煤矿采矿工程研究

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煤矿采矿工程篇1

煤矿作为一种能源需求，给人们的生活带来了极大的改变，煤矿资源的需求与日俱增，采矿行业也取得了相应的发展，但是人们经常在新闻上看见煤矿出现安全事故，导致人员经济损失的报道，这都表示了采矿工艺面临着巨大的行业风险，在采矿的过程中，如果不合理分析各方面的因素，容易导致安全隐患的出现，所以加强采矿工艺的技术研究是尤为重要的，不仅仅为人们的安全提供了保障，也为煤矿企业提供了后备支持。

1.采矿技术所彰显的作用

众所周知，煤炭资源为我国的发展提供了源源不断的动力，但是这种资源属于不可再生资源，如果过分的开采，不合理的挖掘，会导致资源稀缺或者破坏环境的现象，另外，煤矿资源所处的地理位置具有一定的特殊性，埋藏的附近有很多煤气层，如果不采取合理的采矿方式，很容易导致安全隐患出现。所以采矿技术变得尤为重要，它可以避免这些风险，更好地推进采购质量提升以及采矿效率的提升，因为我国的采矿行业大小企业较多，对于危险因素不能合理的考虑，不仅仅在采矿的过程中造成资源浪费的现象，也使整体的效率下降。任何工作的开展都具有不确定性，对于采矿行业来说也是如此，虽然事先做好了充分的准备，一旦进行实时的开采，便会出现许多突发性的问题，对于这些问题采取合适的解决方案，一些地段的煤层厚度变化起伏较大，要根据现实情况采取合理的采矿方案，如果在采矿的过程出现突发性的问题，也要给予合理的解决方案，避免不确定因素的出现，另外在采矿的过程中也要进行多方面的探讨，选取科学的采矿方案，提供更好的理论支持与技术保障。

2.有关采矿技术的相关理论

我国的采矿技术发展时间较长，掌握的技术也较为先进，所以针对不同的问题可以给予适当的解决方案，因为我国的国土面积较大，矿产资源分布较为不均，在开采的时候也要合理的考虑地区地形的复杂性，针对不同的地形和环境，对采矿工艺进行进一步完善。采矿的应用技术对于整体的采矿也起到了非常重要的影响，如果对于采矿的技术选择不合理，很容易导致采矿事故的出现，影响人们的人身安全，所以采矿技术要更具有精细化的特点，从细节入手达到更好的采矿效率。

3.采矿工程的具体分类

因为不同的情况可以采取不同的采矿技术，所以一定要与现实情况相互结合，与资金输出相互结合，正确的选取采矿技术，更好的适应于采矿的过程当中，较为常见的采矿分类可以分为以下几个方面：

（1）因为采矿所采取的方法较多，所以要进行合理的选择，但多数施工方在采矿的过程中会选取炮采放顶煤采煤技术，这种方法应用到实际的作业过程当中，在操作的时候，工作人员要根据现实的情况进行分析，对支架的数量进行理性的选择，达到更好的效果。

（2）一些施工方为了节省施工的成本和时间，在煤矿采矿的过程中不进行充填式的填埋，出现这种情况容易导致整体的地质环境受到破坏，地表出现松动的现象，在开采的过程中也要进行及时的回填，对地面的稳定性进行相应的控制，这种方法也是人工支护方式的一种，它能在很大程度上保护自然环境，保护地标的完整性，在操作的过程中操作较为简单并且合理的利用了废弃的材料，节省了一部分资源，达到了很好的处理效果。任何事情都有利弊两面，虽然充填式的采矿技术得到了很好的使用，但是在使用的过程中所消耗的劳动力较多，而劳动力的消耗又会带来更高的生产成本，使整体的经费增加，使工作的时间延长，另外充填式的采矿技术也有很多具体的分类，要根据不同的情况选取不同的方案。

