设备管理论文大全11篇

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2量化考核管理内容

2.1日常设备维修维护考核办法

采取维修维护不分区片，轮流派工方式进行。设备维护根据维护计划实施，给予0.5～2分/台(件)评价。设备维修根据设备维修的难易度，给予积分评价；模块板件故障首次被修复时将在考核中给予2～4分奖励。周工作总结(月基础分10分)。每周例会由每位工程师上交周工作小结，内容包括本周重要工作、未完成工作及存在的问题。小结中有缺项减扣1～2分/次，不能按时上交减扣4分/次。月查房记录(月基础分5分)。每月工程师对负责片区临床科室设备进行至少1次主动巡检，巡检记录中应有临床科室负责人的签字确认，记录不全记0分，并限期整改。

2.2设备安装验收和外修服务纪要

设备安装验收考核是根据设备分类和设备安装难易程度计分，评价分值为0.5～6分(见表1)。安装验收过程中存在责任过错的记相应负分。外修服务纪要考核。当外部工程师现场开展维修服务时，医院医学工程师须全程参与。外修服务完成后，需提交有外修工程师、临床科室负责人签字的外修服务纪要。每次给予0.5分评价。

2.3培训与基础技能考核

医学工程师为临床医护人员进行设备使用、操作和维护培训在当月可获得绩效积分；培训对象为特定科室，医学工程师在提交培训课件和培训签到表后，在当月获得绩效积分；培训对象为全院各临床科室参加，医学工程师在提交课件和培训签到表后，在当月获得较高积分(4分)。

2.4奖惩办法

奖励。①首次维修成功的设备模块板件，额外奖励积分2～4分；②日常工作中表现突出，有贡献案例的工程师，当月额外奖励积分2～4分；③在核心期刊发表文章，当月获奖励积分4分/篇；④正面真实宣传科室工作的报道，并在院内网发表，当月可获奖励积分0.5分/篇。惩罚。①接到临床投诉，经查证属实，当事人扣减5分/次；②科室每月抽查责任片区，发现设备运行维修保养记录不规范、漏填及错填，每本扣减10分；③工作不服从领导安排，或不能按时完成工作任务，每次扣减5～10分；④所负责工作质量有严重缺陷，科室下达书面整改通知，在整改期限每天扣减2分；⑤凡在办公期间上网打游戏扣20分。

3满意度调查表及其统计方法

满意度调查表由设备管理科设计，内容包括：维修人员工作态度和技能；工作及时性、主动性及责任心；设备维修周期；成本意识等10余项考核指标。由各临床科室科主任或护士长每月对保障区域医学工程师进行综合评价。采样调查表每月由设备管理科科长、管理员负责下科发放与收集，其统计方法：①每份调查表每项均为“满意”时，则该份调查表记为“满意”；②每份调查表有2个以下“较满意”时，则该份调查表记为“较满意”；③每份调查表有2个及以上“不满意”时，则该份调查表记为“不满意”；④每份调查表有4个以上“未接触”时，则该份调查表不纳入计分环节；⑤满意为98分；较满意为96分；不满意为85分。平均得分=(满意分数×份数+较满意分数×份数+不满意分数×份数)÷总份数。平均得分在97以上则加20分；在96-97之间则加15分；在95-96之间则加10分；在94～95之间则不加减分；90～94之间则扣10分；85～90之间则扣15分；85以下则扣20分。年终评优、评先严格以满意度调查表为准。

4绩效量化考核计算原则

(1)考核计算组成要素。包括：①日常设备维修维护考核(A)；②周工作总结和月查房(B)；③设备安装验收和外修服务纪要(C)；④项目管理(D)；⑤培训及基础技能考核(E)；⑥考勤(F)；⑦奖惩(G)。量化考核结果=(A+B+C+D+E+F+G)×(激励系数)。(2)激励系数授予原则。该系数不叠加，以符合的最高条件为准基础系数1.0。①获年终评议优秀的授予激励系数为1.1(有效期1年)；②获市内专业领域内奖项的授予激励系数为1.2(有效期1年)；③获省内专业领域内奖项的授予激励系数为1.3(有效期1年)；④获国家专业领域内奖项的授予激励系数为1.4(有效期1年)；⑤如有重大过失，受院内通报处分，经科室管理小组讨论，可将当事人在规定期限内系数调至低于基础系数。(3)最终考核结果。最终考核结果=量化考核结果+满意度调查结果+工作中其他违规扣减。

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在一定的情况下，血站的设备能够决定血液的生产质量以及血液的成本。如果血站的设备不能正常运行，就会导致血液资源的浪费，甚至有可能引起血液的安全事故等严重的后果。所以，对于血站的设备必须做好主动的维护工作，防患于未然。所以，相关的人员应该制定科学的管理制度，定期对设备进行检修以及保养。对于设备的维护主要采用预防的手段，重视对设备的管理，经常对其清洁、、保养等工作，使设备能够时刻保持良好的运行状态以降低设备维修的花费。

1.2加强设备管理人员素质

血站设备的维护，对于设备的管理人员的要求很高，因为这项工作涉及到计算机软件和技术、应用信息和网络、互联网技术等各种信息技术。因此血站应该着重于提升管理人员的综合素质。定期对设备管理人员进行培训，提升他们的专业技能;定期开设一些讲座、活动，促进设备管理人员之间的交流，使他们互相学习，弥补自己的不足;送一些人员进行出国深造，学习先进的技术手段来更好地对设备进行维修。只有具备更高技术要求的人才，才能够满足血站设备的管理需要。这样，在血站设备发生故障以后，相关人员能够在最短的时间内找出问题所在，对其进行维修，从而保证血站尽可能地不受影响，血液能够正常的生产。

1.3购置先进技术设备

除了上述的一些问题，还应该尽可能地购置一些具有先进技术的设备。这些具有先进技术的设备能够更加安全、节能、环保且少故障，不但能够由于其高质量的特质而使血站可以用较低的开支来得到更好地效益。而且，高质量的设备还会减少发生故障的几率，使血液尽可能正常生产，保证血液的提供量。除此之外，对于血液带来的疾病问题也可以得到避免，从而减少由于设备的不合格而产生威胁人们生命健康的事件的发生。

1.4购置设备需注意问题

1)采购的过程要签订一份具有法律效力的合理的合同，合同的内容应该包括产品的名称、产品型号、产品的规格、生产的厂家等一系列的说明，保证合同的公平、透明，使订购的过程具有规范性。在收到货物以后，要对收到的货物进行严格审查，一旦发现问题立刻联系厂家，确保血站的利益不受到侵害。在安装之后对机器进行维护和测试，确保机器能够正常运行、使用。在设备的使用过程中，对于设备的使用环境也有一定的要求。要考虑到不间断使用的电源的配备以及防尘、防静电等工作，以及设备所需的水电供应等。2)还应该注意设备的清洁。要对设备进行档案编辑，包括设备的购买申请、购买合同、说明书等相关的问题，做好及时的补充，这可以保证设备一旦出现问题能够有据可依，从而更好地做好后期的维修工作。3)现在的血站的设备一般都是具有现代化信息特性的设备，一般都是在各种软件的控制下运行的。所以，相关人员要做好设备的软件的掌握工作，对于软件的编程原理有着深入的研究，能够及时对设备进行软件方面的维修。

