焊接工艺技术论文大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇焊接工艺技术论文范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

篇（1）

随着科技的发展和时代的进步，机械制造工艺也在不断地提高，以往的机械制造工艺已经跟不上时代的步伐，满足不了对现在需求的生产水平。为了能够使企业稳步的发展，提高机械制造水平，引入先进的机械制造工艺和精密加工技术已是大势所趋。

1.现代机械制造工艺与精密加工技术的特点

1.1具有关联性

现在的机械制造工艺和精密加工技术涉及的技术范围比较广，不仅是体现在制作过程中，而且在产品的开发和调研也大量采用。在产品的设计和加工以及销售方面都涉及到制造工艺和精密技术，这些环节都是相互关联的，任何一个环节出现问题都会影响整个技术的应用效果。所以，想要通过提高技术达到更好的收益，必须掌握好机械制造工艺和精密加工技术在生产中的关联性。

1.2具有一定的系统性

随着科技的不断发展，机械制造业的生产技术也在不断的发展，随着现代先进技术引入，加快了机械制造业的发展。机械制造产业采用的现代科技包括计算机技术、数字信息、自动化系统、传感技术以及现代管理技术对生产过程中的设计、生产、销售等得到广泛应用。

1.3技术全球化发展

随着经济全球化发展，技术的竞争也越来越激烈，只有最先进最有效的技术才能占据现代市场的主导地位，所以发展先进技术刻不容缓。只有全面的提高先进的技术才能更好的让企业甚至过的得到更好地发展。所以，现代化机械制造工艺与精密技术对于全球化发展是非常重要的。

2.分析现代机械制造工艺

现代机械制造工艺所涉及的范围比较广。突出的制造工艺包括气体保护焊、电阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及搅拌摩擦焊等五个方面，以下针对这五项技术在机械制造工艺中的应用进行分析。

2.1气体保护焊工艺

气体保护焊主要是以电弧为热源的一种新型焊接工艺，主要特点是通过气体保护被焊接的物体。在焊接过程中，其工作原理是在电弧周围产生气体保护层，将空气与电弧和熔池相隔离，有效地预防焊接在空气中受到影响，并确保电弧稳定且充分的燃烧。通常使用二氧化碳作为保护气体，由于二氧化碳气体能够有效地起到隔离作用，并且价格相对较低，所以在机械制造业中被广泛采纳。

2.2电阻焊工艺

电阻焊工艺指的是将被焊接物体紧压并进行通电，通过电流使被焊接物体的接触表面产生电阻热效应，从而进行加入融化，在通过压力将被焊接物体链接为一体，达到焊接的效果。采用电阻焊接工艺能够确保焊接质量，机械化程度高、加热时间短以及生产效率高和无污染等特点。所以被广泛应用在现代的机械制造领域。但是也存在一定的缺陷，比如设备成本较高，维修难度比较大，缺乏有效地检测技术。

2.3埋弧焊工艺

埋弧焊工艺就是在焊剂层下燃烧电弧而进行的焊接工艺。埋弧焊焊接工艺通常可以分为两种焊接方式，自动焊接和半自动焊接。自动埋弧焊的操作比较简单，可以直接进行焊接，通过小车来完成送进焊丝和移动电弧等操作。半自动埋弧焊需要进行手动送进焊丝，且在移动电弧时同样需要人工进行完成，因为半自动埋弧焊比较麻烦，而且需要人力比较大，在现代机械制造中已经很少被采用。就焊接钢筋而言，电渣压力焊已经完全取代了传统的手工焊接模式，具备更高的生产效率，能够更好的保证焊接质量。在选用这种焊接进行工作时，也要注意焊剂的选择，注重选择焊剂的碱度，因为焊剂的碱度是衡量焊接水平的一个重要标准。

2.4螺柱焊工艺

螺柱焊就是将螺柱的一端与管件表明相接，引通电弧以至于表面融化，在对螺柱进行压紧融合，而达到焊接的目的。螺柱焊接工艺一般也可以分为两种方式，包括储能式焊接和拉弧式焊接。采用储能式焊接时其熔身比较小，所以大多数应用在接触面大而材料薄的焊接，例如薄板的焊接，但是拉弧式焊接恰恰相反，用于焊接熔身比较大的地方，一般应用在重工业之中。但两种方式都能够单面焊接，具有不需要钻孔和铆接等特点。采用螺柱焊工艺不会产生漏气和漏水等现象，也被广泛应用在现代机械制造工艺中。

2.5搅拌摩擦焊工艺

搅拌摩擦焊接工艺起始于上世纪九十年代，由英国人研究出来的焊接工艺，并且被广泛应用在铁路、车辆、飞机以及船舶等制造行业里，并且应用领域不断扩大。采用搅拌摩擦焊工艺只通过消耗搅拌头就可以来完成焊接，不需要消耗焊以上几种工艺中的消耗品，而且在焊接铝合金时，可以很好的控制器焊缝的温度，使温度快速降低，并且非常节约材料，一个搅拌头可以焊接八百米的焊缝。

3.精密加工技术

精密加工技术种类繁多，主要包含精密切削技术、磨具成型技术、超精密研磨技术、微细加工技术和纳米技术。目前精密切削技术应用较广泛，精密切削技术是直接采用切削的方式获得高精度的方法，但是要想采用切削的方式获得高精度的加工水平，必须保证机床、工具等不受到外界因素的影响。例如采用机床进行加工时，必须保证机床具高刚度、热变形小、抗震性良好等特点，才能确保加工的精密度。

4.总结

机械制造行业要想不断的发展，必须跟随现代科技的发展步伐，积极引进现代机械制造工艺，保证技术与时俱进，同时引进高精度的加工技术，保证机械制造的生产质量，提高生产水平，使企业得到更有利的发展。根据文章的分析，我们必须认识到现代机械制造工艺和精度加工在制造业中占据的地位，并不断创新，为现代机械制造行业的发展提供有力的保障。 [科]

【参考文献】

[1]王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺，2011.