（3）因为采矿本身就是一个工程量较大的技术活，在采矿的过程中所涉及的不仅仅是一个知识点的概括，而是覆盖很多相关的知识理论，所以仅靠人力完成是不现实的，随着科技的不断发展，机械化逐渐应用到各行各业的工作当中，对于采矿行业来说也是如此，机械化的操作为整体的采矿提供了极大的效率，这项技术也具体分为地上露天与地下开采两种，在相关机器操作的过程中，一定要选取专业的操控人员，对于相关的采购环节要有相应的了解，比如在露天开采的时候对于框体表面的杂质要进行及时的清除，开采时也要严格遵守相关的制度标准和开采流程，尽量将对自然环境的破坏降到最小，达到更高的开采效率。

（4）因为煤矿在开采的过程中，需要对地下的矿产资源进行一定的挖掘，而矿产资源所藏身的地方，一般位置较深，只有经过长时间的开垦和工作，才能够暴露煤矿层，地下的开采技术不同于地上的露天技术，它要求开采过程具有更精细化的准备，具有更丰富的理论知识，具有更高的开采标准，所以工作人员一定要进行严格的控制，对于相关的采矿层进行合理的划分，采取较为先进的仪器进行科学的探查，确保整体安全性、稳定性。

（5）综合机械化的开采是近年来才出现的词语，它不仅仅将传统的开采理念相互融合也融入了机械化自动化的发展技术与计算机网络技术，相互联系，实现更好的开采效率，对于相关的地质条件也能进行理性的分析，加以监控，达到更好的处理效果。图3

4.如何进一步提升采矿工程中的采矿工艺方法

(1)进行实时的监督和预警。因为煤炭的开采工程本身就是具备危险性的一门工作，所以在开采的过程中不可避免突发性因素的出现，较为传统的开采技术，忽略了这一方面，而伴随着经济的发展，我国对于相关的施工也提出了更明确的要求，对于预警系统也能进行实时的监督。监督传统的开采方式，对于开采附近周边的地质不能进行合理的分析，而随着技术的不断升级，可以通过遥感技术对开采周围的地区进行一定的实时监控，如果出现塌陷的地区，要进行及时的填埋，虽然我国的煤炭开采已经取得了相应的成就，但是与外国相比还是有许多经验值得借鉴，要不断完善相关的预警体系，出现突发性的问题，要给予实时的监督和解决，更好的虚心请教，从而提升整体的采矿工艺方法。

(2)加大整体研究力度的提升，与计算机技术相互结合。时代是与时俱进的，技术是与时俱进的。要想更好的推进采矿工艺的创新和升级，就必须加大整体的研究力度，加强研究力度的方法有很多，不仅仅局限于精神上的鼓励，也可以进行物质方面的支持，当地的政府可以进行相应的扶持，加大政策的优化，设置专用的奖励补贴，另外当地的政府也要鼓励相关的企业进行进一步的研究和升级，为整体效率的提升提供保证，为整体工作人员的安全提供支持。伴随着相关技术的发展，又将计算机技术融入到相关技术的提升过程当中，工作人员可以通过计算机技术去加强讨论和探索，如果出现突发性的问题，也可以通过网络搜索寻求正确的解决方法。

(3)以企业人才的素质推动相关技术升级。因为煤矿开采的相关技术本身是要消耗大量的劳动力，许多施工方为了节省施工的经费，对于劳动力的选择没有严格的规范，他们所选择的劳动力往往是没有知识储备与技术水准的打工人，这样做是远远不够的，要对相关的工作人员进行定期的培训，进行相关素养的培训，以企业人才素质推动相关技术升级，从而达到理想的处理效果。

5.结束语

总的来说，我国对于煤炭能源的需求还在逐年增长，相关采矿工艺的提升对于采矿效率也起到了不可小觑的影响，对于相关工艺也要进行积极的创新和研究，根据现实的情况采取合理的解决方案，虽然我国的采矿工艺取得了相应的成果，但是也要虚心借鉴国外优秀经验，制定相关的措施，加大整体研究力度，以企业人才素质提升整体的工作效率。

