转换层施工技术论文大全11篇

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引言

钢结构型材的多样性，使焊接接头的截面形式也随之多样化，因而带来了许多焊接难题。工字钢、槽钢、角钢是工程结构中使用最早的型钢，之后截面性能优良的H型钢、钢管、网架节点球等型材相继问世并大量应用于钢结构建筑中，从而使钢结构间的焊接节点形式变得多样而复杂。钢结构焊接的施工条件较复杂。建筑工程具有流动性大的突出特点，单从钢结构焊接工程来讲，不同工程的不同地理条件造成了不同的焊接环境条件。

1 高层建筑钢结构焊接的几种常见方法

1.1药皮焊条手工电弧焊

药皮焊条手工电弧焊原理:在涂有药皮的金属电极与焊件之间施加一定电压时，由于电极的强烈放电而使气体电离产生焊接电弧。电弧高温足以使焊条和工件局部融化，形成气体、熔渣和熔池，气体和熔渣对熔池起保护作用，同时，熔渣在与熔池金属起冶金反应后凝固成为焊渣，熔池凝固后成为焊缝，固态焊渣则覆盖于焊缝金属表面。科技论文。

1.2埋弧焊

埋弧焊(SAW)原理:埋弧焊与药皮焊条电弧焊一样是利用电弧热作为熔化金属的热源，但与药皮焊条电弧焊不同的是焊丝外表没有药皮，熔渣是由覆盖在焊接坡口区的焊剂形成的。当焊丝与母材之间施加电压并相互接触引燃电弧后，电弧热将焊丝端部及电弧区周围的焊剂及一母材熔化，形成金属熔滴、熔池及熔渣。金属熔池受到浮于表面的熔渣和焊剂蒸气的保护而不与空气接触，避免氮、氢、氧有害气体的侵入。

(3)CO2气体保护焊

CO2气体保护电弧焊原理:是用喷枪喷出CO2气体作为电弧焊的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保护焊接过程的稳定。

2 高层建筑钢结构焊接的应用

2．1 厚钢板焊接技术

在高层建筑钢结构柱与一些特殊大跨度重荷载钢析架与梁的设计与施工中，厚钢板大量应用，而影响钢结构焊接质量的一个最主要因素是厚钢板的焊接。厚钢板的焊接主要是要解决层状撕裂和焊接变形二大问题。

l、层状撕裂的预防：层状撕裂是一种不同于一般热裂纹和冷裂纹的特殊裂纹，一般产生在T形和卜字形接头的热影响区夹层中，主要是T形和十字形接头角焊缝的横向收缩对板厚方向产生的拉应力在接头约束度较大的情况下，易发生夹杂物与金属脱开而形成的裂纹。采用塑性过渡层，即先用低强度焊条在坡口内母材板面上堆焊过渡层，然后再焊连续焊缝的方法。采用低氢、超低氢焊条或气体保护焊焊接。即低强度匹配的焊接材料，使金属具有低屈服点，高延性。通过计算和工艺试验确定合理的预热温度，以降低冷却速度，改善接头区组织韧性，同时采用后热消氢处理。

2、焊接变形的控制：厚板的焊接变形主要针对对接中产生的较多，主要通过以下方法来控制:通过合理的坡口角度和焊接间隙尽量减少焊缝的截面积;焊接时尽可能采用多层焊代替单层焊;尽可能采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序;采用刚性夹具固定方法控制焊后变形。

2.2钢结构螺栓连接

螺栓连接是钢结构建筑中主要的连接方式，分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种形式。这里着重阐述高强螺栓连接的检验。高强度螺栓连接的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有异议时抽查螺栓的初拧扭矩。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化薄钢板、污垢和不应有的涂料等。

2.3钢结构的成形加工工艺

弯曲成型：根据工件所需弯曲力，选择好适当的压力设备。首先固定好上模，使模具重心与压力头的中心在一条直线上，再固定下模，上下模平面必须吻合，间隙均匀，上模要有足够的行程。开动压力机试压，检查是否有异常情况，是否良好。难于从模中取出的工件，可适当加些剂，以减小摩擦，便于脱模。首件弯曲成形后必须进行检查合格后，再进行连续压制，工作中应注意随时抽查，每一台班中也必须注意抽检。禁止用手直接在模具上取放工件，对较大工件，可在模具外部取放，对小于模具的工件，应借助其它器具取放。正式弯曲前，必须检查工件编号，尺寸是否与图纸符合，料坯是否有影响压制质量的毛刺。科技论文。对批量较大的工件，须加装调整定位的挡块，发现偏差及时调整修正。

卷圆成型：卷板前熟悉图纸、工艺、精度、材料性能等技术要求，然后选择适当的卷板机，并确定冷卷、温卷还是热卷。检查板料的外形尺寸、坡口加工和曲率样板的正确与否。科技论文。检查卷板机的运转是否正常，并向注油口注油。清理工作现场，排除不安全因素。由于板料在卷板机上弯曲时，两端边缘总有剩余直边，卷板前必须对板料进行预弯。选择合理的工艺参数进行卷板，卷板完成后用样板检查曲率，合格后方可进行批量生产。

边缘加工：需要作边缘加工的有:梁柱翼缘板、支座支承面等具有工艺性要求的加工面，有设计要求的焊接坡口，尺寸精度要求严格的加劲板、隔板、腹板及有孔眼的节点板等。对清除毛刺、飞溅、氧化皮等加工质量要求不高、工作量不大的边缘加工可采用铲边。对焊接坡口成形以及加工质量要求较高的边缘加工，可采用刨边机进行刨边，刨边加工的余量随钢材的厚度、钢板的切割方法而不同，有些构件的端部边缘加工，可采用铣边代替刨边，使构件支承部位的力由支承面直接传至底板支座，以减小连接焊缝的焊脚尺寸。

制孔加工：普通构件和对孔距要求不高的构件，制孔时采用划线钻孔。对依靠群孔作为定位的构件与孔距精度要求较高的制孔，宜采用钻模钻孔。高层钢结构构件，节点上有两个以上方向有高强螺栓连接的构件，或设计上有特殊要求的构件制孔，应采用钻模钻孔。

另外，测量工作的好坏，是关系整体钢结构安装质量和进度的大问题，为此钢结构安装应重点做好以下工作:设计图纸的审核;测量定位依据点的校核与校测;测量器具的检定与检校;测量方案的编制与数据准备;建筑物测量验线;高层钢结构安装阶段的测量放线工作。包括控制网的建立，平面轴线控制点的竖向投递，柱顶平面放线，悬吊钢尺传递高程、钢结构安装测控等。

3 结语

建筑施工技术是生产建筑产品的技术，建筑产品具有典型的单一性，固定性和巨大体量的特性。因而建筑施工技术也是复杂多变的。钢结构工程是节能环保型结构，是未来我国将大力发展的结构形式之一。需要进一步研究高层建筑钢结构的施工链接技术。

参考文献

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[2]王洪名,李晓枫.高层建筑主体施工技术探讨[J].林业科技情报,2001,(02)

[3]姜辉.梁式转换层高层建筑施工技术的探讨[J].科技资讯,2010,(07)

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中图分类号：TU8 文献标识码：A

在当代的建筑工程施工过程中，加强房屋建筑工程整体的控制及管理的主要手段就是使用新的技术管理理念，并与工程建设的特点相结合进行综合分析，进而有效的保证工程建设的顺利进行。在引进新材料、新技术、新方法时，相关企业也应正确的认识到自身在房屋建筑施工技术管理方面的缺陷及不足。一些施工单位对于房屋建筑施工技术管理方面经验相对匮乏，且企业领导层对于房屋建筑施工技术管理存在忽视，进而对房屋建筑施工技术管理的创新不给予支持。而转换层的结构较为复杂，下面主要针对预应力混凝土厚板转换层施工过程中的若干问题展开探讨。

一、高层建筑转换层结构的形式

现代化的高层建筑呈现出一种多功能、多元化的发展趋势，而转换层的结构较为复杂，包括空腹析架式结构、梁式结构、板式结构等。目前我国高层建筑的转换层，主要以使用梁式结构居多，据统计，使用梁式结构的转换层占到了整个建筑比例中的80%以上，在这种结构中，一般使用预应力混凝土、钢筋混凝土、劲性钢筋混凝土等组合结构的形式进行施工，其中，钢筋混凝土的使用比例最高，转换梁的结构主要以钢和混凝土组合施工的形式进行，这种组合形式也将会成为未来高层建筑业的施工模式之一。

二、转换层结构施工特点分析

部分竖向构件在转换层处被打断，使竖向力的传递被迫发生转折，而转换层就是实现转折功能的大型水平构件。由于带转换层体系内力的改向实现是通过引发截面内力来达到的，结构内力分布比较复杂。同时，为使上部结构水平剪力可以顺利向下部传递，必须按照规范要求规定保证转换层楼面水平刚度。与此同时，在地震荷载参加组合的情况下，应严格控制转换层结构下部竖向构件轴压比限值，保证结构具有足够的延性，从而在施工阶段可以使转换层下部竖向构件比一般竖向构件具备更大的延性和承载力储备，达到利用下部承载力的竖向构件作为支撑传力构件的目的。

三、高层建筑结构转换层的施工方式

3.1高层建筑结构厚板转换层施工流程

高层建筑厚板转换层的施工流程一般按照测量放线、转换层模板安装、板底以及暗梁钢筋的绑扎、首次混凝土施工、施工缝隙的养护、版面钢筋的绑扎、二次混凝土施工、养护的流程来进行。

3.2转换层模板支撑的施工方式

在高层建筑的施工中，常常使用一次性模板、荷载传递法支模、叠合浇筑法支模、埋设型钢法支模施工方式，下面就对这几种方式进行简要介绍:

