绪论:写作既是个人情感的抒发,也是对学术真理的探索,欢迎阅读由发表云整理的11篇机电安装论文范文,希望它们能为您的写作提供参考和启发。
2施工阶段的质量控制及施工技术要点。
(1)机电安装工程的预埋。高层建筑机电安装工程的预埋、预留工作是土建施工的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响整个建筑工程的质量水平,按计划、及时、全面、有序地做好预埋工作是质量管理,搞好过程控制,是创建优良工程的基础,应从以下几点注意:①套管安装前认真熟悉图纸,找准坐标。②楼板垂直安装底部平楼板,上部顶外凸5公分,给予楼板找平2-3公分,最终外露2-3公分。③穿墙水平套管安装两头基本同墙体抹灰后相平,如穿室外套管则注意套管应坡向室外,严禁倒坡。④卫生间管道地漏以及阳台雨水管和阳台地漏等的安装尽量预留在地砖的中间部位,达到美观的效果。⑤电气线管预埋横平竖直,同时考虑日后的穿线施工,不得出现S弯。⑥电气线管敷设完毕后使用墨汁沿管子走向做好标记,防止日后吊码施工队预埋管子的二次破坏。⑦电气预埋线盒应考虑日后装饰效果,特别是无吊顶设计,预埋应紧固不松动,并达到“居中、对称、间距均等”的装饰效果。
(2)主体完成后的深化设计。设备的合理布置是安装施工策划的首要任务,在机电安装工程正式开始之前应组织各个专业施工队伍对综合管线布置利用计算机进行合理排版,根据综合管线布置图进行样板层施工,通过对样板层的施工验证综合布线的合理性,不断优化,总结最合理的施工样板推广至其他楼层进行大面积安装。①首要考虑现有的实际空间是否满足所有管线安装空间要求以及管道设备的使用功能保障。②考虑安装人员的操作空间,日后维修人员的操作空间以及工序是否能够合理衔接。③统筹考虑管线综合平衡技术。如支吊架设置、各种风道、管道、桥架排列等,如:使用何种支吊架?是否合理共用支吊架?单层布置还是多层布置等。④考虑安装的美观性:安装好的消防喷淋头长度相同、方向要一致;喷淋头、风口、灯具、烟感、喇叭等竖成线、横成排。
(3)建筑给排水工程质量控制措施及技术要点:①支、吊架机械开孔(钻孔),制作安装型式统一。②套管比管大二级,间隙均匀,封堵严密(穿越防火分区需用防火材料封堵),并加色环作标识。③支、吊架及管道、横平、竖直、美观、牢固,先油漆再安装。④管道标识清楚,流向、介质、颜色区分醒目,便于辨别。⑤小便斗安装稳固,成排小便斗的安装间距均匀,符合要求,水平高度统一。⑥消火栓口中心高度1.1m,偏差±2mm,开门要见栓(不能安装门轴侧),消火栓箱门的左右开要合理。⑦暗装需画图记录,以便更改或检修。⑧管井:密封、套管、套管居中、预留长度正确。⑨电器设备房内不能有水管经过。⑩电箱安装要操作方便(地下室集水井污水泵的控制箱)。11丝扣管道接口外露的麻丝要清理干净。12螺母、丝扣外露2-3扣。13天面保温阀门、应设置遮蔽棚、防止保温层及管道和阀门腐蚀。14压力表前安装阀门及缓冲管。15管道穿越伸缩缝时安装伸缩节。16消防管道上的闸阀要有明显的启闭标识。17大于等于1.2mm宽的风管下面设置下喷淋头。18消防水池,生活水池清洗管口,溢流管口要设置防虫网。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水环套管、并采用柔性防水套管。20生活给水系统管道必须达到饮用水卫生标准,使用前必须冲洗和消毒,并提供有关部门的水质检测合格报告。21明装管道接口不易在墙身、楼板内。22冲压管件与安装的管道管径要匹配。23统一阀门法兰的螺栓、螺母方向要一致长度要一致,丝扣外露2-3扣(要加平垫及弹簧垫等)。24焊接口要焊缝饱满,防止虚焊,焊渣应敲打干净。铜管不锈钢管焊口要清洗。25塑料阀门粘接时要及时清洁接口部位。26排水管坡度要满足设计或施工质量验收规范要求。27地漏安装高度要掌握好,不要过高和过低。28座厕地脚螺栓要加防护套。29立管安装离墙不能太近,要留装修位置。30卫生间地面水管要在地砖中间位置,美观。
(4)建筑电气工程质量控制措施及技术要点:①开关、插座:入线端口有橡校护套:线分色(地线为黄绿双色线);地线不能串接(有压线帽),电线预留长度(线盒半周长);接线位不能露铜;干净;相、零线无接反;插座下边缘离地30厘米以上;开关高度为1.3-1.4m,离门柜15-20厘米;开关插座、开关箱不易在门背后;插座回路要设置漏电保护装置,整排插座开关水平平整,间隙不能过宽,若过宽要填灰浆或装修处理。②防雷接地:天面防雷带平直,支撑设置合理,引下线有标识,弯曲半径,跨接长度符合要求;扶梯、机房门框,机房设备基础与防雷接地干线连通。③配电箱:电线预留长度(箱体半周长);线槽(管)与箱体有跨接(管逼母有虎抓且方向正确螺丝头要拧断);线管入箱长度要一致;各回路要标识;多股线有烫锡或压接(包括供应商提供的成品);干线接地到端子牌,端子牌与箱壳连接;粘贴接线系统图;线分色(地线黄绿双色线);接线位不能露铜;电箱号要有标识;二次线要有编号;多股地线要有整股与接地端子连接(不能有断股);入线要绑扎固定整齐。