作者:张瑞军 单位:大阳泉煤矿有限公司

煤矿采矿工程篇2

引言

经过多年的发展，中国的采煤工艺技术得到了飞速发展，煤矿开采的安全性和效率得到了显著提升。随着中国经济的发展，煤矿开采的技术标准也相应地提高，但是现有的采煤工艺技术在应用过程中还存在着一些问题。这些问题主要集中在安全性和环境污染方面，急需解决，例如煤矿开采引起的开采沉陷问题、矸石山问题以及资源开采率较低的问题。本文围绕采煤工艺技术存在的问题展开，重点探讨了采煤工艺技术优化的措施。分析从大量的现场实践统计可以发现，现有的采煤工艺技术存在的问题主要有开采沉陷严重、矸石山污染、端头支护困难以及煤炭资源回采率较低。下面将对这些问题进行具体的分析。

1.煤矿开采所面临的问题

(1)开采沉陷严重

煤矿井下开采会破坏岩层的原始平衡状态，在岩层重新实现平衡的过程中，会发生运动，导致在矿区周围形成开采沉陷区。随着矿区逐渐靠近居民区，开采沉陷引起的问题变得严重。开采沉陷多属于地表不均匀沉降，会使得地表的建筑物承受较大的拉伸变形，出现裂缝。当出现的裂缝比较多时，便会影响到地面房屋的正常使用。此外，当地表产生贯穿性裂缝时，会导致地表水断流，很容易导致地面出现干旱，进而导致地面农作物出现减产和虫害问题。

(2)矸石山污染

目前，煤矿开采面临着严重的问题是煤矿开采会产生大量的矸石。随着开采时间的增加，矸石山的体积不断增大。矸石山的堆积不仅占用大量的土地资源，还容易引发严重的环境污染。矸石是一种有毒的、有害的物质，它会随雨渗入到地下水，从而对地下水造成一定的影响。同时，由于风蚀，矸石也形成了许多颗粒，长期滞留在大气中，对大气造成了很大的影响。同时，由于空气中的悬浮体会被吹走，对周边的空气造成了很大的影响。另外，由于矸石中有一些易燃性物质，在高温下很可能发生自燃，从而引起火灾。因此，要时常对矸石山进行治理，以避免其自燃引起的火灾，而矸石山的治理则耗费巨大的财力和人力。

(3)端头支护困难

工作面的末端与回采巷通道相邻，因而在工作面末端会受到很大的支撑。为防止受支撑压力的作用，必须对其进行加固，一般采取暂时性的方法。在进行临时支撑时，既要确保其强度，又要确保其有效的支撑。如果支撑力不足，在开采中极易出现冒顶事故，从而影响开采的效果。当前，采用单一的水力撑杆进行末端支护（参见附图1），全靠人力来进行，总体的工作效率很差。

(4)煤炭资源回采率较低

据中国煤矿开采量的计算，其回采率为60%～80%。即在回采结束后，采空区仍然残留20%～40%的煤种，这些煤种已无法再利用。因此，目前的煤矿开采技术依然存在着大量煤炭资源的损失，给煤矿企业带来了巨大的困难。产生这一问题的根本原因在于目前采用的开采技术还停留在人工操作阶段，难以精确地进行煤层整体厚度的切割。举例：在对3.2m厚的煤层进行切割时，往往会留下0.3m厚的煤层，以防止在采掘过程中产生截齿磨损加重的情况，即，在工作面上留下0.3m厚的煤层，实际的工作面厚度仅2.9m。

2.采煤工艺技术优化措施探讨

针对煤矿开采技术中的一些问题进行了剖析，指出要通过对目前煤炭开采技术进行改进，才能有效地克服这些问题。本文通过对煤矿生产工艺技术的分析，对采煤工艺技术进行了优化，包括采用采煤工艺、采用液压支架进行末端支护和智能采煤工艺。

