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随着城市的快速发展及进步,城市建筑用地范围逐渐向外扩建,这对于缓解市中心区域土地资源的紧张局势具有重要的作用。在工程技术快速发展的背景下,城市密集区建设逐渐向地下部分发展,不但有助于节约土地资源,而且还能够对城市用地结构进行有效的调节,对于推动城市的发展建设具有重要的意义。深基坑支护技术作为岩土工程中重要的技术,往往有着诸多方面的应用优势,不但能够保证基坑的安全性,而且可以提高工程的质量。由此可见,深基坑支护技术在岩土工程中发挥着重要的作用,在满足建筑物功能的基础上,实现了其经济效益的最大化。
1岩土工程中深基坑支护技术的重要性
在岩土工程建设过程中,深基坑支护技术得到了推广及应用,尤其在深基坑工程施工中得到了关注,为保证施工安全发挥着重要的作用,通过深基坑支护技术的使用,主要指设置在基坑侧壁及周围环境的加固,保护及支挡作用。由于深基坑影响因素多、开挖深度大等特点,造成深基坑施工容易出现安全事故,将会带来严重的损失,不仅会造成经济损失,还会造成人员伤亡。其根本原因在于事故单位未能够在施工过程中做好安全防控措施,安全工作开展不到位所致。由此可见,深基坑支护具有重要的意义。
2岩土工程中深基坑支护的特征
深基坑支护有着其自身的特征:具体主要包括:(1)影响因素多:在岩土工程施工过程中,往往存在诸多影响因素,对岩土工程施工水平产生较大的影响。针对当前的多种干扰因素而言,其主要与岩土工程施工地貌环境的复杂性相关。深基坑支护作为岩土工程关键模块,在实际的施工过程中,周围岩石强度、渗流等对深基坑支护施工活动的顺利开展产生较大的阻碍,这对于深基坑支护水平的提升产生较大的影响。(2)施工条件复杂:从深基坑支护施工的角度来讲,在很大程度上增加了施工难度,同时,对于深基坑支护工作的开展产生不利影响。此外,岩土工程周围有着较为恶劣的环境,严重影响施工质量,在实际的施工过程中,要想保证深基坑支护施工质量,则需要根据具体实际情况,构建完善的深基坑方案,确保深基坑支护得到全面开展。从相关工作人员的角度来讲,施工单位要组织相关人员深入到现场,做好施工现场勘察工作,及时获取到现场施工环境等,并且要根据所搜集的数据信息,合理优化深基坑支护设计工作,进而保证深基坑支护施工效果及质量。(3)施工风险大:针对深基坑支护工程而言,属于临时性工程,而深基坑支护作为其重要的内容,通过深基坑支护技术的有效运用,有助于岩土工程的顺利推进。在实际的施工过程中,在诸多影响因素的制约下,在一定程度上增加了工程建设的风险。
3深基坑支护技术在岩土工程施工中的应用
3.1锚杆支护施工技术
在深基坑锚杆支护技术的应用过程中,锚杆作为该技术的重要工具。具体主要体现在:(1)通过锚杆另一侧衔接支护结构,有助于支护水平的提高;(2)锚杆另一侧插入结构稳定的岩土体中。通过当前工作的有效开展,可以保证深基坑支护的效果。针对深基坑支护技术的应用研究发现,该技术原理是通过锚杆对底层深处潜能进行受拉力调动,从而对工程起到稳固的作用。根据相关数据调查显示,锚杆支护技术有着诸多优势,不但操作流程较少,而且操作难度不高。这些优势的存在,使得深基坑支护技术得到了关注和重视。在实际的应用过程中,如果将该技术与其他技术进行有机结合,可以更好地实现支护施工目标。
3.2深层搅拌桩支护技术
