机械制造及自动化大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇机械制造及自动化范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

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机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。

1机械制造自动化的特点

1.1安全性能高

机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。

1.2生产效率高并且质量较好

机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。

1.3解放了人类双手

传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。

1.4系统工程和综合技术

现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。

2我国机械制造业的发展现状和问题

2.1我国发展现状

由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。

2.2制造工艺不够成熟

在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。

2.3自动化程度较低

机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。

3自动化技术的发展前景

3.1自动化和网络技术相结合

当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。

3.2精确高效智能化

精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。

4总结

本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.

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1 机械制造的含义

机械制造利用自动化的数字化设计程序对设备进行改造，实现设备可自行持续性的自动生产、加工、优化等过程。典型机械制造设备有机床、水轮机、传真机等。它们可经过机械制造及其自动化数字化设计系统的改造进而赋予更多的功能，为人们提供更多方面的服务，促进技术的创新发展，更好的立足于工业领域。

2 机械制造及自动化技术特点

机械制造及自动化的数字化设计系统在工业领域优势凸显，占据着重要的地位，与传统的机械设备相对比而言存在着以下几方面的优势特点。

2.1 高效率高质量

机械制造及自动化的数字化设计系统通过新一代的控制系统，使设备进而更为人性、智能，从而代替人工操作，提高工作效率和质量，间接的也是针对某些特殊情况下，避免人工操作的意外情况发生。当机械设备在正常运转时，难免会发生系统故障，一旦出现问题，可自行分析系统故障原由、扫描漏洞，进而及时修复系统问题，维持系统的正常运转。传统的机械不能如此进行自我修复故障，维持正常运转，还需人工监控才能确保机械工作的正常运行。

2.2 工作方便快捷

机械设备不同部件的制造，其精准度和规格往往大不相同，因此总是需要人为对此进行各种调整，但难免会出现误差，导致产品规格不及格造成损失。机械制造及自动化的数字化设计系统可根据实际，设置多种生产模式，必要时只需输入相对应的指令便可自动调整为另一种生产模式，除了精准度高以外，一旦出现偏差，还会自行矫正。

2.3 应用领域广

机械制造及其自动化作为一种复合型新兴技术，适用于多方面领域，凭借其自身分析、处理故障性能的优势，可在多个领域立足，满足社会中人们与日俱增的个性需求。其产品质量安全有保障，而且机械制造及自动化的数字化设计系统的结构小，重量小，消耗的能源也小。符合我国倡导“绿色环保”和“科学发展”的社会理念，日后在相应领域中会倍受欢迎[1]。

3 机械制造及自动化技术现状

宏观工业领域的高速发展，在人们日渐俱增的个性需求挑战下，目前机械制造及自动化技术方面成熟了不少，其发挥的作用也在这个社会上备受关注。利用自动化、智能化、自我维修故障等优势，比传统机械制造的产品更好、更快，产品类型也更多。随着机械制造及自动化在工业制造领域的普遍应用，各产业的竞争也越来越激烈。然而机械制造及自动化技术代替了传统的机械化制造技术，就目前来看，机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善，进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理，在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力，促进着工业领域的发展[2]。

4 当前影响因素分析

虽然当前机械制造及自动化技术正处速发展的阶段，但由于发展速度较慢，与国际的制造水平还有一定的差距，具体差异如下。

4.1 管理体制

在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行JTI（准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，相对于传统的机械制造却不能做到这样的水平。

4.2 专业设计理念

在工业产品的设计上，不仅对产品自身的造型有更高的追求，还有对产品的结构、材料、工艺、可实现性、产品自身的特点和市场的需求定位也要有一点的了解。因此，我们对产品设计的把握能力也要进一步的提高。盲目求快的发展造成了理论与实际的脱节，面对国内竞争过于激烈的现状，即便是知名企业，也会倒闭或被兼并。所以应以市场的需要和生产的实际情况作为设计发展的基础，才有利于应对这多变的市场行情。

4.3 制造技术水平

科技是不断更新的，投资过高，收益见效太长久的机械制造及自动化系统技术相对市场的性价而言，往往不受大众青睐。而投资少，见效快的机械制造及自动化设计系统是当今社会关注的焦点，有着很大的发展价值和广阔的前景以及与时代共同进步。国外发达的工业制造广泛采用数控机床、加工中心以及FMC（柔性制造单元）和CIMS（计算机集成制造系统）实现集成、智能、人性化的制造过程。这给企业提供了快速高效率的生产力，进而生产高质量的产品，提高企业的经济收益，同时也推动了工业领域发展进程。然而目前国内的技术水平几乎都是引进然国外的技术后再在原有的基础上进行改进的，北京的雾霾情况则间接说明了我国因工业制造的技术水平不足而对环境造成了严重的污染现象。因此，先进的机械制造技术绿化了生产的整个过程（绿色生产线），绿色生产线既保证了产品的安全性，也是尽最大努力减少机械制造对环境的造成的负面影响。如果能够突破这些困难，相信我国在工业领域的成就会更进一步发展[3]。

5 结束语

要想把机械制造及自动化专业搞好，不仅要靠高端的技术支撑，还有各种基础技术的灵活应用也是很重要的。只有坚持把提高制造技术与自动化相结合的方针，围绕我国现阶段的发展国情出发，坚持贯彻科学发展观的理念，才能把机械制造自动化专业技术的作用发挥出来，更好的走向健康发展的光明之路。

参考文献

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机械制造及其自动化是一门集合了电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术、电力技术和软件编程技术的新型学科，它的产生来源于各种各样的先进机械技术。通过智能化和自动化的设备来实现连续、高效的生产模式。

1机械制造自动化的优点

（1）高质量高效率。

机器自动化和智能化是机械自动化的最主要的特点，机械制造及其自动化使得机器比人和传统的机器设备具有更高的工作效率。机械自动化的产物具有非常强大的信息采集功能和自动控制的能力，使机器不需要在人工操作的情况下就可以自动按照一定的程序完成工作。机械自动化产品在很大程度上提高了检测的灵敏度和控制的精确性，利用自动化控制系统可以使得机器按照执行程序和要求准确无误的完成生产过程，使得生产过程不会因人为因素的影响而产生误差，从而提高了产品的质量，保证了工艺的高效性。另外，机械制造自动化的机器设备在工作的过程中可以减少人工操作的危险性，既节省人力成本，又提高了工作效率。