篇（2）

随着我国社会的发展，汽车、船舶等制造业发展迅速，是我国经济持续发展的支柱。而广泛应用于汽车、船舶等制造行业焊接工艺。是这些行业必不可少的工艺技术，它是一种可靠、精确、低成本的连接金属材料工艺方法。《焊接冶金学》是金属相关专业的专业主干课，他为学生提供全面的、详细的基础知识，从而让学生更好地掌握焊接专业理论的基础。然而，随着社会竞争环境的不断复杂，社会对人才的需求较以往有所不同，需要基础知识掌管过硬的综合人才。因此，如何不断改革《焊接冶金学》教学模式，探讨新的教学方法，使学生在激烈的竞争中具有一定自身优势，具有重要的意义。

1.课程地位及目的

《焊接冶金学》是焊接专业的一门专业基础课 ，是学生从事专业领域工作必备的焊接理论与技术课程 ，该课程在培养焊接工程技术人员的过程中起着重要的作用 ，在整个专业教学中起着承上启下的作用 ，完成了本课程的学习之后 ，学生才开始具备对焊接知识体系的全面认识 ，为后续专业课程的学习奠定 良好的基础 ，因而本课程在专业知识体系结构中占有重要的地位。课程目的在于研究金属材料在熔焊条件下，有关化学冶金和物理冶金方而普遍性规律，并以此为基础分析各种具体条件下具体金属材料的焊接性，为工业生产制定合理的焊接工艺、探索提高焊接质量寻找新的途径和提供理论依据。

2.传统焊接冶金学课程教学模式存在的问题分析

调查显示，在以往的焊接冶金学课程教学中，主要是以教师为主体，实行灌输式教学模式，通过不断给学生讲解某个知识点，让学生能够背熟相关知识 ，来满足课堂教学的要求。同时，课堂中通常是采用黑板课教学，教学方法匮乏，教学手段单一，缺乏图片、视频等直观形象的内容，课堂中没有高科技的教学手段，整个课堂教学只是学生跟着老师的套路教学。其实，焊接冶金学这门课程本身内容较枯燥、空洞、抽象，加上在课堂中教师理论讲述效果欠佳，难以引起学生的共鸣。此外，由于目前我国开设焊接专业的学校非常少，从而使得相关专业教材、辅助教材很少，更新速度慢，实践课时较少，知识体系不够完善。因而，不可避免地给专业教师备课或者学生提高专业学习兴趣等带来一定困难。

3.焊接冶金学课程改革与教学策略

3.1提高教师的整体素质

教师的每一个举动、每一种思维方式都将影响着学生，对学生的学习起到重要的作用。因此，作为专业教师，不仅仅要具备过硬的专业基础知识，还应当有较强的事业心和责任感，以身作责，充分感受身边的每一位学生。因为，最好工作在教学第一线，教师只有把握好授课、毕业设计、指导实习和课程设计等所有的教学环节，将自己的知识传授给学生，并可以通过在自己的教学经历中不断总结经验，不断改革教学模式，不断积累丰富的课堂教学和实践教学经验，致力于教学内容和教学方法的改革，将科研成果融人到教学环节中，应当深信教书只是一个过程，育人才是最终目的，将课堂教学与实验教学相结合。所以，这就要求教师在教学环节中要注意自己的一言一行，并以开放的胸怀去接纳学生，用自己的言谈举止去影响学生。更注重能力和人格的培养，在教会他们掌握知识的同时，使其成长为社会所需的复合型人才。

3.2强化实验教学

强调课堂教学与实验教学相结合，有助于学生加深理解和消化所学的知识。在实验过程中，尽量减少每组的实验人数，使每位学生都能动手进行焊接前准备红酢及实际焊接操作，对实验现象及本质的理解更加透彻，收获和体会也更多。建立实验课程的信息反馈机制，为学生提供发表建议的机会，部分学生能够提出自己的想法，好的建议可以被采纳实施。

此外，增加综合性实验环节，使实验内容紧扣课程的基本理论知识，有助于培养学生的创新能力。例如，对很难焊接的紫铜进行焊接性的综合评价实验，从实验准备、焊接操作，到焊后的试样制备、缺陷分析及性能测试，都由学生自己完成。通过实验结果的综合分析，学生能够提出进一步的优化工艺，从而增加了学生的动手能力和创新能力。

3.3改革实践环节

《焊接冶金学》是一门实践性很强的专业基础课，在实践教学环节中，对原来验证性和演示性为目的的实验课进行改革，改成创新性实验课。将教师演示实验改成学生课题式的自主实验，激发创新欲望、强化实践能力训练；将课内实验改成不限时间的全天开放性实验，随来随做，解决实验设备不足问题；将实验报告改成实验论文，强化学生对知识的分析综合能力训练；实验成绩根据从“结果的对错”改为“过程的创新程度和实践能力表现”。

3.4改革教学方法

在课堂教学中，积极探索适合应用型人才培养的教学方法 ，放弃过去满堂灌输的教学方法 ，采用启发式、研究式、提问式、讨论式的教学方法引导学生学习。在讲授新内容之前，根据所讲 内容列举相关的工程实例 ，提出需要解决的实际问题 ，然后指出解决问题所需要的理论知识 ，进而导出要讲的内容。另外 ，课后要求学生认真看书，每章内容讲解结束后都给学生留有一定量的作业，还有综合性较强的思考题 ，加深学生对所学知识的理解与应用。

篇（3）

【摘要】该文叙述了高职院校电子产品制造工艺课程的项目化教学改革过程，以典型电子产品生产为主线，将整个课程的5大模块：元器件检测、电路板装配、焊接、调试、技术文件等理论知识与实践融为一体。激发了学生参与各项目的主动性，培养了小组间团队合作意识，体现了高等职业教育培养高素质、技能型专门人才的目标。

关键词 电子产品制造工艺；项目化教学；过程考核

Application of Project Teaching in Higher Vocational Electronic Product Manufacturing Process

GU Xiao-ya　ZHANG Shuang-ling

（Industrial Design School of He’nan Province，Zhengzhou He’nan 450002，China）

【Abstract】This paper describes the process of electronic product manufacturing process of the higher vocational college curriculum project teaching reform, taking the typical electronic products as the main line, the 5 module of the entire curriculum: components detection, circuit board assembly, welding, debugging, technical documents and theory and practice into a body. Stimulate students´ initiative to participate in the project, foster a sense of team cooperation group, reflects the higher vocational education to cultivate high-quality, skilled talents who target.

