钳工基础实训总结大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇钳工基础实训总结范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

篇（1）

钳工实训课是对学生进行钳工技能培训的一门课程，以手工操作为主，具有很强的实践性。在传统的实训操作中，学生处于被动的学习状态.经过长期实践，对钳工实训教学进行了一些新的尝试、调整，让学生主动积极参与到实训项目中，收到了较好的教学效果。

1.钳工实训课程的特点

1.1.设备和工具简单，要求学生具备较高的技能水平。钳工实训的设备比较简单，无非是虎钳、台钻、砂轮机等，实训工具为手锯、锉刀、手锤及一些测量工具，这些设备和工具都很常见.

1.2. 钳工实训劳动强度大，体能消耗大，学生比较疲劳。由于钳工操作的特殊性，操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。

1.3.课程内容较枯燥，劳动效率低。特别是初学阶段，学生会感到枯燥乏味，心情容易烦躁，缺乏成就感。

1.4. 钳工实训时声音大，实训的环境比较差，学生有些心烦意乱的感觉，实习效果差。

2.在钳工实训教学中遇到的问题

2.1.学生学习该课程的目的性不明确，造成思想认识上的偏差。部分学生认为随着现代科技的发展，为什么还让他们辛苦地进行钳工实训呢？

2.2.学生学习态度不够端正，行为习惯不好。部分学生怕苦怕累，甚至叫苦连天，不愿完成既定的实训任务，从而影响了钳工实训质量的提高。

2.3.学生缺乏耐心，制作的工件太粗糙，达不到要求。制作工件时缺乏足够的耐心，最终使工件达不到形位公差或尺寸公差的要求。

2.4.个别学生身体素质差，造成了体能难以胜任钳工实训需要的矛盾。有的学生尽管实训态度端正，训练也很刻苦，但由于体能不足，影响了实训效果和教学质量。

2.5.教师自身的问题。缺乏较深专业知识，加上课前准备不足，或者教师示范动作不够规范，使得实训课达不到预期效果。

3.充分调动学生的主观能动性，努力提高钳工实训操作质量

影响钳工实训教学效果的因素，既有钳工实训项目本身特点的制约，也有学生学习态度的原因。这个问题如何解决呢？

3.1.转变思想——是提高钳工实训教学质量的基础。通过组织到工厂企业参观学习以及多媒体展示，让他们知道钳工工艺在现代化生产中仍具有其它先进设备不能替代的作用。认识到钳工的重要性，端正了学生学习态度，激发了学生的学习钳工的兴趣。牢固树立“思想教育和培养技能并重，思想教育先行”的原则，把思想教育贯穿于实训教学的全过程。

3.2. 培养兴趣——提高钳工实训教学质量的重要环节。积极探索多种方式的教学模式，调动学生实训的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”'转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证钳工实训质量的进步和提高。

①教学方法有趣。在钳工实习教学中，运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。采用口诀法教学：

两手握锉放件上，左臂小弯横向平。右臂纵向保平行，左手压来右手推。

上身前倾紧跟随，右腿伸直向前倾。重心在左膝弯曲，锉行四三体前停。两臂继续送到头，动作协调节奏准。左腿升直借反力，体心后移复原位。顺势收锉体前倾，接着再作下一回。

学生记熟了口诀，明确了教师的要求，可按照口诀和教师的示范动作进行练习。

②实操项目有趣。如果按照书本上的项目进行实训，学生都感到枯燥无味，此时指导老师应把实训项目设得有趣些。本人对实训项目进行大胆的改变，使得实训变得有趣多了。比如把一个正方形做成一个骰子，让学生锉削一个五角星等等。学生对实操过程感到比较有趣，绝大部分学生都较好地完成了任务。

3.3.科学训练——提高钳工实训教学质量的保证。俗话说，苦练不如会练，会练不如巧练。训练效果和训练时间有关系，但并不绝对和时间成正比。

3.4.分层次教学——提高钳工实训教学质量的有效措施。学生素质有差别，因此要区分层次，根据学生体能、素质的不同，制定不同的训练考核标准，实施分层次教学，调动和维护好学生的积极性和求知欲。

3.5.制定工件进度表——是保证钳工实训操作教学效益，激发学生实训操作积极性的关键每一个项目制定与制作，都必须按步骤制定工件进度表，每完成一个步骤用红笔打一个 勾、使每一个学生都明确工作进度，便于教师掌握控制教学进度，又快又好完成教学任务。

3.6.重视实习后的指导、总结。每次实训结束后，要及时组织学生进行分析、总结，指出自己在实训过程中取得的成绩和存在的差距，提出下一阶段的学习目标。

3.7.小班制实训教学——提高实训教学质量的有效保证。按照国家标准，要求每位实训教师辅导实训学生10 ～ 15 人。

4.提高课程实效性，实现有效教学针对钳工实训课程特点和在钳工实训过程中遇到的诸多问题，我就如何提高该课程教学的实效性谈一谈自己的看法。

4.1.重视钳工的基本功训练。

俗话说：练武不练功，到老一场空。只有花更多时间练好钳工基本功，才能更好地完成钳工实训任务。教师要巡回指导或通过录像，反复纠正并加以示范，对于基本功的训练， 教师和学生都要有足够的耐心， 通过反复训练，争取每位学生都能过关。

4.2.改变传统教学模式，把理论教学和钳工实践相结合，实现“车间课堂化，课堂车间化”。采用“在学中做，从做中学”的教学模式，实现了理论和实践的有效结合，取得了较好的效果。

4.3.教师课前对实训内容进行优化整合。

根据人才市场和企业对用工的要求为导向， 以钳工实训大纲为依据，实训内容要遵循从易到难、从简到繁、从单一技能训练到综合技能训练的原则。

4.4.改革评价方式，由单一的结果评价变为过程评价和结果评价相结合的评价方式。传统的教育评价大多与最终的结果判断相关。因此必须重视学生学习过程的评价，这种评价更为重要，也更为本质。

4.5.注重对学生学习兴趣的培养。

兴趣是最好的老师。学生有了兴趣，就会变被动学习为主动学习，自觉地完成钳工任务，这样，教师在教学过程中就会轻松许多。

4.6.重视学生实习报告的填写。实习报告可以把那些零散的、浮浅的、感性的认识升华到集中的、深入的、理性的认识，这有助于学生进一步巩固已有的成果。

通过多年钳工实训教学，提高钳工实训教学质量对于提高学生的就业竞争力有着重要的意义。在实训课堂上老师必须不断学习，研究探索，以求真务实的态度，寻求科学的适合技校学生学习和发展的教学模式，达到事半功倍的目的。为学生高质量就业奠定基础。

参考文献：

[1]赵志群. 职业教育工学结合一体化课程开发指南【M】.北京：清华大学出版社. 2009.

篇（2）

0引言

随着我国工业化水平的不断提高，各种先进的机械自动化设备得到广泛的应用，但是一线技术工人十分紧缺，尤其是高级维修钳工更是供不应求。职业院校承担着向社会输送中高级技术人才的职责，这也从根本上决定了职业院校的课程设置具有较强的实践性。钳工课程是机械专业的基础课程也是主要的专业课程，具有较强的实践性和操作性特点，因此钳工实训一直是钳工教学质量的有效保证。但是，钳工实训内容还是以人力、手工操作为主，训练学生锯削、挫配等传统的机械制造技术，与现代机械制造技术相差甚远。在实训的过程中体力消耗极大、实习条件差，严重削弱了学生的学习热情，降低了钳工实训教学质量。因此提升钳工实训教学质量已经成为机械专业研究的主要课题，对提高学生素质、帮助学生就业方面具有重要作用。

1钳工实训教学过程中存在的主要问题

1.1学生对钳工实训课程的重要性认识不足

目前，机械专业的学生对机械制造、研配、维修等都缺乏全面、准确的认知，只是单纯的以为所有的生产过程都已经实现自动化、数字化，并且对现代机械设备以及制造工艺盲目崇拜，对其加工精度盲目自信。学生在开展钳工实训课程的时候，完全没有认识到钳工工种的重要性，对钳工在实际工作中的效作用并没有一个清晰的认知，这也是造成学生学习积极性不高的主要原因。同时，钳工实训工作环境较差，操作技能较为枯燥乏味，无法激发学生的学习热情，甚至对实训课程产生了抵触心理，严重降低了钳工实训教学质量。

1.2学生学习态度不端正，缺乏吃苦耐劳的精神.

