防腐蚀工程论文大全11篇

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一般而言，金属、混凝土、木材等材料受周围环境介质的影响而发生的化学、电化学和物理等反应，而引起的变质和破坏统称为腐蚀，其中也包括上述因素与机械因素、生物因素等的共同作用。金属腐蚀的主要对象，其中尤以钢铁的腐蚀最为常见，危害、损害性极大。

一、腐蚀的概念及分类

（一）腐蚀的概念

腐蚀是材料与其环境间的物理化学作用引起材料本身性质的变化，如铁的生锈是金属腐蚀的普遍形式，又如氢氧化钠破坏肌肉和植物纤维。材料的腐蚀是包括材料本身和环境介质两者在内的一个具有反应作用的体系，腐蚀反应的场所，首先是材料和腐蚀性介质之间相界面处。材料包括金属和非金属材料，如碳钢及其合金、有色金属、塑料、混凝土和木材等，在一个腐蚀系统中，对材料行为起决定性作用的是化学成分、组织结构和表面形态。材料的周围环境介质包括与其接触的气体、液体和固体以及周围环境条件，如温度、压力、速度、光照、辐射、生物条件等。这个作用包括化学的、电化学的、机械的、生物的以及物理的作用。

采用科学的方法防止或者控制腐蚀的危害作用的工程，称为腐蚀工程。

（二）材料腐蚀的分类及特征

材料腐蚀的现象和机理比较复杂，材料腐蚀的分类方法也有许多，根据不同的起因、机理和破坏形式而有各种方法。以下介绍几种常用的分类方法。

1．按腐蚀机理分类

通常材料腐蚀按照腐蚀机理可以分为金属化学腐蚀、金属电化学腐蚀、结晶腐蚀、物理化学复合腐蚀。

（1）化学腐蚀：是指金属表面与非电解质直接发生纯化学反应而引起的破坏、其特点是在反应过程中没有电流产生。如铝在四氯化碳、三氯甲烷或乙醇中的腐蚀，镁或钛在甲醇中的腐蚀、物理化学复合腐蚀。

（2）电化学腐蚀：是指金属表面与离子导电的介质发生化学反应而产生的破坏。在反应过程中有电流产生，腐蚀金属表面上存在着阴极和阳极。阳极的反应是金属原失去电子而成为离子状态转移到介质中，成为阳极氧化反应。阴极反应是介质中的去极化剂吸收来自阳极的电子，成为阴极还原过程。这两个反应是相互独立而又同时进行的，称之为一对共轭反应。有阴阳极组成了短路电流，腐蚀过程中有电流产生。如金属在潮湿大气、海水、土壤及酸、碱、盐溶液中的腐蚀均属这一类。电化学腐蚀比较普遍，对金属结构的危害比较严重。

（3）结晶腐蚀：是指因酸、碱、盐等腐蚀介质侵入到建筑物或材料内部生成结晶盐，由于结晶盐的体积膨胀作用使建筑物或材料内部产生应力而引起的破坏现象。结晶腐蚀是工业厂房、非金属设备常见的腐蚀类型。

（4）物理化学复合腐蚀：是指因机械与化学复合作用而引起的破坏现象。如火炮发射引起炮身管的腐蚀等。

2．按腐蚀破坏形式分类

按腐蚀破坏形式可分为全面腐蚀和局部腐蚀，局部腐蚀又可细化为小孔腐蚀（即点蚀）、应力腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、选择性腐蚀、晶间腐蚀等。

（1）全面腐蚀：又叫均匀腐蚀，指腐蚀遍布于材料结构的整个表面上，其特征表现为金属质量减少，壁厚减小，非金属体积膨胀，韧或脆性能减退或失去。腐蚀虽然同样发生在整个材料便面上，但各部分的微观腐蚀速度实际上并不均等。

（2）小孔腐蚀：又称为点蚀，在金属表面上腐蚀成一些小而深的孔，蚀孔的深度大于直径，严重的可将设备腐蚀穿透，蚀孔上部往往被腐蚀产物覆盖。不锈钢和铝合金在海水中受到的破坏就是小孔腐蚀的典型实例。

（3）应力腐蚀：是指在机械应力（外载荷或内部残余应力）和腐蚀介质的共同作用下，金属材料发生的腐蚀破坏。如应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳等。