【Key words】The manufacturing process of electronic products；Project Teaching；The process of assessment

1　课程简介

电子产品制造工艺课程是我校电子信息工程技术、电子工艺与管理两个专业的专业基础课程，是学生必修的专业技术课程，是学生专业能力的重要组成部分。通过本课程的学习，使学生全面了解电子产品制造流程中的几个主要环节：装配、焊接、调试和质量控制，成为适应现代制造业需要，能够从事电子产品生产、设备维护和工艺管理、质量控制的高端技能型人才。该课程注重培养分析问题、解决问题的能力，强化学生动手实践能力，紧密结合电类相关专业的发展需要，在专业课程体系中起到承上启下的作用。

2　项目化教学设计思路

2.1　传统教学模式之弊端

《电子产品制造工艺》课程内容丰富，它是电子制造企业培训不同层次工程技术人员的指导性课程，这就要求在教学过程中更多的体现实践性。传统的教学模式下，先集中学习理论，后进行综合实践，这就使得理论教学和实践教学无法连接，学生在学习理论知识时，因无法跟生产实际相联系，会感觉学习内容过于抽象，不具体，逐渐失去学习兴趣；而在实践训练时，学生往往只会操作却不知道这样操作的原理，没有理论的支撑就无法做到活学活用。

2.2　解决方案

从以上情况分析，本课程教学改革的探索应从项目化教学出发，以典型电子产品生产为主线，采用模块化教学，将整个课程分为5大模块：元器件检测、电路板装配、焊接、调试、技术文件等，并以项目的形式呈现，真正将理论与实践融为一体。通过具体任务案例，按项目实施的顺序逐步展开，让学生在技能训练过程能够学到相关专业知识，这样就相当于在学校就能完成电子制造企业对员工的培训。

3　项目化教学系统的构建与实施

电子产品制造从通孔插装（THT）方式到表面安装（SMT）方式的工艺技术转换，是一个相当长时间的、不平衡的发展过程，在全世界各国制造的电子产品中，目前已经有多数产品全部采用了SMT元器件，但是仍然有相当一部分是采用的是THT和SMT元器件混装工艺[1]，因此，在一学期十六周，每周6课时的情况下，《电子产品制造工艺》课程选择6个具有代表性的电子产品进行项目化教学，其中2个完全采用插件元器件，2个完全采用贴片元器件，2个采用THT和SMT混装元器件。下面以采用THT和SMT混装元器件的收音机的制作，来浅谈项目化教学在电子产品制造工艺课程中的实施过程。

（1）项目描述及目标：由教师来对项目做详细的描述和目标分析。本产品采用电调谐单片FM收音机集成电路，接收频率为87-108MHz，外观小巧，因此大部分元器件采用0805的贴片封装形式，极少部分元器件采用THT封装。通过该产品的制作，使学生将包括元器件检测，电路板装配、焊接、调试及技术文件等五部分内容全部联系起来。

（2）组建项目组：根据产品的复杂程度，按照男女生搭配、动手能力、对理论知识的理解能力等因素，将学生分为3人一组。

（3）项目分析：在项目分析的过程中，由师生共同讨论，并结合多媒体幻灯片引导学生学习贴片元器件的检测原理及方法（因在前面完全采用插装元器件的项目中已经学习了插件元件的检测），SMT印制电路板的特点及装配焊接工艺方案，混合组装电路板工艺流程等相关知识。

（4）项目实施：首先是进行技术文件的编制，包括进行工作原理分析的基础上绘制电路原理图，装配图，元器件清单，装配及焊接工艺流程图等一些技术文件和工艺文件（6学时）。然后，将该产品所有的元器件分发给每个小组，学生对这些元器件进行数量和种类的统计，通过检测理论的学习和查阅资料，用万用表对各种元器件进行测量（4学时）。接下来学生开始讨论自动化生产方式和手工方式下电路板混合组装的生产工艺流程，确定装配焊接的顺序，先贴片后插件(4学时)。最后进行电路板的调试并进行成品组装（2学时）。

（5）小结与评价：在项目结束时，教师要收取每小组学生的综合论文，听取项目答辩，对完成的情况，提出优点和不足，针对出现的共性问题，予以解答。对答辩过程出现的创新点提出表扬和推广。

4　总结

在本课程6个项目中，全部采用THT元器件和全部采用SMT元器件的项目，以及上面举例说明的混合组装收音机的项目，这5个项目，教师和学生全部参与进来，到最后一个混合组装的项目时，就由学生独立完成，教师在整个项目实施过程中，起到了监考官的作用，这个项目每对的成绩就作为期末成绩。

在考核方式上，项目化教学较之传统的教学法更多注重了过程考核，而且每一个项目均考查学生的基础理论知识和实践能力，大多数学生参与项目化教学会更加积极主动，同时也培养了小组间的团队合作意识，这就更加体现了高等职业教育要培养德智体全面发展的，高素质、技能型专门人才的目标。

