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测绘工程05级
地形测量实习报告
实习时间:2006年,7月23日至8月7日
实习地点:满洲里市乌努格吐山矿区
实习报告人:
指导老师:
地形测量实习报告
目录
一、实习目的... 3
二、仪器设备及成图软件... 3
三、测区概况及外业数据采集... 3
1.测区概况... 3
2.外业数据采集... 4
1)坐标系统... 5
2)技术依据... 5
3)数据采集作业过程... 5
4)图根点的确定... 7
5)特殊地物的测量... 7
四、内业电子草图的勾绘... 8
五、内业成图... 9
1 、成图软件介绍... 9
2、内业成图方法:... 10
1)方法简介... 10
2)内业成图具体过程... 10
3、地形图的分幅与编号... 11
六、实习体会... 12
一、实习目的
掌握数字化测图外业数据采集方法与内业作图方法。
二、仪器设备及成图软件
1.全站仪
2.GPS
3.CASS5.1
三、测区概况及外业数据采集:
1.测区概况
乌努格吐山铜钼矿位于满洲里市南西22km,从满洲里市至矿区有三条草原路,四季畅通,交通十分方便。矿区范围约27km2,行政区划属新巴尔虎右旗(即西旗)。地理座标:
东经117°14′~117°32′;北纬49°22′~49°30′。本区为低山丘陵区,山势走向北东,一般标高为750m;最高约889m,最低约为702m。一般相对高差150m左右。山势平缓、地形开阔。北矿段山脊呈半环形,北东高,南西低,南西为半环形开口处,具有明显的构造剥蚀地貌特征,区内水系不发育,没有形成河流。
矿区处于高纬度地带,属干旱型寒温带,冬季严寒;春季有暴风雪。据满洲里气象站1957-1982年26年资料,年降水量平均为298.2mm ,最大448.4mm ;最小179.2mm ;年蒸发量平均1565.3mm ,最大1833mm 。气温年平均为-1.2℃,二月份平均气温为-25℃,最低为-42℃;七月份平均气温为21℃,最高为37.9℃。绝对平均湿度5.4mm 。冻土最大深度为3.89m。风向多为西南风,风速最大达40m/秒。
矿区地震裂度为6度。
区内没有林木,为草原牧区,近处居民点有甘井子、三队、敖尔金牧场三队,达石莫乡等,人口稀少,多为蒙古族。区域北满洲里市、扎贲诺尔区一带有煤矿、水泥厂、热电厂、白灰厂及食品加工厂等重、轻工业。区内粮食及蔬菜多依赖内地供给。
2.外业数据采集
全站仪为日本拓扑康仪器公司生产拓扑康全站仪,以其性能指标如下:
测角精度2秒
测距精度2+2PPM
本测区为主矿区第二测区,野外测量数据编码以B开头。测区接第一组宽从西向东1公里、长从南向北4.8公里。其区域范围坐标值为:
X :5474202—5478922
Y :519104—520104
区域内有山峰一座,其最高点高程860米,山坡沟壑较多。因在主矿区,测区内探槽较多,测区内有居民地一处,以及相关设施,如牲口棚等。整个测区均为草地覆盖。
1)坐标系统
平面采用北京54坐标系3度带坐标,投影带中央子午线经度为117度。
高程基准:黄海高程系。
2)技术依据
本工程执行国家质量技术监督局2001-03-19的《地质矿产勘查测量规范》。(国家标准GB/T 18341-2001); 2001-03-05的《全球定位系统GPS测量规范》(国家标准GB/T 18314-2001);地形测量图式执行国家质量技术监督局1995-09-15的《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》。(国家标准GB/T 7929-1995).
3)数据采集作业过程:
本组有一名老师和四名学生组成,老师主要负责草图勾绘和控制点制作,学生负责具体测量。首次作业时由于已知的两个控制点不通视,无法立后视,不能进行数据的校核,故由GPS-RTK确定一点。遵循“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”、“步步有检核”的原则。每次作业顺序为:
1.确定测站点。确定测站点时,要尽量保证大的可视区域,同时还要保证有可通视的已知点。所以,在实际作业时一般将测站点定在较高的坡或山顶,以避免经常迁站。
2.架设仪器。架设仪器时,要保证仪器架稳,一般是将三脚架的腿间距稍微放大些,保证平稳。角度过大将导致全站仪过低,给观测带来不便,同时也影响观测员的行动;角度过小时全站仪放置不稳,存在仪器损害的潜在危险。观测前要进行仪器的校验,对准已知点,以保证数据均为可信数据。
3.立棱镜,测量读数。立镜时要保证镜竿尽量竖直,每个碎布点保持间距35-45米左右。实际碎部点间距大多在35米左右,符合精度要求。全站仪能够自动保存数据,读数较快。一般有两到三人负责立棱镜,其中两人同时立镜。
4.记录。本次外业数据采集作业采用的是无码作业,这种方法的优点是采集数据速度快,缺点是只能是采集数据,无法对数据的性质进行分类记录,所以在观测同时要进行草图的勾绘,如:山脊线、山谷线、探槽等特殊数据就要在草图上记录下来,以便内业作业。一般由一人主测,另一人勾绘草图
5.测站点检验及校和。在测量一定点数(一般为300点)后或迁站时,要进行一次测站点检和。检和方法为:重测某一已知点(一般为后视控制点),检验两次误差是否符合技术要求。如果误差超出范围则所测数据有误。
4)图根点的确定
确定图根时尽量利用已知的国家高级点。也可自行根据实际情况定图根点。本测区内利用高级点2个:
V265474579.284519658.205764.47
V185477041.294519822.423758.715
自行定点16个:
BK15474431.133519934.508766.545
BK25475050.627520056.886795.278
BK35474902.681519523.61782.271
BK45475639.852519876.123859.753
BK55475711.29519899.502860.319
学院:材料科学与工程学院
班级:材料0201
姓名:魏永杰
学号:20号
指导老师:侯新凯宋强
实习地点:陕西尧柏特种水泥股份有限公司
目录
前言
0.1实习目标
赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础.
本次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材料科学与工程专业材料工程模块共48人参加实习.整个实习共两周,实习地方是陕西尧柏特种水泥股份有限公司.
0.2公司简介
陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经陕西省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司(筹),陕西尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产3.8亿元.
蒲城分公司拥有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生产线各一条,年产水泥120万吨.主要产品有"尧柏"牌32.5R,42.5R粉煤灰水泥,32.5R,42.5R普通硅酸盐水泥及32.5低热矿渣水泥,42.5低热水泥,42.5中热水泥以及道路水泥等特种水泥.2000年企业通过ISO9000产品质量和质量体系双认证."尧柏"牌水泥被授予"国家免检产品"称号,广泛应用于高速公路,铁路,桥梁,隧道,机场,水利工程和民用建筑等重点工程建设.
公司连续多年被省政府命名为"重合同,守信用"单位,"省十大水泥明星企业","省环保先进单位",是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为"诚信企业";被渭南市政府列为"市水泥骨干企业".公司连续四年被省农行评为"AAA"级信用企业和"黄金客户".
0.2.1企业文化
经营理念:以人为本铸造精品不断创新赶超一流
企业核心价值观:共同致富实现双赢体现人生服务社会
企业核心竞争力:诚信经营质优价廉至诚服务行业领先
企业精神:自强自立励精图治开拓创新超越自我
0.2.2产品介绍
(1)32.5低热矿渣硅酸盐水泥
"尧柏"牌32.5低热矿渣硅酸水泥具有强度高,水化热低,抗冻,收缩小等技术特性.经国家水泥质量监督检验中心检验,符合GB200-2003国家标准32.5低热矿渣水泥的技术要求,产品适用于各种大体积硅酸盐工程.
(2)32.5R普通硅酸盐水泥
"尧柏"牌32.5R等级普通硅酸盐水泥是按照国家新标准GB175-1999组织生产的,它具有早强,28天富裕强度高,凝结时间正常,和易性好的特点.在全省质量评比中名列前茅.该产品广泛用于工业以及民用建筑.
(3)42.5低热硅酸盐水泥
"尧柏"牌42.5#低热硅酸盐水泥具有水化热低,抗蚀,抗裂,耐磨等技术特性.符合GB200-2003国家标准42.5低热硅酸盐水泥技术要求.该产品特别适用于水工,大坝,大体积硅酸盐工程.
(4)42.5中热硅酸盐水泥
"尧柏"牌42.5中热硅酸盐水泥是我公司1992年研制生产的特种水泥,经国家水泥质量监督检验中心检验,符合GB200-2003国家标准42.5中热硅酸盐水泥.具有强度高,抗冻,抗酸碱腐蚀,耐磨抗裂性好,水化热较低,颜色纯正等特点.主要应用于水工,大坝,底下及隧涵等工程.
(5)42.5R普通硅酸盐水泥
"尧柏"牌42.5等级普通硅酸水泥是按照国家新标准GB175-1999组织生产的,它具有早强,28天富裕强度高,凝结时间正常和易性好的特点.在全省质量评比中名列前茅.该产品广泛用于工业及民用建筑.
最后再次感谢陕西尧柏特种水泥股份有限公司为这次生产实习提供了实习基地并给与了大力支持.此外感谢侯新凯教授,宋强老师在这次实习中给与指导.
1水泥厂生产流程
1.1水泥生产工艺及其发展
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.
(1)湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.
(2)半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.
(3)立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.
(4)干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d.我国现在有700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.
1.2全场平面布置及规模
1.2.1尧柏水泥厂(一厂)的平面布置
附:
图1.1尧柏水泥厂(一厂)的平面布置
图1.2尧柏水泥厂(一厂)的工艺流程简图
1.2.2尧柏水泥厂规模
尧柏水泥厂成立于1989年,当时有年产2万吨的中空窑.其前身是罕井水泥厂,94-95年兼并了蒲城县国办水泥一厂、二厂.建了日产4万吨的机立窑,2004年建成一条日产2500吨的干法水泥生产线.是陕西第一家能生产低碱水泥,第二家生产低温水泥.目前年产水泥125吨,总资产3.8亿,职工1000多人.2000年,尧柏集团通过了ISO9000产品质量和质量管理体系双认证;2003年初,国家质量监督检验检疫总局给"尧柏"牌水泥颁发了"产品质量免检证书",2004年获得国家水泥免检称号.
