堵漏技术论文大全11篇

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中图分类号：TE28 文献标识码：A

1研究目的及意义

迪那地区井漏事故频发，造成钻井成本大、风险大，严重影响阻碍了该区的钻井开发。加强迪那地区井漏处理的研究已迫在眉睫。分析迪那地区井漏事故的原因、类型、分布，结合现今主流的井漏处理措施提出可行性的方法。为堵漏的预防及措施选择奠定一定参考基础，对降低漏失的发生、减少堵漏的损失有着积极的指导意义

2迪那地区井漏的主要类型及特征

迪那地区自上而下钻遇地层为第四系、上三系、下三系、白垩系与侏罗系，这一地区的井漏主要发生在上第三系和下第三系，迪那地区上三系有三组分别为吉迪克组N1j、库车组N2k、康村组N1-2k。井漏主要类型为诱导性漏失、压裂性漏失、渗透性漏失，其中诱导性漏失处于主导位置。N1j吉迪克组是主要的漏失位置，N2k库车组发生渗透性漏失一次，N1-2k发生渗透性漏失四次。

下三系分为E组、E2-3s苏维依组、E1-2K、E1-2km库姆格列木组，下三系漏失类型为诱导性漏失、压裂性漏失、渗透性漏失、裂缝性漏失。其中诱导性漏失处于主导位置，压裂漏失次之。E组为主要漏失组，E1-2km发生两次压裂性漏失，E1-2k发生一次诱导性漏失、E2-3s发生一次诱导性漏失，三次压裂性漏失与一次裂缝性漏失。

迪那地区上三系井漏主要原因是压力平衡窗口较窄，吉迪克组岩层变形产生裂缝。根据漏失损失时间看，工具磨损及人为操作影响最大，且主要造成渗透性漏失。其中平衡窗口较窄造成井漏损失较大，是重点解决对象。下三系的主要漏失原因为泥浆密度过高压破地层和地层承压能力过低。

3迪那地区处理井漏的主要技术措施

（1）桥接堵漏

桥接堵漏材料包括各类形状不同，大小各异的单一惰性材料及级配而成的复合材料。桥接堵漏经济价廉，使用方便，施工安全，现场已普遍采用。对付由孔隙和裂缝造成的各种漏失取得了明显的效果，桥接堵漏使用率占50%-70%以上

（2）水泥浆堵漏

该材料包括水泥，石膏，石灰，硅酸盐类等混合浆液。以水泥为主，通过添加各种水泥浆处理剂和改善灌浆工艺来提高封堵效果。其承压能力强，用来对付严重漏失层效果显著，但容易被水稀释冲走。

（3）膨胀性堵漏

现场使用的主要有胺脂泡沫膨体堵漏剂、TP-1090、SYZ膨胀性堵漏剂。

这些混合体水化后大幅度膨胀，几小时内就能风度非常严重的大漏失。

（4）超低渗透（无渗透）钻井液技术

超低渗透钻井液技术利用表面化学原理，在岩石表面形成具有一定强度的超低渗透膜，这些膜在滤饼和岩石表面浓集形成胶束，该胶束在弱地层孔隙或天然裂缝处形成屏障，膨胀变大限制渗透，在漏失处锁住堵漏材料，通过压力作用从颗粒中基础滤液。

（5）随钻可视化与精细钻井地质评价技术

防漏面临的最大问题就是地质情况的复杂性和不确定性，简单方便直观的监测漏失层和简单有效的应急措施成为解决问题的关键。随着国内外钻井技术发展的信息化与智能化的发展，各类随钻测量与测试工具，仪器，方法不断涌现，如MWD、MWD、DWD、WD等，实现了钻柱/工具/仪器一体化。

（6）欠平衡钻井技术

发展欠平衡钻井技术，实现从根本上解决井漏问题。欠平衡钻井技术在国外已经很成熟，各大石油公司已作为常规钻井技术来开发一些衰竭、低渗、易漏油藏.。国内虽已进行了一批欠平衡钻井攻关试验，取得了一定的成绩，但其关键技术及主要设备均是从国外引进的。

4建议

（1）井漏应以预防为主，前期就应该准备应对措施，提高井壁承压能力，加强迪那地区膏盐层的研究，寻找盐膏层和低承压地层之间的平衡，减少井漏的发生。

（2）井漏与人为操作关系密切，合理有效的处理措施对井漏事故有着重要的影响，建议加强施工的标准性，减少应对不当造成的损失。

（3）科技才是第一生产力，新的高科技钻井技术在解决井下复杂情况上有着巨大优势，我们应该加强对国外先进钻井技术的学习、合作、交流，解决当下开发存在的问题。

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六矿始建于1958年，原设计生产能力75万吨，1964年投产。1995年改扩建后，设计生产能力提高到120万吨／年。目前矿井尚有地质储量约1亿吨，可采储量约8000万吨。六矿煤层自燃倾向性等级为三类，不易自燃，煤层自燃发火期为92～157天，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为22.28—28.66%。

2 罗克休泡沫施工技术工艺

罗克休泡沫是由两种成分(树脂和催化剂)组成的注射产品，用于密闭空气和瓦斯、充填空隙孔洞以及加固煤岩地层。该产品只需1台专用泵和1支混合枪，用矿井压风做动力，要求压风压力在0.4～0.7Mpa 即可，而泵输出的高压液体压力是供给压风压力的7倍。泵的体积是1.42m×0.52m×0.52m，质量约100kg。两种成分(树脂和催化剂)以4∶1的体积比相混合，两组分在枪内由压缩空气来自动激活，快速反应生成泡沫，发泡后体积快速膨胀到原体积的25～30倍，直接注入到需处理的区域。膨胀后，罗克休泡沫在几分钟内硬化。

3 罗克休泡沫应用范围及作用

(1)充填破碎顶板（煤），防止顶板瓦斯积聚，防止破碎顶煤发火，阻止内外空气交换。

(2)密闭墙堵漏风：阻止内外气体交换，防火及利于人身安全。密闭墙四周巷道压裂时，也 罗克休泡沫压入裂隙堵漏。

(3)采煤工作面进、回风隅角充填；防止大量新鲜风流进入采空区，防止采空区涌出大量瓦斯；防止长期大量空气进入采空区，引起遗煤氧化自然。

(4)充填废弃老洞、溜眼（煤仓）：防止掘进工作面及工作面回采时，掘透采空区，造成事故；防止废弃溜眼（煤仓）漏风，引起溜眼（采空区）发火。

(5)代替粉煤灰、沙子充填废弃老巷；加强巷道回采工作面巷道顶板，阻止气体泄露。

(6)加固破碎的煤、岩顶板；超前加固掘进及回采工作面巷道顶板，防止冒顶。

(7)沿空掘巷煤柱加固、堵漏风；加固破碎煤柱，提高支撑力；充填煤柱裂缝，防止煤柱及采空区漏风、发火；减少工作面回风巷支护密度。

(8)加固工作面冒顶及片帮处；加固后顶板保持完整，防止人工装顶时的人身事故，支架有足够的支撑力，有利于快速推移输送机、拉架。

(9)加固回撤支架后部煤岩体，用于支架顶板后尾梁处煤岩超前加固，加固后的煤岩体即提高工作面回撤速度，又封堵了回采空后漏风，确保了防火安全性。

(10)工作面或巷道阻止冒顶、发火：增加顶板稳定性，顶煤煤体高温点注射后起灭火和加固封堵作用。

4 罗克休泡沫技术优点

罗克休泡沫具有：①反应迅速；②高膨胀率；③较好的抗压能力；④可直接灭火；⑤施工工艺简单；⑥用途广泛。

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①它是溶液,而且是真溶液.应永不分层,无沉淀;

②粘度很低,有些浆材粘度甚至接近水;

③固化或胶凝时间可人为控制;

④可用泵灌入裂缝,充填裂隙,堵截渗漏水,具有原位修复止水结构或单独构建防渗帷幕之功能,特别适用于地下隐蔽工程;

⑤固化或胶凝时体积收缩很小;

⑥固化物或胶凝体本身不渗水;

⑦固化物或胶凝体耐久性良好.上述特点和功能是我们通常熟习的防水建筑材料所不具备也无法替代的,正因如此,化学灌浆材料在防水工程上具有特殊的重要性,并以此成为防水建筑材料中不可或缺的重要成员

2.常用化灌浆材的分类

目前国内常用的化学灌浆材料按其性能与用途大致分为两大类,六大品种系列,上百种品牌.第一类是防渗止水型,这包括水玻璃、丙烯酸盐、聚氨酯和木质素浆材四大品种系列.第二类是补强加固型,这包括环氧树脂与甲基丙烯酸甲酯浆材两大品种系列.其中水玻璃浆材又可分碱性与酸性两大品种,聚氨酯浆材又可分油溶性、水溶性与弹性三大品种,环氧树脂浆材又可分为非活性稀释剂、活性稀释剂及呋喃树脂三大品种.必须指出,在第一类型中的水玻璃浆材也能用于补强加固工程,只是强度较低;在第二类型中的环氧树脂浆材也能用于防渗止水工程,只是单价偏高.现将国内用量较大的环氧树脂和聚氨酯浆材品牌及研发单位列于下表1和表2.

