故障处理论文大全11篇

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篇（1）

农业机械是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化生产工具,一般进行作业的工作条件比较恶劣,操作人员的使用技术水平和专业知识素质差别较大。同时,作为一种生产工具,随着使用期限的延长,机械零部件也会因正常磨损而引起使用性能下降,影响到正常使用。所以,农业机械的使用管理中缺少不了维修保养这个环节。本文就农业机械维修保养中过的相关问题进行探讨。

一、农业机械的保养

农业机械的保养要按照“防重于治、养重于修”的原则,切实执行技术保养规程,动力机械要按主燃油消耗量确定保养周期,按时、按号、按项、按技术要求进行保养,达到技术保养标准,确保机具处于完好的技术状态。农业机械的保养要严格按照使用说明书及当地农机管理部门规定的内容进行。机车的高级保养应在机务管理人员指导下在室内进行。燃油动力机械要做到四小漏(小漏油、小漏水、小漏气、小漏电)、五净(油、水、气、机器、工具)、六封闭(柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机)、一完好(技术状态完好);配套农具要实行常年修理,做到三灵活(操作、转动、升降灵活)、五不(不旷、不钝、不变形、不锈蚀、小不件)、一完好(技术状态完好)。

二、农业机械的维修

1、从农业机械维修的技术方面,无维修设计是其理想的目标,即使需要维修也是很简单的,基本上不花费时间费用。但现实情况不能兼备理想的设计制造工艺、理想的工作环境、理想的操作使用程序以及理想的使用者。因此无维修设计只能是在一定范围内的。这就对农业机械的故障诊断技术及维修技术提出了更深更广的要求。以前由于农业机械基本是由各级国营农机站掌握和使用的,维修体制基本沿袭前苏联计划维修体制,也就是预防维修制,即按一定的时间周期进行大修或更换部件,而维修周期都是基于过去的统计数据确定下来的,所以又叫定期维修。

随着农业机械的发展,设备诊断技术也随之发展,且诊断的技术及设备日益全面和简单。如以前测试拖拉机功率用水力测功率,随后又发展到简易机械式测功仪到便携式电子测功仪,使很多只能定性不能定量、定部位的故障得到了更明确的结论,减少了维修的盲目性和材料、人力的浪费。这种根据状态进行维修的方法叫预知维修,它取代了过去的定期维修和事后维修,它与定期维修所不同的是:一个是以时间决定维修活动的维修,一个是以现状决定维修活动的维修。预知维修较预防维修有以下4个优点:一是减少了机械引起的灾害;二是增加了运转时间;三是减少了维修时间;四是提高了生产率。但是,如果缺乏用以确定缺陷的检知方法,或者设备诊断所需的费用大于设备诊断所得到的收益,则不宜采用预知维修的方法。

2、从农业机械维修的经济方面看,即设备的使用、维修、更新只能以经济寿命为依据。经济寿命是指设备还具有一定的生产能力,但由于有形损耗和无形损耗,使设备的使用经济性下降,如果继续使用这种设备,将会造成经济损失。也就是设备运行到一定时间由于费用急剧上升,就必须进行修理,这样才能在合理费用支出下保证设备的正常运转。设备每进行一次这样的循环,费用就较前一次上升一些,运转周期就短一些。经过数次循环后,就必须考虑更新设备。

3、从农业机械维修系统的经营管理方面看,经济效益是一切经营管理活动追求的目标,农业机械维修的经营管理同样是围绕着经济效益这一中心目标来开展活动的。这就需要用经济理论价值工程的原理和方法,研究维修技术政策方针措施的经济效益,建立评价经济效果的指标体系,预测设备的剩余寿命和确定其最佳使用寿命,进行设备一生寿命周期费用分析,对设备的修理、改造和更新进行分析评价,选择技术和经济相结合的最优方案,为维修决策提供依据。

当前随着农机向着小型化的发展,及农机保有量的迅速增加,农机维修市场也得到了快速的发展,但同时也出现了一些负面影响,维修过程中频繁出现质量纠纷和质量事故,侵害了农民的权益。为了避免和减少这种情况的发生,除了有关部门对农机维修市场加强管理外,农民在对农机进行维修时也要做到理性和理智,切实提高自我保护能力,增强维权意识。常见事故如下:

1、调试、修理或排除故障不切断电源动力

这类事故占维修事故总数的25%,未切断动力而进行维修作业,实际上是一种严重违反农机操作规程的行为,出事故也是必然的。虽然农机监理部门反复强调,但是不少机手仍我行我素,导致此类事故不断出现。比如有的机手在收割作业中,因碰到割刀缠绕杂草、输送或脱粒等部件堵塞、皮带脱落等小故障时,为了抢时间,在未切断动力的情况下,自接排除故障或安装,常常造成伤亡事故。

2、维修技术不熟练

机修工由于维修技术不熟练,未弄清机械部件结构,不懂拆装窍门,盲目硬拆硬装,凭力气蛮干,其后果一是会损坏零部件,二是一旦扳手等工具由于用力过猛滑脱,常会造成修理工受伤。如某一修理工在安装一台拖拉机电机时,由于拧螺丝时用力过猛,螺丝拧断,造成人从发动机上掉下,脸部被摔坏出血。

3、维修不彻底,关键安全部件敷衍了事

现在农村的拖拉机都是私人所有,不少机手贪图眼前利益,修理时能省则省,平时不注意检查、保养,农忙时一旦出现故障,维修时只求快,采取头痛医头,脚痛医脚的办法,造成维修事故多发。

4、修理工没驾驶经验

拖拉机经修理后,通常需要驾驶一下,有的车要试一下刹车等部件是否调整到位。有的车由于更换了活塞、缸套,需要牵引磨介。有的修理工修理技术还可以,但驾驶技术不一定行。如一台泰山-25型拖拉机牵引磨合时,开车的修理工无证驾驶,制动不及时,致使后车撞前车,造成拖拉机前桥、水箱等严重损坏事故。

5、维修设备不完好

完好的修理设备是维修质量的重要保证。有的乡村维修网点,没有起码的维修设备,照样进行大修业务,形成修理事故隐患。如某乡农机站修理一台农用运输车,用小千斤顶和麻绳将485型柴油机抬上驾驶室,还未等固定,千斤顶滑脱,整个发动机向后倒去,麻绳根本拉不住,正砸在后面一修理工的手上,手指被砸断。深刻教训告诉我们,条件不具备不应接收大修理的业务。

结语:从以上农机修理事故分析可以看出,农业机械出现了故障要及时进行排除和修理,绝不能怕花钱而让机器带病作业。要机手记住,这样做是很危险的,若等事故发生了后悔也来不及了。所以,机具使用中发现异常后要立即停机,查明原因并确认已排除后方能重新投入生产进行作业。遇到自己排除不了的故障,要找专业人员帮忙解决和修理。因此,应加强对农机维修人员的技术培训,提高维修人员的业务素质,使设备的完好率、出勤率均保持在一个较高的水平上,充分发挥其在农业生产中的作用,促进农业的增产增收。

篇（2）

2通用型变频器主电路

目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主，为下文叙述方便，现简要介绍通用型变频器的主电路结构，从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器，从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器，目前国内生产的变频器主要以电压源型交-直-交变频器为主。

其主电路主要由整流电路、滤波电路、逆变电路及制动单元等几部分构成，其中IGBT（绝缘栅双极晶体管）构成了变频器主要硬件，各部分电路功能简述如下：

1整流电路

由VD1~VD6组成三相桥式全波整流电路将三相交流电整流成直流电。

2滤波电路

整流电路输出的直流电压为脉动的直流电压，因而需滤波电路滤去电压波纹，同时它还在整流电路与逆变电路起到储能作用。

3逆变电路

由开关管V1~V6构成逆变电路将直流电压逆变成三相频率、电压可调的交流电以驱动三相电动机，是变频器实现变频的关键环节。

4限流电路

由限流电阻R及开关K构成，由于上电瞬间滤波电容端电压为零，上电瞬间电容充电电流较大，过大的电流可能损坏整流电路，为保护整流电路在变频器上电瞬间限流电阻串联到直流回路中，当电容充电到一定时间后通过开关K将电阻短路。

5制动电路

由制动电阻RB及开关管VB构成，主要作用是用于消耗电动机反馈回来的能量，避免过高的泵升电压损坏变频器。

康沃通用型G/P系列变频器根据功率等级的不同，所选用的IGBT主要有欧派克、三菱、东芝等不同品牌，变频器功率在18.5kW以下的机型主电路主要采用集整流、逆变、制动电路和温度检测为一体的七单元模块构成，22kW及以上的机型采用整流模块和三路两单元逆变模块构成。

3康沃变频器常见故障及处理方法

随着应用的不断推广，康沃品牌越来越受用户欢迎，为让用户进一步了解康沃变频器、方便用户使用，现将康沃变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下：

（1）故障P.OFF

康沃变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

（2）故障ER08

康沃变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时，当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用；若输入电压正常，变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障，如图1示可能为主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常；若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。（3）故障ER02/ER05

故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即电机的同步转速）下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。现场处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元，只需加外部制动电阻即可，电阻选配可根据产品说明中标准选用，对于功率22kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。

ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机过程中才会出现，如果变频器在其它运行状态下出现该故障，则可能是变频器内部的开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的。

（4）故障ER17

代码ER17表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流传感器（如图2示中H1、H2为电流传感器）输出线性电压信号，经放大比较电路输送给CPU处理器，CPU处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则故障封锁保护电路动作，封锁IGBT脉冲信号，实现保护功能。