（2）提高了安全性和可靠性。

传统机械设备总会因故障等问题，在维修和保养方面需要花费大量的资金。但是机械制造自动化设备就与此不同，如果在工作的过程中出现了某种故障，机器自身具备了一种自我修复功能，该功能自行检查、诊断然后进行自我修复。这种功能减少了人工维修可能产生的危险性和麻烦性，使得机器使用的安全系数提高。机械自动化生产设备所具有的监督、检查、补偿、自动诊断和自我修护的功能，大大提高了机器的安全性能。

（3）具有很广泛的使用范围。

机械制造自动化是一门集合了电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术、电力技术、软件编程技术的学科，它又具有很多传统机械设备没有的动能，如自动调节、自动检测、自动修复、自动补偿、自动控制等自动化优点，这就使得机械设计自动化在适用范围上变得极为广泛，能满足很多用户的各种需求，可以针对不同的用户采取不同的处理问题的方式。

（4）提高了生产力。

农业机械使农民从“脸朝黄土背朝天”的农田中解放出来了，机械制造自动化设备使得工人从高度紧张的生产线上解放了出来。人们只需要设定好操作程序和时间，就可以离开自己的工作岗位，不需要24小时坚守着。如此便可以减少很多人力物力，减少了因为误差和人工因素而导致生产成本升高现象，极大地提高了生产效率。

2设备控制自动化在生产中的应用

（1）锅炉汽包水位控制方面的应用。

锅炉是一种常用设备，然而在生产过程中必须要保证锅炉汽包的水液高度在规定的范围内。如果水位太低产生的水蒸气就会过少无法满足工艺需求，也会导致锅炉因为供水不足而爆炸;如果水位太高会导致水蒸气中的含水量太多，而不能满足工艺中对水蒸气的需求。所以严格控制汽包水位是非常重要的，但大型锅炉设备人工加水控制非常空难，而且还需人员24小时盯着锅炉水位的升降，一旦人为因素失误导致锅炉水位不足很容易产生爆炸的危险事故。因此，使用自动化设备控制锅炉汽泡水位会使得工作变得既简单又降低了事故概率。

（2）冷却器控制方案中的应用。

冷却剂是冷却器的热载体，冷却器经常采用液态氨作为冷却剂的介质，通过液氨在冷却器内蒸发吸收工艺物料的大量热来达到降低工艺物料的出口温度的要求。自动化在冷却器中的应用主要是控制冷却器的流量和控制氨气的排放量。

3机械制造自动化的发展方向

（1）节能降耗。

虽然时代在前进、社会在不断进步、经济在迅猛发展，可世界上的能源却在逐渐走向枯竭，节约能源是全人类的大事。机械设备是耗能大户，机械制造自动化设备可有效减少能源消耗，因此节能降耗应是机械制造设备研发方向。

（2）数字化。

在制造机械设备时，每一个机器零部件的尺寸、规格都是采用数字的形式标注出来，利用数字来表示信息，使用数字技术来生产机械设备，可以快速整合、收集、研究资料信息，可以高效分析、重新组合企业内部的生产信息。因此生产设计数字化是未来制造业的必然发展趋势。

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1.前言

自动化的设计制造是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感检测技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，在多功能、高质量、高可靠性，低能耗的意义上实现特定功能价值并使整个系统最优化的系统工程技术，在现在工业生产中有着重要的应用。

2.机械制造及自动化技术概论

2.1 机械制造及自动化技术基本理论

任何制造过程都是由若干工序组成的。而在一个工序中，又包含着若干种基本动作。如传动动作、上下料动作、换刀动作、切削动作以及检验动作等。此外，还有操纵和管理这些基本动作的操纵动作，如开动和关闭传动机构的动作等。这些动作可以手动来完成，也可以用机器来完成。当执行制造过程的基本动作是由机器（机械）代替人力劳动来完成时这就是机械化。在一个工序中，如果所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也自动化起来，而工人所要做的工作只是对这一工序作总的操纵和监督，就称为工序自动化。

2.2机械制造自动化的主要内容和作用

机械制造过程中的自动化技术主要有：

（1）机械加工自动化技术，包含上下料自动化技术，装夹自动化技术、换刀自动化技术、加工自动化技术和零部件检验自动化技术等。

（2）装配自动化技术，包含零部件供应自动化技术和装配过程自动化技术等。

（3）质量控制自动化技术，包含零部件检测自动化技术、产品检测自动化和刀具检测自动化技术等。

（4）物料储运过程自动化技术，包含工件储运自动化技术、刀具储运自动化技术和其它物料储运自动化技术等。

3.机械制造及自动化技术发展历史和方向

机械化生产最早开始于19世纪末期，而在20世纪中叶的时候，开始出现了自动化车床；1947年，美国福特汽车公司采用了机械加工自动化线，标志了机械制造自动化及自动化技术进入大规模应用阶段，到了20世纪80年代开始计算机集成制造系统，至此机械自动化技术进入一个新时代。

随着计算机及软件技术的高速发展，机制制造及其自动化的将向着智能化，系统化的方向发展，具体表现在：

（1）机电一体化：机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。

（2）智能化：智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向，使机械制造具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。

（3）模块化：模块化是一项重要而又艰巨的工程。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。

（4）网络化：20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。

（5）微型化：微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。

（6）环保化：工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。

（7）人格化：未来的机械自动化更加注重产品与人的关系，机械自动化的人格化有两层含义。一层是机械自动化产品的最终使用对象是人，另一层是模仿生物机理、研制各种机械自动化产品.