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二、系统架构

根据中国ATP检修管理模式，ATPMIS由铁路总公司ATP车载设备管理信息系统（以下简称总公司级系统）、铁路局ATP车载设备管理信息系统（以下简称局级系统）、电务段ATP车载设备管理终端（以下简称电务段终端）、车间工区ATP车载设备管理终端（以下简称车间工区终端）组成，划分为铁路总公司、铁路局2级系统，电务段和车间工区通过作业终端访问铁路局系统。

1．总公司级系统。对全路既有和新造ATP车载设备履历跟踪管理及配属管理；ATP车载设备检修、配件更换历史记录、软件升级历史记录和固件升级历史记录管理；对全路的ATP车载设备故障信息实时更新和统计，实现备品、备件和型式试验查询功能；完成ATP车载设备技术资料修订和版本管理，协助分析全路ATP车载设备运用、维修管理情况及故障管理情况，全路ATP车载设备信息化管理功能，以及全路共享信息支持和辅助决策支持。

2．铁路局级系统。对本局内ATP车载设备配属管理；分析和指导所辖电务段、车间工区的维修、技术、配件和设备管理，以及运用、检修业务管理；实现检修流程的监控，新出厂动车组ATP车载设备路试信息的记录和管理；实现故障数据采集、分析、处理和确认的闭环控制管理；实现备品、备件库存管理及查询、型式试验的实施及查询和技术资料的查询功能等。

3．电务段终端。接收所属铁路局的技术指导，集中管理本段内ATP车载设备履历、备品备件、故障信息和分析报告，生成ATP车载设备专业管理数据报表；高效管理ATP车载设备的检修作业流程，实现计划、作业、实绩确认闭环管理；对车间工区采集的数据进行及时审核确认；浏览访问相关技术资料。

4．车间工区终端。依据检修作业计划，完成作业任务分配，监控检修作业流程，管理检修记录台账，规范检修实绩上报，支持故障报告和处理闭环跟踪；接收所属电务段的技术分析和指导，根据运用检修过程中记录的故障信息、软件升级和配件更换，实时更新ATP车载设备动态履历，浏览访问相关技术资料。

三、主要特点

1．建立了ATP车载设备全生命周期管理信息平台。通过有效整合ATP车载设备从新造、运用、检修至报废的各个信息资源及业务流程，构建了涵盖铁路总公司、铁路局、电务段、检修工区、ATP车载设备厂家的ATP车载设备管理信息系统，实现了ATP车载设备信息的集中管理和全路信息共享。

2．具备全路联网的ATP车载设备维修计划编制功能。系统构建了周密的网络化计划编制、下达功能，根据全路动车组运行交路及走行公里信息，结合动车组入所检修及股道使用情况，根据业务规则自动预排ATP车载设备维修计划，调度人员决策并调整确认；建立了各类计划编制和排程优化模型，业务流程紧密结合，信息闭环，异常自动提醒，可有效防范ATP车载设备超期漏检，保障动车组运用安全。

3．实现ATP车载设备故障信息闭环管理。以故障闭环管理系统（FRACAS，FailureReportAnalysisandCorrectiveActionSystem）理论为基础，全面收集ATP车载设备故障及处理的相关信息，跟踪各类故障发现、检修、质检、分析、整改等业务环节，建立全路统一的ATP车载设备故障数据仓库，利用信息反馈，闭环控制，规范故障处理及分析过程，并提供多维度统计分析功能，为检修、设计、制造提供技术支持；通过建立ATP车载设备故障知识库、维修专家系统等，为ATP车载设备质量分析及评价提供决策支持。

4．实现多种车型统一、规范的ATP车载设备型式管理。兼顾不同车型ATP车载设备型式差异，建立信息共享平台，集成多种信息手段，建立各型式ATP车载设备统一的技术支持体系，实现ATP车载设备型式信息的规范化管理，为运用检修生产提供全方位服务；统一管理全路ATP车载设备与列车接口型式试验的报告内容和试验问题，提供试验工作进度查询和试验结果统计分析。

5．建立ATP车载设备履历集中管理、自动同步和全路共享的技术平台。制定既有各种类型ATP车载设备履历模板，并针对不同的履历内容及业务流程，制定严格的履历填写、维护权限规范；集中管理全路ATP车载设备技术履历及运用检修履历，履历数据根据动车组运用检修状态，在全路相关单位自动同步，一车一档、档随车走，有效地支持了相关运用检修业务的开展。

四、功能设计

ATPMIS以ATP的运用、检修、故障和备品4类核心业务为主线，以实现ATP相关业务管理全面信息化为目标，涵盖运用管理、维护监督、流程卡控、生产支持4个方面，拥有九大功能模块。

1．履历管理。集中管理全路ATP车载设备静态技术履历和动态检修履历，以统一的ATP车载设备编号，提供全路ATP车载设备履历的分类查询、统计和分析功能。

2．运用检修管理。管理ATP车载设备运用检修流程，规范计划编制、作业操作、实绩确认闭环管理流程，提高运用检修质量，对失修漏检的ATP车载设备实现自动告警。

3．高级检修管理。管理全路ATP车载设备高级检修计划，对接近检修日程的ATP车载设备自动告警，预测统计一段时间范围内需要检修的ATP车载设备；依据检修规程，管理ATP车载设备高级检修作业流程，实现计划、作业、实绩确认闭环管理；提供全路ATP车载设备各种维度的高级修相关信息汇总统计和查询。

4．故障管理。通过制定故障等级和故障类型划分规则，建立故障采集、分析、报告、处理和跟踪一整套闭环管理流程，规范不同等级故障对应的故障处理流程；实现全路范围ATP车载设备不同维度的故障信息统计、分析和共享。

5．专项任务管理。管理软件升级、技术改造、配件更换、文件学习等由总公司或铁路局起草的专项任务，包括管理任务的下发、转发、分派、执行、回馈和实时监控，实现对专项任务的分级闭环管理。

6．备品、备件管理。管理ATP车载设备备品、备件，建立与ATP车载设备履历管理对应的备品、备件资料库，分析配件履历和寿命周期信息，自动提供配件到限告警；提供配件资料的创建、维护、查询和分类汇总统计，对库存不满足储备要求的备品、备件进行自动告警。

7．技术资料管理。实现ATP车载设备技术资料的规范化管理，包括标准规范、规章规程、安装及原理图纸、应急预案等资料信息，保持技术资料及时更新；提供全路ATP车载设备相关技术资料的分类查询和统计分析。

8．型式试验管理。实现对所有类型ATP型式试验、新车路试结果和互联互通试验等试验过程和结果的管理；实现问题跟踪和工作进度查询，督促不同厂家对接口问题进行有效推进，确认试验结果作为ATP车载设备的技术依据；记录试验过程中存在的遗留问题，实时查询问题解决进度。

