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近年来,建筑玻璃幕墙在我国建筑工程中的应用越来越广泛,特别是在高层建筑中得到有效利用。建筑施工技术的发展为大规模应用玻璃幕墙提供了可靠保障。各种新型结构件也达到了玻璃幕墙的安全标准,不同材料的玻璃制品也使玻璃幕墙能够应用在多种建筑工程中。玻璃幕墙的设计和施工技术是确保其使用效果的前提和基础,掌握设计要求和施工技术要点,是建筑工程需要重点关注的问题。
1 建筑玻璃幕墙概述
1.1 单元组合式玻璃幕墙
单元组合式玻璃幕墙是新型的建筑结构,其基本构件是单位板块,在建筑主体结构上直接支撑,并将这些板块组合成幕墙整体结构,相邻单元组件的横竖框互相插接形成组合式网格,并使用具备弹性的元件予以封闭,对相对位移起到补偿作用。单位板块的尺寸根据建筑主体结构的特点设计,板块结构及其饰面材料在工厂预制加工完成后只需在施工现场组合安装。应用单元组合式玻璃幕墙能够提高幕墙施工的工厂化,缩短了围护施工工期,弹性元件的震动补偿、温度补偿效果提高了抗击冲性能,消除了幕墙位移引起的噪音,减少了高空作业,工厂加工提高了组装精度,做到了对玻璃表面的防护,实现了安全生产。
1.2 点支式全玻璃幕墙
点支式全玻璃幕墙是对全玻璃幕墙的发展,改变了传统玻璃幕墙的平面造型,突出了幕墙的审美价值,由玻璃幕墙形成通透融合的建筑内外空间,达到建筑与环境的和谐,发挥了玻璃、支撑系统和点支的艺术价值,在现代建筑中得到广泛重视。点支式全玻璃幕墙有点驳接件、玻璃和支撑结构组成,可使用单片或钢化中空玻璃,点驳接件多选择钢件,支撑结构多为钢结构、玻璃肋。这种玻璃幕墙在我国机场候机楼、文化展览中心、植物馆、博物馆中应用较多。
2 玻璃幕墙设计
生产水平的提高和科学技术的发展促进了新材料、新技术在现代建筑玻璃幕墙中的应用。在设计玻璃幕墙时,设计人员不仅需要考虑立面的美观、新颖,而且需要考虑建筑的功能、施工技术和成本及实际施工条件。在关注建筑效果的同时,玻璃幕墙的划分还应考虑通风要求,确保开窗位置标高合理,且具备良好的抗风压、抗变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏、隔声和保温性能等。此外,玻璃幕墙的功能具有多样性,涉及到多种施工技术,其施工具有流动性、外脚手架、露天作业多,随着建筑物楼层的升高,需要使用吊篮进行高空作业,对施工安全性要求较高,因此,玻璃幕墙安装必须有具备相关资质的施工单位进行,以确保建筑幕墙施工的安全和质量。设计时的主要要求包括:
2.1 抗风压设计
玻璃幕墙是建筑结构,在使用时受外部环境影响很大,因此要玻璃幕墙设计必须考虑其抗风压能力。要保证玻璃幕墙的刚度和强度,能够承受长期风吹雨大,可采用专业设计软件,通过模拟计算得出幕墙需要承受的风压,选择相应的幕墙种类,确保幕墙在巨大风压下不会受到损坏。
2.2 安全性设计
安全性是设计玻璃幕墙是要考虑的首要问题。所以应严格按照国家规定和行业标准进行设计,综合考虑外界环境和压力对幕墙的直接影响和玻璃自重及墙体荷载,确保玻璃幕墙安全可靠。幕墙连接也是影响其安全性的重要因素。因此玻璃幕墙设计还应重视幕墙的抗震要求和抗变形能力。目前,我国玻璃幕墙设计技术尚不成熟,建筑单位为了节约工程成本,选择简单连接的固定式幕墙,无法保证建筑物外部结构的质量和安全,应谨慎选用。
2.3 防火设计
玻璃幕墙的防火设计能够提高建筑结构的安全性。在进行防火设计时,窗间墙填充材料应选择具备良好防火性能的填料,或直接选择非燃烧材料。对于幕墙和楼板间的缝隙,选择防火岩棉等防火性强的填充材料,并在楼板外涂抹适量防火涂料,避免失火时火势蔓延而引发严重火灾。
3 建筑玻璃幕墙施工技术
3.1安装施工
首先,制作预埋件是要确保尺寸准确,利用负公差便于预埋件放入模板中。在放置时保证正确,然后对主体结构与埋件钢筋进行点焊,确保浇筑混凝土时埋件不会出现位移;注意将预埋件锚固板下的混凝土振捣密实;埋件埋设位置准确且牢固,其标高误差不超过10mm,设计位置与实际埋件位置偏差不超过20mm。
3.2 安装连接件
连接件安装质量对幕墙整体安装质量产生重要影响。除了安装连接件外,还需要对埋板的位移进行处理和防雷连接;埋件和连接件通过专用螺栓进行连接;根据设计规范在对埋板偏差进行处理之后安装连接件,缺少埋板的则需要后埋,确保满足安全、经济的安装要求。在安装相邻三根或以上竖料后,保持竖料平整的同时调平连接件,调整骨架时可利用连接件调节孔;焊接时要保证焊缝高度和焊接质量,及时清除焊渣;验收合格后涂刷防腐漆进行防腐处理。
3.3 安装主龙骨
安装主龙骨时,根据节点将竖骨料放在连接件之间,并在连接件与竖骨料两侧接触位置粘贴防腐垫,并穿进连接螺栓,根据图示放入弹垫和平垫,调整后拧紧螺丝。立柱间利用插接件进行连接,安装竖骨料后,再整体调平,调平范围是竖骨料不少于2根,横骨料不少于3根;相邻立柱标高偏差控制在3mm内,同层立柱标高偏差控制在5mm内。利用吊锤确保主梁垂直,由定位轴线间的水平线控制主梁平面度。将安装的标高误差控制在3mm内,前后误差控制在2mm内,左右误差控制在3mm内。
3.4 安装次龙骨
在安装横梁前,竖龙骨和横梁间需要粘贴柔性垫,并利用不锈钢螺栓经横料角码进行连接。安装横梁时保证平整并拧紧螺丝。安装骨料的同时防腐、防雷处理。进行防腐处理时,涂刷两道无机富锌漆。进行防雷连接时,竖向位置需要连通电气,对安装过程进行检查和记录,在验收合格后才可进行下道工序。在安装同层角码时从下至上进行,一层安装完成后及时进行检查、校正和固定。
3.5 安装玻璃
玻璃安装前要先对钢架、铁件、立柱、防锈、保温、避雷进行严格检查,合格后按照不同规格搬入面材并由上至下实施安装;利用拉线保持板缝的垂直度、水平度以及玻璃面平整,利用木板模块控制板缝宽度;安装过程按照就位、初次固定、拉线调整的流程进行;如果发现缝宽存在误差,需要将误差平均分配在每条胶缝,避免误差累积在同一面材或同一胶缝中。
4 总结
综上所述,我国建筑玻璃幕墙施工技术处在初级阶段,施工过程中的质量问题会对整个建筑工程产生不良影响。所以,在进行玻璃幕墙施工时,要确保其功能完善、外形美观,必须对玻璃幕墙进行合理设计,具体施工时要严格按照图纸和施工要求进行,确保材料质量和性能,保证玻璃幕墙使用性能的充分发挥。
参考文献:
【 abstract 】 point supported type glass curtain wall is a kind of economic, environmental protection, superior performance, process streamlined building structure form, in today's architecture industry a wide range of applications. Due to a point of glass wall construction technology, different from the general building structure is simple and the popular, so, strengthen point supported type glass curtain wall construction quality control and management is to improve the performance of the key glass curtain wall. This article, from the point of a glass curtain wall on the basic concept, summarizes some key points of construction curtain wall a type and quality control points.
