计中采用的重力流和短管压力流的两种工作方式会引起高程太低的问题，因此为了能够帮助相关的规划部门的评审工作，我们则需要结合自身工程的特点，对市政给排水工程设计中的雨水设计工作进行调整，将不利于出水口的位置弄清，按照相对合理的安全潮水位进行设计。

（2）在对城市用地竖线规划设计中存在的问题进行分析时，对城市交通道路和地面排水的建设工作的要求也提高了很多，所以我们在进行市政给排水工程设计规划的时候，要对长期和近期的目标进行合理的综合，并对规划中的工程排水状况进行分析，总结出可能引起的缺陷和问题，将城市以后的发展和城市的竖向用地规划以及排水工程的设计进行合理的结合，降低城市规划中不完善现象的发生，尽量减少工程中存在的制约环节。

（3）在进行市政给排水工程的设计时，采用城市用地竖向规划的方案，会导致无法保证高程，使得市政给排水工程，不能够满足城市发展中对防洪减灾工作的要求，以及对雨水的有效利用，同时还会导致工程存在很多隐患，比如没有进行雨水排涝泵站的设计工作，就会导致城市中的道路和小区不能够按照科学合理的重力方式，对水量进行流放，并且只有进行了雨水管内地的设计，才能够确保排水系统在雨季遇到涨潮时候的正常使用。

2.2、污水管埋深不合理的原因分析

由于在当前污水管道的埋设设计中,原污水提升泵设施设计位置不合理,造成污水管道埋设的太深,导致城市污水管网高程不够科学,无法实现合理有序的污水排除作用。原污水提升泵站规划位置的确定主要考虑的因素是设在某绿化区的附近。以减少对周围居住区的污染。在排水工程设计中，对单项的设计通过管材,基础,施工方法等的合理选用以降低市政排水管网的投资是较有效的,确定合理的排水管设计高程也是节约投资的重要一方面。而合理的高程需依据合理的排水规划。

2.3、市政给排水工程规划编制滞后

不确定因素多在市政道路排水工程设计过程中,往往出现道路要求尽快建设,而设计所需的排水工程规划没有编制或在修编中。造成了～些排水工程不能与道路工程同期设计,同期施工的现象。

3、市政排水规划设计的要求

3.1、满足市政生活用水和生产用水的需求

满足市政生活用水和生产用水是市政给排水设计中最根本的任务，也是其最低的目标要求。在市政给排水规划设计过程中，应该充分利用市政的有效资源和有用的空间范围，并在规划设计过程中还应该为以后的改善和发展留一定的空间，这样不仅可以达到其最低目标，还可为以后的更改和发展提供有力的资源，还可以减少治理成本。耐久性和稳定性是市政给排水规划设计中最根本的特性，这样不仅可以保证其需求，还以保证人们生产生活活动的有序进行。

3.2、给排水的区域分配

市政给排水的区域分配是规划设计的核心内容。由于我国水资源分布不均匀，市政需结合自身特点，优化给排水的区域分配，以免浪费水资源。例如:某市政给排水工程中，利用规划设计的方式，确保区域分配达到平衡的状态，首先该工程设计人员，汇总影响给排水规划的因素，如:农业、生产等，针对影响因素做系统化的研究，合理分配水资源的区域配置，大致规划出给排水的设计路线；然后针对该工程进行实地考察，制定给排水的区域方案，细化分析不同因素对水资源的需求，规避过量开发的项目，充分调配水资源，促使其处于动态平衡的状态中，高效利用水资源，遵循开源节流的建设标准。

3.3、给排水的防洪安排

防洪是市政给排水规划设计的关键目标，解决多雨季节的洪涝灾害。以某市政在建市政给排水为例，分析防洪方面的规划设计。该市政存在双重洪涝隐患，即:外洪、内洪。内洪可以通过蓄水解决，适当时进行排水，难度比较高的是外洪防护。该市政给排水规划设计要配合外洪防护的体系，该市政一旦遇到外洪隐患，通过市政给排水工程，一方面进行预防、控制的作用，另一方面执行分洪泄流，有效疏导了洪水，因该市政已经建成了防洪大坝，所以降低市政给排水防洪设计的压力，防洪部分只需要满足泄洪、疏导的标准即可，无需再重新规划数值参数，该市政更加注重市政给排水的配合力度，体现规划设计的分配能力。

3.4、雨水系统的规划设计

雨水系统可以作为城市市政给排水防洪规划的配合部分，但是因为雨水系统同样具备独立性，所以对其进行单独分析。雨水系统的规划设计必须符合市政给排水的整体要求，充分发挥配合与辅助的作用，完善给排水的整体性。一般市政给排水对雨水系统规划设计的要求较高，不仅要满足工程自身的给排水需求，还要解决城市的突发排水情况。例如: 某城市在多雨季节，由于雨水量瞬时突增，导致路面淤积大量的水资源，此时该城市雨水系统有可能出现洪峰风险，超过雨水系统标准的承载压力，影响路面交通，所以该城市规划雨水系统时，设计出了准确的压力值，同时调整垂直标高，防止雨水过度於堵在路面上。

