化工设备机械基础大全11篇

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随着国民经济的又好又快发展，我国产业结构不断调整升级，越来越多的行业急需能将科技成果迅速转化为效益的高级技术性和应用型人才，客观上要求职业教育向本科或更高层次教育接轨。“专转本”不仅是专科层次学生继续深造的重要途径，而且也是我国深化高等教育改革，推动高等职业教育发展的有益探索和具体实践。

与普通本科班学生相比，“专转本”班学生往往具有不同的专业背景、地域分布较广泛、学生专业知识程度相差大等特点。笔者承担了本校化学工程与工艺专业“专转本”班级化工设备机械基础课程的教学工作，在教学过程中发现按照传统教学方法对“专转本”学生进行教学，存在较多的问题和困难。为有效做到因材施教，切实提高课程教学质量，笔者在课程教学过程中，较为深入地了解了“专转本”学生的特点和学习状况，对其进行了总结分析，并结合化工设备机械基础课程的特点，有针对性地对课程教学进行了探索。

一、“专转本”学生学习和心理特点分析

“专转本”学生一般先由专科学习两到三年，再通过“专转本”考试转入本科院校学习，其与普通本科学生相比具有特殊的求学背景和经历，因而在专业背景、学习目的等方面有着比较鲜明的群体特征。

1.专业背景差异大，学习基础参差不齐

由于“专转本”考试专业方向的限制，“专转本”班学生在专科院校所学专业与转入本科院校后所学专业不尽相同，其受专业差异、课程差异、教材差异和学习水平差异等因素的影响，“专转本”班级学生的学习基础参差不齐。笔者所教2009级化学工程与工艺专业“专转本”班学生就呈现较大的专业跨度，比如从教育、管理类等专业到工科专业均有。相对而言，他们经过“专转本”选拔考试，提高了自己的学历层次，普遍更加珍惜转本后的学习机会，学习态度认真，但由于学习基础参差不齐，容易导致两极分化。此外，“专转本”学生进入本科阶段后，很容易延续专科时的学习思路，比较注重动手实践能力的培养和学习的短期效应，而忽视专业理论基础知识的学习积累。

2.学习过渡期短，社交封闭性与敏感性并存

“专转本”学生在高等教育阶段经历了专科和本科两种不同的教育模式，其与同级的专科学生相比，因转本成功而具有较强的心理优势，但与普通本科生相比又有着差距。转本学生直接参加本科三年级的课程学习，且需同时补学前两年的基础专业知识，学习环境陌生，学习任务重，使得部分适应能力欠缺的学生产生较强的危机感，心理波动较大，自我认同出现困难。学校考虑到“专转本”学生的特殊情况，对其采取了不同的方式、方法和制度，但这种正常的区别往往导致其对新学校缺乏归属感，加重了他们与新环境融合的障碍和敏感性。

3.学习功利性较强，注重短期效应

“专转本”学生在学习方面还表现出较强的功利性，主要原因有两方面：一方面是因为原高等专科教育培养目标是应用型人才，易使其在专科阶段学习过程中养成带有功利性色彩的学习动机，更多地重视学习的短期效应；另一方面，由于其经过“专转本”选拔考试，普遍更加珍惜转本后的学习机会，使得转本的学生学习目标明确，时间观念较强。学习的功利性是一把双刃剑，学生在进入本科院校后，深知低学历的苦楚，通过努力学习，实现自己的梦想；与此同时，由于专科阶段养成的学习动机使其易忽视基础理论学习，进而可能在学习基础、认知能力、智能结构等方面出现衔接困难。

二、化工设备机械基础课程的特点

化工设备机械基础是高等学校为化工类专业及相近非机械专业（如轻工）专业设置的技术基础课，我国绝大多数有关高校开设此课程。本课程涉及多门学科，但自上世纪80年代起，随着学分制的逐步实行、专业调整、信息技术对专业课程的渗透以及人才培养模式的改革，教学课时由初期的100学时以上被逐步压缩至32～48学时。其主要特点是内容涉及面广、实践性强、更新性快。本课程是一门工科综合基础课，包括了理论力学、材料力学、金属材料和容器分析与设计等课程的部分内容，总体内容涉及面广，知识点多。实践性强是指课程内容涉及化工生产过程中广泛使用的各种机械和设备，设备是实现化工工艺过程的基础，其与化学工程与工艺紧密相连。化工设备机械基础与实践应用密切结合，随着新材料、新工艺、新设备、新标准等的不断出现，本课程涉及的内容也在不断发展和完善，因此需要在教学过程中关注课程相关内容的更新和发展，及时更新和补充课程内容。

三、“专转本”班级化工设备机械基础课程教学探索

“专转本”学生专业背景差异大，学习基础参差不齐，其学习化工设备机械基础这样一门综合性强的专业基础课程已经存在较大困难；同时课程本身又存在课程学时少、内容涉及面广、实践性强等不利客观条件。本文依据“专转本”学生的特点，有针对性的对传统的教学方法、教学手段等方面进行改进探索，以期“专转本”学生能扬长补短，加强他们对基础理论知识的掌握，锻炼他们发现问题、解决问题的能力，增强他们的自信心，使其更好的适应本科学校的学习和生活，以利于其今后的进一步发展。

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俗话说：“教学有法，教无定法。”教学的课程、教师自身专业能力和业务素质、学生特点和培养目标、教学资源配置等不同，教学方法的选择和效果会有很大差异。

一、教学方法及其选择

教学方法是为实现既定的教学目标，在教学过程中师生共同活动时所采用的一系列办法和措施。其中包括：以教为主的教学方法，如讲述教学法、演示教学法、练习教学法；以学为主的教学方法，如自主学习教学法、合作学习教学法、探究学习教学法；教与学并重的教学方法，如角色扮演教学法、讨论教学法、问题教学法等。

一般来讲，教学方法的选择要综合考虑以下几个方面。

1.分析教学内容

2.确定教学目标

3.了解学生的特征

4.了解教师自身的特征

5.认识和利用教学资源

6.确定教学组织形式

7.选择适宜的教学媒体

二、化工设备机械基础课程教学方法

该课程是石油化工专业的必修专业课程。主要学习化工装置中主要设备的结构、功能；机械传动的一般知识；化工设备的维护、维修与管理；化工材料、化工腐蚀与防护等内容。

一般来说，课程内容涉及两大类知识：一类是涉及事实、概念以及规律、原理方面的“陈述性知识”，如，换热设备主要类型和结构、塔设备主要构件的结构、传动系统的组成等；另一类是涉及经验以及策略方面的“过程性知识”，如，多级筛板精馏塔精馏提纯酒精的操作过程以及维护塔设备；用薄板式换热器冷却热麦汁并对设备进行适当清洗维护。

对于前者，可以适当采取提示型教学法，如，讲解、叙述、呈示静态的教学手段，如挂图、模型等。通过讲述提示课程内容，学生接受并内化这些内容。提示型教学法的教育价值在一定条件下具有其他教学方法、手段所不可替代的教育功能，可以在短时间内传授大量理论知识。但是对于后者“过程性知识”采用提示型教学法就显得抽象和枯燥了。目前，职业教育对象的学习自觉性和自制力比较薄弱，教学目标应着重培养学生的综合职业能力。

下面结合化工设备机械基础中化工管道与阀门章节的教学，谈谈任务驱动教学法及其实践运用。

1.任务驱动教学法的概念

任务驱动教学法是基于建构主义学习理论的一种教学方法，教师把一学期或一堂课要完成的教学内容设计成一个或多个具体的任务，让学生通过完成一个个具体的任务，掌握教学内容，达到教学目标。它强调学生在真实情景的任务驱动下，在探究完成任务或解决问题的过程中，在自主和协作的环境中，在讨论和会话的氛围中进行操作学习活动。

