故障排除技术论文大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇故障排除技术论文范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

篇（1）

维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

例1:数控机床加工过程中，突然出现停机。打开数控柜检查发现Y轴电机主电路保险管烧坏，经仔细观察，检查与Y轴有关的部件，最后发现Y轴电机动力线外皮被硬物划伤，损伤处碰到机床外壳上，造成短路烧断保险，更换Y轴电机动力线后，故障消除，机床恢复正常。

二、自诊断功能法

数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。

例2:AX15Z数控车床，配置FANUC10TE—F系统，故障显示:

FS10TE1399B

ROMTEST：END

RAMTEST：

CRT的显示表明ROM测试通过，RAM测试未能通过。RAM测试未能通过，不一定是RAM故障，可能是RAM中参数丢失或电池接触不良一起的参数丢失，经检查故障原因是由于更换电池后电池接触不良，所以一开机就出现上述故障现象。

三、功能程序测试法

功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。

例3:采用FANUC6M系统的一台数控铣床，在对工件进行曲线加工时出现爬行现象，用自编的功能测试程序，机床能顺利运行完成各种预定动作，说明机床数控系统工作正常，于是对所用曲线加工程序进行检查，发现在编程时采用了G61指令，即每加工一段就要进行1次到未停止检查，从而使机床出现爬行现象，将G61指令改用G64(连续切削方式)指令代替之后，爬行现象就消除了

四、交换法

所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

例4:TH6350加工中心旋转工作台抬起后旋转不止，且无减速，无任何报警信号出现。对这种故障，可能是由于旋转工件台的简易位控器故障造成的，为进一步证实故障部位，考虑到该加工中心的刀库的简易位控器与转台的基本一样。于是采用交换法进行检查，交换刀库与转台的位控器后，并按转台位控器的设定对刀库位控器进行了重新设定，交换后，刀库则出现旋转不止，而转台运行正常，证实了故障确实出在转台的位控器上。

五、原理分析法

根据CNC组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断，确定故障部位的维修方法。这种方法的运用，要求维修人员对整个系统或每个部件的工作原理都有清楚的、较深的了解，才可能对故障部位进行定位。

例5:PNE710数控车床出现Y轴进给失控，无论是点动或是程序进给，导轨一旦移动起来就不能停下来，直到按下紧急停止为止。

根据数控系统位置控制的基本原理，可以确定故障出在X轴的位置环上，并很可能是位置反馈信号丢失，这样，一旦数控装置给出进给量的指令位置，反馈的实际位置始终为零，位置误差始终不能消除，导致机床进给的失控，拆下位置测量装置脉冲编码器进行检查，发现编码器里灯丝已断，导致无反馈输入信号，更换Y轴编码器后，故障排除。

六、参数检查法

数控系统发现故障时应及时核对系统参数，系统参数的变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床不能正常工作，出现故障，参数通常存放在磁泡存储器或由电池保持的CMOSRAM中，一旦外界干扰或电池电压不足，会使系统参数丢失或发生变化而引起混乱现象，通过核对，修正参数，就能排除故障。

例6:G18CP4数控磨床，数控系统是FANUC11M系统，故障现象使机床不能工作，CRT显示器无任何报警信息。

检查机床各部分，发现CNC装置及CNC与各接口的连接单元都是好的，最后分析是由于外部干扰引起磁泡存储器内存储数据混乱而造成的，因此，对磁泡存储器存储内容进行了全部清除，重新按手册送入数控系统各种参数后，数控机床即恢复正常。除了上面介绍的几种检查方法外，还有测量比较法、敲击法、局部升温法，电压拉编法及开环检测法等，这些方法各有特点，维修时应根据故障现象，常常同时采用几种方法，灵活运用，对故障进行综合分析逐步缩小故障范围，以达到排除故障的目的。

线切割机床常见故障

故障现象可能原因排除方法

1.贮丝筒不换向，导致机器总停。行程开关SQ3或SQ2损坏。

换行程开关SQ3或SQ2。

2.贮线筒在换向时常停转。

1.电极线太松；

2.断丝保护电路故障。1.紧电极丝；

2.换断丝保护继电器。

3.丝筒不转（按下走丝开按

钮SB1无反应）。

1.外电源无电压；

2.电阻R1烧断；

3.桥式整流器VC损坏，造成保

险丝FU1熔断。1.检查外电源并排除；

2.更换电阻R1；

3.更换整流器VC，保险丝FU1。

4.丝筒不转（走丝电压有指

示且较正常工作时高）。1.碳刷磨损或转子污垢；

2.电机M电源进线断。1.更换碳刷、清洁电机转子；

2.检查进线并排除。

5.工作灯不亮。保险丝FU2断更换保险丝FU2。

6.工作液泵不转或转速慢。1.液泵工作接触器KM3不吸合；

2.工作液泵电容损坏或容量减

少；1.按下SB4，KM3线包二端若有

115V电压，则更换KM3，若

无115V电压，检查控制KM3

线包电路；

2.换同规格电容或并上一只足

够耐压的电容

7.高频电源正常，走丝正常，

无高频火花（模拟运行正常

切割时不走）。1.若高频继电器K1不工作，则

是行程开关SQ3常闭触点坏；

2.若高频继电器K1能吸合，则

篇（2）

[1]董国平.汽车维护与故障排除.1995.

[2]储江伟.汽车维修工程.28.

[3]蔡伟铭，汽车发动机常见故障的排除与维修【J】内江科技，2008年06期

[4]赵伟等基于主动转向技术的汽车制动稳定性控制【J】农业机械学报2008年2期

［5］张开智.汽车发动机故障诊断的理论和方法［J］.中国新技术新产品，2014，（10）：40-41.

［6］戈剑，杨维军.汽车发动机故障诊断的理论和方法［J］.轻工科技，2012，（4）：51-53．

汽车故障论文参考文献：

[1]张茂国.汽车电气设备构造与维修[M].北京：人民交通出版社.

[2]王静文.汽车诊断与检测技术[M].北京：人民交通出版社.

[3]李清明.汽车发动机故障分析详解[M].机械工业出版社.

[4]胡光辉.汽车故障诊断技术[M].电子工业出版社.

[5]姚国平.汽车电子控制技术[M].人民交通出版社.

汽车故障论文参考文献：

[1]黄斌.汽车电控自动变速器常见故障及对策[J].科技致富向导，2013（23）：334-335.

[2]阳光华，陈航.浅谈汽车自动变速器的故障与维修[J].岁月，2011（12）.

篇（3）

 

曹 鑫

延安市计量测试所

本文列举了在实际操作中的一些实例以供大家参考书

随着电子汽车衡的广泛应用，其维修工作随之日渐需求，然而由于用户难以得到完整详细的技术资料，给维修工作带来了困难，为我们将几例故障现象及解决办法整理出来，介绍如下：

1、故障现象：零点示值正负跳变，称量示值也欠稳定。

分析与处理：用称重信号模拟器试验，判断出故障原因不在称重仪表，故在接线调整盒中检测，发现总绝缘电阻约为20MΩ,但分别检测每个传感器的绝缘电阻却都能达到200 MΩ,因而臆断接线调整盒中的印刷电路板受潮污绝缘下降。免费论文。对印刷电路板单独测量，绝缘电阻只有30MΩ,左右，后用无水酒精擦洗，电吹风吹干，再测其绝缘电阻正常。在拆卸各传感器时，发现接线盒的接线端子螺钉有微微的松动现象，提示接触不良可能也是仪表示值不稳的隐蔽原因。经上处理，零中心指示光标亮，故障消失。