3.5、污水系统的规划设计

规划设计市政给排水的污水系统时，可以吸取其他市政的设计经验。目前，在市政给排水工程中，比较常见的污水消耗方式为集中管理，在市政给排水工程内，规划出污水处理点，通过管道将污水引流到集中处理污水的地点，利用高效率的消耗方式，快速处理污水。例如:某市政针对市政给排水污水系统的规划设计，提出改进方式，以此来提高污水消耗的水平，仍然采用集中处理的思想，将原有单一的处理点，改为多个处理点，通过管道连接所有的处理点，形成以局部地区为主的污水系统，减少污水达到处理点的距离，由此可以减少污水输送过程中的突况，既可以提高该市政污水处理的效率，又可以体现污水系统规划设计的效益，符合市政发展的需要。

3.6、重视环境保护

目前，在现代化建设过程中，环保、绿色、节能是首要考虑的任务，因此，可持续发展的概念已深入人心，即应该将市政的经济发展、人们生活水平以及生态环境相结合，共同实现市政的可持续发展。要想市政的经济能够快速发展的同时，生态环境不被破坏，政府就应该“爱护环境，人人有责”这一观念深入人心，最终实现市政的可持续发展。目前，大部分地区在市政给排水规划设计中，只是在于建设的效果，而忽略了对环境的重视，一味的追求高效的经济收益，而没有真正的达到市政给排水规划设计的目的――环保和保证人们生活生产的用水量。

总之，我国非常重视市政给排水的建设质量，将其作为市政建设的关键部分，满足市政给水、排水的需求。市政给排水工程需通过规划设计的方式，规范工程建设的标准，而且规划设计是市政给排水的重要部分，为施工建设提供科学的依据，体现规划设计在市政给排水工程中的效益价值。由此可见:市政给排水有效利用规划设计，对提升工程的质量和建设水平有至关重要的作用。

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概述：传统的挖槽埋管地下管线施工技术由于对地面交通影响较大。使本来就拥挤繁忙的城市交通如同雪上加霜。同时给市民工作、生活带来许多不便。顶管技术就是在这种情况下发展起来的一种非开挖技术。随着顶管技术在市政工程的广泛运用。本论文主要讨论在顶管作业施工过程中出现了一些具体的技术问题。值得施工技术人员重视。并以此和同行共享。

一、顶管技术在城市给排水中的发展

地下给排水管网是城市基础设施的重要组成部分，对城市给水管网进行改造的时候，管道安装工作需要专业的工程技术人员进行。传统的地下管线施工技术通常对地表有很大的破坏，而且地下管线的改造是在城市道路下的工程，必然会对本来就拥堵的城市交通带来更大的不便，也严重影响了人民群众的正常出行，施工后的道路恢复工作也比较麻烦，在一些人口密集交通易堵塞的大城市这个问题显得更加明显，因此，这个问题成为了众多专家研究的话题，也是我们急需解决的问题。

非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。非开挖技术是指在进行地下管线的铺设改造中尽力不开挖或者少开挖。

顶管技术就是在目前的形势下发展起来的一种菲开挖技术，这种技术在国外应用非常普遍，在我国也有很大的普及空间。伴随着顶管技术的投入使用，在运用中也经常出现一些问题，本文主要提出在顶管技术施工中容易出现的技术问题，值得施工技术人员重视，并以此和同行共享。

二、顶管施工的特点

顶管法又称为非开挖管道敷设技术.它具有不需要开挖面层.就能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术。投资和工期将大大节省。同时，顶管施工技术可以降低噪音，减少粉尘.减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏.属于真正的无污染、高效率的施工技术。顶管施工法由于其上述多方面的优点.在市政工程中尤其是在市政给排水管线工程中得到了广泛地应用。概括起来，顶管施工技术具有几大方面的优点：施工面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低.城市中施工对居民生活环境干扰小.不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量.降低工程造价。其主要缺点是施工技术难度较高，需要详细的工程地质和水文地质勘探资料。

三、顶管技术施工应用分析

1、顶进管的选择

顶进管一般选州钢筋砼管.如没有腐蚀要求可选用钢管。钢筋砼管的规格设计、配筋和应力验算应遵守有关钢筋砼的标准和技术规程.特别是有关钢筋砼管的标准和技术规程。

2、顶进管岛径的选择

顶进管的直径选择是片先根据工程性质、工程需要确定内径。根据顶进管所受荷载确定砼管的配筋及壁厚.进而确定外径。因为顶管工程工作面上需要配备挖土工人.所阻一般管内径不小于500rm。

3、顶进管妊度的选择

顶进管的长度对顶管过程的可控性和经济性有很大的影响。在直线推顶的情况下使用长管可以减少装管的次数.取得良好的效果.但随着管长度的增长.如果偏离原定的路线，建造顶坑时顶娅坑的长度也要增大.挖坑、支护、回填、修复的费用将相应地增加。反之，在直线上推顶很短的管也较困难.闪为短管比较容易向周闱土层中挤入.致使整个管呈蛇形弯曲，这便降低了管路顶进的可控性。