针对深层搅拌桩支护技术而言,其技术原理通过石灰、水泥等物质的固化特征,通过搅拌设备的有效运用,能够对固化剂和软土进行混合搅拌,通过固化反应于地下形成桩体,这样才能够保证软土地基强度得到提升。在实际的作业过程中,针对深度小于7m的二级或三级基坑而言,如果需要对坑边到红线位置的间隔进行重组,深层搅拌桩技术将会发挥着重要的作用,能够最大程度地发挥出水泥的不透水性,并且有着较广的适用范围。与其他支护技术相比,深层搅拌桩支护技术有着显著的优势。(1)在原地基土的基础上,能够与固化剂做到充分搅拌,无须与土体进行换填;(2)在实际的搅拌操作过程中,所处的深度较大,并不会引发土体的侧向挤压效应,并不会影响现有建筑的基础;(3)通过合理选择固化剂,能够确保施工效果得到提升,在很大程度上减少了对环境的污染。当在居民区进行作业时,也不会对居民生活造成较大的影响。(4)通过对土体进行加固处理,将会改变土体本身的重度,合理抑制了基础沉降问题。
3.3地下连续墙施工技术
针对软土层中基坑开挖工作而言,如果其深度超过10m,周围相邻建筑或地下管线对沉降与位移要求较高的情况下,地下连续墙为基坑的支护结构。根据相关数据调查显示,地下连续墙具有诸多有点,在深基坑支护施工中占据重要的位置。具体主要体现在:(1)由于墙体具有整体性好、刚度大等特点,这就决定着其结构与地基不会出现较大的变形情况,致使其在超深支护结构中得到了很好的体现。(2)用于各种地质条件,尤其遇到砂石地层或要求进入风化岩层时,钢板桩难以在施工中得到很好的应用,此时,可采用连续墙支护;(3)虽然能够减少施工所带来的影响,但是却有着相对较高的造价,难以及时对废浆进行处理。总而言之,该技术在基坑支护中有着快捷简便、经济可靠特点,得到了广泛的运用。
3.4钢板桩支护技术
钢板桩由带钳口或锁口的热轧型钢制成,钢板桩墙主要有钢板桩所构成,主要用来挡土和挡水。尤其现阶段,直腹板形、U形、Z形为常见钢板桩截面类型。众所周知,钢板桩有着诸多方面的优势,如施工简单、应用范围广等特点,但也存在一定的局限性,所发出的噪音相对较大,相邻地基容易变形等。鉴于此情况下,钢板桩并不适用于人口与建筑物密集的区域。此外,钢板桩有着较大的柔性,在实际的应用过程中,一旦支撑系统设置不当,亦或是锚拉不合理,往往会造成较大的变形。通常情况下,当基坑支护深度大于7m的情况下,此时则无须再进行使用。当完成地下室施工后,需要及时将钢板桩拔出来,严重影响着周围地表水及地基土。
4岩土工程深基坑支护施工的几点建议
4.1合理设置坑避形式
在深基坑支护施工之前,需要做好以下方面内容:根据深基坑支护施工要求,针对基坑坑壁产生的后果,需要对其加强综合方面的考虑,并且要合理设置坑壁等级;根据水文地质条件、开挖参数、周边环境等因素,有针对性地选择坑壁形式。从基坑的角度来讲,如果其上部没有重要的建筑物,则需要将其深度严格控制在8m以内,如果符合放坡条件的情况下,此时可选用坡率方法。在该方法的具体应用过程中,如果在坡率允许值范围内,根据具体施工的要求,可以结合工程的类比选择以及稳定边坡的坡率值进行考虑。
4.2做好变形监测工作
在深基坑支护施工过程中,要想保证其施工质量,则需要做好变形监测工作,为深基坑支护提供了重要的保障。其中主要包括地下管线监测、周边建筑物监测、基坑边坡监测等,通过实时监测相关数据,能够对开挖情况做到详细的了解,针对其可能出现的偏差做到有效的了解,只有做好综合方面的工作,才能够采取相应的应对措施。此外,针对已经完成施工的部位而言,则需要根据具体实际情况,制定完善的补救措施,并且要采用先进的控制技术。在这种情况下,必须加强工程现场监测工作,同时要保证监测数据的准确性。与此同时,相关工作人员还应当给予高度的重视,根据具体实际要求,有针对性地制定完善的设计方案。在工程测量过程中,由于受到很多因素所限制,导致其出现异常问题,如果不能够解决这些问题,将会影响基坑支护的效果和质量。鉴于此,相关工作人员要具备较高的警惕意识,采取一系列的有效措施,从而降低安全事故发生概率,进而提高深基坑支护的质量。