康沃变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或维修相关电源解决

（5）故障ER15

代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出对地短路、变频器至电机的电缆线过长（超过50m）、逆变模块或其保护电路故障。现场处理时先拆去电机线，测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路，同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围，如上述均正常，则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过流保护是通过检测IGBT导通时的管压降动作的。

当IGBT正常导通时其饱和压降很低，当IGBT过流时管压降VCE会随着短路电流的增加而增大，增大到一定值时，检测二极管DB将反向导通，此时反向电流信号经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器，CPU封锁IGBT输出，以达到保护作用。如果检测二极管DB损坏，则康沃变频器会出现ER15故障，现场处理时可更换检测二极管以排除故障。

（6）故障ER11

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一、引言

随着石油化工等工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

二、常见故障原因分析及处理

1.泵不能启动或启动负荷大

原因及处理方法如下：

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2.泵不排液

原因及处理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。

(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

3.泵排液后中断

原因及处理方法如下：

(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。

(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4.流量不足

原因及处理方法如下：

(1)同2.2，2.3。处理方法是采取相应措施。

(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。

(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。

(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

5.扬程不够

原因及处理方法如下：

(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。处理方法是采取相应措施。

(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。

(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。

(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

6.运行中功耗大

原因及处理方法如下：

(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

(2)同2.5的(4)项。处理方法是减少流量。

(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。

(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

7.泵振动或异常声响

原因及处理方法如下：

(1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。

(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。

(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。

(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。8.轴承发热

原因及处理方法如下：

(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。

(3)油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换油。

(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。

(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。

(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。

(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

9.轴封发热

原因及处理方法如下：

(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。

(3)冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。

(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。

10.转子窜动大

原因及处理方法如下：

(1)操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。

(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。

(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

11.发生水击

原因及处理方法如下：

(1)由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。

(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。

(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。

三、故障预防措施

1、保证离心泵的良好。

2、加强易损件的维护。

3、流量变化平缓，一般不做快速大幅度调整。

4、严格执行操作规程，杜绝违章操作和野蛮操作。

5、做好状态监测，发现问题及时分析处理。

6、定期清理泵入口过滤器。

四、结束语

篇（4）

蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析，由于锅炉种类多样，本文针对的主要是蒸汽锅炉。

一、锅炉缺水事故

在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下，但还能看见，或虽然已看不见水位，但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时，属于轻微缺水。如水位已看不见，用“叫水法”也不能出现时，属于严重缺水。锅炉缺水事故，如果处理不当，会造成设备严重损坏，如果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后，一方面钢板烧而过热，甚至烧红，使强度大为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊，钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处随即撕成大的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸事故。

1.锅炉缺水的现象:

(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)上呈白色；(2)双色水位计呈全部气相指示颜色；(3)高低水位警报器发生低水位警报信号；(4)低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行；(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温；(6)锅炉排烟温度升高；(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象；(8)缺水严重时，可嗅到焦味；(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管；(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可昕到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

2.锅炉缺水的原因

(1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够；(2)司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位；(3)司炉人员冲洗水位表不及时，造成假水位；(4)给水设备发生故障，给水自动调节器失灵或水源中断，停止供水；(5)给水管路设计不合理；(6)给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门关闭或损坏；(7)排污阀泄漏或忘记关闭；(8)炉管或过热器管、省煤器管破裂；(9)高低水位报警器失灵，不发出铃声和光信号。

3.锅炉缺水的处理

当锅炉水位表见不到水位时，首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水，对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法判断缺水严重程度，以便采取相应措施。

通过“叫水”判断缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。

通过“叫水”判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

“叫水”的方法是:(1)开启水位表的放水旋塞。(2)关闭汽旋塞。(3)关闭水旋塞。(4)再关闭放水旋塞。(5)然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出。如有水冲出，则是轻微缺水；如无水位出现，证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久，以免扩大事故。

二、锅炉满水事故

在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。

发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。

1.锅炉满水的现象

(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)内颜色发暗；(2)双色水位计呈全部水相指示颜色；(3)高低水位警报器发生高水位警报信号；(4)过热蒸汽温度明显下降；(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量；(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作；(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。

2.锅炉满水的原因

(1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守；(2)水位表安装位置不合理；(3)汽水连管堵塞，形成假水位；(4)水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位；(5)水位表的照明不良，看不清水位表。双色水位计失灵，颜色显示错误；(6)给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而依赖自动调节器；(7)高低水位报警珞朱灵，不发出铃声和光信号；(8)给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。

3.锅炉满水的处理

(1)冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。

篇（5）

中图分类号：TK26文献标识码：A文章编号：1009-0118（2013）02-0279-02

华能巢湖电厂2号汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CLN600-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机，汽轮机结构为高中压合缸加两个低压缸，每根转子分别有两个轴承支撑，高中压转子由1号、2号轴承支撑，考虑负载较轻，为可倾瓦没有设计顶轴油装置。而从3、4、5、6号为两低压转子支撑瓦，轴承均为可倾瓦轴承，7、8号为发电机转子支撑瓦，轴承下瓦可倾瓦轴承，上瓦为圆筒瓦，低压转子及发动机转子轴承均有顶轴油系统。2008年11月24日，该机通过168小时。此后汽轮机轴瓦运行正常。2012年5月16日发现4号瓦瓦温79℃上升缓慢至103℃。对4号轴承瓦温升高原因进行了分析，认为#4瓦顶轴油压油管断裂，轴瓦实际承载偏大，油膜无法建立，造成下瓦磨损故障；并提出了4号瓦顶轴油故障、降低轴承标高处理措施。本文在此对该机4号轴承瓦温过高故障及原因分析、处理措施等进行了叙述，为同类型机组的正常运行提供参考。

一、可倾轴瓦油膜、顶轴油系统介绍

我厂可倾瓦支持轴承2块能在支点上自由倾斜的弧形瓦块组成，瓦块在工作时可以随着转速或载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴颈四周形成多油楔。若忽略瓦块的惯性、支点的摩擦阻力及油膜剪切摩擦阻力等影响，每个瓦块作用到轴颈上的油膜作用力总是通过轴颈中心的，故而不易产生轴颈涡动的失稳分力，因而具有较高的稳定性，轴瓦采用循环供油方式，由供油系统连续不断地向轴承供给压力、温度合乎要求的油。转子的轴颈支承在浇有一层质软、溶点低的巴氏合金轴瓦上高速旋转。为了避免轴颈与轴瓦直接摩擦，必须用油进行，使轴颈与轴瓦间形成油膜，建立液体摩擦，从而减小其间的摩擦阻力。摩擦产生的热量由回油带走，使轴颈得以冷却。顶轴油系统作用在机组盘车期间，由于转子重量增大，单一的油已不能满足连续盘车的需要，为减少转子转动力矩和避免轴瓦的磨损，使轴的顶起高度在合理的范围内（顶起高度在0.05-0.10mm，母管油压在10-14Mpa。当机组启动后，轴瓦与高速旋转转子产生油膜后停止顶轴油泵。此时每个轴瓦顶轴油压（油膜压力）表基本反映轴瓦负载，油压大则载荷大，油压小则载荷小。

二、故障现象及原因分析

2008年11月24日，该机通过168小时后汽轮机轴瓦温度运行正常。2012年5月16日运行监控发现4号瓦温度从79℃缓慢上升。并且在负荷增加过程中4号轴承瓦温度随之升高，负荷下降轴瓦温度没有明显下降，在4号瓦过程温度下降过程中#3、5瓦温度有明显上升，4号瓦油膜压力下降明显。联系热工对其测点进行检查、校验，4号瓦温度测点均正常，汽轮机其他瓦温度无明显变化，汽轮机各轴系振动正常。5.21日当4号瓦温度缓慢上升至107℃，立即打闸停机。惰走过程中，1号轴承温度上升至157℃后下降。

从表1对比可以看出造成4号轴瓦温度升高原因：

（一）顶轴油压从5.2MPa下降到2.5MPa，说明轴瓦在高速运转过程中油膜已经部分破坏造成乌金面磨损。

（二）温度上升过程中#3、5轴瓦温度下降说明4号瓦载荷有增大现象。

三、4号轴瓦解体发现问题及处理

（一）发现问题

1、左侧顶轴油进油管在进入瓦块处断裂，大量油从轴瓦底部顶轴油孔泄漏，造成油膜钢性下降，轴颈与轴瓦直接摩擦。

2、上轴瓦二块瓦块由下轴瓦磨损乌金碎屑带至上瓦，造成上瓦轻微刮伤，下瓦翻出后，发现下瓦磨瓦比上瓦严重，左侧轴瓦乌金被薄薄磨起一层，聚集在瓦口上，轴瓦表面有较浅的沟槽，轴颈表面有轻微磨损。

3、左侧瓦块部分乌金脱壳现象。

（二）4号轴瓦处理措施

1、由于左侧顶轴油管在进入轴瓦处断裂，大量油从左侧可倾瓦块底部泄漏，造成油膜失衡，决定对左侧顶轴油管更换重新装配。

2、上瓦用刮刀挑去粘贴在上瓦瓦块上的乌金碎屑，修刮乌金磨损的表面，下瓦由于左侧可倾瓦块脱壳严重决定对下瓦块进行更换。对轴瓦间隙、轴瓦紧力重新调整合格。

3、轴颈用100号砂布沿轴向粗磨，然后用油石沿轴向、周向细磨。

4、针对4号瓦过程温度下降过程中#3、5瓦温度有明显上升现象，在更换下瓦过程中为了保证轴系中心不变，对换瓦前后4号油挡凹窝中心，上次大修中心测量数据进行分析计算，在轴系中心合格基础上对4号瓦标高降低了0.01mm。

