机械设备管理制度大全11篇

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3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

机械设备安全管理制度（二）

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械设备安全管理制度（三）

1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

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1 水利工程机械设备管理中存在的问题

1.1 水利工程机械设备管理制度有待完善

现阶段很多水利工程施工单位和施工企业已经认识到机械设备管理的重要性，并且对水利工程机械设备进行一定的保养与维护，但是水利工程机械设备管理制度并不完善，缺乏一套行之有效的设备管理制度。在实际施工中，水利工程机械设备的使用和管理涉及到多个部门，水利工程机械设备的调度流程比较繁琐，造成了施工设备在部门之间的流转速度低，运转效率不高等问题，在实际建设施工过程中，水利工程机械设备运转效率低会造成延误施工的问题。除此之外关于水利工程机械设备的记录资料和台账也存在不完善的地方，对于新购置的设备不能及时入账，对于报废或者需要计提折旧的水利工程机械设备不能及时处理。

1.2 水利工程机械设备的使用与保养脱节

水利工程机械设备的工作条件和工作环境比价艰苦，而且工作强度非常大，水利工程机械设备的磨损问题比较明显，然而施工单位和企业对于水利工程机械设备的保养和维修并不十分重视，在水利工程机械设备出现严重故障影响施工时才会进行维修，很多时候会忽视对水利工程机械设备进行定期的保养和维护，这不仅会造成施工质量低、易出错误等问题。而且一旦出现问题，很难寻找问题的根源，进而很难对相关负责部门进行惩罚。

1.3 水利工程机械设备的购置存在盲目性

随着水利行业不断发展，行业竞争越来越激烈，人们对于水利工程施工项目的质量要求和工期要求都越来越苛刻，水利工程机械设备对于提高施工项目的质量，缩短工期具有积极影响，但是并不是水利工程机械设备越多越好，在购置水利工程机械设备时应该根据自身情况考虑购买型号和购买数量。但是一些企业和单位在购置水利工程机械设备时存在盲目性，一方面，在选择机械设备型号时不能根据自身需要购置，而是选择具有通性使用要求的设备，在设备数量方面也存在一定的盲目性；另一方面，水利工程机械设备的发展速度较快，较为先进的设备价格高，很多企业和单位为了节省设备购置价格较低的设备，忽视了施工的具体要求。

2 提升水利工程机械设备管理水平的措施

2.1 完善水利工程机械设备管理制度

完善的水利工程机械设备管理制度是提升设备管理水平和使用效率的重要措施，制定完善的设备管理制度有利于提高员工对设备的重视程度，在制定水利工程机械设备管理制度时应该注意制度应该以明文的形式放置在企业的公共空间，方便工作人员阅读和了解。制度应该清晰明确地列出水利工程机械设备运转的流程，相关人员应该根据制度要求进行水利工程机械设备的提取、流转和使用。水利工程机械设备的购置、报废的处理流程也应该列入制度当中，关于机械设备的台账和相关资料也应该记录清晰，在制度中对相关人员的工作职责清晰列出，做到责任到人，以便在出现问题时根据水利工程机械设备管理制度寻找问题的根源，并对失职人员进行处罚。

2.2 注意做好水利工程机械设备的保养和维护

对水利工程机械设备进行定期的保养和维护是水利工程机械设备管理的重要内容，相关人员应该对此给予高度重视，按照水利工程机械设备的说明使用设备，并进行定期的保养和维护。定期的保养不仅能够保证水利设备的使用状态，而且还能够延长水利工程机械设备的使用寿命，对于施工质量和成本控制都具有积极影响。具体来说，企业和单位可以设置一个或几个人员专门负责监督水利工程机械设备的定期维护，一旦设备没有按照规定进行维护，则可以问责所设置的专门人员。除此之外企业或者单位还可以将水利工程机械设备的定期维护外包，既能够保证设备维护的质量，还能够保证水利工程机械设备的定期维护得以实现。

2.3 根据自身需要购置水利工程机械设备

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机械设备管理是生产制造型企业能否长期稳定开展工作的关键所在，相应的设备管理规范也必定会成为企业管理规范的必要组成部分，并成为企业发展的基石。设备管理通常要采用一定的技术、管理措施等，来实现对设备的安装、使用及维护等综合管理，从而实现机械设计的使用周期延长，且更为高效。此外，在机械设备的使用过程当中，由于机械本身问题或人为因素等，会导致机械设备发生一些出乎意料的安全事故，在机械加工业中安全生产已经被放在了设备管理的首位。因此，要想实现安全高效生产，必须采取规范的管理方式及手段，提高生产安全性，从而创造更多的社会价值和经济效益。

1.机械设备管理的缺陷

1.1管理技能有待提高

在我国现在的机械设备操作中，从事人员多为低学历的技工，而具有高技术水平以及先进管理经验的专业人才却很缺乏。而机械设备未来的发展趋势是更加的智能化、自动化及信息化，所要操作及维护的机械技术含量越来越高，因此对所需的工作人员的要求也就越高。企业在进行机械设备管理时，可不光是使用自己单位的技术人员，还可聘请企业外技术水平更高的操作维修人员，从而改变原有缺乏优秀技术人员的局面。

1.2管理思想与方法有待转变

机械设备管理追求的最终目标都是平稳、高效且无故障，但在实现的操作过程当中，由于管理方法等的欠缺，操作工人及维护人员不稳定，违章操作较多见等，使得以下现象多有发生：设备只有坏了才修，没有做好日常维护；机械操作人员只追求较高的工作效率，不顾及设备是否超负荷运转；一旦设备损坏，在进行维修时都只是简单应付，能用便可，治标不治本等等。

2.完善机械设备管理规范的对策

2.1建立健全机械设备管理制度

机械设备管理所包含的内容较多，在设备管理中，其涉及面广，要求精度高，工作量大，因此必须有一套健全的管理制度。首先要建立以管理厂长为首的设备管理目标化组织机构。其次以质量标准化为基础，建立一整套严密科学的管理制度和管理办法。第三是实行日检、周检、月检循环维修检查制度，重点设备日检制度，月末最后一天集中检修制度。

2.2采用状态维修方式

在连续生产中，要求设备具有良好的使用状态。然而运行中的设备产生故障是在所难免的，关键是设备产生故障后如何有效地组织人力和物力，快速地修复，以满足生产的需要。

2.3提高设备管理人员的技术水平

设备的管理是一项技术性很强的工作，它要求技术人员具有较强的专业技术知识和故障分析能力。设备管理人员的技术培训同样十分重要，只有当他们掌握了设备的工作原理和性能，才能在操作实践中随时了解设备的运行状态，发现异常及时停机报修。同时我们还需要及时分析设备的有关数据，对监测设备及监测软件及时升级。

