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公路沥青路面施工技术探究

时间:2022-11-29 02:30:37

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公路沥青路面施工技术探究

1公路施工中沥青路面施工技术的作用

为提升沥青路面施工效果,保证路面平整度与压实度,使其有效满足车辆通行需要,施工单位必须严格落实沥青路面施工技术。

1.1确保沥青路面平整度

加强施工原材料质量控制,严格混合料配合比设计,落实摊铺和碾压施工技术。不仅能推动施工顺利进行,还有利于顺利完成施工任务,提升路面平整度,确保路面外形美观,增强行车舒适度与安全性,也为车辆顺利通行创造有利条件。

1.2预防质量缺陷发生

如果不注重落实沥青路面施工技术,忽视新技术和新工艺应用,不仅难以保证公路工程质量,在车辆荷载和自然环境影响下,还可能导致质量缺陷发生。因此,施工人员要注重预防质量问题发生,把握技术要点,制定科学的施工方案。加强沥青路面每个施工环节质量控制,充分发挥新工艺的作用。同时在沥青路面摊铺和碾压中,选择合适的施工机械设备,采用分层填筑和碾压方式,保证路面压实度,提升路面平整度,使其有效承受行车荷载,避免发生质量问题。

1.3提高工程质量和效益

沥青路面施工中,如果采用不合格的原材料,没有落实施工技术,不注重工序质量控制,很容易导致裂缝、沉陷等问题发生。一旦出现这些问题,不仅加大养护维修难度,增加不必要资金支出,还会制约工程质量和效益提升。而落实沥青路面施工技术,加强工序质量控制,重视施工现场管理,让新技术和新工艺得到有效落实,最终能确保工程质量,防止出现不必要损失,对提升工程效益也具有积极作用。

2公路施工中沥青路面施工技术

落实施工技术是公路施工的重要内容。因此,施工人员在施工过程中应该明确工艺流程,把握技术要点,综合采取以下技术措施开展沥青路面施工。

2.1混合料配合比技术

正式生产沥青混合料之前,为加强质量控制,促进工程施工效果提升,要严格原材料试验检测,获取准确、详细的数据指标,保证沥青、粗细集料、外加剂质量合格。当原材料被运往施工现场之后,施工单位应采取相应的覆盖措施,加强防潮防水工作,保证原材料综合性能。参照施工规范要求,结合施工现场基本情况,认真进行混合料配合比设计,确保原材料添加质量准确并做好拌和工作。拌和沥青混合料前应该进行预拌,详细了解各项参数指标,确定原材料添加量,拌和时间、拌和温度等指标,有利于更好指导正式拌和施工。拌和时要进行马歇尔和钻芯取样试验,了解混合料孔隙率及原材料添加情况。发现不足时应及时调整,有利于保证混合料质量,促进作用更好发挥,也为提升沥青路面工程质量奠定基础。

2.2沥青路面摊铺技术

混合料拌和后用15t自卸车辆将其运往公路施工现场。为确保混合料温度满足施工要求,避免发生离析现象,应该严格控制沥青混合料运输距离。同时,运输车辆还要覆盖篷布遮挡,实现保温的目的,确保混合料性能良好。卸料时安排专门人员指挥,保证现场安全。混合料卸载后进行摊铺施工,摊铺应缓慢、均匀、连续进行,速度在2~6m/min之间。摊铺人员要加强施工规范标准学习,严格按要求操作摊铺机械设备,保证摊铺施工效果。整个摊铺过程中还要注意不得急刹车或任意停顿,从而有利于确保沥青路面平整度。为保证公路工程交叉口位置沥青混合料摊铺效果,机械设备摊铺混合料之后,还要采用人工方式找平。

