设备管理论文大全11篇

绪论：写作既是个人情感的抒发，也是对学术真理的探索，欢迎阅读由发表云整理的11篇设备管理论文范文，希望它们能为您的写作提供参考和启发。

篇（1）

2量化考核管理内容

2.1日常设备维修维护考核办法

采取维修维护不分区片，轮流派工方式进行。设备维护根据维护计划实施，给予0.5～2分/台(件)评价。设备维修根据设备维修的难易度，给予积分评价；模块板件故障首次被修复时将在考核中给予2～4分奖励。周工作总结(月基础分10分)。每周例会由每位工程师上交周工作小结，内容包括本周重要工作、未完成工作及存在的问题。小结中有缺项减扣1～2分/次，不能按时上交减扣4分/次。月查房记录(月基础分5分)。每月工程师对负责片区临床科室设备进行至少1次主动巡检，巡检记录中应有临床科室负责人的签字确认，记录不全记0分，并限期整改。

2.2设备安装验收和外修服务纪要

设备安装验收考核是根据设备分类和设备安装难易程度计分，评价分值为0.5～6分(见表1)。安装验收过程中存在责任过错的记相应负分。外修服务纪要考核。当外部工程师现场开展维修服务时，医院医学工程师须全程参与。外修服务完成后，需提交有外修工程师、临床科室负责人签字的外修服务纪要。每次给予0.5分评价。

2.3培训与基础技能考核

医学工程师为临床医护人员进行设备使用、操作和维护培训在当月可获得绩效积分；培训对象为特定科室，医学工程师在提交培训课件和培训签到表后，在当月获得绩效积分；培训对象为全院各临床科室参加，医学工程师在提交课件和培训签到表后，在当月获得较高积分(4分)。

2.4奖惩办法

奖励。①首次维修成功的设备模块板件，额外奖励积分2～4分；②日常工作中表现突出，有贡献案例的工程师，当月额外奖励积分2～4分；③在核心期刊发表文章，当月获奖励积分4分/篇；④正面真实宣传科室工作的报道，并在院内网发表，当月可获奖励积分0.5分/篇。惩罚。①接到临床投诉，经查证属实，当事人扣减5分/次；②科室每月抽查责任片区，发现设备运行维修保养记录不规范、漏填及错填，每本扣减10分；③工作不服从领导安排，或不能按时完成工作任务，每次扣减5～10分；④所负责工作质量有严重缺陷，科室下达书面整改通知，在整改期限每天扣减2分；⑤凡在办公期间上网打游戏扣20分。

3满意度调查表及其统计方法

满意度调查表由设备管理科设计，内容包括：维修人员工作态度和技能；工作及时性、主动性及责任心；设备维修周期；成本意识等10余项考核指标。由各临床科室科主任或护士长每月对保障区域医学工程师进行综合评价。采样调查表每月由设备管理科科长、管理员负责下科发放与收集，其统计方法：①每份调查表每项均为“满意”时，则该份调查表记为“满意”；②每份调查表有2个以下“较满意”时，则该份调查表记为“较满意”；③每份调查表有2个及以上“不满意”时，则该份调查表记为“不满意”；④每份调查表有4个以上“未接触”时，则该份调查表不纳入计分环节；⑤满意为98分；较满意为96分；不满意为85分。平均得分=(满意分数×份数+较满意分数×份数+不满意分数×份数)÷总份数。平均得分在97以上则加20分；在96-97之间则加15分；在95-96之间则加10分；在94～95之间则不加减分；90～94之间则扣10分；85～90之间则扣15分；85以下则扣20分。年终评优、评先严格以满意度调查表为准。

4绩效量化考核计算原则

(1)考核计算组成要素。包括：①日常设备维修维护考核(A)；②周工作总结和月查房(B)；③设备安装验收和外修服务纪要(C)；④项目管理(D)；⑤培训及基础技能考核(E)；⑥考勤(F)；⑦奖惩(G)。量化考核结果=(A+B+C+D+E+F+G)×(激励系数)。(2)激励系数授予原则。该系数不叠加，以符合的最高条件为准基础系数1.0。①获年终评议优秀的授予激励系数为1.1(有效期1年)；②获市内专业领域内奖项的授予激励系数为1.2(有效期1年)；③获省内专业领域内奖项的授予激励系数为1.3(有效期1年)；④获国家专业领域内奖项的授予激励系数为1.4(有效期1年)；⑤如有重大过失，受院内通报处分，经科室管理小组讨论，可将当事人在规定期限内系数调至低于基础系数。(3)最终考核结果。最终考核结果=量化考核结果+满意度调查结果+工作中其他违规扣减。

篇（2）

二、系统架构

根据中国ATP检修管理模式，ATPMIS由铁路总公司ATP车载设备管理信息系统（以下简称总公司级系统）、铁路局ATP车载设备管理信息系统（以下简称局级系统）、电务段ATP车载设备管理终端（以下简称电务段终端）、车间工区ATP车载设备管理终端（以下简称车间工区终端）组成，划分为铁路总公司、铁路局2级系统，电务段和车间工区通过作业终端访问铁路局系统。

1．总公司级系统。对全路既有和新造ATP车载设备履历跟踪管理及配属管理；ATP车载设备检修、配件更换历史记录、软件升级历史记录和固件升级历史记录管理；对全路的ATP车载设备故障信息实时更新和统计，实现备品、备件和型式试验查询功能；完成ATP车载设备技术资料修订和版本管理，协助分析全路ATP车载设备运用、维修管理情况及故障管理情况，全路ATP车载设备信息化管理功能，以及全路共享信息支持和辅助决策支持。

