机械认识实训报告大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇机械认识实训报告范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

篇（1）

1.1教学难度较大

一方面，本课程涉及的知识范围广、内容十分丰富。物流机械设备涉及运输、仓储、包装、装卸搬运、流通加工、配送和信息等现代物流活动的各个环节，在本课程课堂教学中主要对包装设备、集装单元化设备、仓储设备、装卸搬运设备、运输设备、流通加工设备、物流信息采集与传输设备的类型、性能参数、工作原理、适用条件及选用和配置等内容进行讲解，知识点多且跨越度较大，是物流管理专业教学大纲中为数不多的与机械专业知识关联性较强的课程。

另一方面，国内目前高校设置有物流管理专业的院系多为管理类、商学院类（参见表1），且大多数物流管理专业为文理兼收，导致物流管理专业学生缺失力学、制图基础、机械原理等前设课程的基础，兼之欠缺对物流机械设备的感性认识，致使学生在课堂教学过程中普遍反映学习有难度，进而难以提高学习兴趣。

1.2校内实训条件有限

基于前述情况，《物流机械与设备》课程教学中结合直观演示法、参观教学法或者实训法等教学方法更有利于学生接受和掌握。然而物流机械设备种类繁多，随着物流机械设备技术朝着自动化、智能化、信息化、集成化、柔性化和标准化方向发展，新装备、新技术层出不穷，设备更新速度很快，一所高校往往无法同时具备各式各样的设备作实训之用，同时建设校内实验室或实训场地，占地面积大、设备购置成本花费不菲，使在校内开展实训条件受限（参见图1）。

1.3校外实习安排困难

安排学生到企业实习，通过实习验证和掌握课程内容，是一种很好的教学方法。目前国内高校物流管理专业的实习基地呈现多元化，涵盖物流企业、生产制造企业、商贸流通企业，符合物流是复合型生产服务业的特点（参见表2）。但反映出一些问题，如单个企业的实习基地提供的有效岗位不足；单个物流企业拥有的物流设备种类有限，导致实习内容与教学内容不衔接，不利于学生系统学习和掌握课程内容；学生到企业实习，对企业正常生产秩序形成一定干扰，导致有的企业不愿意接收学生实习。以上因素导致安排学生到企业实习面临诸多困难。

2.《物流机械与设备》课程教学改革措施

2.1教学内容改变

在《物流设施与设备》课程开始讲授时，应充分考虑物流管理专业学生的专业背景和知识结构基础，适当为学生补充部分识图和机械基础知识，为后面教学做好铺垫。在教学过程中应充分利用物流机械设备的图片和视频，增强学生感性认识和提高学生学习兴趣。同时，应通过就地取材、网络收集、与设备厂商联系等手段逐步建立丰富的教学资源库并及时更新。

2.2适当引入案例教学

案例教学法是一种以案例为基础的教学法，有利于鼓励学生独立思考、举一反三，引导学生变注重知识为注重能力，加强教与学的双向交流。笔者从与企业的科研合作项目中归纳凝练出若干案例，如邮政快递企业邮件处理流水线设计、制药企业成品仓库设备系统设计等，通过案例教学，学生在对企业实际问题的分析与解决过程中，加深对物流机械设备在物流企业生产实践中的具体功能和作用的实践认知，取得良好的教学效果。

2.3引入研究性学习

学生自愿组合，一般4～5人为一组，由教师设置任务场景，学生通过自主分工，独立完成资料收集与分析、关键信息提炼、解决方案设计及整合工作，最后撰写书面报告并形成PPT，最后由教师在课堂上进行讲评并打分，以此作为本课程平时成绩。研究性学习不局限于对学生进行纯粹书本知识传授，而是让学生参加实践活动，在实践中学会学习和强化各种能力，通过分析和解决问题，加强学生对知识的联系和运用，充分调动学生学习积极性。

2.4校内外实训基地建设

在校内实训实验室建设方面，应充分利用现有实验条件，紧密结合教学内容，制定切实可行的实验实训内容。在场地和资金有限的情况下，可考虑引入物流机械设备模拟操作实训软件和仿真教学，在模拟实训和仿真教学中，提高学生对物流机械设备的操作和管理能力。

篇（2）

1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二 实习内容与要求

1.机械制造的生产过程：

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工：

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工：

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3)齿轮加工：

了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三 实习地点

xxx有限公司

公司简介：

山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。

经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。

主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。

铸造设备主要有：

Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。

机械加工设备主要有：

数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。

公司主要客户：

国内客户：xxx

国际客户：xxx

质量认证：

1998年通过ISO9002：1994质量体系认证;

2001年通过QS9000：1998质量体系认证;

2005年通过TS16949质量体系认证。

企业荣誉：

2003年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”

2004年被评为“山东省机械行业2004年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。

四 实习报告

今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。

在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：

1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。

2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。

3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。

精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。

在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。

由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!

机械专业参观实习报告【2】一、实习目的

我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到xxx职业培训中心进行了为期五天的参观实习。 这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

二、实习日程安排

1、实习日期：7月4日

实习内容：学习安全守则

2、实习日期：7月5日

实习内容：数控铣床

3、实习日期：7月6日

实习内容：数控电火花成形机床

4、实习日期：7月7日

实习内容：注塑机及模具拆装

5、实习日期：7月8日

实习内容：现代测量技术

三、实习单位概况

我们本次实习的单位是位于天山路的xxx市职业培训中心，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，xxx市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据xxx产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

篇（3）

【关键词】

高职教育；实践教学；组织；强化

高职教育培养的是具有职业能力、能够适应市场需求，成为“用得上、下得去、干得好”的高素质技能人才。高职教育相比与其它教育在于其职业性和实践性，培养的学生除具备必要理论知识的同时还必须有较强的专业技能。实践证明，高职教育质量的高低主要看学生专业技术应用能力的强弱。因此，高职院校必须在如何提升学生技能方面进行教学改革。

要提升学生技术运用能力，就必须突出实践教学在职业教育中的地位，通过实践教学可以进一步培养学生的技术应用能力，适应岗位的工作能力，解决实际生产问题的能力。

机械制造与自动化专业是笔者所在学院重点建设专业，本专业主要培养具有从事机械工程领域内的机械设计、制造、检验、设备维护等能力的高端技能型人才。如何达到培养目标，笔者从提升学生技术应用能力出发，谈谈机制专业实践教的组织和强化。

1 以能力培养为中心，构建能力模块的实训（实习）教学

根据市场调查和专家论证，确定机制专业学生需要具备的专业能力：机械产品设计能力、机制工艺编制和工装设计能力、独立操作各种机床加工零件的能力、机床设备维护与维修能力、企业管理能力等。在实践教学中，紧紧围绕上述能力，设置并实施相应的实践教学。

1.1 基本技能实训

第一学期安排1周机械零部件测绘，通过让学生拆装减速器或齿轮泵，锻炼学生绘图和识图的能力，能够正确使用各种拆装工具及测量工具；第二学期安排了72学时的零件2D/3D建模实训以及120学时的零件加工技能实训，实践教学结束后，学生即可报名参加制图员、钳工、焊工或车工等技能证的考试；第三学期安排了机械零部件设计实训，通过设计减速器及绘制装配图，提高学生机械设计的能力，将所学理论知识运用到实践中。