（4）电偶腐蚀：电位不同的金属或合金互相接触，并在一定介质中所发生的的电化学腐蚀称为电偶腐蚀。电偶腐蚀造成负电位的金属或合金部件加速腐蚀破坏，破坏一般集中在连接部位附近。

（5）缝隙腐蚀：由于金属表面的缝隙内滞留介质引起的电化学腐蚀破坏称为缝隙腐蚀。

（6）选择性腐蚀：多元合金在腐蚀介质中，较活泼的先溶解，因而造成材料强度而大大下降，这称之为选择性腐蚀。如黄铜脱锌等属此类腐蚀。

（7）晶间腐蚀：是指腐蚀破坏沿着晶粒边界进行，使晶粒之间失去合力，使材料丧失强度。

（8）磨损腐蚀：是由于机械因素（湍流、漩涡、流体冲击、空化作用、微振摩檫等）和腐蚀介质共同作用造成的腐蚀破坏，其特征是形成密集的凹坑或沟槽。免费论文，腐蚀控制。。

（9）氢损伤：是指氢进入金属内部造成的腐蚀破坏，它包括氢脆、氢鼓泡、氢破裂、氢腐蚀等。免费论文，腐蚀控制。。

3．按环境状态分类 按产生腐蚀的环境状态，可以将腐蚀分为自生环境中的腐蚀和工业环境介质中的腐蚀，其中自生环境中的腐蚀又可分为大气腐蚀、土壤腐蚀、淡水腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀；工业环境介质中的腐蚀分为酸性溶液腐蚀、碱性溶液腐蚀、熔盐腐蚀、液态金属腐蚀、特殊工业介质腐蚀等。

事实上，在工业设备或建筑的实际腐蚀行为中，普遍存在的是两种或多种腐蚀类型共同作用，所采用的控制方法也往往不局限于单一方法措施，而是包括选材、选型、表面控制、环境介质控制等综合防腐蚀体系。

（三）腐蚀因素

材料的腐蚀是一个复杂的物理化学过程，所涉及的影响因素也很多，总结起来，可以分为内部因素、外部因素、内外结合因素三大类，内部因素指涉及到材料自身的材质、结构、性能等因素；外部因素指环境因素，如溶液酸碱度、介质温度、压力、速度、应力、杂散电流、土壤含水量、溶液杂质等；内外结合因素指涉及到材料和环境相互作用影响的因素，如埋地管道的管地电位等。

二、金属腐蚀控制方法

腐蚀控制技术涉及面广，内容也十分丰富。材料防腐蚀的基本原则是：针对腐蚀产生的原因和影响腐蚀的各种因素，从实际出发，以预防为主和进行重点保护，防止或减少腐蚀而造成的经济损失。在生产实践中应用最多的腐蚀控制技术可归纳为以下几类。

（1）合理选材。根据不同介质、操作条件、材料的性质等，选用合适的金属或非金属代用材料。

（2）表面覆盖层。表面覆盖层是在金属表面采用涂刷、喷涂、贴衬、参透、施镀等方法覆盖上耐腐蚀性较好的金属或非金属层，将金属表面与介质隔离以减缓金属的腐蚀。这是多数防腐蚀工程施工中使用的方法，因其简便实用，喷涂或刷涂防腐涂料是工业设备、设施在线不停产进行防腐施工的主要措施。

（3）电化学保护。电化学保护是利用电化学原理来减缓金属的腐蚀速度。电化学保护分为阴极保护和阳极保护。阴极保护就是将被保护金属进行外加阴极极化以减缓或防止金属腐蚀，它分为牺牲阳极法和外加电源法。阳极保护是对被保护金属进行阳极极化以减缓或防止金属腐蚀。

（4）添加缓蚀剂。添加缓蚀剂是向介质中添加少量能够阻止或减缓金属腐蚀的物质以保护金属材料。缓蚀剂不改变介质的性质，往往用量很小，大多在1%左右，但效果显著，缓蚀剂根据存在状态可分为液态缓蚀剂、气态缓蚀剂、固态缓蚀剂。免费论文，腐蚀控制。。