【 key words 】 point supported type, glass curtain wall, construction technology, the quality control
中图分类号:TU755文献标识码: A 文章编号:
点支式玻璃幕墙主要由玻璃和钢结构两部分组成,幕墙主体支承结构和玻璃由紧固件和金属连接件连接成整体,作为建筑维护结构。
由于金属结构的灵活多变性以及玻璃的透明性,点支式玻璃幕墙具有通透性良好、艺术效果强、外形美观、结构新颖多变、施工简便、造价低、安全环保的特点,这些优点使其成为建筑结构领域内的一代新秀。但是,点支式玻璃幕墙作为新型建筑结构形式,必然也具有结构特殊,安装工艺复杂、材料要求高的特点,因此,点支式玻璃幕墙施工质量的影响因素相应增多,出现施工质量问题的概率增大。以下将对点支式玻璃幕墙的施工要点和质量控制要点做简要的探讨。
一、点支式玻璃幕墙施工要点
点支式玻璃幕墙施工流程按顺序可分为10个阶段,即测量放线、预埋件埋设、安装立柱、安装横梁、安装拉杆、钢结构验收、除锈刷漆、安装玻璃、玻璃打胶、现场清理和幕墙清洗等。
1、测量放线
(1)根据建筑设计图纸,测量幕墙施工位置并放线;
(2)先用经纬仪定出墙面上的轴线并标识,再对驳接座和桁架的施工位置进行定位;
(3)根据建筑结构设计标高,注出各层楼板的标高,分解、减小其施工误差。
2、预埋件埋设
施工时,必须对预埋件进行逐个检查,使其满足以下要求:
(1)控制并调整预埋件、地脚螺栓、支座面的位置和标高的施工误差,使其在相关的技术、验收规范以及设计要求的范围内;
(2)预埋件检点在于标高的检测,以满足地板装饰层厚度的设计要求;
(3)所有预埋件都要进行除锈、防锈处理;
(4)调整好预埋件的施工误差,才能继续下一道工序;
(5)预埋件验收时,对发现有较大遗漏和尺寸误差的预埋件应进行及时添补、调整,并对重新施工后的预埋件进行强度试验。
3、安装立柱
(1)立柱固定前,要注意铝合金骨架的处理,以保证其保护膜的质量,如与混凝土接触的铝合金骨架,其表面应进行防腐处理;
(2)立柱即玻璃幕墙的竖向杆件框,其固定是指将竖向杆件框与主体用型钢连接件连接在一起。
4、安装横梁
(1)竖向杆件的连接可以采用焊接或铆接,也可以用其他办法;
(2)大骨架的焊接面积较大,可能会因受热不均导致骨架变形,所以,应按正确的焊接顺序操作或采用其他连接方法;
(3)宜先安装完毕竖向杆件,再安装横向杆件。
5、安装拉杆
在安装拉杆组件的过程中,必须遵循“先竖后横,先上后下”的施工原则。
6、钢结构验收
玻璃幕墙的钢结构骨架安装完毕后,必须轴线、标高的基准点进行复核、定位,检查并保证安装尺寸误差满足设计和规范的要求。
7、除锈刷漆
钢结构焊缝进行打磨,消除棱角和夹角,达到光滑过渡,并对表面喷涂防锈漆和防火漆。
8、安装玻璃
(1)玻璃安装工程采用人工搬运、机械辅助的安装方法;
(2)吊装玻璃就位完毕后,要及时选择合理的密封材料进行填缝、密封、固定;
(3)玻璃安装完成后,要采用必要的碰撞保护措施。
9、玻璃打胶
(1)玻璃安装完毕后,应先适当调整玻璃间缝隙的大小,确保其误差不大于±2mm,再进行玻璃拧紧、固定;
(2)在密封胶初凝前,必须将所有的操作完成,满足密封胶的饱满度和平整度后,才能将玻璃表面的保护膜撕掉;
(3)密封胶均匀注满后,应及时检查其是否含有气泡,若有,要采取正确的处理手段来消除气泡;
(4)缝隙调整好后,应对立面的整体平整度进行检查,其误差不大于 4mm,核查之后才能对缝隙进行打胶、密封。
10、现场清理和幕墙清洗
(1)在幕墙安装过程中,要求施工人员进场清理施工现场,以避免多余材料和垃圾的堆放;
(2)注胶完成24小时后,应先用刀片刮除表面的积胶,再用二甲苯对幕墙进行全面清洗,以保证幕墙验收前的清洁度。
二、点支式玻璃幕墙施工质量控制要点
1、检验
(1)材料进场检验
①检查玻璃的外形尺寸、表面平整度、边缘缺陷;
②检查连接件的表面质量、形位公差、制作缺陷等;
③检查构件和型钢的壁厚、直线度、表面防腐层和缺陷等,并提交其材质报告和性能测试报告。
(2)预埋件检验
①预埋件检验过程中,必须按规范进行工序检验和交接;
②随时复测预埋件、构件的标高,若没有较大误差,则可以报检;
③构件安装过程中,质检员应逐一检验预埋件和转接件的焊接情况,如遇缺陷应立即要求整改,切忌累积。
(3)完工自检
幕墙安装完毕后,要进行自检、申请验收。
2、安装
(1)幕墙安装前,根据施工图和技术交底的情况,对施工人员进行必要的指导和技术培训,施工材料分发到施工人员手中后,督促其按施工要求和安全规章制度进行施工,绝不允许出现打乱安装程序的人和事出现。
(2)注胶要保证宽窄均匀、厚度一直、填缝饱满,以达到弥补玻璃板块安装缺陷、凸显幕墙整体艺术效果的目的,此外,还要保持注胶部位的清洁以减少工程完工后清理的麻烦。
(3)玻璃在安装过程中发生变形是不可避免的,为了减少这种变形的累加,必须在进场检验时就对玻璃的平整度参数进行检查,且安装时应保证相邻两块玻璃板的弯曲方向一致。
(4)玻璃试装
①通常的玻璃板构件易碎、较重、难搬、极易伤人、不宜修补,于是进行玻璃试装是十分必要的;
②玻璃安装前,一般要进行试装,通常采用首块试装,并做到安装计划周密、安装分工明确、安装机械到位。
3、焊接
(1)焊接过程中,应重点焊接与预埋件相连的主体、驳接爪、转接件、拉杆等;
(2)幕墙焊接应严格按图施工,严格保证其质量,杜绝漏焊、夹渣、虚焊、裂纹、气孔、超焊、缺焊等缺陷;
(3)点驳接件是碳素结构钢材质的采用常规焊接法,是不锈钢材质的则需认真确定焊接工艺,以减少焊接缺陷。
三、结语
点支式玻璃幕墙施工作为一项新型、复杂的建筑系统工程,其施工质量受多方因素影响。所以,在点支式玻璃幕墙施工前,必须先熟悉玻璃幕墙的施工工艺,熟悉玻璃幕墙施工过程中需关注的要点,且施工过程中,要根据相关规定和要求,加强点支式玻璃幕墙施工质量的管理和监督,只有做到这些,才能保证幕墙的质量和各项使用性能。
【参考文献】
【中图分类号】 TU721.3 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2011)04-029-01
1 玻璃幕墙的种类
1.1 幕墙种类。幕墙的种类和构造幕墙按材料可分为玻璃幕墙、铝合金幕墙、钢板幕墙等,按有无框架可分为有框架幕墙和无框架全玻璃幕墙。
1.2 玻璃幕墙的组成。玻璃幕墙由骨架、玻璃和附件三部分组成的。
1.2.1 骨架。由纵向立柱和横档组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。
1.2.2 玻璃。玻璃是幕墙的面料,它既是建筑围护构件,又是建筑装饰面,局部还兼起玻璃窗的作用。
1.2.3 附件(连接与安装配件):玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓,铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件
2 玻璃幕墙的安装施工
2.1 放线。确定墙体轴线,测量误差,作为骨架正确位置的依据。
2.2 骨架安装。骨架安装顺序为:先安装竖向的骨架(立柱),后安装横向骨架(横档)。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种,一种是在浇注主体结构时,做好预埋件,连接件与预埋件焊牢后,再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔,用膨胀螺栓把连接件固定于墙体,骨架再与连接件连接。前者加固牢靠,但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确,但打孔费工,牢固性不如预埋性。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理,轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜,尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理,防止碱性混凝土对铝的腐蚀。
2.3 玻璃安装。玻璃安装与骨架结构有直接关系。一般有以下几种方法。①玻璃安到铝合金框内,把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。②固定好铝合金骨架,再把玻璃直接安到骨架上,并加密封条,如同安装门窗玻璃一样。③在不露骨架结构体系中,骨架上下不用封闭框,直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上,形成无框玻璃幕墙(或称作隐框玻璃幕墙)。
3 玻璃施工的质量控制要点分析
玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面:一是预埋连接件制作安装;二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制:
3.1 幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的要求,并经防腐处理。
3.2 幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。
3.3 构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式,立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱与芯管应为可动配合,上下柱间隙宽度不宜小于10mm,并应用密封胶密封。
3.4 立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
3.5 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充,不得用气硬材料填充。
3.6 玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱,四角应斜向断开,断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。
3.7 隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。
3.8 结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡,密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定,同时,结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm,粘结宽度不得小于7mm;密封胶施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍。
Abstract: The rapid rapid development of modern architecture, the decoration of the facade is being gradually pay attention to it. Along with economic development, demand for building space increased slowly, very large glass curtain wall construction is also more and more widely applied to modern design and construction. Therefore, a very large glass curtain wall is favored by the majority of the construction sector and construction unit.However, the shorter of the very large glass curtain wall design and construction technology is not mature enough, resulting in some of the problems China is seeing a very large glass curtain wall design and the lack of construction experience, design and construction of technological backwardness.