1.2 综合技能实训

在第4学期组织学生到校企合作单位集中2-3周时间进行生产实习。结合专业特点并根据生产现场情况，要求学生了解产品从设计图纸完成到选材、加工、装配、入库的整个生产过程，让学生认识到自己所学专业知识在生产实践中的应用；第5学期安排3-4周的综合实训，由专业教师指定项目或学生自选，利用所学专业理论知识和技能，完成产品的设计、造型、编制工艺到加工制造，充分发挥学生的创造力，使学生融入到真实的生产环境中，提升学生的就业能力。

1.3 顶岗实习

一般安排在第6学期，组织学生到专业对口的企业顶岗实习。这些企业有的是通过学校联系的用人单位，有的是通过学生或家长联系的单位。学生在企业至少进行4个月的工作实践，可以充分利用专业所学知识，分析解决现场问题，培养学生的技术应用能力和适应能力。

今年来，高职生毕业实习与择业之间矛盾日渐突出。因此根据具体情况灵活安排顶岗实习是非常关键的。部分用人单位要求学生在第五学期参加实习，所以在制定人才培养方案时把第五学期的课程提前到11月初结束。多数学生在在此期间都能与用人单位签订劳动协议，找到自己较理想的工作。

2 以能力培养为中心，创新试验教学模式

2.1 做好验证性、演示型试验

这类试验多为传统或经典的试验，对学生掌握基本原理、定理或定律具有重要作用。改变分组集体完成的方式，完全开放实验室，使学生随时可在教师指导下进行试验，既克服了试验仪器不足、学生拥挤状况，又保证了每个学生独立地完成试验。

2.2 强化基本技能型试验

这类试验通常要求学生在熟悉常用设备、仪器或工量具的工作原理和组成结构的基础上掌握正确的使用方法，并能熟练操作。为强化这类试验对对学生技能的培养，一般先引导学生阅读试验指导书或仪器设备使用说明书或产品说明书，熟悉试验条件、环境后，教师再进行适当的演示和辅导，之后组织学生自主操作完成试验，这样，不仅加强了理论与实验的联系，而且培养了学生自主学习能力和实践动手能力。

2.3 优化整合相关试验，设计综合型实训

对机制专业学生在第5学期开设综合设计实训，即要求学生根据给定参数及工作条件，设计、加工制作单级减速器。要求（1）提供计算机绘制的装配图、主要零件的零件图以及三位造型、加工工艺卡片；（2）利用实训车间或校外实习基地的设备完成轴、齿轮、箱体的加工制造并给出检测报告：（3）完成减速器的装配、调试工作，并递交详细的实训报告。整个实训用时虽长，但学生综合运用了“机械工程材料”、“机械设计基础”、“AutoCAD”、“Solidworks”、“机械制造基础”、“互换性与技术测量”等多门课程的知识，综合了大部分相关试验，不但巩固加深了学生对所学知识的理解，而且还培养、锻炼和提高了他们综合应用不同课程知识及分析、解决问题的能力。

3 以技能大赛为平台，提升学生技术运用能力

高职教育不同于普通高等教育的根本点是加强实践教学，重视学生的技能培养。用人企业青睐高职毕业生的原因就是学生具备了职业岗位所需的技能，可以很快上岗工作。因此，实践教学标准应根据各项国家职业标准制定。例如机制专业组织的钳工、车工和数控车、数控铣技能大赛，虽然平时教学中安排了零件加工基本技能实训，但是对于相应工种应达到的水平、产品质量标准、完成一个产品所需时间并没有量化要求，学生也没有真实的质量意识和合格产品的概念。通过组织钳工、车工和数控车、数控铣技能大赛，参赛学生对职业操作规范、产品质量标准和操作水平有了明确的认识，也知道了自己距离一个合格的高技能工人存在的差距，从而激发了学生学习的积极性和进取心。[1]通过技能大赛，进一步明确零件加工基本技能实训的教学标准，从而将实践教学得到强化，全面提高学生技术应用能力。

【参考文献】

篇（4）

《水利水电工程施工》课程不同于其他一些理论性较强的基础课,具有如下特点:(1)实践性强。课程涉及大量具体工程的特殊施工机械、复杂施工方法等,学生普遍缺乏工程实践经验,对讲授的内容不容易理解。(2)知识面广。本课程的学课本内容之外,还涉及到工程测量、建筑材料、工程力学、建筑结构、工程地质与土力学、水力学、水工建筑物、水电站等课程相关内容的运用。(3)政策性强。本课程的学习涉及到大量国家、地方和行业有关工程规范、规程、标准、法规的运用。(4)灵活性高。对应一个具体施工过程可以采用不同的施工机械、施工方法,同时一个时期常用的施工机械、方法是与当时的科学技术发展水平和经济水平相适应的,因此本课程的内容必然是灵活的。

2课程结构和教学内容建设

《水利水电工程施工》是我院水利工程类专业的重点建设课程之一,我们无论是在课程内容、授课方式还是在课程体系上都做了一些改革。本课程的内容是非常繁多和杂乱的,章节之间没有严格的逻辑关系。要把所有的内容都讲完,课时即使增大一倍也是不够的,同时也是没有必要的。这就需要对所讲授的内容进行重新组织和安排,做到重点突出、主次分明、逻辑清晰,有针对性地做到一部分内容精讲、一部分内容略讲、一部分内容不讲。如钢筋混凝土工程这几章,由于其在水利工程中的应用范围最广、牵涉的施工工序比较复杂、影响质量因素非常多等特点,是授课的重点和难点,需要精讲;砌体工程这一章节,虽然其应用范围也较广,但其施工工艺相对较为简单,故而对其略讲即可;吊装工程,因其应用范围相对较少,可留给学生自学。从课程内容上继续强化常见工种的学习,要求掌握常见工种的施工工艺、施工机械、质量安全要求,通过这些学习结合施工实习,学生可以取得中级钢筋工或混凝土工职业资格证书;建筑物施工将原来的各单项建筑物施工按类型合并为土石建筑物、混凝土建筑物、地下工程等,将原有各类型建筑物共有的内容合并,重点学习各种类型水工建筑物的施工方法、施工质量安全保证措施等。实践教学内容包括课内施工机械设备演示、施工工种技能训练、施工方案拟定综合练习等,学习施工操作技能及制定施工方案的能力,进一步加强学生对工程施工的理解。

3师资队伍建设

《水利水电工程施工》课程的特点之一是实践性强。可以想象,如果一个教师没有参与过具体的施工过程,而要求其生动地讲出来,那么他所讲的内容必然不丰富、不实用,缺乏吸引力和说服力。我院非常重视这门课程的教师培养,授课教师由三类人员构成,一是大学本科或研究生毕业后直接从教的;二是从施工单位引进中级职称以上的工程技术人员;三是有针对性地聘请施工单位工程技术人员。对前者,我院安排他们在施工单位顶岗实习1～2年,从事工程实践锻炼,并在我院的企业———水源建设监理公司兼职,这样不仅有教学经验,而且有实践经验;对从施工单位引进的中高级工程技术人员,我们着重进行教学方法、教学理念的培训,引导他们如何将具体工程实践与教学工作结合起来,更好地开展教学工作;此外,我们还有针对性地聘请一些工程技术专家给学生作专题报告,激发学生学习的热情。通过这三种方式,我们培养了一批教学经验丰富、能进行具体工程实践的“双师型”骨干教师队伍。他们既熟悉工程实际,又了解毕业生的职业要求与岗位群;既能进行理论教学讲解,又能从事实践教学工作,还能承担一些实际工程的设计与工程监理,产学研紧密结合,有力地促进了教学目标的实现。