由于我国的教育模式所决定，职业院校的学生大多是因为中考、高考失利，被迫选择职业学校的，生源本身的基础知识较差，在思想上也存在得过且过的情绪，缺乏吃苦耐劳的精神。并且职业院校钳工专业的学生大多都是男生，玩性比较大，对专业知识的学习缺乏耐性，具有明显的畏难心理，对于枯燥、乏味的钳工训练很容易丧失兴趣，钳工教学目标无法实现。

1.3钳工训练内容以及形式较为单调、乏味

目前，钳工实训课程的基本内容有划线、锯削、锉削、钻铰孔等，但是由于钻铰等都依靠定尺寸刀具来完成，容易保证加工精度，并且其操作难度也不大，容易学习和掌握，因此大部分教师都把训练的重点放在了锉削、锯削等基本技能的练习上，练习内容十分单调，并且教师还是沿用传统的教学方法，实训氛围活跃度不够，学生会感到枯燥乏味，影响练习效果。钳工锉削练习的过程中，基本上都是需要研配的工件，对工件的精度要求较高，工件操作难度加大。因此在制作这些工件时不仅耗时较长、学生体力消耗大，还需要学生保持长时间的高度集中，操作步骤十分机械、单一，学生心情会比较烦躁，缺乏练习动力。同时，学生练习的这些工件基本上都不会投入使用，学生缺乏成就感。在钳工实训过程中实训课题以及实训内容都是由教师制定，阻碍了学生自主创新能力的发展，降低了学生训练的积极性。

2提升钳工实训教学质量的措施

2.1帮助学生正确认知钳工工种，树立正确的学习观念

随着科学技术的不断发展，生产力得到极大的解放，尤其是机械设计制造行业基本上已经实现了自动化生产，在这样的发展形势下许多人都忽视了钳工工种，并且产生了钳工工种可有可无的错误观念，使学生在钳工学习之初就没有树立正确的学习观念，影响了学生的学习热情。为了提升钳工实训教学质量，必须帮助学生正确认知钳工工种，让学生明白其在机械生产制造中的重要性，从而更好地开展实训教学工作，具体可以从以下几方面努力：

一是，让学生正确认识到钳工工种在机械加工中的重要地位。虽然机械制造业得到迅猛的发展，各种先进生产设备以及生产工艺应用其中，但是钳工依然在机械生产制造中占据无可替代的位置。并且当前已没有一种设备同时满足钳工所具有的划线、锉削以及研磨的功能。

二是，钳工能够达到其他设备所不能达到的精度标准。目前，一些高档器材对配置零件的精度要求十分高，例如一些精密量具，无法通过机械设备直接加工达到其所需的精度标准，必须经过钳工工艺的研磨。

三是，钳工加工有利于节省成本。在机械加工的过程中经常需要小批量生产或是单件加工某一零件，采用钳工设计制造零部件是最节s生产成本的措施，并且十分实用和有效。同时，一些设备的维修、养护以及调试工作等都离不开钳工工艺，这也说明了钳工工种在当今先进的生产过程中也具有十分重要的作用。

教师在实训课程正式开展之前，必须将钳工工种在机械设备制造中的作用以及地位进行全面的说明，使学生深刻认识到钳工学习的意义，从而有效激发学生的学习热情，使其以饱满的精神状态投入到钳工实训中，提高实训课程质量。

2.2制定科学、合理的实训方案

钳工实训教学目标的顺利实现离不开科学合理的实训方案，因此要想提高钳工实训质量，必须从实训方案入手，切实保证其科学性、合理性。制定钳工实训方案时必须满足以下几方面的要求：

首先，要提高钳工实训课题的趣味性。上文中已经提到，钳工实训的内容以及操作技术十分单一和枯燥，基本上都是锉削等基础动作的练习，在这种枯燥的氛围中学生很难保持长时间的集中，影响学习效果。因此为了激发学生的学习兴趣，提高实训质量，必须选择一些具有趣味性、实用性的训练课题，使学生由被动的学习转化为主动的学，在轻松的氛围中掌握技能。

其次，明确实训目标。钳工实训最为根本的目标就是让学生在一定期限内，既能够顺利地完成技能的考核，同时又能够真正提升自身的实践应用能力。因此教师必须有层次、有差异地设置实训的目标。具体来说，教师应当根据每个学生不同的技能掌握情况，为他们制定相应课题训练目标，以期实现每一个学生都能够在实训中成长的目的。

最后，训练的循序渐进。钳工实训教学应当有一个稳步推进的过程，也就是说，钳工实训应当按照基本操作技能训练、镶配综合训练和实际综合应用训练三个层次有序地进行。这三个层次的有序结合，实际上保证了学生能够在基本理论扎实的基础上，进一步深化技能的操作和实践能力。

2.3丰富钳工实训方法

篇（3）

引言：随着现代制造技术的发展，企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高、更全面的要求，既要求有一定的理论知识和过硬的实际操作技能，也要求有较高的表达能力、协作精神、纪律观念、工作态度等综合能力。由于钳工实训教学内容陈旧、单调，学生厌学现象越来越严重，给教学带来很大难度，使用传统的教学模式已经使钳工实训无法正常教学，然而钳工基本功技能又是机械类、机电类、家电维修类专业学生必不可少的重要技能之一，可以提高学生看图能力，提高测量技术，可以应用钳工技术对零件进行钳加工，使学生初步掌握零件加工工艺，对专业工种实训有很大帮助。我校钳工实训课程自试行一体化课程教学模式以来，教学效果明显提高，学生学习积极性明显增强。

1. 一体化课程教学的特点 所谓一体化课程教学，是以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把理论知识与操作技能完好衔接和有机结合，实现“教、学、做”融为一体的一种教学模式。这种教学模式针对企业对人才的要求，突出以技能为主，培养学生综合能力。通过设计多个学习任务完成实训课程，把有关的文化课、基础课、专业课、实习课等内容分别融合到各个学习任务中，通过开展多个学习活动完成学习任务，应用项目教学法、引导文教学法、任务驱动教学法等新的教学手段进行教学。一体化课程教学最显著的特点是不会造成理论和实践相互脱节，通过精心设计的各个学习任务完成本专业各项技能和相关理论的学习，学生参与设计、编制工艺、加工、评价等各个环节，改变了以往“教师讲，学生听；教师示范，学生模仿。”的被动学习局面，创造了以学生为主动参与，自主协作探索创新的新型教学模式。

2. 钳工基本功内容及学习路径

2.1 钳工基本功学习主要内容

钳工主要分为装配钳工、机修钳工、工具钳工，尽管他们分工不同，但无论哪一类钳工，都应当掌握扎实的钳工基本功，包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、基本测量和简单的热处理等。

2.2 钳工基本功学习路径

钳工基本功学习要有方法和路径，其中“划线”主要学习平面划线、立体划线，对于非钳工专业的学生通过划规划能划出φ8直径的圆和利用高度尺划出尺寸界线即可，钳工专业必须学习立体划线，懂得借料和纠正技术即可；“錾削” 主要学习錾削平面、錾削键槽、利用錾子切断金属薄板、刃磨錾子、錾子热处理，对于非钳工专业的学生能利用錾子切断金属薄板即可；“锯削”最终目的是锯出准确尺寸，主要通过学习纠正来得到这一成果，锯削纠正的最高境界是能把约12毫米厚的铁板锯成正面呈直线，背面呈曲线的效果；“锉削” 最终目的是锉出尺寸和形位公差较高的平面和圆弧，锉削的最高境界是只利用一把锉刀就能把3毫米以上厚度，20毫米以上长度的铁板锉成中间底的效果；“钻孔” 主要学习钻床使用、尺寸控制和麻花钻刃磨，通过起钻时的纠正来达到钻准的目的，通过学习用手感应出钻穿来防止事故；“攻、套螺纹” 主要学习一些螺纹底孔直径计算，丝锥选用、攻套丝方法和小螺纹的攻丝技巧；矫正与弯曲要学习双向矫正与弯曲技术；基本测量就是常用量具测量，机械制造类学生必须学会用百分表测量尺寸和角度，非机械专业只要学会游标尺和千分尺即可；简单的热处理包括淬火、回火，在錾削时学习效果最佳。