参考文献

篇（4）

【P键词】化工机械；设计；材料

【Keywords】chemical machinery； design； material

【中图分类号】TH122 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）04-0139-02

1 引言

随着社会生产力的发展，化学工业的生产进入到一个全面发展时期，新的技术与手段层出不穷，使得化学工业得到更大规模的生产和发展，为人们的生活和社会的发展增添了大量的物质财富，加快了社会发展进程。在化工机械设计过程中，选择优质且合适的材料至关重要。做好这一项工作，不仅有利于促进化工生产的发展，提高设备工作效率，而且也有利于提高整体的经济效应，促进发展。

2 在化工机械的设计过程中材料的选择探讨

在我国经济快速发展这一背景之下，资源的需求以及利用趋势日益上升，目前大多数用于机械设计的相关材料已经被大量开采，甚至于有些材料已经成为稀缺资源，因此，在化工机械设计过程中对于材料的选择方面更要慎重。在此讨论在化工解析设计过程中哪些材料是适合机械设备设计过程的，以此为后续的材料应用奠定基础。

2.1 对于载荷型材料的选择

在化工机械的设计过程中，一般来讲，对于材料的选择方面需要考虑材料的载荷性能，而从材料的载荷性能考虑的话，又可以分为两个方面。

一是在外载荷力的作用下，零部件出现扭转的情况时，应力大多集中在材料的表层，这就表明，材料的表面性能直接决定着零部件的控制效果。因此，在材料的选择方面，假若机械材料需要承受载荷力，就可以选择低碳钢渗碳或者是中碳钢调质的方式对材料进行加工，通过以上方法来确保机械产品的质量[1]。

二是对于一些能够承受压缩或者是拉伸作用的材料，载荷力一般是作用在零件的横切面，可以使得横截面的应力均衡受力，这就需要在化工材料的选择方面选择一些性能分布均匀的材料，以此来保障在机械设计的加工、生产等环节对材料进行高效作业，促进化工工业的发展。

2.2 对于碳素钢与合金钢型材料的选择

在化工机械的设计过程中，碳素钢是一种比较常用的材料，究其原因，正是因为碳素钢这一材料在价格方面比较实惠、加工的工艺也比较便利，从而被广泛使用。尽管碳素钢这一材料存在多个方面的优势，但是也存在碳素的韧性和强度比较差这一缺点，这就使得中等以上的材料不能被完全形成，正是由于这一缺点的存在促使碳素钢这一材料不能被广泛使用在化工机械设计过程中。

随着科技的进步与发展，可以在碳素钢中加入合金，从而形成一种新的材料，即为合金钢[2]。这一材料在淬透性、韧性、强度等方面都得到了较大的提高，并且由于合金的加入也提高了这一材料的耐磨性。

因此，在化工机械的设计过程中，为了充分利用材料，当遇到零部件横截面积大、材料外在荷力大以及需要对材料进行淬透时就可以使用合金钢这一材料，而其他情况则使用碳素钢就可以得到解决。

3 在化工机械的设计过程中材料的应用探讨

在了解化工机械的设计过程中所需要使用的材料之后，如何将所选择好的材料应用于化工机械中呢？为此，论文就针对于此，提出以下几个方面的探讨和研究。

3.1 经济性与实用性相结合，合理应用机械材料

针对化工机械设计材料的运用，首先要遵循经济性与实用性相结合的原则，为化工机械的设计奠定基础。材料运用的经济性与实用性的统一，需要充分考虑到两个方面的内容。

一是应用于机械设计中的材料要按照零部件的加工工艺标准，机械加工过程中所要使用的工艺技术也有多个种类，如切削工艺、铸造工艺、焊接工艺等，不同的工艺技术对材料的运用要求也是不同的，比如说切削工艺要求材料的应用符合切削工艺可操作性特征，因此，在材料的应用过程中要在工艺技术不同要求的基础上合理使用。

二是需要强调材料应用中的经济性，在化工机械设计^程中，在保障各项材料符合工艺要求的前提之下，科学合理地对材料加工成本进行有效的控制，从而为后续工作的顺利开展奠定基础[3]。

3.2 环保性与节能性相结合，减少机械材料的损耗

针对化工机械设计材料的运用，需要在使用的过程中遵循环保性与节能性相结合的原则，从而有效提高资源利用率。随着我国经济的快速发展，不断增长的经济与不断消耗的资源成为主要的一组矛盾，如果一味地追求经济效益，势必会给社会的发展带来不利的结果，因此，对于化工机械设计材料的选择，不仅要考虑到对环境的保护，也要考虑到成本的输出。在化工机械的设计过程中，做到环保性与节能性的统一，有利于促进我国生态环境社会的发展和建设，也是可持续发展对化工机械设计工作所提出的新要求。比如说，在机械设计铸件的环节中，就需要充分考虑这一环节所使用到的材料在环保方面的问题，在环保观念下尽可能地合理使用材料，在最大程度上节约原材料和成本，减少不必要的能源消耗，从而做好化工机械设计工作。

4 结语

机械设备是化工生产正常且稳定运行的一个先决条件，而在机械设计过程中对材料的选择和应用是机械设备设计中关键性的一个环节，也已经成为一个深受社会大众关注的问题，由此可见，做好化工机械设计中材料的选择，并且在此基础上进行合理的运用至关重要。为此，论文就以此为主要的讨论方向，针对在化工机械设计过程中如何做好材料的选择工作，并且在此基础上进行合理地运用，促进化工机械设计工作得到顺利开展，从而提高化工机械设备的工作效率，进一步提高化工生产的质量。

【参考文献】

篇（5）

钢结构在我国工程建设中的应用越来越多，而建筑工程中钢结构工程因其自身具有跨度大、利用空间宽大、施工进度快、经济实用等特点而被广泛应用于多层、大跨度工业厂房及跨度要求较大的公共建筑上，本文就对建筑工程钢结构施工管理要点进行了分析，在整个钢结构施工过程中保证了钢结构工程的安全施工。

