工模实训总结大全11篇

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职业院校的发展离不开工学结合为切入点的人才培养模式，而人才培养关键是需要和现代制造业的技能人才接轨。当代社会的机电岗位并不是任何一个人都可以直接胜任的，公司在选拔技能人才时看重的是掌握技能的熟练程度，企业在人才招聘时往往看重的是专业技能技术水平，而不是天花乱坠的简历。

自机电综合实训课程开展以来，关于光机电一体化设备的组装与调试，涵盖机电专业课程，要把这种“工学结合”的教学模式应用于机电综合实训课程中，教师必须首先提高自我的学习意识，并推广于全校的师生。结合企业生产实际和技能大赛的要求，对专业型人才进行分析、研究，制定行之有效的教学模式――工学结合，让更多的机电专业学生融入此氛围，掌握更多的技能技术，也为将来胜任工作岗位奠定良好的基础。

一、机电综合实训课程“工学结合”教学模式的内涵

通过所学专业的专业技术技能和现代制造业需求的技术融入进工学结合的实践项目中，通过对现代制造业的技术技能需要，根据其特有的属性，组织实现具有针对性和高度仿真性的实训项目，其内容包括：专业理论知识的培养、专业实践技能的操作、实践技能的训练和考核等。通过技能模拟实践的过程和结果，首先对学生进行技术技能操作理论知识和安全知识的考核，检验学生的专业认知能力和职业素养；其次对学生专业技术技能进行考核，检验学生的技能实践操作水平；再者是对教学质量和教学改革成效进行考核，检验教师在实施过程中的成效，找到教学过程中存在的偏差与不足，及时进行补充和纠正；最后使教学实现“过程―结果―过程”的目标，在实施过程中看到结果，在结果中优化教学过程，充分调动学生学习理论和技能的积极性和教师教学模式改革的主动性，真正做到企业实践和教学改革、工学结合相辅相成，促进高技能型人才培养质量的提高。

二、机电综合实训课程“工学结合”教学模式的实施

根据我校实际，针对机电一体化技术专业的建设和特色，结合其所必须掌握的技术技能，通过企业生产实际和教学内容相结合，在上课过程中通过企业6S管理和现代制造业所需要的技术技能，使学生认识现代制造业所需的高技能人才，融入企业生产实践项目，合理安排上课，制定机电综合实训课程的教学方法，保证每个机电专业学生掌握专业技术技能，提升职业素质。同时设置一本校本教材与企业实践项目模拟相匹配，保证学生在五年的学习生涯中通过综合实训技能的学习，不断奋发前进，不断寻找自己的不足，形成你争我赶的学习氛围，拓展学生的综合素质。

根据我校实际情况，机电专业学生必须获得钳工、车工、数控、维修电工四个工种的技能等级证书。根据学生的特色制定不同工种的课程内容，每一个工种安排一学年的技能培训课程，让学生在五年学习生涯中，充分提高技能实践操作能力，做真正的技能型人才。针对维修电工高级工项目，PLC应用在本台设备中完成操作，并达到一定的技术技能水平。

在学习综合实训课程时，拓展专业技能培训，在企业生产实践模拟的项目上，根据技能竞赛的要求，适当加入培训内容中，让学生动手实践操作，通过校内技能学习平台，提高自身的动手能力。首先要保证实训项目与企业生产实践项目相吻合，组织学生上好每一节实训课，让学生自己动手动脑，充分掌握自己所学的技术技能，所以需要教师安排实训项目的时候必须与企业实践项目接轨，充分调动学生学习的积极性，不断学习和完善自己的技术技能水平，使自己不断提高。与此同时，教师必须安排好自己下企业实践的过程，到企业学习现代制造业所需求的技术技能，跟上当代企业生产的步伐，掌握好一系列的生产流程和工艺后，然后结合学校实际安排学生的内容进行不断的调整与完善。其次是安排校内和校外的技能拓展，在校内先把学生的技术技能水平训练扎实，然后让学生进入企业进行生产实际操作，向企业实践项目靠拢，实现教学内容和企业生产实践的有机融合，这能充分体现学生专业的技能综合能力和职业素质。在此基础上，促进学生技能和素质的提高，大力开展与企业实践相对应的技能训练项目，保证学生学习内容与企业生产实践项目相结合。

健全训练机制，必须选择一位有丰富实践经验的老师担任技术指导顾问，在专业组里面选取有经验的老师加入这一队伍，通过老教师的出谋划策，不断提高专业平台的技能水平，完善教学内容和教学计划。通过项目辅导和专项训练，学生不断提升自身水平。通过不断的竞争和竞赛，提高学生的技能水平。保证学生训练的质量和难度，就需要老师的外援，与兄弟学校项目负责人共同钻研、探讨，争取更多的实现项目。

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一、我国模具企业生产组织流程及岗位群

企业调研显示，我国模具生产企业生产组织流程主要有两种，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我国国内应用FE+FP路线较多，特别在北方的模具企业及南方的一些中小模具生产企业。在我国南方模具发达地区，一些模具生产企业也开始使用FE+RP路线，明显提高了生产效率，降低了企业生产风险和企业运行成本，得到了明显的经济效益，FE+RP路线在今后几年将得到迅速普及。一套模具的生产需要各个岗位群的工作人员密切协作，现在企业更多的采用项目组的方式进行组织生产，由项目经理组织协调各岗位群人员，组成团队，完成从模具的设计到模具生产制造和试模成功的整个过程，降低了过程失误几率，大大提高了模具的制造效率。

二、我院模具设计与制造专业的课程体系及《模具钳工模块》课程作用

当今的模具已是高新技术产业的重要组成部分，除了传统的模具设计理论与制造工艺外，还需CAD/CAM/CAE一体化技术、新工艺、新材料、各类先进制造技术及装备的支撑。作为高职的模具设计与制造专业的学生既要掌握一定的理论知识，又要掌握各种加工机床操作技能，也就是说其所需学习的理论课程多，需掌握的技能也多[2]。这就需要高职院校对课程体系及课程内容进行优化，使之适应模具企业设备、技术及生产组织流程变革的需求。我院模具设计与制造专业的主干课程体系如图2所示。课程体系按照先理论后实践进行教学组织，在教学过程中充分利用学校现有的模具CAD/CAM实训室、机加实训基地、数控实训基地等实训条件与理论课程相结合，以循序渐进的方式使学生掌握理论知识与各种实践技能。各模块课程以模具企业工作过程（模具设计———模具各零件加工工艺编制———模具各零件的加工———模具装配———试模）为导向组织实践教学，使学生系统地掌握模具设计生产的过程及模具设计、制造的各种实践技能。

《模具钳工模块》课程是我院模具设计与制造专业课程体系中最后的一门综合实践课程，是整个教学内容的综合应用。《模具钳工模块》课程将先前学习的专业各理论知识、实践操作技能有机结合，在原有学习的基础上更加深化理解和掌握，系统的对模具设计、生产加工过程、各种加工工艺及方法、加工设备操作技能综合应用及掌握。《模具钳工模块》课程在这里不再是简单、狭义的模具钳工基础操作知识及技能，而是在“广义的包含模具设计、模具加工、模具试模等整个模具生产过程”中学习模具钳工基础操作知识和技能。《模具钳工模块》课程合理有效地开设及组织教学，是保证学生系统了解模具企业组织生产流程、掌握模具生产各个岗位专业知识及操作技能、达到适应模具企业技术及生产组织流程变革需求的高技能型人才的核心课程。

三、《模具钳工模块》课程教学项目任务的确定

教学项目任务的确定是本课程教学成败的关键。根据学校现有加工条件及学生数量，及本课程的教学目标“要力争让所有的学生能够参与模具的设计及加工过程；在学校有限的加工条件下，保证学生能够真正地了解模具企业的加工组织流程，并系统地掌握模具设计与加工的各项理论知识及各项操作技能”，即教学项目的确定要保证“模具要有足够的零件数量；各零件的加工工艺及加工过程要有一定的难度，并要用到各种加工设备；在模具的加工及装配过程中，要包括模具钳工的各项技能操作内容；模具各零件的配合要求较高，需要学生互相讨论、互相配合、团结协作才能完成的模具”。

四、教学组织

《模具钳工模块》课程确定的三个教学内容中各个教学项目的教学过程依次贯穿于整个教学过程，是按照模具企业生产模具的过程进行设置的，主要是使学生系统地了解模具企业模具生产组织流程，系统地掌握模具生产的各项理论知识及实践操作技能，训练学生组织生产的组织能力、各个生产岗位的相互协调能力、团队协作的合作精神等。在教学过程中，始终都是将学生分组，要求其按计划进行工作，每组都设项目负责人，项目负责人负责协调整个生产过程的调度，每组都设生产工具保管员，负责刀具、量具、风动工具等出入库管理等。学生依次进行各教学项目的工作过程中，都是首先制定方案，然后集体对方案做报告演讲，讨论决定最佳方案，统一思想，详细书写工作计划及过程注意事项、设备使用方法及注意事项等，小组讨论丰富操作过程及注意事项，最后具体操作实施，完成各项目。例如在项目（二）的加工过程中，教师要经常召集各小组进行加工工艺编制、加工情况说明及讨论会，各零件的加工方案只有通过讨论决定才可以进行实际的加工操作，同时强化学生自我进行生产组织协调，要求各种机床的使用必须严格按照项目负责人的安排调度使用。在整个教学过程中，教师始终起引导和指导作用，学生才是整个教学过程中的主体，学生通过制作方案、计划和进行具体加工操作等逐步掌握各理论知识及操作技能，同时了解和掌握模具生产的组织流程及各个岗位的要求。

在教学过程要中经常组织学生进行检查评估和交流。在实际生产过程中学生难免会发生工件加工报废的现象，这时教师要及时组织学生进行交流总结和失误分析，查找失误原因，寻找解决办法。例如凹模型面在数控铣削过程中过切后，进行补焊，再铣削型面。总之，每项项目的检查评估和交流的目的是促进学生发展、促进学生的成就感、促进学生更快地适应社会和企业需求。由于学院存在现有加工设备数量有限及教学班级众多的情况，在合理安排项目（一）、项目（二）、项目（三）、项目（四）的教学过程中，合理地穿插项目（五）、项目（六）的教学，达到加工设备不停，教学过程不停，学生时刻在学习的状态，达到加工设备的最大利用率，教学的最大效率。项目（七）是本课程最后进行的教学项目，也可穿插于各教学项目之间。例如，可以在项目（四）未完成前，应用企业报废模具进行模具试模，分析模具损坏情况等。同样在模具各零件实际加工的过程中，按照生产设备的调度情况，钳工实践教师组织无加工任务的同学学习模具钳工的各理论知识及操作实践技能、钳工工具使用方法、模具装配等，例如划线、钻孔、抛光、电动工具的使用等操作。按照加工设备的调度情况合理地安排项目（三）、项目（四）的教学内容。#p#分页标题#e#