表1.国内常用环氧浆材品牌及研发单位

浆材品牌SK-1JXHK中化-798CW

研发单位中国水科院天津基础公司杭州华东院科研所广州中科院化学所长江科学院

表2.国内常用聚氨酯浆材品牌及研发单位

浆材品牌

PMLWHWTZS发单位天津大学华东院科研所华东院科研所上海隧道公司

3.主要用途及应用部门

由于化灌浆材具有前述七大特性,故化学灌浆浆材和技术特别适用于工程建设中的堵漏止水、帷幕防渗、基础加固和裂缝修补四个方面.从现在来看,化学灌浆的应用领域主要在水电、建筑、采矿和交通四个行业,具体应用领域大体如下

①大坝、水库、涵闸等基础防渗帷幕和基础加固；

②大堤、渠道、渡槽等的防渗堵漏及加固;

③核电站等的封闭止水防渗[1]和基础加固;

④地下建筑物(如地铁、人防、隧道等)的防渗、堵漏止水、基础加固和裂缝的补强加固;

⑤矿山、工厂有毒废渣、废水和城市垃圾场等截渗工程的防渗帷幕;

⑥矿井建设中的涌水堵漏、流沙治理及对软弱地层加固、稳定的预灌浆;

⑦石油钻井开采中的堵漏止水、钻孔护壁加固和驱油;

⑧桥基加固及桥体裂缝补强;

⑨机场跑道和停机坪、公路和铁路特殊路段的软弱地层加固、防渗和混凝土裂缝补强加固;

⑩江河海港港工建筑物(如码头、船闸、防波堤等)的基础防渗和加固

4.国内化灌浆材应用概况

化学灌浆材料在防水材料中虽属小品种,但随我国基础建设的发展应用量在逐年增加,年用量己远超万吨,现仅根据2004年沿海八城市12个企业或公司粗略统计的用量就有6635T,见表3.同时,在各部门中化学灌浆材料的应用也因工程要求不同而有所不同,有所选

表3.沿海八城市12家企业或公司2004年用浆量粗略统计

浆材种类水玻璃聚氨酯环氧丙烯酸盐

用量(T)/年4000220042015

择差别.如地下建筑业及地铁建筑防水多选用聚氨酯浆材;采矿部门止水和交通部门修复路基多选用廉价的水玻璃浆材;水电部门修筑大坝多选用丙烯酸盐做防渗帷幕和选用环氧浆材加固坝基;文物保护部门则选用甲基丙烯酸甲酯浆材来修复文物建筑等.化学灌浆材料在大型工程中应用量是很大的.葛洲坝电站一期工程护坦止水系统渗漏事故的修复,一次用弹性聚氨酯浆材20余吨;上海地铁4号线塌方冒水事故仅止水一项用聚氨酯浆材就达102吨;三峡工程近几年防渗堵漏和地基加固应用各种化学灌浆材料570多吨,见表4;广东一家化灌企业

表4.三峡工程化灌浆材应用概况

浆材名称CW环氧LW+HW聚氨酯丙烯酸盐

主要用途地基加固止水堵漏防渗帷幕

浆材用量(T)32018070

去年仅在桂、粤、湘公路修复工程的路基加固防渗中就用了水玻璃浆材2000吨以上,由此可见一斑

5.国内化灌浆材研究概况

我国化学灌浆事业是解放后开创的,经50余年发展,成绩斐然[2].这与一些产业部门和部份大专院校培养了一批从事化学灌浆技术的研究队伍密切相关.随着我国基础建设的发展,防水化灌浆材应用量逐年上升,浆材开发与应用的研究也在逐步增多.以近五年为例,在科技期刊杂志库捡索中化学灌浆的研究论文约有323篇,其中浆材研究与应用占240篇,见表5.由

表5.近五年国内化灌浆材研究与应用捡索概况

浆材环氧聚氨酯水玻璃丙烯酸盐丙凝甲凝木质素篇数1127327111052

%46.730.411.24.64.22.10.8

表5可见,从研究论文数量排序讲,前三位是环氧树脂浆材、聚氨酯浆材和水玻璃浆材,而

实际应用中则正相反,水玻璃浆材多于聚氨酯浆材,而聚氨酯浆材又多于环氧树脂浆材.从研究与应用所获成果水平来看也较高,世人瞩目的三峡工程化学灌浆的成果就是例子.该工程在

①应用国内研制的无毒丙烯酸盐浆材,替代有毒并有致癌可疑的丙凝浆材,首次建造大坝化学防渗帷幕[3];

②选用CW环氧浆材和水泥—化学复合灌浆技术,加固软弱泥化断层破碎带;和

③采用包括化学浆材在内的五层防渗止水措施,处理好泄水闸迎水面多条混凝土活缝上[4]都达到了国际先进水平.这其中三峡工程的高水头混凝土活缝处理,一直是中外媒体关注的焦点

6.化灌浆材与环境保护

化学材料中常含少量有毒害的化合物,用于防水的化学灌浆材料也不例外,因此研究与应用化灌浆材的人员一定要提高环保意识,做好防止污染的工作.积多年从事研究与应用防水化灌浆材工作的经验,特提出如下选择与应用化灌浆材,防止污染的四条原则[5]:

①能用水泥浆材解决工程防渗加固问题的绝不用化灌浆材;

②在满足工程防水设计基本要求的前提下,选用化灌浆材应首选无环境污染的水玻璃浆材;

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一、工程概况

某国际大酒店改扩建工程，包括原有一幢19层酒店、新建一幢26层酒店主楼和五幢19层酒店式公寓及3层裙房商场。总建筑面积约为12万m2，其中地下室面积约为1.6万m2。除商场部分为框架结构、筏板基础外，其余全是框剪――梯筒结构，基础采用泥浆护壁成孔灌注桩基础。

该工程分两期设计两期施工。第一期为新建主楼，旧楼改造及楼前商场部分；第二期为施工场地东、西两侧的五幢19层酒店式公寓及连接各公寓的3层裙房商场。所有建筑都有1层地下室，且相互相通。

二、场地与地下水情况

本工程涉及渗水的地下室由西向东可分为西区地下车库、中间地下商场及东区地下车库三部分。地质勘察分别由市地勘院、省建科院勘察所完成。其中均讲到：

1、勘察孔口标高由旧楼地面±0.00m引测，相当于吴淞高程23.90m。工程场地位于长江南岸的一级阶地，由北向南微倾的原丘坡状坡带上。北面有一小丘叫鬃岗，高出场地4m左右，坡向向南，岗上满布乔木灌木。场地南邻城市道路及一湖泊。地面较平坦，标高在22.5～23.8m之间。

2、该工程地质地层分布成四层论文下载。上层为杂填土，较松散，含水、可塑状，层厚0.5～3.8m，均厚1.86m；二层是第四纪上更新统冲积粉质粘土，可塑――硬塑状，层厚2.6～6.5m，均厚4.5m；三层为第四纪中更新统冲积粉质粘土，硬塑状，层厚3～11m，均厚4.3m；第四层是冲积粘土砂砾层夹有透镜状粉质粘土夹层，含水较大渗漏水原因分析，硬塑状，层厚20m以上。

3、在杂填土层中含有上层滞水，埋深1～2m，水量较小，由生活污水、大气降水补给。在粘土砂砾层中上部含粘粒多，不含水，近似不透水层，下部粘粒少，含孔隙承压水，静水位埋深17.75m，承压水头约7m，水量较大，单井涌水量可达1200t/d左右，渗透系数K=0.926mm/s。

4、场地环境属Ⅱ类。第四纪土层达20m，平缓、中硬土，稳定。应提及的是在场地东区有条南北走向长约40m，宽3～8m的旧地下人防工程通过，与鬃岗人防工程相通，要求设计施工处理。

该地区按烈度6度抗震设防。

三、工程渗水情况

1、西区地下车库外墙有个别小面积渗水，未见墙、地面裂缝。

2、地下商场南北墙有几处渗水点，地面有一处因自动扶梯移位，凿开地下室底板重做地坑，因防水处理不当，使底板与坑壁间产生渗水现象。

地下商场东、西两端地面与外墙渗水严重，成条状分布。

3、东区地下车库外墙个别点渗水。地面南端电梯井北面、东面各有一条状渗水缝，中间偏北另有一条东西走向条状渗水缝。

四、渗水原因分析

地下室混凝土在施工过程中，已严格控制原材料质量及级配，采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，按市检测中心出具的配合比自动计量拌制C30S8泵送混凝土，掺加减水剂、泵送剂和粉煤灰，控制坍落度在12±2cm，同时确保混凝土的及时振捣和养护。因此，整个地下室1.6万m2混凝土工程没有出现因承载力不足引起的构筑物开裂，即使由温差和收缩引起的变形裂缝在墙、地面上也寥寥无几，整个混凝土工程质量是好的。但是为什么个别点还有渗漏水现象，我们分析有三个方面的原因：

1、设计方面原因

南方某设计院对东区地下桩基设计时没有避开地下人防工程，亦未对遭破坏的人防工程提出处理意见，形成表层滞水渗流后的“地下水库”。

此外，地下商场两端与东、西区地下车库连接处各留有80mm宽沉降缝，由于单体设计不是同一期工程，亦不是同一设计人，故设计时对此两条缝的防水问题均未考虑。施工方提请业主向设计方反映亦未回复。由于工期紧张，即按原图施工，给建成后的工程渗漏水留下了大的隐患，使大量地下水由此缝渗入地下室内，个别点似涌泉。施工时因基坑四周无回填土，未出现此问题，回填土后才出现，实属设计重大失误。

2、施工方面原因

为了赶工期渗漏水原因分析，对防水混凝土外迎水面柔性防水层业主更换材料，降低标准造成后果认识不足，虽提出意见，但仍按更换后材料施工，亦是造成地下室渗水隐患的主要原因。

此外，施工中片面追求进度，混凝土搅拌时间有几罐可能不足，造成出罐混凝土匀质性差。地下室底板及外墙几处出现渗水点应是匀质性差及振捣时间短或个别点漏振，混凝土不密实所致。