4教学方法与手段建设

对于《水利水电工程施工》这样实践性较强的课程,完全依靠课堂的讲授是不够的,还要补充以直观性的教学手段来增强教学效果,提高学生的感性认识。在实践中我们采用了多种教学方法和手段。

4.1采用实物、图片教学

在授课过程中辅助以真实的施工机械、设备、工具、过程的图片以及部分实物或模型,可以增强学生的感性认识。我院建有施工实训中心,有水利水电工程常用施工机械设备。在讲到某一工种的施工时,我们将学生带到施工实训中心进行教学。同时在网上收集资料,给学生展示教师利用各种机会拍摄的施工机械设备、施工现场照片,如爆破钻孔、装药、起爆、钢筋绑扎、组合钢模板拼装、混凝土搅拌、运输、混凝土浇筑、截流施工、隧洞爆破开挖等照片,增强学生对施工过程的认识。

4.2现场参观实习

俗话说:“百闻不如一见。”有关资料表明,现场参观所获得的信息量比在课堂上单纯听讲要大得多,且印象更加深刻,同时现场参观又是一个理论和实践相结合的重要手段。于是我们在授课过程中,注意针对不同的教学内容,结合附近可供参观的建筑工地进行介绍。在专门的施工实习期间,安排学生去在建的水利水电工程施工现场实习,参与各种工种施工,从中熟悉工程的施工方案、施工现场布置、工程施工进度安排等知识,加深学生对水利水电工程施工的认识。

4.3采用多媒体教学

水利水电工程施工是一个相对较长的时间过程,一般短的可能1～2年,长的可能5～8年,更长的甚至十几年都是有可能的。短暂的现场参观不太可能对一个建筑物的施工有一个全面的了解,同时还有一些特殊的施工工艺、施工机械、施工事故案例等平时不容易看到,多媒体教学恰恰可以起到此方面的弥补作用。我们水工教研室结合《水利水电工程施工》精品课程建设,进行了多媒体课件的制作。通过两年多的建设,收集了大量施工图片,制作了施工导流动画,录制了300余分钟的视频。在课堂教学中,通过形象直观的多媒体教学,学生能很好地理解各工种、各种建筑物的施工方法及所采用的施工机械设备;课后学生还可利用网络课程进行复习巩固,扩大了知识面,提高了学习效率。

5考试考核方法建设

根据高职教育的目标定位和课程特点,考试形式应该是灵活多样的。然而,我们以往基本偏重的是卷面考试这一形式。最终的成绩评定则以期末和期中成绩的一定比例综合而成,不注重平时的形成性教学测评。这种考察评价机制,实际上仅仅反映了学生的记忆能力,综合利用所学知识解决工程实际问题的能力无法体现。而且,这种考试形式会造成学生产生“重学轻用”的观念。考试改革的的基本思路是:

(1)考试考核成绩组成

总成绩=基本操作技能40%+基本知识、基本理论、基本施工工艺闭卷考核40%+施工组织、施工方案的讨论及分析10%+网络资源利用、施工新技术的认知报告10%。

(2)实施方案

①模拟实际操作考核结合《水利工程施工》操作性强的特点,在校内施工实训场所模拟实际工程,进行钢筋、模板工种的实际操作,考察学生的知识运用能力和操作技巧。②闭卷考核结合施工工程,以闭卷的形式考核基本知识、基本理论、基本施工工艺,要求学生在规定的时间内完成。③施工组织、施工方案的阶段性讨论及分析在某些相关章节内容后,模拟工程的施工组织、施工方案进行讨论,针对学生的分析、现场答辩进行综合评定。④对施工新技术的认识学生利用网络资源,熟悉国内外施工新技术,并写出心得体会,根据“报告”的内容评定成绩。

篇（5）

CAD/CAM技术是一门多学科综合应用新技术，其发展十分迅速，许多大中型企业，甚至小型企业都在努力引进这一新技术，以提高企业自身的技术素质，增强产品在国内外市场的竞争能力。目前，高职院校机械类专业都相继开设了“CAD/CAM技术及应用”这门新课程。该课程特点是综合性强、实践性强。CAD/CAM实训是理论教学结束后进行的实践教学环节，目的是提高学生的CAD/CAM技术综合应用能力，一般安排两周时间。以往的CAD/CAM实训都是教师找几个实例，学生在机房应用CAD/CAM软件完成零件造型和生成数控代码。这种实训模式以教师为中心，学生被动地完成任务，实训结束后学生也只是提高了软件操作的熟练程度，没有真正掌握CAD/CAM技术。近两年，我院在CAD/CAM实训中引入项目教学法，调动了学生的积极性和主动性，实训效果也有很大改善。

项目教学法的特点

项目教学法是以学生的自主性、探索性学习为基础，以培养学生综合能力为目标，采用类似科学研究的方法，师生通过共同实施一个完整的“项目”而进行教学活动，促进学生主动积极发展的一种新型教学方法。在职业教育中，项目是指以生产一件具体的、具有实际应用价值的产品为目的任务，能将某一教学课题的理论知识和实际技能结合在一起，具有一定的难度，不仅是对已有知识、技能的应用，而且还要求学生运用新学习的知识、技能解决过去从未遇到过的实际问题。

项目教学法在

CAD/CAM实训中的应用

（一）确定实训项目及任务

项目的设立应根据教学大纲有关知识技能的要求而定，必须认真斟酌，因为它是实训成功的关键。本实训项目选用机械行业比较典型的减速器来实现CAD/CAM应用，具体任务是应用Pro/Engineer实现一级齿轮减速器的几何造型和箱体加工，减速器分解如图1所示。该项目体现了如下特点：

基本包括了全部教学内容项目内容包括各零部件的几何造型，零部件装配，生成箱体的工程图，上、下箱体及其组合加工等，几乎涵盖了本门课的全部教学内容。

图1 减速器分解图

难度适中并能适当拓宽学生的知识面既有对以前所学知识的进一步巩固，又渗透了新知识，使学生运用已有知识、技能解决过去从未遇到过的实际问题。在项目中包含了以前课程中没讲过的内容，如齿轮参数化设计、螺纹加工、箱体夹具设计等。

综合性强，覆盖面宽本门课程在教学计划中安排在最后阶段，学生已经学完了大部分专业课，该项目涉及学生所学过的大部分专业知识，如机械制图、机械设计、机械制造基础、数控加工技术等。通过完成这个项目，学生可综合应用已学过的知识。

学生对教学内容既熟悉又有兴趣对于减速器学生比较熟悉，实训室有实物模型。在机械设计课程教学中已经完成了减速器设计，在机械制造课程中也接触过，但如何应用CAD/CAM技术实现造型和加工，学生对此有着强烈的兴趣。