2．铁路局级系统。对本局内ATP车载设备配属管理；分析和指导所辖电务段、车间工区的维修、技术、配件和设备管理，以及运用、检修业务管理；实现检修流程的监控，新出厂动车组ATP车载设备路试信息的记录和管理；实现故障数据采集、分析、处理和确认的闭环控制管理；实现备品、备件库存管理及查询、型式试验的实施及查询和技术资料的查询功能等。

3．电务段终端。接收所属铁路局的技术指导，集中管理本段内ATP车载设备履历、备品备件、故障信息和分析报告，生成ATP车载设备专业管理数据报表；高效管理ATP车载设备的检修作业流程，实现计划、作业、实绩确认闭环管理；对车间工区采集的数据进行及时审核确认；浏览访问相关技术资料。

4．车间工区终端。依据检修作业计划，完成作业任务分配，监控检修作业流程，管理检修记录台账，规范检修实绩上报，支持故障报告和处理闭环跟踪；接收所属电务段的技术分析和指导，根据运用检修过程中记录的故障信息、软件升级和配件更换，实时更新ATP车载设备动态履历，浏览访问相关技术资料。

三、主要特点

1．建立了ATP车载设备全生命周期管理信息平台。通过有效整合ATP车载设备从新造、运用、检修至报废的各个信息资源及业务流程，构建了涵盖铁路总公司、铁路局、电务段、检修工区、ATP车载设备厂家的ATP车载设备管理信息系统，实现了ATP车载设备信息的集中管理和全路信息共享。

2．具备全路联网的ATP车载设备维修计划编制功能。系统构建了周密的网络化计划编制、下达功能，根据全路动车组运行交路及走行公里信息，结合动车组入所检修及股道使用情况，根据业务规则自动预排ATP车载设备维修计划，调度人员决策并调整确认；建立了各类计划编制和排程优化模型，业务流程紧密结合，信息闭环，异常自动提醒，可有效防范ATP车载设备超期漏检，保障动车组运用安全。

3．实现ATP车载设备故障信息闭环管理。以故障闭环管理系统（FRACAS，FailureReportAnalysisandCorrectiveActionSystem）理论为基础，全面收集ATP车载设备故障及处理的相关信息，跟踪各类故障发现、检修、质检、分析、整改等业务环节，建立全路统一的ATP车载设备故障数据仓库，利用信息反馈，闭环控制，规范故障处理及分析过程，并提供多维度统计分析功能，为检修、设计、制造提供技术支持；通过建立ATP车载设备故障知识库、维修专家系统等，为ATP车载设备质量分析及评价提供决策支持。

4．实现多种车型统一、规范的ATP车载设备型式管理。兼顾不同车型ATP车载设备型式差异，建立信息共享平台，集成多种信息手段，建立各型式ATP车载设备统一的技术支持体系，实现ATP车载设备型式信息的规范化管理，为运用检修生产提供全方位服务；统一管理全路ATP车载设备与列车接口型式试验的报告内容和试验问题，提供试验工作进度查询和试验结果统计分析。

5．建立ATP车载设备履历集中管理、自动同步和全路共享的技术平台。制定既有各种类型ATP车载设备履历模板，并针对不同的履历内容及业务流程，制定严格的履历填写、维护权限规范；集中管理全路ATP车载设备技术履历及运用检修履历，履历数据根据动车组运用检修状态，在全路相关单位自动同步，一车一档、档随车走，有效地支持了相关运用检修业务的开展。

四、功能设计

ATPMIS以ATP的运用、检修、故障和备品4类核心业务为主线，以实现ATP相关业务管理全面信息化为目标，涵盖运用管理、维护监督、流程卡控、生产支持4个方面，拥有九大功能模块。

1．履历管理。集中管理全路ATP车载设备静态技术履历和动态检修履历，以统一的ATP车载设备编号，提供全路ATP车载设备履历的分类查询、统计和分析功能。

2．运用检修管理。管理ATP车载设备运用检修流程，规范计划编制、作业操作、实绩确认闭环管理流程，提高运用检修质量，对失修漏检的ATP车载设备实现自动告警。

3．高级检修管理。管理全路ATP车载设备高级检修计划，对接近检修日程的ATP车载设备自动告警，预测统计一段时间范围内需要检修的ATP车载设备；依据检修规程，管理ATP车载设备高级检修作业流程，实现计划、作业、实绩确认闭环管理；提供全路ATP车载设备各种维度的高级修相关信息汇总统计和查询。

4．故障管理。通过制定故障等级和故障类型划分规则，建立故障采集、分析、报告、处理和跟踪一整套闭环管理流程，规范不同等级故障对应的故障处理流程；实现全路范围ATP车载设备不同维度的故障信息统计、分析和共享。

5．专项任务管理。管理软件升级、技术改造、配件更换、文件学习等由总公司或铁路局起草的专项任务，包括管理任务的下发、转发、分派、执行、回馈和实时监控，实现对专项任务的分级闭环管理。

6．备品、备件管理。管理ATP车载设备备品、备件，建立与ATP车载设备履历管理对应的备品、备件资料库，分析配件履历和寿命周期信息，自动提供配件到限告警；提供配件资料的创建、维护、查询和分类汇总统计，对库存不满足储备要求的备品、备件进行自动告警。