东区地下车库三条条状分布渗水缝，从分布位置上看，一条在E栋电梯井下多根桩的大承台北侧，一条在此承台东侧，另一条在地下车库偏北的后浇带缝处。分析渗水原因时发现地下室底板厚35cm，而大承台较厚，达2.8m，属大体积混凝土，施工方案要求承台混凝土在底板以下分两次浇灌，为赶进度施工时一次浇灌完成，水化升温、散热条件、降温速率均与底板不同，后期收缩亦不均匀，混凝土内产生较大应力，当其大于混凝土抗拉强度时即会在混凝土变截面处产生微裂缝，且上下贯通。而后浇带处微裂渗漏是施工缝未处理好造成的。

3、业主方面原因

首先是对地下防水工程未引起足够重视。对设计存在不设止水带的失误未与设计联系，也未提出处理意见，造成渗漏水严重后果；其次是未经设计同意，为节省投资采用低档材料做混凝土外侧迎水面的柔性防水层；此外，自行修改自动扶梯地坑，凿穿地下室底板，破坏了柔性防水层，后补做地坑又没认真进行防水处理；再者，基坑外四周回填土不按设计要求土质回填，将旧楼拆除的建筑垃圾和凿除的混凝土桩头碎块不外运处理，全部当作回填土埋于此基坑内，上部仅用少量粘土回填用于种花草。由于其渗透系数远远大于粘性土，无形中即在地下室外墙四周形成一条类似盲沟的“蓄水沟”，内部存有大量的表层渗流滞水，又无排除通道，且存在一定的水头压力，一旦地下室防水混凝土及柔性防水层某处出现薄弱环节，就会向地下室内渗入，极为不利论文下载。

五、采取的抗渗补漏措施

1、自然地形北高南低，地表滞水由北向南潜流入湖，形成一定水力坡降，遇到地下室外墙受阻，上层潜水既垂直向下进入回填碎块形成的“蓄水沟”中，饱和后由地下室底板以下潜流入湖，与湖面水平后静止。鉴于这一地形特点，决定选择在地下商场东、西两端接缝未设止水带距外墙1.2m处，采用逆作法打井截流并排除四周“蓄水沟”内积水渗漏水原因分析，减轻室内底板水头压力和侧墙上施工缝处的渗水。

2、降水井形成后，抽水使地下水位下降，水头压力减小后，在渗水点和渗水缝处，将混凝土凿成“　”型槽或孔，将其中粉沫垃圾清理干净。然后用“力顿”牌堵漏王按1：0.25～0.35的灰水重量比迅速拌和，并将拌好的堵漏胶泥放在手上，感到胶泥烫手且稍微发硬时，迅速迎着漏水方向压下，挤满“　”型槽，持续一定时间再放手。从加水拌和开始，一般在10分钟内可把水堵住。对于大面积渗漏处，先找到渗水点，采用上述同样方法堵漏。对于有一定水头压力的渗缝或渗点，可先安放引流用的软管引流，再按上法先堵住渗点或渗缝，待达到一定强度后，再采用木楔加堵漏王楔入法最后堵住引流孔。

“力顿”牌堵漏王的技术指标如下（20±2℃）

①凝结时间与强度：

 

加水量（%）

（占堵漏胶粉重量）

凝结时间（min）

抗压强度（Mpa）

初凝

终凝

15min

1h

1d

28d

25～35

1～3

4～5

>8.0

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1.前言

在石油天然气钻井行业，就环境影响而言，钻井液（钻井泥浆）是最为显著一个方面：配制钻井液需要消耗大量的新鲜水，添加维持钻井液性能化学药剂，废弃泥浆构成了最大的废物流，甚至是环境负债，其中油基钻井液（非水溶性钻井液）矿物油相含的多环芳烃（PAH）是生物毒性主要来源。例如，在与厄瓜多尔石油二十年的联营期结束后，根据政府按新的法规监督审计的结论，从按1995年开始，德士古石油公司（TexacoPetroleumCompany）花费4000万美元，对161处泥浆池进行生态恢复，包括清理、换土、水处理、分析、植被恢复等多个环节。另一方面，钻井液对提高钻井效率、保护油气藏、防治井喷事故起着不可或缺的作用。

按国际惯例，废弃泥浆的环境责任由业主—油气开发商承担，尽管如此，对于专业的钻井液公司，为主动保护环境、提升竞争力，开展专项清洁生产审核、实施清洁生产方案，依然十分必要。

2.审核重点与效果

2.1.产污节点分析

钻井液的循环大致可以分为两个部分，在地下是通过钻杆、钻头高压喷射到钻遇层，而后携带岩屑从井筒返回地面。在地面则是经过一系列的固液分离、性能调整、增压后重新进入地下。图1是地面循环示意图。在正常循环情况下，固液分离系统的固相物会将钻井液带出循环系统，造成了钻井液的损失，或者说是废弃钻井液的形成。如在钻进过程中调整钻井液的性能、更换钻井液配方、完井时，也会部分、甚至全部排放。

图1钻井液地面循环示意图

根据现场实测数据，某口水平井累积配制钻井液1940m，到完井时，累积排放200m，回收392m，井筒内留存144m，循环损失1200m。排放和循环损失合计1400m，价值达100万元，占配置总量的72%，其中新鲜水780，卤水653吨，柴油18吨，其他添加剂的综合为327吨。

2.2.清洁生产方案

采用先进的堵漏工艺及材料，可显著减少钻井液在井筒内的漏失和降失水。投入防漏材料费用100万元，防漏成功率85.91%，堵漏成功率78.79%。根据钻遇的地质情况，每年可获得经济效益147万元。

在保证性能、满足钻井生产的前提下，采用的新型剂有RT001、聚合醇，固体剂等替代柴油。年减少柴油2791吨的使用，价值1674万元，扣除剂的费用后的净效益达1346万。

3.持续清洁生产

钻井液公司的清洁生产水平满足当前环境管理的要求，但与国际先进水平相比，还有一定的差距，应在以下几个方面持续推进清洁生产：

通过减少基液的多环芳烃含量降低生物毒性。高芳烃柴油通常含有2~4%PAH，低毒矿物油的芳烃含量0.8%，二者的LC50介于0~0.25%。经特殊处理的矿物油芳烃含量远远小于0.1%，毒性微乎其微，LC50可达20%。

提高固控系统的分离效率。安装干燥器可减少震动筛后的钻屑上钻井液损失89.5%，从原来的从34.2%降到3.61%，既可减少废物的产生量，也显著地节约钻井液的费用。

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高速公路化学危品灾害事故的特点:

(一)易造成交通中断。由于高速公路的出入口少,分隔行驶以及全封闭的特点,一旦有事故发生,实施警戒,其他车辆继续驶入就难以掉头,分流和疏散,因而造成高速公路堵塞,导致交通中断。

(二)人员伤亡重,损失大。高速公路上发生的交通事故,往往造成数十辆甚至上百辆汽车相撞,极易导致汽车内的驾驶员、乘客伤亡而造成群死群伤的事故。被困在化学危险品车辆的人员难以实施营救。

(三)易引发火灾,次生灾害和“二次事故”。高速公路上装载化学危险品的车辆一旦发生交通事故,可能导致大量有毒有害物质外泄,造成更大的人员伤亡,并严重污染生态环境,事故发生后,如警示标志设置不及时、不规范,极易造成后续车辆避让不及,很可能引发二次交通事故。

(四)救援难度大。高速公路交通事故导致数辆、数十辆汽车相撞,且随时可能发生燃烧或爆炸,多车多点相撞时,救援点多,线长,事故造成道路堵塞网,救援装备和人员难以接近事故现场,疏散人员极其困难,种种不利因素给救援工作增大了难度。

(五)水源缺乏.取水困难,装有化学危险品的车辆发生事故,在处置时需要大量的水进行冷却、稀释等,由于高速公路是全线全封闭的,且没有设置消防水源,灭火救援时的供水源主要依靠消防车的车载水,即使事故地点附近有水源,但高速公路的路基一般高于周围环境,且有路沟和隔离网等阻碍,所以取水非常困难。

(六)接警后消防部队到场的需时间较长。由于高速公路是全线封闭的,消防部队接警后必须通过收费站进入高速公路,这样导致了消防部队从接警到达现场的需时间较长,很有可能导致灾害事故进一步恶化,消防队到场后失去最佳的灭火,救援时机。

高速公路化学危险品事故处置存在的问题

近年来,我国各地多发生化学危险品泄炸事故,造成了大量人

员伤亡和严重的经济损失,给国家和人民的生命财产带来严重的危害。同时在事故的处置过程中,也暴露出一些问题与不足,并且造成损失而又付出血的代价。

一是事故处置现场一线投入的水力量过多,由于受场地限制,车辆过于接近火场,结果因高温辐射使车辆和人员受损,发生爆炸时,车辆和人员来不及撤离,导致车辆损坏,人员伤亡。

二是战斗阵地设置不合理,参战人员自我保护意识不强,由于高速公路是全封闭的,化学危险品车因车祸导致泄漏或燃烧爆炸,地点不定,战斗阵地有时只能设置在下风方向或侧风方向,受风向影响,加上防护装备不足,导致参战人员吸入有毒烟气中毒。广州“2.18”事件也充分证明了这一点。另外,由于事故现场场地狭小,绝大部分消防人员在一线,在泄漏发生火为时离失火点过近,又无足够的避火隔热服,导致部分参战人员被化学物品燃烧所产生的热量灼伤。