2.结合“化工管道拆装”的任务驱动，完成化工管道与阀门的教学

任务驱动法的教学过程是以教师为主导，以学生为主体的双主模式的教学。任务驱动教学法大致可分为五个阶段。

第一阶段，教师主要是提出具体任务：按图“施工”——铺设管道，包含管、泵、阀及流量计等的安装连接。明确要求：美观、操作方便、连接严密无渗漏。

这一阶段的特点是教师主要进行方法上的指导，还可结合实际应用做一些启发性的提问：如连接方向、安装步骤等，使学生知道从哪里入手做。这一阶段的关键是教师引而不发，充分调动学生的操作欲望和好奇心。

第二阶段，以学生具体操作为主。在教师引导后，很多学生已经跃跃欲试了。教师可以根据实际情况，将学生分成若干个小组，引入小组之间的竞争，这样促进小组内互相讨论、互相帮助。这时候，教师应留给学生充足的操作时间，让学生大胆去试，使他们在使用中体会、感受和领悟。

这时，学生充分调动各种感官，发挥动手能力、交流合作能力、协调能力等。这个阶段在时间上可占整个教学进度的一半左右，在教学进程中是一个紧张的期。

第三阶段，交流讨论期，对于施工完成后的管道进行水压试漏实验，主要是教师查漏补缺。

引导学生口述自己的安装步骤，阐述连接件组装的步骤等。引导学生思考问题，如，是否注意到截止阀上的箭头方向；阀门操作盘（柄）朝向是否便于操作；闸阀与截止阀在管道中的位置能否互换；管法连接采用的法兰由哪几部分构成的，分析漏点的原因、交流安装法兰的技巧等。

这一阶段的特点是教师点评为辅，尽可能开展一些热门问题的讨论，让学生在思路上得到一些启发。看一看其他组同学是如何完成的，在方法技巧上和自己有什么不同。在教学节奏上给学生一个放松的时间。

第四阶段，巩固调整期。在热门问题的讨论之后，学生又会涌起再度调整的欲望。讨论交流后再进行改进、完善。

第五阶段，总结期。在完成实际情形的具体任务之后，进行课堂小结和知识点回顾，梳理应该掌握的理论知识点，以达成知识目标。

3.任务驱动教学法的作用

任务驱动教学法使学生学习的目标更明确、具体，有助于学生更容易地掌握专业知识。在课堂教学中学生学习的积极性高、气氛活跃，既培养了学生自主动手的能力，又培养了学生交流合作的能力和团队协作精神。

现在倡导的“国家核心技能”包含：与人交流、数字应用、信息处理、与人合作、自我学习、解决问题、创造革新、应用外语等模块。只有采取合适的教学方法，才能让中职学生在校期间更加全面协调地发展。

参考文献：

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中图分类号：G623 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（c）-0-02

《化工设备机械基础》课程是我校继续教育学院高职院应用化工专业的主干课程之一，该课程包括了理论力学、材料力学、化工制图、机械制图、金属材料与热处理和容器设计等课程的部分内容，有大量的图、表格和公式，内容繁多，信息量很大，实践性强。通过本门课程的学习，高职学生可学到很多机械基础知识，学会和掌握综合分析压力容器的性能和工艺的方法，能进行一些简单化工设备的设计。该课程教的好不好，会直接影响学生的素质和能力的提高。高职学生相比本科生来讲，在基础知识积累方面比较差，而很多高职院校因为课时或条件的限制，对《化工设备机械基础》这门课程的教学仅仅局限于书本上的理论知识，不安排实践实习的机会，学生对机器、设备缺乏感性认识，学完此门课程还是不具备设计应用能力。教学工作无法达到应有的目标。高职学生的人才培养目标应该是“应用技能型”，作为一名教师，我们应该从教学内容的设置、教学方法等方面进行改进和优化，提高教学质量和效果。

1 教学内容改革

1.1 合理选择教材

常用的《化工设备机械基础》的教材很多，如：《化工设备设计基础》，谭蔚主编，天津大学出版社；《化工设备设计基础》，赵军主编，化学工业出版社，根据我校高职院的实际情况，我们选用的教材是《化工设备机械基础》，高安全主编，化学工业出版社。该教材共8部分内容，较浅显易懂。

1.2 根据需要安排教学内容

教材是是进行教学的基本工具，是体现教学内容和教学方法的知识的载体，每个学校可以根据自身实际情况，对教材进行适当安排和精简。在安排教材内容时，不应该盲目，应征求各方面的意见，多借鉴其他学校的经验，并结合本校多年教学、科研的实际情况，对教学内容进行精简和调整，教学内容应该遵循由浅入深，循序渐进，重点突出的原则，内容实用，注重应用[1]。

2 教学方法改革

2.1 传统教学与多媒体教学有机结合

2.1.1 众所周知，传统教学需要的是黑板和粉笔，老师通过板书和讲解来进行授课。学生通过老师的语言、手势、眼神等来接收知识和信息。对于需要推理和论证的理论内容，教师可以在黑板上通过板书演示给学生看，这样的授课方式步骤条理都十分清晰。老师讲起来轻松，学生看的明白，能够系统性的吸收新的知识。这种方法比较人性化，教师和学生可以现场交流，学生有充分的时间做课堂笔记和消化所学知识。但大部分《 化工设备机械基础》课程的教材内容设计都是在讲化工设备的结构和强度构件。教师大多也是只讲教材涉及的内容。学生在学习过程中客观上只能孤立地接受老师的讲授内容，这样就脱离了大的化学工程背景，学生无法将本专业知识和其他学科知识联系起来[2]。且《化工设备机械基础》课程教材中图表很多，在有限的课堂时间里，很难将大量图表的内容清楚呈现在黑板上，如果教师只对着书讲图表，很多学生会觉得枯燥无味，这样的教学效果肯定不好。学生一直处于被动学习状态，单调呆板，因此容易导致“填鸭式”满堂灌的教育模式，不利于调动学生的主观能动性和继续学习研究的动力。

2.1.2 多媒体教学方法

近十年来，多媒体教学作为一种新的教学手段发展较迅速。现代教育实验证明：学生获得知识，听觉与视觉同时接受新知识远比只靠听觉效果好。多媒体课件能创设逼真的教学环境，可以将复杂的图表运用图片的形势展示给学生，运用多媒体教学方法，可以使教学氛围变的生动活泼，学生可以在轻松的氛围之下，掌握和吸收很多传统教学很难讲清楚的知识。有利于提高自身教学效率。例如：在对某一构件进行受力分析时，如果教师在黑板上完成，会耗费很多的时间，而且很难展示充分。这对教师的绘图基本功有较高要求，特别是对部分青年教师来说，如果要把图画得正确、标准，并不容易，这样会影响教师在规定的时间内完成教学任务。此外，教学中的名词概念、原理、规律可以借助多媒体课件进行类比归纳，实现图文转换，更有利于学生的学习由简单到复杂、由浅入深的发展[3]。

和传统教学方式一样，多媒体教学既有其优势，也有不容忽视的缺点.为数不少的教师，制作的课件内容简单、老套；年年讲课都不更新内容；有的老师完全依赖于多媒体课件，上课时坐在电脑前一边讲一边一页一页地翻，没有任何板书，授课形式单一，使课堂教学完全按照教师事先安排好的顺序进行，没有给学生思考和消化吸收知识的时间，学生也无法提问，很难发挥学生的主体性，这种情况下，，多媒体已经沦为某些教师偷懒的工具[4]。这种现象，在各院校各专业十分普遍，我校教务部门已发现此类现象的存在，会在每学期，定期或不定期安排教学督导进行听课，对授课质量不佳的老师会提出通报批评。

有的教师在教学过程中，为了激发学生的学习兴趣，在多媒体课件中加入了过多的图表、图像、动画、影片。音效等，使得课件过于花哨，甚至与教学内容脱节，这种方式违背了教学的初衷，虽然在上课时让学生对多媒体课件感到很新鲜，但是影响了学生对知识的探求与思考。

2.1.3 将传统教学和多媒体教学有机

结合

多媒体在教学上的应用，使得传统教学无论是在教学手段、教学方法上，还是在教学理念，教学思想上都受到了前所未有的冲击。传统教学和多媒体教学两者之间，应该是怎样的关系呢？多媒体教学也是在传统教学的基础上产生和发展起来的，现代化的多媒体教学否定的是传统教学中落后的、不科学的部分，继承、包容和发展的是传统教学中积极的、有生命力的部分. 因此，两种教学方法缺一不可，在《化工设备机械基础》教学中应该将二者有机结合起来，才能有效提高教学效率。