1.3全厂主机设备与存储设备
表1.1全厂主机设备与存储设备列表
生料磨
回转窑
水泥磨
煤磨
冷却机
储存设备
一厂
MLS3626立磨o-sepa高效选粉机
Φ4×60m五级旋风预热器(带分解炉)
Φ4×13m2台
MPF1713
LBT32216
堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库
二厂
Φ1.83×7mΦ1.2×4.5m串联o-sepa250选粉机
Φ2.7×42m五级旋风预热器
Φ2.2×7.5m"AAA"三仓磨
Φ1.7×2.5m球磨机
Φ2.8×28m
堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库
三厂
Φ2.2×6.5m
o-sepa500选粉机
Φ2.8/Φ2.5×40m四级旋风预热器
Φ2.2×6.5mΦ1.83×7m串联
Φ1.7×2.5m球磨机
Φ2.5/Φ3.0/Φ2.5
堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库
(1)PC-2018反击锤式破碎机
转子尺寸:Φ2020×1802mm转子转速:300r/min
锤头数量:36个电机电压:10000v
进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw
出料粒度:80%≤25mm生产能力:350~450t/h
(2)板式喂料机
型号:BZ180-9.8链板规格:1800×9800mm
链板速度:0.01~0.07m/s最大给料尺寸:1200mm
重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw
电机转速:740r/min给料能力:65~650t/h,40~400m3/h
(3)MLS3626立式辊磨机
给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h
调速型液力偶和器
型号:YOTG1000B额定功率:1400kw
额定输入转速:1000r/min转差率:≤3%
调速范围:(0.20-0.97)×输入转速
(4)LS型螺旋输送机
型号规格:LS500×6输送能力:25m3/h
驱动装置:N/25-30转速:40Y.P.M
(5)链斗输送机
型号:SCD630减速机型号:YNF-880
输送能力:12000kg/h设备总重:18000kg
电机功率:45kw
(6)O-Sepa选粉机
型号:N-2000总重:19183kg
风量:2000m3/min喂料量:400t/h
电机功率:132kw水泥生产能力:72~120t/h
(7)罗茨鼓风机
型号:WL41-40/0.50介质名称:空气
流量:40m3/min介质密度:1.2kg/m3
(8)水泥窑尾引风机
流量:145000m3/min压力:10000Pa
功率:400KW工作温度:250℃
工作转速:148r/min
(9)调速型液力偶合器
型号:YOTO850B功率:750KW
转速:1500r/min滑差:≤0.03
调速范围:0.2~0.97n电
(10)陕西压强设备厂调速机
型号:ZS125生产编号:48
速比:46输入转速:1000r/min
轮廓尺寸:211511551306
重量:2910kg
(11)离心通风机
型号:9-19-1100编号:201002
流量:9047-1538m3/h转速:1450r/min
全压:7364-7236Pa
2原材料和燃料的种类及要求
2.1原材料的种类
制造硅酸盐水泥的主要原料是:石灰石原料(主要提供氧化钙)和粘土质原料(主要提供氧化硅和氧化铝,还提供部分氧化铁),我国粘土质原料及煤炭灰分一般含氧化铝较高,含氧化铁不足,需用铁质校正原料,即采用石灰石原料,粘土质原料和铁质校正原料进行配料.
2.2原材料及燃料的要求
2.2.1原材料的要求
表2.1原材料的要求
序号
控制
对象
项目
控制
指标
合格率
取样点
检测频次
取样方式
1
石灰石
CaO
≥48%
≥80%
配料站
1次/4h
瞬时
2
石灰石
CaO
MgO
全分析
≥48%
≤3%
≥80%
堆场
1次/7天
综合
3
粘土
全分析
水分
≤15%
≥80%
堆场
1次/7天
综合
4
铁粉
全分析
水分
Fe2O3
≥10%
≥45%
≥80%
堆场
1次/7天
综合
2.2.2燃料的要求
水泥工业所用的燃料为烟煤,其基本要求是:每千克烟煤的热值在21000KJ以上,挥发分含量应为20~30%,灰分小于25%,细度在80um六孔筛上的筛余量应小于10%.
表2.2燃料的要求
序号
控制
对象
项目
控制
指标
合格率
取样点
检测频次
取样方式
1
原煤
工业
分析
Ar≤25%
Vr≤25%
QDW≥23027Kj/Kg
≥80%
堆场
1次/20h
综合
2
入窑
煤粉
水分
细度
≤1%
≤10%
≥90%
≥80%
煤粉
仓口
1次/8h
1次/2h
综合
3生料制备
3.1矿山的开采方式及设施
3.1.1开采方式
矿山的开采方式主要有露天开采和洞采两种,露天开采又分为斜坡开采和凹陷开采.技术要求最低开采标高(不低于最低基准面,能保证矿山自由排水);合适的剥采比(剥取废石量与开采矿石重量之比,一般大于0.2~0.5);最低可采厚度;夹石剔除厚度;矿山开采最终边坡角.
3.1.2矿山开采的工艺流程
矿山开采的工艺流程:采矿工作面的整平布置爆孔钻孔装药爆破集矿装车
3.2原料的破碎,预均化和生料粉磨
从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓.再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨(立磨).经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离,粗料返回立磨继续粉磨,细料送入两个锥型仓暂时储存.
3.3生料储存,均化和输送
由立磨出来的细粉经气力输送管道和皮带提升机送到均化库顶部,经四嘴下料机进入均化库.均化库既有均化的作用也有储存生料的作用.
3.4水泥厂生料工段工艺流程图
石灰石板式喂料机单段锤式破碎机皮带堆料机取料机皮带配料站立磨o-sepa选粉机气力输送管道和皮带提升机生料均化库
附:图3.1生料工段工艺流程图(尧柏水泥一厂)
图3.2生料工段工艺流程图(尧柏水泥三厂)
3.5生料工段主要设备,设备工作原理
(1)板式喂料机
型号:BZ180-9.8链板规格:1800×9800mm
链板速度:0.01~0.07m/s最大给料尺寸:1200mm
重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw
电机转速:740r/min给料能力:65-650t/h40-400m3/h
板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高.板式喂料机分轻型,中型和重型三种.立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多.
(2)PC-2018反击锤式破碎机
转子尺寸:Φ2020×1802mm转子转速:300r/min
锤头数量:36个电机电压:10000v
进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw
出料粒度:80%≤25mm生产能力:350-450t/h
工作原理:物料进入锤破中受到高速回转的锤头冲击而被破碎,物料从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被第二次破碎,粒径合格的物料通过蓖条排出,较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格后通过蓖条排出.
(3)袋收尘——脉冲袋收尘器
是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高.
工作原理:
含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面.为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176~1470Pa)必须定期清灰.清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动.同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落.此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出.
(4)堆料机和取料机
堆料机是:车式悬臂胶带堆料机.(一侧两轨)
取料机是:桥式刮板取料机.(两侧两轨)
(5)立磨MLS3626
给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h
工作原理:
物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间.由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨.磨辊有液力系统增压以满足粉末需要.磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约80%.物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨.合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥.
(6)O~SEPA选粉机
型号:N-2000总重:19183kg
风量:2000m3/min喂料量:400t/h
电机功率:132kw水泥生产能力:72~120t/h
工作原理:
待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口.来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区.在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行.细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响.
(7)电收尘
工作原理:
电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来.电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优点,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上.
(8)CP均化库
工作原理:
该库直径较大,生料先送至顶生料分配器,再经放射状布置的空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,在大库的下部中心建有一圈锥型混合室,当轮流向大库的环型库底冲气时生料呈流态化并经混合室周围的8—12个进料孔流入混合库中,同时大库内的生料呈旋涡状踏落,在生料下移的过程中产生重力混合,进入混合库的生料则按扁型四分区进行激烈的空气搅拌,即进行气力均化.混合室的另一作用是靠室内所存一定数量成分均匀的生料起缓冲作用,使进入混合室时略有成分波动的生料缩小其波动.
(9)气力输送斜槽
以高压离心通风机为动力源,使密闭输送斜槽中的粉状物料保持流态化向斜槽的一端缓慢流动,这种斜槽的主体部分无主动部件,结构简单,输送能力大,易改变输送方向.
3.6保证生料质量的几个控制环节
3.6.1生料粉磨系统的调节控制
为实现最优控制,使粉磨作业经常处于良好状态,在烘干粉磨系统生产中,越来越广泛的采用电子计算机和自动化仪表,实行生产过程的自动调节控制.生料粉磨系统是水泥厂生产中实行自动化最为成功,并且得到普遍应用的一个工序.自动控制主要有以下五个方面的主要内容:①调节入磨原料配比,保证磨机产品达到规定的化学成分;②调节喂入磨物料总量,使粉磨过程经常处于最佳的稳定状态,提高粉磨效率;③调节磨机系统温度,保证良好的烘干及粉磨作业条件,并使产品达到规定的水分;④调节磨机系统压力,保证磨机系统的正常通风,满足烘干及粉磨作业需要;⑤控制磨机系统的开车喂料程序,实行磨机系统生产全过程的自动控制.
3.6.2原料配料控制
采用电子称-X荧光分析仪-电子计算机自动调节生料磨系统的喂料配比,是20世纪60年代取得的成果.40多年来,国外许多现代化水泥厂几乎全部实现了原料配比的自动控制.这个自动控制系统的应用成功,主要在于对生料化学成分可以进行在线快速分析和建立了一套数学模型及控制算法.
控制系统的目标是调节入磨原料配比,保证规定的生料化学成分.控制系统分为两段,首先对待用的各种物料进行取样和分析,再由东西得到的化学成分计算出各种原料的要求配比.计算公式是线形的,很容易由计算机计算出.在某些情况下即使不可能取得最理想的配比,也可以求出近乎理想的配比.
计算机取得的各种原料的成放是取样值的平均数.原料成分的波动会导致生料成分的波动.近年来,很多工厂采用了自动取样装置及X荧光分析仪,-射线仪分析生料成分,将测定的结果输入计算机,以便及时得到各种原料配比,并调整其流量.
样品的抽取一般有两种方式,即磨入口取样和磨出口取样.前一种取样方式虽然可以缩短控制的滞后时间,但由于进入磨机前的物料均匀性差,故一般采用后一种取样方式.
采用电子计算机进行配料计算和控制的指导思想及基本原则如下:
(1)对取样器采集的样品,一般是间隔测量分析,同时考虑到原料在喂料机上的输送时间,在磨机内的粉磨时间以及制样,分析所需的时间,故计算一次配料的时间周期大约为30-60min.生料配料控制程序也是按此时间定期启动.
(2)配料计算中所用的生料目标率值,一般是应用熟料的率值,以便考虑煤灰掺入的影响.