五、教学条件及教学方法

（一）教学条件

上课地点在数控实训基地，教学环境为一体化教学环境，多媒体教室一间可容纳45人。课程可选用设备有：数控铣床一台、数控车床一台、电火花机床一台、线切割机床一台、普铣一台、磨床一台、摇臂钻一台、台钻两台、风动工具三台、角磨机一台、电动抛光机一台、钳工工作台三台、企业报废模具6套。实训耗材主要有标准模架一套、400×300×50的45#板料3块、400×300×20的45#板料3块、准80的45#圆钢1500长、准60铜棒200长、钼丝2卷、150#—180#油石、砂纸、180#—800#砂带、准20×30砂轮、准8—准10砂轮、准20—准10×30锥度砂轮、准6—准25×30抛光轮、准6—准25×30砂布圈、数控铣刀等若干。本课程配备指导教师两名，一名学校专任教师、一名外聘企业高级钳工，两名机床操作指导教师。课程配备各种教学资源，《模具钳工模块》指导书、网络视频资源、模具结构图册、模具钳工基础教程及其他参考书籍。

（二）教学方法

在教学过程中，主要以项目教学法组织教学，同时兼用其它教学方法保证教学效果，提高学生的自学能力，培养学生的团队工作意识。

1.案例分析法：本课程项目教学中广泛使用案例分析法。选用球模典型的成型零件结构作为教学案例，制作丰富的多媒体教学资料，将模具钳工相关的理论知识介绍给学生，同时教师对各类工具仪器的使用进行演示及讲解。在案例分析课上，教师始终扮演的是经验丰富的“引导者”的角色，而不是纯粹的“教师”角色。案例分析法给学生提供一种分析问题并解决问题的实战演习的机会，每一位同学都成为课堂的主人。

2.小组讨论法：在实施每项教学项目过程中，以组为单位组织项目教学，在教师引导学生做完每项教学项目后，以组为单位进行总结讨论，形成方法总结报告，并按组进行汇报，培养学生团队合作精神和总结学习能力，逐步提高自学能力。

3.动态教学现场讲解：在教学过程中，教师根据工作中遇到的问题进行实时讲解，对于普遍性的问题，会采用现场临时集中讨论等方法。这种灵活的教学方法，使得教学针对性更强，效果更好，做到有的放矢，但对教师的综合能力要求很高。

4.头脑风暴法：在项目教学过程中，教师广泛使用头脑风暴法，进行小组讨论。针对某项任务或某项具体操作，以小组为单位，选取记录员，要求每个组员进行意见性发言，教师应避免立刻对学生的意见进行评价，应尽可能地调动学生思考的积极性、鼓励求异、创新，全部发言完毕，教师最后总结。这种教学方法，有利于提高学生的自学能力，有利于同学们互相学习借鉴，形成团队意识。

六、教学实施效果

通过对本课程的实施，主要有以下效果：

（一）较真实的工作岗位体验。通过本课程的学习，所有学生体验了模具生产过程的各个岗位的职能要求，了解了模具企业生产的组织流程。

（二）学以致用。在实施每个项目时，通过制作方案、计划，讨论方案和计划以及实际实施过程，综合应用了所学的专业知识及技能，且都围绕着一个具体项目，这为零距离的上岗奠定了坚实的基础。

（三）学生学习的主动性增强。学生在项目实施过程中，通过方案、计划的制定，对方案和计划的讨论及实际实施过程，会发现自身知识和操作技能的不足，通过不断向别人学习、翻阅资料来提高自身能力，最终完成项目工作任务。这样的“教学做一体化”的教学过程，使学生的学习主动性大大提高，综合应用知识的能力也大大提高。

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1.单项实习

1.1基础实习模块（第一、二学期）。主要有机加工实训、金属切削设备拆装实训、计算机操作实训、工程制图测绘、计算机绘图、零件检测、模具钳工等实训。这一层次技能训练目的是使学生对机械加工设备、机械加工方法有一个基本认识，为专业理论课程的学习打下基础，为后述的专业专项训练及综合技能训练打下基础。同时每个技能实训项目针对不同专业、不同层次的学生，设计有基本功训练模块和趣味课题训练模块。例如：钳工技能实训分为二个模块：基本功训练模块，主要培养学生零件手工加工技术的基本能力；趣味课题训练模块（划规、榔头的制作等），进一步强化学生手工加工技术的专项技能，学生也可自由选择，自己设计加工方案，自主完成加工工作。

1.2提高实训模块（第三学期）。主要有冲压模具设计、模具零件工艺编制、塑料模具设计、模具拆装、中级技能培训、CAD/CAM实训、数控铣削实训等。教学项目针对的是从事该岗位工作所需的知识、能力等的训练。例如：针对模具CAD/CAM工作岗位，教师根据CAD/CAM等应用软件在模具设计与制造中的工作过程要求，设计了难度由浅入深、循序渐进的冲压模具、塑料模具、压铸模具等若干个训练项目（如平垫圈模具、花瓶模具、眼镜模具、皂盒、照相机壳、汽车轮箍等）。教学环节的实施完全遵守其工作过程。学生经过上述若干个项目的训练，基本能达到该岗位从业的要求。

2.专项实训

2.1校内专项实习模块（第四学期）。模具专业专项实习的总体操作流程如下：学生分组下达设计任务书产品工艺性分析确定设计方案CAD模具设计小组内择优选取加工模具模具零件工艺编制模具零件制造模具装配试模、调试试制产品。

为了保证实训质量，学校应当成立一个由多名教师组成的模具设计与制造专项实训指导小组，实训时间为12周（课内6周，课外6周）。具体实施步骤及内容：（1）模具设计与备料。学生报名选择塑料模或冷冲模设计与制造，根据报名情况分组并选择设计指导教师。设计指导教师布置设计题目，学生根据自身情况选题，每人完成一副模具的设计。备料包括标准模架与模板的定做或非标准模板和标准件的购买。（2）工艺编制与模具加工。在教师指导下，每组学生选择最优化、最合理的设计图纸，编写具有可操作性的加工工艺，分工合作，完成模具加工任务。（3）模具装配、试模、调试。学校聘请企业的模具钳工师傅进行指导，学生全程参与，进行模具装配、试模，产品质量检测，工艺的改进尝试与模具结构的修正。（4）总结。教师组织学生分析问题，交流座谈，了解学生实训中存在的问题，协助制订解决问题的方案，使学生互相学习，共同进步。学生在实训中完成并提交：小组共同提供加工模具资料一套，包括装配图、零件图、工艺卡、模具成品；组员每人上交各自设计资料，包括装配图、非标件零件图、设计说明书、各自负责编制的工艺卡与零件图、模具制造总结。

2.2校外轮岗实训模块（第四学期）。轮岗实训是在企业中进行。学生在真实的职业环境中进行训练，由企业技术人员和工人进行指导，受到横向拓宽、纵向延伸的专业训练。这种模式既指有两批学生交替参与，又指不同岗位的交替参与。指导教师应当根据被指导学生不同的实训单位、岗位及要求，会同实训单位确定具体实训内容并拟订实训计划，具体指导学生实训。

2.3职业技能大赛模块（第四、五学期）。在第四、五学期，要根据国家有关部门组织的职业技能大赛，选拔优秀学生积极参加。先在所有学生中开展大赛培训，培训要以职业岗位中的工作过程为导向，将工作任务转化为教学任务，以企业真实工作情境或任务为载体，使学生通过激烈的竞争提高自身操作技能。然后通过层层选拔，实现知识学习、技能训练、职业技能大赛的有机结合。

3.综合实训

3.1毕业设计模块（第六学期）。毕业设计是中等职业教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础。毕业设计选题要在第五学期完成，选题要来自实际，应用性、综合性要强。毕业设计采用基于生产过程的设计模式：产品分析-模具设计-模具制造-模具装配-试模、调试-试制产品，让学生把自己设计的图纸真正变成模具，并用模具加工出合格的产品，使毕业设计真正成为学生实际工作前的一次全过程模拟，缩短学校培养与企业需求的差距。

3.2顶岗实习模块（第五、六学期）。学生完成单项技能实训、专项实训和轮岗实训后，进行顶岗生产实践。选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。顶岗实训基地是实训教学的主战场，在顶岗实训基地建设和运行过程中，学校的教师和企业的工程技术人员共同合作，学校和企业互惠互利。企业的岗位完全以学生为主运作，他们接受的是实际工作过程的训练，学生的身份就是员工，享受企业员工的工资等福利。培养计划实施过程中会受到学生素质，教学计划，习惯势力等诸多不利因素的制约，另外自身也有许多不完善的地方，这需要我们更多的人去进一步的探讨和推广。参考文献

[1]龙宁曲 浅谈小组合作学习形式下的高职商务英语教学 《科技信息》，2011年12期.起止页码：78-78

[2]王永花.吴伟.谈"基于问题学习"模式中的问题及其相关探讨.《物理教师》，2007年28卷3期.起止页码：46-47.