具有广泛的实际应用价值减速器用于汽车、矿山机械、冶金机械、化工机械、建筑机械、轻工机械等各种机械的传动，应用比较广泛，是典型的机械传动装置。

（二）项目的具体实施

该项目的实施过程包括如下四个阶段：

准备阶段（1）布置本次实训要完成的项目、实训目的、要求和具体任务。任务按Pro/E提供的功能以模块方式布置，共有四个模块：零件几何造型、零部件装配和总体装配、工程图创建、数控加工。（2）教师与学生一起分析减速器工作原理和零部件的特点，画出减速器的零件组成结构，确定所属模块图，如图2所示。（3）将学生分成几个小组，每组6～8人，以小组为单位制定项目实施计划，包括确定完成任务的方法、步骤、时间安排和每个人的具体任务分工；教师与各组学生一起修改完善实施计划，最后确定计划。（4）准备好减速器实物模型、资料、手册、测量仪器等。（5）确定减速器各零部件尺寸，由各组自己决定实物测量方法或自己设计减速器各零部件尺寸。

图2 减速器零部件的构成

实施阶段项目实施按模块进行，分成四个步骤：第一步，在Pro/E实体模块中进行零件几何造型；第二步，在组装模块中，装配轴部件和整个减速器；第三步，在工程图模块中，创建箱体工程图；第四步，在加工模块中，对箱盖、箱座和其组件进行数控加工。

编写实训报告编写实训报告是整个实训教学的重要组成部分。它是制作者制作思想的体现，是项目成果的文字表达，也是学生撰写技术性文件能力的体现，因此，它是培养学生分析、总结、归纳和表达能力的重要方面。从实训开始时就应提醒学生将整个工作情况记入草稿本内，完成时将草稿本的内容整理归纳后编写正式的实训报告。根据本课程和项目特点，实训报告要求学生在计算机上完成，通过抓图和使用Word软件，学生的计算机应用能力可得到很大提高。

项目评价与成绩评定阶段项目评价是对整个项目教学实施情况的验收，也是对学生在该项目运作过程中所取得的成绩做出的评价。项目成绩评定包括四部分：任务完成（占40%）、答辩（占30%）、实训报告（占20%）、平时表现（占10%）。每一部分都有评分标准，在实训开始就发给学生。最后成绩分为五个等级：优秀、良好、中等、及格、不及格。其中，任务完成情况由自评、互评、教师评三方面成绩综合构成。答辩成绩由答辩委员会给出，答辩委员会由教师和每组推荐的一名学生组成，做到公平、公正、合理。通过这个过程，培养学生的独立工作能力、综合职业能力和协作精神。

项目教学法实施过程中应注意的几个问题

在CAD/CAM实训中应用项目教学法，应重视以下几个问题：

鼓励学生自己解决问题当学生遇到困难和新知识时，鼓励学生自己解决，教师可以适当引导，提高学生在一定范围内学习新知识、新技能的能力。如在项目中遇到齿轮的参数化设计内容，学生以前从未接触过，感到无从下手，教师只讲解决这类问题的关键点，然后引导和启发学生自己去查资料，运用已有知识去解决问题。学生通过自己努力掌握了参数化设计的方法，完成了齿轮参数化设计并生成族表，各组又独立完成了其他标准件库的建立，学生体会到了战胜困难和自己获取新知的乐趣，也学会了学习。

采用“一题多解”形式在零件几何造型和加工中，有多种方法可以实现，每一种方法不管难易都应该展示给学生，再由教师与学生共同评价各种方法的优缺点及适用范围，这样学生可以学到更多的操作技巧，全面吸收整个项目活动的精髓。如对于箱体零件造型有三种方法：第一种是整体造型再分割的方式；第二种是用箱座、箱盖分别造型的方式进行；第三种是将箱座、箱盖相关部分及共有部分集中造型，余下结构分开造型。这三种方式各有优缺点，整体造型方式造型方便，但形成箱座、箱盖的模型数据较大，其中包含有不是本体的数据（即箱座含有箱盖的数据，反之亦然）；分体造型方式造型相对较为繁琐，但数据量合适；第三种造型方式综合了前两种造型方式的优点。经过与学生分析比较，决定采用第三种方式。

与生产实际紧密结合学生对所学知识真正能融会贯通，需要到生产实际中通过体验和感性认识而内化知识和技能。在加工模块教学进行箱体加工时，学生对箱体在数控机床上的装夹和工艺参数的选择感到茫然。教师可让学生带着问题到校实习工厂观察有关箱体加工，如箱体如何定位、如何夹紧，夹具的形式，压板和螺栓的形状，加工的整个过程等。这样，学生对以前所学的知识及其应用有了更深的理解。

教师指导要恰到好处项目教学法的根本宗旨是让学生自己发现知识、提高技能，因此，教师一定要把握好指导尺度。在完成项目的过程中要因材施教，针对不同层次的学生教师指导的深度要有所不同。如果学生有问题，教师应该给予启发性、提示性指导，不但使学生记忆深刻，还能锻炼学生的思维，培养其创新能力。

项目教学法有其独特的优势，它体现了职业教育教学的特征。在CAD/CAM实训中采用项目教学法激发了学生的学习兴趣，使学生在整个实训过程中充满热情。通过实训，学生理解了知识，学会了操作，提高了分析问题和解决问题的能力，培养了团队精神和合作能力。

篇（6）

    工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计理念是“以职业能力为目标,以实用为原则,以够用为尺度,以就业市场为导向”,突出高职特色,重点强化工程机械技术营销和技术服务等实践技能和职业能力的培养。

    1.1 以职业能力为目标,重视职业能力的培养。培养职业能力是职业技术教育的核心,按照工程机械技术服务与营销工作人员的工作岗位职业能力要求和教、学、做一体化的思想构建实训课程教学体系,大力开展与工程机械生产企业和销售企业的“校企合作,订单培养”,加强实训、实习基地建设,突出实践能力培养,改革人才培养模式,加大课程建设与改革的力度,增强学生的职业能力和专业技能。

    1.2 以实用为原则,以够用为尺度进行实训课程设计。教育内容是根据工程机械专业领域的行业发展对高职教学的要求,安排教学内容的深度上本着理论够用的尺度,淡化理论教学部分,强化了工程机械技术营销与技术服务工作岗位实际操作的方法和技能。

    1.3 以就业市场对本专业的要求为最终目标来组织实训教学内容。高职教育就是就业教育,因此实训课程的开发设计始终围绕当今社会工程机械营销和技术服务领域实际工作岗位对高职毕业生的要求和服务区域经济和社会发展的目标。在教学内容的组织上借鉴工程机械4S店的职业培训模式,注重职业能力的培养,强调实用性,突出工程机械销售岗位和技术服务岗位的实用能力,使学生的职业竞争力得到极大的提高。

