绪论:写作既是个人情感的抒发,也是对学术真理的探索,欢迎阅读由发表云整理的11篇工厂实训总结范文,希望它们能为您的写作提供参考和启发。
(一)业绩回顾:
1、开拓了新客户近个,1至6月共销售商品件;2、在5至6月份销售回款超过了之前4个月的回款业绩;3、市场遗留问题基本解决。市场肌体已逐渐恢复健康,有了进一步拓展和提升的基础。
(二)业绩分析:
创造业绩的正面因素:调整营销思路,对市场费用进行调整;加强了对销售人员工作的过程管理,工作实效有所提升;用提高提成比例和开发新客户给予额外奖励的“经济激励”手法,形成了奖优罚劣的激励机制。
同时负面存在:销售人员对公司的指示精神理解不够,客户定位不够稳定,没有严格按照终端思路开拓客户,部分客户选择方面存在一定失误;销售人员的心态以及公司存在薪资制度,均存在“急功近利”状况。销售人员更多的只想有钱回到公司帐上,却没有更多的考虑客户是否适合公司的合作定位以及长久发展。
二、强化营销培训
根据销售人员缺乏统一的营销培训,观念、思路、方法和工作执行力无统一和协调,往往擅长市场开拓而不擅长市场维护和提升的情况,组织人员进行业务培训,切实提高销售人员的业务技能。一年来,根据分公司业务发展需要,本着缺什么,补什么的原则,先后自行组织实施各类业务技术培训、能力培训、综合素质培训共次,培训销售人员人次;参加市公司组织的培训次,培训人员人次;为培养业务骨干,先后去公司等单位学习次,培训营销骨干人次。通过及时合理的培训安排,销售人员能够迅速掌握各类新业务新技术;营销意识、法律意识、营销技巧得到了进一步强化;综合素质得到了有效提升,为当地市场的业务拓展提供了人才的支撑。
三、做好两个沟通
坚持以市场需求为导向,立足自身实际,确定了以业务发展谋求企业持续发展的主线,主动寻求各阶层用户,利用各地区不同的物质、文化需求,从中选出突破点,发展营销业务,不断扩大市场占有率。一是经常性做好与电信公司的沟通,定期走访电信公司,主动征求他们对通讯公司营销的产品的建议和意见,认真处理售后工作,和他们保持良好的关系。一是经常性做好与商的沟通,通过与商进行沟通了解需求,共同分析当地市场营销的“瓶颈”究竟在什么地方,如何突破。
四、强化团队建设
团队建设上,上半年主要采取的措施是:采取每日电话报到和每月工作汇报的管理形式,一定程度上可以了解销售人员在做什么?业务做得怎样?存在什么问题需要指导?降低了销售人员底薪,并将提成比例随着回款额度的增加而提高,增强了销售人员的工作挑战性;从管理制度要求和心理印象上让销售人员感觉到公司管理的严肃性,因此执行力随之增强。;树立了销售人员的责任心,遇到问题找借口、找理由的现象降低,逐步树立了“不为失败找原因,只为成功想办法”的职场原则。
部份营销管理人员存在开拓意识不强,团队管理实效降低;销售人员长期适应了“放任式”的管理,从观念上、心理上和行为上有一定适应期去接受较为实效的管理。
五、开展市场情况及竞争对手的收集与分析
XXXX管理处依据XXXX关于《全市水利系统深刻吸取江苏响水天嘉宜化工厂“3.21”爆炸事故教训进一步加强安全生产工作方案的通知》,XXX发【2019】XX号文件要求,顺利的开展了关于《江苏响水天嘉宜化工厂“3.21”爆炸事故》危险化学品、易燃易爆物品、电气火灾的安全生产检查落实情况,现将本单位的检查落实情况总结如下:
一、 落实情况
XXXX管理处就召开了全体职工大会,在会上,就《江苏响水天嘉宜化工厂“3.21”爆炸事故》造成的危害向职工做了宣传,并要求全体职工必须认真学习国家关于电气火灾、危险化学品、易燃易爆的危险物品综合治理工作的法律、法规、方针政策及电气火灾、危险化学品、易燃易爆的危险物品综合治理工作内容等。
二、 安全生产责任状的签订情况
单位就安全生产领域“五个一工程”与各科室签订了安全生产责任状,责任状中,主要包括办公场所“四防安全”工作。
三、工作效果
XXXX管理处全面排查使用的电器、易燃易爆物品、危险化学品产品生产质量,有无电器、易燃易爆物品、危险化学品产品及其线路使用管理方面存在的隐患,并排查单位电气使用维护违规违章行为,通过本次宣传活动,使单位职工电气使用维护安全水平明显提升,经排查本单位没有危险化学品及易燃易爆物品。保障XXXX单位安全生产工作顺利进行。
四、 组织领导
XXXX管理处对安全生产工作非常重视,经常组织各科室对单位的重点部位进行安全排查,并在各种会议上就安全生产工作进行督促。在单位领导的重视下,职工的安全生产意识空前提高。 在以后的工作中,XXXX管理处还将加大对安全生产工作的落实和投入,并将经常排查和清除所有电气火灾、易燃易爆的危险物品的安全隐患,继续对安全生产工作常抓不懈。
中图分类号:TS-201-4 文献标识码:A
Comprehensive Training System Design of Food Science and
Engineering Professionals in Food Factories
MA Lizhen, LIANG Peng, HUANG Zonghai
(College of Food Science and Engineering, Tianjin Agricultural University, Tianjin 300384)
Abstract This article describes the food science and engineering plant design comprehensive training concept, idea, purpose and content of the framework as well as specific training, etc., and through our specific practice and train the students to analyze problems and problem-solving skills, practical exercises skills, in order to strengthen the practice of teaching and embark on a new path.