Keywords: extra large glass curtain wall; curtain wall design; curtain wall construction,
中图分类号:TQ171.72文献标识码:A 文章编号:
超大玻璃幕墙的可利用范围和主要表现形式
玻璃幕墙具有明亮、通透、质量小等优点,是一种新型的外立面建筑围护体系中进行运用的装饰,玻璃幕墙的运用对于建筑的良好采光,建筑的结构减轻有着十分重要的作用。也正是基于上述特点,玻璃幕墙受到了建筑界人士和建设单位的喜爱。而作为玻璃幕墙中的新成员,超大型玻璃幕墙也正被广泛的运用起来,在如今的高级写字楼、高级公寓别墅以及底层大面积房屋的外设装饰中更是被频繁的使用。但是到目前为止,人们仍然没有对超大型玻璃幕墙进行明确的界定,只是参考有关文件中的相关描述来进行模糊的判断。一般来说,单边的最大尺寸高于2米分格尺寸的幕墙可以称为超大玻璃幕墙,而面积在3平方米以上的幕墙也可以称为超大玻璃幕墙。超大玻璃幕墙有多种表现形式,而其中的全玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙是最为常见的几种表现形式。
超大玻璃幕墙的设计
(一)支撑龙骨的设计:
目前玻璃幕墙的支撑体系的设计材料常常会采用铝材龙骨材料为主,支撑体系主要是两部分构成——与主体的竖向立柱连接以及水平连接的横梁。水平连接横梁尺寸相对来说比较小,很多时候横梁的强度以及刚度都不容易符合超大玻璃的规定。在这种情况下,我们把横梁的具体情况结合超大玻璃的详细受力特性进行有针对性的研究和设计,这也是对铝合金材质的横梁截面的一种优化。
(二)玻璃板面的设计:
实际上,超大玻璃的板面设计与常规尺寸的玻璃的板面设计没有非常大的区别,基本上,超大玻璃板面的设计只考虑板面的强度以及板面的刚度。在通常情况下,玻璃板面的设计是使用的钢化玻璃。我们可以通过调整板面玻璃的厚度来实现钢化玻璃的具体强度的调整,这通常是非常容易解决的,但是,这种设计也存在一定的问题,比较大的玻璃的挠度很强,不是很容易进行控制,所以我们参照边界支承的具体条件进行准确的计算。在设计时,我们往往会进行精确的计算,一般会使用的SAP2000等软件进行分析,要精确的计算出玻璃面板的应力值,挠度控制值。只有这样,我们设计出来的板面才能最为合理。
(三)幕墙的连接设计:
在幕墙设计时,为了能提高玻璃面板和横梁的接触部位的竖向承载能力,我们将在铝型材的每一个连接之处采用加强铝角进行固定。在玻璃和龙骨之间要使用橡胶的垫块,以保两者之间的柔性接触,而橡胶块的使用也可以减少两者的集中应力。在设计时,玻璃的下方安放的树胶垫块的长度必须为100MM。为了能够更好的保证密封性能,我们在面板和龙骨之间必须要填充泡沫棒,使用湿法密封。
四、超大玻璃幕墙具体施工方法
因为超大玻璃具有很强的特殊性,我们在施工中往往会采取一些特殊的手段以及一些特殊的施工工艺和施工技术。针对超大玻璃的具体施工方法,我们不能照搬照抄常规尺寸的玻璃的施工方法,不然的话我们就会在施工中遇到各种各样的麻烦。在超大玻璃幕墙施工方面,国家也没有一个硬性的施工指标,在这里,我们只能结合具体的施工经验,参考以往的施工案例进行分析,同时我们也总结出了很多值得注意地方,列举如下:
(一)超大玻璃运输支架的具体要求:
在玻璃装车的时候必须使用专门的插车或者说专门的装吊设备。玻璃的接触面要使用具有柔韧性强的胶皮包裹,胶皮包裹也要进行专门的设计,要符合玻璃的尺寸。要根据玻璃的具体尺寸进行支架的设计,设计出来的支架,例如专门用于运输的支架的最大高度必须高于玻璃高度,支架的具体宽度不能小于所运输玻璃尺寸的五分之四,要最大限度的让玻璃的受力面积大,受力均匀,从而才能减少玻璃在运输过程中损坏的几率。在进行玻璃装车时,要使用两面同时装架的放大,严禁使用单边装架的方法。在超大玻璃的装运支架下要有稳定可靠的木质挡板,超大玻璃和专用运输支架之间要有用来做垫子的橡胶皮条,橡胶皮条的最小厚度必须在10MM以上,专用运输支架和运输车之间得用紧绳器、钢丝绳进行整体性的加固。
(二)超大玻璃的现场搬运要求:
在超大玻璃的搬运中存在的几个问题值得我们注意,因为其尺寸过大,在搬运过程中我们需要进行特别的保护。要加强搬运现场的监管力度,运用合理专用的装吊设备,尽量减少多次搬运,减少在搬运过程中的人为破坏。搬运时,要进行分段施工,要安排好搬运流程,避免不必要的停放和堆放。现场搬运必须采用专业的装车和卸车。搬运时,要派专门的人员进行手动吸盘工作,施工人员使用吸盘将要搬运的玻璃和未搬运的玻璃分开50到100MM,施工人员必须站在安全的施工位置,施工现场要有明确的标识语。在人力搬运的过程中,搬运人员必须携带专门的夹具和吸盘,搬运时只能一块块的搬运,不能贪多图快,在人力搬运时,搬运人员要做好协调工作,做到同时抬、同时放,并且要让一个搬运人员位于玻璃的正中央,搬运时要有另外的人员进行统一协调指挥,中途如果需要停放,必须要找好停放点,玻璃必须立放。
(三)超大玻璃的具体安装措施要求:
1、在超大玻璃的具体安装之中,必须根据玻璃幕墙的具体特点采用不同的安装工艺,要做到及时固定,切忌不能单边固定、临时性的立放,要做到搬一块,安一块,同时要做好安装后的固定工作。
2、在安装之前,要确定超大玻璃的框架是否与其主体结构相互连接,要确定其连接的稳固程度,做到横梁和立柱间的稳定连接。
3、在超大玻璃安装结束之后,要在安装了的玻璃上做出明确的标记,用来区别安装与未安装的玻璃,同时也可以避免安装后玻璃触碰导致的玻璃损坏。
参考文献:
[1] 张翼,徐世平,张帅等.北京通州商务园办公楼超大玻璃幕墙设计与施工[J].辽宁建材,2008,(9):48-49.
[2] 薛刚,李博.中国国际贸易中心三期工程主塔楼施工技术[C].//2010年施工机械化新技术交流会论文集.2010:1-8.
由于当代我国对于城市化建设的不断推进,形式各样的高层甚至超高层均在不断的密集建设中,那么在此环境下,对于点式玻璃幕墙施工企业来说,对于点式玻璃幕墙的技术管理成了至关重要的环节。而且它们也极大程度上对当代点式玻璃幕墙工程有着促进作用。在以往对于点式玻璃幕墙项目的管理,存在着很多的漏洞,很难满足现代社会进步的步伐。所以完善点式玻璃幕墙是企业对于施工技术的管理就显的尤为重要。而在实施对施工技术及质量的系统、良好管理中,就必须对其施工流程及各工序间的联系进行深入的分析与研究,进而作出合理、科学的管理。若想在市场竞争中取得优势,项目管理中取得成功,也只有在点式玻璃幕墙项目施工技术管理中实行强抓核心问题点、管控施工要点才行。
1、点式玻璃幕墙的特点及其相关施工技术
1.1对点式玻璃幕墙工程的施工技术管理予以充分重视
在点式玻璃幕墙工程施工中,应建立一套完整、有效地项目施工技术管理体系,并对整个工程科学合理的划分施工节点,实行节点作业控制,以实现施工过程监控,是保证工程质量的基础。在施工安排上,切实按照施工总进度计划目标要求组织进行;另一方面,积极主动争取主体结构配合幕墙施工有利条件,共同按照总进度计划要求完成施工任务。
1.2严格把控点式玻璃幕墙工程施工材料与施工设备的质量
管理点式玻璃幕墙项目的施工过程,第一便是对于原材料及施工机械设备的管控,对其进行检验、接收与入场管理。材料接收前,专业技术人员均需对其性能、规格及型号进行全面的检验。对于材料合格证件、质量检验报告检验不及格的,检验不全面的不给予接收入场,而不管材料来源于自身企业的采购还是甲方的供应。并且对入场的材料数量进行清点,并按型号规格存放要求进行存放。机械设备在施工过程中担当重要的角色,而对于点式玻璃幕墙项目中用到的所有设备尤其是大型机械设备或者重要的大规模的建材,均需要在性能、规格,材质型号、国家要求的出厂质量合格证等方面符合国家的相关要求与规定,并且也要符合本点式玻璃幕墙项目的设计要求。在各种机械、配件、材料入场过程中需经过严格的检验接收,在各种机械入场时,需对其三证进行检查,并且需在进行安装前严格依照施工规范进行测验。等全部检测合格后才可以使用。而任何不合格的材料、器材均不予入场,更不可以枉自使用。
1.3认真细致地做好点式玻璃幕墙工程图纸会审工作
在点式玻璃幕墙项目施工前,必须对其工程项目的设计图进行审查,并且对其它相关专业的图纸也要仔细审看,标出设计图纸中所存在的问题与错误,进而在图纸会审中会同各方进行讨论解决。特别是在本工程中所运用的新工艺与新技术需对其进行技术审评,看其能否满足设计要求;而对于点式玻璃幕墙的相关设计方案也需作一定的审查,若不能满足设备安装要求,那么需对点式玻璃幕墙空间局部进行调整。
1.4合理进行点式玻璃幕墙工程施工方案的优化设计
在管理点式玻璃幕墙项目施工时,由于施工方案的不同对施工的技术管理及工程建设周期有着极大的作用,为了确保点式玻璃幕墙项目施工的正常开展,节约成本,缩短工期,需对施工的设计方案进行调整与优化。而对于施工方案的优化主要有对施工平面图的布置的优化、对施工顺序的安排的优化、点式玻璃幕墙工程施工方法的确定的优化。而对施工线路有优化能够有效的缩短工期、优化施工结构、合理安排资金流动、降低工程造价;对施工顺序的安排的优化是在编制施工进度与拟定施工方案时需思考的问题,施工工序的合理化使得资源能够合理流动并提高施工的效率。