(3)采用修正控制加积分控制的方法.对原料成分数据之所以进行修正计算,是由于给定的原料成分是某一段时间的平均值,而实际上从矿山开采的原料资源在质量上是有所波动的,虽经过预均化,入磨原料的成分仍然时刻波动,故原料成分的实际值与给定值之间有偏离.对于产生偏差的主要原因进行理论分析,可有两种考虑方法:一是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那种氧化物的波动引起的,例如,石灰石中的CaO,砂岩中的SiO2,页岩中的Al2O3和铁粉中的Fe2O3等,即修正的要素是选用这些原料中含量最多的氧化物;另一种假设是认为生料成分的波动是由于几种原料中配合比例最大的那种原料化学成分波动,或者是由化学成分波动最大的那种原料的化学成分波动而引起的.这样,在四种原料配料中假定三种原料化学成分没有变,或假定四种原料中的三种含量较小的氧化物的成分未变,就可以根据两次取样间的原料配比及出磨生料中四种氧化物的含量计算下一周期所需的原料新配比(当然计算中也要考虑煤灰的影响).
(4)对原料成分进行修正计算后实际上每一次生料值率的瞬间值与目标值仍会产生微小的偏差.为消除这些偏差,在每次新配比计算中都要考虑前几个周期进入均化库的生料率值,以便消除或减小累计偏差,使在均化库中的这几个周期的生料的平均成分值与设定的目标值趋于一致.
3.6.3磨机系统压力控制
磨机系统压力控制的目的,是为了检测各部通风情况,及时调节,满足烘干及粉磨作业要求.磨机出,入口负压差,表征磨内通风的阻力大小,压差增大表示磨内可能负荷过大或隔仓板篦缝可能发生堵塞;其他任何两点之间的压差有较大变动,都表明两点间阻力的变.一般在生产情况基本正常,压差变动不大时,可适当调节排风机的风门;压差变动过大时,则需及时检查设备状况,及时消除故障.
3.6.4磨机开车喂料程序控制
对磨机启动时的喂料程序控制的目的,是为了避免磨机启动时,由于外了喂料不当时发生磨满堵塞.该程序控制可以保证对磨机的喂料量进行均匀地,按一定程序的逐步加大,实现最优操作.控制办法是在磨机启动后,检测出它的负荷值,用计算机按一定数学模型运算处理,向喂料调节器送出喂料量的目标值,使之逐步增大喂料量,直至磨机进入正常负荷状态为止.
3.6.5辊式磨的自动调节控制系统
辊式磨自动控制系统的设置基本与上述方法相同,由于磨机结构与烘干兼粉磨的钢球蘑机不同,故自动控制系统亦有区别,一般装设五个自动调节回路.
3.6.6磨机系统温度控制
磨机系统温度控制的目的,是为了保持良好的烘干及粉磨作业,保证成品水分达到规定要求.烘干粉磨系统的温度控制,大多采用单回路自动调节系统.对磨机成品水分的控制可有两种方法:一是根据原料及成品水分,通过调节系统排风机风门,改变入磨热风量,控制烘干作业;另一种是通过改变热风入口管道上的冷风门,调节入磨热风温度,控制烘干作业.两种方法相比,后一种方法有利于保持磨机系统的生产稳定.在带有预烘干设备的烘干粉磨系统及利用选粉机等设备同时进行原料烘干时,亦需通过调节各种设备系统的排风机风门或冷风掺入量的办法,调节热风进入量或改变热风温度,以控制这些设备的出口气温,达到控制烘干过程的目的.
4熟料的煅烧
4.1生料的预热和预分解系统
尧柏水泥一厂的预热与分解系统为五级旋风预热器和分解炉,从窑头来的三次风入分解炉,分解炉上有两个喷煤管来完成煤粉的供给.相关参数如下
分解炉的尺寸为:Φ5.1×30m
五级预热器的尺寸分别为:
C12—Φ4600mm;C21—Φ6500mm;C31—Φ6800mm;C41—Φ6800mm;C51—Φ6800mm.
尧柏水泥三厂的预分解系统为四级旋风带分解炉.物料从预热器的顶端加入,从一级旋风筒依次向下再经过分解炉最后入回转窑;从窑头来的高温气体先入分解炉,然后依次向上最后进入增湿塔,一句话概括就是料往下走,气往上流.
预分解系统不但合理利用了来自于窑头的废气,节约了能源,而且使物料预先进行了预热和分解,从而为物料的煅烧提供了前提,提高了熟料的质量和生产效率.
4.2煅烧设备
在预分解窑系统中,回转窑具有燃烧燃料功能,热交换功能,化学反应功能,物料输送功能,降解利用废气物五大功能.回转窑中分为干燥带,预热带,分解带,固相反应带,烧成带和冷却带,在尧柏水泥厂主要是采用ф4.0×60m的回转窑,其放置的倾斜度为4%,传动装置采用的是直流电机单传动,窑体转速为0.41~0.42r/min.
在回转窑的斜度和转速不变的情况下,物料在窑内各带的化学变化和物理状态不同,使得物料以不同的速度通过窑的各带.在烧成带硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸三钙微吸热,只是在熟料形成过程中生成液相时需极少量的熔融净热,在分解窑内,碳酸钙分解需要吸收大量的热量.
4.3熟料冷却
水泥熟料出窑温度大约为1100~1300摄氏度,充分回收熟料带走的热量以预热二次要气,对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的热效率,都有主要意义,冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果,冷却良好的熟料可保证设备的安全运转.
熟料冷却主要有三种类型:一是:筒式(包括单筒和多筒);二是:篦式(包括震动,回转推动篦式);三是:其他形式(包括立式及"g"式)
尧柏水泥厂,一厂使用的是篦冷机,通过风机进行冷却.三厂使用的是单筒冷却机,单筒冷却机与窑相似,不同的是筒内装有扬料板用以加速熟料冷却.
4.4烧成工段工艺流程
附:图4.1烧成工段工艺流程(尧柏水泥一厂)
图4.2烧成工段工艺流程(尧柏水泥三厂)
4.5烧成工段主要设备及其工作原理
(1)旋风预热器
旋风预热器由上下排列的五级旋风筒组成,为了提高收尘效率最上一级旋风筒通常为双级旋风筒之间由气体管通连接;每个旋风筒和相连的管道形成预热器的一个级.通常预热器由上向下顺序编号为Ⅰ至Ⅳ(或Ⅴ,Ⅵ)旋风筒的卸料口用生料管道与下一级的气体管道连接.生料首先喂入I级旋风筒的入口的上升管道内,熟料在管道内进行充分热交换,然后由I级旋风筒把气体和生料颗粒分离,收下的生料经卸料管进入Ⅱ级旋风筒的上升管道内进行第二次热交换,再经Ⅱ级旋风筒分离,如此,依次经Ⅴ级旋风预热器进入回转窑内进行煅烧,而预热器排出的废气经增湿塔,电收尘器由排风机进入大气.窑尾排出的1100℃烟气经预热器热交换后温度降至330℃左右,50℃左右的生料经多级预热器预热到750~820℃进入回转窑,熟料热耗均为750/kg熟料左右.
(2)预热预分解系统:(原理)悬浮预热技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流之中,在悬浮状态下进行热交换,使物料得到迅速加热升温的技术.其优越性在于使物料悬浮在热气流中,与气流的接触面积大幅度增加,传热速度极快,效率极高.同时,生料粉与燃料在悬浮下均匀混合,燃料燃烧热及时传给物料,使之迅速分解.而预分解(或窑外分解)技术是指将已经过悬浮预热后的水泥生料,在达到分解温度前,进入到分解炉内与进入到炉内的燃料混合,在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热,使生料中的碳酸钙迅速分解成氧化钙的技术.
这样不仅减少了窑内燃烧带的热负荷,并且入窑生料的碳酸钙分解率达到了95%左右,从而大幅度提高了窑系统的生产效率.
(3)悬浮预热预分解窑:其的特点是在长度较短的回转窑后装设了悬浮预热器和分解炉,使原来在窑内以堆积状态进行的物料预热及碳酸钙分解过程,移到悬浮预热器和分解炉内以悬浮状态下进行,不仅可以减轻窑内煅烧带的热负荷,有利于缩小窑的规格及生产大型化,并且可以节约单位建设投资,延长衬料寿命,减少大气污染.
(4)五级旋风预热器:主要是旋风筒和各级旋风筒之间的联接管道,(亦称换热管道)旋风筒的主要任务在于气固分离,联结管道主要起的是换热作用.
旋风筒:采用大直径四圆心渐扩蜗壳结构,旋风筒阻力低,下部偏锥结构,下料管粗(C1φ710mm),能有效防堵;合理的旋风筒整体高度;有效防止物料因二次飞扬而导致的分离效率下降.
内筒:内筒插入深度低,内径大,C1--C2级筒设置整流器,阻力明显下降,C3--C5级筒采用挂片,方便安装和更换,内筒材质为耐热钢,使用寿命较长.
NC型2500t/d旋风筒规格:C1:C2—Ф4600mm,出口气压约-6100Pa左右,筒内温度约330摄氏度左右.C2:C1—Ф6500mm,筒内气压约-4400Pa左右温度约510℃左右.C3:C1—Ф6800mm,筒内气压约-3600Pa左右,筒内温度约660℃左右.C4:C1—Ф6800mm,筒内气压约-2500Pa左右,筒内温度约800℃左右.C5:C1—Ф6800mm,筒内气压约-2000Pa左右,筒内温度约780℃左右.
导流板:导流板的作用是防止进气口气流与筒内旋转气流碰撞,降低进口湍流阻力.本系统投料175t/h时,系统阻力仅4200Pa.
翻板阀:下料管翻板阀位于上一级旋风筒下料管与下一级旋风筒上升管道之间,要求保持下料流畅的同时,封闭物料不能填充下料管.南京院设计的下料管杆轻锤小,材质为耐热钢,实用小巧.
撒料箱:它会影响气固换热的效率,本系统采用的扩散式撒料箱为凸弧多孔分布板结构,这种撒料箱强化了物料在气流中的分散性,提高了气固换热的效率,降低了物料短路的可能.
(5)分解炉:采用在线旋喷结合式管道分解炉.以喷腾分解炉为基础,"涡旋"结合.分解炉直接与窑尾烟室相接,避免了结皮和堵塞,三次风单侧切向进入,布局简单.分解炉出口在本体顶部缩径,气流获得二次加速,有效地加强了后期的混合,煤粉经过喷嘴从三次风端口切向向下倾斜,尽管炉用煤管为单通道,但也能确保预燃充分.生料经C4级筒收集由炉侧加入,受三次风的扰动,改善了其分布状态,减少了塌料的危险.操作中由于受配料的影响,生料易烧性差,将炉出口温度控制在910℃左右,C5级筒下料管890℃,从而保持一切正常.