7．技术资料管理。实现ATP车载设备技术资料的规范化管理，包括标准规范、规章规程、安装及原理图纸、应急预案等资料信息，保持技术资料及时更新；提供全路ATP车载设备相关技术资料的分类查询和统计分析。

8．型式试验管理。实现对所有类型ATP型式试验、新车路试结果和互联互通试验等试验过程和结果的管理；实现问题跟踪和工作进度查询，督促不同厂家对接口问题进行有效推进，确认试验结果作为ATP车载设备的技术依据；记录试验过程中存在的遗留问题，实时查询问题解决进度。

9．报表管理。包括报表生成、报表接收与审核、报表数据分析和查询等，按铁道部、铁路局、电务段和车间工区各自的业务流程实现报表的自动化管理；通过定制相应的数据和功能，定期自动生成ATP车载设备业务统计报表。

五、应用技术

为满足对全路ATP运用和维护的高效管理，ATPMIS解决了多个应用技术问题。

1．ATP车载设备信息分类及处理存储技术。ATPMIS具有OLTP（On＿lineTransactionPro－cessing，联机事务处理）及OLAP（On＿lineAn－alyticalProcessing，联机分析处理）的双重特点，对数据进行分类处理及数据存储组织统一规划，建立并行和恢复机制；在数据抽取、装载时，对信息进行预处理并适当反范式化，将当前数据和历史数据分别存储，使得系统既能够快速掌握ATP车载设备状态，又支持复杂的分析操作和决策，满足ATP车载设备信息综合应用的需要。

2．满足ATP车载设备全生命周期管理需要的综合应用方案。ATPMIS对现有的业务流程、信息内容进行全方位的梳理和再造，构筑集检修预警、作业管理、故障分析、综合查询为一体的综合业务应用方案，快速、准确地完成相关数据的采集、处理和传递，规范管理生产、运用、维修作业流程，以适应我国动车组使用强度大，跨局调配频繁的生产局面，满足ATP车载设备运用及检修维护的需要。

3．信息安全技术。ATP车载设备管理信息系统中主要涉及接入安全、系统安全、数据安全等问题。ATPMIS通过建立完善的权限管理模型、建立人员权限管理流程规范及制度、实行统一权限认证、实施IP地址绑定及硬件地址绑定、加强密码策略等措施保障信息安全；同时，充分考虑数据容灾与备份恢复策略、数据加密及解密技术、最优服务器与存储设备配置方案等。硬件配置采用多层技术架构和双机热备方案，部署高性能的数据库服务器、应用服务器、通信服务器及维护终端，可根据实际业务处理工作量来扩展设备规模。

4．系统综合监控及运维技术。ATP运用检修工作需要ATPMIS具有很高的实时性、安全性、准确性和可靠性，由于ATP信息经过多道环节，通信链路长、涉及的IT设备及处理软件多，所以需对ATP设备、各级地面服务器、数据库、应用进程进行全方位的系统监控。ATPMIS在通信协议、数据内容的设计规范中充分考虑系统监控要求，以及系统在软件级、系统级、应用级、企业级的监控机制，确保系统主要节点和关键设备的运行状态处于可监控的条件下，一旦出现异常或发生故障，能及时检测并定位，以便迅速处理排除故障。除以上几点外，ATPMIS还设计了科学的数据展示及应用服务技术、多系统间信息交互及信息共享等应用技术。

篇（3）

随着液压技术的发展，液压设备在各个领域都得到了广泛应用。特别是在港口、电力等重工业领域，液压设备已成为生产中的的关键设备。因此，做好液压设备的管理与维护是至关重要的。从以下几个方面来介绍怎样做好液压设备的维护与管理。

一、配备专业化人员

液压设备专业性特别强。除了要求技术管理人员具备较深的专业知识和丰富的现场经验外，而且还要求维修人员有较高的素质，这些人员必须经过液压专业知识的培训才能上岗，且必须熟悉本区域的设备结构和系统原理，掌握系统动作顺序及各主要元件的作用、故障诊断及处理方法，以及元件的维修方法和使用要领。只有拥有了这样一支专业化的维护与管理队伍，才能从根本上保证液压设备的正常运转。

二、严格遵守设备规程和工艺纪律

（一）严格按设备要求选用油品。每个液压系统对其工作介质的特性都有特殊要求。如不按规定选用，会给设备带来重大损害，甚至造成设备事故。所以只有选用符合要求的工作介质，才能达到预计的设备能力，并使设备稳定、可靠地运转。

（二）严格按设计规定和工作要求调节液压、系统的工作压力、速度、温度、流量等参数。为防止发生意外故障，严禁设备脱离设定参数运行。如确实需要对原设定值进行调整，必须对整个系统进行核算，以确定是否每个部位都满足参数调整后的要求。

三、严格巡检制度，健全巡检记录

巡检可及时发现设备故障及隐患，避免事态扩大，减少事故损失。除电气连锁保护外，巡检是保证液压设备正常运转的又一重要手段。巡检记录是故障处理、事故分析、设备总结的主要依据。巡检记录主要包括以下内容：