④配电房:门框、门、档鼠板金属柜与接地干线用铜编织带连接;门口要有挡鼠板;电柜入缆头有标识;系统图要刻入铁牌挂于墙上;入配电柜电缆要首末挂牌;电缆沟内电缆放置整齐有序。⑤水泵房:水泵电源入缆软管(斜向上入缆)要挂标牌(回路、电缆型号、截面等)。设备基础与防雷接地干线连通,接地干线要有黄绿相间标识;进出建筑的管道在泵房内与接地干线连接并作标识,若隐蔽看不到的要有隐蔽验收记录;管道要标识流向、介质;设备需挂牌或标识。所有软接均为跨接,水泵出口的支架不能固定;所有阀门要挂标识牌,并注意标识与其功能(常开或常闭)的一致性。⑥发电机房:油箱要接地入防雷网,阀门要跨接。⑦电气软管:消防软管小于或等于2米,强电照明软管小于或等于1.2米,动力软管小于或等于0.8米。⑧电井密封材料采用防火材料。⑨离地面2.4m以下的灯具要有接地线连接。⑩应急灯的电源连接位于天花上,线管保护要到位。11镀锌管与接地螺丝不能焊接。12消防疏散指示灯数量要足够(特别是转角位置)方向要标识正确。13电缆首末要挂牌以及转角处也要挂牌。14镀锌线槽间的连接板两端不少于2个加弹介的螺栓固定,线槽与支吊架连接也要加弹介。15线管弯曲半径不能太小,不能出现扁、凹、裂等超标现象。16电缆沟内、槽内敷设排列、电缆头制作排列整齐。17明敷线管排列要平直,固定间距要均匀。18成排日光灯要整齐,吊灯高度要一致,上下间距要一致,不能出现吊杆(吊链)成梯形,天花上的灯具要成一线、做到天花板的中间位置。
电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦,泵内有义务导电等。还有电机功率偏低,过载的电量偏小,线路的电阻过高,电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。
1.2机电设备安装方面的问题在安装隔离开关时,动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题,使得电阻增大甚至烧坏触头,形成大的安全隐患。由于接触压力的存在,短路器的同期性、分合闸达不到要求,容易使触头过热,熄弧时间延长,导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器,不然会使一次绕组开路,将产生很高的过电压,严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时,卡住装置也会引发事故的发生,安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时,若不小心落入杂物,或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误,或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加,也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心,要重视电压检测和布线布局。
2.机电设备安装的技术问题
2.1在安装机电设备时要做好准备工作在安装机电设备前就要提前做好准备,必须设定总体结构和流程,要确定设备,不应随意调换,施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出,一旦确定不得随意更改。
2.2在安装设备前要进行外观质量的检查对每个设备,甚至每个螺栓,螺母都要仔细的检查看看是否松动,焊接件的焊缝是否漏气,有无裂痕。润燃油水,气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐,绝缘的性能怎么样,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效,还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。
2.3从总体上进行布局,统一安排因为大型的机电设备的安装设备多,安装的环节也多,所以要从总体上统一布局,统一分配工作,统一调度,必须设置统一的指挥长,同时也要广泛争求基层员工的意见和建议,一旦出现安全问题,管理人员一定要事无巨细,对每个工作环节都要充分的了解,要做到心中有数。