3.加工机械设备管理的安全必须抓紧抓实

3.1提高安全生产责任意识，依法持证上岗

安全生产是一切机械生产的基础和保障，做为企业管理者，应加大安全生产的宣传力度及培训力度，使安全意识深入人心，使员工从思想上真正的接受安全生产的重要性，做到安全管理与生产经营管理同步开展，并制定相关制度如安全考核制、奖惩制等进行更为规范化的安全管理。此外，机械设备操作人员必须要在经过培训以及考核后，并颁发了专业操作证书后，才可上岗工作，严禁使用无资格的操作人员使用机械设备，相关的监督部门也要做好监督工作。

3.2制定安全管理制度，落实安全责任

建立全面的安全管理制度，并有效的执行，是企业进行安全生产的基础。通过相关安全管理制度的建立，使得人们在机械设备使用中更加有据可循，从而更好的实现安全生产。安全生产管理制度建设主要包括：安全生产管理程序、安全生产值班制度、安全检查制度、安全生产考核评价制度、各种岗位生产作业或操作规定等。

3.3加强设施的管理和检查，严格按照设备使用说明进行操作

企业生产安全基础，很大程度取决于基础设施及设备，生产经营单位要按照设备管理制度要求，对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。此外，要严格遵守相应的操作规范，以食品加工机械中的和面机为例，使用该机械时各班次都必须指定熟悉设备性能的专人使用，车前检查电器各部分是否绝缘良好，电机接地是否可靠。严禁用湿手按开关按钮，在和面时，应盖好箱盖。切勿将手或其他硬物伸人面斗内，以免发生危险事故；运转是不得触动转动部件，发现异常时，应停车检查、维修。

4.结语

综上所述，机械设备管理在日常的管理工作中占有非常重要的作用，要从多个角度，全方面的采取措施，来加强机械设备制度规范建设以及安全建设，从而发挥出机械设备最佳的使用性能，提高机械装备的使用效率，达到安全生产的最终目的。因此，在日常的机械设备管理中，要极力推广现代化的管理手段和方法，学习行进的管理方式，不断的健全原有的设备管理制度及规范，做到安全生产，高效生产，从而使所生产的产品质量更高，精准度更佳，推动我国的企业更好更快的发展，在激烈的国际竞争中获得更大的收获。

参考文献：

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一、机械设备管理常见问题

现代机械数量的不断增加、类型的不断丰富以及应用的广泛性不断增加对机械设备的管理提出了更高的要求，机械设备管理已经不再简单的局限于设备的维修，还包含机械的合理使用、科学使用、设备故障的科学处理等。当前，机械设备管理存在问题主要有以下几个方面：

1.健全的管理制度缺失。一个企业的机械设备是其重要的资产，对设备的管理不应只停留在简单的日用维护上，而是应结合机械设备使用的具体情况，建立健全的、科学的管理制度。然而，现在很多企业对设备的管理都缺乏规范性，不但没有完善的机械设备管理制度，与机械操作相关的技术资料缺少，无机械设备的调用记录，新设备的入库时间与记录没有及时的登记，管理工作无序开展，管理工作开展的被动、脱节。没有科学的管理制度不仅会造成机械设备的无序使用，设备在发生损坏时找不到第一责任人，无法约束机械设备使用人员的行为，严重的甚至会发生机械设备的丢失。

2.机械设备的选型不配套。对什么样的工程进行施工，进行什么样类型的施工，选择什么型号的机械设备。对于工程建设而言，工程会选定合适的机械的型号。机械型号的确定需要对工程进行实地考查，或是在依据与工程有关的重要资料。但是在实际的工程实施过程中，并非如此，很多工程选购机械设备时，并没有考虑到工程的实际情况，即使是考虑到实际情况，也会由于工程之间的冲突，或是企业自身设备的缺少，不能将为工程提供配套的机械设备。机械设备造型的不配套，不但会对机械设备造成严重的损坏，还会影响施工效率，造成了不必要的浪费。

3.机械设备的使用不合理。现代机械设备的使用技术复杂，因此需要专业的人员进行操作，尤其是一些危险性较高，技术性要求较高的设备更是如此。然而，很多机械设备使用人员不具有操作技能能力，“赶鸭上架”，边学习边使用的情况很普遍。除此之外，很多工程施工人员为了赶工期、抢进度，会使机械设备长期超负荷运转，不但没有必要的保养，甚至出现了损坏也不及时的进行维修，违章操作、违规操作比比皆是。机械设备在这种不规范的使用情况下，发生损坏是必然，严重的甚至会出现安全问题，严重影响工程进度。

4.机械设备的维修不及时。机械设备的合理管理应是定期保养，在保养过程中发现问题时，及时的进行维修，将维修进行在事前。然而，工程上很多机械使用人员的机械保养意识淡薄，没有事前预防的使用习惯，设备的故障及磨损现象出现较大的状况才会被发现，才会进行维修，没有履行及时发现、重点预防、及时修理的维修过程，使人力、物力、财力都造成了不必要的浪费。除此之外，机械设备的维修还出现严重的浪费现象，一些机械部件维修后还可以使用，但一些工人为了维扑的方便会直接的换新构件，随意报废、随意丢弃的现象严重，造成不必要的浪费。

二、机械设备管理常见问题的处理措施

作为工程建设管理的重要组成部分，机械设备管理应引起企业及相关人员的重视，加强机械设备管理不但可以延长设备的使用寿命，还可以节约企业的设备资源。机械设备的管理方面的提高是现代企业管理的必然要求。处理措施可以从以下几个方面入手。

1.规范机械设备管理制度。提高管理水平，制度先行。对于数量较大，机械设备调动频繁的没有科学严格的管理制度，是很难实现机械设备的高水平有序管理的。机械管理制度应包括机械入库与出库登记、机械检修与维修记录、机械使用时间记录、机械负责人记录等。同时要将机械的使用与使用人员相联系，建立严格的机械负责制，用来约束机械操作者的行为，提醒使用者对机械进行保护与正确的使用。根据工程的实际情况，对所有的机械进行统一管理，明确管理人员的职责，确定机械的种类、数量及型号等。对于特种专用设备而言，更是要合格的组织机械的进场、对机械技术性能及状态进行记录与深入了解，保证不影响施工进度与质量。

2.提高机械使用人员的素质。人是使用机械的主体，工作人员使用机械设备的方法，对机械设备性能与使用功能的了解，可以有效的提高机械设备的使用效率，可以延长机械设备的使用寿命。机械使用人员首先要具备一种责任心，刍せ械设备，在使用的过程中，注意设备的保养与维修；其次，应具备专业的操作技能。机械使用人员应必备机械设备使用资质，持证上岗；最后，提高机械使用人员专业素养。在机械人员原有专业技能的基础上，对其进行适当的培训，让其对机械的构造、原理、性能更加了解，会使用、检查、保养及排除故障。