（1）在教学中，还是应该以传统的教学方法为主，重点讲授知识，以多媒体课件作为一种辅助手段，充分发挥教师的主导作用。让师生能够积极互动起来。在二者结合的过程中，要充分激发学生的主动性和积极性，使学生思维始终处于高度兴奋状态，认知主体作用得以体现，从而使所学知识印象深刻，理解能力提高。教师在引导学生时只要注意正确方法，就能很好发挥学生的主动性。从而达到较理想的教学效果.虽然应该以传统教学为主，但教师在准备多媒体课件时，应多下功夫，精心进行教学设计，使多媒体课件辅助教学的效果充分发挥出来。

（2）在教学过程中，教师要合理利用课堂时间，对于前面已经学过的内容可以简单总结或用多媒体课件直接显示出来，节约更多时间进行新知识的讲解、提问和答疑，这样有助于加强师生互动性，使课堂气氛更加活跃.教师应将一些重要的知识点以板书形式写在黑板上，便于和幻灯片中的图片相对照，加深学生记忆。切忌不分主次重点。

2.2 尽量在完成化工设备机械基础教学任务的同时，开展相关实习。

《化工设备机械基础》课程的大多数内容均涉及到化工设备的结构，学生对化工设备的认识，只限于书本理论，缺乏实践经验，因此学生仅仅靠想象，很难理解大多数化工设备的结构，所以有条件的院校，应该在教学过程中注重理论联系实践，想办法联系工厂，为学生创造到工厂实习的机会。学生真正身临其境了，才能真正认识工厂、了解工厂各种设备。实习不一定非要安排在学期末课程快结束时，可以穿插于《化工设备机械基础》的教学过程当中，这样可以一边进行理论教学，一边进行实践，加深学生对化工设备结构的理解，培养他们的兴趣。

若学校没有条件安排学生到工厂参加一段时间的生产实习，也可以组织学生去工厂参观，邀请工厂里相关技术人员对化工设备及流程进行讲解，解答学生提出的各种问题。从而加深了解和认识。

2.3 多种考核手段相结合

《化工设备机械基础》课程的传统考核方法都是在学期末由任课教师命题的闭卷考试，学期末的考试成绩基本决定了学生的总成绩，学生的平时成绩所占比例很小，课程设计成绩不计入总成绩。这样在一定程度上会导致学生平时不注重知识的积累，不重视课程设计，在考试前死记硬背公式的现象发生。学生并没有真正学到多少东西，学生能力也未得到有效提高。笔者认为应该将考核形式做相应调整，采取采用开、闭卷相结合的考核方法。学生的总成绩考核应由平时成绩、课程设计成绩和期末考试成绩三部分构成。平时成绩包括出勤率、作业、课堂练习及讨论等；课程设计成绩包括大作业和课程设计等。把几个部分按30%、30%和40%的比例合成最终成绩，这样对学生的评价更公正和客观，避免“一棍子打死”或“投机取巧”现象发生，有利于提高教学效果。

总之，高职注重的是学生的技能培养，《化工设备机械基础》课程的教学改革势在必行，意义重大，只有不断改进教学模式和理念，努力摸索新的教学方法及手段，与时俱进，才能培养出高素质的专门人才。

参考文献

[1] 徐想娥.化工设备机械基础教学改革的探索[J].襄樊学院学报，2008，28（8）：83-85.

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随着社会的发展，传统的机械制造已经不能满足实际的生产需求，只有不断进行改革才能不被历史淘汰。经过机械制造人员的共同努力，机械工程逐渐摆脱原来的破旧模式，逐渐向自动化、专业化的方向发展。机械制造业的发展促使着与之配套的安装技术的革新，安装技术的好坏直接影响设备使用情况，所以实现安装技术的自动化对于机械工程的发展具有十分重要的作用。

1.机械工程自动化设备安装技术的现状分析

与传统的机械设备相比，自动化设备不需要依靠人力进行操作和控制，它主要利用计算机预先设定好的程序来进行实物的制造，而且可以进行不休息、重复性的操作，节省了人力，减少了人工费用的支出。同时，由于采用自动化操作，只要不出现故障，机器就可以一直工作，作业效率能够得到显著提高，而且相比人工操作，机械化更能提高操作的精度并避免对机器的伤害。随着设备的自动化发展，与之相应的安装技术也在不断革新，自动化安装技术也在不断完善。在吸收了其它国家的安装经验后，我国目前的自动化安装技术逐渐趋于成熟，与传统的安装技术有着很大的不同，具体表现在以下几点：首先是信息技术的应用，传统的安装技术虽然也能完成设备的安装，但是精度不高，且安装过程中经常会出现损坏机器的现象，现代信息技术的应用则能很大程度上提高安装精度，并且能够减少对机械的损害；其次是安装过程的不断优化，在安装过程中使用计算机技术对安装流程以及每一步的安装时间进行精确的计算，减少了安装过程中的时间浪费，提高了效率。另外，在安装的过程中可以运用计算机软件进行机器试运转，在确保没有任何问题时再进行正常的操作，这样可以避免因安装失误所带来的伤害。

2.机械工程自动化设备安装技术的要点

机械化设备的安装有着明确的要求，只有安装过程符合规定才能使设备发挥出最大优势。第一，需要从源头抓起。在设备安装之前要明确安装细则与安装时的注意事项，安装人员需要熟记安装流程并最好提前在脑海里模拟一遍，考虑安装过程中可能出现的问题并给出解决方案，从而避免在遇到突发事件时不知所措；第二，要注意轴承的安装和零部件之间的焊接。这两个技术是设备安装的关键部分，也是最容易出现失误的地方，在进行这两个步骤时可以根据自动化设备的特点进行科学的操作；第三，由于大多数的自动化设备都比较精密，内部的零部件的要求都比较高，在安装时一般都需要密封处理，安装交接面也需要特殊处理，所以，在安装的过程中要注意密封的处理技术。

3.机械工程自动化设备安装技术存在的问题及改进方法

①安装技术人员的质量问题

机器的安装人员是保证安装质量的关键，而安装质量的好坏又会直接影响机器的作业效率，所以要想使机器能够发挥出最大的性能，就必须重视安装人员的质量问题。目前我国安装人员的整体素质还不能满足要求，他们往往对安装质量的重视度不够，在安装的过程中不能进行专业的操作，从而给机械的使用带来很大的隐患。可以从以下两个方面来提高安装人员的专业素养，首先，要让他们意识到安装作业的重要性，了解自己工作的神圣使命，在日常加强对安装人员自动化安装知识的培训，使他们熟练掌握操作过程，避免出现大的失误；另外，要加强日常的监督管理制度，规范操作流程，建立相应的奖惩制度，从而提高他们认真工作的积极性。

②自动化设备安装方法和技术

虽然我国目前的自动化安装技术已取得了很大的进步，但是与实际的需求相比还有一定的差距，尤其是在焊接和密封面的处理方面，与国外相关技术的差别还很大，另外，计算机技术逐渐应用在机械设备的安装中，但是由于我国计算机技术起源比较晚，现在发展还不成熟，不能使计算机处理技术在安装过程中发挥最大优势。所以，我们应多向国外的先进技术吸取经验，多与他们进行沟通交流，学习他们先进的安装技术。但是我们不能满足于此，在借鉴先进经验的同时，更重要的是在此基础上进行创新，利用先进的计算机技术，创造出属于我们自己的安装技术，提升我国的设备安装水准。

③自动化设备安装技术科研和人才培养

虽然我国比较重视自动化设备的应用，但是对相应安装技术的关注度不够，国家在相应项目的经费投资也不能满足研究的需求，这会在很大程度上阻碍自动化设备安装技术的发展。另外，专业的安装人员不足，现有的安装人员专业素质一般较低，对安装要求不够了解，操作不够规范，从而给设备后续的使用带来了很多问题。因此，国家应加强对安装技术的重视度，增加关于安装技术研发的费用投入，同时加强对安装人员的技术培训，为自动化设备的正常使用提供保障。

4.结语

自动化机械设备的使用极大地促进了我国生产力的发展，为推动现代化经济建设做出了不可磨灭的贡献。因此，我国要着重提高自动化安装技术，加强对安装技术人员的培养，为自动化设备的使用提供安全保障。.