Key words food science and engineering professional; comprehensive training; training content
食品工厂综合实训是食品科学与工程专业培养计划中的重要实践环节。食品工厂综合实训通常是以食品工厂实习、食品新产品科学研发或食品综合性实践教学等方式来实现的,食品工厂实训是建立理论与实践之间的关系、取得生产知识的重要阶段。实训者通过对食品工厂的产品结构、生产工艺、生产设备、产品的检验与开发、企业管理模式与营销战略、工厂设计等方面的认识与了解,巩固和丰富课本知识,培养分析与解决问题的能力,锻炼实践操作技能,同时了解专业及行业特点,掌握专业工程技术及相关产业知识。
1 食品科学与工程专业工厂综合实训设计理念
食品科学与工程专业自建系以来通过多年的探索和实践,分“四步走”的战略得到了充分的印证和考验,并逐渐形成了独有的先进综合实训教学理念:(1)综合的实训理念。构建多方位、多层面、立体式实训基地,培养学生的工程能力、工程素质、创新意识,实现由技能训练向工程综合能力培养的转变。(2)创新能力培养为核心的理念。以学生为本,以创新能力培养为核心,坚持知识传授、能力培养、素质提高协调发展,推进学生自主学习、合作学习和研究性学习。(3)三个课堂相结合的理念。把校内实验教学的第一课堂、校内教学计划外开展的学科竞赛、创新实验等教育活动的第二课堂和校外实训活动的第三课堂有机结合,互补互动,有效提高实训效果和学生工程素质。
2 食品科学与工程专业工厂综合实训设计思路
根据学校的办学定位与人才培养目标,在教学实践实施过程中要始终强调学校制定的“质量立校、人才强校、特色兴校、文化铸校”的16字方针,着实在“质量、人才、特色、文化”8个字上下功夫。以能力培养为核心,注重学生工程素质的提高,实行三个课堂的结合,构建新的实践教学体系,实施分层次、多模块的实训项目方案思路:(1)构建综合背景下的实训教学体系,优化资源配置。实现从最初的实验室验证性试验到以食品工艺学实验的专业实践技能综合训练;从课内理论教学扩展到课外实训实践,包括创新大赛、课堂兴趣小组、研发基地科研课题项目、毕业实习和其它创新实践训练以至同校外企业联合开发新产品的实践训练的三个课堂的扩展;从食品工厂认识层次到食品工厂基本实训层次、食品工厂综合实训层次、食品工厂高级实训层次。四个层面的层次扩展,注重学生在实训中工程素质的训练和养成。(2)推动三个课堂教学内容的有机结合。第一课堂为教学计划之内的实训任务,第二课堂为在校内的课外实训,第三课堂为校外综合实训。三个课堂结合,在原有的第一课堂以基本技能训练为主到第二课堂更多地体现创新实践,在教学方式上也由以教师紧密型指导为主转为教师松散型指导为主,而更多地体现学生的自主性和创新性。(3)提升教学手段。使用现代化教学手段,如多媒体教学、计算机网络教学等方式,结合计算机模拟工厂岗位的仿真技术,教学网络化管理,优质教学资源共享。通过这种教学手段提高实训教学质量和教学效果。促进学生自主研学,建立多元化、智能化、网络化教学平台。(4)食品工厂面向学生开放。食品车间进一步实行全面开放政策,为学生提供具有不同特色、不同教学要求和较大发展空间的实践性教学实训。学生可根据自己的时间和教学计划,自主选择上课时间和训练层次,改变学生长期以来被动、刻板的学习方式,调动学生的学习积极性、主动性。
3 食品科学与工程专业工厂综合实训设计构架体系
食品车间的综合实训体系分为4个层次:第一层:食品工厂认识层次。包括实训课程多媒体展示、食品机械设备运行原理、食品产品生产过程、食品检验与检测4个模块。第二层:食品工厂基本实训层次。包括产品食品加工的工艺条件控制、食品机械设备实际运行过程、食品产品质量检验、生产组织管理4个模块。第三层:食品工厂综合实训层次。包括食品研发技术方案、食品工厂建厂设计、模拟岗位职责实训3个模块。第四层:食品工厂高级实训层次。包括工程创新综合平台模块,含各类竞赛和大型的工程创新课题。
在以上四个层次中,第一层次为基础,第二层次为主体,第三层次为扩展,第四层次为提高。
4 食品科学与工程专业工厂综合实训设计内容
4.1 生产工艺技术及生产设备
学生在进行食品工厂实训时应多方面了解食品生产设备的实际状况,掌握食品生产工艺技术水平的相关知识。具体包括以下几个方面:(1)实训期间让学生掌握食品工厂产品的生产工艺流程和操作规程,了解各道工序的技术参数和工艺效果,从技术原理、产品质量、设备投资、成本、安全、卫生等方面综合分析工艺的特点、合理性及先进性。学习和掌握在生产过程中控制产品质量的操作与检验方法,了解和分析常见产品质量问题的产生原因,并尝试提出具体的解决措施。(2)让学生了解主要生产设备的型号、结构特点、技术参数、适用范围、生产厂家及购置费用,收集有关设备的技术图纸或绘制草图。分析设备性能与产量、质量的关系,学习主要设备的操作要领和常见故障的排除方法。(3)还要让学生了解生产车间、冷库、锅炉房(蒸汽发生器)、工厂内各车间相互走向、辅助部门、实验室、生产设施、排水系统、换气系统等主体建筑和辅助设施的整体分布、面积分配及各个建筑特点。
4.2 生产卫生防范措施
实训期间培养学生的卫生安全意识尤其重要。相对其他行业的工厂,食品工厂的生产卫生要求就相对较高。食品专业的学生是食品行业的继承者,是未来食品行业的中坚力量,为减少与杜绝食品安全事件的发生,作为食品科学与工程专业的学生,在实训过程中应深入了解食品企业的卫生要求、卫生现状及卫生防范措施。
(1)食品工厂卫生要求。让学生明确国家标准《食品企业通用卫生规范》(GB 14881)对食品工厂的生产卫生做了要求。要求食品在“原料―加工―成品―包装―贮运―市场”的全过程中自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。
(2)卫生防范措施。实训期间,为模拟真实的工厂环境,让学生了解采取各种卫生防范措施。首先,实训期间在学生中建立卫生管理机构,设立卫生督导员,并有指导老师监督,对过程中所有食品卫生工作进行全面管理。其次,实训前动员会上让学生了解和贯彻食品卫生有关法律法规,并对学生进行卫生知识培训,以提高学生的卫生防范意识。最后,从食品工厂环境、设施、设备、生产过程、学生个人等方面制定出详细的卫生消毒方法,以便保证食品工厂卫生。
通过多方面让学生了解实训工厂的卫生现状,结合对食品企业通用卫生规范的要求,在实训结束后应达到掌握食品工厂卫生防范措施的目的。
4.3 产品开发及产品检验及
(1)产品开发。实训期间食品工厂要为学生安排产品研发工作,具体包括新产品的开发、原有产品品质的优化、产品加工工艺的技术提升等内容。
新产品的开发是让学生根据市场需求进行新型产品的研制,包括新产品加工工艺研究、配方研究、设备选型、批量生产技术研究等。产品品质优化是让学生对他们生产的产品品质的改良,通过配方调整、工艺改进等方法改善产品的色泽、口感、质地、稳定性等质量指标,如提高产品营养价值,延长产品保质期等等。加工工艺技术提升是要求学生对工厂现有生产出的产品工艺进行改良,主要目的是提高产品品质、节约原辅材料、减少生产能耗以及不必要的浪费,从而降低生产成本。
产品开发的最终目的是让学生在实训过程中对实训工厂的产品研发背景、研发思路、研发能力等方面做初步的了解和认识。
(2)产品检验。产品检验是实训过程中让学生对他们自己生产的产品按照国家标准进行感官检验、理化检验和微生物检验,并将结果与标准要求进行比较以确定每项特性合格情况。感官检验主要是产品色泽、形态、组织、滋味及气味、杂质等的检验;理化检验主要涉及的是产品的营养成分、有害金属元素含量、农药残留量、中药物残留量、食品添加剂含量、化学致癌物质含量等的检测;微生物检验主要包括细菌总数、大肠杆菌、致病菌(如沙门菌、志贺菌、金黄色葡萄球菌)等方面的检测。对于不同类的食品,因加工工艺不同,所选用的原辅材料不同,其检测项目也有所不同。
4.4 实训期间食品工厂的管理模式
实训期间,食品工厂管理模式尽可能地效仿对食品企业的全部生产经营活动进行管理,并且有效地计划、组织、领导并加以指挥和控制。为了用最有效的方法去实现组织目标,有必要模拟建立相关的管理制度,如实验制度、安全培训制度、研究制度、汇报制度、总结制度、考核制度等,以此规范实训行为,以促进发展。
学生在实训前应对当今企业几种管理模式的相关知识进行了解,在实训过程中,应对所在企业的管理模式进行了解,并根据企业现状和各种管理模式的优缺点对企业现有管理模式提出建议及具体可行的修改意见,以加深对企业管理的认识。
4.5 实训期间的营销战略
实训期间让学生了解市场营销战略是企业市场营销部门根据战略规划,在综合考虑外部市场机遇及内部资源状况等因素的基础上确定市场目标,选择相应的市场营销策略组合,并采取有效实施和控制的举措。
为了使食品专业的学生在今后的工作中,能对企业的营销战略有正确的认识,能对企业的营销战略做出精确的把握,在工厂实训过程中就应对所在企业的营销战略有一定的了解,对生产的产品进行试销售,让学生实地策划销售方式,试销售前进行销售预算,试销售之后进行总结。
参考文献
[1] 马俪珍,刘金福,梁鹏,等.食品工艺学实验[M].化学工业出版社,2011.