3.加强机械设备的保养。机械设备在使用过程中必须要定期进行保养。机械设备的保养主要有机械零件的、磨损零件的修复、机械表面的防腐蚀、构件的及时更换等。其中机械零件的不及时是影响机械设备及其构件使用寿命的最重要因素，剂的合理使用，可以降低构件的磨损伤害，还可以有效的减少故障的发生。同时机械设备的保养也应建立严格的规定，由专业人员定期对机械设备进行保养。

4.注重机械设备的维修。机械设备在使用过程中出现故障是不可避免的，但是只要对其进行正确、合理的维修，就可以降低设备的故障发生率。机械设备的维修应对定期检查为基础，以专业的维修人员进行维修为根本，以合理的维修管理为保障。作为设备管理中的重要内容，机械设备的维修工作是不容忽视的。

三、结语

机械设备管理不但关系企业的切身利益，还会影响工程的施工质量与进度。机械设备是工程建设中的最主要工具，设置科学的管理制度、提高机械使用人员的技能能力与素质、重视机械的保养与维修是其使用过程中各种问题的根据途径。机械设备管理的关键还在于管理意识上的重视，相关部门与领导应重视机械设备的管理，才能有效的推动管理水平的提高。

参考文献：

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0.引言

在我国当下的社会发展环境中，公路建设的机械化程度也在实践应用环节不断提升，传统筑路设备在施工环节逐渐暴漏出越来越多的问题情况，先进的机械化、自动化筑路加工设备逐渐成为我国公路施工建设过程中不可或缺的重要工具。机械设备作为我国公路承包工程中主要的物质基础，在现场管理与施工运作的过程中，如何进一步机械设备管理的质量，成为我国筑路承包企业现阶段急需探究与解决的主要问题。

1.筑路机械设备管理的发展现状及问题情况

（1）机械设备档案管理问题是我国公路承包工程现阶段所存在的主要问题之一，就我国当下的公路施工建设情况而言，设备档案管理工作在实施过程中往往处于真空阶段，在计划经济体制下往往很容易出现问题状况。在我国当下的社会环境中，部分公路承包工程在实践工作中往往没有重视机械设备档案管理工作，对于设备管理并未投以过多的重视，致使企业个别部门在公路工程项目施工的过程中缺乏相应的监管，导致运行设备频频出现问题状况，严重削弱了公路工程项目的施工质量[1]。

（2）机械设备的维修与应用技术问题往往会对工程项目造成极大的影响，并且进一步削弱了企业机械设备管理的有效性[2。导致这一问题的主要原因往往与工程项目施工的管理体系有关，工程项目部门在实践施工过程中都会从项目的经济利益角度考虑，在施工过程中追求最大化的经济效益与施工进度，在这种情况，机械设备的维修与应用技术研究往往会遭到忽视，企业相关部门的机械专业知识与技能维修力量薄弱，致使工程项目在施工建设过程中无法及时有效地处理问题情况，严重影响正常的工程建设施工。

（3）机械设备的利用效率下降，往往会严重干扰筑路施工的效率，致使施工部门无法顺利开展工程建设工作。机械设备的利用效率下降更会极大地影响到工程施工的技术状况，致使机械设备在使用过程中受到极大地影响[3。筑路工程项目在建设过程中具有较强的阶段性，往往会存在机械短缺的情况，在非施工时期，又会存在大量的闲置机械设备，这种情况导致机械设备的管理工作难以正常开展，长此以往严重削弱工程单位的机械设备使用性能。

（4）在我国当下的社会体制下，传统机械设备的管理制度已经不能适应现代施工的具体要求，很多公司在运营过程中更会出现一系列严重的机械设备管理问题，严重影响企业施工项目的正常开展[4。很多筑路承包公司在运营过程中都会制定出相应的机械设备管理制度，但是这些传统老旧的管理制度在实践施工环节往往很难发挥应用的作用，更会严重削弱施工设备管理的有效性。对于筑路工程施工过程中的机械设备而言，管理工作与监督工作的重要性不言而喻，如何进一步提升筑路工程施工环节的机械设备管理质量，已经成为我国公路建设行业当下急需探究与解决的主要内容[5。

2.筑路机械设备管理优化措施

2.1机械设备管理技术的完善与创新

针对我国现阶段筑路机械设备管理工作中存在的问题情况，施工单位负责人与相关管理部门应积极采取相应的完善措施，在筑路机械设备的管理与巡查过程中积极开展技术创新工作，充分利用我国现阶段的新型应用技术，发挥新技术的应用优势，以此提高筑路机械设备的管理水平。

筑路机械设备管理人员在实践工作中应积极对固有的设备管理技术进行创新，通过利用我国现阶段的新型管理技术，进一步提升筑路机械设备管理工作的质量。在实践工作中，工作人员应根据筑路工程施工建设的实际运营情况，在筑路机械设备的管理工作中制定出更加科学化、合理化的图片影像资料方案，利用图片影像资料方案对筑路机械设备进行巡查与监管，并且将这些资料数据记录成表格，为之后的筑路机械设备管理提供有效参考。

2.2优化固有的筑路机械设备管理制度

针对我国现阶段筑路机械设备管理工作中存在的问题情况，施工单位负责人与相关管理部门应积极采取相应的完善措施，通过优化固有的筑路机械设备管理制度的方式，采用绩效考核制度及智能点评考核制度，充分提升筑路机械设备管理制度的先进性与科学性，使筑路机械设备管理人员在实践工作中能够受到正确的约束与引导，有效提高筑路机械设备管理工作的质量。

筑路机械设备管理人员作为工程施工实践工作中的先锋军，在日常工作中应对筑路机械设备可能存在的损坏、问题现象进行调查及监管，切实有效的提高筑路机械设备运转的安全性。通过对我国部分筑路机械设备的监管情况进行探究与调查，单位负责人员及管理部门在优化筑路机械设备管理制度的过程中，应根据传统筑路机械设备管理工作容易出现问题情况，制定针对性的管理制度创新方法，在实践环节主要采用绩效考核制度以及智能点评考核模式，在切实有效的加强单位管理制度的同时，利用绩效奖励以及点评提升的手段，使筑路机械设备管理人员在加强自身监管力度的同时，能够获得充分的物质保障，以此逐步提升筑路机械设备管理人员的工作积极性。

2.3加强筑路机械设备专业人才的培养

针对我国现阶段筑路机械设备管理工作中存在的问题情况，施工单位负责人与相关管理部门应积极采取相应的完善措施，通过加强筑路机械设备专业人才培养的方式，实现工程施工设备的阶段性管理，并且有效提高企业机械设备的利用率。