(1)采用充填采煤工艺

对于煤矿采掘中出现的地表塌陷，采取充填采矿技术是目前较为行之有效的方法。利用其它物质填充煤后的采空带，以减少地面沉降。由于“三下”（建筑物下、水体下、道路下）的压煤量不断增多，因此，采用充填法进行煤炭开采是一种既经济又可行的方法。同时，由于环境保护的需求越来越大，有时候必须进行表面的保水性开采，目前最佳的方法是采用充填法。与常规开采方法比较，其特点在于：在综放装置上增设了一套填充装置。根据填充材料的差异，采用的填充方式也不尽相同，可用的填料有河砂、煤矸石、高水物料等，河砂的填充效率最佳，最为昂贵。在充填过程中，需要大量的填充物料，并需要一定的机械特性。利用矸石作填筑原料，可以很好地克服矿井采掘中矸石山的积聚问题。与其它的处理方式比较，填料是最节约、最快捷的一种，并且对周围的环境造成的污染较少。矿井中分选矸石可以有效地抑制矸石山的增大。在煤矿开采过程中，采用的设备越来越多，既要进行地上的矸石输送，又要进行地下的输送。一个高效的采矿作业计划体系，如果不建立合理的采矿计划，就会对采矿作业造成一定的不利影响。

(2)采用液压支架进行端头支护

在开采时，由于煤层顶部的支撑压力较大，在开采时，煤层顶部往往会发生冒顶事故。针对这种情况，过去煤矿也使用了一些设备，但是存在多方面的问题，具体如下。①支护工艺复杂在端头支护时多采用的是柱式支护，需要大量的手工作业，劳动强度大，而且效率低。②很难确保支撑的有效性在支撑过程中，大多数采取的是临时支撑方法，如果支撑的强度不够，极易发生冒顶，地应力波动大。这给决定支撑强度带来了困难。必须重复进行拆卸和安装。在回采率较高的情况下，端头支撑的速度很难得到保障。针对端头支护效率低且效果难以保证的问题，采用液压支架来实现端头支护。在综采工作面端头设置了一个液压支架，液压支架可以随着工作面一起移动。该方法既能增加支架的强度，能减少支护时间，大大减轻了生产人员的负担。在实际应用中，应按不同的工作面条件选用适当的支架。③采用智能化采煤工艺在综采工作中，由于开采高度不受精确限制，造成了回采率偏低，因此必须采取智能开采技术。利用智能采煤技术，可以自动地控制采煤机截割的大小，利用地质雷达进行煤体的动态监测。从而实现精确的开采高度。同时，采用更多的探测器，可以更好地防护截齿，不必再因切到矸石而导致采煤机截齿磨损。智能化采煤技术是伴随着智能化技术的发展而产生的一种新型采煤技术，它对煤炭生产的变革起到了积极的推动作用，使煤矿开采变得更安全、更有效。然而，要做到智能开采并非简单之事。智能化采煤工艺是建立在信息化技术上的一项开采工艺，要求实现信号的实时传输和处理。由于煤矿井下具有较强的电磁干扰，一些常规的信息化设备在井下应用过程中存在失效的风险。此外，为了实现对井下复杂环境下采煤机的准确控制，在复杂矿井条件下，对采煤机开采进行精确的监控，还需要开发适用于采煤机采高控制的智能化算法。

3.采煤工艺的选择分析

对煤矿开采技术的发展进行总结。要使煤矿安全、有效地开发，就必须针对矿井的具体条件，合理地选用相应的开采技术。煤矿开采技术的选取要综合考虑煤层赋存条件、瓦斯含量、开采规模、员工配备等因素。

(1)煤层赋存条件

煤层的赋存状况是煤矿开采技术的首要问题。在这些因素中，煤层的倾斜角度和厚度是影响煤矿开采技术的重要因素。在倾斜度较低（30°以下）的煤层，一般采用综采技术。由于经济效益原因，中国大部分的煤矿都是厚煤层和特厚煤层。在特厚煤层中，要采取大采高技术、综采放顶技术，以提高特厚煤层的开采效率。目前，在大倾角煤层中，一般采用常规开采方法。这是由于在大倾角煤层中，由于综采工作面上的各种仪器难以达到平衡，极易造成设备在大倾角作用下发生故障。