（5）金属表面转化。金属表面转化是用化学和电化学的方法将金属表面进行氧化、磷化、钝化转化等，在金属表面形成一层保护层，隔离金属基体与腐蚀介质，以减缓金属的腐蚀。

参考文献

1、张清学、吕今强主编，腐蚀施工管理及施工技术.北京：化学工业出版社，2005

2、吴涛主编，施工项目经理工作手册.北京：地震出版社，1999

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1引言

在工程建筑中，电气安装是极为重要的一部分，因此，在安装过程中要重视施工方法的应用，提高施工安装质量。另外，还要及时解决施工中存在的质量问题，并根据常见的质量问题，提出有效的质量控制方法，以提高建筑电气防雷接地工程的施工质量，有效规避建筑电气安装的安全及质量问题。

2建筑电气防雷接地施工工程概述

建筑电气防雷接地施工主要是将建筑物的接闪器以及相关控制电子系统感应器安置在建筑工程中，然后通过电子系统的安置发挥触导释放作用，将雷电主动通过相关引线导入到地下，从而实现防雷接地的作用。建筑电气防雷接地工程系统包括雷电接收装置、接地线、接地装置，这3部分系统的具体安置是有顺序的，并应通过相关建设标准进行施工。

3建筑电气防雷接地施工中的质量问题

在防雷接地施工安装中容易出现外部防雷以及内部防雷设置的问题，内部系统的安装质量容易出现弱电系统、等电位连接、过电压保护等质量问题，外部防雷质量出现接地材料、引下线以及接闪器等质量问题，在具体的安装设置容易出现以下5种质量问题。

3.1弱电系统的质量问题

在建筑电气防雷接地安装中，要建立多个弱电系统，要求电阻值控制在0.5~1赘，但受实际建设施工环境的影响，在实际建设中容易出现多种问题，使电阻值居高不下，导致在具体的施工中，电阻值难以达到标准范围，由此经常出现各种质量问题，因此，在实际建设中，要使用不同的建筑材料有效地降低电阻值，促使达到施工标准要求[1]。

3.2接地体材料的质量问题

建筑电气防雷接地安装中，要重视接地体材料（见图1）的应用，但在实际安装中，材料的使用容易出现各种问题。一般来说，接地体材料经常使用导电性高、耐腐蚀的新型材料，但在实际环境中，由于在埋藏钢材时，在空气的作用下，钢材容易被氧化，导致使用年限逐年缩短，在建筑过程中，钢材容易出现各种问题，因此，在建筑电气防雷接地施工中，要重视材料的选择，尽量选择可替代的建筑材料，以提高建筑质量。

3.3避雷带的质量问题

避雷针的质量问题也是影响建筑质量的关键因素之一。避雷针能将雷电电流通过雷电接线装置传导到地下，从而避免建筑物遭受雷击。根据《建筑物防雷设计规范》（GB5057—2010）的要求，钢管作为避雷针的外部装置，应控制在逸2.5mm，并且应用不锈钢钢管。因此，选择合适的外部装置，提高避雷针的质量，可以避免防雷建材的质量问题。

3.4引下线的质量问题

在建筑电气防雷接地施工中，引下线的质量也是重要的影响因素，要将所有的环境影响因素控制在合理的范围内。引下线主要行使导流作用，其中主要是应用在建筑内部施工中，在应用上，引下线的材料以及埋线方式都会影响建筑质量，因此，要重视建筑引下线的质量。

3.5接地装置的质量问题

接地装置主要是通过避雷针、接地线、引下线等装置共同构成建筑防雷接地体系，与避雷针装置共同构成一个防雷系统，发挥防雷作用。在装置的连接中，要重视引下线以及接地装置的连接质量，还要测定合适的电阻值，提高安装水平。

4建筑电气防雷接地施工质量控制方法

4.1防雷接地施工材料的选择

建筑电气防雷接地施工材料的选择，要坚持物优价廉的原则，以提高材料的质量，如在接地体材料的选择上，要选择代导电性高、耐腐蚀性好的新型材料，由于钢材在与土壤接触时，容易出现腐蚀现象，可以对钢材进行防腐蚀加工，或应用其他的有色金属复合材料（石墨、钢铝复合物）等，通过化学稳定性的提高来延长其使用年限。