因接线盒内电路板绝缘下降的故障，在几台不同的电子衡中均有发生。生产厂家一般都是把接线盒置于户外称台磅坑内，我们将其由户外移至操作室内，有效消除了接线盒受潮绝缘电阻下降的弊端。在迁移接线盒时，又有意识的去掉盒内的连线端子，改螺丝连接为焊锡焊接，杜绝了接线螺丝松动造成的隐患，减少了故障点。

2、故障现象：称重仪表（8142-0007）雷击反仪表显示：

“ ”

分析处理：检查发现一只称重传感器输入端呈开路状态，激励电压加不上。更换一只新传感器后，进行高度调试标定，仪表显示数据基本正常，但在进行偏载压点检测时，发现其中一有承重点示值比其余五个承重点示值少约200kg,反复调整无法达到6个承重点示值的一致性。机械传力机构方面也未发现异常，于是再测量各传感器的Ri、R0、Rs,发现对应于重量偏的传感器Ri=420Ω、 R0=350Ω、Rs=200MΩ，而其余五只传感器的Ri为380Ω-390Ω不等，R0为349Ω-350Ω，Rs＞2000Ω。两者对比，主要是Ri相差30多欧，约为10%，从理论不难看出在同一个桥压下，输入电阻大的，输出信号小。故再换一个称重传感器，经设定调试，衡器顺利通过检定。

此例故障提示我们，多个称重传感器并联使用，不仅要注意输出电阻的一致性，还要注意输入电阻的分散性不可太大，要小于5%为好。

3、故障处理举例

（1）故障现象：一台60电子汽车衡开机后有时能正常工作，重车上后显示负超载，重新开机后又有时能恢复正常，这种现象经常发生。

故障分析：故障时有时无，秤台部分和仪表部分都可能发生这种故障，经模拟器判断，故障发生在秤台部分。按上表进行故障分析，发现一个传感器的信号线被老鼠咬破，造成线之间的接触不良。

故障排除：重新焊接好传感器信号线。免费论文。用胶密封后再用热缩管密封。免费论文。开机后，汽车衡恢复正常。

（2）故障现象：一台50t电子汽车衡在称量约15t时，前后相差很多。

故障分析：这种故障发生的在秤台部分，检查发生其中一个传感器的偏载测试时比标准少约700kg,相邻的传感器比标准少约200-400kg。估计误差最大的传感器坏损。

故障排除：用万用表测量怀疑的传感器输入、输出电阻、发现阻值异常。更换传感器，汽车衡恢复正常。

4、故障处理举例

（1）故障现象：一台60t电子汽车衡，仪表显示负号，清零不起作用。

但重车仪表有显示，且示值显示稳定。

故障分析：这种故障有可能是传感器输出信号太小，也有可能是仪表调零电路出现故障，造成零点输出很低超出接收范围，经模拟器判断，故障发生在仪表部分。

故障排除：重新标定，可以解决故障。否则，送专门技术部门维修或更换称重显示仪。

（2）故障现象：一台30t电子汽车衡，示值显示不稳定。

故障分析：经模拟器判断，故障发生的仪表部分，按上表进行故障分析，发现显示仪损坏，可能是电源部分出现的故障，也有可能是放大器滤波电容损坏。

故障排除：更换电源部分滤波电容和放大器滤波电容，汽车衡恢复正常。

5、维护保养

（1）保持秤台台面清洁，经常检查限位间隙是否合理。

（2）经常清理秤台四周间隙，防止异物卡住秤体。

（3）连接件支承柱要注意检查保养。

（4）保持接线盒内干燥清洁、盒内干燥剂定期更换。

（5）经常检查接地线是否牢固。

（6）排水通道应及时清理、以防暴雨季节排水不通畅浸泡秤体。

（7）车辆应低速驶入秤台，车速应≤5km，然后缓慢刹车，停稳后计量。

（8）禁止在没有断开输出信号总线与稳重显示仪连接进行电弧焊作业。

（9）操作人员要严格遵守操作规定，进行日常维护。

参考文献：

篇（4）

中图分类号：U472.42 文献标识码：A 文章编号：

引言

随着近年来经济水平的提高以及现代化技术的发展，环保问题已然成为一个世界性的问题越来越受到人们的重视，而散装物料运输过程中出现的粉尘污染以及对环境的污染也逐渐引起各个国家输送机械的制造、设计、行政管理、使用等各个部门的关注，为了从根本上减少输送过程之中产生的粉尘污染，对散装物料的运输实行无公害和环保性运输，世界各国的工程技术人员也根据散装物料的运输研制出形状各异的封闭式带式输送机，管状带式输送机就是其中的重要之一。管状带式输送机的设计是基于普通的槽型带式输送机，也是在这种普通输送机的基础上发展而来，管状带式输送机的输送带主要采用平面胶带为主，其分支区段有布置托辊。

管状带式输送机的优势

管状带式输送机使用的输送带与普通的输送带类似，更加适宜普通用户的习惯，也更加容易被广大的接受者接受，与管状带式输送机相比而言，其他类型的带式输送机使用的输送带与普通输送带的差别就比较大，管状带式输送机在使用过程中可以防止外部的杂质混入输送机中，也能够很好的防止输送的物流受到风吹日晒而产生损害，也可以实现回程吨的封闭输送，避免在输送散料的过程中发生洒料和漏料的情况，非常符合环保的要求，此外，管状带式输送机也可以实现柔性的布置设计，实现了三维空间的转弯设计，可以有效避免输送机在辅助设备投资中投资和维护费用的增加，因此，这种管状带式输送机也更加适宜存在障碍物以及空间狭小环境下输送线路的建设，可以有效的缩短输送机的输送距离，全面降低整个工程的造价。管状带式输送机可以全面的实现散料的封闭性输送，这样，散料在输送的过程中就不会出现洒落、飞扬和溢出的情况，那么就不会对环境产生污染，对散料的运送也不会受到外界环境的影响，此外，在散料输送量相同的情况下，管状带式输送机的胶带断面尺寸较小，一般滞后输送带的30%，占地面积也较小。

（二）管状带式输送机可以实现大角度的散料输送，一般情况下，普通的输送机的提成角度只能达到18度，而管状带式输送机的输送方式不同，其对散料的输送主要将散料包围在馆内进行输送，这样就可以有效的增加输送带和散料之间的摩擦力，可以提高输送机的提升角度，目前，投产的管状带输送机的最大角度已经可以达到30度左右，这样就可以实现垂直提升的目的；此外，管状带式输送机的机架宽度较小，可以用较低的宽度进行散料的输送，有效的增加了输送面积，从而降低刚才材料的消耗，降低生产成本。

三、管状带式输送机应用中的注意事项

在管状带式输送机启动之前，工作人员必须对整个系统进行全面的检查，了解管状带式输送机的设备构成，检查好设备中的除铁器，防止物料里的钢管、垃圾等杂质进入待管状带式输送机在工作的过程中发生故障。此外，在管状带式输送机的工作过程中，严禁超载，防止由输送机超载运行导致其运行稳定性受到阻碍，在管状带式输送机的工作过程中，应该控制好闸门的流量，保证管状带充填率应该小于75%。在管状带式输送机工作的过渡阶段，应该将散料放置于输送带的中心位置，避免机架与胶带直接接触而导致胶带出现磨损的情况，从而影响管状带式输送机的使用寿命。在输送机工作的过程中，工作人员应该根据其实际的工作情况对其进行检查，如果发现设备的运行存在发热、噪声异常、振动等情况时，就要在第一时间进行停机检查，找出设备发热、噪声异常以及振动情况产生的原因，工作人员在查找出设备出现故障的原因之后，要上报给领导，并第一时间制定出解决方案，排除管状带式输送机的运行故障，如果发现输送机在运行的过程中由于故障发生停机或者由于紧急情况而停机，那么在这种情况下，由于管状带式输送机的重载启动会较为困难，需要先进行减震，待进行减震后才可以进行后续的启动，那么就一定要注意，在出现这种情况后，应该严禁重载停机。此外，在输送机停机前，应该将放疗闸门关闭，将管状输送带之内的散料全面清除干净，在设置好完善的保护装置后，才可进行下一阶段的开机。