9．报表管理。包括报表生成、报表接收与审核、报表数据分析和查询等，按铁道部、铁路局、电务段和车间工区各自的业务流程实现报表的自动化管理；通过定制相应的数据和功能，定期自动生成ATP车载设备业务统计报表。

五、应用技术

为满足对全路ATP运用和维护的高效管理，ATPMIS解决了多个应用技术问题。

1．ATP车载设备信息分类及处理存储技术。ATPMIS具有OLTP（On＿lineTransactionPro－cessing，联机事务处理）及OLAP（On＿lineAn－alyticalProcessing，联机分析处理）的双重特点，对数据进行分类处理及数据存储组织统一规划，建立并行和恢复机制；在数据抽取、装载时，对信息进行预处理并适当反范式化，将当前数据和历史数据分别存储，使得系统既能够快速掌握ATP车载设备状态，又支持复杂的分析操作和决策，满足ATP车载设备信息综合应用的需要。

2．满足ATP车载设备全生命周期管理需要的综合应用方案。ATPMIS对现有的业务流程、信息内容进行全方位的梳理和再造，构筑集检修预警、作业管理、故障分析、综合查询为一体的综合业务应用方案，快速、准确地完成相关数据的采集、处理和传递，规范管理生产、运用、维修作业流程，以适应我国动车组使用强度大，跨局调配频繁的生产局面，满足ATP车载设备运用及检修维护的需要。

3．信息安全技术。ATP车载设备管理信息系统中主要涉及接入安全、系统安全、数据安全等问题。ATPMIS通过建立完善的权限管理模型、建立人员权限管理流程规范及制度、实行统一权限认证、实施IP地址绑定及硬件地址绑定、加强密码策略等措施保障信息安全；同时，充分考虑数据容灾与备份恢复策略、数据加密及解密技术、最优服务器与存储设备配置方案等。硬件配置采用多层技术架构和双机热备方案，部署高性能的数据库服务器、应用服务器、通信服务器及维护终端，可根据实际业务处理工作量来扩展设备规模。

4．系统综合监控及运维技术。ATP运用检修工作需要ATPMIS具有很高的实时性、安全性、准确性和可靠性，由于ATP信息经过多道环节，通信链路长、涉及的IT设备及处理软件多，所以需对ATP设备、各级地面服务器、数据库、应用进程进行全方位的系统监控。ATPMIS在通信协议、数据内容的设计规范中充分考虑系统监控要求，以及系统在软件级、系统级、应用级、企业级的监控机制，确保系统主要节点和关键设备的运行状态处于可监控的条件下，一旦出现异常或发生故障，能及时检测并定位，以便迅速处理排除故障。除以上几点外，ATPMIS还设计了科学的数据展示及应用服务技术、多系统间信息交互及信息共享等应用技术。

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2选择合适的遥测设备

遥测设备的大部分地处比较偏远的地方，给遥测设备的维护工作带来了诸多不便。因此，要对安装过的仪器型号的使用情况进行记录对比，淘汰性能不好的仪器，根据实际情况选择更适合当地环境、气候、地形地势的仪器。眼前看增加了工作量但从长期目标看，为以后工作量的减少打下了坚实的基础，并且为今后上级领导在选择设备方面提供了决策性意见，为国家节约了建设资金。在近两年对郑州水文水资源局的224个遥测雨量站进行维护中就发现，WATER2000C这种型号的仪器相对于其它型号的设备在精度、时效性和稳定性等方面都要略胜一筹。

3提高相关人员的业务素质，大力培养复合型人才

随着水文现代化的水平的进一步提高，对从事水情遥测工作的人员提出了新要求，不仅要懂得水文知识，还要有良好的计算机、网络、通讯方面的技术知识。当前复合型人才的缺乏是各行业普遍存在的问题，再加上水文遥测的管理和维护都处于相对初期的阶段，没有现成的一套科学高效的管理办法供大家使用，还有各地的实际情况也不尽相同，因此，就更需要定期对相关的业务人员进行培训、考核。单位领导要给广大职工创造好的学习环境和机会，加强技术信息交流，加大干部职工自身业务能力提高的费用投入。郑州水文局领导要求每个职工根据自身的业务水平购买相关书籍，并督促开展专题学习，有针对性地解决了业务水平的差异性，并跟进后续管理，加强督促和引导，不定时地进行提问、考核、谈话，有效提高了广大职工的业务素质。

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2设备健康管理理念

2.1设备管理与维修的发展阶段

设备的管理与维修是伴随着机械的使用而产生与发展的。按照其发展史，大致可分为以下几个阶段：（1）事后维修阶段事后维修阶段主要应用在20世纪50年代前，是最早期的维修方式，就是等设备发生了故障或者事故停机后才进行维修，是一种非计划性维修方法，企业的生产保障性差。（2）预防维修阶段预防维修的理念最初由美国提出，随后前苏联也提出了计划预修制度。概括而言，预防维修的核心思想体现为“预防为主、防范于未然”。主要依据日常检查、定期检查的情况，结合维修周期，开展有计划的定期检修与维保。（3）生产维修阶段生产维修的概念于20世纪50年代由美国通用电气公司提出，该体制是以生产为中心，紧贴企业实际，为生产服务，包含了事后维修、预防维修、改善维修和维修预防四个部分。生产维修理念的提出大大丰富了设备管理与维修的内涵，设备管理从传统的单一型维修管理转为重视设计与制造系统的管理与优化，设备管理上了一个新的台阶。（4）综合系统化维修阶段从20世纪70年代至今，设备管理与维修呈现出百花齐放、多种管理模式并行的态势。比较有代表性的包括后勤支援、预知性维修（PDM）、故障诊断和健康管理（PHM）、可靠性维修（RCM）、全员生产维修（TPM）及全面质量计划维修（TPQM）等。设备健康管理的理念正是在新阶段这样的背景下，以设备管理为核心，引入人体健康管理以及风险防控的思想与做法，形成的一种设备管理新方法。