4.机械制造及自动化技术的应用研究

柔性加工是机械制造及自动化技术的一个重要应用。柔性制造系统是由计算机控制系统和物流系统连接起来并具有一系列自动化加工设备和辅助设备，加工对象、工艺过程、工序内容和生产节拍等可自动调整的高度自动化制造系统。

柔性制造系统（FMS）是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统，包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速调整，适用于多品种、中小批量生产。软性制造系统是由加工系统、物理系统和控制与管理系统3大部分组成软性制造系统是一个复杂的、大型制造控制系统，其硬件主要包括：

（1）两台以上的数控机床或加工中心以及其他加工设备，包括测量机、清洗机、动平衡机、各种特种加工设备等。

（2）一套能自动装卸的运输系统，包括刀具储运和工件及原材料储运。具体结构可采用传输带、有轨小车、无轨小车、搬运机器人、上下料托盘站等。

（3）一套计算机控制系统及信息通信网络。

柔性制造是高新技术产业的一个重要应用系统，在技术研究，产品开发等领域起着重要的作用。

5.总结

机械制造及其自动化技术有着较长的发展基础和里程，整个技术随着计算机、软件和信息技术的发展，而快速更新，向着智能化、系统化方向发展，得到了广泛的重视与应用。柔性制造系统，是机械制造及自动化的一个重要应用领域，带来了巨大的经济效益。

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自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化既是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。与传统的机械技术区别开来，使传统的机械加工得到质的飞跃。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。而目前的各个行业都已经离不开自动化系统。

一、机械自动化技术的应用现状

我国的机械自动化在自动化技术方面，还处于单子自动化、刚性自动化阶段。而工业发达国家自动化技术方面普遍实现了智能化、柔性化和集成化;在机械自动化的生产管理方面，我国的大多数企业依然采用传统的管理模式，而工业发达国家已经实现了计算机管理，并且在工业组织与管理、生产模式方面不断进行着创新和升级;在人才管理方面，没有好的、适宜的人才管理机制，理论人才过多，不够全面性;在机械设计方面，我国还没有做到及时更新，设计水平也没有很大的提升;在工艺水平方面，我国的数控加工技术还多停留在精细加工等初级阶段，在复合加工手段的采用上尚未真正掌握，仍处于追赶阶段。

随着机械工程制造技术的不断革新和进步，自动化技术在机械工程中的应用向集成化、智能化、虚拟化和敏捷化等方面发展，促使机械工程制造发生巨大变化。计算机集成制造是指充分利用信息技术，将各类技术、信息和物料进行集成，使机械工程的全部制造过程得以全部优化，达到技术经营和技术功能双重集成的目的。智能化应用要求在工程制造过程中进行分析、判断、决策等智能活动。智能化制造强调安全性和友好性;对于环境，要求做到无污染，省能源和资源充分回收;对于社会，提倡合理协作与竞争。虚拟制造技术主要包含现代制造工艺、信息技术、人工智能、多媒体技术等高新技术所组成的一项由多学科知识合成的综合系统技术。虚拟化的制造技术，可以在之前就把可能出现的情况做好预测及防护，以期产品一次性制造成功，缩短产品开发周期、降低成本，增强产品的竞争力。敏捷化应用可以使企业及时掌握市场信息，增强组织生产的灵活性，提高产品质量和生产效率，从而在激烈的市场竞争环境中获取最佳的经济效益。

二、自动化技术在机械制造中的应用

1、集成化的应用

为了使机械生产的过程中对自动化技术进行有效的应用，就应该构建一个有效的程序，以此来进行统一的管理。尤其是近几年，科学以及信息技术的不断发展，集成化的技术在各个领域都得到了广泛的应用，并逐渐占据了主导的地位。

2、智能化的应用

智能化技术在机械制造行业中的应用，相对较为综合，其中包含了很多小的技术。在对制造业的智能化进行研究的过程中，制造出了一系列的机器人，并在机器人中安装了相应的智能化系统，让其代替工作人员进行工作，在其进行工作的过程中遇到问题可以直接将其发到主系统中，再由主系统发出解决指令，这样不仅可以节约人力资源，也可以加快工作的效率与质量。

3、虚拟化的应用

虚拟化与智能化技术一样，都是一种综合性的技术，其是将多种技术进行结合，主要包括：人工智能技术、电子信息技术、多媒体技术等等。其主要的功能就是进行模拟或者仿真实验，这一技术可以在进行生产之前查出系统或者生产过程中容易出现的漏洞与故障，并做好解决措施，避免问题的出现，不仅可以加强生产的效率与质量，也为企业带来一定的社会效益，在一定程度上促进了企业的发展与进步。

三、自动化技术的发展趋势

1、机械制造中的自动化技术发展将会不断地变化、创新、进步

自动化技术随着科学技术的发展进步和社会经济水平的不断快速提高，将会逐渐更加创新化、高科化，应用领域也将会更加的广泛。

自动化技术在机械制造工程的运用过程中将会更加注重环保，采用环保型的设备、技术、材料，使现代的自动化技术更加的可持续发展。随着现代网络信息技术的发达，机械工程的自动化技术越来越趋于先进的网络化发展，打破地域的限制，迈向更宽广的发展空间。机械制造工程的自动化技术与现代系统工程技术、现代管理技术和信息技术以及传统的制造技术进行有机的结合，才应该是今后机械制造业的快速科学发展趋势。

2、自动化技术的发展

目前社会的竞争非常激烈，不论是国内还是国外，机械制造的自动化技术发展有着广阔的发展前景。随着人们对产品质量的要求越来越高，想要达到相应的质量要求，就必须要不断地改进机械制造业的工程技术。自动化技术，不仅可以大大降低劳动强度，而且可以提高产品质量，改善机械制造系统适应社会市场变化的能力。机械设备的自动化技术是人类长期的社会实践中不断追求的主要目标，随着科学技术的不断进步，自动化制造水平也将越来越高，发展面向国际化、全球化。