四、管状带式输送机的故障分析

（一）管状带式输送机的故障原因分析

管状带式输送机经常发生的故障主要是胶带的跑偏和扭曲情况，造成这两种情况出现的原因有几个方面：

1.管状带式输送机的超载，由于超载原因出现的胶带跑偏和扭曲是管状带式输送机常见的故障之一，在超载的情况下，会使带式输送带受到较大的压力，从而出现跑偏和扭曲的情况。

2.胶带清洁的影响，如果工作人员没有及时的将附着在胶带上的散料和杂物，就可能导致管状带式输送机在运行的过程中出现胶带振动和跑偏的情况。

3.维护保养的影响，如果工作人员在对管状带式输送机进行维护和保养的过程中，没有及时的将胶带上的油和保护剂清洁干净，那么就会导致输送带的表面膨胀并变得松软，在长时间的工作过程中，胶带就会出现损坏的情况。

4、管状胶带张力的影响，在设计管状带式输送机的过程中，如果未对管状胶带的张力进行全盘考虑，其张力难以达到实际需求，那么在管状带式输送机工作的过程中就会出现胶带扭曲和打滑的情况。

（二）管状带式输送机故障排除方法

对于管状带式输送机故障的排除主要可以采用以下的方法：

当管状带式输送机的胶带扭曲和跑偏时，可以纠正输送机尾部滚筒的形托辊位置来纠正；如果输送机的重锤拉近段以及头部部位发生跑偏的情况，那么在遇到这种情况后，就可以通过改变和调整尾部的滚筒、增面、滚筒位置、槽形托辊组的方式来进行纠正；如果管状带式输送机的回程段及中间承载段出现胶带扭曲的情况，就可以采取调节窗式托辊组的辊子位置角

来进行纠正。采用以上的纠正措施，就可以全面的消除管状带式输送机在工作过程中的安全隐患，从根本上提高管状带式输送机的工作寿命，也降低设备的故障发生率，带来良好的经济效果。

结语

管状带式输送机提高了整机的生产效率，投资费用较低，可以实现对散料的无尘输送，也减少了散料的飞扬和散料的情况，为生产创造了良好的环境，也节约了土地，提高土地的利用率，在人们环保意识越来越强的情况下，管状带式输送机的应用也会越来越广泛。但是，在其实际的使用过程中还存在着一些不足之处，相信通过各方面的努力，管状带式输送机的应用将会日趋完善起来。

参考文献：

【1】果新华、吕世静：管状带式输送机的使用及故障排除[期刊论文]，秦皇岛港务文摘，2008（11）

【2】潘磊、李随军、王兆祥：管状带式输送机系统优化[期刊论文]，山东冶金，2012（2）：34

篇（5）

随着越来越多的先进技术和服务引入到气象业务网络中,网络管理和维护工作变得越来越复杂。局域网在气象系统广泛应用中，常遇到各种故障，正式运行的网络一旦出了问题,需要及时进行检测和诊断,尽快定位并排除故障。

下面介绍一下网络故障的诊断和排除方法。

一、主要的故障种类

根据网络故障的性质把网络故障分为物理故障与逻辑故障，也可根据网络故障的对象把网络故障分为路由故障和主机故障。

1.1 物理故障

物理故障即硬件连接故障，指的是设备或线路损坏、插头松动、线路受到严重电磁干扰等情况。网卡没有连接到主板上,网卡的电源灯和数据灯都不亮,设备管理器中检测不到网卡。网线没有连接好,网卡已经驱动,协议也添加,但仍然不能上网,观察网卡硬件连接,网卡只有一个灯亮,不闪烁。

如两个路由器Router直接连接，这时应该让一台路由器的出口连接另一台路由器的入口，而这台路由器的入口连接另一路由器的出口才行。当然，集线器C6D、交换机、多路复用器也必须连接正确，否则也会导致网络中断。还有一些网络连接故障比较隐蔽，要诊断它只有靠经验。

1.2 逻辑故障

逻辑故障中最常见的情况就是配置错误，指因为网络设备的配置原因而导致的网络异常或故障。配置错误可能是路由器端口参数设定有误，或路由器路由配置错误以至于路由循环或找不到远端地址，或者是路由掩码设置错误等。逻辑故障的另一类就是一些重要进程或端口关闭及系统的负载过高。如线路中断，没有流量，用ping发现线路端口不通，检查发现该端口处于down的状态，说明该端口已经关闭，导致故障。

1.3 路由器故障

线路故障中很多情况都涉及到路由器，也可以把一些线路故障归结为路由器故障。检测这种故障，需要利用MIB变量浏览器，用它收集路由器的路由表、端口流量数据、计费数据、路由器CPU的温度、负载以及路由器的内存余量等数据，通常情况下网络管理系统有专门的管理进程，不断地检测路由器的关键数据，并及时给出报警。

1.4 主机故障

主机故障常见的现象就是主机的配置不当。如主机配置的IP地址与其它主机冲突，或IP地址根本就不在子网范围内，由此导致主机无法连通。主机的另一故障就是安全故障。主机没有控制其上的finger、RPC、rlogin等多余服务。而攻击者可以通过这些多余进程的正常服务或bug攻击该主机，甚至得到Administractor的权限等。

二、故障的检测和诊断

大多计算机用Windows操作系统,Windows提供了一些命令行检测工具，这些工具是网络诊断中常用的,而且一般的问题大都可以通过这些命令诊断出来。如果对这些命令很熟悉,在网络出故障时就会运用自如。

2.1 用连接故障诊断工具Ping网络诊断

输入命令: ping 172.18.82.201(172.18.82.201为本机地址),显示: Pinging172.18.82.201 with 32 bytes of data: Reply from 172.18.82.201: bytes=32 time=10 ms TTL=128有"time="的内容,表明可以ping通,网络协议TCP/IP协议正常。执行ping命令后得到信息: Pinging172.18.82.201 with 32 bytes of data: Request timed out.表示不可以ping通,或者是tcp/ip协议可能有问题,或者是计算机到交换机间的硬件连接存在问题。

测试数据传输丢包,输入Ping statistics for172.18.72.56,显示:Packets: Sent=4, Received=2 , Lost=2 (50% loss), Approximate round trip times in milli-seconds: Minimum = 177 ms, Maximum =182 ms , Average =89 ms信息表示发送了4个数据包,回送收到2个,丢失2个,丢失率为50%。发送数据包最快回送时间177 ms,最慢回送时间182 ms,平均89 ms。如可以ping通自己,也可以ping通邻居或能看到其他机器,表明本地设置正确。网关可以通过软件实现协议转换操作,能起到与硬件类似的作用。ping网关地址,例如ping172.18.82.17-t,就可以查看与网关是否连通。

2.2 pathping命令

pathping用于跟踪数据包到达目标所采取的路由,并显示路径中每个路由器的数据包损失信息,也可以用于解决服务质量连通性问题。是一个比tracert更为有用的工具。它将ping和tracert命令的功能和这2个工具所不提供的其他信息结合起来。由于该命令显示数据包在任何给定路由器或链路上丢失的程度,因此可以很容易地确定可能导致网络问题的路由或链路。不过WIN 9X/Me、Windows NT不提供此命令。命令格式是:pathping targetname,比如c: \ >pathping172·19·3·1,

