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这四周的实习让我获得了很多颇有意义的实际经验。这次实习不但巩固了我们平时所学,也为我们日后的专业工作提供了非常实际的便利。作为一名大学生,应当具备较强的举一反三的能力,而在这些实习中,恰有不少 单证 的填写是相互联系、相互依靠的。例如,一般原产地证书和普惠制产地证书的基本格式具有较大的相似性。两者都需要填写进出口双方的公司名称、运输方式、唛头、货物描述等等,甚至连具体需要填写的空白位置都相似。因此,我们应当举一反三,利用诸多单证格式和填写原理类似这一特点,将各类单证的填制和审核紧密联系到一起。这样做无疑可以大大提高我们的学习效率。也可以使我们的实习结果相互对应,利于即使查缺补漏,保证单证记录内容的准确有效。再以商业发票为例,商业发票是出口商向进口商开立的说明货物名称、数量、价格的清单。商业发票在出口商必须提供的单据中起核心作用,其他单据均需要参照它来进行缮制。在整个实习中,商业发票是我们重点练习的一个环节,因为商业发票记载的各项内容是其他单据核心内容的重要依据。比如,发票中关于合同规定货物的各属性描述(货物价格、货物包装等等)是汇票、产地证、海运提单等贸易单据填写的参照。因此,我们还必须能够以一项单据的填写来影响到其他单据的填制。只有保证核心单据的准确、系统、完整,才能利于其他单据的制作,促进整个贸易流程顺利开展。当然,我们也必须严格注意各类单据记载内容的一致,以单单一致、单证一致来求得结汇工作的顺利进行。
这次实习的完成对我们专业知识的巩固起到了不可小觑的作用。通过这次实习,我全面地、综合地对本学期学到的专业知识进行了复习和梳理。例如,通过填写商业发票使我真正认识到了商业发票在全部单据中的核心地位。这在实习中有着明显的体现:在很多题目中,商业发票和 信用证 都作为仅有的已知条件给予了我们。而汇票等许多重要单据的填写都离不开商业发票的记录内容。再比如,通过练习汇票的填制,我又一次对汇票的填写过程有了一个深刻且直观的复习:“AT ____ SIGHT”处填写付款期限,“FOR”后跟支付金额的小写,“DRAW UNDER”为出票依据。“PAY TO”后面加收款人的名称,“TO”跟付款人名称地点。在实习中,我清醒地感觉到自己对很多知识的把握还不十分牢固,得到信用证后还无法很迅速、准确地完成汇票的填写。这也敦促我及时地复习、回顾课本上的基础知识。
我认为,实习并不同于 考试 。 考试 的考察对象重在对文字理论的记忆和理解,如名词解释、问答等等。而实习则是重在考察我们对单证填制过程的掌握。因此,很多死记硬背的方法可以应付考试中的部分题目,而实习的完成就必须依靠平时对基础知识的理解、对理论方法的灵活运用和对实习中遇到的各类情况的应变能力。可以说。实习是一种更综合、更严格的学习考察方法。
通过这四周的实习,我还获得了很多宝贵的学习方法和规律以及一些国贸人才的必备素质。在前面已经提到了, 贸易实务 中许多单据的格式和制作方法有着不少相似之处,例如商业发票和装箱单、出口货物 报关单 和进口货物 报关单 、一般原产地证和普惠制原产地证等等。因此,我们可以自己着手进行一些必要的、可行的总结和整理――将类似单据的填制方法和填制过程总结出来,这样不仅仅是我们巧妙的学习方法,也是我们学习经验的层层累积,利于我们日常的工作和学习,利于我们寻找问题的突破口。
关于本次实习中各类单据的填写步骤和方法,我自己总结如下:
1.仔细审题,把要求填写的单据预览一遍。在这期间,最重要的就是明确目标单据的空白处需要填写的主要内容。例如,在填写保险单时,“被保险人/INSURED”就应填写出口方的名称;原产地证书中,“CONSIGNEE”即收件人,应填写进口公司的名称。只有把需要填写的各个单据中的空白处的内容弄清楚,才能有目的地去浏览各项已知条件,使整个实验过程更加具有效率和针对性。
2.认真阅读手中的已知条件,如信用证、商业发票、合同协议等等,并从中提取出填制单据所需的关键、有效的基本内容,如进出口双方的名称、贸易方式、合同金额、货物描述、起运港和目的港等等。这些都将在填写单据时用到。
3.根据从已知条件获取的各项信息,对单据的空白处进行填写。在这个过程中,我们一定要保证各个单据填写的内容与已知条件中的描述一致。因为在信用证项下只有单单一致、单证一致才能顺利结汇。
4.根据已知条件中的内容对单据的填写工作进行精确、严格地审核,认真审查各单据之间记录的内容是否一致,是否相互照应。精确谨慎的审核工作是确保单单一致、单证一致的重要环节,这是实习过程中必不可少的,也是我们在日后工作中需要特别注意的一点。
这次实习在巩固我们平时所学的基础知识的同时,还帮助我们发现自身存在的种种不足和缺陷。我想,查缺补漏本就是本次实习的一个重要目的。因此,我会正视且重视这些不足,争取在以后的学习中提高自己。我的不足主要有:
1.对很多基础知识的把握还不甚牢固。这主要表现在,当题目灵活变化时我便会捉襟见肘,遇到一些本不应该有的阻力。例如,在制作海运提单的时候,我经常会犯一些细微的错误。而在很多单据的开立时间填写上我也出了不少问题。这些都是一些比较基础的问题,虽然简单但容易犯错。实习中的问题为我指出了基础知识上存在的一些漏洞,我应当以此为方向,努力夯实基础知识。
2.专业知识应用不够灵活,掌握太拘泥、太死板。比如,在填写汇票时,共有三种形式的汇票供我们填写,我在每种汇票的填写开始时都有比较强的生疏感,过了较长一段时间才慢慢地找到门路。这充分说明我对知识的掌握太拘泥于书本,面对新格式的单据往往会因为素昧平生而束手无策。实习是检验我们活学活用能力的途径,只有将平时所学真正消化、灵活运用,才能应对日后工作中千变万化的各种问题和要求。
3.计算机文化知识的匮乏。可能是由于较长时间没有进行专门的计算机文化知识的学习,我对WORD方面的很多知识技巧有了比较严重的遗忘。这使我在填写单证的过程中遇到了不少棘手的问题。例如,在输入文字时,WORD设置了自动缩进,我就不知道该如何调整。再比如,在填写产地证的时候,由于表格下方的空白处需填写的货物描述、唛头、货物包装等内容是分行分列的,所以普通键入变的异常麻烦,这使我浪费了不少时间。
4. 英语 单词 积累不够,尤其是经贸 英语 专用 词汇 的缺乏影响了我顺利完成实习。虽然相对于前几次实习我的 英语 词汇 有了一定的积累,在阅读单据主要要求和叙述时没有太大的障碍,但在一些细节问题和关键 词汇 上我还是有些拿捏不准,这导致我对整个单据的理解出现了一定的偏颇,因此单据的填写难免会受到一些影响。
5.在实习中,我还暴露出了粗心大意、心浮气躁的缺点。比如,在上传作业时我曾经把作业顺序颠倒,而遇到困难时,我经常不能冷静思考。这些不好的心态都不利于我解决困难,而只会让问题越来越糟。
根据在实习中发现的自身不足和缺点,我也有针对性地思索了一些解决方法:
1.继续加强对基础知识的掌握,一定要定期回顾课本,防止遗忘。要多利用各种专业丛书,一方面可以拓宽自己的知识面,另一方面也可以经常巩固专业知识。当然,还可以寻找一些题目来做,在实践中检验自己的所学,灵活运用自己的专业知识来解决遇到的困难。只有经过扎实的题目训练,才能使各种知识长驻于自己的头脑之中,这是灵活运用的重要基础。
2.积极补习计算机文化知识,做一些WORD和EXCEL的练习。计算机是人类社会工作的主流集成工具,熟练地操控计算机是大学生的必备素质之一。我们国际贸易专业日后的很多工作都将依靠计算机来完成,而且电子商务和国际贸易的结合也日趋紧密,因此我们必须把计算机操作搞好,这样才能更好地利用这一强大工具。比如,在上面我曾经提到了一个填写产地证时遇到的表格问题,如果我们不用普通键入,而在单据的表格中重新插入一个表格并在这个新表格中输入货物描述、唛头等内容,这样就可以轻而易举地解决问题。
3.继续刻苦地学习英语,稳步地提高自己的英语水平。作为国际经济与贸易专业的学生,英语的重要程度已经无须赘言,可以毫不夸张地说,英语是打开国际贸易专业大门的钥匙。因此,我们要不遗余力、坚持不懈地学习英语。我认为英语的学习重在日常的积累,我们一定要从日常的学习抓起。在各类单据的制作中,大部分英语词汇还是比较集中的,所以我们在单据的填写过程中,遇到了不会的生词就应当尽快记住,并在平时多加以利用(可以自己造一些句子或大声朗读),这样就利于牢记生词。如此一点一点的累积下去,我们的阅读水平和 翻译 水平会得到逐步地提升,填写单据时的诸多困难也可迎刃而解。
一、整改工作落实情况
1、提高认识,高度重视。以上工作涵盖了我局的绝大部份重点工作,做好这些工作对扩大我县工业经济总量、培育新的增长点、转变经济增长方式和提高市场竞争力起着非常大的作用,将更加有利于我县经济社会健康、稳定、可持续发展。为此局领导高度重视该项工作,制订了责任分解细化表,落实了责任领导、责任科室和具体负责人,对每项工作明确了完成时限。并每旬按时向县委督查室上报整改工作进展情况。
2、以工业经济服务年为契机,深入开展落实整改工作。为了深入开展县委、县政府提出的“项目推进年”和“工业经济服务年”活动,我局大力推行“一线工作法”,建立了机关干部联系企业制度,每位机关干部联系一家企业,要求每月到企业一次,主动做好相关服务,及时帮助解决存在困难。以此为契机,加强了整改工作落实进度,及时了解掌握整改工作第一手材料。
3、加强部门配合,搞好综合协调工作。在全面落实以上工作中,我局还积极主动与财政、电力等有关部门加强横向联系,搞好协调,保证了整改工作的顺利进行。
二、整改事项主要成效
1、群策群力培育中小企业发展。
(1)完善中小企业发展政策。为了深入实施“工业强县、项目带动”战略,进一步优化经济发展环境,促进我县经济社会跨越式发展,我县先后出台了一系列优惠政策。今年为了进一步转变政府职能,改进审批方式,简化审批环节,提高办事效率,我局又配合审批中心和发改局出台了《企业投资项目绿色通道审批制度》和《企业投资项目核准和备案暂行办法》,对符合国家产业政策的企业投资项目都采取特事特办、急事急办,全程跟踪服务。同时我局还出台了《企业技术改造项目登记备案制》,《工业投资项目审议协调制度》也即将出台,我县中小企业发展软环境将得到进一步的改善和优化。