参考文献

[1]司为国.智能变电站若干关键技术研究与工程应用[D].上海大学,2010.

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.014

化工机械的承压设备作为化工机械系统运转中的重要组成部分，对化工机械工作过程中的影响重大，承压设备在运转中出现故障，就会导致化工企业的工作停产，严重的影响企业的生产效率和企业效益，为了使承压设备在运转过程中可以安全稳定的进行工作，避免在运行过程当中出现故障，所以需要定期的对化工机械中的承压设备进行检修，避免产生设备故障的情况。

1 化工机械中承压设备常见故障及原因

1.1 承压设备产生腐蚀现象

化工机械中的承压设备在长时间的使用过程当中会出现腐蚀点，导致设备产生点蚀破损，设备的整体承压能力出现薄弱点，降低了承压水平，时间长了在出现腐蚀点的地方很容易形成大面积腐蚀，影响设备的正常使用寿命。化工机械中承压设备出现腐蚀现象的主要原因是化工机械中经常性的储存带有腐蚀性质的化学物质，在化工承压设备中储存的化学物质在高温过程中会汽化，在汽化的过程当中产生了许多气泡，气泡在破损过程当中会产生很多腐蚀性气体，承压设备长时间的浸染在这些腐蚀性气体当中，承压设备的金属表面很容易被腐蚀，导致承压设备表面腐蚀脱落，不仅影响了化工企业的正常生产，还对作业施工人员的生命安全造成威胁[1]。

1.2 承压设备的严重磨损泄露

设备在使用过程当中在外力的作用下使承压设备产生磨损，比如设备中经常性的储存腐蚀性物质，造成的承压设备磨损程度随着使用强度的加强和时间长度延长，导致承压设备的磨损程度越来越严重，当设备在运转过程中，也很容易受到自然因素的影响造成化工机械中承压设备的磨损，例如设备产生零件锈蚀、老化等情况。导致承压设备产生故障。化工机械中承压设备通常都是以非常精密的零部件进行连接，零部件的选择不当，尺寸不合适、零部件质量不过关，存在裂缝气孔等现象都可能造成设备连接不严密，导致承压设备中存放的腐蚀性物质泄露，对承压设备本身造成腐蚀出现漏洞，最终会造成承压设备泄露的严重问题。

1.3 承压设备超出荷载率导致承压设备的失效

当载荷在一定范围内做周期性的变化或按其它规律变化时，需要在变动加载作用下，要计算承压设备的安定载荷。当外载荷控制在安定载荷以下时，承压设备除了在最初几次加载循环中产生少量的塑性变形外，在以后的加载过程中将始终保持弹性变形，不会出现新的塑性变形。如果承压设备在经历有限次塑性变形而达到一定的残余应力状态后，外载荷的继续作用将使该承压设备在此残余应力之上仍作弹性响应的话，则可认为承压设备是安全的，我们就称之处于安定状态[2]。当外载荷超过安定载荷以后，每次加载循环都会产生新的塑性变形，经过有限次循环后，塑性变形的不断累积将导致承压设备的最终破坏。

1.4 承压设备受到冲击产生振动

化工机械承压设备在运行过程中，很容易受到冲击使产生设备震动而产生噪音，异常震动产生的噪音对承压设备的零部件造成变形损坏，导致设备接触不良，管道产生裂缝导致物质泄露，影响了化工机械承压设备的稳定性和安全性，承压设备的使用寿命得不到保障。

2 化工机械中承压设备故障的处理策略

2.1 认真分析承压设备工作状态，作好准确的诊断

化工机械承压设备中的其中任何一个环节出现问题都会对机械承压设备的正常使用造成影响甚至造成安全事故的产生，因此化工企业的管理人员提高设备安全管理意识[3]，对可能出现的故障问题作出相关的预案，避免在发生紧急状况时不能及时进行处理，造成事故问题的加重。还需要对承压设备容易发生故障的部分需要定期的安排专业人员进行检修，针对具体问题提出解决方案，做好定期检修的监管工作，避免产生遗漏造成安全事故隐患。化工机械中承压设备的结构复杂性、设备的特殊性就要求化工企业提高对承压设备安全管理意识。

2.2 加强对承压设备的设计与制作的严谨性

化工机械设备的特殊性就要求在设备设计和制造过程中严格按照生产工艺和施工标准，保证设备的制造符合设计理念的科学性和严谨性，设备中的每一个零件的质量都关乎到整个设备是否可以投入使用，在设计过程中的一点疏忽都会对设备质量产生影响，因此在零件尺寸的精准度上要做到零误差，保证零件的强度可以满足设备的正常使用，提高设备运行强度用以保证设备的稳定性。

2.3 注意承压设备的保养和维修

化工企业需要配备相关的专业检修设备，安排专业的设备检修人员定期的对承压设备进行检修，在检修过程中要严格要求检修工作的认真细致，对机械设备的每一个环节都要进行检查，因为化工企业应用的腐蚀性材料较多，尤其要注重承压设备的连接零件，避免因为零件的老化和锈蚀使设备连接产生裂缝导致腐g性材料的泄露，不仅会造成设备的腐蚀，还对施工作业人员的安全产生威胁。因此注意承压设备的保养和维修可以避免安全事故的产生，最大限度的延长设备的使用寿命。

3 结束语

在当前中国经济快速发展的条件下，化工企业迅速发展，有了机遇也有了挑战，尤其在环保和安全方面，所以，对化工设备的要求越来越高，化工设备的安全性与环保性影响着化工企业的发展水平，一旦化工机械发生故障，就会对企业的正常运转产生影响，因此本文对化工机械中承压设备故障原因及处理策略进行浅析，希望对化工企业生产安全提供帮助。

参考文献：

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机械设备的安装是确保机械设备投产运行的基础，只有在科学规范的安装条件下，才能保证机械运行效率。这就要求机械生产单位必须严格重视化工机械设备的安装工作，对安装的每个程序进行严格监督，按照科学安装标准将相关的设备与工具设置到指定位置，对机械设备的运行情况进行试用，但是在以后得工作中其运行质量以及工作效率的高低，甚至是使用周期的长短都存在不确定的因素，最重要的是这一机械设备是否能安全运行，这在很大程度上取决于机械的安装质量，如果不做好安装这一关键环节的工作，就会为日后的工作留下隐患，严重影响机械企业的经济效益。

鉴于机械设备的安装质量处于关键地位，为了确保安全生产，机械生产与安装企业就要对机械设备安装工程的工作进行严格的控制与管理，加强对每一个工作环节的监督，减少由于化工机械设备安装质量不合格引发的安全事故，不仅会影响企业的形象也会对人们的生命财产安全造成威胁。

一、化工机械设备安装中的问题

化工机械生产与安装中容易出现以下问题：

1.设备安检不善

科学的化工机械设备安装程序是在没有对设备正式安装前要进行安全与质量的检查，也就是要对机械设备的规格与质量进行核对与检查，但是一些设备安装企业并没有在这一环节上给予过多的重视，在设备被输送至安装场地后，对其进行简单的清点，就直接去安装，这就为以后的设备安装的安全进行带来了不良影响。

2.没有对安装的土建基础进行严格检查

一些设备安装企业没有对安装的土建基础的检查力度不够，没有使基础线找到对应的依据，对于设备机器的架构与土建基础之间的距离没有一个科学的标准。

3.没有对安装轴承、联轴节以及减速机进行规范控制

一些滑动轴承并未符合标准，上面带有气孔瑕疵，对于这样不符合标准的零件由于检查的疏忽，没有对其进行取缔，而且一些滚动轴承的信号也并未达到标准规范，安装企业却没有给予充分的重视，这种对零件检查不认真的行为必将影响到日后机械的安全使用。