    二、实训教学设计思路

    工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计思路是依据专业的人才培养方案确定工作岗位,再以实际的工程机械技术服务与营销岗位工作为主线、按照工程机械技术服务与营销岗位的职责要求,归纳出工程机械技术服务与营销策划和工程机械销售两项工作任务;然后以完成这两项具体工作任务为驱动、以完成过程为导向进行实训课程设计。具体思路是:从分析工程机械技术服务与营销岗位实际工作过程所需要的职业技能需求入手,确定岗位任务;根据岗位任务确定岗位需求的知识和技能要求。

    三、实训教学具体实施办法

    3.1 课堂教学实训

    具体形式包括:主题辩论、角色扮演、策划竞赛等。

    1.主题辩论

    由任课教师针对课程内容提出辩论题目,全班分组进行,目的是训练学生的敏捷思维和思辨能力。对主题辩论实训的分析评估是必不可少的,分析评估包括:自评、他评和实训教师的总评。总评主要从商务礼仪、营销知识、论点分析、主题演讲、辩论技巧和总结陈词等方面进行。

    2.角色扮演

    角色扮演主要运用在工程机械产品推介上,由学生分别扮演顾客、销售顾问等角色。通过角色扮演这种方式的训练,提高学生的语言表达能力、临场应变能力、分析思考能力,同时还可以相互启发、广开思路、相得益彰。

    3.策划竞赛

    策划竞赛主要是对工程机械的销售进行策划,由学生分组制作完成策划方案,并且要求每组在规定的时间内上台演示自己的策划内容,并回答评委老师和其他小组同学的提问。

    3.2 电脑模拟实训

    由于工程机械技术服务与营销专业课堂教学需要了解大量的企业经营实际情况,直接深入企业,往往给企业造成负担,企业难以接待。充分利用现代化教学手段,可以使理论教学更为贴近实践。电化教学能将实践中发生的事例,企业成功的经验和失败的教训,形象的再现出来。通过形象生动的画面,增强学生的感性认识,比单一、空洞的语言教学效果更好。

    为有效进行电脑模拟实训,可以建立工程机械技术服务与营销专业仿真实训室,配备电脑并购置相关的专业教学软件,从而让学生有机会在复杂的模拟环境中演练所学的理论知识,充分体验企业从工程机械市场调查、竞争战略制定、营销策略分析,到具体的营销活动组织的全部过程,培养学生自主思维能力,提高实际动手能力、分析能力和创造能力。

    3.3 案例分析实训

    案例分析实训,是指任课教师印发与所讲课程内容有关的案例材料给学生,在老师的引导下,学生自行补充材料,进行分析判断,最后,进行案例汇报,并由老师总结点评。通过案例分析实训,培养学生结合所学知识对实际经济现象进行考察、分析和评判的能力。

    案例分析可以有多种形式,例如小组讨论、口头叙述、书面报告、角色扮演等,或者是多种形式的组合。案例分析重在学生参与,主要责任由学生承担,强调独立学习能力和自学效果,老师的主要任务是引导和督促。因此,案例分析所提供的材料应当是杂乱无章的原始资料,学生必须认真思考、仔细分析、去伪存真,才能做出正确的决策。

    工程机械市场营销案例分析实训,是把学生放在设定的工程机械市场环境中,让学生运用所学的理论知识对工程机械企业营销活动进行分析。案例分析教学,最主要的功能在于能为学生提供一个逼真、具体的工程机械市场营销问题,让学生处理存在的问题,找出解决问题的途径,具有鲜明的教学目的性和仿真性两个特点。

    3.4 专题调查实训

    工程机械市场调查实训的教学形式一般可以分为以下三种形式:

    1.课堂模拟调查

    教师提前准备相关案例,学生以小组为单位,进行调查方案设计、问卷设计、选取调查方法、模拟实地调查、整理分析调查资料、撰写调查报告等。最后小组汇报,接受其他小组和教师提问。这一环节的主要目的是让学生带着调查任务来学习市场调查的专业理论知识。

    2.校内实地调查

    这一环节安排在课堂模拟调查之后,学生在系统学习了市场调查的专业理论知识之后,以小组为单位,从指导老师处领取一个校内调查的实际项目,从调查方案设计到调查汇报的整个调查过程中,在指导老师的引导督促下,学生自主完成。

    3.校外实地调查

    由学校负责联系工程机械4S店等销售企业,承担企业委托的调查任务,由学生和老师一起完成。这种方式的教学特征较弱,与课堂教学的协调有一定的难度,调查时间、调查课题的确定都较为被动;但它的真实性是完全的,其课题成果、调查资料有一定的实用价值。因此,校外实地调查在完成实训教学任务的同时,还可以取得一定的经济效益。

篇（7）

1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。

4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

6.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：

(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。

(3)深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

(1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

(2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：

1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。

技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。

我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。

机械工厂认识实习报告【2】在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习 使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验， 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

篇（8）

就业质量 对策

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2013）10C-

0183-03

机械制造业是国家最重要的支柱产业之一。近年来，机械制造业一直保持着旺盛的人才需求，高职机械类毕业生普遍受到机械制造企业的青睐，就业率名列前茅。但是，受各种因素影响，部分机械类毕业生就业质量并没有得到相应提高。本文通过对广西机电职业技术学院近三届机械类专业毕业生进行跟踪调查，对就业质量现状进行分析，探讨机械类专业毕业生就业质量提升之策。

一、高职毕业生就业质量的内涵

就业是指具有劳动能力且有劳动愿望的人参加社会劳动，并获得相应的劳动报酬或经营收入。质量是指产品或工作的优劣程度，高职毕业生就业质量是一个内涵非常丰富的概念。借鉴国外相关理论研究成果和实际工作经验，笔者认为，毕业生就业质量主要包括毕业生的工作收入、专业对口率、职业稳定性、个人发展前景和对工作的满意程度等五个方面内容。根据广西机电职业技术学院国家骨干高职院校建设项目的要求，高质量就业是指收入较高（底薪在行业中处于中上水平），用人单位给员工办理“五险一金”；工作和专业相关度较高；毕业生有较好的个人职业发展空间；毕业生的职业稳定性较高，毕业生对所从事的工作满意度较高。

二、高职机械类专业毕业生就业质量现状分析

2012年1～6月，笔者对广西机电职业技术学院机械系2008届、2009届、2010届的毕业生中选取了315名学生进行就业质量问卷调查。调查对象的特征为： 2008届101人，占31.96%，2009届115人，占36.40%，2010届100人，占31.64%。专业为：焊接专业19.5%，数控专业18.5%，模具专业20.4%，机械设计与制造专业21.6%，计算机辅助设计与制造专业20%。

（一）工资收入处于中等水平，大部分毕业生办理了“五险一金”。月收入是指工资、奖金、业绩提成、现金福利补贴等所有的月度现金收入，“五险一金”是指养老保险、失业保险、工伤保险、生育保险、医疗保险和住房公积金。问卷调查显示，80.28%的毕业生办理了“五险一金”。2008届毕业生月薪在3000元以上的占41.36%，月薪在2000～3000元的占42.67%。2009届毕业生月薪在3000元以上的占35.44%%，月薪在2000～3000元的占47.57%。2010届毕业生月薪在3000元以上的占30.65%，月薪在2000～3000元以下的占50.38%。据《2012年中国大学生就业报告》显示，2008届高职高专应届毕业生半年后平均月收入为1647元，三年后的平均月收入为3823元，月薪在3000元以上的占66.1%。从数据上看，广西机电职业技术学院机械类专业毕业生月均收入和全国平均水平仍存在一定的差距，主要原因是整个行业收入水平较低以及部分毕业生就业地为广西地区，而中新网财经频道统计，广西2011年月平均工资为2848元，全国倒数第三名。