加强筑路机械设备专业人才的培养，首先应提高机械设备管理的思想素质，通过对机械设备管理人员的专业技术水平与现代化思维进行培养，在培训活动中不断加强新知识与新方法的培养与训练，帮助机械设备管理人员掌握更多不同的管理方法，以此满足机械设备管理操作的具体要求，进一步提升工程项目施工的工作质量与工作效率。

2.4加强筑路机械设备的集中化管理

针对我国现阶段筑路机械设备管理工作中存在的问题情况，施工单位负责人与相关管理部门应积极采取相应的完善措施，通过加强筑路机械设备的集中化管理，在机械设备的采购与租赁过程中实现科学化的管理与控制，并且优化机械设备的配置，以此保证机械设备管理工作能够有效开展，进一步提升机械设备管理的工作效率。机械设备管理人员还应对部门的机械设备进行统一化干礼，做好设备使用情况及问题数据的统计工作，注重机械设备常用数据的收集，为今后的机械设备管理工作提供可行性参考。

3.结语

综上所述，筑路机械设备管理人员在实践工作中理应充分发挥自身的职能效用，积极完善变电设备的管理与巡察工作。在不断完善筑路机械设备监管机制的同时，有效加强筑路机械设备的集中化管理，以此为我国今后的筑路机械设备管理工作提供优质化的发展环境。

参考文献：

[1]孙才新.筑路机械设备状态在线监测与诊断技术现状和前景[J].中国电力，2012，12（09）：23-24.

[2]李云峰，张勇.国家公路施工资产全寿命周期管理框架体系研究[J].华东电力，2010，23（07）：23-25.

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1 公路养护机械设备管理问题分析

1.1 缺乏重视程度

由于在过去公路养护所耗费的成本低，占用的人力资源少。加之公路养护的主要目的在于节省资金，而不是追求经济效益。因此在公路管理过程中，普遍缺乏对养护工作的重视程度，认为养护工作只是在单纯的耗费资金。同时，公路建设的资金总量不足，导致公路养护单位的目光只局限在节约经费上，从而使养护机械设备无法得到有效管理。而相应的管理机制与技术人员的缺乏，更使养护机械设备的管理工作几乎处在停滞状态。

1.2 缺乏健全的管理制度

管理制度必须结合具体的设备数量、特点进行制定，也就是说，在每次大规模引进或更换设备时，就应当对设备管理制度进行修正。然而，目前大部分公路养护单位，对养护机械设备的管理还沿用几年前甚至更为久远的管理制度。不仅为实际的管理工作带来较大困难，同时也使新规定的制定，缺乏足够的资料参考。此外，上级主管单位的管理缺漏，导致下属各单位的养护机械设备，无法根据财政目录，统一的进行收编。导致各个下属单位的设备编号，缺乏统一性。从而为养护机械设备的管理工作带来较大困难。另外，还有部分公路养护单位，在对养护机械设备的管理考核上，主要以燃料消耗和作业台班作为考核内容，这种考核方法仍然仅仅侧重养护资金的节约等方面，无法起到加强养护设备管理工作效果的作用。

1.3 缺乏足够的资金支持

当养护机械设备到达规定的使用年限时，由于设备的老化，导致频频发生故障，并且工作效率有所下降。同时能源消耗量与维修费用也逐渐提升。按照相关规定的要求，这些设备应予以淘汰。然而，由于公路养护单位缺乏足够的资金支持，导致设备淘汰不及时、更新不彻底，从而形成新设备、老设备同时工作的现象。这一方面会增加养护工作的能源负担，另一方面也为配件的更换带来困扰。同时，一些大型的机械，购入费用较高，并且闲置时间较长，一旦购入则降低单位资金流动率，与设备的使用效率。

1.4 养护机械设备的保养工作缺乏

由于养护机械设备在各个公路养护单位中，都被应用在一线工作岗位，所以对养护机械设备的统计与维护都比较困难。使得管理部门难以掌握下属各单位各设备的运行、维护情况。使具体的养护工作与设备管理工作之间，出现脱节现象。同时一线工作繁忙，并且面临经费缺乏、工人责任感不足等诸多问题，导致应有的维护管理工作，都没有得到贯彻执行，使保养间隔时间延长、配件与油料不符合要求等问题逐渐成为常态。从而对养护机械设备造成严重的损害，不仅降低设备的性能，更降低了使用安全性。

2 公路养护设备的有效管理方法

2.1 提高重视程度

为了加强公路养护机械设备的管理，延长设备的使用寿命，提高其使用性能与使用寿命因此必须转变观念，完善管理制度，全面更新管理方法，将公路养护资金，充分有效的投入到养护过程中去。

在日常养护工作中，以公路养护质量与设备管理质量作为最终目标，革除过去片面追求节省资金和强调效益的陈旧理念。将养护机械设备的管理，作为例会内容进行讨论，并建立健全专门的管理机构，负责管理工作。此外，还需重视专业技术人员的引进与培养。

2.2 规范化管理

为加强公路养护机械设备的管理效果，除了要全面提升公路养护工作的受重视程度之外，还需建立一套有效的、易于操作的管理制度，并严格遵照制度进行设备管理。应结合具体的设备数量、特点现状，从建立制度、规章入手，对设备的核算方法以及管理制度进行不断完善，使养护机械设备的基础管理工作得到夯实。

一般来说，设备管理主要有外业管理与内业管理两种。所谓外业管理，是指按照相应的管理制度，对配件、设备的采购、运行、保修等环节进行管理。在外业管理中，应由管理部门统一建立数据库，对上述信息进行记录，并在上下级单位部门间，通过互联网进行对接，使设备的外业管理状况信息，能及时的被各级单位所获取。提高设备管理的机械化程度。

而内业管理则为养护机械设备的技术档案、台账、更新计划以及配供、保修、采购等环节做好规划。从而完善养护机械设备的运行管理制度以及考核制度等。内业管理中，应对设备采购、更新、修理等投入的资金进行管控。并对设备的使用状况进行分析。

2.3 制定购入计划

随着近年来车辆载货量的增加，以及公路等级的提升，导致车辆运行状况逐渐向高吨位、高密度趋势发展。对公路造成严重负荷的同时，也增加了养护工作的困难程度。过去普遍采用人工或半机械化的方式，对公路问题进行养护。从而导致养护工作的技术含量较低。另外，在养护资金的限制下，使如今的公路养护工作，受限于观念和技术两方面，因此养护工作所面临的最主要问题，就是如何及时解决养护机械设备的按需配套与及时更新换代问题。

所以应首先做好更新计划，以及设备配置计划。使应淘汰设备能够及时淘汰更新。半淘汰设备应做好维修处理，尽量降低其能源耗损量以及安全事故发生率。新添置的设备，应结合具体养护施工特点选择，并且注重设备在技术与功能上的先进性，使近一段时间内，能有效完成养护工作。对利用率不高，或者非必购入不可的设备，可采用租赁的方式使用。防止设备闲置，使本就缺乏的资金更加拮据。此外，应提高养护队伍的机械化施工水平，最大程度的减轻工作人员的劳动量。