四、处理后效果

经过一个星期抢修于5月28日启动，启动后各轴瓦运行温度正常。

五、结语

本文对华能巢湖2号汽轮机4号轴承瓦温过高故障及原因分析、处理措施等进行了叙述，2号汽轮机4号轴承瓦温过高的原因，从中可归纳以下两点：（一）左侧顶轴油进油管在进瓦处断裂造成大量油从轴瓦底部泄漏，造成油膜不能很好建立是下瓦磨瓦严重、运行时温度升高的根本原因；（二）4号轴瓦在正常运行时油膜压力达到5.2Mpa，在4号瓦载荷较重，造成油膜变薄，瓦温较高。针对以上分析的原因，采取了更换顶轴油油管、降低4号瓦轴承标高，取得了非常好的效果。

篇（6）

中图分类号：TM4

一、发电厂电气部分常见的变压器不正常运行状态

1、油箱内出现绕组的接地短路、匠间短路、相间短路、铁心的烧损等，以上这些问题都将会产生电弧，甚至会烧坏绕组绝缘及铁心，使绝缘材料及变压器油被强烈气化，导致油箱爆炸。

2、油箱外出现了套管和引出线上发生接地短路、相间短路等。

3、由变压器外部相间短路引起的过电流和中性点过电压。

4、由漏油等原因而导致油面降低。

5、由负荷超过额定容量而引起的过负荷。

二、变压器保护装置

1、瓦斯保护

当在变压器内部发生故障时，受故障点电流和电弧两者的影响，使得变压器油及其它绝缘材料在局部受热的情况下而分解产生气体，由于气体轻，所以就可以从油箱流向油枕的上部。发生严重故障时，油会迅速膨胀并产生大量的气体，这时还会有剧烈的气体夹杂着油流冲向油枕的上部。利用油箱内部故障时的这一特点，可以构成反应于上述气体而动作的保护装置，将其称之为瓦斯保护。

通常情况下，瓦斯气体容积整定范围为250―300cm3，变压器容量在10000KVA以上时，一般正常整定值应该为250cm3，气体容积整定值是利用调节重锤的位置来改变的。重瓦斯保护动作的油流速度整定范围为0.6-1.5m/s，在整定流速时均以导油管中的流速为准，而不依据继电器处的流速。但是，在变压器外部故障时，由于穿越性故障电流的影响，在导油管中的流速为准约为0.4-0.5m/s。因此，为发防止穿越性故障时瓦斯保护误动作，可将油流速度整定范围为1m/s。

2、纵联差动保护

反应变压器绕组和引出线的相间短路的保护，对其中性点直接接地侧绕组和引出线的接地短路以及绕组匝间短路能起保护作用。但是，对于6300KVA及以上容量的厂用工作变压器、10000KVA及以上厂用备用变压器和单独运行的变压器、以及断电灵敏性不合乎要求的变压器都要装设纵联差动保护。

三绕组变压器差动保护的几个方面：

（1）为确保动作的选择性，提高保护的灵敏度，变压器保护装置的动作电流应该躲过外部短路时的最大不平衡电流和励磁电流。一般来说，采用制动特性的差动保护情况较多。

（2）由于变压器的接线组别不同，两侧电流相位关系也各不相同，即使是变压器两侧的电流互感器的二次电流的大小相等，那么在差动回路中产生不平衡电流也是在所难免。因此，为了消除不平衡的不利影响，我们便可以将变压器星形接线一侧电流互感器的二次绕组接成三角形，将变压器角形接线一侧电流互感器的二次绕组接成星形，这样就可以校正好电流互感器二次电流的相位。

（3）因电流互感器不能按照需要来选择，由此就出现了电流互感器的计算变比与实际变比不符这一问题，从而不平衡电流就在差动回路中产生了，针对这个问题，一般可以利用BCH型差动继电器中的平衡绕组来解决，减少其中的不利影响。

3、复合电压闭锁过电流保护

三绕组变压器过流保护的几个方面：

（1）当三绕组变压器的外部出现短路时，过流保护就要有选择性的只断开直接供给故障点短路电流的那一侧断路器，这时其他两侧绕组还可以继续工作。

（2）在两侧电源的三绕组变压器上，应该在三侧都装设过电流保护，同时也要在动作时限最小的一侧加方向元件，这回要采取一系列相关措施以保证在变压器出现内部故障时发挥出后备作用。

三、变压器的几种常见故障处理

（一）变压器自行跳闸后的处理

一旦发生变压器的断路器自动跳闸情况，就要对事故现象、发生的时间、跳闸断路器的名称、编号、自动装置的动作情况以及电压变化做一个详细的记录。

1、具体操作如下：（1）将威胁人员生命的设备停电；（2）停止使用运行中有受损伤威胁的设备；（3）用电气设备恢复电源；（4）电压互感器保险熔断或二次开关掉闸时，应停止使用有关保护；（5）明确规定现场操作章程，无须等待值班调度员命令，可以由变电站当值运行人员自行处理，处理之后再向值班调度员做系统汇报。

2、改变运行方式，恢复正常供电，对于变压器自动跳闸是有多种原因的，需要具体查明。例如：有备用变压器时，应该立即投入使用，继续向用户供电，之后再对变压器的跳闸原因仔细查找；没有备用变压器时，就要根据掉牌指示，及时查明保护动作的具体原因。

此外，在查找变压器跳闸原因的同时，还要重点检查是否有异常现象发生。如果查明原因，确定变压器两侧断路器跳闸不是因内部故障引起的，而是因外部短路、过负荷或保护装置二次回路误动造成的，那么不需外部检查就可以使变压器重新投入运行。如果不确定变压器跳闸是由于上述外部原因造成的，就还要对变压器进行内部检查。

（二）变压器差动保护动作后的处理

差动保护可以保证变压器安全可靠的运行，当变压器本身发生电气方面的故障时，能够尽快地将其退出运行，既可以避免事故发生的频率，也能降低变压器的损坏程度。

1、运行中的变压器，如果差动保护动作引起断路器跳闸，运行人员要采取多方面措施：先拉开变压器各侧闸刀，认真检查变压器本体，尤其是油温、油色及瓷套管都要做细致的检查，以防存在明显异常状态；彻底检查一下变压器差动保护区范围的所有一次设备，观察在差动保护区内，这些设备有无异常；对变压器进行外部测量，判断出变压器内部有无故障。

2、差动保护动作后的处理：如果通过判断可以确定差动保护是因外部原因而引起了误动作，那么可以在重瓦斯保护投跳闸位置情况下，对变压器试投；如果不能判断为外部原因时，就要对变压器进行进一步的测量分析，从而确定出故障的性质以及差动保护动作的根本原因；如果检查发现是内部故障特征，就有必要再进行吊芯检查。

（三）变压器气体保护动作后的处理

如果在变压器运行过程中，出现了局部发热的问题，一般在电气方面不会表现异常，而在油气分解上出现了异常，也就是在局部高温作用下，油被分解为气体，并逐渐集聚在变压器顶盖上端及瓦斯继电器内。

1、轻瓦斯动作后的处理

一旦轻瓦斯动作发出信号，就要停止音响信号，并检查瓦斯继电器内气体的多少。主要有以下两方面原因：

（1）非变压器故障原因

主要表现为：空气侵入变压器内（滤油后）；油位降低到气体继电器以下（浮子式气体继电器）或油位急剧降低；瓦斯保护二次回路故障。

（2）主变压器故障原因

如果不确定瓦斯信号动作是外部原因引起的，并且没有发现其他异常，那么就要将瓦斯保护投入跳闸回路，监视变压器，观察其发展变化。

2、重瓦斯保护动作后的处理

要先考虑到变压器存在内部故障的可能性，对其谨慎处理。一般来说，故障变压器内所产生的气体均由变压器内不同的部位根据瓦斯继电器内气体性质、气体集聚数量及速度来判明的。所以，要做好变压器故障处理就要判断变压器故障的性质及严重程度。如果产生的气体是无色无臭且不可燃，那么就是因油中分离出来的空气引起了瓦斯动作，这不属于变压器故障原因，变压器可继续工作；如果气体是可燃的，就可能是变压器内部故障导致的。因此，变压器在未经检查合格前，不得投入运行。

篇（7）

扬州有线电视网络建于1992年10月，当时建设的第一个小区为扬州东花园小区，网络为全电缆，带宽为550MHz。1998年，扬州有线用户达到15万，已形成以光缆为骨干、电缆为枝干的HFC网络。经过十余年运行，扬州有线网络的质量逐渐下降，电缆老化、接头松动、设备故障增高等现象逐渐增多。

为此，近年来扬州加大网络维护管理的力度，质量提升明显。表1为2004-年8月与2008年8月扬州有线干线网络的故障比较，受季节性天气影响(如气温、雷电、大雨等)，8月份为扬州有线网络故障多发期，因此改组数据对比可反映出网络质量提升的真实状况。

除了网络质量之外，整体维修服务水平的提升亦是扬州网络在近五年的重要工作。如，2004年时，维修人员故障抢修平均用时4小时，单次故障维修时间最长曾达近10小时。而2008年扬州网络故障抢修平均时间缩短至42分钟，单次故障处理时间最长为1小时50分钟――突飞猛进的提升，得益于一整套严格的网络管理制度、流程及规范。

管理基础：规范、制度和流程

1　管理是一门技术

提高网络质量离不开管理，但管理究竟是什么?诸多管理学家多年实践和研究的结论为：“管理不仅是一门科学，也是一门艺术，更是一门技术!”