1.5提前做好点式玻璃幕墙工程的施工测量定位放线工作
对于点式玻璃幕墙工程的施工质量管理而言,施工测量定位放线工作是不容忽视的。主控点的确定:为测量准确、方便、直观,采用内控法。设定内主控点和外主控点,在主控点位置上设置主控点标志。边缘控制点的确定:选取幕墙边缘外形定位关键点作为边缘控制点。控制单元及精度控制点的确定:为减少安装尺寸的积累误差,有利于安装精度的控制与检测,将幕墙分成多个控制单元,每个单元以九宫格的形式划分九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格中九片玻璃的尺寸精度控制点。从测量放线到结构安装调整,玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。
1.6注重点式玻璃幕墙工程技术管理与施工工序协调控制
在管理点式玻璃幕墙项目施工中,因为影响施工质量的因素十分多,所以在对其技术管理中需分别对可能引发不好作用的环境因素进行制定科学有效的管控方案。其中对于施工工序的优化管控是对点式玻璃幕墙项目技术管理的核心内容,若要科学合理的对其对行管理,需要做到下面四个方面:第一,对于工艺的施工流程需按设计严格执行,它不但是施工现场操作的根本依据,并且也是确保工序施工质量的根本保证;第二,对施工工序的重要环节要重点把关,确定质量控制点,以此保证施工工序的强化性管理,进而确保施工质量的良好管理;第三,对点式玻璃幕墙项目施工质量及技术的管理中需对施工环境、环节、方法、原料、机械、人员实行全过程监管,也只有将上述所有的因素进行系统有效的管控才能够确保各个工序的施工质量及技术达到要求;第四,对于管理施工质量及技术得出的结果及时检查,进而确定该施工质量及技术管理活动的效果是否满足预定的目标,并且依据所反馈的信息对其施工管理进行优化调整,保证点式玻璃幕墙项目全程中的施工质量及技术管理均符合要求。
2、结束语
由本文可知,在管理点式玻璃幕墙工程的施工过程中,其管理对象是点式玻璃幕墙项目施工过程中的技术等一系列的内容,而此需要点式玻璃幕墙工程管理人员优化配置施工过程中的全部资源并对点式玻璃幕墙工程的规定严格落实。以此来达到施工全程的系统化、科学化管理及有效计划,从而达到最佳的经济效益与社会效益。特别是针对点式玻璃幕墙工程的专业化程度高,对其施工质量有着高要求性,所以当其施工过程中出现了施工质量上的问题,那么就极有可能引发负面影响,更为甚者对点式玻璃幕墙项目竣工交付后的结构安全与其正常使用功能有所影响。所以若要对点式玻璃幕墙工程实行全方位、全面的管理,那么就需对点式玻璃幕墙工程中的各个方面、因素进行细致化、全面化考虑,并制定系统化规范化的管理体系,也只有这样才能保证施工质量的管理正常开展,由此可知,在不断总结点式玻璃幕墙项目施工技术管理的经验与教训的基础上,定可以找出最佳的施工技术管理方法,而对其的发展也必将持久不衰。
参考文献:
[1] 马丽娟,戴耀. 关于某工程点式玻璃幕墙施工技术的探讨[J]. 科技致富向导,2012(02)
一般来说雷电对建筑物的破坏形式有四类:直击雷、侧击雷、雷击电磁脉冲、雷电波侵入。高层建筑玻璃幕墙主要预防直击雷、侧击雷、雷击电磁脉冲三类。
1•1防直击雷通常建筑物的防直击雷装置有三部分:接闪器(如避雷针、避雷网及避雷带等)、引下线和接地装置。在高层建筑玻璃幕墙的防雷施工中,应充分利用建筑物的这些装置。根据国家有关规范规定,高层建筑玻璃幕墙防直击雷是利用玻璃幕墙顶部女儿墙的盖板、立柱、横梁与建筑物防雷系统构成可靠连接,把建筑幕墙获得的巨大电能量,通过建筑物的防雷系统,迅速地输送到地下,使其两部分成为一个防雷整体,共同起到保护高层建筑玻璃幕墙和建筑物免遭雷电破坏的作用。
1•2防侧击雷高层建筑幕玻璃墙顶部的接闪器,不能防止电流的侧面横向发展绕击作用。目前防止侧击雷的常见做法是:在30m以上的高层建筑玻璃幕墙部位,每三层设置一圈均压环,并与建筑物的防雷系统及玻璃幕墙自身的防雷体系可靠连接。同时,每幅幕墙接通数量不得小于2个。防雷区域内均压环及每幅幕墙防侧击雷网格应符合表1规定[1],均压环除了有通过玻璃幕墙受侧击雷电流外,还有等电位及分流作用。
1•3防雷击电磁脉冲雷击电磁脉冲是一种干扰源,高层建筑物防雷击电磁脉冲利用玻璃幕墙的铝合金立柱和横梁作为建筑物的大空间屏蔽,在玻璃幕墙防雷网格区域内,有防雷要求的上下立柱应连贯导通,在其断开处,用铝合金板进行跨接;横梁与立柱用铝合金角码进行跨接[2]。
2高层建筑玻璃幕墙防雷施工工艺流程及技术措施保证
2•1施工工艺流程高层建筑物由于玻璃幕墙的围护,建筑物防雷装置被玻璃幕墙的屏蔽效应后,不能直接起到接闪和防雷作用,闪电对建筑物的雷击往往变成闪电对玻璃幕墙的雷击。因此,高层建筑玻璃幕墙的防雷施工质量直接影响到整个建筑物的防雷效果,其主要施工工艺流程如下:
2•2施工技术措施保证建筑主体结构施工阶段,在混凝土浇灌前,各钢筋之间必须构成可靠电气连接,其主要是作为基础接地体的桩筋、地梁钢筋、承台钢筋或底板筋及主体结构柱内防雷引下线、梁、板钢筋之间可靠连接,整个建筑形成一个法拉第笼,将雷电流迅速引入大地。选定的作为防雷引下线和均压环屏蔽网的柱、梁筋驳接处必须作可靠焊接,焊接长度不得小于镀锌扁钢宽度的2倍且要求三面施焊,圆钢不得小于直径的6倍且要求双面施焊,使之成为可靠的电气通路。从六层开始到屋面层,每三层在建筑物均压环上将预埋件与有防雷作用的圈梁主钢筋焊接(此圈梁主钢筋必须与主体防雷引下线可靠连接);建筑装饰阶段,在建筑物结构楼板外表面四周敷设一根-40×4镀锌扁钢与指定有防雷作用的预埋件焊接,焊接长度必须符合要求,不得出现点焊、虚焊及表面咬肉、气孔等现象,焊接处刷两道防锈漆(所有焊接要求相同),从而形成一道闭合的均压环。为了使玻璃幕墙竖向铝合金立柱保持良好的接地导通,在指定的有防雷作用的铝合金立柱与角铁压接,之间采用相适应的不锈钢垫片(防止角铁与铝合金发生电化学反应而腐蚀),使立柱通过角铁与预埋件与主体防雷系统贯通,其示意图如图1所示。所有指定有防雷作用的竖向铝合金立柱之间连接均采用40×4铝合金制成的可伸缩的2个欧姆弯“Ω”进行压接,连接处上下各用2个M8不锈钢对穿螺栓进行压接,并加不锈钢平垫和弹簧垫,对穿螺栓压接要避开竖向立柱自身连接用的芯管,其大样图如图2所示。在防雷区域内指定有防雷作用的所有竖向立柱与横梁的连接处,通过40×4铝合金角码,用2颗不锈钢螺钉M5×16,配不锈钢平垫和弹簧垫进行压接,其示意图如图3所示。这些玻璃幕墙构配件之间防雷连接的都是经实践证明行之有效的方法。位于女儿墙顶部的玻璃幕墙封顶盖板属于屋顶最外沿,最容易受到雷击。因此,高层建筑物的屋顶防直击雷可沿女儿墙封顶盖板上边设置避雷带,避雷带一般应安装在其宽度的中心,当女儿墙封顶盖板宽度≥300mm时,避雷带应安装在距离女儿墙封顶盖板最外沿100~150mm;当屋顶其他明设金属物壁厚或截面面积符合防雷要求时,也可以利用其作为接闪器;也有直接利用玻璃幕墙与女儿墙之间的封顶金属板作接闪器,这时要求金属板的厚度:铁和铜板≥0•5mm,铝板≥0•7mm;板与板之间的搭接长度≥100mm,金属板无绝缘被覆层(薄的油漆保护层或≤1mm厚沥青层或≤0•5mm厚聚氯乙烯层均不属于绝缘被覆层)[2],金属板与女儿墙内的所有从接地体引到屋面上的主体防雷引线的钢筋应连接成可靠电气通路。屋面上设有小型构筑物时,所安装的玻璃幕墙、金属门窗是最容易受到雷击的部位,玻璃幕墙立柱、金属门窗框必须与主体防雷系统连接成可靠的电气通路。
3高层建筑玻璃幕墙防雷施工中还应注意以下几个环节
根据有关玻璃幕墙防雷接地的技术资料及现行规范标准并结合以往竣工工程的经验,高层建筑玻璃幕墙防雷在保证施工技术措施的同时还必须注意以下几个环节,做好施工过程的质量控制:
3•1实行见证取样,严把材料质量进场关高层建筑玻璃幕墙防雷是否安全可靠,首先其使用的材料必须满足防雷要求,对玻璃幕墙防雷所用的圆钢、镀锌扁钢、铝制直条等材料实行见证取样,严把材料质量进场关:一是验材料合格证、使用说明及各种技术质保资料;二是看材料型号规格;三是做好材料进场抽样检查记录;四是检查在施工过程中是否使用设计和规范规定的材料。