2.4 加强监管力度

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1 铁路工程机械设备管理中存在的问题分析

1.1 铁路工程机械设备管理体系不完善

铁路工程机械设备管理体系是保证各项管理工作有效执行的前提条件，在当前的实际管理工作中部分工程企业依然存在着体系不完善的问题。其中，较为突出的是相应管理部门与人员配置问题。部分铁路工程企业在工程管理过程中，未能针对机械设备管理工作设置专业的部门与人员，而是采用由工程材料员兼任管理的方法。在此过程中，由于材料员对于相应机械设备性能与特征的认识存在一定的偏差，往往依照普通工程材料管理办法进行机械设备管理，使得设备难以获得有效的管护，使用过程中问题频发。同时，由于管理体系的不完善，工程机械设备管理工作难以获得各相关部门之间的一致支持，不同分部工程施工时出现设备冲突时难以协调，往往会导致内部矛盾或窝工等问题。

1.2 铁路工程机械设备管理制度不健全

科学合理的机械设备管理制度能够有效指导各项管理活动的开展，同时也能明确划分各项设备管理权责，保证整体一致的工程机械设备管理。在当前的管理工作中，部分施工企业未能严格依据管理规范与行业准则制定详细的管理制度，在部分机械设备管理环节存在制度缺失，管理工作中的随意性与人为因素影响较大，使得工程机械设备的管理处于无序状态。未能全面实施岗位责任制的施工企业，在出现机械设备问题后往往难以追责，相关责任人之间推诿搪塞，导致了管理不力的问题。与此同时，不健全的管理制度使得当前施工行业强调的精细化管理难以实现，不能通过科学的制度实现标准化、动态化的工程机械设备管理，管理工作效率大打折扣。

1.3 铁路工程机械设备管理信息化建设不全面

信息化技术的引入是实现铁路工程机械设备管理流程整合与效率提升的重要基础，在当前各领域都在强调信息化建设的背景下，部分铁路工程施工企业依然沿用传统的管理模式，在机械设备配置与使用管理过程中过分依赖人工管理，在工程整体规模较大的情况下，众多设备调用与管理信息不能得到及时有效的处理，设备使用维护不能借助信息技术实现精准的计划与安排。同时，在当前的铁路工程施工行业，各部门都在全面提升信息化建设，工程机械设备管理工作信息化不足极大的制约了相关部门信息化建设的发展，工程设备机械管理信息的获取与应用存在滞后环节，不能实现企业内部一体化的信息化建设。

1.4 铁路工程机械设备管理人员培训未落实

人员综合素质是当前铁路工程行业强调的重点要素之一，机械工程设备管理人员的业务能力与职业素养直接影响着管理工作的有效执行。处于长久发展考虑，施工企业应结合工程机械设备管理的实际需求实施体系化的培训工作，以此全面提升管理人员的理论与应用能力。但部分铁路工程施工企业认为设备管理工作并不重要，内部指派一些责任心强的员工负责便可收到良好效果。实际上，大量的铁路工程机械设备较为精密，其性能管护工作需要较高的技术水平，单纯强调责任心往往难以收到理想的效果。同时，培训工作并非单纯的技能培养，更大的作用在与员工岗位工作积极性的调动与行业认知水平的提升，缺少了培训铁路工程机械设备管理工作往往是一盘散沙。

1.5 铁路工程机械设备管理监督执行不到位

监督管理工作是保证机械设备管理落实到位，及时发现问题并进行整改的重要机制。部分铁路工程企业由于人员与资金投入的限制，未能结合设涔芾硇枨笈浔缸门的监督管理人员，难以针对整个施工过程实施系统性的机械设备管理。另外，部分引入外部监督机构的企业，在实际执行过程中，为了追求工期或成本控制，会认为的降低监督标准，外部监督单纯的走过场，难以起到实际的监督效果。另外，监督反馈机制运行效率低也是机械设备管理不力的影响因素，部分监督检查中发现的设备问题反馈到管理人员后执行时，往往经历的多层命令的下达，实际效果不尽如人意。

2 提升铁路工程机械设备管理水平的方法与对策分析

2.1 构建完善的铁路工程机械设备管理体系

针对当前铁路工程机械设备管理体系不完善的问题，施工企业应首先提升设备管理的重视程度，在企业内部强化认知，树立良好的设备管理观念。在部门设置上，应将工程机械设备管理部门与其他管理工作独立出来，减少其他管理工作对于设备使用管护的影响。在人员指派上，应优先选择具备良好机械设备知识与使用经验的人员担任，实现更为贴近施工实际情况的管理模式。同时，应在企业内部实现更为统一的设备管理沟通，围绕机械设备管理目标调度各方要素，使各部门形成合力，共同促进设备管理水平的提升，保证设备的高效合理利用。

2.2 制定健全的铁路工程机械设备管理制度

针对当前铁路工程机械设备管理制度不健全的问题，应首先围绕施工流程与工程目标制定相应的机械设备管理责任制，将各项管理责任细分到人，通过详细具体的管理细则规范管理工作。在管理制度制定过程中，应强调标准化管理方法，将整个施工流程中各环节的机械设备使用细化，通过管理目标的细分与集中达成整体管理目标。同时，应重视动态化全过程管理理念的体现，在制度制定环节应将单项管理工作与整体施工紧密结合，实现各工序机械设备施工的有效对接，从而真正实现机械设备的合理调用与优化配置。

2.3 提升铁路工程机械设备管理信息化水平

针对当前铁路工程机械设备管理信息化水平不高的问题，应从软件与硬件两个层面加以解决。信息化建设的软件指的是管理人员信息技术应用能力的培养，应通过理论与实践是管理人员更多的参与信息化机械设备管理，使管理人员能够准确把握信息化管理流程的要点，结合既往管理经验实现创新与突破，从而真正发挥信息技术的应有效力。信息化建设的硬件指的是相应机械设备管理系统或平台的构建，企业应结合铁路工程机械设备的使用现状与发展趋势定制相应的管理系统或平台，保证各功能模块能够全面满足实际管理需求，业务逻辑友好便捷，易于操作。同时，硬件系统或平台的构建应具有一定的拓展性，能够有效应对未来一定时间内变化的管理要求。

2.4 强化铁路工程机械设备管理人员岗位培训

针对当前铁路工程机械设备管理岗位培训缺失的问题，应从培训体系构建、培训方法选择以及培训工作执行三个方面着手。首先，企业应围绕工程机械设备管理的岗位工作要求制定周期性的培训方案，安排管理人员定期接受岗位培训，将培训与实际工作紧密结合，实现双向的促进作用。其次，企业应科学合理的选择培训方法，改变以往会议式的单向培训工作，提供更多的观摩实践环节，让员工获得更多的参与机会，从而进一步提升培训效果。最后，企业应提升培训工作的实际效果，重视培训考核，将员工绩效与培训考核紧密挂钩，提升员工的培训重视程度与投入度，保证培训的实际效果。