作为科学，它是严谨的；作为艺术，它是没有固定模式的；作为技术，管理就要求在具体工作过程中，必须制定并执行科学的流程及规范。

具体到实践层面，无论是管理一个企业还是一个团队，发展初期，由于大家都不知道发展方向及做事原则，可通过对成熟企业的制度引进和借鉴予以管理；发展中期，战略方向明确、具备一定的实践经验和教训，需要“因企制宜”地进行制度改良、辅之以严格的考核制度，同时在考核指标中加入人性化元素，有助于团队上下养成成型的工作习惯；发展后期，又将淡化管理制度的特殊化色彩，向行业乃至国际通行的标准规范靠拢，回归到完善的制度管理层面。在第三阶段，企业管理步入成熟，企业文化已经成型，需要管理者与员工共同去遵守和实现成型的、模式化的管理制度。

近年来，在根据各部门的工作职责及各项规章制度，做好横向管理的同时，扬州网络公司也非常关注纵向管理制度的实施，如建立经理、经理助理、维护组长(队长)负责制，按照不同的工种、不同的技术类别进行分工合作，以便将每项规章制度落实到实处。

2　如何制定相关制度及流程

没有规矩、不成方圆。随着有线业务的不断发展，网络的重要性日益凸现，对于有线运营商来说，保障网络安全并运行在优良状态的运维工作责任重大。为此，自2004年以来，扬州围绕如何提升网络质量制定了38项相关制度和流程，并在实践过程中不断调整及完善，先后制订了前端值班、线路维护，维修、线路安全维护、技术资料管理、网络线路改造、重大事件(故)处理、技术学习和研讨等一系列制度，并撰写了非法信号入侵应急处理、值班巡机、信号中断处理、系统指标测试、网络线路故障处理、网络线路意外事故抢修、突发性自然灾害线路维护应急预案、管道井损坏处理等一系列运维工作及故障处理的工作流程，通过制度及流程规范运维人员的实际操作。

近年来，随着有线网络的数字化升级，对前端监控、线路维护、巡查的要求也发生了很大变化。为此，扬州及时修订了相关制度及流程，前端方面主要包括：前端值班制度、信号出现问题的处理流程、卫星地面站接收信号处置流程等；线路方面主要包括：线路维护抢修考核办法、线路巡查考核办法、驾驶员出车考核办法及数字电视关闭模操作流程等。在细划工作流程的基础上，扬州将各项制度和流程汇总为246页的维护手册，全面涵盖岗位职责、规章制度、操作流程、技术规范，设备资料等各个方面，在此基础上，还开发出制度、流程、操作手册的计算机软件查询系统，便于员工及时查询和正确使用。

3　强化制度及流程的执行力

在拥有完善制度及流程的前提下，如何将其落到实处是管理者面临的另一个重要课题。根据扬州的经验，执行力不能通过一味的高压强硬管理得来，必须通过各种科学的方式、方法，贯彻、促进制度及流程的执行。

以扬州为例，网络公司围绕经营及管理目标，在要求部门员工转变观念、更新思路，认真做好各项工作的同时，重点开展了以下几项基础工作：首先，依据各项规章制度，细化各项工作目标；其次，责任到人，严格执行考核制度，对每个员工的考核结果次月张榜公布第三，加强月度工作的计划性，定期总结并组织员工相互交流以及时发现工作中的问题，及时纠正，共同提高工作质量。

同时，扬州对网络前端设备及网络线路的维护区域均进行清晰划分，实行分项、分片包干并责任到人。在此基础上，进一步细化考核办法，将工作进一步量化：既要考核维护区域系统的故障数量，也要考核维护人员故障处理能力，如单个故障处理时间、当月故障处理数量、夜间割接次数、临时任务完能力及数量等，对全年考核优秀者年终给予奖励。通过以上工作措施，使每项工作做到有章可循，有据可依，在公开、公平、公正的基础上，最大限度地调动每个员工的工作积极性，提高工作效率。

在制度保障的同时，扬州网络通过开展各项活动，使每一位维护人员都能深刻认识到有线网络系统中每一个环节的工作均责任重大，而正确执行制度及流程是完成本职工作的前提及基础。

管理核心：维护过程控制

细节决定成功，网络维护工作更要注重细节，而维护过程的控制是网络系统质量维护管理的核心。进行维护时，维护员工必须对网络系统进行深入细致的检查，发现问题及隐患后迅速进行处理，最终实现管理与技术的有机集合，在技术引导下展开管理。

管理控制可分为两个层面：小技术，大管理：大技术，重发展。

所谓“小技术，大管理”，即对那些技术原理相对简单，以动手为主，经过简单训练就能够去完成工作，需要严格精细管理。

如：接头制作、光纤熔接、电缆／光缆的架设等。这些工作看起来人人都会，因此往往忽视对其的管理，结果对企业正常运营的影响非常大，其不但会影响网络信号传输质量、用户服务质量，还会影响到网络运行成本。为此，扬州针对这些小技术在网络规范上足功夫，制定了各项操作要求，并进行了多种形式的质量跟踪，如加大网络质量的监督和检查，通过对网络指标的测试，检查网络质量，以确定网络维护运行质态。在进行网络测试方面，扬州在整个网络中确定了130多个测试点，每 月进行一次测试(从网络接头到缆线盘整，从电平测试到信号调整等)，通过对测试结果进行分析，及时发现测试过程中出现的问题对网络进行超前维护。

随着网络运营管理水平的逐步提升，扬州网络的网络故障率逐年下降，如日故障率由2004年的万分之0.4下降到2008年万分之0.15，下降了62.5％，这一数据在全国广播电视网络中极为少有。

所谓“大技术，重发展”，即以技术理论为基础，以新标准、先进规范为核心的技术，要着重战略发展的考量。

在2009CCBN主题报告会上，国家广电总局副局长张海涛表示，下一代广电网(NGB)将进行千万级用户的规模试验，最终用10年时间搭建完成全国网络，为用户提供三网融合的一站式服务，使电视机成为家庭信息终端。NGB提出的目标为：下一代广播电视网核心传输带宽将超过每秒1万兆比特，保证每户接人带宽超过每秒60兆比特，达到每秒100兆比特。要实现这样的带宽，采用目前的双绞线模式显然不可能，而使用铜轴电缆网也有一定的缺陷，可行的模式为光缆加铜轴电缆网。但这种模式对网络质量要求非常高，因此，要实现这样一个宏伟目标，广电的网络从现在开始就要朝这个方向努力：搭好网络架构，将目前的光缆、电缆混合网向光缆网过渡，因为光缆网是最为理想的网络，其即没有双绞线网的带宽限制，也没有铜轴电缆网的噪声困挠。

具体到扬州网络，在进行网络维护时，逐步将光缆由骨干光缆向支干光缆、楼栋光缆下移，直至最终到达用户，实现网络的光缆化。扬州采用这一思路主要基于以下原因：(1)光缆网具有一定的稳定性；(2)光缆网传输距离长，且中间环节简单；(3)传输的信号指标商(4)具有足够的网络带宽等。目前，扬州正在进行光纤到楼的网络改造，根据实践经验，为了保证网络质量，网改过程必须从现场勘查，综合型设计、工程预算、施工监理、工程验收等各个环节对其进行严格的质量控制。

综上所述，对网络进行测试，做到超前维护；通过维护工艺的规范、维护员技能水平的提高，做到高质量的维护；通过网络综合性网络改造规划，全面提高网络质态等网络管理措施，不但可以保障网络运行在优良状态，为用户提供更好的服务，更将为下一代广播电视网络实现三网融合打下坚实基础。

管理提升：学习型组织

提升维护人员的维护技术水平，是进行网络系统维护质量管理的关键，有线电视网络作为一个技术应用性系统，维护人员不仅要懂得过去使用的技术、目前使用的技术，还要学习未来可能使用的技术。因此，技术培训与能力的持续改进，不但是有线运营商做好维护工作的基础，也是保证网络维护质量的关键。这就需要引入学习型组织，帮助员工学习、了解新技术，正确使用新技术。

首先，有计划地进行业务学习。

坚持每周二、五下午组织全体维护人员集中进行技术学习，包括请业内知名专家进行新业务培训，请相关企业技术人员介绍，已开展的主题包括“EPON光纤网络的测量”、“数、模混传用户端指标的测量”等。在此基础上。我们还将维护人员送出去参加国家、省及市举办的各类培训班，如“EPON网络技术培训班”、“工程预算培训班”、“波分中继设备培训班”等，以不断提高技术人员业务水平，近年来，扬州网络员工共完成技术论文25篇，其中多篇论文获得省及广电系统各类奖项。

篇（8）

关键词：CST；井下胶带输送机；应用；故障处理

一、CST控制系统的概述

CST控制系统就是可控启动传输装置，其英文全称为Controlled Start Transmission，通过CST在井下胶带输送机中的应用，可以对于胶带输送机的输出轴的转速和扭矩进行有效地控制，能够使胶带机的启动变得非常平稳、运行也会变得非常安全、停机也会更加方便可靠。CST控制系统的组成部分包括：油冷却系统、齿轮减速系统（含多片湿式离合器）、PLC（可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller）控制的液压控制系统。

二、CST在井下胶带输送机中的应用

在现阶段，我国煤矿企业所采用的CST的胶带机，其控制系统可以使用天津贝克公司的集中控制系统，通过这种CST控制系统在井下胶带输送机中的应用，能够实现现场编程。在CST应用的过程中，配备了真空磁力启动器或者是高低压控制柜、执行器、保护传感器、信号联络和语音通信装置，从而能够具备控制、保护、通信、信号传输等等一系列的作用，具备非常强大的功能，对于井下胶带输送机能够起到非常良好的控制作用。