3.2.1一次性支模施工方式使用一次性支模进行施工，需要从转换层的底部上底层地面或者地下室的地板衍生，在施工过程中需要施工模板支撑材料，一般情况下，一次性支模施工方式适宜施工现场可用支撑性材料多，转换层位置相对较低的施工情况。

3.2.2荷载传递支模施工方式荷载传递支模施工方式主要将施工荷载以及转换梁自重通过支撑系统传递到高层建筑的层板之中，支撑楼板的设置数量应该根据图纸的要求来进行，此外，还可以将转换层支撑柱传力利用起来，通过梁下排列体系将作用力传递到高层建筑的楼板中。

3.2.3叠合浇筑法支模施工方式叠合浇筑法支模施工方式主要使用叠合梁的施工原理将高层建筑的转化量分成两次到三次进行浇筑施工，一般支撑系统只能够承受第一层施工载荷和混凝土的自重，在使用叠合浇筑法支模施工方式进行施工时，要做好叠面层的处理工作。

3.2.4埋设型钢法支模施工方式埋设型钢法支模施工方式需要在高层建筑的转换梁之中埋设好钢析架，并将埋设好的钢析架与模板连接成为一个整体，以便承受施工的荷载以及整个大梁的自重，对于大梁使用一次性浇筑成型的施工方式，对于转换梁的施工一般使用钢骨混凝土的施工方式，在施工过程中，要保证上层和下层的在同一个施工位置，对于转换结构的下层可以使用埋设型钢法支模的方式进行施工，施工完成之后，做好承载力的验算工作。

3.3高层建筑结构转换层混凝土施工方式

3.3.1做好混凝土配比的控制工作在高层建筑施工中，转换层厚板的厚度较大，因此，在具体的施工中一般使用分层浇筑的施工模式，在进行大体积混凝土的施工时，要控制好第二层和第三层的施工方式，在实际的施工中，由于大体积混凝土施工的二层和三层的水化热程度较高，就要根据实际情况来更改原材料的配比，一般可以在原材料中添加粉煤灰、矿渣以及高效减水剂，以便最大限度的减小水化热程度。

3.3.2控制好混凝土的浇筑工作在实施混凝土的浇筑工作时，要意识到混凝土的浇筑必须要满足高层建筑的整体性施工要求，在浇筑过程中，要从转换板的中心位置逐渐向两侧的浇筑线路进行，在浇筑过程中，要保证两侧浇筑速度的一致性，保证脚手架可以受力均匀，防止侧移情况的发生。在浇筑中要慎重的使用振捣器，防止由于选择和使用不当导致混凝土后期出现裂缝，在混凝土的初凝前的一到两个小时用长刮尺将混凝土的表面刮平，在施工滚筒进行碾压，减少裂缝的产生。

3.3.3做好混凝土的养护工作混凝土的养护是保证高层建筑质量的重要方法，在目前，对混凝土施工后期的养护方式主要是蓄热保温法内降外保法两种，在使用蓄热保温法对混凝土进行养护时，要在混凝土内部温度升高之前做好保湿工作，在内部温度降低前做好保温工作。内降外保法就是在大体积混凝土的内部埋设循环管，利用循环管的冷却作用降低内部的温度，减少混凝土内部与外部的温度差，一般在使用内降外保法进行养护前，要对混凝土的表面洒水，在进行后期的蓄水养护工作。

3.4做好钢筋施工的控制工作

3.4.1控制好钢筋的安装顺序在进行钢筋施工时，要确定好钢筋的尺寸和钢筋绑扎的顺序，与图纸进行详细的核对，方可进行后续的安装，一般情况下，钢筋的安装顺序从建筑物分层暗梁下部、板底、钢管支架、纵向钢筋、套箍筋、穿腰筋、固定、暗梁控制、板面双层钢筋铺设的顺序来进行。

3.4.2做好钢筋的连接控制工作在高层建筑的施工中，主要使用钢筋闪光对焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接以及电渣压力焊的连接方式进行钢筋连接，连接方式的选择主要由钢筋的尺寸、直径和型号来决定，对于直径在28mm以上的钢筋可以使用锥螺纹连接和套筒冷挤压的连接方式进行，对于直径在25mm以下的钢筋，可以使用闪光对焊、电渣压力焊的方式进行连接。

3.4.3做好钢筋的绑扎工作钢筋的绑扎包括钢筋支撑架和钢筋连接的绑扎两个内容，在钢筋成型后的绑扎过程中，由于钢筋的长度较长，在绑扎时要搭设好相关的支撑架，使用闪光对焊的施工方式进行施工。对于钢筋连接的绑扎，要按照钢筋的顺序来进行，在钢筋的下部，要放置好分隔筋，按照顺序一一进行绑扎，直到左右的钢筋绑扎完成，对于钢筋的上部位置，也要按照同样的顺序来进行，直至所有的钢筋绑扎完成。

四、结语

房屋建筑工程的建设不仅关系到社会经济的高速发展，也直接影响到人们的生活质量以及消费水平，房屋建筑工程更是我国的国家精神面貌的体现。因此，相关施工企业应加强对房屋建筑施工技术管理的工作，进而保证房屋建筑工程的正常施工。而结构转换层的控制工作在整个高层建筑施工中都十分重要，是高层建筑不同结构连接的关键控制方式，在高层建筑物的结构建设中起着承上启下的作用，为了保证高层建筑的施工质量，必须要使用合理的方式，对整个施工过程进行严格的管控，保证施工质量。

参考文献

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高层建筑的出现，解决了建筑用地日益紧张的状况。但是随着高层建筑形式与结构的不断变化，高层建筑施工的复杂性也随之增加。借助转换层，可以有效的减轻建筑的载荷压力。但是为了应对不断增加的上部结构载荷，需要设计大尺寸的转换层，这就为建筑施工带来了新的挑战。因此，对于高层建筑混凝土结构转换层施工技术的探析就显得尤为必要。

一、高层建筑混凝土结构转换层结构设计分析

1.高层建筑混凝土结构转换层的结构形式

随着时代的发展，现代高层建筑一般都具有众多功能，比较常见的高层建筑功能分布主要为高层具有办公或者居住的功能，最下面的部分大多为商业用房。考虑到这样的特点，转换层的存在就发挥了重要的作用。一般来说，转换层的结构可以分为梁式板式、空腹桁架式或者桁架式。目前多采用钢结构或者钢与混凝土组合结构的转换层，这种转换层具有不影响向上施工的特点，所以应用比较广泛。

2.高层建筑混凝土结构转换层的受力特点分析

一般来说，如果应用框支剪力墙体系，那么就会导致转换层的上部和下部形成较大的刚度差别。这就导致了连接处的柱中以及墙中存在复杂的应力分布，要想改善这种状况，可以借助建筑裙房的方式。如果剪力墙直接落地，不使用框架支撑时，就有可能是的转换层的上部与下部的刚度存在较大的差异。这时，该处的位移曲线会发生突变，进而破坏结构。

3.高层建筑混凝土结构转换层深梁应力分析

以目前状况分析，我国高层建筑转换层多为梁式结构，且为深梁。众所周知，深梁的应力不会随着梁高的变化呈线性的变化，如果使用弹性理论计算的话就会过于复杂。此时计算方法通常有以下几种：有限基本构件法、差分、双曲线函数或者三角函数等。所以在设计的过程中，可以借助事先已经编好的应力系数表，从而达到快捷高效的目的。

二、高层建筑混凝土结构转换层施工技术探析

1.高层建筑中混凝土结构转换层组合大模侧压力控制要点

这一部分需要考虑的问题包括对转换层模板的侧压力控制，也包括转换层的大模体系影响拉螺杆的受力分析。前文分析可知，高层建筑混凝土结构转换层多为深梁。这就使得梁高度过大，因此需要设计组合大模板。在施工中，如何控制侧压力是非常关键的问题。一般来说，在转换层浇筑混凝土时，多采用内部振捣器。而模板结构，不但刚度要足够，还必须具有充足的承载力。

2.转换层支撑体系的施工要点

在高层建筑转换层支撑体系的施工时，不但要考虑施工的安全可靠性，还要考虑它的功能性。此外，支撑体系同样要有便捷性。在对其支撑体系的设计时，要考虑到计算的特殊性，要考虑到支撑架的规模、尺寸以及构件参数等会随着施工条件与对象的变化而变化。在进行支撑架的安装时，必须保障与设计图纸相一致。因此这就需要综合考虑施工人员、假设材料等方面因素，进行严格审核。

三、高层建筑混凝土结构转换层施工中混凝土裂缝控制要点

混凝土出现裂缝的主要原因就是温度应力。而温度应力又与施工过程、结构形式以及材料性质等有着重要的关系。在高层建筑混凝土结构转换层施工中，转换层出现裂缝大多是由温度应力产生变化，导致混凝土收缩和徐变引起的。因此为了预防和控制高层建筑混凝土转换层裂缝，可以从以下几点予以考虑。

1.严格把控混凝土的强度

一般来说，高层建筑的转换层所使用的混凝土多为预拌混凝土。如果混凝土强度较大，那么转换层施工质量也就越好，但是强度过大也会导致施工难度增大，控制不好就会出现裂缝。所以需要相关施工人员熟悉与掌握混凝土的材质特性，确保预拌混凝土的强度适中，以便在保障高层建筑转换层施工质量的同时防止出现裂缝。

2.高层建筑转换层混凝土浇筑后的养护工作

为了预防与控制转换层混凝土出现裂缝，就需要做好例行维护工作。一般来说需要减少混凝土暴露在空气中的时间，这样有助于确保混凝土内外温差的控制。通常来说，对转换层混凝土的养护工作可以采取多种方法。比如保温法，就是借助保温材料、锯末、草袋以及湿砂等，需要覆盖在转换层混凝土的表面或者悬挂于转换层模板。也可以采用蓄水法，该方法可以有效的保护混凝土表面，防止其产生龟裂的现象。从而有效的提高混凝土的密实性与强度。一般来说，在建筑规模为中等或者偏小的梁式转换层上应用蓄水法既简便易行，还可以有效控制成本。