（二）工作和专业相关度较高。工作与专业相关度=受雇全职工作并且与专业相关的毕业生人数/受雇全职工作的毕业生人数。调查结果显示，毕业生工作和专业相关度为78.71%，高于全国高职高专水平（《2012年中国大学生就业报告》显示，2008届高职高专毕业三年后工作和专业相关度为57%）。广西机电职业技术学院机械类专业工作和专业相关度较高，这得益于机械制造企业的人才需求和机械类专业设置及人才培养模式的创新。

（三）职业稳定性较差。职业稳定性可以通过离职率来反映。离职率是指有过工作经历的毕业生有多大百分比发生过离职。离职率=曾经发生离别行为的毕业生人数/现在工作或曾经工作过的毕业生人数。离职可分为主动离职和被雇主解职两种类型。调查结果显示，毕业生的离职率为70.23%，接近全国高职高专水平（《2012年中国大学生就业报告》显示，2008届高职高专毕业三年内离职率为80%）。毕业生离职主要原因是薪资福利偏低、岗位技术含量低、个人发展空间不够、工作压力大、不适应企业管理制度、求学深造、想改变行业或职业等。

（四）职位晋升比例不高。职位晋升方面，由在职的毕业生回答是否获得职位晋升以及获得晋升的次数。职位晋升是指享有比前一个职位更多的职权并承担更多的责任，由毕业生主观判断，包括不换雇主的内部提升，也包括通过更换雇主实现的晋升。调查结果显示，有42.23%的毕业生获得过职位晋升，低于全国高职高专水平（《2012年中国大学生就业报告》显示，2008届高职高专毕业三年内职位晋升比例为62%）。职位晋升比例不高主要原因是部分毕业生的职业素养不够高及制造企业管理人员需求相对较少。

（五）毕业生对所从事的工作满意度较高。就业满意度方面，在被调查的毕业生中，由毕业生对自己目前的就业现状进行主观判断，选项有“非常满意”、“满意”、“一般满意”、“不满意”共四项。其中，选择“非常满意”、“满意”、“一般满意”的毕业生属于对就业现状满意，选择“不满意”的毕业生属于对就业现状不满意。调查结果显示，毕业生就业满意度为82.89%，高于全国高职高专水平（《2012年中国大学生就业报告》显示，2008届高职高专毕业三年后对自己就业现状满意度为31%）。毕业生的满意度较高，综合反映了广西机电职业技术学院在人才培养模式、师资队伍建设、教学质量、校内外实训、实习基地建设、职业指导等方面取得了一定的成绩。

三、提升高职机械类专业毕业生就业质量的措施

高职机械类专业毕业生就业质量是关系到机电类高职院校的发展，乃至关系到中国制造业发展，所以机电类高职院校应高度重视并且努力提升机械类专业毕业生的就业质量。影响就业质量的因素很多，包括政府、社会、企业、高校、学生等因素，下面主要从学校层面提出提升就业质量的一些措施。

（一）创新人才培养模式。“校企合作”和“工学结合”是高职院校特色的人才培养模式，也是提高机械类专业毕业生就业质量的必要途径。广西机电职业技术学院紧密围绕北部湾经济区建设和广西“14+4”千亿产业升级，坚持特色办学，不断调整办学思路、更新办学理念、深化校企合作，积极探索人才培养模式改革，得到了社会和企业的普遍认可，学院声誉和办学影响力不断扩大，可以说是广西职业教育改革和发展的一面旗帜。广西机电职业技术学院确定以数控技术、焊接技术及自动化、汽车检测与维修技术等机械类专业为重点建设专业，按照广西机电职业技术学院人才培养模式的要求，进一步加深与广西北部湾经济区各行业企业合作，加大工学结合力度，建立具有广西机电职业技术学院特色的工学结合人才培养模式。2011年，广西机电职业技术学院校企合作理事会的成立，是学院贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》，深化教育教学改革，提高人才培养质量和办学水平的重要举措；是学院作为全国首批国家示范性高职建设计划骨干院校建设单位的一项重要建设内容；是学院人才培养工作跨上新台阶的重要标志；更是学院创新高等职业教育办学体制机制的有益探索。目前，广西机电职业技术学院与玉柴机器集团有限公司、桂林机床股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、东风柳州汽车有限公司、桂林正菱第二机床有限责任公司、广西柳工机械股份有限公司、广西送变电建设公司、珠海格力电器股份有限公司等几十家机械制造企业建立了校企合作，进一步拓展校企合作的深度和广度，共同培养更多企业需要的高端技能型机械专业人才。

（二）加强师资队伍建设。优秀的机械教学团队是提升机械类专业毕业生就业质量的有力保障。高职院校机械专业群应建设具有高素质的专兼结合的机械专业教师队伍。在机械专业教师队伍中，“双师”素质教师比例应达到80%以上，兼职教师应从机械制造企业聘请一线高级技术工人、专业技术人员、高级技师、能工巧匠等，专兼教师比例应达1∶1，建立实践课程主要由企业技术人员来传授的机制。建立健全教师培训机制，开展以机械专业骨干教师为重点的全员培训，每年选送一批骨干教师到国内外参加培训、交流，提高教师的职业道德、实践能力和教学水平，培养高水平的机械专业骨干教师和专业带头人。鼓励机械专业教师在职攻读相关专业硕士或博士学位，提高学历层次。有计划地安排机械专业教师到机械制造企业进行专业实践和考察，提高机械专业教师的业务水平。进一步深化学校人事制度改革，建立教师绩效考核评价体系，按照教学活动的全过程，在专业建设、教育教学研究、教学质量、实践环节管理等方面建立科学合理、可操作性强的量化指标体系，促进教师队伍综合素质的提升。

（三）优化课程设置，创新教学模式。构建基于工作过程的职业化课程体系。高职机械专业的课程设置，应打破传统模式，以技术应用能力的培养为主线来组织教学，对基础理论知识以“必需够用”为度，专业课应加强实用性和针对性，加大实践环节比重，使实践环节学时占专业总学时的50%以上。近年来，广西机电职业技术学院与机械制造企业合作，由专业教师、制造企业一线技术人员和基层管理人员共同组成课程开发建设小组，共同进行课程的开发、建设和改革。在公共基础课程设置时，针对机械各专业的特点，在学生低年级可开设各专业基础理论课，让学生有较宽的理论基础，这为培养复合型人才奠定良好的基础，同时将实践教学贯穿于整个理论基础课教学活动中。通过实践教学方式，学生加深了对基础理论知识的理解，掌握了基本方法和技能，动手能力和创新意识得到了培养。在专业技术课程设置时，以培养学生胜任职业岗位工作为出发点，结合职业技能鉴定标准，根据实际工作中典型任务（或项目）的工作流程，分析工作任务，将行动领域能力转化为学习领域课程内容。