一、建筑工程钢结构施工前准备阶段管理

在建筑工程钢结构施工前期，作为管理人员首先要清楚钢结构施工的基本流程，熟悉钢结构工程施工质量验收规范，要严格按照钢结构施工质量要求与验收规范严格检查施工流程的每个环节，在施工前的准备阶段，这些检查事项主要包括：一是要熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点，通过工序分析掌握重点；二是要审阅并熟悉施工设计图纸，填写《图纸自审记录》，编写施工组织设计或施工方案、冬雨季施工技术措施，报送上级及有关部门审批；三是要督促各级技术负责人进行技术交底，有必要时还要邀请监理直接参加施工单位的技术交底，而且务必使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准；四是试材料、构件、半成品进场后要按规定取样、送试并反馈质量检验状况。

二、建筑工程钢结构施工阶段的管理

1、质量管理

一方面要加强对原材料和构件的质量控制，目前，随着材料市场竞争压力的不断增大，大部分钢构件的加工已经实行工厂化生产，有很多生产厂商为了获得更高的经济利益，开始进行各种投机活动，生产各种伪劣产品，尤其是一些未取得生产许可证的生产厂，其产品质量大部分是不合格的，甚至是劣质的，而这些不合格的建筑产品充斥着整个建筑材料市场，即使有些建筑材料厂已经取得了生产许可证，但有些厂家的产品质量还是不合格，因此，对钢结构原材料和构件的质量验收是非常重要的，我们在进行原材料和构件的采购时，要搜集大量资料，综合各方面的信息，严格把握材料和构件的质量标准、使用性能，进行抽样检查，看是否符合施工要求，不能出现运到现场的原材料和构件与订货前的样品不符合的现象；在原材料和构件进场时，施工单位则必须要做好验收工作，要及时检查材料、构件合格证及各种检验报告，而且各种构件必须具备厂家批号和出厂合格证，还要对材料和构件的外观质量进行检查验收，看是否符合设计及相关规范要求，检验合格后再进行施工；一方面要强化对钢构件安装过程的质量控制，在钢构件的安装过程中，我们主要要控制好柱、梁和螺栓的安装，这是保证整个工程质量的关键，在安装柱、梁时，要确保柱是垂直的，且不会发生位移，在柱底板下的垫铁要垫实、垫平，钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲度要合理，在钢结构工程中，所使用的螺栓主要有普通螺栓和高强螺栓，在安装之前，要严格仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，在安装过程中，还要保证接触面平整，高强螺栓应自由穿入，不得敲打，在紧固螺栓时应沿着同一个方向进行，不要欠拧或者超拧螺栓，每天安装完毕后都要进行逐个检查，对不合格的要进行补拧或者更换；一方面要对钢结构焊接过程的质量控制，在钢结构的施工过程中，钢结构焊接质量的好坏对钢构件的安全使用具有直接影响，因此，在进行钢结构焊接前，首先要严格检查焊条的合格证，按说明书要求进行使用，依据焊接工艺评定报告，结合实际焊接施工经验制订相应的焊接工艺规程，让每位焊工熟悉牢记其主要内容，按照设计要求严格选用合格焊条，焊缝表面不得出现裂纹、焊瘤等，按规定的顺序和部位进行焊接，有时候遇到比较恶劣的天气时，我们也不能盲目行事，应确定施工时是否需要采取预热措施，制定具体的预热方法，预热温度及范围后

再进行焊接，当发现有不合格的焊缝时，不要擅自处理，要定出具体的修改工艺后再处理。

2、安全管理

一方面是脚手架的安全管理，在搭设方面：搭设脚手架时需要结合施工方案制定的标准进行，当搭设方案设计好后必须要交给工单位分管负责人审批签字，并提交给项目分管负责人检查验收，当确定方案合格之后才能投入具体操作；一方面是钢结构吊装安全管理，吊装钢结构施工工艺异常复杂，高空作业频繁且危险性系数高，在必要时可专设立钢结构吊装施工专项管理小组，钢结构的吊装安全管理重大的危险源就是高空作业，高空作业的安全带是确保施工人员在高空作业安全的必要条件，所以所有参加高空作业的施工人员必需佩戴合格的安全带，且严格按要求使用，而安全带只是物的一种安全形式，还需要结合对人的安全行为以及安全管理并考虑环境的影响因素从而有效的进行钢结构吊装安全的管理；一方面要加强吊装现场安全管理，在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网，在接柱处要设操作平台，而且平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置，在吊装柱子前，要先将登高钢梯固定在钢柱上，六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业；一方面是在工程施工中要加强安全管理，其每个环节都需要管理人员加以控制，这样可以保证施工过程的顺利进行，消除各种意外事故及不利影响，将事故发生的概率降低到合理水平，保证工程顺利实施，安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多，所以为了杜绝安全事故的发生，施工现场应成立安全监督小组，各专业均设立了专职安全员，严格工序安全管理，制定周密完善的安全生产文明施工管理条例和考核办法，对职工也要进行定期的安全教育，树立“安全第一”的思想，并采用经济手段，切实加强施工人员的安全意识。

三、竣工验收的质量与安全管理

对于钢构件的质量验收：除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有：钢材材质的复试单（原件）：钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；无损检测报告（原件），而且在竣工验收中，应做到：由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料；在竣工验收后，还应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

结束语：

综上所述，要彻底改变建筑钢结构工程质量与安全，就需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关，才能保障其质量和安全等指标的达标和稳定，所以，钢结构制作工厂、安装企业、建筑工程施工与设计部门的技术和管理人员，在钢结构施工、验收、监督、监理等过程中，应该发挥合力作用，才能达到满意的效果。