2.2卷烟工厂设备健康管理

卷烟工厂设备健康管理的出发点在于全面提升企业设备管理水平，有效预防与控制设备故障与事故的频率，降低设备维修成本，提高运行效率，增强卷烟产品质量保障水平，确保设备长期保持良好、稳定、高效的运行水平。从此目的出发，借鉴当前设备维修管理、健康管理、风险管理等思想，结合卷烟生产企业的特点与共性，卷烟工厂设备健康管理的概念就此提出。具体指的是：卷烟工厂设备健康管理，是紧紧围绕卷烟生产工艺要求与产品质量，通过系统的分析、检测、评价以及有针对性的设备检维修活动，准确掌握设备状态及风险点的变化情况，从而对设备健康风险因素进行全面管控，以追求设备全面健康的管理模式，是从设备可靠性、安全性、稳定性、经济性、高效性等多方面进行评估与提升的有效方法。设备健康管理的内涵在于准确掌握设备状态变化情况，提升设备维修决策能力与故障隐患诊断水平，科学合理安排设备维保计划，保持设备健康预期，确保设备管理上水平。3设备健康管理在玉溪卷烟厂的开展2012年12月，中国烟草总公司发文要求以卷烟工厂为主体对行业设备管理部分领域和环节开展专题研究。其中，玉溪卷烟厂参与了“卷烟工厂设备健康管理”专题研究活动。历经了1年多的深入调研，2014年7月，设备健康管理专题顺利结题，并在工厂中开始推广应用。玉溪卷烟厂设备健康管理综合运用目标管理、精益六西格玛、6S管理、80/20法则、失效模式与影响分析法（FMEA）、帕累托ABC分类法、PDCA闭环管理法等管理工具，通过对设备健康状况监测分析、设备健康信息评估与处理、设备健康问题解决、设备健康管理综合评价以及持续优化改进等主要步骤，形成闭环，持续跟踪改进。具体而言，玉溪卷烟厂依照《云南中烟工业有限责任公司设备ABC分类管理办法》，针对生产、工艺、产品质量的影响程度、设备的复杂程度、故障修理难度、原值大小、年计划维修费用、对原辅料消耗影响、对安全环保及能源消耗的影响等多个维度进行综合评价，将厂内设备分为A类、B类、C类。在此基础上，按照功能类别将设备进一步细分为子系统和功能单元，结合设备技术手册、工艺流程图等技术资料以及设备日常操作、巡点检、维护保养、精密检测等反馈出的信息，建立风险分类规则并对设备功能单元进行风险点识别与风险定级，建立设备功能单元风险台账，从而对不同类别、不同风险级的设备进行分级、分重点管控。以设备分类、风险因素分级为基础，玉溪卷烟厂在工厂原有设备管理标准、技术标准、作业维修标准的基础上，进一步的补充、完善、梳理，建立起了工厂设备健康管理标准体系，包含设备健康管理相关标准模版库、设备健康管理绩效评价指标库以及分设备分机型的设备健康风险管控标准、指导标准、巡点检标准、过程监视测量标准、维护保养标准、完好技术标准等详细、实用的标准体系。从而形成了从设备操作、维修到设备综合管理与绩效评价都有章可循、有据可依，确保设备状态能力与管控水平持续提升。

4设备健康管理的应用及效果

“卷烟工厂设备健康管理”专题研究从2012年开始，2014年7月结题并开始推广应用。玉溪卷烟厂通过该专题研究，建立起了工厂设备健康管理标准体系，并编制了《玉溪卷烟厂设备健康管理实施指南》。本着知行合一、理论指导实践、实践优化理论的思路，玉溪卷烟厂在卷包、制丝、动力等主要生产车间广泛推行设备健康管理模式，有效更新设备管理理念，匠心打造设备健康管理体系，全力提升设备管理水平，设备主要指标水平有了较为明显的提升。依照玉溪卷烟厂设备健康管理绩效评价指标库，设备健康管理绩效评价主要从状态管理、运行管理、效能管理三个大的维度进行拓展细化，包含近80个指标。本文仅选取几个有代表性的指标，从设备效率、综合费用、产品质量、原辅料消耗这几个方面对近几年工厂运维数据进行比较分析，具体数据参见表1。从表1中可以看出，从2014年设备健康管理专题结题推广后，玉溪卷烟厂所选取的7个有代表性的评价指标均呈向好趋势发展。事实上，近年来玉溪卷烟厂在设备健康管理理念的指引和工厂60余年设备管理经验的基础上，设备在状态、运行、效能等多个维度上都得到了全面优化，有效地保证了工艺要求与产品质量。

5结束语

“卷烟工厂设备健康管理”专题研究是中国烟草总公司按照精益管理要求，努力探索具有烟草行业特色的设备管理方法而设立的一个专题。通过包括玉溪卷烟厂在内的几家卷烟工厂近2年的共同努力，该专题顺利结题。为了确保“设备健康管理”成果的推广应用，在工厂实践中真正落地，玉溪卷烟厂以设备健康管理理念为指引，紧紧围绕工厂具体设备，分机型编写了大量的设备健康管理标准与流程，切实指导了工厂设备管理工作，有效提升了工厂设备管理水平。在下一步的工作中，一方面玉溪卷烟厂将不断巩固、完善当前取得的成果，确保设备健康管理规范化、制度化、常态化，不断推进工厂设备管理水平的提高。另一方面，设备基础数据的采集与统计分析是设备状态评价、设备综合分析、设备绩效考核的基础，其中信息系统的支撑至关重要。当前玉溪卷烟厂主要依靠于企业ERP系统、MES系统、红塔数据中心系统以及烟草行业设备管理信息系统等，虽然可以基本满足当前要求，但在数据采集逻辑、统计口径、各系统的数据共享与集成方面还存在诸多不足之处。玉溪卷烟厂在后续工作中将不断优化改进，努力在设备统计数据的真实性、及时性、准确性方面下工作，构建完善的信息系统助力设备管理再上新台阶。

作者:李宇鹏 单位:红塔烟草（集团）有限责任公司装备技术部

参考文献：

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作为一种新型能源，核电是通过利用核能源进行发电，从而能够在一定程度上减少煤电带来的环境污染问题。而且，核能源能够带来更大的经济效益，但是要想保证核电企业在工作运行过程中的安全，我们应当重视对核电设备的管理工作。对核电企业设备管理的强化，是核电企业管理工作中非常重要的一项内容，企业应当充分利用现代的科学技术，对设备进行及时的更新，促进企业自身向现代化、智能化发展，为企业带来更多的效益，为社会带来更稳定的发展。

1重视人为因素

在核电企业的工作当中，人作为生产的重要因素，只有在工作当中充分发挥出应有的作用和价值，才可以促进企业的正常运行。对于核电企业当中设备的管理，也应当重视认为因素的影响，要想取得有效的管理效果，应当对整个核电企业的设备进行全面的掌控，对设备要有准确的认识和相应的维护方案。作为工作人员，要对核电设备进行定期的检查，主动了解先进的生产技术，学习相关设备的维修和保养技术。同时要多了解社会上的科技动态以及市场经济的变化，要能够从决策的角度上为设备管理工作提供更多的帮助。企业应当加强对员工的专业培训，结合当地相关部门以及一些高校的帮助，组织员工进行专业的学习培训，提升设备管理人员的专业技能。有一些核电企业虽然拥有专业的设备管理人才，但是这些人才在实际的工作中并没有发挥出理想的作用，因此，企业应当从这些人才身上寻找原因，激发他们工作的积极性，挖掘潜在价值。作为核电企业管理工作中的一项重要内容，设备管理的相关工作人员应当意识到自身工作的重要意义。除了企业提供的学习和培训的机会，工作人员自身应当能重视自我提升，要能利用空闲时间努力的提升自己的专业技能。对工作中出现的任何问题要严谨对待，确保核电设备稳定安全的运动。基层工作人员要能够保证对上级下达指令的准确落实，要明确自身的责任，严格遵守工作规章制度。对于新员工和一些实习人员，企业应当安排他们在专门的正式员工的带领下进行工作，减少此类人员在工作中的失误而导致的危险发生。如果有条件，企业应当对每一名此类人员分配一对一的导师进行引导，在工作当中尽快掌握相关设备的管理工作技能。在合适的时间，企业应当安排员工进行一些关于设备管理的竞赛，一方面能够丰富企业的文化生活，为企业的工作带来更多的乐趣和生机;另一方面，能够有效的促进工作人员的工作热情，促进企业设备管理工作的更好发展。

