机械设计制造及自动化探析

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本文主要机械设计制造的自动化特点跟优势进行了探究，然后就其发展趋势提出了几点自己的看法。

机械设计制造作为我国工业发展以及国民经济发展的重要基石，机械设计制造水平往往还会直接影响到国家的经济发展水平以及发展趋势。但是在传统的机械制造设计工作中，还存在有制造设计效率过慢以及质量较低的特点，也就难以满足我国机械制造行业的具体需求，针对这一问题，就需要我国的工业企业能够在机械制作设计过程中进行自动化技术的积极应用，来不断提升我国的工业发展水平。

1机械设计制造自动化特点简述

1）环保性。在传统的机械制造过程中，多是通过人力来进行制造设备的各项操作，因此对于操作人员的专业能力以及综合素质有着非常高的要求。但是随着机械制造精度的不断提升，导致了人为操作模式无法有效的保障机械制造的精度、进度以及质量。此外在传统的机械制造过程中，还容易出现资源浪费的问题，对于该机械制造企业的生产效益也会造成非常大的影响。通过机械自动化技术的应用，能够对整个机械加工流程进行全方位的监控跟管理，并能够在提升机械加工质量以及加工效率的基础上，有效减少材料的浪费情况，因此具备有良好的环保效果。

2）安全性。在传统的机械设计制造化工作中，还有着危险性较大的特点。通过机械设计自动化的应用，还能够有效提升机械设备制造设计的安全性，并能够在很大程度上替代人力劳动。对于部分危险性比较大的加工环节，还可以通过自动化系统来进行监控管理，这样也就能够有效减少因为人为操作失误或者设备失灵等问题所产生的安全事故，借此来保障机械设计制造的安全性。

3）高效性。通过机械设计制造自动化技术的应用，还可以进行机械产品的大规模生产，也就可以有效节省劳动力以及施工成本。此外在机械设计制造自动化系统中，还可以有效消除设备制造过程中人为因素所产生的产品浪费情况，因此还具备有高效性的应用特点。此外通过机械设计自动化技术的应用，还能够在结合机械产品具体要求的基础上，进行生产制造程序的合理制定，这样就能够减少工作人员的反复作业，还能够促进机械加工的效率得到进一步的提升，对于该机械产品制造企业经济效益的提升也有着一定的积极意义。

2机械设计制造及其自动化的应用优势

较之于传统的机械制造行业，机械设计制造及其自动化能够将原本的手工操作步骤转变为依托于互联网技术的自动操作，而在机械设计过程中还能够通过自动化技术以及网络互连模式来进行设计模板的建模处理。通过互联网的连通性以及计算便捷的优势，还能够通过自动化设计模式来进行机械产品的全阶段设计工作，这样也就能够促使设计工作的合理性跟设计效率得到一定的提升。可以说自动化技术在机械设计制造行业有着非常重要的应用意义，较之于传统的手工机械制造模式，机械设计制造及自动化还有着以下几点应用优势。

2.1提升了机械制造设计的精准度

在传统的手工机械制造过程中，因为设计合理性不足或者操作人员综合素质存在差异等因素的影响，在进行同一产品的制作过程中，多多少少会出现一些人为误差或者不足之处，导致了机械产品的加工精准度无法得到有效的保障。通过机械设计制造及自动化的应用，其可以借助于互联网系统的多重精密计算模式以及计算机信息系统自身携带的精密分析模式，来对机械产品设计制造的精准度进行有效的控制。在自动化监控跟控制系统的协助下，还能够对机械设计制造的残次品率以及差错率进行有效的控制，对于我国机械制造设计行业的进一步发展也有着一定的积极作用。

