机电一体化技术探讨3篇

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机电一体化技术篇1

0引言

随着社会的不断进步和经济的快速发展，社会科学技术也取得了十分长足的发展，并且随着很多的科学技术得到了广泛的应用之后，机电一体化数控技术作为我国一种快速发展的新技术，相较于其他传统的技术来说有着很大的优势，这种技术将计算机、机械和信息等多个方面融合在了一起，然后再应用到传统的机械工作中去。如今在我国现有煤矿工程的开采条件之下，使用机电一体化数控技术不仅仅可以降低开采工作人员的艰巨任务还可以降低煤矿企业的经济成本，同时很大程度上提高了煤矿机械作业的工作效率和质量效果，也保障了工作人员的安全系数。机电一体化数控技术是在20世纪初被引进到煤矿机械作业当中，但是当时还并没有完全应用到我国的煤矿企业当中，如今随着技术不断的发展，其和各种科研院校和大中型的企业联合围攻，使得机电一体化的应用领域变得越来越广泛，但是和国际上一些先进的国家相比还是存在着很大的差距和不足，但是根据我国如今对于机电一体化数控技术的深入分析和研究可以得出，我国不仅仅在技术中自动化的安全生产监督管理方面取得了不错的成就，而且也做到了对煤矿机械中的重型机械的保养和维护，机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用越来越发挥出来更大的作用。

1煤矿企业机电管理存在的问题

近几年来虽然我国的煤矿企业机电一体化数控技术取得了很好的发展，并且在煤矿机械中应用的范围也越来越广泛，但是我国煤矿企业在管理过程中仍旧存在着很多的问题和不足，需要进行及时分析并采取措施进行解决，地面控制系统不够先进、管理人员综合素质较低以及分配制度不够健全等等都是煤矿企业目前面临的问题，如果这些问题长期存在下去都会影响煤矿企业的长久的发展，影响煤矿企业机械作业的质量效果和效率，阻止我国煤矿企业的进步。

1.1地面控制系统不够先进

地面控制系统是煤矿企业开采过程中的一个重要组成部分，并且和企业的开采效率和开采的质量效果有着十分直接的关系，如果地面控制系统不先进极有可能在煤矿开采过程中出现安全事故，并且也无法进行长时间的生产建设，这将非常不利于企业的健康发展，再加上地面控制系统本身就具有很大的复杂性，同时拥有者很多的组成成分，所以地面控制系统本身就具有着很大的不安全性。目前我国大多数煤矿企业都在积极的引进先进的科学技术设备进行煤矿生产来提高自身的生产效率，但是由于市场上很多煤矿设备的集成性都不是很高，所以大多数煤矿企业现在的生产效率都比较低，煤矿机械自动化发展的进程也会因为硬件信息使用率和利用率较低而受到很大的影响，进一步导致煤矿企业的生产效率受到影响。

1.2管理人员的综合素质水平不高

煤矿开采工作开展过程中的主体就是煤矿的工作人员，所以必须要求工作人员具有很高的工作效率，这就要求相关的管理人员对工作流程和工作的质量效果进行高效的监督和管理，但是目前很多煤矿企业普遍存在的问题就是管理人员本身缺乏监督管理的经验或者自身的工作经验不足，这都会导致企业工人的工作效率较低。管理人员在煤矿作业时主要负责的任务就是对煤矿工人的工作过程进行监督和管理，所以这就要求管理人员必须具有较高的综合素质和工作能力，如果其工作能力和水平比较欠缺就会影响到工作的效率和质量效果，影响企业的良性发展。

1.3责任分配制度不够健全

由于我国现在大多数煤矿企业都过于重视经济效益，所以相关管理人员就会忽视相关规章制度的建立健全，如果企业没有建立健全的规章制度，相关责任的分配制度也将不会完善和明确，很多政策在实行过程中也将不会得到落实。机电管理的主要工作内容就是对继电设备进行管理和负责机电生产相关内容，但是很多企业目前过于重视经济效益所以对机电设备的生产比较重视但是对机电设备的后期管理很容易忽视，所以很多企业都将大量的经济资金投入到机电设备的生产当中，这样仍旧会导致煤矿企业的生产效率很低，所以针对这种情况，就需要工作人员将机电设备的生产和后期的管理工作最好结合在一起，这样才能更好地将企业的监管作用发挥出来，在这种情况下工作人员也会树立一个正确的工作态度和生产的思想观念，工作人员的生产行为也会得到不断地规范，促进我国机电一体化数控技术在煤矿机械生产中的高效应用，促进煤矿企业的良性发展。