2科学合理预判

为了促进核电企业的稳定发展，在设备管理工作当中，科学合理的设计十分重要。核电企业对设备的设计和管理应当以多向性为宗旨，促进核电设备的正常运行。对于核电站的设计，应当将核电设备摆在中心位置，首先，我们要对设备的配备做好充足的准备工作，同时准备好一定的备用设备，这样一旦出现意外情况就可以在最快的时间内替换出现故障的设备，保持发电工作的正常进行。其次，在核电设备工作的过程中，过多的人力操作在一定程度上会具有危险性，因此我们应当设计更多的自动化系统，当出现一般故障的时候，可以通过自动化系统的自动调节，对设备进行调整，方便我们的管理，提高我们的管理工作效率。最后，我们应当考虑如果出现设备或者反应堆发生故障的时候，要怎么解决。为此，我们可以做好有效的停堆设置，通过快速的挺对装置的调控，对核反应进行及时的控制。同时核电站应当对设备的质量有一个明确的严格的要求，这样才可以保证设备运行和管理过程中的稳定与安全。对核电设备故障的合理预判，能够帮助我们在核电设备管理工作中提高效率。对于核电站的基本运行，一旦出现紧急事故，如果没有有效的措施应对，可能造成意想不到的后果。因此，核电企业的设备管理人员应当通过对设备运行的综合全面的分析，定期的检查，对设备可能出现的故障进行合理的预判。并且根据预判制定出所有可能的应对解决方案。这样，在故障出现的时候一方面能够以最快的速度恢复原来的生产，另一方面，对企业财产以及工作人员的安全也是一种保障。由此可见，科学合理的故障预判在设备管理工作中具有重要的意义。为了保证工作人员预判的准确性，企业应当为工作人员提供全面的专业知识技能培训，保证所有工作人员的专业能力。

3强化风险管理

核电设备在正常的工作过程中经过一定的时间是需要进行检修的，在检修的过程中，工作人员要能够发现设备的故障，并对故障进行及时的排除。因此，在对设备管理工作的过程中，应当强化对设备的风险管理。所谓风险管理就是在核电设备的使用寿命期限内，针对有所有可能的潜在故障，有针对性的进行监督和控制，并通过及时有效的手段对这些潜在故障进性及时的排除或者在故障出现的第一时间内进行解决。在设备管理工作中，我们要做好风险管理的计划工作，首先是对核电设备的全面监控，保证设备生产运行的计划性。其次，要严格按照计划进行管理工作，最后逐步建立并完善风险管理系统。针对核电企业设备的工作特点，工作人员要制定专门的管理策略，对风险管理工作进行不断的完善。在核电企业的设备管理工作当中，为了更好的保障核电站的运行，稳定的发电，还需要对设备进行预防性的维修。实际上就是要对设备进行强化加固管理工作，根据不同设备的实际工作环境，制定相应的预防工作计划。这样可以为设备管理工作提供一些帮助，延长设备的使用寿命，并且能够更好的保证设备的正常运行。对核电设备进行研究，可以为我们的管理工作提供更多的参考，促进我们的管理工作更顺利的开展。强化风险管理，就是要在设备正常运行的时候通过对设备的研究发现潜在的问题，并制定可行的解决方案。这样，才可以保证核电站在发电期间的安全运行。

综上所述，在核电企业的设备管理工作当中，对设备的管理处于绝对重要的位置。因此，我们应当从不同的角度，保障设备的稳定运行，及时对设备进行检修，做好预防工作，并制定完善的故障应对方案，在出现故障的时候以便及时的进行解决。要从设备和人力等多方面进行综合的考虑，强化设备管理，共同保障核电企业运行的安全。

作者:黄攀峰 单位:中核核电运行管理有限公司

参考文献:

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2在药品生产过程中，执行标准操作规程（SOP）管理

加强设备的岗前培训。GMP实施的原则，在药品生产过程中，任何与之相关的各项工作，都必须完全按照SOP进行。各岗位的员工必须具备规定的资格，每个岗位的职责必须界定。设备操作人员应经过岗前设备操作培训，经培训合格后方可上岗，这样可规范岗位操作，提高工作效率，避免因人为原因造成工作失误，影响药品质量。在设备管理中，执行SOP管理，逐步完善设备管理程序。一方面，在设备日常管理工作中，便于跟踪管理，例如；制药生产设备各种运行记录的填写、收集、汇总、分析的SOP化，便于主管领导和生产计划部门对企业设备运行状况的掌握，以合理安排企业的药品生产；另一方面，在设备的生产运行过程中，可以规范工人的操作，提供操作技能，例如；设备操作的SOP化，可以提高生产工人对设备的操作技能，减少生产工人之间的技能差异，减少设备的故障率；设备维修的SOP化，可以提高维修工的工作效率，减少设备的停机时间，确保药品生产顺利进行。

3严格执行设备的维修计划，确保设备完好

为了确保药品生产的顺利进行，必须保证设备的完好。应制定设备仪器仪表检定。检修计划，规定设备检修，检定周期，并定期检修、检定，及时作好记录。对设备的维修计划，特别是大、中修计划，应同生产计划部门协商，切实落实执行；对设备管理部门，根据设备运行记录和设备状况，应于每年年初制定合理完善的年度设备大、中修计划，并根据维修计划，提前做好设备备件的采购和加工工作，以确保设备大、中修计划的实施。对于维修计划执行过程中，由于生产任务原因或其他原因造成计划无法实施时，设备管理部门应同生产计划部门协商，妥善安排实施时间。

4对设备的维护采取积极主动的措施，强化预报，完善程序，科学安排，使设备由被动维修为主动维修

现行制药企业的设备维修主要以出现故障后在进行维修，该种维修方式由于是被动维修，它有诸多的缺陷，如设备一旦出现故障，将直接影响药品生产，并容易产生交叉污染，影响药品质量。故在药品GMP的深入实施过程中，为保证药品生产正常进行，避免交叉污染，保证药品生产质量，必须改革现有的设备维修管理模式，以先进的技术进行日常维护替代故障后维修，即维护要逐步采用设备状态监测和现代故障诊断等技术，对设备各部位进行状态监测，预知设备故障的发生趋势，从而在设备故障还没有发生时，采取积极措施，排除故障隐患。这种日常维护模式由于是主动性的，可预知的，对保证药品正常生产具有指导作用，并可以有效地减少设备停机时间，提高生产效率，降低生产成本，保证药品质量，作为设备管理部门，在实际实施时，可以首先对药品生产过程中的主要设备、各生产线等进行状态监测，实行主动维护，掌握生产的主动权。但是人是设备操作的主体。设备运行状态的好坏及故障率，与设备操作人员是否按该设备的SOP操作有着直接的联系。故设备日常维护也应当作操作规程的一部分，每个设备操作人员不仅要按设备的SOP进行操作，而且又是设备的维护主体。设备状态和维护情况应在每天工作完毕清场和生产准备阶段进行检查和记录。