机械制造自动化技术的水准是国家科研技术能力的体现，也是国家或地区的经济水平与技术能力的体现。我国的机械自 动化水平相比发达国家还有一定的差距，自动化比例低，生产制造的效率以及质量仍然无法与发达国家相提并论。因此，发展机械自动化及相关技术的科技水平，不断学习并最终超越工 业发达国家的机械制造自动化技术，是我们必须持之以恒进行的事业。

参考文献：

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【关键词】机械制造； 自动化； 发展； 探讨

我国从20世纪80年代初才开始这方面的工作研究和应用，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备，所以今后的发展方向是：

1机电一体化

机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。

2智能化

智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心里学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法、模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。诚然，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。

3模块化

模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械自动化产品种类和生产厂家繁多。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能减速、电动机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。显然，从电气产品的标准化、系例化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械自动化单元的企业还是对生产机械自动化产品的企业，模块化将给机械自动化企业带美好的前程。

4网络化

20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们日常生活带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一体，企业间的竞争也趋于全球化。机械自动化的新产品一旦研制出来，只要其功能独道，质量可靠，很快会畅销全球。由于网络化的普及，基于网络的各种远程控制和监测技术方兴未艾、而远程控制的终端设备本身就是机械自动化产品。现场总线和局域网技术使家用电器网络化已成大势。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。因此，机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。

5微型化

微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。国外将其称为微电子机械系统，或微机械自动化系统，泛指几何尺寸不超过1cm3的机械自动化产品，并向微米、纳米级发展。微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息、等方面具有不可比拟的优势。微机械自动化发展的瓶颈在于微机械技术，微机械自动化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。

6绿色化

工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势，绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害及少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械自动化产品的绿色化主要是指使用时不污染环境，报废后能回收利用。

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1.机械制造及自动化行业的现状及特点

1.1机械制造及自动化的现状

机械制造及自动化，顾名思义就是将自动化技术应用到机械制造中，来实现加工生产的连续性，对生产的工序进行程序化管理来优化生产的过程，当前是一个制造业大国，众多的中国制造也纷纷涌入世界，让中国制造文明世界，国外的厂商也纷纷进入中国市场，投资建厂，但是这些都是建立在人口大国基础上的，当前的劳动力资源丰富，价格低廉，虽然整个世界的制造业在向中国转移，但是仅仅依靠丰富的劳动力资源是不行的，中国也逐渐在迈向人口老龄化市场，依靠人力不是长久之计，所以必须要实现当前的机械制造的自动化，这样不仅能加快生产的过程，节约人力资源，更重要的是实现了由劳动密集型生产转变为技术密集型的生产。对于当前的强国之路之关键之举。机械设计制造以及自动化必然是未来机械制造业的发展趋势，科技始终是引领进步的有力工具，所以能够实现一个国家的机械制造及自动化专业，不仅能影响整个国家工业化的进程，更重要的是会影响国民经济的实质性发展。所以我们必须根据当前的具体国情，做好技术准备，走有中国特色的机械设计制造和自动化的道路。当前的制造业的迅速发展需要有机械自动化的支撑。

1.2机械制造及自动化的特点

科技的发展离不开经济的需求和促进，然后经过开发应用反作用于经济，促进经济更进一步的发展。作为一种高效的技术，机械制造及自动化专业有着很多的特色，首先它是经济发展催生的技术，是一种面向新世纪的应用技术，其次他的应用范畴是工业的生产，工业作为国家的支柱性产业，她的使用可以很大的提升制造业的整体实力，增加经济效益，再次面对全球的经济的融合，机遇和挑战都将倍增，采用机械设计制造可以降低成本，增加单位数量，提高生产的质量，从而在市场的竞争中赢得自己的一席之地。

1.3机械制造及自动化的作用

在科技高度发达的今天，制造业的自动化生产有着重要的作用，首先机械设计以及自动化技术的应用，不仅可以节约大量的人力资源，机器化作业还可以提高生产过程的安全性，使人员和机器能够安全工作。其次还可以在自动化生产的过程中提高单位产出，提高生产的效率，在高效生产的同时保证较高的质量，从而获得更多的经济效益。再次自动化技术的应用能够加快生产的过程提升一个企业的软实力，在生产的过程中还可以减少浪费降低成本。

2.当前机械制造及自动化行业存在的问题

近年来，制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

2.1管理方面

工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。当前只有少数大型企业拒不采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。

2.2制造工艺方面

工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米、纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。普及率不高，尚在开发、掌握之中。

2.3设计方面

工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术，大型企业开始无图纸的设计和生产。现在采用CAD技术的比例比较低。

2.4自动化技术方面

工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、只是智能化、集成化。现在尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业可见。

现在机械制造及自动化的发展应结合现形生产实际进行发展机械制造及自动化的专业技术。先进制造技术的全部真谛在于应用，发展机械制造及自动化专业技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。发展机械制造及自动化的专业技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。所以，应结合具体生产实际，逐步实现机械制造及自动化发展的普遍化，一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争汇总纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术是制造的全球化得以实现。

提倡发展机械制造及自动化专业技术是毋庸置疑的，作为一个未来机械制造发展的主题，一定要在依据客观实在，根据当前的国情进行发展，不能照搬西方的模式，联系当前的实际，同时在发展机械制造及自动化专业的同时要注意和环境的协调，环保是现今一个必须重视的问题，随着经济的发展，人们的环境的污染和生态的破坏已经到了一个严重的地步，所以在实现机械制造及自动化专业的同时，要做到绿色生产，加强资源和能源的利用率，实现可持续的生产。

3.结语

要搞好机械制造及自动化行业，不但要起点高，瞄准世界先进水准，而且必须包括各种灵活的提成本、见效快的技术，坚持提高与普及相结合的方针，同时从现在具体的基本国情出发，使机械制造及自动化专业技术发挥应有的才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。

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一、前言

就我国目前的经济文化以及科学水平的发展状况来看，对于自动化设备的掌握情况还是值得赞誉的。虽然如此，一些机械设计以及制作部门却也不能够放松警惕，尤其是对于一些比较特殊的设备。时代的不同，市场竞争也是愈演愈烈，因此，在保证这些自动化设备原有功能的基础之上再对其进行创新是十分有必要的事情。只有这样，才可以保证相关企业的综合竞争实力，才能够使其在社会中得到更好的发展。