（四）加强实训基地建设，强化学生动手能力。相对文科类专业而言，工科类专业的建设和发展，实践教学环节尤为重要，而实践教学环节的主要是由校内和校外实习实训基地组成。高职院校应围绕职业化人才培养要求，按照教、产、培、鉴、研五合一的功能定位，突出“实用性、职业性”的特点，建设校企实现双赢的校内生产性实训基地。学生通过在校内实训基地学习职业技能，提升自身的职业素养。加强校外实训基地建设，以为企业输送优秀毕业生和提供技术服务为契机，按照集教学实训、顶岗实习、就业于一体的思路进行校企共建，同时抓住顶岗实习这个核心环节，建立健全顶岗实习的管理机制。一直以来，广西机电职业技术学院高度重视机械类专业实训基地建设，投入了大量的人力、物力、财力。现有焊接实训中心、数控实训中心、模具实训中心、CAD实训中心、设备实训中心、机加工实训中心等实训基地，为提高机械类专业学生操作能力提供了良好的硬件环境。多年来，广西机电职业技术学院机械类专业毕业生的动手能力得到了用人企业的充分肯定。

（五）培养学生创新能力，加强职业指导。创新是人类特有的认识能力和实践能力，是人类主观能动性的高级表现形式，是推动民族进步和社会发展的不竭动力。高校作为人才培养摇篮，应该把创新人才培养作为人才培养的目标之一。高职院校应该采取具体的、有效的措施，激发大学生的创新欲望，挖掘大学生的创新潜能，鼓励大学生创新。为此，高职院校应根据本校的具体情况，立足于实际，多层次、多渠道、全方位地开展各项活动。如在教学过程中注重学生创新能力的培养；改革单一的课程考核模式，可以采取撰写学术论文的形式作为课程考核方式；引导和鼓励学生参加各种职业技能大赛、设计大赛、撰写学术创新论文等创新活动；创立创新奖学金，设立创新学分等措施，表彰和奖励有创新能力并取得创新成果的学生。

总之，高职生由于缺乏就业经验和职业意识，在就业过程中往往对自我、企业认知不足，以致适应职场能力较差。高职院校应该高度重视在校生的职业指导，培养一支专兼结合的职业指导团队，有针对性地开展职业指导课，帮助学生树立正确的职业观，做好职业生涯规划，掌握求职技巧，了解就业形势，提高就业能力和就业质量。

【参考文献】

[1]麦可思研究院.2012年中国大学生就业报告[M].北京：社会科学文献出版社出版，2010

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机械加工综合实习教学是工科类院校不可或缺的实现教学目的的重要环节，是学生从理性认识到感性认识必要教学步骤。实践表明，学生经过一个阶段的实习，他们对课堂教学知识点的掌握和理解有了飞跃性的提高和认识，同时也增强了学生的综合分析能力、实习动手能力、创新意识大大提高，并对后续相关课程的教学起到启发和时半功倍的作用。

机械加工实习是工程类院校的一个传统课程设置，但传统的设置随着时代的发展我们必须与时进行创新和改革，以适应时展的需要，教与学就是为了适应社会去合理的用，教学才有生命力和价值。

那么机械加工综合实习在教学过程应该如何更有效地实施呢？

1 机械加工综合实习的重要性

1）机械实习教学具有涵盖的知识面广，综合性强的特点。在进行机械加工实习的过程中，学生可以充分运用课堂所学知识，将多个工种、多门课程、多学科知识有机地结合在一起，提高了学生综合运用所学知识的能力，实现教学价值的提升。

2）通过基于项目的机械加工实习，以自主型的方式实现了学生自主操作机械装备、对典型零件能够自主编制加工制造工艺流程、制定工艺卡片、自主动手加工制作，激发了他们的创造力，提高了他们的实践能力和工程意识。

3）培养了学生的团队合作意识，为今后进行更多的社会实习（如课外科技活动）打下了良好的基础。

4）学生在完成项目中，有时会用到一些没有学习过的知识和技能，这就要求他们自觉地学习新知识、新技能，解决所遇到的新问题，因此，进行机械加工综合实习将有利于学生知识面的拓展和自学、自主能力的提高。

5）机械加工综合实习可有利于因材施教。实习能力一般的学生，可参加机械加工基础实习，达到教学大纲的基本要求。而实践能力强的学生，除进行机械加工基础实习外，还可参加机械加工综合实习，掌握更多的知识，达到更高的要求。

6）机械加工综合实习可有利于促进指导教师业务水平的提高。金工实习各工种之间分工明确，许多指导教师只熟悉本工种的业务，而对其他工种了解较少。指导机械加工综合实习，指导教师要有较强的工作能力和较宽的知识面。因此实行机械加工综合实习可促进教师业务水平的提高。

2 机械加工综合实习的教学程序设置

2.1 动员、宣传

金工实习的第一堂课是实习动员，实习指导教师除向学生讲明金工实习的目的、实习内容、有关规章制度、安全注意事项外，还告知学生，在实习期间部分学生可自愿参加机械加工综合实习，并介绍机械加工综合实习的内容和作用等。实习场地还应设置实习成品（工件）展柜，以激发学生的好奇性和学习渴望，增加他们对机械加工综合实习的了解和兴趣。

2.2 机械加工基础实习

学生按计划到各工种进行常规的金工实习，学习各种基本的加工方法。

2.3 多项目多套菜自行申报

学生通过一段阶段的机械加工基础实习后，可根据自己的认识能力和动手制作能力，学分节点需求进行自行申报实习项目。实习项目的命题方式有：学生命题（自选内容）和教师命题（必修内容）相结合。学生命题申报实习项目时，学生需提出作品方案（包括设计方案和制作方案）。教师命题则是教学大纲必需要学生掌握的实习内容和基本技能，由实习指导教师拿出实际实习产品图纸，根据教学规范程序进行工艺设计和加工。

2.4 方案审查

由于机械加工综合实习，设置有学生自选及自编工艺环节，实习指导教师必须对学生自选及自编工艺进行严格审核，主要审查实习方案中作品的内容、作品在设计加工过程中所涉及到的知识面、是否适合项目的实施（包括加工的可行性、加工难度、工作量）、加工成本等。方案获得批准后，学生方进行项目实施实习。

2.5 项目实施

实习项目申请被批准后，学生除要到各工种进行常规的实习外，其余时间用来完成项目。每一个项目组由一位指导教师负责管理和指导。项目实施包括：对作品的结构设计（包括必要的计算、零部件图纸的绘制，教师命题的项目除外）、工艺设计（包括工艺路线设计、工序内容设计）、零件加工、作品组装，撰写机械加工综合实训总结报告等几个部分。

2.6 考核评分

课题结束后，以实习作品和机械加工综合实训总结报告作为结题材料，按照机械加工综合实训的评分标准进行评分。

3 机械加工综合实习存在的问题

1）我们机械加工实习基地，现在承接的学生包括机械类、近机械类及非机械类等，一方面学生对机械加工的认识度及理论知识的掌握度差别很大；另一方面学生、学院对机械加工实习的要求差别也不一。造成部分学生认为机械制造技术实习与其专业联系不密切，实习兴趣不高，使教学实施目的难以达到理想的效果。