[2] 何维泽.基础实验基地建设的探讨与实践[J].实验室研究与探索,2002(131).
[3] 毕建杰,常安瑛,等.科研与实验室建设有机结合 探索实验室开放管理新思路[J].高等农业教育,2002(82).
在国家教育部制订的中职机电专业学科计划中,车工工艺学是一门必修课程,也是一门主干专业科程。我校机电专业计划申报成为省级重点建设专业,车工工艺学列为一门改革课程之一。该课程与企业实际应用联系非常紧密、实践性强。提高车工工艺实训教学的科学性和实效性,与时俱进创新课程改革显得尤为重要。
一、车工工艺实训课程改革的重要性
车工工艺实训技能教学的目标是使学生加深理解和巩固已学的专业知识,培养学生利用所学的车削技术解决实际问题的能力,实现职业技能与岗位能力对接。从2010年至2011年我校机电专业毕业生就业情况分析来看,共有127名学生经面试合格被推荐到中山和佛山某两大型工厂从事顶岗带薪有偿实习。但实习不到两个月留下来继续实习的学生只剩下40人,学生辞职原因有很多,主要根源是学生的车工岗位能力不适应工厂的要求,学生在学校实训学习的车工内容与在工厂的车工操作内容脱节,首先,学生在学校车床室实训车削是用工程塑料棒作为工件材料,而企业生产用的车削工件材料绝大数是45号钢铁材料,车削的技术难度增大很多,学生操作水平始终处在学习层面;其次,课堂教学模式与工厂生产管理模式不相同,学生在劳动强度、技术要求、生产管理等方面的适应能力达不到工厂要求,综合能力与岗位能力不对接。因此,学校的当务之急是要对中职《车工工艺学》实训课程进行改革,促使学生的车工工艺素质与岗位能力有效对接,实现学校企业双赢。
二、车工工艺实训教学改革举措
1.实训与工厂模式对接
借鉴工厂车工操作情境模式,让学生体验“真刀真枪”的车削情境,引用工厂常见的经典实例工件作为实训车削工件,营造工厂加工车间氛围,使学生得到工厂模式体验,为实训与工厂对接奠定基础。
初学车工操作的学生用工程塑料为实训材料,车削由浅入深、由易到难;经过一段时间车削实训之后,操作相对熟练的学生要求用45号钢材料进行实训车削,这样既节约了实训耗材费用,又能让学生学习到“真功夫”;综合训练阶段让学生车削减速机轴类、发动机套类等工件,重点突出学生对车削工艺分析和操作技能的培养,使学生在技术上与工厂对接。
为提高实训有效度,每台车床只能一个人在操作,上实训课全班学生要分成小组,每个小组操作一台车床,并挑选一名技能相对较好又负责任的学生作为组长,负责本组学生的实训操作。整个工件车削完毕以后,进行小组讨论详细测量尺寸,按照工件图样的配分标准进行自我评分,并认真总结,各小组之间还要展示自己做出来的“杰作”工件,互相评比、互相学习。学生在实训过程中,指导教师应严密监视各小组学生操作的安全情况,不停地巡回观察各操作学生的一举一动;学生车削工件遇到问题,教师先不要即时解决(安全问题除外),而是让小组学生自行讨论解决,着力培养学生解决问题、分析问题的能力。通过这样的实训,既培养了学生的协作学习能力,又能提高学生学习车工技能的积极性。
2.推行“模块项目法”教学理念
“模块项目法”教学是在教学内容模块化的基础上实行项目教学法教学。我校从2010年开始,在《车工工艺学》教学上推行“模块项目法”教学,结合教材和学校实训条件,把一个学期学生实训教学内容分为五个模块:模块一是刃磨刀具,模块二是车轴类工件,模块三是车套类工件,模块四是车圆锥类工件,模块五是车螺纹类工件。学生训练每一个模块按计划实训一整周30节,一个学期分别用5周时间上完五个模块项目实训内容。每个模块内容都有详细的考核标准,在制订实训计划时要与各专业教师协调好,确定实训课的详细时间,由科组长统筹安排报教务处。
为有效提高车工工艺实训教学效果,我校在2011年开始对实训课推广“项目教学法”和“理实一体化法”教学改革。在实训五大模块中,每个模块有相应的目标任务要求。实训课前已将车削工件“任务”分给小组学生,小组学生根据“任务”的图样内容展开讨论,主要讨论车削工件的工艺先后步骤和如何选用刀具,以及由哪一个学生负责车削哪一段工件位置、尺寸都有明确规定。其次,根据车工工艺的教学模块,按照由简到难的顺序,在每个模块下分出综合性的项目(课题),使学生在项目引领下学习车工工艺与操作的相关理论和技能,同时使学生的技能和综合能力呈螺旋式上升。通过两年改革尝试,实训教学成效显著,虽然上课课时数与原来差不多,但是学生学习技能的氛围比改革前好,教师上课感觉轻松很多,学生掌握车工工艺技能就好象“彻砖”一样一块块叠加牢固。
3.学生实训成绩的评定应注重整个学期实训过程
用科学有效的评定体系来评估学生实训成绩是教学改革其中的一个环节,评定学生车工实训成绩不是以一次车削工件任务完成来评价,而是整个学期的车工综合评价。公平、公正、真实有效地评估学生的学习成绩,能提高学生学习车工技能的积极性,并能及时发现优秀车工技能人才,为学校后续组织学生参加各层次技能竞赛推荐优秀“苗子”做好准备。相反评定学生成绩不合理,会打击学生学习技能的积极性。
在车工实训课中建立每个学生的学习成绩卡,由小组组长和指导教师分别评估;平时考勤、思想品德表现占20%,学生车削工件完成任务占30%(类似平时的作业成绩),期中车削工件考核成绩占20%,期末车削工件考核成绩占30%,小组测评成绩与指导教师测评成绩加起来总平均分就是该生一个学期的车工实训成绩。由于学生全面参与成绩评估,而且测评过程全部公开、公正、透明,在学生当中形成你追我赶的良好学习氛围,大大激发了学生学习车工技能的积极性和求知欲。