4.2接地方法的应用

防雷接地施工中，要应用较好的接地方法，以提高接地效率。在具体的施工中，要进行实地测量，并按照相关施工标准进行实时测量，将电阻值控制在1赘[2]。在实际接地中，由于各种外部因素的影响，电阻值难以达到预期标准，这就需要人工接地来补充不足之处，另外，还要重视焊接作用，提高焊接的程度，杜绝出现夹渣等意外情况，以提高焊接质量，同时还要做好焊接耐腐蚀防护工作，避免焊接部位长期在空气的影响下出现脱落的情况，还要在焊接部位上进行标记，明确焊接部位，提高焊接水平。

4.3引下线的具体施工

在防雷接地施工中，施工人员要严格按照设计图纸进行各项操作，如在施工前标好防雷引线点，按照防雷引线点进行操作，确定结构柱的钢箭位置。另外，还要重视弱电系统的安置，由于弱电系统的各条线路都是规整在强弱电箱中，因此，要重视电箱的紧密性问题，确保电箱设备不出现外露现象，还要将电线设备与地下相连接，避免出现意外导电情况。

4.4避雷针的支架建设

防雷接地施工中，还要重视避雷针系统的安装质量。在防雷接地装置上，可以使用侧位打眼技术安装避雷针装置，整个支架的设置一定要按照相关标准进行。如先确定支架打眼的位置，然后在距离墙10cm的地方使用电锤完成打眼工作，将支架的两端放置在打眼孔内，并用水泥浆和螺丝进行支架固定，然后与接地线等地下装置连接起来，形成完整的防雷系统。

5结语

在防雷接地施工中，应要做好防腐蚀工作，提高建材的质量以及使用年限，另外，还要按照设计图纸进行施工，重视接地方法的应用，并提高避雷针支架的安装质量，以此全面提高施工质量，实现现代建筑行业的健康发展。

【参考文献】

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中图分类号：TG171文献标识码： A 文章编号：

1引言

钢结构在大气环境中，由于受到大气中水分、氧和其它污染物的作用而被腐蚀。大气中的水分吸附在钢材表面上而形成的水膜，是造成钢材腐蚀的决定因素。而大气中的相对湿度和污染物的含量是影响大气腐蚀程度的主要因素[1]。

实践证明，在一定的温度下，大气的相对湿度如果保持在60%以下，铁的大气腐蚀是很轻微的，但当相对湿度增加到某一数值时，铁的腐蚀程度就会突然升高，这一数值称为临界湿度。在常温下，一般钢材的腐蚀临界湿度为60-70%。然而由于自然腐蚀试验由于受试验周期和试验区域的限制，不利于试验结果的取得和推广。本文通过介绍自然环境试验和试验室环境试验的方法，为建立、完善和发展钢材腐蚀研究方法提供参考。

2 自然环境试验

自然环境试验是在典型和(或)极端自然环境条件下对产品及材料、工艺、构件进行的环境适应性试验与研究。按试验方法,自然环境试验可分为自然暴露试验、户外自然加速暴露试验。

自然环境下的大气暴露试验是自然环境试验最通常的试验方法。按暴露方式可分为户外暴露和室内暴露：

a.户外暴露：试样直接静置暴露在户外自然大气环境中。其朝向根据场地的实际情况和试验目的而定，确保试样面向太阳。但近年来根据实际需要，也有采用不同朝向暴露，如迎海暴露、迎主导风向暴露、斜坡暴露等。试样根据实际需要，可以选用任意暴露角。当前试验用得较多的暴露角有当地地理纬度角、略低于地理纬度角、45o角等。

b.室内暴露：包括半封闭暴露和封闭暴露，主要考核评价金属材料、非金属材料、覆盖层和防锈包装在户内储存条件下的耐蚀性能，确定保护性覆盖层和防锈包装的有效保护期。

由于大气暴露与贮存试验周期长，实验室模拟加速试验又难以重现真实自然条件下的结果，近二十年来，国内外研制了在自然条件下加速暴露的各种试验设备，以适应大气腐蚀研究的需要。户外自然加速暴露试验方法是在大气暴露试验方法的基础上，人为强化并控制某些环境因素，来加速材料的大气腐蚀。