Computing statistics for 75 seconds···

Source to HereThis Node/Link

HopRTTLost/Sent=PctLost/Sent=Pct Address

0 jishu-sun [172·19·1·242] 0/100=0%|

10ms 0/100 =0% 0/100=0% 172·19·1·2 0/100=0%|

25ms 1/100 =0% 1/100=0% 172·19·6·2 0/100=0%|

34ms 0/100 =0% 0/100=0% 172·19·3·1

Trace complete·

可以看出,它先提供给我们查看路由的结果,然后等待75 s(此时间根据跃点数变化)最后显示测试结果。第3列是源到当前的丢包数。第4列是指明线路和路由器丢包情况,最右边的栏中标记为"|",表明沿线路转发丢失的数据包,该丢失表明链阻塞;最右边栏中为IP地址的,表明该路由器的丢失率,可能是由于路由器CPU超负荷所致。如果某一处丢包严重,则应采取必要的措失,以提高通信质量。

三、故障排除的解决方案

不系统的故障诊断与排除方法将导致在网络故障现象相互依赖和偶然性的迷宫中浪费时间。系统的网络故障排除方法的总体思路是系统地将产生故障可能的原因所构成的1个大集合缩减成1个小的子集或者直接确定故障起因。

3.1 网络适配卡中断与其他硬件资源冲突

在"系统"的"设备管理器"查找旁边出现感叹号的有黄圈的网络适配器项目,找到项目网络适配器可能与其它设备使用同样的资源设置。双击网络适配器项目,在网络适配器"资源"中更改网络适配器的中断和I/O地址,避免与其它硬件冲突。用即插即用的网络适配卡,可使用制造商提供的安装盘将即插即用型改为跳线型,设置网络适配卡的中断和I/O地址。

3.2 在"网上邻居"中没有显示网络中的其它计算机

打开"网上邻居"时,将显示你的计算机,如果计算机所在的工作组设置不正确,打开"网上邻居"时看不到所需的计算机。在"网络"的"标识"更改工作组的设置。

确认计算机是否安装了必要的网络组件,如果没有安装正确的网络客户、适配器和协议组件,将不能与网络通信。在"网络"的"配置"中可看已安装的网络组件。确认所安装的网络客户软件和协议是否适合所连接的网络。局域网中尽量采用TCP/IP和NETBEUI协议,或者只用NETBEUI协议。

篇（6）

随着越来越多的先进技术和服务引入到气象业务网络中,网络管理和维护工作变得越来越复杂。局域网在气象系统广泛应用中，常遇到各种故障，正式运行的网络一旦出了问题,需要及时进行检测和诊断,尽快定位并排除故障。

下面介绍一下网络故障的诊断和排除方法。

一、主要的故障种类

根据网络故障的性质把网络故障分为物理故障与逻辑故障，也可根据网络故障的对象把网络故障分为路由故障和主机故障。

1.1物理故障

物理故障即硬件连接故障，指的是设备或线路损坏、插头松动、线路受到严重电磁干扰等情况。网卡没有连接到主板上,网卡的电源灯和数据灯都不亮,设备管理器中检测不到网卡。网线没有连接好,网卡已经驱动,协议也添加,但仍然不能上网,观察网卡硬件连接,网卡只有一个灯亮,不闪烁。

如两个路由器Router直接连接，这时应该让一台路由器的出口连接另一台路由器的入口，而这台路由器的入口连接另一路由器的出口才行。当然，集线器C6D、交换机、多路复用器也必须连接正确，否则也会导致网络中断。还有一些网络连接故障比较隐蔽，要诊断它只有靠经验。

1.2逻辑故障

逻辑故障中最常见的情况就是配置错误，指因为网络设备的配置原因而导致的网络异常或故障。配置错误可能是路由器端口参数设定有误，或路由器路由配置错误以至于路由循环或找不到远端地址，或者是路由掩码设置错误等。逻辑故障的另一类就是一些重要进程或端口关闭及系统的负载过高。如线路中断，没有流量，用ping发现线路端口不通，检查发现该端口处于down的状态，说明该端口已经关闭，导致故障。

1.3路由器故障

线路故障中很多情况都涉及到路由器，也可以把一些线路故障归结为路由器故障。检测这种故障，需要利用MIB变量浏览器，用它收集路由器的路由表、端口流量数据、计费数据、路由器CPU的温度、负载以及路由器的内存余量等数据，通常情况下网络管理系统有专门的管理进程，不断地检测路由器的关键数据，并及时给出报警。

1.4主机故障

主机故障常见的现象就是主机的配置不当。如主机配置的IP地址与其它主机冲突，或IP地址根本就不在子网范围内，由此导致主机无法连通。主机的另一故障就是安全故障。主机没有控制其上的finger、RPC、rlogin等多余服务。而攻击者可以通过这些多余进程的正常服务或bug攻击该主机，甚至得到Administractor的权限等。

二、故障的检测和诊断

大多计算机用Windows操作系统,Windows提供了一些命令行检测工具，这些工具是网络诊断中常用的,而且一般的问题大都可以通过这些命令诊断出来。如果对这些命令很熟悉,在网络出故障时就会运用自如。

2.1用连接故障诊断工具Ping网络诊断

输入命令:ping172.18.82.201(172.18.82.201为本机地址),显示:Pinging172.18.82.201with32bytesofdata:Replyfrom172.18.82.201:bytes=32time=10msTTL=128有"time="的内容,表明可以ping通,网络协议TCP/IP协议正常。执行ping命令后得到信息:Pinging172.18.82.201with32bytesofdata:Requesttimedout.表示不可以ping通,或者是tcp/ip协议可能有问题,或者是计算机到交换机间的硬件连接存在问题。

测试数据传输丢包,输入Pingstatisticsfor172.18.72.56,显示:Packets:Sent=4,Received=2,Lost=2(50%loss),Approximateroundtriptimesinmilli-seconds:Minimum=177ms,Maximum=182ms,Average=89ms信息表示发送了4个数据包,回送收到2个,丢失2个,丢失率为50%。发送数据包最快回送时间177ms,最慢回送时间182ms,平均89ms。如可以ping通自己,也可以ping通邻居或能看到其他机器,表明本地设置正确。网关可以通过软件实现协议转换操作,能起到与硬件类似的作用。ping网关地址,例如ping172.18.82.17-t,就可以查看与网关是否连通。

2.2pathping命令

pathping用于跟踪数据包到达目标所采取的路由,并显示路径中每个路由器的数据包损失信息,也可以用于解决服务质量连通性问题。是一个比tracert更为有用的工具。它将ping和tracert命令的功能和这2个工具所不提供的其他信息结合起来。由于该命令显示数据包在任何给定路由器或链路上丢失的程度,因此可以很容易地确定可能导致网络问题的路由或链路。不过WIN9X/Me、WindowsNT不提供此命令。命令格式是:pathpingtargetname,比如c:\>pathping172·19·3·1,

Computingstatisticsfor75seconds···

SourcetoHereThisNode/Link

HopRTTLost/Sent=PctLost/Sent=PctAddress

0jishu-sun[172·19·1·242]0/100=0%|

10ms0/100=0%0/100=0%172·19·1·20/100=0%|

25ms1/100=0%1/100=0%172·19·6·20/100=0%|

34ms0/100=0%0/100=0%172·19·3·1

Tracecomplete·

可以看出,它先提供给我们查看路由的结果,然后等待75s(此时间根据跃点数变化)最后显示测试结果。第3列是源到当前的丢包数。第4列是指明线路和路由器丢包情况,最右边的栏中标记为"|",表明沿线路转发丢失的数据包,该丢失表明链阻塞;最右边栏中为IP地址的,表明该路由器的丢失率,可能是由于路由器CPU超负荷所致。如果某一处丢包严重,则应采取必要的措失,以提高通信质量。