4.6生料在各个反应带的物理和化学变化
生料在煅烧过程中,经历干燥,预热,分解,烧成,冷却阶段,发生了一系列物理化学变化;100~200℃左右,生料被加热,水分被蒸发而干燥;300~500℃左右,生料被预热;500~800℃左右,粘土质矿物中的高岭石脱水分解为无定形的SiO2,Al2O3等,有机物燃尽;800~1300℃左右,碳酸钙分解为CaO,并开始与粘土分解出的SiO2,Al2O3,Fe2O3发生固相反应.随着温度的继续升高,固相反应加速进行,并逐步形成硅酸二钙2CaO·SiO2,铝酸三钙及铁铝酸四钙.当温度达到1300℃时固相反应完成,物种仅剩一部分CaO未与其它氧化物化合.当温度从1300℃升到1450℃再降到1300℃,即烧成阶段.这时3CaOAl2O3及4CaOAl2O3Fe2O3烧制部分熔融状态,液相出现,将所剩CaO和2CaOSiO2溶解,2CaOSiO2在液相中吸收CaO形成硅酸盐水泥的最重要矿物硅酸三钙3CaSiO2.这一过程是煅烧水泥的关键,必须达到足够的温度并停留适当长的时间,使充分形成3CaOSiO2.
4.6.1理论热耗
A.每公斤熟料所需原料:碳酸钙约1.22Kg,粘土约0.20Kg,SiO2,0.10Kg,Fe2O3,0.03Kg,合计:约1.55Kg.
B.每公斤熟料所需的热量(KCa):
(1)将粘土从20℃加热到430℃过程中
碳酸钙:1.22×0.248×430=130.1KCa,粘土:0.20×0.248×430=21.3KCa,
二氧化硅:0.10×0.239×430=10.3KCa,Fe2O3:0.30×0.190×430=2.5KCa.
(2)粘土脱水0.20×223=44.6KCa.
(3)从450℃加热至900℃过程中
碳酸钙:1.22(0.266×900-0.248×430)=156KCa;粘土:0.17(0.258×900-0.238×430)KCa;二氧化硅:0.10(0.263×900-0.19×430)KCa;
Fe2O3:0.03(0.218×900-0.19×430)-3.3KCa;
总计:193.5KCa
(4)CaCO3加热分解成氧化钙和二氧化碳:1.22×396=483KCa.
(5)将物料从900℃加热到1400℃
氧化钙:77.5KCa;粘土:24.8KCa;二氧化硅:14.1KCa;氧化铁:4.1KCa.合计:120.5KCa.
(6)按熟料和硅酸三钙比热的差值来酸洗热量:
1×1450(0.265-0.247)=26.1KCa
总计:1032KCa/Kg熟料
C.可回收的热量(KCa/Kg)
(1)熟料在1400℃形成的放热效应103.0KCa;
(2)熟料从1400℃冷却至20℃1380X0.261=360.2KCa;
(3)放出的二氧化碳从900℃冷却至20℃0.537X880X0.257=124.2KCa;
(4)水蒸气冷却热(450℃~100℃)0.03(3.50X0.375)=4.0KCa;
(5)水蒸气冷凝0.03X539=16KCa,水从100℃冷却至20℃0.03X80=2.4KCa.
总计:609.8KCa约为610KCa.
所以熟料形成热为:1032-610=422KCa/Kg熟料.
4.6.2回转窑系统个反应带内物料的物理化学反应进程
窑系统的在不同温度场的各个反应带内生料的物理,化学反应过程如下.但是由于温度及反应速率的不同,其中许多反应带在边缘地区有相当一部分是交叉的.
1,干燥带
承担生料中水分的蒸发任务.反应温度100℃,实际上物料的温度在大约20~50℃进入窑系统,超过露点温度后,大约在75~150℃水分蒸发,反应吸热约2675KJ/Kg,反应式:H2OH2O.
2,预热带
承担粘土质等原料中化学水的分解脱水任务.反应温度450℃,反应热很小.反应式:
Al2O32SiO2H2OAl2O3+2SiO2+H2O.
3,碳酸盐分解带
主要承担碳酸镁及碳酸钙的分解任务.耗热量:碳酸镁为815KJ/KgMgCO3.碳酸钙为:1656KJ/KgCaCO3.由于生料中碳酸钙的含量多,故本带热量是很大的.同时,在分解带中还伴有CA,CF,C2F,C5A3等过渡矿物形成(一般在湿法及传统干法窑内形成较多,而在悬浮预热和预分解系统内形成较少).反应温度及反应式:
MgCO3MgO+CO2(600~700℃)
CaCO3CaO+CO2(650~900℃)
CaO+Al2O3CaOAl2O3(800℃)
CaO+Fe2O3CaOFe2O3(800℃)
CaO+CaOFe2O32CaOFe2O3(800℃)
3(CaOFe2O3)+2CaO5CaO3Al2O3(900~950℃)
4,放热反应带(或称过渡带)
主要承担固相反应任务,为放热反应.放热量:C2S形成放热602KJ/KgC2S,C4AF形成放热38KJ/KgC4AF,C3A形成放热109KJ/KgC3A(20℃时值).本带上部为炽热火焰,下部物料反应放热,故物料升温很快.反应温度及反应式如下:
2CaO+SiO22CaOSiO2(1000℃)
3(2CaOFe2O3)+5CaO3Al2O3+CaO3(4CaOAl2O3Fe2O3)(1200~1300℃)
5CaO3Al2O3+4CaO3(3CaOAl2O3)(1200~1300℃)
5,烧成带
主要承担燃料中的主要矿物C3S的形成,fCaO的吸收,完成燃料的最后烧成任务.在本带中的有1280℃开始出现液相,直到1450℃C3S大量形成,fCaO最后基本吸收,完成燃料的最后烧结过程,离开火焰高温区逐渐降温到1300℃左右进入冷却带.在该带1350℃~1450℃时液相量可达20%~30%,Al2O3,Fe2O3及其他组分进入液相.C3S形成为放热反应,放热量为447KJ/KgC3S.反应温度及反应式如下:
2CaOSiO2+CaO3CaOSiO2(1280~1450℃)
6,冷却带
主要任务有三项,一是使熟料中的C3A,C4AF极少量C5A3重新结晶;二是使部分液相形成玻璃体;三是回收熟料中的热焓加热燃烧用空气.本带反应温度为1350℃~1200℃以下.由于新型篦冷机的出现,在预分解窑系统中,孰料的主要冷却任务已移到冷却机内进行.
4.7熟料的主要质量指标
表4.1熟料的主要质量指标
项目
控制指标
合格率
检测次数
升重
1375±75
≥85%
1次/小时
f-CaO
<1.5%
≥85%
1次/2小时
化学成分
三率值
≥80%
1次/8小时
物理性能
三率值
≥85%
1次/24小时
5水泥的制成
5.1熟料破碎
立窑熟料一般都有疏松多孔性脆的特点.出窑时经过卸料机械的挤压破碎粒度较均齐.最大料快不大于100~150mm,为满足输送,均和粉磨工序对熟料粒度的要求.在熟料进库前一般需要将其细度碎至30mm以下,常选用生产能力大于立窑台时产量的颚式,立轴锤式或冲击式破碎机进行破碎,其中以采用细碎颚式破碎机效果较好.它可以连续可靠地将熟料破碎至20mm以下,扬尘少,而且检修维修工作量不大.
5.2水泥粉磨
5.2.1水泥粉磨的功能和意义.
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序.其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂,性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度,比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结,硬化要求.
5.2.2影响粉磨作业动力消耗和生产能力的因素:
(1)物料的性质.
(2)被粉磨物料的粒度与产品的细度.
(3)粉磨作业系统与设备性能.
5.2.3水泥磨系统的开路与闭路系统.
开路系统:在粉磨过程中当物料一次通过磨机后即为产品时称为开路系统.闭路系统:当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统.由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛.
5.3水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式.进料必须先经过回转筛将混入泥中的铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机的正常运转.包装机和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量,不作贮存用.包装好的袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库.
5.4制成工段工艺流程
附:图5.1制成工段工艺流程图(尧柏水泥一厂)
图5.2制成工段工艺流程图(尧柏水泥三厂)
5.5制成工段主要设备其工作原理
5.5.1球磨机
工作原理:磨机内装有钢球钢段,当筒体旋转时,由于摩擦力,推力和离心力的作用,磨介随筒体往上运动,运动一段距离然后下落.磨介运动的状态视磨机的直径,转速,衬板形状,磨介充填率等因素,可以呈泻落式或抛落式下落,或呈离心状态随筒体一起回转.
5.5.2袋式收尘器
包装车间的尘源主要是包装机在生产中更换纸袋时由包嘴子喷出水泥扬起的灰尘,以及水泥袋运送过程中落包式或破包时的飞尘.包装收尘通常设置一台袋式收尘器进行多点尘.
袋式收尘器的工作原理:
把顶部封闭的圆筒形滤袋3朝上并排悬吊在过滤室2内,含尘气体从下面送进滤袋内.气体穿过滤袋经排风口排出.尘粒被滤袋截留,积集在滤袋内壁上形成尘粒层.为了使滤袋保持通畅,在适当的间隔时间内进行清理一次.通过清灰机构1使积聚在滤袋内表面上的尘粒振落到灰仓4后排出.过滤和清灰依次交替进行.
5.5.3O-sepA高效选粉机
型号:N-200
电机:P=132KW
风量:2000m3/min
喂料:400t/h
水泥生产能力:72-120t/h
工作原理:空气从两个入口沿水平切线方向进入由转子和定子所组成的分级室,选粉机喂料从顶部两个方面进入定子内部,被水平进入的气流强烈冲散并进入回旋气流中,以保证在较高的固气比浓度下使物料分散.分级气流来自磨尾和提升机的含尘气体,沿切线进入一个可调的均匀涡流场,物料的分离是通过回旋气流的离心作用完成的,并随气流调节风叶的作用再次分离.粗粉在向集料斗落下的过程中,被进入选粉机流动的三次风"清洗",使粗粉中夹带的细粉再次分离出来.细粉通过管道从顶部随气流逸出经旋风筒收集下来作为成品,粗粉从底部排出,并重新入磨.产品细度可通过调节气流的回转转子速度进行调节.
5.6出厂水泥的主要质量指标
1、不溶物:PI中不溶物不得超过0.75%,PII中不得超过1.5%.
2、氧化镁:水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%.
3、三氧化硫:水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%.
4、烧失量:PI的烧失量不得大于3.0%,PII不得大于3.5%,PO不得大于5.0%.
5、细度:硅酸盐水泥比表面积大于300mHkg,葡萄水泥80nm方孔筛筛条不得超过10.0%.
6、凝结时间:硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6h,普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h.
7、安定性:用沸煮法校验必须合格.
8、碱:水泥中碱的含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示.若使用活性集料(滑料),用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量不大于0.60%,或由供需双方商定.
9、标号及强度:硅酸盐水泥分425R,525,525R,625,625R,725R六个标号,普通水泥分325,425,425R,525,525R,625,625R七个标号,R表示早强化.