目前，户外自然加速暴露试验可分为：追光式跟踪太阳暴露、聚光式跟踪太阳暴露、黑框暴露、玻璃框下暴露、加速凝露暴露、喷淋加速暴露。

a.追光式跟踪太阳暴露：在大气环境中，把暴露架增加转动控制系统，制作成活动暴露架对太阳跟踪转动，充分利用太阳的能量，强化光和热的效应，从而加速暴露面上试样的老化速度。采用该试验方法对涂膜进行试验，结果显示一般比朝南45o角的暴露，试样的老化速度快2～3倍。

b.聚光式跟踪太阳暴露：该试验是在追光式跟踪太阳暴露装置上，增加带反射镜的系统，阳光射到反射板上，经聚光反射到试样表面，增大试样受到的太阳辐射量，并可以鼓风和喷水，大大缩短了暴露时间。通过这种暴露试验的塑料比朝南45o角暴露的试样，最大老化速度快10倍，涂料快6～12倍。

c.黑框暴露：在暴露架上增加吸收太阳热量黑框、使热量聚集在试样上，增加其热效应，加速热老化过程。

d.玻璃框下暴露：在暴露架的试样表面，覆盖一层玻璃，使阳光能自由透射，但把雨水和尘埃物质等隔开。这种试验可对一些环境因素的作用进行研究。如酸雨影响、沙尘影响；同时，对室内或车内使用的材料和制品，能达到好的自然模拟加速效果。

e.加速凝露暴露：该试验白天利用太阳光照射样，夜间以冷冻机降温，强制试样表面凝露，增加金属材料的腐蚀速度。

f.喷淋加速暴露：在暴露架上增加喷水装置，定时向试样喷水，增加试样表面润湿时间，来加速大气腐蚀[2]。

3 试验室环境试验

实验室环境试验是在实验室通过人工方法模拟自然环境条件，对产品及材料、工艺、构件进行的环境适应性试验与研究。由于自然腐蚀试验周期长，试验区域性强, 不利于试验结果的推广和应用。为此, 国内外学者采用了大量试验室内的短期加速腐蚀试验, 并与自然腐蚀相对照，进而提出了许多加速试验方法：

1)盐雾试验方法

盐雾试验最早是由J A Capp于1919年提出，该方法借助于压缩空气把盐溶液吸入喷嘴，喷成细雾状充满盐雾箱空间，沉降在箱内放置的试样上，因NaCl盐雾是强腐蚀并伴有氧和水分，可起到加速材料腐蚀破坏的作用。1962年ASTM正式制定了3种盐雾试验标准：中性盐雾试验(NSS法)、醋酸盐雾试验(AASS法)和铜醋酸盐雾试验(CASS法)等3种[3]。它主要用来模拟海洋环境对材料的腐蚀，有时为了模拟工业大气或城市大气，还采用腐蚀性气体以加速试件的腐蚀。

2)腐蚀膏试验(CORR试验)

腐蚀膏试验具有过程快速、重现性好，与室外大气腐蚀具有一定的相关性等优点，可用于装饰性铬镀层的加速腐蚀实验。该方法是将含有腐蚀性膏泥均匀地涂敷在试样上，待干后，将试样放入潮湿箱内进行腐蚀试验。

3)电解腐蚀试验(EC法)

又称电化学快速锈蚀试验，通常的方法为:试件浸泡在3%-5%NaCl溶液中,将连接试件的导线与恒定直流电源的阳极相接,而直流电源的阴极则与溶液中的另一种金属相接,通过NaCl溶液形成回路,使试件锈蚀。此方法锈蚀速度较快，但以均匀锈蚀为主，与自然腐蚀有较大差异。

4)湿热试验方法

环境的温度、湿度是影响大气腐蚀的主要因素，此方法是在高温、高湿条件下使试件表面凝聚水份，强化腐蚀环境，从而加速试样的腐蚀，可分为恒定湿热试验（温度为40+2。C,相对湿度为95+3%）和交变湿热试验（高温为40+2。C,低温为30+2。，相对湿度为95+3%）两种。为了进一步加速大气腐蚀还采用凝露腐蚀试验，它同样在高温、高湿条件下，不同的是在试件架内通循环冷却水，使水汽更容易在试件上凝结，因而加速锈蚀，此试验一般用来模拟湿热地区材料的大气腐蚀[3]。