4、顶管施工的前期准备

现场平面布置，平面总体帛置包括起重设备、自动拧制室、料具间、管片堆场、拌浆棚及拌浆材料堆场、注水系统、弃土坑的布置等，始硼t作井内安装发射架、顶管机、前顶铁、主推千斤顶、反力架等顶进设备.工作井边侧设置下井扶梯供施工人员上下。

顶管机进，出洞处以及后靠土体加固为确保顶管机出洞的绝对安全，对后靠土体机进。为防止腰管机进、出预留空间导致泥水流失.并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不流失，必须在工作井安装洞口止水装置。

三、顶管施工的工艺

顶管施工又称为顶进法施工.是指利用顶进设备将预制的箱形或圆形构造物逐渐顶入路基.以构成立体交义通道的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收，在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，机头导向。将预制的钢筋混凝上管向前顶进.前端土体通过上作井运出，最后完成管道铺设。

1、顶管井的设计

顶管井分工作井与接收井两种，顶管井的建造结构有很多种类，一般使用钢筋混凝土结构。工作井的结构形式通常有单孔井和单排孔井，它们的结构受力性能由高至低依次为圆形一矩形。结构布置时，可在井内设置内支撑.改善结构受力。在建造过程中工作井按双向顶进设计，问距与设计枪杳井间距一致.施工完毕，在工作井和接收井的位置上按设计要求做检查井。

2、顶管施工工序

①穿墙：打开穿墙闷饭将工具管顶出井外.并安装穿墙止水装置，主要技术施工措施如下：a穿墙管由填夯压密实的纸筋粘上或低强度水泥粘土拌和土.以起到临时性阻水挡土作用；b为确保穿墙孔外侧一定范嗣内土体基本稳定并有足够强度.工作井工具管穿墙，对穿墙管外侧采取注浆同结措施；

c穿墙前对可能出现的问题进行分析并制定相应处坪措施：d蝴板开启后迅速推进工具管.同时做好穿墙止水.

结束语：管工艺的施工从技术上讲是完全可行的.相对于开槽坪管从社会效益与经济效益睐讲更具有优越性，另外一方面从切实做到保护环境人手.加人推广顶管施上技术力度势在必行.可以预见未来的管线铺设技术将以顶管工艺为支撑。

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关键词：市政工程；给排水施工；施工技术；施工质量

中图分类号：F253.3文献标识码：A 文章编号：

一、市政给排水管道施工中常见的问题分析

现如今，随着我国城市发展速度的不断加快，人口数量也随之不断增长，为了满足人们的用水需求，市政给排水工程项目日益增多。在给排水工程建设过程中，管道施工是较为重要的组成部分之一，其质量的优劣直接影响工程的整体质量。然而，由于种种因素的影响，使得我国市政给排水管道施工问题频发。因给排水管道属于隐蔽性较强的工程，一旦发生质量问题，不仅会给人们正常用水带来不便，而且维修也比较困难。通过对以往的工程调查发现，较为常见的质量问题主要有以下几个方面：

（一）管道偏移或积水

此类问题是市政给排水管道施工中较为常见的问题之一，导致该问题发生的主要原因是在施工测量过程中，因测量质量不合格或是施工中遇到突然出现的建筑物等，从而使管道在平面位置上产生偏移，这样一来立面上便会出现大量的积水现象，严重时有可能引起倒坡。

（二）管道渗漏

在很多市政给排水管道施工中都存在管道渗漏水的现象，造成这类质量问题的原因主要有以下几个方面：闭水试验不合格、管道接口位置处理不当、闭水段的端头位置封堵不够严密、井体施工质量不符合设计要求及相关规范标准等等。以上种种原因都可能导致管道发生渗漏水。

（三）检查井变形

检查井是给排水管道施工中较为重要的部分，一旦检查井发生变形下沉，会直接影响管道的整体质量。通常情况下，导致检查井变形及下沉最主要的原因是安装质量问题，同时基层与垫层处理不到位也有可能引起检查井下沉。此外，检查井配套设备的质量问题也会影响其外观的整体质量。

（四）管材本身的质量问题

随着给排水工程项目的增多，管材的使用量也随之增大，市面上各种类型的给排水管材越来越多，其中不乏一些以次充好的管材，一旦这些管材流入到施工现场，那么就算采用再好的施工技术也无法弥补材料本身的缺陷，为此，必须在管材的选用上严格控制好质量。

通过以上问题的分析不难看出，给排水管道中的大部分质量问题都与施工技术和施工质量有关，因此，在实际工程当中，应当了解并掌握施工技术要点，并采取行之有效地措施控制好施工质量，这样才能进一步确保给排水管道的整体质量，进而提高使用寿命。