（一）泵运行状况记录

包括泵的压力是否平稳，泵体温度有无骤升，有无异常振动、响声，有无泄漏等。如有异常，应立即停机检查处理。

（二）油箱液位记录

可以通过液位变化及时发现系统有无泄漏及是否进水等情况。

（三）油液温度记录

液压、系统对油液温度都有较严格的要求，如果温度超过了规定的范围会给设备及油液自身带来不利影响。这样就会影响设备的正常运作。

（四）过滤器污染情况及更换记录

液压系统能否正常工作，油液清洁度是一个十分重要的指标。油液清洁度超标会直接造成滑阀卡死、元件磨损加剧、系统中的轴承烧损等。油液的污染情况可从油品检测中得知，也可从过滤器运行状况及更换频率直观地反映出来。

（五）重点部位的压力、流量记录

大型液压系统点多面广，各点的技术要求不同，只有保持每个点的参数正常，尤其是重点部位的压力、流量等参数，才能保证系统正常运转。

四、做好点检定修

点检是指专业技术人员或有经验的技术工人对设备进行有目的、有重点的检查。主要针对巡检反映出来的问题或重点部位，分析、确定问题的严重性及发现一般巡检未发现的设备隐患，提出处理方案。点检既要全面细致。又要有的放矢，做到防患于未然，减少检修停机时间。

点检人员除依靠专业知识和丰富的经验外，还有必要配备一些专业设备。如便携式测压表、便携式油液污染检测仪、红外点温计等，以做到判断快速、准确。

五、加强油品管理

加强液压系统的油品管理是控制油液污染和保证系统正常工作的又一重要手段。

（一）严格按系统要求选用油品

并建立用油档案，反映油的牌号、初装数量及换油情况。

（二）建立油品检验制度

在线油品要定期化验或根据现场情况随时化验，发现不合格项要立即处理；新油入库要检验，严禁不合格油品入库。

（三）做好油品现场管理

现场加油一定要对清牌号，必须使用滤油机加油并保证吸油管等洁净，以保证油的清洁度；油品要分区存放、数量充足、标识清楚，做到专桶专用，以免造成油品混号。

（四）空气(压缩空气)对油的污染也应引起注意

如油液系统的油中含有大量空气会对液压元件造成气蚀危害，使液压系统工作不稳定。如果系统的压缩空气直接作用于压力罐的油表面，压缩空气的洁净度又未达到要求，就会给油带来大量的水和颗粒杂质，造成油严重污染。

六、做好备件管理

液压备件的管理要做好以下几点：

篇（4）

2选择合适的遥测设备

遥测设备的大部分地处比较偏远的地方，给遥测设备的维护工作带来了诸多不便。因此，要对安装过的仪器型号的使用情况进行记录对比，淘汰性能不好的仪器，根据实际情况选择更适合当地环境、气候、地形地势的仪器。眼前看增加了工作量但从长期目标看，为以后工作量的减少打下了坚实的基础，并且为今后上级领导在选择设备方面提供了决策性意见，为国家节约了建设资金。在近两年对郑州水文水资源局的224个遥测雨量站进行维护中就发现，WATER2000C这种型号的仪器相对于其它型号的设备在精度、时效性和稳定性等方面都要略胜一筹。

3提高相关人员的业务素质，大力培养复合型人才

随着水文现代化的水平的进一步提高，对从事水情遥测工作的人员提出了新要求，不仅要懂得水文知识，还要有良好的计算机、网络、通讯方面的技术知识。当前复合型人才的缺乏是各行业普遍存在的问题，再加上水文遥测的管理和维护都处于相对初期的阶段，没有现成的一套科学高效的管理办法供大家使用，还有各地的实际情况也不尽相同，因此，就更需要定期对相关的业务人员进行培训、考核。单位领导要给广大职工创造好的学习环境和机会，加强技术信息交流，加大干部职工自身业务能力提高的费用投入。郑州水文局领导要求每个职工根据自身的业务水平购买相关书籍，并督促开展专题学习，有针对性地解决了业务水平的差异性，并跟进后续管理，加强督促和引导，不定时地进行提问、考核、谈话，有效提高了广大职工的业务素质。

篇（5）

从当今的社会形势来看，中国的经济发展越来越快，工业建设的方案越来越大，因而，社会关于钢铁的需求量也是与日俱增，钢铁公司一定要加强自身各项作业的处理能力，不断提升自身的价值。钢铁公司要想不断保持自身的市场经营竞争力，提升公司的盈余，就必需引人领先的生产设备和先进的适合钢铁公司发展的管理体系，并且尽全力发挥其最大成效。除此之外，人们也需要加强与有关设备管理体系的协同作业，在信息化的环境下让钢铁公司更好地开展工作。也就是说，钢铁公司要想实现长远的发展目标，就必需进行详实的展望与方案规划，仅仅依托工厂现有的设备是不能确保优良的产品质量和领先的经营竞争力的。只有归纳运用多种要素，调集全部可以调集的资源，才能让公司良好和持久地发展。因此，钢铁公司的设备管理体系是一个重要环节，同时要求对这些设备进行有效的管理，形成可持续发展的管理体系，并使其充分发挥作用，把设备和资本进行有机联系，以降低钢铁公司的内部运营成本，让公司运营得科学合理。