3.做好转换层大体积混凝土的温度监控工作

这一方面的工作除了测试水泥水热化以外，还应包括在混凝土浇筑过程中的温度监测与养护时的里外温差、环境温度、降温速度等关键因素的监测工作。对于温度的监控规模，可以根据建筑施工的规模以及工程重要性来确定。而温度监控与测量的方法则需要采用较为先进的测量方法。当然，如果施工人员经验丰富，简便的温度测量方法也是可以的。通过对这些温度因素的监控与及时反馈，施工这就能了解高层建筑转换层混凝土块体内的温度状况。

总结：

综上所述，转换层施工技术的不断革新，为高层建筑上部结构载荷的不断增加带来了解决之道。但是随着建筑建筑设计形式的复杂化，在目前以混凝土结构为主要形式的高层建筑中，转换层的施工也面临着一些问题。所以，只有充分掌握高层建筑混凝土结构转换层施工技术的要点，在施工中严格按照施工工艺与流程进行施工，确保高层建筑混凝土结构转换层关键部位的质量，并采取有效措施防范控制转换层混凝土裂缝的出现，才能保障高层建筑的施工质量。

参考文献：

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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、关键施工技术

1、施工顺序

本基坑工程总体施工顺序为：测放基坑线开挖地槽、桩机就位复测桩位施工支护桩、旋喷桩钻进钻孔、喷射水泥浆二次挖地槽凿钻孔桩桩头降水井施工、降水施工圈梁开挖土方、施工土钉基坑监测。

2、桩间土钉施工技术

采用中800@1200mm钻孔灌注桩+桩间中140x3．smm@：1200mm钢管土钉复合结构作为支护方案，如图3所示。钻孔灌注桩支护桩间采用中800@1200mm二重管高压旋喷桩止水，坑内采用管井降低地下水位，坑外布设一定数量观测井(回灌井)。为了增强基坑支护桩的刚度，提高整体支护体系的稳定性，要在支护桩上的顶圈梁混凝土强度达到设计要求后，才能进行下一步支护桩的钢管±钉施工。钢管土钉与桩间的连接节点构造如图4所示。土钉的施工方案采用项管工艺法，顶进的长度根据设计要求确定。待施工结束后进行抗拉试验，测承载力，并评估设计方案。如果此方案切实可行，再进行后续推广使用。

3、旋喷桩施工技术

这里以二重管喷射为例。它是一种浆、气喷射，浆液灌注搅拌混合的方法，即用二重喷射管使高压水泥浆和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借助空气的上升力把破碎的土由地表排除：与此同时，使水泥与土达到止水及加固目的。本次设计桩径≥800mm，桩间lEEl200、1300和1500mm。旋喷桩机在施工中的提升速度按设计要求严格控制在0．1m／min，钻机垂直度偏差不得超过0．3％，枕木应垫实，以保证钻机的平稳与垂直。旋喷桩选用普通硅酸盐32．5级水泥，旋喷桩主要是止水作用，水泥进场后要注意防潮和防雨。设计要求水泥用量不少于40％，其水灰比为l：1。确保单桩喷浆量是桩体质量的基本保证。根据喷射工

艺，设计要求喷浆压力20MPa，提升速度8～10crn／min。浆液的可喷性与其稠度有较大关系，浆液稠度过大，可喷性差，往往会使喷嘴及输浆管堵塞，同时易磨损高压泵，使喷射难以进行。本工程水泥浆的水灰比为1.0。施工前3根桩必须在监理监管下进行，以确定实

际水泥投放量、浆液水灰比、浆液输送时间、桩长及垂直度控制要求，确保旋喷桩止水效果，保证桩体质量。

4、挂网喷浆放坡支护技术

（1）施工流程

放边坡线修整坡面钢筋土钉、分布筋施工喷射混凝土。根据设计要求，边坡为两级放坡，中间设2m宽的马道(见图5)。

（2）施工工艺、材料、技术参数

锤击土钉采用中1 8@l 000mn饵l 000mm,L=l000mm，钢筋(平面梅花形布置)网片为中6@200ram×200mm；土钉墙面层厚80mm，分两次喷射；细石混凝土强度等级为C20，3天强度不低于10MPa，碎石最大粒径应小于l0mm，喷射压力为0．3～0．5MPa；喷射作业分段进行，同一段顺序自下而上。

5、高压线杆处支护桩顶圈梁施工技术

一期工程的基坑支护桩施工，在南侧围墙内约1．8m及围墙外侧2．3m有两根高压线杆，～根为铁塔式，另一根为水泥杆，上挂l0kV的6根高压线，且高压线距钻井架最高处约lm。根据基坑支护的设计要求，通过南侧圈梁的施工，将高压线杆的固定转换至圈梁上，用圈梁来固定高压线杆，并加强电线杆和变电箱的稳定性。详见图6、图7。

为了确保南侧支护桩施工过程中的安全，采取了以下措施：

（1）将支护桩施工场地约7m宽的土取走1．5m深，使钻井机架整体下降1．5m，以保证钻井机架与高压线有足够的安全距离。

（2）在围墙外侧，沿高压线杆靠近施工面这一侧，分别搭设两座毛竹防护架，毛竹防护架的平面形状为2．3m×1．7m的矩形，四角设立杆，并设横杆扫地杆，间距为1．8m。四面均设置斜撑，靠近围墙一侧用12号铅丝将毛竹防护架与围墙拉结绑扎，确保毛竹防护架

的整体刚度和稳定性，搭设高度略比机架高l00mm，靠近机架增设小横杆，从而确保支护桩在电线杆一侧施工时的安全可靠。

6、土方开挖施工技术

基坑开挖中充分考虑时空效应规则，遵循分区、分块、分层、对称、平衡、合理卸载的原则。本工程将基坑开挖平面分成4个区域，如图8所示。先进行I区范围内的土方开挖，沿整个西侧支护桩的位置整体由西往东进行，水平方向开挖宽度约30m左右，含放坡尺寸。垂直方向从自然地坪开挖至各层土钉墙位置往下lm左右，最后挖至比设计基坑底面标高高出lm左右，以防止扰动基层。在开挖的同时，南侧预留放坡，按照设计要求配合在东侧、北侧做

好二级放坡的开挖施工。一级坡比1：1；马道宽2m，位于一5．3m处；二级坡比1：1．2。开挖深度较深时，采用阶梯式的开挖方法进行开挖。II区土方开挖时，按照设计要求配合在北侧、东侧做好二级放坡的开挖施工，II区地下室负2层项板施工完成后才能进行III区的土方开挖；III区的地下室负2层顶板施工完成后，才能进行Ⅳ区的土方开挖。

7、降水施工技术

（1）降水井设计

根据基坑开挖深度，设计井深为20m，井口高于自然地面0．5m；井管采用钢筋混凝土预制管，外径360mm，内径300mm，端部预埋钢圈，井管之间焊接连接。滤管，即在井管预留滤水孔的基础上外包两层60目滤网，并绑扎牢固。滤料含泥量小于5％，且粒径1～3nun，从孔口投入井管周边。

（2）降水运行

施工完一口井即投入试运行一口，试运行抽水时间控制在3天，并做好出水质量和出水量检查。正式降水运行14天后进行土方开挖。

（3）降水井封井

随着工程的进展，土方开挖前施工的降水井逐步退出使用。为了确保降水井在封堵后不渗漏，降水井的封堵工作尤为重要。降水井的封堵必须在后浇带施工完毕，根据设计及规范要求，征得设计同意后，逐一进行。

二、深基坑工程监测

1、基坑工程除进行安全可靠的围护体系设计、施工外，尚应进行现场监测，做到信息化施工，基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势与控制。通常围护体系的破坏是有预兆的，因此进行严密的基坑监测是非常重要的，通过专业基坑监测单位的监测情况可及时了解围护体系的受力状况，可以达到及时校正、修正施工方案和指导现场施工的目的，使基坑处于安全可控状态。

2、该工程基坑的监测，由专业人员对深层土移、地下水位、围护桩、立柱桩的竖向位移、支撑杆件的轴力进行严密监测，土方开挖至基础施工阶段以每天1 至2 次的监测频率测试，除对以上基坑本身监测外还应对周围建筑物（基坑深度的2 倍范围）及地下管线进行监测并及时将观测资料反馈给建设、施工、监理、设计等单位以便及时分析处理。通过日常观测及专业单位的监测来确保基坑施工及周边环境的安全。以免给人民群众的生命、财产造成损失。

总结

我国的深基坑工程施工难度在不断的增加，这对深基坑的施工技术提出更高的要求，一个安全合理的施工技术是既要确保基础安全，顺利地施工，又要考虑方便施工，经济合理。在具体分析工程地质水文，工程特点状况下，对施工技术提出合理方案，针对不同土质的工程性质及具体工程实践，这样才可以做好建筑深基坑施工。

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[3]王文光 广州地铁三号线客村站深基坑施工技术[期刊论文]-广州建筑2004(z1)

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1.转换层的概念

在一般的高层建筑之中，建筑的下部机构需要承受更大的力，在上部之中受力情况相对较小。合理正常的施工秩序是下部的柱网需要够密，墙较多，整个上部的柱网疏松，墙很少。在这样的情况下，整体的建筑功能的要求就和常规的结构之间出现了不一致的情况。为了实现建筑建设多功能的需要，这就需要在建筑建设之中做好对转换结构构建的设置，做好对自上而下建筑结构的形式的把握，对于轴线的布置需要进行自然的过渡。整体的结构构建所在的楼层也就是整个的转换层。