4.建立良好的学习激励机制
好的学习激励机制能催人奋进,鞭策后进,在教学过程中,可建立车工实训课奖惩制度,掌控权由指导教师负责,根据学生车工实训过程的行为表现和考核成绩来评定,具体分为优秀、中等、合格、不合格四个等级。对车工技能考核成绩优秀的学生给予优先推荐:一是推荐成为参赛选手,代表学校参加各层次车工项目的技能竞赛,二是推荐给学校就业部门,优先推荐给企业用人单位并提供优质岗位由学生选择,三是办理车工职业技术资格证书给予优先审批,四是作为评选“优秀技能学生”和“三好学生”的主要依据,这些措施对激励学生的学习积极性起到重要作用。
三、总结
通过一年来的车工工艺学教学改革,收益最大的是学生,学生考取车工中级、高级职业资格证通过率为98%,比改革前提高40个百分点;2012年学校推荐80名学生到中山市某机械厂顶岗实习流失率为零,企业对学生车工技能水平给予满意评价;学校加大实训硬件投入和教科研改革、提升教育教学内涵,各门学科都进行改革,其中《车工工艺学》与岗位能力对接实训课程改革成效显著,2013年我校机电专业已通过专家评审成为省级重点建设专业。车工课程改革要有与时俱进的理念、要有务实创新的勇气,必须冲破传统的教学模式束缚。改革是一个常态性的工作,不是阶段性的工作,要坚持不懈抓教育教学改革创新,不断总结教学实训过程的工作经验,探索新时期的实训教学方法与模式,车工工艺实训课程改革才能取得实质性的收获。
科技日新月异的今天,电子技术迅猛发展,各种新电子器件、新工艺、新技术,还有大规模的集成电路和无引线元件,已经被广泛应用,与此同时,电子产品的生产由传统的手工装备方式向自动化装备方式转变,SMT技术也已经在大量的电子产品装配上广泛应用。以培养和提高学生电子技能为主的电子工艺实训课程,应该要满足时代的要求,优化教学方法,更换旧的教学项目,按照工厂生产工艺对教育学生、培养学生,只有这样,才能为社会、为企业培养出满足社会生产力要求、高技能的现代电子技能人才,作者认真总结了本校电子工艺实训教学课程改革情况,并结合电子工厂进行的考察与学习的内容,并进行社会调研,深入分析和思考,提出了5个电子技术基本技能项目,使学生在电子工艺实训教学过程中,能够真正感受和提前体验今后电子工厂的要求,从而明确学习的目标。
1 确定电子工艺实训项目
电子工艺实训是一门专业性、实践性极强的课程,既要培养学生专业基础能力,又要培养学生的专业实践能力,由此,为适应电子技术发展的需要,适应时代对电子技术人才的需要,在实训项目的安排上,既要有电子技术基本技能训练的内容,也要包含有先进的电子工艺技术内容如SMT技术和计算机制作印刷电路板等工艺,参照当前社会上主流电子工电子产品生产的工艺流程,最终确定了电子元器件检测、电子元器件装配、电子元器件焊接、电子产品检查与调试、电子产品维修五个训练训练,让学生们了解电子工艺生产的真正流程。
2 确定实训项目内容
实训项目的内容,主要涉及两个方面的内容,一是有保证让学生进行电子技术基本技能的训练,二是有让学生了解和掌握先进生产工艺和技能。电子技术基本技能的训练,主要通过讲解和大量操作来进行,而对了解和掌握现行的先进工艺进行训练主要通过对先进设备的认识和操作来进行。无论是哪个方面的训练内容,都要注重技能技巧的训练,只有掌握了技能技巧,才能使真正掌握技术的人,比如手工焊接训练,就专门设立了金属板上焊导线的技巧训练,对铸塑原件和弹簧片类元件的锡焊技巧训练。
3 技能训练方法的确定
技能训练最终实现的目标,不仅训练学生完成任务,而且要考虑完成项目的速度,这就需要有好的技能训练方法,并且不同的项目要采用不同的训练方法,比如对电子元器件检测项目,可以通过反复使用万用表对大量元件进行测量,掌握测量方法和判断元件好坏的目的;对电子元器件装配项目,主要是通过对不同的电子产品进行装配,最终达到认识电子元件和按照图纸正确安装的目的。
4 按照工位实行工艺卡操作训练
工厂行话说得好,“工艺就是法律”,工厂的每个产品的生产,必须严格按照工厂的工序去生产,有这样才能保证生产出合格的产品,学生在校学校期间,如果能够严格按照工艺卡进行操作和训练,为今后的就业和工作打下良好的基础。要按照工艺卡操作训练,充分考虑电子元件装配上所涉及的数量和种类,焊接方面所涉及到的数量、检测仪器的名称和连接方法、调试内容和检测点等都在卡上有详细而明确的记载,这样一来,教师才能真正了解学生在实训过程中所完成任务,也就为教师更好的了解学生实训的质量和效果,从而为针对性的提高教学质量,找到了可靠的依据。
5 科学合理、有效的实训考核
按照产品检验标准和生产定额实训成绩,严格进行考核。要实行分类量化考核,也就是每个不同的项目,制定具体的、有针对性的考核方案,要具体考核到每道工序,给出评分标准,不仅要看学生在这道工序的操作水平,还要看学生在每个工序中的熟练程度,主要涉及学生的操作水平和操作速度。
本文作者经过长时间的探索和总结,最后可以明确:如果按照电子产品的生产工艺确定电子工艺实训项目,按照电子产品的生产工序确定项目内容,按照产品检验标准和生产定额进行实训成绩考核,使学生在完全模拟工厂的生产环境下进行技能训练,有效地提高了电子工艺实训的教学效果。
参考文献:
[1]王忠诚.高等职业院校的发展战略选择[J].辽宁高职学报,2005(01):14-16.