2机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析

2.1优化企业效益

对于煤矿企业来说，在煤矿机械使用和管理阶段引入机电一体化数控技术可以有效提升煤矿企业机械的生产效率，给企业创造出来更大的经济效益和社会效益，促进企业的良性发展。如果想要提高企业的机械工作效率，相应的就必须减少企业的施工人员，这样也会大大降低企业用来进行监督管理的费用，所以换句话说，使用机电一体化数控技术可以减少企业的经济成本，另外使用这项技术还可以让煤矿机械的使用操作变得更加的简便，让人力和机械在配合方面可以更加合理有效，除此之外使用机电一体化数控技术还可以改变传统的生产经营模式，让整个生产过程可以更加科学合理。

2.2为员工提供安全的保障

由于煤矿机械作业的工作环境十分的复杂并且很恶劣，再加上工作人员需要在井下这样恶劣的环境下工作较长的时间，所以，工作人员的人身安全和身体健康都受到了极大的威胁，在使用机电一体化数控技术之后可以有效提高机械的生产效率，减少人力、物力、财力的资金投入力度，有效保障了工作人员的身体健康和人身安全。

2.3为企业的未来发展提供充足的动力

市场环境一直在变化的过程之中，煤矿企业的市场竞争也十分激烈，所以煤矿企业如果想要在市场之中占据一个十分有利的竞争地位就需要不断提高煤矿生产的效率，针对这种情况就必须在煤矿机械中应用机电一体化数控技术，给企业的发展创造一个充足的动力。

2.4在技术设备运行中的应用

机电一体化数控技术在煤矿机械运行过程中有着很大的应用价值，起着十分重要的作用，在煤矿机械设备的采煤机部分、支护部分、输送部分和安全部分等多个部分都有着十分广泛的应用，在这几个部分中采煤机部分是最为重要的部分，在这之中应用机电一体化数控技术可以提高设备操作的灵活性，给设备的使用和施工的进行提供一个有力的保障。

3结语

总而言之，根据目前很多企业的发展情况来看很多企业都将机电一体化数控技术作为提高自身工作效率的方法，在应用了这项技术之后企业的经济效益和社会效益也得到了很大程度上的提升，促进了企业未来的长足发展，提高了企业在市场中的竞争地位。

作者:刘丽丽 单位:山西焦煤西山煤电集团股份有限公司 镇城底矿

机电一体化技术篇2

在科学技术的推进下，我国煤矿开采业的机械化水平获得了大幅度提高，并通过实践逐渐在实际生产之中使用新型机械化技术，其中当属机电一体化数控技术的应用最为普及。促使煤矿企业的工作效率、开采安全方面都具有非常重大的意义。

1机电一体化数控技术的重要概述

1.1机电一体化数控技术的概念

机电一体化数控技术的实现，主要就是通过对多种先进的现代化技术实施有效融合，使其成为一门综合性的技术，主要包括机械、微电子、信息传感与电工电子等众多现代化技术。

1.2该技术在煤矿开采中应用的作用

在现代化科学技术持续进步的基础上，机电一体化数控技术的出现及不断发展成熟，并且在煤矿开采事业中被广泛的引入，这对于煤矿开采业而言是具有积极意义的。⑴提升自动化水平:机电一体化数控技术能够使煤矿机械设备大幅度提升自动化水平，这对于煤矿开采业在提升开采效率、质量等方面而言是具有积极意义的。⑵加强工作人员生命安全保障：煤矿开采在使用机电一体化数控技术的时候，不仅能够实现自动化水平的提升，还能够使采矿工作人员自身的生命安全，在极大程度上获得有效性保障，进而保证了煤矿企业的经济效益。

2机电一体化数控技术应用于煤矿机械中所具备的作用

2.1有利于煤矿企业提升经济效益

现代煤炭企业在煤矿机械当中引入机电一体化数控技术，不仅实现新科技成果在生产中的实践，还能够大幅度推进机械生产效率获得提高，从而为煤矿企业获得更加丰厚的经济效益。

2.2加强了煤矿企业员工的安全保障

由于煤炭开采环境极为复杂，促使井下操作人员在开采中面临的工作环境也具有较强的复杂性，而且他们的工作时间基本集中于井下的施工时间，这对于施工人员而言不管是身体安全还是身体健康等方面带来的损害都是较大的，通过对机电一体化数控技术的有效应用，在提升开采机械工作效率的同时，还能够使机械对人力实施替代，生产效率获得提升的同时，还能够大大降低企业在人力施工方面带来的压力，进而使得企业广大员工的生命财产安全获得最大限度的保障。与此同时，还能够使原来操作较为复杂的机械简化其复杂程度，进而在进行机械操作的时候减少了操作人数，从而有效地节约了企业在人力资源成本的投入。