5结语
综上所述,深基坑支护工程作为基坑工程关键部分,通过深基坑支护技术的推广及应用,为深基坑支护工程带来技术保障,有着诸多方面的优势,不但能够保证深基坑周边环境的安全性,而且降低了安全事故发生的概率。为了实现当前这一目标,则应当注重对深基坑支护技术进行有效的分析,充分发挥出该技术的应用优势。同时,还应当做好深基坑支护技术措施,加强支护工程的建设,在保证工程建设安全的基础上,应当保证深基坑支护工程的质量。
作者:李伯潇 兰阳 单位:青岛城市学院 青岛海川建设集团有限公司
岩土工程深基坑支护施工技术篇2
1深基坑支护的必要性
深基坑支护是基础工程安全以及顺利施工的保障。深基坑支护主要是对深基坑进行加固,安装相应的基坑侧壁等措施来达到支护的目的。由于深基坑开挖的深度较深,并且影响因素也比较复杂,一旦施工过程中出现任何情况都会导致安全事故的发生。因此,深基坑支护措施非常重要。深基坑施工过程中如果未进行任何放坡,或者放坡以及临时的支撑措施无法满足其安全施工需求时,应当安装支护结构来确保整个施工项目的安全以及稳定性,从而有效地确保施工人员的生命安全。
2深基坑支护施工中存在的问题
2.1施工不按图纸进行
在进行工程施工之前,施工操作人员需要到施工现场进行实地的调研和勘察,这样才能有效确保施工设计图纸的科学合理性,从而确保项目的施工质量。但是,在具体的深基坑支护工程的施工操作之前,部分施工人员并没有做好施工前的准备工作,并且在进行施工操作的时候也未按照施工设计图纸来进行操作,从而导致安全事故的出现,进而影响工程施工的质量以及施工的进度。2.2工程设计人员缺少相关经验深基坑支护工程的设计方案需要与具体的施工环境相结合,从而才能确保施工设计方案的科学合理性。在进行土体施工的时候,由于土体施工很容易受到各方面的影响,因而工程设计人员很难对其数值进行精准的计算,进而对施工质量造成一定的影响。如果工程设计人员缺乏这方面的经验而导致不能精准地计算出相关的参数,则会影响工程项目的施工质量和施工进度[1]。
2.3缺少施工管理措施
对深基坑支护工程的施工过程而言,其施工管理非常有必要,施工管理人员需要根据具体的施工情况等制定相应的管理措施。目前,部分施工单位为了减少成本,在施工过程中使用一些伪劣的施工材料,从而导致安全事故概增加。
3常用深基坑支护技术
3.1锚杆支护技术
锚杆支护技术作为一种最为普遍的支护技术,对施工具有非常强的加固效果。对于具体的杆柱来说,需要根据具体的施工情况而选择最合适的材料。然后再利用外力的作用而将其置于岩体之中。锚杆支护技术既能提高其支撑力,同时还能使支护结构更加稳固。
3.2深层搅拌桩支护技术
在进行深层搅拌桩支护技术的时候,首先需要考虑其格栅措施。当基坑深度超过7m后,可以使用搅拌桩支护技术。在具体支护施工过程中,需要根据其设计的比例将石灰以及水泥进行混合,然后再利用机械设备来进行搅拌以及固化处理,从而加强其支护的强度[2]。
3.3土钉墙支护技术
土钉墙支护技术能广泛地应用于不同环境中。该技术不但操作较简单,并且还能有效地提高其基坑的稳定性,当施工的空间较小时能够最大限度地发挥该技术的作用。如施工区域地下水位较高,且土质较疏松,则不能用土钉墙支护技术来进行支护施工。