2）实习时间短，内容多，是一对存在多年的矛盾，使得学生对一些重要内容理解不透彻，操作不到位。

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2.素质结构评价体系作为港口机械操作与维修从业人员，一般要求具有良好的职业道德素质、职业素养、人文素质、身体素质、心理素质和创新素质等。我们结合职业岗位的要求，确定素质结构体系的评价内容和评价标准。其中，职业道德素质要求有法律意识、有社会公德意识、遵纪守法、忠于职守，团结协作、文明礼貌；职业素养要求具有服务意识、敬业精神，有时间观念、质量意识和安全意识，有遵守行业规范的工作意识和行为意识，取得职业资格证或特种设备作业证，有自学能力；人文素质要求具有一定的人文知识、审美能力、良好的礼仪修养，具有正确的思维模式、解决问题的能力和方法；身体素质要求达到《国家学生体质健康标准》，具有健康的体魄，养成自觉锻炼身体、良好的生活和卫生习惯；心理素质要求具有较强的心理适应能力、抗挫折能力、应变能力、自我调节能力和人际交往能力；创新素质要求有搜集、识别和利用信息的能力、动手能力，善于发现并提出问题，能创造性地解决问题。这些评价内容与标准不是孤立的，它与学生整个学习过程，以及与学生在学习过程中的日常生活行为表现紧密关联。这些素质的养成，一要靠合理的知识技能结构，二要靠良好的日常行为习惯。对学生素质培养成效的评价应强调过程评价和多元主体评价，因此，我们将过程评价延伸到日常生活行为表现中，并通过任课教师、实训指导教师、企业指导教师、班主任、学生等评价主体，进行多元评价；评价结果与德育、礼仪、职业指导、体育等课程挂钩，按课程评价占40%、多元评价占60%评定。如：学生的职业道德素质、职业素养、人文素质和创新素质的评价，放在企业实践中，与德育、职业指导课挂钩；心理素质与礼仪课挂钩；身体素质与体育课挂钩等等。

3.职业能力评价体系职业能力评价体系的评价范围包括认识实习、课堂实验、现场教学、专业实训、企业实践等，其评价内容由职业能力中的基本职业能力、关键能力评价组成，职业能力评价体系采用实训指导教师、企业指导教师、学生等多元主体进行评价。按认识实习、课堂实验、现场教学、专业实训、企业实践等项目给予评定。实训指导教师、企业指导教师按各位学生每次完成工作任务的表现，根据评价内容加权平均给予综合评定；而学生自评互评作为综合评定。最后将实训指导教师或企业指导教师、学生的评价按70%、30%的权重给予最终评价。

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中图分类号：G712 文献标识码：A

文章编号：1003-6997（2012）14-0063-02

改革与发展至今，以就业为导向职业教育逐步成为社会共识。以服务社会主义现代化建设为宗旨，培养数以亿计的高素质劳动者和数以千万计的高技能专门人才是职业教育的根本任务。《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》指出：坚持以就业为导向，深化职业教育教学改革，推进职业教育办学思想的转变，坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，加强职业院校学生实践能力和职业技能的培养，高度重视实践和实训环节教学。公差实训是《公差配合与技术测量》课程的综合实践课，通过连续多年承担甘肃畜牧工程职业技术学院《公差配合与技术测量》课程的实训任务，现结合实训教学，对如何进一步搞好高职院校《公差配合与技术测量》课程的实训谈一些看法。

1　加强学生思想教育，提高实训认识，激发学生积极性

公差配合与技术测量技术实训任务是在《公差配合与技术测量》课程将近结束时，进行的课程综合实践活动。是学生迈向社会，从事职业工作前一个必不可少的过程。实训的目的在于培养学生独立分析、解决问题的能力和实际动手的能力，使学生在计算能力和查阅技术文献等方面受到一次综合训练，从而为后续课的课程设计、毕业设计打下良好的基础。《公差配合与测量技术》是机械类专业的一门专业基础课，其术语及定义多且内容范围广，涉及面宽，应用性强，在机械类的各个专业中都占有十分重要的地位，是专业基础课中的重点课程。由于该课程内容中名词术语多、标准项目多、抽象概念多、符号代码多，且涉及的知识面广如：机械制图、机械设计、机械制造基础等。加上学生对机械没有感性认识，而对典型零件诸多概念、术语、定义和代号感到难学、难记、难理解，容易让学生产生厌学情绪。为了提高学生对理论知识的运用能力和实践动手能力，学以致用，就必须高度重视课程实训，跳出“不重实验实训，只知考试，考完就忘”的怪圈。这一点专业指导老师必须结合职业教育的特点、专业实际及就业市场需求等方面反复向学生说明白。由于同学们认识明确，积极主动，实训工作比较顺利。实训前他们认真阅读教材相关内容和其他资料的相关部分，为了完成任务，同学们白天加班加点，一丝不苟，有错必改，认真计算、标注。在此过程中，反对不求甚解，照抄照搬的现象，力争按预定计划完成实训任务。

2　合理确定实训内容

由于高职生生源素质参差不齐，特别甘肃畜牧工程职业技术学院，地处偏远的农村，生源素质整体不高。在确定实训内容时，充分考虑这一因素。因此，要有针对性地选择了二级圆柱齿轮减速器为实训对象(设定难度的高低及不同层次要求的完成内容)。主要教学目的：使学生用所学知识会查表，会计算，会标注。主要内容：尺寸公差的查表与标注；形状和位置公差，表面粗糙度的确定与标注；滚动轴的互换性及配合；键和花键的公差配合及正确的标注；齿轮的公差标注。学生完成任务：首先是输入轴齿轮的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的选择与标注。其次是中间轴的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的选择与标注。再次是输出轴的寸公差、形位公差、表面粗糙度的选择与标注。最后是齿轮2、齿轮4的精度等级、公差组的检验组、最小极限侧隙、齿厚偏差、齿坯公差的确定与标注。在实训过程中主要采用分组的形式，每班根据学生对本课程掌握的实际水平，结合实训对象，分成相应小组，每组由6～8名学生组成实训小组，由专业教师担任指导。实训过程中，各个小组成员都有各自实训的对象，既培养学生独立思考能力，团体协作意识，又能防止学生相互抄袭。在实训之前，指导教师首先对部件进行全面的分析讲解，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况，认真阅读指导书，让同学们了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点，以及零件间的装配关系。以达到正确的查表、计算和标注。

3　制定细化实训考核办法，考核方式注重过程化

为了最大程度准确、公正、客观的衡量实训操作过程和评定成绩，将实训成绩考核内容分为三大部分：实训表现与态度（20 %），实训内容掌握程度（50 %），实训报告册的内容与说明书的文字表达（30 %）。实训成绩评定等级，成绩分为优、良、及格、不及格四等。并且制定《实训成绩评定标准》，严格按此标准评定成绩。如在实训表现与态度部分中就明确规定：有旷课现象，不能评为“优、良”；旷课2节及以上，评为“不及格”。通过这样的考核方式大大提高了学生的主观能动性和实际动手能力。

4　实训效果总结

4.1　整个实训过程

由于该课程的内容应用广泛，因此绝大部分同学都表现出对本课程的浓厚兴趣。

4.2　实训