2钢铁公司的设备管理体系

2．1体系工程

在信息化的大环境之下，钢铁公司设备管理体系是一项比较复杂而庞大的作业体系，涉及到许多事项，是一个系统的工程。人们必须明白各个事情的层次，并把它们进行科学合理区分，从整体上掌握和整理。在设备管理体系作业中，人们需要对设备管理体系进行相应的方案、规划、研讨和制作、运用等，详细到技能层面上，作业人员需要运用多种理论和技能，例如信息论、运筹学和操控论等。除此之外，人们还需要用到体系规划、体系剖析和体系评估等理论，经过这一系列的作业操作，人们可以让钢铁公司设备管理体系变得愈加领先、愈加经济合理而且省时省力，最终达到和谐作业的效果。

2．2工业工程

在中国钢铁公司的设备管理体系作业中，工业工程是一项首要的环节，人们需要对钢铁公司中的设备了如指掌，同时搞明白资料、人员和设备运用之间的关系，达到资本的合理运作。经过这一系列的剖析和研讨，人们可以不断追求体系的整体作用，然后充分调集各方面的积极要素，让各个要素变得愈加和谐自然，让驱动公司的作业的马达达到最高功率。在工业工程中，人们首要有以下的作业思维，可以归纳为4个认识，即疑问认识、功率认识、变革认识和标准化认识。只要把这4个认识掌握到位，钢铁公司的设备管理体系作业才可以做得非常好，才可以愈加适应信息化的展开。因此，能否培育好这4个认识，可以说在某种程度上决定了钢铁公司设备管理体系作业的成败。

3钢铁公司设备管理体系的现状

3．1管理体系的标准和准则不完善

长期以来，许多钢铁公司对设备管理体系的最大疑问，就是表现在管理体系欠标准。公司缺少完好、严格的配合使用设备管理体系推广应用的准则，对钢铁公司的设备没有进行体系化、科学化管理的基础准备工作。通常仅仅凭经历、凭感觉来管理钢铁公司的设备。钢铁公司设备的台账、资料档案的建立等方面的作业尚未完善，管理体系作业通常表现出无章可循、管理体系无序，而且对钢铁公司设备的修理养护没有建立专门的体系，一直停留在依托说明书和经验进行修理的层次上，主观因素作用较大。

3．2钢铁公司设备超负荷作业

钢铁公司不少项目负责人通常只思考眼前利益，没有长远打算，短期行为严重，通常只注意产量与效益挂钩，在设备使用上表现为“重用轻管”。为了赶工期、抢进度而拼设备，造成设备常常处于超负荷作业状态。在钢铁生产过程中，因为生产任务重，大多数钢铁公司都要加班作业，如炼钢公司的设备从不停歇，每天作业20h以上，设备超负荷作业甚至带病作业的状况比比皆是。另外，温度、湿度均超出钢铁公司设备自身的作业环境需求，设备作业环境恶劣，极大地影响了钢铁公司设备的使用寿命，加速了设备老化。

篇（6）

作为一种新型能源，核电是通过利用核能源进行发电，从而能够在一定程度上减少煤电带来的环境污染问题。而且，核能源能够带来更大的经济效益，但是要想保证核电企业在工作运行过程中的安全，我们应当重视对核电设备的管理工作。对核电企业设备管理的强化，是核电企业管理工作中非常重要的一项内容，企业应当充分利用现代的科学技术，对设备进行及时的更新，促进企业自身向现代化、智能化发展，为企业带来更多的效益，为社会带来更稳定的发展。

1重视人为因素

在核电企业的工作当中，人作为生产的重要因素，只有在工作当中充分发挥出应有的作用和价值，才可以促进企业的正常运行。对于核电企业当中设备的管理，也应当重视认为因素的影响，要想取得有效的管理效果，应当对整个核电企业的设备进行全面的掌控，对设备要有准确的认识和相应的维护方案。作为工作人员，要对核电设备进行定期的检查，主动了解先进的生产技术，学习相关设备的维修和保养技术。同时要多了解社会上的科技动态以及市场经济的变化，要能够从决策的角度上为设备管理工作提供更多的帮助。企业应当加强对员工的专业培训，结合当地相关部门以及一些高校的帮助，组织员工进行专业的学习培训，提升设备管理人员的专业技能。有一些核电企业虽然拥有专业的设备管理人才，但是这些人才在实际的工作中并没有发挥出理想的作用，因此，企业应当从这些人才身上寻找原因，激发他们工作的积极性，挖掘潜在价值。作为核电企业管理工作中的一项重要内容，设备管理的相关工作人员应当意识到自身工作的重要意义。除了企业提供的学习和培训的机会，工作人员自身应当能重视自我提升，要能利用空闲时间努力的提升自己的专业技能。对工作中出现的任何问题要严谨对待，确保核电设备稳定安全的运动。基层工作人员要能够保证对上级下达指令的准确落实，要明确自身的责任，严格遵守工作规章制度。对于新员工和一些实习人员，企业应当安排他们在专门的正式员工的带领下进行工作，减少此类人员在工作中的失误而导致的危险发生。如果有条件，企业应当对每一名此类人员分配一对一的导师进行引导，在工作当中尽快掌握相关设备的管理工作技能。在合适的时间，企业应当安排员工进行一些关于设备管理的竞赛，一方面能够丰富企业的文化生活，为企业的工作带来更多的乐趣和生机;另一方面，能够有效的促进工作人员的工作热情，促进企业设备管理工作的更好发展。