三、故障排除的解决方案

不系统的故障诊断与排除方法将导致在网络故障现象相互依赖和偶然性的迷宫中浪费时间。系统的网络故障排除方法的总体思路是系统地将产生故障可能的原因所构成的1个大集合缩减成1个小的子集或者直接确定故障起因。

3.1网络适配卡中断与其他硬件资源冲突

在"系统"的"设备管理器"查找旁边出现感叹号的有黄圈的网络适配器项目,找到项目网络适配器可能与其它设备使用同样的资源设置。双击网络适配器项目,在网络适配器"资源"中更改网络适配器的中断和I/O地址,避免与其它硬件冲突。用即插即用的网络适配卡,可使用制造商提供的安装盘将即插即用型改为跳线型,设置网络适配卡的中断和I/O地址。

3.2在"网上邻居"中没有显示网络中的其它计算机

打开"网上邻居"时,将显示你的计算机,如果计算机所在的工作组设置不正确,打开"网上邻居"时看不到所需的计算机。在"网络"的"标识"更改工作组的设置。

确认计算机是否安装了必要的网络组件,如果没有安装正确的网络客户、适配器和协议组件,将不能与网络通信。在"网络"的"配置"中可看已安装的网络组件。确认所安装的网络客户软件和协议是否适合所连接的网络。局域网中尽量采用TCP/IP和NETBEUI协议,或者只用NETBEUI协议。

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橡胶机械是一种比较精密的机械设备，价格较为昂贵，是橡胶制品生产过程的主要设备。生产商或者是其他用户在选购此类设备的过程中，多关注该设备的功能性，对其具体的性能较少有关注，而在使用的过程中维护工作与检修工作不到位，这种相对精密的设备，在投入使用后需要定期做维护保养，保证其安全性，由于其使用质量对整个生产程序影响较大，所以一定要对设备进行定期的检查，确保其自身可靠性。对设备的维修与保养，不是要在除了事故之后才进行，而是需要市场进行，才能够保证设备在投入使用的时候，能够高效的完成任务。

1 橡胶机械电气的日常维护

橡胶机械电气的日常维护包括了：电机、电气、电气线路，在维护的过程中需要关注的位置包括以下几个方面：①在橡胶机械进行加工橡胶制品过程中，部分金属或者是油污会散落在电气或者是线路中，可能造成线路的绝缘性能下降，长时间后可能会降低散热性，严重者会造成线路的短路，引起机械故障，所以对于整个线路与电气设备的日常清洁是较为主要的。②对于橡胶机械的继电器、自动开关也需要进行检查，确保其没有被改变[1]。③电路的接触不稳定也是导致橡胶机械故障的一个原因，所以在日常维护中需要定时检查接触点。④在高温、雨季等恶略天气时，要加强对橡胶机械设备的检查。

2 橡胶机械电气的常见故障划分

2.1 故障性质划分

橡胶机械电气的常见故障被划分为不同的类别，而划分的标准是根据故障的性质等进行的。根据故障的性质橡胶机械电气故障被分为硬件故障与软件故障。其中硬件故障所指的是电子、电器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等的非常规状态所导致的故障。软件的故障主要指的是PLC逻辑控制程序中所出现的故障，需要进行某些特定的数据进行修改才可以进行故障的排除。最为严重的软件故障是进行软件的缺失控制，需要与服务商进行沟通。

2.2 故障现象划分

根据故障的现象划分为有诊断指示与无诊断指示故障。现阶段的橡胶机械控制系统均具有自行诊断的程序，对系统中软硬件的运行功能进行实时的监控，在出现故障的时候能够及时的进行警报或者是通过文字等信息在屏幕中显示。通过配备的诊断说明，能够寻找到故障出现的原因以及故障出现的位置，同时也会相对应的进行排除方式的提示，降低故障排除的难度。无诊断的故障是诊断程序的不完整性所造成的。此类故障需要按照出现故障前的工作过程与故障现象，在配合维修者对橡胶机械熟悉程序与技术掌握进行分析及排除[2]。

2.3 故障原因划分

按照橡胶机械事故的原因可划分为：系统性故障与随机性故障，其中系统性的故障所指的是在符合一定条件的基础上出现具有确定性的故障，随机性故障则是在同样符合特定的条件下只是偶尔会发生事故，随机性故障的出现多是与设备电气的原件有关，特性漂移或者是安全性降低，同时电气装置内部的运行温度过高也会产生橡胶机械电气故障，也就是随机性故障。对于此类故障的分析需要进行反复的实验，结合所有可能影响的环境因素进行研究，才可以确定其产生故障的原因，从而进行排除。

3 橡胶机械电气故障的排除方式

3.1 直观检查

对于故障的排除首先是要对设备及出现事故的环境进行检查，寻找事故原因才可以判定故障排除方式，而进行检查的第一种方式是进行直观检查方式，直观检查方式所指的是进行故障分析的初级阶段所必须进行的环节，也就是通过感官进行初步观察，所涉及到的内容包括：①询问。对事故发生现场人员进行事故相关问题的询问，了解事故出现的整个过程，以及出现事故的边线和事故造成的后果。②目视。从总体上检查所有设备是否在正常运行的状态下，各个电控设备有没有出现警报知识，对局部进行保险丝状态的检查，元器件是否烧毁、电线是否脱落等，各操控位置是否正确等。③触摸。在所有电路都断电的前提下，触摸主电路板的安装状况，以及各电路之间的链接状况。④通电。通电后检查是否出现打火、冒烟等状况。

3.2 仪器设备检查

通过常规的电气仪表，针对各组交、直流电源电压，对相关的直流与脉冲信号等进行测量，探寻可能出现的故障。例如，使用万用表检测各个电源的可靠性状态，对部分电路板上设置的相关信号状态测量点进行测量，使用示波器查看相关的脉冲信号的幅值、相关有无，使用 PLC编程器查询PLC程序中的故障位置与故障发生原因[3]。

3.3 信号警报指示分析

警报指示分析包括应县指示与软件指示，其中硬件警报指示所指的是控制系统中的各电子、电器装置上的各种状态与故障指示灯，依据其指示灯的状态与相对应的功能，能够知晓所指示的内容与故障的原因，以及排除法的定向。软件警报指示所指的是系统软件、PLC程序与工作程序内部的故障警报指示。根据其显示警报号比对相应的诊断说明手册，能够寻找到指示所代表的内容，与故障发生的原因，以及故障排除的方式。

3.4 备件转换

在故障的分析结果均指向某一个印刷电路板时，为降低停机的时间，减少损失，在同等的备件条件下，将备件进行置换，在将换下来的故障版进行分析与维修。在备件板进行更换的过程中有几点需要注意的地方：①在进行设备原件更换时必须要知道环境内已经被断电。②在电路板上会设置有一些开关或是短路棒，所以在更换设备的时候需要记录开关状态[4]。③在电路板更换后需要进行设备数据的恢复。④部分电路板是不能够直接取下的，所以在更换的过程中如非常专业的人员，需要参照说明书进行操作。