二、市政给排水管道施工的技术要点

（一）施工准备

市政给排水管道施工过程中，施工准备工作对工程整体质量有着至关重要的影响。为此，必须做好施工准备工作。由于管道施工基本都是在地面以下进行，这样就难免需要在既有路面上进行开挖，所以在施工开始前，应当按照施工详图在即将开挖的线路上做好标记，并根据设计要求计算出准确的开挖宽度，当这两项工作完成后，方可进行开挖。同时，在开挖前，还需要按照设计图纸和有关规范的要求，确定出管道伸进检查井的具体长度以及井与井之间的管道铺设长度。此外，在进行管道沟槽开挖时，应对地质上层的情况加以注意，并做好及时支护，防止出现塌方及滑坡。边坡开挖前应当确定好支护方式，并交由现场监理审查确认后方可进行。施工准备工作完成后，便可进行管道施工。

（二）沟槽开挖

在沟槽开挖的过程中，应当按照工程所在地的实际土质情况采取相应的支护技术，以此来确保施工安全；当沟槽开挖即将结束时，应预留30公分左右的长度采用人工的方式进行挖掘，这样能够防止超挖的情况发生；开挖到位之后，必须及时做好管道基础准备工作，应以最快的速度摊铺好碎石并浇筑混凝土基础，以此来减少土体的暴露时间，这样有利于防止土体出现不必要的损害。

（三）垫层施工

在沟槽施工完成后，便可进行垫层施工，若是采用沙砾作为垫层材料，应当按照沟槽的实际宽度进行铺设、摊平并压实；垫层铺设完成后，应及时进行混凝土浇筑。混凝土的配合比应当按照实验室的设计规定强度进行配制，首次浇筑的管道基础应呈水平形状，待管道安装完毕后，再进行底座浇筑，可采用振动器进行混凝土振捣。需注意的是在浇筑完成后2小时以内混凝土基础不得浸水，否则会影响混凝土浇筑质量，有可能形成早期开裂，同时养护工作应当及时、到位。

（四）管道安装

在整个市政给排水管道施工过程中，管道安装是最为重要的环节之一，下面简要介绍一下管道安装的技术要点：

1.管道选材。施工中使用的管材应由指定的供应商提供，材料进入施工现场前，应当由现场监理及相应的质检人员进行质量验收，确认材料质量合格后方可使用，如发现质量问题，应当返回厂家，严禁使用质量不合格的材料。在具体质检过程中，若是从外观上无法看出材料的质量问题，应当通过内外压试验来予以确定。

2.下管。当垫层基础验收合格并达到一定强度以后，便可进行管道安装。在实际施工前，应当对基础表面的杂质进行清除，如积水、污泥等等，并对高程样板的标高及中心点进行复核，确任无误后便可进行下管。下管时可采用人工或是吊车，也可两种方式一并使用，施工要点如下：吊车应当沿着预先开挖好的沟槽行至距离沟槽边缘2m左右的位置处，避免因过于靠近沟槽影响边坡的稳定性而造成坍塌；进行铺管时，应将管材平稳吊下，然后缓慢将管材平移至接口处，再由人工安排放置，管与管之间的连接应当平顺。若是现场环境不方便吊车施工，则应采用人工压绳的方式下管；在对接口部位进行焊接时，两端的焊缝应当齐平，错口的偏差应控制在壁厚的0.2倍以内，内壁错边量不得超过管壁实际厚度的10%并且不得超过2mm；若是采用电熔及热熔对接口进行连接时，应选在温度较低的时候进行。当管道铺设验收合格以后，便可进行管座及接口施工。

（五）水压及闭水试验

1.水压试验。通常情况下，管道的水压试验可分为预实验和主试验两个阶段，试验合格的判定标准分别是允许压力降值及渗水量值，可按照具体设计要求予以确定，当设计无要求时，应选用其中一项值作为试验合格与否的判定依据。

2.闭水试验。管道的闭水试验应当从上游逐步向下游分段进行，这样有利于节约用水。满水浸泡的时间不得小于24小时，渗水量的观测时间不得小于30分钟，实际渗水量应当小于试验允许的最大渗水量。

结论：

总而言之，市政给排水管道施工是一项较为复杂且系统的工程，由于工程本身点多线长，从而使得影响施工质量的因素也相对较多。为此，必须在施工过程中，了解并掌握施工技术要点，并采取行之有效地措施控制好各个施工环节的质量。只有这样，才能进一步确保给排水工程的整体质量，进而延长管道的施工年限，达到一劳永逸的建设目标。

参考文献

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[3]侯丽巍.刘涛.分析市政给排水管道施工的技术[J].黑龙江科技信息.2010(35).

