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就目前而言,我国的机械设备安装还是存在一些影响设备稳定运行的隐患,本文对机械设备安装工程的施工质量问题进行探讨,就其中的问题提出具体解决方法。
在经济飞速发展的大环境下,行业的竞争也在不断升级,做好机械设备安装常见问题分析,给出提高机械设备安装工程质量的建议,要求设计人员结合实际情况采取相应措施加强施工质量管理,从而在最大程度上产生经济效益。
1机械设备安装问题探讨
机械工程设备的科技含量越来越高,对机械设备安装的技术要求也相应提高,然而在安装过程中还是存在着不少问题。
1.1设备安装管理措施不够完善
在过去进行机械设备安装时,有固定的操作规范和条例可供遵循,但是相关的监督和监管机制却是缺乏已久的,这种情况下容易导致在设备实际安装时比较随意,细节部分容易被忽视,与此同时也影响了机械设备的使用效率,时间一长免不了维修、重装,安装质量和安装成本随之增加。
1.2设备安装程序不够明确
由于负责设备安装的工作人员素质不一,在缺乏可行的设备安装程序情况下,设备安装过程中容易因为疏忽大意而出现问题。有时就算设立了可行的安装程序,工作人员缺乏遵守规则的意识,没有按照规定流程施工,也会导致返工的情况,致使安装效率低下,收尾工作量增加,设备使用过程中出现大大小小的问题。例如在安装沥青搅拌设备时,如果在安装过程中没有严格实行安装程序,容易导致反复吊装、造成人力和物力资源浪费,严重影响安装效率和成本。
1.3设备安装效果美感不足
在对设备安装技术进行评估时,外形是否美观也是考核指标之一,虽然外形美观与否跟机械设备是否正常运行之间关系不大,但是却体现着技术人员严格要求自身技术和工程形象的决心。在实际安装过程中,一般工作人员会更在意设备安装是否符合技术层面的要求,反而忽视了安装效果的美感。例如有的大型设备几十组线路,如果在设备安装过程中没有进行美观的布局和按标识进行区分,就会产生混乱,导致信号源与线路对不上。
2机械设备安装准备工作
2.1从源头控制质量
在进行施工准备工作时,要控制好源头,确保各个设备都能物尽其用。需要对设备和材料进行检验和清点和交接,对设备的检验需要检查外观及零附件有没有出现损坏和锈蚀,详细检查说明书和合格证等证件是否齐全;对材料的检验则主要是清点数量看是否有短缺、是否出现材料代用的情况,如果有材料代用情况,必须取得相关部门的认可,再投入使用。
2.2相关人员的准备工作
在进行机械设备安装之前,需要确保参与工程的技术人员熟练掌握安装规范,确保将安装规范科学、合理地运用到每一个技术环节和每一道工序中,万一出现安全事故也能得到及时的处理。
2.3做好图纸会审工作
在设备安装之前,需要做好图纸会审工作,安装单位需要和设计单位以及业主单位一起对图纸进行检查,如有不符合要求的设计,要及时修正,共同参与设计方案的优化过程,确保在最终施工时,设计方案和实际情况契合程度达到最高,确保安装质量。
2.4划定安装基准线
在安装工程前,需要根据设备布置图和建筑轴线等标准划定安装基准线,在设备相互连接的情况下,需要确保连接的设备在同一基准线上。此外,在放线过程中,要对普通标板和永久性标板进行埋没,同时标出具体标线。为了确保放线位置与标高符合施工方案,还需要做好精度测量,对不符合标准的情况及时做好调整。
3机械设备安装工程的施工质量管理
3.1放线和找正
在机械设备安装之前,需要根据施工要求和其他相关因素进行划定安装基准线工作,这样才能保证安装位置与工程施工要求相互连接,从而减小设备运行时出现问题的概率,有效避免出现安全事故,同时在保证设备运行效果时保障安装人员的人身安全。如果在工程已经开始的情况出现基线不合理的情况,则应该对原始基准线执行找正工作,尽可能缩小基准线与实际位置间的差距,确保机械设备正常运行,推动工程顺利开展。
3.2固定处理地脚螺栓
建设工程中使用的机械设备规模通常比较大,时间久了容易产生设备偏移问题,影响到设备的使用效率,导致施工效果受到影响。在这种情况下,应当提前计划在规定期限内对设备进行固定处理。在对机械设备执行地脚螺栓固定处理工作时,需要按照规定程序工作,保障设备安装质量。在对地脚螺栓进行固定时,需要保证其余地面处于垂直状态,以便对机械设备下陷故障进行控制。另外,如果机械设备使用期间出现塌陷,首选措施是修复机械设备周围的混凝土,并在其中布置支撑物,这样不仅可以解决塌陷问题,也能避免此类问题再次发生。如果在安装过程中出现螺栓标高偏差,那么首先需要根据图纸对螺栓高度进行调整,必要时可实施再加工。
3.3机械设备就位
在机械设备安装前期,工程监理部门会综合考虑机械设备的安装要求和现场环境,进行安装图纸的绘制,并将设备安装基准点标注清楚,为设备安装提供参考。考虑到设计图纸中标注的数据参数较多,且意义和作用效果各不相同,需要使用对应的图纸开展相关工作,保障机械设备安装时不会出现问题,提升设备安装效果。如果机械设备安装过程中出现了问题,就需要相关人员通过对应图纸分析问题成因,针对性地提出优化措施,确保机械设备安装工程质量问题得到控制。机械设备就位后,工程施工质量方能得到保障。
3.4实施综合调控
在做到以上准备工作后,如果还存在一些不合理的地方,则需要在机械设备正式投入使用前实施综合调控,在规定时间内对机械设备的安装问题加以解决,以便更好地发挥机械设备在工程建设中的优势。在对机械设备进行安装调控之前,还需要对施工现场进行综合检测,根据现场环境状态制定更为合理的调控方案,确保机械设备安装更为合理、运行过程更为稳定,避免出现设备偏移、效率低下等问题。此外,在机械设备安装完毕后,可通过使用适当的设备或者试剂对其进行综合处理,对设备进行清洁后能更好地保证建设工程中设备的稳定运行,降低问题率,为建设工程的顺利施行奠定基础。在完成设备清洁后,需要实行润滑处理,一方面保证机械的连贯运行,另一方面也可以降低运行时的能源消耗。
3.5提高设备安装相关人员素质
在机械设备安装工程中,人作为核心影响因素,其专业素质和工作态度十分重要,因此在对人员培训考核过程中,安全教育和专业技术培训缺一不可,考核通过的人员才能参与相关工作。培训与考核需要定期执行,不断学习,才能更好地巩固相关知识。在充分了解机械设备安装技术和保护知识的同时,员工的责任感和质量先行的意识也是重点培训内容,通过定期的培训考核,让员工的素质和技能得到巩固,也更好地为机械设备安装工作服务,有效避免因为操作不当和知识欠缺引起的安全问题。
4结束语
综上所述,机械设备安装工程是施工的重要组成部分,设备安装工程的质量对于工程投产产生了直接的影响,因此从业人员在每一个环节都需要严格按照要求进行,同时将质量优先的原则贯穿于整个工作过程中。
参考文献:
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[2]李健,董钦福.探讨机械设备安装工程的施工技术[J].科技与创新,2016(16):153.
[3]杜凯.机械设备安装工程中的问题及防范措施[J].机械研究与应用,2017,30(05):159-160.
作者:薛贵清 单位:中材海外工程有限公司