三是现场指挥组织不健立,相互协调配合不够。由于高速公路不属于消防重点单位,责任区中队到高速公路熟悉情况的可能性很小，高速公路上发生火灾,不属于重点单位的火灾,且地点不定。消防队到场后,处置化工事故时虽设有指挥部,但没有侦察、警戒疏散、通讯联络、后勤保障等战斗小组,以致在处置过程中指挥部常顾此失彼。对事故现场整体情况也不能作出客观正确的判断,影响了指挥部的决策和作用发挥,广州“2.18”事件,造成人员受伤也证明了这一点。

四是事故处理过程中，使用灭火剂不当,关阀、堵漏不及时或不到位,没有有效切割材料，导致处置过程中，火势被控制后再次扩大,甚至发生爆炸。

高速公路化学危险品正确的处置措施

（一）应立即组织成立火场作战指挥部，视情成立侦检、警戒、疏散、强攻抢险。供水、洗消、通讯联络、后勤保障等小组，并及时与政府、公安、卫生、环保、交通等部门联系。指挥参战车辆行在上风方向，并做到能攻能退，出现险情时能迅速撤离危险区域；同时组织专勤人员，穿戴防化防毒服，佩戴空呼，利用毒气检测器，测爆仪 关于公共突发事件的论文第2页

、浓度检测仪等?允鹿氏殖〖爸芪ы?屑觳狻槊骰??o掌返闹掷唷⑹?俊⑽：π院腿嗽北焕?榭觯徊槊餍孤段ъ芭ǘ龋?檎倚孤对矗??富硬烤霾咛峁蒲б谰荨?

（二）根据检测结果，现场的风向风速，划定警戒去，设定警戒线，并会同公安、交通等部门将污染区封锁，对下风方向的人员进行疏散，严禁其他人员进入警戒区，对高速公路另一侧通行的车辆实行交通管制，防止因机动车进入危险区产生火花而引发爆炸。另外，组织防护稀释组在泄漏区内要用喷雾水或设置水幕进行保护，最后根据泄漏物性质，在水中添加中和剂，增强稀释效果。

（三）发生泄漏时，根据现场具体情况，采取相应的堵漏措施，堵漏时，要妥善处理泄漏物。专勤人员要做好个人防护，与熟悉情况的技术人员一起在喷雾水流的掩护下进行关阀，在实际操作时，根据具体情况采取不同方法进行堵漏，储罐壁处泄漏时，孔较小，采用木楔子、胶液等封堵，若孔较大，采用湿棉絮，冷冻剂等进行堵漏。阀门法兰处泄漏时，采用法兰夹进行处理，对泄漏出的化学物品，需进行妥善处理。

（四）当发生泄露且处于稳定燃烧时，切忌立即扑灭明火，否则极有可能引发爆炸，要组织力量对泄漏并起火燃烧的储罐，进行冷却保护，待储罐的表面温度下降，确信不会发生爆炸时，在明火扑灭后有把握止漏止泄的情况下，组织人员配足灭火剂，一举扑灭明火，迅速堵漏止泄。灭火时，应从外围开始，逐渐向火点推进，从侧风方向，下风方向堵截。扑救过程中先下后上，上、中、下结合的灭火原则，当造成大面积火灾时，先灭流淌火，再灭储罐火。

（五）当已发生爆炸并形成稳定燃烧时，应首先观察火势，对储罐的影响，防止发生二次爆炸。灭火过程中，要注意观察有无爆炸迹象，如发现储罐有异常响声，火焰由红变白，储罐变形，发生摇动，并有嗡嗡的响声时，要立即撤除因爆炸受到危险的人员。

（六）化工事故处置结束后，要对车辆、器材装备进行洗消，并经检验合格，方可离开警戒区，以防造成二次污染。

处置高速公路化学危险品事故的安全防护措施

(1)调查研究、制定预算

消防部队要针对不同的化学危险品的特点,要注意深入到责任区内一些生产、储存、运输,使用化学危险品的企业,了解各种化学危险品的危险特性与处置方法,并利用重点单位内的化工装置和中队的模拟训练设施,开展演练和战术训练,并对责任区内高速公路路段的地形地物,周围环境,道路水源进行熟悉,实施科学决策,不打无准备之仗。

(2)学习理论、提高知识

消防队员要?忧垦?盎??o掌返姆掷嗉拔o仗匦?,了解并掌握常见化学危险品的泄漏及其火灾爆炸时的处置方法,尤其是各级指挥员更要熟悉化学事故抢险救援的组织指挥程序和方法。并且在处置的安全教育上要有针对性,针对处置对象和处置方法讲安全,针对行动讲安全,针对经验教训讲安全。

(3)加强防护、避免伤亡

没有严格有效的自我防护,就难以承担和完成处置任务。消防

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一、概述

由于高温高压，加之海上的特殊环境，出现作业周期长、非生产时间高、达不到地质目的、井眼报废、成本高等一系列问题。因此，双高天然气井的钻井技术，仍然是一个国际性的难题。东非海域A-1和B-1井分别钻于2010年1月和2010年5月，属于高温高压天然气探井。井底最高温度分别为179℃，166℃，最大泥浆比重达18.5PPG（2.22g/cm3），17.6PPG（2.13g/cm3），钻探目的层主要为砂岩及碳酸盐岩。本文主要针对两口高温高压井钻井作业中遇到的问题，从地层压力预测、套管结构、高温高密度钻井液、固井、钻井设备与工具等进行了分析总结。

二、作业情况介绍

A-1井于2010年1月17日开钻，2010年5月7日该井作业全部结束，钻井周期94天，建井周期122.4天。设计井深3700米（MSL），实际完钻深度为3413米。平均日进尺36.31米，平均机械钻速为9.12米/小时，纯钻时间为15.60天，纯钻时效为12.75%。实际作业时间比计划时间多近50天，主要是钻前准备、下20“套管后处理复杂情况、19”井眼时间及增加了6“井眼花的时间。B-1井于2010年5月12日开钻，2010年9月22日该井作业全部结束，钻井周期123.67天，建井周期137.75天。设计井深3700米（MSL），实际完钻深度为3366米。平均日进尺27.22米，平均机械钻速为4.15米/小时，纯钻时间为33.82天，纯钻时效为19.89%。实际作业时间比计划时间多近59天，主要是下20“套管遇阻、19”井眼复杂情况、17-1/2“井眼和12-1/4”井眼井下事故和复杂情况时间明显增加。

三、井下复杂情况及事故

（1）A-1井井下复杂情况及事故。在使用17英寸×19英寸偏心钻头钻19英寸井眼过程中发生严重漏失，之后用LCM和CemNET进行堵漏，最后进行挤水泥作业。钻12-1/4英寸、8-1/2英寸及6英寸井眼时多次发生溢流进行压井。在对9-7/8英寸套管进行试压时，由于操作失误造成钻具压弯的现象。（2）B-1井井下复杂情况及事故。26英寸井眼作业过程中发生漏失，下20英寸套管前通井过程中下部钻具断裂，井下有6.8米落鱼，最后导致测钻。19英寸井眼作业发生断钻具现象，落鱼93.3米，不过打捞成功，之后进行测16英寸套管固井质量时，电测仪器部件落井；12-1/4英寸井眼发生溢流及转盘销子入井的现象。

四、井下复杂情况及事故分析

（1）地层压力及地层情况预测不准。一是由于地层压力及地层情况预测不准及存在不同压力体系，导致难以制定合理的井身结构，出现难以处理的井下复杂情况；二是由于准确预测地层压力难以做到，在钻出套管鞋过程后进行了多次挤水泥作业，降低了钻井实效。（2）高温带来的问题。高温不仅给钻井液、水泥浆的稳定性造成巨大困难，也给工具和设备的使用造成阻碍，如井口装置、电测仪器、LWD等等。因此在选择井下工具时候一定要把好关，选择适合井下温度的井下工具。（3）使用井下复杂钻井工艺和工具。采用了以下井下钻井工具：17-1/2英寸X19英寸及14-3/4英寸x17-1/2英寸随钻扩眼器扩眼和14-1/2英寸+17英寸偏心钻头。使得井眼不规则，钻井参数变化大，造成下部钻具断裂落井以及钻具被刺漏等事故，增加了成本，降低了钻井实效。（4）钻井承包商的选择不到位。工作人员业务素质不高，平台管理混乱，出现井下事故，延长钻井周期，增加了成本。

五、经验总结

A-1井和B-1井，属于高温高压井，难度大，在作业管理、钻井施工以及费用控制等方面都经历了诸多挑战，积累了宝贵的经验，为今后的海外海上作业打下了基础。（1）钻井设计要求过高。在设计过程中严格按照预测的要求进行设计，采取了合理的井身结构，气密型套管，下部为油基泥浆的设计，尽量避免同一井眼出现不同压力体系。（2）选择合适抗高温高密度钻井液。第一，油基泥浆与水基钻井液比较，高温稳定性要好，故要尽量选择油基泥浆。第二，控制泥浆性能。为维护性能的稳定，控制膨润土含量、无固相含量是十分重要。（3）高温高压井固井。第一，套管柱的密封性。在满足套管强度要满足要求的基础上，套管的螺纹要使用密封性能好的特殊螺纹，而且所有附件的螺纹都要达到要求。第二，选用性能良好的、具有防气窜的水泥浆体系。（4）采用合理的堵漏方法。第一，采取常规方法，即泵入堵漏材料进行堵漏。对于不严重的漏失采取此种方法，即增加了地层的承压能力又保证了钻进的继续进行。第二，采用水泥为堵漏材料。对于的较为严重的漏失采取此方法。对于承压薄弱的地层，根据井身结构的需要进行挤水泥，提高地层的承压能力。（5）井下工具的选择。井下钻具复杂，是导致井下复杂情况的原因之一，应尽量简单化钻井。对定向井仪器的使用也要分不同井段使用，能不用尽量不用。（6）费用分析。两口井的费用都超出了预算值，分析原因如下：一是非常规井身结构设计以及复杂井下工具的应用；二是对遣散费认识不足，原估算没有考虑安全、天气、护航等因素，导致估算较低；三是某些服务项目使用不太妥当，直井作业，没有必要全井段使用MWD/LWD工具；四是钻井承包商的总体素质欠缺，影响了作业失效，增加了钻井费用。没有及时按照对区块的新认识调整设计。例如在第一口井完成后没用对第一井的设计进行变更而减少钻井费用的投入。（7）作业管理。第一，加强联合公司在钻井作业过程中的管理和合作。分清工作界面，加强沟通，重要问题会议讨论通过。第二，加强联合公司管理队伍稳定，有利于工作延续和高效。第三，加强专家组的作业。专家组可在工程技术、作业管理以及成本控制等方面提出了切实可行的方法和措施。对于正确的方案应及时采纳。