(2)瓦斯含量

煤层中的瓦斯含量对矿井的安全和开采技术的选择有很大的关系。煤矿的采掘程度愈高，所放出的气体愈多，对煤矿的安全也愈有危害。在进行大面积煤体的开发时，应依据煤层中的瓦斯含量，选用合适的采矿技术。在煤矿开采中，经常采用“综放”采矿法，矿井的采掘强度普遍较高，因而在采掘中会产生大量的瓦斯。在进行深层煤层的时候，由于煤中残余的瓦斯含量较高，必须保证采矿速率和强化矿井的通风。所以，在瓦斯浓度高的情况下，宜采用较为安全的综合采掘技术，而不采用综放技术。

(3)开采规模

根据煤炭资源的特点，提出了相应的矿井设计方案。采矿技术要与矿井产量水平协调，以确保所选采矿技术的经济效益。如果煤矿开采技术的产能远远超过了煤矿的设计年产量，就会造成矿山使用寿命短，使机器装备无法充分使用。举例来说，如果矿山的年生产能力是3.0×105t，那么在开采过程中，可以采用一般开采或综合开采。

(4)人员配置情况

先进的煤炭开采技术对员工的配备有很高的要求。由于煤炭工业是一种高风险的产业，它的特点决定了其在采掘过程中难以找到高素质的人员。在煤炭开采过程中，必须有大批熟练掌握信息技术的人员，而这些人员又不具备条件，这对煤炭开采技术的发展造成了极大的制约。综上所述，矿井开采技术的选取受多种因素的影响，必须结合矿井实际情况进行科学的选择。4.结语随着煤矿开采相关技术的发展和应用，采煤工艺技术存在的问题也逐渐暴露出来，常见的问题主要有开采沉陷严重、矸石山污染、端头支护困难以及煤矿开采效率低下等问题。要从采用采煤工艺、采用液压支架进行末端支护和智能采煤等多个角度，对目前采煤工艺进行全面的优化。系统地分析了采煤工艺技术存在的问题及解决问题的方案，可以为煤矿采煤工艺技术的优化和发展提供一些新思路。

作者:吴志涛 单位:高平市应急管理局

煤矿采矿工程篇3

引言由于地质条件与地理位置的不同，我国各个地区的采煤工艺与采煤技术都有着很多差异，各地区的煤矿矿区与煤矿矿井内部的情况也有很多不同之处，即使是在同一矿井内部，也会因为地质情况而不尽相同。在这样的条件下，煤矿公司需要针对采煤工程的实际情况运用相应的采煤工艺与采煤技术进行采煤，提高煤矿开采的效率与质量。大同市焦煤矿有限责任公司具体分析研究了煤矿采矿工程中的采煤工艺与采煤技术。

1.煤矿采矿工程中采煤工艺与技术的重要性

时代的快速发展使得煤矿的使用量不断增大，由于煤矿属于不可再生资源，煤矿资源的总量在日益减少，我国煤矿公司应当在煤矿采矿工程中运用合理有效的采煤工艺与采煤技术，不断提高煤矿开采的效率，减少煤矿资源的资源消耗，增加经济收益。另外，煤矿采矿工程对于我国许多小型煤矿公司来说是十分危险的，由于小型煤矿公司的资金不足、设备不完善等原因使得小型公司在采集煤矿的过程中不能够完全保证相关工作人员的生命安全问题，尤其是在地质较为复杂以及气候恶劣的地区，这就需要小型煤矿公司在煤矿开采过程中采取有效的采煤工艺与采煤技术，提高煤矿开采的效率与安全性。目前，我国采煤工艺与采煤技术越来越成熟，科技的不断进步使得更多的综合性机械化设备运用到采煤工艺与采煤技术中。