三、CST在井下胶带输送机中的应用的故障处理

（一）胶带打滑

通常情况下，胶带打滑这种故障的发生是由于下面两个方面的因素所造成的：第一，胶带松弛，没有张紧到位，在这种情况下，应该利用电机绞车张紧车或液压张紧车，改变张紧车的行程，从而能够加大张紧力，如果张紧行程比较短，那么，应该剪掉一段胶带，然后重新硫化或钉扣；第二，胶带打滑也可能是由于胶带严重过载，这就必须对胶带进行人工卸载物料，减小胶带的负载。

（二）上、下运胶带输送机的断带

在胶带严重过载时，胶带就会疲劳严重或者在卡口损坏，从而出现断带事故。在这种情况下，可以在胶带上坡段安装自动抓带装置，在进行断带的处理的过程中能够通过电机张紧车来牵引断带，在断口处重新硫化或钉扣。

（三）胶带发生撕带事故，胶带使用寿命缩短

胶带的使用寿命是和胶带的质量存在着非常密切的联系的。CST在井下胶带输送机中的应用的过程中，必须确保清扫器的安全可靠，并且保证回程胶带上没有物料，只有这样，才能够真正避免胶带在运行的过程中被物料割坏的问题的发生，避免胶带发生撕带事故，延长胶带的使用寿命。

（四）胶带产生异常噪音

CST在井下胶带输送机中的应用的过程中，胶带机在非正常运转的情况下会产生异常的噪音，按照噪音的具体情况可以对于故障进行有效的处理。

第一，张紧滚筒、驱动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒、机尾滚筒的异常噪音。在滚筒正常运转的情况下，噪音是比较小的，对滚筒轴承座进行听诊，可以听到莎莎的转速声，而在出现异常噪音的情况下，可以在轴承座处听到咯咯的响声，与此同时，轴承端盖温度也会大幅度提升，这种情况下，必须及时将轴承换掉。

第二，托辊严重偏心时的噪音。CST在井下胶带输送机中的应用的过程中，如果发现托辊出现异常噪音，而且会伴随着周期性的振动。那么，在这种情况下，必须及时将托辊换掉。

第三，联轴器或平对轮两轴不同心时的噪音。CST在井下胶带输送机中的应用的过程中，如果发现驱动部位出现异常噪音，而且会伴随着周期性的振动。那么，可以判断出现异常噪音的原因为以下两种可能：一种可能是在驱动装置的高速端，电机与减速机之间的联轴器、平对轮或带制动轮的联轴器处出现的异常噪音，在这种情况下，必须立即改变电机减速机的位置，从而防止减速机输入轴断裂；另外一种可能是在减速机与驱动滚筒之间的联轴器出现的异常噪音，在这种情况下，必须立即对减速机、驱动滚筒的半联器进行径向跳动测量，如果跳动值大于0.10 毫米，那么，就必须立即拆开半联器，同时清洗张套，将灰尘等异物除掉。

四、结束语

通过对于CST在井下胶带输送机中的应用与故障处理的探索，发现CST在井下胶带输送机中的应用可以大幅度改善胶带机的技术性能，使胶带机使用寿命变长，维护费用减少，从而取得非常巨大的经济利润。因此，对于煤矿大量使用的钢丝绳芯带式输送机，实现CST在井下胶带输送机中的应用是非常科学可行的，有利于实现矿井的技术进步。在今后的运转中，还需要对于CST在井下胶带输送机中的应用的故障处理进行进一步的研究，改进CST的油冷却系统等装置，达到减小噪音污染、降低故障发生的可能性的目的。

参考文献：

[1] 徐京, 王建风, 张树栋. 基于CST系统控制的带式输送机在煤矿中的应用[J]. 科技信息, 2009,(23)

[2] 文赫岩,靳仁昌,李锦泽,刘春霞. CST软驱动在长距离带式输送机中的应用[J]. 水力采煤与管道运输, 2007,(02) .

[3] 沈印,刘振杰,彭建国,梁雄. CST在带式输送机的应用与故障处理[J]. 机电技术, 2010,(01) .

[4] 胡树伟. 带式输送机CST系统在现代化矿井中的应用[A]. 煤炭开采新理论与新技术——中国煤炭学会开采专业委员会2007年学术年会论文集[C], 2007 .

篇（9）

中图分类号：TN934.3 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）06-0249-02

1 判断故障思路

数字化广播发射机的优点是晶体管的使用寿命长，不用上高压，避免了在高电压情况下引起的各种不稳定因素，使发射机工作可靠性大大提高。但是，发射机对运行温度和电源电压稳定度敏感，怕灰尘，怕静电等。在对数字化广播发射机进行检修时，需要对数字化广播发射机经常出现故障的部分进行检查，并做好预防措施；对于数字化广播发射机出现的突发故障，需要检修人员运用专业的数字化广播发射机的知识，对其故障进行勘察，找出故障发生的根本原因，采用用有效的处理方法将其维修。

数字化广播发射机故障判断思路，首先，对数字化广播发射机的每个部分进行测试，确定数字化广播发射机的故障存在在那个环节中；其次，是对存在故障的设备进行详细的检查和分析，找出设备出现故障的根本原因；最后，采用专业的数字化广播发射机的工作原理和维修知识对故障进行分析和测试找出最佳的解决方法。其实，处理数字化广播发射机时要运用多种检测工具对数字化广播发射机进行测试，准确的找出故障的根本原因，在进行维修。维修后的数字化广播发射机要进行多次的试用，经过再三确定其完好的状态下才能正常使用。

2 判断数字化广播发射机故障的原则

凡维护、保养、检修发射机及附属设备，必须牢记安全第一。同时规范化和制度化必须落实，要确保人身安全，促进安全优质播出。

判断数字化广播发射机故障的原则是联系原理、弄清原因、结合实际、安部维修。数字化广播发射机发生故障的原因通常是设备上的零部件受损从而影响数字化广播发射机的正常运行。例如，元器件的损坏、虚焊损害、插件接触不良、变值不精确等等。数字化广播发射机维修人员在工作过程中要对数字化广播发射机存在的故障和相应的维修方法进行记录，以便以后出现类似问题为依据。数字化广播发射机故障记录中要重大记录故障的根本原因、故障查找的步骤、故障处理的方法、故障处理的不骤。

3 故障处理依据

数字化广播发射机出现的故障通常是有一个故障发生的过程。在这个过程中如果没有得到有效果的改善，数字化广播发射机就会出现故障。数字化广播发设机故障演变的过程会有不同程度的表现迹象，如电表指针异常、设备出现异味、设备出现火花等等。所以在处理数字化广播发射机故障时根据设备的异常表现很容易找出设备出现故障的部分，在对其进行分析找出故障的根本原因，制定相应的、科学的、合理的处理方法。

处理故障，人身安全第一，一切行动听指挥。打开发射机机门处理故障时必须专人监护。故障处理完毕后应做好详细的故障记录，并准确记录故障时间。事后开故障分析总结会，总结故障处理的经验教训，并上升为理论，找出预防办法，或者形成一套简捷处理方法，不断提高分析处理，处理故障和预防故障的能力。处理故障或检修后的元器件要缴回库房，以备发射机厂家查验。

4 故障判断方法

当数字化广播发射机发生故障时，对于有备用机或代播机的广播发射台，可直接倒备机或请示代播机播出。对于没有备机的，可通过更换大器件或备份印刷电路板等来解决故障，应急播出。对于换下的大器件或印刷电路板，有些可能是因为一个电阻、电容、晶体管等器件损坏而导致的故障。从提高经济效益的角度，还应该采用别的方法查出故障，予以修复。如果我们对更换下的大器件和电路板不修理的话，维护费用太高了。

要准确、迅速排除故障，要求维护人员对发射机及附属设备的线路原理、图纸实物要清楚。对设备的工作情况和故障状态要善于观察、善于发现、勤于思考、经常分析、善于总结，促使自身的专业技能的提升、工作水平的提高、应变能力的加强。

4.1 外观检查法

中医的“望、闻、问、切”的诊断手段，对我们检修发射机是很有借鉴意义的，利用人体的眼耳鼻手和现有的工作经验来判断故障是一种直观的重要的检查法。

眼观——根据发射机、控制台等仪表数据和发射机故障指示灯判断，观察有无打火、吱火、弧光，元器件有无变色、变形、冒烟、泄液、漏油，机器内有无灰尘污垢、烧蚀、断裂、生锈等现象。

耳听——监听信号质量的好坏，设备运行声音是否正常，发射机内是否有异常声响等。

鼻闻——发射机、控制台等设备运行时，有无异味，如胶皮糊味，类似方便面味等明显气味。

手摸——设备关机后，确保电源关断；接地放电后，查看机器多用测量表，是否电压已经放完；在用手触摸任何元器件之前，用电压表检查元件上的电是否已经放完；用右手手背触及元器件表面，试其温升是否正常，过高则器件有问题，过低则器件未工作。

不过，这种方法有其局限性，对于检测数字化广播发射机的故障的准确性可能存在不同程度的偏差，因为数字化广播发射机的故障存在设备内部，采用望、闻、问、切的办法难以找出设备内部出现故障的根本原因。

4.2 仪表检查法

将有故障的机器与同类型正常的机器进行比较，比较电路中的工作电压、波形、对地电阻值的差别，使用万用表和示波器等仪器，对可能存在故障的电路部分，进行波形观测和工作电压、对地电阻的测定，比较两部好、坏设备检测结果的差别，以便发现问题和故障原因。

用示波器测量有疑问电路的输入和输出信号的波形，如果有输入信号而无输出信号，或信号波形太差，则问题存在于被测电路中。这是一种观察波形是否与正常工作时相符的检测方法，所以有正常运行时有关电路测试点波形的资料，显得十分重要。无参考资料时，可以用替代备件比较使用，使用替代法后，如故障现象消失，说明被替代部分存在问题，然后再进一步检查故障的原因。这对于缩小检测范围和确定元器件的好坏很有帮助。