2.4安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装在机电设备安装过程中的,每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求成,工序颠倒。在安装过程中,要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成,各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥,并采取相应的安全措施,安装时要分工协作,安装后要进行调试,发现问题及时分析,找出问题的所在,及时解决问题,以确保整个机电工程安装顺利进行。
2.5要加强对机电设备安装的管理在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好,安装人员一定要佩戴安全帽,安装设备要严格按照一定的顺序进行安装,不得随意更改,要一切行动听指挥,分工协作。机电设备安装完成后,一定要对设备进行完整性,合理性和安全性的检查,如若发现问题要及时分析,找出问题的根源,并作出合理,正确的解决方案,以确保设备的正常运行。
2.6提高机电安装人员的集体素质机电工人的素质的高度决定了安装设备的速度和安装质量高的人为因素。机电安装工人在工作前必须进行培训,掌握安装知识、熟悉安装程序,记住安装标准。该怎么做就必须怎么做,该找平的找平,该连接的连接,该穿地脚螺栓的部位一个也不能少,电工在设备供配电上应该做到按照规定规范连接,对于供电设备的开关、控制盘应该做到提前检修,连接好电以后必须做到提前试运转。
(1)噪声与振动建筑设备运行过程中的首要问题是噪音,常见的噪音源包括各类通风、空调、给排水,管道泵送、大功率电机等助力机电设备。这些设备运行时产生振动,与设备固定件相互摩擦,产生各类噪音向周围环境传递,给建筑施工,设备运行带来极大的环境影响,从而影响到建筑设备的使用。(2)连接固定机电设备安装的连接主要是安装连接和电气连接。安装连接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。当连接过紧时,接头位置由于受内应力的影响,在长期使用过程中会导致设备耐疲劳性下降而引起接头失效。连接过松会导致接触位置使用过程中的振动,摩擦而加大接头处的松动,长期使用会导致接头脱离,从而导致事故的发生;电气连接除了考虑其机械效应还需考虑到设备长期使用中的电热效应,电气设备使用中热效应会导致接触位置存在接触面过热氧化,热量无法及时散去会引起连接处的烧熔,从而造成设备接地短路、断线等事故。(3)电气设备问题由于施工操作的不规范或安全隐患未能及时排查而导致电气设备在使用过程中出现如接触电阻增大,触头过热,电路电压过大甚至电压无法调节设备,内部有异物,封装性能受到破坏等问题,从而影响多电气设备的正常安全运行,而影响到建设工程的施工安全与质量。
1.2人员管理中的问题
作为机电设备管理的主体,由于人员在操作,施工,日常维护保养中存在或多或少的问题导致机电设备不能够正常运转。主要表现在以下几个方面。(1)管理不规范,表现为技术资料不全面,缺少相应的设备档案,设备日常的检查,保养记录不能充分体现当前设备的具体情况。(2)操作不规范,操作人员的技能不足,在具体的施工作业中口口相传,没有注意到设备的具体使用流程和规定的保养,造成设备故障频出。存在极大的安全隐患。加上建筑施工人员的文化素质低,对机械设备的原理了解少,缺乏主动学习能力,技术操作熟练程度不够,使用过程中更容易导致机械设备的磨损。还有一些操作人员的不规范的安装,使机械设备的质量遭到破坏。
2建筑机电安装施工质量的控制措施
2.1设备安装
建筑机电安装是要根据各施工阶段各设备的安装工艺和技术要求,严格按照设计的要求和具体的安装步骤进行安装,以满足工程的技术规格与标准。同时,对整个设备的安装过程要充分考虑建筑工程的实际需要,做好机械设备的调配方案。现场的工程技术人员要对设备的安装进行严格把关,将在安装过程出现的与设计文件和规范不一致的现象或施工过程中现场修改的情况记录下来,作为后期技术管理的资料,为系统整体运行和调试建立充分的技术管理数据档案。
2.2施工人员的素质
设备安装施工人员在安装前需经过与其安装设备相对应的岗前培训,以掌握一般的安装知识和安装标准。对于一些大型专用设备,需要持证上岗,以保证安装人员具备相应的专业素质,从而保证设备安装的可靠性和安全性。安装完成后进行设备试运行,以便提前发现问题,及时进行处理和检修。正式投入使用时,需要再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
2.3现场安全管理
在机械设备安装过程中必须要做好现场的安全管理工作,定期检查防护装置是否正常,如果对于安全管理没有合理的措施,可能会造成人身安全和财产损失,产生严重后果。可以通过以下几条途径来加以控制施工现场的安全问题:①做好人员安全培训,确保安全施工和安全责任意识;②对突发的安全问题要建立起相应的应急预案,保证安全设施能够在第一时间发挥应有作用;③按照国家质量安全管理的相关体系建立完善的安全保证体系,预防为主,将安全隐患消灭在萌芽中。