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1 工程概况

闹德海水库是一座防洪滞沙、农田灌溉、城市供水等综合利用的大（Ⅱ）型水库，是辽河一级支流柳河上唯一已建的大型控制性工程。始建于1942年，历经了三次加固与改建，依据水利部大坝安全管理中心坝函[2005]989号文，对闹德海水库进行第四次加固。本次加固内容为上游增设检修门槽、坝下消能工、左右岸帷幕灌浆及输水洞回填与固结灌浆等项目。由于辽西地区连续干旱少雨，1994年10月，开始向阜新市提供工业和生活供水。为保证阜新市供水，经过对水库多年泥沙资料的研究与探讨，水库从2001年起全年蓄水，水库在较高水位运行时间大大加长。输水洞位于大坝右岸上游80米处，内径为3米砼衬砌隧洞，砼衬砌厚度0.3m ，长407米，洞内水放空后，在桩号0+55~0+80处洞底板有涌水，呈上升泉状，水中夹砂，其它部位有不同程度的渗漏点等。

2 坝址区地质条件

闹德海水库坝址区地貌属波状起伏的剥蚀低丘，地表风积物较厚，植被不发育，以黄土状粉砂、粉土为主，一般厚约10～20m，地面高程约194～200m。左岸基岩面高程为182.21～188.33m，右岸基岩面高程为188.14～192.94m。基岩面最低高出库水位5m左右，在库水位附近的岩体一般为强～弱风化，透水性较强，节理较发育。左岸分布的F6、F7断层于岸坡上有渗流点出露，节理较发育；走向NE35°～50°的一组节理，微张，无充填或钙质、铁质充填。坝端基岩岩性主要为灰色～红褐色凝灰质安山岩，岩芯取获率低，破碎，多呈碎块状，仅局部呈短柱状，岩石脆，吸水性较强，易软化，节理较发育。坝端基岩以弱透水为主，局部为中等透水，左岸最大透水率10.5Lu，右岸最大透水率11.3Lu。坝址区地下水类型主要为基岩裂隙水和第四系孔隙潜水；基岩裂隙水含水层广泛分布于两岸安山岩或集块岩中。而孔隙潜水含水层主要分布于河谷砂卵砾石中及两岸第四系松散堆积层中。

3 渗漏的现状

输水洞洞壁有裂缝渗水，表现为局部潮湿或间断性滴水；砼衬砌伸缩缝处渗漏滴水及在桩号0+55~0+80处洞底板有涌水，呈上升泉状，量较大，且水中夹有细砂。

4 处理方法

4.1 大吸浆量情况的处理方法

在一般的裂隙岩层中灌浆，多数情况可在1-3h之内结束灌浆，当出现吸浆量大，灌浆难以结束时，应查明原因，采取相应措施，一般按以下原则进行处理：

降压。用低压甚至用自流式灌浆，待浆液逐渐充满裂隙，水泥达到初凝时间后再逐渐提高压力，按浆液变换原则进行常规灌浆。

间歇灌浆。在灌注一定数量水泥或灌注一定时间后，停止灌浆一段时间。每次间歇之前，水泥灌浆量或灌浆时间根据地质情况、灌浆目的确定。间歇时间通常为2-8h。

浓浆灌注。当某级浆液的注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而压力和注入率均无改变或改变不明显时，应改浓一级水灰比，当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级加浓。

加速凝剂。在浓度最大的浆液（一般为0.5：1）中掺入水泥用量的3%~5%水玻璃、氯化钙速凝剂。

灌注水泥砂浆。根据灌注情况，也可选用水泥浆液中掺质地坚硬的天然砂或人工砂，掺砂量不宜大于水泥重量的200%，砂的粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2.0，SO3含量小于1%，含泥量不大于3%，有机物含量不大于3%。

以上各种浆液中加入掺合料和外加剂的种类及数量都要通过现场试验进行确定，达到设计压力下结束灌浆。

4.2 冒水情况的处理方法

此种情况多发生在岩溶地区和混凝土中有特大缺陷的地方。应针对出水点，根据出水量的大小，首先在涌水处四周砼上进行凿毛处理，用快凝水泥封堵漏水处并同时埋设一段适当直径的注浆管和导水管，将水集中引到导水管中导出，再将周围可能冒水冒浆的岩缝和孔洞封堵好，然后从注浆管中进行反压灌浆，反压灌浆的压力为P=P1+P2，其中，P1为孔口管关闭后的水稳定压力，P2为正常情况下的灌浆压力。或待封堵砼达到一定强度后，沿注浆管进行化学灌浆，待导水管流出浓浆后将其堵塞，再在四周钻孔进行补强化灌。

4.3 裂缝渗水的处理方法

对于缝宽＜2mm 的裂缝，在裂缝表面采用PCS-3柔性抗冲磨涂料进行表面封堵处理。

对于缝宽2mm＜＜4mm的裂缝，采用凿槽，嵌填GBW遇水膨胀橡胶条，用柔性聚合物水泥砂浆回填。

对于缝宽＞4mm的裂缝，采用开槽嵌填柔性止水密封材料，用聚合物水泥砂浆表面覆盖，内部进行化学灌浆处理。化学灌浆作为混凝土内部的第一道防水，可沿裂缝开凿深约4cm的U形槽，槽内嵌填柔性防水密封材料，灌浆孔一般采用斜孔布置。嵌填材料采用GB柔性止水密封条作为第二道防水，为保护嵌缝材料，在距槽口表面约3cm的槽内用聚合物水泥砂浆覆盖。最后在表面涂刷1cm厚的PCS柔性防水涂料作为第三道防水。

4.4 伸缩缝渗水的处理方法

伸缩缝渗水处理方法是沿缝凿宽30cm，深15cm的矩形槽，将凿开并清洗干净的砼表面涂刷聚合物粘接剂，用聚合物水泥砂浆抹平槽底面，如果渗水，先用堵漏粉进行堵漏，如果有局部射水点，需要打排水孔，并安装临时排水管。安装三元乙丙板复合GB的止水带，并用不锈钢压板条及膨胀螺栓固定止水带，涂砂浆界面剂，回填配好的聚合物水泥砂浆，将聚合物水泥砂浆沿中部切缝，以适应结构缝的自由变形，表面抹平，表面涂刷加强型PCS柔性防水涂料。

结语

上述灌浆与缺陷处理方法各有优缺点。大吸浆量情况的处理方法具有操作简单、施工快捷等优点，但有时可能因浆液扩散过远造成浆液浪费。但体现了保证处理效果又可节约材料、减少投资的目的，满足工程运用和设计要求。总之，灌浆与缺陷处理应参考同类工程的实践和灌浆试验成果进行。结合工程的具体情况，采取一种或多种措施进行处理，才能达到预期的效果。

参考文献

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1、水库渗漏及地下连续墙概述

1.1地下连续墙含义

地下连续墙是指在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连

续墙体。由于目前挖槽机械发展很快，与之相适应的挖槽工法层出不穷，墙体的材料已

由过去以混凝土为主而向多样化发展。

1.2水库渗漏概念

水库渗漏是指水库蓄水后，库水沿岩石的孔隙、裂隙、断层、溶洞等向库岸分水岭外的沟谷低地渗漏。水库渗漏减低了水库效益，有时并引起盐渍化、沼泽化等现象，威胁水库的安全。因此，采取有效的防渗处理措施是十分必要。

2、水库地下连续墙渗漏成因

不同的地质地貌形成不同种类的水库渗漏，应从水库的地质地貌等条件进行全面的调查水库渗漏的原因，并以此进行防渗控制。

2.1地形地貌因素

水库渗漏与地形地貌密切相关。以下地形地貌都有可能产生水库渗漏：水库岸边一侧山体单薄，有邻谷且切割较深：水库处于基岩山区河谷急拐弯处，河湾间的山脊有的地方很狭窄；水库位于平原地区河曲发育地段，且河间地块比较单薄等。

2.2岩层因素

岩层可分为透水与隔水两大类，强透水层可以导致水库渗漏，隔水岩层则有防渗作用。砂砾石、砾石、卵石层空隙大、透水性强，如果库区存在这些强透水层，就可以成为水库渗漏的通道，水库很容易发生渗漏。

2.3水文地质因素

库岸有无地下水分水岭以及地下水分水岭的高程，对水库的渗漏起着决定性作用。水库地段的河水补给地下水或天然河床向邻谷渗水；水库两岸地下水的分水岭高程低于水库正常水位时，且岩层是强透水。当水库的水文属于以上两种情况中的一种时，一旦水库蓄水都有可能造成水库的永久性渗漏。