3•2加强关键部位和工序的质量控制针对施工中易出现质量通病的几个环节,设置质量控制点,制定现场施工管理预控措施,对于关键部位或关键工序实行监控检查,做到预防为主,动态跟班监督,保证玻璃幕墙防雷施工质量,做好施工过程的质量控制:施工现场管理人员必须熟悉建筑结构、建筑电气设计图纸,理解设计人员的设计意图。玻璃幕墙防雷工程施工前必须对工人做好技术交底工作。基础接地体焊接是玻璃幕墙防雷施工中的第一环节,当整个基础接地体焊接完成后,马上用接地电阻仪进行接地电阻值测试,接地电阻值必须符合设计要求才能进行下一道工序。玻璃幕墙预埋件与有防雷作用的圈梁主钢筋焊接预埋时,在做好中间隐蔽验收记录的同时必须附预埋件平面位置图,标注预埋件的实际安装位置。在防雷区域内的有防雷要求的立柱及横梁,要求施工人员采用每层按轴线标清每根有防雷要求的立柱及横梁的位置再进行施工,防止漏接或错接位置。从接地体引到屋面上的所有主体防雷引线与接闪器焊接处要做明显的接地标志()。在主体工程施工时,玻璃幕墙工程若还未进行深化设计无法准确进行预埋件预埋,在每三层均压环上,可用Ф10圆钢作为预埋点代替预埋件与主体防雷系统可靠焊接(参照图集03D501-3第39页“钢门窗与建筑金属体的连接”)[2];装饰工程阶段,用-40×4镀锌扁钢把均压环上所有Ф10圆钢预埋点可靠连接形成闭合均压环,并与所有有防雷需求的铝合金立柱的后置的固定连接件可靠焊接,这种做法也是高层建筑玻璃幕墙防雷常用的施工方法,也同样能达到玻璃幕墙防雷的效果。高层建筑玻璃幕墙防雷工程施工时,除了现场施工管理人员对其施工质量进行动态跟班监控,还必须有专业防雷设施检测站人员对其施工进行过程的质量控制,以保证其施工质量。玻璃幕墙防雷工程施工完成后,由专业防雷设施检测站人员进行实地系统检测,必须达到设计及规范要求的接地电阻值,否则还必须进行人工接地补强,直至接地电阻测试符合设计及规范要求。
3•3加强质量保证资料控制为了保证防雷措施的安全可靠,在检验玻璃幕墙防雷连接质量时,除了检查工程实际的施工质量,还应检查有关质量保证资料,才能真实反映玻璃幕墙防雷体系的质量,其在施工过程中除了做好材料进场抽样检查记录、中间隐蔽验收记录、接地电阻测试记录外还要做好检验批验收记录。由于现行的施工验收规范及内业表格的滞后,还未专门制定针对高层建筑玻璃幕墙防雷工程检验批质量验收记录的内业资料表格,该工程检验批质量验收记录可按表060702“避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程检验批质量验收记录”一般项目中的第4点要求填好。3•4加强工程造价管理高层建筑玻璃幕墙防雷工程预结算编制应根据2002版《全国统一安装工程预算定额福建省综合单价表》电气安装工程第二分册相应的定额子目套取[3],有一些工程项目内容无定额套用的,如铝合金制品的防雷材料(铝合金欧姆弯“Ω”、铝合金角码等)制作安装、预埋件与主体防雷系统焊接、角铁与立柱及预埋件连接等,可套用相近的定额子目记取,也可采用现场签证的形式记取,这样也不会影响整体玻璃幕墙防雷工程的实际造价。
4案例
中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:
0 引言
拉索点式玻璃幕墙主要是由玻璃、金属连接件、施加预应力的拉索柔性支撑体系组成的,是一种造型非常小巧,视野非常开阔,通透性很强的玻璃幕墙。拉索点支式幕墙在一些公共性的建筑当中已经呗多次的利用,然而在施工的过程中也存在着很大的难度。为了保证拉索点支式玻璃幕墙的施工质量,就要对其主要的施工过程进行全面的分析。
1 拉索点式玻璃幕墙在安装前应该做的准备工作
1.1进行测量和放线
拉索点式玻璃幕墙在安装前应该对建筑物的整体结构进行测量。同时要严格的按照施工的图纸进行检查,检查各个施工工序是否有漏洞的地方。利用水平仪或者激光指向仪等进行测量和放线,同时还要找准预埋件的准确位置。
1.2确定控制点
按照拉索点支式玻璃幕墙的施工平面图来确定主要控制点的主要位置和尺寸。
1.3预拉拉索
在进行安装前,做好拉索的超张拉工作,把那些弯曲的拉索一定要调直,同时还要使拉索中很多股的钢绞线中的密实程度进行检查,这样做可以有利于玻璃幕墙在开始使用的时候避免发生松动的现象,进而保证拉索点支式玻璃幕墙的严密性。
1.4将拉索与悬空杆进行连接
把预拉拉索从悬空杆上面的圆形的孔中穿过去,调整好位置以后,用螺钉把拉索在悬空杆上固定好,这样就可以将拉索与悬空杆进行很好的连接。
1.5进行单元控制
在安装前,应该把拉索点支式玻璃幕墙分割成为很多个控制单元,这样就有利于在进行安装的时候能够和一个单元的尺寸控制安装过程中的精度。
2 拉索点式玻璃幕墙的施工流程
拉索点式玻璃幕墙的施工流程主要包括对拉索进行安装,然后对悬空杆进行调整,接下来再对其内力进行测量,最后将玻璃安装好,然后在用胶粘连固定好。
(1)其中在安装拉索的过程当中,拉索和悬空杆之间一定要连接好,并且在安装的时候要按照先上面后下面,先竖后横的安装顺序进行连接。同时要从整个结构的顶端开始拉索,要让拉索处于非常轻松的状态,然后把所有的竖向的拉索安装好了以后,就应该对整个安装的过程进行适当的调整,同时要根据相应的尺寸对每个单元进行逐层的控制,并且使悬空杆的位置调整正确,最后再将处在横向的拉索进行连接。(2)确保悬空杆和玻璃之间的距离进行准确的定位,悬空杆的起始端所构成的平面应该和玻璃的平面达成一致。(3)根据安装设计的过程找出拉索和支座间的应力值,在实际的施工过程中利用扭矩对拉索的内应力值进行控制。(4)在安装玻璃之前,应该把玻璃上的灰尘清除干净,还要把不锈钢驳接头和玻璃装配好,同时还要同悬空杆上的驳接爪进行安装。为了保证期间的密实度,应该对连接钮进行有效的控制。安装玻璃的时候,应该把玻璃悬挂起来,保持拉应力的良好状态,避免拉应力受到破坏。(5)最后一个流程是非常关键的,应该把玻璃上残留下来的胶擦干净,并且在上面粘贴一些保护性的胶纸,同时胶纸要和胶的缝隙之间要保持平直。同时还要检查粘贴的部位是否有气泡。如果有,那么就应该进行及时的处理。
3 拉索点式玻璃幕墙的施工技术
3.1如果玻璃幕墙是用铝合金制作而成的,那么就要符和其规定的标准。同时要对铝合金的氧化程度进行试验。
3.2在实际的施工过程中,玻璃幕墙可以根据其主要的功能来选择玻璃的性质。
3.3玻璃幕墙的颜色应该和建筑物的装饰颜色保持一致,这样能够把玻璃幕墙的整体的效果发挥出来,同时玻璃在进行安装的时候,对玻璃的尺寸,都要进行严格的检查,如果玻璃上面有划痕或者有裂缝那么就不能进行安装。
3.4如果玻璃安装的过程已经做到位了,那么就应该保持玻璃的稳定性,避免玻璃发生碰撞,如果发生了玻璃相互碰撞就很可能出现一些安全事故。
3.5幕墙的施工主要是在建筑的主体结构封顶以后,室内的装潢与装修工作已经开工前的一段时间内进行,主要是能够尽快的将建筑的大楼提交使用的期限。在这种情况下,幕墙的所有施工者就要提前做好充分的准备工作,选择好幕墙施工需要的各种材料。
3.6在日常的幕墙施工中,我们会发现,幕墙施工通常都是在露天中进行作业的,整个施工会受气候影响。由于幕墙施工人员在施工中会使用一些施工设备,例如:他们会用到电焊和电钻等工种,在下雨天里,是不能使用这些施工工具的,如果施工者不注意,很可能引起操作方法不当,产生联电的现象。
4 拉索点式玻璃幕墙的施工质量管理
4.1对拉索点式玻璃幕墙的施工质量进行检查是非常必要的一个环节,主要检查安装的玻璃上面是否有裂纹,为了方便进行施工,还应该在玻璃相应的位置上安装手动的吸盘,这样就可以给施工的工人在施工的过程中带来一些方便,他们可以利用这种手动的吸盘将玻璃的位置固定好,同时可以利用固定的装置或者一些机械设备将玻璃的位置固定好。
4.2建设施工中的玻璃幕墙必须符合国家标准的设计要求,建筑师应该根据玻璃幕墙选择的形式,提出设计的要求。
4.3玻璃幕墙的施工企业要建立健全完善的质量管理体系,对产品的规格进行检查,其中玻璃中的构件必须是由正规的厂家进行加工,同时还要检查玻璃构件的生产厂家。
4.4对于那些高层玻璃幕墙的安装,施工单位应该根据施工现场的实际施工情况,制定系统的施工方案,同时还要对施工现场进行检查,要做到施工现场进行有序的施工。
4.5玻璃幕墙施工人员应该利用专业的施工技术知识进行玻璃幕墙的正确的安装过程。
4.6施工单位要对工作负责
在幕墙施工的过程中,监督单位要让专门的人员对整个工程的质量进行检查和验收,在检查和验收的过程中如果发现了问题,那么就要及时的和施工现场的人员进行沟通,通过交流,想出解决问题的办法。其中检查人员要对检查过程负责,在检查结束以后,还要求质量监督人员对幕墙施工过程进行第二次检查,进而保证幕墙施工的质量。
4.7对施工材料进行严格的把关
在幕墙施工前,要对施工材料进行严格的把关,要按照国家规定的标准进行材料的采购过程,只有施工材料的质量合格,才能保障幕墙施工的安全。如果采购的施工材料是金属的,那么就要对其表面的热镀锌进行处理,如果所购买的材料是铝合金的,那么就要对表面的阴阳级的养护进行及时的处理。
4.8由于幕墙施工所涉及的工序是非常多的,包括玻璃的整体结构要用胶进行连接,对挂板要进行精心的制作,这样就使整个幕墙施工过程处于非常复杂的状况。
微晶玻璃装饰板不吸水,表面非油脂污染很容易清除,版面清扫应该和接缝材料的清洗同时进行。
因此,知道幕墙施工的这一特点,我们就要对幕墙施工的每一道工序进行严格的检查,最重要的是要对幕墙施工的工序的质量进行严格的把关,同时幕墙施工的各个施工人员之间要相互配合工作,这样才能完善整个幕墙施工工程。
5 结束语
综上所述,拉索点支式玻璃幕墙的施工的工序是非常复杂的,在施工的过程中应该不断完善施工的技术,对雨一些特殊的工程来说,还要不断的基尼系那个总结,进而做到保证玻璃幕墙施工的质量。
参考文献:
[1]JGJ 102-2003,玻璃幕墙工程技术规范[S].