4.3 测量电阻值和电压变化情况

测量数字化广播发射机的电阻值的数值便化情况分析数字化广播发射机中能够影响电阻值的部件，有利于找出故障的原因。因为影响电阻值发生变化的部件有限，如插接件和开关的接触不良、电源熔断器虚焊、电路板上的晶体管和场效应管损坏等，能够降低寻找故障的时间。测量电阻值的方法是在数字化广播发生机在一定电压下，将影响电阻值的因素进行控制，针对其中的一个影响因素进行观察，电阻值是否与正常状态下的电阻值相同，依次类推，对影响电阻值的每个因素都进行检测，其中与正常状态下的电阻值不相符的就是出现故障的部分，故障的原因就直接显示出来。

测量电压变化的方法与测量电阻值的方法类似，以正常状态下的电流为依据，采用对比的方式进行分析。测电压变化情况是通过电压值的不同找出故障发生的部分，所以，在进行测量电压变化的方法中要注意自身的安全。测量电压变化的具体杀死后方法是对测量数字化广播发射机中的发射机的电路进行检测。因为当数字化广播发射机出现故障时很容易检测出存在故障的设备，进而使用测电压的变化的方法确定故障的根本原因，如电路中主要测试点的电压值、相关电路中晶体管、集成块等器件的引脚工作电压。首先，记录发射机正常工作状态下的电压值其次是对发射机中有问题电路进行分段测量，记录每段电压值并与发射机正常状态下的电压值进行比对，从而确定故障出现的部位。

4.4 逐级查找法

篇（10）

中图分类号：TD421.2 文献标识码：C

Abstract： The paper analyzes various design and research literature on hydraulic rock drills in China， enumerates major arguments in some related papers， points out the imperative problems， and puts forward academic and policy-related advice on the R&D of the hydraulic rock drills industry in China.

Keywords： hydraulic； rock drill； design & research； opinion

1 我国液压凿岩机设计研究历史回顾

我国液压凿岩机的研制起步非常早，距今已近50年。我国液压凿岩机技术研究也很早，二十世纪七十年代，我国长沙矿冶研究院等就翻译了大量国外液压凿岩机专利和论文，七十年代后期，我国作者撰写了大量液压凿岩机的技术论文，直到现在，关于液压凿岩机的论文与专利仍然不断出现在各类期刊与网络上。

我国液压凿岩机设计研究方面的论文，有博士论文，硕士论文，学士论文，有期刊论文，也有网络论文，在整个液压凿岩机技术论文中，占据了很大一部分。

估计有20个高等学校（其中包括3所师范大学）和近10个研究院所的作者发表过液压凿岩机技术论文，其中大部分是关于液压凿岩机设计研究方面的论文。专利文献更是与液压凿岩机结构设计有关。可见，液压凿岩机设计研究在我国并非冷门。

我国液压凿岩机的技术论文与设计研究论文大量产出。与此形成鲜明对比，我国液压凿岩机产品发展很缓慢，独立开发的产品，很少能在市场站住脚。

2 我国液压凿岩机文献的分类

2.1 研究型论文

2.1.1 设计计算型论文

此类论文数量多。

设计计算型论文包括了仿真计算，优化设计，活塞间隙优化设计，蓄能器设计优化，换向阀设计优化，活塞缓冲设计，钎尾缓冲设计，冲击频率调节方法等等。

博士、硕士、学士的论文几乎全部属于此类。高校与研究院所作者的论文大都属于此类。此类论文数量多。

2.1.2 实验研究型论文

实验研究型论文包括实验方法介绍，实验设备和仪器介绍，实验项目介绍，测试结果与测试曲线分析，误差分析等等。

此类论文中介绍实验原理与实验方法的较多。专门介绍液压凿岩机测试结果与曲线，并且进行分析的论文较少，大多散见于设计计算论文中，作为计算正确性的证明。

高校与研究院所作者有些论文属于此类，此类论文数量不多。

2.1.3 材料热处理研究型论文

材料热处理研究型论文包括活塞、钎尾的选材与热处理，铜套的选材等等。关于活塞、钎尾的选材与热处理的论文较多，关于其他零件的论文数量少。

2.1.4 加工工艺型论文

加工工艺型论文包括凿岩机主要零件的机加工的设备，工装夹具，量具与测量方法，工序与工艺步骤，怎样保证尺寸精度与位置精度，等等，大概是技术保密的原因，此类论文数量极少。

2.2 综述型论文

2.2.1 产品品种型号综述型论文

产品品种型号综述型论文包括当时国内外液压凿岩机产品的厂家，系列，型号，主要性能参数等等。

此类论文数量较多，但大多是介绍阿特拉斯、山特维克公司的液压凿岩机产品，介绍国内产品的较少。

2.2.2 产品历史发展综述型论文

产品历史发展综述型论文包括介绍国内外液压凿岩机历史发展，产品型号推出的年代，市场情况等等， 此类论文数量不多，但大多是介绍蒙特贝塔、阿特拉斯、山特维克公司的液压凿岩机产品历史，介绍国内产品历史的较少。

2.2.3 产品技术综述型论文

产品技术综述型论文包括液压凿岩机结构类型，技术进展，等等。此类论文数量少而且内容重复较多。

2.2.4 产品市场调研分析指导型论文

产品市场调研分析指导型论文包括当时国内使用的液压凿岩机产品的主要型号，市场保有量，年销售量与销售额，备件销售量与销售额，市场的细分，将来市场的趋势预测，市场对液压凿岩机的性能与技术要求。

此类论文很重要，对于国家的产业政策和企业的产品规划指导意义很大。

此类论文数量极少，几乎没有，倒是在网络上各种市场调查公司的广告不少，只提供提纲，具体内容要付费才能提供。

由于我国缺乏市场液压凿岩机产品销售数据统计，要写出高可信度的此类论文，必然要花费巨大的人力财力，只靠个人或一个单位的力量难以完成，最好有行业组织与行政力量的参与。

2.3 使用维修型论文

2.3.1 产品使用方法型论文

产品操作方法型论文包括凿岩机冲击压力，旋转压力，推进压力的优化匹配，钻头直径与旋转速度的匹配，操作方法等等。

此类论文数量不多，有北京科技大学高澜庆教授等的论文“液压凿岩机主要工作参数对凿岩速度影响的试验研究”，有广东省水利水电第二工程局梁明华论文“液压凿岩机旋转速度与凿孔直径的关系” [1]，是凿岩机使用实践总结，指导意义更大。

2.3.1 产品维修与故障分析型论文

产品维修与故障分析型论文多数为水电工程局、铁路隧道工程局的技术人员所写。此类论文来源于生产实践，言之有物，参考价值很大，数量不多，列举如下：

煤科总院北京建井所黄园月、李耀武、郭孝先“液压凿岩机的故障分析与防治”；

广东省水利水电第二工程局何雄彬“HDl35A和COPl238ME型液压凿岩机工作原理及常见故障处理” [2]；

广东水电二局股份有限公司李同明“阿特拉斯ROCD7钻机使用中易出现的问题与改进” [3]；

李强“Atlas 1838型凿岩机六种常见故障的排除”[4]；

张兆钦“COP1238凿岩机技术特点及使用维护” [5]；

田华军“HL500型液压凿岩机的日常维护保养” [6]。

2.4 产品介绍型论文

2.4.1 产品性能介绍型论文

产品性能介绍型论文多为介绍阿特拉斯、山特维克公司产品的论文，也有少量介绍国内海卓公司产品，乐清采矿机械厂的液压凿岩机产品的论文。

2.4.2 市场应用报道型论文

国外作者关于液压凿岩机市场应用报道型论文很多，国内此类论文数量很少，有少量关于YYT26支腿式液压凿岩机工程案例，使用成本效益分析的报道。

2.5 专利文献

最近的十几年关于凿岩机械的专利有六十多件，大都是液压凿岩机械的结构设计方面的专利。尚未见到有重大影响，或产生效益的专利。

3 我国液压凿岩机技术研究的不足

3.1 凿岩机文献的五多五少现象

通过对我国液压凿岩机文献的分析，我们发现有五多五少现象。

（1） 设计论文多，实验与工艺论文少；

（2） 研究论文多，使用维修论文少；

（3） 性能介绍型论文多，市场应用报道型论文少；

（4） 历史发展综述论文多，市场调研分析指导型论文少；

（5） 专利多，影响小。

3.2 缺少学术交流讨论

我国大概有20多年没有开过全国性液压凿岩机技术方面的交流会或研讨会。

我们众多的论文作者，都是在自说自话，没有交流，没有讨论，更没有争论。论文提出的论点，基本没有人跟进，进行理论与实践两个方面的证明或证伪，或补充，只是不加评价的引用。

我怀疑，很少有人认真阅读这众多的论文，如果不是博士生，硕士生，大学生因为做毕业论文的需要，阅读的人就更少了。我国关于液压凿岩机论文的影响力实在有限。

3.3 设计理论研究与产品生产脱节

我国大概可称得上液压凿岩机设计研究论文数量大国，但是我国自行开发的液压凿岩机产品多数从市场上消失，现在还能在市场上站住脚，有一定销售量的产品，多数为1980年代技术引进的产品。这种情况至少说明我们的设计研究和产品生产是脱节的，或者说明我们的设计理论还不成熟，还要不断改进。