二、关于自动化设备设计时应该遵循的原则介绍

不管是什么样的设备在进行设计的时候都有其必须遵循的原则，自动化机械设备也不会例外。接下来，我就简单地分析一下自动化设备在设计时应该遵循哪些原则。

（一）需要工程师具备机械和电气方面的知识

通常情况下，在设计自动化设备时所需要的步骤涉及机械和电气领域，因此这也就需要一些具有专业素质的人员来对其进行设计以及制作。而且，在设计自动化设备的时候不仅仅需要使其达到国家的质量标准，更重要的是要保证它能够在符合国家标准的同时进行高效的运行，也就是需要其具备质量以及效率这两种重要成分。除此之外，这里的国家标准其实也是复杂的，除了一些类似于使用年限、使用功率以及强度之外，还需要符合一些硬性标准，比如说它工作时的效率、抗磨损性以及其他的一些性能等等。所以，仅仅是从这些复杂的指标来讲，也需要设计自动化设备的人员具有高素质的专业技能。

（二）保证设备设计时的完整性及可靠性

一般来讲，在设计自动化设备的时候往往会因为一些因素而导致所生产的设备功能并不完全一样，因此，只能够在设计时使其遵循完整性这一原则。一方面是要保证自动化设备内部零件的完整性，而另一方面则是要求这些设备在具体工作的时候能够从一而终。也就是说，这些设备必须具备超高的质量，以免影响相关设备的工作质量以及效率。

（三）保证设备的安全性

虽然说保证这些设备工作时的质量以及效率很重要，但是，更重要的却是这些设备在运转时的安全性。而这一性能主要受以下三个方面的影响。第一便是设备内部零件的影响，一般来讲，如果这些设备内部的零件出现了损坏或是缺失，很容易使自动化设备在工作的时候出现故障，更有甚者是会危害操作人员的健康。第二个方面则是这些设备在设计的时候也容易受到工作环境的影响，如周边的噪音、废弃污染等。因此，保证设计环境的安全性以及稳定性十分重要。第三方面的影响则主要来自设计时的操作方式。

三、自动化设备在进行设计以及制作时应该采取的步骤分析

在分析完设计以及制作这些设备应该遵循的原则之后，接下来，笔者简单地介绍一下这些设备在具体设计以及制作时应该采取的步骤。

（一）前期的设计开发工作

既然是设计、制作设备，那么第一步自然是设计。一般来讲，在对其进行设计的时候应该先进行市场调研的工作，尤其是需要这些设备的企业所提出的工艺输入条件和技术要求。而且，在进行设计的时候不仅仅需要对所需要的制作材料以及完工时的形象进行模拟设计，还需要对制作这些设备的价格进行预算，以便能够在保证其工作质量以及效率的同时达到节省成本的目的。另外，对于具体制作的操作人员名单也应该包含在设计这一步骤当中。除此之外，如果设计通过审核之后还应该派遣专门的人员对其进行具体的分工。

（二）中期加工装配工作

在设计工作之后，接下来就是这些设备具体的加工制作。通常情况下，在进行设计之后会保留一份施工图纸，一方面是为了后期的制作工作，另一方面也是为了方便日后的监督检查工作。当然，在进行中期的加工制作时还需要设计人员和具体的加工和装配人员进行沟通，以便能够达到最优的设计以及制作效果。如果不这样做的话，很容易使得加工和装配人员根据自身的理解来进行制作。这样一来，在出现理解偏差的时候就很难能够得到及时的解决，从而浪费了施工单位的人力、物力以及财力。

（三）设备调试工作

磁性开关，气缸感分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的最前端，气缸形成也应在最前端，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往后推至灯亮则为合适，调后感方法同上。

（四）后期交付验收工作

在经过设计以及制作之后，如果施工单位所制作的设备能够符合国家以及相关企业的要求，就可以进行最后一步的交付验收工作。一般来讲，在设备制造完工之后，相关的技术人员会对其进行质量检测。比如工作时的效率以及抗压性能等。只有检测合格，才可以投入使用。

四、关于自动化设备在进行设计以及制作时应该格外注意的地方

在介绍完这些机械设备在设计以及制作时应该遵循的原则以及施工步骤之后。笔者简单地介绍一下在对其进行设计以及制作的时候应该注意的地方。

和应该遵循的原则以及制作步骤不同，这些需要注意的地方更应该称为能够提高设计以及制作质量的方法。首先，在对这些设备进行设计的时候一定要注意所选取的设计方案是否最适合所需企业的要求。这主要是因为每一种类型的自动化设备都具有自己的特性，因此，为了满足不同顾客的需求，也应该设计不同的方案供其选择。当然，设计设备的工作人员也应该根据自身的专业性知识来提出一定的参考意见。而且，因为不同的设计方案会出现不同的设备质量，所以一定要对这方面格外注意。除此之外，在选择设计方案的时候也要注意这些方案的科学性以及合理性。

为了保证这些设备的质量以及效率，相关的设计以及制作单位还应该注意技术的创新，如集成化、数字化以及智能化等。

五、结语

在进行自动化机械设备的设计以及制作的时候，应该根据国家所规定的步骤以及标准，而且还不能够违背其设计原则。另外，为了保证这种自动化设备的工作质量以及效率，在对其进行设计以及制作的时候还需要采用一些技巧。除此之外，虽然我国的科学技术以及经济发展水平不是最高，但我国的科研力量仍不容小觑。因此，在保证这些设备原有工作质量以及效率的基础之上，使其得到进一步的提升也是有可能的。

（作者单位为东风柳州汽车有限公司）

参考文献

[1] 刘海松.自动化机械设备设计研发与制造思路探索[J].硅谷，2015（02）：75.