4.没有认真、谨慎地安装

很多设备安装企业存在一种自欺欺人的思想，将各种设备安装以后，简单地运行一下，只要能够顺利工作就片面地认为机械安装成功了，没有对安装以后机械的运行状况做长期的监督与观察，这也成为了设备安全运行的阻碍。

5.设备的密封面处理不科学

一些机械设备的密封面并不是完全符合标准的，可能会出现划痕，一丝痕迹都有可能会影响机械的正常工作，如果施工单位没有对这一问题足够加以重视也会为以后的设备安全运行留下隐患。

二、如何对化工机械设备安装工程进行质量控制与管理

根据上面的化工机械设备安装过程中出现的问题，再结合实际的工作情况与工作经验，可以从以下方面入手，对化工机械设备进行科学的安装。

1.严格清点，检查要安装的机械设备

在没有对机械设备进行正式安装，要对已经运往施工现场的机械设备的质量进行严格检查，分配专业的技术人员对设备的编号与规格进行核对，利用相关的精密仪器对设备的质量进行验收，并做好相关的记录，再将现实的设备与设计图中的相对比，让设备逐一对号入座。当设备被运至装配地点以后，相关的工作人员要根据设备的说明书，将设备拆解，以此核查各个零部件是否完全符合标准规范，对于不合格的地方呀做好记录，还要认真核查所提供的设备是否与设计院提供的设计是一致的等等。

在完成了所有的检查以后，要对设备专业之间的连接部分，一些关键部位，例如：管道接口、机器主体进行复查，在检查的过程中要确保在设备内部没有任何异物，在一切都得到保证以后，要对管道接口或者其他有孔径的地方实行阻塞处理，防止来自外界的物质深入机械内部，影响机械的运行质量。

2.对设备基础与浇注进行严格审查

在对设备基础与浇注进行核查时要将基准点以及生产建筑的纵横中心线当作基础，安装单位一定要确保支持机械安装的土建基础达到规范的标准以后，再将签署的证件进行移交，机械设备的最低端要和安装支撑面保持一定的距离，一般来说这个距离不能超过50毫米。支撑机械的地面要拥有足够的硬度，以支撑机器的安装，最好选择混凝土平面，而且要保证这个混凝土平面质地均匀，平整无坑洼，在机械与混凝土地面中间加塞垫铁，垫铁的数量不能超过3块，否则会使机械安装失去平衡。

3.严格设备轴承、联轴节以及减速机的配置

整个设备安装的过程中，任何一个细小的环节都十分重要。

例如：在对滑动轴承安装的过程中，要对滑动轴承的轴瓦面进行科学的检查，确保其没有任何的瑕疵，检查其表面是否有砂眼，其中有无气孔出现，在光亮下检查上面有无裂纹，以及是否有脱胎的不良现象出现。一旦这些项目中有一项达不到标准，就要对其更换，要科学地选择那些外观符合标准规范的，表面无裂痕，无锈迹，无瑕疵的滚动轴承，更重要的是滚动轴承的时间也要符合标准。以及轴承的底座与轴承的检验标准一样，要确保表面无瑕疵，无裂痕与砂眼，在对油室中的冷却水管以及轴承座冷却水室进行装配的过程中，一定要在安装前对水压进行检验，检查其是否符合标准，以及联轴节是否按照统一标准装配。

在对联轴节加以配置和安装的过程中，切忌取得紧力去地轴承进行冲打，或者在里面加入垫片。

4.建立严格的安装责任制度

对于每一个装配环节都要进行严格的监督与控制，对设备里面的紧锁设施要进行严格复查，要保证设备安装的牢靠与坚固。一定要确保设备安装在合适的机坐架上进行，安装工作人员不可以私自拆开相关的线路，一旦在安装过程中，发现设备质量方面的问题，要及时与生产厂家取得联系，并于厂家进行协商，把问题控制到最低限度。

三、总结

机械设备安装人员一定要注意科学把握不同的安装环节，对每一个步骤都要进行科学地控制与把握，设备安全程度直接影响着设备的有效运行，要对设备的安装质量进行严格拔把关，减少不必要的损害。

参考文献

[1]杨耀双，刘碧云．设备管理[M]．北京：机械工业出版社，2008：432-433．

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中图分类号：F416.45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0387-01

1、引言

化工设备在化学工业企业生产中具有重要的地位，是广泛应用于生产的一种主要机械设备。化工设备不仅被应用于化工领域，还被广泛应用于生活中的多个生产部门，如交通、医药、食品等生产领域。因此，化工设备的广泛应用有助于促进我国经济的发展和社会的进步。

2、机械技术在化工设备中的重要地位

化工设备为化学工业企业的顺利生产和活动提供了一个保障。化学工业企业如果离开化工设备就难以发展进步。机械技术伴随着科技的发展而不断创新，并被广泛应用于各个领域。将机械技术应用于化工设备中，在很大程度上促进了化工业的发展。机械技术在化工设备应用中具有重要作用，其作用是其他技术无法相比的。

（1）机械技术是化工企业安全生产的基础

化工设备的安全运作是保证人民群众生命财产安全，同时也是保证社会大局稳定的重要前提，化工设备不是一个单一的体系，其结构组成复杂，它是由若干个大中型机械设备共同组成的系统，各部分协调运作共同完成化工生产从而满足企业生产需求。因此必须同时保证各个部分正常运转才能保证整个系统的有序工作，摒弃安全隐患的存在，现代机械技术利用计算机、信息处理系统。传感系统等控制手段，全方位监控化工设备保证其安全有序运行，一旦出现故障，设备中央集成系统就会接收到安全系统发送的故障信息，以便管理人员及时维修从而排除可能引发事故的安全隐患，所以说机械技术是化工企业安全生产的基础。

（2）机械技术满足了化工生产工艺的基本要求

现代社会人们对化工产品的需求量越来越大，要求也越来越高，这就要求现代化工企业大批量，高质量地生产化工产品，所以人们对化工设备的性能和精准度要求越来越严格，不但要能够满足化工生产工艺的基本要求，而且对于产品的外观和包装愈来愈重视。实现化工设备的各项性能都要依靠机械技术，机械技术能否符合化工生产工艺的基本要求直接会影响产品的产量和质量，现代机械技术是在对传统化工设备技术进行总结与深入探讨的基础上，结合现代化工生产工艺的实际需求，而逐步形成的科学。具体。客观的技术类型，足以满足化工生产工艺的基本要求，并对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。

（3）机械技术实现了“降低消耗、增加产能”的技术要求

能源是世界经济发展的重要基础，现代化学工业企业生产过程中消耗的能源与矿产都比较多，化工设备陈旧，满足不了现代化的生产需求，因此，要通过革新机械技术降低能源的消耗量并增加产能技术，进而满足工业生产的需求。机械技术应用于化工设备中，不仅稳定了化工设备的各系统性能，并且对机械技术实现了科学创新，使化工设备性能更加优化，而且使生产实现低消耗、高产能。

3、机械技术在化工设备中的应用

化工设备是为化工企业生产服务的机器设备，也是实现化工企业生产现代化、科学化的重要工具和手段之一。机械技术在化工设备的应用过程中是至关重要的，是保障化工设备稳定运行的基础，也是全面实现化工设备性能的现代技术之一。不同的化工企业生产项目对于机械技术的要求也各不相同，机械技术不但满足了现代化工设备的安全操作与全面使用的系统要求，也客观促进了化工设备生产技术的发展，而且设计合理、质量优良的新型、高效化工设备，又可以有效促进化工产品质量和产量的提高，及能源消耗的大幅降低。机械技术在化工设备设计过程中应用，主要表现为以下两个阶段：

（1）技术设计阶段

在化工设备设计过程中，其技术设计阶段的主要任务是将化工设备各部分功能原理方案具体转化为机械技术，及其零部件的合理结构设计。化工设备技术设计阶段的机械技术应用，能更全面的反映化工设备设计规律合理性、科学性的具体要求，因此，通过机械技术可以对原理方案设计提出必要的修改意见，甚至否定原设计方案。化工设备的技术设计中，机械技术作用主要包括：①：确定系统的各部件的总体布置、运动的配合，计算运动与动力参数，选择原动机等，并应考虑人一机一环境的合理关系；②：结构设计，进行零部件的结构设计，选择材料，总装配图，确定几何尺寸，确定配合关系和性质等。