2.3推进企业实现新动力的注入力度

由于煤炭市场环境的变化万千，促使煤矿企业所面临的新挑战层出不穷，因而需要加强企业内部的管理，同时加强生产效率的有效性提升，并以此来保证煤矿企业在变化万千的市场环境之中，占据极为有利的竞争地位。而机电一体化数控技术的充分利用，促使煤矿企业的生产技术引入了新的技术，使得企业的生产效率获得大幅度提升的同时，也更加有利于煤矿企业新生产活力的注入。企业在提升自身生产效率的同时，也能够为企业产生更高的经济效益，进而也提升了企业、员工的收入。由于生产效率提高为企业员工带来更加丰厚的益处，那么就会在极大程度上激发他们的工作积极性，对于企业经济效益方面是极为有利的，长期发展下去，在企业与员工之间势必会形成良性的效益循环。除此之外，机电一体化数控技术的引入，还能够使企业内部的创新活力获得有效性激发，再与工作创新相结合，促使企业的管理经营模式更加具有多样性、有效性，推进企业在经营发展中的优势获得进一步扩大。

3煤矿机械中对机电一体化数控技术的应用分析

3.1机电一体化数控技术在综合采矿中的应用

当前阶段的国内煤矿开采业，已经实现了机械化开采的模式，并且随着社会的持续发展，煤矿开采在机械化的整体水平方面也不断提高。在现代煤矿开采机械领域中对于机电一体化数控技术的应用已经极为广泛，而综合采矿就是其中之一。而综合采矿对于机电一体化采矿技术的应用，主要作用于电牵引采煤机设备之上，通过对这机电一体化数控技术的充分应用，对于煤矿企业采煤功能方面能够获得有效性提升，尤其是在准确性、高效性等方面更为显著，而将机电一体化数控技术在电牵引采煤机的作业之中进行有效应用，还能够使该技术在提升自身的适应性方面获得保证。例如，当开采机械设备作业时，面对的煤层为大倾角煤层的时候，采用传统采煤机械进行开采的时候，其采煤的效率非常低，同时在开采的准确度、安全性等方面存在的缺陷也是非常大的，而通过在其中对机电一体化数控技术的充分应用，就能够大幅度提升准确性、高效性，同时也保证了煤炭开采过程的安全性。

3.2机电一体化数控技术在提升与运输设备中的应用

在煤矿开采作业中最为常见的设备就是提升设备与运输设备，通过对机电一体化数控技术的充分利用，能够使提升与运输这两种设备在工作效率方面实现较大程度的提升。简单而言，通过对机电一体化数控技术的具体应用，还能够针对机械设备之中存在的问题给予及时的发现与处理，在这种情况下，就能够使得相关设备在实际运行中的效率、安全性等方面，都在较大程度上获得有效性提升。此外，煤矿企业还需要与时俱进的针对运输设备实施更新换代，将先进的相关技术在其中充分的应用，势必会实现煤矿开采效率获得有效性提升。3.3机电一体化数控技术在安全生产中的应用对于煤矿企业而言安全生产的重要性是不可忽视的，将机电一体化数控技术在煤矿安全生产中进行应用能够发挥至关重要的作用，所以机电一体化数控技术也适用于安全生产领域之中。也就是说机电一体化数控技术在煤矿开采领域中的应用范围是极为广泛的，而在煤炭安全生产中对其实施应用，主要是在安全监控系统方面的应用而进行体现的。基于机电一体化数控技术下的机电一体化监控系统，煤矿企业在安全生产中，能够对煤矿井下存在的威胁安全的重要因素进行及时、准确的探测与发现，并建立在此的基础上，来对有可能发生的安全事故进行有效性的规避。此外，在煤矿开采的实践中，对机电一体化数控技术实施充分的应用，还能够为煤矿工作人员在对井下工作的实际情况提供帮助，主要是通过对连接主机内部数据库这种方式的采取而实现的，进而使得煤矿井下工作人员在生命安全方面获得最大程度的保证。

4结语

综上所述，在现代化科学技术的基础上，我国现代化发展进程持续获得加快，在这个过程中不管是社会经济的发展，还是人们的生产与生活之中，逐渐加大了对煤炭资源的需求量。但是，矿产资源属于不可再生资源，在储量方面是有限的，只有通过将现代化机电一体化数控技术应用于煤矿实际开采之中的各个环节，才能够保证机械开采获得更加良好的提升，进而为社会发展、现代人们的生产、生活等方面，提供更加良好的煤矿能源保障。