2.4地质构造与断裂因素

地质构造主要有裂隙密集带、断层破碎带、背斜及向斜构造、岩层产状等。断层的存在，特别是未胶结或胶结不完全的断层破碎带，都是水库渗漏的主要通道。有的断层贯通大坝上下游，有的则从库区延伸至库外低谷，造成水库渗漏。

2.5坝体结构不合理造成渗漏

在一定情况下，不合理的坝体结构将直接或间接的导致水库渗漏。以下几种情况都属于不合理的坝体结构：坝内涵管与坝体结合不严密；均质坝坝坡陡，反滤层设计不当；坝身的涵管的强度和基础变形考虑不周而造成涵管的断裂；复式断面土坝的黏土防渗体与下游透水坝壳间缺乏适当的过渡层等。

3、水库地下连续墙防渗技术与措施

3.1混凝土连续墙防渗

使用专用机具，在建成的坝体或覆盖层透水地基中建造槽型孔，以泥浆固壁。接着将泥浆压入孔底，携带岩渣。采用直升导管，向槽孔内浇筑混凝土，形成连续的混凝土墙，这种防渗墙适应不同材料的坝体和复杂的水文和地质条件。只要严格控制施工质量，就可实现彻底截断渗透水流的目标。

当水库为平原水库时，可采用连续槽法地下连续墙技术。该技术利用开槽机沿墙体轴线全断面切削剥离土体，并反循环排渣，连续切削前移至墙体末端，形成连续规则的长形槽孔。在槽孔内，使用柔性隔离体将槽孔分隔为继续开槽段和混凝土浇筑段，开槽机在前面开槽，后面浇筑成墙，最后形成连续的地下混凝土墙。该方法开槽连续，不存在施工误差所导致的墙体单元接缝裂开现象，防渗效果更好。

3.2高压喷射灌浆防渗

按设计布孔，利用钻机钻孔，将喷射管置于孔内，由高压射流冲切破坏土体，同时随喷射射流导入水泥浆液与被冲切土体掺搅，喷嘴上提，浆液凝固，与地基结合成紧密的凝结体，起到防渗作用。

根据灌浆材料的不同，一般可分为黏土灌浆、水泥灌浆、化学灌浆等。黏土浆适用于坝身和非岩性坝基的堵漏和截流。通过钻孔向地下灌注水泥浆或其他浆液，填塞岩体中的渗漏通道，形成阻水帷幕，实现防渗目的。水泥灌浆适用于对大流量的松散堆石体的堵漏。化学灌浆是将一定的化学材料配制成真溶液，并将其灌入地层或缝隙内，使其渗透、扩散、胶凝，以增加地层强度、降低渗透性、防止地层变形，并可防水堵漏，改善混凝土缺陷。

3.3倒挂井连续墙防渗

在土石坝均质坝和心墙坝的防渗体中用人工开挖井孔。先在顶井口浇筑锁口梁，以固定井口位置，然后由上向下逐段开挖，逐段浇筑混凝土圈。具有单井施工，土压力小，施工安全度高，单井工程量小，造价低等优点。

3.4劈裂灌浆防渗技术

在重力灌浆的基础上，在土坝中采取劈裂灌浆，将坝体沿轴线小主应力面劈开，灌注泥浆，浆坝互压，形成10-50cm厚的连续泥墙,起到防渗目的。同时湿化的坝体密实度得到提高。

3.5冲抓套井粘土回填连续墙防渗

利用冲抓式打井机具，在土坝内造孔，用粘性土料分层回填夯实，形成连续的粘土防渗墙。在回填夯击时，对井壁土层挤压，使其井孔周围土体密实，提高坝体质量．达到防渗加固的目的。该方法具有机械设备简单，施工方便，工艺易掌握，工程量小，工效高，造价低，防渗效果好等优点。但该项措施仅适用于坝体渗漏处理。

3.6土工合成材料防渗

土工合成材料可分为不透水的土工膜或土工复合膜和透水的土工织物。前者可起截渗隔水作用，后者起到排水和反滤作用。它的重量轻，运输量小，铺设方便，重叠部位可以粘接或焊接，节省造价，缩短工期，容易保证施工质量。

土工膜与坝基、岸坡的连接：沿迎水坝面与坝基、岸坡接触边线开挖梯形沟槽，并埋入土工膜，用粘土回填。土工膜与坝内输水涵管连接：在涵管与土坝迎水坡相接段，增加一个混凝土制成的截水环，其迎水坡面平行于土坝的迎水坡，将土工膜粘在斜面上，再回填保护层土料。土工膜与坝基、岸坡、涵洞的连接以及土工膜本身的接缝处理是整体防渗效果的关键，应加强施工以确保质量。

3.7射水造孔浇筑混凝土防渗墙

该方法主要用于在砂质、软土地基建造地下混凝土连续墙。具有速度快、设备简单、造价低等优点。该方法利用高压水泵及成型器中射流的冲击力破坏土层结构，水土混合回流泥沙溢出地面。同时操纵成型器不断上下冲动，进一步破坏土层，切割修整孔壁，造成有规格的槽孔，且用一定浓度的泥浆固壁，接着采用水下混凝土浇筑，建成混凝土或钢筋混凝土连续墙。这项防渗措施，仅用于均质土沙地基，不能应用于砂砾石或砂卵石层地基。

3.8超薄型防渗墙技术

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一、灌浆材料

1、中化―656（丙烯酸盐类）浆材。该材料广泛用于各种混凝土和预制构件防水防渗等功能具有浆液起始黏度低，可灌性能好，固化时间可任意调节到 2s 到十几分钟，甚至更短时间等优点。且该材料曾荣获过全国科学大会奖。

2、水泥水玻璃浆材。该材料广泛用于各种建筑施工过程中的补强加固。具有成本低，适应性好。其浆液填充率高，耐久性好优点。且浆液特点如下：浆液凝黪蚤间可准确地控制在几秒至几十分钟范围内；结石体抗压强度可高达 20MPa，且结石率高；石体渗透系数为 8 ～10cm/s；适宜于 0.2mm 以上裂缝和lmm 以上粒径的砂层使用；资源丰富，价格便宜。

3、改性环氧树脂浆材。该材料具有广泛的应用范围，价格较为便宜。且强度、黏度，时间均可调节，材料力学性能好。结固抗压强度高达1200kg/cm2，抗拉强度为70～300。在潮湿和积水的地方，将水排净并用棉布擦干，寻找渗漏水的缝隙，或漏水孔，及混凝土体中的蜂窝、砂眼点等漏水渗水部位。在裂缝或漏孔四周凿开一U型槽，一般槽深至除去砂浆保护层外，深入混凝体210mm；槽宽度原则上把松软漏水的混凝土清除为止，常规槽（点）宽度在0. 5mm。把新槽内的残渣清除，并用干棉纱布擦干净，不能留下粉砂和积水。在漏水孔孔洞位置上垂直放置一根一定长度的铝管，其周围再放入小碎石，再用水泥冰玻璃埋管封槽，最后用外加剂防水混凝土砂浆盖面抹平封顶。按工程需要调节好黏度、硬度、固化时间等指标，用手压泵把浆材从灌浆嘴灌入。对达到灌浆要求的灌浆管，需要切除高出基面的铝管，并用老虎钳夹闭管口，再进行表面修复处理

二、灌浆法施工工艺在建筑工程中的应用

1、灌浆在基坑支护补漏的应用

近年来，高层建筑越来越广泛，地下室也越建越深。在基坑支护设计当中，一般都有止水帷幕，形式多为深层搅拌桩止水，灌注桩加旋喷（或摆喷）止水等。不管采用何种形式止水，在施工过程中，由于场地的地质条件各异，虽然施工技术参数相同，但施工质量和效果也会不相同。在基坑开挖过程中，例如黄河三角洲地区，由于地下水位较高，可能会出现局部地方漏水的现象，这时采用化学灌浆可以解决渗漏问题，从而排除安全隐患。例如东营市商业大夏地下室，采用搅拌桩加喷锚联合支护，双排深层搅拌桩作止水帷幕，但由于场区淤泥层土，开挖以及锚杆施工过程中西边出现过几处漏水以及漏沙现象，经注水泥浆处理，达到了补漏以及改良基坑边土体的效果，顺利开挖到底，整个施工期间无出现较大的安全事故及质量事故，较为成功。

2、灌浆在基础补强、纠偏中的应用

当建筑物的基础承载力不足，或桩基检测不合格，需要补强时，也可采用化学灌浆来补强。甚至建筑物的沉降不均匀也可采用化学灌浆来纠偏。 东营市二期安居工程中的会所，主楼大门前设一段很高的梯级，混凝土结构，建成后两者沉降不均匀，形成裂缝，甚至拉裂主楼墙面的花岗岩。后来通过在梯级脚中采用双液注浆补强，有效控制了沉降差别，处理后至今未发现裂缝扩展，效果良好。

3、灌浆在地下室及堤坝中防渗补漏的应用。

地下室结构中，由于钢筋混凝土本身的有缝物质，加上温差，钢筋与混凝土的收缩率不同等外部荷载作用下，无论壁板还是底板，均容易产生裂缝，从而导致漏水，影响使用及结构安全。堤坝，由于结构体长，受外界荷载也多，亦容易产生裂缝，引起安全隐患。上述裂缝均较微细，采用常规的施工方法处理很难取得理想效果。而化学灌浆这种工艺在处理该种裂缝就可大显身手了。由于有些化学制剂是液态的，可通过高压注浆压至微细裂缝中，从而达到良好的防渗效果。以东营市防潮大堤为例，为防止风暴潮的袭击，东营市沿海构筑了绵延200多公里的防潮大堤，该大堤由于潮水涨落过程中受荷，经过几年季节变更，隔3至5米就会出现裂缝，这些裂缝用化学灌浆法处理效果非常好，因化学灌浆浆液.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。