2科学合理预判

为了促进核电企业的稳定发展，在设备管理工作当中，科学合理的设计十分重要。核电企业对设备的设计和管理应当以多向性为宗旨，促进核电设备的正常运行。对于核电站的设计，应当将核电设备摆在中心位置，首先，我们要对设备的配备做好充足的准备工作，同时准备好一定的备用设备，这样一旦出现意外情况就可以在最快的时间内替换出现故障的设备，保持发电工作的正常进行。其次，在核电设备工作的过程中，过多的人力操作在一定程度上会具有危险性，因此我们应当设计更多的自动化系统，当出现一般故障的时候，可以通过自动化系统的自动调节，对设备进行调整，方便我们的管理，提高我们的管理工作效率。最后，我们应当考虑如果出现设备或者反应堆发生故障的时候，要怎么解决。为此，我们可以做好有效的停堆设置，通过快速的挺对装置的调控，对核反应进行及时的控制。同时核电站应当对设备的质量有一个明确的严格的要求，这样才可以保证设备运行和管理过程中的稳定与安全。对核电设备故障的合理预判，能够帮助我们在核电设备管理工作中提高效率。对于核电站的基本运行，一旦出现紧急事故，如果没有有效的措施应对，可能造成意想不到的后果。因此，核电企业的设备管理人员应当通过对设备运行的综合全面的分析，定期的检查，对设备可能出现的故障进行合理的预判。并且根据预判制定出所有可能的应对解决方案。这样，在故障出现的时候一方面能够以最快的速度恢复原来的生产，另一方面，对企业财产以及工作人员的安全也是一种保障。由此可见，科学合理的故障预判在设备管理工作中具有重要的意义。为了保证工作人员预判的准确性，企业应当为工作人员提供全面的专业知识技能培训，保证所有工作人员的专业能力。

3强化风险管理

核电设备在正常的工作过程中经过一定的时间是需要进行检修的，在检修的过程中，工作人员要能够发现设备的故障，并对故障进行及时的排除。因此，在对设备管理工作的过程中，应当强化对设备的风险管理。所谓风险管理就是在核电设备的使用寿命期限内，针对有所有可能的潜在故障，有针对性的进行监督和控制，并通过及时有效的手段对这些潜在故障进性及时的排除或者在故障出现的第一时间内进行解决。在设备管理工作中，我们要做好风险管理的计划工作，首先是对核电设备的全面监控，保证设备生产运行的计划性。其次，要严格按照计划进行管理工作，最后逐步建立并完善风险管理系统。针对核电企业设备的工作特点，工作人员要制定专门的管理策略，对风险管理工作进行不断的完善。在核电企业的设备管理工作当中，为了更好的保障核电站的运行，稳定的发电，还需要对设备进行预防性的维修。实际上就是要对设备进行强化加固管理工作，根据不同设备的实际工作环境，制定相应的预防工作计划。这样可以为设备管理工作提供一些帮助，延长设备的使用寿命，并且能够更好的保证设备的正常运行。对核电设备进行研究，可以为我们的管理工作提供更多的参考，促进我们的管理工作更顺利的开展。强化风险管理，就是要在设备正常运行的时候通过对设备的研究发现潜在的问题，并制定可行的解决方案。这样，才可以保证核电站在发电期间的安全运行。

综上所述，在核电企业的设备管理工作当中，对设备的管理处于绝对重要的位置。因此，我们应当从不同的角度，保障设备的稳定运行，及时对设备进行检修，做好预防工作，并制定完善的故障应对方案，在出现故障的时候以便及时的进行解决。要从设备和人力等多方面进行综合的考虑，强化设备管理，共同保障核电企业运行的安全。

作者:黄攀峰 单位:中核核电运行管理有限公司

参考文献:

篇（7）

2在药品生产过程中，执行标准操作规程（SOP）管理

加强设备的岗前培训。GMP实施的原则，在药品生产过程中，任何与之相关的各项工作，都必须完全按照SOP进行。各岗位的员工必须具备规定的资格，每个岗位的职责必须界定。设备操作人员应经过岗前设备操作培训，经培训合格后方可上岗，这样可规范岗位操作，提高工作效率，避免因人为原因造成工作失误，影响药品质量。在设备管理中，执行SOP管理，逐步完善设备管理程序。一方面，在设备日常管理工作中，便于跟踪管理，例如；制药生产设备各种运行记录的填写、收集、汇总、分析的SOP化，便于主管领导和生产计划部门对企业设备运行状况的掌握，以合理安排企业的药品生产；另一方面，在设备的生产运行过程中，可以规范工人的操作，提供操作技能，例如；设备操作的SOP化，可以提高生产工人对设备的操作技能，减少生产工人之间的技能差异，减少设备的故障率；设备维修的SOP化，可以提高维修工的工作效率，减少设备的停机时间，确保药品生产顺利进行。

3严格执行设备的维修计划，确保设备完好

为了确保药品生产的顺利进行，必须保证设备的完好。应制定设备仪器仪表检定。检修计划，规定设备检修，检定周期，并定期检修、检定，及时作好记录。对设备的维修计划，特别是大、中修计划，应同生产计划部门协商，切实落实执行；对设备管理部门，根据设备运行记录和设备状况，应于每年年初制定合理完善的年度设备大、中修计划，并根据维修计划，提前做好设备备件的采购和加工工作，以确保设备大、中修计划的实施。对于维修计划执行过程中，由于生产任务原因或其他原因造成计划无法实施时，设备管理部门应同生产计划部门协商，妥善安排实施时间。