（2）整体计划阶段在化工设备的整体计划阶段，设计人员就要充分考虑到机械技术的问题

机械技术在化工设备设计整体计划阶段中的应用，所具有的作用和意义都是不容忽视的，其有效保障化工设备的稳定运行和安全生产。化工设备整体计划阶段，设计人员首先要确定化工设备的性质、用途与使用年限基础问题，并结合化工设备的造价控制、质量标准，决定化工设备的机械技术类型与应用范围。在化工设备设计阶段，设备各部分的机械性能都要尤为重视，一旦某一部分出现故障，都必将影响到化工生产，会带来巨大的经济损失。

4、通过机械技术促进化工设备应用技术的科学发展

机械技术是化工生产中最基础的一项技术，能够确保化工设备的有效、稳定运行。随着科技的发展，机械技术也在不断发展并完善，将机械技术应用于化工设备中能够有效地促进化工设备应用技术的发展。

（1）机械技术的完善促进了化工设备应用技术的全面发展

机械技术的完善不仅带动了设备性能的发展，而且促进了化工设备应用技术的发展。设备应用技术以多角度、科技化的方式满足了生产过程中各个功能的需求。机械技术的发展带动了化工设备应用技术的发展，将机械技术增加现代元素，那么它将更好地促进化工设备应用中的更深层技术的发展。从而使化工生产以低耗能、高产能促进企业的发展。

（2）机械技术的创新促进了化工设备应用技术的创新

现如今是一个科技与经济迅速发展的时代，无论何种技术都需要在不断的应用过程中，结合世界先进技术体系的创新，逐步实现各项具体技术的全面创新。机械技术的创新，对于现代机械设备的科学应用与管理都是具有重要作用的，同时化工设备应用技术的科学创新也是有一定促进作用的。机械技术与化工设备应用技术之间是相互影响、相互促进的关系，两者之间的科学创新是建立在现代科学技术应用的基础上，并结合和借鉴世界先进的技术理论，才能有效保证两者的共同科学创新发展。

综上所述，随着科学技术与经济的快速发展的同时，机械技术也越来越成熟和完善，机械技术将对于化工设备的安全稳定生产与运行提供更为可靠的保障，有效促进了化工领域生产技术的提高。同时，伴随着国家大力提倡的相关节能减排的这一理念，并在生产中不断深入贯彻与落实，机械技术将在化工企业生产中降低能源消耗、节约企业成本以及提高产能上发挥越来越大的促进作用。

参考文献

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1机械制造技术在化工设备中的重要性

化工设备在化工生产中起着至关重要的作用，化工设备主要由五个部分组成，原动、传动、安全警报、工作及操纵控制部分，每个组成部分构成一个独立的单元，它们共同组成一个具有一定使用功能的机械技术系统，因此，化工设备的每一部分都要用到机械制造技术，机械制造技术是化工设备的核心技术，每一个单元都离不开机械制造技术，一个大型的化工系统则需要多个大中型机械设备共同组成。化工设备的发展离不开机械制造技术的进步，机械制造技术对化工设备所发挥的作用是无法取代的。

2机械技术在化工设备应用中的作用

2.1化工设备安全运行的必要保障

化工设备并不是单一的设备,大多与许多大中型的各类机械设备共同组成,来满足化学工艺生产中的各种要求。在这些大中型机械设备中，要将他们合并成一个能够实现一定化学功能的化学设备系统，还需要这些机械设备各个系统之间良好的协调配合，对每个机械设备加强控制。例如常见的化学功能过滤，分离，蒸馏等，都需要各个设备之间协调配合，这样才能保证功能的实现，并保证设备的安全性。现代机械技术结合计算机技术、信号处理技术，自动化技术等现代工业控制技术，全方位实时检测化工设备的正常运行，一旦发现故障，第一时间排除故障，保证化工设备的安全性。

2.2能够满足化工生产工艺的基本要求

现代化学工业企业对于化工产品的需求量大大增加，技术标准要求高，因此，生产化工产品的化工设备必须满足生产化工产品的要求，这对化工设备的基本性能提出了更高的要求。化工设备的性能好坏要通过机械设备来体现。机械设备技术的性能如何，是否稳定，是否符合生产工艺的要求，都会影响到化工设备的性能，同时，也会影响到所生产出的化工产品的数量和质量。机械设备在结合现代信息技术的基础上，能够很好的实现各个部位，各个单元之间的通信连接，满足化工生产工艺的基本要求。

2.3实现降低消耗、增加产能的技术要求

化学工业的生产需要对矿产进行一系列的加工，处理，往往要经过过滤，反应，蒸馏，分离等等一系列工艺才能提取出原料，其中加工的环境很多时候都有着特殊的要求，例如高温高压等，而这些环境的建立都需要大量的能量作为支撑，相应地也就必然会消耗大量的能源，因此，对化工设备提出了更高的要求，希望能通过对化工设备的改进来实现降低消耗，增加产能的要求。机械技术作为实现化工设备的关键技术，在一定程度上能帮助实现降低消耗，增加产能的要求，也能节省更多人力物力，让生产效率更高。

3通过机械技术促进化工设备的科学发展

化工设备是保障各种化工工艺平稳进行的基础，机械制造技术作为化工设备的关键性技术，承担着化工设备是否能平稳运行的责任，同时，也是化工设备能够稳定运行的基础和保障。机械设备技术的发展必然促进化工设备应用技术的发展，进而提高化工产品的性能和质量。化工设备技术的发展体现在以下几个方面：

3.1以完善的机械技术,促进化工设备应用技术的全面发展

机械设备技术的发展进步，在一定程度上，有效地帮助了化工设备的进步与发展，提高了化工设备的技术水平，增强了化工设备的性能，促进了化工设备应用技术的全面发展。化工设备应用技术的最终目的是制造出化工产品，并保障其产量和质量，满足企业生产的各种具体的功能要求，提高产品生产率，减小能源消耗。其中，机械设备技术的完善，对化工设备技术的全面发展具有很大的推动作用，提高化工企业的产能，降低能源的消耗，具有很大的价值。

3.2以机械技术的创新,促进化工设备应用技术的科学创新

创新是当今社会的主旋律，是我国经济发展的不竭动力，只有不断的发展创新，才能跟上时代潮流，永远立于不败之地。在化工企业中，机械技术的创新就是化工设备进步的源动力，在机械技术上的每一次技术进步，都能推动化工设备的革新与更新换代。机械技术与化工设备应用技术的相互影响，相辅相成，相互促进，二者互为助力，共同实现发展，同时促进了机械设备技术与化学设备，化学工艺的进步，对长远的发展打下了坚实的基础。两者的结合，在一定程度上，有效的保证了科学的创新发展。

4机械技术在化工设备中的具体应用

化工设备通过机械设备的使用，辅助以信息技术，自动化，控制技术等多个学科共同作用，将机械制造技术连接为一个完整的化工系统，实现了生产的自动化与科学化，并且还能通过传感器，摄像头等实时检测化工工艺制造的情况，以免发生故障，人们无法及时抢修，有效地维护了化工设备的稳定性，极大地保障了生产的安全性，保证了工人的安全。并且，由于机械化程度提高，节省了人力成本，相当于进一步降低了化工企业的成本，使化工生产的效率更高，促进了生产产品的产量提高。机械技术在化工设备中的应用主要体现在以下几个方面：

4.1机械制造技术设计阶段

在机械制造设计初级阶段，即作为机械制造技术的设计阶段，设计是为进一步的制造做准备，所以必须要先在设计层面将各个机械部件零件的结构进行合理的设计与规划，将化工设备各个分系统的制造原理方案转化为机械方案，通过零部件的合理规划与设计，最终设计出符合实际，符合科学规律的化工设备方案。在技术设计阶段的重点在于把握化工设备系统的整体框架，对于整个设备实现的功能要有一个整体的把握，在此基础之上，具体到每一个分系统，对各个系统的各个部件的总体布置要先确定好，并且，计算好动力和运动的参数，考虑好“人员-机器-工作环境”之间关系的合理性，对各个零部件进行具体设计，最后再进行施工等。同时，在设计初期，对各个设备的性能要有充分的了解，各个设备的性能，型号是否配套，参数是否设计合理，都必须考虑清楚，并设计好，以免在实际运行过程中出现故障，将会给整个化工系统都带来不可估量的经济损失。