[ Abstract ] this paper describes a glass curtain wall, installation and points for attention in installation. Glass curtain wall of the appearance and installation quality has a direct relationship. In order to ensure quality, the paper also describes the control of glass curtain wall installation quality and countermeasures.
[ Key words ] glass curtain wall; attention; installation; quality control
中图分类号:S776.06文献标识码:A 文章编号:
1、工程概况及构件制作
鞍山五环大厦是集办公、餐饮、娱乐商务等为一体的综合楼宇。建筑面积为56000㎡,占地面积1880㎡,主楼地上28层,裙楼地上4层,裙楼采用隐框玻璃幕墙。
铝合金构件的制作与钢构件相似,但由于材质及使用目的不同,其质量要求及加工精度远比钢构件高。制作内容主要包括:划线放样、下料切割和拼装校正。在制作时应注意,加工中可能出现的误差,不同型材的拼接方法,切割钻孔的质量,切割缘的光滑,尺寸的准确,拼接缝的严密,各类螺栓,螺丝的紧固程度等问题。
2、玻璃幕墙安装
玻璃幕墙施工安装,须根据施工图,按工艺流程的顺序施工,一般不应颠倒顺序,应有严格的检查措施,严格工序检验,并坚持上一工序不合格,不得进入下一工序施工的原则,严格做好每一工序的质量验收工作。工艺流程见图1所示。
幕墙工艺流程图图1
2.1 安装幕墙的支点铁件前,应在建筑物立面弹线定位,纵向支点一般按楼层或竖料模数设置。横向支点应考虑玻璃模数及房间开间尺寸。整体要求幕墙分格均匀,所有支点确保在同一平面上。幕墙铝材骨架先安竖料,后安横料,型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机螺栓,型材切割安装应按顺序编号,玻璃裁制,安装时要分清镀膜层(镀膜层应在幕墙的内侧),玻璃安装应先上后下,周边与框内缝隙要严密细致,这是保证幕墙的水密性与气密性的关键部位。
2.2玻璃框涂胶表面净化和注胶工作是隐框玻璃幕墙制造安装最重要的工作,工艺要求高,风险大,必须制定严格的工艺并作好检测记录。
2.3 预埋件与连接件的焊接,螺栓连接应可靠,调定位置后,螺栓连接处须焊牢。当连接件接长才能达到调定位置时,接长的连接件焊缝要焊透,并视具体情况加置补强筋。
2.4 隐框幕墙的平面度是安装中最重要的指标,它决定了玻璃幕墙的立面效果,因此,须精心组织施工。
2.5 幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭,以遮挡雨、雪、雹对幕墙的损害,幕墙四周也应作封闭处理,若幕墙后有梁柱面,在幕墙施工前应涂刷深色涂料,以增加反射效果。
3、安装注意事项
3.1、玻璃与幕墙框架连接应可靠,既要可靠地防止玻璃脱落,又要防止玻璃安装后因存在有害应力而在外力作用下破损,玻璃周边与幕墙框架应弹性连接,消除预弯应力,玻璃周边与金属框架之间应以柔性材料作衬垫,提高玻璃抗震、隔声性能,消除玻璃共振和隔声共振低谷。
3.2、各构件间的尺寸应准确,例如要控制铝合金构件,铝合金与玻璃,玻璃与玻璃之间的尺寸和硅胶的厚度等。
3.3、各类密封胶的施工均要注意接触面的清洁,要用清洁剂擦洗。雨天,空气湿度太大时不宜进行该工序施工。
3.4、注意对铝合金的保护,例如应防止土建施工中水泥浆或涂料的溅粘,以免在铝合金表面产生花斑。
3.5、幕墙玻璃应进行边缘处理。玻璃切割后,边缘不做倒棱倒角处理或打磨,会造成应力集中,玻璃将自爆破裂。
3.6、伸缩缝的设置问题。幕墙所用材料的热胀冷缩系数都不同,随气温的变化,材料不停地伸缩移动,若这些移动被抑制,材料内部会产生较大的应力,轻则使整个幕墙息息作响,重则造成损坏变形,所以设计和施工时必须预留伸缩缝,并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。
4、幕墙的质量控制
只要加强对幕墙的管理,对施工质量进行有效的控制,并切实有效的推行管理制度,幕墙工程的质量是能够得到保证的。
4.1、建立质量保证体系,确保施工质量处于受控状态,应有专人负责施工安装质量,对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究,找出原因并予以纠正。
4.2、严格按规范管理,施工前,应按设计文件、施工图、结合现场条件,认真编制切实可行的施工方案,并认真组织学习,严格加以贯彻执行。“玻璃幕墙工程技术规范”使幕墙工程的设计、制作、安装、施工有章可循。对幕墙工程中关键工序的工人,要严格执行持证上岗制度,没有合格的上岗证,不能上岗施工,以确保施工质量。
4.3、材料,半成品的检查验收
幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础,各种材料都要有合格证或质保证书,有的材料还应有性能试验报告,幕墙性能试验报告等等,没有合格的证书或合格的试验报告,应坚决杜绝使用。特别是对高强度结构胶的管理要有严格的手续和规定。
4.3.1、结构胶必须有质量保证书,耐候胶应尽量选用与结构胶同一厂家的产品,结构胶、耐候胶要分出厂日期保管,先进先出,出库必须填发合格证,注明批次、厂家、生产日期,过期的结构胶禁止使用。
4.3.2、工程所用的钢材,铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件、施工图的要求。
4.3.3、与结构胶接触的材料,非经相溶性实验,不得使用。
4.3.4、所有的钢制预埋件、连接件,必须作防腐处理,并应避免与铝合金型材产生接触性腐蚀。
4.4、对各工序执行质量验收制度,玻璃幕墙安装质量标准见表1所示。
隐框玻璃幕墙安装质量 表1
建筑幕墙施工一般包含有玻璃板材制作,幕墙节点安装,横梁与立框安装,玻璃板材安装等关键工序,对每一道工序都要对照设计或规范的要求,执行严格的检查验收制度,对检查不合格的工序要进行整改或返工,直至合格时方可进行下一道工序的施工。
4.4.1 玻璃板材制作
检查玻璃或金属挂板的规格,尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求,检查结构胶的生产日期,有效期限并判断是否在有效期内使用,检查结构胶的厚度,宽度及打胶质量是否满足规范或设计的要求。
4.4.2 幕墙节点安装
重点在于土建结构施工期间,幕墙预埋件的埋设质量的控制,使幕墙预埋件的埋设位置,埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求,此外,还得对预埋钢板与连接角码的焊接质量,立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查。
4.4.3 横梁、立柱安装
重点检查立柱安装的垂直度,横梁安装的水平度,幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求,检查和控制横梁与立柱的连接质量。
4.4.4 玻璃板材安装
重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量,密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工人操作,施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。
在施工实践中,我们认真贯彻执行了规范,制定了安装方案和预防措施,并组织落实。使玻璃幕墙安装保质保量完成。今后应不断总结,不断完善、提高。
【参考文献】
1.目前玻璃幕墙工程存在的问题
长期以来玻璃幕墙工程一直是按照先设计、再施工、然后检测、最后验收的程序进行。由于一些幕墙设计人员过多地考虑建筑的立面效果,对玻璃幕墙这一类的建筑护结构的安全、保温、防火、防雨、防风等功能的重要性和特殊性认识不足,而原建筑设计单位又没能对玻璃幕墙的设计图纸和设计计算书进行认真的审核,使设计图纸带病施工。施工接近尾声时再到检测单位制作试件进行检测,如果因设计图纸的原因使检测结果与规范相悖,虽经变更调整最终使报告合格,但工程实体安装的结果已无法改变。
如何确定建筑玻璃幕墙施工图纸设计为质量合格的图纸成为在施工现场的建设单位、监理单位、总包单位以及幕墙施工单位所难以掌控的现实。
2.确定建筑玻璃幕墙施工设计图纸的方法