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中图分类号：TM373 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0354-01

1、引言

社会经济发展较快，大量人员涌入城市中，建筑逐渐增加，相对建筑结构设计就越来越难，结构变得复杂，而建筑工程并不单一，在建筑的施工建设中，目前给排水节能新技术是建筑施工技术中是较为常见的技术结构。它不仅可以保证建筑的质量，还可以降低材料费用的使用。所以从事建筑人员应对该技术进行深入的研究，促进建筑事业的发展。

给排水节能新技术与施工节能是组成建筑节能的重要环节。本人一直从事建筑给排水工程的施工管理工作，近年来先后完成了多个大中型工程项目的给排水施工管理工作，通过对这些工程项目管理经验的总结，本人认为：要做好建筑给排水节能施工管理工作，必须认真分析建筑给水、排水系统，优化系统的节能设计环节，分析建筑给排水节能、节水技术存在的问题，适当地运用节能新技术，确保完成工程项目的节能施工管理目标，具体如下：

2、建筑给排水设计分析

2.1 给水系统设计分析

现在我国建筑给排水系统设计还不够详细，与西方国家相比仍施工技术一般，而我国目前给排水系统为几个部分构成，分别是取水构筑物、净水构造物等，输配水管网三种，其中取水构筑物是由江河湖海及地下水构成，通过输配水管网将水输送到千家万户，而净水构造物是将水进行物理、化学方式进行处理，处理主要通过集中方式进行，分别是过滤、消毒、沉淀、凝固、筛选等几种方式进行，将最后得到的水质达到国家使用标准。首先将水按照一定水压进行输送，保证水压大小，控制水压才能保证水进入千家万户，一旦水压过小就会造成输送不到千家万户，一旦水压过大就会造成很大浪费，这样也会浪费成本与人力。所以达到保证供水又节约资源的目的，我们要从根本入手，对水压进行适当控制，确保水压适中。所以在对于水压控制过程中需要按照一定标准进行制定，按照标准例如：城镇设计状况、地质特点、铺设管道材料等，要根据节能要求对管网进行优化，尽量确保管线最短、方案最优，这样既可节省管网材料、节省管网铺设费用、节约施工成本，又可节省日常给水加压和管网维护的成本，对节能工作具有重要的意义（如下图：水资源供应系统图）。

2.2 排水设计分析

由于现在室内排水结构通常主要分为两种，分别是分流和合流，分流和合流主要被采用是按照一定标准进行制定，制定方式是按照国家的规定、当地政府的政策、主管部门的要求，一旦采用何种方式进行排水都会有很多利弊，所以要进行权衡才可以进行，而很多情况下，当使用合流方法进行排水时，导致很多生活废水不会再重复利用，化粪池容积需要加大。分流方法进行排水时，有着很多优点，例如：可以提高卫生，使水资源重复利用。但是往往也会产生很多缺点，例如排水管道造价高，所以需要充分考虑选用哪种方式进行排水。

3、建筑给排水节能节水技术存在的问题分析

3.1 组织体系不完善

目前建筑市场施工企业管理水平差异较大，一些施工单位组织体系不完备，例如一些小规模的建筑企业，通常将给排水工程进行分包，受分包企业管理水平影响，存在组织体系不完善、管理松散现象，未能按工程项目的节能施工目标实施控制、未能按节能施工工艺进行施工，影响工程项目节能目标的实现。

3.2 监督管理不到位

现时，建筑工程普遍存在重建筑结构，不重装修安装的现象，基础主体施工时，监管人员常驻工地，到了装修安装施工阶段就比较放松，导致给排水安装施工过程监督管理不到位。在工程施工监管工作中，一些人通常表现为“重建不重管，建管不统一”，一些施工单位的管理留于形式，在没有有效监管机制的情况下，就无法确保对每个施工作业人员的施工过程实时监控，由于很多人员水平较低，导致在进行操作过程中，施工质量及成本维护过程中造成质量大幅度下降。

3.3 工程建造材料不达标

不可以盲目追求利润，部分施工企业采用价格较低的材料，以次充好，导致材料质量不达标，轻则造成验收不合格，返工造成浪费，重则影响项目的使用、运作，增加使用维护成本，造成资源浪费，无法完成节能指标。

4、节能新技术的运用

4.1 控制超压出流

按照我国家标准《建筑给排水设计要求》进行设计，并对管道和压力阀门进行压力标准值设定，但是这只是从一些零部件进行考虑的，并没有从一些高压出流的思想进行考虑，所以，这些问题还是存在，对于限制高压出流还是没有起到关键，通过建筑设计要求，高层绿色建筑给排水系统应该进行分区，分区后的最低水压不能超过0.55Mpa.

4.2 生活给排水与消防给排水系统进行分离

在进行设计民用高层建筑时，应该把生活给排水和消防给排水进行系统的分离，由于这两个系统不同的原因导致分离，通常情况下生活用水中静水压力不超过400KPa，而消防给排水系统中静水压力不超过800KPa，一旦两者进行混合的话后果就很严重，如果消防系统要给生活用水进行施压时就会导致水管的压力超过它的承载能力，也会浪费水资源。一旦生活用水给消防用水进行施压时就会增加泵的数量。

4.3 中水、雨水的再利用

雨水重复利用是一项重要项目，需要国家高度重视，雨水回收重复利用可以解决燃眉之急，他不但节约环保，也可以降低居民的生活成本，所以大力宣导雨水重复利用，所以进行雨水重复利用需要先将雨水进行收集，然后在进行雨水净化，雨水并不是很多也不能进行引用，但是雨水在绿化、洗厕方面还是效果明显，雨水不但起到绿化效果也可以节约成本。