4 我国液压凿岩机设计理论的主要论点

4.1 关于凿岩机冲击机构设计理论

4.1.1 三段法理论

认为活塞往复运动一个周期是由活塞回程加速、回程减速、冲程加速三个阶段组成的。4.1.2 设计变量理论

将一个无量纲数称为设计变量，这个无量纲数可以是：

（1） 冲程时间与活塞运动周期之比；

（2） 活塞回程加速度与冲程加速度之比；

（3） 活塞行程与可能最大行程之比；

（4） 活塞后腔受压面积与前腔受压面积之比，很明显，第四个无量纲数最直观，最易检验。

4.1.3 优化设计理论

根据以下5个设计目标，求得一个最佳设计变量。

（1） 蓄能器容积变化的最大值最小；

（2） 蓄能器隔膜震动次数最小；

（3） 能量利用效率最高；

（4） 冲程时，最大瞬时流量最小；

（5） 回程时，最大瞬时流量最小。

4.2 关于换向阀设计理论

4.2.1 换向阀中位正开口理论

换向阀在中位时，换向阀的高压窗口与低压窗口都有微小开启，叫正开口。认为正开口有益于冲击机构性能改善。主张应该采用正开口。

4.2.2 换向阀最优行程理论

换向阀行程的选取受到阀口通流面积，换向时间与阀耗油量三重制约，存在一个优化点。

4.3 关于蓄能器设计理论

4.3.1 高压蓄能器与活塞运动的最佳耦合理论

蓄能器的蓄油与排油量不仅与蓄能器的容积有关，而且与系统的工作频率有关，如果蓄能器固有频率选择不合适，即使加大蓄能器容积，也不能增大蓄能器的蓄油与排油量。

在蓄能器结构参数固定，凿岩机进油压力确定的情况下，可以改变蓄能器充气压力来改变谐振频率，使得系统处于最佳工作状态。

这个理论是极有理论研究价值与学术价值的，是一个动态的理论，是北京科技大学首先进行研究的，可惜无人跟进，这方面的论文太少。

4.3.2 蓄能器一次振动理论

在活塞运动一个周期内，蓄能器隔膜只有一次振动。这个理论已经包含在第4.1.2小节的优化设计理论中了，这是一个静态的理论。

4.4 关于信号孔位置

4.4.1 活塞回程换向信号孔位置的计算

这个理论是由北京科技大学与中南大学提出的，这是极其重要的计算，缺了这个计算公式，无法进行凿岩机的图纸设计。

4.4.2 活塞冲程换向信号孔位置的确定

这个理论是由北京科技大学与中南大学提出的，这也是极其重要的计算。既不能换向太早，使得撞击钎尾时，活塞已经被减速，也不能换向太晚，造成活塞二次打击钎尾。

4.5 钎尾反弹缓冲动力计算

研究这个理论的有浙江大学张新等人，广东工业大学机电工程学院刘智等人，中南大学机电工程学院赵宏强等人，杨国平等人，难能可贵的是，张新做了实验研究，有实验曲线图。

4.6 其他理论

（1）活塞密封间隙与长度优化理论；

（2） 活塞空打缓冲结构计算；

（3） 冲击频率无级调节自动换挡理论。

以上3种理论均有，就不一一论述了。

5 我国液压凿岩机设计研究亟待解决的问题

5.1 换向阀的结构尺寸问题

（1） 换向阀中位负开口的优缺点分析；

（2） 最优负开口量的计算与实验验证；

（3） 换向阀最优行程理论与实验验证。

5.2 活塞与缸体结构尺寸问题

（1） 活塞前后腔面积的确定及优化；

（2） 活塞回程换向信号孔位置的确定；

（3） 最优冲程换向信号孔位置计算与实验验证。

5.3 蓄能器与活塞运动的最佳耦合理论

研究蓄能器隔膜的动态频率响应，蓄能器最佳充气压力的计算。

5.4 钎尾反弹缓冲系统动力计算与实验验证

不但研究缓冲机构本身，进行静力学计算，更要研究钎尾反弹缓冲系统的动态响应，将缓冲机构，钎具与缓冲液压油路作为一个系统，研究缓冲活塞的频率响应，缓冲液压系统是否能有效吸收钎尾反弹的能量，又是否能迅速将钎头重新抵紧岩石。

5.5 凿岩机反打系统动力计算

既要研究反打机构本身，进行静力学计算。更要将反打机构与反打液压油路作为一个系统，研究反打活塞的位移，运动速度与冲击能量。

5.6 零件的气蚀与腐蚀问题

（1）活塞前后腔气蚀问题的计算与解决方法；

（2）凿岩机壳体联接平面点蚀的原因与预防。

6 我国液压凿岩机设计研究的学术建议

6.1 反求法

对国外高端液压凿岩机结构尺寸的分析，用反求法研究凿岩机冲击机构的设计计算公式与方法。反求法基本属于归纳法，反求法需要统计多台高端液压凿岩机的结构尺寸，统计数据越多，代数计算公式越接近实际，设计指导作用越大。这方面的工作似乎还没有人去做。

6.2 验证法

将我们国内的设计理论，如用最佳设计变量理论，换向阀最优行程理论，蓄能器设计理论，分析国外高端液压凿岩机的结构尺寸、充气压力等参数，检验是否符合我们的理论。如果大致符合，则验证了我们理论的正确性，如果相差很大，则要寻找原因。

6.3 代数计算公式研究

6.3.1 液压凿岩机设计研究方法的分类

理论分析与公式计算，实验研究，计算机数值仿真是凿岩机设计研究的三驾马车。

三段法，最佳设计变量等属于理论分析计算。

理论分析与公式计算是凿岩机设计研究的基础，是实验研究与数值计算的的基础与指导。

6.3.2 液压凿岩机代数设计计算公式的建立

公式计算必须将凿岩机的物理（实际）模型简化为力学模型，再进一步简化为数学模型，再简化为代数公式。简化必须是合理的，不能与力学模型有大的矛盾和冲突。

在不断的简化中，必然有失真，这时就要用经验系数去校正。这方面我们还有许多工作要做，对每一结构类型的凿岩机，都可以研究出一套基本通用的计算公式。

6.3.3 液压凿岩机代数设计计算公式的输入输出

代数公式计算输入的是冲击能，冲击频率，冲击末速度，进油压力， 输出的是活塞质量，活塞前后受压面积，活塞行程，信号孔位置，阀的结构尺寸，阀行程，开口量，凿岩机进油流量等等。

6.4 强化实验研究

6.4.1 液压凿岩机实验的分类

在理论分析指导下的实验研究是必不可少的，我们的力学模型，数学模型是否正确，简化是否合理，都需要实验验证。数值仿真计算就更需要实验验证了。

这里所说的实验主要是凿岩机内部机理实验，也可是型式实验，而不是出厂实验。

6.4.2 液压凿岩机实验的规范

实验的各种条件，包括样机，液压系统，测量方法，仪器仪表，都应该是明确的，实验的结果应该是真实的，可重复的，重复实验的误差应该进行分析。实验的时间、地点与参加人应该注明。

6.5 数值计算研究

6.5.1 数值计算的定义

数值计算就是虚拟样机技术，因此数学模型要尽可能逼近力学模型与物理模型，数值计算需要输入的数据很多，需要详细的凿岩机图纸数据，否则不能称之为虚拟样机。

数值计算又叫动态仿真，我国在数值计算方面的论文太多了。有基于AMESim的仿真，基于Simulink的动态仿真，基于MATLAB的计算机仿真，准匀加速度法仿真计算，键合图方法仿真，等等。

6.5.2 液压凿岩机数值计算输入输出的基本要求

冲击机构数值计算中，进油流量必须是输入值，而压力是输出值。

数值计算输出结果不能仅仅是冲击能，冲击频率等，必须能输出活塞运动速度、位移，换向阀的速度、位移，活塞前后腔压力的曲线。并且能够描述出液压油的空化与气蚀现象。

数值计算的结果曲线应该用实验曲线验证，未经实验验证的仿真计算是不可信的。

数值计算的结果应该是真实的，不能弄虚作假，其他人也可以重复运行程序。

6.5.3 液压凿岩机数值计算程序的基本要求

数值计算的程序应该模块化，数值计算需要花费大量的精力与时间，不是一个人短时间能够完成的，因此数值计算的程序应该模块化，可以由一组人员分工，进行编写。

数值计算程序应该界面友好，参数的改变，应在界面中进行，而不应在程序中进行。

数值计算的模型与程序应该是持续改进的，和所有的计算机软件一样，应该有版本号。液压凿岩机数值计算程序应该通用工具化，不要搞成专用工具。不能只有作者自己用，换一个人就不能用。

6.5.3 液压凿岩机数值计算程序的难点

虚拟样机技术是一项浩繁的工程，但是并不是遥不可及。内燃机的燃烧过程，牵涉到化学，燃烧学，热学，力学，都可以做到数值仿真，并且在发动机设计中起到重要作用。冲击机构的数值仿真也一定能做到，但是这要求有一个精干的团队和一个好的实验条件。

数值计算程序都是针对某一个特定的图纸的，因此通用性较差。不要指望适合于单腔回油的凿岩机，也能适合非单腔回油的凿岩机。也不要指望适合于芯阀结构的凿岩机，也能适合套阀结构的凿岩机。这也是数值计算应用的一个难点。我们至少应该做到，对某一相同结构类型的液压凿岩机，具有通用性。

7 我国液压凿岩机设计研究的政策建议

7.1 以企业为主体，产学研结合

过去几十年，我国液压凿岩机设计研究是以高校和研究所为主体的，和企业产品开发联系较少。事实证明，我国液压凿岩机设计研究进步不大，只有以有实力的大企业为主体，厂学研结合，学校与研究所自己不搞产品生产，只为社会和企业提供知识与技术，各自发挥自己的优势，才是我国液压凿岩机技术与产品的发展道路。

7.2 以行业协会为主体，组织技术交流

与凿岩机的生产、使用有关的行业有凿岩机械气动工具、煤炭、矿山、铁路、水电、冶金等等，在1980年代，矿山机械行业组织过液压凿岩机技术交流会， 1990年代初期， 煤炭建井行业组织过液压凿岩机技术交流会。

8 结语

（1）对我国液压凿岩机研究文献进行了分类，5大类，13个小类；

（2）分析了我国液压凿岩机技术研究的不足，3个方面的不足；

（3）列举了我国液压凿岩机设计理论的主要观点，6大类，13个观点；

（4）列举了我国液压凿岩机设计中亟待解决的5大类共11个问题；

（5）提出了我国液压凿岩机设计研究的5条学术建议；

（6）提出了我国液压凿岩机设计研究的2条政策建议。

参考文献：

[1] 梁明华.液压凿岩机旋转速度与凿岩直径的关系[J].工程机械，2001，32（6）.