(2)努力搭建银企合作交流平台。为了加快银企合作步伐,充分发挥政府在企业和金融部门之间的桥梁和纽带作用,我局于3月份和县工商银行联合举办了银企洽谈会,于4月份和县建行举办了金融产品推介会。今年1-9月份,我县各金融部门对全县各中小企业新增贷款6000多万元,已超额完成了“全年新增贷款5000万元以上”的整改目标任务,今年各中小企业贷款融资难问题得到了明显缓解。同时我局还积极努力为我县的工行、建行两家金融机构争取省财政厅、省中小企业局下拨的2005年度中小企业贷款风险补偿金14.7万元,及县财政配套资金3.6万元,为金融部门加大对中小企业的贷款支持提供了效益支撑。
(3)做好培育扶持,力促中小企业发展壮大。按照我县“两轴三圈”经济发展空间布局,我局对全县20个乡镇的工业经济发展考核目标作了调整,加大对资源禀赋良好乡镇规模以下企业培育扶持力度。目前北界、应村、三仁等毛竹资源丰富的乡镇竹篾制品加工业渐成气候,妙高、大柘、石练等主要产茶区茶叶加工在逐年增加,全县现有竹篾加工户2000多家,茶叶加工户500多家。1-9月份全县乡镇工业完成产值100148万元,同比增长22.41%,其中云峰、石练等7个乡镇产值增幅在30%以上。全年有映山红木业、(神牛涂料等11家企业有望成为新的上规模企业。
2、举全县之力开展招商引资工作。
2006年县委、县政府把招商引资工作作为“一号工程”来抓,努力开创招商引资工作新局面:3月中旬从乡镇、部门选派9名年青干部到永康、温岭等地挂职锻炼3个月;4月下旬和5月中旬副县长尹建中带队前往温岭和温州等地召开了招商引资洽谈会;5月下旬县委书记陈建波带队前往台州地区就招商引资、新农村建设、旅游发展等工作进行考察;6月初县长陈景飞率有关部门领导前往永康考察;7月初陈县长、尹副县长率队在温州召开了“××县招商引资项目推介会”;9月份在“汤公文化节”之际邀请了比利时、奥地利、台湾、杭州、宁波、温州等地的企业家来*举行投资洽谈会。通过努力,截止9月份我县共引进市外内资项目23个,合同总投资21580万元,完成市政府任务指标(2.65亿元)81.43%,实际到位11255万元,完成任务指标(2亿元)56.28%。10月初通过以商招商及积极争取,一家投资1.5亿元的温州铜制品生产企业已与我县签订了投资协议,该项目投产后将达到年产4万吨铜制品生产能力,年产值将达到30多亿元,目前具体事宜正在洽谈中。今年我县的外资引进工作进展缓慢,目前才引进项目1个,合同投资83.76万美元,实际到位61.1万美元,与市政府下达的考核任务:合同550万美元,实际利用150万美元相距甚远。
3、加快企业自主创新,促进增长方式转变。
(1)以“项目推进年”为抓手,努力促进企业技术改造投入。1-9月份我县共有工业投资项目53个,其中省重点项目1个、市重点项目6个、县重点项目12个。共投入资金24041万元,完成年度计划66.78%。根据“项目推进年”活动要求,我局深入企业对投资项目做好调查摸底工作,在项目进程过程中做好全程跟踪服务,及时帮助解决碰到的困难和问题。目前已有22个项目完成全部投资进入正常生产,2个项目尚处设备安装调试阶段,其余项目进展顺利。
(2)积极申报省级资金补助,为中小企业发展争取更多的资金支持。1-9月份我局已帮助企业完成省传统工艺美术保护品种专项资金申请1个,省农产品加工示范企业申报2个,钱塘江源头地区生态环境保护省级财政专项补助3个,中药现代化省级财政专项补助1个,2006年中小企业专项扶持资金申报1个,2006年重点乡镇企业农副产品贴息和补助资金申报1个,上报省级技改贴息项目8个,国家商务部机电产品技改贴息项目1个。
(3)认真做好技术创新项目申报工作。我县工业企业绝大多数还处在发展的成长期,产品单一、科技含量低、研发投入非常有限,但今年仍有凯恩特种材料公司的高透晰双面胶带原纸、池禾化工公司的造纸涂料流变性改良剂和碧岩竹炭开发行的纳米活化长效多功能竹炭制品研制开发申报了省级技术创版权所有新项目。其中高透晰双面胶带原纸和纳米活化长效多功能竹炭制品研发已通过了省级专家的鉴定和认证。虽然离整改目标还有差距,但是从我县工业经济的实际基础来看成绩还是值得肯定的。
4、抓好清洁生产和节能降耗,推进循环经济发展。
(1)抓好清洁生产企业和绿色企业的审核、验收工作。目前我县的浙江元立集团镀锌分厂已委托浙江大学清洁生产中心完成了清洁生产审核报告,预计在11月底进行验收。浙江凯恩特种材料股份有限公司和浙江池禾化工有限公司的清洁生产正委托浙江省清洁生产中心进行审核,预计在年底前完成审核报告。××绿源木业有限公司绿色企业申报材料已上报市局,正在等待验收。
(2)鼓励企业采用新工艺、新设备实施节能技术改造。浙江元立金属制品集团有限公司完成了水箱拉丝机电控制及线材轧钢加热炉技术改造,项目投入运行后每年能节电265度,节煤7500吨,增效300多万元,该项目已经申报了省级节能补助。
(3)高度重视节能降耗工作。由于统计部门单位gdp能耗的权威数字还没有出来,目前我们只能计算出规模以上企业1-9月份万元产值综合能耗是0.35吨,比去年同期减少20.3%。根据市里节能降耗工作会议精神,我局已着手摸清了用能大户企业,将于近期召开规模以上企业节能降耗工作会议,与我县的用能大户签订节能降耗目标责任书。同时积极配合电力部门搞好部份企业的谐波治理工作,保障安全、有序用电。
(4)做好资源综合利用生产企业复核工作。2006年5月22日,××绿源木业有限公司资源综合利用通过了省、市有关专家认定。
三、整改工作存在问题
我局的整改工作虽然取得了一定成效,但仍存在以下一些问题:
1、招商引资方面虽然较好地完成内资引进整改任务,但是目前我县的实际利用情况仍然偏低,有的项目进展速度仍然缓慢,外资项目引进方面情况也不理想。随着土地政策调整,我县可供的工业用地仅剩金岸畈的400余亩,今后招商引资工作制约因素会更加突出,压力会更大,工业后续发展会面临更加严峻的考验。
2、工业技改投入仍显不足。近年来我县的工业技改投入随着凯恩(总投资4亿多元)、绿源(总投资3亿元)等大项目的相继完成,主要集中在新引进的招商引资项目上,今年虽然有50多个技改项目,但是大多数是中小企业的改建、扩建和更新改造项目,投入都不大。园区新建的20多家企业由于开工时间大多数集中在下半年,到目前实际的投入还不多,关键要看第四季度的进展速度。
3、由于我县规模企业少,绝大多数又是粗加工型的企业,具有一定技术创新能力的企业屈指可数,每年要培育一定数目的技术创新项目难度很大。
4、我县的工业是以金属制品加工业为主导产业的,近几年招商引资项目也以建筑五金类为主,到目前为止金属制品加工业产值已占了我县工业总产值的50%以上,今后节能降耗工作任务会更重。
四、下一步工作举措
1、举全县之力完成金岸畈区块土地征用工作,为新的投资项目争取尽可能多的发展空间。同时努力为已落地建设的项目做好各项服务工作,加快项目建设进度,帮助企业早投产早见效。
一、整改工作落实情况
1、提高认识,高度重视。以上工作涵盖了我局的绝大部份重点工作,做好这些工作对扩大我县工业经济总量、培育新的增长点、转变经济增长方式和提高市场竞争力起着非常大的作用,将更加有利于我县经济社会健康、稳定、可持续发展。为此局领导高度重视该项工作,制订了责任分解细化表,落实了责任领导、责任科室和具体负责人,对每项工作明确了完成时限。并每旬按时向县委督查室上报整改工作进展情况。
2、以工业经济服务年为契机,深入开展落实整改工作。为了深入开展县委、县政府提出的“项目推进年”和“工业经济服务年”活动,我局大力推行“一线工作法”,建立了机关干部联系企业制度,每位机关干部联系一家企业,要求每月到企业一次,主动做好相关服务,及时帮助解决存在困难。以此为契机,加强了整改工作落实进度,及时了解掌握整改工作第一手材料。
3、加强部门配合,搞好综合协调工作。在全面落实以上工作中,我局还积极主动与财政、电力等有关部门加强横向联系,搞好协调,保证了整改工作的顺利进行。
二、整改事项主要成效
1、群策群力培育中小企业发展。
(1)完善中小企业发展政策。为了深入实施“工业强县、项目带动”战略,进一步优化经济发展环境,促进我县经济社会跨越式发展,我县先后出台了一系列优惠政策。今年为了进一步转变政府职能,改进审批方式,简化审批环节,提高办事效率,我局又配合审批中心和发改局出台了《企业投资项目绿色通道审批制度》和《企业投资项目核准和备案暂行办法》,对符合国家产业政策的企业投资项目都采取特事特办、急事急办,全程跟踪服务。同时我局还出台了《企业技术改造项目登记备案制》,《工业投资项目审议协调制度》也即将出台,我县中小企业发展软环境将得到进一步的改善和优化。
(2)努力搭建银企合作交流平台。为了加快银企合作步伐,充分发挥政府在企业和金融部门之间的桥梁和纽带作用,我局于3月份和县工商银行联合举办了银企洽谈会,于4月份和县建行举办了金融产品推介会。今年1-9月份,我县各金融部门对全县各中小企业新增贷款6000多万元,已超额完成了“全年新增贷款5000万元以上”的整改目标任务,今年各中小企业贷款融资难问题得到了明显缓解。同时我局还积极努力为我县的工行、建行两家金融机构争取省财政厅、省中小企业局下拨的2005年度中小企业贷款风险补偿金14.7万元,及县财政配套资金3.6万元,为金融部门加大对中小企业的贷款支持提供了效益支撑。
(3)做好培育扶持,力促中小企业发展壮大。按照我县“两轴三圈”经济发展空间布局,我局对全县20个乡镇的工业经济发展考核目标作了调整,加大对资源禀赋良好乡镇规模以下企业培育扶持力度。目前北界、应村、三仁等毛竹资源丰富的乡镇竹篾制品加工业渐成气候,妙高、大柘、石练等主要产茶区茶叶加工在逐年增加,全县现有竹篾加工户2000多家,茶叶加工户500多家。1-9月份全县乡镇工业完成产值100148万元,同比增长22.41%,其中云峰、石练等7个乡镇产值增幅在30%以上。全年有映山红木业、神牛涂料等11家企业有望成为新的上规模企业。
2、举全县之力开展招商引资工作。