3结束语
建筑中机电设备技术安装工程是工序多、系统性强的复杂过程,它是建筑工程的重要组成部分,应给予其足够的重视以保证建筑工程的顺利实施。在机电安装过程中要充分注意到设备安装过程中的规范化、程序化,确保人员的技术水平提升与安全意识的深化。
作者:李鹰 单位:山西宏厦第一建设有限责任公司
参考文献
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动问题
(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3超电流问题
(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4电气设备问题
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延民,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见),器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2机电设备安装技术相关改善办法
2.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
2.2按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
2.3对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
2.5严格按设计要求施工
每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
2.6按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。
2.7提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
3通电调试
工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:
3.1必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。
3.2要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
3.3形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题,督促施工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
参考文献
[1]沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题[J].上海大中型电机,2004,(2).
2不断健全机电设备的采购流程体系
机电设备的采购流程体系健全主要方法是在采购管理中,不断细化设备品种分类等,详细如图2所示。
2.1在采购管理中,不断细化设备品种分类
在采购管理环节,需要不断细化设备品种,针对具体的采购环节,主要管理的内容有以下几个方面:运输装卸费用支出、机械设备工程、电气工程、电气工程、电子工程、物资品类统筹等。企业的相关工作人员必须在相关主管部门颁布的规章制度的正确带领下,组好相应的工作。尤其是收发登记设备物资以及记录整理账表。在这些重要的环节,需要相关人员在实际成本法的指导下进行相应的工作。但是,针对现阶段的半成品采购模式以及成品采购模式,管理相关人员需要跟紧时展的步伐,适应新形势的发展,拓宽新途径,他提升自身的专业素质以及综合素质。
2.2不断拓宽纵深设备物资分类管理办法
2.2.1重点管理首先要强化对铁路公路系统所必需的螺母以及螺栓设备线夹、并沟线夹、设备轴承、型线夹等一级材料设备的管理力度。因为一级材料设备具有非常显著的特征,工程消耗量大、成本投入较多、适用范围较广等。特别是在进行采购分类的时候,我们需要将造价采编清单详细清楚的单独列出来。
2.2.2兼顾管理在上述的基础上,兼顾设备主体泵的轴承、壳体、转子、隔离开关等二级材料设备的具体分类。尽量做到管理细目详细清晰、重点明确,每一个细节得到兼顾,实时监控。同时对于改革创新,有序调节机电设备安装的现场深化设计与施工提高相应的保障。有利于提高机电设备分类管理的社会效益以及经济效益。在进行工程施工项目的预算定额编制时,我们需要详细的分类归纳总结所需材料设备的种类,材料设备的造价以及装运问题等重要的数据信息。
3不断规范设备安装现场设计施工的具体流程以及相关重点操作
3.1不断贯彻落实安全生产监督管理的责任制度