3. 学习任务的设计和学习活动的策划

3.1 学习任务的设计

学习任务的设计是钳工实训一体化课程教学的最重要任务，通过学习各个任务，把钳工各项基本技能和理论知识全部学到。学习任务要求具有一定的代表性、典型性、和趣味性，并根据各专业特点来设计，提高学生对学习的兴趣，有效提高学生学习的积极性。例如“小铁锤制作” 学习任务，通过学习制作小铁锤，可完成设计、编写工艺、划线、锯削、锉削平面和斜面及圆弧、钻孔及倒角、攻螺纹、套螺纹、基本测量和简单的热处理的钳工基本功学习。通过学习“色扣制作”或“小汽车制作”，完成设计、编写工艺、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、矫正、弯曲、铆接、基本测量等钳工基本功学习。通过学习“微型平口钳制作”，完成设计、编写工艺、錾键槽、锯削、锉削、钻孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、铆接、基本测量、装配等钳工基本功学习。通过学习“V型铁制作”， 完成刮削、研磨、测量等钳工基本功学习。

3.2 学习活动的策划

教师在学习活动的策划中，要有始有终，例如“小铁锤制作” 这个学习任务，由以下5个学习活动组成：

学习活动1“小铁锤的设计”，学生分组设计，通过各种途径查找资料，设计一个新颖的产品，然后通过评比，选择最优秀的作品来加工制造。

学习活动2“工艺分析”， 学生分组制定工艺，教师指导学生制定工艺，然后通过评比，选择最合理最先进的工艺。

学习活动3“小铁锤加工制作”， 学生按所制定的工艺来加工完成制作任务，教师指导学生加工，纠正学生的错误。

学习活动4“测量和误差分析”， 学生各自根据图纸测量自己制作出来产品，并填写检测表，教师观察和指导学生的测量。

学习活动5“工作总结与评价”，学生写工作总结，做自我评价并打分，小组对各成员做评价并打分，教师组织学生总结，并做教学总结和分别给学生评分。

在选择学习任务时，要考虑到学生的专业特点，合理选择，例如机电、家电维修类的学生，可以通过选择制造小铁锤、色扣这两个学习任务就可以达到学习目的，而且加工出来的产品可以在他们的专业实训中使用，更有效提高学生对学习的兴趣；汽车维修类的学生，他们重点学习矫正、弯曲、铆接等钣金技术和基本测量，其次是学习刮削、研磨、钻孔、攻套螺纹等日常修理技能，可选择制造小汽车、色扣等学习任务来完成这些基本功的学习。对于数控加工类的学生，他们重点学习测量、编写工艺、钻孔、铰孔攻螺纹、套螺纹等技能，可以考虑一些偏向于锉配类的如“微型平口钳制作”的学习任务。对于与钳工接近的如模具制造专业、装配钳工专业的学生，则要全面学习完所有钳工基本功内容。

4. 一体化课程教学师资的培养 要顺利实施一体化课程教学，就要培养一体化课程教师，一体化课程教师不仅要求具有扎实的理论基础和过硬的操作技能，也要具有较高的综合职业能力，包括组织能力，教师的理论基础和操作技能提升主要在校内培训，通过自学和“老带新”活动提升教师综合能力，其次是通过上级部门组织的教师专业技能培训班来提高教学水平。作为一名专业教师，必须了解如何获得本专业各项基本技能最高境界的学习途径，懂得获取这些技能的最佳方法，教师的技能要真正达到本工种高级工以上水平。

教师要了解企业的工作流程和先进工艺，了解相应工种各岗位对工人综合能力的要求，为此每年必须到企业锻炼，主要是了解企业文化及各类企业的相关规章制度，了解各种先进工艺、先进工装及各种工作流程，了解各岗位对工人综合能力的要求等，因为这些知识是在校内和书本中都学不到的，只有到企业调研和通过聘请企业技术骨干到学校培训教师，才能使教师真正了解企业对人才的需求。总的来说，一名合格的一体化课程教师，必须了解本专业应掌握的理论课知识，具有本专业过硬的操作技能，熟悉企业用人的要求和工作流程。

5. 结束语 当然，实施一体化课程教学，如果有理想的学习环境和设备必定事半功倍，提高一体化课程教学效果。在现代工业突飞猛进的时代，以培养生产、服务应用型技术人才的职业教育学校必须加快改革步伐，应对目前职业学校学生普遍出现的厌学现象，提高学生对学习的兴趣，从而提高学生综合能力。一体化课程教学是当前职业教育领域最具特色的教学模式，在职业教育教学改革中，我们将再接再厉，不断总结和创新，一定会使这一崭新的教学模式得到完善和推广，逐步在全校、全国推广使用，成为促进中职学生综合素质提高、推动职业教育高速发展的强大动力。

篇（4）

0前言

随着我国教育改革的不断推进，高职教育改革也在不断进行。高职钳工实训课能够帮助学生提升自身的实践能力，提升他们的动手能力，为今后的发展奠定更好的基础。但是在实际的教学中，由于教师自身的教学意识和学生自身的学习意识都比较差，最终导致实训课质量下降，没有起到良好的实训作用。因此，教师和学生都应该找到自身存在的不足，不断完善自身，提高高职钳工实训课的教学质量。

1高职钳工实训时存在的问题

1.1学生自身素质较差

大多数高职学生在进行钳工实训时，他们由于对实训室的安全意识认识不足，在操作中不能够严格按照相关要求来进行，这样就增加学生实训的危险性。一般情况下，学校的实训室空间都比较有限，但是大部分班级的人数却比较多，导致许多学生没有实习的位置。这些没有位置的学生不能够很好地进行钳工实训，容易出现听课不认真，到处喧哗的现象。这样不仅会严重影响到实训课堂的秩序，也会影响到学生实训的质量水平。除此之外，由于学生对实训课堂的认识不足，他们在课堂上没有严格要求自我，提不起学习的情趣，最终也会导致实训的质量下降。

1.2实训管理不足

学校在实训器具的管理上存在一些缺陷，大部分高职院校，他们的教学资金比较紧张，从而导致实训器具的管理不到位。管理人员的待遇比较低，使得他们在管理上没有积极性和主动性。长期在这样的管理中，实训课堂的质量会逐渐下降。同时由于学校实训管理制度不健全，在设备的使用和管理上还存在较多漏洞，使得学生在实训后出现大量的器具损坏现象。

1.3实训教学内容陈旧

实践需要理论知识的指导，但是由于高职学生自身理论知识掌握比较差，而在实训课堂上教师的理论化又过强，这样就会影响到学生学习的积极性。在大部分的实训内容中，教师制定的实训内容较难，很多学生不能够很好地完成。由于学生数量过多，教师在指导上也会存在大量问题，他们不能够及时解决每一位学生在实训中出现的问题，这样也会导致学生学习的兴趣逐步下降，最终影响实训教学的整体质量。

2提高高职钳工实训课程的方法

2.1提高学生安全意识

在进行钳工实训课程前，教师应该向学生讲解有关的安全事项，规范学生实训的行为，保证实训质量和实训安全。实训教师要规范学生的操作行为和操作流程，严格学生课堂纪律，从而保证学生实训的质量。除此之外，教师还要结合每一次实训的特点，有针对性的向学生介绍实习中容易出现的安全事故以及事故发生后应该采取的正确自我保护措施。这样不仅可以增强学生的安全意识，同时也可以规范学生的操作行为，提升实训课堂的安全性，保证学生自身的安全以及设备的安全。

2.2加强学生操作基础培训

在传统的教学中，理论教学和实践教学往往会出现脱轨现象，在这样的情况下，就需要教师加强学生操作基础的培训，进而保证学生实训课程的质量。教师在教学中可以采用指导性和提示性的教学模式，尊重学生的思维和想法，鼓励他们进行实践，为他们今后的工作奠定基础。在教学中教师还可以主动引导学生进行思考，提高他们应对突发事件的能力，同时还要让学生将理论与实践充分结合，在实践中感受理论知识的重要性，并且通过理论知识来指导实践，提高自身实训实践水平。除此之外，教师在进行教学时要积极与学生进行互动，让学生在理论课堂上就能够掌握一些操作性的技巧和方法，帮助他们提升自身的操作水平，这样可以降低实训课堂上不安全因素的发生概率。提升学生操作基础的培训，学生可以自行根据自身学习的知识设计出更多的加工工件的方法，进而实现实训的目的，提高学生的创新能力、实践能力。