[2]俞仲文.高等职业技术教育模式研究[M].广州:广东科技出版社,2003.
从2008年6月起,高训中心在占地78亩、建筑面积3.75万平方米的启动区范围内完成了一期工程主体实训项目的集中新建。从2009年下半年开始,高训中心在探索总结启动区建设运行经验的基础上,着手启动二期建设的立项报批、规划设计、功能布局、项目设立和开工建设前期准备等相关工作。到2011年底,基地累计投入资金6.3亿元,建设规模已从占地78亩扩展到128亩,建筑面积从3.75万平方米扩展到9万平方米,已建成区域设立了涵盖现代制造业、现代服务业、现代信息技术、现代电工电子技术、现代汽车维修技术、现代环保水处理技术、职业素质训练技术和创业模拟实训技术等门类的实训中心,投入使用110余个实训鉴定室,实训项目兼顾特定职业能力(刚性能力)和核心职业能力(柔性能力)的培养,在国内具有示范性。
推动公共实训基地有效发挥综合功能
高训中心通过发挥无锡市公共实训基地平台的公益性优势、装备的先进性优势、服务的开放性优势和模式的示范性优势,在凸显实训、鉴定两大核心功能的同时,还有效培育发挥了师资培训、技能竞赛、技术交流、授艺带徒、示范展示等延伸功能。
截至2012年3月,基地的服务辐射范围在国内已扩大到14个省共33个城市,其中在核心功能方面已累计为社会提供公共实训服务突破35万人次,提供技能鉴定服务突破4万人次,组织开展大学生创业培训突破1.7万人,在延伸功能方面已累计开展师资培训和技术交流活动56期,培训实训指导教师近千人次,累计承办各级各类技能竞赛9场,直接服务企业、院校参赛选手千余人。
2010年下半年,高训中心成功承办了东盟十国职业培训研讨会。2011年,面向APEC21个经济体成功承办了项目周期内第一年度的国际研讨会和环保、数控2个专业的四期国际师资培训班,有效促进了技能交流和文化沟通。高训中心通过发挥无锡市公共实训基地的综合功能,较好地展示了以高层次、开放性、公益性、国际化为特征的政府公共服务平台形象。
开辟吸引社会力量合作共建实训项目的新路
高训中心瞄准地方产业转型发展的定位、方向和企业需求,在充分调研和论证的基础上,锁定实训项目,并引入有实力有信誉的企业、知名院校和社会培训机构,通过合作的形式共同建设和运行,达到强强联合、优势互补、风险共担、互利共赢的目的。截至2011年末,已累计吸引社会资金8000多万元共建实训项目。在合作共建实训项目的过程中,坚持专用装备对方投入、通用装备基地投入的原则,以降低风险,并把对合作单位的“带项目、带资金、带团队、带收益”的“四带”要求形成了一种模式,指导操作实践。引入社会资源合作共建实训项目的模式,为无锡市公共实训基地后续建设开辟了一条广阔新路。
创新建立实训工厂式技能人才培养模式
一、传统数控加工实训教学场所设计的不足
(一)学生观看不到演示操作的具体过程
数控加工类实训具有较高的技能水平要求,对学生人身安全、设备安全等各方面要求比较多,故大多数教师采用教师理论讲解—学生观看操作—学生动手实践—教师指导讲解之类的项目化教学方法。由于学校教学无法达到工厂中师徒一对一的模式,教师演示的时候,学生围在设备周边,不利于安全的保障,且站在后面的大多数学生也无法观看到演示操作的具体过程,教学效果不尽如人意。
(二)不利于收集教学资源
数控加工类的实训课由于技能过程的重复性对时间、资金等方面要求较高,不可能对同一个训练项目重复多次训练。传统的实训教学又不能对以往的教学过程进行录制与保存,所谓的纠错只能在项目教学的实施过程中当场完成。多年教学之后,能让后期学生借鉴的教学实际影像内容很不完善。
二、初级改革方案设计
2010年,我校建设新实训基地,针对之前数控加工类实训的传统教学场所存在的不足,我校提出了建设多媒体辅助教学岛的方案。
(一)基础设施
方案中的基础设施有3个摄像头、2台投影仪、1台电视机。在实训场所选择一台数控加工设备确定为教学机,在设备自身密闭加工区域的内侧安装2个摄像头,再在数控操作面板前安装1个摄像头。这3个摄像头分别监控加工区域内部和数控操作面板的加工及操作过程。教学岛前方由2台投影仪与1台电视机通过视频分配器由教师控制,分别显示3个摄像头采集的视频信息,同时利用电视机与投影仪不同的表现效果选择展示的主次。3路视频信息可以通过配备监控设备或计算机进行控制和保存。
(二)实训班级分配
由于班容量相对数控加工实训设备较多,可以考虑将班级分成数控车工与数控铣工或加工中心两大组,分别进行数控加工的技能实训,以保证每台机床上不多于3名学生。这样不仅能保证学生的实践操作时间,还能更有效地安排每个学生的工作任务,同时还能保证学生更安全地进行实训。
三、简易升级方案
(一)摄像头配备云台
如果资金许可,可考虑为加工区域内的摄像头配备云台,这样可随时调整观察的角度和方位,以便于观察。
(二)教学岛计算机与数控加工设备联网
联网后,教师可在教学过程中将设计的数控程序直接上传到数控加工设备的数控系统中,从而验证程序的正确与否。设计的过程可以由教师进行,也可以由学生代表根据教师备课的安排来进行。
四、综合型改革方案设计
随着职业教育的大力发展,很多公司都针对职业院校的数控加工实训开发了大量的软件,其中有一类基于网络的“数字化实训工厂”方案。该方案将实训场所的所有数控设备通过有线或无线网络技术连接在一起,并规划有场地的监控、设备状态的监控、数据传输、教学资料整理等多个模块。
我校在规划新实训基地建设时,确定了数字化实训工厂的建设,同时将数控加工实训场地的教学岛概念与其进行整合,提出了综合性方案。
(一)整合监控资源
利用数字化实训工厂的监控系统,再加装所需数控加工设备内部的摄像头。教学过程中的观察点较多,甚至可以达到多台数控设备作为教学机使用。监控系统本身就带有录像保存功能,每节课上完都可以将教学过程的资料备份。数字化实训工厂方案中可视化项目的触摸屏,大大提升了教学过程的便利性。
(二)整合网络资源
利用数字化实训工厂的网络系统和体验中心的计算机资料,所有的计算机与数控设备都可以进行通讯、传输。学生编程的上机操作可以在体验中心内的计算机上完成,并传输到指定的数控加工设备中,大大提高了教学的效率。
单机实训过程中,计算机可另配并单独与数控加工设备连接,也可以选择像技能大赛那样的单机运行模式,学生在设备边完成实训课项目的完整操作内容。