4.2整体上进行计划阶段

在机械制造技术的整体计划阶段，最重要的是要从整体上把握大局，不但要对化工设备方面考虑问题，而且还要充分重视机械设备在化工设备中发挥的重要作用，对可能遇到的机械问题充分考虑，提前排除可能遇到的问题和障碍，保证化工设备的平稳运行，并且，对生产过程中对生产人员的安全性问题也要引起足够的重视，必须保证生产人员的安全，在化工问题频发的今天，保证生产安全尤为重要。在选择机械类型上，要对机械的价格，用途，类型，性质有详细的了解，必须要考虑到机械设备的整体性能，结合设备的质量标准和造价控制决定机械技术的类型和应用范围，在保证设备质量的前提下，尽量减少设备成本，获得更大的经济利益。

5结语

由于机械技术的自动化程度高，便于控制，节省了大量人力成本，在化工设备中使用广泛，因此，机械制造技术在一定程度上深刻地影响了化工设备的使用，机械技术的发展与完善为化工设备的运行提供了重要的技术保障，促进了化工设备应用技术的发展。现阶段，机械制造技术被广泛应用于化工设备中，不仅使得化工设备运行具有稳定性和安全性，而且提高了化工设备的运行效率，使化工业的生产技术不断发展并完善。

参考文献:

[1]肖莉.浅谈机械制造技术在化工设备中的应用[J].科技风,2012,(18):69.

[2]宋立超,郭全贵.机械技术在化工设备中的应用探讨[J].黑龙江科技信息,2011,(28):22.

[3]王立超.简析机械技术在化工设备中的应用[J].科技创新与应用,2014,(01):300.

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目前，随着社会经济市场的不断完善，各行各业都面临着竞争激烈的市场环境。为此，要想在竞争激烈的环境中占有一席之地，企业就必须在完善自身建设的过程对基础设施进行更新换代。传统的化工行业也是如此。在化工企业正常运行的过程中，化工设备与机械是其发展得一个重要因素。化工设备与机械对化工企业的发展有着举足轻重的作用。在化工企业正常生产的过程中，把握化工设备和机械的最新动态，及时解决其中产生的问题，并分析其产生问题的原因，解决化工生产中产生的主要矛盾，促进化工企业的生产，将其各种潜藏的危害降到最低状态。

1.化工设备机械发展历程与前景

化工行业已经在市场经济中占有一定的分量。为促进化工企业在竞争激烈的环境中获得更好的发展，笔者对其发展历程以及后期发展前景进行简单分析。

1.1.化工设备与机械的发展历程

我国化工行业在国民经济快速发展的过程中已经获得了较快的发展。国民经济的快速发展极大地促进了我国化工企业的发展。在新的市场环境中，化工行业和石油行业不断扩大，工业生产已经实行了战略性转移，从过去粗放的经济生产模式已经转向成为集约型经济方式，这在一定程度上制约了我国化工行业的发展[1]。化工机械生产得不到创新，使得该行业处于一种亏损的状态。在我国化工企业不断改革的过程中，化工设备机械技术在2004年迎来了新的发展时期，将我国化工亏损状态迅速地转变过来。这样的转变模式在一定程度上促进了我国化工企业的发展。使得化工企业结构和制度获得相应的调整。有资料显示，我国在2005年，随着全球经济的快速发展，化工行业的经济能够持续保持增长的模式，从市场低靡状态转变成为良性循环的发展模式。在国民经济快速发展的带动下，化工行业抓住良好的商业契机，不断拓展市场，以获得一定的市场竞争地位。

1.2.化工设备与机械地发展前景

现如今，化工行业已经成为国民经济支柱性行业，在一定程度上严重的影响着我国国民经济的增长。在现代科学技术不断发展的过程中，化工企业必将迎来更广泛地发展前景，其经济效益也会随之稳步增长[2]。化工行业的迅猛增长带动我国其他行业的发展，使得机械行业整体水平得到提升。我国将在不久的未来迎来化工设备机械的良好发展，促进化工行业步入一个良好的发展轨道。

2.化工设备与机械的重要性

从某一方面上而言，化工设备的完善和整体水平决定了化工生产品的质量和成本，化工设备和机械必须符合化学工业的机械化要求和安全可靠的运转。化工设备与机械为化工企业的产品提供了良好的作业基础，保证化工企业的正常运行。在化工企业生产的过程中，化工设备与机械基本上就已经决定了化工生产的稳定性和牢固性。化工企业在其要求高产出、低投入的过程中化工设备与机械必须首先运行。化工设备与机械是整个化工产品生的基础和根本，化工设备和机械运行的具体状况决定了企业现代化运行的状况。

3.提高化工设备与机械高效化的措施

化工设备与机械在化工生产的过程中具有重要的作用。为提高化工设备与机械的高效化，笔者认为应当从以下几个方面着手：

3.1.严格采购设备与机械，重视产品质量

化工设备与机械在出厂前，在其生产加工和组建的过程中，会出现各种各样的问题。因此，在化工设备与机械采购的过程中，应当严格检查、验收产品的合格质量。从产品的外形、型号、设计、技术、工艺等方面做好质量检验工作。化工设备与机械采购重质量获得了保证，在其后期产品生产的过程中才能够生产出质量合格的产品。

3.2.正确安装设备，合理操作规范

化工设备与机械到达使用的区域内，应当认定法机械与设备的放置，同时符合相应的技术要求，将设备与机械放置在最合理的环境中。将设备与机械平稳固定的打牢，做好相应的调试工作。在对化工设备与机械安装的过程中，应严格按照安装说明书，并且有专业人员进行安装。专业人员安装的过程中可以及时解决化工设备与机械中出现的问题，根据设备特点和性质进行合理规范的安装。在化工生产的过程中，不可让设备与机械符合运转。每次使用设备与机械之前，合理调整使用方式，定期检查设备与机械。检验设备机械运作的环境与工序是否符合相应的规范。

3.3.做好设备与机械的保养工作，保持设备与机械的正常运行

化工设备与机械最容易出现老化。因此，在每台设备与机械使用寿命期限内，重视对设备与机械的保养工作。保养工作可以延长设备与机械的使用使用寿命，延缓设备与机械的老化速度，在生产的工程中发现问题及时解决[3]。采取有效的保养手段可以快速复原设备与机械，不耽误化工企业的生产工作。

3.4.做好定期检查工作，保证化工设备与机械的同步维修

定期检查工作能够有效保证化工设备与机械的正常运行。对化工设备与机械的定期检查还是化工生产所必备的。定期检查化工设备与机械，可以将化工生产中的故障降到最低。化工生产是一个连续性的操作，若是其中莫伊环节出现问题，将会直接影响其他工序的操作。对化工设备与机械的定期检查可以避免生产中问题的出现，即使出现问题时也能够及时地解决。

4.结语

总之，在我国化工行业不断发展的过程中，如何提高化工设备与机械的高效运转是每一个化工企业所关注的问题。提高化工设备与机械的技术水平。在化工企业生产的过程中，减少故障的发生，为化工企业创造出更多的经济效益，促进我国国民经济的增长。

参考文献：

[1]郭芳.浅谈如何提高化工设备与机械的高效化[J].科技创新与应用，2011（15）：29

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（Jiangsu Food Science College School of Biological and Chemical Engineering，Huai'an 223003，China）

摘要： 《化工设备基础》课程是高职院校化工类专业开设的一门综合性很强的专业课。本人结合自己几年的教学感受和学院的实际情况，从内容设置、教学方法和考核方式上进行了一些探索和实践，取得了较好的教学效果。

Abstract: Equipment Basis of Chemical Engineering is a professional course with strong comprehensiveness for Chemical Engineering Specialty in Higher Vocational Colleges.We discuss the curriculum reform from three aspects, such as content setting, teaching method and assessment methods,combining with our teaching experience.