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为了推进本课程理实一体化教学，我们采用任务驱动、项目导向式的教学。围绕工作项目来组织教学，打乱原有的章节顺序，边学边做，边做边学，将所学理论与实践完全融合起来。让学生在操作过程中掌握理论知识，并学会如何运用专业知识去分析问题和解决问题。“冲压工艺与模具设计”教学内容主要涉及冲裁模具、弯曲模具、拉深模具设计等内容。分析企业的工作情境与工作流程，构建6个典型项目，每个项目包括若干模块。

2.实施理实一体化教学

在教学项目的基础上，进行课程理实一体化教学的实施。本文以项目二冲裁模的设计教学过程实施为典型案例，介绍理实一体化教学模式实施过程。

3.创新理实一体化教学考核评价方法

实施理实一体化教学，必须创新考核评价方法。本课程的考核内容主要是对学生的专业知识、应用能力、动手能力、团结协作能力、职业素养等进行考核。首先，将教学项目实施过程中各模块的理论知识学习效果纳入考核成绩，如教师布置的工艺分析、工艺计算、模具零部件设计计算等完成质量；其次，将项目实施过程各模块的实践操作纳入考核成绩，如模具拆装，模具零部件加工，模具装配，调试等完成情况；第三，将模具零件加工工艺编制，图纸完成质量和答辩成绩纳入考核成绩；第四，将学生的学习态度和工作状况，学习纪律、与同学之间的交流合作等方面纳入考核成绩。考核过程中采取多元化的评价主体和评价方法，将学生自评、学生互评、教师评价按比例计入成绩，这样既调动了学生学习的积极性，也保证了成绩的客观公正。

二、课程理实一体化教学模式实践的几点体会

1.需要高素质的教师团队

要完成理实一体化教学，必须要有一支精通模具专业理论知识，而且具有丰富模具制造经验的“双师型”教师团队作为保障。首先，要求教师深入模具生产一线锻炼，积累模具制造经验，了解行业先进技术及信息；其次，要求教师具有跨学科综合教学能力。模具设计教学项目的完成涉及多学科教学内容，是以学生对“机械制图”“公差测量”“模具材料”“模具制造”等课程的掌握为基础的，这要求教师不仅熟悉本学科和本专业知识，还要了解相邻学科或专业领域的发展状况。本课程在理实一体教学实施过程中，采取一名专业教师与两名实训教师的组合授课方式。专业教师负责教学项目中理论知识的讲授，并指导学生完成模具设计和图纸绘制；实训教师指导学生完成模具零件加工，装配与调试。整个教学过程使专业教师与实训教师优势互补，发挥教师团队的作用。

2.需要突出学生职业能力和职业素养的培养

理实一体化教学实施过程中，需要加强学生职业能力和职业素养的培养，为以后进入模具企业快速适应岗位要求打下良好基础。本课程在理实一体化教学实施过程中，教师加强了学生模具零件加工工艺编制能力的训练，根据教学项目结合现有加工设备条件，指导学生制定出合理的加工工艺流程。在模具零件生产过程中，教师严格要求学生按模具零件图和加工工艺流程加工模具零件，确保模具零件的加工精度。整个教学过程与企业生产过程紧密结合，并将教学目标与企业对人才的需求相统一。

3.需要科学的管理方法

理实一体化教学实践表明，这种教学模式更能激发学生的潜能，使学生快速融入教、学、做的过程中，但课堂管理难度较大。在课程实践操作环节，教师需要投入更大的精力，科学管理课堂。首先，确保学生的操作安全问题，操作前对设备线路进行检查；其次，操作过程的管理，如果学生动手操作加工模具零件，教师指导不及时，可能出现零件加工不合格而报废，不仅浪费了耗材，也达不到教学目标。此外，应根据学生的实际能力和个性发展，因材施教，合理施加压力，进行适当的引导和督促。

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模具制造专业实习教学是衔接模具制造专业学生与企业一线生产的重要桥梁。推动实习教学改革有利于完善模具制造专业的人才培养模式，也有利于为市场提供更加实用的专业型人才。因此，我们应该全面分析现有的实习教学，从学生的受教育需求与市场的发展趋势出发，着手推动实习教学改革。

1.模具制造专业实习教学现状

1.1教学理念落实不到位

在各大院校，模具制造专业实习教学的新理念已经开始出现，逐渐意识到传统教学的诸多弊端，并对模具制造专业进行不同程度的实习教学改革。但是，诸多教育者只在头脑中转变了教学理念，却没有将这一整套新理念运用于具体的实习教学过程中，以致于教师的教与学生的学的关系仍然没有发生本质的改变。这种现象出现的原因主要有三个：第一，各院校在理解国家的教育改革方针政策时，没有真正做到心领神会，以致于头脑中一套教学方案，而实际行动中又是另一套教学方案；第二，教师长期形成的教学风格影响了实习教学改革新理念的推广；第三，传统教学理念根深蒂固，容易在现有教育体制下死灰复燃，从而影响新理念的贯彻与落实。

1.2教学目标不完善

根据教学新理念，模具制造专业实习教学的主要目标应该包括三个方面，即模具制造知识、模具制造技能与学习态度。现阶段，许多实习指导教师都开始重视学生的模具制造技能上，将实习教学的重点集中在塑料模具设计、冲压模具设计、模具CAD技术与模具制造工艺上。但是，因教师的双师化程度较低，对模具企业的具体流程不熟悉，以致于实习教学很难起到提高学生模具设计与制造能力的作用。另外，许多教师忽视了将模具设计与制造理论同实践的结合，以致于学生模具设计与制造技能无法获得长远发展。

1.3教学内容全面

一方面，许多学校将实习教学定义为将学生带入实训室，让学生熟悉模具设备，从而完全脱离教材，并了解企业的相关工艺流程。这种做法不仅曲解了实习教学的真正内涵，将实习教学等同于体验学习，而且还压抑了学生的积极性与主动性，以致于其模具设计与制造技能难以达到企业水准。另一方面，在实训室，大部分教师只将前人的研究过程与研究成果演示一遍，让学生观看，这种做法没有真正发挥实习教学的优势，只将实习教学作为课堂理论教学的局部延伸。

1.4教学方法不灵活

大部分教师在模具制造实习教学过程中，仍然采用“教师演示、学生观摩”的模式，而且教师每年做的演示都是一模一样，完全没有根据最新工艺做出调整和改变。同时，学生分组练习也往往处于失控状态，完全没有教师的引导，以致于学生的学习与教师的教存在严重脱节。另外，学校的教学评价机制不健全，虽然开始意识到总结性评价与形成性评价的重要性，也开始将实践评估纳入到学生的发展体系中，但是，在具体操作过程中，教师很难用一个标准对学生的学习过程与学习结果进行合理评定，以致于教学评估还处于无序状态。

2.模具制造专业实习教学改革策略

2.1确立全面的培养目标

我们应该明确人才培养目标，完善模具设计与制造专业实习教学体系。具体说来，我们可以从三个方面入手：第一，组成以专业教师、模具专家与模具厂家为主的专业实习指导委员会，使其参与学生的专业指导，提高实训水平；第二，组织专业教师学习兄弟院校的优秀经验，并深入模具制造工厂参与考察与实践，从而全面了解社会对模具制造专业学生的市场需求及能力要求，为实习教学奠定基础；第三，深入理解模具制造专业的人才培养目标，认清社会形势，加强模具设计与制造的一体化人才培养，从而为企业与社会提供专业扎实、技能过硬、职业道德健全的应用型人才。

3.强化实践教学

一方面，加大实习课程的比重，突出模具制造专业的实用性与专业性，将理论学习与实践实习有机融合起来，将实习内容划分为普通机械加工模块、数控编程加工模块、模具特种加工模块、模具装配调整模块等，推动模块化教学。另一方面，发挥模具实训中心、实验室的作用，将基本技能训练、专业技能训练、综合能力训练结合起来，既注重理论知识的把握与理解，有突出实践技能的提高。例如，教师可以将普通机械加工的铣、磨、钻、车、刨分解开来，也可以将模具特种加工的线切割、电火花分割出来，让学生充分了解模具零件的具体制作与模具产品的具体组成，从而实现学生学习与企业工作“零距离”。

4.加强教师双师型队伍建设

教师的综合素质直接决定着模具制造专业实习教学改革的成败，良好的教师队伍往往具备较高的理论素养、模具专业能力及企业实践能力，能对学生的专业学习进行有效指导。因此，各院校应该加强双师型教师队伍建设，让专业教师参与企业建设，使其在一线得到锻炼，从而更好地看待模具专业的发展与人才培养模式。

4.1建立健全教学评估机制

良好的教学评估机制是诊断教学的重要方式。在实习教学过程中，教师应该既重视对学生学习过程的评价，又重视学生学习结果的评价，还突出对学生原有知识水平与实践技能进行诊断。因此，我们应该建立健全良性的教学评估机制，以全新的视角看待模具设计与制造专业实习教学，在演示教学、现场教学的过程中提升学生分析问题、解决问题的能力。

模具制造专业实习教学改革是一个不断演进的过程。在这个过程中，我们需要转变陈旧的教学理念，明确教育教学目标，丰富模具制造的实习内容，促使实习教学方法更加人性化和实践化，进而推动整个模具设计与制造专业的发展。

参考文献：

[1]火寿平，韩绍才，孔德璀.课程理实一体化教学改革研究――以模具设计与制造专业为例[J].云南电大学报，2012（12）：78-79.

[2]李震.模具实习教学改革分析[J].职业，2014（4）：36-37.

[3]涂承刚.中职模具制造专业实习教学改革方案初探[J].漯河职业技术学院学报，2011（3）：47-48.

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模具CAD/CAM技能实训是我校材料成型及控制工程专业（模具方向）的一门实践性技术基础课。在学校“实行‘双证书’制，培养‘一体化’职业教育师资”的人才培养新模式下，此实训可提高学生综合运用模具设计、模具制造、数控编程加工、CAD/CAM软件等理论知识并借助于当今流行的三维CAD/CAM软件进行产品三维建模、模具设计、数控编程的能力以及操作加工中心、数控铣床、电加工机床加工模具零件的能力。模具CAD/CAM技能实训为14周集中实训，其中模具设计6周，加工中心操作8周。实训结束经考核合格可取得模具设计师（三级）和加工中心（中级）国家职业资格证书。

由于该实训课程以三维设计软件应用为主要内容，为了提高实训教学效果，保证实训教学质量，笔者以注塑模具设计实训为例，基于国际流行的高端三维设计软件UG NX及其Mold Wizard注塑模具设计平台，采用任务驱动教学法开展模具设计实训教学研究。实训按照企业的模具设计与制造过程进行，以模具制造企业实际应用生产项目设计实训任务，充分调动学生的学习积极性和主动性，以工作过程为导向，以学生为主体，提升学生独立思考、独立分析、独立操作、独立解决实际问题的能力，培养学生的探索创新精神和团队合作意识，使学生真正具备实际职业岗位所需的技术和能力。

1 UG NX Mold Wizard注塑模具设计平台

UG NX是由Siemens公司推出的功能强大的三维CAD/CAM/CAE软件系统，涵盖了产品设计生产从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工成产品的全过程。凭借其强大而完美的功能，UG NX已经成为三维CAD/CAM/CAE领域的主流软件，广泛应用于航空航天、汽车、机械、造船、数控（NC）加工、医疗器械和电子等诸多领域。

Mold Wizard是UG NX软件中用于注塑模具自动化设计的专业应用模块，运用知识嵌入的基本概念，按照注塑模具设计的一般顺序模拟模具设计的整个过程，即从读取产品模型，到确定和构造开模方向、收缩率、模腔布局、分型面、型芯、型腔、滑块、内抽芯、模架及其标准件、浇注系统、冷却系统以及零件清单等。利用UG NX Mold Wizard注塑模具设计平台进行注塑模具设计流程见表1。