5)干湿周浸循环试验

Pourbaix首先提出用该方法研究大气腐蚀，这种方法将试件周期性地浸入不同的溶液中来模拟不同的大气环境，如蒸馏水、NaCl溶液，浸润一段时间后取出试件，用热吹风或干燥箱烘干试件，使试件处于干湿交替出现的状态，更好地模拟金属在雨淋日照下的真实条件，重现了金属表面经历的3种大气腐蚀状态：浸润―潮湿―干燥试验方法，此方法适用于究大部分材料在各种自然环境中的腐蚀情况。

6)周期喷雾复合腐蚀试验

各种单一的盐雾试验对大气曝露的模拟性不好,S B Lyon[4]等人认为在加速试验上用干湿交替法比用盐雾试验的相关性更好,把湿度和凝露作为研究的重点，能使加速试验的结果更接近自然暴露的试验结果，其主要原因是盐雾试验不具有“湿润―干燥”的循环过程,而在自然大气条件下,试样上由雨、雾等形成的液膜有一个由厚变薄、由湿变干的周期性循环过程,这是大气腐蚀过程的基本特点。因此,后来提出了带有干燥过程并周期性地盐水喷雾的盐雾复合试验方法,与单纯盐雾试验相比,这种方法可更好地模拟和加速大气腐蚀,它能较真实地再现自然环境,更接近材料在自然大气环境中的腐蚀情况[3]。

7)多因子循环复合腐蚀试验

由于材料在自然环境中受到的是多种复杂因素的综合作用,因而要更真实的再现材料在自然大气中的腐蚀,必须尽可能的将大气中的环境因素综合起来考虑。 近几年,模拟大气腐蚀的加速试验方法向多因子复合加速腐蚀试验方向发展,这也是以后加速试验发展的方向。如日本利用CASS试验机改装成复合试验机,可进行潮湿、喷雾、通SO2 、干燥的循环试验；美国的Q - PANEL制造的Q - FOG循环腐蚀试验机可进行盐雾、干燥、有规则的停顿等循环试验；北京航空材料研究所研制了8 因子加速试验装置,能够模拟在自然环境条件下干湿交替的过程,且可通入腐蚀性气体,具有光老化及腐蚀―老化综合试验条件,已成功应用于18 种标准腐蚀试验中[5] ,与户外数据相比具有良好的一致性[3]。

4 结论

钢材腐蚀后，不仅仅造成截面面积减少，而且因为种种原因使其力学性能发生变化，这些变化可能导致服役的中、老结构的耐久性、抗力、破坏形态发生重大变化。本文介绍了自然环境试验和试验室环境试验两种方法用来加速模拟钢材腐蚀，但两种方法都存在一定的局限性。因此，为了不断深化钢材腐蚀原理及规律的认识，必须运用和改进现有的研究方法，建立新的研究方法，为今后钢材腐蚀性能退化研究提供参考。

参考文献

涂湘湘.实用防腐蚀工程施工手册 [M]北京：化学工业出版社，2000。

唐伦科.自然暴露试验与加速腐蚀试验的相关性及防护设计研究[D]重庆：重庆大学硕士论文，2006.

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中图分类号：TU511.3+5 文献标识码：A 文章编号：

压型彩钢板的组成及使用要求

压型彩钢板是薄板经过冷压或者冷轧而成型的钢材，它应用的板材种类非常多，包括不锈钢板、镀铝锌板、铝镁合金板、钛合金板等。由于压型彩钢板的结构特性，它具有造型美、强度高、价格低、质量轻、建造周期短等优点，在工程建设中受到青睐，成为围护结构、楼板等建筑物的重要建筑材料。压型彩钢板一般采用烤漆工艺进行处理，可以根据不同的建筑要求涂装你不同的颜色。根据不同的功能要求，压型彩钢板也有不同的分类，常见的分类有波形、双曲波形、V型等。压型彩钢板的制作样式有很多种类，可以根据所要使用的要求制成各种形状。屋面和墙面的建筑中常用板厚为0.4~1.6毫米的压型彩钢板，承重楼板和筒仓的建筑中常用板厚为2~3毫米及以上厚度的压型彩钢板。

压型彩钢板的用途十分广泛，可以用作内外装饰材料，也可用作民用住宅楼的楼面结构。但是压型彩钢板最重要的用途还是在于厂房或者展览馆、火车站等公用建筑。压型彩钢板的外形美观、设计合理、安装操作简便，因而具有很高的实用性、经济性与市场占有率。