2.5 落实铁路工程机械设备管理监督工作

针对当前铁路工程机械设备管理监督不到位的问题，应首先在企业内部建立责任意识，让工程机械设备管理人员认识到自身的管理责任，能够积极主动的配合各项监督管理工作。应建立多向的交流沟通机制，减少信息传递层级，保证监督中发现的机械设备管理问题能够得到的及时的反馈。在监督工作执行过程中，应将内部监督与外部监督进行有效的整合，以全过程监督为基本依据，对各类型施工机械设备展开动态化的管理，为铁路工程机械设备管理工作提供全方位的监督，各监督环节相互补充，确保不存在管理遗漏。

3 结语

综上所述，随着铁路工程施工规模的不断扩大，施工过程中使用的工程机械设备的种类不断增多，相应管理办法的执行对于铁路工程的顺利施工有着关键性的影响。就当前的铁路工程机械设备管理现状而言，在实际执行过程中依然存在着管理体系不完善、管理制度不健全、信息化建设不全面、人员培训未落实以及监督执行不到位等系列问题，需要行业工作者结合工程的实际情况与相应施工机械的使用办法，提出针对性的措施解决当前的问题，从而保证各类工程机械设备能够始终处于理想的工况条件，施工环节能够优化合理利用设备资源，全面提升铁路工程施工质量与效率。

参考文献：

篇（8）

1、检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

2、检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题。

整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

9月28日：（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台[！]，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改。（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组，制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效：

9月16日，对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

9月22日，检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

9月23日，机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题。

9月27日，整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

9月28日：（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改。（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查，检查结果如下：

一.现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台：活动焊机3台，机动翻斗车1台，运输机动车辆1台，查出问题10项。

二.检查分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

1.无年初设备年购计划。

2.无操作手持证上岗管理台帐。

3.分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

4.技术档案,一、二级保养记录不完整。

三.检查组提出的问题:

1.查出的不合格项全部尽快整改。

2.统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

20__年我们虽然取得了好的成绩，但20__年租赁经营工作会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是，我们决心在20__年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好成绩。为路桥工程公司作出更大的贡献。

大港油田路桥建安分公司设备管理员

符天贵

20__年12月25日

20__年建安分公司设备操作手培训、讲课记录

讲课日期

20__年8月日

讲课人

符天贵

记录人

听

课

人

孙志刚、张兴兴、高运杰、杨正三、魏永辉、于海东、晁站和

张志刚、孙胜海、张应宏、齐小华、石鑫、郭中华、付鹏

赵站峰、吴永飞、李洪军、李春云、樊锡风、张万霞、高健

王彦滨、陈文生、李志洲、于春良、肖桂艳、黄鹂鹏、陈凤霞

李霞

讲

课

培

训

内

容

一．设备、施工机具的管理制度：

1．设备、施工机具的维护保养制度

2．设备、施工机具的使用管理制度

3．设备、施工机具的闲置管理制度

二．设备、施工机具的操作规程：

1．机动翻斗车操作规程

2．内燃电焊机操作规程

3．装载机操作规程

4．吊车操作规程

5．汽车操作规程

6．空压机操作规程

三．设备、施工机具的保养规程：

1．机动翻斗车保养规程

2．吊车保养规程

3．汽车保养规程

4．装载机保养规程

四．设备、施工机具的档案、运转、巡查、维修保养记录：

1．设备、施工机具的技术档案

2．设备、施工机具的运转记录

篇（9）

1.企业机械管理设备存在的问题 

1.1 对设备管理认识不全面 

对设备管理认识不全面、定位的不正确 长期以来设备管理主要侧重于维护设备的正常运转、满足正常施工的需要，对设备资产作用的认识不足，对设备管理的重要性认识不够。比如在更换零部件、结构件时不按使用说明书的要求，贪图省钱，不到具有生产维修的专业厂家进行维保和大修。也有的企业虽然意识到了设备管理专职人员的重要性，设置了专门的设备处进行管理，但是设备处与生产车间因为职责分工不够明确，导致了管理的混乱，出现问题容易相互推诿。 

1.2 管理机构不成熟 

当前，很多施工企业认为生产设备应由生产车间负责，与管理人员无关，这样导致了企业为减少生产成本，不断进行精简专职的机械设备管理人员，从而造成了人员不足，管理力量较弱。在实行的项目法施工中，设备的管理体制是处、项目部和队的“三级管理制”。由于施工现场点多线长，处级设备管理人员力量不足，对所有配属设备无力监控，项目级的管理作为中间环节，起到了积极的作用。机械操作人员的运转台班记录应记录设备每天的运转状况和日常维修保养情况，是设备的运转档案，而现在仅作为结算人工的依据，没有专门建立系统台账进行分析、研究，然后制定相应规定。 

1.3 无更多的资金保养维修设备仪器 

我们在检查中发现，资金有保障的项目，设备管理制度落实的就比较好，设备完好率较高；反之，设备管理的各种规章制度便无法落实，设备保养也不及时。不少项目负责人，在设备管理和使用上表现为“重用轻管”，其结果是工程完工，机械设备严重磨损老化，固定资产无形流失。机械设备而忽视检修和保养，造成机械设备磨损老化严重，缩短了机械设备的使用寿命，影响了机械设备的使用时效，造成了巨大资源浪费，更直接影响到企业的生产。企业在完全依靠机械设备超负荷工作拼效益的同时，企业重用轻管，尽量缩减设备的维护费用，以至于现在仍有企业用着最传统最简易的检修方式，大大降低了机械的使用寿命和利用率。在巨大的市场竞争压力下，对于设备出现的小问题小毛病，企业本着能省则省的观点不予维修，最终可造成重大的危险事故。 

2.企业机械管理设备存在问题的解决对策 

2.1 加强对设备管理的认识，录用高素质人才 

综合机运公司隶属工程处，负责建立设备技术档案，制定大修计划，办理设备委托修理和验收，督促检查设备的使用和维修情况等。随着企业的发展和技术进步，要求全体管理和维修人员提高专业技术素质。加大培训力度，增加培训投入，增强设备管理力量，培养机、电、液、仪一体化的管理、修理、操作人才是当前的重要任务。我们要采取“走出去、请进来、集中培训”的方法[1]，加强设备人才的培训。在经济上、管理上具有较大的自由度。提高人员的薪酬福利待遇，并为那些专业能力强、素质较高的人员提供相应的晋升渠道，提高机械设备的管理效率。在招聘机械维修管理人员的时候，要对人才进行岗前考核，考核合格以后才能正式上岗。在维修管理人员日常工作中，要密切关注维修管理人员的工作状态，对于不认真对待维修工作的人员，要采取一定的措施。 