表1 Mold Wizard注塑模具设计流程

2 任务驱动教学理论

“任务驱动”是一种建立在建构主义教学理论基础上的教学法，其特点是以任务为主线，教师为主导，学生为主体，将传统的传授知识为主的教学理念转变为解决问题并完成任务为主的多维互动式教学理念。在教学活动中，教师将教学内容划分成一个个任务情境交给学生，学生在工作任务的驱动下，根据自己对问题的理解，综合运用所学的知识和自己特有的经验进行自主性、探究式的学习。在教师的帮助引导下，学生边做边学，边学边做，循序渐进地完成一个个任务。在这个过程中，学生学会了主动学习，学会了与人协作，学会了思考、分析、解决问题，从而不断地获得成就感，极大地激发自己的求知欲望，使自己处于积极的学习状态。

任务驱动教学法一般按照以下四个教学阶段进行：（1）明晰任务目标；（2）任务设计分析；（3）实施完成任务；（4）任务考核评价。在模具CAD/CAM技能实训教学中，以注塑模具设计任务为主线，教师为主导，学生为主体，将知识和技能隐含在注塑模具设计的工作任务之中。学生通过分析任务，明确与任务相关联的知识内容中哪些是已学的，哪些是新的；根据任务进行自主学习，并在教师的引导下应用所学知识和技能解决问题，完成任务。任务完成后进行分析总结，讨论交流，找出不足，以达到对所学知识的真正掌握。

3 任务驱动的教学应用

3.1 明晰任务目标

任务目标决定任务内容的设计内涵，任务内容服务于任务目标的实现。在模具CAD/CAM技能实训教学中，确定了注塑模具设计的任务目标：学生学习塑料模具设计和UG NX基础操作课程之后，通过注塑模具设计技能实训，了解注塑模具设计标准知识、管理知识；掌握注塑模具设计工程知识，具备独立的工作能力，能较好地应用CAD/CAM/CAE数字化设计工具UG NX从事注塑模具设计、分析仿真及成形过程模拟，达到模具设计师（三级）国家职业标准。

3.2 任务设计分析

任务设计内容是否恰当关系到任务驱动教学的成败，也关系到任务目标能否实现。因此，经过慎重考虑和多方斟酌，按照企业的模具设计与制造过程设计注塑模具设计实训教学内容，将Mold Wizard注塑模具设计流程划分成四大模块，每个模块又划分为几个工作任务，选择模具制造企业实际生产的塑料产品作为任务实施载体，将知识点贯穿于各个任务中，真正实现学生边做边学，边学边做，循序渐进的学习过程。任务设计内容见表2。最后通过4个综合设计实例使学生系统地学习并掌握注塑模具设计的整个流程，具备注塑模具设计能力，达到任务目标。

表2 任务设计内容

3.3 实施完成任务

（1）任务实施前准备。教师应向学生强调任务实施的目的及意义，详细说明任务实施过程、进度要求及注意事项，并将学生分成若干小组，每组4～6人为宜，按成绩好、中、差搭配组合，指定1人为组长。

（2）任务下发与布置。按照表1的任务设计内容，各组组长到教师处领取任务，然后组织本组成员思考、分析、讨论任务，在教师的引导下制订切实可行的实施计划，确定工作步骤和程序。各小组成员按照实施计划独立完成任务。

（3）过程检查及答疑。在任务实施过程中，教师应当定期巡回检查学生的完成情况，避免抄袭现象出现。同时，对任务实施过程中学生遇到的问题和难题，教师应当给予适当的指导，以拓宽学生思路，激发学生兴趣。而对学生出现的错误不必急于纠正，可让学生在实践中发现问题，促进学生积极思考，提高解决实际问题的能力。

（4）撰写任务报告。任务实施伊始，要求学生将设计内容详细记入报告草本内；完成时，将草本内容整理归纳后撰写正式的任务报告。任务完成后，要求学生撰写任务报告，用文字描述任务实施的工作过程，培养学生分析、总结、归纳和语言表达的能力。

3.4 任务考核评价

在任务完成之后，教师应组织各小组将本组的最佳方案及作品向大家展示，供大家交流学习；表彰做得最好的小组以激励其他组的学习动力。对于任务实施结果的评价不能用“对”或“错”来判定，而应当用“好”和“更好”来区分，应重视过程评价。因此，我校制定了任务考核评价方案（见表3），采用三级考核：一是每个学生根据评价标准对自己的任务实施过程及作品进行综合自评，二是各小组成员根据他人的参与程度、贡献情况、团队协作意识及完成的作品进行综合互评，三是教师对各小组任务实施完成情况进行总体评价。而后综合三种评价确定每个学生的最终成绩。采用三级考核评价的方式有助于师生共同讨论，总结、回顾任务实施过程中的优势和不足，互相学习，取长补短，共同提高。

表3 任务考核评价方案

4 教学体会和总结

在模具CAD/CAM技能实训教学过程中，我校采用了任务驱动教学法，将实践教学内容以任务情境的形式提供给学生，激发了学生的学习兴趣；学生围绕任务开展积极主动的学习，并发挥自身的创造性及与他人协作的精神来完成任务―“以教定学”的被动教学模式转变成了“以学定教”的主动学习新模式。通过考核评价任务完成结果和总结学习过程，培养了学生分析解决实际问题的能力，提高了学生的实践操作能力，使学生的技术和水平达到了实际职业岗位的要求。

任务驱动教学法能有效地改善教学效果，保证教学质量，但在实际应用过程中，为了更好地发挥任务驱动教学法的作用，应当注意以下几点：

（1）任务内容选择要合适，保证难易适中，符合学生能力，知识面覆盖较全面。可以选择企业的实际生产项目，通过与社会生产接轨，锻炼学生运用已掌握的理论知识和实践技能解决生产实际问题。

（2）注意调动学生参与积极性。所学的知识和技能有什么用，该怎么用一直困惑着学生，如果能将这个问题解决好，就能令学生的参与积极性提高很多。因此，教师选择的任务内容与企业生产联系起来，可使学生明确所学知识和技能是如何应用于实际生产的。学生体会到了知识和技能的重要性，学习的积极性自然也会提高。

（3）处理好教师指导及学生间的交流。任务实施过程中，学生难免会遇到问题、难题，教师可以帮助解决，但仅限引导，引导学生学会查阅资料及工具书解决问题，培养学生的自学能力。对于大家共性的问题，应允许学生在课堂上相互讨论、与教师探讨，共同解决。

（4）任务报告必须写。任务完成后撰写报告是学生对任务实施中的问题、难题的再一次学习，有利于学生全面分析与总结相关知识点，全面提高各方面的能力。

参考文献

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一、研究内容、方法与对象

1.研究内容与方法。本课题研究内容为校企合作教学模式在中职模具课程应用的实效性。在研究方法方面，开展实验、调查与测试，然后统计分析其数据。

2.实验时间、地点、对象与控制。本课题实验地点为广东省高州农业学校以及开展校企合作的相关企业。时间为2013年9月至2016年1月。选取本校模具与机电相关专业2013级2班共76名学生作为受试者，一班为对照组（36人），另一班为实验组（40人）。对照组按照“仅靠一支粉笔、一本书打天下”的“满堂灌”模式进行中职模具课程教学；实验组以校企合作模式进行。由于本校对新生随机编班，两个班新生都未学习过模具课程，在学习起点上无显著差异，实验有效。

二、实验程序

本课题实验按照准备阶段探索阶段实施阶段教学评价阶段等环节开展。具体如下。

（一）准备阶段

1.教师加强实训。一方面，模具设计，尤其是形状复杂产品的立体图形的设计，要求设计人员具备设计与造型的经验和技能，在本课题实验过程中，厂方要求校方完成高难度的模具设计是无法避免的，因此，为更好地推进校企合作教学模式的实施，首要条件就是教师同时具备教学、设计与造型的经验和技能。另一方面，厂方要求校方完成涉及磨、钳、刨、铣、车等方面高精度的机加工更是无法避免的，因此，教师还要具备很强的机床操作经验和技能，为积累经验、增强技能、解决关键技术的教学问题，教师深入企业向实践经验多、实操能力强的模具技师学习，加强实训。

2.学校鼎力支持。在模具课程中推行校企合作教学模式，单凭教师的力量是远远未够的，需要学校加强建章立制，在模具设计、加工所需要的时间、设备、仪器等方面，激励、支持教师开展形式多样的模具教学校企合作。

3.企业积极参与。企业参与校企合作的积极性源于企业从中得到的利益，这就需要校企双方共同营造“合作共赢”的局面。厂方在校企合作中，可以获得校方在人才、技术、设备、仪器乃至企业文化等方面的支持，其潜在积极性是可以充分挖掘的。

（二）探索阶段

1.校方着重探索校企合作的途径，弄清教学与项目的关系，因此，可以先承接厂方的业务进行产品设计与加工。实验刚开始时，由设计与造型经验丰富、业务实操能力强的教师亲自操作，按厂方要求完成业务，在这一过程中，教师在学生面前一边演示，一边讲解，然后由教师指导部分优秀学生操作，其他同学一边观察，一边协助。

2.为有序推进校企合作，校方遵循“由浅入深，先易后难”的原则，按照铜工模仁整套模具的顺序，逐个承接厂方的加工小项目。例如，以来料加工的形式承接铜工项目，铜工项目涉及proe分型、master cam加工等方面知识与技能，为满足不同的光洁度要求，要非常巧妙地运用不同的铜工加工方法，在能够按质、按量、按时完成任何铜工加工项目的基础上，认真总结方法、经验，这样，针对铜工加工项目的探索就结束了。接着探索下一个小项目，直至探索整套模具加工项目。

（三）实施阶段

在探索阶段，探索出符合实际情况的、全面而正确的、可以指导校企合作的方法、经验后，本课题实验进入实施阶段。本阶段实验按照小规模实施阶段中规模实施阶段大规模实施阶段的顺序开展。

1.为学生提供更多的技能实训机会。如果按照“满堂灌”模式开展模具课程教学，学生根本无法获得技能实训机会。开展本课题实验后，实验组学生每人完成几十套模具加工项目，实际操作机会大大增多，综合职业行为能力大大增强。

2.开展一体化教学活动。为了保证教学秩序，在校企合作初期，学校可以根据具体的实际情况，将每个教学项目的活动分为紧密衔接的理论教学与加工实训两部分。在理论教学环节，教师围绕厂方提供的加工项目讲授教材以及项目任务书的相关内容；在加工实训环节，由教师按厂方要求在第一时间带领、指导学生依照小组合作训练的方法，按质、按量、按时分组完成实训作业，这些实训作业就是每个教学项目所涵盖的学生必须掌握的关键技能点。例如，设计与造型、编程与分模等，校企合作教学模式可以参照小组合作学习、实训的方法分阶段实施，将学生分组，由各小组学生协作共同完成设计与造型、编程与分模等项任务以及磨、钳、刨、铣、车等项工序。当然，模具加工实训任务，除了紧扣课堂上理论教学的内容之外，还根据不同层次学生的实际情况以及工作任务的轻重、难易程度分层次安排。例如，对于一些厂方提供的紧急加工项目，尽管教师还未讲授与项目相关的理论知识，但是仍然可以选择优秀的学生在了解整个过程的基础上参与到课外实训中，这些学生在教师指导下选择优秀的程式或先进的工艺完成紧急的模具加工项目。学生完成实训作业后，根据其项目成果，在经济上适当予以补助。