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1.机械制造及自动化技术概述

机械制造指的是从事各种动力机械、农业机械或者是化工机械、机床、仪器以及其他机械设备等生产工业部门，机械制造的发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，此外机械制造利用了自动化数字化设计程序，对现有的设备进行了改造，从而实现了设备可自行持续自动生产加工等过程，这极大的提高机械制造的效率。机械制造及自动化技术是一项应用计算机，以及设备协助工程技术人员共同完成的产品设计和制造的一种新兴技术，这种技术在工业领域占据着一定的优势，与传统的机械设备相对比具有较多的优势。比如：效率质量高，机械制造及自动化是利用新一代的控制系统，设备也就更加的人性化和智能化，代替人工进行操作，有效的提高工作效率和工作质量，同时也间接的避免了人工操作中意外情况的发生。产品的安全性和可靠性更高，机械自动化产品一般都是具有自动监视和报警功能的，并且具有诊断和自动保护功能，机械制造及自动化可以在运转工作中及时的对系统故障进行修复，并保持系统能够继续正常运转，有效的保护了操作者和设备的安全。有效提高了产品的科技含量，机械自动化产品在安装调试时，可以通过改变控制程序来实现工作方式的改变，这有效的适应了不同用户对象需要控制的现场参数变化需求。此外还具有应用领域广的特点，机械制造及自动化作为一种复合型新兴技术，适用领域相对比较广泛的，它凭借自身分析以及处理故障的优势，能够很好的在各领域立足，以此来满足人们与日俱增的个性需求，并且它还符合了我国倡导“绿色环保”以及科学发展观的理念[1]。

2.机械制造及自动化现状分析

近年来随着机械制造及自动化技术的迅猛发展，目前我国的机械制造及自动化技术已经比较成熟了，并且在我国装备制造业中也发挥着日益重要的作用，但是机械制造及自动化在某些方面还是存在着一定的不足，比如：缺乏产品研发核心技术，独立自主的生产产品能力不够等等，笔者认为针对于机械制造及自动化的现状分析，可以从以下几个方面进行分析。

第一，机械制造及自动化业起步比较晚

与发达国家相比，我国的机械制造及自动化业起步比较晚，那么也就导致我国的机械制造及自动化技术落后于发达国家，并且我国的机械制造及自动化研发人员习惯性的借鉴国外的技术成果，缺乏自主创新的热情，并不能够研发出具有我国特色的机械制造及自动化技术。

第二，机械制造及自动化技术比较落后

由于我国机械制造及自动化技术起步较晚，并且缺乏自主创新的技术型人才，那么也就导致消费者对于国产产品的信任度不高，不愿意购买国内产品，从而阻碍了我国机械制造及自动化技术的进一步发展。这主要是由于我国的机械制造及自动化技术过于依赖于国外优秀技术，研究人员的创新性意识不足，导致我国的机械制造自动化产品的质量不高。再有就是国家对于机械制造及自动化业的扶持重心出现偏离，并没有加大对机械制造及自动化业在资金、人才等方面的支持，从而影响了机械制造及自动化业的发展[2]。

但是，我国的机械制造及自动化技术也有一定的发展优势，首先机械制造及自动化技术逐渐成为装备制造业中的主要技术，这主要是由于机械制造及自动化技术在产品制造，以及技术水平方面具有较为突出的优势，有效的提高了装备制造业的产品质量，提升了产品技术的水平。其次机械制造及自动化技术提升了装备制造业的整体水平，在应用了机械制造及自动化技术之后，传统的装备制造业逐渐的被替代，并且目前装备制造业也逐渐的形成了较为完整的机械制造及自动化生产体系，这有效的提高了产品的质量，以及产品整体制造水平。最后机械制造及自动化有效的满足了装备制造业发展的需求，在装备制造业的竞争日益激烈的背景下，必须要积极的对产品进行升级，以此来提高产品的综合性能，这才能够满足装备企业的发展需求，而机械制造及自动化技术具有较多方面的优势，积极的满足了装备制造业的发展需求。

3.机械制造及自动化的发展方向

机械制造及自动化业作为我国国民经济发展的关键所在，人们对于机械制造及自动化技术的发展也越来越重视，并且逐渐的替代了传统的装备制造技术。为了促进我国机械制造及自动化技术的进一步发展，必须要积极的探讨机械制造及自动化技术的发展方向。

第一，机械制造及自动化的智能化发展

智能化是机械制造及自动化技术发展的重要方向，机械制造及自动化业开业充分的借鉴电子学、计算机科学等相关技术，逐渐实现机械制造及自动化智能化发展道路，并且随着我国科学技术的逐渐发展，为机械制造及自动化智能化发展奠定了一定的基础，并且提供了一定的智能化技术保障。

第二，机械制造及自动化绿色化发展

由于国民经济的迅速发展，给环境造成的破坏和污染也日益严重，人们积极的提倡保护环境和资源，提倡绿色化发展，为了积极的适应绿色化发展反向，机械制造及自动化业也应该积极的进行绿色化发展，积极的适应我国可持续发展战略。

第三，机械制造及自动化网络化发展

随着计算机技术的逐渐发展，计算机在人们的生活和工作中占据着重要位置，并且给人们提供了更为便捷的服务，那么机械制造及自动化技术也应该积极地向网络化发展，以实现计算机为人们操控机械提供一定的服务，并且机械制造及自动化网络化的发展，能够实现工业生产远程控制机械，提高了人们的生活和工作服务。

第四，机械制造及自动化模块化发展

机械制造及自动化模块化发展相对而言是比较关键的，但是也是非常艰巨的，机械制造及自动化产品生产企业和类别都比较多，与传统的机械设备相比，模块化机械能够更好的被人们操控，在机械制造及自动化的研发和生产过程中，根据模块化的相关标准规定机械制造设备的机械接口、动力接口等分别区分开来，以推动机械自动化企业的进一步发展[3]。

第五，机械制造及自动化微型化发展

目前环保节能是我国积极提倡的，站在这一角度上来看，机械制造及自动化微型化发展也就成为必经之路，机械制造及自动化微型化也就是机械制造及自动化逐渐的向微型化转变，使用纳米或者是微米级的材料制造出机械产品，保证生产的产品消耗低并且产量高。机械制造及自动化微型化发展不仅仅给人们的生活带来了极大的便利，同时也积极地响应了节能环保的理念，适应了我国未来机械装备业的可持续发展。

4.结语

综上所述，目前我国的机械制造及自动化存在着一定的问题，但是也拥有着一定的优势，我国应该加大对机械制造及自动化业的重视，积极地对其进行创新，探索机械制造及自动化技术的发展方向，促进我国机械制造及自动化业的全面发展。

参考文献

[1]宋柏森.机械自动化技术发展中的要点探讨[J].黑龙江科技信息，2011（23）.