3.4自力式支护技术
目前,自力式的支护技术是应用得最广泛的支护技术,它主要包括2种形式的支护:一种是悬臂式排桩的支护,主要是利用该技术对没有支撑力的深基坑提供支撑从而确保施工的顺利开展;另一种是水泥搅拌桩挡墙的支护技术,它主要是在深基坑没有任何支撑力存在的情况下为机械设备的挖土以及施工提供支护作用。自力式支护技术,对基坑深度是有一定的要求,需要深度大于6m,且仅适用于地质情况较好的位置。
3.5钢板桩支护技术
由于深基坑的施工操作比较复杂多变,因而在进行施工时需要根据不同的情况对钢板进行处理。如在进行加工处理的过程中,通常需要选择钳口式以及锁扣式等对钢板进行连接处理方法,从而才能形成比较稳固的钢板桩墙。在深基坑工程的施工过程中,能够使用板桩墙来进行挡土以及挡水,从而保障其在进行深基坑施工时候的安全性。虽然使用钢板桩比较简便,但是,该支护结构很容易受到外界环境的干扰而导致影响其支护效果。3.6组合型支护施工技术由于深基坑的施工环境所有差异,因而在进行施工时需要根据具体的施工环境来选择最合适的组合支护技术,从而既能加强其施工效果,还能有效地展现其不同支护技术的优势。目前,最常用的组合支护技术有预应力锚索与土钉墙以及灌注桩与水泥土墙等组合支护施工技术。
4深基坑支护施工技术的优化措施
4.1细化前期的勘察工作
由于深基坑的支护施工需要在基坑中进行,在整个施工过程中需要确保其基坑土体的稳定性;由于支护施工作为岩土工程项目的重点环节,为了确保其施工的质量及安全性,因而在施工前需要对其现场进行实地的勘察,这样,才能确保支护施工的安全性和施工人员的生命安全以及工程项目的施工质量。对于施工现场的勘察主要包括土层情况、岩石的类型、地质的承受力等,同时还需要对施工现场的水文、地质情况进行调查和研究,进而有效地避免由于施工而对地下水造成影响。此外,还需要确保其调查数据的精准性,以有效地避免安全事故的发生。
4.2做好变形预测,及时采取有效措施解决问题
在进行深基坑施工的时候,需要特别注意各种因素导致支护结构出现变形,进而影响工程项目的施工质量。对于这些影响因素,需要随时做好监测,并根据不同情况而采取相应的措施。在对深基坑支护结构进行监测的过程中,首先需要对基坑的边坡以及施工周围的建筑物进行监测,主要监测其是否存在变形。监测时,还要做好相应的数据记录,以便技术人员对其变形情况进行分析。
4.3对深基坑支护的施工质量进行全程控制
在具体的施工过程中,施工操作人员需要按照规定的要求来进行施工,特别是对于存在安全影响的技术而言,需要按照相关的参数要求来处理和处置,例如,不可随意地改变锚杆的位置以及锚杆的型号等数据。如果施工人员发现其施工设计的方案与实际的施工情况存在差异,需要立即上报,经技术人员对方案进行修改后,按照修改后的方案来进行施工。对于大多数的施工单位而言,为了确保施工的质量,需要严格按照施工的标准来进行施工。
5结语
随着我国经济不断发展,深基坑的支护施工技术在建筑工程的施工过程中占据着重要的地位。在具体的施工过程中,施工操作人员需要到现场进行实地勘察,并根据具体的施工情况而制订施工设计方案,从而促进深基坑支护工程的顺利开展。
作者:张军 单位:四川省蜀通建设集团有限责任公司
岩土工程深基坑支护施工技术篇3
为稳步提升岩土工程基础施工成效,增强建筑结构的稳定性、抗负载能力,减少施工质量问题的发生,目前主要采用深基坑支护施工技术方案,通过对桩锚支护等相关支护技术的针对性使用,改善岩土工程施工环境,科学兼顾施工质量、安全管、建设成本,逐步形成完备、高效的岩土工程基础施工技术体系,为后续岩土工程基础施工活动的开展奠定了坚实基础。