（四）教学评价阶段

主要体现在实验组学生互相评议各小组在合作学习、训练中所取得的项目成果。教师观察项目成果后点评，分析问题及其原因，掌握每一个项目教学的动态，及时查漏补缺。

三、结果与讨论

（一）结果

实验后期，两个处理组学生参与理论知识闭卷考试以及实操技能考核，测试内容涵盖从事模具岗位工作必备技能和知识。然后统计、分析成绩，整理、归纳调查以及实验记录。结果如下。

1.在学习兴趣方面：93.2%实验组受试者认为，应用校企合作模式开展教学活动，能够边学边练，在学习模具理论知识与企业在模具生产中积累经验，在学校教师以及企业模具技师的言传身教下训练岗位技能。所以，主动参与到具体形象的专业技能教学与训练活动中，学习兴趣越来越浓厚。78.6%对照组受试者认为，在“满堂灌”模式下开展教学活动，需要死记硬背的枯燥而抽象的理论越来越多，难学、难记、根本无法提起学习兴趣。

2.在团队精神方面：96.8%实验组受试者认为，在各个项目实训中开展小组合作式学习、训练，在团结协作的教学氛围中各显神通，团队精神生动具体地呈现在校企合作的教学活动中。92.3%对照组受试者认为，在“满堂灌”模式下开展教学活动，没有交流、合作，难以培养团队精神。

3.在教学质量方面：通过对两个处理组学生开展理论知识闭卷考试以及实操技能考核，发现实验组、对照组分别有91.7%、12.1%受试者能够掌握模具岗位工作的关键技术。调查结果显示，89.6%实验组受试者认为，在校企合作教学模式下，理论学习与技能实训融为一体，教中学，学中练，练中学，对模具的整个制作过程都参与，在校期间就已经为企业加工了几十套模具，具备了模具技师的设计与制造能力，教学质量及其实效性显著提高。82.2%对照组受试者认为，在“满堂灌”模式下开展教学活动，没有参与实践的学习是学不精的。

4.在学生就业方面：“技能立教，就业兴校”是现代职业技术学校发展的必由之路，这就要求中职学校模具专业通过校企合作培养技能型人才。通过开展校企合作，学校可以了解企业对于人才质量与规格的要求，企业可以了解学生状况，学生可以了解企业发展前景、企业文化、岗位要求，三方的相互了解，对促进学生就业无疑是大有裨益的。调查结果显示，实验组毕业生在专业对口岗位就业的，占98.5%，而对照组为38.8%。

5.在经济效益方面：在本课题实验中，校方为厂方完成了部分项目任务，从厂方获得12.8万元的报酬（全部作为补助支付给实验组师生），同时，节省教学成本6.3万元，厂方节省加工费8.5万元、培训费2.1万元。

（二）讨论

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中图分类号：TB 23 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）07-0120-02

工程图学是高等工科院校本科生必修的一门主干技术基础课，被称为工程技术界的语言，其教学是以图形为主，研究由空间抽象到平面，再由平面想象到空间的复杂转化过程，最终目标是培养学生对三维空间几何形体的想象和二维工程图样的绘制与阅读能力，为空间构思课程设计毕业设计乃至毕业后的职业能力奠定坚实的基础。由于教学计划的修订和调整，新开课程的不断增加，本课程学时数减少很多，因此，建立新的教学内容体系势在必行[1]。

一、工程图学课程在学生培养体系中的功能分析

工程图学课程教学的核心功能是培养学生绘制和阅读工程图样的能力。工程图样的成图方式有徒手成图、仪器成图、计算机成图[2]，其核心课程是“画法几何及工程制图”，它是学生接受工科高等教育以来接触的第一门与工程有关的课程。其主要功能是培养工程设计表达能力，即让学生通过课程学习，掌握工程界表达、交流技术思想的语言。用图形语言描述工程设计，该功能是显而易见的，也是图学教育和工程界普遍认可和重视的，姑且称其为显;它还具备培养学生空间思维能力、设计创新能力、工程实践能力、工程综合素质等功能，这些常常被忽略的，被称为隐[3]。

其中空间思维能力培养是本课程特有的，它极大地影响着设计创新能力。我们把课程功能归纳为“两种能力、一种素质”的课程培养功能，即“工程设计表达能力（显）、工程思维创新实践能力（隐）和工程综合素质（隐）”。

隐不但影响着显的发挥，而且影响着学生的整体素质和思维水平的提升，在学生培养中的作用和意义重大而深远。

二、工程图学课程群改革与实践

以保证课程对学生“两种能力、一种素质”培养强化为目的，对课程内容体系、教学方法、教学手段、实验实践项目及课程考核评价进行了研究、建设与实践。

（一）内容体系改革

以强化机械类人才能力培养为指导思想，重理论、强基础，创建了“三基”（基本投影理论知识、基本图示方法、基本绘图技术）为主线、兼顾设计思维和创新能力培养及工程综合素质提高的画法几何及工程制图课程内容体系。

为了培养学生的设计表达能力，优化课程传统内容，适当降低画法几何部分的知识深度，加强图样表达方案的教学与训练;为了启迪学生的设计思维，培养综合素质，课程中增设构型设计的内容。对于重视严谨训练的工科学生来讲，注入思维结果为多解式的教学内容是非常必要的;在“零件图”前增加“机械工程图概述”内容，介绍零件、机器、机械工程图样以及机械工程图样在机械产品中的作用，使得学生在学习零件图、装配图时从整体上有一个了解，更容易学习和掌握工程图样;为强化徒手绘图技术，分别在制图的基本知识与技能、轴测投影、零件测绘、部件测绘多处设有徒手草图内容。

（二）教学方法研究

1.教学方法创新研究：以强化“两种能力、一种素质”培养为目的，教学中开展形式多样化的创新活动，重点在于引导和启发学生积极参与创新活动，增强学生对创新活动的兴趣。要为学生创造一个宽松的环境，依据个人兴趣，发挥和挖掘他们的潜能。如开展模型设计制作、三维设计大赛等活动。

2.思维训练方法研究：例如画法几何综合问题，都是综合约束或多条件约束题目，分别可采取分解约束或逐个满足约束的分析方法、轨迹法、逆推法，分析找出最多量解题思路，再比较分析优选解题方法，培养梳理解决纷乱复杂问题的能力、优选习惯与思维方法;利用组合体形体分析，培养学生把复杂问题分解为简单问题的思维方法――“化整为零，积零为整”的分析解决问题方法;构型设计给出“单面视图”约束或多形体约束并重视答案的多量和特异，以激发想象，培养多向思维，启发功能联想，训练培养工程创新思维等。再引申反证工程图表达形体必须唯一确定，使学生高度认识工程图样100%绝对正确的重要性以培养工程素质。

3.实验实践方法研究：以强化“两种能力、一种素质”培养为目的，针对中学时为应试而学习的学生，在大学第一门与技术相关的课程中设计并设置实验项目，可起到循序渐进地培养工程实践能力的目的。在原来的测绘基础上，设计了以“模？圹图”多重循环为标志的实验项目，包括模型速画、模型制作、创新构型设计与模型制作、机械拆装、零件测绘、实战CAD等。

（三）教学手段建设

以强化“两种能力、一种素质”培养为目的，结合课程内容体系改革，将现代多媒体技术以及网络运用到教学中，实现教学手段的提升。

1.CAI课件系统研发：以体现教育思想，使“空间？圹平面”思维过程可视化，实现教学经验的广义积累与叠加为设计要求，设计了助教型、助学型、创新与工程能力培养型、测评型课件构成的CAI辅助教学系统，并进行了研发。

2.网络资源建设：作为信息交换巨大宝库的互联网，正日益成为人们学习新知识、获取新技术和了解新情况的途径。网络具有信息量大、知识面广、操作敏捷、资源共享等特点。目前课程建设的研究成果全部上传画法几何及工程制图国家精品网站，已经实现学生网上访问电子教案，重现教学过程，按个人需要灵活选学教学内容。学生可以跟着教师在网上边学边进行同步操作，也可实现网上答疑和提供教学信息。网络化教学将极大地提高学习的效率和效果。

（四）实验实践教学研究

1.实验实践项目设计：通过实践获得的知识是学生真正通过自己的体验、思索获得的，它具有更好的效果和持久性。但是，目前学生普遍缺乏实践经验。解决方法包括以下几个方面：（1）根据由实践到理论的认知规律，新增加了如下实践教学环节：“机械及产品认知”实验、组合体徒手速画训练、“立体模型制作”实验等。（2）把计算机绘图的理论讲授与上机实践结合在一起进行。教师讲完一部分内容，学生接着进行练习，遇到问题及时解决，见效很快。最后进行零件图和装配图的综合上机实验。（3）一周的集中测绘是学生所学理论知识在实践中的综合运用。此过程分小组进行，每位教师指导10～15名学生，教师经常检查学生的测绘情况，发现问题，及时讨论解决。学生们可以互相讨论，培养了协同工作能力和团队精神。这个环节中，学生的综合能力得到锻炼和提高，是一个让学生收获很大的教学环节。

2.实验实践教学实施手段建设：通过教学实践总结形成一套针对各实践性教学项目的具体实施方法。实验实践手段建设采用自建和共享。（1）自建有计算机房、手工模型制作室（陶泥、泡沫）、机制模型实验室（微型机床）。根据课程自身条件实施实验项目：自备小型工具、微型机床完成手工模型制作;自备模型完成测绘实践;专用机房完成计算机二维绘图、三维建模。（2）共享有机械原理零件实验室、学校实训中心（机械厂）。充分利用学校教育资源，通过参观零件实验室、实习工厂完成机械认知实验;借助实训中心完成机制模型实验和三维数字建模输出。