2006年县委、县政府把招商引资工作作为“一号工程”来抓,努力开创招商引资工作新局面:3月中旬从乡镇、部门选派9名年青干部到永康、温岭等地挂职锻炼3个月;4月下旬和5月中旬副县长尹建中带队前往温岭和温州等地召开了招商引资洽谈会;5月下旬县委书记陈建波带队前往台州地区就招商引资、新农村建设、旅游发展等工作进行考察;6月初县长陈景飞率有关部门领导前往永康考察;7月初陈县长、尹副县长率队在温州召开了“××县招商引资项目推介会”;9月份在“汤公文化节”之际邀请了比利时、奥地利、台湾、杭州、宁波、温州等地的企业家来*举行投资洽谈会。通过努力,截止9月份我县共引进市外内资项目23个,合同总投资21580万元,完成市政府任务指标(2.65亿元)81.43%,实际到位11255万元,完成任务指标(2亿元)56.28%。10月初通过以商招商及积极争取,一家投资1.5亿元的温州铜制品生产企业已与我县签订了投资协议,该项目投产后将达到年产4万吨铜制品生产能力,年产值将达到30多亿元,目前具体事宜正在洽谈中。今年我县的外资引进工作进展缓慢,目前才引进项目1个,合同投资83.76万美元,实际到位61.1万美元,与市政府下达的考核任务:合同550万美元,实际利用150万美元相距甚远。
3、加快企业自主创新,促进增长方式转变。
(1)以“项目推进年”为抓手,努力促进企业技术改造投入。1-9月份我县共有工业投资项目53个,其中省重点项目1个、市重点项目6个、县重点项目12个。共投入资金24041万元,完成年度计划66.78%。根据“项目推进年”活动要求,我局深入企业对投资项目做好调查摸底工作,在项目进程过程中做好全程跟踪服务,及时帮助解决碰到的困难和问题。目前已有22个项目完成全部投资进入正常生产,2个项目尚处设备安装调试阶段,其余项目进展顺利。
(2)积极申报省级资金补助,为中小企业发展争取更多的资金支持。1-9月份我局已帮助企业完成省传统工艺美术保护品种专项资金申请1个,省农产品加工示范企业申报2个,钱塘江源头地区生态环境保护省级财政专项补助3个,中药现代化省级财政专项补助1个,2006年中小企业专项扶持资金申报1个,2006年重点乡镇企业农副产品贴息和补助资金申报1个,上报省级技改贴息项目8个,国家商务部机电产品技改贴息项目1个。
(3)认真做好技术创新项目申报工作。我县工业企业绝大多数还处在发展的成长期,产品单一、科技含量低、研发投入非常有限,但今年仍有凯恩特种材料公司的高透晰双面胶带原纸、池禾化工公司的造纸涂料流变性改良剂和碧岩竹炭开发行的纳米活化长效多功能竹炭制品研制开发申报了省级技术创新项目。其中高透晰双面胶带原纸和纳米活化长效多功能竹炭制品研发已通过了省级专家的鉴定和认证。虽然离整改目标还有差距,但是从我县工业经济的实际基础来看成绩还是值得肯定的。
4、抓好清洁生产和节能降耗,推进循环经济发展。
(1)抓好清洁生产企业和绿色企业的审核、验收工作。目前我县的浙江元立集团镀锌分厂已委托浙江大学清洁生产中心完成了清洁生产审核报告,预计在11月底进行验收。浙江凯恩特种材料股份有限公司和浙江池禾化工有限公司的清洁生产正委托浙江省清洁生产中心进行审核,预计在年底前完成审核报告。××绿源木业有限公司绿色企业申报材料已上报市局,正在等待验收。
(2)鼓励企业采用新工艺、新设备实施节能技术改造。浙江元立金属制品集团有限公司完成了水箱拉丝机电控制及线材轧钢加热炉技术改造,项目投入运行后每年能节电265度,节煤7500吨,增效300多万元,该项目已经申报了省级节能补助。
(3)高度重视节能降耗工作。由于统计部门单位gdp能耗的权威数字还没有出来,目前我们只能计算出规模以上企业1-9月份万元产值综合能耗是0.35吨,比去年同期减少20.3%。根据市里节能降耗工作会议精神,我局已着手摸清了用能大户企业,将于近期召开规模以上企业节能降耗工作会议,与我县的用能大户签订节能降耗目标责任书。同时积极配合电力部门搞好部份企业的谐波治理工作,保障安全、有序用电。
(4)做好资源综合利用生产企业复核工作。2006年5月22日,××绿源木业有限公司资源综合利用通过了省、市有关专家认定。
三、整改工作存在问题
我局的整改工作虽然取得了一定成效,但仍存在以下一些问题:
1、招商引资方面虽然较好地完成内资引进整改任务,但是目前我县的实际利用情况仍然偏低,有的项目进展速度仍然缓慢,外资项目引进方面情况也不理想。随着土地政策调整,我县可供的工业用地仅剩金岸畈的400余亩,今后招商引资工作制约因素会更加突出,压力会更大,工业后续发展会面临更加严峻的考验。
2、工业技改投入仍显不足。近年来我县的工业技改投入随着凯恩(总投资4亿多元)、绿源(总投资3亿元)等大项目的相继完成,主要集中在新引进的招商引资项目上,今年虽然有50多个技改项目,但是大多数是中小企业的改建、扩建和更新改造项目,投入都不大。园区新建的20多家企业由于开工时间大多数集中在下半年,到目前实际的投入还不多,关键要看第四季度的进展速度。
3、由于我县规模企业少,绝大多数又是粗加工型的企业,具有一定技术创新能力的企业屈指可数,每年要培育一定数目的技术创新项目难度很大。
4、我县的工业是以金属制品加工业为主导产业的,近几年招商引资项目也以建筑五金类为主,到目前为止金属制品加工业产值已占了我县工业总产值的50%以上,今后节能降耗工作任务会更重。
四、下一步工作举措
1、举全县之力完成金岸畈区块土地征用工作,为新的投资项目争取尽可能多的发展空间。同时努力为已落地建设的项目做好各项服务工作,加快项目建设进度,帮助企业早投产早见效。
钳工技能训练是职业学校对机械类专业学生进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程,通过钳工技能实训,可以提高学生看图能力,提高测量技术,对了解相关零件的加工工艺和掌握钳工基本功有着十分重要的作用,对机械类各工种实训和工作有很大帮助。由于钳工技能训练主要以手工加工为主,内容枯燥陈旧,动作单调,练习中消耗体力较大,身体容易劳累,导致学生学习积极性差。随着时展和学生思想观念的改变,传统的教学内容和教学方法已很难展开钳工技能实训中各课题的教学,在新形势下,如何改革钳工技能实训教学,提高机械类技术工人综合素质,是摆在职业学校钳工实训教师面前的一个重要课题和任务。
一、存在的问题
当前钳工实训教学主要存在教学内容单调陈旧,教学模式落后,造成学生厌学,导致课堂管理困难,给老师带来很大压力等问题。笔者经过多年观察了解,发现当前我国绝大部分学校的钳工实训都是围绕锉削内容进行教学,多是加工四方体或做锉配。无论什么工种的学生,只要学校安排钳工实习,教师采用的课题内容几乎一样,结果经过一两周学习,绝大部分学生都感到厌倦,不愿意动手;有的学生干脆不来上课,对教学内容没有兴趣,认为在机械化和自动化时代的今天,这种手工加工技术已经过时,对今后不会有用,与自己专业没有关系。认真学习的学生寥寥无几,造成实习时间和教学资源浪费,给老师和管理人员带来很大管理困难。
二、改进措施
1.针对不同专业改革授课计划
目前学习钳工的主要专业类别有模具制造类、数控加工类、汽车维修类、机械装配与维修类、焊接类、铸造类、电工类等专业,教师应该根据专业的特点选择相应课题作为重点来训练。以模具制造专业为例,教师在编写授课计划前应充分了解本专业在企业各岗位的主要工作内容,应重点以提高看图能力、综合测量能力、修配定位能力为主,懂得如何进行配钻、修正配合间隙、抛光、刮研等钳工基本功。数控加工类专业应以学习测量尺寸和形位偏差为主,提高看图能力,适当安排一些孔加工、螺纹加工、钻头刃磨等钳工基本功,不要安排锉配。汽车维修类专业则主要学习金属薄板矫正与弯曲、铆接等钣金加工技术,适当安排曲面刮削,錾削、孔加工、螺纹加工等钳工基本功,也不要安排锉配。机械装配与维修类专业则应以机械装配与调试、平面刮削、形位偏差测量、孔加工、螺纹加工、錾削等钳工基本功为主。不能把所有专业的实习课题安排成一样,一定要根据专业不同而选择学习侧重点。如果让数控加工专业、汽车维修专业的学生重点学习锉配,大部分学生必将反感,教学效果必定很差。近几年来笔者通过试验和对比,发现改革后各专业的学生在学习和管理上得到明显改善,学生学习积极性提高了。所以教师在每一个课题教学中一定要让学生知道该内容在今后工作中会有什么帮助,并举例说明,这样对学生学习本技术起到很大的推动作用。
2.改革课题内容
通过设计新颖的实习工件作品,增加学习内容的吸引力,激发学生的学习兴趣。经过观察研究,发现学生在学习过程中,只要对学习内容感兴趣,有吸引力,他们就会很认真完成。笔者在多年来对大部分钳工实习练习件内容的改革中发现,学生每做完一个练习,如果能把作品拿回去给别人和家人欣赏,并被作为艺术品收藏,他们兴趣就非常深厚,训练就非常积极;同时,通过训练,能使学生从中学到相应基本功,达到训练目的,学生觉得有成就感。
以模具制造专业为例,要完成锉配、錾削、钻孔、锪孔、攻丝等综合性内容,如果只是加工一个传统的配合件,做完后只能丢进废铁箱,没有欣赏和利用价值,学生就不感兴趣,大多数学生只是应付完成,练习效果非常差,有的学生做了一半就不做了,觉得枯燥无味。如果把工件设计加工成一个微型平口钳,虽然只有拇指大小,耗料不多,却训练全面,既能提高学生的测量、看图、抛光能力,又能提高学生的钻孔、攻丝、錾削、装配和锉配技术。自从开发该练习件以来,每一届学生的学习积极性得到大大提高,有的学生还要求加班多做几个,该作品不但适合于模具专业,也适合机械装配与维修等其他专业的学生练习。
对于汽车维修专业,则设计采用金属薄板制造一个微型小汽车模型,采用矫正与弯曲、铆接、錾削、锉削、钻孔、攻丝等技术完成,加工好后再刮上腻子修磨并进行喷漆修饰,如同真品。学生学习兴趣极高,从中能学到不少相关钣金技术,对今后在汽车维修过程中有很大帮助。自从加工本作品后,学生利用上课时间练习,学习非常积极。
3.改进教学方法
当前,在我国传统教学中,多是老师先讲,然后学生按照老师讲的方法和步骤去做,这种教学方法容易造成学生被动学习,教学效果不理想,没有激发学生的创新能力。如果采用行动导向教学法,让学生主动地完成学习内容,教师只做指引,这样既能激发学生的创造和想象能力,又促进学生主动深入地分析问题,查找资料,使课堂气氛活跃很多,教学效果也得到提高。
以加工微型平口钳为例。在传统教学中,教学步骤基本上是:老师先准备好工量具、毛坯、图样、实物等,集中学生讲课,讲授并写出微型平口钳的加工方法和步骤,学生做好笔记,然后学生按照老师所说的方法和步骤进行加工,老师进行巡回指导,加工完毕教师对工件进行打分和总结。
如果采用行动导向教学法,老师先准备好一个微型平口钳或图样,制定用于受训生的引导性问题如下。
(1)机用平口钳的各种零件由哪种材料制作?哪些材料在加工后要进行热处理?