(三)整合配件管理
数控加工实训中学生不仅要学会操作机床进行加工,还要学会例如刀具选用、量具选用、夹具选用与制作等一系列配件的选择与管理。利用数字化实训工厂的库房管理模块,可以在实训安排的前期环节上,针对这些方面的内容让学生亲身体验,以丰富他们的经验。
(四)整合多元化评价体系
利用网络资源和教学资源管理、学生成长过程管理,每个实训项目完成后师生之间、生生之间,包括学生自己都可以对项目的最终结果进行评判,在不断地积累经验中提高自身的技能水平。个别实训项目中空闲的学生还可以对以前班级实训同学的作品进行研究,以增加自己的工作经验。
五、使用过程中的注意点
数控加工实训教学场所重新设计改造后,实训教学的过程也在逐步发生变化。教师在教学过程中不断总结提高,实训的教学效果进一步得到保证。实际教学过程中使用整个系统时有三个方面需要注意:
第一,安装在加工区域内部的摄像头要注意保护和保持清洁。由于加工环境下使用切削液等因素,加工区域内应选用防水防爆型的摄像头,不用的时候尽量将其转向加工位置的后方。日常机床保养时要清洁摄像头及镜头,不得使用擦机床的布去擦拭镜头前的防爆玻璃,以免弄脏镜头。
第二,教学过程设计时,每个学生要有具体的任务,多人一组时分工要明确。
第三,加强实训基地的6S管理,保证学生的人身安全和设备安全。设施设备要安排专人专管。
六、反思
教学资源处于数字化实训工厂的平台当中,将其并入学校校园网也是一个可实施的工程。这样相关专业的学生在学校的任何一个校园网终端都可以对实训项目进行预习、复习等学习任务。
由于班级分散进行实训,为不加重学生学业负担和家长的支出,学生应该在完成实训项目并取得职业技能鉴定后交换一次实训的设备,了解另一类设备的操作基础。
数控加工实训教学场所的硬件建设是一个相对容易实施的项目,如何用好这些资源,开发出更能挖掘硬件和软件利用率的设计方案,是现代职业教育要研究的内容。各校对数控加工实训的教学投入较大,作为职业教育的实施部门,各校的相关系部都应该群策群力,努力研究如何使这些投入获得更大的效益。
【参考文献】
在教学过程中,模具设计与制造专业成立由专业实践指导教师与企业指导师傅共同组成的实践教学指导团队,指导学生实践教学;学生“做中学、学中做”,理论知识与实践能力相结合,完成模具项目零件制作。学生在学习中以企业项目为目标,遇到问题应及时交流和互动,教师应根据学生提出的问题加以引导、讲解,使学生在传统课堂上不易理解的问题在教学工厂中得以解决。实践课程应紧贴最新生产工艺与技术,让学生以企业项目为研究目标和载体,以任务驱动组织教学,培养学生实践动手能力。改革考核方式,在课程开始时,就明确实践课程考核要求,使学生提高理论水平和实践动手能力。
二、资队伍建设
经过几年时间的实践探索,模具专业通过多种渠道培养青年教师,提高青年教师专业技能水平;提高教师的动手能力和理论水平,打造“双师型”教师团队。1.骨干教师培养选拔熟悉模具技术和高职教育规律、教学效果好、具有中级职称以上的“双师”型教师作为骨干教师培养对象,选定培养方向。采取国内培训学习,高校进修,到教学工厂兼职和定期到企业挂职锻炼等形式,通过主持或参与企业技术攻关项目、技术服务或教研项目等多种途径,提高骨干教师的专业实践能力。2.兼职教师培养从宁波地区模具企业聘请行业专家、首席工人、技术人员为兼职教师,开展特长生培养和“首席工人、技术能手”带徒工程。兼职教师通过职业教育理论培训后,承担实践环节教学任务或做专题讲座,并承担实践类课程建设任务。通过培养与引进并举,优化了模具专业教师师资结构;通过职业教育培训与模具技术培训,提升了授课能力和对企业的技术服务能力。
三、实训基地建设
我院模具专业重视校内外实训基地的建设,并对校内与校外实训基地的功能加以区分。校内实训基地的建立,依靠校企合作,校企共同整合双方设备与人力资源共建“华宝模具教学工厂”,打造管理水平先进、技术领先的“现代化模具示范工厂”。创新教学工厂的管理体制与运行机制,使学生在真实企业环境中得到锻炼和提高,教学场地与企业生产现场有效对接,保证学生在真实的岗位上学习,产学研结合真实。
中图分类号:G719.339 文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2012) 07-0000-02
软件学院成立以来,学院致力于普遍提高教育教学质量,提高人才培养水平 ,针对地处辽宁省中部这样一个小城的地理区域劣势的同时,也在分析我们的相对优势,思考如何形成自己特色的问题。
在国家示范性软件学院建设的办学实践中,院系深层次把握软件及计算机行业特点,努力打造软件及计算机类专业优势,通过细分企业终端产品类型,准确定位人才培养规格,建设新型教学团队,全面变革课程体系、实训实践教学体系、教材体系、评价体系,构建了高职软件技术专业人才培养新模式。借鉴沈阳职院基于项目式、宁波职院学工交替式、顺德职院以真实工作任务为载体、常州信息职业技术学院一书多证、湖南铁道职院专业加项目工学结合等职业院校软件专业人才培养方式的同时,将南洋理工学院“教学工厂”的理念应用到软件技术专业的课程教学实践中,提升了学生的专业计算机应用能力。
一、深层次体现校企深度融合、“教学工厂” 、 工学交替、项目导向的实践教学特色
我们在深入分析国内多家高职院软件专业办学模式的同时,将南洋理工学院“教学工厂”的理念应用到软件技术专业的课程教学实践中,建设围绕“教学工厂”为基地的实训基地。所谓“教学工厂”是以教学为目的、以工厂为模式、以企业真实项目(工作任务)为载体的教学模式。当然我们暂时不具备完全应用这种模式,我们只是在培养模式中应用了这种理念。我们的实训教学机制采取以下方式进行:基于培养平台三方建的模式:
第一阶段:校内学习实训。第一、二学期,在校内实训室分别进行为期两周,共计60学时的C语言、C#语言实训,由项目组从项目库中抽取实训项目,以典型工作任务为载体由专职老师负责,带领学生共同完成。
第二阶段:校企联合实习。第三学期在学完C#.NET与数据库课程后,在前两学期基础上,加大实训时间,设置4周,共计120学时实训,学生这时可以初步完成一个小型系统的开发, 这部分内容也在校内实训室或软件研发中心完成,我们通过与企业深度合作,建成了一批以编码为任务目标,设备齐全、条件较好、符合真实情景要求的软件校内外实训基地,我们称之为软件车间或软件平台。引进各类专业软件,提升软件技术实训水平。通过专业人使用专业软件的方式,提升了理论和实践教学的水平。第五学期,学生下到企业进行顶岗实习回来后,继续学习职业拓展课程JAVA、JSP等,课程结束后设置6周,共计180学时实训时间,在学校老师和企业人员指导下,可以独立开发一个综合项目。
