精益化视角下的企业成本管理

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精益化管理视角下的成本管理模式主要指基于传统的成本控制，确保有关成本管理环节实现精益求精，尽可能以最少的投入、消耗和时间来实现收益最大化的创新管理模式。它不仅可以减少企业需要承担的部分不可再生资源的浪费与投入，而且还有利于提升企业成本管理质量，进而达到了企业升级的目的。然而，大部分企业管理人员却将精益化管理的实质理解成了简单的消除浪费，在企业生产过程中主张采取节约的方式，此种理解方式不够全面。由于精益化管理是以上述功能为基础，以实现创造价值为目标，与企业战略目标相结合的同时消除浪费，因此，有利于提升企业成本管理效率。

一、精益化视角下企业成本管理过程中存在的一系列比较突出的问题

(一)采购成本管理机制不健全

从某种程度上来看，企业的采购成本直接决定着其销售价格，从而对企业的市场竞争实力造成了一定的影响。企业的采购成本管理机制不健全主要表现为供应商采购的所需加工材料成本较高，采购数量不符合企业的实际销量，进而导致了商品大量囤积与停止销售现象的出现。除此之外，在此过程中，由于机制的不健全而造成的采购信息不公开，私下操作，中间环节资金大量浪费的情况屡屡发生。然而，精益采购成本管理却需要构建一套完善的企业采购体系，以此来保证采购工作更具规范性。此外，通过与供应商签订协议，进行适时采购，减少物料库存，最大限度地减少仓储成本，从而使各个采购环节、各个过程的成本达到精益化管理的目标。

(二)在设计过程中缺乏技术人才

据国外研究资料显示，在设计过程中，就成本起因而言，大多数的产品均形成于产品设计过程中，所以，精益成本管理应该将这一环节作为重中之重。设计的产品在一定程度上能够直接体现出企业的市场竞争实力，而且设计过程中所应用的技术与有关操作员的知识技能还直接决定着设计的产品质量。技术与技能以及设计成本之间呈正比例，只要采用新型技术并吸纳专业创新的人才，就可能适当地提升设计成本，就企业而言，此项问题很难得到有效解决。另外，随着“经济发展新常态”的提出，我国主张企业应该积极创新技术，并且对人才的培养引起高度重视，开拓创新；但是，对于精益化视角下的企业成本管理来说，先进的技术以及优秀的人才在基于成本管理的设计环节中所发挥的作用十分关键。如果在设计成本管理过程中配备一套先进的科技与一批创新实干的人才，就会获得无法预测的企业成本管理效益。

(三)生产成本管理不全面

企业在最开始往往采取最大限度地减少生产成本，以此来实现利润最大化的生存方式。但是，在实际的生产加工阶段，由于管理不全面，因此，经常会出现浪费原料以及生产成本管理意识较低的现象。但是，要想在生产成本方面达到精益化管理的目的，就应该对企业职工提出较多的要求，比方说，转变其思想观念，提高精益化管理意识；不断创新技术，对各项技能加以充分掌握，做到一人多能；一旦树立了精益化的思想意识，就一定要付诸于实际行动，重新思考过去在生产过程中出现的问题，反复实践，通过智慧来处理存在的难题；避免无效劳动，加强改进。

(四)物流成本管理需要进一步提高

企业物流成本管理的根本目标就是在最大限度地符合消费者需求的前提下，减少物流成本，提升经济效益。物流成本主要包含运输、暂存以及管理成本等。但是，在运输过程中却常常会存在不及时，信息缺乏准确性和成本较高的问题；就暂存成本而言，它与时间呈正比例，因此，要求此环节应该实现快捷、高效；另外，就管理方面而言，要想减少物流的成本，就必须采用科学合理的管理方法；由此可见，只有落实好以上三方面，才能够在物流成本管理过程中提高企业的市场竞争实力。

(五)在服务成本管理上无法做到恰到好处

就当前而言，整个社会的发展形势主要以服务为主，一个企业的服务质量直接决定着企业的社会影响力；优质的服务既能够吸引大量的消费者，同时也能够较好地满足消费者的需求。但是，大多数情况下，在此方面却无法把握好尺度，并不是企业的服务成本越高，就越能够提高自身的经济收益；相反，却较易为了符合某方面的需求而出现浪费资源的现象，进而为企业的整个成本管理带来了严峻的挑战。