（五）考核评价方法改革

课程传统考核方式沿用初高中的考核方式，没有在真正意义上实现对学生知识掌握和运用能力的评价。存在的弊端主要表现为考试方式的单一和不利于学生能力的培养[4]。本着以正确的导向来指导教师教学以及学生学习和发展的思想，对考试方式、方法进行了改革研究，设计实践了课程考核评价方案。该方案改多年一贯的“一次性”考试评价为“过程性、结果性、能力性”三合一的评价。（1）过程性评价：针对专业图部分的机械工程图样绘图，采用开卷方式，随学习过程进行，侧重于对零件、机器或部件工作图的全面认识、对国家标准的贯彻执行及二维表达能力和绘图技能的提高。（2）结果性学习评价：针对画法几何部分、专业图部分的国家标准、绘图和看图基本方法，采用闭卷考试方式，尽量让每题包含综合、分析、比较、理解的过程，侧重于对基本知识的掌握和运用，让学生明白知识只有在运用中才能内化为能力。（3）能力性评价：针对由装配图拆画零件图，采用开卷考试方式，侧重于包含与工程实际相结合的意识与能力在内的工程图学知识、能力、素质的培养。设计开放式的、灵活的实践评价软试题，如一面视图构型设计、变位设计、仿型构型设计、形体设想归谬、模型创新设计、三维建模与实体造型设计等，以竞赛形式组织，侧重于图学创新能力、综合素质评价，成绩优秀者可给予加分。

三、教学应用情况与效果

在开展上述研究的基础上，我们在教学中运用这些研究成果，激发了学生的学习兴趣，开阔了学生的视野，丰富了学生的感性认识，提高了学生的动手能力，通过多方面、多渠道的训练，通过对每一个教学环节，每一个教学细节的研究，最终达到了提高能力、培养综合素质的目的。据后继课程的调查显示，学生的读图能力、设计能力较往届生大有提高;获全国创新设计大赛等奖项较往届生增多;求职面试中绘图能力强，用人单位喜欢接收;四届学生已获得UG―CAD认证工程师3000多人，直接授聘UG―CAD认证培训师3人。在每年一次的教学评价中，学生评价教师的优秀率达100%，尤其对青年教师来说，这个比例在以前是不可能达到的。

参考文献：

[1]马亚丽.机械类本科专业“工程图学”课程内容体系与教学方法探讨[J].吉林工程技术师范学院学报，2013，29（1）：66-67.

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0 引言

教育部【2006】16号文件明确指出：“大力推行工学结合，突出实践能力培养，改革人才培养模式”，表明工学结合是高职教育理念的核心，也是体现高等职业性、实践性与技术性特点的重要举措。实施校内工学结合培养模式，针对个别班级进行改革试点可以，但要在整个模具设计与制造专业开展校内“工学交替”教学模式还是有难度的，“‘工’做什么”和“‘学’怎么结合”是国内高职院校采用“工学交替”教学模式普遍存在的问题。本文就工学结合人才培养模式的思路及过程，结合我院模具设计与制造专业“工学交替”课程进行阐述。

1 实施校内工学结合人才培养模式思路研究

实施中要“以胜任岗位要求为出发点，以培养职业素质、提高职业能力为目标，以工作过程为导向设计课程体系，创造一个真正的职业环境，全面提高人才培养质量”为指导思想，要“以模拟模具企业产品设计与制造工作过程中的职业氛围与情境，以冲压、注塑、压铸模具产品为项目载体，以项目案例手段，设计教学活动、组织教学，以三维造型设计、模具装配、调试、修模核心技能训练为中心，突出课程的应用性和实用性，以模具产品为项目载体”的总体思路，设计出基于工作过程的学习过程，让学生在完成10个教学项目和10个学生自学项目的基础上，在第一实训楼每个小组完成2个工学结合项目，全面推行“工学交替”高技能人才培养教学模式。

2 实施过程研究

2.1 学习研讨，解决观念和认识阶段

观念问题是课程改革的主要障碍。开展“工学交替”新教学模式的完善阶段，要经过三个文件的认真学习，解决好教师对工学结合的认识，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学内容和教学方法改革。积极探索考核评价新方案，探索课堂与实践地点的一体化；探索工学交替、任务驱动、项目导向等有利于增强学生能力的教学模式，主要做好以下几方面的工作：

①成立研究小组，将善教学、懂理论、会操作、勇于创新的业务骨干充实到研究小组中。同时，明确职责，科学定位；加大投入，营造科研氛围。②针对模具专业的学生开展问卷调查，掌握学生对新教学模式开展情况的认识。③加强理论学习，坚持自学与校本培训相结合,采用集中学习与分散学习的方式，不断提高教师的理论水平和操作技能，提高教师科研水平，使教师们由原来的“教书匠”向“科研型教师”转化。

2.2 深入探究，多层次专题研讨实践探索阶段

在此阶段主要是通过冲压、注塑模具的模具设计与制造的综合技能训练课程，完成模具专业班级的“工学交替”模式的课程正常教学任务，及时地总结成功经验，减少疏漏失误，发挥课堂教学与工厂操作主阵地的作用，才能减少教学的盲目性，提高教学的有效性，取得良好的教学效果。

2.2.1 实施方案的落实

经过几十次的骨干教师和技师们的讨论，并经过专业指导委员会专家认证，达成了模具专业的校内“工学交替”项目案例教学的实施方案：

①基本学时：442学时。

②课程目标：通过冲压、注塑模具设计与制造的综合技能课程的学习，使学生初步具备从事典型模具零件分析、模具零件加工、模具装配、调整试模的综合应用能力；要求学生具备初步模具设计和制造的能力；有较强的实际动手操作能力；有较快适应生产、管理第一线岗位需要的能力；具有团队精神和组织协调能力。

③课程主要内容：以学习领域课程开发为总指导，通过对专业岗位（群）的工作分析，进行教学内容和教学方法的改革。本课程针对毕业生今后所要从事的工作岗位（主要职责、具体任务、工作流程、工作对象、工作方法、使用工具、劳动组织、与其他任务的关系）所需要的知识与能力，达到的目标及应有的素质，构建了新的教学内容，内容涵盖模具钳工、模具数字化设计、模具数控和电加工、典型模具的装配、试模、修模等，以项目案例的形式完成教学任务。

2.2.2 教学设计（项目案例）

以冲压模具设计与制造的综合技能课程为例进行教学设计

①教学设计思路：

将企业现实典型的项目案例转换为认知性项目案例进行教学，再由认知性项目案例来完成现实的项目，项目由简单到复杂，由单一到综合。通过实际冲压件的模具设计、制造项目的工作过程来完成课程主要认知性工作过程的讲授，与学院第一实训楼合作以实践教学与动手制作的工作过程为导向来达到会应的综合技能训练的最终目的。

②教学内容设计：

③课程分工：

综合技能的安排，结合本院第一实训楼的设备现状，要求分工明确，两名老师担任三个班的指导任务，每个班分成8个小组，半天讲解教学型实际案例，半天指导学生加工生产型案例，围绕着模具加工的合格产品或出现的次品、废品及现场加工过程中的故障问题，不断地改进设计方案和纠正工艺方案。

④课程总体设计（192学时）

项目载体名称以及时间分配：冲压模模具设计，78学时（约7周）；冲压模模具加工，78学时（约7周）；冲压模模具装配，24学时（约2周）；冲压模模具安装、调试及修模，12学时（约1周）。

2.2.3 教学方法和手段

改变单一的课堂教学的模式，广泛采用案例分析法、分组讨论法、现场讲解演示法、师生角色互换法，引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。教学过程中注意启发学生的思维、促进学生智力的发展。根据教学目的、教学内容、教学对象等的具体情况，选用不同的教学方法，并注意把几种教学方法配合起来使用，有效地培养了学生的综合职业素质。

2.2.4 考核评价

模具专业所有的专业课程采用了“驾证式”的考核方案，即知识和能力同时进行考核，知识的考核采用试卷形式闭卷考核（教室）；能力的考核以完成一套冲压模具的设计、制作为主（第一实训楼）；同时，结合学生的学习态度、团队合作精神等进行考核，成绩单上要体现理论知识成绩和实践技能成绩。知识和技能同时及格时该门课程才能及格。

《冲压模具设计与制造的综合技能》、《注塑模具设计与制造的综合技能》两门课程在课题研究阶段实施模具工（高级工）考证的“驾证式”考核升华方案，实现“课证融合”：即结合我院机械行业技能鉴定点工作的开展，按照国家模具工技能鉴定考核标准要求，对学生进行模具工技能鉴定，技能鉴定包括理论和实操两部分，分别考核，分别通过。两部分考核成绩均达到高工模具工标准者即发给国家劳动部授权的模具工（高级）国家职业资格证书。这样，使技能鉴定内容与教学内容融合；模具工技能鉴定标准与课程考核评价标准相融合；不再另安排期末考试，将学生的模具工技能鉴定成绩作为模具设计与制造综合技能课程的期末考核成绩。

3 结语

实施校内工学结合人才培养模式的研究与实践是学院开展教学改革研究，推动新课程改革的有力举措，是促进学院办学水平提高的良好策略。有利于实现教师教学观念的转变，激发了学生的学习兴趣，促进了教学方式的变革，更有力地促进了教育质量的提高。提高了教师实际动手的能力，培养了一批适合“工学交替”教学模式课程教学的骨干教师，推动了教师整体素质的提高，提高了学生的综合实践能力，为下一步顶岗就业能力培养做好了铺垫。通过此类“工学交替”课程的研究与实践，对其他高职院校同类专业开展校内工学结合人才培养模式的研究具有借鉴作用。

参考文献：

[1]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见.教高[2006]16号.

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1.引言

模具工业是制造业的重要组成部分，近来模具工业一直以较高的增长速度快速发展。随着模具工业的快速发展，制造企业对集模具工艺、模具设计、模具制造、模具维修等技能于一体的复合型人才需求大量增加，同时也对模具专业人才的培养质量提出更高的要求，而冲压模具设计是模具行业最基本、最重要的职业岗位之一。《冲压模具设计》课程是模具设计与制造专业的核心课程之一，课程建设与改革是专业建设与改革的核心，是高职教育改革的重点和难点，必须根据专业技术的发展，以课程体系和内容改革为重点和突破口，按照应用性，体现实用性、综合性和先进性。

2.课程的教学改革与实践

本课程选用几个典型的职业工作任务为项目，采用项目教学法，将模具设计理论课程的讲授与实践过程集中在一起完成。

2.1优化教学内容

本课程的教学内容应贴近工程实际，使学生具备中等复杂程度冲压件的工艺编制、模具设计、质量分析与控制等方面的能力。根据上述培养目标，可以对现有的教学内容进一步优化和调整：（1）从实用性出发做相应删减或压缩一些偏离专业培养目标的内容，如冲压板料的塑性变形原理、提高冲裁件精度方法、自动模设计及大型覆盖件为代表的非轴性对称曲面零件的冲压成形工艺及其冲模设计等；（2）增加必要的、实用性强的教学内容，如冲裁、弯曲、拉深三大基本冲压加工工艺及其模具结构、特点和工作原理，增加或扩充含有三大基本冲压工艺的中等复杂件的典型复合模具结构和级进模结构原理图，以满足复合模和多工位级进模日益广泛地应用于工业生产的需要；（3）增加冲压新技术、新工艺的前沿介绍。这样既突出了教学重点，又展示了教学内容的实用性，以学生能力的培养为教学目的，使学生在较少的学时内掌握冲压的基本原理、冲压工艺编制和冲模设计方法。