作者:郭慧慧 单位:枣庄联鑫实业有限责任公司

机电一体化技术篇3

机电一体化技术是一项先进的综合性技术，在生产制造业中被广泛应用，同时该技术也应用于煤矿开采中。随着电子技术的发展，传统的煤矿开采已经不能满足煤矿企业的发展要求，其存在众多安全隐患，煤矿安全事故频发，给矿工带来严重的安全威胁。机电一体化技术可以应用到煤矿机械中，提高工作效率和煤矿企业经济效益，降低工人劳动强度，保证工人安全。

1机电一体化技术概述

机电一体化技术融合多种单一技术，目前正在朝智能化、微型化和系统化的方向发展，通过结合电子技术、智能技术等实现多种技术的联合控制。机电一体化技术应用到煤矿机械中，可以实现对煤矿机械的控制，达到安全开采的目的，有效降低工人劳动时间和压力，当发生安全事故时，还能保障救援人员安全。机电一体化技术诞生于20世纪60年代，我国煤矿资源需求巨大，人们要持续加大机电一体化技术和煤矿机械研究力度。随着光学技术和微加工技术的出现，机电一体化技术获得极大的发展。当前，受信息技术影响，机电一体化技术逐渐朝智能化方向发展［1］。

2机电一体化技术在煤矿机械中的应用优势

2.1提高煤矿开采效率

传统煤矿开采最常用的是人工作业，工人工作压力大，工作效率较低。当前，人们要将机电一体化技术应用到煤矿机械中，改变落后的煤矿开采方式，有效缩短煤矿开采时间，提高煤矿开采效率，降低工人劳动强度，调动工人的劳动积极性，保证工作质量［2］。例如，煤矿开采主要使用电牵引采煤机械，它们属于大型机械，经常会发生超载现象，导致煤矿机械出现故障，影响煤矿开采效率，甚至对工人造成安全威胁。将机电一体化技术应用到煤矿机械中，可以有效控制煤矿机械运行效率，使得煤矿机械操控更加安全灵活，保证煤矿机械正常运行。

2.2改善煤矿开采环境

安全开采环境是煤矿开采的良好保证，传统的煤矿开采环境存在潮湿、灰尘大的问题，不仅影响工人身体健康，还会影响其生命安全。机电一体化技术可以降低安全事故发生率，人们要以现代智能设备取代传统设备，营造良好的煤矿开采环境，保证工人生命安全，减少职业病和工伤［3］。煤矿挖掘使用人工方式，效率低下，容易引发问题。将机电一体化技术应用到煤矿机械中，可以充分发挥煤矿机械的性能，让维护管理更加简单，减轻工人开采负担，提升工作效率。

2.3提高经济效益

机电一体化技术应用在煤矿机械中，可以显著提高煤矿开采效率和输送效率，降低煤矿开采费用，为煤矿企业增加经济效益。煤矿企业的经济效益增加，煤矿工人收入也会增加，从而带动当地经济发展［4］。煤矿开采期间主要通过传送装置进行运输，机电一体化技术可以提高煤炭运输设备的工作效率，提升经济效益。人们可以利用机电一体化技术，对煤矿机械设备进行升级改造，提升机械设备运行水平和煤矿运输效率。

2.4促进煤矿机械安全运行

煤矿机械体积庞大，工作环境特殊，运行期间存在很大的风险。为了保障煤矿机械的安全稳定运行，相关工作人员需要对其进行实时监测，控制煤矿机械的运行参数，以免发生故障。因此，人们可以将机电一体化技术应用到煤矿机械中，对煤矿机械进行监测，解放工人负担，减少煤矿设备的运行安全风险。监测期间，一定要保证监测质量，人们要充分利用机电一体化技术，通过计算机进行智能监控，如果发现安全隐患，监测系统会自动报警，方便工人对煤矿机械进行检修。

3机电一体化技术在煤矿机械中的具体表现形式

3.1机械制造技术

机械制造技术是机电一体化技术的重要分支，可以用于制造煤矿机械。机械制造技术可以提高煤矿机械质量和运行效率，增强煤矿企业核心竞争力［5］。利用机械制造技术，人们可以制定合理的机械制造方案，进行煤矿机械生产，改善煤矿机械质量，保障煤矿开采安全。

3.2传动技术

传统技术是最常见的机电一体化技术之一，根据工作原理的不同，可以分为磁力传递、气压传动和机械传动。在传统煤矿作业中，煤炭运输是件费时费力的事情，传动技术可以有效提高煤炭传输效率，节省人力、财力、物力，提高煤矿企业的经济效益。