第三阶段:校外顶岗实习。第四学期,我们把学生下到企业进行为期8周的顶岗实习,方案有二:方案一,条件允许的情况下,学生全部进入企业;方案二,一部分学生到企业四周,另一部分学生到“教学工厂”,然后轮换。 实现真正意义上的工学交替。第六学期进行18周的顶岗实习,应该能够实现与企业“零距离”就业。 利用自己所学某种语言开发小型软件应用系统,同时具有较强的社会活动能力、协调组织能力和社会交往能力。能够具有独立搜集、处理信息的能力和学习能力。
在整个实训教学环节中,要求做到:一是“请进来”,即聘请外校相关专业教师或企业的领导及业务人员为兼职教师,为学生举办专业学术讲座或承担实践教学任务。二是“走出去”,即加强校外实训基地建设,本专业一直努力加强与企事业单位的合作,拟建立8个经常连系的校外实训基地,为学生提供良好的实训环境。三是积极争取职业界的支持,加强专业实验室建设。四是校企合作、互惠互利。专业教师积极为企业提供知识技术咨询,承担其科研课题,参与技术攻关与项目推广。
二、企业化管理
强化学生的职业素质培养,实施企业化管理模式,达到培养学生毕业时具备企业员工所需素质的目标。具体可以表述为按照企业文化理念构建软件工程系文化价值观,进行环境构塑和行为规范设计;按照企业对学生技能需求改革课程体系,完善软件专业人才培养方案,设计教学管理程序和技能评价标准;按照企业管理和培训制度实施学员纪律作风管理;按照IT员工要求规范服饰礼仪;按照就业需求进行就业能力培训;按照行业核心素质需求进行职业素质拓展训练和培训;班级按照项目化进行组织构建。
三、针对专业能力模块编写项目式教材
软件专业计划在实施过程中,以教材编写作为教学改革的起点和突破口,制定奖励办法鼓励老师自编教材,教材编写由本校专兼教师与企业专家共同完成,融合项目经验和教学经验。通过分析完成项目要求具备的专业能力模块,编写以项目开发为章节,以专业能力知识点为内容的项目式教材。章节以非孤立的实例作引导,每个实例都可以作为最终项目的一个组成部分,每章所配的实训内容组合起来就是一个完整的项目,动态地适应软件及计算机行业知识的更新和企业的需要。
四、针对具体项目组建“任务组”教学团队,构建企业评价考核特色
CAXA数字化实训工厂是在实训基地建立真实企业的生产环境,学员按照真实企业的生产过程组织实训项目,学员按照企业的生产岗位分工协作,学员生产的成果按照企业的模式来检验,使学员通过项目式的实训项目掌握进入企业就业所需的先进制造技术、制造业自动化技术和制造业信息化技术。同时实现实训教学过程的可视化、信息化,成本的可控性和图表化。
整个CAXA数字化实训工厂包括了理实一体化讨论区、可视化管理、PLM体验中心、车间管理、库房管理和实训资源管理、绩效管理、设备管理部分,这模块是一个完整的有机整体和实训基地学员实训的每个过程紧密连接,利用基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术即PLM技术,实现产品全生命周期的数字化设计与制造。
具体的应用如下:
一、学员进入基地:进入PLM体验中心和实训车间参观,调用实训资源管理平台中的资源如开学第一课视频、多轴数控加工视频等树立企业和岗位的概念,并了解课程与岗位的对接。
二、实操实训:
在PLM环境下进行产品设计和制造,实现产品无纸设计和全数字化制造。在无纸化的设计、生产过程中,产品按照流程实现设计、工艺及制造,所有数据之间相互关联。同时在对外培训过程中,实现了理实一体化,融洽的匹配了学员理论和实操的整个过程。
1、零件加工前的分析讲解及加工完成后老师的总结评判:通过一体化讨论区老师调用教案、课件及视频讲解等资料现场讲解,实训零件的加工示范学员可在一体化讨论区清晰直观的看到,实训理实一体化的教学,杜绝围观。
2、零件加工前需要准备的刀具和材料:老师可以通过库房管理刷卡领用,完成后刷卡归还。根据实训规划,库房准备工具及物料,库房管理员负责制单及发放物资,由带班老师刷卡领取,实训管理员负责审核单据;
3、库房物料编码管理:对入库的物料进行统一编码,自动为单据设置想要格式的单据编号,编码自动生成,不需要人工手动再设置;对到库房办理相关业务人员统一使用ID卡。
4、库房物料消耗跟踪管理:通过读卡器识别并记录到库房办理相关业务人员的ID卡,库房管理系统可以对该人员进行统计和跟踪查询。
通过扫描枪扫描条形码,能够直接把某物料部分信息直接写到作业页面内,并通过系统软件显示该物料价格、库存情况等信息。提升工作人员效率和准确率,提升数据电子化的使用率和利用率。
可以对库存、台账、出库单、入库单,出库明细、入库明细、单据明细、物资借出等信息进行查询和追踪。
5、零件加工所需的代码文件,实训前由老师审核并通过车间管理的机床联网DNC下发到学员实训的机床,保障实训安全。
6、对于多人共用一台机床进行实训,一人加工操作,其它的学员可以通过可视化管理了解零件时间加工的过程,在实训过程中碰到的问题可以通过一体化查询终端自主学习,带实训的老师可通过可视化设备时时了解学员实训的现场及碰到的问题,及时答疑。
> 实训内容的可视化,每2台机床配置1台触摸屏电脑,通过触摸屏电脑查看实训内容和工艺要求,同时跟资源库相连,初学数控的学员可以通过触摸屏电脑查看机床的操作要点及操作过程的注意点,同时能够在操作过程中有问题,通过资源库查询解答。
> 实训场地视频监控 ,在实训车间设置全方位视频监控,对实训车间的整体情况的视频可以连接到领导办公室、教师办公室和实训老师电脑显示屏上。
> 通过引入现代化企业7S现场管理理念,提升学员的企业“见识”,为培养学员良好的职业素养奠定了基础。
7、老师授课的教案、课件、课程相关的素材通过资源管理平台老师可随时查阅、上传。管理各种教职工资料及教学中使用的课件、题库或科研成果,不断积累公共资源、分级授权访问。实现教学资源的共享。管理教案、课件、企业实例、题库,实训项目等资源。实现数字化教学资源规范化管理。同时可以将现场加工视频连接到实训中心机房,通过投影的方式,让学员在接受软件教学的同时,可以同步切换到现场生产加工环节,从而理解软件教学中关于工艺设置等方面的理论内容,理论教学与实践教学融入一体,丰富课堂教学手段。