(2)学校有那些设备可以加工这种零件?哪种设备加工效率最高?
(3)如果要您选择钳加工去制作这个微型平口钳,需要那些工量具和标准件?
(4)加工螺孔时如何计算底孔直径?
(5)如何做到在攻小螺孔时丝锥不易折断?
(6)钳工制作这个微型平口钳需要使用什么机械设备?
(7)使用这种设备有可能会出现哪些危险?为了避免这些危险,您要采取哪些劳动保护措施?
(8)在这个图样上你认为在什么地方进行改良,效果会更好?
(9)请写出你的加工工艺。
老师在上课前打印好这些资料,上课时则把班级分成几个小组,每个小组4~8人。教师把微型平口钳实物或图样给学生观看,让各小组进行优化设计并绘图,把所有图样贴于讲台并评比,选出最优秀作品作为加工对象。然后老师把这些引导性资料发放到每个小组,让小组讨论、分工查找答案,根据图样制定工艺和工作进程计划,与实训教师讨论计划和提问的答案,实训教师证实该小组已经具有足够的预备知识,才能得到制作任务。在加工过程中,老师要进行巡回指导,及时纠正错误动作。加工结束后,老师先让学生检查自己的工作和表现,然后学生借助量具和评分表对工件进行自我检测和打分,分析并写出误差原因,再由实训教师进行检测和评估,将实际尺寸填入表格,与学生共同讨论评估中的差别。最后,教师针对在制作过程中出现的问题进行总结,并对全部工件进行评比奖励。这种教学方法这就是采用了行动导向教学法中的引导文法。
以上两种教学方法对比,普通的教学法比较死板,只是要求学生按照老师的思路进行训练,没有激发学生的创新能力。行动导向教学法则突出了以学生为主体地位,弘扬了学生的个性,培养了学生的合作精神,全面调动了学生学习的主动性、积极性,培养了学生的创新能力。微型平口钳每年都得到优化升级,提高了学生的综合素质。同时,学生自我批评、检查自己的工作和表现,给机会学生自己先评分,能主动让学生知道自己在学习过程中的不足,比老师直接批评指出效果更好,学生对教学的满意度更高。
三、结语
从2010年开始,笔者逐步试行上述的钳工实习教学改革,同时不断进行修改。笔者认为根据专业不同有针对性地改革实训计划和课题内容,有效提高学生的学习兴趣,改进教学方法,提高了学生对钳工实训课的学习积极性和教学质量,培养了学生实践能力、创新能力以及合作能力等综合素质,有效促进学生综合能力的形成和发展。调查发现,学生对新教学方法反映良好,教学质量得到很大提高。近三年,学校学生在参加全国、全区、全市中职学生钳工技能竞赛中每年都有进步,在2010-2012年的市级中职学生钳工技能竞赛中均包揽前4名,在自治区级竞赛中获得了一等奖1个、二等奖4个、三等奖2个,模具专业的梁文生同学在第三届全国技工院校技能比赛中取得了优秀奖。
高职学院职业教育发展更注重体现出职业教育技能的重要性,许多职业院校都对如何搞好专业实训教学做了研究和探索,实训教学成为高职院校一项重要教学内容,其目的就是不断提高学生的全面能力,使所学专业能适应社会需求,最终实现学生能在学校教育期满后顺利走上社会不同工作岗位。我们学院也加大实训基地建设及实训室的建设,新的实训设备不断投入与完善,实现一体化教学。在教学中师资力量在适应职业教育教发展的形势下不断得以成长壮大,双师型教师力量倍增。培养技能型人才不但学好理论,掌握一门或多门技能是非常重要的,这对提高教学方法,提高实训教学水平,同时对学生走向社会择业也奠定了良好基础。
钳工实训是高职院校工科类专业的一门对实践要求很高的重要专业基础课程,是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此,尽管钳工大部分是手工操作,劳动强度大,对技术水平要求也高,但在机械制造和修配工作中,钳工仍是必不可少的重要工种。钳工的工作任务工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配,修理等技能。所以,钳工教学具有灵活性强,质量水平要求高等特点,要求学生必须掌握钳工入门操作的基础常识。
明确学习目标,调动学生积极性
钳工实训目标是培养学生掌握钳基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是企业极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题能力,为学习其他专业知识和技能打下基础。
对于钳工教学,教师希望学生对技能操作的学习有高度积极性。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的实践学习积极性。首先要让学生对总体实训的学习目标、内容及各个阶段必须达到的实训目标有所了解,做到心中有数。从思想上强化对学生学习目的教育和学习积极性,使之认识到学好钳工操作技能是社会需要、行业发展的需要、也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有,人有我精”,激发学生对钳工操作技能的学习热情,动手操作的积极性,不怕脏不怕累优良品德,懂得感悟、反思、勤时自勉,调动发挥主观能动性,自觉主动地投入到钳工操作中去。
提出实训内容,教授基础操作方法
教师在实训开始时,向学生讲述和熟悉钳工基本知识的重要环节,整个实训过程使学生掌握钳工的基本操作知识,熟悉钳工常用加工方法及其所用主要设备和工具,将有关钳工基本工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来,进行钳工实践教学综合能力训练,教授正确规范操作姿势,教师在做示范操作时,示范动作要标准、规范。同时,必须要强调姿势方法的正确性,随意操作的危险性。因此,学生在开始练习后,教师要随时注意观察学生操作动作正确性、协调性,即时提出存在问题,培养学生养成良好的安全文明生产习惯,树立正确的质量意识,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活应用,为制作钳工工件打好基础。
钳工工艺必须要熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。其中的锯割和锉削是钳工基本功操作。如下以錾锤实际操作为例。
制作钳工工件(錾锤)时,教师要首先把钳工工件工艺流程(如图)讲解给学生;
根据工件流程,教师现场讲解:钳工锯割动作,包括锯条的安装、起锯的方法、站立的姿势、锯弓的握法、眼睛注视的部位等。锯割时右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条。锯割后的切削余量要达到0.2mm,这样才可以达到锯割的技能基础。锉削时,学生要了解锉削构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀姿势,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉刀的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就简单省力了。钻孔时,要根据钻孔的尺寸要求孔出空的中心线,并在中心打上样冲眼,再按孔的大小画出孔的圆周线,以便检查和借正钻孔尺寸与位置。钻削时,应在钻头切削部分加注切削液。钻钢件事时,可选用乳化液或机油。同时要注意安全。钳工教学操作指导时,教师要详细地进行动作的分解示范,并指导学生积极思考、认真观察、勤于沟通,使学生获得清新细致动作演示,达到操作姿势正确、动作协调,掌握操作要领特点和注意事项。
45#方钢 16*16
工序1.下钢料 ¢32*115±1;下料基准面:划线、锯削、锉达削到平面度要求;
工序2.第二面(基准面对面)划线20+0.2,锯削达到平行度要求;
工序3.与基准面相邻的直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求;
工序4.与基准面相邻的另一直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求;
工序5.把一端面锉平与基准面垂直,划外形线、锯斜面锉外形符合图纸要求;工序6.划腰孔线,钻孔锉削达到尺寸要求;
工序7.倒角3.5*45;
工序8.修正各部尺寸达到设计要求,用砂布抛光,达到表面粗糙度要求;
工序9.工件达标;
在指学生实训中,教师应不时对学生加以引导。如学生在锯削时,站立姿势不正确,造成锯料是斜面,这时教师要耐心校正正确的握锯和起锯方法。锉削时,锉面不平时要提示学生动脑筋掌握怎样用力与省力窍门。逐步做到专业知识和技能的积累,正确加工的方法要理论联系实际,孰能生巧,技巧掌握,使学生懂得,实习不是单纯的加工操作,它是多方面让学生们对其产生兴趣,相互间进行对各自工艺讨论和切磋,多观察、多思考、多动手、勤学苦练,才能有所认识,有所体会在实训中不断的摸索经验,使之达到有所收获,掌握技能、技巧的理想效果。
实训指导总结,提高教学质量
在生产实习课的教学过程中,生产实习指导教师要面对整个班的学生,因为学生的接受能力不同,操作的进度也就不一样,有的学生掌握较好操作便利进度就快,但也有的学生就差一些,在这种情况下,教师往往难以全面顾及。针对这种情况,教师根据学生技能掌握的情况,应该抓中间、顾两头,先培养掌握较好的学生,然后由这些学生作为骨干力量,充当小老师角色,对差些的学生进行“一帮一”,才能达到教会其他同学的目的。同时,还能让学生们之间交流、沟通、互教、互学。这样,优秀生在“教”中得到提高,差等生在练习中找到差距,既能达到整体提高的目的,又能调动学生们积极性,让学生自我管理,保证了实训中的安全纪律,更加改善了教学效果,提高了效率。实训结束后,教师应按照实训教学计划对学生的加工工件进行验收、检查、评比、总结指导,评定学生的操作成绩并进行总结,肯定其成绩,提出改进意见,并公布学生的操作实习的成绩。但需要提醒注意的是,教师要引导学生认真总结在实习过程中对工件认知经验积累、每道工序观察结果及操作效果,启发学生找出钳工操作规律,技巧把握,做出合理结论。