本学科内容主要包含三个方面：一是冲压板料的塑性变形原理及各种冲压加工工艺及特点。二是冲压加工设备类型、其结构组成及工作原理。三是各种冲压加工模具的结构、特点及工作原理，经考虑对教材内容侧重面及学时进行合理调整：冲压板料的塑性变形原理部分用极少的学时来讲；冲压价格设备类型、其结构组成及工作原理部分采用现场实训课的讲授方法，用少量的学时，通过学生在实验室拆卸冲压设备的方法，了解和掌握相应的知识；重点讲授各种冲压加工工艺及模具的结构、特点及工作原理。其中各种冲压加工工艺，如冲裁、弯曲、拉深的加工工艺打破教材的编排顺序，集中先讲完，然后阐述为完成各种冲压加工工艺所设计的冲压模具的工作原理，零部件组成及结构特点。期间增加实训课或实验课课时，综合完成一至两幅简单冲压模具的设计及加工，最后通过设计及加工简单冲压模具，安装在冲压设备上对板料进行试冲，加工出冲压制件，完成本学科的教学任务，达到学生完全掌握本课程内容，实现从设计计算到生产加工―即教学和生产顺利转变的过程，达到理论学习到实践动手能力完整统一的目的。

2.2项目任务的选取

项目的选取要考虑到实用性、与工厂实际工作的结合程度及所涉及知识的全面性。项目内容应多样化，难易程度应适中，让学生既能顺利完成，又能提高综合能力。通过走访模具企业及相关企业，咨询模具行业专家，对模具专业岗位需求进行分析，明确岗位工作任务，由岗位工作任务提炼出典型工作任务，由典型工作任务确定行动领域，由行动领域确定学习领域。学习领域中，以中等复杂程度的具有代表性的典型冲压件为载体，创设学习情境，每个学习情境就是一个项目，共创设了五个学习情境，每个学习情境又分为四个子情境。课程学习情境设计如表1所示：

表1 学习情境设计

以冲裁模具设计为例，通过企业调研，选择真实案例“排气管法兰”作为载体，对其进行产品工艺性分析――冲压工艺方案确定――冲压工艺参数计算――冲压模具结构设计――模具零件结构设计――绘制总装图和零件图――加工制造零件――装配模具――试模生产产品，完成这一完整的冲压模具设计与制造过程。按照工作过程分解工作项目，教学以技术应用与实际操作为重点，通过实际应用中出现的问题掌握相关的理论知识。

2.3改进教学方法和教学手段

在整个教学过程中，以“教师下达任务，学生完成任务”为主线，在教师的主导下，充分发挥学生的主体作用，调动学习积极性。教学中运用任务驱动法、理实一体化等教学方法，结合多媒体技术、教学录像等教学手段，采用现场教学、课堂讨论、产学合一等方式，完成各项工作任务，推进工作项目的完成。采用任务驱动的方式，使学生带着真实的工作任务在探索中学习，按照“课前准备―情境导入―目标分析、提出任务―小组讨论―归纳学习―课内任务，探索实践―课堂总结，任务布置―教师点评”的过程开展教学。

在教学过程中，将学生分成若干小组，以小组为单位进行课堂讨论学习。各小组的任务参数各不相同，在教师的引导下完成，任务完成后，各小组将结论在课堂内进行展示汇报，接受教师和同学的点评，并通过小组成员互评和教师评判，获得最终实践成绩。在整个过程中，学生作为主体，通过设计的完成不断获得成就感，增强自信心。由于设计的工作任务覆盖冲压模具课程教学内容，使学生在完成任务的同时，掌握相关教学内容，提高知识综合应用能力，培养团队意识与合作精神，树立严谨的工作态度。

3.课程评价和课程考核形式

3.1课程评价

为了建立本课程的开放式、全过程的评价体系，调动学生学习的积极性，全面掌握学生对该课程的学习动态，总结和发现教师和学生在教与学两个环节中的经验和问题，依据人才培养目标及本课程所承当的任务，制订本教学评价方案。

评价原则：重视学生完成项目任务过程及结果的评价，结合工作任务、项目分析、讲解操作和专业能力考查等手段，突出实践性教学环节的评价与考核。建议在教学中任务模块进行评分，课程最后进行综合模块的考核；注重课程最后的综合评价，应用实例分析与项目总结评估，考核学生的主动性与创造力，着重强调考核学生对本课程相关的综合职业能力及水平。

3.2课程考核形式

传统的考核形式为总成绩由平时成绩和理论考试成绩两部分组成。理论考试主要是注重基础理论知识的理解。高职高专学生职业能力培养中一个很重要的方面是动手能力的培养，显然这种考核形式并不能体现这一培养目标。因此，本课程的考试形式做了一定的改革，具体课程考核形式如表2所示：

表2 课程考核形式

4.结语

冲压模具设计课程在模具专业高职人才培养过程中具有核心地位。在教学过程中，我们从岗位能力的要求出发，以工作过程为导向，创设了五个教学情境，四个典型冲压件的案例。通过对实施效果的观察，以上针对冲压工艺及模具设计课程的教学改革措施较好地提高学生的专业认知度和学习兴趣，形成一致性和连贯性的专业学习，培养学生的实践能力和创新能力，提高课程教学质量和教学效率。

参考文献：

[1]张侠.高职高专冲压模具设计教学改革探讨.科技向导，2012（18）.

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一、会计信息化对会计人才培养的挑战

（一）会计职业岗位对信息化人才的需求体现层次性 在信息技术快速发展的当代，随着企业管理与信息技术关系的日益密切，会计信息化进程不断加速和深入，会计工作模式发生了根本性的变革，面向大型企业及企业集团与面向中小型企业的会计职业岗位对会计人才的知识和能力要求呈现出明显的差异。大型企业及企业集团业务规模大，组织机构庞杂，具有海量会计数据，数据处理体现跨区域、多元、快捷、个性化特征。为了满足报告使用者深度分析的需求，随着大型数据库技术及高级语言的发展，企业已从单纯使用财务系统转变为在整个企业范围内使用面向供需链管理的ERP系统，会计信息化与经营管理信息化日趋融合。同时，随着国家会计信息化法规体系和会计信息化标准体系的建立健全，可扩展商业报告语言（XBRL）作为一种在互联网环境下披露企业信息的标准化语言将在大型企业全面采用，财务报告的内容将大为扩展，并实现资源共享与实时披露，会计岗位也将以面向财务业务一体化过程的复杂多变的复合型工作为主。反观相当一部分中小型企业，尤其是小型企业却由于管理观念陈旧、资源有限、管理基础薄弱、内部控制制度不完善、决策过程随意，加上本身业务规模小、会计数据量少、实时性要求不高等多方面因素的影响，会计信息化建设投入不足，信息化步伐依然缓慢，会计信息化应用水平仅仅停留在手工模拟的EDP阶段。有些小型企业甚至刚刚实现由手工会计向电算化会计的转变，会计岗位仍以简单重复的技能型工作为主。正是由于大型企业与中小型企业在会计信息化技术平台、会计信息系统的开发与应用、会计信息化人才队伍建设以及制度建设等方面存在的较大差距，对会计人才的知识和能力提出了各自不同的要求。大型企业ERP系统功能结构的集成化需要复合型会计信息化人才，该类人员必须要熟悉各业务部门具体的运作流程，要能从传统的对数据进行输入、分类、报告提升到从海量会计信息中快速选择与向财务报告使用者动态性与多元化披露。因此，这种复合型会计人才需要充实更多的软件操作知识，除应具备传统会计人员和一般电算化会计人员的职业能力外，还应具备会计信息化的专项工作技能，还要增加必要的电子商务、物流管理、贸易往来等相关领域知识，从而完成使会计信息资源创造价值的重任。而中小型企业需要的则是中高级会计电算化应用型人才，该类人员需要具备基本的职业素养、娴熟的会计业务操作技能、较为熟练的电子会计档案维护与管理能力、一定的职业判断力，以及熟练的office办公系统处理能力。

（二）层次性的信息化人才需求对高职会计专业人才培养提出了新标准 财政部《关于全面推进我国会计信息化工作的指导意见》，提出力争通过5年至10年左右的努力，建立健全会计信息化法规体系和会计信息化标准体系〔包括XBRL分类标准〕，全力打造会计信息化人才队伍。高职院校作为培养高级应用型会计人才的基地，要顺应企业信息化建设的要求，大力开展会计信息化教育。目前，高职会计专业几乎都开设了《会计电算化》课程，建立了会计电算化实训室作为工学结合的教学场所。该课程既是会计从业资格准入的必备课程，也体现了社会对信息化会计人才的需求。但取得了会计从业资格证、财政部会计电算化证，甚至初级会计职称证的学生进入企业会计信息化岗位后，其胜任能力并不理想，根本原因在于会计专业信息化人才培养目标仅定位于对初级会计电算化人才的培养，侧重于对财务软件操作技能的传授，教学做过程中主要讲授对会计数据进行电算处理的基本程序和方法，不能更好地服务于信息化下会计职业岗位的变化性需求。高职会计教育并非只是让学生成为具有相应专业能力的会计专门人才，人才培养目标定位依据主要是社会的现实需求。企业会计电算化工作软硬件环境的变化要求高职会计专业减少教学与实务的差距，在人才培养中体现不同类型企业对信息化人才需求的层次性，除注重对学生的专业能力培养，还应加强对学生岗位复合和职业转换的方法能力培养，以及对学生职业素养、自主学习意识、往来应对的社会能力培养。信息化社会对会计岗位人才需求状况的这种变化带来了人才培养目标的调整，而这种调整势必对高职院校原有会计专业课程体系提出新的挑战。如何培养适应信息化社会要求的会计信息化人才，不仅是直接影响到学生将来职业发展，也是关系到高职会计专业可持续发展的一个重要课题。本文以江苏经贸职业技术学院会计专业为例（以下简称“我院”），在分析信息化环境下会计人才必备的知识与能力的基础上，提出学习领域课程体系的拓展性设计思路。