4.4 采用节水设备

国家快速发展，人们对环保意识也逐步提高，现在越来越多的新型绿色节能产品增多，很多现代化产品已经广泛使用，这些新型绿色产品更加符合现代化民用建筑猫仔队给排水节能技术上更加前进一步，通过采用新型节水装置可以有效减少水资源浪费，完善节水设备才是目前当务之急，各个单位将节水概念整合，达到最终目标。

5、结束语

总而言之，节能给排水建筑工程是节能与建筑工程的一个综合，因此也把两者各自的优点结合在了一起，对房屋建造更具有实用价值和安全价值，因节能给排水建筑工程之所以具有一定的稳定性和优越性，是由于其具有一定特性、节约和服务较好特征。随着我国科学技术的持续发展，节能给排水建筑工程施工质量也将有所提高，所以节能给排水建筑工程技术是现代城市建筑中应用最广泛的一种技术，其能提高整个建筑的质量，也能保证施工人员与建筑的安全性，同时也能满足业主对建筑的各种需求。但是随着节能给排水建筑工程在城市的广泛使用，其将得到日益发展和完善，从而促进节能给排水建筑工程的进一步发展。建筑节能施工控制至关重要，只要从健全管理制度、加强人员素质管理、完善给排水系统设计、提高材料品质、合理使用节能新技术，就能达到建筑节能施工管理目标。

参考文献

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Abstract: this paper briefly analyses the architecture engineering water supply pipeline construction technology should be the basic principles of the construction technology and the difficulties of the key, and discusses the construction simple water supply pipe main points in the construction of the problem.

Keywords: building engineering; Water supply pipe; Construction technology

中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：

建筑工程给水管道建筑工程给水管道施工施工技术，施工复杂，涉及面广，而且具有隐蔽性，因此，要严格控制好施工的质量，明确施工的要点，保证管道正常的给水。

一、建筑工程给水管道施工技术所应该遵循的基本原则

目前，随着科学的发展和建筑市场的发展，不断地出现的一些新材料、新工艺、新技术，而且在建筑工程给水管道施工过程中，还会受到很多因素的影响，因此，要结合工程特点、相关的政策规律和技术标准以及设计要求、工程性质，综合分析，全面考虑，规范施工。

首先，可靠安全性原则。在建筑工程给水管道施工中，这是最为重要的原则，比如：在建筑工程给水管道中的压管，再加上工程较大的隐蔽性，如果水管一旦发生漏水或者是爆裂现象，不仅会造成大量的人力、财务损失，而更为重要的是严重影响人们正常的生产生活。所以，在工程施工的过程中，必须要保证管材的质量，规范施工，使得工程可以经受得起各种外界因素的考验，避免不必要的漏水和爆炸现象的发生，保证工程的质量。

其次，规范性原则。所谓规范性原则，就是要保证整个工程施工的每一道工序都要做到标准、规范，严格按照工程施工要求和设计规范进行施工，规范施工操作，确保施工技术，从而保证工程施工的质量满足各方面的需求。

再次，经济性原则。所谓经济性原则，就要保证工程质量的前提，保证工程的经济性，要尽可能用最小的投入，获得最大的产出，严格控制好工程项目的成本。比如：在采购管材方面，首先要做好市场调查，了解工程材料的市场价格，另外，在工程施工的过程中，还要严格控制好施工安装的费用。

二、建筑工程给水管道施工技术的难点重点

在建筑工程给水管道施工中，极为容易忽略的一个环节就是预埋环节，这给工程后期工作的进行带来了很大的困难，比如：漏埋、漏留、或者是预留不准确以及预埋不准确等等。尤其是高层建筑中，在地下室安装着很多重要的建筑所需要的重要设备，再加上管线的复杂繁多，极易造成了工程过程中的矛盾的发生，在很大程度上降低了空间构造，进而影响到管道貌的使用功能的充分发挥。

因此，为了避免上以上问题的发生，在工程施工的过程中，其首要工作就是进行曲工程方式图纸的分析核对，加强设计沟通，能够及时发现问题，解决问题，加强工程施工事前控制，避免准备不充分而引发不必要问题的发生。另外，在建筑物中，由于首层以及转换层的结构比较复杂，而且，再加上密集的梁柱，所以，一定做好管道的敷设的施工，保证给排水套管、管线以及洞口的一致性，严格控制好施工质量，既可以保证建筑物的良好的使用功能，而且可以体现了建筑的整体的美观效果，进而保证居民的正常生活，解决居民的生活、生产用水。