10、检测及取样:
序号
控制
对象
项目
控制指标
合格率
取样点
检测
频次
取样
方式
1
出磨
水泥
SO3
比表
面积
MgO
Loss
物理
性能
2.4±0.3%
340±10m2/Kg
≤5.0%
≤5.0%
无
≥85%
磨尾
1次/2h
1次/4h
瞬时
100%
1次/24h
综合
2
包装
袋重
标志
单包净含量≥49Kg
20袋总重≥1000Kg
100%
成品库
1次/编号
随机
清晰,齐全
3
袋装出厂水泥
细度
SO3
MgO
Loss
袋重
≤3.0%
≤3.5%
≤5.0%
P.O≤5.0%
100%
袋装库
1次/编号
随机
单包净含量≥49Kg
20袋总重≥1000Kg
4
散装出厂水泥
细度
SO3
MgO
Loss
≤3.0%
≤3.5%
≤5.0%
P.O≤5.0%
100%
散装库下料口
1次/编号
随机
表5.132.5低热矿渣硅酸盐水泥技术指标
指标名称
GB13693-92
烧失量
≤3.0%
MgO
≤5.0%
要求低碱时
≤1.0%
SO3
≤3.5%
比表面积
≥250m2/kg
凝结时间
初凝
不得早于60min
终凝
不得迟于12h
安定性(沸煮法)
合格
抗压强度(抗折强度)MPa
3d
/
7d
≥12.0(3.0)
28d
≥32.5(5.5)
水化热kJ/kg
3d
197
7d
230
表5.232.5R普通硅酸盐水泥技术指标
指标名称
GB175-1999
MgO
≤5%
SO3
≤3.5%
烧失量
≤5%
碱含量
/
细度
≤10.0%
凝结时间
初凝
不得早于45min
终凝
不得迟于10h
安定性(沸煮法)
合格
抗压强度(抗折强度)MPa
3d
16(3.5)
28d
32.5(5.5)
表5.342.5低热硅酸盐水泥技术指标
指标名称
GB13693-92
烧失量
≤3.0%
MgO
≤5.0%
要求低碱时
≤0.6%
SO3
≤3.5%
比表面积
≥250m2/kg
凝结时间
初凝
不得早于60min
终凝
不得迟于12h
安定性(沸煮法)
合格
抗压强度(抗折强度)MPa
3d
/
7d
≥13.0(3.5)
28d
≥42.5(6.5)
水化热kj/kg
3d
230
7d
260
表5.442.5中热硅酸盐水泥技术指标
指标名称
GB13693-92
烧失量
≤3.0%
MgO
≤5.0%
要求低碱时
≤0.6%
SO3
≤3.5%
比表面积
≥250m2/kg
凝结时间
初凝
不得早于60min
终凝
不得迟于12h
安定性(沸煮法)
合格
抗压强度(抗折强度)MPa
3d
≥12.0(3.0)
7d
≥22.0(4.5)
28d
≥42.5(6.5)
水化热kj/kg
3d
251
7d
293
表5.542.5R普通硅酸盐水泥技术指标
指标名称
GB175-1999
MgO
≤5%
SO3
≤3.5%
烧失量
≤5%
碱含量
/
细度
≤10.0%
凝结时间
初凝
不得早于45min
终凝
不得迟于10h
安定性(沸煮法)
合格
抗压强度(抗折强度)MPa
3d
21(4.0)
28d
42.5(6.5)
6水泥性能检测
6.1水泥制成工程检测项目
(1)凝结时间
在水化的诱导期,会泥浆的可塑性基本不变,然后逐渐失去流动能力,开始凝结,到达"初凝";接着进入凝结阶段,继续变硬,带完全失去可塑性,有一定结构强度,即为"终凝",初凝时间大于四十五分钟;终凝时间小于等于十个小时.
所用仪器为:凝结时间测定仪(维卡仪).
(2)强度
水泥强度是评比水泥质量的重要指标,我国的国家标准规定:将水泥与标准砂以1:2.5的比例配成砂浆,按严格规定程序进行测试.水泥的强度一般是指水泥试件单位面积上所能承受的外力,它是水泥的最重要性.水泥是当代混凝土的主要胶结材料,水泥强度是水泥胶结能力的体现,是混凝土的强度的根本来源,因此水泥强度的测定和应用具有极为重要的实际意义.
强度标准检验方法,都包含有以下内容:
a.标准砂颗粒度0.25mm--0.65mm其中:<0.25mm的0.65mm的<3%;SiO含量≥96%;烧适量≤0.4%;含泥量≤0.2%.
b.水泥胶砂组成:GB177-77标准胶砂的平均流动度约为135mm,在规定的固定水灰比下绝大部分水泥在130---140mm范围内.
c.试体尺寸和形状:HGB177-77开始,我国通用40×40×160mm小梁试件,试验时先折断,然后将二截分别受压来测扛折抗压强度.抗折跨度为10±0.1mm,支持和加荷圆柱直径为10±0.1mm.抗压的受压面积为40×62.5mm,长度由抗压夹具来控制,试件高度比50%
湿气养护箱:温度:±3℃相对温度:>90%
羊湖水:温度:±2℃水质一般用饮用自来水
(3)安定性—试饼法
步骤:a.一个样品需准备两块约100×100的玻璃板,每个试样成行两块试饼.
b.在玻璃板上稍稍涂一层油.
c.称取500克水泥以标准稠度用水量加水拌制成标准稠度净浆.
d.将制好的净浆取出一部分分成两等份,使之称球形,放在预先准备好的玻璃板上,并轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀由边沿向中间抹动,做成直径70—80毫米,中心厚度约为10毫米,表面光滑的试样,编号后将试饼放入湿气养护箱,养护24±2h.士兵的形状应呈球体的切片状而不应为畸形.
e.养护一天后,取出试饼,脱去玻璃板,检查试饼是否完整,在试饼无缺陷的情况下将试饼放入已调好水位的沸煮箱中,然后在30±5min内加热直恒沸3h±5min.沸煮结束后,放掉箱中热水,打开箱盖,待箱体冷直室温取出试饼.
d.①目测未发现裂缝,用直尺检查也没发现弯曲的试饼为安定性合格,反之为不合格.②当两块试饼判别结果有矛盾时则判断该水泥安定性不合格.
(4)游离CaO
步骤:a.称0.5克水泥式样放入锥形瓶(150ml).
b.加入15无水干油酒精.
c.放在带有石棉网的铁架台上.
d.加热煮沸保持微沸状态15分钟,取出冷却立即用苯甲酸无水乙醇溶液滴直红色消失.
e.在加热直微沸状态10分钟,取下滴定直红色消失,如此反复滴定直红色不再出现.
(5)水泥细度
细度也成为分散度,是指物料颗粒粗细的程度.水泥细度通常有三种表示方法:筛余,比表面积,颗粒级配.尧柏水泥厂采用比表面积法.
(6)水泥水化热
水泥水化时发生温度变化的主要来源是由于几种无水化合物组分的熔解热和几种水化物在溶解中的沉淀热,这些热值的代数和就是水泥在任何时期下的水化热.
6.2检测仪器
(1)一厂所用的检测仪器主要有:
a)净浆搅拌机SJ--160型
b)标准恒温养护箱GB/T17671--1999型号温度20±1℃
c)沸煮箱
d)水泥细度负压筛析仪FSY—150D型
e)红外线干燥器
f)自动比表面积测定仪正的SIB--J
g)JJ--5水泥胶砂搅拌机
h)水泥水化热测定仪SHR--650Ⅱ型
i)水泥自动抗折试验机KIJ5000--Ⅰ型
j)水泥自动抗压试验机HY—200型
k)荧光分析仪
(2)三厂所用的检测仪器主要有:
(1)DBT-127型勃氏透气比表面积仪,无锡建筑仪器厂
(2)HBY-40B型水泥恒温恒湿标准养护箱
(3)SJ-160水泥净搅拌机
(4)KZJ5000-1型水泥电动抗折实验机,最大负荷:5000N,示指相对误差<1%,山东荣城市石岛仪器厂
6.3水泥性能检测原理
测试原理:直接测定法是在热量计周围温度不变条件下,直接测量热量计内水泥胶砂的温度变化,计算热量计内积量和三是热量的总和,从而得出水泥水化七天内的水化热.
大家都知道: 技工学校的学生有其独特的优势,专业理论知识要比老工人师傅多,专业操作技能要比大、中专学生强,熟悉专业工作的速度快、时间短,较易进入工作状态,获得岗位的成功。那么,要使技校的毕业生在以后的工作中发挥这种优势,在校期间就不仅要学好扎实的理论知识,更要加强实习教学,而选择适当的实习教学方法就显得尤为重要。硅酸盐分析专业常用的教学方法如下:
一、讲解法
讲解法是教师根据课题的要求,运用准确而系统的语言向学生系统的传授知识的方法。此法常用在实习课的讲授阶段或实验前,用以讲解课题、实习内容、以及说明进行课题内容时的方法、任务、要求及操作要领等。如硅酸盐分析专业的学生在学习离子交换法测定三氧化硫时,首先实习教师要通过讲解法使学生弄清楚:离子交换法的特点(快速、准确)、测定原理、测定的试样(不含氯、氟、磷等元素的水泥试样)、测定的步骤、所使用的药品、仪器、设备、注意事项等,并同时结合该方法在现代水泥生产中的具体应用进行讲解,以提高学生的兴趣和学习动力。
二、参观法
参观法是教师根据教学目的组织学生到校内外一定场所(如工厂、现场、展览会等)对实际事情进行观察、研究,从而获得新知识或控固、验证已学知识的一种方法。
实习指导教师组织学生到生产现场(工厂、车间等)参观工艺过程、操作方法、劳动组织等,还可以使学生熟悉今后的工作环境,逐渐适应职业要求,而且能使学生在接触社会生活实际的过程中,受到一次热爱专业和生动的职业道德教育,为学生学习新课程积累必要的感性经验以引起学习新课程的兴趣。另外,还可使学生扩大视野、扩大知识面、了解现代生产发展概况。
参观法,可以针对一个课题、几个课题、也可以是某一课题的其中一小部分。在硅酸盐分析专业的实习教学中,当介绍水泥、玻璃的生产工艺流程、大型仪器设备如X—荧光分析仪、扫描电镜、岩相分析仪的分析检测时,都可组织学生到相应的企业、科研单位进行参观。
参观时,为了保证参观教学质量,实习教师还应特别注意以下几个问题:要参观什么?重点参观什么?按什么次序参观?分为几个小组参观?一个小组多少人?在每个参观点,应注意哪些问题?