2.2 健全管理机构 

机械设备管理制度是机械化生产的产物，建立和健全机械设备管理制度是企业发展壮大的必然要求。加强机械设备管理就必须建立和健全机械设备管理制度，使机械设备管理工作有章可依。随着我国机电成套设备的使用需花费大量精力和费用进行整修，不仅贻误施工，而且造成项目部之间在维修费用上互相推诱。只有机械设备管理制度完善和规范，并且严格执行，才能实现机械设备管理的规范化，才能责任到人，才能人尽其能、人尽其才、人尽其责，充分发挥机械设备的功能，实现企业的效益最大化，增强企业的市场竞争力。 

2.3 投资于设备仪器的保养和维修 

机械设备管理者应按照机械设备固有的规律，对机械设备进行定期的保养维修，从而保持机械设备的各种性能指标高度完好，这样才能提高机械设备的使用寿命和使用效率但在加强管理基础工作的同时，我们还应将贯标工作深人，在“想我所作的、作我所想的、记我所作的”基础上增加“用我所记的”[2]。企业在完全依靠机械设备超负荷工作拼效益的同时，企业重用轻管，尽量缩减设备的维护费用，以至于现在仍有企业用着最传统最简易的检修方式，大大降低了机械的使用寿命和利用率。在巨大的市场竞争压力下，对于设备出现的小问题小毛病，企业本着能省则省的观点不予维修，最终可造成重大的危险事故。为了保持机械良好的技术状态及正常运行，一定要考核维修人员的工作责任心，做好验收记录，考核到人，追溯有源。施工企业要对一些落后的、技术含量低的、安全性能差的机械限止使用，果断淘汰，不留后患。要定期对机械设备进行检修，充分了解机械设备的运行状态，从而保障机械设备的安全运行；提高维修后的机械设备的使用效率。建筑机械设备是完成建筑产品的关键之一，其核心是为人服务的，只要坚持标准，遵守制度，加强管理，消除隐患，按章使用，企业机械设备事故是能够控制和避免的，企业机械设备才能发挥更大的效应。企业机械设备的保养和维修应是定期的、主动的，这种预防性的保养维修工作，要求企业机械设备的管理部门和管理人员要从实际出发，不断调整保养维修计划。 

结语 

总之，随着当前我国社会经济的发展，加强机械设备管理，成为当前推动生产建设稳定发展的重要保障措施及手段。本文探索了企业设备管理中存在的问题，并针对这些问题提出了相应的对策，希望能够提高企业机械设备的管理水平和使用效率，从而促进企业的发展。科学地分析现阶段机械设备管理中的问题和弊端，有利于构建和完善新的机械设备管理体系，对于实现生产建设的科学预算及过程监控，起着极为重要的影响作用。 

参考文献 

[1] 彭宇峰.我国机械设备管理中存在的问题与措施[J].科技纵横，2010，（04）：3. 

篇（10）

1.1施工现场建筑机械设备管理在制度方面不完善。现今，我国的建筑工程管理体系正处于改革期、快速发展期，有些企业便取消了应有的、专门开展建筑机械设备管理的机构，这使得机械设备管理的各项职责非常不明确，最终导致无法对建筑机械设备开展高效的管理。除此之外，我国现在也没有专业性较强的管理制度，有些企业虽制定了管理制度，但也不尽科学、合理并且在实际工作中并不能发挥很大的效果，再加之对管理工作的不重视，最终便会使建筑机械设备的质量及工作性能都无法得到保障，影响施工工作的顺利进行。

1.2施工现场建筑机械设备管理人员在综合素质方面参差不齐。现今，从事建筑机械设备管理工作的工作人员综合素质和工作责任感都比较差。一般体现在:管理者的专业知识掌握不够，技术能力低，甚至还有部分的管理者未经专业的岗前培训便开始工作的现象。此外，机械现场施工工作时，还可能产生施工者随意变更操作机械设备的现象。可是操作人员可能也没有掌握较专业的技能，这便使得操作过程与规定不符，无法真正发挥设备的技术优势，甚至使设备出现严重的故障无法正常进行工作，这无疑又使得施工现场建筑机械设备的管理难度加大了。

1.3施工现场建筑机械设备在使用方面还存在问题。建筑机械设备一般都是在室外进行工作的，所以要受到施工环境、自然条件等多种因素的较大影响。此外，机械设备在工作时需多次开展组装、拆卸工作，所以也会呈现较大的磨损。为了尽可能的提高设备的工作效率，一定要在平时做好机械的检查、维修和保养工作，防患于未然。万一机械设备在工作开始前没有实行认真的检查，则可能会产生严重的质量问题，甚至还可能引起严重的安全事故，不但制约了整体施工进度，还可能影响企业实现经济效益最大化及社会效益的提高，设备的使用寿命和工作性能也会受到恶劣影响。

2施工现场建筑机械设备管理出现问题的处理措施

2.1不断完善施工现场建筑机械设备相关管理制度。必须不断完善建筑机械设备管理的各种制度，这样才能使建筑机械设备管理工作有据可依。管理制度的设立，不仅能规范工作人员的行为，还可以提高工作的严谨性及可行性。设立制度时要本着公平公开、定机定人的原则，并指派专业能力强、工作经验丰富的人员开展管理工作。另外，建筑机械设备的管理者还要经常性的对设备进行全面检查，确定其工作效率，并认真做好检查记录，避免建筑机械设备发生损坏等现象，使建筑工程能够准时完工。

2.2提升施工现场建筑机械设备管理人员安全工作意识。施工现场中发生的安全事故部分是因为操作不标准产生的，比如管理者未完全依照机械设备的操作要求开展工作，这可能会使整个工程进度都受到影响，并使企业蒙受较大的经济损失，甚至使企业的社会效益大大降低。所以，施工现场的建筑机械设备管理者本身必须有很高的安全意识，并在工作中有高度的责任感，严格按照规范作业。还要对施工现场的建筑机械设备定期进行养护工作，结合机械设备的实际情况及时更换机油或者使用液压油，保证其具有良好的工作性能。在完成施工现场的各项工作后，要将建筑机械设备搬运至平坦的空地，并做好防火、防风、防潮等工作。此外，企业还应根据设备在施工现场的实际工作状态，认真检查其各项配件，一旦发现问题就进行维修，使设备能够一直拥有良好的工作性能。