2.3沥青路面碾压技术

沥青混合料摊铺后立即进行碾压施工。碾压是沥青路面施工的关键环节,直接影响路面压实度,对确保整个公路工程的稳定性与可靠性也具有重要作用。因此,施工人员要加强碾压施工技术学习,把握碾压施工要点,实现对沥青路面压实度的有效控制。通常选用大吨位压路机开展碾压施工,有利于保证沥青路面压实度。要严格加强初压、复压和终压质量控制,保证碾压施工缓慢、均匀、连续进行,不得任意停顿,速度在1.5~3.5km/h之间。首先进行边缘部位碾压施工,然后完成中间部位碾压施工任务,至轮迹消失,压实度合格为止。碾压施工任务完成后应立即进行现场检查,发现存在缺陷时立即返工,确保沥青路面每个部位的压实度合格。

2.4沥青路面养护技术

摊铺和碾压施工完成后,应该进行沥青路面养生。要重视养生施工,不能忽视该项工作。通常在路面覆盖草袋或土工布,在自然状态下让沥青路面养生,养生时间一般不少于7d。养生期间要加强交通管制,禁止车辆和行人通过。当养生结束,沥青路面质量合格,满足施工规范要求之后才能开放交通。

3公路施工中沥青路面施工质量控制策略

为促进公路工程建设取得更好效果,施工人员不仅要落实施工技术,把握工艺流程,还要采取质量控制措施。

3.1原材料质量控制

沥青路面施工人员要充分认识原材料质量控制的作用,将其摆在重要位置。从质量可靠的供应商采购沥青、粗细集料、外加剂等原材料,保证原材料供货及时,满足现场施工需要。根据技术规范要求和试验检测流程对原材料开展试验检测,详细获取数据指标,做好分析工作,保证原材料质量合格。对运往施工现场的材料也要及时采取覆盖措施,避免受到雨水侵蚀,保证材料综合性能,推动沥青混凝土施工顺利进行,让公路工程建设取得更好效果。

3.2施工机械设备质量控制

根据施工质量控制目标,施工进度计划、工期目标和质量控制要求,选择合适的施工机械设备。加强运输设备、拌和设备、摊铺设备、碾压设备等试验检测,确保各项指标合格,设备综合性能良好,使其有效满足施工需要,也为提升施工效率奠定基础。在整个沥青路面施工过程中,要重视施工机械设备养护维修,及时排除安全隐患,注重设备升级和更新,确保施工机械设备综合性能良好,为提高施工效率,确保工程质量奠定基础。

3.3混合料质量控制

正式拌和之前,应该严格进行混合料配合比试验,确保各项指标合格,满足施工规范要求。严格按要求进行混合料拌和,加强拌和温度和时间控制,合理控制加水量,保证混合料用水量合适。拌和过程中要认真观察,做好分析工作,保证混合料质量合格,提高混合料和易性与密实度,预防离析现象发生,为提升沥青路面工程质量创造条件。

3.4路面检测及质量评定

沥青路面施工任务完成后,应按要求开展路面工程质量检测,对工程质量状态进行评定。检测和质量评定之后,应该详细掌握工程施工基本情况,客观进行评价,对存在的质量缺陷及时修复,保证工程施工效果。此外,整个沥青路面施工过程中,还要加强原材料质量检测,重视混合料温度控制,加强沥青面层质量检测。一旦发现路面压实度不足或面层厚度不够时,应立即采取修复措施,直至质量合格为止。摊铺和碾压施工时,也要重视松铺厚度和压实度检测,对于存在的压实度不够部位,需要立即返工,确保路面压实度。项目竣工后,应对工程质量进行客观、公正和详细评价,做好验收工作,保证施工效果和工程质量。

4结语

沥青路面不仅平整度好、行车噪音小、舒适度高,而且工艺流程简单,成本合理,因而在公路工程建设中得到广泛应用。施工单位在公路工程建设时,应该充分认识沥青路面的作用并严格落实施工技术措施,加强质量控制。此外还要遵循工艺流程,把握质量控制要点,保证路面压实度和平整度,提升路面外形美观程度。从多个方面入手,加强沥青路面工程质量控制,使其在公路工程建设中更好发挥作用。

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