三、灌浆施工中的质量控制

1、在建筑工程灌浆施工中，对灌浆材料有着特殊的要求，同时很大程度上都受到技术条件的制约，灌浆施工必须在灌浆材料正确选择的基础上进行，这是影响建筑工程整体质量的一个重要因素。在建筑工程施工中灌浆材料具有关键性的作用，主要原因为在建筑工程施工中灌浆材料可以将孔道内大于90%的空气进行有效排出，同时可以对水泥浆收缩而造成的孔道空隙进行有效减少。因此在建筑工程施工中施工企业必须严格控制灌浆材料的质量，在灌浆施工中必须选择低空隙率、良好和易性及强度、耐久性高的灌浆材料，只有这样才能为建筑工程整体质量的提高提供一个强有力的保障。

2、在建筑工程灌浆施工过程中必须进行施工操作程序的编制，这样可以为后期施工中遇到的各种问题提供一个有效的解决措施，在施工过程中必须完善施工安全管理体系，改进施工方式，规范施工操作，进而对建筑工程质量进行有效提高。

四、结束语

综上所述，建筑工程是经济发展的重要支撑，建筑工程行业的发展对国民经济的发展具有极大的影响力，随着国民经济的快速发展，我国建筑工程行业也得到了极大的发展。高层建筑大体积混凝土施工作为建筑工程施工的重要环节，其施工质量的优劣将直接影响到建筑工程的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视灌浆法在建筑工程施工中的应用，只有这样才能确保建筑工程施工的整体质量。

参考文献：

[1]王金波；任鹏；；化学灌浆法在建筑施工技术中的应用[A]；土木建筑学术文库（第15卷）[C]；2011年

[2]许鹤力；吴彪；；高压灌浆法在防水堵漏工程中的应用[A]；混凝土工程结构裂缝控制与混凝土新技术交流会论文集[C]；1999年

篇（11）

一、前言

作为川东北河坝区块的一口大斜度定向井，HF302井在定向施工过程中存在以下难点：1、定向造斜点选在嘉陵江组四段，岩性：含灰白色石膏与白云岩互层，定向过程中因岩性软硬变化较大，定向工具增斜率不稳定，使定向工具选择较困难。2、四开定向、稳斜段高低压并存，定向过程中压差、粘附卡钻风险较大。3、定向施工过程中采用滑动钻进，钻具与井壁接触面积大，钻压传递困难。4、深井密度高、井温高，对定向工具要求相当严格。为提高该井定向施工进度，降低井下风险，决定在该井定向施工过程中采用旋转导向进行定向钻进。

二、旋转导向钻井的目的及旋转导向系统的构成及工作原理

1、旋转导向系统简介

旋转导向钻井系统包括地面监控系统、井下旋转导向钻井工具系统和随钻测量系统。系统组成和指令传输过程见附图1。地面监控系统用来完成旋转（地质）导向二维建模、定向井水平井剖面设计或修正设计，底部钻具组合受力分析、井下信号解释处理井眼轨迹参数计算等工作。井下旋转导向钻井工具系统包括导向装置、双向通讯和动力模块、无磁模块稳定器等井下工具。随钻测量系统包括传感器模块、优化旋转密度仪和动态与压力模块等随钻地质特性和钻具特性测量工具，旋转导向钻具组合主要由以下五类工具组成。

导向装置：导向装置是旋转导向钻井技术的关键工具，井下液压系统所带动的三个独立液压缸分别控制三个造斜肋块伸缩，依靠井壁反作用力来实现造斜和扭方位作业，三个独立液压缸为每一个造斜肋块提供最大3吨的推动力。另外，导向装置带有距离井底仅1.0米的近距钻头井斜角测量装置。

除造斜功能外，导向装置还有稳斜功能。通过井下自动控制闭回路，在地面指令通过另一回路发至导向装置后，自动控制功能开始接管，将每秒测得的井斜数据与指令比较并进行调节控制，从而达到平缓光滑的井眼轨迹。在稳斜模式下，导向装置自动向靶点井斜角进行平滑导向，在新指令到达之前，将靶点井斜角保持在+0.1°之内；而且稳斜过程中也可以随时通过下传指令改变井眼方位。

传感器模块：该模块主要提供旋转导向钻井所需要的基本参数，包括井斜、方位、当量密度、工具振动等，帮助地面定向井工程师识别井下工具的工作状态。

双向通讯和动力模块（BCPM）：该模块主要由涡轮发电装置和正压脉冲发生器组合，向导向装置和随钻测量工具提供电源动力，并为下传指令和上传测斜数据提供通道。

其他配套工具：无磁模块稳定器、无磁柔性短节、无磁承压钻杆、随钻振击器和浮阀等工具。2、旋转导向系统的优点：

同弯外壳螺杆钻具、弯接头+直螺杆钻具、普通稳定器钻具组合等配合MWD/LDW进行定向造斜、增斜、稳斜和水平段钻井作业相比，旋转导向钻井系统具有以下优点：

1、使用一套钻具组合完成定向造斜、增斜、稳斜等各种井段的钻井任务，不仅可以减少起下钻更换钻具组合的时间，提高钻井时效；同时，由于减少频繁更换钻具组合，也降低了因底部钻具组合刚性不同引起的划眼，卡钻等井下复杂事故的次数。

2、定向井工程师通过专用钻井液指令泵来下传定向造斜、增斜、稳斜等井眼轨迹导向指令时，不需要停止钻进，因此实现了井眼轨迹的平滑、连续钻进，不仅可以节省钻井时间，而且大大降低了钻井风险。

3、导向装置的井斜测量单元离钻头只有1.0米距离，测量的及时性有利于提高井眼轨迹控制精度。

4、旋转钻进过程中，导向装置造斜短节相对井壁以低于15转/小时的速度作缓慢随机转动。降低了造斜肋块磨损，提高了钻井施工效率。

5、通过闭环控制可以对钻头倾角、导向矢量的方向和幅度进行自动导向控制，确保向靶点井斜角进行平滑导向，将靶点井斜角控制在0.1°。

6、使用旋转导向钻进技术钻出的井眼轨迹将更加平滑，实际井眼轨迹全角变化率和设计井眼轨迹全角变化率非常吻合，井下钻具扭矩和摩阻可以有效地控制在设计范围内，同时也为减少下套管事故、提高固井质量提供了保障。

三、河飞302井旋转导向钻井应用情况

2009年10月30日19：00开始旋转导向钻进，至12月8日5：00结束旋转导向作业，共进行了四趟旋转导向作业，具体情况如下：

1）、第一趟旋转导向钻进情况2009年10月29日采用常规钻具钻进至井深：4378.18m循环起钻。起钻完组合测试旋转导向工具后于30日19：00下钻到底开始旋转导向钻进。

钻具组合如下：￠241.3mmPDC×0.35m+旋转导向短节×4.92m+LWD×9.93m+￠212mm非磁扶正器×1.18m+非磁浮阀短节×0.71m+抗压缩非磁钻杆×9.47m+旁通阀×0.44m+￠127mm加重钻杆×195.28m+曲性长轴χ3.40m+φ178随钻震击器χ6.53m+￠127mm加重钻杆×27.80m+￠127mmDP×2232.39m+411×520m×0.49m+￠139.7mmDP+防磨接头×8个

钻井参数：钻压：80-120KN转速：120rpm/min排量：28l/s泵压：22MPa11月10日16：00定向钻进至井深：4908.44m因提钻井液比重井漏，于是起钻下光钻杆进行承压堵漏。

第一趟钻进井段：4378.18-4908.44m，进尺：530.26m，纯钻时间：233：10，平均机械钻速：2.27m/h。钻进层位：嘉陵江组四段至一段，岩性：灰质白云岩、硬石膏岩、深灰色灰岩。

2)、第二趟旋转导向钻进情况承压堵漏完成后组合旋转导向工具下钻，11月17日10：40下钻到底恢复定向钻进。

钻具组合如下：￠241.3mmPDC×0.35m+旋转导向短节×5.12m+LWD×9.96m+￠212mm非磁扶正器×1.81m+非磁浮阀短节×0.71m+抗压缩非磁钻杆×9.47m+旁通阀×0.44m+￠127mm钻杆×580.72m+￠127mm加重钻杆×195.28m+曲性长轴χ3.40m+φ178随钻震击器χ6.53m+￠127mm加重钻杆×27.80m+￠127mmDP×1451.67m+411×520m×0.49m+￠139.7mmDP+防磨接头

钻井参数：钻压：100-120KN转速：130rpm/min排量：25l/s泵压：22MPa

11月22日0：30定向钻进至井深：5098.44m测斜，无信号，起钻更换旋转导向仪器。

第二趟钻钻进井段：4908.44-5098.44m，进尺：190m，纯钻时间：103：00，机械钻速：1.84m/h。钻进层位：嘉陵江组一段：灰色泥晶灰岩与灰色含泥灰岩。

3）、第三趟旋转导向钻进情况11月24日8：00组合旋转导向仪器下钻到底，开始旋转导向钻进。

钻具组合如下：￠241.3mmPDC×0.35m+旋转导向短节×5.30m+LWD×10.37m+￠212mm非磁扶正器×1.81m+非磁浮阀短节×0.71m+抗压缩非磁钻杆×9.46m+旁通阀×0.44m+￠127mm钻杆×725.9m+防卡接头0.63m+￠127mm加重钻杆×251.45m+曲性长轴χ3.40m+φ178随钻震击器χ6.53m+￠127mm加重钻杆×27.80m+￠127mmDP×1451.67m+411×520m×0.49m+￠139.7mmDP+防磨接头