根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)4.2.12条的规定:幕墙性能检测中,可能由于安装缺陷使某种性能未达到规定要求时,允许在改进安装工艺、修补缺陷以后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容,幕墙施工时应按改进后的安装工艺实施;由于设计或材料缺陷导致幕墙性能检测未能达到规定值域时,应停止检测,修改设计图纸或更换材料后,再重新制作、调整试件,重新检测。
这就是说:先按照建筑施工图纸对玻璃幕墙的建筑、结构、以及功能进行设计,并取得建筑设计单位对认可;然后将按照幕墙图纸制作的幕墙试件去检测单位进行检测,根据在检测过程中调整后的幕墙试件修改结构和功能的设计图纸,最后按照修改后的图纸进行施工,这样就可以从源头上保证了幕墙质量、也同时保证了建筑工程的所应具备的功能。
2.1试件的制作
在玻璃幕墙进行检测时试件尺寸代表性与测试结果的真实性有很大关系,因此在检测之前必须认真确定测试件的尺寸大小。试件的大小必须要具有工程代表性,制作、安装应符合设计图纸的要求,规格、型号、和材料也应与所提供的图纸一致。在试件的制作和安装过程中,所使用的材料、辅配件、制作安装工艺、构造以及节点处理等都应与工程实际保持一致,以使试件可以代表玻璃幕墙的设计和制造工艺。
2.2水密性检测
水密性检测是对幕墙透过雨水的能力的测试。当雨水渗漏到室内,会对室内陈设和内外檐装修效果造成破坏和污染,长期的雨水渗漏和滞留,同样也会腐蚀玻璃幕墙的骨架金属材料,缩短玻璃幕墙的使用年限。
雨水的渗漏是玻璃幕墙使用过程中最为常见的功能缺陷,关系到幕墙的使用功能和寿命。在试验室检测时便于发现幕墙试件发生雨水渗漏的原因,引起雨水渗漏的因素有很多种可以总结为:设计原因、材料原因、制作安装原因,因此对引起渗漏的因素进行调整,使得试件的水密性能检测指标满足规范要求。
其中,幕墙可开启部分将是玻璃幕墙最容易产生雨水渗漏的地方。
2.3气密性检测
玻璃幕墙空气渗透性能是指在一定风压作用下, 当其开启部分为关闭状况时,能够阻止空气透过玻璃幕墙的性能。
玻璃幕墙气密性能还关系到幕墙的保温节能功效。在进行气密性检测中可以发现幕墙设计中存在的问题,此时应采取措施对设计进行调整,使得试件达到气密的目的,使气密性能检测指标能够满足规范的要求。
大部分的雨水渗漏和空气渗透能都发生在开启部位。这与开启部位的设计、加工制作密切相关。开启部位加工制作不好,即使设计再好也会漏水、透风。即使开启部位加工制作再好,如果设计不好同样也会漏水、透风。
幕墙可开启部分是玻璃幕墙气密性、水密性和保温性检测的薄弱环节,影响开启部分水密性的因素同样也影响气密性和保温性指标。
2.4保温性能检测
玻璃幕墙是建筑的护结构,其保温性能较为薄弱。玻璃幕墙的保温性能是指当幕墙两侧存在空气温度差的情况下,幕墙阻抗由高温一侧向低温一侧的传热能力。玻璃幕墙的传热过程大致有三种途径:一是玻璃和金属框架的传热:二是玻璃幕墙内表面与室内的空气和环境间的换热,三是玻璃幕墙外表面与室外空气和环境间的换热;通过检测试件的保温隔热性能可以调整对玻璃幕墙的保温隔热性能影响最大的中空玻璃尺寸和开启扇的构造形式。调整玻璃幕墙节能效果的最重要手段是降低开窗面积率、提高其密封性。通过调整型材的断面形式以降低玻璃幕墙结构的传热效果,减少热传导,增大热阻、消除幕墙结构体系的“热桥”,从而设计成为隔热幕墙。通过检测可以调整对玻璃幕墙的保温隔热性能有很大影响的玻璃保温构造,改善两片玻璃之间所形成的密闭空气层的气体,如:充入氩气和氟化硫等惰性气体可以减少中空玻璃单位面积的热量损失,使玻璃具有良好的保温性能。依据《公共建筑节能设计标准》GB50189的要求,在严寒地区,为使玻璃幕墙的保温节能效果满足节能设计标准,是需要采用安装中空玻璃或者Low-E中空玻璃才能达到。
幕墙可开启部分是玻璃幕墙气密性、水密性和保温性检测的薄弱环节,影响开启部分水密性的因素同样也影响气密性和保温性指标。
2.5抗风压检测
五种性能测试中重要的一环是抗风压测试,这是对幕墙安全性能的检测。幕墙抗风压性能是指当玻璃幕墙在可开启部分处于关闭状态时,在一定的风压的作用下,玻璃幕墙变形不超过允许值并且不发生如:面板破损、裂纹、粘结失效、局部屈服等结构破坏、以及开启困难、五金件松动等功能障碍的能力。通过检测能发现设计图纸的问题、材料问题、安装问题等。所以进行抗风压检测时试件必须要满足设计与规范要求。此外,在抗风压检测过程中还有两点需要注意:
第一,在检测时应注意检查玻璃幕墙试件是否发生整移的情况。在抗风压检测过程中是不允许发生因为连接松动而引起试件发生整移的情况。
第二,在检测时应注意检查玻璃幕墙开启窗固定部分有无开裂、开启扇是否完好、开启扇锁闭点是否可靠等情况。
2.6平面内变形检测
幕墙平面内变形是由于建筑物在承受风荷载或地震作用后,建筑物各层间发生相对位移时产生的波动变形。通过平面内变形检测验证其是否满足主体结构的抗震变形的要求。它是衡量建筑幕墙在风荷载或地震作用下保持其墙体及连接部位不产生危及人身安全的破损的主要性能指标。
幕墙平面内变形性能及变形恢复能力,不仅关系到玻璃幕墙的抗震性能,同时关系到玻璃幕墙在外力的作用下是否能保持正常使用状态和功能。
通过平面内变形检测,观察幕墙试件以及其与主体结构相连接的部位是否发生危机人身安全的破损,以此确定玻璃幕墙的平面内变形性能是否能够满足设计与规范的要求。
0 引言
玻璃幕墙工程以其特有的装饰效果在我国城市建筑工程中取得迅速的发展,目前有相当一部分数量的建筑都在其外墙部位立面设置有玻璃幕墙。玻璃幕墙是一种对建筑物起到围护作用装饰工程,虽然不承担主体结构的荷载和作用,但却具有独特的装饰效果,能给人们带来一种十分柔和美好的视觉享受,尤其对渲染建筑风格、展现城市风貌等方面具有重要作用。
近年来,虽然国家已经出台了一系列有关玻璃幕墙工程的质量标准,对玻璃幕墙的安装施工的各个环节也进行了规范,但整个幕墙工程从施工准备阶段到最后的质量验收环节,是一个非常复杂的过程,其中任何一个阶段的大意都可能会给最终的工程质量带来缺陷。因此,有必要掌握玻璃幕墙工程的施工要点,严把施工过程中的各个质量关,并高度重视监理在整个施工过程中的作用,从而确保最终的工程施工质量能够满足设计和相应规范的要求。
1 玻璃幕墙施工要点探究
玻璃幕墙在城市地标性建筑物中的应用十分广泛,正因如此,整个幕墙工程施工过程中的质量控制问题尤其需要重视。笔者依据自己实际参与的幕墙工程施工经验,就建筑玻璃幕墙工程的施工要点进行了以下几个方面的总结:
1.1 选材原则
玻璃幕墙的原材料主要包括玻璃、型材、结构胶和密封材料等几类,这些材料一般都有相应的国家标准对其进行了规定,其选择必须遵守相应的标准规范。工程施工之前采购的原材料必须达到标准规定的质量要求,应具备产品出厂合格证,硅酮结构的密封胶还应有与接触材料的溶性实验报告。这些原材料即使附带有质量证书,在正式进场之前也依然要通过抽样法进行再次查验。查验重点主要应集中在对材料的化学成分和力学性能的分析检测上,只有通过检测的产品才允许进入施工现场。显而易见,玻璃就是玻璃幕墙工程中使用到的最重要原材料,所以玻璃材料的选择更应该被重点关注。玻璃材料的选择要重点考虑它的断热性,这是由于断热型材料的阻热效果都比较好,而且具备较高的强度,结构非常牢固,对于大风的抵抗能力也比非断热型材料要强不少。玻璃幕墙的构件在加工时需要严把质量关,每一个环节都必须有监理工程师在场,并加强质量检验,以确保最终加工得到的构件满足幕墙工程的实际使用要求。
1.2 准备工作落实
首先,要针对具体幕墙工程的安装施工特点进行分析,并根据分析结果严格审图,对图纸中与实际工程不符之处要做到早发现、早反映;其次是要备齐施工过程中可能会用到的所有工器具,例如电钻、玻璃洗盘、钉枪以及螺丝钻等;再次,为了避免在工程的后期施工中出现返工问题,还应提前安排好主体的预留孔洞,并记录好结构体表面的质量缺陷;最后,等所有工序全部完成后再将玻璃用车辆运至现场,以防止玻璃被不必要地损坏。
1.3 安装施工过程的质量控制要点
施工过程的质量控制重点有包括以下两点:(1)安装幕墙的结构主体要满足结构施工验收规范要求,其垂直度、平整及结构尺寸偏差应在给定的范围内。(2)对幕墙安装施工的顺序作合理安排,制定科学合理的施工进度计划,合理分配施工任务,并确保施工安全保护措施到位。除此之外,整个安装施工过程还有一些其他要点需要注意:
1.3.1 测量放线
依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据,在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调校、复测;幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合,必要时可对幕墙轴线作小范围改变已适应幕墙地构造;对高层建筑测量放线时,必须确保测量环境的风力不得大于4级;预埋件的偏差如果超过±45mm,则必须在安装施工前先进行处理,并把处理意见报给相关单位。
1.3.2 主体安装