4对设备的维护采取积极主动的措施，强化预报，完善程序，科学安排，使设备由被动维修为主动维修

现行制药企业的设备维修主要以出现故障后在进行维修，该种维修方式由于是被动维修，它有诸多的缺陷，如设备一旦出现故障，将直接影响药品生产，并容易产生交叉污染，影响药品质量。故在药品GMP的深入实施过程中，为保证药品生产正常进行，避免交叉污染，保证药品生产质量，必须改革现有的设备维修管理模式，以先进的技术进行日常维护替代故障后维修，即维护要逐步采用设备状态监测和现代故障诊断等技术，对设备各部位进行状态监测，预知设备故障的发生趋势，从而在设备故障还没有发生时，采取积极措施，排除故障隐患。这种日常维护模式由于是主动性的，可预知的，对保证药品正常生产具有指导作用，并可以有效地减少设备停机时间，提高生产效率，降低生产成本，保证药品质量，作为设备管理部门，在实际实施时，可以首先对药品生产过程中的主要设备、各生产线等进行状态监测，实行主动维护，掌握生产的主动权。但是人是设备操作的主体。设备运行状态的好坏及故障率，与设备操作人员是否按该设备的SOP操作有着直接的联系。故设备日常维护也应当作操作规程的一部分，每个设备操作人员不仅要按设备的SOP进行操作，而且又是设备的维护主体。设备状态和维护情况应在每天工作完毕清场和生产准备阶段进行检查和记录。

篇（8）

2保证核电建设的程序

1）为了能够有效的保障核电运行安全，需要对核电站进行合理的设计，再设计过程中需要遵循多样性的原则。在核电站中核电设备是重中之重，在对核电设备进行建设中，做好一定的防御工作，能够有效的保证核电运行安全。在核电站建设过程中，要做好核电设备配备工作，应当配备两台或者更多的核电设备，以免当一套设备发生故障时，能够自动的启动另一套核电设备；在核电设备建设中，还应该需要设置快速停堆系统，当核电站中的反应堆运行出现故障时，快速停堆系统能够对核反应进行及时的停止，并且还应设有安全设施，能够对安全事故起到一定的预防作用。通过预防能够有效的强化核电设备管理，进一步保障了核电运行安全；

2）随着社会经济的发展，科技的不断进步，核电行业有着一定的发展，核电行业在发展过程中还存在着较高的风险。在对核电设备进行操作过程中，应当对功能以及故障进行一定的分析，从而能够做出相应的预判，需要制定出合理的应急方案。如果核电设备出现故障，要求相关人员对故障进行一定的处理，能够有效的保证核电设备管理，进而保障核电运行安全；

3）我国的核电事业正在处于高速发展的阶段，必须要对核电设备的建设和安装有着一定的质量保证，才能有效的保证核电运行安全，核电企业在注重核电设备数量的同时还要注重核电设备的质量，只有对核电设备的质量进行严格的控制，才能保证核电设备的有效运行，从而对核电设备加强管理，进而能够保障核电运行安全；

4）为了能够有效的保障核电运行安全，需要对核电设备进行强化管理。只有对核电设备进行一定的维护才能有效的保证核电设备的运行，在核电企业中要建立完善的维护机制，进一步对核电设备进行一定的维护管理，才能保证核电设备的高效运行，从而保障了核电运行安全。

3强化核电设备风险管理

在核电企业中最为重要的就是设备的建设和设备的运行，对核电设备建设的风险进行一定的管理。风险管理要始终贯穿于核电设备中，风险管理就是在设备的使用寿命中，针对可能出现的问题进行有效的监督和控制。在核电企业中，需要建立健全的风险管理体系。在工作阶段中，对风险管理做好有计划的工作。在核电企业中的风险管理体系中，首先对核电设备的生产工作进行一定的监控，从而能够有效的保证核电设备生产有计划的进行，还需要对监控和计划系统进行一定的建立，然后进一步对监控和计划系统进行一定的完善，最后形成建立健全的风险管理体系。通过对核电设备进行有效的风险管理，能够进一步的保障核电运行安全。针对核电设备制定针对性的管理策略，并且能够完善管理工作流程，加强对核电设备监测手段。对核电设备进行管理首先就要进行前期管理，对核电设备的使用和保养进行严格的控制，其次还要提高核电设备的性能和精度，最后还要对核电设备进行一定的维护，应严格的按照维修的标准和规范来进行，在核电设备维护工作中应当采用新技术和新工艺，不仅能够缩短维修周期，而且还能降低成本。核电设备老化问题直接影响了核电设备的高效运行，在核电设备管理中应该成立老化管理项目组，进行分析和制定老化管理大纲，通过全面整合和完善核电设备各种老化检测手段措施，能够有效的提高老化管理的有效性。

4强化核电设备的预防性维修

在核电企业中，为了能够保障核电运行安全，就需要对核电设备进行预防性的维修。在不同的核电企业中根据实际情况制定相应的预防性维修计划，在一定程度上为核电站的运行寿命提供了有效的保证，从而实现设计的性能，不仅能够有效的保证核电设备的使用寿命，而且还能有效的保证核电设备高效的运行。对核电设备进行一定的分析研究从而能够有效的分析出核电设备的故障，进而对核电设备进行预防性维修，这也是核电设备管理工作的方法，还需要加强对核电设备的监测，定期的对核电设备进行检修，针对不同的核电采取不同的监测手段，能够有效的保证了核电设备管理工作，不仅降低了核电设备故障的发生率，保证了核电设备的使用寿命，而且还能有效的保障了核电运行安全。规范的设备台账管理对核电设备有着非常重要的作用，需要从多个角度来完善设备管理绩效指标体系，针对不同的设备故障建立相应的体系，对检修计划实行定期优化；故障代码标准体系就是能够减小差错，对故障频率高的设备和维修成本高的设备进行分布统计，能够针对性的进行维修管理。