三、建筑工程给水管道施工中的要点问题

1．建筑管材的合理选择

在建筑工程给水管道施工中，可以用于给水塑料管的品种繁多，这些种繁多的管材，其优缺点各个相同，因此，在实际使用过程中，要结合工程的实际情况，选择最佳的工程材料，在现代建筑工程管道施工中，所经常用到的管材就是PVC-U。为此，在实际施工的过程中，要注意以下几点问题：首先，与正常温度情况下的施工相比，在非正常温度情况下，塑料管道受温度的影响是比较大的，根据相关的要求， PVC-U管材施工最好在O℃-45℃下进行，这才是管材适用工作温度。一旦超出了这个温度范围，就需要结合实际情况进行合理的调整，如：管材的设计、管材的施工。其次，关于管材施工的影响因素。一、弯曲强度：不同的管材其弯曲强度各不相同，通常金属管道要比PVC-U管材的弯曲强度大些，与此同时，还会受到温度的影响。二、拉伸强度：在施工中过程中，管材在装卸、运输中，由于方法不当，其易发生管材磨损的问题，进而使管材爆裂，如果施工中不加小心，就会导致漏水现象的发生。因此，在进行管植物的运输、搬运以及施工时，一定要保证操作的规范性，避免摔、滚、抛、拖，更加不可以发生剧烈的撞击，另外，要将堆放高度控制在1。5m范围内。三、冲击强度：不同管材，其冲击强度会有所不同，通常情况下，其受温度影响变化波动大，当温度下降时，管材的冲击强度就地急剧下降。这也应该是工程施工中应该注意。

2．管材施工中所应该注意的相关问题

在建筑工程给水管道施工中，要结合施工要求，控制好管沟开挖标准，在施工的过程中，最好在干燥无雨的季节施工，尤其是在北方施工中，容易发生冻土现象，这对工程施工的影响非常大，因此，在实际施工的过程中，要注意以下几点问题：一、在施工前，要对施工现场及其周围进行仔细调查，确定沟槽开挖深度，避免在冻土层内进行管道铺设，做好对当地资料的汇总。二、在施工中，管沟施工必须平直，而且要保证开槽的总宽度＞O．7m，底部宽度≥管外径＋0．5m，保证槽底的深度的合理性，不可以过浅，同时，也不能过深，如果过深时，需要用沙砾回填，使得深度达到工程设计所需要的深度。另外，在施工过程中，要做好管道铺设，避免由于弯曲，造成管件和管材以及接头承插口在弯曲应力作用下的变形的发生，与此同时，还要认真检查开挖断面，对槽底坡度、槽底高程、边坡支护设施、槽底预留保护层厚度进行严格施工并检测，保证施工的质量。

3．关于管道的穿设问题

在管道穿过公路、铁路或者是河流的过程中，要分别采用不同的穿越形式，如果有条件的话，可以通过架设待方式进行处理。比如：在穿越公路、铁路时，最好穿设方法是防护套管，做好对管材的固定和保护，预防塑料管与套管的损坏。又比如：在穿越河流时，要确定好河流的流速与管道流速，要保证管道内流速要小于流速。另外，要根据水流冲刷条件来确立管道距以及河底埋设的深度，而且，要防止管道浮出管沟，然后计算浮力，避免管道受热胀冷缩影响条件下，无法保证正常给水。

4．施工中过程中受力问题的处理

在建筑工程给水管道施工中，主要处理的受力问题主要有弯头、三通以及相关的附配件等。因此，在施工中，要根据相关的规定，进行有关的推力和压力计算，做好管道支撑，避免额外的应力和管道破裂，做好施工设计，保证工程足够的稳定性。

5．给水管道的试压要点

在建筑工程给水管道竣工完成后，要对所有的管道设施进行地全面的检查和测试，如：安装的管、阀门等，确保其符合相关设计要求和技术规范，然后，进行管道的试压，从高处放气，低处灌水，如果发现异常，要采取应急处理，要保证试压合格后，就可将管道投入到正常运行中。

总结：

在建筑工程给水管道施工中，其重点问题是加强质量控制。因此，在施工之前，要严把进场材料质量关，确保进场材料的合格，要保证有相关的材料证明，同时，还要进行材料的抽检、试验，复试，同时，还要加强技能培训，明确施工的关键部位，规范施工操作，保证工程质量。

参考文献：

［1］朱敏瑜．建筑给排水管道工程施工技术的分析［J］．职业技术，2009( 3) ．

［2］冯彧．建筑给排水施工技术及应注意的事项［D］．武汉: 华中师范大学硕士学位论文，2012（2）

［3］王宗臣．试论建筑给水管道施工技术分析［J］．实验技术与管理2011( 12) ．

篇（11）

1 给排水施工技术

1.1 沟槽开挖、沟底处理及沟槽回填土

测量放线后，要进行沟槽开挖、沟底处理及沟槽回填施工。首先进行沟槽开挖，开挖前根据设计管径大小，挖土深度、土壤性质等确定底宽和边坡，并留出足够的槽底工作面，便于开挖沟槽两侧的排水明沟；采用机械开挖时，要在槽底标高以上留出20cm 左右的土层，以防止机械施工时扰动槽底原状土层，机械开挖后，人工进行清挖至槽底设计高程。管道基础一般都直接敷设在夯实的原状土上，对管道回填土要分层夯实，密度≮95%；且平面活纵向弯角≮11°设置支墩。管道的两侧及管顶回填土的压实度按设计要求进行施工。