2.对于梁式转换层的研究现状

在整个高层建筑建设之中，随着建设的层数不断上升，建筑物整体的功能会出现变化，这就要求建筑物的下层拥有很大空间距离的柱网来支撑比较小范围空间的柱网，这也就表示建筑物的转换梁需要承载更多的压力。对于建筑物的转换层的传力梁和它的上面的小距离的梁柱的具体框架之间共同组成承载受力的结构。对于整个梁式转换层上部的墙承载的形式，这样可以构建，共同的组合结构，这样的结构叫做桥梁结构。通过对国外的一些实验以及理论方面的有效分析来看，整个转换梁的上部的墙体处在一个受压状态之中，整个的转换梁处在一个偏心受拉状态之中[1]。比较理想的就是实现整个墙满载在转换梁，从而构架一个上部是墙下部是梁的暗梁式的整体结构体系。但是在实际的建筑施工之中，因为建筑在功能方面不同的要求，就会出现一些墙不是满跨进行布置在转换梁上部，仅仅是整个跨度的一个重要部分，或者是因为一些门窗的洞口的实际位置不在整个跨度之中，导致不能构建墙梁组合的整体结构，这样就需要把墙体作为梁上的荷载。运用钢骨混凝土的梁式转换层构建，在整体的受力方面和抗震性能方面明显比普通的那种钢筋混凝土的梁式结构好很多，在实用性和稳定性方面更加优秀。

3.模板和支架设计以及施工的要点

3.1对于模板支架设计分析计算

对于混凝土的梁式转换层的模板进行施工时，做好对技术部分的有效控制是整个技术施工部分的重点。在施工技术层面，条件具有多变性，其参数也很难控制，在理论和实际之间存在这着很大的不同和差异。在实际的建设施工之中需要做到是的是，最大程度的实现实现施工和实际的情况之间存在符合的情况，这是整个技术研究之中的基本要素。对于模板的实际施工主要包括以下几个方面，需要考虑的是对模板的装置以及结构的构造和设计，还有对于模板的装置以及装拆的设计方面和模板的装置使用以及周转设计方面，都需要在建筑建设之中做好详细的把握和考虑。

3.2对于钢管支撑的施工要点

中Φ48*3.5碗扣式来搭建脚手架，运用这样的钢管搭设排架，并把这些作为整个转换结构的模板支架部分。整个作用在模板支架上面的实际荷载是很大的，运用钢管碗扣脚手架最为支撑，这样的做需要注意的是不能出现模板倒塌的状况，要是出现类似的问题，模板出现倒塌，就会给建设施工带来极大的影响。因此，在实际的建设施工之中，需要做到排架整体的三维间距都是满足设计要求的，还是需要运用必要的措施，来保证建设施工的安全。

还需要做好对进场的构建和配件做好检查和验收，对于扣件以及底托需要具有出厂合格证，整个施工之中的碗扣脚手架需要做好检查，检查整个碗扣和杆件之间的焊接质量方面是否有保障，注意杆件出现的变化情况[2]。让这些部分都可以得到规定是要求之后才能进行实际的使用。需要让各级共同制定好施工方案，还需要逐级进行好技术方面的交底，参照公司制定的碗扣脚手架具体的施工办法进行梁式转换整体架体的支设以及进行实际的施工。

还需要运用经纬仪以及钥尺在已经浇筑好的混凝土的地坪上面找到立杆实际需要的纵横的位置。对于碗扣需要锁紧，它的扣件在使用之中需要达到力矩扳手进行核准拧紧的实际要求，至于斜撑需要按照施工的方案以及相关的要求进行实际的设置。在进行实际的混凝土浇筑之中，需要做好对架体出现变形情况的注意观察，对于混凝土进行实际的浇筑时，需要注意整个次序，两个搓子由中间向两边进行对称的浇筑。在浇筑好的下层建筑的混凝土实际达到了设计的强度的75%之后，才能进行上部的混凝土的浇筑，在进行上层的混凝土浇筑之前，需要最好把架体的支顶松开，让已近浇筑好的混凝土的变形受力之后，再进行顶紧支撑的操作，这样才能保证让已近浇筑好的混凝土和整个架体共同的承担，运用共同的作用来承载上部的压力和荷载。

4.转换层混凝土的浇筑技术

4.1混凝土浇筑的顺序

首先需要做好对柱钢筋方面的绑扎，之后做好对柱模的安装以及转换梁的底模和模板方面的安装。这些做好之后，让浇筑柱的混凝土落实到大梁的底部，做好对转换梁的钢筋绑扎操作，然后进行转换梁侧模的安装，把整个转换梁底部的混凝土进行浇筑，直至达到整个预定设计的位置，之后进行绑扎板整体的钢筋，用混凝土浇筑换梁的上部以及整个转换层楼板。在对转换层进行实际的浇筑时，需要做好三次浇筑[3]。第一次是对柱的浇筑，第二次需要浇筑的是转换梁顶部定标的高处，第三次需要浇筑的是转换梁以及转换层的楼板。这样，就出现了两道的施工缝，对于第一道需要设计在转换梁的底部50毫米处，第二道的设置是在转换梁和转换的楼层实际的楼板之间的300毫米的地方。

4.2混凝土浇筑的技术

整个转换梁的混凝土需要浇筑的数量很大，整体需要进行浇筑的时间很快，总体需要进行浇筑的时间耗费很长。在浇筑的过程之中需要做好对温度应力方面的有效考虑。这样的实际施工建设，需要注意施工建设的一些问题。首先，在进行混凝土浇筑时，尽量在白天进行施工建设，需要保证整个施工建设之中混凝土的输送处在不间断之中，对于混凝土的浇筑需要做到分层有序的进行。每一层实际的厚度需要控制在300毫米到500毫米之间。每一层之间浇筑间隔的时间最好在1.5到2个小时为宜。

对于浇筑之中的混凝土的振捣，主要需要采用机械进行振捣，还需要进行人工辅助的扦插操作。对于整个振捣时间的控制，需要以出现泛浆为准，对于振捣的插入点的控制应该在振动棒的1.25倍的范围之内。对于梁柱的节点处，如果钢筋布置的太过密实，导致振动不能很好的开展，需要做好人工振捣不断弥补。还需要做好对楼板的混凝土进行浇筑，除了在梁处运用插入式的振捣器进行振捣之外，其余的部分需要运用平板的振动器进行垂直方面的来回振捣。为了实现对楼板混凝土整体的控制，除了在柱墙处加高标志之外，还需要加设一些钢筋制作而成的移动式的高度控制的构件，来控制整个板的厚度。

需要注意对施工进行控制时，需要保证整个用泵进行施工全部过程之中，除了需要进行一些常规大操作之外，还需要注意下面的问题。需要在布管时进行严格的配合，在管泵送之前，需要运用一些麻袋之类的物体，来降低混凝土的温度，还需要做好对混凝土入模的温度良好控制。

结束语

对高层建筑混凝土梁式转换层的施工，需要重点做好对模板的支撑系统以及钢筋的连接和板扎以及大体积的混凝土浇筑这三个方面。还需要要结合实际的情况对施工的方法进行合理的选择。

参考文献：

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中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：

1．引言

随着经济发展速度的加快，城市建设也得到快速发展，各类高层建筑也不断涌现。在高层建筑中，由于建筑结构复杂，建筑施工工期较长，混凝土用量较大等特点，为避免施工后期出现质量问题，要加强对高层建筑的施工管理。由于高层建筑的特殊性，其混凝土控制手段也较为特殊，本文从高层建筑特点入手，分析了高层建筑混凝土施工控制要点。

2.高层建筑施工特点。

2.1.高层建筑结构特点。

在现代高层建筑结构中，一般可分为钢筋混凝土结构体系、钢结构体系、钢和混凝土混合结构体系以及钢和混凝土组合结构体系等。

（1）钢筋混凝土结构体系。

合理利用钢筋和混凝土这两种材料的功能，根据受力性能进行配比，这种结构在现代高层施工中，应用较多，因为其本身具有造价低、耐水性和结构灵活，可塑模性好，整体性能好等优点，由于这些优点，使得钢筋凝土被广泛应用于高层建筑结构中。

（2）钢结构体系。

钢结构因为构件截面较小和自重轻、抵抗地震性能好、工厂制作程度较高且建筑周期短等优点，被应用于高层建筑结构中。但钢结构材料较贵，造价高，而且易于锈蚀，抵御火灾能力较差，在施工设计时较复杂，由于上述缺点，导致钢结构在高层建筑施工中，未普遍使用。

（3）钢和混凝土混合结构体系。

钢和混凝土混合结构就是将钢构件和混凝土构件二者混合使用，互相取长补短，既利用钢结构的硬度高，又利用了钢筋混凝土拥有的较大刚度的抗推性和抗剪承载能力。钢和混凝土混合结构，可以形成高效的抗侧力体系，同时因为用钢量较少，造价较低。对于此类结构，一般被应用到30-80层的高层建筑施工中。

（4）钢和混凝土组合结构体系。

由型钢混凝土结构和钢管混凝土结构组成的结构，为钢和混凝土组合结构，其拥有承载能力较高，具有较好的抗裂性和抗震性能。一般在高层建筑的底部或者用于跨度比较大的部分。

2.2高层建筑施工特点。

（1）高层建筑施工规模庞大，施工工期较长，施工成本高。

高层建筑建筑面积大，对各类建筑材料使用量较大，建筑施工期间需要消耗大量的人力、物力和财力；加上高层建筑施工工期较长，施工单位需要投入更多的资金来给付建筑施工的消耗，这样就无形之中增加了施工单位的成本压力，如果一旦工程出现延期，就会导致建筑工程投资成本的增加，影响了投资收益。