篇（8）

2保证核电建设的程序

1）为了能够有效的保障核电运行安全，需要对核电站进行合理的设计，再设计过程中需要遵循多样性的原则。在核电站中核电设备是重中之重，在对核电设备进行建设中，做好一定的防御工作，能够有效的保证核电运行安全。在核电站建设过程中，要做好核电设备配备工作，应当配备两台或者更多的核电设备，以免当一套设备发生故障时，能够自动的启动另一套核电设备；在核电设备建设中，还应该需要设置快速停堆系统，当核电站中的反应堆运行出现故障时，快速停堆系统能够对核反应进行及时的停止，并且还应设有安全设施，能够对安全事故起到一定的预防作用。通过预防能够有效的强化核电设备管理，进一步保障了核电运行安全；

2）随着社会经济的发展，科技的不断进步，核电行业有着一定的发展，核电行业在发展过程中还存在着较高的风险。在对核电设备进行操作过程中，应当对功能以及故障进行一定的分析，从而能够做出相应的预判，需要制定出合理的应急方案。如果核电设备出现故障，要求相关人员对故障进行一定的处理，能够有效的保证核电设备管理，进而保障核电运行安全；

3）我国的核电事业正在处于高速发展的阶段，必须要对核电设备的建设和安装有着一定的质量保证，才能有效的保证核电运行安全，核电企业在注重核电设备数量的同时还要注重核电设备的质量，只有对核电设备的质量进行严格的控制，才能保证核电设备的有效运行，从而对核电设备加强管理，进而能够保障核电运行安全；

4）为了能够有效的保障核电运行安全，需要对核电设备进行强化管理。只有对核电设备进行一定的维护才能有效的保证核电设备的运行，在核电企业中要建立完善的维护机制，进一步对核电设备进行一定的维护管理，才能保证核电设备的高效运行，从而保障了核电运行安全。

3强化核电设备风险管理

在核电企业中最为重要的就是设备的建设和设备的运行，对核电设备建设的风险进行一定的管理。风险管理要始终贯穿于核电设备中，风险管理就是在设备的使用寿命中，针对可能出现的问题进行有效的监督和控制。在核电企业中，需要建立健全的风险管理体系。在工作阶段中，对风险管理做好有计划的工作。在核电企业中的风险管理体系中，首先对核电设备的生产工作进行一定的监控，从而能够有效的保证核电设备生产有计划的进行，还需要对监控和计划系统进行一定的建立，然后进一步对监控和计划系统进行一定的完善，最后形成建立健全的风险管理体系。通过对核电设备进行有效的风险管理，能够进一步的保障核电运行安全。针对核电设备制定针对性的管理策略，并且能够完善管理工作流程，加强对核电设备监测手段。对核电设备进行管理首先就要进行前期管理，对核电设备的使用和保养进行严格的控制，其次还要提高核电设备的性能和精度，最后还要对核电设备进行一定的维护，应严格的按照维修的标准和规范来进行，在核电设备维护工作中应当采用新技术和新工艺，不仅能够缩短维修周期，而且还能降低成本。核电设备老化问题直接影响了核电设备的高效运行，在核电设备管理中应该成立老化管理项目组，进行分析和制定老化管理大纲，通过全面整合和完善核电设备各种老化检测手段措施，能够有效的提高老化管理的有效性。

4强化核电设备的预防性维修

在核电企业中，为了能够保障核电运行安全，就需要对核电设备进行预防性的维修。在不同的核电企业中根据实际情况制定相应的预防性维修计划，在一定程度上为核电站的运行寿命提供了有效的保证，从而实现设计的性能，不仅能够有效的保证核电设备的使用寿命，而且还能有效的保证核电设备高效的运行。对核电设备进行一定的分析研究从而能够有效的分析出核电设备的故障，进而对核电设备进行预防性维修，这也是核电设备管理工作的方法，还需要加强对核电设备的监测，定期的对核电设备进行检修，针对不同的核电采取不同的监测手段，能够有效的保证了核电设备管理工作，不仅降低了核电设备故障的发生率，保证了核电设备的使用寿命，而且还能有效的保障了核电运行安全。规范的设备台账管理对核电设备有着非常重要的作用，需要从多个角度来完善设备管理绩效指标体系，针对不同的设备故障建立相应的体系，对检修计划实行定期优化；故障代码标准体系就是能够减小差错，对故障频率高的设备和维修成本高的设备进行分布统计，能够针对性的进行维修管理。

篇（9）

煤矿井下作业具有开采环境复杂、工作强度大、专业性要求较高等特点，这个给监察工作增加了强度和难度。有些监察员来源于基层，安全意识淡薄，综合素质和专业水平不高，不能胜任监察工作的重任。部分监察工作开展过程中，没有对各个机电设备的性能参数进行检查，不能及时发现机电设备的安全隐患。另外，由于监察人员责任心不强，对于机电设备的小故障不加重视。

2.从业人员专业水平低

煤矿行业属于高危、艰苦行业，学习矿用机电设备的人较少，导致矿用机电专业人才欠缺，人才流失问题严重。现阶段很多煤矿企业从事煤矿机电管理的人员队伍文化程度低、专业素质水平低，也不注重学习，导致业务能力不足，遇到机电设备故障时不知道如何处理，无法满足现代化矿井的机电管理要求。

二、矿用机电管理问题解决措施

1.完善矿用机电设备管理制度

根据矿用机电设备管理需要，解决传统管理体制的问题，完善矿用机电设备管理体制。煤矿应制定矿用机电设备管理专用规章制度，对井下机电设备日常管理、定期检修、状态记录等方面进行约束，引导矿用机电设备管理工作向系统化、科学化、规范化的方向发展。安排专业人员进行机电设备管理，明确工作人员的责任和义务，实行机电设备管理责任制，切实将机电管理工作落到实处。

3.关闭落后矿井，淘汰落后设备

贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》，加快推进落后煤矿关闭退出工作，深入基层，监督指导落后矿井的关闭工作。加大机电设备的科技和资金投入，按照国家现行煤矿行业标准要求，淘汰一批老化、不符合要求的矿用机电设备，增强煤矿行业的科技含量。

3.加大监察工作力度

对矿用机电设备监察人员进行定期培训和警示教育，不断提高其综合素质和专业技术水平，增强责任感和使命感，转变监察人员的工作态度。严格按照国家规章制度对矿用机电设备进行监察，对存在的事故隐患进行治理，并追究相关人员责任，确保矿用机电设备管理工作能够有效、合理的开展。