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1672-5727(2013)02-0125-03
专业实训是培养学生职业技能的最重要的手段,在高职教学中占据了十分重要的地位。我院模具专业在十多年的教学实践中,探索总结了一套较为实用的专业实训教学模式,而“模具制造综合实训”则是其中的特色所在。通过师生的共同努力,取得了良好的实训效果,我院学生参加省内及全国技能大赛屡获佳绩,毕业生的专业技能与综合素养也获得就业单位的一致好评。
初期的实训模式
最初的高职模具制造专业实训是学科系统式的,结合专业理论课而开设,是专业理论课的辅教学环节。实训内容侧重于对加工设备的了解及其基本操作技能的训练,主要包含以下三个部分:(1)钳工实训(2~3周)。以“手锤的制作”为载体,通过划线、锯割、锉削、抛光、钻孔、攻丝、铆接等实际操作,培养学生掌握基本的钳工职业技能。(2)普通机床加工实训(2~3周)。包括车床、铣床、刨床、磨床等普通机床的加工操作实训,以简单的回转体、六面体零件的加工为项目任务,主要使学生了解普通机床的功用与使用方法,初步具备设备操作技能。(3)数控机床加工实训(2~3周)。包括数控车与数控铣,通过典型零件数控加工程序的编制及数控机床操作两方面的实践训练,使学生对数控加工技术在模具制造中的应用有比较感性的认识,初步具备设备操作技能。
在教学实施中,上述实训方式重在对常用加工方法的了解与认知,有助于对专业理论知识的理解和掌握,体现出专业教学的系统性,对于普通高等教育来说,是长期以来行之有效的模式。但由于培养目标不同,这种模式对于高职学生是否合适则有待商榷。另外,这种实训安排,特别是实训项目内容方面,着眼于基础性和通用性,并非专用于模具专业,也用于机械类其他各专业,实训效果对于各专业来说其实都是不够理想的。但从学院总体考虑,其通用性有利于实现教学资源共享,比较节省教学成本,且实训安排及其实施均较为便利,所以这种方式有其存在的必然性。
发展后的实训模式
高职教育经过一段时间的发展后,目前在各高职院校普遍实行的实训模式属于基础实训与技能鉴定培训相结合的模式。
高职教育的培养目标是要求毕业生掌握较高的专业技能,能在各自专业领域的生产一线岗位上工作,最理想的是能够实现“零距离”上岗。如果专业实训能够根据各专业相应职业岗位的技能要求,有针对性地对学生进行培训,并按照劳动部门统一制定的职业岗位技能考核标准进行考评颁证,学生毕业时即可直接凭证上岗。基于这种理念,要实现毕业生“零距离”上岗这一目标,专业实训必须做出相应的改进,而这种改进主要体现在以下几个方面:(1)实训项目设置的增加。专业实训项目安排应该与职业岗位对接,即根据毕业生就业方向,有针对性地安排技能训练项目。通过对毕业生就业情况统计分析来看,模具专业毕业生初期就业超过八成以上集中在模具制造类岗位,包括模具钳工、普通加工机床操作工、数控加工机床操作工、电加工机床操作工、模具成型设备操作工等。前三类岗位与原来的实训是相对应的,学生一般能很快上岗,而后面两类岗位在模具行业也是很普遍的,但学生在校时只在课内实验中有所接触,缺乏所需的操作技能,有必要增设相应的校内实训项目。(2)实训内容与要求的扩展。原有的实训安排可以说属于基础实训,任务内容较简单,达不到职业技能标准的要求。学生要通过技能鉴定考核,必须在完成基础实训后,再进行专项培训。由学生根据个人兴趣及能力情况,在学校具备培训条件的范围内,自主选择工种项目参加相应的培训与考核。由于国家在职业技能鉴定方面已经逐步完善,各工种的考核标准比较明确,专项培训的内容与要求只需将相应的职业技能鉴定标准引入即可。(3)实训条件的改善。由于实训项目的增多及实训内容的扩展,相应地在实训条件方面也需要有一些必要的投入,包括教学计划的准备、师资力量的加强、实训设施的添置、消耗品的配备等,并需通过申报审核,获得相关部门授权的职业技能培训鉴定资格。以学科系统式的实训为基础,辅以职业技能鉴定的专项培训,即学生首先完成全部的基础实训,然后根据个人兴趣与能力,选择参加某一工种的职业技能培训,并通过考核获取职业资格证书。这种适应于职业技能考核的专项培训,对高职毕业生就业具有良好的促进作用,是对基础实训的补充和提高,以此形成了一种较为实用的高职实训模式,目前在国内各高职院校得到广泛采用。所不同的是,各院校根据自身具体情况,如专业培养方向、实训设施条件、师资力量及资金投入能力等,所开设的职业鉴定工种、项目数与等级等有所差异。
实训模式改进探索
近几年,国内大力发展职业教育,以提高职业人才培养水平为目标,积极开展示范性院校、精品专业、精品课程等项目建设,同时也开始了新一轮的专业课程改革与建设。专业实训怎样安排和实施才能更好地满足毕业生就业需求?我们对此展开了深入的调研,包括对国外职业教育先进经验的学习,特别是德国的学习领域课程方案,它提出了工作过程系统化的思想,采用校企合作开发课程的方式,在课程内容的选择和课程内容的序化方面,都取得了具有现实指导意义的理论成果,国内高职教育研究机构及相关管理部门也一直在努力引导推行。就培养职业岗位技能方面而言,学习领域课程方案确实是一种好的教学模式,但是在国内并不能简单套用。实施这种教学方式,其核心是“订单式”培养、校企合作开发课程、任务驱动的理论实践一体化教学。可以说,毕业生有明确的就业岗位是实行学习领域课程方案的前提,而这一点,至少目前国内模具专业是无法真正做到的。学生就业压力大,竞争激烈,而且内地模具企业大多未能形成规模,毕业生就业一般比较分散,校企间少有能形成“订单式”合作的。偶有订单,也难以维持稳定,今年订一批,明年也许就没有了。对于这种情况,教学计划也就只能临时性地调整一下,难以建立真正意义上的学习领域课程方案。另外,专业课程采取理论实践一体化教学需要较大的资金投入,绝大多数高职院校不具备相应的经济实力,只能选择几门课程作尝试性的教改,要做到全面实行理论实践一体化教学至少现阶段是不可能的。所以,结合现阶段的国情,学习领域课程方案也并不是很实用,可以选择性地学习,但不能照搬,对于国内高职教育来说,还得找适合自己的路。在课程设置与能力培养方面,不能针对某个特定岗位去做计划,只能采取加强专业基础训练、全面培养综合素质的策略,使毕业生在行业内具有较强的适应性,拓宽就业方向,这才是适应国内现状的教学方针。
适应社会需求,提高毕业生就业率是高职教育能否成功的硬指标。对模具专业毕业生进行跟踪调查,经过两年左右时间,与毕业初期相比发生了较大变化,大约30%的毕业生已涉足其他行业,而在模具行业就业的毕业生中,仍在一线制造类岗位工作的已不足20%且集中在模具钳工、数控加工等高技能岗位,大多数毕业生已转向生产管理、质量管理、技术服务、营销业务等方面。这些新的岗位对工作者要求更高一些,需要全面了解模具生产过程,需要对模具结构及其生产质量进行总体把握。由此可见,相对于单项操作技能而言,综合素质培养对高职毕业生更为重要。为此,我们认为有必要开设模具制造综合实训,从工艺规程制定,到主要零件加工,再到模具装配调试,针对模具专业毕业生进行一次模具制造的全方位训练。此项实训相对其他实训项目而言,实施难度较大,主要问题包括:(1)对教师素质要求高。主持实训教学的教师需要准备全套模具设计图,需要对生产过程进行总体计划,安排采购标准件、外购件及毛坯材料,掌握模具加工与装配工艺,能够对模具制造过程中出现的种种质量问题进行灵活处理。总之,能主持综合实训的教师应该是集设计师、工艺师、生产调度员、采购员、操作技师、质量员等多项岗位技能于一身的行业专家。(2)前期准备工作量大。一方面,需要对原有的专业教学计划进行总体调整,保证实训所需课时;另一方面,牵涉很多具体的东西需要准备,包括模具设计图样、实训实施方案、标准件、外购件、毛坯材料、工量刃具等。这些准备工作需要专业教师付出较多的时间与精力。(3)涉及工种多。一般而言,制作一套模具涉及的工种是比较多的,通常包括车、铣、刨、磨、钳、数控加工、电加工、热处理,还有检验试模等,诸多工种的协作牵涉实训设施、指导教师等问题,安排落实比较麻烦。(4)时间紧任务重。由于教学总课时有限,模具制造综合实训只能安排三周左右时间,与其他单项实训相比,课时基本相当。但是,综合实训比其他实训多得多,包含工艺规程制定、主要零件加工、以及模具装配调试等,在三周内完成全部实训任务非常困难。(5)制造难度大。通过此前的各项实训后,学生仍只是初步掌握设备操作方法,其操作技能还不足以加工实际零件。即使零件较简单,也很难保证加工质量。最终装配精度能否保证,对学生而言是一道难题。(6)教学成本高。有限的实训费用与模具制造成本相比,完全无法满足生产所需,如果再加上教师工作量的计酬,此项实训所需教学成本费用很高,使得一般学校望而却步。
虽然实施难度很大,但是仔细权衡,开设“模具制造综合实训”,其必要性应该是毫无疑问的。模具制造综合实训是工学结合、学以致用的具体体现,是毕业生走上生产岗位前的实战演练。通过综合实训,可以使学生在校内学习期间就能够对模具生产过程有真实的接触和了解,对模具生产质量的总体把握有较为直接的体会和感受。通过综合实训,可以使学生在校期间所学的专业知识得到总结和融通,操作技能得到针对性的加强,即使在制作过程中可能产生种种质量问题,甚至导致最终模具装配失败,同样也能从中总结教训,积累经验,提高职业技能与综合素养。当然,考虑到校内实训条件的限制,在模具制作过程中,不可能完全按照企业实际生产过程来运作,必须适当简化、有所取舍。