3.3传感器技术

传感器技术是机电一体化技术的最新技术形式，目前最先进的就是光感纤维传感技术，该技术推动了机电一体化的发展。现阶段，煤矿机械大多使用光感纤维传感器，它是煤矿机械机电一体化的重要基础，对煤矿开采、运输都有重要的作用［6］。

4机电一体化技术在煤矿机械中的具体应用

4.1采煤机

采煤机是煤矿最常用的机械设备，随着机电一体化技术的推广和应用，目前，煤矿企业主要采用电牵引采煤机，它由多个电子元件组成，具有良好的牵引性，可以边前进边采煤［7-8］。电牵引采煤机不需要防滑装置，运行过程十分稳定，自身磨损度较小，使用寿命较长。电牵引采煤机不仅能够提高采煤效率，还能减少安全隐患。与传统的液压牵引采煤机相比，电牵引采煤机能够实现智能控制，运行效率较高。

4.2输送机

目前，煤矿企业主要使用带式输送机。带式输送机是机电一体化技术应用到煤矿机械中的产物，具有输送量大、速度快等优势，可以为煤矿企业提供便捷、快速的煤炭运输方式，保证煤炭运输效率。因此，带式输送机成为煤炭行业重点研发对象。

4.3提升机

跟带式输送机一样，提升机是机电一体化技术发展的产物，可以充分发挥计算机控制的作用［9］。内装式提升机是提升机的代表形式之一，采用机电一体化技术，内部结构简单，具备自动化、数字化功能。交直流全数字化提升机是我国自主研发的一种提升机，能够实现主井和副井同时运行，这是机电一体化技术的最新应用之一。

4.4供电机械

矿井深处地下，环境漆黑，需要供电系统提供照明。矿井供电系统要求极高，必须合理控制供电效率和功率。供电设备可以采用机电一体化技术，有效提高矿井供电效率，对供电线路和设备进行实时监控，防止发生线路或设备故障，保证煤矿机械正常运行。4.5支护设备煤矿中最常见的支护设备是支架设备，主要用来支撑矿井，保证矿井工人安全。支护设备在煤矿开采中发挥重要作用，必须保证支护设备质量，保障矿井工人的生命安全。人们可以将机电一体化技术应用到支护设备中，对支护设备进行实时监控，防止其出现故障。液压支架能够减轻顶板和支架受到的冲击伤害，但是普通液压支架移动速度缓慢，而电力液压支架采用机电一体化技术，移动速度快，可以有效保证煤矿安全生产。

5机电一体化技术在煤矿机械中的应用展望

随着科学技术的快速发展，在煤矿机械中，机电一体化技术逐渐朝智能化和信息化的方向发展。该技术可以提高煤矿机械的技术水平，降低设备体积，方便操作和维护。同时，可以减轻煤矿工人劳动强度，提高煤矿生产水平，为煤矿企业带来更高的经济效益。但是，目前，我国的煤矿机械整体上不如发达国家，人们要持续加大自主研发力度，以煤矿开采技术为核心，研发出具有自主知识产权的煤矿机械，增加设备通信功能，提高机电自动化技术的应用范围。随着智能时代的到来，煤矿机器人成为煤矿开采行业未来发展的重要方向，可以替代煤矿工员从事危险劳动。

6结语

当前，我国煤炭资源需求较大，人们既要提高煤炭开采效率，又要保证煤炭开采安全。煤矿开采主要利用机械设备，设备结构复杂，需要专业人员进行操作，经常会出现各种问题，对工人造成严重的安全威胁。机电一体化技术可以有效破除这些难题，提高煤矿开采效率，保证煤矿开采安全。

参考文献：

［1］秦建功.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用［J］.矿业装备，2019（6）：138-139.

［2］贺海波.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用［J］.科技经济导刊，2019（32）：69.

［3］吴雪莹，贾玉鑫，吴余锁.机电一体化数控技术在金属矿山机械中的应用［J］.工程建设与设计，2019（18）：125-126.

［4］赵雪剑，韩冰.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用［J］.当代化工研究，2019（8）：198-199.

［5］孙伟.浅谈机电一体化技术及在煤矿装备中的应用［J］.科学技术创新，2019（18）：161-162.

［6］王斌，张娜.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用研究［J］.科技风，2019（1）：172.

［7］徐兴国，徐兴印.机电一体化技术在现代工程机械中的发展应用研究［J］.中国石油和化工标准与质量，2018（13）：191-192.

［8］庄永，孙伟.机电一体化技术在工程机械中的应用分析［J］.绿色环保建材，2018（6）：222.

［9］黄安，曾军华.机电一体化技术在现代工程机械中的发展应用［J］.南方农机，2017（13）：110-111.

作者:王德记 单位:榆林神华能源有限责任公司