篇（6）

中图分类号：G71 文献标识码：A

收录时期：2014年5月13日

一、加强基本技能训练，培养动手能力

电子类职高学生主要工作方向是在生产第一线从事电子产品的生产加工和电子设备安装、调试、维修、产品的销售服务、工艺编制与技术改造等工作，为了学生能适应这种岗位的需求，我们应该加强学生的基本技能训练，使学生具备扎实熟练的基本功。掌握读图识图能力，安装焊接能力，测量调试能力，查找资料能力，设计制作能力。了解岗位标准，学会总结分析，书写报告。只有这样才能达到将来实际工作的要求。

（一）读图、识图的能力。只有读懂电路原理图，才能了解工作原理，去生产、去加工、去分析、去检测、去维修维护实际电路。能不能识读电路图直接影响学生应用实际电路的能力，甚至影响到学生走上工作岗位后专业技术的提高。那么如何才能提高学生的读图能力呢？这需要在多方面的培养。首先，在理论授课过程中，如模拟电路、数字电路等课程里除了要讲解一些典型原理电路外，还应讲解一些实际应用电路，使学生能积累一定数量的典型器件应用电路的知识。其次，在实验实习过程中，要求学生对每个单元电路要看懂电路图，再制作实物。将原理电路图和实际硬件电路对应起来识读，在测量中明确测量的参数在原理图中的含义，提高理解分析能力。在对整体电路的学习中，着力理解整个电路是由哪几部分典型电路构成的，各部分电路在整个系统中的功能是什么，电源的供给方式，电路之间的信号的传输处理过程是怎样的。从而使学生掌握一些识读实际原理电路和具体硬件电路的方法。最后，把识图技能作为一个专题来进行讨论，要利用专门的时间来讲解电路图的识读方法，综合训练学生的读图能力。

（二）元器件的测量能力。职高学生的基础较弱，习性好动，细心和耐心都需要培养。而电子产品的制作过程中是不允许有丝毫的偏差，否则实验必然失败。在具体焊接前正确的识别元件，判断管脚，处理元件都不是可以忽略的细节，否则只能返工检修。通常制作电子产品的电阻，电容，二极管，三极管，集成电路以及一些特种元件都需要能够正确的识别和判断。来确认其参数、管脚和安装位置。经常有学生在照样焊接时做得不错，可一离开样子，却错误百出。这就是不能正确识别造成的问题。在对元件的测量和判断教学中，一定要反复强调测量的重要性和元件的测量判断标准。通过测试的方法让每个学生都能确实掌握元件测量的基本功。

（三）安装焊接的能力。各种类型的电子产品都必须通过焊接工序。安装焊接是每个学生必须具备的基本技能。要让学生掌握良好的焊接安装技能，就必须具备一定的焊接工艺知识。能了解良好焊点的形成机理，知道焊接过程中所用到的主要材料，常用工艺方法、工艺参数。初步掌握通孔插装焊接技术，表面安装焊接技术，拆焊技术集成电路焊接技术等。了解虚焊，假焊对产品的影响及判断虚焊，假焊的方法。通过测试实际考核学生对焊接技术的掌握程度，要求人人达到合格的水平，此外还应专门进行焊接安装工艺实训课题教学，从理论上和实践上去指导学生掌握焊接安装技能。

（四）测量调试检修能力。作为生产一线的电子工程技术人员必须掌握测量基本技能。要求学生能正确选用测量仪器和测量方法去检测具体电路参数，并能根据要求进行相应的调整。首先，在课程基础实验中，应使学生掌握常用电子测量仪器的使用方法，典型电路参数的测试调整方法；其次，要加强综合实验、实训等实践性环节，可以给定实际电路原理图和具体元器件，让学生自己去搭接电路、选用仪器、测试和调整电路参数。也可以给定一正常或有故障的实际硬件电路让学生去测试调整电路参数或去排除故障，以提高学生的实际应用能力。测量能力的培养要贯穿于整个实验、实训过程中。

（五）印刷电路板的设计和制作能力。初步掌握电子线路及印制电路板的设计制作，是职高学生职业能力和今后专业上发展的一个要了解的重要方面。虽然各种成熟的电子电路数不胜数，但在实际工作生活中，经常会遇到这样的问题，要实现某种功能应选用哪种电路更好？某种电路在实际使用中存在一定的缺陷如何改进？这就要求我们的学生能根据出现的问题及技术性能要求，查询、收集相关资料，运用所学的理论和实践知识，分析研究类似电路性能并进行改进，通过组装调试等实践活动，设计制作出性能指标达到相应要求的电路。在实习初期我们用多孔的万用电路板来制作电路，并不需要讨论印刷电路板，只是在后期学生有一定的基础后，讲解印刷电路板的有关知识，给学生介绍印刷电路板的设计方法和制作工序，让学生动手亲自做一块电路板，感受制作的全部过程。

（六）查阅资料选择分析能力。学生走上工作岗位后，要想做好自己的工作，要想有所发展，必须要有获取新知识的能力。科学技术的发展日新月异，在实际学习工作过程中，有很多是我们所不熟悉的、陌生的新内容。这就要求我们的学生要具有继续学习的能力，要学会查阅各种资料并为我所用.教会学生查阅晶体管手册，集成电路手册，学会使用网络来寻找需要的资料。我们在理论教学和实践教学中要注重培养学生的自学能力。从开始布置思考题，提供参考书，过渡到只布置思考题，不提供参考书，到最后学生自己发现问题，自己去想办法解决问题，来逐步提高学生的查阅、获取新知识的能力。

二、整合实践过程，培养工程能力

我校开设的电子专业课有自己的教学目标和教学实施办法，都应有相应的理论要求和技能要求。理论教学和实践教学是由同一位教师来完成，按需要分时进行教学，理论教学为实际应用服务，实践教学应紧密地和实际应用相联系，实践教学即能为验证理论教学服务又能培养学生的动手能力。实际应用电路是一个综合的系统的电路，用到专业课程各章节的知识。因此，在实践教学的安排上，要考虑到各专业知识间的横向联系和各个实践教学环节间的相互配合，对各个实践教学环节进行整合，全盘优化考虑。实践性教学环节可分为三个层次进行。