由于建筑材料的使用对环境有一定的要求，所以在不同的地理环境条件下，压型彩钢板的使用寿命也有所不同。压型彩钢板由于板件的剥膜效应，只要其整体不发生较大规模的损坏，它的使用能力就不会丧失。因而压型彩钢板的设计允许一定范围内的局部屈曲，在使用上更加灵活。

在北方地区，冬季漫长并且寒冷，在这种较为严峻的条件之下，对于建筑材料的使用有更加严格的要求。在严寒或者寒冷地区，当地的建筑必须采取节能措施，在保证室内热环境质量的前提下，建筑设备的能耗必须控制在一定的范围之内。压型彩钢板的连接时其建造厂房及其他建筑的主控项目。若压型彩钢板的保温工作没有做好，那么在冬季将会呈现外部彩钢板结冰而内部的彩钢板结霜的情况，这关乎建筑物的使用寿命以及使用效果。同时，建筑材料必须适应严寒地区密封性、漏水性以及冷凝水的要求。应对这些问题，我们在论文中进行了相信的分析以及应对对策。

压型彩钢板使用中的密封问题及对策

压型彩钢板进行屋面施工的主要过程为：檀条安装屋面底层板安装钢丝网、防潮贴面及保温棉安装上层板固定支座安装屋面上层板安装。

在檀条的安装中，采取由屋面低处向屋面中心施工的方式，这是整个屋面系统的基础，也是使用压型彩钢板建造厂房的基本工序。屋面底层板的安装包括铺设板材、板材安装连接节点的处理。将已经选定的下层板根据版图提升至檀条的上端再进行固定，才连接点处理问题上采取螺钉方式，这样能够更好地保证厂房的气密性，这是防治厂房内部的水蒸气进入保温层的有效措施。在钢丝网、防潮贴面及保温棉安装中，有几点注意事项：一是在铺设上层的保温棉时，要事先在屋面固定位置开口将固定座穿入；二是要等到保温棉充分回弹到自身尺寸时在进行测量，这样可以保证测量的准确度；三是要实现保温棉与屋面板的平行施工，这样做是为了保证进行厂房的建设时尽可能地减少受外界环境的影响。在上层板固定支座安装中，首先要进行测量放线，其次要进行固定座的安装，最后需要检查安装质量并进行修正，实现此工艺的要点是屋面板固定支座需要首先铸造成型一个整体，并且在支座安装时，底部应当安放绝缘垫，从而有效降低“冷桥”效应带来的影响。在屋面上层板安装中，所遵照的工艺流程是：堆放就位（堆放时为了保护钢板的表面，应当在其下放置好垫块）安装固定（在这一步中，我们应当抑制室内外温差的传递速度，防止“冷桥”效应的产生）屋板面的现场施工（这是上层板固定支座安装种最重要的一步）检验及调整（需要检验板材与固定座是否完全连锁并调整屋板面的平行度，最后要咬口固定）。

密封性的问题时压型彩钢板使用过程中非常重要的一部分，通过以上工艺可以良好地解决这一问题。

压型彩钢板使用中的房屋漏水问题及对策

目前我国大部分压型彩钢板屋经过调研发现存在漏水严重的问题，尤其是在南方地区，漏水主要集中在雅兴板搭接、屋面采光带、水泥墙面相连等部位。

彩钢板屋面漏水主要原因是由于材料自身的特性而引发的漏水。众所周知的，金属的导热系数是比较大的，当外界环境的温度发生较大的变化时，彩钢容易收缩变形，在接口处产生较大的位移，从而使其物理性质发生改变，也就是人们常说的热胀冷缩，这样就容易发生漏水的现象。这种问题在严寒地区发生地尤为严重，也是我们在使用钢材作为建筑材料时不得不去考虑的。其次是因为房屋结构设计或者板型缺陷而引发的漏水。在如今越来越激烈的市场竞争中，施工方为了追求降低造价，节省原料，在结构设计师，减小房屋坡度，产生积水、漏水现象。还有就是目前在我国轻钢结构设计时，并未考虑地区气候差异而采用不同的防水措施，例如在南方梅雨环境下的防水措施以及沿海地区季台风环境下的防水措施，有其各自的结构特点，要选用适合本地区的防水材料，这也是产生漏水的原因之一。总之产生彩钢板房屋漏水的原因还有很多，这里就不一一列举了。那么对于压型彩钢板房屋在严寒地区的漏水问题，我们应当采取以下的措施予以解决：