（2）建筑施工难度较大。

高层建筑为了保证结构的稳定性，需要进行基础开挖，要选择多种基础方案。同时为了利用地下空间的需要，还会增加地下室的开发，这导致高层建筑的基础需要埋置更深，地基处理较为复杂，对深基础开挖和支护技术要求较高，也增加了施工难度。

（3）施工工期长，难避免气候的影响。

高层建筑由于建模面积大，需要较长的施工工期，在这种情况下，就难以避免出现在冬季或雨季进行施工，当建筑高度增加时，施工难度也越来越大，作业环境也越来越恶劣。气温变化和低温天气都对高层建筑施工造成影响。

（4）施工空间较小，组织难度高。

高层建筑的施工是在一定的空间内，随着建筑高度的增加，施工空间变的狭小，不利于施工的组织和安排。同时，高层建筑施工需要突出解决材料、施工机具、设备和人员的垂直运输，并做好防止物体坠落事故。

（5）施工要求高。

高层建筑施工通常是采用钢筋混凝土为主要结构，对钢筋混凝土施工是采用现浇的方式，这就要求对各种施工模板、混凝土强度等级、结构安装、钢筋连接以及建筑制品安装等施工技术要符合高层建筑施工特点，相对于底层建筑来讲，高层建筑施工要复杂的多，施工要求也要高很多。

（6）项目复杂，管理杂乱。

高层建筑的工程项目内容繁杂，其施工工种多、施工项目多、施工技术应用多、施工机械设备投入多等等都是需要大量的人、物、设备的消耗和投入，这无疑增加了管理难度。加上技术层面要求严格，在设计、施工、检查中需要进行多方面考虑，同时也需要多部门配合和协作。尤其是对于一些比较复杂的大型高层建筑，通常都存在一边设计一边进行施工准备，一边开始准备一边开始施工的现象，由于工程量大，施工层包单位多，导致各部门出现协作困难，加大了管理难度。

3.高层建筑混凝土控制要点。

3.1高层建筑中混凝土质量问题。

在现阶段的高层建筑施工中，混凝土主要质量问题是产生裂缝。高层建筑一旦出现裂缝，对导致混凝土强度和抗渗性无法达标，容易形成功能缺陷。高层建筑混凝土产生裂缝通常有三个因素：

温差裂缝：在高层建筑的大体积混凝土中，水泥在水化的过程中，需要释放热量，但由于混凝土的体积较大，其内部的热量发生聚集无法及时排除，导致在混凝土的表面形成温差，一旦温差较大就形成了温差裂缝。

收缩裂缝：在高层建筑混凝土中，混凝土在硬化过程中，发生收缩应力，其收缩应力超过水泥混凝土最大抵抗强度就形成收缩裂缝。同时，由于选用水泥的标号不同，也会容易形成收缩裂缝。

安定性裂缝：在大体积混凝土中，水泥在硬化过程中出现不均匀的体积变化，导致混凝土发生龟裂，出现膨胀性的裂缝。

3.2高层建筑混凝土质量控制措施。

（1）混凝土强度控制。

在进行高层建筑施工前，要根据混凝土的不同强度，结合设计要求和实际情况进行配比的研究，通过工地实验室的配比实验，找出离析小强度高，符合设计质量的配比率，并通过验证，确定配比率是否符合建筑物质量要求。要根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）规定，对施工中使用的混凝土进行强度检查和评定，选用同一种强度进行配比和生产工艺实验。同时要根据建筑施工工期和养护天气等因素，确定混凝土强度，必要情况下，要超过设计标准进行配比和评定。在高层建筑施工中，通常是采用泵送水泥混凝土施工方式，虽然可以提升施工效率，保障施工工期，但同时更要注意泵送水泥混凝土的强度控制，不能出现只顾施工工期，忽视施工要求。

（2）混凝土材料控制。

高层建筑混凝土材料是影响混凝土质量的主要因素，也是关键所在。对混凝土的材料要严格控制，对砂、石的含水量和含泥量都要进行控制和检测。特别是在混凝土浇筑中，由于水的加入使混凝土具有可塑性，这就要求混凝土拌合用水不能掺杂其他过量的酸、盐、碱等矿物质和有害成分。通过加强对各材料的选用，提高混凝土配比准确性，降低混凝土的离析性能。

（3）混凝土施工控制。

落实混凝土施工工序是混凝土施工要求的保证。在高层建筑施工中，混凝土施工需要有专业技术人员在施工现场进行指导，根据施工设计图纸要求，对施工全过程进行监督，保障施工质量。现场监督人员要对施工方案进行把关，对混凝土浇筑工艺和施工质量进行严格督导，对混凝土浇筑、振捣、支模、拆模等工艺要进行检测，督促施工人员根据施工图纸和施工要求进行合理施工，提升混凝土强度。同时要根据设计要求，做好混凝土养护工作，避免出现养护不足导致建筑物出现质量问题。

4．结束语

高层建筑具有特殊性，其施工难度较大，工期长，对各项资源消耗较大，施工投入也较多。对高层建筑混凝土进行施工控制，能有效提升高层建筑质量，保障高层建筑投资收益。

参考文献：

[1] 黄锦富 高层住宅建筑中砼灌注桩施工质量的控制研究 [期刊论文] 《科技与生活》 2010年8期

[2] 马成山 浅议控制高层施工主体砼施工质量措施 [期刊论文] 《投资与合作》 2012年12期

[3] 曾海明 高层建筑结构转换层施工技术[期刊论文] 《商品与质量·建筑与发展》 2010年12期

篇（7）

墙体一般根据其受力特点分为剪力墙和承重墙。剪力墙是承受水平荷载，承重墙是承受竖向荷载。剪力墙主要承受风荷载或地震引起的水平荷载，因此也被称为抗风墙或抗震墙，一般是钢筋混凝土制造。

一、剪力墙的分类

为满足使用要求，剪力墙一般都会开有门窗洞口，根据有无洞口，洞口大小、位置和形状，剪力墙可分为四类，分别是整体墙、整体小开口墙、联肢墙和壁式框架。各类剪力墙的性能对比见下表：

二、剪力墙的平面布置

（一）轴向布置

剪力墙的全部竖向荷载和水平荷载主要都是由钢筋混凝土承受的轴向荷载，因此其结构也应该沿平面主要轴线分布。主要有三种布置情况：

（1） 在矩形、L形、T形平面中，剪力墙沿两个正交的主轴方向布置。

（2） 在三角形、Y形平面中，剪力墙可沿三个正交主轴方向布置。

（3） 在正多边形、圆形、弧形平面中，剪力墙可沿径向和环向布置。

（二）竖向布置

剪力墙在整个建筑中应该是竖向连续的，从顶到底，在中间楼层也不应该中断，因为剪力墙的中断将导致其刚度突变，影响其抗震性。在楼顶要取消部分剪力墙时，剩余剪力墙在结构上应予以加强。在底层要取消部分剪力墙时，应该设置转换层。当剪力墙厚度变化时，应该遵从内外侧同时变化的原则，对于外墙和电梯间墙壁可允许单面变化。在剪力墙厚度和混凝土强度等级变化时，应该循序渐进，不宜一次变化超过100mm，并且最好错开楼层。

三、剪力墙结构施工技术

（一）钢筋工程

钢筋混凝土结构是剪力墙的主要制造形式，因此在施工中钢筋的用量较大，一般使用直径小于12的钢筋捆扎连接，或者直径大于14的钢筋焊结连接。在浇筑时，为防止钢筋网片向内或向外位移，可以在竖向钢筋搭接范围电焊通长水平筋。在楼板钢筋绑扎时，为保证钢筋有足够的保护层厚度和间距，要放置足够的垫块和马凳筋。在楼板中铺设电线管时，要事先设计好走向，尽量防止电线管路重叠。

（二）模板工程

高层剪力墙施工一般采用定型大模板，其整体刚度好，周转次数多，施工方便且速度快，墙体平整度好。在支模时，应让外侧模板紧贴已浇筑墙体，并且在模板接触处粘贴海绵条。在浇筑楼板时，在浇筑位置预先埋短钢筋头来设定位置，可有效防止模板根部在浇筑时发生向内或向外的偏移。在浇筑过程中，一定要保证楼板和模板之间的密封，以防止漏浆现象发生。如果出现缝隙，要及时用水泥砂浆堵住缝隙。严禁用木条来堵缝。

（三）混凝土工程施工

混凝土与钢筋都是高层剪力墙施工中的主角，用量非常大，混凝土浇筑质量的好坏决定着整个工程的质量，在浇筑时，型钢柱内混凝土表面不能有积水和杂物。为防止自由下落的混凝土粗料发生弹跳，影响接头质量，应该先浇筑厚100～200mm，与混凝土强度级别相同的水泥砂浆。每次分层下料的高度不能超过500mm，下料后应该用长插式高频振动器垂直振捣，在充分振捣紧实后，再进行下一步下料。

四、剪力墙裂缝问题及其防治措施

在实际房屋施工中，钢筋混凝土剪力墙裂缝一般分为表面不规则裂缝和贯穿性裂缝。

（一）裂缝原因

一般裂缝原因分为两类，一是因为动荷载、静荷载以及其他各种外荷载引起的裂缝。二是因为混凝土自身温差、收缩等问题引起的裂缝。水泥用量，骨料、构件长度以及外加剂等因素是影响收缩应力的主要原因，这种裂缝出现的本质其实是混凝土约束力使得剪力墙不能自由变形或者跟约束构建的变形不协调。