三、综合实训:基于工作流程的项目式教学
学员阶段性的综合实训:实例项目通过PLM体验中心模拟企业产品的计划、设计、工艺、编程、仿真、零件加工最后装配,学员完成企业生产流程过程的体验,并对所学课程与企业岗位有一个清晰的了解和认知。
借鉴西方发达国家职业学校的培养模式,采用项目式分组规划,按一个班42人的规模来规划分7组,每组6人为一个项目小组,共同完成一个目标(组合件),作为共同的综合实训成绩,老师作为指导和最终的评分。总共有7个项目,每组完成一个项目。完成后轮换项目,这些项目以数车和数铣的加工零件。
通过CAXA数字化实训工厂的整体项目式教学,对整个教学有了极大的改善,具体表现在:
1.融入企业工作流程
实训项目按照企业项目管理模式组织,学员按照真实的角色进行协同工作,尽早适应企业角色、岗位。实训流程定义:实现企业面向产品的订单、产品设计、工艺设计、数控编程及仿真、生产派工、检验、进度跟踪、工时核算等整个产品制造过程的模拟与组织。
2.符合技术形成规律
按照单项技能、综合技能与生产型技能的递进关系,培养全方位技术型人才,符合本专业人才的技术形成规律。
3.创新实训模式,有利于高素质技能型人才的培养。
对浙江省制造业产生三个方面的引领作用:一是通过基地的先进平台进一步加深校企合作,从设备场地的共同使用,到教师及优秀学院直接参与企业的产品创新、生产制造过程,可以较好地解决企业面临的加工和工艺难题;二是引导企业对自身的企业开展虚拟制造和并行工程项目改造,保障高效、高质生产;三是极大地改变企业产品开发、生产管理等模式,提升企业在现代市场中的竞争力。
总结:杭州市公共实训基地功能定位:面向主导产业及企业、面向院校、面向社会提供服务平台、以全市技能劳动者特别是高技能人才重点,满足职业技能培训、技能鉴定和技能竞赛的需要,成为职业教育师资培训和职业院校、培训机构及企业事业单位技能人才培训基地;成为新技术、新工艺、新职业推广和中高级职业技能鉴定基地;成为国内一流的综合性、公益性和示范性的公共实训基地。通过引入CAXA数字化实训工厂,极大深化并拓展了先进机械制造实训中心的服务能力。
作者简介:
文/尹?蕾
摘?要:新加坡南洋理工学院职业教育取得成功的关键之处就是采用了“教学工厂”这样的办学。“教学工厂”理念具体体现在“双轨系统”教学模式的应用上。本文以新加坡南洋理工学院为例,首先总结了该学院的教学特色,其次论述了“教学工厂”和“双轨系统”的内涵,最后总结了在职业教育实践中应用和推广这种创新课堂教学模式的经验。
关键词 :新加坡?教学工厂?南洋理工学院?双轨系统?创新课堂教学模式
一、“双轨系统”教学模式
新加坡南洋理工学院职业教育推行的“双轨系统”教学是一种有自己学校特色的教学模式。这种“双轨系统”教学模式就是在一个学年里将原来教学计划里的课程进行重新划分,变成两个不一样的课程组合,分别称为课程组合A和课程组合B。在该学年的同一个学期都开设课程组合A和课程组合B,而同一个专业或同一个班的学生在开学初就被分为1组和2组,1组的学生在第一个学期学习课程组合A,在第二个学期学习课程组合B。第2组的同学则恰恰相反,在第一个学期学习课程组合B,在第二个学期学习课程组合A。
以南洋理工学院为例,将“双轨系统”教学模式的教学特点进行概括和总结,得出的结论为该校已形成独特的学校组织文化、具有出色的创新理念、注重能力开发的培养和校企合作密切这几个方面。
在采用“双轨系统”教学模式的学校,加强了系与系之间的联系,打破原有的彼此独立的状况,学校在开设专业的时候可以根据市场对人才的需求而进行调整,从而使自己的专业发展具有前瞻性,便于学校的发展,给学生和学校都提供了更多的机会。该教学模式下的教师和学生,都需要有不断进取的学习态度,精益求精,提高自己的能力。
采用“双轨系统”教学模式的学校办学的核心是打造“教学工厂”,注重经验的积累和分享,培养综合科技教学,教学面向学生量身打造和无界化。
采用“双轨系统”教学模式的学校注意开发学生的能力,包括对学生的能力进行系统能力开发,注意学校与企业的合作,加强教师的能力专项培养。校企合作涉及科技、开发、创新中心、项目和实习的方方面面。另外,还要针对教师的能力进行专项培养,最终在与企业进行项目合作和实习的合作的过程中进一步提高教师的业务能力。
校企合作是指为了便于更贴近社会和市场,学校通过与社会上的企业进行合作,吸取市场发展所需的最新信息,一方面为教师和学生提供了大量社会上真实有效的研发项目,为教师和学生提供了提高技能开发的机会,另一方面也是学校教学资源的扩充与拓展。校企合作还不仅仅为学生提供去企业实习的机会,还可以提供学生毕业后去企业工作的机会。而采用“双轨系统”教学模式的学校办学特色的核心就是采用“教学工厂”这样的办学模式。
二、“教学工厂”的基本思路
“教学工厂”并不是简单意义下的那种在学校的环境下或学校之外办一个附属的加工厂或教学的实训单位,也不是在社会上规划出某一个区域以此作为学校的定点实训单位,而是学生在学校学习完相关的理论课以后再到特定的工厂里学习技能,是一种全新的教学模式和全新的教学理念。“教学工厂”的理念是在学校的基础之上,在现有的旧的教学体系的模式上设立的。“教学工厂”最大的优点就是在实际的教学情境中引入企业的真实生产环境,在学校内部建立起的这种模拟生产的环境,以技术先进、设备生产条件完善和逼真的优势大大促进了技能的学习效果。它的精髓在于促进校企结合,把学校按工厂模式办,给学生打造一个真实的企业的生产环境,让学生通过在实际工作环境中学到有用的知识和技能。
“教学工厂”的基本做法是:对在校的前两个年级的学生开设基本的专业理论课程并进行基础技能训练,三年级的学生可以自由选择自己的专业方向并进入“生产车间”进行实际的操作。这种以教学和技能训练为目的的生产车间可以面向社会,由实际的企业承揽生产项目,企业提供专家和设备,在学校装备一个与工厂一模一样的车间,学生在企业专家和实训教师共同指导下进行实际的生产操作。
显然,“教学工厂”这一教学模式是将学校和企业这两种不同的因素统一起来按统一的教学计划进行运作,把技能教育摆在本位,理论与实践相结合。