1深基坑支护施工特点
岩土工程基坑施工作为综合性施工体系,为保证施工质量,控制施工风险,往往需要施工人员处理变形问题、支护强度、施工难度等一系列问题。深基坑支护是目前成熟的施工技术方案,通过支护结构的设计、施工,建筑项目地下结构的稳定性得到持续提升,最大限度地避免了建筑结构发生安全事故的风险。现阶段,深基坑支护施工主要依托钢板柱、排桩、搅拌桩、土钉墙等技术方案完成各项基坑施工任务,稳步提升岩土施工成效[1]。从技术层面来看,深基坑支护施工技术涵盖了基坑开挖、支护、防水以及环境保护等不同的施工环节,施工环节相对较多,施工技术类型较为多元,涵盖了混凝土灌注桩、人工挖孔桩、预制桩等多元化的施工方案。近些年,我国深基坑支护施工呈现出新的特点,即基坑深度不断增加,基坑环境日益复杂。这种施工特点要求施工人员从工程实际出发,制订针对性的深基坑施工技术方案,以应对岩土工程基础施工要求,在保证基坑自身结构稳定性的同时,减少对周期建筑物、管线的扰动,推动基坑施工活动的后续开展。
2深基坑支护施工技术在岩土工程基础施工中应用的重要性
深基坑支护技术在岩土工程基础施工中的应用,通过放坡开挖、支护结构保护等多种施工作业方式,确保深基坑支护施工活动的有效开展,充分适应不同施工场景下岩土工程的施工要求,实现了施工质量的提升,也达到了压缩施工周期、控制施工成本的目的[2]。例如对于土质较好的区域,在岩土工程施工环节,技术人员可以采用放坡开挖方案,对于施工环境复杂的区域,技术人员可以采用针对性的支护结构,推动施工活动的高效进行。这种施工技术方案的丰富性与有效性使得深基坑支护施工技术可以有效满足岩土工程施工的相关要求。
3深基坑支护施工技术在岩土工程基础施工中的应用要点
随着技术手段的日益成熟,岩土工程深基坑支护施工技术逐步完善,较好地满足了不同场景下建筑工程的施工要求。为实现深基坑支护施工技术的合理化应用,施工人员应当明确技术要点,形成完备的施工技术应用思路。
3.1旋挖技术的应用要点
旋挖技术是现阶段应用频率较高的施工方案,为确保旋挖施工技术的有效性,避免技术应用出现误差,施工人员需要认真做好泥浆制备、钻孔施工、护筒埋设、钢筋笼放置、混凝土浇筑等方面的相关工作[3]。在旋挖施工环节,施工人员需要根据项目设计方案的要求,合理选择钻孔的位置点,确保位置点密度保持在合理的范围之内,对钻孔的直径、深度以及旋挖钻机的钻进速度等技术参数进行调控,避免参数调整不合理,造成施工质量下降的问题。护筒的埋设时,首先应进行桩位下的钻头钻进,钻进深度应控制在比护筒的长度少1m左右,然后利用钻机液压系统的作用,将护筒压入土地,直至地面部分为0.3m,最后对护筒四周进行回填并夯实。这种施工作业方式使得主体支护结构与周围岩体之间表现出较强的整体性,将基坑的承载力科学分布到支护结构之中,避免支护结构发生变形的情况。
3.2三轴深搅技术的应用要点
当建筑项目所处的地形变化较大,地质情况复杂,为保证岩土施工活动的有序开展,施工人员可以采用三轴深搅技术方案,提升基坑结构的稳定性。例如,施工企业提前组织人员进入施工区域,掌握地质、地形的相关情况,在此基础上,针对性地做好沟槽开挖、桩位确定、钻进搅拌等施工活动。具体而言,施工人员在三轴深挖技术应用环节,应当系统开展沟槽开挖处理工作,沟槽宽度往往不超过2.5m,长度则依据施工要求灵活计算,以此来增强排水能力,提高支护结构的整体稳定性[4]。桩机就位后,应当调整桩架的垂直度,当垂直度符合要求后,对桩位进行复核,确保误差不超过2cm。施工完成后,需要开展相应的清洗工作。应当做好相关数据的记录、分析以及应对等各方面的工作,最大程度保证三轴深搅拌施工的有效性。