（二）防治措施

针对以上裂缝原因，可从外荷载和混凝土两方面开展裂缝防治工作。采用高标号的水泥，减少水泥用量，严格控制外加剂的使用剂量，采用中砂，严格控制砂石含泥量，以保证最终混凝土质量。在拆模过程中，适当延长拆模时间。在施工中，当混凝土振捣紧实后应尽快对其进行覆盖养护，并且及时喷水，适当延长养护时间。也可在混凝土中掺杂膨胀剂，因为膨胀剂可以在一定程度上补偿收缩应力，能有效减少收缩裂缝的产生。防止裂缝最有效的方法就是在剪力墙上开小孔，通过开孔可以有效缩短墙面长度，减少收缩变形约束，但是在开孔前必须对结构进行严格计算，以确保安全。当发现裂缝不能自我愈合，并且其长期存在会对结构构件的使用性能和安全性带来影响时，待裂缝发展稳定后，就必须针对裂缝的不同大小进行相应的裂缝补强治理措施。

五、总结

随着我国经济文化的不断发展，城市规模也在逐步扩大，城市人口剧增势必导致城市住房不断增多，因为住房用地紧张，房屋高层化现象成为城市房屋发展趋势。因为剪力墙具有整体性好、刚度大、抗震性好等优点，所以在高层建筑施工中得到广泛应用。在剪力墙的建筑工程施工中，剪力墙施工技术的应用对于建筑工程的整体施工情况以及建筑工程的施工质量都有很大的影响。随着社会经济的发展，在房屋工程施工中，工程施工项目越来越多，剪力墙施工技术对于房屋工程的施工影响也越来越大。因此，在施工的过程中，应该要特别注意其施工技术的控制，以保证工程的安全性。

参考文献：

[1]罗飞翔，杜新喜，程辉，彭攀，《基于AutoCAD剪力墙软件前处理开发》[A]，《钢结构工程研究⑧――中国钢协结构稳定与疲劳分会第12届（ASSF-2010）学术交流会暨教学研讨会论文集》[C]，2010年

[2]陈学伟，《剪力墙结构构件变形指标的研究及计算平台开发》[D]，华南理工大学，2011年

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中图分类号：TU74文献标识码： A

引言

超高层建筑通常以钢筋混凝土结构为主体，因此模架工程的质量直接影响着整个超高层建筑的施工进度和最终质量，必须引起高度重视。

一、高层建筑的施工技术

我国高层建设的同时都要应用悬挑脚手架的施工工艺。悬挑脚手架就是将脚手架搭设在建筑物智商的支承结构。一般悬挑式脚手架由扣件式钢管、钢支撑架以及连墙件组成。

（一）型钢支承架的施工技术

型钢支承架一般都是用槽型刚或者工字钢制成悬挑梁或者悬桁，在多数情况下载建筑物的主体结构上固定型钢支架，一般采用预埋螺栓和预埋焊接进行固定。

（二）脚手架上部结构

在搭设悬挑脚手架时，应当注意施工要按照规定条例《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中提出的要求进行搭设，它的搭设方法与普通脚手架并没有什么大的差别，但是要注意，型钢支架搭设过程中，其顶部的支承架一般情况下不高于24米，如果一旦架体高度偏高就要分段设置悬挑支承架结构。在为悬挑脚手架立杆时，应当提前设置好预埋的底座，每根杆应当保持一米八的步距，间距要保持在一米五之内。设置纵向钢梁的情况，一般出现在型钢支承架的纵距与立杆纵距不等的情况下。

（三）连墙件的施工技术

在施工过程中，连墙件一般采用刚性构建，因为刚性构建能偶满足与建筑主体结构进行更好连接的目的，在设置连墙件时应当注意，建筑结构主体中阴角和阳角两个部位都需要连墙件进行连接，要曾设联强件在口字型和一字型脚手架的顶端部位。

二、超高层建筑模架工程技术问题

（一）超高层建筑模架工程结构不够简化

通过考察欧美各国的超高层建筑，我们可以发现它们与迪拜塔具有很多相似之处，如都采用剪力墙核心筒板式结构，其各层间结构变化差异性不明显，整体结构与模架工程施工都较为简洁，很少出现一些繁杂的结构。同时，在进行施工时，施工方一般采用大型模板进行施工，保证了施工效率和质量。但相比于国外，目前国内的超高层建筑模架工程结构优化仍处于一个不断发展的过程中，一般结构繁杂，同时其建筑结构边梁较小，这就增加了施工负担，从而影响了整个工程进度。

（二）超高层建筑施工模架工程方案制定不合理

从超高层建筑施工模架工程的整体安全性、经济性、实用性等方面考虑，受建筑自身特点的影响，建筑施工单位必须综合考虑，合理安排，才能最终制定出一套较为科学的模架工程方案，以保证整个工程的正常进行。但目前很多施工单位在制定工程方案时，由于考虑不全面，从而导致制定出的工程方案不合理，不能适应实际施工发展的需要。

（三）超高层建筑缺乏统一的产品生产标准以及流程操作规范

在实际施工中，施工单位常因缺乏统一的产品生产标准以及流程操作规范，导致施工质量参差不齐，影响了正常的工程管理活动。超高层建筑模架技术是在原有施工技术的基础上，合理调整和改造生产技术模式和建筑结构的基础上发展起来，技术手段还不成熟，有待进一步发展和完善。

（四）先进的模架施工技术和工法使用范围有限

目前，随着超高层住宅建筑，尤其是核心筒结构的超高层建筑的逐渐增多，模架施工技术要求也越来越高。因此，积极创新超高层建筑模架施工技术和工法，提高建筑施工效率和质量，已经成为建筑施工单位应该认真思考的重要问题。而拼装式全钢大模板、短流水以及快转换模板施工技术和工法的出现，则有效地解决了一些施工技术难题，其具有高效率、低能耗、高精度的特点，受到了人们的一致欢迎。但从总体来看，目前此类先进的模架施工技术和工法的适用范围仍较为有限，有待进一步推广和扩展。

三、建筑施工技术管理的优化措施

（一）管理制度的优化

建筑施工技术管理的制度完善，可以确保施工技术的规范和优化。为此，企业应当首先认真学习研究国家关于建筑行业的相关法律法规，确保每一个施工环节都符合国家规定。同时，企业自身也应根据实际的施工情况，制定符合企业发展要求和规律的规章制度，并确保每个部门都严格执行国家及企业规定。为此，企业应设置一定的监查部门，定期审核工作人员的工作情况，一旦出现不符合规范的工作行为，应及时做出告诫和惩处，严格杜绝违法违规等行为的发生。技术人员自身也应提高自己的工作责任感，认真学习相关规定和专业知识，做好数据记录、技术培训、图纸设计等工作。同时，工程建筑人员还应培养一定的分工协作精神，充分发挥自身的技术优势，努力实现工作效率的最大化。

（二）施工过程中的技术优化措施

施工过程的技术优化是指通过科学技术和新兴理论的指导，完成建筑施工技术的更新和优化。施工技术优化的具体内容包括对工程内容的把握，对施工进程的调控，对施工环节的组织编排、对施工物资的运用、施工人员的组织安排等各个方面。施工技术的优化从施工的各个方面，进行了综合的改进和完善，使工程建设过程更符合了科学、高效的原则，极大地提升了工程建设的效率。通过建筑工程施工技术的优化，可以改变传统施工技术中原料消耗大，建筑效率低的缺陷。施工技术优化的具体方法有以下几种：首先应加强施工人员的分工，明确各部门的职责，使各部门在相互合作、监督的过程中完成建筑内容。其次，企业在施工前应制订详细的施工计划，将施工内容进行合理的编排，充分保证施工过程的规范性和科学性。最后，施工单位应加强对施工现场的监控工作，具体可通过设置专门的监管人员进行定期巡检，及时发现施工现场存在的问题，并提供技术援助，从而保证施工的有序进行。

（三）技术文件的管理措施

（1）更改文件的管理措施。工程实施的过程中会遇到各种各样的突况，从而影响施工的进程和内容，工程文件应根据实际的施工进度做出及时的调整。一般而言，工程的变更会影响施工的进度，不利于建筑施工的有序进行。但从另一方面而言，工程的变更是为了使工程建筑的施工工程更加合理，使细节更加完善，从而更好的满足客户的需求。因此，施工单位必须首先以积极的态度看待工程变更，并对施工内容进行及时调整，以符合更改后的工程要求。在对工程进行更改时，应充分考虑到工程造价、工程质量、企业经济效益等各个方面，在合理可控的范围内对工程进行调整，尽量使工程建筑向着更科学、高效的方向发展，实现企业利益的最大化。

（2）竣工文件的管理。在工程实施的过程中会产生大量的文件资料，工程竣工后，需要对这些文件进行集中的处理，从而对施工进程进行一个完整、科学的记录。其中的文件资料包括设计图纸、合同档案、施工现场数据资料等。这些文件内容都是对施工过程的如实记录，在工程审核、造价计算、日后施工参考中都具有重要意义。然而，由于施工现场的复杂性，这些原始数据的收集、保存都存在着一定的困难。为此，施工单位必须设置专门的记录人员，在施工现场进行实时的记录。

结语

综上所述，超高层建筑施工有赖于先进的模板工程技术，同时超高层建筑的蓬勃发展又极大地促进了模板工程技术的进步。

参考文献：

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中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：

一．前言

多元化的社会发展促使人们观念的不断的发生转变，人们不再满足于能用这个阶段，也不再仅仅的追求着房屋建筑的实用，而是越来越注重建筑物的物质精神品质及内涵，其中包含装饰及室内配饰、周边配套设施、建筑绿化、物业管理等等，以此当作用来提高和丰富自己生活或工作质量与舒适度的一种享受方式。建筑装饰工程施工就是满足这一建筑品质要求的必经过程，故而，加强建筑装饰工程技术的创新，以满足社会发展的需要。

