绪论:写作既是个人情感的抒发,也是对学术真理的探索,欢迎阅读由发表云整理的11篇工厂社会实践报告范文,希望它们能为您的写作提供参考和启发。
三天后,我就出师了,我开始自己做产品了。我总感觉无法抓好废品与正品之间的那个度,为了安全起见,我把一些可以用的产品全部当废品拣出来,而且进度很慢,还时常出现“漏网之鱼”。一天下来,我的废品盒子堆满了废品。师傅看见了,帮我把所有的废品进行返工,一边返一边告诉我哪些产品是好的,可以用的,哪些才是不能用的。还告诉我,如果检分组里的所有员工都像我这样的话,那厂里就要亏损了一大笔了,所以分选的时候一定要认真仔细,决不可以马马乎乎,掉以轻心,还有像我这样学生出来社会实践的,很容易就对这枯燥无聊的工作就会马虎起来,进度也会减慢,像“做一天和尚撞一天钟”一样,因此做产品一定要有恒心,要有毅力,做事要认真仔细,绝不可以掉以轻心。
作为一名大学生,社会实践是我们在大学生活中的一个重要环节。今年暑假我跟随同学一起来到广东河源永勤实业有限公司进行为期一月的社会实践。
这里的环境算是良好,绿化做得蛮好的,员工宿舍楼也还行,跟学校差不多,饭堂伙食也是和学校差不了多远,这让第一次打工的我感觉不那么陌生,也没有太过悲观的一面感受。我的暑假工就在这拉开了序幕。
进了工厂,首先要做的是跟随人事部的工作人员进行安排住宿,学习舍规,了解周围的环境,登记配发厂牌,然后是为期一天的进厂培训,所谓的培训,只不过是听老员工给我们讲工厂里的安全事宜,注意事项,体检。让我最好奇的是签劳动合同。没进过工厂,没打过工的我,从来都不知还有劳动合同这回事,还是一式两份,还得按手指印,在按手指印时,我和我的同学都感觉像电视剧里签卖身契一样,总感觉自己把自己卖了。不过这让我知道了工厂也要具备一定的法律规定,国有国法,家有家规,工厂也有属于它的厂规和舍规。“无规矩不成方圆”这个至理名言再次让我体会到规矩的重要性。
第二天晚上我们开始上夜班了,不知那个车间里有什么值得我发掘的呢?穿上了指定派发的厂服,工帽,一大群人马到了车间,第一件事无疑还是听讲注意事项,然后跟老员工学习。学会了,我们得自己做了,坐在工位上,有点紧张,有点茫然,因为我们做的事玩具枪,我的工位是检测,检测一个小零件,然后再给零件涂油,一晚上下来弄得手上衣服上全是油。当看到自动显示屏上的数字和拉上流动的货物就有一股小小的自豪感油然而生。
通过这次打工我也学到许多。在实践的这段时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的,在这里,没有人会告诉你要做什么,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!
刚开始跟着一个老员工,她把每一步的原理跟做法都详细的告诉我,前两天一直在听,到第三天开始自己动手操作,心里很激动,开始毕竟生疏,不小心弄存一个步骤,感觉很紧张,幸亏有那个老员工在一旁指导着,即使出错也能很快改正过来…
就这样,我们每天都在那整天整夜都充满白炽灯光的车间里实践,每天都要带着静电装置为了人身安全,每天都能学到很多自己以前都没接触过的新东西,感觉既新鲜又有一种难以言语的感触,科技之所以能这么发达,就是靠这一台台的机器,在那么多人的共同努力下才有了今天的先进科技产品。
一、工厂的总体规模水平
****电子股份有限公司位于**市,员工千余人,近二十四年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家,在传感器行业有一定的带头作用,
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间,虽然在生产过程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人们的工作效率和对工作认真负责的态度更是吸引了大多数的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得
(一)铜圈的缠绕
此工序是机器作业,过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上,在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中,在设定好圈数后,机器自动绕制,
(2)线圈的包裹
此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹,这样能更好的进行绝缘和对内部线圈的保护,我们也亲自动手包裹线圈,也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易,
(3)线圈的初步检测
由于工厂注意每个零件的合格性和对产品认真的态度,工厂进行初步的计量检测,主要是检测是否线圈有断线情况,这样防止包装后检查的麻烦
(4)
根据各种线圈的功能和种类进行装盒,然后进行胶体的封装,
(五)包装
进行最后的检测和装盒
星期天,收工时间是5点半,但是尽管我坚持到最后,结果还是要主任等我几分钟才能下班。因为我的工作还没完成,铁芯还有几只才装完,结果又变成了整个车间最后走的一个。不过,以后都不会了,这个车间以后都不会有我的身影。再也没有我辛勤工作的情景出现!因为,哥走了,再也不会来啦!
说真的,当主任问我在这里工作开不开心时,我犹豫了,我想了几秒。首先说说我对这个车间的感受,我很高兴,因为我在这里工作没有出汗,它有良好的散热设备:顶上喷水,隔热天花,墙上多部牛角扇和吊扇。一开始,很多暑期工,大家说说笑笑的,尽管每晚都要加班加点,我觉得时间还是很快过的。
还记得当初是表妹淑玲带我进去的。还记得那天(7月26号)下午,天下着大雨。我独自骑单车到那间公司,在门外淋着雨苦等着,等我表妹出来带我进去!在这里鄙视一下那个门卫,我问他是不是请暑期工?他说不请,从不招暑期工。我想:不招?那我表妹是什么?她不是做暑假工么?难道她做长工?然后,门卫做在哪那里,完全当我没到!对我不理不睬!还摆出那叫我拿自行车砸他的表情。我沉住气,不吭声,继续等。当时如果表妹再不出来,我就像早上一样一走了之!结果表妹还是出来了。表妹进去门卫室,跟那个招人的说,结果也被骂了。最后,还是要找来车间主任啊莲(自认为她很有才)搞定我的事。进到车间,很多人都抬头看着我(太靓仔了吧)。坐在表妹旁边,主任就很热情的介绍工作:装铁芯。两个线圈夹着一个铁芯,然后把两头铜线绑在一起,拿到焊机上焊锡,套上套管,按上护套(请允许我这样叫那东西),完成!