2.3提高实训设备管理水平

在设备管理上，学校应该要配备专业人员来进行管理，这样可以提升学校设备管理质量，减少设备在实训中损坏现象。在管理中，管理人员可以将设备按照班级划分，不同的班级设备做上不同的记号，对于每一位学生使用的设备也可以采用这样的管理方法，从而提升管理水平，保证设备的安全。

2.4理论与实践结合教学

篇（5）

1 认识钳工

钳工是机械制造业中不可缺少的工种，目前为止还没有合适的机械设备可以完全代替零件加工过程中的划线、刮削、研磨和机械装配等钳工纯手工作业；甚至一些最为精密的样板、模具等仍需依靠钳工的手艺进行精密加工；一些精密修配、机械设备的安装调试、维护保养以及设备的技术改造也离不开钳工；在缺乏设备条件的情况下，单件、小批量生产或采用钳工制造某些零件是一种经济实用的方法。作为实训的老师，我们必须告诉学生，掌握了钳工技能，对进一步学习其它机械专业知识、提高个人综合素质是非常有益的。我认为，把学生的学习积极性调动起来，让他们充分认识钳工的重要性，提高学习兴趣与自信心是学好钳工技能的保障。

2 基本功训练

2.1 加强以基本功训练为主。钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、铰孔等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以备料锯割来说，许多学生刚开始并没引起重视，备料锯割都不划线，仅凭一股冲劲，一口气锯下去，开始时运动速度和锯割速度很快，但是没一会儿就胳膊发酸、抬不起来了，接下来的运动速度就变得越来越慢，而锯出的锯缝因没能及时查看、没有锯线，所以也就斜了较多，给修锉直角基准面增加了几倍的难度，由于耗费大多时间在粗锉修整直角基准面上了，整个修整好下来人都感觉疲惫不堪了，而这一切都只是因为没有掌握备料时正确划线的方式以及锯割时正确的用力方法，所以只有掌握好基本功及运用正确的方法，才能让学生既能节省很多体力，又能进行连续几个小时的训练。经过反复及大量的训练，形成良好的操作习惯，正常的锯割后的修锉余量应为0.2～0.3mm，这样才算达到了掌握锯割的基本要求。再比如锉削加工，学生需要了解自己分别采用12寸粗锉、10寸中锉及8寸细锉时，每次锉削的锉量是多少，要求学生多动手，多思考，反复练习才能培养出一套适合自己的操作手感来。一般熟练的学生留0.2～0.3mm的修锉量，首先通过12寸粗齿锉锉削，将锉削量减小到0.1mm，接下来用10寸中齿锉锉削，留下余量为0.03左右，最后用8寸或6寸细锉修整对公差的评分要求。只有这样才能做到既快速轻松又省时省力，为今后在行业操作技能大赛中取得较好名次奠定扎实基础。

2.2 重点讲解与示范相接合。教师操作、演示、示范，可以使学生具体、直观地感受到所学的操作技能和技巧的形成过程，加深对实习内容的理解。在演示过程中，我们的动作要规范准确、讲解操作步骤要生动清晰，对于一些复杂操作，要先将动作分解之后再逐个讲解演示。如在讲解锉削操作时，我会重点讲解使用大力粗锉时，如何借用自己身体重心的力使粗锉这项累人的工作变得轻松而而有乐趣，有点像太极拳上的技法（借力打力的那种）。

篇（6）

据上学期对本校机械专业的学生调查统计发现有30%的同学不愿意学钳工，50%的同学认为可学可不学，只有20%的同学觉得有必要学。大部分学生认为随着先进的机械设备的不断涌现，现代化机械加工技术冲击着钳工的手工操作，机械加工则可以完成钳工某些基本操作，靠手工作业不但花费时间，而且消耗体力，又脏又累，钳工的前途受到质疑，因而在科技不断发展，钳工技能要求精益求精的时代，势必要加强钳工实训教学，提高钳工实训教学质量，以适应社会发展需要。以下就提高钳工实训教学质量提几点看法。

一、改变思想认识

机械设备的半自动化、自动化发展使越来越多的学生误以为钳工操作是落后的手工加工方法，将会被现代化技术取代，学了也没有用武之地， 对钳工专业片面认识从而产生消极心理，造成思想偏见。所以钳工实训教学教师的首要任务是先改变学生的思想认识。

首先，明确地告诉学生虽然先进制造设备及工艺在不断改进，钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是目前市场对产品的精度要求越来越高，对于那些不适合机械加工，或者采用机械加工不能提高效益的操作，更应该依靠钳工完成，而且对钳工的操作技能提出了更高的要求。因此，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。

其次，在新技术不断更新，要制造出更先进的机械设备时，就凸显了钳工技能操作不可替代的作用。因为机械设备测量、装配、修理都必须用到画线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套螺纹、刮削、研磨、测量等钳工的基本操作技能，因此机械设备制造离不开从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的技术工人；离不开高技能的装配工人；也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳工、装配钳工和机修钳工。

最后，让学生深入了解钳工，在思想上有充分的认识。在钳工实训刚开始教学时，指导教师不要急于进行项目教学，多花一些精力和时间讲好入门知识，向学生阐述学习钳工的目的、意义、社会价值，组织学生参观本专业的设备、工作环境、工作程序及所制造的产品等，使学生理解钳工在国民经济中的地位，钳工在行业中的地位和作用，钳工的过去与未来的发展，引导学生进入钳工的大门，看到钳工的面貌，看到钳工的劳动价值，逐步加深对钳工的认识和理解，从而激发学生从事钳工的自豪感和荣誉感，对学习钳工技能产生兴趣和责任感。让学生认识到学好钳工操作技能是机械行业发展的需要，也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”的程度，激发学生对钳工操作技能的学习热情，促使其向积极的方向发展。

二、更新教学理念

现有的教学理念虽然是将课堂与车间一体化进行实际的教学，改变了过去传统的理论教学与实践教学分开的状况，且本着由浅入深、由易到难的原则，将教学目标分解成三大模块：第一模块为基本功训练模块。第二模块为综合训练模块，第三模块为考证强化训练模块。教师顺着固定模式，以项目教学法进行教学，从而达到教学目标，却忽略了学生在固定模式教学中会产生疲劳、厌倦的心理，严重影响了教学质量，因而要不断完善和更新现有的教学理念。

首先，让学生全程参与教学活动，提高实训教学的实效。著名的心理学家布鲁纳指出：“知识的获得是一个主动的过程，学习者不应该是信息的被动接受者，而应该是知识获取过程的主动参与者。”教师要引导学生全程、积极、主动地参与到实训活动中。一是建立平等、和谐、民主的师生关系。教师用亲切的态度对待学生，缩短师生之间的心理距离，当学生有精彩的表现时，教师要给予表扬和激励；当学生操作有错时，教师更应该给予鼓励，为学生营造一种无拘无束、自由宽松、平等和谐的课堂氛围，让学生尽情地“自由参与”与“自由表达”，使学生敢想、敢说、敢做、敢于质疑，达到获得知识，掌握技能，体验情感，促进发展的目的。二是留有充分合理的时间让学生参与。根据实训内容的需要，确定参与时间，一般不少于三分之二；同时要防止教师唱主角、满堂灌，尽可能多挤出一些时间让学生多看、多想、多操练、多实践。三是开展小组合作学习。实施小组合作学习，是学生全程参与实训活动的有效途径之一。教师根据学生年龄与性别、兴趣与爱好、知识与技能、设施与工位的状况，组建若干学习小组，在引导每个学生主动学习和独立操作的基础上，要求小组成员互相合作，广泛交流，引导学生向对方学习，向优秀学生学习，收到在交往中碰撞、在争论中启发、在观摩中长见识、在讨论中增长技能的良好效果。四是巧设任务，使学生都参与。根据实训内容及学生的能力差异，设计出不同层次的实训任务，对于学习较困难的学生只要求完成基础的、单一的、带有模仿性的实训任务；中等生要求完成略为综合的、略有变化的实训任务；优等生可布置一些综合性较强、难度较大、有利于培养创新能力的实训任务。这样，既让中等生、学困生“吃好”，又让优等生“吃饱”，使不同水平的学生都能参与实训过程，都有任务可做，有新技能可学。