二．选材上的新技术的应用

1．不断深入开发节能环保装饰材料

(一)能够遮阳的建筑装饰材料。遮阳的产品有很多种，包括内遮阳和外遮阳。一般的屋顶遮阳采用的是铝合金条型百叶，同时将其同光感应系统进行配合，从而就可以根据阳光的折射角度和强度来实现自动开合的、调节角度的目标。研究发现，仅仅在夏季采取外遮阳，就可以节约百分之二十的能源。如今已经开发出智能化的内外遮阳的装置，这种装置可以实现夏季的强太阳辐射，从而减少空调的负荷，也可以保证室内良好采光的目标。

(二)对于太阳能产品的开发应用。太阳能产品是我们目前见到最多的产品，它包括太阳能光电和太阳能光热产品。现在，包括多晶，双晶的太阳能电池已经在社会上得到了普遍的使用，并且在太阳能电池方面，已经逐渐向单晶硅电池的方向发展了，这种电池的光电转换的效率可以达到百分之十七。

(三)ow-E玻璃、阳光控制膜玻璃、热反射玻璃等和中空玻璃，真宅玻璃在建筑装饰中的应用。LOW—E玻璃、阳光控制膜玻璃、热反射玻璃等是在浮法玻璃或本体着色玻璃的表面镀上若干层金属膜，这种玻璃可以吸收或者是反射红外线，这样就可以很好的使窗户外面的热源无法进入，也可以使窗户里面的热源无法出去。它能反射或吸收热源产生的远红外线，从而有效控制热能从窗户散失和外界热源从窗户进入。

(四)光产品在建筑装饰中的应用。光产品主要包括光导纤维等这些产品，这些产品可将有效的自然光引入建筑物里面，例如引入地道、地下室等，这能很好的节省光照能源，是一个不错的选择，在如今的城市应用的比较广泛。

三．施工人员培训上的创新应用

1.劳动力的选择

要选择专业性有劳务资质的劳务分包，根据不同专业不同工艺要求，选配技术好、手艺精，做活细、经验丰富的工人，负责各个关键部位的施工，要做到心中有数、落实有效、精工细做、水平一流。

2.劳动力培训

新入场的作业人员，除进行一般安全教育外，必须经过本工种的安全技术教育[三级教育]并及时参加特殊工种教育、培训、考试合格后方可独立作业。特殊工种及专业工人必须持证上岗。

四．具体施工过程中的创新技术的应用

1.室内抹灰施工

室内抹灰施工工序：基层表面清理浇水湿润做灰饼、冲筋阴阳护角安装抹底层灰抹中层灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。室内抹灰施工技术要点主要包括：抹底层灰前，应先刷一道素胶水泥浆，然后抹混合砂浆，其中素胶水泥浆为掺水泥重10%的801胶，混合砂浆的比例为1:1:6；面层灰采用混合砂浆，分层抹灰，混合砂浆的比例为1:0.5:3；针对不同基层应铺钉金属网，对金属网的规格要求为：自搭缝处起每边应大于100mm；抹面层灰时，若底层灰较干燥，要先对底层灰进行湿润处理；抹灰时应注意保护墙上的预留管线洞口、水暖设备和电线盒，作业完毕应注意成品保护。

2.外墙抹灰施工

外墙抹灰施工工序：基层清理补脚手眼、孔洞冲筋（打灰饼）铺贴钢丝网底层粉刷贴分格条面层粉刷粉窗框、台清理、养护。外墙抹灰施工技术要点主要包括：要将基层清理干净，提前2天湿润基层，在外墙不同材料交接处，在找平层附加一层金属网，其中金属网的规格要求为：16号铅丝制成，网孔为25x25mm，宽200～300mm，网材搭接长度要大于等于100mm；外墙面满挂一层钢丝网，用1:3水泥砂浆薄抹一层固定；面层用1:2.5水泥砂浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实，再用铁板压实一遍。外墙抹灰施工时要主要表面应平整，无明显裂纹，无明显凹凸不平；分格条、滴水槽嵌贴无缺损和扭曲，应保持顺直。

3.楼地面施工

（一）水泥砂浆面层施工

水泥砂浆面层施工时采用的砂最好为粗、中砂，且含泥量应小于3%，水泥宜采用硅酸盐水泥。水泥砂浆面层施工技术要点主要包括：先刷素水泥浆，随刷随铺随拍实，在水泥初凝前用木抹搓平压实，其中素水泥浆的要求为水灰比为0.4～0.5；水泥砂浆面层应在水泥终凝前完成，分三遍完成；水泥砂浆面层出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施。

（二）地面砖施工

地面砖施工流程：地面清理选砖标高控制（找坡）铺贴 擦缝清理养护。地面砖施工技术要点：在地面砖垫层上用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4-0.5的素水泥浆；砂浆结合层厚度应控制在高出水平线3-4mm，水泥砂浆一般选用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，避免出现小于1/4边长的边角料；地砖缝一般控制在2～3mm[2]，擦缝材料根据砖的颜色而定；砖面层的表面应无裂纹、接缝平整、周边顺直、色泽一致、深浅一致、图案清晰。

3.门窗施工

（一）塑钢窗安装施工

塑钢窗安装流程：补贴保护模找中线装固定片洞口找中线框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料窗台板打发泡剂洞口抹灰嵌缝清理砂浆装玻璃、扇装五金件表面清理撕保护膜。塑钢窗安装技术要点：安装前确认无误后，再装固定片；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其；门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，框子应该安装在洞口的安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。

（二）油漆施工

油漆工艺流程：基层清理磨砂纸搽清油满抹腻子磨砂纸刷第一道油漆找补腻子磨砂纸刷第二道油漆。油漆施工技术要点：涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；油漆层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

4.外墙施工

（一）外墙面砖施工

外墙面砖施工流程：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设匹数杆并横竖拉控制线。

（二）外墙涂料施工外

外墙涂料施工流程：墙面基层处理刮腻子封底涂料中层涂料罩面层涂料修整。外墙涂料施工技术要求：先做样板，样板确定后即可进行备料；为了在施涂时不显示刷纹和不流坠，要控制涂料的工作稠度和粘度；为了防止对不喷涂的区域的沾污，应该对不喷涂的区域进行遮盖；同一墙面使用的涂料应为同一批号，涂层应颜色一致、均匀。

五．结束语

装饰工程施工实际上是一项非常复杂的建筑生产活动，它的涉及范畴相当广泛，包括各种层出不穷的装饰材料、与土建二次结构配合、与机电（消防、空调、强弱电、给排水）配合、与家具的配合等等。我们只有不断的总结装饰经验，创新建筑装饰工程的方法，才能够推进我国建筑装饰业的发展，为我国的社会主义经济建设的现代化做贡献。

参考文献：

[1]党传科,谢信舜.浅谈建筑装饰抹灰施工技术[J].科技致富向导,2011(14):186

[2]郑博,杨杨.论建筑装饰装修工程施工工艺[J]. 黑龙江科技信息,2011(24):

篇（10）

近年来高层建筑迅速发展，建筑向着型体复杂、多功能的综合性方向发展，因次结构形式也复杂多样。城市主干道两侧，集吃、住、办公、购物、停车等为一体的多功能综合性高层建筑大量兴建，高层商住楼一般在商用和住宅间设有转换层以满足建筑物上、下不同使用功能的需要。由于构件不连续，受力结构复杂，钢筋、混凝土用量大，因此转换层施工非常复杂。文章作者根据多年的施工经验，详细介绍高层建筑结构转换层施工技术措施，为同类施工提供参考。

1工程概况

某高层商住大楼总用地面积10048m2，总建筑面积42269m2，地面以上高度99.9m。±0.00以上共三十三层，第一层为商业用房，第二层为转换层，以上31层位住宅用房。工程楼面采用C50混凝土，楼板厚度25cm。楼面含转换大梁五根，断面尺寸分别为70cm×200cm、70cm×l80cm、80cm×180cm、60cm×150cm、60cm×150cm。最大受力主筋直径为28mm，最密集处为为三排共24根Φ28钢筋。

2转换层施工技术措施

2.1模板及支撑结构

结构转换层的自身重量及施工荷载都较大，因此模板支撑方法是关键，必须根据工程的具体情况，经过计算选择安全可靠的模板支撑方案，确保支撑系统的强度和稳定性满足要求。楼板的模板体系中，面板采用l5mm厚的竹胶板，支撑楼板的肋骨采用10cm×l0cm松杂木枋，间距35cm，模板拼缝采用玻璃胶封闭。支撑系统采用门式脚手架加可调底座和顶托，门架间距90～95cm，中间用交叉支撑连接，在两层门架竖向连接处用φ48mm钢管做一道水平连接杆。转换大梁的龙骨采用10cm×l0cm松杂方木，间距35cm，模板拼缝板缝均用胶带纸封闭。支撑系统采用碗扣式满堂钢管脚手架，钢管布置为60cm×90cm×120cm。转换梁的侧模每45cm设置一道对拉杆固定。模板体系应该仔细检查合格，并报监理检查合格后方能浇筑砼。砼浇筑过程中，应派专人负责监视模板支撑体系的变化情况，有必要时，分阶段监测模板系统的挠度，发现异常，及时采取处理措施。

2.2钢筋工程

转换大梁钢筋直径大数量多，尤其是在梁柱结点和主次梁相交处，钢筋错综复杂，其准确就位和绑扎难度大。因此，施工前就应当认真研究图纸，弄明白钢筋的相互关系以及绑扎时的排筋次序，以便快速准确的安装，确保钢筋工程施工的质量。

（1）钢筋采用直螺纹机械连接

由于转换大梁钢筋的直径大，数量多，为保证钢筋连接的可靠性以及快速施工，所以采用直螺纹机械连接。直螺纹丝头加工措施：①加工前应检查钢筋端是否有弯曲现象，如有，必须采用砂轮切割机将弯曲部分切除方能加工；②应该采用专用钢筋套丝机床进行加工，应采用水溶性切割冷却液，禁止采用油类冷却液，以免污染钢筋。③直螺纹丝头加工完成后，应逐个检查，不合格者应切掉重新加工，合格的丝头应该拧上塑料保护帽，避免丝头受损。④现场对接：先将钢筋端部的塑料保护帽和连接套上的密封盖摘下，并再次检查丝头质量，合格后，用连接套筒将两对接钢筋连接并拧紧，再用力矩扳手按规定的力矩值拧紧钢筋接头，完成钢筋的连接。