教师通过组织学生到一些大型的、自动化程度高的玻璃厂、水泥厂、化验室进行参观,可使学生对玻璃、水泥的生产工艺过程作初步了解,对大型检测仪器有一个感性认识,以便在头脑中形成实物概念,扩大了知识面,又可学习到一些新的知识、新的方法,弥补了课本知识一般都较滞后的缺陷,同时又控固了已学知识,使理论知识与实际生产紧密地联系在一起。
三、演示法
演示法是教师在教学中陈示各种实物、模型、挂图,进行示范性试验以及示范操作表演等手段,使学生通过观察获得感性知识的一种方法。
这种方法的最大特点是直观性强,便于学生理解。它可以使学生获得具体、清晰、生动、形象的感性认识,加强对学习对象的印象,把书本知识、抽象理论和实际事物以及现象联系起来,帮助学生形成正确的概念,掌握操作技能。
在硅酸盐分析专业实习教学中,学生在学习分析天平的称量、溶液的搅拌、试样的混匀、滴定管的操作时,都需要教师进行示范操作演示,以熟悉规范的操作动作,帮助学生形成清晰、鲜明的表象,以便于学生在实习时进行模仿练习,同时,配合生动而准确的语言讲解每一个动作、意义、特点以及内在的联系,帮助学生理解和掌握操作过程,为学生掌握本专业工种操作技能打下良好的基础。
随着现代多媒体教学的发展,一些新的仪器的构造、使用、维修等以及一些不具备条件的化学实验都可通过幻灯、录像等来演示,使学生获得具体、清晰的感性认识。
四、练习法
练习法是指学生在教师的指导下,运用已有的专业知识进行反复的训练,从而形成一定的技能与技巧的方法。
练习法是实习教学中最基本的、不可缺的重要方法。在生产实习教学的各个阶段中,无论是在掌握基本的劳动操作时,还是在完善技能的过程中,都能采用练习法。
练习法使学生感觉技能、心智技能、动作技能、技巧形成的基本方法,是培养学生具有独立操作技能的极其主要的、必不可少的手段。
练习法也是硅酸盐分析专业学生在实习中最重要的、占用时间最长的一种方法。如天平的称量、滴定管、移液管的使用等都需占用大量的时间来练习,为以后的工作打下良好的基础。又如,在滴定分析中,学生要正确使用滴定管,还要不停地搅拌溶液(或摇锥形瓶),还要注意观察终点,开始时,总是顾此失彼,通过大量的练习,就能使学生操作娴熟、动作协调。
五、实习日记法
实习日记法是在实习期间写日记、实习记录或典型的分析报告等。通过写日记促使学生在实习中多观察、多思考、多探索,并及时记录以积累资料,提高技术水平。
实习日记可写的内容十分丰富,如个人在实习中遇到的问题,如何解决、有何体会和设想,记他人的先进技术、经验,记录读技术资料的体会等。有事便写,有感便发,形式灵活,方法多样。这样,不仅有利于提高专业技能、技巧,而且也锻炼了学生的观察和分析、解决问题的能力。
六、讨论法
讨论法是在学生已有一定的知识和经验的基础上,在教师的指导下,有计划、有目的、有准备地组织学生讨论教学内容、学习体会、对事物的分析等。目的是为了吸引学生的兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解和认识,培养学生分析问题、解决问题的能力。
讨论法一般在实习课题结束时或在实习过程中出现典型的事故、典型的事例时进行。
硅酸盐分析专业通常是在实习结束时进行讨论,即在教师的指导下,组织学生自己综合、分析,结合自己的认识、体会和操作中的疑难问题进行讨论。实习结束后,要求学生根据自己的实习日记并结合讨论情况写出实习报告。
在硅酸盐分析专业实习教学中,教师根据实际需要可选择上述方法中的一种或多种,也可将两种或两种以上的方法联合使用,以达到实习教学的目的,培养学生系统、全面掌握本专业工种的生产基础知识和基本操作技能,使他们迅速地成长为懂理论、会操作、手脑并用的新型劳动者。
2、通过参观在建工程及阅读施工图纸,进行现场比较,进一步培养我们的空间想象能力,提高识读工程图的能力。
3、通过参观,运用所学知识品评建筑的优缺点,提高自身的观察能力和欣赏水平,为下面的课程设计打下基础。
4、通过实习,了解建筑工程施工工艺,熟悉房屋构造,了解建筑材料的特性及应用。
5、通过实习,培养我们劳动的观点,发扬理论联系实际的作风,为今后从事生产技术管理工作奠定基础。
实习地点: 景湖弯 ,天伦城 ,东。南院 ,岳阳水泥厂, 岳化集团 实习时间: XX年12月25日到XX年12月29日实习计划及进度:
1:实习动员,分组安排 ( 25号上午 )
2:景湖弯建筑群参观 ( 25号下午 )
3:观看南院的规划方案视频和东。南院现场参观 ( 26号上午 )
4:天伦城工地参观 ( 27号上午 )
5:南院在建工地参观 ( 27号下午 )
6:岳阳水泥厂参观水泥的生产工艺过程( 28号上午 )
7:岳化集团参观火电发电过程及了解工业厂房 ( 28号下午 )
8整理实习报告 ( 29号 )
实习内容及要求
(一)建筑学知识
参观单体建筑及建筑组群,参观特色建筑,了解分析以下内容:
1、根据所学知识,对所参观建筑组群的总平面布局的合理性或不合理性进行分析。
2、参观建筑物外观及内部,了解各层平面布局及房间布置,观察建筑外观特点。运用所学知识分析该建筑平面布局、空间造型和立面处理方法。
3、分析建筑的防火与安全疏散设计是否符合要求。
(二)房屋构造通过去参观在建工程现场情况,了解以下内容1、了解该建筑物的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等级等;
2、了解该建筑物的地基及基础类型、构造形式及施工方法;
3、了解该建筑物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点;
4、了解该建筑物板、梁、柱等的类型,配筋方式及其与墙、梁的连接构造,了解楼地面、屋面构造及顶蓬构造特点;
5、了解该建筑的楼梯、阳台等的详细构造;
6、了解建筑物的建筑装修构造。
(三)建筑材料
通过去建筑工地和工厂实地参观,了解以下内容:
1、了解水泥、砖、砂子、石子、钢筋等主要材料的规格、标号、特性及使用要求;
2、了解混凝土、砂浆的配合比、标号、生产工艺所用设备以及养护要求;
3、了解各种钢筋加工情况;
4、了解火电厂发电的工艺过程
(四)建筑施工
通过去施工现场参观,要求了解以下内容:
1、了解各施工工种的工艺过程,生产特点以及各工种之间的配合及穿插作业情况;
2、砖混结构施工工序,现浇构件的施工工序;
3、建筑工程与安装工程的施工配合及工序要求; 实习收获和总结:
在孙超法和肖四喜老师的指导下,了解了工地相关的规章制度,了解各种工程程序;通过阅读图纸,了解设计的意图、设计方案、施工细部;了解在工程建设中可能发生的实际问题,并学习切实可行的解决方法等。
(一)建筑学知识
参观东,南院单体建筑及建筑组群,分析如下:
学校的总体布局采用有利于学科交叉、资源共享的细胞模式系统化布局。各建筑组团有序发展,各组团都有自己的中心,并有便捷的步行系统于相邻组团联系,形成多个独立高效运作的系统。同时也改善各专业封闭独立的传统布局,以整体集中、个性独立的方式既满足学科交叉、高效便捷的要求,又满足各局部功能相对独立的要求。新校区规划以生态环保意识为指导,人与自然共存。充分利用现有地形、地貌营造高雅而有活力的校园文化氛围,并在单体布局中尽可能满足节能通风和环保的要求。充分利用基地现有自然条件,因地制宜。规划不仅对原有环境进行保护,使人工环境与自然环境相互融合,突出建筑群布置的层次感,同时加强校园环境景观的配套设计,还注意从更高层次来创造一种学府氛围,把人文环境的营造与自然环境的保护结合起来。
校园的规划除了生态环境方面的考虑,还体现在不用尽现有资源,为将来发展留有余地。采用动态发展的原理进行规划,制定利于扩展、具有弹性的校园总体规划,不仅考虑分期建设的可行性,整合新建筑与现有校舍的功能布局,做到远近期结合,注重节约用地,给远期发展留有足够余地,实现校园建设的可持续发展。
在化工楼参观时发现屋面设有好多的消防管道,同时又设了安全通道。也在景湖弯的地下停车场设有自动消防管道,一有险情就会感应到,自动打开喷头,及时解除险情。这些都是为了满足建筑的防火与安全疏散设计(二)建筑施工
通过去参观天伦城,景湖弯,南院在建工程现场情况,一进到施工区,我们一眼就看到了建筑的结构主体,当时结构主体给我的感觉就是不像建筑和不好看。这个可能是因为它和我所看到的过的已经建好并投入使用的楼不同。主体前面有个很大的场地,这个场地是堆放建筑材料用的,可以看到所堆放的建材主要是钢筋,有水泥、砂、石之类的建材,我们跟着现场管理员上了楼,我们踏上用钢管和铁网搭接成的梯子,开始觉得很危险,四周都有伸出来的钢管或铁条。二三楼的模板和支架已经拆了,我们可以清楚地看到支撑上部重量的柱子很大,大到使我们都觉得层高变小了。在承重柱的四周有很多构造柱,它们是用来加大墙的强度的,以避免因墙身过长导致容易坍塌。一路上去,我们看到上面几层楼板的支架还没有拆,这些支架是用钢管和模板组成的,钢管很密,可见要承受完全没有强度的混凝土板和梁需要很大的支撑力。
上到最上层,我们看到工人们还在绑扎钢筋,柱和梁的钢筋已经绑扎好并放到了模板预留的槽里。我观察了其中的几条梁和柱,就像老师说的:梁的下部是首力筋,主梁有九条,次梁有六条;上不是架立筋,主梁和次梁也不同;受力筋和架力筋之间用箍筋绑扎。而柱子就不一样了,三四条梁要交汇于柱,就必然要使梁的钢筋穿过柱子,这样使得柱头的钢筋十分密集,同时浇筑混凝土时也要注意密实。板的配筋一般有受力筋和架力筋,受力筋在下方,分纵横两路;架力筋在上方,也是纵横两路放着。摆好的钢筋就要用铁丝绑扎好,为了保证面筋不被踩低下去,还要用马蹄筋将其抬高。在看板筋时我们发现连同钢筋一起铺设的还有电线管,这是电专业和结构专业合作的一个体现。在工地我向工人也了解了一些情况,比如, 在砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。
天伦城的建筑物都是采用框架结构, 它的墙体都是用填充的方法实现的,我们可以看到有些地方已经填充好了,有些地方还没有填充。南院的综合教学楼和学生宿舍都是采用砖混结构,同时在南院学生宿舍当时正在搞基础,我们也看到了它采用的是桩基础,由于那的地基比较好,基础只有2米。在南院的时候工地正在打桩,我把打桩的全部过程也大概看了一下,也向工人师傅了解到了打桩机,他们所用的是柴油打桩机。