其次， 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性。捷克著名教育家夸美纽斯认为：“兴趣是创造一个欢乐和光明的教学环境的主要途径之一。”由于学生的学习兴趣不是天生的，可以在钳工实训教学中，适当穿插讲述本工种的前景、老一辈钳工的先进事迹，介绍本校历届钳工毕业生在生产岗位上发挥的骨干作用、在生产中的发明创新及锻炼成长的情况，等等，用学生看得见、摸得着的生动事例，从正面启发诱导，培养学生对钳工工种的热爱，鼓舞学生奋发努力，刻苦训练。在教学中，教师不怕苦和累的精神，文明生产，热心帮助学生的良好的职业道德，正确的操作姿势，娴熟、优美的錾、锯、锉等动作演示，以及以物说理的生动讲解和广博的文化素养，在学生的心目中都会产生深刻的影响，从而自觉由欣赏到模仿至对钳工的热爱。心理学家研究证明，只有当某种知识领域中的实际知识的积累达到了一定水平时，才能产生对这一领域的兴趣。所以在教学中，要有计划地扩大学生的知识面。教师通过优化实训内容，精心设计实训课结构，采用灵活多样的实训教学方法，从学生实际掌握技巧的进程出发，结合项目课题计划，逐步实施。只有在学生已有知识的基础上，使学生不断获得新知识，感到学有所得，才能使学生对钳工产生追求心理。最终使学生发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。

三、改革评价制度

学校对教学效果的评判通常采用结果评价方式，对技能教学的评价大多采用专业技能等级证的获取率是否达到规定的比例来作为评价的参数。这种重理论轻技能、重结果轻过程的评价制度造成教师过于注重技能等级证书的通过率，在一定程度上影响了实训课质量的提高。同时实训课堂评价制度不健全，现有的课堂教学评价标准与实训课特点不相符合，学校以理论课评价标准来衡量教师所上实训课的好坏，误导了实训教学。改革实训教学评价办法完善实训教学评价办法是加强实践教学管理，促进学生技能提高的重要措施，也是促进实训教学过程优化，提高实训课教学实效的重要环节，关系到师生平时怎么想、怎么学、怎么教、怎么练的导向问题。一是建立实训课评价制度。从实训教学的目标、内容、结构、教法、效果等方面入手，制定实训课量化评价标准，在此基础上，采取推门听课、随机听课、片段式听课等方法，对实训课进行经常性的检查评价，促使教师上好每一节实训课。二是改革考试评价制度。根据职业教育的特点，以职业能力培养为导向，进行以考试内容、考试形式为重点的考试改革。强调考试内容既要有理论知识，又要有操作技能，还要有运用所学知识和技能的综合能力考核。考试形式应随着考试内容的改革发生相应的变化，采取笔试、动手实操、产品制作、作品设计、综合分析报告和现场解决问题等多样化的考试形式，建立教师评价与学生评价相结合，课程形成性考试与总结性考试相结合、理论考试与实践考试相结合，开卷考试与半开卷考试、闭卷考试相结合，课堂考试与现场考试相结合，笔试与口试、答辩相结合的开放式、多元化考试评价制度，引导师生重视实训教学，提高实训质量。

总之，提高实训课教学质量不可能一蹴而就，而是一个长期的系统工程，是职业学校教育永恒的主题。需要广大职业教育工作者提高认识，从影响教学质量的教育观、学生观、教师的教学理念、实训课管理与评价等因素入手，进行深入持久的研究与探索，才能达到预期的目的。

参考文献：

[1]孙书第，刘圣德.技工教育学[M].北京：学苑出版社，1994.

[2]杨彩虹.实习教学中的探索与实践.内江科技，2006.02.

篇（7）

钳工实训课正是对学生进行钳工技能培训的一门课程，它具有很强的实践性。在自动化、数字化飞速发展的今天仍然是机械行业不可缺少的重要工种。如何使学生学会并较熟练地掌握这些技能满足各岗位的用工需要，是从事钳工实训课程教学教师的首要任务。本文结合自身教学经验，挈合“理论联系实际”的教育原则，注重“学中练，练中学”的综合教学模式，作出几点教学探讨如下：

一、理论讲述为主，直观教学，形成基础实训的教学体系

对初入门的钳工学生来说，教师的理论讲解意义重大，通过对钳工基础知识的讲授，让学生在脑海中形成感性认识。用通俗易懂的教学语言变抽象为具体，变枯燥为生动，变陌生为熟悉，一步步领进“钳工”大门。在此基础上通过基础实训内容使学生在较短的时间内获得零件加工的工艺知识、锻炼学生的基础动手能力。如锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工实训，是学生对机械制造认识的开端，只有具备了基本操作技能，才谈得上对工艺流程有所了解，对机械制造才会有整体认识的基本操作。

在讲完《基础理论》内容后，带学生进入实训和生产车间有序进行现场教学环节，学生会看到在实习场地显要位置张贴宣传挂图：安全操作规程；标准的操作动作分解图。学生更可亲临钳工车间熟悉其布局，知道常用的钳工设备，把书本上的图片变成鲜活的机器，让“不动”变“能动”。

二、演示为主，讲练结合，形成操作实训的教学体系

为完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。在讲授钳工基本操作的专业理论知识时，如工作原理、加工特点等教学过程中，就需讲明每个课题工具使用方法、动作要领、操作步骤、注意事项，在重点难点上下功夫是掌握技能的关键，以提高注意力和做好战胜困难的思想准备。比如：錾削姿势的训练，目的是掌握錾削工具的使用方法，要求站立位置正确、錾子、手锤握法正确，锤击准确有力。挥锤击錾能否“稳、准、狠”更是一个需要犯法观察、反复纠正的训练过程。这时指导教师的示范动作就尤为重要。教师在演示錾削挥锤动作时，必须从腕挥练起，动作可分两部分，一是手持手锤通过腕动，引锤向上；二是通过腕动，挥锤向下击打錾子。要求击打瞬间锤头中心准确地与錾子中心重合，促使其动作熟练无误，再进行肘挥、臂挥的练习。借助教师娴熟的动作、流畅的讲解边讲边做。使学生们都能直观的看到这一课题的正确训练方法和实际操作清晰印象、锻炼学生的观察能力。实训中学生对自己的站姿是否正确往往会“当局者迷”，这就需要反复练习和指导老师的巡回督导。通常我们可安排两人一组，互相检查。学生做到自查自纠，教师做到现场指导。指导老师在这一教学过程中要做到“三勤”即嘴勤、脚勤、手勤，及时纠正学生在练习中还没形成的不标准、不规范的动作。在教学过程中应采用这种演示为主，讲练结合进行课题的训练，直到学生结合所学的理论知识掌握操作要领，较熟练的掌握操作技能。

三、训练为主，技能测评，形成综合实训的教学体系

在学生较熟练地掌握了单项操作技能后，应有计划地把各单项操作技能有机的结合在一起，进行合理的综合训练，事实证明效果良好。

教师应根据所授教学内容和教学要求、以及实际情况，制定具有针对性的课题练习。这既是对理论知识的运用是个考验，又是对实训结果阅兵。这种训练能提高学生的学习兴趣和注意力，加深对操作技能知识的理解和认识，同时发现和掌握每位学生掌握进度情况、熟练程度，有的放矢地做好个别辅导，做到“一题三面”促使学生快速提高操作技能，做到“熟能生巧”。以教材复合作业手锤制作为例：通过制作手锤使学生更加牢固地掌握划线、锯割、錾削、锉削、钻孔等基本内容的全面应用。使学生在整个制作过程中合理、准确选用和正确使用工具，并可实现从毛坯到成品的“一条龙”制作过程。因而加深巩固了基本知识，把科学的理论知识与实际操作有机结合，体现出“一体化”教学的优势。学生们在规定的时间内用自己勤劳智慧的双手制作出一件成品工具时，他们为自己学到一定技能而骄傲、高兴，也大大增加了学生学习的信心达到了教学的目的收到了良好的效果，并且可借助“优秀作品展览”带动全体同学掀起“比、学、赶、超”的技能大练兵。