(1)作为主要负责机电设备管理和运营的监督部门,应积极贯彻落实国家、省区和地方市级制定的关于“安全进行机电设备的现场安装以及生产”方面的政策法规,并积极了解和熟悉自身企业关于安全生产环节的动态信息,定期展开安全管理的探讨研究工作,努力实现对自身企业内部的机电设备进行现场安装以及安全生产的系统责任领导的目标。(2)还应针对本企业的发展情况,领导和组织相关人员编制企业长期发展和年度规划书,以及在特定时期开展安全施工的计划书,进一步建立完善的关于企业内部机电设备进行现场安装以及安全生产的管理制度和奖惩制度,以确保各项安全技术和实施经费均落到实处。再次还应积极支持和配合安全管理机构人员的监督和管理工作的展开,全面落实关于机电设备进行现场安装以及安全生产的责任制度,积极宣传和推广上级部门编制的关于安全生产的各项规章制度,并对所属监管范围内责任制的推广和落实情况给予严格监督。(3)应定期制定关于安全工作计划书和目标落实计划书,并全面负责监督计划落实的进度,积极协助领导部门展开对安全生产活动的检查,对不同企业内部的安全生产展开情况进行严格的检查和监督。
3.2加大对设备安装前期安全隐患的排查力度
开展机电设备的架设和安装活动前期,负责操作的技术人员应根据规章制度的具体要求,加大对机电设备安全隐患的排查力度,要求他们对机电设备的检查、试验和调试等基本的检查流程给予高度重视,以保障架设和安装机电设备时准确、安全、牢固。基本的排查力度包括:(1)严格排查电子电气类、大型设备类等重要性设备存在的安全隐患,要求认真核查上述设备的螺栓、发条和螺母等小型部件,一旦发现松动等问题,立即采取措施解决。(2)仔细检查焊接接口,尤其是检查焊接口有无生锈、裂纹等问题,检查有无油气泄露迹象,并做到及时处理和反馈。(3)技术人员必须动态监测中小型的设备和机械的开关阀门以及电路的排线是否符合标准,准确无误,避免施工作业中由于电路的突然中止而导致、作业被迫停止,严重时发生安全事故等问题。
安装技术不合格也是导致煤矿机电设备的安装质量问题的重要前提之一。众所周知机电设备的一般问题的出现与产生都可以合理的追本溯源,在这之中安装技术始终都有着非常重要的影响。例如煤矿机电设备没有实际操作性往往是导致煤矿机电设备的安装质量问题出现的重要因素。除此之外,安装技术不合格还主要体现在工作人员并没有根据具体的工作环境和工作情形来进行有针对性的安装工作,最终使得煤矿机电设备正常运行受阻,同时带来较为严重安全隐患,与此同时也为后续煤矿的开展过程带来了较为阻碍。
1.2安装管理不严格
管理措施不严和监督措施不到位都是导致煤矿机电设备的安装质量问题的原因,与此同时也是机电设备安装质量较差的重要因素之一。在实际的煤矿机电设备的安装工作中,部分工作人员和管理人员由于一受到自身的技术和知识水平所限制,又或者是工作态度不好,导致了相应监管工作无法得到进一步的落实,这样往往也会导致设备故障的产生。最终使得煤矿机电设备安装技术措施无法得到及时的落实与加强。
2煤矿机电设备的管理措施
煤矿机电设备的安装质量问题需要诸多管理措施的有效应用才能解决,其主要内容包括了技术措施的有效落实、注重提升设备质量、日常养护的持续进行、合理实施管理措施等内容。以下从几个方面出发,对煤矿机电设备的管理措施进行了分析。
2.1技术措施的有效落实
技术措施的有效落实是煤矿机电设备的管理措施的基础和前提。在技术措施的有效落实过程中工作人员应当注重对于每一个技术应用过程都进行合理的技术落实,并且注重展开较为严谨和非常认真的工作,从而能够在此基础上有效实现提高煤矿安装质量的目标。除此之外,在技术措施的有效落实的过程中工作人员应当注重进行设备的核查,并且根据具体的设计需求和要求,在购买到设备后进行相应的设备验货工作。另外,在技术措施的有效落实过程中,设备供应商、施工方和建设方,应当进行相应的零部件核查工作和逐步清点工作,并且在相应工作完毕后做好相应的零件数据记录。从而在此基础上促进煤矿机电设备的管理措施应用水平的有效提升。
2.2注重提升设备质量
注重提升设备质量对于煤矿机电设备的管理措施的重要性是不言而喻的。在注重提升设备质量的过程中工作人员应当时刻注意到设备工作温度和设备工作环境的较大幅度变化。例如散装设备在组装过程中的精细程度往往都会受到工作温度和工作环境的较大影响。除此之外,在注重提升设备质量的过程中工作人员应当注重根据之前的工作经验和相应的设备标准来进行工作,从而能够在此基础上有效避免人为因素对于设备质量造成的影响并且能够合理的减小客观因素造成的影响。另外,在注重提升设备质量的过程中工作人员应当注重结合设备自身固有的特点来选择最适宜的安装过程并且同时进行有效的调整,从而能够在此基础上最终实现累计误差的消除并且达到最精确的设备安装效果,因此能够较好的促进煤矿机电设备的管理措施应用效率的有效进步。
2.3日常养护的持续进行