在工地上看到很多地方都有裂缝,我就不明白钢筋混凝土现浇板也会产生裂缝,经过老师的说明和我到网上了解到钢筋混凝土现浇板也会产生裂缝的,
现浇板裂缝的种类:
一、按裂缝产生原因分类。 1。由外荷载(静、动荷载)直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝。2。由变形引起的裂缝。包括结构因湿度变化、收缩、膨胀不均匀沉陷等原因引起的裂缝。其特征是结构要求变形,当受到约束和限制时产生的内应力,超过一定数值后产生裂缝,裂缝出现后变形得到满足,内应力松弛。这种裂缝宽度大,内应力小,对荷载的影响小,但对耐久性损害大。(1)干缩裂缝:混凝土的干缩裂缝为表面裂缝,裂缝宽度一般在0。05-0。2mm之间,其走向没有规律性。混凝土在成型后养护不当,表面水分散失过快,造成混凝土内外收缩不均匀,引起混凝土表面裂缝。(2)温度裂缝。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,加上房屋的主体施工多在夏季,混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下凝结硬化放出大量的水化热,混凝土内外产生较大温差,又未及时得到水分的补充。因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,会产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝首先发生在较薄弱的部位,即扳角处。(3)现浇板的弹性变形及支座处负筋下沉产生裂缝。(4)混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂产生裂缝。(5)混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥产生裂缝。
二、按裂缝所处的状态分,裂缝可分为运动、不稳定、稳定、闭合和愈合等状态。对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝,应考虑加固和补救措施。而对于稳定、闭合、愈合裂缝则可持久地应用。
三、按裂缝形状分,分为表面的、深入的、贯穿的、断续的、纵向的、横向的、斜向的、对角线的、上宽下窄的、外宽内窄的等等。
就现浇板裂缝对房屋建筑影响而言,现浇板微裂缝不会影响工程质量,过宽的裂缝会引起混凝土中钢筋的锈蚀,降低结构的耐久性,损坏结构的外观,影响正常使用,严重的还会影响结构的安全。我国现行建筑规范规定,处于正常条件下的现浇构件(如现浇板)允许最大裂缝宽度为0。3mm,处于正常条件下的屋架,重级工作制吊车梁,以及允许出现裂缝的一般预应力构件允许最大裂缝宽度为0。2mm。
裂缝的处理:一、裂缝处理前,应综合分析裂缝性质及发生的原因,按不同原因采取相应的措施。处理裂缝除应保证结构原有承载力外,尚应保证结构的整体性以及防水、抗渗性能。二、因荷载而引起的裂缝应根据《砼结构加固技术规范》或其它相关规范,通过加楼板厚度、贴碳纤维或粘钢网等加固措施进行加固。
三、对于一般的非结构裂缝处理:(1)表面裂缝,可采用表面抹一层薄砂浆,或在裂缝表面涂环氧胶泥、贴环氧玻璃布进行封闭处理。(2)缝宽小于0。3mm,可采用灌水泥或化学浆的方法进行裂缝处理。(3)缝宽小于0。3mm的可采用灌缝结合混凝土加固等措施进行裂缝处理。四、对重大结构性裂缝的加固补强处理方案,由设计单位提出方案,经建设单位组织专家论证后方可实施。
住宅楼现浇板裂缝控制技术措施:住宅现浇板裂缝的防治,材料是基础,设计是前提,施工是关键,管理是保证。
一、材料:
(1)现浇板钢筋应优先选用延性、韧性和可焊性较好的hpb335级热轧钢。(2)应严格控制混凝土用砂,石子中的含泥量应控制在2%以内,严禁使用细砂、泥砂。
二、设计:
(1)住宅的建筑平面宜规则,避免平面状突,特殊条件下采取在不规则处设置双层双向钢筋网片或暗梁的方法进行处理。(2)屋面板应设置保温、隔热层,保温层厚度应根据材料的参数进行热工计算,然后确定其厚度。(3)刚性屋面防水层应按规范要求及屋面节点设计详图设置分格缝隙,分格缝内应嵌填密封防水材料。(4)住宅建筑平面较为复杂或因工程需要建筑物长度超过规范规定的伸缩缝间距时,宜选用相应的结构计算软件进行砼楼板的温度分析。确定温度应力集中的部位,从而采取相应的技术措施。(5)适当加大板厚,单向板厚不小于1/30l,双向板厚不小于1/35l,且楼板最小厚度不小于90mm,屋面板最小厚度不小于100mm。(6)住宅楼工程结构伸缩缝设置与砼构件保护层厚度应严格按照相应规范的规定执行。(7)当现浇板强度等级大于c30时应优先使用高性能砼。(8)现浇板的裂缝隙控制应根据其建筑与结构特征,采取结构加强与必要时释放应力的设计原则进行处理。
三、施工:
(1)现场搅拌的混凝土,水灰比不得大于0。55,在拌制时要严格控制水的用量。(2)预拌商品混凝土应控制掺合料的掺量,粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%。(3)使用混凝土外加剂掺量。(4)用于拌制混凝土的细骨料,应采用中砂。有条件的可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。(5)严格控制混凝土塌落度,现场搅拌的混凝土塌落度应小于50mm,泵送混凝土的塌落度应小于150mm。(6)楼板施工缝留置位置必须符合现行施工规范的要求,不得设置在负弯矩钢筋的末端300mm范围内,施工缝与平行的预埋管线间距应大于600mm。施工缝在二次施工时必须清除松动层,在结合层处铺设原浆或界面结合剂。(7)混凝土楼板浇筑后,施工单位必须按设计和现行规范要求,采取适当养护措施,确保养护工作质量,现浇混凝土板浇筑后应在12小时内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7天,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得小于14天。(8)结构施工速度不得过快。现浇灌板养护期间,当混凝土强度小于1。2mpa时,不得进行后续施工。(9)吊运上来的建筑材料应轻拿轻放,分散就位,不得过多地堆放,以减少楼面荷载和振动。(10)模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(11)预埋于现浇板内的管线必须位于底板钢筋的上部,现浇板的中部,预埋的管径不宜超过板厚的1/4,当预埋的管径超过板厚的1/4时,应沿预埋管线方向增设钢筋网片,网片的宽度不宜小于240mm。(12)预埋管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,三根预埋管线不得交于一点,当三根(或多根)预埋管线组成三角形(或多边形)时,边长不应小于1500mm。(13)在多根(三根及其以上)预埋管线的集散处,预埋管线应采用放射形分布,避免紧密平行排列(间距小于100mm)以确保预埋管线底部和管线间的混凝土浇筑顺利,振捣密实。多根预埋管线的集散处,应在预埋管线的上下增设加强钢筋网片(应采用¢6-¢8钢筋网片),间距不大于100mm,覆盖范围应超过最外管线150mm且止于管线之间间距大于30mm。
四、后期管理:住宅工程竣工交付使用后,建设单位、物业管理单位应加强住宅的管理和养护,严禁破坏屋面防水层和保温层、防止温差引起楼板裂缝,严禁用户在现浇楼板上开凿沟槽,预埋管线,防止削弱楼板截面,楼板上堆放的物品重量不得超过设计荷载。 :
(三)建筑材料
通过去建筑工地和岳阳水泥厂以及岳阳华能新型材料研究所实地参观,了解了水泥的一些基本情况; 水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
一、实习目的
1.了解当前土地管理部门的工作程序和业务流程。 2.熟练掌握地籍测量仪器(经纬仪)的操作方法。
3.掌握界址点测量的外业实施方法和界址点坐标的计算。
4.熟练掌握地籍调查的程序,地籍草图的绘制,宗地图的绘制。
地籍调查的目的是为了获取每一宗地的位置、权属、界线、数量、用途、等级等基本信息,为土地登记提供依据资料。
地籍调查形成的资料成果主要有:
(1)地籍调查表、宗地草图和界址点、界址边勘丈原始记录。
(2)地籍控制测量原始记录、控制点网图和平差计算成果。
(3)解析界址点成果表。
(4)地籍铅笔原图和着墨底图、地籍图分幅接合表及宗地图。
(5)面积量算成果及土地分类汇总统计表。
(6)地籍调查报告。
二、实习时间、地点
一)野外实习
时间:XX年6月19日--6月26日
地点:武安市上团城乡上团城三街
二)校内资料整理
时间:6月27日--7月6日
地点:河北工程大学
三、实习具体内容
地籍调查是土地登记工作中为确定土地权属、明析产权的实质性调查,其成果资料是保护土地所有者和土地使用者合法权益、解决土地产权纠纷的重要凭据。同时,通过地籍调查还可全面掌握一个地区的土地类型、数量、分布和利用状况,以及土地在国民经济各部门之间、在各种经济成分之间的分配情况,从而为建立科学的土地管理体系,为合理利用和保护土地,为制定土地利用规划、计划及有关政策、实现耕地总量动态平衡、调控土地供需、规范土地市场等提供信息保障。
地籍测量是为满足地籍调查中对确定宗地的权属界线、位置、形状、数量等地籍要素的水平投影的需要而进行的测量工作,是服务于地籍管理的一种专业测量。其主要任务是根据权属调查依法认定的权属界址和使用性状,实地测量每宗土地的权属界址点及其他地籍要素的平面位置。
一)实习地基本概况:
武安市是一座以工业为主,各行业全面发展的新兴城市,地处晋、冀、豫三省交界地带。全市总面积1806平方公里,辖22个乡镇,502个行政村,总人口68万。1999年,全市国内生产总值达53.6 亿元,财政总收入4.12亿元,综合经济实力位居河北省“十强”县(市)之列。武安矿产资源丰富。目前已探明矿产有5大类、23个矿种,其中煤、铁、石灰岩、非金属资源尤为丰富。煤炭总储量23亿吨,其中地方占有储量3.13亿吨;铁矿总储量5.5亿吨,矿体104处;石灰岩遍及全市,总量达700多亿吨。