关键词： 高职 化工设备 课程改革

Key words: higher vocational college；equipment of chemical engineering；curriculum reform

中图分类号：G42文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）26-0185-02

0引言

《化工设备基础》课程是高职院校化工类专业开设的一门专业课程，它综合了《化工容器与设备》、《材料力学》、《金属材料学》、《机械设计》等多门课程的内容，是一门理论与实用并重、工程性、综合性很强的专业课[1]。该课程的学习能使学生获得必要的机械基础知识，掌握从材料、设计、制造、检验等方面综合分析压力容器的性能和工艺，初步具备化工设备的设计能力，对培养学生综合素质和工程能力起着至关重要的作用。

目前很多高职院校的《化工设备基础》教学过多专注于书本上的理论知识，忽略了对学生动手能力、设计理念的培养和综合能力的提高，使得教学工作达不到应有的目标。我们从培养“应用技能型”人才目标出发，对《化工设备基础》从内容设置、教学方法和考核方式上进行了一些探索和实践，取得了较好的教学效果。

1合理设置教学内容

目前关于这门课的教材有很多（如《化工设备基础》，王绍良主编，化学工业出版社，2009年[2]；《化工设备设计基础》，谭蔚主编，天津大学出版社，2007年[3]；《化工设备机械设计基础》，潘永亮，刘玉良，科学出版社，1999年[4]。表1为以上三本教材的主要内容的异同。

上表显示了上述三本教材的主要内容，从相同点上看，这其实也是《化工设备基础》的主要内容，包括了化工设备常用材料、工程力学基础、压力容器设计、塔设备、管壳式换热器和搅拌反应釜。如果细化到每一节，其基本内容也差不多，这说明这三本教材在主要内容方面大同小异，这也为我们合理设置教学内容提供了依据。除此以外，三本教材还有些不同点，如《化工设备设计基础》中没有关于机械传动和连接方面的内容；只有《化工设备基础》中有化工管路和化工设备故障诊断知识。

通过以上分析，结合我院化工专业的实际情况，我们制定了《化工设备基础》课程的教学内容。主要内容包括化工设备常用材料、工程力学基础、压力容器设计、塔设备、管壳式换热器、搅拌反应釜，对机械传动与连接、化工管路、化工设备故障诊断等内容进行整合，在教学中设置了选修内容（机械传动与连接、化工管路与阀门基础知识），这样既保证了主要教学内容的教学质量，同时还扩充了学生的知识面，也为主要内容的学习提供了支撑。

2丰富教学手段和方法

2.1 板书与多媒体授课方式相结合传统的板书授课方式具有推理性强、互动性好，学生易于接受等优点，在《化工设备基础》的教学中广为使用，但在表现一些复杂的图形、企业的现场操作实景等，单纯依靠教师在黑板上画简单的图示和一些语言上的描述是远远不够的，这也为多媒体教学提供了广阔的空间。多媒体具有影音的真实性以及图文并茂、灵活多样的优势，可以把语言难以说清的问题，通过语音和图片相对轻松的解决，使学生轻松掌握[5]。但是多媒体教学中的情感互动性差、推理性差。这些也就决定了本门课程应采用板书与多媒体相结合的授课方式。对理论推理性强的采用板书教学，对需要展示复杂图片和操作视频的采用多媒体教学。我们现在采用的板书授课时间与多媒体授课时间比例约为1∶1，效果较好。

2.2 课堂教学与现场教学相结合《化工设备基础》的课堂教学主要讲授课本上的理论知识，解决一些理论问题，但仅仅是课堂教学是不能够满足这门课程的教学要求的，也无法保证教学效果。近些年来，学院分别建立了化工管路拆装实训室、化工仿真实训室，这也为《化工设备基础》的现场教学提供了场所。如在化工设备常用材料及化工管路的教学中，在实训室现场教学的效果明显好于纯粹的课堂教学，为此，我们采用课堂教学与现场教学相结合的方式，既保证了理论教学的完整性，又丰富了教学形式，提高了学生的学习兴趣。

2.3 课程设计课程设计是一个综合性和实践性较强的教学环节，是完成从理论知识到实际应用的飞跃的重要步骤，能巩固和加强课程的基本理论，获得较为全面的训练[1]。《化工设备基础》教学大纲要求了学生需要具有掌握初步的设计能力，因此我们在教学环节中设置了课程设计环节，主要为了激活学生的创造力。依据教学大纲，在选题类型、规格和设计深度上扩大自由度，学生根据自己的兴趣，制定出典型合理的设计课题。一方面改学生被动接受设计课题为学生依据自己的兴趣主动选题，另一方面在规范设计步骤，要求学生必须依据相关手册、规范、标准、图册等设计技术资料进行规范设计，同时能熟悉运用相关手册，规范等。这样既调动了学生的积极性，也使设计课题更加接近实际。我们大力提倡学生利用相关绘图软件绘出设备装配图，这样不仅图纸质量整洁、美观，而且能将设计与计算机应用知识紧密相连，有利于培养和提高学生利用现代科学技术解决工程问题的能力。

3多种形式结合的考核方式

考试作为对学习结果的全面检验，对学生学习起到导向的作用。《化工设备基础》总课时为80学时，其中理论课60学时，课程设计20学时。我们对本门课的考核采取了平时成绩、课程设计成绩和期末考试成绩相结合的方式，其中平时成绩、课程设计成绩各占20%，期末测试占60%。平时成绩反映学生了出勤、听课、课堂练习、作业等情况；课程设计主要反映的是学生在相关的规范、标准的范围内的设计理念，同时考查了学生阅读和绘制零件图、设备图的能力以及典型设备的设计计算能力；期末考试采用闭卷方式，我们不涉及到复杂公式的推导，重在基础知识，适当增加一些理论推导，这样不仅强化了学生的基础知识，也适当提高了命题范围，扩充了知识范围，使得考试成绩能基本上反映学生的知识和能力。

近几年来，《化工设备基础》的教学在教师和学生的努力下取得了一定的成绩，但是仍然需要师生继续努力。面对课程教学改革这项长期而系统的工程，我们将努力探索，不断创新，为社会培养出更多的高素质、高技能人才。

参考文献：

[1]张艳君.高职院校《化工设备基础》课程教学改革探究[J].中国科教创新导刊，2010，5：45．

[2]王绍良.化工设备基础（第二版）[M].化学工业出版社，2009.03.

篇（11）

《化工设备机械基础》是我校化学工程与工艺专业一门综合性的机械类基础课，它涉及多个学科，主要侧重化工机械设备的基本原理和实际工业应用[1-3]。通过学习该课程，可使学生了解和掌握中低压容器的设计标准和规范，包括中低压力容器的结构、材质以及应力分析，了解和熟悉管壳式换热器、搅拌反应器、填料吸收塔、减压精馏塔的结构设计和工作原理，在化工工艺课程的学习过程中认知这些化工机械设备的实际应用与操作方法；了解和掌握化工过程机械设备的基本原理，增加学生对化工机械设备工业应用的认知，培养学生在实际化工生产中善于分析和解决问题的能力，并能应用最新的化工设备设计规范和标准对化工工艺过程中的机械设备进行基本的选型，初步建立起完整的化工设备机械设计思想。本课程的知识点零散、工程概念多、实践性强，要想突出教学重点、提高教学效果、保障教学质量、培养出拔尖的应用型人才，则须注重课程教学的改革与创新。

1课程教学中存在的问题

《化工设备机械基础》课程内容涉及到化工、机械设计、材料力学等多个学科，传统教学方式存在一定的不足，例如教学内容陈旧；教学方式单调，缺乏对学生的引导；理论教学与工程实践联系不紧密；学生工程伦理意识薄弱等问题。因此，为了提高学生分析能力、工程意识、解决工程设计及工程问题的能力，培养出新工科背景下拔尖的应用型人才，有必要进行《化工设备机械基础》课程的改革与创新。

2课程改革探索