具体实施过程我们采用了如下方案:(1)根据各班实际人数,将学生分成若干小组,组内采取分工协作的方式,合作完成一副模具的制作。这样可以使总的工作量及实训成本大大降低,并能充分发挥集体的智慧和力量,培养学生团结协作的精神。(2)模具图由专业教师设计,精选典型结构模具,并适当降低精度要求,控制合适的加工难度。(3)选取部分典型零件进行加工实训,其余采用标准件、外购件,或采取外加工的形式来准备,以减少工作量,确保实训能如期完成。(4)对应三周的实训,每个待加工零件只进行三道主要工序的加工制作,大致是普通切削加工(车、铣、刨)、精加工(磨削、数控加工、电加工)、钳工(钻孔、铰孔、攻丝、修研、装配),其余工序精简,包括热处理工序。当然,正确的工艺路线需要跟学生交代清楚。(5)配专业教师一人全程主持,另外分周次、分工种安排实训教师协助。(6)实训结束时,指导教师对实训中的问题进行总结点评,学生应就参与实训的过程写出实训总结报告。对学生而言,不管是成功,还是失败,都是学习过程的宝贵经历。(7)经过统筹规划后,可以将一部分零件加工内容安排在前面的基础实训及技能鉴定专项培训中完成,使各项专业实训都更接近实际生产,同时也能从整体上减少实训教学成本。
对于模具制造综合实训,学生的参与热情很高,实训效果很好。由学生自己动手制作的各类实物模具,虽然达不到生产实用的质量要求,但总体结构是没有问题的,可以作为学生作品陈列展示,还能用于教学,从而体现出一定的使用价值。而更重要的,这是学生自己的劳动成果,学生在制作过程中学到了知识,锻炼了技能,提高了素质。
结语
经过十多年的研究探索,我院的模具制造专业实训模式渐趋稳定。从专业基础实训到专项技能培训,再到最后阶段的综合实训,三个阶段相辅相成。专业基础实训是初学者入门必修,专项技能培训是毕业生涉足行业的桥梁,而综合实训则是提升毕业生综合素养的点睛之笔,对增强学生可持续发展能力起到了良好的促进作用,为毕业生未来发展奠定了良好基础。由这三个方面构成的实训模式才是比较完整的,适应现阶段的国情,而且也具有较好的实用性和可操作性。
模具制造综合实训在实施过程上还存在一些不尽如人意之处,如组织形式能否实现校企合作,工艺方案如何更贴近实际生产等。另外,实训过程中学生的自主参与程度也存在一定的局限性。这些问题都还有待进一步探索完善,但开设这项综合实训,其意义是显而易见的,这种尝试无疑是正确的选择。
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1.在教材层面上
技校制冷课程虽然教材压缩、精编并强调实践性,但实践教学偏重于对单项技能的训练和经验知识的验证,学生得到的技能大多是片面和孤立的,很难适应实际项目工作的需要,教材略显呆板且老化现象比较严重。
2.在教学安排上
实践课教学课时相对较少,理论与实践教学交叉安排并分别由不同的教师来教授,相对独立而不能很好地融合。
3.在教学装备上
制冷课程实训、实习教学设备简陋,与实际工作环境脱节,通常采用设备元件讲解和简单的模拟设备演示教学的方法,学生很难遇到真正的设备故障,故障的检修实训项目较少。
4.在学生素质特点上
技校学生文化知识参差不齐、底子薄、自主学习能力差,“混日子”现象比较严重,传统的教学模式对改变技校教学现状没有很好的应对办法。
二、一体化教学模式是解决问题的关键
学生技术与技能的形成是由浅到深、由低级到高级、由单一到综合的过程,是通过大量规范、严格的实践摸索与锻炼才能形成的,即技术与技能只有通过大量的动手“做”才能形成。传统的技工教育分配到实践教学上的课时相对较少,使学生动手“做”的时间就更少,技术与技能的掌握也只能停留在初级阶段,与实际生产用工单位的技术要求差距较大。因此,采用一体化的教学模式是解决问题的关键。
“做、学、教”的教学模式,是一种新的一体化教学模式。其教学理念以“做”为中心,教师在做中教,学生在做中学,“做”既是“教”的中心,也是“学”的中心,把“做、学、教”看成是一件事情,是三者的有机结合体,即:“边做边教、边做边学”。经教学实践过程证明,此教学模式非常适合制冷专业的课程特点和技校学生的素质特点。
中职教学非常适合采用一体化教学模式,但要真正实现应用,还需要对教育装备、师资培养、课程教材、实训基地环境、校企合作等多个相互独立的主体提出相应的一体化要求,还需要根据各自学校的不同特点区别对待,逐步推行和完善。
三、改造一体化教学装备,探索一体化教学方法
笔者学校为加强学生的综合操作技能,提高就业竞争能力,大力推行教学改革,注重一体化教学装备的改造。2009年自主设计了制冷专业课程实习、实训室及配套实习、实训教学设备,并在此基础上逐步构建起一体化教学体系,教学效果良好。
1.设计思路
制冷专业课程实习、实训室采用基于实际生产工作过程的一体化教学装备,除了要具备传统专业知识的教学功能外,还要具备真实的生产实习功能。其教学装备要“能做”“ 能学”“ 能教”,要具备由浅到深、由低级到高级、由单一到综合的实训功能。要能方便实现课程的模块化,方便“任务引领”“项目教学”等教学方法的实施。在具备真实设备运行功能的同时,还要整合其学习,扩展其外延功能。学习评价、考核功能要具有“源于职场而高于职场,源于实践而高于实践”的特点,评价过程要能根据课程知识点和能力点的具体达标要求,自由设置相应的评价和考核难度。
2.环境布局设计
制冷专业课程实习、实训室(如图1所示)分“理论、实训教学区”和“职场环境实习教学区”两大区域。理论、实训教学区域保留传统的黑板,增设多媒体投影教学设备,实训操作台分三组纵向排列,组成24个实训教学的操作工位。职场环境实习教学区域设置电冰箱、空调维修操作地台,地台上设置有360°旋转维修转盘,转盘上放置实体电冰箱和空调等制冷设备,方便学生实习操作。室内还设置有总控制操作台、触摸屏、PLC、电脑监控录像等辅助设备。
3.制冷教学装备设计
制冷设备实训、考核操作台(如图2所示),可完成电冰箱、空调等制冷设备的实训教学。实训操作平台中部设置有仪器、仪表、电源插座及控制装置,顶部设置有功能课题挂箱架,对不同的实训课题可更换不同的实训挂箱。实训挂箱采用目前流行的免接线插接形式,内部安装有真实的设备元件,可由学生自由组合成不同的控制状态。课题挂箱还配有控制参数设置箱和故障模拟设置箱,供实训评价、考核使用。根据课程知识点和能力点的具体达标要求,故障模拟设置箱可自由设置不同难度的故障现象,提供给学生进行设备故障维修实训。
(1)实训课题挂箱设计。配合制冷课程教材,设计电冰箱电气控制线路实训考核挂箱。挂箱内安装真实设备元件,可由外部插接线路组合完成双门直冷式电冰箱、双门间冷式电冰箱电气控制线路。通过参数设置箱进行相关参数的设置,通过故障设置箱完成常见电气故障的设置。可外接制冷压缩机进行带负载运行,可外接制冷实习用电冰箱裸机形成完整的电冰箱实习、实训教学系统。具备电冰箱电气控制线路实训、考核功能。
(2)实习教学仪器设计。配合制冷课程教材中电冰箱、空调制冷系统的实习教学要求,设计有电冰箱制冷系统实习裸机,在电冰箱制冷管路上安装有压力表、温度计、液视镜、工艺维修表阀等关键仪器设备。可提供学生进行制冷剂的加注实习操作,可提供制冷系统漏、堵等常见故障的检修实习教学。
4.“做、学、教”一体化的教学心得
学校制冷专业课程实习、实训室的建造和配套教学装备的设计、制作均由教师带领基础较好的学生共同完成,学生的积极参与也充分体现了“做、学、教”一体化教学理念的优越性,教学装备虽然总体制作相对复杂,但拆分成单元板块后就相对简单了,学生在电路板元件的安装、焊接、调试过程中学到了平时学不到的知识,在钻孔、铆接、锉修、焊接的过程中锻炼了机、电、钳、焊等学科的基本技能,与未参加制作的学生比较有非常明显的进步,这批学生就业后也很快就成为企业的骨干。
在日常教学中,“做、学、教”一体化教学理念的要点之一是教师要有爱心,要关爱学生,要与学生处于等同的高度而不是居高临下、盛气凌人。教师还要有耐心,对基础较差的学生要安排比较简单的课题任务,防止任务偏难而无法实现,造成负面影响;还要有适当的灵活多变的教学方法。教学中要鼓励学生互相学习、互相交流、共同研究探讨,鼓励成绩好的学生担当“学生教师”角色,尽快营造出“传、帮、带”的学习环境,虽然最终学生的学习成绩仍然参差不齐,但总体知识技能的提高是显而易见的。不同素质的学生都能获得知识技能较大的提高,学生自我满意度较高。
在教学中要充分利用现场的教学资源,采用黑板、多媒体投影视频观摩、优秀学生现场操作等不拘一格的方法。当任务比较简单时,教师与学生在不同的工位上同时开始工作,完成后让学生对比并评价结果;当任务为中等难度时,教师先做并进行讲解,让学生观摩、讨论形成文稿,然后进行模仿性的操作,教师则及时进行过程指导,最后评价结果;当任务较难时,教师与学生一同工作,共同完成任务。操作过程中要及时回答学生的问题,最后再总结性讲解。教师对学生成绩的评价要实现过程化,要允许学生采用不同于教师既定方案的方法来完成工作任务,容许学生犯错而不影响最后的评价结果,以激发学生的自主创新思维和学习积极性。
笔者发现,融洽的教学环境一旦建立,教师与学生之间、学生与学生之间就会出现良好的互相帮教现象,一种“师傅带徒弟”的氛围便油然而生。
四、结语