安装前要认真核对主体的规格、尺寸、数量、编号,与图纸不一致的要及时停止安装施工作业并向有关方面报告;主体要在与连接件连接后,才能与预埋件进行连接;必须确保相邻立柱安装标高和距离的偏差在规定的范围内;立柱安装牢固后要及时卸掉两柱之间用于找准伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打入密封胶。
1.3.3 横梁安装
横梁端与立柱连接处应加压缩性为20%~25%的弹性橡胶垫以去除横向温度变形的影响;横梁安装应从建筑的上层到下层依次进行;按设计要求固定安装横梁处的接缝应打密封胶;必须保证横梁安装的允许偏差值在规定的范围之内。
1.3.4 幕墙组件安装
(1)明框玻璃幕墙
构件式明框玻璃幕墙的结构如图1所示。玻璃安装前要将玻璃表面擦拭干净。玻璃镶嵌时,插入槽口的配合尺寸应严格遵守《建筑幕墙》(GBT21086-2012)中的相关规定。玻璃与构件不得直接接触,所有玻璃的下部都需加装一些宽度相同的定位垫块,并用密封胶在半玻璃槽口两面侧之间进行密封。
图1 构件式明框玻璃幕墙
(2)隐框玻璃幕墙
构件式隐框玻璃幕墙的结构如图2所示。在施工前要将玻璃表面和铝框擦拭干净。在安装施工前,要在玻璃的镀膜面粘贴保护膜,保护膜可在交工检查前揭去。玻璃框安装时要认真仔细,防止损坏,安装偏差值必须在规定的范围内。安装质量检查应遵守《建筑幕墙》(GBT21086-2012)中的相关规定,紧固螺钉也必须按照规定数量进行安装连接,不得随意减少紧固螺钉的数量。
1.3.5 窗扇安装
窗扇安装前要确保符合设计要求,并采取适当的安全措施以避免脱落。窗扇安装时要特别注意窗扇与窗框之间的配合间隙。连接的规格、品种、质量应满足设计要求,不得随意减少连接用的自动螺钉等坚固螺钉的数量。
1.3.6 密封
主体和组件等安装完成后,应立即用硅酮等耐候密封胶嵌缝,以确保密封性。耐候硅酮密封胶的使用必须严格遵守相应的规范,不得使用过期密封胶,施工厚度不得少于3.5mm,胶缝表面应刮平。
1.3.7 保护和清洁
施工中的幕墙需要采用一些保护措施来避免出现碰撞、变形等情况。安装施工完成后,应及时用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗,以避免幕墙表面污染或发生异常。
1.3.8 维修
更换隐框幕墙玻璃时,要在玻璃四周加装压块,并在底部加垫块。更换楼层较高的玻璃时,必须有管理人员现场指挥,并设置防止脱落的保护设施。天气条件较恶劣时(如风力大于四级或下大雨时),不得对幕墙表面进行安装施工或维修作业。
1.4 施工中监理控制
在施工准备阶段要熟悉规范文件,做好事前控制,例如要对施工方是否具备相应的幕墙工程资质进行审查,对其施工技术方案是否合理进行审核。此外,还应要求项目负责人以及质量检查人员对工程各个环节进行经常性的质量检查,一单发现质量问题,首先要知道造成质量缺陷的原因并要求相关责任人及时处理。
2 结束语
虽然我国近年来对玻璃幕墙工程的施工质量越来越重视,并且也出台了一系列的玻璃幕墙工程质量标准,但整个幕墙工程是一个多工序的较复杂工序过程,在实际施工中经常会因为各种原因的影响而给最终的工程质量带来缺陷。因此,玻璃幕墙工程的相关技术人员和施工人员要不断研究创新,把握住幕墙工程的施工要点,通过严把质量关和加强监理等手段来保障最终幕墙工程的质量。
【参考文献】
[1]闫颖.谈建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施[J].科技创新与应用, 2012(01):180.
[2]宋晗,郭锐,田超,等.点支式玻璃幕墙施工技术[J].陕西建筑,2007(12):12-15.
中图分类号:S611文献标识码: A
一、前言
明框幕墙在很多建筑外墙上可见,我国从上个世纪80年代引入玻璃幕墙以来 ,明框幕墙一直是设计师和业主所青睐的幕墙形式。但是,由于早期的幕墙施工厂家施工经验不足,先前的明框玻璃幕墙经过经过长时间的大自然洗礼后,很多都出现了漏水的现象。幕墙在建筑行业中可谓后起之秀,依靠现代机械加工技术,幕墙以其高精度、高集成化、高工厂化,在现代建筑特别高端建筑中占据了越来越重要的地位。幕墙的核心技术性能包括气密性、水密性、抗风压变形性。笔者经过多年对明框幕墙的研究,找出了明框幕墙漏水的真正原因,本文对这些常见明框幕墙的防水机理和施工中容易遇到的问题加以分析和总结,并提出较为合理的明框幕墙防水结构。
二、定义与应用范围
明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。
明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。
三、幕墙发生渗漏的主要因素
幕墙雨水渗漏性能是指在风雨同时作用下,幕墙阻挡雨水透过的能力。(1)幕墙面上有缝隙;(2)缝隙周围有水;(3)有使水通过缝隙进入幕墙内部的作用。这三个因素缺一,渗漏就不会发生。
四、幕墙水密性
如果将幕墙发生渗漏的主要因素三个要素的效应减少到最低程度,则渗漏就能降低到最小程度。这就是幕墙水密性的理论基础比较著名的就是“雨幕原理”和 “等压原理”。
1雨幕原理
雨幕原理假定墙体外表面为一层“幕”,研究如何阻止雨水或雪融水透过这层幕的机理。它的研究范围包括:缝隙或孔洞影响、重力作用、毛细作用、表面张力的影响、风运动能的影响、压力差的作用等。据此开发出合理的解决方案,达到成功阻止水渗漏的目的。
2等压原理
等压原理的核心思想是“雨幕”两侧的压力达到平衡,消除渗漏三要素中的“作用”,尤其是风压的作用。实际应用中,真正达到等压并非易事,如自然界中风速是随机的,造成的波动风压很难使“雨幕”两侧时时等压。
五、明框幕墙常用的防水处理方式
5.1明框玻璃幕墙漏水
这是一个典型的明框玻璃幕墙节点。实际工程中,都会有轻微的漏水存在,主要原因在,铝压块一般是做成长度为50mm,每隔350mm放置一块,铝装饰线条一般厚度为1.5mm,在云线标记处,铝装饰线条与玻璃之间打胶,因有些位置下面无铝压块及胶条,打胶应是无法有效控制质量,过个一两年,密封胶易发生开裂等问题,使幕墙产生漏水、透气! 解决方案:铝压块应通长,有效控制打胶质量;其次采用推广使用密封胶加胶带的缝隙处理做法(如图1、图2)。
5.2玻璃幕墙可开启部分漏水
开启窗为挂钩式隐框上悬窗,在关窗时,将窗扇均匀,有力地压向窗框,使到窗的密封胶条有某种层次的均匀的压缩量,也可以说,在这种情况下的开启窗,本身水密性虽然非常好,仍然有稍微的漏水状况,解决方法:
1、我们仍然根据等压防水的原理进行设计时,在窗顶部位设置了一条压缩型的挡水密封胶条,这样避免了雨水直接接触到开启窗的密封胶条,深层次高效地提高了开启窗的水密性。
2、明框玻璃幕墙窗下部也是个抵抗渗水的至关重要的部位,该采用铝通填满并且镶嵌胶条打上密封胶。其次就是关注开启扇玻璃下端安装玻璃托件以防止结构胶受重力。
5.3玻璃采光顶的防水设计
1、玻璃采光顶防水设计基本原则
玻璃采光顶的防水设计,应基于以下基本原则:
1)根据采光顶的造型,划分排水区域,寻找最短排水路径,设计有效的排水组织路线,保证排水的流畅性;
2)根据排水路径寻找“可能漏点”,如玻璃板块拼接处的纵向接缝、横向接缝,并对“可能漏点”进行防、排水设计,最后对天沟、落水口、檐口等汇水结构进行设计;
3)根据采光顶具体构造,针对不同的结合部位进行一道和多道防水设防,一般结合部位有外视扣板、扣条的情况,应考虑 3 道防水密封设计;
4)细部节点设计应保证其耐久性不低于采光顶整体防水的耐久性,并针对不同节点特定的使用条件和特点进行不同防水设计。
2、采光顶节点防水设计
玻璃采光顶造型复杂多变,其节点构造更是千差万别,但具体到节点技术上,主要分为以下几种:点支撑结构的玻璃板块接缝节点;驳接头处的玻璃接缝节点;隐框节点;明框节点;采光顶与其他材质交接部位节点;采光顶与主体支撑结构交接部位节点。采光顶的整体防水设计不能只依靠外部密封,即在保证一道防水设防的基础上,要考虑对渗流水的二道防水设防。对扣板内侧和玻璃镶嵌槽的进水,应尽量将进水和系统的内层密封适当隔离;对节点内部铝框和玻璃边部的冷凝水,除进行必要的收集和排出外,还要考虑如何通过空气流通来蒸发。横框与竖框的交接是玻璃采光顶最典型的节点之一,其主要的特点是横框中玻璃槽的搭接延长部分能够促进横框向竖框的排水。玻璃和金属构件表面上容易形成冷凝水,需要增加第二道辅助冷凝水排水槽进行控制。积水应通过引渡设计排出,具体做法是让水平横梁外露部分处于低位,以便积水自由通过。同时横梁内部设计有排水槽,将积水送到竖梁(主梁),并通过主梁排水槽排至室外。实际工程中,为避免采光顶漏水,至少应不少于三道防水设防。第三道防水设计主要是针对前两道防水损坏后可能出现的渗漏水。
六、总结
明框幕墙的防水设计不可忽视,考虑到工程材料的质量、老化、现场施工条件以及施工人员的技术水平和素质,建议采用双道密封,以保证明框幕墙的防水性能。通过此篇文章的介绍,希望能为幕墙设计人员在今后进行明框幕墙设计时提供一些设计思路和借鉴作用。
参考文献
[1]余守真,明框幕墙的防水设计解析,城市建设理论研究,2013年44期 ;
[2]查鹏、张亮,明框幕墙的防水设计探究,城市建设理论研究,2013年35期;