4.提高人员素质和稳定性

人员素质是制约煤矿机电设备管理水平的根本因素，开展一系列针对矿用机电设备管理的专业培训，提高矿用机电设备管理人员职业素质和技能。实性物质和精神两方面的奖罚机制，提高矿用机电设备管理人员的待遇水平，并为其提供良好的发展空间，保证矿用机电设备管理人员的稳定性，避免人才流失。

篇（10）

2VR火电站设备基础信息管理

2．1火电站设备结构三维建模与仿真

火电站设备结构三维模型是实现VR操作的基础，然而，由于火电站设备结构复杂、数量巨大，为实现设备的全面建模仿真需要从系统工程的角度进行结构层次划分，将所有设备划分至最小结构单元后进行建模仿真。为了确保仿真模型数据的精确性和通用型，采用行业内流行的三维设计软件Solidworks创建设备模型，以制造厂二维设计图纸作为实际尺寸数据来源。对三维模型尺寸在装配过程前进行数据核对，将尺寸精确的零部件模型进行分级装配，在装配过程中，对每一级装配体进行干涉检测，干涉检测为装配体零部件间配合状态及间隙尺寸的确认过程，确认无误后进入下一级装配流程，直至整体设备模型装配完成，如图2、3所示。由于火电站设备结构复杂，模型面数多，为了保证模型的可视化效果和平台的计算速度，实现基于VRP的火电站设备管理系统的关键技术在于模型数据传输和网格优化。在Solidworks设计平台中将模型数据以wrl格式输出，导入3DStudioMax平台进行材质、色彩的烘焙及渲染处理，并应用PolygonCruncher插件对模型的面数进行优化处理，如图4所示，汽轮机低压转子转轴通过该过程的优化处理，将模型面数在原模型基础上降低约80%，最后将处理后的模型数据导入VRP，进行交互式操作功能的设计工作。如图5所示。实际证明:该数据传输和优化方法不仅保证了模型的精准度和高质量的可视化效果，而且提高了工作效率和系统运行效率。

2．2KKS系统在三维模型库管理中的应用

KKS(KraftwerkKenngeichenSystem)电厂标识系统1978年起源于德国，是目前国内各类发电厂主要应用的电厂标识系统。该系统遵循国际标准化组织(ISO)和国际电工委员会(IEC)等相关标准，将电厂中所有系统、系统的各个装置及零部件，在生命周期内进行管理［7］。其非语言编码形式能够很好的适应计算机处理方式，并且具有足够的扩展能力，本系统利用该特点对虚拟环境中的设备及零部件模型进行管理，使虚拟设备的管理过程标准化、规范化。以火电站汽轮机高中压缸标识方案为例，对各级装配体及零部件进行分级编码的规划管理，如图6所示。该方案共分为四级，其中前三级代码对应为一至三级装配体，每一级中的装配体根据功能不同以特定英文字母方式进行编码，第四级为设备最小零部件单元，以阿拉伯数字的方式进行编码。由于汽轮机设备中不同装配体的结构组成不同，代码的级数也随之改变，因此示例方案中的四级代码并不作为最高级数限定。通过该方法将火电站全部设备结构的三维模型分级编码管理，并以代码作为模型ID构建三维模型数据库。

2．3火电站设备基础信息综合

火电站设备基础信息是在设计、制造过程中积累的技术数据，常规的设备管理中，这些数据分散于不同的技术资料，信息集成度低，表现方式不直观。本文通过KKS编码合理的组织模型库结构，并在对于设备结构三维模型的可视化操作中，能够有效的跟踪、查询、分析设备的基本状态，例如:详细设计尺寸、制造材料标号、力学性能、设备缺陷等信息，将设备的基础数据以三维模型为核心高度集成，不仅改变了传统的以文档和设计图纸为主的技术数据表现方式，而且能够提高技术人员的设备管理效率。

3CBM火电站设备维护信息管理

3．1CBM决策过程设计方案

设备管理主要包括设备的基础信息管理和设备运行、维护方面信息的管理。在系统实现时，前者为设备的静态数据资源，后者为设备运行使用之中形成的动态数据结果记录［8］。设备的运行数据是设备健康状态的真实体现，因此，目前许多发达国家的能源企业普遍推行以信息技术为平台，以设备状态检测和故障诊断为基础的CBM方法。CBM的核心是决策部分，决策研究主要分为确定性方法和不确定性方法，其中确定性方法基于机理分析，来源于故障诊断和状态监测;不确定性方法基于统计学，研究设备劣化规律［9］。然而，大部分火电站缺少设备故障规律的统计分析记录，因此确定性方法目前具有更广泛的应用条件。本系统基于确定性方法的决策基本过程设计方案如下:1)与电厂MIS系统建立数据接口，采集并监测设备各测点的运行数据，以历史运行曲线的形式在系统中体现，并对历史运行数据分阶段进行管理;2)建立设备可靠性分析、安全性分析、重要性分析、故障诊断等评价模型，以运行数据为基础，对设备状态进行综合评估，并初步确定维护策略;3)将针对设备状态制定的多项维护策略具体化，形成详细维护方案，通过选择适合的决策算法确定最优维护方案。

3．2CBM决策模型

选择最优的决策模型是CBM过程做出合理决策的基础，CBM决策主要研究方法包括:延迟时间理论、马尔可夫决策理论和熵权多目标法决策理论，对于确定性方法的多项维护方案决策，本系统采用熵权多目标决策算法，该算法中将源于热力学中的熵引入信息论，作为系统无序状态的量度，对不同维护方案制定统一的评价体系，对体系内各指标赋予权重，通过熵权数对各项指标综合衡量后，将多方案做出合理的选择和排序。

3．3设备维护过程信息管理

火电站设备检修维护环节是直接影响设备效率和生产效益的重要环节，我国电力企业在该环节全面贯彻ISO9001:2000标准的过程中，对于传统的计划检修体制形成了较为完整的文件化质量管理体系［13］，并在近年来推行设备检修标准化的过程中，以“检修文件包”的电子文档形式将具体内容进行综合，该方法的应用在各发电企业取得了良好的成绩，但随着检修技术的不断提高，检修文件包内容不断更新，历史电子文档积累逐渐庞大，设备检修管理方法缺乏显著提高效率的新模式。本系统以检修管理方案标准化、规范化为原则，科学分割检修文件包的内容，以汽轮机本体A级检修为例，如图7所示，将分割后的内容以数据库的形式进行管理和应用，使检修文件以数字化的形式融入信息化管理，该方法对于庞大复杂的检修文件在存档、查询、更新等方面操作均能达到很高的效率，从本质上改革了以电子文档及档案卷宗方式管理检修文件的传统模式。其中，检修过程仿真功能基于VR技术和计算机仿真技术，以设备结构三维模型为基础，同样以三维建模的方式在计算机中构建虚拟检修环境、虚拟检修工具，并以实际检修规程为依据，在虚拟检修环境中实施检修方案，并将检修过程中涉及到的技术标准及行业规范等以语音、文字的形式，与虚拟检修过程仿真文件集成多媒体文件演示，以汽轮机本体A级检修过程为例，如图8、9所示。该功能不仅能够取代传统检修文档中的检修规程文件，直观新颖的表现方式对于优化组织实施方案、检修效果预判、检修技术培训等方面都具有重要意义。