3.3混凝土支护技术的应用要点
混凝土支护技术应用环节,为保证支护效果,减少质量问题的发生,施工人员可以采用钢丝网对支护结构进行必要的防护,通过使用钢丝网有效应对深基坑的土壤问题。由于混凝土支护技术构成较为复杂,为保证施工质量,规避支护施工风险,科学排除、应对各类安全隐患,施工人员在应用混凝土支护技术的过程中,需要系统、全面地评估土壤的平整度,如果土壤平整度较差,需要组织人员开展平整施工。在保证平整度符合施工要求的前提下,再进行放线、测量等施工活动,实现对施工区域相关情况的全面掌握,并以此作为放线、测量等相关工作的主要依据,确保钻孔施工的有效性与合理性。在混凝土配置环节,施工人员需要从实际情况出发,科学确定混凝土的粗料、细料的配比,以保证混凝土的配比符合支护施工的相关要求。在混凝土配置工作完成后,施工人员需要严格按照相关施工要求,开展混凝土的浇筑、振捣以及养护施工,通过系统化、完整化的混凝土支护施工,提高深基坑支护结构的结构强度。
3.4组合支护技术的应用要点
在岩土工程基础施工环节,为保证深基坑施工成效,施工人员需要立足于土层环境,采取组合式的支护方案,确保施工方案与基坑支护施工要求相符合,实现施工质量的可控性。在这一思路的指导下,施工人员需秉持着科学性原则、实用性原则,结合施工区域的土壤环境、地质条件以及设计要求,确定组合支护技术的应用方案,以保证深基坑施工活动的高效进行。
4深基坑支护施工技术在岩土工程基础施工中
应用的注意事项总结岩土工程基础施工中应用深基坑支护施工技术的注意事项,能使施工企业在开展施工技术应用、施工现场管理过程中,规避技术应用、管理等相关工作的误区,保证深基坑支护施工技术的针对性应用,确保施工管理活动的有效开展[5]。
4.1理顺深基坑支护施工基本流程
从过往经验来看,岩土工程深基坑支护施工流程较多,施工环境较为复杂。在这种情况下,为减少施工差错的出现,施工人员需要认真梳理深基坑支护施工基本流程,明确不同施工流程的施工要求,以确保各个施工流程顺利开展,通过深基坑支护施工流程的完善与优化,使得支护施工流程更为全面、具体,为支护施工技术的应用、管理等活动的开展提供便利[6]。
4.2增强深基坑支护施工管理能力
在深基坑支护施工技术应用环节,施工企业需要组织人员认真做好施工技术管理、风险防范应对等相关工作,以增强深基坑支护施工管理能力。例如在实际的施工管理环节,施工企业需要建立完备的施工管理方案,着眼于不同深基坑支护方案差异性,从人员配置、设备管理等相关角度出发,针对性地开展管理工作,以规避深基坑支护施工风险,排除各类干扰因素的影响[7]。
5结束语
深基坑支护作为岩土工程基础施工体系的重要组成,对于建筑结构的稳定性、负荷分配能力有着最为直接的影响。文章从实际出发,在明确深基坑支护施工技术特点、基本构成的基础上,通过对各项支护施工技术的合理化使用,确保支护施工的应用水平得到提升,以及深基坑的结构强度、风险防范得到保障,促使形成完善的深基坑施工质量管理体系,满足岩土工程基础施工的基本要求。
参考文献:
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作者:朱俊 单位:江苏省岩土工程公司