2.3对施工现场建筑机械设备实施优化配置。进行施工现场建筑机械设备的调配工作时必须严格按照有关规定来进行，并结合工程现场的实际情况实施科学合理的配置，这样才能使施工现场的建筑机械设备和施工工作更加协调，在保证整体工程质量的基础上，将工程的施工耗时缩减到最短，提高工程的经济效益。可是，各个类型的建筑机械设备本身的性能及结构都是有着非常大的区别的，万一某个工作步骤出现失误则可能造成无法估量的损失。所以，在使用建筑机械设备时，一定要根据设备的操作规定来进行，这样不仅能尽可能的避免对建筑机械设备的磨损，还能使其使用寿命有所增加。另外，进行建筑机械设备的调配工作时，专业的技术工作者及施工者一定要以实际的工程状况为依据，对工程现场的各种信息都有严格整体的了解并深入进行分析，这样才能保证建筑机械设备实际工作情况记录的准确性，并防止施工现场因此而产生的矛盾和冲突等。

篇（11）

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.054

0 前言

随着我国煤炭产业规模不断扩大，煤矿行业发展形势良好。先进技术设备的不断应用使煤矿行业整体发展水平有了极大提高。然而在实际生产过程中，煤矿机械设备经常会出现诸多问题。由于缺乏有效地管理制度，一旦煤矿机械设备发生故障，若没有对其进行及时妥善的处理，将会使煤矿企业自身经济利益受到严重的影响。因此了解煤矿机械设备维修与管理现状十分有必要，并根据当前煤矿机械设备在维修与管理中存在的问题提出有效的解决策略，这样才能保证我国煤矿行业长足稳定的发展。

1 煤矿机械设备维修与管理的现状

尽管我国是煤矿机械设备制造和使用大国，但是长期以来煤矿机械设备的维修与管理水平还有待提高。由于煤矿行业本身具有特殊性，加上工作时间长、机械设备长期处于高速冲击与震荡状态，使其在生产时会经常发生故障；另外部分企业为了节省成本开支，在煤矿机械设备采购时缺乏对其质量的严格把关，将质量相对较差的机械设备投入到生产之中，也是造成机械设备出现故障的另一个原因[1]。机械设备的使用是提高煤矿行业生产质量与生产效率的前提，然而由于受到资金限制、机械设备数量缺乏、工作环境复杂以及没有完善的维修及管理制度等的影响，导致煤矿机械设备的使用效率不高。

2 提高煤矿机械设备维修与管理质量的有效策略

2.1 建立煤矿机械设备维修与管理档案

在实际的工作中，应建立煤矿机械设备维修与管理档案，并明确其维修与管理责任。加强对煤矿机械设备的维修与管理工作，应具体表现在对煤矿机械设备进行及时、有效、准确的养护与维修上。重视煤矿机械设备日常的维修与保养，并及时做好跟进记录，以文字形式建立其维修与管理档案。在条件允许的情况下，煤矿企业应当设立企业内部专门机械设备维修管理部门，并由专人定期对煤矿机械设备进行保养与维护。每次养护维修都应形成书面记录，以便在机械设备出现故障时可以对其做出准确、及时的判断。建立健全的煤矿机械设备维修与管理档案，将更好地发挥其作用，确保煤矿生产安全有序的进行。另外还应对相关煤矿机械设备明确维修与管理责任。在具体煤矿机械设备维修与管理中，应当明确分工并明确责任。各部门及操作人员应当对其予以积极配合，并由专人负责煤矿机械设备的管理。这就要求企业维修与管理的工作人员，不仅要对煤矿机械设备的性能及工作原理有所了解，还应该掌握其规范的操作流程和常见的故障维修原理。因此，建立严格规范的煤矿机械设备维修与管理档案是提高煤矿机械设备使用年限、发挥机械设备积极作用的重要保障。

2.2 严把机械设备质量关

在煤矿生产过程中，严格把控机械设备质量十分有必要，质量过硬、各项指标合格的煤矿机械设备在使用时才能实现其高效、高速的性能。随着社会不断发展，大量先进、科学的煤矿机械设备在实际工作中被广泛应用，且发挥着重要的作用[2]。因此严格把控煤矿机械设备的质量关，将对我国的煤炭产业水平的提高起到良好的推动作用。

作为煤矿生产工作的直接参与者，各煤矿企业要从自我做起，结合企业自身经济实力、煤矿生产施工地质环境特征以及煤矿生产工作条件等因素，选择最为适合的煤矿机械设备，在挑选机械设备时，采购人员要与专业技术人员配合，对煤矿机械设备的生产质量、零部件数量以及其他相关数据进行周密严格检查，确保各项指标都能够满足煤矿企业生产需求。另外还要对煤矿机械设备的操作说明书及相关资料进行了解，待验收合格后应归档存储。

除此之外严把煤矿机械设备的质量关还表现在对其进行及时的更新与改造上。对陈旧老化的机械设备要及时更新换代，使用符合当下生产要求、经济效益较高、操作更为便捷、技术更加先进的机械设备；在对机械设备的结构掌握与了解后，结合煤矿企业自身生产环境，对机械设备的功能进行优化改造，并延长其使用年限。

2.3 完善机械设备管理制度

在煤矿机械设备管理上，应建立完善的维修养护制度、实行明确的机械设备管理制度，做到明确煤矿机械设备管理责任人，细化分工，并明确操作人员的使用范围，养护人员的工作内容，明确维修人员技术要求。从煤矿机械设备的采购到操作、从日常养护到设备故障检修，煤矿企业都应指派专人进行申请以及填报，并做好登记记录。

成立专门的设备维修管理部门，对所有使用的机械设备运转档案进行明确规划，并根据工作需要对其合理分类，结合各个机械设备的操作说明书以及实际工作中机械设备运行情况进行有效分析，拟定出各月、各季度以及全年的维修养护计划[3]。对井下使用的机械设备按照计划施行现场养护检修。安排时间对煤矿机械设备进行定期检修，此类预防性的检修工作可以确保煤矿机械设备在发生故障时能够及时妥善的处理，有效规避了重大事故的发生。在制定煤矿机械设备检修方案时，要将计划检修工作列为重点。

因此，煤矿行业想要实现长足稳定的发展，离不开完善的机械设备管理制度。煤矿企业可根据不同机械设备的使用情况与详细信息，建立正规的机械设备管理制度，并根据该管理制度强化对煤矿机械设备的管理。

3 总结

当前我国煤炭行业发展已经取得了一定成就，作为煤矿生产中最为重要的组成部分，煤矿机械设备质量及运转情况直接影响着企业的经济效益与安全生产。然而煤矿企业在机械设备维修与管理中依然存在许多问题。因此，建立煤矿机械设备维修与管理档案、严把机械设备质量关以及完善机械设备管理制度等能够将煤矿机械设备维修与管理工作落在实处，进而发挥煤矿机械设备的最大功效，从而确保煤矿企业的生产顺利进行，实现企业经济利益的最大化。

参考文献：