二、高职会计专业课程体系现状及问题分析

（一）高职会计专业课程体系设置 我院会计专业提出了以职业通用能力、专业核心能力、关键能力为本位，结合对学生的身心素质、文化素质、业务素质、道德素质等方面素质培养的课程体系。该课程体系共有2个平台，即职业素质课程平台、专业学习领域课程平台。前一个平台由包括计算机应用基础、财经职业入门、管理学基础等在内的13门通识课程构成，后一个平台由包括会计基础操作、初级会计实务、财务软件应用、税收基础操作等在内的12门专业通识课程、包括财务会计实务、成本会计实务、审计实务、税务会计实务等在内的15门专业核心能力课程，以及包括毕业设计（校内）、毕业实习（校外）等在内的5项综合实践训练三大模块构成。该课程体系中涉及会计信息化应用能力培养的课程见（表1）所示。我院会计专业这种以会计职业能力培养的课程设置目标和方向是正确的。现行课程设置主要有三个创新点。一是，增设《财经职业入门》课程（第一学期，2节/周），向刚入校门的学生介绍财会专业性质、财务岗位设置、财务工作所面临的环境、技术发展及就业前景，帮助会计专业学生进行职业生涯设计，使学生能尽早感受职业氛围，及时把握会计职业岗位发展动态。二是，将阶段性实训调整为同步式训练课程。例如：在《会计基础操作》课程（第一学期，4节/周）的同期增设了《会计基础操作实训》（第一学期，2节/周），在《成本会计实务》课程（第三学期，3节/周）的同期增设了《成本会计实训》（第三学期，2节/周），改变了传统的将实训单独安排在课程结束后、学期结束前最后2周进行的阶段性实践教学模式，实现了理论学习与实践应用的协同一致，有助于学生及时理解并消化理论知识，摆脱了因提早求职、扎堆考证使实践教学流于形式的窘境。三是，针对信息技术在会计实务工作中的广泛应用，增强了会计与审计、税务等相关领域的衔接。在开设会计电算化课程的基础上，在《税法实务》课程的同期增设了《纳税申报软件实训》（第四学期，2节/周），以网上纳税申报系统为背景，模拟企业包括流转税在内的各税种的税费计算和完成申报资料的全过程；在《审计实务》课程的同期增设了《审计软件实训》（第五学期，2节/周），运用相关知识对软件中的案例进行全面分析，并形成审计工作报告。这些调整反映出专业教育对信息化认识的提高，既体现了会计电算化基本业务流程的训练，也考虑到了相关复杂业务的岗位实训。

（二）高职会计专业课程体系存在的问题 （1）课程体系中没有充分体现会计信息化人才分层次职业能力的培养。围绕信息化会计职业岗位，我院会计专业只开设了《财务软件应用》、《财务软件技能实训》两门课程，以某一个特定版本的主流财务软件为蓝本让学生进行功能认识和操作流程学习，教具基本是单机式，教学内容基本上定位于对系统初始化以及账务、报表等常用财务模块的应用，缺乏对网络财务软件、ERP集成管理系统的深入阐述和实战演练；未能充分实现会计信息化课程与其他会计专业课程的有机结合，信息化教学侧重于围绕出纳岗位、基本会计业务岗位，还没有有效地渗透到成本会计、财务管理、管理会计、其他执行或管理等岗位中去；也缺乏针对复合型会计信息化人才培养的能力拓展课程，无法体现实现财务与业务的事前预测、事中监督、事后评价的全面信息化特征。然而，随着会计信息化的发展，企业对专门的会计软件操作员岗位需求已经逐步减少甚至消失，对会计电算化初级人才的培养已经失去了专门化的必要性。此外，信息技术类基础课开设较少，只开设了一门《计算机应用基础》课程，学生对于网络、数据库系统，以及Word、Excel等常用办公软件应用能力明显不足，也没有开设资料查询与信息检索等方面的课程以加强对学生会计资讯能力的培养。（2）缺乏与其他经济管理类专业领域课程体系的整合。我院会计专业虽然已经意识到需要加强对学生职业转换能力和岗位复合性的培养，但缺乏与电子商务、工商管理、金融管理、投资与理财等专业学习领域课程体系的有机结合。在现行课程体系中没有设置适当的课程或者实践训练项目，以实现对学生基本的管理操作实务能力，制定销售、成本计划和现金流量计划的能力，利用电子商务平成在线款项结算、商品销售及客户管理的能力，商业银行及其他金融机构业务操作能力等方面的培养。上述问题的存在归根到底在于将会计信息化教学简单地等同于会计电算化教学，粗浅地将会计信息化理解为财务软件操作。

三、高职会计专业学习领域课程体系基本框架

（一）主要就业岗位和服务面向对应的职业能力分析 我院会计专业应将会计信息化能力纳入人才培养目标之中，结合信息化社会对会计岗位人才的现实需求、会计信息化工作任务及学生的就业去向，将培养适应会计信息化要求的，系统掌握现代会计专业知识和专业技能，能从事第一线工作所需要的“下得去、留得住、用得上”，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、高技能专门人才作为人才培养目标。在人才培养目标重新定位的基础上，确定了会计信息化职业岗位的能力要求，具体包括三个方面：（1）专业能力。即主要就业岗位应有的信息化职业操作的专业能力，达到相应的参加会计从业资格和会计职称考试所要求的能力。（2）方法能力。即应有的计算机与网络的基本操作、管理和维护能力，在海量数据中收集、归纳、整理关键数据和有用数据的能力，经济统计与分析的能力，安排工作过程和评价工作结果的能力，系统化思考、独立学习和自主学习等方法能力。（2）社会能力。即具备责任、团队、法律、探索等社会能力，并明确了与能力要求相匹配的包含通用知识、专业知识以及相关知识的知识要求。

（二）学习领域课程体系的设计理念与目标 我院会计专业应以“工学结合、校企合作”为设计理念，从会计信息化工作岗位入手，以就业岗位所必需的专业能力、方法能力和社会能力为课程体系总体目标，遵循“工作过程系统化”和“典型工作任务项目化”设计方法，对现行的课程体系进行重构，将达到会计信息化职业岗位所需要的知识与能力整合形成学习领域课程体系，建立起与上述方面能力相匹配的课程体系。由通识课程、专业通识课程、专业核心课程和专业发展课程构成，见（图1）所示。

（三）会计信息化课程体系的拓展性设计方案解析 （1）对部分现有课程进行调整。将《财务软件应用》和《财务软件技能实训》重新整合为《财务软件应用Ⅰ》和《财务软件应用Ⅱ》，分设在连续的两个学期，分别以不同软件公司的财务软件为蓝本，使学生发现并掌握不同财务软件相同的操作流程和设计原理，旨在培养学生举一反三的主动思考能力。将《计算机应用基础》改为《计算机与网络应用基础》，增加有关计算机及网络常见故障解决、网络互联、网络资源共享、网络管理与维护、网络应用等基本知识和技术。在《计算机与网络应用基础》之后增设《职业格式文档处理》课程，以常用商务文档的电子化处理为主线，主要涉及office应用能力培训内容，培养学生熟练使用office套件制作、编辑会计、商务、贸易、工商行业中相关文档和表格；掌握数据操作和图表制作技巧，以及函数应用的综合能力，训练学生掌握更多快捷而实用的办公软件应用技能和方法。（2）增设适应层次性岗位需求的课程。针对大型企业及企业集团设置职业能力拓展课程，建议增设ERP系统相关的课程。第一，增设《ERP系统应用》课程，重点填补学生面向Web的，在财务管理及分析、全面预算、资金运作、成本控制、审计及内控，购销存管理、项目管理以及ERP软件全方位应用等方面的能力缺口；第二，增设《企业ERP沙盘模拟实训与竞赛》课程，通过角色分派和职能定位、模拟企业基本情况描述、对抗规则约定、沙盘初始状态设定、企业经营竞争模拟、模拟企业剖析与总结等环节，让学生了解在企业资源有限条件下企业的经营运作，培养学生用战略眼光解决问题及做出有效的资源规划及决策的方法，分析不同决策方案对企业整体绩效的影响。同时将XBRL技术应用到信息化教学环节中，可以增设《网络财务报告XBRL化》课程，作为专业选修课或者采用讲座的形式，通过XBRL的技术基础、规范、分类标准、财务报告解决方案等内容，培养学生对XBRL的基本认知，以及利用XBRL技术分析问题、解决问题和参与企业经营管理的基础能力。针对中小型企业对财务人员的技能要求，应当设置Excel应用能力系列课程。现有的诸如《成本会计实训》、《财务管理实训》等实训课程在从事手工训练的同时增加Excel建模与应用项目。但不是只设置一门Excel财务应用的课程，而是要将Excel与统计学、成本会计、管理会计、财务管理甚至纳税实务与筹划等多门课程中的实际问题有机地结合起来，将《成本会计实训》改为《Excel成本会计建模与应用》，增设《Excel财务管理建模与应用》、《Excel管理会计建模与应用》，使学生能够利用Excel建立财务比率分析、投资决策、流动资金管理、筹资分析与决策、财务计划等各种分析与决策模型，更好地满足中小企业用人单位灵活、实用的需求，弥补通用的财务软件难以满足不同企业具体或特殊要求的缺陷。（3）加强与其他经济管理类专业课程体系的融合。在《计算机与网络应用基础》之后增设《电子商务实务》课程，主要使学生能够建立起电子商务的基本概念框架，掌握基本业务处理流程和操作技能，应用互联网完成基本的网络信息收集、、推广，网店开设、商品销售、安全支付结算及客户管理等工作。在《银行会计实务》同期增设《银行综合柜台业务》课程，主要介绍银行柜台业务组织和管理、银行柜台业务规范，让学生模拟银行柜台储蓄、对公等业务操作，并传授点钞、小键盘等银行柜台基础业务技能。在《管理学基础》之后增设《企业运作仿真（中小企业管理方向）》课程，让学生模拟企业创建时风险计划制定、经营场所和设备选择、资金需求确定和筹集，企业运行时如何进行市场营销、人力资源管理、存货管理和财务管理等。重构后的学习领域课程体系的学习安排见（表2）所示。课程体系的合理与否，直接影响人才培养目标能否实现。重构后的学习领域课程体系打破了专业之间、课程之间的传统界限，把会计信息化教育融入到其他专业课程的教学中去，并贯穿于整个教学周期，强调专业核心课程深度，职业拓展课程适度，为学生可持续发展打下良好基础，也为高职“工学结合”人才培养模式的推行和落实提供了坚实的保障。

四、结论

高职会计专业为了适应并满足市场对会计人才信息化能力的要求，应当在了解ERP环境下会计的工作模式以及会计人才必备的知识与能力的基础上，及时更新会计人才培养目标，重塑工学结合新课程，积极主动顺应会计信息化的发展趋势。当然，优化的教学项目体系还需要通过科学合理的课程标准、复合型师资队伍、实用配套的教学资源，规范化的教育管理，以及校内、校外两大实训基地的坚实保障相互配合，才能把人才培养规格落到实处。

*本文系江苏经贸职业技术学院立项课题“信息化环境下高职会计专业实践教学模式、教学质量监控与保障体系的创新研究（项目编号：JSJM2010069）阶段性成果

参考文献：