实习报告网权威钳工实训报告总结范文,更多钳工实训报告总结范文相关信息请访问实习报告网。 为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。
知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,因为钳工大部分是手工操作,所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。
因为适应的很快,所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,因为那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一直都在强调的问题就是安全,“安全生产,文明施工”时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全。由于是操作机械,所以机加工这边要比钳工那边轻松不少,不过同时这边
当今社会竞争激烈,就业形势严峻,社会及企业对高等职业院校培养的学生职业技能与综合素质要求逐步提高,为了适应社会及企业的需要,高等职业学院职业教育发展更加注重学生职业技能的培养,许多高等职业院校都对如何搞好专业实习实训教学做了研究和探索,实习实训教学也已成为高等职业院校一项重要的教学内容,其目的就是不断提高学生的职业技能,使学生所学专业知识与专业技能能适应社会与企业的需求,最终实现学生能在学校学习期满后顺利走上满意的工作岗位。
钳工实习是高等职业院校机械类专业的一门对实践技能要求很高的专业基础课程,它是以手工操作为主的切削加工方法。钳工作为机械加工行业不可缺少的工种,它的应用范围很广,在工厂中有“万能工”之称。它利用各种手工工具及虎钳进行加工生产目前机械加工条件难于完成的工作,工作范围大,技术要求高。包括机器零件装配、使用日久和损坏的机器修理保养、精密量具、样板和模具制造。其工作内容复杂,包括划线、錾切、锯割、锉削、铆接、锡焊、钻孔以及机器的装配与维护工具和模具的制造等。由以上可以看出,钳工特点是手工为主、灵活性强、工作范围大、技术要求高,生产者的技能和经验直接影响产品的质量。钳工教学具有灵活性强,质量水平要求高等特点。
一、高等职业院校钳工实习教学现状
钳工是以手工操作为主的工种,为了提高学生的操作技能,一直以来高等职业院校钳工教学多采用传统教学模式,以学生技能操作为主,通过学生自作强化学生锯、锉、剪切、弯板、钻孔等钳工基木功的练习,其机械单调的反复训练让部分学生感到枯燥无味,并且目前学生中独生子女占到大多数,学生吃苦少,身体素质差,面对既定的技能训练与实习任务均有不同程度的畏难情绪,这些在一定程度上都减弱了学生对于钳工学习的热情。
二、提高高等职业院校钳工实习教学质量的方法
1、实习指导教师素质提升
“名师出高徒”,要切实提高高等职业院校钳工实习教学质量,培养出高水平的钳工技能人才,钳工实习教师必须严格要求自我,不断提高自我教学和实践能力,使自己知识技能得到丰富与提升,从而保证钳工实习教学质量。
2、充分做好实习教学准备
实习教学不同于理论教学,如果教师准备不充分,往往会对各种突况及学生的提问束手无策,处于被动尴尬的局面,影响教师形象及实习效果。实习教学因其特殊性,操作过程中会出现仪器损坏、仪器调正不当等多种意料不到的情况,这就要求教师课前必须精心备课。备课时找准理论与技能的切入点,还要对所使用的仪器设备进行检查调试,对可能出现的各种问题做到心中有数。
3、明确学习目的和兴趣
在实习课开始时,教帅首先要向学生简明精练地讲解所学专业技能的目的和功能、操作顺序、安全知识等内容,明确学习该技能的目的和作用。教帅应从学生工作需要的角度审视实习教学的内容,将每项操作的重要性与他们以后所从事的工作联系起来,明确学习的目的和基本要求,并讲清本次实习对职业技能培养的作用,调动学生掌握钳工技能的兴趣。
4、分步演示,把握要领
学生是实习教学的主体,但其知识与技能有限,所以在实习开始前教帅应发挥主导作用,给学生进行清楚、正确的演示。对于步骤较多的实习内容,可采用分步演示的方法,将一个完整的工件操作过程分解示范,详细讲解各项操作步骤及注意要点,然后再演示全过程,让学生获得感性认识。对重要的地方可采用慢动作进行分解,边示范、边讲解,对于易出错的地方应重点强调,演示时要把握一定的速度,保证全体学生都能看清教师的操作。在演示过程中切忌两个极端:一是教师理论叙述过多,而演示动作过于简单,将实习教学变成为“理论教学”;二是教师只顾埋头操作,而缺乏必要的讲解与引导,将实习教学变成教师的“操作演示”。这两种极端都难以达到对学生的良好指导,都应该尽力避兔。
5、正视学生个体差异,安排多种实习项目
钳工实习对学生体能、工具操作等方面要求较高,但因学生之间存在个体差异,不能死板的以一种模式培养和考核全体学生,这样不仅无法提高教学质量,还会伤害学生学习的兴趣和积极性。所以在教学中应设置多个实习项目以便学生根据自身情况进行选择,使学生在学习中具有一定的自主性,这样可以更好的提升学生学习的兴趣。
6、对学生的操作及时做出评价
归纳总结是实习教学的继续和深化,教师对学生在实习过程中运用技能技巧、操作中存在的问题一一评判,无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,都要建立一个评分标准。学生对照这个标准,可以了解实习的要求,发现自己的不足,予以改进;教师利用这个标准,可以对学生的技能水平作出客观的评价,对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。
除了教师评价外还可进行自我评价、学生间相互评价,利用不同的评价方式引导学生进行相互比较,增加竟争意识,形成你争我赶的局面,提高学生的学习积极性。同时运用多方式、多角度,多层面的评价机制能够全面地考查学生的综合素质,对学生评价更为全面、合理。
总之,提高钳工实习教学效果的途径多种多样,只要我们在教学中不断探索,勇于创新,一定会寻找出一条既符合本校实际又行之有效的途径,让学生在有限的时间内达到实习教学目标,掌握良好的操作技能。
参考文献:
[1]贾华川.分段式教学法在钳工实习教学改革中的尝试[J].职业教育研究,2006,(05).
中图分类号:G710 文献标识码:A
近年来,现行职业教育与就业需求不直接相关的矛盾日益凸显,一边是工业扩大化,我国成为世界第一制造大国,各类生产型企业对技工需求量直线上升,企业出现“用工荒”。一边却是技工类毕业生在企业薪资待遇偏低,不能体现技能教育的优势。就业部门所显示的学生就业率颇高,但对就业成功率往往避而不谈,学生就业形式并不稳定。企业招工难,学生找到满意的就业岗位也难,使家长和学生对上技校的前景更加不看好。随着高职教育对学历和技能的双重承诺,在适龄人群数量整体下降的情况下,技工院校生源数量、质量都大不如前,学生成了学校的“宝贝”。多数学生在家长的主张下走入技校,没有升学和淘汰的压力,尤其是初中生源的学生,年龄、心智都不成熟,被学历教育淘汰后他们更加没有了学习的主动性。提不起兴趣,找不到目标,上课睡觉、玩手机,讲课听不进去,作业抄抄了事,学完就忘,考完就丢,在这种情况下谈提高教学质量,老师也是心有余而力不足。所以,如何改变培养方式,吸引学生主动学习,让学生学一样会一样,真正掌握赖以生存的本领,赢得企业的认同,已经成为技工院校形成培养特色、优胜劣汰的关键一步。那么,什么样的培养过程才能吸引学生,让他们不荒废几年的时间,学到实用、实在的知识和技能呢?那就是以学生为本位,以学生的能力发展为本位的教育模式。
能力本位教育(Competency Based Education,简称CBE),以重视获得岗位操作能力为目标,提倡以能力为基础的职业教育体系。其思想最初来源于美国二战后对退役人员的转业训练。 60年代被用于美国职业教育的师资培训,后传到加拿大,80年代又逐渐推广到了欧亚及澳洲等许多国家和地区,对职业教育与培训产生了深远影响。尤其是80年代中后期及90年代初,主要的英联邦国家,如英国、澳大利亚、新西兰先后根据能力本位职教思想重新构建了国家的职业教育与培训体系,把能力本位职业教育思潮推向了一个新的高度。90年代初能力本位职教思潮又经加拿大的引介登陆中国。其核心是从职业岗位的需要出发,确定能力目标。它强调以能力作为教学的基础,而不是以学历或学术知识体系为基础,强调严格的科学管理,灵活多样的办学形式。在以能力为本位的教学模式中,学生在“做中学,学中做”,由被动学习变为主动学习,一切从兴趣出发。
以下从钳工专业教学出发,对以能力为本位的教学方法的应用谈自己的一些见解。随着我校航空人才培养的明确定位,以钳工为基础的钳、钣、铆等飞机制造技能类专业学生比例日益提高。钳工金工实习是各机械制造类专业学生第一学期的必修课程,与之相配合的是30或40学时不等的《钳工工艺学》课程讲授,由于教学计划安排的先后次序不同,多数班级都是讲课在前,实习在后。学生对于从没有接触过的东西新鲜感十足,但首先接触到的却是书本、文字和十分有限的几个教具,几堂课下来,随着刚刚走入校园的好奇感消失,课堂气氛越来越沉闷。制图、公差配合、金属材料等纯理论性质的专业基础课也接踵而至,无疑给了这些原本就自我学习能力有限的中职学生当头一棒,使他们觉得这个新接触的领域也只是充满了文字、数字、符号、图形和计算公式,缺乏感性认识,自然就失去了培养学生学习兴趣的最佳时机。老师教的费力,学生学得乏味,矛盾愈演愈烈,此刻,以能力为本位的教学模式使大家看到了职业教育的另一重天空,改革势在必行、攸关存亡!