2.煤矿采矿工程中主要采煤工艺与技术

(1)综合机械化采煤技术

在进行煤矿采矿工程时，综合机械化采煤技术发挥着十分重要的作用，通常大多数机械设备都能够具体全面的完成落煤、装煤、运煤等工作，在采煤过程中使用综合机械化的采煤工艺能够提高采煤的效率，还能适当降低煤矿采矿工程的难度，使相关工作人员的安全更有保障，目前有不少种类的采煤工艺与采煤技术都在发挥着作用，但综合机械化采煤技术的地位仍然不可替代，现今已经在全国大范围内推广。综合机械化采煤技术可以说是采煤技术的一大变革，其工作具有高产、安全、高效以及低能耗的优点，在采煤工作面的采煤工作和顶板管理工作中，综合机械化采煤技术可以实现各个工序的机械化，简化了开采流程，提高了矿井采煤工作的效率。综合机械化采煤技术主要分为割煤、运煤、工作面支撑与采空区处理三个流程，割煤能在整个采煤过程中起到最关键的作用，经常采用滚筒式采煤机与刨床对煤矿进行采集，因为很多煤层底板处都有一定的高度变化，滚筒式采煤机更适用于这种情况的采煤；在进行完割煤后，应当将煤炭进行运送，采煤机在进行完截煤后应当将煤炭直接装进刮板运输机，之后再通过输送机进行煤炭的运输；工作面支撑与采空区处理是采用高压液体支架与动力液压支架进行工作面支撑，保证采空区处理工作顺利实施[1]。

(2)普通机械化采煤技术

普通机械化采煤技术是一种传统的机械化采煤技术，运用这种技术进行采煤时，所有的落煤、装煤等过程都是在同一时间内完成的，在普通机械化采煤技术中，主要运用单滚筒式采煤机与双滚筒式采煤机进行采煤。普通机械化采煤技术的特点就是能够将采煤和装煤这两道流程简化，采用滚筒式采煤机来完成，使得在工作面的采煤工作实现机械化，使得采煤工作的产量大大提高。与综合机械化采煤技术相比，普通机械化采煤技术的设备投资减少了65%左右，大大降低了采煤成本，但其回撤工作以及支架的架设等方面无法实现机械化，仍需要人工劳动力，顶板管理效果也比较不佳。通常来说，普通机械化采煤技术的开采成本很低，但这种采煤技术很容易受到地质情况的影响，不能用于地势起伏较大的地区，可以将普通机械化采煤技术应用于地质没有规律、地势起伏较小的地区，由于普通机械化采煤技术在采煤过程中的工艺流程比较简单，生产设备的过程也很容易，因此，可以在中小型工作面内使用普通机械化采煤技术进行煤矿的采集。

(3)爆破采煤技术

爆破采煤技术是一种在长壁工作面用爆破的方法进行破煤、装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。爆破采煤技术在实际运用的时候主要分为三个步骤：第一，要完全保证爆破落煤时的精准度，也要确保爆破不会对顶板与运输机机体造成破坏，争取在尽量使用少量炸药的情况下还能保持爆破落煤的效果，要注意在提前核实好位置安放炮眼，提高爆破的成功率；第二，要利用爆破的方式将落下的原煤及时装到运输机上，由于原煤的量非常大，通常需要相关工作人员进行原煤的装运；第三，要事先将整个采空区准备好，然后再让采空区在整个支护过程中一直保证足够的空间，在特殊情况下可以采取单支柱以及密集支柱的方式来进行支护[2]。爆破采煤技术的设备成本较低，操作极易上手，也不会受到地质情况的影响，但爆破采煤技术的开采效率相对较低，技术整体的劳动强度也较大，可以选择在地质构造相对复杂的地区利用爆破采煤技术进行煤矿的开采，随着现代技术的不断更新，爆破采煤技术将会越来越发挥其重要的作用。

(4)水力采煤技术

水力采煤技术就是指采用水枪射流来破煤，然后利用地势条件，让碎煤随着水流从坡上流出，再利用水力运输的方式，将碎煤沿着巷道运送到煤水仓中，最后用煤浆泵将碎煤和水的混合物从煤水仓中运输到地面，实现整个采煤流程。水力采煤技术的特点就是能够使普通机械化采煤工艺得到简化，降低了多工序、多环节的采煤缺点。水力采煤技术的优点包括流程较为单一，设备较为简单，劳动力的强度较低，安全性较高，采煤效率较高等，但同时对于煤的损耗量较高，还具有高耗电的缺点，水力采煤技术与其他技术相比应用较少。