经过多年的教学反思告诉我们，教学的过程和教学方法其实没有定论，也没有照搬照套的公式。只要我们在教学过程中不断的发现问题、总结经验、采取行之有效的教学手段，就会取得满意的教学效果。随着机械制造工业的不断发展，要求钳工要掌握的理论知识和操作技能也随之提高发展。只要我们不断探索、研究、学习新工艺充实新知识，从中找出先进的教学方法，就一定能培养出综合素质较高、热爱本职工作、遵守职业道德，既有科学的文化知识，又有过硬的生产技能的建设型人才。

参考文献：

篇（8）

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）22-0071-02

一、引言

在查找大量相关资料后，本文为钳工教学质量的提升做了大量的研究，总结了相关教学经验，把钳工实习分为以下几个阶段，且每个实习阶段都采用了相应的教学方式。

二、基本技能训练阶段

基本技能是钳工必须熟悉且应该深入了解的阶段，基本技能的学习对整个操作技能的学习有着至关重要的作用，没有基本的技能，对钳工专业知识就无从谈起。本阶段主要讲解钳工的基础知识以及安全操作规范，工具、量具与设备的实验和操作，以培育学生正确把握各项基础的操作技能的动作要领以及操作方法。理论与实践课应该具体、详细的分开，理论课上课之前，教师应该准备好多媒体课件[1]。实践课应该使用示范性的操作教学手段。老师在进行各个项目实际训练之前，都应该先用形象、准确的语言把本项目的有关知识、操作姿势及动作要领描述清楚。进而在使用规范而精准的动作加以示范，这样能让学习者能清晰的观察示范操作的每个细节和工程，之后要求学习者按照老师的示范动作以及讲解去模仿操作。老师应该细心、耐心的观察学生的训练并加以指点，使得学生的训练更加规范、准确。在整个训练教学过程中，老师需贯穿讲解与练习结合的原则，手把手的指导学生训练、实习。如果发现学生有不规范、不准确的操作动作，就应该马上加以纠正。发现有共性问题应该及时的进行集中指导。

三、感觉技能训练阶段

感觉技能实际上是指操作人需达到某种需求的精准感觉、知觉和视觉的规范动作。每一种技能有每一种技能的感官要求。比如，汽车的修理人员需凭借听觉来判断发电机是否在正常工作；车工可以根据触摸以及观察判断工件的外表粗糙程度，也可以依据切屑的流向及形状判断道具的使用角度是够合理；焊工依据气味调节氧气与乙块的比例等。不过，焊工的操作主要是依靠手，因此，培养工作中相应的手的感觉就显得特别重要，手的感觉能力的好坏能直接影响工作的速度与质量，更是体现着操作者的技能与水平，比如在削铁器时，锤击的快慢、用力程度、锤击是否恰到好处等，都能在不断重复的操作中同自己手的感觉来判断，以做到稳、狠、准，操作中要求锤击必须一步一步的有节奏的进行，保证不慌不乱。手锤在锤击时其方向和裥子的方向要保持一致，锤击时，命中率越高[2]。在此阶段的学习中，老师需安排学生一定量的训练，并单一的操作练习，要求学习者在操作时做到动手多、思考多和检测多。学会利用钳工经常用到的量具检测自己训练过程中的每个环节，以科学训练、合理训练、循序渐进的方法，逐渐培养出学生的感觉技能。通常情况下，操作者有一定的手感，熟练的操作步骤，一般情况下划线确定加工界面，在割据之后，留下大概0.15毫米的余量，再用大板锉连续锉十几下，将余量减少0.1毫米，之后用中型大板锉在锉十几下，使余量在0.05毫米，最后借助测量和检查工具，用细齿锉把该零件加工成要求的尺寸范围内。

四、综合技能训练阶段

当学生能够比较熟练的掌握各个步骤所要求的操作技能，且逐渐形成较好的手感之后，之前的以基础操作实训为侧重点的教学方法，就必须及时改变。要充分利用由浅入深的教学方法，有计划、有目的的把每种单项的基础操作技能科学合理的结合起来，开展综合式训练，以此培育学生的整体操作能力，让学生在训练中、在操作中总结与归纳所学到的知识，学好最基本的加工技术。老师在对学生进行教学的过程中，需讲解整体课题的图纸要求或者达到相关要求所使用的加工方法，依据实习内容与要求，有目的、计划的制定具体的课题，使得学生在加工开始之前，制定好加工方法且通过操作积累经验，指导、帮助学生加工不是很复杂的组合件，把各种操作方法进行综合，使学生加深对技能与知识的认识、了解。促进学习者技术的稳定以及迅速的提升。比如：安排学生锉以及锯整体练习的小型钳工课题学习。

五、独立操作训练阶段

通过以上几个环节的训练学习，学习者的基础操作技能、手的感觉与综合技能等钳工相关技能的基本工都会有很大提升，学会且能完成复合课程的简单、基础加工。所以，钳工训练学习进入了最后的并较为关键的阶段。因为基本功的提升它不可能永无止境，是有一定的限度，也就是当学习者的基本功达到某种较高的水平时，如果还想大幅度的提升就显得相当的艰难。好比考试中，如果考试总分数是一百分，当学生考了98分之后，其成绩升高的空间就相对的狭小。因而，在钳工教学工程中，不应该把基本功的学习放在首位或者加以重点训练学习，而需要把握重点，培养好学生综合能力和独立解决问题的能力，培养学生的思维方式最为重要，所谓授之以鱼不如授之以渔就是这个道理[3]。作为钳工教学，老师可采用启发式教学，让学习者在完成钳工的典型工件加工后，总结、积累经验与教训，使学生能正确理解与掌握整体加工技能在繁杂工件里的应用，充分发挥学生的自主能力和创造性，把学生的积极性调动起来，以达到循序渐进的培养学生独立思考、解决问题能力的目的。比如，在复杂课题中的对称度的保障及中心距的要求。

总而言之，教学是没有固定的方法。不断摸索与总结钳工技能实习、训练教学的“最佳化”，是每一个实习训练指导老师的教学目标，在这种前提下，不断开拓思路，使用科学、合理、行之有效的训练方法，教学质量才能得到提升。

参考文献：

篇（9）

中图分类号：G712 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2017）01-0138-02

1 前言

巡回指导是教师在进行钳工技能实训课时，在完成实训内容的标准示范之后，对学生进行科学、系统、有目的的指导。通过教师的巡回指导准确地指正学生在实践操作中错误或不规范的相关操作，这个阶段是学生进行实际操作完成课题任务的全过程。在钳工技能实训中，教师的巡回指导发挥着无比重要的作用，加强巡回指导的教学效率，将会提高整个实训课程的教学质量。

2 巡回指导具有目的明确、针对性强的特点

巡回指导模式是指对学生的训练情况反复进行检查指导。关于不同种类的课程安排，巡回指导针对的要求也会有所差异。教师通常将教学目的以及教学的困难点记录在课件上，随之将这些任务通过巡回指导的方式告诉给学生，并且还会把钳工的基础要领教给他们，让他们进行反复训练，这主要是为了监督检查他们的操作方式是否正确。与此同时，综合考查的目的是检查学生对钳工操作工序的掌握情况。在他们进行单独训练时，巡回指导主要是检查其熟练运用程度。如钳工的锉削训练，检查的主要情况是锉削的姿势及动作的规范性。

一定要让学习者深入了解训练的每一步，深刻知道各种锉削的方法。因为大多数学生都是初次了解锉刀，刚开始会觉得很有趣，此时学习兴趣较为浓厚、干劲充足，所以在训练的时候就会很认真。但随着学习时间的增加，学生心理与身体逐渐疲惫，加之训练枯燥乏味，易对锉削工序的训练失去兴趣，致使锉削训练时间减少，技术能力也得不到有效提升，进而很难完成实训任务。采用巡回指导的教学方法，根据学生思想变化情况，教师应保有足够耐心将目前的学习任务以及做这项事情的意义告知他们，并给他们做锉削的正确指导，让他们准确无误地熟悉了解操作方式与操作重点、难点，若发现学生出现错误，则立刻将其纠正。学习是需要长期坚持的，巡回指导中教师的指导方法以及态度也会对学生造成一定影响，因此，教师在进行指导工作中一定要严谨认真、恪尽职守[1]。