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中图分类号： TD406 文献标识码： A 文章编号：

前言

文章详细介绍了机械自动化发展和我国机械自动化的现状，同时，就自动化技术在机械制造中的应用做了详细的阐述，同时结合自身实践经验和理论知识，展望了我国未来机械自动化发展的方向。

二、机械自动化的产生与发展

自进入 21 世纪以来，机械自动化技术取得了迅速的发展，对人类社会的发展进程也产生了巨大的影响，随着自动化技术在社会各个方面的普遍应用，机械自动化在实际生产中的体现也越来越明显。利用自动化生产来加工制造工业产品，不仅提高了生产效率，也极大的减少了加工所需的人力成本。同时，机械自动化技术的应用对机械制造业的发展也起到了巨大的推动作用。一战后，西方工业国家开始了第二轮工业革命，即通过机械化大生产来加工制造冷金属，而后，随着计算机技术的诞生和应用，机械自动化生产技术更加成熟，尖端技术也一直为欧美国家所垄断。近年来，我国的机械自动化取得了令人瞩目的发展，但距离欧美国家的先进水平仍然有不小的差距，制约我国机械自动化的原因主要是：产业结构层次低、机械制造业水平参差不齐、企业缺乏自主创新产品。

三、机械自动化技术在我国的应用与发展

机械自动化技术自问世后，在各个行业和领域得到了快速的应用，尤其是随着计算机技术的进步，机械制造业自动化水平得到了极大地提升，然而，我国在此方面却仍处于起步阶段。近年来，我国的机械制造行业虽然一直积极采用更加先进的制造技术，但和西方发达工业国相比，我国仍与其存在较大的差距。

1.设计方面：在设计方面，工业发达的欧美国家大多采用最新的设计方法和数据，通常利用计算机进行辅助设计，即CAD，很多大型企业早已不使用图纸设计生产。而我国机械制造行业采用计算机辅助设计的企业仍不多，依赖传统设计方法和图纸设计的仍不在少数。

2.管理方面：欧美国家大多采用计算机管理，更加重视管理与组织体制和生产模式的发展，强调准时生产、精益生产等新的管理思想技术。我国的机械自动化虽已经建立了范畴明确的技术领域，但采用计算机辅助管理的大型企业仍相对较少，依靠经验管理的中小型企业普遍存在。

3.制造工艺方面：欧美国家大多采用高精细的新型加工方法，我国虽也在一直开发和掌握新的加工技术，但我国的开发经验大多仍是借鉴国外的先进工艺再改造，尚未形成完善的自主研发体系。

4.自动化技术方面：当前，工业相对发达的欧美国家在机械自动化生产方面大多采用加工中心、数控机床、FMC 柔性制造单元、FMS 柔性制造系统、CIMS 计算机集成制造系统等，实现了柔性制造的集成化、自动化和智能化，而我国在此方面还处于起步阶段，仍处于单机与刚性自动化阶段，只有少数企业开始真正使用柔性制造系统。

四、自动化技术在机械制造中的应用

机械自动化技术广泛应用于机械制造工业，主要有以下五个方面的应用:

1.信息流的自动化

机械自动化的信息系统主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计、产品数据管理系统等几个方面。

2.物流供输系统的自动化

机械制造过程需要大量的原材料，加工后，还要把成品及时运到具体的、指定的地点，这一过程是相当复杂和繁琐的，为了保障整个制造过程的流畅性和连续性，需要一套有效的自动化物流系统。物资供输系统的自动化涉及到自动化软件系统、单机自动装置等组件。

3.加工系统的自动化

机械制造生产过程有很多重复劳动，为了节省工人的体力，在生产过程中可以采用自动化的加工系统，使生产工序能够自动、持续的进行。这样不仅可以有效地减少工人的重复劳动，还可以减少人工劳动所带来的失误，提高操作的精确度，避免出现次品，提升机械制造产品的质量。

4.装配系统的自动化

机械制造生产过程中一个重要的环节就是设备装配系统。过往的装配工作一般由人工来完成，工人的劳动强度大且效率低，产品的质量也得不到有效的保障。自动化的装配系统不仅可以取代人工复杂的装配工作，还可以通过预定设计好的技术要求，将特定形状与规格的机械配件自动组装、搬运、实验等一系列步骤，从而建立一套自动化的生产流水线。

5.检测系统的自动化

为确保机械产品生产的精度，机械制造过程常常需要运用一些具有特殊功能的加工设备和新型的材料与部件，这也就增加了产品检测工作的难度，传统的人工方法检测精确度已达不到设计需求，自动化检测技术可以有效地解决这种难题，这也是发展的必然结果。在当今，运用较多的自动化技术有很多，如具有多个判断系统的智能诊断技术、识别电流信号、时序的检测技术等。

五、机械制造自动化的发展方向

1. 机电一体化。机电一体化是 21 世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。

2.智能化。智能制造产生于上世纪 80 年代，具有广阔的发展前景。其核心为利用人工神经网络、遗传基因、人工智能系统、专家系统来进行多种复杂的决策，提高制造系统的制造水平和实用性。该技术能够细致的保留工人与工程技术人员在长期的生产制造过程中积累的丰富经验，使这些经验能在更长的时间内发挥作用。也有学者认为，智能化制造技术是人类感官与头脑的延伸，也是人类手脚和肢体的延伸，对机械自动化技术的发展具有重要的指导作用。

3.微型化。机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。

4. 绿色化。人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。

5.柔性化。多品种多批量生产是机械制造业发展的重要形态。因此，机械加工设备的柔性要求也更加迫切。柔性自动化加工，是指采用机床加工控制软件来控制加工过程，在需要更换零件时，无需人工调整机床与设备状态，只需改变少量软件与夹具即可继续进行加工的加工方式。与传统的加工方式相比，该技术有以下优点：（1）加工精度高；（2）可靠性与稳定性好；（3）同批次零件的精度与一致性高；（4）能够更加方便的进行复杂零件的加工；（5）能集中进行多种加工。

6. 模块化。随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。

7.网络化。随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。

六、结束语

机械制造是我国工业体系中的重中之重，它支撑科学技术的发展，提高它的重要地位，加强资金投入是很有必要的。

参考文献：

[1]刘家福.自动化技术在机械制造中的应用[J].科技传播，2012.1.