（一）基础训练。主要通过课程实验、电子工艺实训，训练学生识别选用元器件、使用常用电子仪器、测试简单电路、掌握焊接装配工艺等技能。课程实验，目的是培养学生测试电子电路和使用电子仪器的能力。通过对电子元器件的识别、性能测试和对各种电路性能指标测量，巩固学生所学电子技术理论知识，学会正确使用仪器和科学地测量电路方法。为后续实训环节打下基础。电子工艺实训，目的是训练学生基本操作技能和操作规范，通过元器件检测、筛选、焊接装配、制作印制电路板、电路调试、故障排除等环节，系统地进行生产一线实践工作的训练。既学会生产一线所需基本技能，又培养良好职业习惯和职业道德，为学生将来适应工作岗位打下基础。

（二）模块训练。就是对某一单元电路进行专项实训，目的是提高学生的实践动手能力，使学生能掌握一些专项技能，积累一些实际电路知识和工程知识。通过以模拟电路、数字电路、单片机电路等为主的实际应用电路的设计、制作安装、检测与调试，分阶段来训练学生的基本技能，并为后面的综合训练做好铺垫。使学生切实学会“识图、设计制作、焊接安装、测量、上岗、查资料、写文档”，为今后从事生产，实践应用工作打下基础。

（三）综合训练。在模块训练的基础上，将模块电路综合成某种系统电路，即将模拟电路、数字电路、计算机电路等结合起来，能根据所需实现功能，充分应用通用的单元电路改造和设计相应原理电路及印制电路板，并进行制作安装、综合调测。目的是训练学生综合运用知识的能力。在这个阶段我们主要带学生进行了晶体管收音机的安装调试，电视机的调试检修，单片机控制楼道门禁系统的原理介绍等系统电路的训练.通过查阅资料、选择方案、设计电路、制作电路板、安装调试、撰写报告等环节，系统地进行电子电路工程实践训练，从而进一步提高学生分析问题、解决问题的工程应用能力和创新能力，为今后有效地应用电子技术打下基础。

（四）顶岗操作。作为生产一线的工作人员和工程管理人员应当掌握生产工艺管理的主要工作内容。要求学生了解生产工艺管理体系的任务及工作程序，知道主要工作方案、工艺规程的编制方法，工艺过程的控制方法，工艺管理基础的实施方法等。初步掌握常用工艺文件编制的思路、要点和方法。应专门开设生产工艺的理论课程，来讲述生产工艺管理和生产工艺技术的有关知识。并进行生产工艺实际训练，来模拟工厂电子产品的生产过程。采用流水线方式组织生产，组装、调试、检验严格按工艺文件的要求进行。控制好各个工序管理的环节来保证产品的质量。在这个阶段根据学校的安排我们带学生到工厂进行参观学习，进行顶岗操作.亲自体会工厂生产的全过程和工作要求。

（五）书写文档。学生将来作为生产第一线的工作和技术管理人员要想有所发展，必须要有良好的文字表达能力。我们在理论教学和实践教学中，要使学生掌握各种报告、文件、论文编写的格式和主要内容，要注重培养学生的写作能力，对学生写的总结报告、实验报告、课程设计报告、各种测试报告、工艺管理文件、毕业技能鉴定等要严格要求。并要加强锻炼，切实提高学生的写作能力。

三、实施质量监控，全面提高学生综合素质

在电子工艺实训、电子产品制作实训中，要仿照企业控制产品质量的方法，建立健全每道工序质量的控制办法，措施到位、责任到人。严格按企业所要求的质量观念去要求学生，让每位学生都能学会产品检验的标准，让标准细化可操作，参照企业的管理模式去管理学生。加强自检、互检、专职检，层层把关，帮助学生建立质量第一、文明生产、安全生产、遵守劳动纪律的观念。从多个方面、逐个项目去考核学生的实训成绩，而不能只重视结果。使每个学生都能学有所获，真正体会到控制实训过程的重要性和必要性。

四、加强学习，不断创新，紧跟时展

电子技术已经渗透到了日常生活的方方面面和社会生产的各行各业.虽然我们现在所使用的教材已经多次改版，但仍然不够，基本内容还和十几年前的教材变化不大，新知识新理论的引入还远远不够，我们热切盼望我们的理论教材能够有大的更新，并且形成更新机制，让技术跟上时代的发展，不要让我们教的和学生学的技术是落后的技术是没用的技术。同时，我们自己也要加强自我学习，不断提高对新技术的认识，主动学习现今流行的新理论新技术，研究新产品走在社会的前沿。同时，我们也要不断改进我们的教学方法提高教学能力，让学生能够获得有效的知识和技能，为将来的工作打下基础。本文分析了电子类职高生必须掌握的“基本能力”的内容，这与基本技能是不能截然分开的，在实际应用中是一个综合的系统的内容。要通过理论和实践的配合先分项后综合的进行训练，分模块、分层次的实验实训环节和质量监控体系来实现。同时，也是我们在实践教学中的一些做法和体会。不足之处我们将在今后的教学中加以改进。

主要参考文献：

篇（7）

我国高等职业教育体系初步形成，规模、结构、质量、效益发展比较协调。“以就业为导向，走产学研结合人才培养之路”能够有效地解决高等职业教育中存在的办学条件、育人模式、就业水平等主要瓶颈问题，这一规律性的认识已经成为高职院校的共识。

1开展就业岗位调查，明确培养目标，制订培养方案

专业人才培养方案的制订必须建立在广泛深入调查研究的基础上，特别是听取毕业生和用人单位专家的意见，整理归纳确定毕业生的就业岗位和职责；根据就业岗位对知识、技能和素质要求进行课程开发。建立课程群；同时有针对性地设置学生职业技能资格证书的专项培训；最终形成专业培养计划。