3 个别指导和集体指导结合进行

个别指导是指教师在进行一定阶段的内容教学之后，对所有学生的知识与技能的掌握情况都有所了解，对个别学生的突出差异方面进行有针对性的指导。集体指导是指教师集合本班所有学生，对实训阶段中存在的问题进行重点指导。在进行实训课程教学中，因每个学生的学习兴趣、学习方法、学习态度的不同，在进行同一专业知识学习时，学习效果仍会产生较大差异。采取个别指导与集体指导结合进行的教学方式对学生的专业知识训练，教师可以重点对单个学习情况不佳的学生进行具体分析，再对学生的共性问题进行集体指导，通过两种教学方式的结合，可以使每个学生的专业技能都能够迅速提高并加以巩固。

以实践操作教学中的锯削为例，锯削作为钳工技能实训操作中非常重要的一项基本内容，无论是手锯的握法、锯削时的起锯方法以及锯削的姿势都具有较为严格的要求，在进行这一基本操作训练之后，教师应总结学生在实践中所出现的共性问题作为示范并加以指导，再让学生进行自我练习。对于一些理解能力较差或实践操作能力不高的学生，教师可以耐心地进行个别指导，使学生能够慢慢掌握其中的技巧。然而对于一些实践操作能力强、学习效率高的学生也应该进行单个指导，巩固他们的基础内容，对其进行操作方面创新性与独立性的指导，以加强技能技巧，为以后掌握高难度技能打下坚实的基础[2]。

4 不同实训阶段采用不同教学方法

在具体的教学过程中，教师应结合学生不同的实训阶段，适当采用不同的巡回指导方法。若学生在完成相应的实践教学之后，这一阶段的学生已经具有了一定专业知识并熟练掌握，可以进行下一实习阶段。可以安排学生顶岗生产，并根据相关技术要求单独完成生产，创造价值。在这一阶段的实训指导教师不能再“手把手”教学，而应当注重学生的主体地位。对于这一阶段的学生，指导教师在学生进行实践操作时应适当减少对学生的指令性要求，应增加对学生的启发式教育，充分发挥学生的学习创新思维，在学生独立完成实训作业的过程中，应适当指导和预示他们在实训过程中可能存在的隐患，在学生完成之后对其实验成果进行检查，看是否符合质量要求。

5 充分发挥学生的主体作用

在课堂教学中，一般采用教师授课与示范、学生听课及模拟的教学模式，教师主要起引导作用，学生才是真正的主体。在钳工专业技能教学过程中，学生扮演着重要的角色，既是教育的对象，也是专业技能的接受者。教学模式与教育内容均是围绕学生来开展的，所以必须要激发他们的学习兴趣，使其能够理解与消化专业知识，完成专业技能的学习。如果有非常优秀的专业教师以及最先进的教学设备，而学生不能够对其有所兴趣，仍然不能达到较好的学习效果。由此可见，学生在教学过程中具有无可取代的地位。

尤其是在实训教学巡回指导教学中，这种教学不同于一般的理论教学模式，每个学生都具有独立的角色。指导教师需要对学生进行操作指导，还应提供所用工具，对于学生在实训过程中可能出现的安全问题提前做好预防工作[3]。

活跃课堂气氛，调动学生学习积极性 活跃课堂氛围，调动学生学习积极性很有必要。教师在进行巡回指导工作时，多与学生进行沟通交流，在个人训练中尊重学生的不同工序方法，若学生的见解较为独特、新颖，应多加鼓励；当学生出现错误时，应正确引导和帮助学生认识错误、改正错误。从训练开始到结束，教师应正确指引学生积极参加这些活动，在一些情况下还可以用生生互助的方法进行学习，让他们进行互相交流与评价。如让那些已经熟悉了解技能方法的学生来教那些刚入门的学生，并将其教会。

加强制度的管理与约束 通常情况下，加强制度的管理与约束的主要目的是让学生养成自主学习的好习惯。刚开始接触时，学生一点儿都不懂，直至学会为止，是一个较为漫长的过程。在这个过程中，教师应充分l挥引导作用，并且加强制度的管理与约束，按照不同学生制定合理的规章制度，还要有奖有罚，让学生逐渐形成自主学习的好习惯。

6 结语

综上所述，巡回指导对于学生专业技能的培养以及独立操作能力的强化起到重要作用，是培养综合性人才的有效教学策略。在具体实训技能培养期间，实训教师应当注重巡回指导环节，结合学生学习情况，激发他们的学习兴趣，培养独立创新思维，为就业和工作打下坚实的基础。

参考文献

篇（10）

中图分类号：G424 文献标识码：A

Practice and Application of Integration of Theory

and Practice in Fitter Teaching

SHAO Jun

（Anhui Automobile Industry College， Hefei， Anhui 231131）

Abstract Fitter curriculum integration of theory and practice of teaching practice， moved from the classroom to classroom training workshop， modular teaching methods， the tight integration of theoretical knowledge and practical operation skills in teaching to achieve a "truth in fact， the real the rational "and skills identification and fitter closely together. "The integration of theory and practice" teaching to replace the traditional "chalk and talk" teaching mode， so that students from "being nice" to "take the initiative to do，" greatly stimulate students' interest in learning， improve student learning enthusiasm and initiative， teaching quality has significantly improved， access to good teaching.

Key words integration of theory and practice； fitter teaching； practice； application

1 传统钳工教学现状及存在的问题

中职生基本上是中高考的落榜者，他们学习成绩较差，文化基础不好，普遍怕考试、厌学、习惯懒散、不够自信，对理论学习热情不高，但不部分学生都对实训课表现出浓厚的兴趣，愿意动手进行实训操作，不过由于缺乏相关的专业理论知识指导，大部分学生在实训时仅限于简单的操作模仿，实训效果欠佳。总的来说存在以下几个问题：（1）传统钳工教学模式中理论课与实操课严重脱节，专业理论课和实践操作课的教材有明显的区别。（2）教学组织形式是理论和实训分开，课程先理论后实训，分别由专门的理论教师和实训教师教学。理论课教师相对缺乏操作能力与实操经验，而实习指导教师缺乏系统性的理论知识，教师的知识能力不同，讲解的角度不同，对同一问题的讲解也会出现偏差，使学生学习内容对不上号。（3）理论课面面俱到的说教加重了学生的厌学情绪，让学生无所适从。实训课长时间的应付性操作训练也让学生感动疲倦与乏味。

2 理实一体化教学模式及方法

课时分配：理实一体化教学法在课时分配上，理论与实训教学比例为1：2，一个班级三周，总课时为84节。

教学内容：在内容上将机械基础、机械制图、公差与配合、金属热处理等相关的专业基础课程和钳工工艺进行整合，在内容的选取上结合职业资格证考核和行业发展最新情况要求，通过各个训练项目串联理论与实践知识，将理论教学内容嵌入到各实践教学环节之中，让学生在学中做、做中学。我们将钳工理实一体化教学分成七个模块，分别是：锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻（套）螺纹、刮削、锉配。

教学过程步骤：

划分小组：首先对学生进行分组。分组最好由班主任划分，共分四小组，让成绩好的学生与成绩差的学生分到一组，相互搭配，相互学习。分组后每个小组指定一名组长，负责管理小组在实习中所用的工、量、刃具以及本组学生的考勤、整队、检查任务完成的情况等等。小组最终算平均分以培养团队精神。

实训工位安排及安全教育：带领学生熟悉实训场地，强调实训安全操作规程，上好第一堂理实一体化的课程：介绍钳工场地的主要设备及相关的知识。课程结束后，让各小组按照学号，找到自己的工位，并要求组长在每组同学的工位上都贴上姓名标签，方便教师在教学中的管理。