晚上还要加班到9点,这时主任叫我去开线。她把我带到一部剥线机钱,在我面前演绎了一番,然后我明白了。接下来的第二天,我整天都左在那里,对着那部机。尽管眼睛闭上了,但我的手还在摆弄着那些线,因为如果不搞,它会乱成一团糟。从眼困到清醒,再从清醒到眼困。一天的时间就在这反反复复中循环着度过。
第三天早上,我在继续开着。到那时,我已经开了XX0多条线了,问我对面那位帅哥,他叫我继续开。我纳闷:要开到什么时候?都XX0多了!当我正在哪里郁闷的开着线的时候,主任终于走过来了。她说:线应该够了,过来焊线吧!噢,终于可以接受新事物,新工作了。我还是坐回原先那个位置,就是我表妹旁边那里。主任端来一盘线圈,又在我面前演示一番,我记在脑海里,一下子记在了。就这样,我的工作就算是定了:焊线员。
工厂,也是一个独立社会,在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余,还要为了自己的生计,生存,生活而这样那样的明争暗斗,让我感觉,人,作为一个社会的存在时是多么的不易。此处暂且不提。
实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
一、工厂的主要工作
哥哥的厂很小,只是做好一个个纸板箱,用以包装五金制品的。总厂是煌业五金制品厂,哥哥会从本厂拿来一些做好的导轨作为所做的纸板箱的尺寸标准。
做好一个纸板箱,在哥哥的厂里需要至少四个工序,首先哥哥会从其他生产纸板的厂里买来纸板,当几千个纸板被搬进厂里后,要制造纸板箱,首先需要应用碰线机从高度还有长宽度上按照所装导轨的长度和数量对纸板进行精确压痕,因为一开始买来的原纸板是硬的,不能很好的进行折叠,所以用碰线机进行两次压痕是首要的。
接着是对压痕后的纸板进行裁剪,这需要用到分切机,分切后纸板就能出现纸板箱的形状,相当于高中数学中立方体的平面图。第三个工序是印刷。哥哥的厂为了节约成本,没有印刷机,全部是用手工丝网印刷。这道工序是很耗人力的,有时候几千块纸板就需要连续印刷两次,比较复杂的需要四次。根据厂家所提供的印刷样板定制丝网模板,样板的形式不同,所需要的颜色有多样,定制的丝网也要多,印刷的次数也相应多。一个人印刷好,另一个人紧接着拿开纸板,同样的动作做几千次,需要很大的劳力还有耐力。裁剪纸板还有印刷纸板这两道工序有时候是可以调换顺序的
最后,前面的工序做完就剩下用装订机装订纸板,把需要嵌合起来的地方装订好就是成功地做好一个纸板箱了。接下来只是需要把所有装订好的纸板箱运到本厂即可。
二、工厂的体会和收获
由于我只是在工厂临时打工,只是对制作纸板箱的所有流程有初步了解而已,我对碰线机还有装订机的操作并不是很熟悉,所以哥哥给我的主要工作是印刷,有时候帮忙分切纸板,因为我并不熟练,分切的时候,纸板总是会被分切刀给卡住,有时候放不整齐,切的时候紧张,最后把纸板都切坏了。但是经过不断的分切练习,虽然并不能像哥哥那般的熟练,但总算出错率是大大地减低。
这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外(!)一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、*皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。
另外像eva之类的,也都需要另外采购。
这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴
一、工厂的总体规模水平
****电子股份有限公司位于**市,员工千余人,近二十四年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家,在传感器行业有一定的带头作用,
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间,虽然在生产过程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人们的工作效率和对工作认真负责的态度更是吸引了大多数的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得
(一)铜圈的缠绕
此工序是机器作业,过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上,在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中,在设定好圈数后,机器自动绕制,
(2)线圈的包裹
此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹,这样能更好的进行绝缘和对内部线圈的保护,我们也亲自动手包裹线圈,也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易,
(3)线圈的初步检测
由于工厂注意每个零件的合格性和对产品认真的态度,工厂进行初步的计量检测,主要是检测是否线圈有断线情况,这样防止包装后检查的麻烦
(4)
根据各种线圈的功能和种类进行装盒,然后进行胶体的封装,
(五)包装
进行最后的检测和装盒
其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。
通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:
一、裁剪:验料排料铺料开裁验片分包编号扎包送缝纫车间
二、缝纫:小片加工组合缝纫成品检验送整烫包装车间;
三、整烫与包装:1、上衣,烫内袖烫外袖烫左右肩烫里襟烫门襟烫烫背胁烫衣领烫袖癃烫袖山修正熨烫钉扣成衣检验包装进库;2、下装,烫腰身烫下裆钉扣成衣检查包装进库。
每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。
再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。
在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。
而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。
在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。
然后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。
在工厂实践的一段时间里,将自己所学的知识运用在了实践上,慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。