钻井参数：钻压：100KN转速：130rpm/min排量：26l/s泵压：23MPa

11月27日7：00定向钻进至井深：5184.90m,因机械钻速慢,起钻更换钻具组合。第三趟钻进井段：5098.44-5184.59m,进尺:86.15m,纯钻时间:69:30小时,平均机械钻速:1.24m/h,钻进层位:嘉陵江组一段：灰色泥晶灰岩与灰色含泥灰岩。

4)、第四趟旋转导向钻进情况起钻后更换钻具组合下钻，11月29日11：00下钻到底，恢复旋转导向钻进。

钻具组合如下：￠241.3mmPDC×0.35m+旋转导向短节×5.30m+LWD×10.37m+￠212mm非磁扶正器×1.81m+非磁浮阀短节×0.71m+抗压缩非磁钻杆×9.46m+￠127mm加重钻杆×139.68m+旁通阀×0.44m+￠127mm钻杆×725.9m+￠127mm加重钻杆×111.68m+曲性长轴χ3.40m+φ178随钻震击器χ6.53m+￠127mm加重钻杆×27.80m+￠127mmDP×1451.67m+411×520m×0.49m+￠139.7mmDP+防卡接头×5只×3.15m+防磨接头×8只×6.67mm

钻井参数如下：钻压：100-130KN转速：130rpm/min排量：28l/s泵压：24MPa

12月8日5：00旋转导向钻进至井深：5651.13m,按甲方要求起钻换光钻杆下钻进行承压堵漏。起钻后根据软件预测，在该井深采用常规稳斜组合进行钻进能确保中靶。由于井下比较复杂，为保证旋转导向工具安全，于是公司决定提前中止旋转导向作业，转入常规稳斜钻进阶段。

第四趟钻进井段：5184.59-5651.13m,进尺:466.54m,纯钻时间:185:20小时,平均机械钻速:2.52m/h,钻进层位:嘉陵江组一段：灰色泥晶灰岩与灰色含泥灰岩。

四、旋转导向钻井应用效果分析

河飞302井于2009年10月29日0：30组合旋转导向仪器下钻，12月8日5：00钻进至井深：5651.13m循环泥浆起钻,22:00起钻完,结束旋转导向钻进。

1）、取得的主要技术指标：

旋转导向钻进井段：4378.-5651.13m,进尺:1272.95m,纯钻时间:591:00小时,平均机械钻速:2.15m/h。除去中途承压堵漏用时109：00小时，旋转导向共计用时850：30小时（35.43天），平均每天进尺：35.92m

2)、节约钻井周期

2007年我队施工P305-2井，也是241.3mm井眼,采用单弯螺杆+NWD无线随钻进行定向钻进,而HF302井也是241.3mm井眼采用旋转定向,现我将两口井定向情况比较如下：

序号

井号

钻进井段

(m)

进尺

(m)

纯钻时间

(h:min)

机械钻速

(m/h)

定向

方式

1

HF302

4378.18-4908.44

530.26

233:10

2.27

旋转

导向

2

P305-2

4099.55-4515.15

415.60

320:40

1.29

单弯螺杆定向

螺杆转速高,但在定向钻进过程中因钻具不能转动,钻具紧帖井壁造成经常托压,致使机械钻速低。

HF302井采用旋转导向进行定向钻进，在定向钻进过程中由于钻具是转动的，避免了托压情况的发生。虽然在旋转导向过程中由于钻井液密度高达1.76g/cm3,致使排量最高只能达到:28l/s,但河飞302井定向段机械钻速仍为:P305-2井的:1.76倍。

P305-2井定向钻进415.60m共计用了6趟钻,用时21.17天,平均机械钻速:19.63m/d,而HF302井采用旋转导向钻进530.26m仅用了一趟钻,用时:11.75天,平均机械钻速:45.12m/d;旋转导向机械钻速为常规定向的:2.29倍。

由以上比较我们可以看出,采用旋转导向钻进比单弯螺杆+NWD无线随钻定向快,节约了钻井周期。

3）、旋转导向井眼轨迹控制情况

本井自井深：4378.18m开始旋转导向钻进，导向钻进至井深：5110m开始旋转稳斜钻进，12月8日5：00旋转导向钻进至井深：5651.13m起钻进行全井承压堵漏。因堵漏用时较长，而旋转导向停待及钻进费用较高，经对已钻井段测斜数据进行计算及预测，若下步采用常规稳斜组合进行钻进，最大降斜按：3°/100m计算，中靶中深：5964m，靶心距为：72.28m，若按最大增斜：1°/100m计算，中靶井深为：6056.50m，靶心距为：42.34m。而该井目前距靶点仅362m斜深，采用常规稳斜组合钻进是完全能够中靶的，于是决定提前结束旋转导向钻进。旋转导向测斜数据如下：

序号

测深

井斜

方位

垂深

位移

北坐标

东坐标

狗腿度

备注

[m]

[°]

[°]

[m]

[m]

[m]

[m]

[°/30m]

1

4364.53

0.76

202.34

4361.05

-42.7

42.75

71.78

0.33

2

4380

1.26

216.04

4376.51

-42.68

42.52

71.64

1.07

3

4409.3

4.19

240.45

4405.78

-42.08

41.73

70.52

3.16

4

4438.17

6.34

245.88

4434.53

-40.55

40.56

68.15

2.29

5

4466.34

8.18

252.84

4462.47

-38.2

39.33

64.81

2.17

6

4496.27

10.34

253.99

4492.01

-34.8

37.96

60.2

2.17

7

4525.43

12.97

258.47

4520.56

-30.42

36.59

54.47

2.86

8

4553.87

15.14

261.83

4548.15

-25

35.42

47.67

2.44

9

4582.91

17.34

267.13

4576.03

-18.26

34.67

39.59

2.74

10

4611.58

19.36

269.66

4603.24

-10.45

34.42

30.57

2.27

11

4640.92

22.67

269.55

4630.63

-1.24

34.35

20.05

3.38

12

4669.95

27.24

271.69

4656.94

9.59

34.5

7.81

4.81

13

4698.88

30.22

274.72

4682.31

22.17

35.3

-6.07

3.44

14

4727.18

33.67

278.01

4706.32

36.04

36.98

-20.94

4.1

15

4755.87

37.68

280.07

4729.62

51.82

39.62

-37.46

4.38

16

4785.03

39.86

281.58

4752.36

69.22

43.05

-55.39

2.44

17

4814.35

41.66

282.98

4774.57

87.6

47.13

-74.09

2.07

18

4843.19

44.4

284.98

4795.65

106.65

51.89

-93.18

3.18

19

4872.54

45.72

286.53

4816.38

126.91

57.53

-113.17

1.75

20

4899.93

47.97

288.29

4835.11

146.52

63.52

-132.24

2.84

21

4908.01

49.19

288.41

4840.46

152.48

65.42

-137.99

4.54

22

4925.33

50.9

289.48

4851.58

165.58

69.74

-150.54

3.28

23

4938.71

52.26

290.37

4859.89

175.94

73.31

-160.4

3.43

24

4968.07

55.64

292.62

4877.17

199.5

82.01

-182.47

3.92

25

4997.27

59.29

295

4892.87

224.03

91.96

-204.99

4.28

26

5026.32

62.38

297.12

4907.03

249.37

103.11

-227.77

3.72

27

5053.67

65.46

298.4

4919.05

273.93

114.55

-249.5

3.61

28

5083.52

68.72

299.53

4930.67

301.42

127.87

-273.55

3.44

29

5111.34

71.05

299.71

4940.24

327.53

140.78

-296.26

2.52

30

5139.97

71.19

300.24

4949.5

354.61

154.31

-319.72

0.55

31

5168.74

71.23

300.61

4958.77

381.83

168.1

-343.21

0.37

32

5191.55

71.1

300.64

4966.13

403.41

179.1

-361.79

0.18

33

5201.39

70.91

300.44

4969.34

412.71

183.83

-369.8

0.82

34

5230.77

71.02

300.32

4978.92

440.46

197.88

-393.76

0.16

35

5259.15

71.04

300.25

4988.14

467.29

211.41

-416.94

0.07

36

5288.55

71.1

300.06

4997.68

495.09

225.38

-440.98

0.19

37

5316.52

71.35

299.63

5006.68

521.56

238.56

-463.95

0.51

38

5346.09

71.2

299.57

5016.18

549.56

252.39

-488.3

0.16

39

5375.24

71.26

299.7

5025.56

577.16

266.04

-512.29

0.14

40

5404.36

71.29

299.59

5034.91

604.73

279.68

-536.26

0.11

41

5432.8

71.39

299.61

5044

631.67

292.99

-559.69

0.11

42

5461.85

71.27

299.51

5053.3

659.19

306.57

-583.63

0.16

43

5489.32

70.93

299.32

5062.2

685.17

319.33

-606.27

0.42

44

5519.77

70.25

299.19

5072.32

713.89

333.37

-631.32

0.68

45

5549.22

70.39

299.27

5082.24

741.62

346.91

-655.52

0.16

46

5577.78

70.22

298.99

5091.86

768.5

360

-679.01

0.33

47

5606.74

70.83

299.28

5101.55

794.30

373.33

-701.09

2.44

48

5635.77

70.85

299.28

5111.08

821.71