3.煤矿采矿工程中采煤工艺与技术应用完善措施

(1)构建坍塌预警系统

在煤矿采矿工程中会涉及到很多危险，煤矿相关工作人员的安全仍然不能得到完全保障，煤矿开采工作仍然属于相对危险的工作。随着现代科技的不断进步，煤矿企业可以在煤矿开采工作中构建坍塌预警系统来有效的提高煤矿开采工作的安全性，保障相关工作人员的安全。在实际工作中，坍塌预警系统能够基于3S技术将所有已经坍塌的区域进行覆盖提取，再通过对已经得到的遥感图像进行分析与评测，坍塌预警系统能够准确无误的分析出地下煤矿区的真实情况；坍塌预警系统同样也可以运用到帮助煤矿区管理人员进行监察、记录以及管理，为煤矿开采的工作带来了极大的便利与安全保障。

(2)注重专业人才培养

为了保障煤矿开采相关工作人员的安全以及提高煤矿开采效率，除了设置外界的安全保障系统，还应当对工作人员本身进行专业技术培训与安全意识培训。想要高效有序的进行煤矿采矿工程，就应当配备具有高专业水平的人才队伍，煤矿公司应当通过专业技术培训与安全意识培训不断培养具有高专业水平与高度责任感的人才，并不断激发工作人员的工作热情，让他们能够认真对待煤矿开采工作，并在保证自身安全的前提下合理提高开采效率。煤矿公司在相关企业制度上也应当做出完善与调整，让工作人员明确自己的责任，将煤矿采矿工程的具体任务落实到每名工作人员身上，提高采矿工作的效率与质量，增加企业经济收益。

(3)完善煤矿管理体制

改善煤矿公司的管理体制能够进一步完善煤矿采矿工程的采煤工艺与采煤技术，这就需要根据当地矿山的实际情况与公司现状进行分析与探究，从根本问题出发，构建一个科学有效的管理体制。管理体制的内容应当包括煤矿公司相关业务的奖惩情况，并包含煤矿公司关于煤矿采矿工程发展的不足之处与公司未来想要实现的工业发展的方向与目标等，进一步构建并完善煤矿公司的管理体制，并针对公司发展中出现的问题进行相应的改善，解决在煤矿开采中出现的问题，不断提高煤矿开采的效率，达到在煤矿采矿行业中能够进行标准化生产的目的。

(4)加大科学研究投入

科学研究的不断深入是完善煤矿采矿工程的采煤工艺与采煤技术的重要基础与前提条件。想要进行采煤工艺与采煤技术的优化，煤矿公司应当加大对煤矿开采专业科学研究的投入，国家与地方政府能够为煤矿开采的科研提供相关的政治支持与资金支持，包括创建科研地点与优化科研相关专项资金与提出相应融资政策，煤矿公司要积极进行煤矿开采相关技术与煤矿开采所需设备的改善与不断创新研发，煤矿公司要将更多的时间与精力投入到煤矿开采相关技术与设备的完善创新当中去。煤矿公司的上级管理部门也应当加大对科学研究的重视力度，不能只局限于眼前的利益，要积极改变新的经营理念，不断改善采煤工艺与技术，并针对有发展的科研成果进行投资，不断改善煤矿公司的科研环境，通过科学研究的手段来提升煤矿开采的效率与安全性，提高企业的经济效益。

4.结论

我国经济的快速发展与人们生活水平的不断提高，使得人们在日常生活中对煤炭资源的需求量也在逐渐增多，煤矿采矿工程是一项难度较高、针对性较强的工作，尽管不少煤矿公司都在对采煤工艺与采煤技术进行不断的开发创新，但在开发创新的过程中仍然会出现一些问题，因此，煤矿公司应当根据自身发展的实际情况与实际地质情况不断优化完善采煤工艺与采煤技术，减少煤矿开采的资源浪费，提高公司的经济效益。

【参考文献】

[1]高峰.采煤技术与采煤工艺选择[J].石化技术,2020,27(09):246+264.

[2]王军.井下采煤技术及采煤工艺的选择[J].当代化工研究,2020(17):138-139.

作者:温有富 单位:大同市焦煤矿有限责任公司