首先我们应该进行合理的结构设计，综合考虑造价，屋顶坡度，板型等多种因素，求得最佳的方案，这是解决这一问题的首要关键。除了考虑结构设计之外，我们就还要充分考虑建筑物所在地区的气候特点，采用合适的防水措施以及材料。其次由于金属屋面材料的特性，我们可以借鉴国外的先进经验，选用适合金属屋面的防水材料，比如说采用有较高粘结强度、好的追随性以及耐候性极佳的材料做粘结带。彩钢板钢结构房屋脊部位漏水，我们应该把屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；或者搭接处敷设胶泥或硅胶。这些都是解决压型彩钢板在房屋漏水问题上的有效据举措。

压型彩钢板使用中的冬季冷凝水问题及对策

在使用压型彩钢板建造建造厂房时，必须要考虑到车间内外部环境的影响。气温、温度、湿度以及地理条件都是所要考虑的因素。为了解决这一问题，在寒冷地区使用压型彩钢板时，应当采取双层保温棉，并且加强防腐蚀工作。在冬季，由于室内外温差较大，极易产生冷凝水，尤其是在车间的四角部位，因为室内热空气沿缝隙与外界板面进行相遇，所以在这些部位冷凝水最为严重。另外，在钢天沟下部也存在点状分布的冷凝水，这也是由于热空气遇冷形成的。

为了解决这一问题，我们必须要采取相应的措施。应对第一种原因产生的冷凝水，我们可以在下层板之间的缝隙处采用中性的硅酮密封胶进行密封。应对第二种原因产生的冷凝水，我们采取闭泡塑胶填实的方法，并且用角钢托举。压型彩钢板必须是屋面梁安装完成之后以及外墙基层验收合格后进行。经过生产实践，我们采取的措施的确起到了一定的防治效果。但是单纯靠堵的方式，不能够从根本上解决这一问题，我们还需要再生产工艺上进行提升。通过综合措施的防治，才能更好地解决问题。

压型彩钢板使用的建议

彩钢板长用于建筑物的墙面以及屋面，具有装饰性强、成型灵活、施工速度快、外形美观、重量轻、易于工业化、商品化生产等优点。但其也有需要注意的地方。

在安装压型板的时候，测量屋面沿长度、坡度方向的尺寸，以山墙面为基准，定出屋脊中心线，并以该线长度方向的伸缩缝处垂直线作为基准线，从基准线向山墙的方向每隔7一段距离划出记号，按此方向将整个屋面长度方向均匀度量。 墙面板、山墙包角及墙梁应采用M6 自钻螺丝连接，山墙檐口包角处还应该采用泡沫塑料外封头。挡风板、波形板与泛水搭接波峰处最好用连接螺栓固定。 墙角开口部位的泛水板应安装在内侧，并用M6 自钻螺丝将墙面板、泛水板一起紧固在墙筋上。将建筑密封膏涂敷在泛水板间的接缝处，墙面上外露的螺栓均满涂防锈漆或密封膏。此外还需要注意防火措施采用防火性能比较好的岩棉作为芯材。在搭建过程中，芯材要远离电焊、气焊等明火作业在使用过程中，一些热源、火源不要紧挨着钢板。要保持一定的距离。电线、电缆最好不要从芯材中穿过，如果需要穿过，应该加保护套管，彩钢板房至少应保持6米的安全距离

综上所述，压型彩钢板的质量对维护工程的防水效果以及耐久性有着非常重大的影响，合理地使用压型彩钢板可以建造效果十分优良的建筑。我国目前的工业项目对于钢结构厂房的需求不断增加，而压型彩钢板因为它优良的质地受到广泛的青睐，必将成为新型建筑材料的佼佼者。

【参考文献】：

[1]傅丰.钢结构屋面漏水原因分析及解决办法 [J]. 中国建筑金属结构. 2004(5)

[2]宿明彬，周怀松.关于轻钢建筑屋面系统温度变化率动影响的探讨 [J]. 建筑钢结构进展. 2001,3(1)