篇（9）

煤矿井下作业具有开采环境复杂、工作强度大、专业性要求较高等特点，这个给监察工作增加了强度和难度。有些监察员来源于基层，安全意识淡薄，综合素质和专业水平不高，不能胜任监察工作的重任。部分监察工作开展过程中，没有对各个机电设备的性能参数进行检查，不能及时发现机电设备的安全隐患。另外，由于监察人员责任心不强，对于机电设备的小故障不加重视。

2.从业人员专业水平低

煤矿行业属于高危、艰苦行业，学习矿用机电设备的人较少，导致矿用机电专业人才欠缺，人才流失问题严重。现阶段很多煤矿企业从事煤矿机电管理的人员队伍文化程度低、专业素质水平低，也不注重学习，导致业务能力不足，遇到机电设备故障时不知道如何处理，无法满足现代化矿井的机电管理要求。

二、矿用机电管理问题解决措施

1.完善矿用机电设备管理制度

根据矿用机电设备管理需要，解决传统管理体制的问题，完善矿用机电设备管理体制。煤矿应制定矿用机电设备管理专用规章制度，对井下机电设备日常管理、定期检修、状态记录等方面进行约束，引导矿用机电设备管理工作向系统化、科学化、规范化的方向发展。安排专业人员进行机电设备管理，明确工作人员的责任和义务，实行机电设备管理责任制，切实将机电管理工作落到实处。

3.关闭落后矿井，淘汰落后设备

贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》，加快推进落后煤矿关闭退出工作，深入基层，监督指导落后矿井的关闭工作。加大机电设备的科技和资金投入，按照国家现行煤矿行业标准要求，淘汰一批老化、不符合要求的矿用机电设备，增强煤矿行业的科技含量。

3.加大监察工作力度

对矿用机电设备监察人员进行定期培训和警示教育，不断提高其综合素质和专业技术水平，增强责任感和使命感，转变监察人员的工作态度。严格按照国家规章制度对矿用机电设备进行监察，对存在的事故隐患进行治理，并追究相关人员责任，确保矿用机电设备管理工作能够有效、合理的开展。

4.提高人员素质和稳定性

人员素质是制约煤矿机电设备管理水平的根本因素，开展一系列针对矿用机电设备管理的专业培训，提高矿用机电设备管理人员职业素质和技能。实性物质和精神两方面的奖罚机制，提高矿用机电设备管理人员的待遇水平，并为其提供良好的发展空间，保证矿用机电设备管理人员的稳定性，避免人才流失。

篇（10）

二、石油工程设备的安装和验收

（一）设备的安装对于设备的安装一定要按照设备的安装说明进行，并且安装工人一定要对设备整体和配件的安装位置做到最大程度的熟悉，甚至到一个螺丝的型号和接头的安装都应该了如指掌。（二）设备的验收在设备安装完成之后，甲方要组织相关的技术人员对完成安装的设备进行验收，若是不符合甲方的要求，甲方可以对乙方提出要求，并且乙方也应该按照甲方提出的要求进行整改，直到达到甲方的满意，才可运行设备。甲方对设备进行验收大致可以分为三个阶段，首先就是在乙方中标之前，也就是在评标的过程中对设备进行验收，决定是否选择乙方所提供的设备；其次就是在乙方中标之后，在对设备进行运输之前，决定是否可以进行运输；最后就是在设备进行作业的地点进行验收，查看设备符合作业地点的要求。由于对设备验收也会耗费大量的人力、物力，所以甲方通常会选择在前两个阶段对设备进行验收。

篇（11）

二、关于加强油田地面建设企业设备管理的几点措施的探讨

1.建立健全的机械设备管理体制建立健全机械设备管理体制，确保所有的机械设备都按照相关规定配备足够的工作人员，提出并贯彻谁使用、谁管理原则，要求机械设备操作人员必须是持证上岗，且能自觉遵守制定的相关规章制度。机械设备操作人员应对自己使用设备的性能特点和相关保养维护要求有足够的了解，并在实际操作过程中严格按照使用说明书进行操作，严禁出现违规操作。制定设备日常保养规程，要求所有的机械设备都必须按照规程进行日常保养工作。操作人员在使用机械设备的同时还应认真做好设备运行记录，以备后面机械设备保养维护所需。

2.建立完善的机械设备维修保养制度建立完善的机械设备维修保养制度，贯彻预防为主，维修保养为辅的原则，要求机械设备管理人员和操作人员严格遵守和执行日常机械设备保养与定期机械设备维修制度。日常保养制度：机械设备管理人员和操作人员应每天都按照相关规定要求对机械设备进行保养工作，包括工作前的检查，工作过程中检查机械设备是否正常运行，工作结束后对机械设备的损耗检查和清理；定期维护制度：维修人员应定期对机械设备进行检查，添刷油，做到及时发现故障隐患，迅速处理解决。此外，机械设备的维修保养制度还能具体细分为一级保养、二级保养、三级保养。