4 橡胶机械电气故障维修总结

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由于数控机床具有先进性、复杂性和高智能化的特点，特别是近几年数控系统不断更新换代，数控机床被广泛应用于机械制造业，给传统制造业带来巨大的变化，使制造业成为工业化的领头军。数控机床是一种典型而复杂的机电一体化产品，种类繁多，形式多样，通常是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备，其中任何一部分出现故障，都可能使机床停机，从而造成生产停顿，给企业的正常生产带来较大的影响。因此，提高数控机床维修人员的素质和能力，就显得十分重要。本文介绍了数控机床故障诊断与维修的一些原则和常用方法。

一、故障诊断的一般原则

数控机床主要由主机CNC装置、PMC可编程控制器、主轴驱动单元、进给伺服驱动单元、显示装置、操作面板、辅助控制装置、通信装置等组成。故障原因不外乎是操作错误、参数错误、外界环境及电源造成的故障、线路故障、器件损坏等。通常的故障诊断原则有：（1）先静后动。先在机床断电的静止状态下，通过观察测量，分析确定为非破坏性故障后，方可给机床送电。论文参考网。在工作状态下，进行动态的的观察、检验和测试，查找故障点。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方可送电。（2）先机后电。一般来说，机械故障较易察觉，而数控系统故障的诊断难度较大，先排除机械性故障，往往可以达到事半功倍的效果。（3）先外后内。根据机床故障原因调查统计，80％以上来自于外部原因，只有不到20％是内部原因引起的。因此维修人员应由外向内进行排查，尽量避免随意启封、拆卸，否则可能会扩大故障，使机床精度减弱，降低性能。（4）先简后繁。当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。如果是功能性的故障，就应先从执行元件入手，看看气缸、电磁阀、电机、接触器等，是否存在卡滞等性能下降现象；然后是传感器、行程开关等输入信号元件；再次是电气接头、插件、活动的电线电缆等部位。这些外部元件受环境因素影响较大，比如磕碰、腐蚀、积尘等。还有元件本身的不良和机械磨损等原因，都决定了它们常是故障的根源。通常，简单问题解决后，难度大的问题也就变得容易了。

二、故障诊断与完善方法

2.1常规检测法是通过观察或借助简单的工具确定机床故障的方法。这种方法应先弄清楚故障的症状，有何特征及伴随情况，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷电路板。它可以简单地归纳为4个字：“问，看，嗅，摸”。问，就是调查情况，在诊断故障前，修理人员询问操作手故障发生前的机床运转情况，产生在哪道程序及时间，操作方式是否得当等；看，就是观察，仔细检查有无保险丝烧断，元器件有无烧焦或开裂等情况；嗅，就是从机床散发出的某些特殊气味来判断，如某些元件烧焦的气味；摸，就是用手触试可能产生故障的温度、振动情况，以及元器件有无松动等。

2.2测量比较诊断法数控机床的生产厂家为了调整、维修机床的便利，在印刷电路板上往往设计了多个检测用的端子。用户也可利用这些端子，将怀疑有故障的印刷电路板同正常电路板进行比较。通过测量这些端子的电压与波形，可以分析故障的具体部位与原因。维修人员如果能在机床正常状态时，留心记录这些印刷电路板的测量端子，或一些关键部位的电压值和波形，在机床出现故障时，查找故障部位及原因将会更加方便。

2.3自诊断法现代数控系统具有很强的自诊断能力，当数控系统一旦出现故障，借助系统的诊断功能，可以迅速、准确地查明原因，并确定故障部位。

三、举例说明常见非机械故障和排除方法

3.1北京第一机床厂生产的XK5040数控立铣，数控系统为FANUC-3MA1.故障现象驱动Z轴时就产生31号报警。2.检查分析查维修手册，31号报警为误差寄存器的内容大于规定值。论文参考网。根据31号报警指示，将31号机床参数的内容由2000改为5000，与X、Y轴的机床参数相同，然后用手轮驱动Z轴，31号报警消除，但又产生了32号报警为：Z轴误差寄存器的内容超过±32767式数模交换器的命令值超出了-8192～+8191的范围。将参数改为3333后，32号报警消除，31号报警又出现。反复修改机床参数，故障均不能排除。为诊断Z轴位置控制单元是否出现了故障，将800，801，802诊断号调出，实现800在-1与-2之间变化，801在+1与-1之间变化，802却为0，没有任何变化，这说明Z轴、Y轴的位置信号控制进行交换，即用Y轴控制信号去控制Z轴，用Z轴去控制Y轴，Y轴就产生31号报警（实际是Z轴报警）。论文参考网。同时，诊断号8012为“0”，802有了变化。通过这样交换，再次说明Z轴位置控制单元有问题，这样就将故障定位在Z轴伺服电动机上。打开Z轴伺服电动机，发现位置编码器与电动机之间的十字联络块脱落，致使电动机在工作中无反馈信号而产生上述故障报警。3.故障处理将十字联络块与伺服电动机位置编码器重新连接好，故障排除。

3.2一台加工中心配量FANUC-6M1.故障现象机床在自动方式中出现416号报警。2.故障分析按下列顺序检查：脉冲编码器未出现不良；各连接器均牢固连接；X轴卯制线路板未出现异常；用万用表测量电动机连接线，也未发现问题。在重新启动机床，回零之后，用自动方式运转，机床正常但1H后又出现416号报警，再次按上述顺序复查一遍，发现反馈信号有一根已断，换按备用线后，机床正常，报警不再出现。

四、结论

因此，对维修人员来说，熟悉系统的自诊断功能是十分重要。包括开机自诊断和运行自诊断。开机自诊断，就是数控系统通电后，系统自诊断软件会对系统最关键的硬件和控制软件检查，如CPU、RAM、ROM等芯片，I／O口及监控软件。如果正常，将进人正常操作界面，如检测不通过，即在液晶上显示报警信息或报警号，指出哪个部分发生了故障，将故障原因定位在一定的范围内，然后通过维修手册找出造成故障的真正原因，根据书上的说明进行排除；运行自诊断，

参考文献：

[1] 任丽华. 数控机床常见电气故障的诊断方法[J]黑龙江纺织, 2006, (01) .

[2] 李玉琴, 潘祖聪, 刘琳娇. 数控机床常见故障诊断方法及实例[J]. 安徽水利水电职业技术学院学报, 2010, (01) :76-78

[3] 薛福连. 数控机床故障诊断及处理[J]. 设备管理与维修, 2010, (04) :23

篇（9）

生化分析是临床诊断常用的重要手段之一。通过对血液和其他体液生化分析测定的数据，再结合其他临床资料进行综合分析，可帮助诊断疾病，对器官功能作出评价，并可鉴别并发因子及决定以后治疗的基准等等。自动生化分析仪就是把生化分析中的取样、加试剂、去干扰物、混合、保温反应，P检测、结果计算和显示，以及清洗等步聚自动化的仪器，它不仅提高了工作效率，而且也稳定了检验质量，减少了主观误差，通常可分为以下几类：按反应装置的结构分为连续流动式、分离式和离心式三类；按同时可测项目分为单通道和多通道两类，单通道每次只能检验一个项，但项目可更换，多通道每次可测多个项目；按仪器复杂的程度及功能分类小型，中型和大型三类；按测定程度可变与否，分为程序固定式和程序可变式分析仪两类。

临床化学分析基本包括以下步骤：标本定量吸取和转移，通过沉淀、过滤、离心、层析或透析技术分离并去除大分子干扰物试剂的定量吸取及同标本混合，在一定温度下反应显色，通过光学或各种电极技术进行测量、数据处理、显示、打印报告结果，以及测定后的反应容器，管道系统的清洗等。

