机械设计制造及自动化发展探析

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1本机械设计制造自动化发展特征

1.1安全性特征

机械设计制造相比于传统人工机械制造发展安全性更高，传统人工干预环境下机械生产机械故障自动化处理能力不足，尤其高强度机械运转环境下，机械设备使用需要采用人工干预，而过度的人工接触使安全风险有所增加，对机械设备的正常使用也产生一定的不良影响。例如传统机械制造的急停处理，通常需要采用人工急停，急停处理设备反应周期长，不具备良好的急停处理时效性，且由于急停处理过电保护能力较差，对机械设备芯片及动力模组均产生一定的过度磨损，为后续阶段的机械设备使用埋下安全隐患。

1.2节能性特征

机械设计制造自动化的节能性特点是现代机械自动化设备设计所需靠考虑的首要因素，其根本原因不仅在于可有效控制成本，同时对提高生产环境效益及驱动能效也具有一定的积极影响。所以节能性特征是未来机械设计制造自动化发展所需具备的基本特点，对提高生产管理经济效益与社会效益有良好的推动作用。

1.3微型化特征

传统机械制造技术应用受机械设备设计技术影响，通常设备体积相对较大，总体占地面积较高，且不便于设备的维护与管理，设备生产对生产参数的控制难度较大，同一批次机械化生产产品甚至出现规格不一致问题。对此机械设计制造自动化发展的微型化特征凸显的尤  为重要。机械设计制造的微型化特征可有效的统一机械设备生产管理参数数据，保障设备生产管理便捷性，从技术角度上讲相比传统机械制造可操控性更高，便于对机械设备故障问题及维修问题处理。

2机械设计制造自动化发展趋势

2.1自动化与智能化的一体性融合

目前，我国的机械设计制造自动化发展的智能化技术应用总体水平相对较低，虽然电子控制技术及数字控制技术已广泛普及，但智能化水平普及应用速度较慢，仅在部分经济较为发达地区有所推广。其根本原因在于智能化技术成本相对较高，对此未来阶段的机械设计制造必须考虑智能技术优先发展，将智能化与自动化的有效融合做深入推广普及，从技术及材料配置等相关角度对智能化技术普及做进一步优化，使其可更为广泛的运用于机械设计制造的自动化发展。

2.2虚拟化远程网络控制

传统机械设计制造网络远程控制仅局限于单一环境下局域网管理，在多元化网络管理体系运用方面有所欠佳。未来阶段的机械制造自动化对人力成本的需求将从基础生产转向技术生产，所以生产控制也将从物理网络管理层面向信息化虚拟网络体系构建转变，其基本处理内容也将不再局限于局域网络的机械化设备生产，其管理内容更为丰富多样，信息化管理网络建设也将更为完善。

2.3高效化与环保化生产体系建设

高效化生产是未来机械设计制造自动化发展的必然趋势，其生产效率随技术的不断革新而成倍增加。传统工艺下的机械生产对技术人员技术水平依赖性较高，通常受不可控因素影响，机械生产技术人员综合水平难以得到有效统一，实际生产效率必然无法得到有效保障。而未来阶段的自动化生产由于结合多种高新技术内容，无需过度进行人工干预其综合生产效率必然得到质的提升。机械生产环境管理伴随高效化生产管理发展，是机械设计制造自动化发展的并向发展趋势。智能技术发展环境下自动化设备生产所产生的人工能源消耗较低，能源的回收再利用技术将并入自动化生产体系，使能源消耗及环境管理成本得以控制，因而自动化设备的高效化与环保化发展体系建立，是未来阶段解决工业生产污染及加工成本消耗过高等问题的有效途径。

2.4模块化管理设计发展

现代电子设备模块化设计发展趋势较为明显，如计算机设备的模块组装，可根据自身需求组装相关设备配置。机械设计制造同样适用模块化设计结构，其优势主要为：第一，解决自动化生产能源浪费问题，提高材料资源及能源可用性，以按需生产方式建立自动化生产体系；第二，解决设备配件更替规格不匹配问题，不同企业所提供的机械设置制造自动化生产方案略有差异，其自动化设备的内部构成也不尽相同。在技术快速更替的实际环境下，部分自动化生产设备一旦出现构件老化问题，所需的更替的部件规格通常难以与原厂生产规格保持一致，从而增加自动化生产管理风险。而模块化的机械设计制造自动化发展则可有效的解决以上问题，持续为后续阶段自动化设备管理维护提供技术支持。

3结束语

机械设计制造的自动化发展涵盖机械化生产的各个方面，不同的生产需求及生产环境对自动化设备设计要求各有差异，需要结合综合性生产管理内容科学制定机械设计制造自动化发展方案，将智能化技术与自动化技术有效解决，使机械设计制造自动化发展更符合社会发展建设大环境。