1.2 管道制作、防腐及安装

市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐；球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁除锈后用二道沥青加强防腐。管道接口处焊接后清除药皮，补做四油二布防腐层，做法同管身，接口两侧防腐层搭接长度均≮0.1m。

1.3 管道连接

在管道连接的施工过程中，要严格按照特殊工种持证上岗的工作制度，钢管施焊时，在焊口旁边打上焊工编号，督促持证上岗作业人员工作时认真负责。严格按照施工技术规范进行焊接作业，每道焊缝焊完后立即清除熔渣，并对外观质量进行自检，发现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，及时铲除重新补焊。下管前认真对沟槽底尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和接口间隙，发现偏差及时纠正。

1.4 管道安装

管道安装前，首先定出中心线，然后进行拉线安装，使管道中心线和管内高程符合设计图纸要求，准备好一切安装机具。管子吊运安装时，采用吊机、软吊带或不损坏防腐层及保护层的装置起吊，单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，下管后，对管膛应认真清理，不允许异物存在。稳管时，每根管必须对准中心，管底与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器校验。吊运装卸钢管，严禁直接用钢丝绳或其他铁件起吊，严防损坏外防腐及避免管道变形。回填土密实度、材料、顺序等必须严格按照设计要求进行。管道回填宜采用石粉渣，回填时先从管道两侧对称进行，分薄层夯实，保证密实度符合要求，克服管道断裂、损坏情况的发生。

1.5 水压试验

管道在试压前，首先编制施工方案，然后对试压管道进行分段，其分段长度≯1km，管道两侧顶部50cm土应先填筑，接口留出。管道在注满水以后，宜保持0.2～0.3MPa 水压，充分浸泡，浸泡时间应≮48h。试压采用逐渐升压，每级以0.2MPa 为宜，在试压过程中，管身、管阀的接头

不能漏水，经检查，在监理工程师认可以后，才能进行渗水试验。如10min内落压不超过0.05MPa 时，可不测定渗水量，即为合格。

1.6 管道冲洗与消毒

试压完毕后应做管道清洗消毒处理。在管道试压合格后，按监理工程师要求制定清洗和消毒方案。放水时应先开排水阀，再开进水阀。冲洗时要注意沿线管检查有无异常声响、冒水或设备故障现象。冲洗干净后，向管内加入漂白粉液，使管内含氟量达20～30mg/L，在加药完毕后，管内存水24h以上，取水样化验，水质应达到GB5749-85《生活饮水标准》要求。

1.7 沟槽回填

在水压试验完成，验收合格后方可进行回填土方。回填前要先排除积水，并采取措施保护好管道防腐层及接口不受损坏。车行道下管道以石粉渣回填至管顶50cm 处并以水灌实，再以素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填。回填土时管道两侧应同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填料厚度不得大于30cm。

2 雨水管、污水管施工技术方法

2.1 基础施工

沟槽开挖验槽后开始进行基础施工。雨污水管道基础一般采用混凝土基础，HDPE管的管道基础采用中粗砂垫层。管道铺设采取先打平基，只有待平基达到一定强度后，再稳管，打管座及接口的施工顺序。施工要求和给水工程要求类似。

2.2 管道选材与接口

雨水管道采用II 级承插入式钢筋混凝土排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用HDPE 缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。

2.3 管道安装

在进行管道安装时，按照设计图在浇注好混凝土基础及底板后进行安装，根据设计图纸先进行测量定位放样，用仪器定出管道中心线，然后进行吊机吊放，给水管道安装。在承插口管道安装前，必须对承插口应清洗干净。当排水管道与给水管道交叉且排水管道在上方时，排水管在交点及两侧2m 处不许有接口，保证管道安装的质量。安装两管结口处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部位3cm 的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400mm 以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。

2.4 检查井施工

检查井施工必须在检查井基础混凝土强度达到70% 后，先稳好管子，做好接口，然后按图纸进行井身施工，管道穿越处不得有渗漏，排水检查井的流槽下部断面做成半圆形，其直径与引入管直径相等，排出管与引入管直径不等时，采取按渐变直径处理流槽，排水检查井为砌砖结构时，施工方法和要求与给水管道阀门井相同。

2.5 雨水口

雨水口为砖混结构时，混凝土底板、砖砌井壁及抹灰等施工方法参照给排水检查井的施工。

2.6 闭水试验

当污水管道闭水试验在管道、检查井外观检测合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固时，并报监理工程师核准后方可进行。闭水试验的水位，应为试验管道上游内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m 时，则应按实际高度H 的允许渗水量进行计算。管道试验在灌满水24 h后进行，对渗水量的测定不少于30min 。

2.7 沟槽回填

在管基施工完毕、混凝土达到一定强度后，在管道及检查井施工完成并经有关部门检验合格，办理隐蔽验收手续后进行回填。车行道下管道以中粗砂回填至管顶50cm 处并以水灌实，再用素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填为主。回填土时管道两侧须同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填土厚度不得大于30cm。保证压实度满足验收规范要求。