根据仪器计算机功能的不同，自动生化分析仪一般分为全自动和半自动两种，本文对几种常见半自动生化分析仪故障进行探讨。

一、开机机器长鸣报警

在机器设置中，若设置是外置打印机打印，则必须先开打印机，后开主机，使主机自检时能检测到打印机，不然机器就会报警；红外自动感应器窗口上有污物或感应器灵敏度不够或失灵，清洗器应器窗口，排除错误进样信号，如感应器失灵，则更换红外自动感应器，无备用件时，可用Val+F1键代替。

二、开机调零显示“measurementproblem”

BASIC用蒸馏水调零，显示上述信息表示测定有故障，通常的原因是：

1、蒸馏水不干净。

2、流动比色池内有气泡，检查管道是否有破损或比色池是否有泄漏。

3、流动比色池内太脏，用5%的次氯酸钠或双缩脲浸泡半小时后冲洗；流动比色池外灰尘太多，用镜头纸擦拭。

4、石英卤素灯的电源是从电源开关取出来的，电源开关有三组接头，一线给主机供电，一线为电源地，还有一组给灯供电，测试该组接头并没有导通，拆下检查，发现是该组接头的弹簧及电源开关，故障排除。

5、拆下滤光片，用镊子除去粘胶，取出凸透镜，安装在机器上，重新调零，故障排除。

6、即使做了上述工作，调零仍然通不过。拆下比色池加热器底座，打开硅光二极管检测系统部分的盖子，进行光路调节，把室内灯光关闭，用一张白色纸片放在硅光二极管的前部，左右移动比色池加热器底座，同时调节比色池下面的高度调节螺钉，进行调零操作。当灯亮时，观察光分出来的光线是否和硅光二极管的位置吻合，反复调整，直到调零通过为止。上好比色池加热器底座的螺钉，重新开机调零，仍然出现上述故障，仔细观察，发现比色池加热器底座的底部有热溶胶，当把底座的螺钉上好后，改变了已调整好的光路，故而再次出现上述故障，在相应位置滴上热溶胶，重新安装进行调零，故障消失。

三、按动吸样开关后不吸样

首先听泵是否在动作，如泵不动作，检查吸样开关是否有信号产生，调整吸样开关中顶珠的位置，检查泵的内阻是否正常；其次检查泵管理否有泄漏或老化，从而更换泵管；如上述部分正常，打开机器顶盖，拆下流动比色池，发现流动比色池有漏液现象，用耐酸碱，无色的粘合剂进行粘接，等粘合剂凝固后，重新安装好流动比色池，故障消失。

四、机器测定结果不正确

首先用以下推荐的清洗剂进行流动比色池和管道的清洗：

1、0.1N的NaOH（KOH）溶液，加入少量表面活性剂。

2、有分解蛋白作用的酶溶液。

3、生化试剂中本身具有去蛋白作用的试剂，总蛋白试剂（双缩脲），肌肝试剂中的碱性组份。

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0引言

如今因特网是极其庞大和复杂的，尽管其形式和内容都在发生巨大的变化，但是网络在初期设计和建造中，都采用分层次的结构，这种体系结构使得各种不同硬件和软件快速连接到网络，网管员在分析和排查网络故障时可充分利用这种分层结构，快速准确的定位并排除故障，达到事半功倍的效果，本文就对如何分层排除网络故障作以介绍。

1系统化排错策略

网络故障排除是一门综合性技术，涉及到网络技术的方方面面，所以当听到“网络瘫痪了”，对于网络管理员来说，首先应该是镇定，其次开始第一步，分析网络故障时，首先要清楚故障现象，应该详细说明故障的现象和潜在的原因，然后确定造成这种故障现象的原因的类型。例如，主机不响应客户请求服务。可能的故障原因是主机配置问题、接口卡故障或路由器配置命令丢失等。论文百事通第二步，收集需要用于帮助隔离可能故障原因的信息，如向用户、网络管理员、管理者和其他关键人物提一些和故障有关的问题。广泛的从网络管理系统、协议分析跟踪、路由器诊断命令的输出报告或软件说明书中收集有用的信息。第三步，根据收集到的情况考虑可能的故障原因。可以根据有关情况排除某些故障原因。例如，根据某些资料可以排除硬件故障，把注意力放软件原因上。对于任何机会都应该设法减少可能的故障原因，以至于尽快的策划出有效的故障诊断计划。第四步，根据最后的可能的故障原因，建立一个诊断计划，开始仅用一个最可能的故障原因进行诊断活动，这样可以容易恢复到故障的原始状态。如果一次同时考虑一个以上的故障原因，试图返回故障原始状态就困难的多了。第五步，执行诊断计划，认真做好每一步测试和观察，直到故障症状消失。第六步，每改变一个参数都要确认其结果。分析结果确定问题是否解决，如果没有解决，继续下去，直到解决。网络故障的发生时很常见的事情，而对于网络管理员来说，就是去解决这种网络故障，恢复网络运行，改善和优化网络的性能。因此部署一种能够排除不同可能性并一步一步朝网络问题的真实原因前进的技术方案是非常关键的步骤，一个较好的故障排查方案图如下：

2分层排错

网络的故障到底出在什么地方？这对于很多初级网络管理者来说是一件麻烦的事情，但是对于网络来说，为了降低设计的复杂性，增强通用性和兼容性，计算机网络都设计成层次结构。这种分层体系使多种不同硬件系统和软件系统能够方便地连接到网络。管理员在分析和排查网络故障时，应充分利用网络这种分层的特点，即根据OSI七层结构的定义和功能逐一的分析和排查这是最好最快的方法。OSI的层次结构为管理员分析和排查故障提供了非常好的组织方式，由于各层相对独立，按层排查能够有效地发现和隔离故障，因而一般使用逐层分析和排查的方法。在应用分层思想的可以有不同的思路，可以采用自下而上的方法，也可以采用自上而下的方法，自下而上是指从物理层开始检查直到应用层；自上而下是指从应用协议中捕捉数据，分析数组统计数据和流量统计信息以获得有价值的信息。OSI把网络分成了七层，从下至上（1层到7层）分别为物理层、数据链路层、网络层、传输层、会话层、表示层、应用层，这七层模型描述了信息如何通过网络介质从一台计算机的软件应用传输给另一台计算机的软件应用，这七个层次相对独立，完成相应的网络功能。OSI的上层（5至7层）处理应用问题，并且通常只实现在软件中。应用层最靠近终端用户。OSI的下层（1至4层）处理数据传输问题。物理层和数据链路层实现在硬件和软件中。网络层和传输层一般只实现在软件中。①在查看物理层时，此时应该做的第一件事情就是检查网络线路。计算机后面的网卡绿色指示灯是否亮?很多情况下，你会发现这仅仅是线路存在问题。你可能也遇到过比较罕见的情况，由于线路接口比较松，加上用户的经验不足，所以看上去是插着的，但实际上并没有接触。因此应注意连接电缆是否正确，Modem、CSU/DSU等设备的配置及操作是否正确，确定路由器、交换机、防火墙等设备接口是否完好的主要通过showinterface命令，检查每个端口是否UP，查看传输模式、传输速度、协议建立状态等。②在确保物理层完好的情况下，应特别注意数据链路层，因为所有网络层及网络层以上的应用都建立在数据链路层的正常工作。数据链路层主要关注于相连设备的互连参数，比如封装协议、信令格式等。③网络层是计算机通信的关键层，因此网络层检查时要注意利用Ping命令和Traceroute命令检查网络的连通性。网络层提供建立、保持和释放网络层连接的手段，包括路由选择、流量控制、传输确认、中断、差错及故障恢复等。排除网络层故障的基本方法是：沿着从源到目标的路径，查看路由器路由表，同时检查路由器接口的IP地址。如果路由没有在路由表中出现，应该通过检查来确定是否已经输入适当的静态路由、默认路由或者动态路由。然后手工配置一些丢失的路由，或者排除一些动态路由选择过程的故障，包括RIP或者IGRP路由协议出现的故障。④在协议层的高层涉及到协议故障比较多，故障处理起来越来越困难，因此管理员需要懂得协议之间如何工作。首先管理员应清楚有那些程序可用，可以利用Telnet终端模拟应用程序，它可以提供对大型主机、UNIX系统、路由器、交换机等的应用程序和相关配置的命令行访问方式。同时可以使用端口扫描器判断哪些端口正在使用，以及借助协议分析仪（如微软提供的网络监视器）捕捉相应的RIP信息和UDP报头，大多数传输层错误主要表现在ACL和NAT上面。另外日志对于网络安全来说非常重要，记录了系统每天发生的各种各样的事情，你可以通过日志来检查错误发生的原因，或者受到攻击时攻击者留下的痕迹。路由器的一些重要信息可以通过syslog机制在内部网络的Unix主机上作日志。在路由器运行过程中，路由器会向日志主机发送包括链路建立失败信息、包过滤信息等等日志信息，通过登录到日志主机，网络管理员可以了解日志事件，对日志文件进行分析，可以帮助管理员进行故障定位、故障排除和网络安全管理。当网络故障排除后，管理员应及时做好记录，以便日后查看和使用。⑤而对于应用层来说，可以使用程序本身进行调试和排错。