[2]何雄彬.HDl35A和COPl238ME型液压凿岩机工作原理及常见故障处理[J].广东水利水电，2001（8）.

[3] 李同明.阿特拉斯ROCD7钻机使用中易出现的问题与改进[J].四川水利，2004（3）.

篇（11）

1 研究背景 

随着互联网规模和应用的快速增长，互联网已经融入了我们日常生活，成为最大的管理信息系统，但是互联网的快速发展也带来了日益突出的网络安全问题，如网络病毒、恶意攻击、垃圾邮件等，导致网络用户对网络的可信度下降。网络正面临着严峻的安全和服务质量保证等重大挑战，保障网络可信成为下一代网络正常发展的重要保证。“高可信网络”已被正式写入国家中长期科学和技术发展规划纲要，为可信网络的发展确定了发展目标[1]。 

目前可信网络主要研究的内容包括三个方面：服务提供者的可信，网络信息传输的可信，终端用户的可信[2]。而可信网络需要解决的问题包括四个方面：一是建立网络和用户的可信模型，二是可信网络的体系结构，三是网络服务的可生存性，四是网络的可管理性[3]。为整个系统建立可行的身份可信和行为可信评估模型，解决了传统的网络安全检测只能针对局部进行检测的局限。由于单个网络技术或产品在功能和性能上都有其局限性，以及网络安全的发展趋势由被动检测向主动防御方向发展，需要重新设计一种可信的网络体系，整合多种技术并在多个平面上进行融合。网络服务的可生存性是可信网络研究的一个基本目标，也是网络基本服务可用性的保障，通常采用容错、容侵、面向恢复的计算等方式来保障网络基本服务，同时也可以将网络服务可生存性理解对冗余资源的调度问题，即为某服务关联的冗余资源设计合理的调度策略，借助实时监测机制，调控这些资源对服务请求做出响应。 

可信网络中网络可用、可生存性是一个包含服务可用和资源可用的多方面的综合要求，不同的用户群体对网络可能提出不同的要求，关注不同的重点。网络用户和服务提供商主要关注网络服务的可用性，网络运营商更关注物理链路和ip网络的可用性。 

2 保证网络可用的研究方面 

网络可生存性指对网络系统基本服务可用性的保障，即在系统发生故障或者遭受恶意攻击时仍按照要求及时完成任务的能力，或者重新配置基本服务的能力。网络可用、可生存性是可信网络的基础。 

2.1 网络服务可生存性 

网络服务是下一代互联网的中心，造成网络服务失效的原因可归纳为软硬件故障或网络攻击破坏用户行为。网络服务可用、可生存性主要指在软件系统的设计，使用和评估过程中，保证提供服务的安全可靠性和可用性。目前这方面的研究主要包括网络信息系统可生存性，p2p网络可生存性，ad hoc网络可生存性，网络态势分析中服务可用性这几个方面，研究的热点在ad hoc网络和信息系统的可生存性评估。 

2.2 网络链路可生存性 

网络链路可生存性主要包括对故障的抵抗能力，故障发生后业务的恢复能力，引入了路由机制，可用性评估机制来增强网络生存性，提高网络可用性。 

传统的生存机制只考虑一种网络中发生单一故障的情况，并多采用某种单一的技术实现帮故障链路的重新选路，文献[4]等人针对传统子网路由法存在的问题，在子网路由法中考虑了对共享分享链路组的恢复问题，并引入了选路原则，提出了具有多重故障恢复能力的光网络生存性机制，提高了网络的恢复效率同时解决了二次故障的生存性问题[4]。 

为了公正的评估网络生存性，文献[5,6]定义网络可用性概念为可用性与阻塞率的平衡点对应的可用性值，设计了动态业务下的网络可用性算法dnaa来得到网络可用性值，并定义了网络的运行性能等于网络的业务接受率乘以业务要求的可用性，算法在保证网络具有最好的运行性能下获得最高的网络可用性[5-6]。 

为了能够使网络在出现流量变化和链路故障时有效避免链路拥塞，增强网络的生存性，文献[7]提出了一种通过优化链路权值来增强网络生存性的方案。该方案在选择链路权值时考虑了所有可能的链路故障情景和网络流量的变化，通过引入费用函数对过载链路赋以高费用的方法来避免链路过载，并利用遗传算法在所有可能的链路权值组合中寻找使链路费用之和最小的组合[7]。 

2.3 ip网络可生存性 

ip网络中ip路由具有较好的鲁棒性，可以在复杂的网络故障场景中提供相应的保护和恢复机制，ip网络的生存性是网络生存性研究的一个子集，常用的方法为多路径路由和快速重路由等方式。 

随着交互式应用和各种实时业务的增长对网络生存性要求的提高，ip网络的生存性研究受到了越来越多的关注，文献[8]对ip网络生存性进行了总结，首先对ip网络生存性面临的问题以及影响因素作了概括，并且对目前有关纯ip网络生存性、mpls网络生存性、ip网络与底层的生存性协调研究作了归纳总结，尤其对纯ip网络的生存性研究现状从多方面进行了比较详细的介绍，最后指出ip网络的快速重路由机制具有很好的实际应用潜力，保护恢复能力和服务质量在mpls网络中的结合、动态多层保护则是未来ip骨干网生存性维护的发展方向[8]。 

多路径路由机制也是提高ip网络效率、保障网络安全的主要方式，也是安全路由机制的重要手段。多路径策略能够在局部节点或链路因失效而不能进行数据传输的情形下，使用备用路径保证通信的可靠性。针对现有的针对多路径路由机制的研究大多数是基于实验观察和仿真研究，且大多是针对特定应用场景而提出的启发式算法，缺乏普遍意义。文献[9]从理论上分析多路径策略与网络性能及生存性之间的关系，从点到点网络入手提出了多路径机制下的网络干扰影响模型，对干扰环境下网络性能的上限进行了探讨[9]。

同时为了解决极端环境下的故障处理、故障处理中的负载均衡、关联故障的处理，文献[9]定义网络的可生存性为，系统在受到攻击、故障、意外事件等情况的影响时能够及时完成任务的能力，建立了一种基于性能的网络生存性评估模型，提出了一种基于偏转路由的故障处理技术，以实现对节点故障以及链故障的快速处理，并研究故障处理过程中对负载均衡以及对服务质量的支的问题。提出了两种极端环境下的故障处理技术，分别针对节点可靠、链路不可靠和节点、链路均不可靠的情况。提出了基于连通支配集合的重路由技术，应用于节点可靠而链路不可靠的情况。 

2.4 网络可用带宽测量 

网络测量可用于评估网络的可用性，是重要的网络性能参数之一，可用带宽测量在路由选择，服务质量，流量工程等方面具有重要的作用。一类是基于探测间隔模型pgm，另一类是基于探测速率模型prm。 

为了对网络可用带宽进行探测，文献[10]在参考bfind和pathload的基础上， 针对端到端的网络、基于包排队方式的双向双步长网络路径可用带宽的探测方法[10]。该探测方法由时延监视和udp发送两个进程组成，基于包的排队时延来获取路径的可用带宽，并通过采用双向双步长的方法来递增或递减udp包的发送速率。和pathload相比实现更加简单，可以缩短探测次数和运行时间，和bfind相比降低了探测带来的开销。 

3 总结 

可信网络已经成为下一代网络研究的新趋势，可信网络中如何保证网络可用、可生存是可信网络的重要组成部分。本文对可信网络的研究内容及网络可生存性的研究现状进行了简介，进一步发现了网络可用、可生存性是一个综合管理信息。通过对网络服务可用性、链路生存性、ip网络生存性及网络带宽测量的分析，可以得出对于网络可用、可生存性的研究一方面需要从可信网络的体系结构中归纳相应的模型，对网络可用进行定量测量，同时需要从网络源端进行保证和完善可信网络中网络可生存性的目标。网络可生存性的研究还可以从资源调度角度出发，为同某服务关联的冗余资源设计合理的调度策略，调控这些资源对服务需求做出的响应。 

参考文献： 

[1] 林闯,田立勤,王元卓.可信网络中用户行为可信的研究[j].计算机研究与发展,2008(12):2033-2043. 

[2] 林闯,彭雪海.可信网络研究[j].计算机学报,2005(5). 

[3] 林闯,任丰原.可控可信可扩展的新一代互联网[j].软件学报,2004(12):1815-1821. 

[4] 曲桦,李增智.具有多重故障恢复能力的光网络生存性机制[j].北京邮电大学学报,2006(s1). 

[5] 林蓉平,王晟,李乐民.一种考虑阻塞率的wdm网络可用性算法[j].电子科技大学学报,2007(1). 

[6] 林蓉平,王晟,李乐民.一种基于运行性能的网络可用性算法[j].电子与信息学报,2006(11). 

[7] 于涛,陈山枝,李昕. 一种通过优化链路权值来增强网络生存性的方案[j].高技术通讯,2008(7).