(2)钢筋的绑扎、安装

转换梁的钢筋均在地面加工成形，利用塔吊并配以特制的桁架吊至施工楼层进行安装。在安装箍筋、主筋及构造筋前，先在梁底上方搭设临时钢管搁架，以方便安装。钢筋安装顺序为：搭钢管搁架安装保护层垫块套箍筋分层摆放下部纵筋分层吊挂上部纵筋穿腰筋、附加吊筋等拆除钢管搁架验收。主次梁交叉处的钢筋密集且布置复杂，容易上下错位。因此，吊装前，应对加工成形的钢筋逐一编号，按编号的顺序吊装、铺放。在每层钢筋之间每隔1-2m用与梁宽相同的φ32mm短钢筋做衬垫，以保证梁底2排或3排钢筋的位置准确。由于钢筋层数多，分布密集，因此必须采取分层分段进行验收，在底下一层钢筋验收合格后方能进行上一层钢筋的安装。

(3)预留插筋的定位

转换层上部为标准层住宅，其构件的截面尺寸小于转换层构件截面尺寸，因此预留插筋定位准确是保证上层施工质量的关键。具体施工措施：①施工测量放样时，便定出预留插筋的位置，并标识清楚。②各预留插筋安装完成后，再进行复核。③复查无误后，将其固定。④砼浇筑前，拉通线检查，根据设计图纸检查各开间、门、窗洞口的相对位置，确保万无一失，复核无误后方可浇筑混凝土。

2.3混凝土工程

(1)混凝土浇筑、振捣、养护

本转换层梁板采用C50混凝土，采用商品混凝土，利用混凝土输送泵泵送入模浇筑，混凝土坍落度控制在14-16cm。混凝土的浇筑顺序为从中部开始、逐渐向两边扩展的方式进行浇筑。混凝土的施工质量是整个工程成败的关键，因此必须加强施工过程控制，确保混泥土的施工质量。

①混凝土浇筑前，必须清理干净模板内的杂物，尘渣，并用水湿润模板及钢筋。

②根据设计要求转换层混凝土浇筑一次性浇筑完成，不留施工缝。为防止浇筑过程中产生冷缝，必须严格按照事先确定的浇筑方案工艺进行浇筑。要求砼供应商，备料充分，运输能力充足，并选择合适的交通路线。

③混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过50cm，分层振捣，振捣时不得漏振、过振。振捣时振捣棒应该采取快插慢拔的方法；浇筑上一层混凝土时，应插入下一层5-10cm，避免形成施工缝；砼密实的判断标准为肉眼观察混凝土表面无气泡，不下沉。在钢筋密集处采用钢钎配合振捣，确保混凝土密实。

④混凝土浇筑完成后要及时养护。混凝土收平后，覆盖塑料薄膜、土工布，并浇水养护，适当提高养护环境有利于减少内外温差，养护期间混凝土表面温度与混凝土内部中心温度差不大于25℃，以免混凝土表面干裂而产生塑性收缩。洒水、保温、保湿养护时间不得少于14天。

(2)混凝土施工质量保证措施

①严格控制原材料的质量，水泥、石子、砂、粉煤灰、外掺剂等必须经试验检测合格后方能用于混凝土生产，为保证砼的质量，应对商品混泥土公司的原材料进行抽检。

②加强混凝土坍落度的控制，保证其入模时的塌落度为14-16cm。严禁在砼运输途中及达到现场时随意加水。对每一车到达现场的砼进行检查，及时向搅拌站反馈现场混凝土坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。

③严格把守混凝土品质关，混凝土搅拌车进场时，检查搅拌车运输时间、混凝土坍落度、可泵性是否符合要求，对不合格的予以退还。

④配备足够的振捣设备以及熟练的振捣工人，确保砼的及时振捣。

⑤制定混凝土浇筑方案，组织召开技术交底会，让每个操作工人都能熟练掌握混凝土下料方法、振捣步骤以及技术要求。

⑥加强混凝土的养护措施，派专人进行养护。

3结束语

在高层建筑转换层施工中,由于其结构受力复杂，钢筋密集、混凝土方量大，因此我们在施工过程中必须采取恰当的施工措施，加强模板支撑、钢筋制安以及砼浇筑的施工质量控制，才能保证结构转换层的质量，为建筑物整体质量奠定坚实的基础。

篇（11）

由于公司的蓬勃发展，大量人才被调往新中标的工程项目上，而十天项目建设中后期，人手的紧张迫使胡呈龙不得不在临危受命，一手挑起了安康西四改六施工生产管理及收尾工作。

十天项目合同金额1.16亿元，由于项目综合性非常强，小型结构物多，工序转换之间相互干扰大、交叉衔接多。作为十天线陕西境内开工的第一段工程，建设目标是要建成“样板、精品、生态环保工程”，对后期开工的段落具有指导性、示范性作用，因而其质量要求非常高。为了保证工序及时转换，胡呈龙在熟悉设计意图基础上组织技术人员提出了10余项优化设计方案；针对陕南气候特点和沿线地形地势，提出了12个工点排水优化设计方案；针对取土场土源不足的实际情况，结合冬季施工要求，将填料由土方变更为砂砾，采用激震力达55T的拖振及自行式羊角压路机进行压实，确保路基有自然沉降的时间，保证了弯沉指标达到规范要求，实现了路基的及时交验；对直接影响行车美观效果的边坡、护坡道、水沟等项目，安排清理完工后的边坡坡面整齐，线形平顺，非常美观，满足了生态环保要求。在他们的一致努力下，于2008年5月15日架通的付家河大桥，成为陕西境内十天线上第一座大桥，他们因此而获得业主10万元奖励。

就在该标段主体工程即将完工时，陕西省交通厅考虑到该段与小康高速并线，决定对安康西互通立交进行四车道改六车道扩建，并于2009年3月初下发了施工图纸，并要求确保“5.28”通车。面对这一极为紧张的任务，胡呈龙迅速重新组织了机械设备和劳务队伍进场，打开5个工作面，实施三班倒施工。为了解决加宽车道填筑的难题，他们采用强夯工艺，确保压实质量，还通过对工程质量的常抓不懈，促使该合同段在业主组织的月度综合检查评比中连续6次获得了第一名，并在2009年5月20日一次性通过了业主的交工验收，他们编制的施工技术总结被业主收编集结成册；其工地也被中国中铁评为“安标工地”。

品质上乘

西安至宝鸡改扩建工程是国家高速公路网连霍（G30）高速干线公路的重要组成部分，质量要求极高。面对政治性任务强、工程范围宽广、工期紧迫这三个难题，胡呈龙肩扛项目常务副经理一职，在施工建设规划上就定下了“品质求精”的原则。

为确保工程质量，胡呈龙对一次性摊铺4～6个车道的3～4台摊铺机联铺如何保证路面平整度、冷再生施工、高模量沥青混合料施工、旧路面整治、防止路面纵向裂缝等问题组织科技攻关。平整度对于路面施工来说是至关重要的问题，如果不能控制路面摊铺的平整度，项目就无法进展下去，而一次性摊铺4～6个车道更给控制路面的平整度增加了极大的困难。然而，困难难不倒胡呈龙，他从水稳基层摊铺开始，就提出设计方案采用“走双纵”，即在水稳层两侧钢绞线之间增加2道铝合金尺引导线，每台摊铺机均走双纵坡成梯队行前进，做好路面横向接缝，下承层进行精铣刨处理，精确测量每一结构物标高，制定每一个通过结构物的路面施工方案并严格执行，最终确保上面层平整度。这个方案一举解决了平整度掌控难题，获得了业主每公里3万元奖励。他组织编制的《沥青砼平整度控制QC成果》获得了“湖南省优秀质量管理小组”奖。

对旧路面进行铣刨处理时，会产生大量的废旧沥青铣刨料。为保护生态环境，满足循环经济的要求，胡呈龙决定将铣刨料变废为宝。他通过专业的冷再生沥青混合料拌合设备进行搅拌形成半刚型基层改性增强层――柔性基层，乳化沥青与矿料直接拌合，提高其和易性，能够使铣刨料和新集料表面形成均匀的沥青膜，形成一种空间网状结构，具有更好的柔韧性和耐久性，能有效地缓解、防止沥青面层反射裂缝的产生，同时对半刚型基层的干缩裂缝能起到有效的防治作用。经过多次试验和优化，他采用“沸腾搅拌技术”，施工完成后，表面无明显离析现象，压实面无松散、裂纹、油斑，无沥青膜发生破损而表面发白现象，压实度、空隙率、厚度、平整度均满足设计要求。西宝项目采用了他的技术后共生产2.25万吨冷再生料，相比ATB下面层，实际降低造价约10%；如果该工艺大面积推广使用，可降低工程造价20%以上。

勇于拓荒

为在甘肃市场赢得信誉、打响中铁五局品牌，公司委派以技术著称的胡呈龙坐镇营双项目部，为企业奠定良好的品牌形象基础。

营双项目合同价3.23亿元，线路长33.7 km，位于甘肃省北部腾格里沙漠和祁连山余脉向黄土高原过渡地区，属西北干旱区，气候干燥，雨量稀少，是甘肃水资源极度贫乏区，也是甘肃中部最干旱的地区。胡呈龙接到公司委派任务后，就着手针对工期、气候等实际情况，确定快速进场、率先生产、强化管理、确保领先、优化施组、精细施工的方针。