项目引领式的课堂教学：每天早晨一、二节课在教师进行理论学习，第一节课主要是总结前一天的实训情况，对实训过程中学生普遍出现的操作问题、重要的知识点和操作要领进行讲解、强调，巩固前一天的教学实训效果，并布置当天的实训任务，提出当天的实训目标。第二节课上新的理论课程，主要讲解当天实训过程中所涉及到的理论知识：如机械制图、公差与配合等，并对钳工技能考证中理论考试部分经常遇到的相关题目进行讲解，使学生在接下来的实训操作中有相应的理论知识基础，这样无形中就提高了学生学习理论知识的自觉性和主动积极性。

实训项目课堂教学：每天的三、四、五、六节课在实训场地进行实操练习，学生在老师的指导下 单独完成实训任务，教师在现场进行示范、指导和监督，为学生提高理论和技能操作上的帮助。根据一、二节课布置的任务再次进行详细的讲解，要让学生知道该怎么做，引导他们想办法、找思路，最终使学生都能顺利完成任务。

考核方法：主要分为理论考核与实操考核两个方面。

实训考核：通过三周实训操作，学生一共要完成两个工件的加工。第一个工件比较简单，是四方铁制作，单燕尾配合剂外圆弧的加工。主要是让学生们练习划线、锯削、锉削、钻孔等钳工基本操作和了解相关的理论知识，熟悉常用的工具、量具和夹具的使用，为第二个燕尾配合工件的加工打下理论和操作技能基础，第一个工件应在第二周周四之前完成。第二个工件作为本课程实操部分的考核，是安徽省某年钳工中级技能鉴定实操题目，单燕尾配合，要求学生在第三周周四前完成。

理论考核：时间定在第三周周五下午进行，考试题目使用历年钳工技能鉴定的理论试题。

学生的期末成绩，不仅仅包括学生完成工件的评分和理论考试得分，还包括学生在实训过程中运用知识解决问题的能力及学生在课堂中的表现等。

3 总结经验，扎实推进“理实一体化”课改

根据教学要求修编教材。将钳工基本操作部分划分为七个部分：锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、功（套）螺纹、刮削和研磨、锉配。每个部分都包括安全操作注意事项，相关图纸文件盒资料、技术条件要求、工量具清单等内容。将其划分为若干学习单元，再针对每一学习单元的设计及零件加工对学生进行技能的专项训练。

七个教学部分中，各部分内容可交叉轮换进行。理论学习与技能训练的反复交叉，内容不断更新，学生有新鲜感。

注意强化教学管理。在教学过程中有计划地进行达标考核，按“优秀”、“良好”、“中等”、“合格”、“不合格”五个等级进行考核评定，填写成绩登记表，作为阶段学习成绩计入学生期末成绩。

教学中按照“先学会再学好”的原则。学会每个项目基本操作，并掌握该项目的相关知识，由简单到复杂，先基础后专业，能使学生尽快适应教学方式，也能使学生树立学习的自信心和自豪感。

篇（11）

一、改革原有的实训教学模式，推行模块化教学

在模具实训教学中推行四个教学模块，坚持“教、学、做”合一，工学结合的教学方法，并在教学实践中采用讲练结合、实践先行、趣味伴行、模块化教学方式组织实施。根据模具专业人才培养目标，基于就业岗位需求，基于工作过程将模具实训教学以四个教学模块的形式开展教学，模具实训教学模块内容如下：

1、专业技能教学模块：

1）模具钳工基础实训教学模块：

主要完成模具钳工基本操作技能教学，使学生熟练掌握模具钳工所有基本操作技能，打好模具钳工基本操作技能基础。

2）拓展实训教学模块：

主要完成车床的、铣床、磨床、焊接等设备的基本操作技能，使学生了解普通机械加工方法、加工工艺，培养学生“一专多能”，拓展就业途径。

3）数控实训教学模块：

主要完成数控编程与操作、数控仿真技能、CAD/CAM软件应用教学，了解先进的加工工艺和加工方法。

2、核心技能教学模块：

1）模具拆卸、测绘实训模块：

主要完成冲压模具、塑料模具的拆卸、测绘实训教学，将测量技术、机械制图、极限配合与技术测量基础、模具材料热处理、冲压工艺与模具结构、塑料工艺与模具结构等多门理论课程融会贯通，使学生在拆卸、测绘实训教学中应用所学的专业理论课程。

2）模具安装、调试、维修实训模块：

主要完成冲压模具、塑料模具的安装、调试、维修实训教学，了解模具使用设备冲床、注塑机等，掌握模具安装、调试、维修方法。

3、趣味课题制作实训教学模块：

通过趣味课题制作实训教学，主要是提高学生学习兴趣，激发学生学习热情，展示学生的学习成果。

4、技能鉴定实训教学模块：

主要完成技能鉴定实训教学。

二、合理安排模具实训四个教学模块，制定优化的实训教学计划

改变以往在2-3学期以模具钳工基本操作技能教学为主的模式，学生实训了很长时间还不知道模具专业到底是干什么的困惑。优化模具实训教学计划，合理安排模具实训四个教学模块的实施。

1、第一学期在以模具钳工基础实训教学模块为主的基础上，增加趣味课题制作实训教学模块，提高学生学习兴趣，激发学生学习热情，展示学生的学习成果。

2、第二学期在模具钳工基础实训教学模块和趣味课题制作实训教学模块的基础上，增加拓展实训教学模块和模具拆卸、测绘实训模块。使学生了解普通机械加工方法、加工工艺，培养学生“一专多能”；学生在拆卸、测绘实训教学中了解专业内容，巩固专业思想。

三、模块化教学在实训教学中的具体做法

根据自己在教学中的具体实施的情况，现将部分实训教学模块在实际教学中做法总结如下：

1、模具拆卸、测绘实训模块

模具拆卸、测绘实训模块教学目的：一是通过拆装了解模具结构，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、组装顺序，模具工作原理，拆装工具的使用等；二是通过测绘了解模具零件的尺寸，绘制测绘零件草图，绘制零件正规图，标注零件的尺寸及公差，零件的材料，技术要求等。

模具拆卸、测绘实训模块在实际教学中采取分阶段逐步实施，在第二学期引入模具拆卸、测绘实训模块时，因部分专业课还未开设，学生专业理论知识欠缺，那么这一阶段以模具拆卸教学为重点，通过拆装了解模具结构、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、组装顺序、拆装工具的使用。

2、模具制造实训模块

模具制造实训模块教学目的：通过模具制造实训使学生掌握模具的加工方法、加工工艺、模具零件的加工、模具装配，巩固专业思想。模具制造实训模块内容包含冲压模具制造实训教学和塑料模具制造实训教学。

1）在模具制造实训模块教学实施中，采取个人独立完成到小组协作完成的教学模式；遵循渐进、有简到难的教学顺序；讲练结合、实践先行的教学手段。

2）学生第一次进行模具制造实训课题时，要求学生每一个人独立完成模具制造，使学生掌握模具制造从零件的准备、零件的加工、零件的组合、模具装配整个过程，锻炼学生独立完成模具制造的能力。

在后续进行模具制造实训课题时，采用小组协作完成的教学模式，小组成员四人，推选小组组长一人全面负责模具制造的进程、任务分配、协调小组成员零件加工精度和加工进度，通过模具制造实训培养学生团队协作共同完成课题，增强班级观念，团队观念。

其次模具制造过程组织管理，模具制造零件多、标准件使用多，如果组织管理安排不当，将可能造成零件丢失、标准件使用过多、钻头铰刀丝锥等工具损坏严重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情况。在实际教学中对模具零件加工提出要求，零件精度按图纸加工，如果图纸未规定公差则由教师制定公差，将零件的加工按课题要求对待，每加工好一个工件先由组长进行初检，教师进行复检，然后教师按小组分类统一管理工件，这样教师可以掌握模具制造进度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和标准件使用等情况。在成绩评定中采取以小组为评定对象，展开小组间竞赛，综合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件组合精度、模具装配精度、原材料的使用数量、标准件使用数量、工具损坏情况、团队协作情况、模具制造总体用时等方面评定出小组得分，再由小组成员根据小组得分、各自在模具制造中工作情况评定出小组每一个成员的成绩；以小组考核的方式评定成绩，可以有效地调动小组每一个成员，锻炼学生之间的相互协作能力，培养团队意识，增强团队观念。