3总结

企业网络是个复杂而庞大的体系，任何一个细小的错误都可能导致整个网络的瘫痪，对于网络管理员来说，要从故障现象出发，以各种手段收集更可能多的信息，确定故障点，制定各种排错的计划并执行，直至排除故障。随着计算机网络体系的不断壮大，也会越来越复杂，但是万变不离其宗，那就是按照分层次结构去排查，同时将所掌握的知识有条理的系统的方式应用到诊断和排除网络故障中去，就可以达到事半功倍的效果。

参考文献：

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引言

当系统出现意外情况时，继电保护装置会自动发射信号通知工作人员，有关工作人员就能及时处理故障，解决问题，恢复系统的安全运行，同时，这种装置还可以和其他设备相协调配合，自动消除短暂的故障。因此，加强继电保护管理是供电系统安全运行的可靠保障。

一、继电保护管理的重要性及任务

1、重要性。继电保护工作作为电网工作中的一个重要组成部分，其工作责任大、技术性强、任务繁重。继电保护工作人员每天面对诸如电网结构、保护配置、设备投退、运行方式变化及故障情况等各种信息，对它们进行正确的分析、处理和统计，工作十分繁重，并且上下级局之间、局与各厂站之间存在着许多重复性数据录入及维护工作。为了减轻继电保护工作人员的工作强度，提高劳动生产率，开发继电保护信息管理系统已成为电网发展的一个必然要求。

2、主要任务。电力系统继电保护管理系统的主要任务是对继电保护所涉及的数据、图形、表格、文件等进行输入、查询、修改、删除、浏览。由于管理对象层次多、结构复杂、涉及几乎所有一、二次设备参数、运行状态、统计分析、图档管理甚至人事信息等事务管理，各层保护专业分工较细，这使得数据库、表种类很多，利用管理系统可大大提高工作效率和数据使用的准确性。

在电力系统中，存在如保护装置软件设计不完善、二次回路设计不合理、参数配合不好、元器件质量差、设备老化、二次标识不正确、未执行反措等诸多原因，导致运行的继电保护设备存有或出现故障，轻则影响设备运行，重则危及电网的安全稳定，为此，必须高度重视继电保护故障排除，认真、持久地开展好继电保护信息管理工作。

二、继电保护管理中的不足

纵观目前电力系统各发、供电单位的继电保护管理情况，会发现各单位继电保护管理中存在的问题形式多样、记录内容不尽相同、记录格式各异、填写也很不规范; 另外，几乎所有单位对管理漏洞的发现和处理往往只是做记录，存在的故障消除后也没有再进行更深层次分析和研究。更严重的是个别单位甚至对故障不做任何记录，出现管理上的不足后往往只是安排人员解决后就算完事。由于各单位对管理程度不同程度的重视，最终造成运行维护效果也很不相同: 有的单位出现故障，可能一次就根除，设备及电网安全基础牢固; 而有的单位出现同样的故障，可能多次处理还不能完全消除，费时费力又耗材，而且严重影响设备及电网的安全稳定运行; 甚至有些故障出现时，因为专业班组人员紧张，不能立即消除，再加上对故障又不做相应记录，从而导致小故障因搁浅而变成大损失。针对此种现象，为了减少重复消缺工作，不断增强继电保护人员处理故障的能力和积累经验，提高继电保护动作指标，确保电力设备健康运行以及电网安全稳定运行。切实将故障排除管理工作做好，并通过科学管理来指导安全运行维护工作。必须对故障及漏洞要实行微机化管理，借助微机强大的功能，对出现的故障存贮统计、汇总、分类，并进行认真研究、分析，寻找设备运行规律，更好地让故障管理应用、服务于运行维护与安全生产。 转贴于 　三、排除故障的措施

1、对继电保护故障按独立的装置类型进行统计。对目前系统运行的各种线路保护装置、变压器保护装置、母差保护装置、电抗器保护装置、电容器保护装置、重合闸装置或继电器、备用电源自投切装置、开关操作箱、电压切换箱，以及其他保护或安全自动装置等，将其故障按照装置类型在微机中进行统计，而不采用罗列记录或按站统计等方式。

2、对继电保护故障分类。除了按故障对设备或电网运行的影响程度分为一般、严重、危急3 类外，还可按照故障产生的直接原因，将故障分为设计不合理( 包括二次回路与装置原理) 、反措未执行、元器件质量不良( 包括产品本身质量就差与产品运行久后老化) 、工作人员失误( 包括错误接线、设置错误或调试不当、标识错误、验收不到位) 4 个方面。对故障这样统计后，一方面可以根据故障危害程度，分轻重缓急安排消缺;另一方面，便于对故障进行责任归类及针对性整改，从根本上解决故障再次发生的可能性，也确保了排除故障处理的效果。

3、明确继电保护缺陷登录的渠道或制度。为了逐步掌握设备运行规律，并不断提高继电保护人员的运行维护水平，就必须对继电保护设备出现的各种故障进行及时、全面的统计，除了继电保护人员自己发现的故障应及时统计外，还必须及时统计变电站运行值班人员发现的故障，而要做到后者，往往较困难。为此，必须对运行部门(人员) 明确继电保护故障上报渠道、制度，通过制度的规定，明确故障汇报渠道、故障处理的分界、延误故障处理造成后果的责任归属等，确保做到每一次故障都能及时统计，为通过缺陷管理寻找设备运行规律奠定坚实的基础。

四、继电保护故障管理的对策

1、跟踪继电保护设备运行情况，及时、合理安排消缺。通过故障管理，可以随时掌握设备运行情况，做到心中有数: 哪些设备无故障，可以让人放心，哪些设备还存在故障，故障是否影响设备安全运行，并对存在故障的设备，按照故障性质，分轻重缓急，立刻安排解决或逐步纳入月度生产检修计划进行设备消缺或结合继电保护定期检验、交接性校验、状态检修进行设备消缺，以确保设备尽可能地健康稳定运行。

2、超前预防，安全生产。通过故障管理，对掌握的故障数据，在其未酿成事故之前，就要及时分析，制定对策。对能立刻消除的故障，立刻组织安排人员消缺; 对不能立刻消除的故障，进行再次分析，制定补救措施，并认真做好事故预想。