1改变培养目标
传统的学科本位教学模式定位大而全,在招生竞争的挤压下,一些学校的学科结构成为了标榜教学实力的噱头,培养层次从中级工到高级工、预备技师,学制从三年到四年、五年,科目越来越多,课程名称也越来越云山雾罩,但培养出的大部分学生却并不能得到企业的认可。以能力为本位的教学方法首先需要改变的就是培养目标,就钳工专业而言,现行的培养方式下学生完成学制可以进行中级或高级普通钳工的技能鉴定。在实际教学过程中,钳工工艺及配套的其它课程理论覆盖面比较广,涵盖了从划线、量具使用、锉削、锯削、錾削、刮削、研磨以及刀具、夹具和机械装配的基本知识,而实训过程却是以技能鉴定所考的锉配件和孔加工为主,基本没有涉及刮削、研磨以及刀具、夹具和机械装配等部分,学生虽然通过了鉴定,但实际技能十分有限。不少用人单位反映,毕业生在工作中综合应用能力不强,操作水平根本达不到等级要求。而学生也需要重新根据工作岗位进行学习培训,再考取装配钳工、工具钳工等相应的专项技能证书才能上岗,使几年的学校教学处于十分尴尬的位置。
因此,要推行以能力为本位的教学模式,首先就要从企业的岗位需求出发,进行岗位能力和职业能力分析,找准就业岗位群,有针对性地开展专项钳工类人才培养。从知识、技能的实用、够用原则出发,扎实基本功,在完成中、高级钳工基本技能教学后,开展装配、工具、模具等相关技能训练,使学生具备适用岗位所需的专项技能。
2改变课程体系
建立一套以培养学生综合能力为本位的科学课程体系,以企业或行业岗位应具备的综合能力作为配置和界定课程的依据,摆脱“学科本位”的课程思想,按能力需求设计课程内容。通过重组、精简、融合、增设等途径,促进课程结构体系整体优化,实现课程结构的理实一体化和模块化,更新教学内容,以增强学生对社会的适应性。
2.1构建课程模块,使培养具有突出性
以职业能力作为配置课程的基础,将课程结构重新划分为文化素质课程、专业平台课程、专业课程和能力拓展课程等模块。其中,文化素质模块突出社会技能培养,使学生具备交流沟通的能力,提高他们的社会道德和个人修养;专业平台与专业模块统筹构建,将《钳工工艺学》与公差配合、金属材料等专业基础课有机结合,突出职业定向性,形成任务驱动的教学项目;能力拓展模块突出岗位相关性,从岗位群出发使学生具备职业发展的其它技能,如飞机钣金工、飞机铆接工、焊工、电工等。
2.2开发项目化教学教材,使教学具有统筹性
强化学生职业能力训练,构建以《钳工实训》为主干的课程体系,综合开发学生的职业能力。将非钳工类专业传统的钳工金工实习和《钳工工艺学》课程相关内容结合,形成《钳工基本技能》项目化教学教材;将专业基础课与《钳工工艺学》课程相关内容结合,形成《中级钳工实训》、《高级钳工实训》项目化教学教材。使用装配钳工、工具钳工技能教材对学生进行装配、工量夹具等专项技能训练。
同时,以能力为本位的项目化教学不仅局限于专业教学中,还可以运用在德育等文化素质课程中。开发学生德育教育项目化教学资料,用情景教学代替文字和说教。如在对学生进行日常礼仪教育时,可以给学生设定礼仪交往场景,学生分组表演,共同点评;在进行就业指导时,可以采用模拟应聘的方法,在情景演示中给学生正确的引导。
2.3校企联合
研究课程设置的方法,根据企业需求调整课程结构,针对企业需求量身定制,对课程模块进行灵活组合,走“订单式”培养之路。
3改变教学方法
科学的课程体系需要统筹设计,但教学方法的改革是每一个教师都可以亲身参与和尝试的。在以能力为本位的教学模式中,着重强调了各种教学方法的灵活应用,通过头脑风暴、分组讨论、连线、排序等丰富的教学方法,以学生为本,使学生在学习知识、技能的过程中,不断加快发展自身的主体性,使课堂充满活力。
在以能力为本位的积极教学模式中,教师角色不再是权威的授教者,而是启发学生的学习伙伴;学生也由被动听讲转变为主动参与,课堂上学生的主体地位充分体现为学生在学习活动中能够发挥自主性、主动性、创造性;教师要更多的使用教学媒体来引起学生兴趣,这里的教学媒体不仅是录音、录像、电脑课件,还包括实物、图片、卡片等,通过老师、学生、媒体的充分配合,使教学由传授型转变为引导型。
例如,在《钳工工艺学》中关于量具的使用和维护一节中,可以使用头脑风暴的方法,让学生将自己在实习过程中听到、看到和想到的知识一一列出,随着内容的增加,老师要给出相应的奖励政策,激励学生积极动脑、踊跃发言。答案汇集后由老师进行归类、整理,这些由学生自己想出来、说出来的知识必定会给他们留下深刻的印象。再如,在讲到研磨剂的使用方法时,老师可将两种研磨剂的使用方法列举在黑板上,启发学生分析原因,由学生进行分组讨论。然后用任意指定的方法让各组给出讨论结果,老师纠正总结,在传授知识的同时引导学生接受个人和团队的关系。
教学方法不拘一格,教师要从知识的直接传授者变为学生学习活动的引导者、组织者。教师的主导作用不再体现在讲课上,而是体现在进行周密、科学的教学设计和精心组织课堂教学上,能够帮助学生将无序整理为有序,将错误修正为正确。这种转变是教师的教学责任,也是以能力为本位模式构建的必要条件。
综上所述,能力本位是社会对职业教育的本质要求,是现代职业教育发展的必然趋势,我们要在传统教学模式的基础上,汲取能力本位方法的精髓、取长补短,结合校情,以学生能力培养为出发点,以市场为需求为导向,培养具有综合能力的应用型技能人才。
参考文献、
在现代职业教育中项目教学法是备受职业学推崇的一种教学方法。项目教学主要是学生在教师的指导下亲自完成一个项目的全过程,在这一过程中学习掌握教学计划内的教学内容。学生全部或部分独立组织、安排学习行为,解决在完成项目中遇到的困难,提高兴趣,调动学习积极性。因此,“项目教学法”是一种典型的以学生为中心的教学方法。项目教学法是把整个学习过程分解为一个个具体的工程或事件,设计出一个个项目教学方案,按工作过程设计教学思路,不仅传授给学生理论知识和操作技能,更重要的是培养他们的职业能力,这里的能力已不仅仅是知识能力或者是专业能力,而是涵盖如何解决问题的能力:方法能力、接纳新知识的学习能力及与人协作和进行项目动作(包括项目洽谈、报价、合同拟定、合同签署、生产组织、售后服务)的社会能力等方面。
一、中职学生学习状况分析
1.学习基础相对较差。目前,一些中职学校的学生都是因为没能考进高中,退而求其次选择来中职学校读书。因此,一些学生文化基础课如数学和语文等课程普遍较差,他们对全新的专业基础课和专业技能课,学起来更感费力。多属于“后进生”,很少得到老师的表扬和同学的尊重及肯定,不少人内心很自卑。中考的失利使学生承受了来自家庭和社会带来的压力。挫折感使他们渐渐失去自信,认为自己笨。
2.缺乏学习主动性。由于多数中职学生在初中阶段没有打下坚实的基础或养成良好的学习习惯,学习主动性、积极性差。进入中职阶段后,对新环境、新教师、新教材、新教法难以适应。经常性的学习困难,容易产生自卑等负面情绪,更会影响其学习积极性。同时,中职生普遍意志力较弱,缺乏独立自主的生活能力,缺乏克服困难的决心和毅力,一遇到困难,就想退缩或放弃。
3.缺乏自信心。中职生大都认为自己不行,在严重缺乏自信的情况下越来越不愿意学习,甚至害怕学习,这样的心态,何谈学习积极性。
4.希望证明自己。正是由于感到在学习方面落后很多中学同学,在新的学习领域和环境中想有所表现,证明自己在某些方面也很强。但在新学习环境中的学习要求和方式仍和中学时相似,因此再次遇到学习障碍进入恶性循环,更没有学习兴趣和动力。
二、中职学校教学方法的改变
在今后相当长的时间内中职学校的生源状况不会有很大改变,原有的学科式的教学模式重视建立理论系统的教学方法已不适应职业教育的要求。这种情况下原有的与中学相似的学科式教学方法就必须做出改变。
1.中等职业教育的目的。中等职业学校培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,具有综合职业能力,在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。他们应当热爱社会主义祖国,能够将实现自身价值与服务祖国人民结合起来;具有基本的科学文化素养、继续学习的能力和创新精神;具有良好的职业道德,掌握必要的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能,具有较强的就业能力和一定的创业能力;具有健康的身体和心理;具有基本的欣赏美和创造美的能力。就钳工技术的教学目的来说,就是要使学生掌握必要的钳工专业知识和比较熟练的钳工技能。
2.适合的教学方法和学习方法。钳工工作有以下特点:
(1)钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
(2)钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。因此,尽管钳工大部分是手工操作,劳动强度大,对工人技术水平要求也高,但在机械制造和修配工作中,钳工仍是必不可少的重要工种。
(3)钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有画线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(4)钳工基本操作技能包括画线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。合适的教学方法就是将中职学生的特点与钳工工作的特点相结合,在充分调动学生学习热情的情况下把钳工必要的专业知识和技能训练贯穿在整个教学过程中,在有限的教学课时中提高学生的钳技能并掌握必要的专业知识。“教”与“学”是相辅相成的。死记硬背的知识只是暂时学会,非常容易遗忘,且很难灵活应用于工作实践中。在实践中学会的知识使人记忆深刻,并灵活应用。因此,“做中学”的学习方法使学生在训练技能的同时牢固掌握相关专业知识,应用“做中学”的学习方法,教师就必须在“做中教”,有较高的专业技能。将职业教育的目的融入整个教学过程,在潜移默化中达到教育目的。
三、钳工实训课程项目教学法的应用
对于钳工技术采用项目教学法能够很好地体现教学过程中“做中学,做中教”的职业教育思想。项目教学中项目的选择、实施、评价是很重要的环节,做好这几个环节是项目教学能更好地达到教学目的的关键。
1.钳工项目的设计。通过企业调研邀请行业专家对钳工工种进行任务和职业能力分析,根据调研和分析设计或选择既能满足职业能力训练的要求又能提高学生学习热情的项目。
在企业调研中对钳工典型职业能力进行分析并明确初、中级钳工的典型职业能力。行业企业专家组成包括行业专家、企业管理人员、工程师、一线工人技师或班组长、同行教学专家,这样才能最大限度地使所选项目既贴近生产实际又结合学生特点,顺利达到教学目的。因此,钳工技术的教学项目既来源于生产实践又能适应教学要求。
2.钳工项目的实施。项目实施过程就是一个工作过程,必须以学生为主体,教师作为项目实施的引导者和项目验收者。在项目实施中为培养学生独立思考能力和沟通协作能力,可将学生分为若干学习小组,通过小组的讨论分解项目工作过程,确定项目实施方案和实施步骤。学生以小组为单位向老师和其他同学阐述本组的实施方案和实施步骤,接受来自同学和教师的建议对实施方案和实施步骤进行调整和修改。在项目实施过程中教师要随时监督实施过程,使学生在实施过程中应用专业知识。项目实施过程分解如下:
综合项目需要将其分解为多个子项目,每个子项目都要按项目实施过程的要求实施。
3.项目评价。项目的评价是对项目完成质量的总体评价,钳工项目是以技术图纸呈现,技术图纸中的技术要求是评价的依据,对每个技术指标都要进行检验。除了图纸中的技术要求外,还要对学生在实施项目过程中的行为进行评价。
4.项目的总结。以学习小组为单位,对项目的成功、效果及取得的教训进行的分析、连同这些信息的记录在学生的总结报告中以备下一个项目中利用。但是,一些学生往往认为既然项目已结束甚至是成功地结束了,项目总结就似乎可有可无、无足轻重,急于紧张地投入下一个项目中。总结的意义在于判别结果和我们预想的是否一致,以便调整今后做项目计划的方法,为以后的项目工作打基础。能力的提高往往不但是从成功的经验中来的,更多的是从失败的教训中来的。
四、教师的培训
项目教学更强调动手能力,这就要求教师既是理论教学的“讲师”又是实践教学的“技师、工程师、师傅”,即职业教育大力提倡的“双师型”教师。在项目教学中尽管我们强调学生是学习的主体,教师是引导者,但只有教师把握住项目实施的核心,才能真正达到项目教学效果。现阶段各学校对“双师型”教师的培养从学校制度上、实际工作中都十分重视,如每年都派老师去德国学习,参加“中德合作”培训班,外出交流学习,去高职院校学习深造,教师每2年下企业实习2个月等,抓住各类培训机会培养“双师型”教师。这些为实施项目教学打下坚实的基础,在项目教学中真正做到“做中学,做中教”,使学生在一个个项目的实施中掌握专业技能和专业知识。