交通、通讯便利,投资环境优越。境内公路四通八达,国道、省道贯通全境,全市412个行政村通上了柏油路;邯长铁路穿境而过,境内铁路总长118公里,越境铁路达5条,火车站点18个;全市城乡电话总容量达5万余门,实现了村村通电话。 城市建设初具规模,市区建成面积达15平方公里,形成居民区、贸易区、工业区、文化区的总体格局。城市面貌日新月异,城市功能不断完善,先后荣获“全国城市规划管理先进单位”和“市容环境管理优秀城市”称号。
工业基础雄厚。目前已形成冶金、煤炭、建材、机械、电力、轻工、化工、食品行业、20多个门类、800多种产品。年产铁矿石600万吨,铁精粉500万吨,煤炭300万吨,水泥200万吨。拥有武安市宏泰泵业有限公司、武安市医用胶厂、武安市交通工业集团公司等一批知名企业。全市有20多种产品荣获省部优称号。矸石电厂热电联产工程、焦化厂供气、水泥厂回转窑改造、市啤酒厂12万吨扩建工程等一批重点项目的实施,为武安经济发展发挥着重要作用。
农业产业化发展较快。肉鸡、生猪、板栗、花椒、香菇等10大主导产业年产值达8亿元。其中蛋鸡、生猪、干果、香菇已初步形成生产、加工、销售一体的经济格局。畜牧业年产值达6亿元。1999年粮食总产20.6万吨。
二)地籍调查:
我们对上团城三街1000余户宅基地进行了调查,分别填写了地籍调查表。在调查过程中, 老宅基地是调查的重点,同时也是难点。因为有关宅基地纠纷就源于此。老宅基地特点是多数是一院多户。在宅基地分摊上存在着很大分歧。另外,由于本地经济发展和时间的推移,许多老宅都已经倒塌。出现了大面积的空心村。这是本次调查要解决的问题之一。
三)地籍控制测量:
地籍测量和一般测量工作的施测一样,也必须遵循“先整体后局部”、“先控制后细部”的原则,首先进行地籍控制测量。地籍控制测量分为平面控制测量和高程控制测量。对地籍测量来说,通常只对测区建立平面控制,仅在山区和丘陵地区才实施高程控制测量。
本次地籍控制测量主要利用导线控制,依据当地已经给出的控制点来控制主要街道的位置以及一些房角点位置。以便最后准确绘制地籍利用现状图。地籍细部测量在地籍控制测量的基础上进行,其目的是测定每宗地的权属界址点位置、形状、面积等基本情况。地籍细部测量工作的内容是:
(1)土地权属界址点及其他地籍要素的测定。
(2)绘制基本地籍图。
(3)面积量算。
四)宗地草图绘制及调查表填写
宗地草图是在权属调查时实地绘制的,描述宗地位置、界址点、界址边和相邻宗地关系的实地记录。内容包括:本宗地号、门牌号和土地使用者名称;本宗地界址点、界址点编号;相邻宗地号、门牌号和土地使用者名称;界址边长、界址点与邻近地物点相关距离和条件距离;确定宗地界址点位置、界址边方位所必须的或其他需要的建筑物、构筑物等。
宗地草图必须在实地边勘丈边绘制,不得涂改,不得复制,其内容有确定宗地界址点位置的各种丈量记录和描述,因此宗地草图是解决土地权属纠纷、恢复宗地界址的重要凭据。
我们依据以上要求 绘制宗地草图,明确了每家每户的宗地四至,界址点,界址边长度,接着填写地籍调查表。对于老宅基地的调查表内容 共用情况进行了明确的描述,并且准确计算了共用面积。
五)实习地的宅基地利用现状图的绘制
野外工作完成后,我们把调查和测量的数据汇总整理,进行地籍原图(宅基地利用现状图)的绘制。
地籍原图是通过土地权属调查和地籍测量的数据资料绘制而成的,包括以下主要内容:
(1)地籍要素:包括行政界线、街坊界线、宗地的界址点、界址线、地籍号、用途、面积、坐标、土地使用者或所有名称及土地等级等。
(2)图廓线、坐标格网、控制点等数学要素。
(3)河流、道路、建筑物、构筑物等地物要素。
地籍原图是土地权属法律凭证的原图。在地籍原图的基础上,量算宗地面积及其他要素的面积,并蒙绘、复制宗地图,作为土地证书和宗地档案的附图。
本图件的绘制,我们首先把数据展绘到一张大坐标纸上,修改无误后进行电脑扫描,然后用CAD软件进行描图。最终整理出一张整洁美观的图纸,呈交给土地管理部门。
四、实结
通过实习学会了以下内容:
1)使用经纬仪进行测角、测边;初步掌握了图根、地籍控制测量、地形图、地籍图的测绘工作。
2)掌握了土地调查、地籍测量、土地整理、土地利用规划
3)地籍管理、土地利用管理和研究土地利用,编制及实施土地规划的能力;
4) 熟悉国家有关土地资源管理的方针政策和法规,了解社会主义经济发展中土地资源管理的发展动态。
五)实习感受
本次生产实习收获颇多,感受颇深。收获是学到了许多课堂以外的东西,许多时候现实工作与课堂内容存在着很大的差距,这时我们就必须以实际情况为准。此外,我还感受到现在农村的土地管理上存在着很多问题:
1.空心村整治需要下大力度;
幼儿园学生实习鉴定表自我总结范文一一,实习题目
在实习的这段期间,我知道了实践是多么的重要,它让我学到了许多书本上学不到的知识,也让我学会了如何与孩子相处.
二,实习的目的
通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
三,实习时间
本次实习时间于2011年9月至2011年12月在贵州省水泥厂幼儿园实习,实习的岗位是教师,这个职位说轻松也轻松,说不轻松也不轻松.教师是一个神圣的职业,而作为一名幼儿教师更是如此,
当我看见一名名活泼的小孩在阳光下的笑脸,我就在想如果时间能停留在这一刻那该多好啊,就这样我开始了我的新生活.
在此之前我先参观了幼儿园,这里的环境很舒适,空气也很好,设施完善,在安全方面也做好了相应的准备,老师们也很和蔼,参观完学校就来到了我所实习的班级中班,在中班期间,每个孩子都很乖巧,听话.孩子们都喜欢和我一起做游戏,这让我对这次的实习有了更大的信心,实习过程中遇到不懂的问题也得到了及时的解决.
刚开始是在班上学习如何与孩子沟通,后来几天我一个人上课,说实话很紧张,不过看着孩子们一张张纯真的笑脸,那些就都不算什么了,一节课上下来很轻松,同时也让我学到了许多课本上学不的到的,在实习的过程中需要观察孩子的一举一动,要和孩子打成一片,了解他们的喜好,针对孩子的差别来对其进行不同方式的教育,还要以游戏的形式来激发幼儿学习的兴趣,让他们通过游戏来学习知识,不同的课所表达的意思不同,这会让孩子觉得什么都是很新奇的,这样他们就会通过不同的途径去探索,把答案找出来,同时也让他们知道一件事情要知道它的答案不是只有一种方法.
实习时间说短不短,说长不长,转眼就到了离开的日子,在和孩子们相处的日子里大家都有了深厚的感情,就这样离开有许多的不舍,然而通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多,差距还是有的,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。最后还应该感谢老师给的此次机会,让我真正学到了很多专业和社会知识。
幼儿园学生实习鉴定表自我总结范文二我心中留下了永久的印记,因为这些印记见证我这样一个新生的成长。在过去半年的内,通过不断地学习,团组织使我健康成长,使我认识正确的人生观,世界观。在这繁忙的一年中在团组织的关心下收获不少。我收获了很多很多.时间就是这么无情头也不回的向前走着,而我们却在为了不被它丢下死命的追赶着。是的,谁都不想被时间丢下.而我们也随着时间的流逝一点一点的成长.而美好的纯真随着风雨的磨灭化成了成熟.或许这正是成长的代价.回想自己还是学生的那段日子,显得是那么的遥远。我在憧憬中懂得了来之不易的珍惜;在思索中了解了酝酿已久的真理;在收获后才知道努力的甜美。突然觉得自己似乎明白了许多事情,但是仔细琢磨后又不尽然……原来过去所见所识都是那么的偏见而又肤浅,以前的天真似乎在一瞬间幻化成无知和可笑,我想谁又不是这样的呢?或许在以后也回嘲笑现在的渺小……我们不得不笑并含着热泪坦然回首我们所走过的每一步路:
在日常生活上:以前我是一个衣来伸手饭来张口的半大孩子,而通第一学期开学前过7天军训生活和这几年老师和同学们的帮助,使我养成了独立性,不再娇生惯养,现在我已经能做一些力所能及的家务了。
在学习上:如果考上中专是我人生的一个新的转折点,那么念法律系就是我那个阶段的冲刺。过去的已经无法挽回了,唯一能够做的,而且作好的就是现在学习的目的异乎寻常明确,就是学习门类繁多庞杂法律知识,学得一点知识技能为以后的人生道路上的选择多一些安身立命的本钱。我深深明白学习的重要性如何。面对二十一世纪这个信息知识爆炸的时代,面对知识就是力量,科学技术是第一生产力的科学论断,我认为离开了知识将是一个一无是处的废人。以资本为最重要生产力的资本家的时代将要过去,以知识为特征的知本家的时代即将到来。而中专时代是学习现代科学知识的黄金时代,我国的中等职业教育又是世界一流的,我应该抓住这个有利的时机和机遇,用知识来武装彻底自己的头脑,知识是无价的宝藏。那时,合理安排时间,调整好作息时间,分配好学习、工入党申请书范文 作、娱乐的时间。时间是搞好学习的前提与基础,效率和方法更为重要。其次,要保质保量的完成老师布置的作业,老师布置的作业一般是她多年教学经验的总结,具有很高的价值,应认真完成。认真对待考试,考前认真复习。另外,积极阅读有关书籍和资料,扩大自己的知识面;经常提出问题,与同学讨论,向老师请教;搞好师生关系,师生相处得融洽和睦;抓住点滴时间学习一些其它专业领域的知识,知识总是有用的。在这学期的期中考试中,尽管取得一些成绩,但离心中的目标还很远,仍需继续努力,抓紧自己的学习。知识无止境,探索无止境,人的发展亦无止境,我还有很多的知识需要学习。
幼儿园学生实习鉴定表自我总结范文三在这一个月里,我学习到许多在学校学不到的东西.也感悟到了许多 ,从老师们身上,我看到了园丁们散发出的耀眼光芒,给了我在实习生活带来了许多启发性思维。在校期间总会认为当一名幼儿老师肯定很好玩,很轻松,但在这里我改变了这个想法,每上完一节课我都有最大的感触:想当好一名幼儿老师实在不易!
刚开始听带课老师跟孩子们上课,认真学习她上课的方式和怎样管好课堂纪律。即使那样,我还是遇到了许多师范学校里没学过、事先也没有料到过的难题。毕竟试教的时候和正式去教室上课的时候的心态是很不一样的。同时也佩服老师对付这些孩子们的方法。用小组比赛来管他们的纪律,一来可以培养他们的团队精神。二来还为课堂带来一些活力。使课堂上不那么死板。听了几节之后我就开始试着讲课,一开始孩子们会乱成一团,不听你讲课,我用了老师的那些方法,可是发现后来慢慢的,他们开始接受你还有喜欢你,这是实习期最有高兴的事。也使越来越喜欢幼师这个职业。