例如，作为我校产学合作教育试点的焊接专业，试点方案的制订借鉴上述教育思想，组成专业调研小组，集中走访了华北、中原、辽河、胜利等油田的2O多家用人单位，与200多名焊接专业毕业生进行了座谈，了解他们的工作岗位、具体任务、知识技能要求等各方面情况；听取用人单位的反馈意见。经过总结，将焊接专业毕业生的工作岗位归纳为：焊接工艺员、施工技术员、焊接检验员、产品营销员、复合型工艺员等几大方面。所谓复合型工艺员，就是负责某一车间或分厂的热加工和机械加工等多工种的工艺技术工作，甚至包括行政管理工作。要求毕业生掌握一定的基本知识，具备一定的专业技能，尤其要具有一定的生产岗位组织管理能力。随着技术的发展，设备的更新，还要求毕业生具有生产中使用的较先进设备的调试、使用、维护能力。另外，突出强调与人相处、与人合作、踏实肯干、不断学习、心理承受等能力的培养。

在前期调研、总结的基础上，成立了由企业专家和焊接学科组成员组成的课程开发委员会，讨论制订了焊接专业培养方案。该方案主要内容包括：

1)调查归纳确定的14项毕业生岗位职责，103个工作任务；

2)课程模块(课程群)设置；

3)师资队伍、实验实训室建设、教材等教学资料建设等规划；

4)焊接专业教学计划。

专业人才培养方案在实施过程中，应根据经济发展需要适时修订和完善，其信息来源也是调查研究。调查手段有调查表、网络、电话等；调查时机有召开产学研合作教育研讨会、出差专访、就业招聘、校友返校、网上调查等。将收集整理后的结果及时贯彻到教学计划中。

2根据培养目标，探索实施适合专业特点的产学研合作教育模式

2．1以转变教育思想教育观念为先导

赋予“教”与“学”关系以新的含义。教学中注意发挥学生的“主体”作用和教师对学生学习的“引导”作用。学生要加强自学能力的培养，学会如何去学习，主动获取知识，树立终身学习的观念；教师要对学生的学习起引导作用。在教学计划的实施过程中，通过不断向教师和学生灌输这一教育思想，改变学习内容一切由教师包办的传统教育方法，学生不再由教师领着走或推着走，而是在教师的指导下学生根据自身情况制订学习计划。

2．2形成产学研结合教育的长效机制

成立产学研结合教育指导委员会；学校与企业建立“双向介入，互利互惠”的合作关系；通过订单教育、预先签约、岗前培训、科技攻关等多种形式培养急需人才；健全毕业生就业信息网络，开展毕业生跟踪调查和用人单位信息反馈，及时修订人才培养计划。形成“计划、培养、使用、质量反馈、计划改进”的人才培养的良性循环。

2．3制订适合“学分制”、“导师制”的教学计划

建立理论教学环节和实践教学环节相互支持、相互渗透的产学合作教育教学体系。“以能力为中心”设置课程模块，灵活设课；学生可以灵活选择学习内容，确定学习进度，打破千人一面的学习计划和学习方式，与导师制相配合，实行“自助式”学习，实现“分方向”培养。

2．4建立稳定的校内外产学研结合教育基地

发挥产学研结合教育指导委员会的职能作用，为学生技能训练、工学结合、毕业设计、专业社会实践和参与生产管理等创造条件；校企合作以基地为平台开展科技攻关活动；加强双师型师资队伍培养。基地建设是实施产学研结合教育、校企合作育人的基本保证。

2．5培养一支专兼职结合、素质较高的双师型师资队伍

建立一支业务好、素质高、专兼结合、结构合理的师资队伍是顺利实施产学研结合教育计划的关键，也是工作的难点，主要措施有：

1)培养与引进并重，激励与约束结合，提高师资的学历水平，稳定队伍的结构。

2)鼓励教师积极参加科技开发。树立“大科研”意识，设立不同层次的激励政策，利用课外研究小组、毕业设计、专业实践等各种条件开展科研活动，提高教师整体学术水平。

3)规定教师参加生产实践。要求教师下实验室或训练室，到产学合作单位实践锻炼，即可培养教师的工程意识和“双师”素质，也可加强校内外实践教学基地建设。

4)重视兼职教师队伍建设。兼职教师是产学研结合教育中不可或缺的重要力量，他们的实践经验和引导作用是教学中的宝贵财富。不求所有，但求所用，行政兼职、退休专家教授、校外兼职教师等是这支队伍的重要组成部分。

2．6以灵活多样的教学形式开展产学研结合教育

学制有限，不可能多次安排大块时间让学生去顶岗训练。但又要求学生在完成理论知识学习的同时，掌握一定的实践技能，还要有一定工程实践的经历。为了较好的协调理论、实践、素质之间的关系，教学中可采取以下主要措施：

1)实验(训练)室随时为学生开放。鼓励学生下实验(训练)室，自行设计并完成综合性实验；接待课程设计和毕业设计；为学生开展科技制作和科技创新活动提供条件。

2)专业实习与专业社会实践相结合。专业社会实践是为了使学生尽早熟悉社会、熟悉专业，培养工程意识而设置的必修环节，学生在校期间每年一次。教学计划将专业实习安排在暑假前，使其与暑期专业社会实践连续，延长学生顶岗锻炼时间，增强实践效果。

3)学生可自行选定毕业设计题目。毕业设计是对学生所学知识的一次综合性训练，是学生就业上岗前的一次演习。校内指导教师申报毕业设计题目供学生选择；学生也可到产学研合作教育单位或签约单位选择毕业设计题目，在校内外教师的共同指导下完成毕业设计任务。这样做可大大调动学生学习的主动性，充分体现学生在学习中的“主体”作用。