日常养护的持续进行是煤矿机电设备的管理措施的核心内容之一。在日常养护的持续进行中,工作人员应当注重根据电路设备按照相关的技术标准和相关要求来检验煤矿机电设备的工作线路是否保持完好,并且其规格和预先设计的是不是较为符合,只有在这些检验工作都进行完毕之后,工作人员才能进行相应的启动工作。除此之外,在日常养护的持续进行过程中工作人员应当注重持续加强设备的维护保养和质量检修工作的实施,从而能够最大程度的降低故障发生几率,最终能够在此基础上促进煤矿机电设备的管理措施应用可靠性的不断提升。
2.4合理实施管理措施
合理实施管理措施是煤矿机电设备的管理措施的重中之重。工作人员在日常工作中应当明确,实施高要求管理措施的最终目标就是为更好地提高机电设备的安全质量。除此之外,在合理实施管理措施的过程中,为了更好地加强监督和管理工作,煤矿企业应当注重从人和事两方面开展工作:首先应当注重对设计施工图纸"方案"技术和人员进行相应的核查,并且判定其是否符合安装技术标准。另外,在合理实施管理措施的过程中煤矿企业不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题,即应当注重坚持安全隐患要从细微处抓起并且对于自身的安全管理措施体系进行有效的完善,从而能够在此基础上促进矿机电设备的管理措施应用合理性的持续提升。
绝缘电阻的测量的准确性由多方面共同影响,如:电线的材料(金属、非金属);电线的长短;电线的横截面积;电阻值测试的楼层的高低(高度不同,湿度也不同);电阻值测试的天气等。由于外界因素和内在因素的影响,导致了绝缘电阻的阻值有一定的变化,具有离散型。所以,一定要做到及时的记录、测量确保数据的真实性。在测量时可以根据不同的线路选择不同的电压的测量表。在测试过程中,要确保使用仪器的有效性,超出仪器的有效期后,测试结果无效。
1.2螺栓与螺母之间的衔接
螺栓与螺母在机电设备安装工程中有着重要作用,是机电设备安装工程的基本装配。在实际的安装过程中通常会出现两种极端的情况:一个是,螺栓与螺母衔接的太紧,没有留出缓冲的空间,长此以往会造成金属疲劳。在电磁力和机械力的同工影响下导致滑丝的现象,埋下安全隐患。另一个是,螺栓与螺母之间衔接的太松,导致整个设备松动,容易造成螺栓、螺母的发热使整个电路短路。
1.3设备的噪音振动
随着我国对生态环保的日益重视,在建筑环保领域的要求也越来越严格,人们的环保观念也在日益提高,各方面对于设备的噪音污染也越来越重视。机电设备以“动”为主要工作方式,涉及的品牌、种类繁多,所以很容易造成噪音污染。
1.4电气设备的方面
机电设备安装工程中对电气设备的要求往往被人们忽略,从而进行盲目的安装,导致安装的不科学,客户的要求达不到满足,并且在设备的使用过程中容易发生事故,造成一定的经济损失。主要有以下几个方面:第一,变压器短路,由于个别施工人员在进行高压管线安装时,将金属杂物掉入,引发变压器设备的损坏,导致短路,造成事故的发生。第二,断路器的灭弧罩和触头没有正确的配备,在周期性的使用接触后,分闸速度达不到要求时,会出现触头过热,引发绝缘质分离,导致爆炸事故的发生。第三,交流互感器没有按照规定进行安装,更有甚者将交流互感器的地线不按顺序接,或者接反了。
1.5管线配线方面的问题
在管线配线方面出现的问题有材料供应方面和施工方面的问题。在材料供应方面,没有按照规定设置塑料管的外壁,没有相关的安全标识。而且,塑料管的表面凹陷出现颜色、光泽不一致的现象。一些导线的外皮不清晰,护皮层不严密,接头等这些问题在出厂的时候没有严格的进行把关,以至于流入市场。一些施工单位以这些残次的设备进行施工,对人们的生命安全造成损失。在施工方面,导线穿线时没有先护口,造成了颜色的混乱,为施工和检修带来麻烦。导线连接的不规范使导线的接头出现发热,造成短路。并且,在煨弯硬塑料管时不用工具,导致硬塑料管有折皱,偏离预先设定的直径,影响施工的进行。
2机电设备安装工程质量通病主要的防治方法
2.1机电设备安装工程前的预防
(1)要进行设计质量的控制。机电设备安装工程的施工质量是以设计质量为基础的。设计的好坏直接影响工程最终的结果。所以,在设计之初就要严格控制设计的科学性、合理性,加强图纸的审批力度,完善设计的质量。
(2)要进行施工方案的控制。在施工前要确保施工的有序进行,严格按照施工的操作流程进行工作,鼓励自检、互检的制度,同时做好施工人员的技术交流。
(3)要进行原材料的控制。设备、材料的好坏直接影响着施工的质量,在施工材料的购买上,必须选择具有正规厂家标识的材料,杜绝偷工减料现象的发生,切实保护人们的生命安全。
2.2机电设备安装工程中的监控
监工在施工过程中,严格按照图纸进行定时定点的检查,并且运用不定期抽查的方式对施工进行全方位的检查,同时对施工的工序产品进行检查,对现场的施工的过程进行监督和控制,保证施工过程的质量。每一道工序经过交接检查,环环相扣,确保机电设备安装工程的质量。
2.3机电设备安装工程后的控制