4火电站设备综合管理系统设计

4．1系统总体设计目标

本系统面向火电站运行、维护和基层管理工作的技术人员，提供对设备信息的实时访问、状态评价和维护决策平台。系统设计的总体目标为:全面实现电站设备综合信息的科学管理、实现设备状态评估及维护决策，改变传统设备管理模式，提高电站设备的运行效率、可靠性和经济性。

4．2系统结构及功能分析

系统主要分为基于VR的基础信息管理模块和基于CBM的运行及维护信息管理模块。在设备基础信息管理模块中，通过建立火电站设备三维模型库和火电站设备基本信息数据库，在VRP中实现设备模型和基本信息的对接，在可视化的操作平台中，实现设备结构的查询、交互式虚拟拆装、基本信息管理和制定技术改造方案四项基本功能，如图10所示。在运行及维护信息管理模块中，分别建立运行信息数据库、评价及决策模型数据库和维护信息数据库，将设备运行数据和设备维护数据通过CBM评价及决策模型分析，确定预知性维护方案。在该模块中，实现设备运行信息管理、设备状态评估、确定预知性维护方案和维护信息管理四项主要功能，如图11所示。

篇（11）

仪器设备管理只是高校国有资产管理中的一部分。目前各高校大多都成立了国有资产管理处统一管理学校资产，但有些学校还有由其他部门承担着资产管理的职能，如财务处、后勤管理处等，尚未形成统一的国有资产管理体系。当前对教育投入的资金比较集中，设备采购也相对比较集中，各部门多关注资金的争取，对于采购来的仪器设备利用率关心不够。有些部门更是有新的不用旧的，造成仪器设备的闲置，资源的浪费。

1．2仪器设备维修、维护难

目前购进的进口仪器设备越来越多，高端、精密的仪器设备也越来越多，原来由本校维修教师就能解决的问题，现在变得越来越难，维修费用也越来越高。有些使用人员日常维护保养意识不强，还有些操作不当造成仪器不能正常运转，这些都增加了仪器设备的损毁率，造成维修成本增加。还有些设备是在厂家完成送货，安装，验收后未能及时使用，造成有些出厂就有的问题，未能在保修期内发现增加了维修成本。因此在有限的维修经费范围内使设备完好率达到最大化、利用率达到最大化是我们当前需要解决的问题。

1．3仪器设备管理人员队伍参差不齐

各部门的仪器设备管理人员多为兼职，人员流动性大，导致有些仪器设备管理人员对某些设备的操作规程不是很了解，以及某些仪器设备在使用过程中性能不能充分发挥，甚至因操作不规范导致仪器设备损坏。仪器设备管理人员相对其他专职教师接受培训的机会比较少，管理意识淡薄。还有就是职称和待遇问题有些不公平，缺乏必要的激励措施和政策，造成人心不稳，影响工作。

2明确管理目标，确立仪器设备管理对策

高校的教学、科研仪器设备，是保证教学、科研工作顺利进行的物质条件，必须贯彻勤俭节约、合理购置、妥善使用的原则。在发现仪器设备管理中存在的诸多问题后，笔者认为应该从以下几个方面进行仪器设备管理方面的改善。

2．1建立切实可行的管理制度，提高仪器设备利用率

仪器设备的管理和使用必须贯彻“统一领导、分工管理、层层负责、合理调配、管用结合和物尽其用”的原则。俗话说得好:没有规矩不能成方圆;兵马未动粮草先行。所以建章立制必须走在前面。学校要在统一领导、归口管理、分级管理和管用结合的原则下，健全、完善和理顺学校的仪器设备管理体制，明确管理机构及其职责。科学、完善的资产管理制度不仅能提高工作效率和服务水平，更重要的是保证仪器设备利用率的最大化。

2．2建立仪器设备共享平台，提高设备利用率

将所有可共享的仪器设备都放到共享平台上，设备管理部门可以协调管理。设备管理员将共享的设备进行分类，要有软、硬件的说明，要让其他部门的人都能看到这类设备的使用说明，实现各部门间的共享，做到物尽其用。对于利用率极高的设备要进行网上预约服务，避免使用上的冲突。使用者要严格按照使用说明进行操作，听从仪器设备管理人员的指挥。这项措施每个学校有不同的管理模式，可以对外收取一定的手续费、材料费和仪器设备耗损费等。

2．3充分利用计算机和网络技术，建立一套动态的仪器设备管理系统

充分利用网络技术，应用仪器设备管理软件的相关功能，对各部门闲置不用的仪器设备进行统一调配，各部门向资产管理部门报备，资产管理部门可以将这些仪器设备挂到网上，并随时调拨到有需要的部门。这种即时的、动态化管理体系正在为各高校所应用。它能够让管理部门更准确地掌握学校仪器设备的数量、价值、分布等情况，更能充分反映出仪器设备的实际使用情况，为仪器设备购置论证、使用管理以及调拨维修等提供决策依据。

2．4合理利用维修资金，建立良好的运行管理机制

首先，学校每年应该拨一笔专项经费用于大型精密仪器的维修和使用，这部分经费要做到专款专用，仪器设备的日常维护费用，还有教学科研工作的耗材费用都要从这里支出。其次，可以利用大型仪器设备共享平台增收，用以补充维修、维护费用的不足。在保证完成学校教学、科研任务的前提下，将大型仪器设备对外开放，面向社会进行技术服务是共赢的一项措施。这一方面补充了大型仪器设备维修、维护经费的不足，另一方面也提高了大型精密仪器的利用率及使用效益。

2．5加强仪器设备管理人员队伍的建设

首先，应该定期对仪器设备管理人员进行培训。这种培训可以是短期到其他院校进行交流，学习新技术，补充新知识以提高仪器设备管理人员的自身素质。培训也可以是校内自己进行，资产管理部门可以聘请专家、技术人员到学校进行讲座，也可以由校内专家、有经验的仪器设备管理人员进行讲座，还可以组织校内仪器设备管理人员以竞赛的形式进行讲解，组织教师和学生评奖，这样也会促进管理人员的积极性。其次，每台大型、精密仪器设备必须配备一名专职的仪器设备管理人员，这类人员要负责这台机器的维护保养、报修手续等，还要负责为来共享这台仪器的人员进行操作、注意事项等问题的讲解，检查使用这台仪器者是否按要求填写仪器设备使用记录等。对于仪器设备管理人员所做的这些工作，我们学校管理部门要在学校实行绩效过程中合理计算仪器设备管理人员的工作量，要做到责任明晰、赏罚分明。对于工作突出者要在学校评选先进时重点考虑。这样才能更好地提高仪器管理人员的积极性，使他们乐于投身到工作中去。