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中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）041-001-01

在装备制造业的发展过程中，机械制造及自动化是重要的技术之一，不但为装备制造业提供了有力的技术支撑，同时也提高了装备制造业的整体技术水平，提高了生产效率，降低了劳动强度，保证了装备制造业能够持续稳定快速的发展。从机械制造及自动化技术本身的发展来看，这一技术是机械制造与自动控制技术的融合，在二者原有的基础上进行了整合与发展，技术水平有了较大的提高，为此，我们要对机械制造及自动化的现状及发展方向有准确的了解，为机械制造及自动化的快速发展提供重要保证。

1 机械制造及自动化技术的优势分析

通过了解发现，机械制造及自动化技术的优势主要表现在以下几个方面。

1.1 生产能力和工作质量得以大幅提高

应用机械自动化生产出的产品在信息自动处理和控制方面有着突出的优点，其控制和检测的灵敏度、精度和范围都有较大幅度提高，通过自动控制系统可以精确的保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定动作。

1.2 产品的安全性和可靠性更高

机械自动化产品一般都具有自动监视、报警。诊断和自动保护的功能，在工作的时候一旦遇到过载、过压和短路等故障时能够采取自我保护的措施，有效保护操作者和设备的安全，由此可见，使用机械制造及自动化技术对产品的安全性和可靠性有非常大的提升。

1.3 提高了产品科技含量，提升了产品的具体功能

机械自动化产品在安装调试时，可通过改变控制程序来实现工作方式的改变，以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化的需要。这些控制程序可通过多种手段输入到机械自动化产品的控制系统中，使产品更具科技含量。

1.4 提高了生产效率，降低了劳动强度

机械自动化产品的自动化程度较高，属于知识密集型和技术密集型产品，是将人们从繁重的体力劳动中解放出来的重要途径，可以加速工厂自动化、办公自动化和农业自动化及交通自动化，另外，机械制造及自动化技术还有效提高了生产效率，降低了劳动强度。

2 机械制造及自动化的现状

随着近些年机械制造及自动化技术的快速发展，目前机械制造及自动化技术已经相对成熟，在装备制造业中发挥的作用日益突出。

2.1 机械制造及自动化技术已经成为了装备制造业中的主要技术

由于机械制造及自动化技术在产品制造和技术水平上有突出的优势，对提高装备制造业的产品质量，丰富产品体系，提升产品技术水平有着明显的促进，因此，机械制造及自动化技术已经成为了装备制造业的主要技术之一，对装备制造业的发展有着重要作用。

2.2 机械制造及自动化技术满足了装备制造业发展的需要

随着装备制造业竞争日趋激烈，只有对产品进行不断升级，提高产品综合性能，才能满足装备企业的发展需要。基于机械制造及自动化技术的诸多优势，机械制造及自动化技术有效满足了装备制造业的发展需要，提高了装备制造业的发展质量。

2.3 机械制造及自动化技术提升了装备制造业的整体水平

应用了机械制造及自动化技术以后，传统的装备制造技术手段逐渐得到了替代，目前装备制造业已经形成了完整的机械制造及自动化生产体系，为提高产品质量和提升产品整体制造水平，提供了有力的支持。所以，我们应认识到机械制造及自动化技术对装备制造业发展的促进。

3 机械制造及自动化的发展方向

从目前机械制造及自动化技术在装备制造业中的应用情况来看，机械制造及自动化在未来会朝着以下几个方向发展。

3.1 机械制造及自动化将朝着机电一体化的方向发展

随着机械制造及自动化二者融合的日益深入，在产品形式上将会朝着融合二者特点的机电一体化方向发展，从目前机械产品的种类来看，机电一体化产品成为了重要的产品形式，为机械制造及自动化的发展指明了新的发展方向，保证了装备制造业的整体发展质量。

3.2 机械制造及自动化将朝着智能化的方向发展

自动化技术的运用，诞生了越来越多的智能化设备。机械制造及自动化技术结合了机械技术和自动化技术的优点，为智能化产品的发展奠定了基础，丰富了装备制造业产品的种类，完善了产品结构。基于市场对智能化设备的现实需要，从目前装备制造业发展来看，机械制造及自动化将会朝着智能化的方向快速发展。

3.3 机械制造及自动化将朝着模块化的方向发展

从目前机械产品的功能可以看出，许多大型智能化设备都是模块化功能的集中体现，模块化的成熟标志着机械产品的发展进入了新的阶段。由此可见，在机械制造及自动化技术的发展过程中，模块化将成为重要的发展方向，为装备制造业的发展提供持续的发展动力。

4 结论

通过本文的分析可知，机械制造及自动化技术已经成为了装备制造业发展的重要推动力，不但为装备制造业提供了新的技术，同时也满足了装备制造业产品升级和产品创新的需要，为提高装备制造业发展质量提供了有力的支持和保证。

参考文献

[1]刘红，王贤宽.论机械自动化技术的发展趋势[J].企业技术开发，2011（12）.

[2]贾振权.机电一体化带来全新的世界[J].电子科技，2010（S1）.

[3]周洋.浅谈我国机械自动化技术应用现状与发展趋势[J].企业导报，2011（11）.