事后的控制在工程的验收和评估基础上进行。在改正通病并且确认合格后,由监工再次进行检查、签字,并将验收过程中发现的问题及时的进行改正。在整个施工结束后,通过自检和他检对施工质量进行检测,发现不符合标准的现象立即返工,从而达到既定的目标。
一、加强机电设备工程全程监理的意义
项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等)所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。可见,无论是采用专家咨询方法还是采用自行管理模式都无法控制机电设备工程的建设目标。要控制工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查,把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施,通过对各方面的科学调整,确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到,无论是工程的实施前期还是实施后期,都存在工程目标的管理,而且各个目标都是相互制约的,对目标的控制应采取跟踪检查,定期取样,定期与计划目标进行比较的监理手段。因此,机电设备工程引入全过程监理是必要的。
二、机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
三、机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
四、做好设备安装监理工作要点
4.1深刻领会设计文件
作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。
4.3施工过程中加强巡查、平行检查
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
一、加强机电设备工程全程监理的意义
项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等)所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。可见,无论是采用专家咨询方法还是采用自行管理模式都无法控制机电设备工程的建设目标。要控制工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查,把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施,通过对各方面的科学调整,确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到,无论是工程的实施前期还是实施后期,都存在工程目标的管理,而且各个目标都是相互制约的,对目标的控制应采取跟踪检查,定期取样,定期与计划目标进行比较的监理手段。因此,机电设备工程引入全过程监理是必要的。
二、机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
三、机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
四、做好设备安装监理工作要点
4.1深刻领会设计文件
作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。
4.3施工过程中加强巡查、平行检查
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
仔细的比对招标性文件、施工合同和施工图纸,确定没有问题的情况下,才可以进行项目施工,根据外力和内力的因素对合同内的各项条款进行分析,对造价控制的条款及时发现并且分析,在施工的时候采取相对应的防范措施。在安装施工的过程中,要紧密地进行管线的布置,避免出现线与线之间相互缠绕的现象,给安装企业带来不必要的麻烦。认真完成各个专业的施工图纸,综合的绘制布管图,还要对施工的企业提出更加合理经济的管理控制手段。
2对机械设备体系进行询价
机电安装工程因为设备材料的种类多、系统复杂,它的价格高低会对安装工程的造价造成直接的影响,要使安装工程的造价降到最低,就要对造价进行严格的控制。一些造价较高的安装材料或者大型施工设备都要通过采购人员对供货商和生产商进行严格的市场考察,利用综合评定和最低报价法综合的选定供应商。通过这种招标采购的方式,在材料采购时能够获得最实惠的价格,降低安装施工的造价的成本。
3竣工时做好结算工作
如果要对机电安装工程做好控制和管理,在竣工时就要做好结算工作,对控制造价来讲,竣工结算时控制造价的最后一道关卡,安装施工单位一定要根据签订的合同、施工图纸、招标文件等做好竣工结算时的核对、编制工作。同时,还应该对安装工程的工期和工程的质量与整个项目的质量安全一起进行审查评定,并且综合材料的单价、工程的数量和取费的标准等在结算造价时与建设施工单位进行统一评定,确保高效控制机电安装工程的造价。