二、精益化视角下企业成本管理方法

(一)企业成本管理要有明确的目的和方法

①制定成本目标；成本目标是企业在成本管理方面所要达到的目的，是在一定时期内需要努力达到的某一水平的成本指标。首先，按照企业的整体目标制定初步成本目标；其次，对当前成本可能达到的水平进行初步预测，找出实现成本目标的差距。无需各种专门减少成本的手段加以考虑，根据当前主客观条件的变化来预测成本在日后可能达到的水平。再次，对各种减少成本的方案加以考虑，预测各种方案被执行以后可能达到的水平。最后，择优选取成本方案，预测执行后的成本水平，正式构建成成本目标。②开展成本控制工作；成本控制应该是全价值链和全生命周期的，需要针对设计定型、物资采购、生产领用、加工装调、材料定额与劳动定额、各种辅料的消耗、流转费用、产品包装、销售回款、售后服务以及其他间接开支和资金时间成本等一系列环节进行持续的优化考量并加以有效控制，从而帮助企业最大限度的实现成本目标。

(二)开展精益化的成本核算工作

成本核算是企业在生产经营过程中按照一定的方式方法对生产的产品所发生的各种耗费进行分配和归集，以计算出各类产品的总成本和单位成本。成本核算是成本管理的重要组成部分，准确完整的成本核算对于企业的成本预测、成本控制和企业的经营决策等存在直接影响。成本核算工作以会计核算为基础，做好成本核算工作，应建立健全各类原始记录和内部的规章制度，严格执行物资采购、外协加工、成本计量、物资检验、物料出入库、物料估价与退库、产品出入库、销售结转、盘点等制度；严格遵守各项法律法规与规章制度，并根据具体情况确定本企业的成本核算组织方式，通过划小核算单位，细化核算内容的形式，实现精益化的成本核算。

(三)对成本分析与科学成本考核加以重视

企业需要将成本核算结果与成本分析、评估、控制方法改进以及经营管理提升等方面的工作进行有机结合，及时考核成本管理流程，考察成本管理计划的执行效果。企业在进行考核的过程中还应该实施责任成本管理的方法，将企业管理人员的绩效同成本管理效率挂钩，将计算责任成本作为核心，以计算产品成本为辅，科学构建考核内容。除此之外，有关部门还应该将考核结果及时地提交给企业管理人员，从而能够为其做出正确的决策提供参考依据。

(四)采取先进的信息管理方式

企业要想达到精益化成本管理的目的，就应该使用先进的成本管理工具，定期对成本管理软件和网络设备进行更新，将先进管理软件和网络技术相结合，同时基于信息共享平台的构建，保证企业成本管理中的采购、生产以及销售等各个环节的流程实现信息共享，并且有效地结合企业成本管理系统，进而能够及时、精准、高效地加工成本信息，以此来获取更多的成本管理信息，进而有助于企业成本管理组织体系的建立健全。

(五)提升企业员工的成本管理意识

企业的成本管理应是全员参与，目的就是要使全体人员都知道如何为实现成本目标做出贡献，从而达到相互配合，围绕一个共同的目标而努力。首先，企业管理人员需要转变本身的理念，善于借鉴国内外部分先进企业的成本管理模式与理念，在企业内部重点宣传成本管理工作，提倡全员参与成本管理，提高企业职工参加成本管理工作的积极性。除此之外，企业还需要在有关成本的管理过程中构建出良好的组织体系，将成本管理工作落实到具体的部门与人，成立专门多部门的监督检查机构，以此来制约与激励管理者和职工。

三、结束语

综上所述，企业要想实现精益化的成本管理，就必然会消耗较多的人力与物力，因此，企业管理者应该及时找出成本管理中存在的问题，并且引导管理层人员积极探究解决策略，全面执行政府制定的有关政策。另外，还应该与本身的战略发展目标相结合，构建出与本身发展需求相符合的精益化成本管理模式，力求尽快促进企业实现可持续发展的目标。