2.2降低机械设计制造的难度

在机械设计制造自动化系统中，能够借助于计算机技术以及电子技术来进行机械的设计制作工作。针对传统手工机械设计制造工作中能够存在的技术繁重复杂以及操作难度过大的问题，通过计算机自动化管理系统的应用，还能够通过实现编程好的加工程序来进行机械设计制造的有效控制，这样也就能够让原本复杂繁重的机械设计制造内容变得更加的简便，还能够有效减少人为操作环节，并促使机械设计制造环节的安全性得到有效的提升。可以说机械设计制造自动化技术的应用，能够大幅度降低传统机械设计制造的难度，此外自动化系统的应用也能够减少企业在运行过程中所需的人资成本以及安全事故的发生机率，对于该机械制造企业市场竞争能力的提升也有着一定的积极意义。比如在具体的设备加工制造过程中，通过在相关生产管理软件中预先输入生产指令的模式，能够保障整个生产环节的有序进行，还能够进一步提高生产效率跟生产质量，从而给该企业带来良好的经济效益跟社会效益。

2.3完善监督系统

在传统的机械设计制造过程中，多是通过人工操作的方式来进行生产操作，对于设备运行故障以及警报等也多是人工发现跟处理，这样不仅无法保障机械产品的制造精准度，还会导致机械设备以及运行故障无法在第一时间内就得到有效的定位跟解决，对于该设备制造企业的生产效益也会造成非常严重的影响。通过自动化机械设计制造系统中内部监督系统的应用，还能够实现对整个制造设计环节的有效监督跟检查，一旦出现了设备运行故障，该自动化监督系统还能够在第一时间内进行故障的准确定位以及故障原因的查找，并给予故障问题的解决提供足够多的数据跟技术依据，从而保障机械制造跟设计环节的顺利与安全进行。

3机械设计制造自动化发展趋势

1）机电一体化。CAMELVIEW系统在现阶段的机械设备制造以及自动化市场上也得到了广泛的应用，并且获得了良好的应用效果。在一些复杂困难的环境中通过机电一体化系统的应用，还能够有效减少人为因素所出现的操作失误跟安全事故发生，来让机械制造的工作效率得到大幅度的提升，对于产品设计跟验证一体化的实现也有着非常重要的积极作用。因此说在机械设计制作自动化行业的发展过程中，还要求相关技术人员能够进行机械设备跟信息技术的不断更新与优化，并需要加强机电一体化系统的应用力度，借此来促进我国的工业领域得到更进一步的发展。

2）智能化。智能化作为机械设计制造自动化的一个重要发展趋势，通过智能化技术的合理应用，对于机械设计制造过程中的人力也能够起到良好的解放效果。随着我国科学技术以及智能化技术的不断发展，促使计算机技术以及智能化技术在机械自动化生产中的应用变得越来越广泛，其能够通过事先设定好的计算机程度来对机械设计制造的各个环节进行有效的监控跟检查，还能够对原本过于复杂的机械制造操作环节进行有效的简化处理，借此来提升其工作效率以及工作质量，并给为机械制造行业带来良好的经济效益。

3）网络化。近年来我国的计算机技术得到了迅速的发展，使得机械设计制造自动化也朝着网络化的趋势得以不断发展。通过网络技术的合理应用，能够对多个区域的计算机设计制造控制系统进行有效的连接，这样只需要一台控制主机，就能够实现多个区域机械自动化生产的有效控制。此外在网络化技术的协助下，也能够对整个机械制造与设计环节进行有效的检测，在结合了以往工作参数以及故障发生情况的基础上，来进行运行情况的检测处理，这样也就能够及时发现操作过程中存在的问题并加以纠正，借此来让产品质量以及生产安全系数得以提升，并促使机械制造效率以及制造效率得到显著的提升。

4）虚拟化。虚拟化作为机械设计制造的一个重要发展方向，通过将机械设计制造环节跟网络计算机技术进行有效的结合，然后通过设置加工参数的模式来进行机械产品外观以及制造程序的模拟，还能够根据建模结果来进行机械设计产品质量跟性能的有效检测，这样也就能够及时发现机械设计过程中存在的问题并加以纠正，借此来保障机械产品的设计质量以及加工效果。

4结束语

近年来我国的机械设计制造行业得到了迅速的发展，在此过程中也广泛应用到了自动化水平。本文主要就机械设计制造及其自动化的特点以及应用优势进行了检验阐述，在此基础上就机械设计自动化的发展趋势进行了分析探究，希望能够为该行业的技术人员提供一些理论上的帮助。