4提高机电安装人员的素质
在机电安装工程的控制造价中,要提高机电安装企业工作人员的安全素质,明确安装各个岗位负责人员的责任,在安装工程中,每一个施工人员都是控制造价的主体,为了有效控制工程造价,必须要注重安装人员的素质培训,明确每一个岗位之间员工的责任,树立安装人员的经济意识,应该注意的问题有以下几点:第一点是安装工程的管理人员必须要对整个团队以及安装项目负责,保证经济利益和工程的造价成正比例的关系;第二点是根据安装工程的用料需求,做好各种施工材料的采购、使用与回收的工作,加强各个项目管理人员之间和造价人员的联系,及时调整施工材料的采购计划,减少不必要的经济损失;第三点是造价人员应该深入施工现场,根据现场施工的情况和施工进度,对造价和控制计划进行合理的调整,将调整之后的方案报告给相关的管理部门,经过审批核查之后进行实施。
二安装工程的成本控制措施
1合理购置材料
对于机电安装工程来说,购置材料是非常重要的,合理化和规范化的使用材料是整个安装机电过程中的重点项目。第一点,安装项目的技术工作人员在选择安装材料的时候,要规范化的使用材料。第二点是要合理使用建筑材料,对整体的施工预算做好成本控制,安装工程的负责人员不能为了节省成本而不考虑项目的质量安全,在安装之前的图纸审核中,要及时与监理单位和建设单位进行沟通,不能为了追求自己的利益留下安全隐患,时刻记住生命安全比经济利益要高,这个项目的安全是否信得过直接影响了与建设单位的第二次合作。
2对成本进行规范化管理
在以前,一大部分的项目和企业都没有进行合理科学的成本管理,没有引起相关人员的重视,从而出现了项目成本的严重浪费。因此在机电安装的项目工程中,负责人员要采取有效的措施,在管理成本时实现规范化,以此使成本的利用更加规范和合理,并且使机电安装的企业获得最大的社会效益和经济效益。一个好的项目和一个企业一样,都要具备特有的文化和模式,只有有效的管理模式才能使工程项目的质量更加安全,确保安装企业能够长远的发展。
2质量管理
质量是任何企业在市场中生存发展的生命线。作为机电安装工程企业也不例外,必须要将机电安装质量管理和控制放在重要位置来抓。具体来讲,机电安装工程企业应建立完善的质量管理体系,从工程项目实体形成阶段、施工工艺、参与施工的人员素质以及机械设备、施工环境、施工材料等方面进行严格的控制,确保各施工层次的质量都在工程项目设计范围内。所以,机电安装工程企业应积极建立以项目经理为总负责人,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人为辅的完善的质量控制体系。
3成本管理
项目成本节超是检验项目管理各项工作的标准,是项目工程是否取得较好经济效益的重要衡量。项目成本控制目标是企业同项目部签订的项目管理承包合同中的责任成本。为了能够顺利完成目标任务,项目管理部应建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系,由项目经理组织安排合同预算部门对成本进行全面控制。为了能够顺利完成成本控制目标,笔者认为应从以下几个方面入手:①科学地将机电安装工程企业所制定的成本计划按照工程部位、成本项目进行分解,制定相关的降低工程成本并能够保证工程项目质量的控制措施,编制详尽的目标成本计划明细表、目标成本控制措施、制度。并将各项制度落实到各岗位负责人,并在工程施工过程中对成本控制措施的可行性进行检查,如发现同施工实际不符应及时修正改进。②按照工程部位,成本项目等建立各项成本费用收支明细表,将施工全过程中所发生的成本费用如实记录,并定期对记录结果进行分析和评价,看其是否同计划目标成本保持一致。③根据目标成本控制计划,要求各级责任人对施工人员、材料、设备、机械等提前作出计划和安排;项目部对各生产要素进行统一调度和策划,做到各项资源合理配置。同时运用动态管理模式实施工程项目的成本管理,避免因调度不科学,造成工程项目停工、窝工等影响施工进度问题发生。
4安全管理
安全管理工作对机电安装工程项目的施工进度及经济效益有着直接的影响。所以机电安装工程企业除了要做好日常的安全管理工作外,其项目管理部应从以下几个方面强化安全管理工作:①建立健全安全管理组织机构。项目部经理应建立“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与以生产副经理和项目总工程师为项目安全生产的直接负责人安全管理体系。安全管理体系横向包括:各职能部门;纵向包括项目经理、操作工人;各级各部门管理人员应切实落实责任,将安全管理工作抓好。②对安全管理工作进行周密的策划。机电安装工程企业项目部应组织相关的施工安全技术人员编制机电安装工程安全施工组织设计,对专项工程或分部工程安全施工组织设计。